中建八局徐州觀音機(jī)場二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目質(zhì)量管理策劃編制：審核：審批：中建八局徐州觀音機(jī)場二期擴(kuò)建工程項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目質(zhì)量管理策劃1．項(xiàng)目質(zhì)量管理制度1.1.工程項(xiàng)目質(zhì)量總承包負(fù)責(zé)制度總承包單位對單位工程的全部分部分項(xiàng)工程質(zhì)量向建設(shè)單位負(fù)責(zé)。按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行工程分包的，總包單位對分包工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制，分包單位應(yīng)對其分包工程施工質(zhì)量向總包單位負(fù)責(zé)。單位工程嚴(yán)禁層層轉(zhuǎn)包。因總包單位對分包工程不履行管理職責(zé)，以包代管，造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的，除要追究直接責(zé)任者外，還要追究總承包單位的責(zé)任。1.2.質(zhì)量例會制度總承包項(xiàng)目部每周開一次質(zhì)量例會。由項(xiàng)目總工主持，項(xiàng)目工程技術(shù)、質(zhì)量部門及各專業(yè)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工（技術(shù)）人員、質(zhì)量檢驗(yàn)員等人員參加。會議內(nèi)容主要是針對本周的質(zhì)量工作進(jìn)行分析總結(jié)和評價，對下一周工作提出改進(jìn)建議和要求，學(xué)習(xí)新技術(shù)、新規(guī)范、新標(biāo)準(zhǔn)或傳達(dá)上級部門頒布的關(guān)于質(zhì)量管理方面的文件和資料。1.3.技術(shù)交底制度總承包部堅持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則，技術(shù)部門應(yīng)編制有針對性的施工組織設(shè)計，積極采用新工藝、新技術(shù)；針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級技術(shù)交底，包括項(xiàng)目總工對項(xiàng)目施工技術(shù)人員的技術(shù)交底、項(xiàng)目施工技術(shù)人員對勞務(wù)作業(yè)隊(duì)（班組）長的技術(shù)交底、勞務(wù)作業(yè)隊(duì)（班組）長對作業(yè)班組的技術(shù)交底。各級交底以口頭進(jìn)行，并有文字記錄。因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員的責(zé)任。1.4.材料進(jìn)場檢驗(yàn)及見證取樣制度按照《物資采購程序》要求，建立合格材料供應(yīng)商的檔案，并從列入檔案的供應(yīng)商中采購材料，對采購的建筑材料、構(gòu)配件和設(shè)備的質(zhì)量承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任，材料進(jìn)場必須進(jìn)行材質(zhì)復(fù)試檢驗(yàn)，不合格的不得使用在工程上，因使用不合格材料而造成質(zhì)量事故的要追究材料采購部門的責(zé)任。1.5.樣板引路制度施工操作要注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經(jīng)驗(yàn)，提高工序的操作水平，確保操作質(zhì)量，每個分項(xiàng)工程或工種（特別是量大面廣的分項(xiàng)工程）都要在開始大面積操作前做出示范樣板、包括樣板墻、樣板間、樣板件等，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。1.6.施工掛牌制度主要工種如鋼構(gòu)件、鋼筋、混凝土、模板、板墻安裝等，施工過程中要在現(xiàn)場實(shí)行掛牌制、注明管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。1.7.過程控制“三檢”制度實(shí)行并堅持“自檢、互檢、專職檢”制度，自檢要作文字記錄，隱蔽工程要由專業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目總工、專業(yè)項(xiàng)目施工技術(shù)人員、質(zhì)量檢查員、班組長作檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。自檢合格后報業(yè)主代表、監(jiān)理工程師驗(yàn)收，簽字確認(rèn)。1.8．隱蔽工程驗(yàn)收制度所有的隱蔽工程必須上報建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。重要的部位如地基驗(yàn)槽、主體結(jié)構(gòu)、防水工程等必須請建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、地質(zhì)勘探單位、質(zhì)監(jiān)站等相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。未經(jīng)隱蔽驗(yàn)收進(jìn)行下道工序施工的，除進(jìn)行必要的返工外，還將追究當(dāng)事人責(zé)任。1.9.質(zhì)量定期檢查制度本項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行逐級質(zhì)量檢查制度。通過檢查促進(jìn)項(xiàng)目經(jīng)理部對質(zhì)量措施和質(zhì)量計劃的貫徹落實(shí)，杜絕不合格品的出現(xiàn)。除項(xiàng)目質(zhì)量工程師每日對重要施工工序進(jìn)行質(zhì)量跟蹤監(jiān)督檢查外，各專業(yè)項(xiàng)目部質(zhì)檢員和施工班組長應(yīng)在每天工作時間對本專業(yè)施工項(xiàng)目（內(nèi)容）實(shí)行全天候的巡回檢查。項(xiàng)目部每周進(jìn)行一次工程質(zhì)量全面檢查。由項(xiàng)目總工組織，項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)、各專業(yè)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、專業(yè)工程師、勞務(wù)作業(yè)隊(duì)長等管理人員參加。對查出的質(zhì)量問題或質(zhì)量通病，由檢查組簽發(fā)質(zhì)量整改通知單限期整改并指定專人驗(yàn)收。受檢專業(yè)項(xiàng)目部在進(jìn)行整改并填寫質(zhì)量整改報告后，由各專業(yè)項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員簽字確認(rèn)，按規(guī)定的期限上報整改結(jié)果。對無故不整改或整改多次仍不能通過的，除責(zé)令停工外，將對責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰；對在每次檢查中質(zhì)量較好的，將給予經(jīng)濟(jì)上的獎勵。1.10.質(zhì)量否決制度對不合格分項(xiàng)、分部（子分部）和單位工程必須進(jìn)行返工。不合格分項(xiàng)工程流入下道工序，要追究施工員、質(zhì)量員的責(zé)任；不合格分部（子分部）工程流入下道工序要追究項(xiàng)目總工的責(zé)任；不合格工程流入社會要追究單位負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任。有關(guān)責(zé)任人員要針對出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。1.11.計量管理制度項(xiàng)目經(jīng)理部、直管項(xiàng)目部的技術(shù)質(zhì)量部門，依據(jù)項(xiàng)目技術(shù)要求的測量參數(shù)、測量范圍所需用的計量器具制定配備計劃并納入施工組織設(shè)計及施工方案中。根據(jù)配備計劃建立本項(xiàng)目部計量設(shè)備的分臺帳。根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量計劃及施工組織設(shè)計、方案，配齊所需的各類計量設(shè)備。做好計量設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)。分包方按項(xiàng)目質(zhì)量計劃及施工組織設(shè)計、方案的要求配齊所需的計量設(shè)備。按計量員下發(fā)的周檢通知單，按時將計量設(shè)備送交計量員，由計量員送地方計量檢測所檢定。建立分包方的計量器具臺帳和對計量器具的管理，并將計量器具臺帳報送公司。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)項(xiàng)目上計量管理的綜合計量檢測、配備，并將檢測及配備報表每季度上報公司。1.12.質(zhì)量文件記錄制度質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，應(yīng)力求真實(shí)和詳盡。各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗(yàn)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時的情況，理清各方責(zé)任。1.13.成品保護(hù)制度應(yīng)當(dāng)象重視工序的操作一樣重視成品的保護(hù)。項(xiàng)目管理人員應(yīng)合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)。上下工序之間應(yīng)做好交接工作，并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染，否則，造成的損失由下道工序操作者及管理人員負(fù)責(zé)。1.14.培訓(xùn)上崗制度工程項(xiàng)目所有管理及操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)知識技能培訓(xùn)，并持證上崗。因無證指揮、無證操作造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的，除要追究直接責(zé)任者外，還要追究主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。1.15.