涵洞工程施工方案1、編制依據(jù)鐵道部頒布《高速鐵路設(shè)計(jì)規(guī)范(試行)》( TB10621-2009、J971-2009)；鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南(TZ210-2005);鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范(TB10210-2001、J118-2001)；鐵路混凝土工程鋼筋機(jī)械連接技術(shù)暫行規(guī)定(鐵建設(shè)【 2010】41號(hào))鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)( TB10424-2003、J283-)客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)【 2005】160號(hào))《鐵路橋涵施工規(guī)范》(TB10203-2002、J162-2002)《鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》( TB10002.3-)；《鐵路橋涵地基和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(TB10002.5-2005)；《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》(鐵建設(shè)(2005)157號(hào))；鐵道部頒布《高速鐵路設(shè)計(jì)規(guī)范(試行)》( TB10621-2009、J971-2009)新建鐵路合福線合肥至福州段涵洞施工圖，新建鐵路合福線合肥至福州段施工設(shè)計(jì)涵洞工程設(shè)計(jì)施工參考圖集；建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的相關(guān)文件通知。新建鐵路合福線合肥至福州段施工圖首次設(shè)計(jì)技術(shù)交底資料。2、編制原則堅(jiān)持科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性與實(shí)用性相結(jié)合的原則。整體推進(jìn)，均衡生產(chǎn)，保證總工期的原則。保證重點(diǎn)，突破難點(diǎn)，質(zhì)量第一的原則。保持施組設(shè)計(jì)嚴(yán)肅性與動(dòng)態(tài)控制相結(jié)合的原則。強(qiáng)化組織指揮，加強(qiáng)管理，保工期、保質(zhì)量、保安全。優(yōu)化資源配置，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。文明施工，保護(hù)環(huán)境，保護(hù)文物。3、編制范圍DK468+717.4框架涵、DK468+904.8框架涵，共2個(gè)框架涵。4工程簡(jiǎn)況、自然地理特征4.1工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鐵路等級(jí)：客運(yùn)專線。正線數(shù)目：雙線。限制坡度：20%°。(4)最小曲線半徑：4000m工程范圍(1)DK468+717.4框架涵為排灌用途，中心里程DK468+717.4；(2)DK468+904.8框架涵為排灌用途，中心里程DK468+904.8。自然條件及工程環(huán)境、地形地貌沿線地處信江盆地，盆地呈長(zhǎng)條狀，盆地內(nèi)地勢(shì)較低，多呈緩丘狀，相對(duì)高差一般<50m。受信江水系的切割，發(fā)育有條帶狀河流積沉積階地，一級(jí)階地平坦開(kāi)闊，高階地受后期剝蝕，地形波狀起伏，壟崗和坳谷相間。、氣象特征區(qū)內(nèi)屬亞熱帶季風(fēng)濕潤(rùn)氣候，具有四季分明，雨量充沛，日照充足，無(wú)霜期長(zhǎng)的特征。全年平均氣溫在15.0。?18.0C之間，全年無(wú)霜期230天左右，每年7月?8月氣溫較高，1月?2月氣溫較低，極端最高氣溫43.0C,極端最低氣溫-10.1。多年平均降雨量為 1027mm?1600mm，年最大降雨量2356mm，年最小降雨量570mm，年蒸發(fā)量1130mm?1380mm，年平均相對(duì)濕度81％。區(qū)內(nèi)氣象災(zāi)害四季都有可能發(fā)生，春季倒春寒，梅雨期洪澇，盛夏高溫，伏秋干旱，冬季凍害與大雪、冰雹、大風(fēng)等災(zāi)害性天氣均有可能出現(xiàn)。、地震參數(shù)區(qū)內(nèi)地震動(dòng)峰值加速度為0.05g，地震基本烈度為切度。、工程地質(zhì)特征線路所經(jīng)地區(qū)地層巖性復(fù)雜，出露下元古界?第三系沉積層及變質(zhì)巖、各時(shí)期的巖漿巖和第四系松散地層。主要沉積巖系有石英砂巖、泥質(zhì)砂巖、頁(yè)巖、泥巖和灰?guī)r等，及火山—積巖系凝灰?guī)r、凝灰熔巖、凝灰質(zhì)砂巖等，以及變質(zhì)巖系板巖、千枚巖、片巖和片麻巖等。巖漿巖主要為花崗巖和閃長(zhǎng)巖等。第四系地層主要為全新統(tǒng)粘性土、粉土、砂類土及碎石類土等，淤泥及質(zhì)土主要分布在河流階地、谷地，厚 5?50m；上、更新統(tǒng)主要為黏土，具弱膨脹性。、水文地質(zhì)特征段內(nèi)地表水系發(fā)育，主要有信江及其支流饒北河，信江規(guī)劃為川⑶級(jí)航道，河流具有雨洪特征，流量、水位與降水量成正比，動(dòng)態(tài)不穩(wěn)定，旱季流量

小，雨季流量大，地表水對(duì)砼無(wú)侵蝕性。段內(nèi)地下水主要為第四系孔隙水、基巖裂隙水和巖溶水。第四系孔隙水主要分布于谷地、河流及其階地和沖海積平原的第四系沖洪積砂類土和碎石類土層中；基巖裂隙水分布不均，主要賦存于低山丘陵區(qū)巖石的構(gòu)造裂隙、層間裂隙以及風(fēng)化裂隙中，在斷層破碎帶、侵入巖接觸帶、褶皺核部裂隙密集帶及褶皺強(qiáng)烈發(fā)育帶等儲(chǔ)水構(gòu)造中，水量較豐富；線路經(jīng)過(guò)地區(qū)，各時(shí)代地層均含有碳酸鹽巖，巖溶現(xiàn)象發(fā)育，白堊、第三系含鈣巖層亦有溶蝕現(xiàn)象，巖溶水十分豐富。5施工總體規(guī)劃5.1施工組織機(jī)構(gòu)的任務(wù)劃分經(jīng)理部施工組織機(jī)構(gòu)圖綜合辦公室：賀禮物資機(jī)械部：張國(guó)安全質(zhì)量部：任榮工程技術(shù)部：王余試驗(yàn)室：鄭紅財(cái)務(wù)部：付貴綜合辦公室：賀禮物資機(jī)械部：張國(guó)安全質(zhì)量部：任榮工程技術(shù)部：王余試驗(yàn)室：鄭紅財(cái)務(wù)部：付貴興春生1良1黎華V1r和作業(yè)班組施工員5.2攪拌站及鋼筋棚全線在站前路與鳳凰大道交叉口（線路右側(cè)離鐵路約 150m）處（對(duì)應(yīng)里程DK471+135）設(shè)置大型混凝土攪拌站1座（占地面積約28畝），因該處位于主干道旁，連通G320國(guó)道，交通便利，地勢(shì)相對(duì)較高，為本段工程居中位置，砼方量集中，輻射全段范圍，進(jìn)行砼集中生產(chǎn)、供應(yīng)，攪拌站安裝 3+1立方攪拌樓兩條生產(chǎn)線，滿足高峰期日產(chǎn)2000立方砼的需用量。在上饒車站北端既有貨場(chǎng)（DK469+799左側(cè)）處設(shè)臨時(shí)場(chǎng)地一處（負(fù)責(zé)合福段上跨上饒車站以北段及涵洞施工材料堆放和鋼筋加工），租用土地約 5畝。5.3生活、施工用電施工用電考慮從地方高壓電網(wǎng)和鐵路高壓電網(wǎng)接入，設(shè)置變壓器，另配發(fā)電機(jī)作為備用電源。