一、施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章編制說明第二章工程概況第三章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備第四章各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法第五章施工進(jìn)度計(jì)劃及確保工期的技術(shù)組織措施第六章勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及保證措施第七章擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃第八章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第九章確保安全生產(chǎn)和文明施工的技術(shù)組織措施第十章施工總平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置方案第十一章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案第一章編制說明1.1、綜合說明經(jīng)過認(rèn)真閱讀本工程設(shè)計(jì)施工圖紙、招標(biāo)文件，經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理部的研究分析，對(duì)整個(gè)工程的施工進(jìn)行了策劃部署，在綜合考慮了各方面因素的基礎(chǔ)上，選擇優(yōu)化施工方案，編制了本工程的施工組織設(shè)計(jì)，以使本工程的施工組織設(shè)計(jì)具有科學(xué)的針對(duì)性、實(shí)施的指導(dǎo)性和可操作性，以保證按期、優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。1.2、編制原則本工程施工組織設(shè)計(jì)編制遵循以下基本原則：（1）保證重點(diǎn)，統(tǒng)籌安排，遵守承諾和招標(biāo)文件規(guī)定與相關(guān)招標(biāo)會(huì)議紀(jì)要。（2）依據(jù)工程項(xiàng)目的內(nèi)容，本著“適用、安全、經(jīng)濟(jì)、合理、先進(jìn)”的原則，科學(xué)地安排施工程序，合理組織施工，確保各項(xiàng)施工活動(dòng)相互促進(jìn)，緊密銜接，加快施工進(jìn)度，縮短工期。（3）采用先進(jìn)的施工技術(shù)，合理選擇施工方案，保持質(zhì)量體系并使之有效運(yùn)行，確保安全生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量。1.3、編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)編制的依據(jù)是：（1）建設(shè)單位提供的建筑、結(jié)構(gòu)、給排水和電氣安裝工程的設(shè)計(jì)施工圖紙及概況說明。（2）招標(biāo)文件、各類招標(biāo)答疑會(huì)議紀(jì)要及其他相關(guān)資料。（3）國(guó)家和上級(jí)單位有關(guān)安全生產(chǎn)，文明施工的法規(guī)，規(guī)定。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)的自然條件和具體情況。（水文地質(zhì)、氣象環(huán)境、交通運(yùn)輸、供水供電等）。（5）依據(jù)ISO9001建立的質(zhì)量體系相關(guān)文件。（6）現(xiàn)行的國(guó)家有關(guān)工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。（7）省、市、行業(yè)規(guī)程、規(guī)范。（8）質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。（9）我國(guó)現(xiàn)行的其他有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程。（10）現(xiàn)有的技術(shù)、裝備以及多年積累的類似建筑工程的施工經(jīng)驗(yàn)資料。1.4、編制目的本施工組織設(shè)計(jì)是對(duì)“實(shí)訓(xùn)綜合樓建設(shè)項(xiàng)目施工”（以下簡(jiǎn)稱本工程）在施工組織、施工管理、勞動(dòng)力組織、材料設(shè)備供應(yīng)、施工工藝、進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量安全措施等做出詳細(xì)而周全的設(shè)計(jì)規(guī)劃、是本工程在整個(gè)施工過程中各個(gè)環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)，達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高水平，使業(yè)主稱心滿意，工程質(zhì)量、進(jìn)度、成本達(dá)到最佳。第二章工程概況本工程為實(shí)訓(xùn)綜合樓建設(shè)項(xiàng)目施工，位于冶金大道49號(hào)。建設(shè)內(nèi)容包括新建一棟一至八層實(shí)訓(xùn)綜合樓，總建筑面積9461.04平方米，其中地上實(shí)訓(xùn)綜合樓建筑面積9056.51平方米，消防控制室建筑面積47.28平方米，另地下室建筑面積357.25平方米。具體內(nèi)容包括施工圖范圍內(nèi)的建筑結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、通風(fēng)空調(diào)、給排水、電氣、消防噴淋、消防栓、消防監(jiān)控、泵房設(shè)備、電梯、室外道路排水雨水、室外給水、室外電氣第三章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備3.1、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置圖認(rèn)真貫徹質(zhì)量方針和保持ISO9001質(zhì)量體系有效運(yùn)行,充分發(fā)揮縱向?qū)I(yè)部門服務(wù)控制和橫向項(xiàng)目法施工交叉管理的矩陣式管理模式優(yōu)勢(shì)，對(duì)本工程的施工過程實(shí)行全面、全員和全過程的監(jiān)督管理，確保把本工程建設(shè)成即滿足設(shè)計(jì)要求又滿足使用功能要求的優(yōu)良工程。項(xiàng)目經(jīng)理部由上級(jí)直接領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)籌安排，并指派一名施工經(jīng)驗(yàn)豐富的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，全面組織管理本工程施工，?？顚Ｓ?，單項(xiàng)核算，統(tǒng)配協(xié)調(diào)解決本工程所需的勞動(dòng)力、機(jī)械、材料等問題，并常駐現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)指揮，負(fù)責(zé)實(shí)施項(xiàng)目總承包職能。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，擬安排以下施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)。如圖下圖所示：項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)3.2、項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員崗位職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理的主要職責(zé)（1）制定項(xiàng)目規(guī)劃，對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、工期、成本以及現(xiàn)場(chǎng)文明施工全面負(fù)責(zé)，進(jìn)行全過程管理；（2）確保本工程合同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，提高企業(yè)社會(huì)信譽(yù)；（3）負(fù)責(zé)組建項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，按編制配備人員；（4）組織有關(guān)協(xié)調(diào)會(huì)議，處理項(xiàng)目部?jī)?nèi)外關(guān)系；（5）合理組合、配置及落實(shí)項(xiàng)目的人、財(cái)、物等生產(chǎn)要素，嚴(yán)格按照國(guó)家法律、法規(guī)以及有關(guān)規(guī)定組織項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)活動(dòng)；（6）負(fù)責(zé)做好項(xiàng)目部人員的思想教育工作，堅(jiān)持兩個(gè)文明一起抓。2、項(xiàng)目副經(jīng)理的主要職責(zé)（1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好項(xiàng)目管理工作；（2）制定項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃，保證項(xiàng)目工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；（3）嚴(yán)格按照施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程組織施工，確保工程質(zhì)量；（4）落實(shí)安全生產(chǎn)組織技術(shù)措施，抓好現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理工作；（5）按施工計(jì)劃組織施工機(jī)械、設(shè)備、材料、設(shè)施料的進(jìn)場(chǎng)和管理工作；（6）組織分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查，組織不合格品（工程）的糾正活動(dòng)。3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主要職責(zé)（1）負(fù)責(zé)工程技術(shù)和質(zhì)量管理工作；（2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量策劃，編制施工技術(shù)方案和特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書，解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題；（3）負(fù)責(zé)組織圖紙會(huì)審，設(shè)計(jì)變更及技術(shù)交底工作；（4）負(fù)責(zé)一般不合格品（工程）的處理建議，并對(duì)不合格品（工程）的糾正措施及糾正活動(dòng)進(jìn)行檢查和驗(yàn)證；（5）負(fù)責(zé)新技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用工作；（6）負(fù)責(zé)施工過程的技術(shù)管理和質(zhì)量檢驗(yàn)的領(lǐng)導(dǎo)工作，并對(duì)質(zhì)量記錄予以證實(shí)；（7）組織本工程的分部、分項(xiàng)工程內(nèi)部檢評(píng)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目竣工資料的整編。4、其它各類人員崗位責(zé)任由項(xiàng)目經(jīng)理部制定3.3、項(xiàng)目經(jīng)理部的協(xié)調(diào)管理1、與業(yè)主的協(xié)調(diào)（1）如中標(biāo)，經(jīng)營(yíng)部和項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)與業(yè)主聯(lián)系，辦理簽訂建設(shè)工程施工合同及相關(guān)手續(xù)。同時(shí)，三天以內(nèi)項(xiàng)目部主要管理人員和有關(guān)施工班組、機(jī)械設(shè)備全部準(zhǔn)備就緒，并進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，形成施工生產(chǎn)能力。（2）尊重業(yè)主，加強(qiáng)與業(yè)主友好合作，為業(yè)主提供滿意服務(wù)。施工期間，按單位工程形象進(jìn)度分階段（±0.000以下基礎(chǔ)、主體封頂、裝修施工、交竣工前20天）征求業(yè)主和施工監(jiān)理人員對(duì)工程建設(shè)中的意見。（3）工程交竣工過程中，除按規(guī)定向業(yè)主有關(guān)部門提交檢驗(yàn)、驗(yàn)收資料外，并由項(xiàng)目經(jīng)理部向業(yè)主逐間辦理各個(gè)房間以內(nèi)的天棚、地面、墻面、電照、給排水等各個(gè)分項(xiàng)工程內(nèi)容交驗(yàn)手續(xù)，直至業(yè)主及用戶滿意為止。（4）交竣工時(shí)，項(xiàng)目部組織責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)水平高的職工組成維修班，由項(xiàng)目副經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，在現(xiàn)場(chǎng)辦公，專門解決和維修交工中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題。（5）交工后做好工程回訪保修，定期不定期的征求業(yè)主和用戶的意見，為業(yè)主和用戶提供滿意服務(wù)。