工程質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度工程發(fā)生質(zhì)量事故，項(xiàng)目經(jīng)理部要逐級向上報告，并向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和建設(shè)行政主管部門報告，做好事故現(xiàn)場搶險及保護(hù)工作，建設(shè)行政主管部門要根據(jù)事故等級逐級上報，同時按照“三不放過”的原則，負(fù)責(zé)事故的調(diào)查及處理工作。對事故上報不及時，或隱瞞不報的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。1.16.工程質(zhì)量等級評定、核定制度竣工工程首先由施工企業(yè)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量等級評定，然后報當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行等級核定，合格的工程發(fā)給質(zhì)量等級證書，未經(jīng)質(zhì)量等級核定或核定為不合格的工程，施工企業(yè)不得交工，建設(shè)單位不得驗(yàn)收和使用，產(chǎn)權(quán)部門不予產(chǎn)權(quán)登記。因質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)把關(guān)不嚴(yán)，將不合格工程同意交付使用的，要追究監(jiān)督機(jī)構(gòu)及有關(guān)監(jiān)督人員的責(zé)任。2、質(zhì)量控制方法及原則2.1、建筑工程施工項(xiàng)目質(zhì)量控制的方法建筑工程施工項(xiàng)目的質(zhì)量控制方法主要有文件審核、現(xiàn)場質(zhì)量檢查、規(guī)定監(jiān)控程序、下達(dá)指令性文件和利用支付手段這五種方式。2.1.1文件審核文件審核主要是審核工程技術(shù)文件、報告和報表，主要內(nèi)容有：（1）審核施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)措施;（2）審核質(zhì)量計劃；（3）審核開工報告，并經(jīng)現(xiàn)場勘察核實(shí)；（4）審核有關(guān)技術(shù)資質(zhì)證明文件；（5）審核有關(guān)工程物質(zhì)出廠質(zhì)量證明文件及試（檢）驗(yàn)報告；（6）審核質(zhì)量問題的處理報告；（7）審核設(shè)計變更、圖紙修改、工程洽商；（8）審核新技術(shù)、新工藝、新材料、新產(chǎn)品的技術(shù)交底；（9）審核工序交接檢查，分項(xiàng)、分部（子分部）工程質(zhì)量檢查報告；（10）審核并簽署現(xiàn)場有關(guān)技術(shù)簽證、文件等；（11）審核反映工序質(zhì)量動態(tài)的統(tǒng)計資料或控制圖表。2.1.2現(xiàn)場質(zhì)量檢查（1）現(xiàn)場質(zhì)量檢查的方法主要有觀感評定、實(shí)測實(shí)量和試驗(yàn)檢測等；1)觀感評定觀感評定可概括為看、摸、敲、照。2)實(shí)測實(shí)量實(shí)測實(shí)量可概括為靠、吊、量、套四個字，即通過實(shí)測數(shù)據(jù)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范的允許偏差相對照，進(jìn)行質(zhì)量檢查和質(zhì)量判定。3)試驗(yàn)檢查指通過試驗(yàn)的方法對質(zhì)量進(jìn)行檢查判定。(2)現(xiàn)場質(zhì)量檢查內(nèi)容主要包括以下五個方面：1)旁站檢查?，F(xiàn)場巡視旁站檢查就是在施工過程中進(jìn)行現(xiàn)場觀察、監(jiān)督與監(jiān)察，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故的苗頭，解決潛在的質(zhì)量隱患以及出現(xiàn)的質(zhì)量問題，以便及時進(jìn)行控制。2)隱蔽工程檢查。驗(yàn)收對于需隱蔽的工程，應(yīng)經(jīng)檢查簽證后方可進(jìn)行；3)工序交接檢查。對于重要工序或?qū)罄m(xù)工程質(zhì)量有重大影響的工序，應(yīng)在自檢的基礎(chǔ)上，組織專業(yè)人員進(jìn)行工序檢查。4)施工前的預(yù)檢（復(fù)合性檢查）。預(yù)檢就是施工前針對重點(diǎn)部位或薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行預(yù)先檢查，只有在具備施工條件是方可施工；5)成品保護(hù)檢查。成品保護(hù)檢查就是檢查是否制訂和落實(shí)成品保護(hù)措施，并檢查措施的有效性。(3）規(guī)定監(jiān)控程序規(guī)定各施工參與單位方必須遵守的質(zhì)量監(jiān)控工作程序，按規(guī)定的程序進(jìn)行工作，這是進(jìn)行施工質(zhì)量控制的必要手段。(4）下達(dá)指令性文件指令性文件是表達(dá)項(xiàng)目經(jīng)理對施工分包單位發(fā)出的指示和要求的書面文件，指令性文件或指出施工中存在的問題，或向分包單位提出工作要求。(5）利用支付手段利用支付手段進(jìn)行施工質(zhì)量控制就是以實(shí)際計量和質(zhì)量評定為依據(jù)進(jìn)行工程款的支付控制，它是施工質(zhì)量控制中十分常見和有效的控制手段。2.2建筑工程施工項(xiàng)目質(zhì)量控制原則對建筑工程施工項(xiàng)目而言，質(zhì)量控制，就是為了確保合同、規(guī)范所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，所采取的一系列檢測、監(jiān)控措施、手段和方法。在進(jìn)行建筑施工質(zhì)量控制過程中，應(yīng)遵守以下幾點(diǎn)原則：（1）堅持“質(zhì)量第一，用戶至上”社會主義市場經(jīng)濟(jì)的原則是“質(zhì)量第一，用戶至上”。建筑產(chǎn)品作為一種特殊的商品，所以，建筑項(xiàng)目在施工中應(yīng)自始至終地把“質(zhì)量第一，用戶至上”作為質(zhì)量控制的基本原則。（2）“以人為核心”人是質(zhì)量的創(chuàng)造者，質(zhì)量控制必須“以人為核心”，把人作為控制的動力，調(diào)動人的積極性、創(chuàng)造性；增強(qiáng)人的責(zé)任感，樹立“質(zhì)量第一“觀念；提高人的素質(zhì)，避免人的失誤，以人的工作質(zhì)量保工序質(zhì)量，促工程質(zhì)量。（3）“以預(yù)防為主”“以預(yù)防為主”，就是要從對質(zhì)量的事后檢查把關(guān)，轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前控制、事中控制；從對產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查、對工序質(zhì)量的檢查、對中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢查。這是確保建筑工程施工項(xiàng)目質(zhì)量的有效措施。（4）堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格檢查一切用數(shù)據(jù)說話，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是評價產(chǎn)品質(zhì)量的尺度，數(shù)據(jù)是質(zhì)量控制的基礎(chǔ)和依據(jù)。產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)量是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須通過嚴(yán)格檢查，用數(shù)據(jù)說話。（5）貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范建筑工程施工企業(yè)的項(xiàng)目經(jīng)理，在處理質(zhì)量問題過程中，應(yīng)尊重客觀事實(shí)，尊重科學(xué)，要正直、公正，不持偏見；遵紀(jì)、守法，杜絕不正之風(fēng)；既要堅持原則、嚴(yán)格要求、秉公辦事又要實(shí)事求是、以理服人、熱情幫助。2.3、建筑工程施工項(xiàng)目質(zhì)量因素2.3.1影響建筑工程施工項(xiàng)目的因素包括：人、材料、機(jī)具、施工辦法、施工環(huán)境等五方面。事前對這五個方面的因素應(yīng)嚴(yán)加控制，是保證建筑工程施工項(xiàng)目質(zhì)量的關(guān)鍵。2.3.2建筑工程施工項(xiàng)目管理人員和操作工人的選配(1）選配標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)建筑工程施工項(xiàng)目的構(gòu)成、工藝質(zhì)量要求、進(jìn)度計劃，以及操作工人的技術(shù)水平和施工項(xiàng)目人員的技術(shù)水平、管理素質(zhì)等進(jìn)行人員選配；(2）建筑工程對各類施工人員的技術(shù)要求根據(jù)建筑行業(yè)的特點(diǎn)，建筑施工對各類施工人員的技術(shù)要求如下：1)瓦工技術(shù)水平要求a、看懂建筑工程建筑及結(jié)構(gòu)施工圖；b、熟悉常用水泥、磚、木材的基本性能；c、熟悉掌握混凝土結(jié)構(gòu)、磚混結(jié)構(gòu)的施工工藝；2)木工技術(shù)水平要求a、看懂建筑工程建筑及結(jié)構(gòu)施工圖；b、熟悉常用木料、膠合板的基本性能；c、熟練掌握本結(jié)構(gòu)的安裝制作技法；d、掌握常用防火材料基本性能，以及木結(jié)構(gòu)的防火處理方法；3）鋼筋工技術(shù)水平要求a、看懂建筑工程建筑及結(jié)構(gòu)施工圖；b、熟悉鋼筋的各種物理性能；c、熟練掌握鋼筋的各種制作技巧及施工工藝；d、熟練掌握鋼筋配料，編制鋼筋配料單，作為備料、加工和結(jié)算的依據(jù)；e、熟練掌握鋼筋安裝、綁扎的施工工藝；4）架子工技術(shù)水平要求a、看懂建筑工程建筑及結(jié)構(gòu)施工圖；b、經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種操作證上崗；c、熟練掌握腳手架的搭設(shè)的技術(shù)要領(lǐng)及施工工藝；d、熟練掌握腳手架的拆除的技術(shù)要領(lǐng)及施工工藝；e、熟練掌握腳手架的維修和升降的技術(shù)要領(lǐng)及施工工藝；5）電工技術(shù)水平要求a、看懂安裝工程施工圖紙及一般的建筑施工圖；b、掌握電工基本原理、常用電器基本原理；c、熟練掌握電工操作規(guī)程及工藝；d、掌握常用電器設(shè)備的安裝。6）管理人員技術(shù)水平要求一般對建筑工程施工的管理人員技術(shù)水平有以下幾方面的要求：a、能夠領(lǐng)會設(shè)計構(gòu)思意圖建筑設(shè)計要求通過工程管理人員組織施工來完成和實(shí)現(xiàn)，所以只有領(lǐng)會設(shè)計構(gòu)思意圖，才能在整體上把握建筑物的效果，并組織、管理施工，指導(dǎo)各個細(xì)部處理。