變壓器數(shù)量、位置盡量考慮設(shè)在臨時(shí)場(chǎng)地內(nèi)。為避免后期趕工投入大量設(shè)備增加用電負(fù)荷。全線變壓器安裝位置表序號(hào)位置數(shù)量（臺(tái)）型號(hào)備注1DK469+3821630KVA7#墩處（物流中心）2DK469+7011630KVA19#墩處（貨場(chǎng)內(nèi)左側(cè)）3DK470+1451630KVA29#墩（三分部駐地旁）4DK470+8081630KVA50#墩（安置小區(qū)附近）5DK471+8301500KVA82#墩（廢棄浙贛線）6砼攪拌站（DK471+135 ）1400KVA站前路左側(cè)7DK472+362150099#墩（信江北岸）8DK472+7271500105#墩（信江南岸）合計(jì)84420KVA5.4生活、施工用水施工用水采用河流水和地下水結(jié)合。較遠(yuǎn)處可接水管至施工點(diǎn)。5.5內(nèi)業(yè)資料（收集、整理、歸檔、移交）為規(guī)范內(nèi)業(yè)資料立卷歸檔工作，對(duì)內(nèi)業(yè)資料的形成、收集和編制實(shí)施全方位管理，保證專業(yè)檔案質(zhì)量和文件材料的真實(shí)、規(guī)范、完整、合法，有效克服竣工文件滯后于工程進(jìn)展的通病，使相關(guān)工作做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化、日?；?。本工程開(kāi)工至竣工期間，內(nèi)業(yè)資料設(shè)專班，確定專人，明確責(zé)任，自始至終將內(nèi)業(yè)資料編制工作置于重要的議事日程，做到文件材料的形成、收集、整理、組卷工作與工程進(jìn)展基本同步。杜絕平時(shí)放任自流，臨時(shí)突擊整理，發(fā)生胡編濫造等違規(guī)行為。5.6施工程序征地拆遷一場(chǎng)地清理一測(cè)量放線一現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)一開(kāi)工報(bào)告一工程實(shí)施一施工自檢f報(bào)檢簽證f實(shí)驗(yàn)檢測(cè)f質(zhì)量評(píng)定f工程驗(yàn)收f(shuō)下道工序6.施工方法、關(guān)鍵技術(shù)、工藝要點(diǎn)、工藝要求施工方案施工準(zhǔn)備1、 技術(shù)準(zhǔn)備。施工前復(fù)核涵洞與線路交叉里程、交叉角度是否正確；對(duì)框架涵處地下水地表水抽樣取驗(yàn)；對(duì)框架涵處地下管網(wǎng)用探測(cè)儀進(jìn)行探測(cè)。確保設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)符合，并保證施工安全。2、 場(chǎng)地平整，在四周挖好臨時(shí)排水溝或設(shè)置隔水帶，防止基坑開(kāi)挖后地表水浸泡基坑。然后根據(jù)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行框架橋中線及控制點(diǎn)的放樣工作，引好護(hù)樁以及高程控制樁?；臃艠邮┕で?，首先確定出框架涵中心及縱橫軸線，準(zhǔn)確的定出涵洞軸線與線路中心線的準(zhǔn)確位置。基坑邊坡坡度可依土質(zhì)情況按《客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》所列基坑坑壁坡度。開(kāi)挖寬度應(yīng)能保證施工需要和有利于涵背回填?；娱_(kāi)挖、基底換填框架涵基坑采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，輔以人工清底，機(jī)械開(kāi)挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm時(shí)采用人工清底避免擾動(dòng)地基。基坑底面平面尺寸應(yīng)按基礎(chǔ)換填尺寸大小每邊加寬0.5M，基坑范圍以外四周設(shè)排水溝和集水井，采用人工或水泵將基坑內(nèi)的積水排出坑外，防止基坑遭水浸泡，影響基底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況及開(kāi)挖深度進(jìn)行放坡開(kāi)挖，一般坡度取 1：0.75。棄土堆距離基坑坡口線不得小于1M，堆土高度小于2M?？蚣芎娱_(kāi)挖后，立即以靜力觸探法對(duì)基底承載力進(jìn)行檢查，如地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)相符，立即對(duì)基底按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行換填，換填使用砂卵石粒徑不得大于10cm,含泥量小于5%,采用分層夯填，分層厚度不得大于 30cm,重型壓路機(jī)壓實(shí)，壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)的采用人工夯實(shí)，對(duì)換填層逐層檢測(cè)，需同時(shí)滿足設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度和地基承載力要求。檢查合格后人工清理整平設(shè)計(jì)標(biāo)高?；赘叱淘试S誤差為：土質(zhì)+50mm，石質(zhì)+50、-200mm。然后由質(zhì)檢工程師報(bào)監(jiān)理工程師檢查，報(bào)驗(yàn)合格后進(jìn)行下一步工作。6.1.4基底檢驗(yàn)6.141、基坑開(kāi)挖后，應(yīng)檢查以下內(nèi)容：a基底平面位置，尺寸及高程是否符合設(shè)計(jì)要求b基底地質(zhì)承載力是否與設(shè)計(jì)相等c基底排水是否滿足要求6.1.4.2、 基底容許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定土質(zhì)：土50mm石質(zhì)：+50mm,-200mm 。6.1.4.3、 基底高程基底高程必須按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制，松散浮土必須清除，若有局部超挖，嚴(yán)禁用松土填補(bǔ)，要用級(jí)配碎石找平。6.1.4.4、 地基承載力當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，基底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，要報(bào)監(jiān)理工程師與設(shè)計(jì)單位，經(jīng)設(shè)計(jì)單位與監(jiān)理工程師提出處理意見(jiàn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。當(dāng)開(kāi)挖到設(shè)計(jì)高程且基底復(fù)合地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)基坑，檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工，以免地下水或地表水浸泡地基，影響基底承載力。6.1.5涵身混凝土施工6.1.5.1、 墻身底部放線在墊層上測(cè)量放線并畫(huà)出鋼筋布置大樣及立模邊線，然后綁扎底板及側(cè)墻鋼筋，綁扎側(cè)墻鋼筋時(shí)在外側(cè)用鋼管搭設(shè)臨時(shí)支架以防鋼筋籠變形。