2、與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)（1）嚴(yán)格按照經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)”組織施工。分部和分項(xiàng)工程質(zhì)量在班組“自檢”，項(xiàng)目部“專檢”的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的檢查驗(yàn)收，并按監(jiān)理工程師的要求及時(shí)認(rèn)真地整改，決不留隱患。（2）分部分項(xiàng)以及工序質(zhì)量檢驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利地開展工作。經(jīng)常與監(jiān)理工程師勾通，維護(hù)監(jiān)理工程師的權(quán)威性。（3）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的成品、半成品和建筑材料以及安裝設(shè)備均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交出廠合格證、產(chǎn)品試驗(yàn)證明。使所有材料和設(shè)備始終處于受控狀態(tài)。（4）教育全體管理人員和職工，尊重監(jiān)理工程師的工作，服從監(jiān)理工程師的檢查和監(jiān)督。3、與設(shè)計(jì)部門的協(xié)調(diào)（1）與設(shè)計(jì)部門加強(qiáng)工作聯(lián)系，充分了解設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖以及對(duì)工程施工的具體要求。（2）嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，如發(fā)現(xiàn)圖紙出現(xiàn)的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸以及設(shè)計(jì)不明確等問題，須及時(shí)向設(shè)計(jì)部門提出，待設(shè)計(jì)部門明確確認(rèn)后方可改動(dòng)和施工。4、與分包單位的協(xié)調(diào)（1）及時(shí)給予分包單位配合，積極提供堆料場(chǎng)地，垂直運(yùn)輸，設(shè)施料使用等各種方便。相互合作，共同促進(jìn)工程進(jìn)度。（2）協(xié)調(diào)好同分包單位在施工中出現(xiàn)的各種工序交叉，工種配合問題，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。5、施工管理中的協(xié)調(diào)（1）每天定時(shí)召開現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)，解決和處理施工中出現(xiàn)的工種配合、工序銜接、材料供應(yīng)以及質(zhì)量，進(jìn)度、安全生產(chǎn)文明施工中的各種問題。（2）每周定時(shí)召開現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)，由項(xiàng)目經(jīng)理向業(yè)主和監(jiān)理部門報(bào)告本周內(nèi)施工情況，并與業(yè)主共同研究解決施工中的各種矛盾。（3）項(xiàng)目經(jīng)理部以旬為單位編制施工簡(jiǎn)報(bào)，向業(yè)主監(jiān)理部門和公司總部報(bào)告工程進(jìn)度狀況及需解決的問題，確保施工順利進(jìn)行。6、與其他部門的協(xié)調(diào)（1）工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部主動(dòng)與建設(shè)單位主管部門以及城建、公安、市容、市政、環(huán)保、交通、街道辦等政府主管部門聯(lián)系，及時(shí)辦妥有關(guān)手續(xù)，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和氛圍。（2）模范自覺地遵守各項(xiàng)法規(guī)、規(guī)定、積極配合上級(jí)部門和主管部門的抽查監(jiān)督。（3）進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)后，與施工現(xiàn)場(chǎng)四周單位和居民搞好關(guān)系，安排專人協(xié)調(diào)和解決各類問題。第四章各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法4.1、總體施工程序根據(jù)本項(xiàng)目特征和類型，現(xiàn)排列出本工程施工程序，指導(dǎo)工程施工。4.2、施工流水作業(yè)段的劃分與組織根據(jù)本工程建筑平面布置及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，為便于統(tǒng)一組織施工管理，加快工程進(jìn)度，確保工程質(zhì)量，現(xiàn)采取以下施工流水段的劃分與組織。1、結(jié)構(gòu)工程施工及流水段的劃分本工程的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和主體結(jié)構(gòu)的施工，均采取將整個(gè)建筑平面劃分為兩個(gè)施工作業(yè)段組織施工，各施工作業(yè)段均以木工支模板、鋼筋綁扎為主導(dǎo)工序牽頭，后續(xù)工序澆筑砼、拆模板、砌筑墻體等銜接緊隨，組織流水作業(yè)。室內(nèi)外裝修工程，采取按層分工序分別組織流水作業(yè)，以室內(nèi)抹灰、樓地面、外墻裝飾等為主導(dǎo)工序，其余各項(xiàng)裝修工序穿插在其中，并盡可能的為主導(dǎo)工序創(chuàng)造施工作業(yè)面，室內(nèi)抹灰基本完成后，樓地面的施工，采取按每層為一施工作業(yè)段，分工序分別組織流水作業(yè)，確保工程進(jìn)度，提高工效。2、設(shè)備安裝工程施工隨著基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工插入進(jìn)行，分部位結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢后，基礎(chǔ)設(shè)備預(yù)埋配合隨之插入進(jìn)行施工，與土建進(jìn)行交叉施工，從而有效縮短工期?？紤]到工期與成本效益等因素，設(shè)備安裝工程等工序盡早組織豎向交叉施工作業(yè)。計(jì)劃地下結(jié)構(gòu)施工過程中，同時(shí)開始安裝預(yù)埋管線的安裝施工，從而縮短工期，加快施工進(jìn)度。3、交叉施工原則及措施（1）土建結(jié)構(gòu)施工與設(shè)備安裝：為保證設(shè)備安裝施工具有充裕的施工時(shí)間，合理安排工序，本工程采取設(shè)備安裝施工提前插入的原則，充分體現(xiàn)在管道安裝、設(shè)備安裝及早插入，井然有序的原則，與在具備施工作業(yè)面的情況下組織實(shí)施的原則。主體結(jié)構(gòu)施工與設(shè)備安裝之間的交叉施工，是本工程施工中最尖銳的交叉矛盾。主體結(jié)構(gòu)施工與設(shè)備安裝交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約、相互破壞、相互扯皮的不利局面，必須重點(diǎn)解決解決此矛盾的原則：①、必須服從總體進(jìn)度計(jì)劃，保證主導(dǎo)工序的施工進(jìn)度，選擇合理的穿插時(shí)機(jī)，必須根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行統(tǒng)一組織、安排和協(xié)調(diào)，使整個(gè)工程形成一個(gè)和諧高效的有機(jī)整體。②、明確責(zé)任，正確劃分利益關(guān)系。③、建立固定的協(xié)調(diào)制度。④、一切從工程全局出發(fā)。各分包方應(yīng)在總承包的統(tǒng)一組織管理和協(xié)調(diào)下開展施工，互相幫助，相互諒解，土建施工要為設(shè)備安裝創(chuàng)造條件，設(shè)備安裝要注意對(duì)土建成品及半成品的保護(hù)。（2）、設(shè)備安裝與室內(nèi)外土建和總體的交叉施工：由于室外工程施工多數(shù)由其他專業(yè)分包方施工，為保證工程能按期竣工，在工程收尾階段，設(shè)備安裝與室內(nèi)外土建的立體交叉施工處于關(guān)鍵地位。因此，在場(chǎng)地布置、工序安排、現(xiàn)場(chǎng)道路、臨電、臨水等各方面，采取有效措施為室外工程施工創(chuàng)造條件。4.3、施工測(cè)量及沉降觀測(cè)1、測(cè)量準(zhǔn)備（1）、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量器具檢定周期的審定；（2）、校核規(guī)劃設(shè)計(jì)院定位樁、紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)；（3）、對(duì)測(cè)量人員進(jìn)行技術(shù)交底；（4）、編制測(cè)控布置；（5）、建立測(cè)量數(shù)據(jù)庫(kù)。2、場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的建立（1）、場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)原則：平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體后局部，高精度控制低精度操作的原則；布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)軸線關(guān)系圖、現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖、基礎(chǔ)及首層平面布置圖中的關(guān)鍵部位；選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方；樁位必須用砼保護(hù)，需要時(shí)用鋼管進(jìn)行維護(hù)，并用紅油漆做好測(cè)量標(biāo)記。（2）、場(chǎng)區(qū)平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)：首先對(duì)業(yè)主提供的建筑物定位樁點(diǎn)或用地紅線樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。并將復(fù)測(cè)點(diǎn)位誤差成果同調(diào)整方案報(bào)業(yè)主及監(jiān)理單位。（3）、場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)：本控制網(wǎng)按Ⅰ級(jí)建筑方格網(wǎng)進(jìn)行測(cè)量設(shè)置，測(cè)角中誤差±5ˊ，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差1/40000，相鄰二點(diǎn)的距離誤差控制在±2mm以內(nèi)。采用直角坐標(biāo)定位放樣的方法測(cè)設(shè)出建筑物外輪廓，經(jīng)角度、距離校測(cè)符合點(diǎn)位線差要求后，依據(jù)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則及軸線加密方法，布設(shè)場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)，建筑物平面控制網(wǎng)懸掛于首層平面控制網(wǎng)上（業(yè)主提供的平面基準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)）。（4）、根據(jù)平面設(shè)計(jì)圖提供的坐標(biāo)點(diǎn)和建設(shè)單位提供的建筑紅線，用直角坐標(biāo)計(jì)算法建立施工控制網(wǎng)。（5）、根據(jù)建立的施工控制網(wǎng)，用經(jīng)緯儀測(cè)出建筑物的外輪廓主軸線，然后按設(shè)計(jì)圖紙用鋼尺丈量出各分部控制尺寸及基礎(chǔ)定位邊界線。3、高程控制網(wǎng)的建立（1）、高程控制網(wǎng)的布設(shè)：為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)（至少提供二個(gè)點(diǎn)），采用0.3mm級(jí)精度的DINI-10電子水準(zhǔn)儀對(duì)所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，校驗(yàn)合格后，測(cè)設(shè)一條閉合或附合水準(zhǔn)線路，聯(lián)測(cè)場(chǎng)區(qū)豎向控制點(diǎn)（通常是建筑物±0.000），以此作為保證豎向施工精度控制的首要條件。（2）、高程控制網(wǎng)的精度不低于三等水準(zhǔn)的精度。（3）、在布設(shè)附合水準(zhǔn)路線前，結(jié)合場(chǎng)區(qū)情況，在場(chǎng)區(qū)與甲方所提供的水準(zhǔn)點(diǎn)間埋設(shè)高程控制點(diǎn)，測(cè)出場(chǎng)區(qū)高程控制點(diǎn)的高程。（4）、場(chǎng)區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)距離建筑物應(yīng)大于25m，距離回填土邊線應(yīng)不小于15m。4、±0.000以下施工測(cè)量（1）、軸線控制樁的校測(cè)①、在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對(duì)軸線控制樁每半月進(jìn)行復(fù)測(cè)一次。②、采用測(cè)量精度2″級(jí)，測(cè)距精度2mm＋3ppm的全站儀，根據(jù)首層控制進(jìn)行校測(cè)。（2）、軸線投測(cè)方法①、±0.000以下基礎(chǔ)施工時(shí)，根據(jù)施工控制網(wǎng)，在基坑邊上埋設(shè)主軸線的控制樁位，用經(jīng)緯儀向施工面投測(cè)放線。