b、具有識圖能力圖紙是工程技術(shù)的語言，在施工中管理人員不僅要向工人解釋和分析圖紙，按照圖紙進(jìn)行技術(shù)交底，指導(dǎo)施工，而且應(yīng)在圖紙設(shè)計不祥時即時發(fā)現(xiàn)問題；c、具有一定的材料知識建筑工程施工不僅通過各種材料完成設(shè)計功能，同時也通過材料表現(xiàn)建筑效果，因此施工管理人員必須熟悉各類常用材料的規(guī)格、性能及用途，能夠辨識材料質(zhì)量的優(yōu)劣，并了解各種材料的質(zhì)感和日后形成的建筑效果。d、熟悉施工工藝標(biāo)準(zhǔn)在建筑工程施工實(shí)踐中，管理人員往往一個人負(fù)擔(dān)多個工種的施工技術(shù)，這就要求管理人員對施工工藝標(biāo)準(zhǔn)全面熟悉和掌握，并且在工藝處理上積累豐富的經(jīng)驗(yàn)。e、熟悉質(zhì)檢驗(yàn)收的方法和標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工的工序多、施工種類多，各個種類在完工后都應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收，因此管理人員必須懂得工藝檢查的方法和標(biāo)準(zhǔn)，以及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，減少工料損失，保證工程質(zhì)量。f、掌握管理的基本方法管理人員負(fù)責(zé)施工的組織與指揮，施工管理的好壞直接影響工程質(zhì)量、工期和效益，因此要求管理人員掌握施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃、材料、機(jī)具、資金和進(jìn)度的基本管理方法與措施。2.3.3建筑材料的質(zhì)量控制建筑材料的選用直接關(guān)系到項(xiàng)目的施工質(zhì)量。因此，合理選用滿足質(zhì)量要求的材料，將給建筑工程施工項(xiàng)目帶來經(jīng)濟(jì)效益。（1）材料質(zhì)量控制的要點(diǎn)材料質(zhì)量是建筑工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制，是提高建筑工程質(zhì)量的重要保證，也是創(chuàng)造正常施工條件的前提。材料質(zhì)量控制的要點(diǎn)如下：1）掌握市場信息、考察優(yōu)選供貨廠商，建筑工程施工企業(yè)應(yīng)建立材料的市場信息檔案，掌握材料的性能、質(zhì)量、規(guī)格、價格、供貨能力等信息，對大宗材料或?qū)こ藤|(zhì)量有重要影響材料應(yīng)對供應(yīng)商進(jìn)行必要的考察和評價，根據(jù)考察和評價結(jié)果及供應(yīng)商以往的供貨情況，建立合格供應(yīng)商名冊，從而優(yōu)選供貨廠商，獲得優(yōu)質(zhì)、低價的材料資源，保證工程質(zhì)量；2）合理組織材料供應(yīng)3）合理組織材料使用，減少材料損耗。嚴(yán)格材料的領(lǐng)用、發(fā)放手續(xù)，按定額計量規(guī)定正確使用材料，對大型或易燃、易爆、有毒材料的運(yùn)輸制定計劃；加強(qiáng)倉儲保管工作，合理碼放，設(shè)立標(biāo)識，建立材料保管臺帳，定期盤點(diǎn)，避免材料損失、變質(zhì)，減少材料的非正常消耗。4）嚴(yán)把材料進(jìn)貨的檢查驗(yàn)收關(guān)a、工程采購的主要材料進(jìn)場時，應(yīng)檢查是否具備正式的出廠合格證和材質(zhì)化驗(yàn)單；b、工程中所有的購配件，必須具有廠家批號和出廠合格證；c、對于標(biāo)識不輕或認(rèn)為質(zhì)量有問題的材料、對質(zhì)量保證材料有懷疑或與合同規(guī)定不符的一般材料、視工程重要程度應(yīng)進(jìn)行一定比例試驗(yàn)的材料、需要進(jìn)行追蹤檢驗(yàn)已控制和保證其質(zhì)量的材料等，均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。5）重視材料的使用認(rèn)證a、對于主要建筑材料應(yīng)在訂貨前要求廠家提供樣品或看樣訂貨；主要設(shè)備訂貨時，要審核設(shè)備清單與設(shè)計要求是否符合；b、慎重選擇和使用材料，對材料的性能、適用范圍、施工要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)深入了解，以防錯用或使用不合格材料。c、對不合格材料經(jīng)技術(shù)評審后可降級使用；d、新材料應(yīng)通過試驗(yàn)和鑒定后使用。（2）材料質(zhì)量控制的內(nèi)容材料質(zhì)量控制的主要內(nèi)容包括材料的規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、性能、試驗(yàn)項(xiàng)目、取樣方法、適用范圍的施工要求等。1）材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是進(jìn)行材料驗(yàn)收、檢驗(yàn)材料質(zhì)量的依據(jù)，材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般有國標(biāo)、行標(biāo)、地標(biāo)和企標(biāo)4種。2）材料質(zhì)量的檢驗(yàn)材料質(zhì)量檢驗(yàn)方法主要有如下幾種：a、書面檢驗(yàn)審核材料的質(zhì)量保證資料和試驗(yàn)報告等；b、外觀檢驗(yàn)對材料的品種、規(guī)格、尺寸等進(jìn)行直觀檢查；c、理化檢驗(yàn)對材料樣品的化學(xué)成分、機(jī)械性能進(jìn)行分析鑒定；（3）建筑工程施工機(jī)具的質(zhì)量控制建筑工程施工機(jī)具的質(zhì)量控制內(nèi)容主要是及時保養(yǎng)，搞好機(jī)具的清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐，保證隨機(jī)附件的完整齊全，保證機(jī)具處于良好的技術(shù)狀態(tài)以便正確合理地使用，保證操作安全，建立機(jī)具管理制度，設(shè)立機(jī)具臺帳，完善機(jī)具的領(lǐng)用手續(xù)，做到機(jī)具使用的優(yōu)質(zhì)、高效、低耗。（4）施工環(huán)境的控制施工所處的環(huán)境條件對于保證建筑工程的順利進(jìn)行核工程質(zhì)量有重要的影響。為此，項(xiàng)目經(jīng)理在施工前應(yīng)事先對施工環(huán)境及相應(yīng)的準(zhǔn)備工作質(zhì)量進(jìn)行必要的檢查與控制，其內(nèi)容有：1）施工輔助技術(shù)環(huán)境主要是指：水、電、動力供應(yīng)、施工照明、安全防護(hù)設(shè)備、施工條件和通道，以及交通運(yùn)輸和道路條件等。這些條件是否良好，直接影響到建筑工程施工能否順利進(jìn)行；2）施工管理。項(xiàng)目經(jīng)理對施工管理環(huán)境的事先檢查與控制的內(nèi)容主要包括：a、項(xiàng)目經(jīng)理及分承包方的質(zhì)量管理、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制自檢系統(tǒng)是否處于良好的狀態(tài)；b、系統(tǒng)地組織機(jī)構(gòu)、檢測制度、人員配備等是否完善和明確；c、準(zhǔn)備使用的質(zhì)量檢測、試驗(yàn)和計量等儀器是否滿足使用要求，是否處于良好的可用狀態(tài)，有無合格的證明和鑒定周期表；d、儀器、設(shè)備的管理是否符合有關(guān)的法規(guī)規(guī)定；e、外委托檢測、試驗(yàn)的單位資質(zhì)等級是否符合要求等3.徐州觀音機(jī)場二期擴(kuò)建工程質(zhì)量檢查要點(diǎn)3.1．模板工程施工準(zhǔn)備：施工方案，技術(shù)交底，基底軸線尺寸、標(biāo)高控制，工序交接檢查、控制：支撐方法，施工工序3.1.1模板安裝一般要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆注砼前木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程的隔離劑；澆注前模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。對跨度不小于4米的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件，對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。3.1.2模板拆除施工程序拆模程序一般是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。肋形樓蓋應(yīng)先拆柱、墻模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板，最后拆梁底模板。底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報告。底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂結(jié)構(gòu)——≥100后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。3.2．鋼筋工程3.2.1鋼筋進(jìn)場質(zhì)量檢驗(yàn)3.2.1.1鋼筋進(jìn)場時，表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，并應(yīng)按爐罐（批）號及直徑（d）分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。3.2.1.2外觀檢查。鋼筋進(jìn)場時應(yīng)從每批中抽取5%進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。檢查內(nèi)容：直徑、標(biāo)牌、外形、長度、裂紋、結(jié)疤、折疊、銹蝕等項(xiàng)目。1）鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。2）鋼筋可按實(shí)際重量或公稱重量交貨。當(dāng)鋼筋按實(shí)際重量交貨時，應(yīng)隨機(jī)抽取10根（6m長）鋼筋稱重，如重量偏差大于允許偏差，則應(yīng)與供應(yīng)商或生產(chǎn)廠家交涉。3）如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時（包括在加工過程中有脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時），不得使用。3.2.1.3鋼筋進(jìn)場抽樣檢驗(yàn)數(shù)量1）熱軋帶肋鋼筋：每批應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成，每批重量不大于60t。