鋼筋主筋保護(hù)層為》5cm（墻身鋼筋靠?jī)?nèi)模側(cè)綁雙峰式墊塊），鋼筋搭接及彎鉤符合規(guī)范及驗(yàn)標(biāo)要求。6.1.5.2、 內(nèi)支撐、內(nèi)模及頂板施工基礎(chǔ)及框體模板采用竹膠板，為保證混凝土面美觀，交通框架墻身采用無(wú)內(nèi)拉桿模板施工（內(nèi)模利用滿堂支架向兩側(cè)頂緊，外模采用雙聯(lián)槽鋼豎向加固）。1.2內(nèi)支撐采用?50鋼管搭設(shè)，縱橫向布距不大于0.8m，豎向布距不大于m，頂部用可調(diào)托撐頂縱梁，縱梁上布置橫梁，橫梁上為頂模。內(nèi)支撐的橫向鋼管應(yīng)與內(nèi)側(cè)模在橫豎帶節(jié)點(diǎn)處用鋼管卡子連接，起到橫向內(nèi)支撐作用。1.26.1.5.3、 鋼筋加工、綁扎鋼筋在加工棚內(nèi)集中加工，平板車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋加工安裝要達(dá)到檢查精度要求，否則重新調(diào)整處理。（1）鋼筋的直徑、規(guī)格及質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，鋼筋的焊接工作應(yīng)由持證上崗的專業(yè)人員操作，其焊接質(zhì)量由指揮部中心實(shí)驗(yàn)室取樣鑒定。（2）鋼筋的保護(hù)層采用細(xì)石子砼墊塊支墊在模板與鋼筋之間來(lái)保證，砼墊塊強(qiáng)度同等于框架涵砼強(qiáng)度，保護(hù)層墊塊數(shù)量不少于4個(gè)/m2。（3）受力鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在應(yīng)力較小處，并分散、錯(cuò)開(kāi)布置。配置在同一截面內(nèi)的受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：閃光對(duì)焊的接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得超過(guò)50%，在軸心受拉構(gòu)件中不得超過(guò)25%，在受壓區(qū)可不受限制。綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不超過(guò)25%，在受壓區(qū)不得超過(guò)50%。（4）嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求綁扎，支撐箍筋應(yīng)適當(dāng)予以點(diǎn)焊，保證上層鋼筋網(wǎng)片不變形。6.1.5.6、立外模外模采用竹膠板組拼，外模的固定采用鋼管支架支撐，并以圓木或鋼管輔助支頂。6.1.5.7、混凝土澆注混凝土由攪拌站集中攪拌，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至工地后，采用泵送入模，澆注箱身混凝土一般可分為二階段施工，先澆注基礎(chǔ)至箱身與底板倒角以上30cm處，第二次澆注邊墻及頂板砼。施工中要求當(dāng)?shù)装寤炷翉?qiáng)度達(dá)到70%后，再綁扎上部鋼筋，澆注邊墻及頂板混凝土，邊墻與底板混凝土相接處必須鑿毛，清洗干凈，再澆注上部混凝土。接長(zhǎng)鋼筋時(shí)接頭采用閃光對(duì)焊，并進(jìn)行縱向打磨加工,且鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。頂板和底板的混凝土必須一次澆注完成，各邊墻的施工縫不得在同一平面上，混凝土采用斜向分段分層澆注，分層厚度不得大于40cm,要求上層混凝土澆注時(shí)下層混凝土尚未初凝，邊墻澆注時(shí)兩邊對(duì)稱均衡進(jìn)行，用插入式振搗器進(jìn)行振實(shí)，底板、頂板混凝土采用插入式振搗器與平板式振搗器振實(shí)。砼澆筑完成后立即抹平進(jìn)入養(yǎng)護(hù)程序。6.1.5.8、沉降縫處理涵身長(zhǎng)度順涵軸向按設(shè)計(jì)布置沉降縫，縫寬3cm。箱涵在沉落縫設(shè)置處，內(nèi)側(cè)鑲嵌聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板，在砼澆注工程中按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)橡膠止水條。為了保證整個(gè)沉降縫豎直且在一個(gè)截面上，立模堵頭處須立分離式兩塊模板（夾緊止水帶），并與內(nèi)外模板以螺絲桿聯(lián)連。6.1.5.9、混凝土養(yǎng)護(hù)拆模后的混凝土立即使用保溫保濕的無(wú)紡?fù)凉げ几采w，使用自動(dòng)噴水系統(tǒng)，不間斷養(yǎng)護(hù)，避免形成干濕循環(huán)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d后，拆除養(yǎng)生毯，再用塑料薄膜緊密覆蓋，保濕養(yǎng)護(hù)14d以上養(yǎng)護(hù)期間混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度之前，不得承受外荷載。當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足拆模要求，且芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均〉20C時(shí)，方可拆模。6.1.6翼墻混凝土施工6.161、墻身底部放線按照已布設(shè)的涵洞軸線控制樁，把翼墻的墻身位置在基礎(chǔ)頂面釘出并彈出黑線。顯示出翼墻的輪廓線，軸線誤差控制在15mm以內(nèi)。6.1.6.2、模板a模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。b模板位置的控制為了使模板不跑模和脹模，采取如下控制措施：為了控制模板不往墻內(nèi)、外移位，事先在基礎(chǔ)上預(yù)埋?16以上的鋼筋頭，外露10cm，埋深大于10d，按計(jì)算位置設(shè)置。模板安裝后，在鋼筋頭與模板立柱之間加入對(duì)向木楔，將模板撐住。模板校正：模板安裝完畢后，必須校正平整度，校正工具采用手扳胡蘆拉和支頂相配合的方法。通過(guò)校正使平整度和軸線偏位滿足要求；、用2m靠尺檢查，平整度不大于5mm、軸線位置偏差：不大于5mm、頂面高程在土5mm以內(nèi)。6.1.7防水層、保護(hù)層施工涵洞防水層為T1.0-1150防水層，主要材料為聚氨酯防水涂料和防水卷材結(jié)合使用。保護(hù)層采用C40纖維混凝土。6.1.7.1、防水層施工a涵頂面基層應(yīng)平整，涵頂M10水泥砂漿找平層并形成2%的坡度。b平整度的要求，用1m長(zhǎng)的靠尺，空隙不大于5mm，空隙只允許平緩變化，每M不應(yīng)超過(guò)一塊。當(dāng)不符合上述要求時(shí)，可采用鑿除的方法進(jìn)行處理，或用砂漿進(jìn)行找平。c涵頂面基層及涂刷防水材料進(jìn)行封邊的部位應(yīng)清潔、無(wú)蜂窩、麻面、浮碴、浮灰、油污等。d對(duì)蜂窩、麻面做填補(bǔ)前，應(yīng)清除蜂窩、麻面中的松散層、浮碴、浮灰、油污等，并使之濕潤(rùn)。e蜂窩、麻面應(yīng)用水泥砂漿填補(bǔ)平整，對(duì)蜂窩、麻面的填補(bǔ)，均應(yīng)在水泥砂漿、水泥漿中添加適量類似107膠水的水融性膠以增強(qiáng)水泥砂漿、水泥漿與基層的連接f涂刷防水涂料時(shí)基層應(yīng)干燥，基層干燥的檢查方法一般可憑經(jīng)驗(yàn)、肉眼觀察，也可用1m見(jiàn)方的塑料布覆蓋其上，禾U用陽(yáng)光照射1?3小時(shí)后（或用吹風(fēng)機(jī)加熱的辦法）觀察是否出現(xiàn)水汽，若無(wú)水汽出現(xiàn)可視為干燥。