②、±0.000以下的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工一般采用經(jīng)緯儀方向線交匯法來傳遞軸線，引測(cè)投點(diǎn)誤差不應(yīng)超過±3mm，軸線間的誤差不應(yīng)超過±2mm。③、待墊層施工完畢后，根據(jù)基礎(chǔ)邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，經(jīng)對(duì)中、整平后，后視同一方向樁（軸線標(biāo)志），將所需的軸線投測(cè)到施工的平面層上，在同一層上投測(cè)的縱、橫軸線不得少于2條，以此作為角度、距離的校核。一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部軸線，并彈墨線標(biāo)明作為模板的依據(jù)。在各樓層的軸線投測(cè)過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過3mm。④、在施工過程中，每當(dāng)施工平面測(cè)量工作完成后，進(jìn)入豎向施工，每當(dāng)柱澆筑成型拆掉模板后，應(yīng)在柱側(cè)平面投測(cè)出相應(yīng)的軸線，并在墻柱側(cè)面抄測(cè)出建筑物50cm線或結(jié)構(gòu)50cm線（50線相對(duì)于每層樓板設(shè)計(jì)標(biāo)高而定的），以供下道工序的使用。⑤、當(dāng)每一層平面或每段軸線測(cè)設(shè)完畢后，必須進(jìn)行自檢，自檢合格后及時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單，報(bào)送報(bào)驗(yàn)單必須寫明層數(shù)、部位、報(bào)驗(yàn)內(nèi)容，并附一份報(bào)驗(yàn)內(nèi)容的測(cè)量成果表，以便及時(shí)驗(yàn)證各軸線的正確程度狀況。（3）、±0.000以下結(jié)構(gòu)施工中的標(biāo)高控制①、高程控制點(diǎn)的聯(lián)測(cè)：在向坑內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測(cè)高程控制網(wǎng)點(diǎn)，以判斷場(chǎng)區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被動(dòng)，經(jīng)聯(lián)測(cè)確定無誤后，方可向坑內(nèi)引測(cè)所需的標(biāo)高。②、±0.000以下標(biāo)高的施測(cè)：為保證豎向控制點(diǎn)的精度要求，對(duì)每層所需的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)必須正確測(cè)設(shè)，在同一施工段上所引測(cè)的高程點(diǎn)，不少于三個(gè)，并做相互校核，校核后三點(diǎn)的校差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)基坑的情況，設(shè)置在現(xiàn)有的相對(duì)固定物體上，所標(biāo)部位應(yīng)先用水泥砂漿抹成一個(gè)豎平面，在該豎平面上測(cè)設(shè)定施工用基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，用紅色三角作標(biāo)志，并標(biāo)明絕對(duì)高程和相對(duì)標(biāo)高，便于施工中使用。③、拆模后，抄測(cè)結(jié)構(gòu)50線，在此基礎(chǔ)上，用鋼尺作為向上傳遞標(biāo)高的工具。5、±0.000以上施工測(cè)量（1）、平面控制測(cè)量①、±0.000以上的軸線傳遞，采用激光準(zhǔn)直儀法，施工至±0.000后（即首層地面處），用激光準(zhǔn)直儀在建筑物首層內(nèi)側(cè)設(shè)軸線控制點(diǎn)，在各控制點(diǎn)上做出明顯標(biāo)記并加以保護(hù)，做為主體結(jié)構(gòu)采用“內(nèi)控法”軸線投測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。澆筑以上各層板面砼時(shí)，準(zhǔn)確地在基準(zhǔn)點(diǎn)相垂直對(duì)應(yīng)位置預(yù)留200200mm俯視孔，其偏差應(yīng)≤2mm。②、采用測(cè)量精度為2″級(jí)、測(cè)距精度為2mm＋2ppm的全站儀，根據(jù)首層控制點(diǎn)進(jìn)行校測(cè)。首層放線驗(yàn)收后，應(yīng)將控制軸線引測(cè)至建筑物內(nèi)；根據(jù)施工前布設(shè)的控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)及施工過程中流水段的劃分，在建筑物內(nèi)作內(nèi)控制點(diǎn)（每一流水段至少2～3個(gè)內(nèi)控點(diǎn)），埋設(shè)在首層相應(yīng)偏離軸線1m的位置，基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)采用10cm×10cm鋼板，鋼針刻畫十字線，鋼板通過錨固筋與首層地面的鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)周圍嚴(yán)禁堆放雜物，向上各層在相應(yīng)位置留出預(yù)留洞200200mm俯視孔。③、豎向投測(cè)放線之前，應(yīng)對(duì)首層基準(zhǔn)點(diǎn)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核校測(cè)，校測(cè)精度不宜低于建筑物平面控制網(wǎng)的精度，以確保軸線豎向傳遞精度。④、軸線控制點(diǎn)的投測(cè)，采用激光準(zhǔn)直儀進(jìn)行；先在底層基點(diǎn)架設(shè)激光準(zhǔn)直儀，調(diào)校到準(zhǔn)直狀態(tài)后，打開激光電源，就會(huì)發(fā)射和該點(diǎn)鉛垂的可見光光束，然后在樓板開口處用接受靶接受，通過無線對(duì)講機(jī)調(diào)?？梢姽獍咧睆?，達(dá)到最佳狀態(tài)時(shí)，通知觀測(cè)人員逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)準(zhǔn)直儀，這樣在接受靶處就可見一個(gè)同心圓（光環(huán)），取其圓心作為向上的投測(cè)點(diǎn)，并將接受靶固定，同樣的辦法投測(cè)下一個(gè)點(diǎn)，保證每一施工段至少2～3個(gè)點(diǎn)，作為角度及距離校核的依據(jù)?？刂戚S線投測(cè)至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，且間距不得大于所用鋼尺長(zhǎng)度。⑤、施工層放線時(shí)，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測(cè)軸線，閉合后再測(cè)設(shè)細(xì)部軸線。（2）、高程的傳遞①、主體結(jié)構(gòu)施工測(cè)量豎向控制采用“外控”和“內(nèi)控”兩種方法并用，相互校核，以保證測(cè)量準(zhǔn)確無誤。②、隨主體結(jié)構(gòu)樓層施工，用經(jīng)緯儀將建筑物大角處主軸線投測(cè)到外墻上，并彈出墨線用紅漆標(biāo)注。每層放線時(shí)，由此向各樓層投點(diǎn)予以控制。③、用垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量，其方法是把目標(biāo)分別分劃板設(shè)置在底層控制點(diǎn)上，使目標(biāo)分劃板中心與控制點(diǎn)標(biāo)志中心重合。開啟目標(biāo)分劃板附屬照明設(shè)備在俯視孔位置上安裝儀器，將基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)中，當(dāng)垂準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)定在所測(cè)樓層面十字絲目標(biāo)上后，用墨斗線彈在俯視孔邊上，利用標(biāo)出來的十字絲作為測(cè)量點(diǎn)依據(jù)，進(jìn)行樓層測(cè)設(shè)軸線。④、標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層起始高程點(diǎn)豎直量取，當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼尺需加力、尺長(zhǎng)、溫度三差改正。⑤、每段建筑物至少由三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)分別向上傳遞。⑥、施工層抄平前，應(yīng)先校測(cè)首層傳遞上來的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)誤差小于3mm時(shí)，以其平均點(diǎn)引測(cè)水平線。抄平時(shí)，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安測(cè)在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高的允許誤差為±3mm。6、沉降觀測(cè)本工程應(yīng)按施工圖上設(shè)置的沉降觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行沉降觀測(cè)。（1）、觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置：①、沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置按設(shè)計(jì)施工圖要求設(shè)置在建筑物的若干個(gè)點(diǎn)處，然后沿外墻長(zhǎng)度每間隔15m增設(shè)一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)。②、觀測(cè)點(diǎn)在底層墻體施工完畢后開始設(shè)置，其標(biāo)高為+0.20m。觀測(cè)點(diǎn)用20圓鋼彎成L型，彎鉤長(zhǎng)40mm，露出端頭銼成球面，埋入端開成燕尾并進(jìn)行防銹處理，然后埋入墻內(nèi)，埋入深度≥200mm。（2）、觀測(cè)高程的確定：以絕對(duì)高程為基準(zhǔn)點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)選擇6-8個(gè)永久固定點(diǎn)，測(cè)出固定點(diǎn)對(duì)建筑物±0.000的相對(duì)標(biāo)高組成水準(zhǔn)網(wǎng)，作為沉降觀測(cè)的依據(jù)。7、測(cè)量人員組織及設(shè)備配置（1）、測(cè)量人員組織根據(jù)工作量和工作難度，測(cè)放組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)負(fù)責(zé)人兼任，負(fù)責(zé)測(cè)量工作安排、設(shè)備管理。測(cè)量責(zé)任師負(fù)責(zé)工作質(zhì)量、工作進(jìn)度，技術(shù)方案編制與實(shí)施。測(cè)量放線工負(fù)責(zé)具體現(xiàn)場(chǎng)放線操作。（2）、測(cè)量設(shè)備配置儀器名稱精度數(shù)量用途高精度全站儀±1mm＋1ppm、±1″1控制網(wǎng)主軸線及重要點(diǎn)位測(cè)設(shè)、校核；工程基準(zhǔn)的傳遞與復(fù)驗(yàn)；變形觀測(cè)中精度全站儀±3mm＋2ppm、±1″1主軸線的測(cè)設(shè)、坐標(biāo)放樣、測(cè)距、傳遞標(biāo)高激光鉛直儀10″1主軸線的豎向傳遞TOPCON電子經(jīng)緯儀、T2經(jīng)緯儀2″1投測(cè)軸線精密電子水準(zhǔn)儀DS1/21水準(zhǔn)路線、沉降觀測(cè)、復(fù)測(cè)標(biāo)高S3水準(zhǔn)儀DS31標(biāo)高的測(cè)量與傳遞無線對(duì)講機(jī)2通訊聯(lián)絡(luò)50m鋼尺±5mm2尺寸量測(cè)計(jì)算機(jī)1內(nèi)業(yè)計(jì)算與管理4.4、鋼筋工程本工程的全部鋼筋加工與制作，均安排在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，采取機(jī)械制作、人工綁扎。1、施工準(zhǔn)備（1）、原材料供應(yīng)：施工前根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理準(zhǔn)備材料，組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)，并附帶原材料質(zhì)量證明書，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后立即組織復(fù)試，原材料試驗(yàn)報(bào)告單的分批必須正確，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60ｔ可作為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成的混合批的鋼筋≤30ｔ可作為一批；但每批應(yīng)≤6個(gè)爐號(hào)含炭量之差≤0.02%，含錳量之差≤0.15%。（2）、材料要求①、外觀檢查，每批鋼筋均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊及銹蝕，鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于4mm。②、力學(xué)性能試驗(yàn)：進(jìn)入綜合加工場(chǎng)的鋼筋按規(guī)定的取樣方法抽樣，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）及冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)不合格的及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)外。