允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐罐號含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%；2）熱軋光圓鋼筋：每批應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每批重量不大于60t。公稱容量不大于30t的冶煉爐冶煉的鋼和連鑄坯軋成的鋼筋，允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但每批中不應(yīng)多于6個爐罐號，各爐罐號含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%；3.2.2鋼筋加工3.2.2.1受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1）HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；2）當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；3）鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。4）檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。3.2.2.2除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足上第1）條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；2）箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°；3）箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。4）檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。3.2.2.3鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±53.2.3鋼筋連接確定鋼筋的連接方式。鋼筋連接可分為綁扎搭接、機(jī)械連接或焊接兩類。機(jī)械連接可采用徑向冷擠壓、鐓粗直螺紋和剝肋直螺紋；熱軋鋼筋的對接焊接，可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊；鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉焊接宜采用電阻點(diǎn)焊；鋼筋與鋼板的T型連接宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。鋼筋焊接及機(jī)械連接方式適用范圍見下表。鋼筋連接方式適用范圍連接方式適用范圍注鋼筋牌號鋼筋直徑（mm）電渣壓力焊HPB235級、HRB335級14～40主要用于柱、墻等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度在4:1范圍內(nèi)）受力鋼筋的連接；不得用于梁、板等構(gòu)件中水平鋼筋的連接閃光對焊HPB235級、HRB335級、HRB400級10～40鋼筋的對接應(yīng)優(yōu)先采用閃光對焊電弧焊幫條焊雙面焊HPB235級、HRB335級、HRB400級10～40鋼筋幫條焊宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊時，也可采用單面焊單面焊HPB235級、HRB335級、HRB400級10～40搭接焊雙面焊HPB235級、HRB335級、HRB400級10～40鋼筋搭接焊宜采用雙面焊。不能進(jìn)行雙面焊時，也可采用單面焊單面焊HPB235級、HRB335級、HRB400級10～40坡口焊平焊HPB235級、HRB335級、HRB400級18～40主要用于裝配式框架結(jié)構(gòu)梁、柱的安裝立焊HPB235級、HRB335級、HRB400級18～40鋼筋與鋼板搭接焊HPB235級、HRB335級8～40用于預(yù)埋件等的焊接預(yù)埋件電弧焊角焊HPB235級、HRB335級6～25用于預(yù)埋件的焊接穿孔塞焊HPB235級、HRB335級20～25剝肋滾壓直螺紋HRB335級、HRB400級16～40可連接同徑或異徑鋼筋。適用于要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)宇^延性要求高的各類混凝土結(jié)構(gòu)。性能應(yīng)符合Ⅰ級接頭性能要求電渣壓力焊1）接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30s后，方可回收焊劑和卸下夾具，并敲去渣殼，四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm；2）焊接缺陷及消除措施：在焊接生產(chǎn)中焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等焊接缺陷時，宜按下表查找原因和采取措施，及時清除。電渣壓力焊接頭焊接缺陷及消除措施焊接缺陷措施焊接缺陷措施軸線偏移1矯直鋼筋端部2正確安裝夾具和鋼筋3避免過大的頂壓力4及時修理或更換夾具焊包不勻1鋼筋端面力求平整2填裝焊劑盡量均勻3延長焊接時間，適當(dāng)增加熔化量彎折1矯直鋼筋端部2注意安裝和扶持上鋼筋3避免焊后過快卸夾具4修理或更換夾具氣孔1按規(guī)定要求烘焙焊劑2清除鋼筋焊接部位的鐵銹3確保接縫在焊劑中合適埋入深度咬邊1減小焊接電流2縮短焊接時間3注意上鉗口起點(diǎn)和止點(diǎn)，確保上鋼筋頂壓到位燒傷1鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹2盡量夾緊鋼筋未焊合1增大焊接電流2避免焊接時間過短3檢修夾具，確保上鋼筋下送自如焊包下淌1徹底封堵焊劑筒的漏孔2避免焊后過快回收焊劑3）接頭質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋焊接接頭或焊接制品應(yīng)分批進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。電渣壓力焊接接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)要求檢查項(xiàng)目要求驗(yàn)收批數(shù)量1在一般構(gòu)筑物中，每300個同牌號鋼筋接頭作為一批2在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不堵塞超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批，不足300個時，仍應(yīng)作為一批外觀檢查檢查數(shù)量應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度不應(yīng)小于4mm2鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷3接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm4接頭處的彎折角不得大于3℃力學(xué)性能取樣數(shù)量從每批接頭中隨機(jī)切取3個試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（試樣長度尺寸：mm）性能試驗(yàn)13個試樣抗拉強(qiáng)度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；RRB400鋼筋接頭試件抗拉強(qiáng)度均不得小于570N/mm22至少有2個試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂當(dāng)達(dá)到上述2項(xiàng)要求時，應(yīng)評定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2個試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，或3個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，則一次判定該批接頭為不合格品當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)復(fù)驗(yàn)時，應(yīng)再切取6個試件。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，如仍有1個試件的強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。注：當(dāng)接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，但其抗拉強(qiáng)度大于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，呈延性斷裂同等對待。閃光對焊1）在閃光對焊施工中，當(dāng)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時，宜按下表查找原因和采取措施，及時消除。閃光對焊異常現(xiàn)象、焊接缺陷及消除措施異?，F(xiàn)象焊接缺陷措施燒化過分劇烈并產(chǎn)生強(qiáng)烈的爆炸聲1降低變壓器級數(shù)2減慢燒化速度閃光不穩(wěn)定1清除電極底部和表面的氧化物2提高變壓器級數(shù)3加快燒化速度接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣1增加預(yù)熱程度2加快臨近頂鍛時的燒化程度3確保帶電頂鍛過程4加快頂鍛速度5增大頂鍛壓力接頭中有縮孔1降低變壓器級數(shù)2避免燒化過程過分強(qiáng)烈3適當(dāng)增大頂鍛留量及頂鍛壓力焊縫金屬過燒1減小預(yù)熱程度2加快燒化速度，縮短焊接時間3避免過多帶電頂鍛接頭區(qū)域裂紋1檢驗(yàn)鋼筋的碳、硫、磷含量；若不符合規(guī)定時應(yīng)更換鋼筋2采取低頻預(yù)熱方法，增加預(yù)熱程度鋼筋表面微熔及燒傷1消除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污2消除電極內(nèi)表面的氧化物3改進(jìn)電極槽口形狀，增大接觸面積4夾緊鋼筋接頭彎折或軸線偏移1正確調(diào)整電極位置2修整電極鉗口或更換已變形的電極3切除或矯直鋼筋的彎頭2）接頭質(zhì)量檢驗(yàn)要求。對鋼筋焊接接頭或焊接制品分批進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收，要求見下表。