g備好防水卷材、防水涂料、圓形防水涂料拌合桶、220V電源、手槍式攪拌器、量具、刮板等。h防水涂料應(yīng)攪拌均勻，攪拌時(shí)間為3?5分鐘。i防水涂料的涂刷從涵頂一端向另一端涂刷，涂刷寬度應(yīng)與防水卷材寬度相對(duì)應(yīng)，涂刷應(yīng)均勻，涂刷厚度不得小于1.5mm，并不得漏刷，一邊涂刷一邊鋪貼防水卷材。j防水卷材縱向整體鋪設(shè)，當(dāng)防水卷材進(jìn)行搭接時(shí)，縱向允許一次縱向搭接，且先行縱向搭接，再進(jìn)行橫向搭接，縱向搭接接頭錯(cuò)開(kāi)，縱向搭接寬度不得小于120mm，橫向搭接寬度不得小于80mm。k較低的一幅防水卷材粘貼完畢后方可鋪貼另一幅，涂刷防水涂料時(shí)應(yīng)與前次涂刷層銜接好，鋪貼時(shí)應(yīng)用刮板將防水卷材推壓平整，并使防水卷材的邊緣和搭接處無(wú)翹起，其他部分無(wú)空鼓。l防水層鋪設(shè)完畢后，方可進(jìn)行保護(hù)層施工。6.1.7.2、保護(hù)層a纖維混凝土采用強(qiáng)制攪拌，將石子、砂、水泥、水、減水劑和纖維同時(shí)投入攪拌機(jī)中，攪拌時(shí)間不得少于3分鐘，拌合均勻。b將混合均勻的纖維混凝土均勻鋪在涵洞的防水層上，用平板振搗密實(shí)，在拉動(dòng)平板振搗器時(shí)，速度應(yīng)盡量緩慢，使纖維混凝土的振搗時(shí)間達(dá)到20秒左右，并無(wú)可見(jiàn)空洞為止。c混凝土接近初凝時(shí)方可進(jìn)行抹面，抹刀光滑避免帶出纖維，抹面時(shí)不得加水，抹面次數(shù)不得過(guò)多。d混凝土面澆注完畢后，應(yīng)采取必要的保水養(yǎng)護(hù)措施，避免失水太快，自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，涵身采用草袋或麻袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，涵身混凝土撒水次數(shù)應(yīng)保持表面充分潮濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。6.1.8涵背過(guò)渡段施工涵背回填應(yīng)同時(shí)從涵洞兩側(cè)，對(duì)稱、水平分層填筑夯實(shí)，并與相鄰路堤同步施工。當(dāng)路基面距涵洞頂?shù)拇怪备叨刃∮?m時(shí)，涵洞頂部及兩側(cè)不小于20m范圍內(nèi)基床表層采用級(jí)配碎石摻5％水泥填筑，表層以下涵頂及每側(cè)底寬3m的倒梯形范圍內(nèi)采用級(jí)配碎石摻3%水泥填筑，其壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足K30>150Mpa/m,Ev2>80Mpa,Evd>50Mpa,n<28%的要求。當(dāng)路基面距涵洞頂?shù)拇怪备叨却笥?m時(shí)，涵洞兩側(cè)不小于20m范圍內(nèi)基床表層采用級(jí)配碎石摻5%水泥填筑，表層以下涵頂兩側(cè)底寬3m的倒梯形范圍內(nèi)采用級(jí)配碎石摻3%水泥填筑，其壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足K30>150Mpa/m,Ev2>80Mpa,Evd>50Mpa,n<28%的要求。推土機(jī)和壓路機(jī)等大型機(jī)械，在涵頂填土不小于1m填土厚度時(shí)，方可允許通過(guò)。6.1.9附屬工程的施工6.1.9.1、施工方法涵洞附屬工程在基坑檢查簽證合格后立即砌筑，以避免基底長(zhǎng)期暴露使其承載力降低；砌筑時(shí)分層進(jìn)行，分層高度在 70?120cm之間，分層水平砌縫應(yīng)大致水平，各砌塊的砌縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)咬接，兩層間的錯(cuò)縫不得小于 8厘M;每層片石砌筑時(shí)，先安轉(zhuǎn)角石再砌筑面石，然后填腹石，石塊間互相交錯(cuò)，咬合密實(shí)，砂漿飽滿，嵌縫無(wú)空洞。面石必須人工修鑿，大面平整，轉(zhuǎn)角石棱角分明。為保證錐體、邊坡、垂裙等附屬工程的砌筑尺寸符合設(shè)計(jì)要求，砌筑時(shí)必須安放按設(shè)計(jì)斷面尺寸制作的結(jié)構(gòu)尺寸架并嚴(yán)格在架上掛線進(jìn)行片石的砌筑?；A(chǔ)砌筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高頂面時(shí)，為使外露面整齊美觀，其表面采用M10水泥砂漿勾凹縫，縫深8mm。、砌體的防護(hù)和養(yǎng)護(hù)a不可在砌體上拋擲或鑿打石塊。已砌好而砂漿尚未凝固的砌體，不得使其承受荷載。b如所砌石塊在砂漿凝固后有松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)予拆除、刮凈砂漿、清洗干凈后，重新安砌。拆除和重砌時(shí)，不得撞動(dòng)鄰近石塊。c新砌圬工告一段落、或在收工時(shí)，須用浸濕的麻布將砌體蓋好。一般氣溫條件下，在砌完后的10?12小時(shí)以內(nèi)，炎熱天氣在砌完后2?3小時(shí)以內(nèi)即須灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7?14天。d養(yǎng)護(hù)時(shí)須使覆蓋物經(jīng)常保持濕潤(rùn)，在一般條件下（15C及以上），最初的3天內(nèi)，晝夜至少每隔3小時(shí)澆水一次，夜間至少澆水一次；在以后的日期中每晝夜至少澆水3次。e新砌圬工的砂漿，在硬化期間不得使其受雨水沖刷或水流淹浸，特別是基礎(chǔ)的砌筑應(yīng)在基坑不積水的情況下進(jìn)行。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板與支架主控工程a模板與支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。b模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與砼的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑砼前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。c拆除承重模板及支架時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，板式結(jié)構(gòu)跨度2?8M時(shí)，砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上。-般工程a模板安裝允許偏差和檢查方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（伽）檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量，每邊不少于2處。板、墻52表面平整度52靠尺和塞尺不少于3處3咼程基礎(chǔ)±20測(cè)量板、墻±54側(cè)向彎曲板、墻L/1500拉線尺量5兩模內(nèi)側(cè)寬度+10、-5尺量不少于3處b拆除非承重模板時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。