③、進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按批量和爐號(hào)提供合格證和試驗(yàn)報(bào)告，技術(shù)資料不明的鋼筋不得進(jìn)場(chǎng)。④、砼構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)留置，保護(hù)層墊層的選擇：梁底、板底采用塑料墊塊，梁側(cè)、柱采用塑料環(huán)固墊塊。⑤、鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工，配筋時(shí)嚴(yán)格按照施工圖紙要求，力求配筋損耗率最小，配筋根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)后的鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋的加工，加工過程中要嚴(yán)格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。成品鋼筋及原材料要分類碼放并掛標(biāo)識(shí)牌。2、鋼筋綁扎（1）、施工工藝：鋼筋翻樣→材料檢驗(yàn)→焊接試驗(yàn)→鋼筋制作→成品鋼筋檢驗(yàn)→鋼筋綁扎→成型鋼筋驗(yàn)收→隱蔽工程記錄。（2）、鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對(duì)鋼筋配料表及料牌。對(duì)于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的部位，應(yīng)先研究透逐根鋼筋的擺放層次的穿插順序，減少綁扎困難，避免返工，保證質(zhì)量。（3）、鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。（4）、鋼筋搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、鋼筋保護(hù)層、鋼筋接頭位置嚴(yán)格按照工程規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。（5）、鋼筋過密時(shí)，先進(jìn)行放樣，提前采取措施。（6）、在施工前將對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透，明確綁扎順序，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制，嚴(yán)格規(guī)范化管理。（7）、鋼筋翻樣應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真熟悉施工圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范及抗震結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行鋼筋翻樣。并向鋼筋制作班進(jìn)行認(rèn)真的交底。（8）、鋼筋制作時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試彎，丈量符合要求時(shí)再開始下料，鋼筋下料要統(tǒng)籌安排，降低損耗。制作好的鋼筋分規(guī)格、品種、構(gòu)件編號(hào)分類堆放整齊，并將棟號(hào)、構(gòu)件編號(hào)和名稱、規(guī)格及根數(shù)標(biāo)識(shí)清楚。3、鋼筋對(duì)接焊連接框架柱，構(gòu)造柱的鋼筋直徑≥Ф18時(shí)，可采用采用對(duì)接焊連接。（1）、作業(yè)條件：①、焊工應(yīng)持證上崗，焊接前和更換鋼筋的規(guī)格品種時(shí)，先制作對(duì)焊試樣進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。合格后才能成批焊接。②、對(duì)焊機(jī)及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等符合要求。③、電源的電壓應(yīng)符合技術(shù)要求，當(dāng)電源電壓下降大于5%，小于8%時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)提高焊接變壓器級(jí)數(shù)的措施，大于8%時(shí)，不得進(jìn)行焊接。④、作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。⑤、熟悉料單，弄清接頭位置，做好技術(shù)交底。（2）、施工操作工藝流程及要點(diǎn)：檢查設(shè)備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊、作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢驗(yàn)。①、鋼筋閃光對(duì)焊前后清除鋼筋端頭150mm范圍內(nèi)的雜物，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。同時(shí)，如鋼筋端頭不直有彎曲，應(yīng)予以切除。②、焊接前和更換鋼筋的規(guī)格品種時(shí)，先制作對(duì)焊試樣進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。合格后才能成批焊接。③、鋼筋焊接前和焊接過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查和調(diào)整電極的位置，擰緊夾具絲桿；鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)調(diào)換和修理。④、鋼筋端頭起彎或成“馬蹄”形時(shí)，則不得進(jìn)行焊接，必須煨直或切除。⑤、焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。⑥、接近焊接頭的區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)被氧化。⑦、焊接完后，應(yīng)待接頭處由紅色變成黑紅色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭處彎曲。⑧、鋼筋在焊接的過程中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣、裂縫等焊接缺陷應(yīng)采取措施及時(shí)消除。4、鋼筋定位及保護(hù)層控制措施針對(duì)砼結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移，砼保護(hù)層厚度不均勻等質(zhì)量通病，本工程擬在工程結(jié)構(gòu)施工階段墻、柱鋼筋綁扎時(shí)，上口設(shè)置鋼筋定距框，以控制墻、柱主筋全部到位，保證保護(hù)層完全正確。采用砼保護(hù)層專用定位卡具代替?zhèn)鹘y(tǒng)砂漿墊層，保證鋼筋在結(jié)構(gòu)中的位置和砼保護(hù)層的厚度。（1）、柱鋼筋①、柱的根部鋼筋一般是對(duì)準(zhǔn)砼墊層上的控制線上一個(gè)柱箍筋，將柱鋼筋捌頭向外綁在底板的鋼筋網(wǎng)上。②、在底板、樓層上表面用鋼管架固定在準(zhǔn)確位置，由質(zhì)檢員和技術(shù)員用經(jīng)緯儀、水平儀、線繩、鋼尺等進(jìn)行復(fù)核。③、每層柱身除按八字形綁扎外，應(yīng)在柱身0.5m處和柱頂（梁底）以下0.1m處各增加一個(gè)定位箍筋，定位箍筋的間距為粗直徑受力鋼筋直徑的60d。④、定位箍筋應(yīng)由制作工藝計(jì)劃焊制。（2）、梁鋼筋①、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，二排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm～28mm的短鋼筋，間距為受力鋼筋的100d。②、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)留有能滿足澆灌砼和振搗的間隙。③、每跨梁除按八字形綁扎外，應(yīng)在凈跨梁兩端（墻柱面）向內(nèi)300mm處各增加一個(gè)定位箍筋，定位箍筋的間距為粗直徑受力鋼筋60d，且應(yīng)有在兩個(gè)定位箍筋之間的梁底設(shè)一組（兩塊）塑料墊塊。④、定位箍筋、塑料墊塊、短鋼筋應(yīng)由制作工藝計(jì)劃制作。（3）、樓板鋼筋板筋的上鐵保護(hù)層控制樓板下鐵上排與上鐵的下排之間間距，控制通過制作馬凳支撐來進(jìn)行保護(hù)層控制。嚴(yán)格控制保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度及精度。本工程中保護(hù)層均以構(gòu)件的外層鋼筋進(jìn)行控制，保護(hù)層采用塑料墊塊，保證其強(qiáng)度。（4）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①、保證項(xiàng)目：鋼筋品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的規(guī)定。帶有顆粒和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的專門規(guī)定。②、基本項(xiàng)目：缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。箍筋的間距數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度135°，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。4.5、模板工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的鋼筋砼基礎(chǔ)梁，計(jì)劃采用定型組合小鋼模板體系施工；主體結(jié)構(gòu)的框架柱、框架梁和樓板計(jì)劃采用SP－70型定型組合鋼框竹膠清水模板體系施工，并按需用量配置。模板外操作架采用Φ48工具式鋼管扣件腳手架施工，內(nèi)操作支撐架采用WDJ型工具式碗扣型腳手架施工，按需用量配置。為防止在澆筑砼時(shí)模板漏漿，模板選用時(shí)應(yīng)考慮使用新模板或使用次數(shù)不超過3次外形尺寸規(guī)矩、且剛度較好的模板支模施工。同時(shí)支模時(shí)應(yīng)使模板合縫嚴(yán)密、支撐牢固，并在模板縫處加貼海綿條或加貼膠帶布，確保澆筑砼時(shí)模板不漏漿跑漿。模板的安裝：模板安裝應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，應(yīng)確保砼構(gòu)件的幾何尺寸，模板的拆除時(shí)間應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范GB50214—2001中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。SP－70型定型組合鋼框竹膠清水模板：模板選用高效組合鋼模板體系，該體系的鋼框架采用L65×5角鋼，面板采用厚度為12mm的竹膠合板，支撐系統(tǒng)采用φ48鋼管。模板外操作架采用φ48鋼管扣件式腳手架。1、柱模板柱模板安裝工藝：搭設(shè)安裝架子→第一層模板安裝就位→檢查對(duì)角線、垂直和位置→安裝柱箍→第二、三層柱模板及柱箍安裝→安有梁口的柱模板→全面檢查校正→群體固定。柱模板施工要點(diǎn)：（1）、先將柱子第一層上面模板就位組拼好，每面帶一陰角?；蜻B接角模，用U形卡反正交替連接。使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對(duì)角線相等。（2）、以第一層模板為基準(zhǔn)，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。用U形卡對(duì)豎向、水平接縫反正交替連接。在適當(dāng)高度進(jìn)行支撐和拉結(jié)，以防傾倒。（3）、對(duì)模板的軸線位移、垂直偏差、對(duì)角線、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐。檢查安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。最后將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。2、梁模板安裝工藝梁模板安裝工藝：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁?！惭b另一側(cè)梁?！惭b上下鎖口楞斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸位置→與相鄰模板連固。梁模板安裝施工要點(diǎn)：（1）、在柱子砼上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測(cè)用），并復(fù)核。安裝梁模板支架之前，支架基層必須堅(jiān)實(shí)可靠，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱一般采用雙排（設(shè)計(jì)定），間距以60-100cm為宜。支柱上連固10cm×10cm木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。（2）、在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板與底板連接角模用U形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75cm。（3）、當(dāng)梁高超60cm時(shí)，需加腰楞，并穿對(duì)螺栓（或穿墻螺栓）加固。側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。（4）、復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時(shí)，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。