閃光對焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)要求驗(yàn)收批數(shù)量在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算；累計仍不足300個接頭，應(yīng)按一批計算外觀檢查檢查數(shù)量從每批中抽查10%，且不得少于10個質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1接頭處不得有橫向裂紋；2與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯燒傷；3接頭處的彎折角不得大于3°4接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm性能試驗(yàn)取樣數(shù)量1從每批接頭中隨機(jī)切取6個試件，其中3個做拉伸試驗(yàn)，3個做彎曲試驗(yàn)2焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋）時，可按施工時間等條件制作模擬試件3螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗(yàn)4封閉環(huán)式箍筋閃光對焊接頭，以600個同牌號、同規(guī)格的接頭作為一批，只做拉伸試驗(yàn)拉伸試驗(yàn)同表5.4.2－3彎曲試驗(yàn)1焊縫應(yīng)處于彎曲中心點(diǎn)，彎心直徑和彎曲角應(yīng)符合表5.4.2-9的規(guī)定，當(dāng)彎至90°，2個或3個試件外側(cè)（含焊縫和熱影響區(qū)）未發(fā)生破裂，應(yīng)評定該批接頭彎曲試驗(yàn)合格當(dāng)3個試件均發(fā)生破裂，則一次判定該批接頭為不合格品當(dāng)有2個試件發(fā)生破裂，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)2復(fù)驗(yàn)時，應(yīng)再切取6個試件。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有3個試件發(fā)生破裂，應(yīng)判定該批接頭為不合格品注：當(dāng)試件外側(cè)橫向裂紋寬度達(dá)到0.5mm時，應(yīng)認(rèn)定已經(jīng)破裂電弧焊電弧焊接接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)要求，見表5.4.2-12；電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值，見下表。電弧焊接接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)要求驗(yàn)收批1在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個同牌號鋼筋、同型式接頭為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批。每批隨機(jī)切取3個接頭，做拉伸試驗(yàn)2在裝配式結(jié)構(gòu)中，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件，每批3個接頭，做拉伸試驗(yàn)3鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進(jìn)行外觀檢查注：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應(yīng)在最大直徑鋼筋接頭中切取3個試件外觀檢查檢查數(shù)量在接頭清渣后逐個檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1焊接表面平整，不得有的凹陷或焊瘤2焊接接頭區(qū)域內(nèi)不得有肉眼可見裂紋3咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符合表5.4.2-13的規(guī)定4坡口焊接頭的焊縫余高不得大于3mm5外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后可提交二次驗(yàn)收力學(xué)性能取樣數(shù)量1在一般構(gòu)件筑中，應(yīng)從成品中每批隨機(jī)切取3個接頭進(jìn)行抗拉試驗(yàn)2對于裝配式結(jié)構(gòu)中，可按生產(chǎn)條件制作模擬試件拉伸試驗(yàn)同表5.4.2－3直螺紋連接鋼筋接頭處的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足受力鋼筋保護(hù)層最小厚度的要求，且不得小于15mm。鋼筋的彎折點(diǎn)與接頭套筒端部距離不宜小于200mm，且?guī)чL套絲接應(yīng)應(yīng)設(shè)置在彎起鋼筋平直段上。接頭質(zhì)量檢驗(yàn)1）工程中采用滾壓直螺紋接頭時，技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)報告。2）套筒出廠檢驗(yàn)：（1）以500個為一個檢驗(yàn)批，每批按10%抽檢；（2）剝肋滾壓直螺紋連接套筒的質(zhì)量應(yīng)符合表5.4.2-23的技術(shù)要求，否則為不合格。（3）抽檢合格率應(yīng)大于等于95%；當(dāng)抽檢合格率小于95%時，應(yīng)另取雙倍數(shù)量重做檢驗(yàn)，當(dāng)加倍抽檢后的合格率大于95%時，應(yīng)判該批合格，若仍小于95%時，則該批應(yīng)逐個檢驗(yàn)，合格后方可使用。3）滾壓直螺紋接頭絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)的方法及要求見下表。剝肋滾壓直螺紋接頭鋼筋絲頭的質(zhì)量檢驗(yàn)要求序號檢驗(yàn)項(xiàng)目量器名稱合格條件1螺紋牙型目測、卡尺牙型完整，螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣，累計長度不得超過兩個螺紋周長2絲頭長度卡尺或?qū)Ｓ昧烤呓z頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2，其公差為+2P（P為螺距）4螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P（P為螺距）4）施工現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)要求：（1）機(jī)械連接接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。力學(xué)性能及施工要求見表5.4.2-25；接頭擰緊力矩值見下表。鋼筋機(jī)械連接接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)要求檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求驗(yàn)收批同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個也作為一個驗(yàn)收批力學(xué)性能取樣數(shù)量對接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽3個試件做單向拉伸試驗(yàn)單向拉伸試驗(yàn)1當(dāng)3個試件檢驗(yàn)結(jié)果均符合附錄表B.8中的強(qiáng)度要求時，該驗(yàn)收批評為合格2如有1個試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個試件檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則該驗(yàn)收批為不合格剝肋等強(qiáng)直螺紋抽檢數(shù)量梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于一個接頭基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件，每100接頭為一驗(yàn)收批，不足100個也作為一個驗(yàn)收批，每批抽檢3個接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1抽檢的3個接頭應(yīng)全部合格，如有一個接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個檢查并擰緊2用力矩扳手按下表檢查接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量3.2.4鋼筋安裝1）材料要求鐵絲可采用20～22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。鋼筋綁扎用的鐵絲，可采用20～22號鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。鐵絲長度可參考下表5.5.1-1的數(shù)值采用。鋼筋綁扎鐵絲長度參考表（mm）鋼筋直徑（mm）6～810～1214～1618～20222528326～815017019022025027029032010～1219022025027029031034014～1625027029031033036018～20290310330350380223303503704002）混凝土保護(hù)層墊塊：有水泥砂漿墊塊或塑料卡兩種。水泥砂漿墊塊的厚度，應(yīng)等于保護(hù)層厚度。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于20mm時，為30mm×3Omm；大于20mm時，為5Omm×50mm。當(dāng)豎向使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲。鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端，中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5受力鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：1檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。3）鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。4）在施工現(xiàn)場，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003的規(guī)定對鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。5）當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1在受拉區(qū)不宜大于50%；2接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%；3直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時，不應(yīng)大于50%。