622鋼筋主控工程a鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須按批抽取試件做力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和工藝性能（冷彎）實(shí)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合（ GB13013）和（GB1499）等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求。b鋼筋加工必須符合設(shè)計(jì)要求和（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）5.3.1條規(guī)定。c縱向受力鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。本工程鋼筋接頭采用綁扎和搭接焊形式。d鋼筋綁扎接頭技術(shù)要求：受拉區(qū)內(nèi)的光圓鋼筋末端應(yīng)作成相對(duì)的 1800彎鉤，帶肋鋼筋應(yīng)作成彼此相對(duì)的900彎鉤。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度為:序號(hào)鋼筋類型受拉區(qū)受壓區(qū)1光圓鋼筋30d+半圓形彎鉤30d2帶肋鋼筋35d+直角形彎鉤25d受壓區(qū)光圓鋼筋的末端，可不做彎鉤，但鋼筋搭接長(zhǎng)度不得小于 30de鋼筋電弧焊接頭的技術(shù)要求：搭接長(zhǎng)度

雙面焊縫搭接焊：（I—U級(jí)鋼筋，機(jī)0—?40伽）不小于5d。單面焊縫搭接焊：（I—U級(jí)鋼筋，?10—?40伽）不小于10d。搭接接頭的搭接部位應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。焊縫高度應(yīng)大于等于0.3d，并不得小于4伽，寬度應(yīng)大于等于0.7d,并不得小于8伽。④鋼筋電弧焊接頭允許偏差:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1搭接焊接頭鋼筋軸線彎折角40偏移0.1d,且不大于3mm2焊縫高度+0.05d—03焊縫寬度+0.1d—04焊縫長(zhǎng)度-0.5d5咬肉深度0.05d,且不大于0.5m6在2d長(zhǎng)的焊縫表面上，焊數(shù)量2個(gè)縫的氣孔及夾渣面積6mm2f安裝的鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求一般工程a鋼筋應(yīng)平直，無(wú)損傷，表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。b鋼筋加工允許偏差：序號(hào)名稱允許偏差（m）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長(zhǎng)±102彎起鋼筋的彎折位置20尺量3箍筋內(nèi)凈尺寸±5（橋±3）c鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”的受力鋼筋接頭面積占受力鋼筋總截面的百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無(wú)具體要求，應(yīng)符合下列要求：鋼筋接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于 50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%。綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%。鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于 10d。同一根鋼筋應(yīng)少設(shè)接頭，“同一截面”內(nèi)同一根鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭。⑤鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏話差和檢查方法如下表：序號(hào)名稱允許偏差（m）檢驗(yàn)方法

1受力鋼筋排距+5尺量，兩端、中間各一處2同一排中受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻±20柱、梁±103分布鋼筋間距±20尺量，連續(xù)3處4箍筋間距綁扎骨架±20尺量，連續(xù)3處焊接骨架:±105彎起點(diǎn)位置（加工偏差土20mm包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度c（m）c>35+10、-5尺量，兩端、中間各2處25<c<35+5、-2c<25+3、-1623混凝土主控工程a砼原材料、配合比設(shè)計(jì)和施工的檢驗(yàn)必須符合現(xiàn)行《鐵路混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）第6.2.1?6.2.6條,6.3.1?6.3.4條,6.4.1?6.4.16條的規(guī)定。b砼涵身必須先澆筑底板，當(dāng)?shù)装寤炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%后，再施工邊墻及頂板的砼。分次澆筑時(shí)，邊墻的施工縫不應(yīng)設(shè)在同一水平面上。c砼拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并根據(jù)結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量，提出施工配合比。d砼拌和物的坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比的要求。一般工程a砼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻、不得有漏筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面、和缺棱掉角等缺陷。b砼涵洞允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（m）檢驗(yàn)方法1邊翼墻距設(shè)計(jì)中心位置20測(cè)量檢查不少于5處2墻頂頂面咼程±153孔徑±20尺量檢查不少于5處4涵長(zhǎng)+100、-505厚度+10、-5頂板、底板、邊墻、框架各檢查2處6涵身接頭錯(cuò)臺(tái)10尺量檢查不少于5處624砌體主控工程砌體原材料和砌筑的檢驗(yàn)必須符合現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424—2003)第8.2.1?825條和第8.3.1?8.3.6條的規(guī)^定。一般工程a砌體表面應(yīng)砂漿飽滿，砌縫整齊。寬度和錯(cuò)縫距離符合規(guī)定，無(wú)脫落和裂紋。沉落縫整齊垂直，上下貫通。瀉水孔坡度向外，無(wú)堵塞現(xiàn)象b砌體附屬工程的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)頂、底面咼程±25測(cè)量不少于5處2基礎(chǔ)砌體厚度+30，0尺量不少于5處6.2.5防水層主控工程a防水層和保護(hù)層所用原材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合設(shè)計(jì)要求。b防水層施工部位、構(gòu)造形式、厚度、坡度和細(xì)部做法必須符合設(shè)計(jì)要求。c保護(hù)層施工部位、構(gòu)造形式、厚度、坡度和斷縫處理必須符合設(shè)計(jì)要求。