（5）、為保證梁柱接頭幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，針對(duì)不同位置的梁柱接頭采用定型模板施工（按我司工藝卡設(shè)計(jì)制作）。3、樓板模板安裝工藝樓板清水模板安裝工藝：搭設(shè)支架→安裝橫縱鋼（木）楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板塊→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。樓板清水模板安裝工藝施工要點(diǎn)：（1）、支架搭設(shè)前其支架基礎(chǔ)同樣必須堅(jiān)實(shí)可靠，支架的支柱從邊跨一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。一般情況下支柱間距為80-120cm，鋼（木）楞間距為60-120cm，需要裝雙層鋼（木）楞時(shí)，上層鋼（木）楞間距一般為40-60cm。（2）、支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。（3）、鋪設(shè)定型組合鋼框竹（木）模板塊：先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后向跨中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板用U形卡滿安裝連接。U形卡緊方向應(yīng)反正相間，并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓（或按設(shè)計(jì)）與鋼楞連接。亦可用U形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè)，以減少仰面，在板面下作業(yè)。最后對(duì)于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。（4）、平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。4、模板拆除施工工藝（1）、側(cè)模拆除：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。（2）、底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。（3）、拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐原則。（4）、拆除支架部分水平拉桿和剪力撐，以便作業(yè)。爾后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷邊。下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹膠板平模與鋼楞脫開。然后拆下U形卡和L形插銷，再用鋼釬輕輕撬動(dòng)鋼框竹膠模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊拆除。（5）、拆除柱模時(shí)，應(yīng)采取自上而下分層拆除。拆除第一層模板時(shí)，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板的上口，使之松動(dòng)，脫離柱混凝土。依次拆除下一層模板時(shí)，要輕擊模邊肋，切不可用撬從柱角撬離。5、成品保護(hù)（1）、預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變表。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。（2）、工作面已安裝完畢的梁、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板的標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。（3）、拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形和內(nèi)部受到損傷。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）、柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，砼保護(hù)層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱模板前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。（2）、梁、板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)稀７乐罐k法是：梁、板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止?jié)仓艜r(shí)模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)的地面上，墊通長(zhǎng)腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。4.6、砼工程1、砼的質(zhì)量要求（1）、材料要求①、水泥應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)進(jìn)行安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可入庫(kù)，入庫(kù)的水泥按品種、標(biāo)號(hào)和出廠日期分別堆放，并做好標(biāo)識(shí)。做到先到先用，防止混摻使用。②、水泥存放時(shí)間不宜過長(zhǎng)，受潮和結(jié)塊的水泥不允許使用。③、石子應(yīng)進(jìn)行壓碎指標(biāo)試驗(yàn)，含泥量不應(yīng)大于1%。壓碎指標(biāo)達(dá)不到要求的石子不得使用，含泥量大于1%的石子使用前應(yīng)用潔凈的水清洗干凈。④、水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是：PH值>4，不溶物<2000，可溶物<5000，氯化物<1200，硫酸鹽<2700，并應(yīng)符合其他規(guī)定。⑤、砂子應(yīng)選用中粗砂，含泥量不大于3%。（2）、砼配合比設(shè)計(jì)砼配合比設(shè)計(jì)由專業(yè)試驗(yàn)部門進(jìn)行，砼配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按原材料性能及時(shí)對(duì)砼的要求進(jìn)行計(jì)算，經(jīng)過試驗(yàn)和調(diào)整后定出滿足設(shè)計(jì)和施工要求的砼配合比。冬、雨季施工時(shí)應(yīng)對(duì)砂、石含水率進(jìn)行測(cè)定，必要時(shí)應(yīng)由試驗(yàn)部門對(duì)級(jí)配進(jìn)行調(diào)整。（3）、計(jì)量控制要求嚴(yán)格控制原材料計(jì)量，攪拌站掛牌公布級(jí)配以便隨時(shí)核查，砼原材料按重量計(jì)的允許偏差，不得超過下列規(guī)定：水泥：＜1%；砂石：＜2%；外加混合料：＜1%；水、外加劑溶液：＜2%。（4）、裝料順序：石子→水泥→黃砂→外加劑→干拌30s時(shí)加入混合料，每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。（5）、砼的運(yùn)輸基礎(chǔ)施工采用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送砼，主體結(jié)構(gòu)采用吊蘭吊運(yùn)和提升機(jī)直接入模的方式施工，解決砼的垂直和水平運(yùn)輸。砼運(yùn)至澆筑施工面后，應(yīng)檢測(cè)其稠度，所測(cè)稠度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砼拌合物至澆筑點(diǎn)時(shí)溫度，最高不宜超過35℃，最低不宜低于5℃。根據(jù)混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，才能保證混凝土不產(chǎn)生裂縫?；炷翝仓^程中，前臺(tái)和后臺(tái)加強(qiáng)聯(lián)系，統(tǒng)一指揮調(diào)度，減少砼轉(zhuǎn)運(yùn)中的停滯時(shí)間，有效控制砼的入模溫度。（6）、砼入模溫度的控制指標(biāo)①、升值在澆筑入模溫度的基礎(chǔ)上不大于35℃；②、砼內(nèi)外溫差不大于25℃；③、砼測(cè)溫頻率齡期5d內(nèi)每2h測(cè)溫一次；齡期6～14d內(nèi)每4h測(cè)溫一次；齡期15～28d內(nèi)每8h測(cè)溫一次。（7）、預(yù)控措施①、采用硅酸鹽水泥拌制砼，降低水化熱。②、精心設(shè)計(jì)砼配合比，通過試配摻加適當(dāng)摻量的減水劑，減少用水量，以達(dá)到降低水化熱的目的。③、摻加適量粉煤灰，替代部分水泥，減少水化熱總量。④、設(shè)置測(cè)溫孔，隨時(shí)掌握砼內(nèi)部溫度變化情況，以便及時(shí)采取措施減少內(nèi)外溫差。（8）、砼施工措施①、澆筑砼前應(yīng)對(duì)機(jī)具進(jìn)行抽查試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配備專職機(jī)修工，隨時(shí)檢修，澆筑砼中應(yīng)保證水、電、照明不中斷。同時(shí)要注意氣候變化情況，以保證砼作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。②、澆筑方法：并肩從順長(zhǎng)方向由遠(yuǎn)而近向后退澆筑，步驟基本一致。為防止上下二層出現(xiàn)冷縫，要在下一層砼初凝之前澆筑上一層砼，并采取二次振搗法，在振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下一層5cm左右，以消除二層之間的接縫。③、為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處下落高度不宜超過2m，如高度超過2m，應(yīng)設(shè)串桶、溜槽。為了保證砼結(jié)構(gòu)良好的整體性，砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，不留或少留施工縫，如必須間隙時(shí)，間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在上一層砼初凝前將次層砼澆筑完畢。（9）、砼振搗方法根據(jù)砼澆筑自然形成的坡度，在每個(gè)澆筑帶的前后、中部布置一道振動(dòng)器，這樣通過砼的振動(dòng)流淌達(dá)到均勻鋪坍的要求。振動(dòng)器要快插慢拔，快插是為了防止將表面砼振實(shí)而與下面砼分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。振動(dòng)器要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，先分別在砼斜面上下兩端同時(shí)振搗，使砼料自然流淌，緊接著全面震搗，組織好震動(dòng)棒的走向，嚴(yán)格控制震搗時(shí)間，移動(dòng)間距和搗入深度。移動(dòng)間距：采用行列方式，每次移動(dòng)位置的距離不大于30cm。插入深度：每次澆筑厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長(zhǎng)度的1.25倍，振搗二層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右。特別是在斜面底部和邊角處要加強(qiáng)震搗，以免造成混亂而發(fā)生漏振。一般插棒間距為40cm～50cm。每一插點(diǎn)要掌握好插棒時(shí)間，過短不易振實(shí)，過長(zhǎng)可能會(huì)使砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)起泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為15～30s。（10）、砼的養(yǎng)護(hù)措施降低砼塊體里外溫度差、減慢降溫速度來達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力和提高砼抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。砼澆筑前，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨防暑措施。砼的養(yǎng)護(hù)采用二層麻包袋加一層塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)（2小時(shí)澆一次水）。當(dāng)氣溫較高時(shí)，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后的12小時(shí)內(nèi)以內(nèi)進(jìn)行。砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，抗?jié)B砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。（11）、混凝土拆模要求不承重砼（立柱、構(gòu)造柱等）的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損害時(shí)，方可拆除。承重砼（現(xiàn)澆樓板、梁）強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)，方可拆模。4.7、砌筑工程1、磚基礎(chǔ)工程（1）、等鋼筋砼基礎(chǔ)達(dá)到一定的強(qiáng)度后，便在上面彈出磚基礎(chǔ)線，開始砌筑磚基礎(chǔ)及磚墻。（2）、磚基砌筑前，應(yīng)先檢查砼施工是否符合質(zhì)量要求，然后清掃砼表面，將浮土及垃圾清除干凈。灑水濕潤(rùn)，先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層，隨盤隨靠平吊直。