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。6）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為（為搭接長度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值（見下圖）。圖同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭注：圖中所示同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接接頭鋼筋為兩根，當(dāng)各鋼筋直徑相同時，搭接接頭面積百分率為50%。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；2對柱類構(gòu)件，不宜大于50%；3當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合附錄B.6的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。7）在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；2受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm；3受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm；4當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。3.3．混凝土工程3.3.1凝土應(yīng)分層澆筑每層澆筑厚度應(yīng)根據(jù)混凝土的振搗方法而定，其厚度應(yīng)符合下表的規(guī)定。混凝土澆筑層厚度（mm）搗實(shí)混凝土的方法澆筑層的厚度插入式振搗振搗器作用部分長度的1.25倍表面振動200人工搗固在基礎(chǔ)、無筋混凝土或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)中250在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中200在配筋密列的結(jié)構(gòu)中150澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過下表的規(guī)定，當(dāng)超過時應(yīng)按要求設(shè)置施工縫。混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時間（min）混凝土強(qiáng)度等級氣溫≤25℃＞25℃≤C30210180＞C30180150注：當(dāng)混凝土中摻加有促凝或緩凝型外加劑時，其允許時間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。3.3.2混凝土養(yǎng)護(hù)3.3.2.1混凝土澆筑完畢后，為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施?；炷琉B(yǎng)護(hù)并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；高強(qiáng)混凝土澆筑完畢后，必須立即覆蓋養(yǎng)護(hù)或立即噴灑或涂刷養(yǎng)護(hù)劑，以保持混凝土表面濕潤。2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。5）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。3.3.2.2常用的養(yǎng)護(hù)方法1）正溫下施工幾種常用的養(yǎng)護(hù)方法（1）覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：利用平均氣溫高于+5℃的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈炷帘砻婕右愿采w并澆水，使混凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。（2）薄膜布養(yǎng)護(hù)：在有條件的情況下，可采用不透水、氣的薄膜布（如塑料薄膜布）養(yǎng)護(hù)。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。但應(yīng)保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。（3）薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)：混凝土的表面不便澆水或使用塑料薄膜布養(yǎng)護(hù)時，可采用涂刷薄膜養(yǎng)生液，防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。這種養(yǎng)護(hù)方法一般適用于表面積大的混凝土施工和缺水地區(qū)。3.3.3砼試塊留置結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報告。對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。（防水混凝土連續(xù)澆筑混凝土量為500m3以下時，應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，每增加250～500m3應(yīng)增留兩組，一組在標(biāo)準(zhǔn)情況下養(yǎng)護(hù)，另一組在現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護(hù)，齡期不少于28天，不多于90天。）檢驗(yàn)方法：檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報告。3.3.4砼驗(yàn)收現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8用經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10全高（H）H/1000且≤30用經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15注：檢查軸線、中心線位置，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的坐標(biāo)0，-20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸0，-20鋼尺檢查凹穴尺寸+20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢查全高10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂部）+20，0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度+20，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動地腳螺栓錨板標(biāo)高+20，0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺栓孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查注：檢查坐標(biāo)、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。3.4．砌體工程 3.4.1基本要求砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量。砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定：1水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；2水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；3摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為3～5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家的砌塊到現(xiàn)場后，按輕骨料混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊和粉煤灰小型空心砌塊1萬塊各為一驗(yàn)收批。檢驗(yàn)方法：查磚和砂漿試塊試驗(yàn)報告。3.4.2施工要求1）砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線。2）砌筑時，在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過15m，過長應(yīng)在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。3）采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm。4）蒸壓加氣混凝土砌塊的砌筑面上應(yīng)適量灑水。5）蒸壓加氣混凝土砌塊上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯開，相互錯開長度宜為300mm，并不小于150mm。如不能滿足要求，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置2Ф6的拉結(jié)鋼筋或Ф4鋼筋網(wǎng)片，拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的長度應(yīng)不小于700mm（圖4.2-1）。6)蒸壓加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭接，隔皮砌塊露端面。蒸壓加氣混凝土砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊（圖4.2-2）。7)每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完，不留接槎。如必須留槎時，應(yīng)留成斜槎，或在門窗洞口側(cè)邊間斷。圖4.2-1加氣混凝土砌塊墻中拉結(jié)筋圖4.2-2加氣混凝土砌塊的轉(zhuǎn)角處、交接處砌法8)蒸壓加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處、與結(jié)構(gòu)柱交接處，均應(yīng)沿墻高或柱高1m左右，在水平灰縫中放置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋為2Ф6，鋼筋應(yīng)預(yù)先埋置在結(jié)構(gòu)柱內(nèi)，伸入墻內(nèi)時不少于700mm。