d防水層不得滲水。一般工程a防水層的基層應(yīng)平整，清潔、干燥，不得有空鼓、松動(dòng)、蜂窩麻面、浮渣、浮土和油污。b防水層的表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂層厚度一致，卷材粘貼牢固，搭接封口正確。不得有滑移、翹邊、起泡、損傷等現(xiàn)象。坡度平順，排水通暢。c保護(hù)層的表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到與防水層粘貼牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。表面平整密實(shí)，不得有疏松、起砂、脫皮、損傷等現(xiàn)象。d防水層和保護(hù)層的材料稱量的允許偏差為2%。e瀝青膠結(jié)材料使用溫度的允許偏差為-10°C。f防水層允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度31m靠尺檢杳2卷材搭接長(zhǎng)度-10尺量檢查g保護(hù)層允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度31m靠尺檢杳2分格縫平直3拉線尺量檢查626沉落縫主控工程a沉落縫所用原材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合設(shè)計(jì)要求。b沉落縫位置、尺寸、構(gòu)造形式和止水帶的安裝等必須符合設(shè)計(jì)要求。c沉落縫不得漏水。一般工程a沉落縫填塞前，縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥，不得有雜物和積水。b沉落縫的表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到縫寬均勻，縫深豎直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)，外表光潔。7?工期安排計(jì)劃開(kāi)工日期：2010年09月15日計(jì)劃竣工日期：2010年10月6日總工期：22個(gè)工作日每個(gè)框架涵安排獨(dú)立的施工人員施工，平行施工作業(yè)，每道工序時(shí)間表為：基坑開(kāi)挖2天，墊層施工2天，框架底部及底部以上30cm墻身5天，框架墻身及頂板施工11天，防水層施工2天。具體形象進(jìn)度圖參見(jiàn)《橫道圖》。8、主要材料、工程設(shè)備的使用計(jì)劃和供應(yīng)方案、保證措施8.1主要機(jī)械設(shè)備主要施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量自有或租備注1挖掘機(jī)CAT320B臺(tái)1自有2發(fā)電機(jī)200KVA31自有3吊車QY2531自有4砼輸送車8方1210攪拌站配備5電焊機(jī)BX-500102自有6振動(dòng)棒ZN-50208自有7鋼筋切斷機(jī)GQ4052自有8鋼筋彎曲機(jī)GW4052自有9鋼筋調(diào)直機(jī)GT10臺(tái)2自有10?48mm鋼管?48T19.2租賃11方木6*8cmm34.3自有12水泵25KW臺(tái)6自有8.2勞動(dòng)力投入數(shù)量序號(hào)工種數(shù)量備注1測(cè)量工42機(jī)械駕駛員83汽車駕駛員84機(jī)械修理工25混凝土工206砌石丄307電工28實(shí)驗(yàn)工29模板工1510普工208.3主要材料保供措施主要材料的保供措施物資供應(yīng)按照相應(yīng)的物資技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可使用經(jīng)施工前調(diào)查，上饒?chǎng)卫诮ú挠邢薰旧傲蠞M足要求，碎石料來(lái)自廣豐下溪鎮(zhèn)楊林采石場(chǎng)。施工中應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工進(jìn)度制定詳盡的用料計(jì)劃，對(duì)鋼材、水泥等需求量大及新材料、緊缺材料提前備料。在攪拌站安裝散裝水泥罐，散裝水泥直接由生產(chǎn)廠運(yùn)送到攪拌站。材料的運(yùn)輸采用單位和社會(huì)車輛共同組織運(yùn)輸，與社會(huì)運(yùn)輸單位簽訂長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作協(xié)議，實(shí)施優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，統(tǒng)一調(diào)配，確保物資按時(shí)、保量運(yùn)送至施工工地。加強(qiáng)與供應(yīng)廠家的溝通，保持與生產(chǎn)廠家的聯(lián)系，及時(shí)掌握生產(chǎn)情況，確保物資的生產(chǎn)與供應(yīng)。認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)決杜絕不合格物資流入，做好各種質(zhì)量記錄。9質(zhì)量保證措施9.1質(zhì)量保證措施9.1.1質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)

為確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，成立工程部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由工程經(jīng)理任組長(zhǎng)，總工程師和副總工任副組長(zhǎng)、質(zhì)量檢查工程師和相關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成。各作業(yè)架子隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量員，各班組設(shè)兼職質(zhì)量員，形成三級(jí)質(zhì)量管理的模式。經(jīng)理部質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)如附圖1、架子隊(duì)質(zhì)量保證體系如附圖2中鐵一十四局上饒站改擴(kuò)律工程工程部三分部圖1、經(jīng)理部質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)主管專職質(zhì)檢員中鐵一十四局上饒站改擴(kuò)律工程工程部三分部圖1、經(jīng)理部質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)主管專職質(zhì)檢員技術(shù)員圖2、架子隊(duì)質(zhì)量保證體系9.1.2工程質(zhì)量保證措施9.121原材料質(zhì)量保證控制水泥：采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。粗骨料：滿足級(jí)配要求，松散堆積密度大于1500kg/m3,最大粒徑：不大于31.5mm。(3)砂：采用上饒?chǎng)卫诮ú挠邢薰旧傲?，類型為中粗砂，含泥量小?%。⑷粉煤灰：所用I級(jí)粉煤灰，細(xì)度(0.045方孔篩余百分比)小于12%。粉煤灰為金堂粉煤灰。原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須自帶合格證，進(jìn)場(chǎng)后實(shí)驗(yàn)室全部抽樣檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。