（3）、在基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角及交接處預(yù)先立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿，基礎(chǔ)皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明磚皮數(shù)，退臺(tái)情況及防潮層位置等。（4）、砌基礎(chǔ)時(shí)可依皮數(shù)桿先砌幾層轉(zhuǎn)角及交接處部分的磚，然后在拉準(zhǔn)線砌中間部分，內(nèi)外墻磚基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)砌起，否則應(yīng)留置斜槎，斜槎的長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2／3。（5）、磚基礎(chǔ)中的預(yù)留洞口、管道、溝槽和予埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或予埋，寬度超過50cm的洞口，其上方應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。（6）、嚴(yán)格按圖示位置留洞，確保留洞位置準(zhǔn)確。安裝管溝和洞口過梁時(shí)其型號(hào)、標(biāo)高必須正確，過梁兩端搭墻長(zhǎng)度應(yīng)一致；底灰應(yīng)飽滿，如座灰超過20mm，用細(xì)石砼鋪墊。（7）、對(duì)基礎(chǔ)圈梁模板的支模尺寸、是否牢固以及模板內(nèi)是否清理干凈等要進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正；澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋是否走樣、變形，如有問題及時(shí)糾正。（8）、梁柱的箍筋除有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎勾結(jié)合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。（9）、鋼筋綁扎完畢，應(yīng)及時(shí)會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程的檢查、驗(yàn)收，嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行，并經(jīng)過監(jiān)理方認(rèn)可后方可澆筑混凝土。2、主體結(jié)構(gòu)墻體（1）、施工要點(diǎn)：①、主要施工程序：放線立皮數(shù)桿→綁扎構(gòu)造柱鋼筋→砌磚墻→清理。②、以瓦工為主導(dǎo)工序，木工、鋼筋工、架子工密切配合，墻體砌筑采用空心磚，砌外墻采用外手掛線，砌內(nèi)墻采用里手掛線，以確保砌體橫平豎直。③、磚墻在砌筑前應(yīng)提前1～2d澆水濕潤(rùn)，含水率宜為10%～15%。砌筑宜采用“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的“三一”砌筑法，鋪漿長(zhǎng)度不宜超過500mm。④、磚墻砌筑時(shí)，必須把預(yù)埋在柱中的拉結(jié)鋼筋砌入墻內(nèi)。磚墻砌塊的砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，水平鋪灰應(yīng)用攤灰尺，磚豎縫應(yīng)先掛灰后砌筑。⑤、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，灰縫厚度符合規(guī)范的要求，水平灰縫的飽滿度不得低于80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫以及瞎縫。⑥、磚運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，進(jìn)場(chǎng)后堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。⑦、砌體的轉(zhuǎn)角處和縱橫墻體的交接處，應(yīng)同時(shí)搭接進(jìn)行砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，并按構(gòu)造要求配筋。⑧、按設(shè)計(jì)沿所有縱墻全高每500mm配置3φ6通長(zhǎng)鋼筋；后砌墻高每500mm設(shè)2φ6鋼筋，鋼筋伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度不小于1m。（2）、為確保墻體質(zhì)量，將采取以下幾點(diǎn)措施：①、與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，應(yīng)先退后進(jìn)。②、所有預(yù)埋木磚及木門窗等木制品與砌體接觸部分，按設(shè)計(jì)要求均滿刷煤焦油或?yàn)r青防腐劑兩遍。③、墻體內(nèi)后敷電線管時(shí)，墻上開槽必須用開槽機(jī)作業(yè)，嚴(yán)禁用鏨子打槽，先用1∶2水泥砂漿填抹密實(shí)，再進(jìn)行大面積抹灰，以確保槽口不空、不裂。（3）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題①、砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊在澆水、清理時(shí)處理不好，砌塊砌筑時(shí)一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時(shí)；砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)，隨吊運(yùn)隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時(shí)校正，緊跟著用砂漿（或細(xì)石砼）灌豎縫。②、第一皮砌塊底部鋪砂漿厚度不均勻：原是基底未事先用細(xì)石砼找平標(biāo)高，必然造成砌筑時(shí)灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。③、拉結(jié)的鋼筋或砌體中的鋼筋網(wǎng)片不符合設(shè)計(jì)要求：原因是應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)帶和拉結(jié)鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。④、砌體錯(cuò)縫不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工，應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。⑤、砌體偏差超過規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確，應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。4.8、裝修工程施工1、內(nèi)墻面及天棚抹灰（1）、施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工預(yù)算編制材料計(jì)劃，并提出材料分批、分期進(jìn)場(chǎng)日期，盡量減少施工用地。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格方可使用。機(jī)具準(zhǔn)備：安裝砂漿攪拌機(jī)，接通水源和電源。同時(shí)準(zhǔn)備好抹灰用的工具和質(zhì)量檢測(cè)工具。技術(shù)準(zhǔn)備：審查圖紙和編制方案，同時(shí)向施工班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量和安全交底。抹灰前應(yīng)組織質(zhì)監(jiān)部門對(duì)主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，做出質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。（2）、作業(yè)條件①、對(duì)主體結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行核查驗(yàn)收，并取得結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行抹灰工程。②、墻體整修完畢，完成門窗框、電氣、管線、配電箱柜、有關(guān)埋件、水磚等安裝埋設(shè)工作。③、抹灰前對(duì)墻體剔鑿的管線槽、洞進(jìn)行整修完善。檢查門窗框位置是否正確，安裝連接是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿嵌塞嚴(yán)實(shí)。④、按抹灰墻面的高度，支搭好的抹灰用腳手架、高凳。操作平臺(tái)及架子應(yīng)離開墻面及門窗口200-250mm，以利操作。架子要穩(wěn)定、牢固、可靠。⑤、冬期施工抹灰砂漿及防裂劑應(yīng)有保溫措施，操作場(chǎng)所做好防寒、防凍設(shè)施。溫度不宜低于5℃。（3）、操作工藝①、工藝流程：基層處理→灑水潤(rùn)濕→貼灰餅、沖標(biāo)筋→抹水泥踢腳板→抹門窗口水泥砂漿護(hù)角→抹底子灰→修抹墻面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰。②、基層處理：抹灰前檢查墻體，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的701膠灰漿填塞密實(shí)。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面的坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順；墻面如有油漬或粉狀隔離劑，應(yīng)用10%火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子刷凈。如果基層砼表面很光滑，可采取墻面毛化處理，即將1∶1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20%的701膠，噴或用掃帚將砂漿甩到基層面，要求甩點(diǎn)均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部沾滿基層上并用手掰不掉。最后用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。③、灑水濕潤(rùn)：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。由于空心磚墻體吸水速度先快后慢，吸水質(zhì)量慢而延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致于在砂漿的硬化過程中水分被加氣砼吸走。墻面宜在抹灰前一天進(jìn)行，抹灰時(shí)再噴水濕潤(rùn)，噴水后刷一遍摻用水量20%的701膠素水泥漿，再開始抹灰。④、貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托板檢測(cè)一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用1∶3水泥，做成100mm見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。⑤、沖筋：依照已貼好的灰餅標(biāo)準(zhǔn)，從水平或垂直的方向各灰餅之間用與基層相同的水泥砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。⑥、抹門、窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)門、窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得小于2m，護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。做護(hù)角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護(hù)角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個(gè)罩面灰的厚度，成活與墻面灰層平齊。⑦、抹底子灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水將墻面澆透，然后在墻面濕潤(rùn)的情況下，先摻用水量10%的701膠素水泥漿，隨刷隨打底；基層抹灰應(yīng)按墻面設(shè)計(jì)材料（砼墻面為13厚1:3水泥砂漿，空心磚墻面為一層6厚2:1:8一層5厚1:1:6水泥混合砂漿）分層分遍進(jìn)行，抹灰面與沖筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。⑧、水泥砂漿罩面：底灰抹好第二天開始抹5厚1:2.5水泥砂漿罩面，分兩遍成活；罩面前先灑水濕潤(rùn)，再抹灰。抹灰時(shí)先薄薄的刮一道，使其和底灰粘結(jié)牢固，緊接著抹抹第二遍水泥砂漿，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)、趕光。⑨、冬期施工：砼墻面和空心磚墻墻面的室內(nèi)抹灰，應(yīng)采取保溫措施，所使用的各種材料不得受凍，抹灰時(shí)砂漿的溫度不得低于5℃。室內(nèi)抹灰事先應(yīng)做好取暖、保溫和防寒工作。4.9、防水及屋面工程本工程的屋面為高聚物改性瀝青卷材防水屋面（Ⅱ級(jí)防水）。（1）、SBS或APP卷材施工要點(diǎn)根據(jù)屋面坡度來確定卷材的鋪設(shè)方向。鋪貼時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向（主導(dǎo)風(fēng)向）搭接，搭接寬度不少于10cm。收頭、封閉處用嵌縫膏封閉，收頭處再涂刷防水涂膜材料。