9)蒸壓加氣混凝土砌塊外墻的窗口下一皮砌塊下的水平灰縫應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋為3Ф6，鋼筋伸過窗口側(cè)邊應(yīng)不小于500mm（圖4.2-3）。圖4.2-3砌塊墻窗口下配筋10)蒸壓加氣混凝土砌塊墻上不得留設(shè)腳手眼。11)砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。抽檢數(shù)量：軸線查全部承重墻柱；外墻垂直度全高查陽角，不應(yīng)少于4處，每層每20m查一處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10％，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱不少于5根。砌體的位置及垂直度允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或其他測量儀器檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查＞10m2012)砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，柱不得采用包心砌法。抽檢數(shù)量：外墻每20m抽查一處，每處3～5m，且不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10％，且不應(yīng)少于3間。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。合格標(biāo)準(zhǔn)：除符合本條要求外，清水墻、窗間墻無通縫；混水墻中長度大于或等于300mm的通縫每間不超過３處，且不得位于同一面墻體上。13)蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10％，且不應(yīng)少于3間。檢查方法：用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。14)砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法抽檢數(shù)量1基礎(chǔ)頂面和墻砌體頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀和尺檢查不應(yīng)少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10％，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查檢驗(yàn)批洞口的10％，且不應(yīng)少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗(yàn)批的10％，且不應(yīng)少于5處5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10％，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準(zhǔn)有代表性自然間10％，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處3.5．裝飾工程3.5.1樓地面3.5.1.1填土填土盡量采用原開挖出的土，必須控制土料的含水量、有機(jī)物含量，粒徑不大于50mm，并應(yīng)過篩。填土?xí)r應(yīng)為最優(yōu)含水量，重要工程或大面積的地面填土前，應(yīng)取土樣，按擊實(shí)試驗(yàn)確定最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度。最優(yōu)含水量和最大干密度宜按下表采用。土的最優(yōu)含水量和最大干密度參考表項(xiàng)次土的種類變動范圍最優(yōu)含水量（％）重量比最大干密度（t/m3）1砂土8～121.80～1.882粘土19～231.58～1.703粉質(zhì)粘土12～151.85～1.954粉土16～221.61～1.80填土施工應(yīng)分層攤鋪、分層壓（夯）實(shí)，分層檢驗(yàn)其密實(shí)度，并做好每層取樣點(diǎn)位圖。每層壓（夯）實(shí)后土的壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小于0.9。土?xí)r土塊的最大粒徑不應(yīng)大于50mm，應(yīng)采用機(jī)械或人工方法壓（夯）實(shí)。填土質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202的有關(guān)規(guī)定。每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能確定。常用夯（壓）實(shí)方法、每層最大鋪土厚度和所需要的夯（壓）實(shí)遍數(shù)，宜按下表采用。填土每層最大鋪土厚度和所需要的夯（壓）實(shí)遍數(shù)夯（壓）實(shí)方式每層鋪土厚度（mm）每層壓實(shí)遍數(shù)平碾（8～12t）200～3006～8羊足碾（5～16t）200～3008～16振動壓路機(jī)（2t，振動力98kN）120～15010人工回填人工打夯≤2003～4打夯機(jī)200～2503～4注：1.本表適用于選用粉土、粘性土等做土料，對沙土等類做填土?xí)r應(yīng)參照國家現(xiàn)行《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；2.本表適用于填土厚度在2m以內(nèi)的情況。過干的土料在壓實(shí)前應(yīng)加以濕潤，并相應(yīng)增加壓（夯）實(shí)遍數(shù)或采用大功率壓（夯）實(shí)機(jī)械；過濕的土應(yīng)予晾干；含水量過大時，應(yīng)采取翻松、晾干、換土、摻入干土等措施降低其含水量。工業(yè)廠房填土?xí)r，施工前應(yīng)通過試驗(yàn)確定其最優(yōu)含水量和施工含水量的控制范圍。人工回填——打夯機(jī)夯實(shí)1）用手推車或機(jī)械運(yùn)土，人工配合鋪土，打夯前應(yīng)將填土初步整平，虛鋪厚度應(yīng)滿足上表的要求。2）打夯時要按一定的方向進(jìn)行，均勻分開，不留間歇。打夯要求一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。3）室內(nèi)回填時，如遇有管道、管溝時，應(yīng)先用人工在管道、管溝兩側(cè)填土夯實(shí)，并應(yīng)從兩側(cè)同時進(jìn)行，直至管頂0.5m以上，方可采用打夯機(jī)夯實(shí)。3.5.1.2基層地面基層應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實(shí)的基土上?；鶎愉佋O(shè)的材料質(zhì)量、密實(shí)度和強(qiáng)度等級（或配合比）等應(yīng)符合設(shè)計要求和《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209及本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；鶎愉佋O(shè)前，其下一層表面應(yīng)干凈、無積水。當(dāng)墊層、找平層內(nèi)埋設(shè)暗管時，管道應(yīng)按設(shè)計要求予以穩(wěn)固?；鶎拥臉?biāo)高、坡度、厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求?；鶎颖砻鎽?yīng)平整，其允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定?；鶎颖砻娴脑试S偏差和檢驗(yàn)方法（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法基土墊層找平層填充層隔離層土砂、砂石、碎石、碎磚混凝土灰土、三合土、爐渣、水泥木擱柵毛地板拼花木板、板塊面層用瀝青瑪脂做結(jié)合層鋪設(shè)塊面層用水泥砂漿做結(jié)合層鋪設(shè)板板、竹地板面層木板、塑料板、強(qiáng)化復(fù)合地用膠粘劑做結(jié)合層鋪設(shè)拼花松散材料板、塊材料防水、防潮、防油滲木復(fù)合地板面層拼花實(shí)木地板、拼花實(shí)其他種類面層1表面平整度151510335352753用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高0-50±20±10±5±5±8±5±8±4±4±4用水準(zhǔn)儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10用鋼尺檢查3.5.1.3整體面層主要有水泥混凝土（含細(xì)石混凝土）面層、水泥砂漿面層等面層。鋪設(shè)整體面層時，其水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不得低于1.2MPa；表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水。鋪設(shè)前宜涂刷界面處理劑，或涂刷一層水泥漿，水灰比宜為0.4～0.5，并且隨刷隨鋪。整體面層施工后，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7d；抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa后，方準(zhǔn)上人行走；抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求后，方可正常使用。當(dāng)采用摻有水泥的拌和料做踢腳線時，不得用石灰砂漿打底。踢腳線宜在建筑地面面層基本完工后進(jìn)行。整體面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。整體面層的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。整體面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法（mm）涂料面層觀察和鋼尺檢查觀察和鋼尺檢查水泥砂漿、混凝土面層檢查水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3，細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。水泥砂漿面層的體積比（強(qiáng)度等級）必須符合設(shè)計要求；且體積比應(yīng)為1:2，強(qiáng)度等級不應(yīng)低于M15。面層的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，且水泥混凝土面層強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C20；水泥混凝土墊層兼面層強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C15。