9.1.2.2攪拌質(zhì)量控制采用大型攪拌站、電子計(jì)量系統(tǒng)、含水率實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、高性能混凝土攪拌符合規(guī)范及驗(yàn)標(biāo)規(guī)定。攪拌混凝土?xí)r，采取雨棚遮蓋等降溫措施,保證混凝土拌和物的溫度。對(duì)拌和物測(cè)定坍落度、溫度、泌水率等進(jìn)行測(cè)定,保證良好的工作度?；炷吝\(yùn)輸條件運(yùn)輸?shù)缆菲巾槙惩?選用與生產(chǎn)、澆筑能力相匹配的專用混凝土運(yùn)輸車。炎熱天氣時(shí)對(duì)運(yùn)輸車采取隔熱措施?；炷翝仓|(zhì)量澆筑混凝土前，針對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境條件與施工條件事先設(shè)計(jì)澆筑方案，包括澆筑起點(diǎn)、澆筑進(jìn)展方向和澆筑厚度等；混凝土澆筑過(guò)程中，不無(wú)故更改事先確定的澆筑方案。澆筑混凝土前，仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度，并指定專人作重復(fù)性檢查，以提高鋼筋保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊為同標(biāo)號(hào)砼墊塊，且至少為 4個(gè)/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)?；炷寥肽Ｇ?，測(cè)定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標(biāo)；只有拌合物性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土方可入模澆筑?；炷恋臐仓捎梅謱舆B續(xù)推進(jìn)的方式進(jìn)行，澆筑間隙時(shí)間不得超過(guò)90min，不得隨意留置施工縫。在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，避免模板和新澆混凝土直接受陽(yáng)光照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過(guò) 40C。盡可能安排在傍晚避開(kāi)炎熱的白天澆筑混凝土?；炷琳駬v質(zhì)量砼自由傾落高度不得超過(guò)2m，否則使用串筒?；炷琳駬v采用插入式高頻振動(dòng)棒、平板振搗器等振搗設(shè)備。振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋鐵件。混凝土振搗按事先規(guī)定的工藝和方法進(jìn)行，混凝土澆筑過(guò)程中及時(shí)均勻振搗密實(shí)，每點(diǎn)的振搗時(shí)間以表面泛漿，不冒大氣泡，砼不下沉為準(zhǔn)，一般不超過(guò)30s，避免過(guò)振。在振搗混凝土過(guò)程中，加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿。混凝土澆筑完后，仔細(xì)將混凝土表面壓實(shí)抹平，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水。混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量混凝土振搗完畢，及時(shí)采取保濕措施對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)新澆混凝土具有暴露面時(shí)，先將暴露面混凝土抹平，再用麻布將暴露面覆蓋，并及時(shí)采取噴霧灑水等措施對(duì)混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)7d以上。當(dāng)混凝土采用帶模養(yǎng)護(hù)方式養(yǎng)護(hù)時(shí)，保證模板接縫處混凝土不失水干燥。當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足拆模要求，且芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不大于20C時(shí)，方可拆模。拆模后，迅速采用塑料布對(duì)混凝土進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，對(duì)有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控，定時(shí)測(cè)定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度，嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。9.1.2.7.模板質(zhì)量加強(qiáng)模板的維修與保養(yǎng),拆摸后及時(shí)清理、整修、涂刷脫模劑。9.1.3.質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題預(yù)防措施10.1.3.1砼工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題預(yù)防措施a碎石強(qiáng)度、粒徑、級(jí)配、針片狀顆粒含量及泥土粉塵含量必須驗(yàn)收合格，方允許進(jìn)場(chǎng)，不合格碎石嚴(yán)禁入場(chǎng)，水泥必須由指定廠家進(jìn)料，附有出廠合格證，經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格。b砂的粒徑、強(qiáng)度、級(jí)配、泥土含量必須驗(yàn)收合格方允許進(jìn)場(chǎng)。c砼、砂漿必須采用攪拌站攪拌，有計(jì)量裝置，嚴(yán)格按配合比及工藝進(jìn)行，確保砼、砂漿質(zhì)量。d砼運(yùn)輸時(shí)間控制在允許范圍內(nèi)（以氣溫、運(yùn)輸設(shè)備而定）。e砼澆筑分層攤鋪，厚度按振動(dòng)器型號(hào)及配筋情況而定，嚴(yán)禁過(guò)搗或漏搗。f砼施工過(guò)程中不得中斷，充分考慮其供應(yīng)運(yùn)輸澆筑能力，避免“千層餅”現(xiàn)象的出現(xiàn)。g砼施工接縫必須按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)接茬鋼筋，施工縫須嚴(yán)格按施工規(guī)范要求處理。h砼及漿砌圬工必須按設(shè)計(jì)要求布設(shè)預(yù)埋件10.1.3.2鋼筋工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題預(yù)防措施a鋼筋自指定廠家進(jìn)料，附有合格證，必須按規(guī)范分批進(jìn)行外觀檢查和實(shí)驗(yàn)鑒定，合格后方允許使用。b鋼筋在工地必須架離地面分類放置，防止出現(xiàn)銹蝕、污染和彎曲。c鋼筋安裝前必須保證表面無(wú)銹、無(wú)污染，加工時(shí)在“同一截面”內(nèi)，電弧焊接頭數(shù)量不得超過(guò)規(guī)定，接頭焊必須滿足長(zhǎng)度、寬度和高度的要求。d鋼筋彎鉤必須標(biāo)準(zhǔn)，間距、彎起位置必須與設(shè)計(jì)、規(guī)范相符，施工過(guò)程中人、機(jī)具不得在上面行走、擱置，振動(dòng)器不得接觸鋼筋，鋼筋的固定必須與腳手架等活動(dòng)部分分離。