鋪完后立即用干凈而松軟的長(zhǎng)把滾刷從卷材一端開始沿卷材橫向用力滾壓一遍，以排除粘結(jié)層之間空氣，且不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。（2）、水泥砂漿找平層砂漿施工前，應(yīng)先根據(jù)設(shè)計(jì)坡度和厚度拉線用與找平層相同的砂漿做灰餅，灰餅間距不得大于2m。找平層的分隔縫其間距不大于6米，并與女兒墻隔開，縫寬不小于3mm，縫內(nèi)采用防水彈性材料嵌填。砂漿鋪設(shè)應(yīng)由遠(yuǎn)到近，由高到低的程序進(jìn)行，每格內(nèi)應(yīng)一次連續(xù)鋪成，用2m的方尺找平，要進(jìn)行二次壓光，表面必須平整光滑。砂漿終凝后要覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7天。所有突出屋面的陰角施工找平層時(shí)均要抹成光滑的圓弧，圓弧半徑不得小于150mm；雨水斗部位做成杯口形。找平層平整度的檢驗(yàn)可用2m直尺檢查，面層與直尺間最大空隙不應(yīng)大于5mm，空隙應(yīng)平緩變化，每米長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)多于一處。4.10、腳手架工程外腳手架采用搭設(shè)雙排Ф48鋼管扣件式腳手架，并隨樓層的升高向上升搭。外腳手架的外側(cè)安裝密目安全網(wǎng)，進(jìn)行全方位的安全防護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)應(yīng)結(jié)合施工圖紙進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，并編制專項(xiàng)施工方案。腳手架的施工要點(diǎn)如下：（1）、腳手架材料要求：鋼管腳手應(yīng)用外徑48mm、壁厚3.5mm的鋼管，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓偏、損傷和裂紋的均不得使用?？奂?yīng)有合格出廠證明，要光潔、靈活，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、清絲等現(xiàn)象禁止使用。（2）、腳手架基座必須做牢靠，基坑回填前應(yīng)清除積水和雜物，回填土內(nèi)不得含有垃圾，回填土的含水率不能過高，回填土應(yīng)分層夯實(shí)整平，上鋪100厚碎石，并用黃砂填隙，上做150厚C15素砼，上面放置統(tǒng)長(zhǎng)14號(hào)槽鋼，使沖天立于槽鋼上。（3）、凡坐落在樓屋面板上的沖天下面也要設(shè)槽鋼或鋼板底座，并在樓屋面下另行加撐。里排沖天離墻面25cm，橫楞里端墻面不得小于10cm，另一端伸出牽桿外邊10-15cm，牽桿間距（沖天橫距）為1.05m，每步腳手高度為1.8m，步距1.8m，底部沖天應(yīng)采用4.2m和2.4m兩種長(zhǎng)度以使相鄰沖天連接點(diǎn)間隔錯(cuò)開,往上接高均采用3.6m的管子。（4）、扣件連接要橫平豎直，除擱柵與橫楞可用雙股18#鉛絲綁扎外，所有構(gòu)件連接均采用扣件，擱柵上應(yīng)滿鋪腳手笆，用18#鉛絲使其同牽桿扎牢，每隔四步，應(yīng)設(shè)一道伸至墻面的滿鋪安全底笆。（5）、腳手架的外側(cè)，從第三步起，均須在沖天里側(cè)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿，并設(shè)有安全防護(hù)笆，腳手架外側(cè)應(yīng)密封目網(wǎng)。（6）、腳手架與墻面的水平拉結(jié)采用在外連梁中預(yù)埋螺母，用短鋼管和沖天設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)，要求橫向3.60m，垂直方向每層層高處均有拉結(jié)。拉結(jié)點(diǎn)連接短鋼管和預(yù)埋螺母的螺絲要旋足，以防拉出，施工中未經(jīng)專職安全員同意，不得擅自拆除拉結(jié)點(diǎn)。（7）、沿腳手架外立面兩端和轉(zhuǎn)角處，每隔7.2m設(shè)一道剪刀撐，自下而上連續(xù)設(shè)置。斜桿地面夾角45度，剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿連在沖天上，另一根斜桿連在橫楞上，避免兩桿相交把鋼管別彎。（8）、腳手架的施工載嚴(yán)格控制在270kg/m2以內(nèi)，嚴(yán)禁支撐鋼管連在腳手架上。腳手架四角應(yīng)有接地保護(hù)及避雷裝置，照明及動(dòng)力電線不能直接掛在腳手架上，應(yīng)有良好的絕緣。（9）、腳手架縱向連續(xù)，并架安裝在腳手架外側(cè)，高于腳手架60cm左右，走道的一側(cè)擱置在建筑物上，另一端擱置在鋼管搭設(shè)在牽桿上，牽桿上下兩道重疊設(shè)置，支架用鋼管搭設(shè)，同時(shí)每排要與腳手架連接，扣件扣牢。吊運(yùn)腳手笆及腳手架鋼管等須專用的保險(xiǎn)吊錚，鋼管嚴(yán)禁單點(diǎn)吊，平整堆放在結(jié)構(gòu)樓面上，以防滑落。（10）、外腳手的拆除：腳手架拆前由項(xiàng)目及工地監(jiān)理、建設(shè)單位對(duì)外墻面裝飾工程、外窗等進(jìn)行全面檢查、驗(yàn)收合格后，確認(rèn)無需返工方可進(jìn)行拆除，拆除時(shí)對(duì)水平支撐點(diǎn)、附墻點(diǎn)處的裝修補(bǔ)工作要及時(shí)派人跟著完成，在拆除期間，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并設(shè)專人警戒腳手架的拆除順序。第五章施工進(jìn)度計(jì)劃及確保工期的技術(shù)組織措施5.1、工期承諾本工程工期為330日歷天，鄭重承諾在330日歷天內(nèi)完成全部施工任務(wù)，然后交付甲方使用。5.2、確保工期期限的技術(shù)組織措施1、施工總體進(jìn)度計(jì)劃安排（1）、本工程依據(jù)建設(shè)單位招標(biāo)文件要求，施工期為330日歷天，本著“一切為了用戶”的宗旨，結(jié)合本工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，決定在采取一定的技術(shù)管理措施和保證施工質(zhì)量的前提下，保證按此工期保質(zhì)、保量完成施工任務(wù)。為了實(shí)現(xiàn)上述工期目標(biāo)，擬采用平行作業(yè)，立體交叉，分段流水等綜合施工技術(shù)措施，充分利用場(chǎng)地時(shí)間和空間，縮短施工周期。（2）、計(jì)劃編制形式為科學(xué)合理地安排施工先后順序，充分說明工程施工計(jì)劃安排情況，采取二級(jí)計(jì)劃工程進(jìn)度的安排和控制，除每周與工程相關(guān)各方的工作例會(huì)外，每日召開分包的日計(jì)劃?rùn)z查和計(jì)劃安排協(xié)調(diào)會(huì)，以解決日計(jì)劃落實(shí)過程中存在的各種矛盾問題并且安排第二日的計(jì)劃和所調(diào)整的計(jì)劃，以保證周計(jì)劃的順利完成，通過周計(jì)劃的完成保證月計(jì)劃完成，通過月計(jì)劃的控制保證整體進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，各級(jí)內(nèi)容如下：①、一級(jí)總體控制計(jì)劃：表述各專業(yè)工程的各階段目標(biāo)，提供給業(yè)主代表、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和相關(guān)承包方。以專業(yè)工程的階段目標(biāo)為指導(dǎo)，分解以專業(yè)工程的階段目標(biāo),提供給業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和總相關(guān)承包方。本次投標(biāo)提供一級(jí)總控計(jì)劃（初步）。②、二級(jí)計(jì)劃管理：是以一級(jí)計(jì)劃管理為依據(jù)，進(jìn)一步分解一級(jí)進(jìn)度控制計(jì)劃，進(jìn)行流水施工和交叉施工安排。一般是以月形式提供給以業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和相關(guān)承包方及其基層管理人員，具體控制每一個(gè)分項(xiàng)工程在各個(gè)流水段的工序工期。二級(jí)計(jì)劃將根據(jù)實(shí)際進(jìn)展情況提前一周提供該計(jì)劃和上月計(jì)劃情況分析和下月計(jì)劃安排。（3）、周、日計(jì)劃是以網(wǎng)絡(luò)格式的形式表述作業(yè)計(jì)劃。計(jì)劃管理人員隨工程例會(huì)下發(fā)，并進(jìn)行檢查、分析和計(jì)劃安排。通過日計(jì)劃確保周計(jì)劃、周計(jì)劃確保月計(jì)劃、月計(jì)劃確保階段計(jì)劃、階段計(jì)劃確保總體控制計(jì)劃的控制手段，使階段目標(biāo)計(jì)劃考核分解到每一日、每一周。所有計(jì)劃管理均采用計(jì)算進(jìn)行嚴(yán)格的動(dòng)態(tài)管理，從不折不扣地實(shí)現(xiàn)預(yù)期的進(jìn)度目標(biāo)，達(dá)到控制工程進(jìn)度的目的。（4）、施工配套保證計(jì)劃此計(jì)劃是完成專業(yè)工程計(jì)劃與總控計(jì)劃的關(guān)鍵，牽涉到參與本工程的個(gè)方面，我公司中標(biāo)后將提供以下配套保證計(jì)劃：①、方案計(jì)劃：此計(jì)劃要求的是擬編制的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案的最遲提供期限?！胺桨赶刃?、樣板引路”是保證工期和質(zhì)量的法寶，通過方案和樣板制訂出合理的施工工序，有效的施工方法和質(zhì)量的控制標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)場(chǎng)后，我們將編制各專業(yè)的系列化方案計(jì)劃，與施工進(jìn)度配套。②、分供方和專業(yè)承包方計(jì)劃：此計(jì)劃要求的是在分項(xiàng)工程開工前所必須的供應(yīng)方、專業(yè)分包方合約最遲簽訂期限和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。由于本工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高和專業(yè)施工較多，所以對(duì)分供方和專業(yè)分包方的選擇是極其重要的工作。在此計(jì)劃中充分體現(xiàn)對(duì)分供方和專業(yè)分包方的發(fā)標(biāo)、資質(zhì)審查、考察、報(bào)審、合同簽訂期限和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間要求。在進(jìn)場(chǎng)后，我們將編制各分供方和專業(yè)承包方計(jì)劃，與工程進(jìn)度配套。③、設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及大型施工機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃。此計(jì)劃要求的是分項(xiàng)工程所必須使用的設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃以及施工、機(jī)械設(shè)備的最遲進(jìn)出場(chǎng)期限。對(duì)于特殊加工制作的材料和設(shè)備應(yīng)充分考慮其加工周期和供應(yīng)周期，對(duì)吊蘭以及部分臨建設(shè)施等制定出最遲退場(chǎng)或拆除期限。為保證此項(xiàng)計(jì)劃，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)編制細(xì)致可行的退場(chǎng)拆除方案，為現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造良好的場(chǎng)地條件。④、質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收計(jì)劃：分部、分項(xiàng)工程驗(yàn)收是保證下一項(xiàng)工程盡早插入的關(guān)鍵，分部分項(xiàng)驗(yàn)收必須及時(shí)到位，經(jīng)構(gòu)驗(yàn)收必須分層進(jìn)行。此項(xiàng)驗(yàn)收計(jì)劃需業(yè)主、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方和質(zhì)量監(jiān)督部門密切配合。2、施工計(jì)劃進(jìn)度控制措施（1）、建立完善的計(jì)劃保證措施建立完善的計(jì)劃保證體系是掌握施工管理主動(dòng)權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵一環(huán)。本項(xiàng)目的計(jì)劃體系將以日、周、月和總控計(jì)劃構(gòu)成。以工期計(jì)劃為主線，并由此派生出設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃、分包方施工計(jì)劃和機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、技術(shù)保障計(jì)劃、商務(wù)保障計(jì)劃、物資供應(yīng)計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制計(jì)劃、安全防護(hù)計(jì)劃及后勤保障一系列計(jì)劃。在各項(xiàng)工作中做到未雨綢繆，使進(jìn)度計(jì)劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。（2）、農(nóng)忙季節(jié)、節(jié)假日保障措施：①、成立現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組，及時(shí)與建設(shè)單位和相關(guān)部門協(xié)商解決施工人員的困難和生活問題。