檢驗(yàn)方法：檢查配合比通知單及檢測報告。面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查。注：空鼓面積不應(yīng)大于400cm2，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不多于2處可不計。面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察和采用潑水或用坡度尺檢查。水泥砂漿踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。注：局部空鼓長度不應(yīng)大于300mm，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不多于2處可不計。樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計要求。樓層梯段相鄰踏步高度之差不應(yīng)大于10mm，每踏步兩端寬度之差不應(yīng)大于10mm；旋轉(zhuǎn)樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm。樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直。檢驗(yàn)方法：觀察和鋼尺檢查。3.5.1.4板塊面層主要有磚面層、大理石面層和花崗石面層、預(yù)制板塊面層等面層。鋪設(shè)板塊面層時，其水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不得低于1.2MPa。在鋪設(shè)前應(yīng)刷一道水泥漿，其水灰比宜為0.4～0.5，并隨鋪隨刷。鋪設(shè)板塊面層的結(jié)合層和板塊間的填縫采用水泥砂漿。板塊的鋪砌應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。施工前應(yīng)根據(jù)板塊大小，結(jié)合房間尺寸進(jìn)行排磚設(shè)計。非整磚應(yīng)對稱布置，且排在不明顯處。鋪設(shè)板塊面層的結(jié)合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設(shè)后應(yīng)覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7d。當(dāng)板塊面層水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，方可正常使用。踢腳板施工時，除執(zhí)行本章同類面層的規(guī)定外，沿應(yīng)符合下列規(guī)定：1）板塊類踢腳線施工時，不得采用石灰砂漿打底。2）踢腳板宜在面層基本完工及墻面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。3）板塊面層的踢腳線出墻厚度一般宜為10mm，最大不宜大于12mm；如遇剪力墻且不能抹灰的墻面（清水混凝土墻），宜選厚度較薄的板材做踢腳線，結(jié)合層宜用膠粘貼。板、塊面層的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。板、塊面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法陶瓷地磚面層陶瓷錦磚面層高級水磨石板面層無釉陶瓷地磚面層水泥花磚面層水磨石板塊面層大理石面層花崗石面層塑料板面層水泥混凝土板塊面層碎拼大理石面層碎拼花崗石面層活動地板面層條石面層塊石面層1表面平整度2.04.03.03.01.02.04.03.02.010.010.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3.03.03.03.02.03.03.0——2.58.08.0拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差0.51.50.51.00.50.51.5——0.42.0——用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直3.04.0——4.01.02.04.01.0——————拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度2.02.02.02.01.0——6.0——0.35.0——用鋼尺檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和用小錘輕擊檢查。注：凡單塊磚邊角有局部空鼓，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不超過總數(shù)的5％可不計。磚面層的表面質(zhì)量應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊、光滑。檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺檢查。踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。檢驗(yàn)方法：觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條順直。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察、潑水或坡度尺及蓄水檢查。3.5.2抹灰工程3.5.2.1．基本要求抹灰工程采用的砂漿品種，應(yīng)按設(shè)計要求選用，如設(shè)計無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)外墻門窗洞口的側(cè)壁、屋檐、勒腳、壓檐墻等的抹灰——水泥砂漿或水泥混合砂漿；2)濕度較大的房間和車間的抹灰——水泥砂漿或水泥混合砂漿；3)混凝土板和墻的底層抹灰——水泥混合砂漿、水泥砂漿或聚合物水泥砂漿；4)硅酸鹽砌塊、加氣混凝土塊和板的底層抹灰——水泥混合砂漿或聚合物水泥砂漿；5)板條、金屬網(wǎng)頂棚和墻的底層和中層抹灰——麻刀石灰砂漿或紙筋石灰砂漿。抹灰砂漿的配合比和稠度等應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用，水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前使用完。抹灰用的石灰膏的熟化期不應(yīng)少于15d；罩面用的磨細(xì)石灰粉的熟化期不應(yīng)少于3d。砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。1)氣溫低于5℃時，室外抹灰所用的砂漿可摻入混凝土防凍劑，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。做涂料墻面的抹灰砂漿中，不得摻入含氯鹽的防凍劑。2)冬期施工：室內(nèi)磚墻抹石灰砂漿應(yīng)采取保溫措施，拌合砂漿所用的材料不得受凍；涂抹時，砂漿的溫度不宜低于5℃；提前做好室內(nèi)的采暖保溫和防凍工作；不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻上抹石灰砂漿；嚴(yán)禁使用隔夜砂漿，砂漿應(yīng)隨拌隨抹；要注意室內(nèi)通風(fēng)換氣，排除濕氣。炎熱夏天應(yīng)避免在日光暴曬下進(jìn)行抹灰，砂漿應(yīng)隨拌隨用，停放時間不應(yīng)超過3h（當(dāng)溫度高于30℃時，不應(yīng)超過2h），抹灰后24h后應(yīng)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)不少于7d。抹灰工程驗(yàn)收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：1）抹灰工程的施工圖，設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。2）材料的產(chǎn)品合格證書，性能檢測報告,進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報告。3）隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4）施工記錄抹灰工程應(yīng)對下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收：1）抹灰總厚度大于或等于35mm時的加強(qiáng)措施。2）不同材料基體交接處的加強(qiáng)措施。室內(nèi)墻面，柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，應(yīng)采用1:2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。抹灰層總厚度見下表。抹灰層總厚度項(xiàng)次部位或基體抹灰層的平均厚度（mm）1頂棚板條、現(xiàn)澆混凝土15預(yù)制混凝土18金屬網(wǎng)202內(nèi)墻普通抹灰20高級抹灰253外墻墻面20勒腳及突出墻面的部分254石墻35抹灰每遍厚度見下表抹灰層每遍厚度項(xiàng)次采用砂漿品種每遍厚度（mm）1水泥砂漿5～72石灰砂漿和水泥混合砂漿7～93麻刀石灰不大于34紙筋石灰和石膏灰不大于2手工抹灰一般砂漿稠度及骨料最大粒徑見下表。手工抹灰一般砂漿稠度及骨料最大粒徑抹灰層砂漿稠度（cm）砂最大粒徑（mm）底層10～122.8中層7～92.6面層7～81.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報告和施工記錄。抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。檢驗(yàn)方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰；2）高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查。護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。檢驗(yàn)方法：觀察。抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄。抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查。一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查注：1）普通抹灰，本表第3項(xiàng)方正可不檢查；2）頂棚抹灰，本表第2項(xiàng)表面平整度可不檢查，但應(yīng)平順。3.5．3門窗工程3.5.3.1門窗安裝1）一般規(guī)定門窗工程應(yīng)對下列材料及其性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)：（1