②、當(dāng)勞動(dòng)力不足時(shí)，選用勞務(wù)公司所管理的勞務(wù)人員，作為勞力補(bǔ)充，確保勞力不減，必要施組織晝夜兩班施工，確保施工計(jì)劃的完成。③、加強(qiáng)施工人員思想教育，充分認(rèn)識(shí)完成工期目標(biāo)的重要意義，調(diào)動(dòng)施工人員的積極性，發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿作用。凡在農(nóng)忙季節(jié)、節(jié)假日緊張時(shí)生產(chǎn)的人員均給予經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償，對(duì)隨意脫崗的人員給予經(jīng)濟(jì)處罰。④、充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性，節(jié)假日及農(nóng)忙期間施工人員原則上不放假，工會(huì)及行政部門作好職工的思想工作，同時(shí)給施工人員一定的施工補(bǔ)貼，對(duì)農(nóng)村籍職工再進(jìn)行額外的補(bǔ)貼，除于農(nóng)忙季節(jié)、節(jié)假日改善伙食外，給施工人員一定的經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償，穩(wěn)定職工的軍心。⑤、及時(shí)發(fā)現(xiàn)、了解并解決職工的具體困難，使職工堅(jiān)守崗位，安心工作。（3）、組織管理措施①、各職能部門加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目部的檢查控制與服務(wù)，確保本工程對(duì)人力、物資、機(jī)械設(shè)備、設(shè)施料等資源的需要。②、項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)成員以中青年為主，既有專業(yè)理論知識(shí)，又有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，善于管理，精力充沛，工作高效。項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子相對(duì)穩(wěn)定，全面組織和領(lǐng)導(dǎo)本工程全過程施工。③、強(qiáng)化項(xiàng)目部?jī)?nèi)部管理人員的效率與協(xié)調(diào)，增強(qiáng)與業(yè)主的聯(lián)系，加強(qiáng)對(duì)各施工隊(duì)、分包方的控制和各供應(yīng)廠商的協(xié)作，并明確各方面人員的職責(zé)分工，減少扯皮現(xiàn)象，爭(zhēng)取圍繞本工程建設(shè)的各方人員充分調(diào)動(dòng)統(tǒng)一，共同完成工期目標(biāo)。（4）、加強(qiáng)計(jì)劃管理①、科學(xué)地制訂施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，強(qiáng)化計(jì)劃管理，加強(qiáng)日進(jìn)度計(jì)劃控制、旬進(jìn)度計(jì)劃?rùn)z查和月進(jìn)度計(jì)劃考核，以日進(jìn)度促進(jìn)旬進(jìn)度，以旬進(jìn)度保證月進(jìn)度，以月進(jìn)度確?？偣て趯?shí)現(xiàn)。②、加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理，按照網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃和主要進(jìn)度控制點(diǎn)，進(jìn)行月平衡，周調(diào)度，保證計(jì)劃的實(shí)施。③、計(jì)劃滾動(dòng)控制：開工前編制詳細(xì)的施工總進(jìn)度計(jì)劃，并采取微機(jī)管理技術(shù)，對(duì)施工計(jì)劃實(shí)行動(dòng)態(tài)管理；建立主要的工程形象控制點(diǎn)，圍繞總進(jìn)度計(jì)劃，編制季、月、周的施工進(jìn)度計(jì)劃，做到各分部分項(xiàng)工程的實(shí)際進(jìn)度按計(jì)劃要求進(jìn)行，根據(jù)前期完成情況和其他預(yù)測(cè)情況，對(duì)當(dāng)期計(jì)劃和后期計(jì)劃、總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行從新調(diào)整和部署，確保按原定或非施工原因調(diào)整了的期限交工。④、及時(shí)準(zhǔn)確的編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，避免因材料不到位而出現(xiàn)的窩工、停工。材料、設(shè)備供應(yīng)應(yīng)保證施工進(jìn)度，否則要追究有關(guān)人員的責(zé)任，并擔(dān)負(fù)造成的損失。（5）、加強(qiáng)技術(shù)管理①、加強(qiáng)技術(shù)管理工作，精心組織施工，合理安排好施工程序和流水作業(yè)，加快施工進(jìn)度，縮短施工周期。②、認(rèn)真進(jìn)行圖紙預(yù)審和圖紙會(huì)審，與設(shè)計(jì)單位加強(qiáng)聯(lián)系和溝通，抓好設(shè)計(jì)變更的落實(shí)工作。在圖紙?zhí)峁?天內(nèi)即進(jìn)行組織會(huì)審，并及時(shí)編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，為施工提供必要的技術(shù)保證。③、設(shè)計(jì)方案與變更：相關(guān)人員應(yīng)反復(fù)認(rèn)真看圖并相互協(xié)調(diào)，及早發(fā)現(xiàn)、研究、提出問題，并盡早提交設(shè)計(jì)單位，盡早完成審核；與業(yè)主緊密協(xié)調(diào)減少臨時(shí)核實(shí)后變更數(shù)量，并盡早可能的提早通知變更內(nèi)容，使工程的施工在及時(shí)、準(zhǔn)確、正確的方案指導(dǎo)下進(jìn)行，避免混亂、更改和延誤。④、施工方案與穿插：匯集各方人員，慎密決定施工方案，使施工工序之間在保證工藝和質(zhì)量要求前提下盡可能多的穿插作業(yè)，確保分期和總的施工進(jìn)度。⑤、單位工程的防水施工、設(shè)備安裝階段，合理組織立體交叉作業(yè)，充分利用場(chǎng)地、空間,加快施工進(jìn)度。⑥、科學(xué)地制訂季節(jié)性施工方案，合理安排冬雨季施工期內(nèi)的工作內(nèi)容，采取可行有效的措施確保產(chǎn)品質(zhì)量，使工程持續(xù)和均衡進(jìn)行，促進(jìn)工程進(jìn)度。⑦、積極作好各種影響施工進(jìn)度因素的預(yù)防工作，如停水、停電、風(fēng)、雨天等，采取各種積極有效的措施和手段。（6）、物資保證①、材料供應(yīng)部、機(jī)械設(shè)備部等職能部門積極協(xié)助項(xiàng)目部做好各種物資的供應(yīng)工作。②、項(xiàng)目部材料設(shè)備部按施工預(yù)算和工程進(jìn)度及時(shí)編制物資用量計(jì)劃并組織采購(gòu)和進(jìn)場(chǎng)。③、及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、物資進(jìn)行驗(yàn)收和質(zhì)量驗(yàn)證，保證合格物資投入施工。（7）、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理加強(qiáng)施工機(jī)械的維修保養(yǎng)，保證機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)良好；確保綜合進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)；加強(qiáng)施工質(zhì)量管理和成品保護(hù)，避免返工；積級(jí)與當(dāng)?shù)乇O(jiān)督部門聯(lián)系，將主體及時(shí)驗(yàn)收，盡早插入裝修、安裝施工；材料的采購(gòu)要及時(shí)，保證工程施工進(jìn)度的要求。第六章勞動(dòng)力和材料投入計(jì)劃及保證措施6.1、勞動(dòng)力安排（1）、作業(yè)層將挑選骨干力量，挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)技能的合同制工人，分專業(yè)工種組成作業(yè)班組。班組長(zhǎng)由技術(shù)過硬、責(zé)任心強(qiáng)、思想素質(zhì)好的職工擔(dān)任。包括現(xiàn)場(chǎng)管理人員在內(nèi)的所有施工人員均持證上崗。（2）、按照《勞務(wù)分承包控制程序》，根據(jù)勞務(wù)分承包的施工業(yè)績(jī)、技術(shù)能力進(jìn)行綜合考察，做出評(píng)價(jià)，并建立《合格勞務(wù)分承包方名錄》。根據(jù)本工程的需要，按上述名錄選用合格的勞務(wù)分承包方，作為作業(yè)層勞動(dòng)力的補(bǔ)充，并按上述文件規(guī)定程序進(jìn)行控制管理。（3）、對(duì)于半成品、成品及構(gòu)件的外加工及外協(xié)單位，我們將按照《工程分承包方控制程序》，根據(jù)承包方的資質(zhì)（資質(zhì)證書、營(yíng)業(yè)執(zhí)照）、質(zhì)量保證體系、施工業(yè)績(jī)、實(shí)際生產(chǎn)能力、服務(wù)狀況等方面進(jìn)行綜合全面的考核評(píng)價(jià)，建立《合格工程分承包方名錄》。根據(jù)工程需要，按名錄選用合格分承包方，并按上述文件規(guī)定程序進(jìn)行控制管理。6.2、土建工程施工抽調(diào)調(diào)整建制的土建專業(yè)班組和特殊工種承擔(dān)本工程的土建施工任務(wù)。施工高峰期如勞動(dòng)力不足時(shí)，及時(shí)協(xié)調(diào)解決。6.3、安裝工程施工安排安裝公司承擔(dān)安裝工程施工任務(wù)。其專業(yè)班組職工的勞資關(guān)系在本項(xiàng)目施工期間轉(zhuǎn)入項(xiàng)目經(jīng)理部管理。施工高峰期如勞動(dòng)力不足時(shí)，由安裝公司自行組織協(xié)調(diào)及時(shí)給予解決。6.4、門窗及半成品施工由項(xiàng)目經(jīng)理部分別委托專業(yè)門窗制作工廠和專業(yè)半成品綜合車間生產(chǎn)。項(xiàng)目部與門窗制作工廠、專業(yè)半成品綜合車間是總包與分包的經(jīng)濟(jì)合作關(guān)系，雙方簽定并履行經(jīng)濟(jì)合同。6.5、勞動(dòng)力組織（1）、抽調(diào)各專業(yè)工種技術(shù)骨干，并配足各專業(yè)施工人員，組成強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍。（2）、按照勞動(dòng)力計(jì)劃落實(shí)勞動(dòng)力，加強(qiáng)勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)的組織和協(xié)調(diào)。（3）、按工種分工序組織施工突擊作業(yè)隊(duì)，各工種各專業(yè)人員配備齊全，計(jì)劃一線施工人員最高峰時(shí)，擬進(jìn)250-300人的勞動(dòng)力左右。（4）、組織必要的勞動(dòng)競(jìng)賽與物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，開展賽質(zhì)量、賽進(jìn)度、賽安全，賽文明的施工活動(dòng)。（5）、集結(jié)施工力量，安排好職工生活，做好職工入場(chǎng)安全，防火和文明施工等教育和技術(shù)培訓(xùn)工作。、主要工種勞動(dòng)力計(jì)劃配置詳見附表：第七章擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃7.1、主要施工機(jī)械設(shè)備表本工程主要機(jī)械設(shè)備的選擇使用，應(yīng)本著實(shí)用、安全、經(jīng)濟(jì)以及能夠充分滿足各階段工程施工需要的原則。本工程主體施工階段的吊蘭、垂直運(yùn)輸、砼的攪拌等機(jī)械布置如前所述，砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)配備插入式振動(dòng)器和砼平板振動(dòng)器。鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋冷拉設(shè)備、鋼筋對(duì)焊機(jī)、電渣焊機(jī)等全套鋼筋加工機(jī)械。施工現(xiàn)場(chǎng)烘爐車間配備電焊機(jī)、乙炔氣焊、砂輪切割機(jī)等設(shè)備；砂漿攪拌配備二臺(tái)砂漿攪拌機(jī)等。其他各類施工機(jī)械根據(jù)本工程施工進(jìn)度和需要，隨時(shí)調(diào)配使用，確保工程進(jìn)度如期竣工。主要施工機(jī)械設(shè)備投入量見附表。7.2、機(jī)械調(diào)度計(jì)劃的保證措施（1）、專設(shè)機(jī)械供應(yīng)組施工現(xiàn)場(chǎng)所需的機(jī)械，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)審定的機(jī)械需用計(jì)劃，機(jī)械供應(yīng)組應(yīng)做好準(zhǔn)備按時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。（2）、機(jī)械施工組織準(zhǔn)備機(jī)械施工組織準(zhǔn)備以施工進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，有利于施工指揮、調(diào)度和協(xié)作。①、編制作業(yè)班組。機(jī)械作業(yè)班組一般按機(jī)械類型或作業(yè)地點(diǎn)編制。由于施工機(jī)械種類繁多，工作性質(zhì)和內(nèi)容各不相同，因此，應(yīng)根據(jù)施工任務(wù)和現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定?？偟囊笫?/p>