10.1.3.3涵洞工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題預(yù)防措施a基坑有水渠處，須采取有效排水措施，使基底無(wú)水、基底面平整，松土和碎石塊須清除干凈。b涵基礎(chǔ)做完后立即封閉。c混凝土基礎(chǔ)頂面與翼墻墻身的接面，必須按設(shè)計(jì)認(rèn)真處理，當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)時(shí)按規(guī)范要求在周邊埋入直徑小于16mm的接茬鋼筋。c墻身混凝土一次連續(xù)灌注，不得分節(jié)，以免形成一道道“腰帶”，確保墻身面平整、美觀，輪廓線順直。d錐體必須圓順，溝縫平順，粗細(xì)均勻。9.2質(zhì)量控制措施9.2.1、原材料質(zhì)量控制措施原材料按技術(shù)質(zhì)量要求由專人采購(gòu)與管理，采購(gòu)人員和施工人員之間對(duì)各種原材料認(rèn)真做好交接記錄。原材料進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書(shū)等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可進(jìn)場(chǎng)。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出場(chǎng)。及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)賬”,且填寫(xiě)應(yīng)正確、真實(shí)、齊全。水泥、礦物摻和料等采用散料倉(cāng)分別存儲(chǔ)。袋裝粉狀材料在運(yùn)輸和存放期間采用專用庫(kù)房存放，不得露天堆放，且特別注意防潮。粗骨料按技術(shù)條件要求分級(jí)采購(gòu)、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量。對(duì)原材料建立符合工廠化生產(chǎn)的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠（場(chǎng)）日期。原材料堆放時(shí)應(yīng)有堆放分界標(biāo)識(shí),以免誤用。對(duì)骨料堆場(chǎng)進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置必要的排水條件。9.2.2、混凝土攪拌質(zhì)量控制采用強(qiáng)制性攪拌機(jī)、電子計(jì)量系統(tǒng)、含水率實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、高性能混凝土攪拌符合招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。夏季攪拌混凝土?xí)r，采取加冰降溫等措施,保證混凝土拌和物的溫度。對(duì)拌和物測(cè)定坍落度、擴(kuò)展度、泌水率、含氣量等進(jìn)行測(cè)定 ,保證良好的工作度和可泵性。冬季拌制混凝土的各項(xiàng)材料的溫度，應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌合成后需要的溫度。當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時(shí)，再考慮對(duì)集料加熱。水泥只保溫，不得加熱。攪拌混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前，應(yīng)先用熱水或沖洗攪拌機(jī)，投料順序?yàn)楣橇?、水、攪拌，再加水泥攪拌，時(shí)間應(yīng)較常溫時(shí)延長(zhǎng)50%。混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于10C；入模溫度不得低于5C。9.2.3、混凝土運(yùn)輸條件運(yùn)輸?shù)缆菲巾槙惩?選用與生產(chǎn)、澆筑能力相匹配的專用混凝土運(yùn)輸車。夏季對(duì)運(yùn)輸車采取隔熱措施，冬季采取保溫措施。泵送混凝土?xí)r，除出口處可采用軟管外，輸送管路的其它部位均不得采用軟管。輸送管路應(yīng)用支架、吊具等加以固定，不應(yīng)與模板和鋼筋接觸。高溫環(huán)境下，輸送管路應(yīng)分別用濕簾覆蓋。9.2.4、混凝土灌注質(zhì)量混凝土灌注前，應(yīng)測(cè)定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標(biāo)；只有拌合物性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土方可灌注，在炎熱季節(jié)灌注混凝土?xí)r，避免新澆混凝土直接受陽(yáng)光照射，保證混凝土的溫度以及附近的局部氣溫均不超過(guò)30C。盡可能安排在傍晚避開(kāi)炎熱的白天灌注混凝土?；炷凉嘧?yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中途停頓。10、安全保證措施建立以工程經(jīng)理為首的安全保證體系見(jiàn)圖11。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”和堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，明確承擔(dān)安全施工的責(zé)任和義務(wù)。重要的安全設(shè)施必須堅(jiān)持與主體工程“三同時(shí)”原則，即：同時(shí)設(shè)計(jì)、審批，同時(shí)施工，同時(shí)驗(yàn)收，投入使用。指揮部下設(shè)各架子隊(duì)實(shí)行分級(jí)負(fù)責(zé)，以加強(qiáng)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制和職工的安全生產(chǎn)教育為重點(diǎn)，開(kāi)展創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地活動(dòng)，確保單位工程的施工安全。建立健全各項(xiàng)安全制度根據(jù)本工程特點(diǎn)，制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)安全管理制度：基坑防護(hù)安全制

度；各類機(jī)械的安全作業(yè)制度；用電安全制度；施工現(xiàn)場(chǎng)保安作業(yè)制度；防洪、防火、防風(fēng)等措施；起重作業(yè)安全制度；各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施妄全技朮措施交M制定施工安全技妄全技朮措施交M制定施工安全技朮措施制X操作標(biāo)準(zhǔn)因機(jī)安全就盲辛輛狀況檢董行車事放分析處理荷車設(shè)備操作安全檢畫(huà)作業(yè)人讚安全數(shù)育作業(yè)人員防護(hù)設(shè)施檢吏作業(yè)人員操作違章檢奄妄全生產(chǎn)教育違章作業(yè)安全事放處理組織妄全檢查安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)荷車事放分折磋理

機(jī)電設(shè)備弒況檢査

卿X機(jī)電設(shè)備便用播施圖10經(jīng)理部安全保證體系框圖10.1.1基坑安全防護(hù)措施基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況放坡，坡度一般為 1:0.75，當(dāng)遇松軟底層上坡度應(yīng)適當(dāng)放緩，坡口1m范圍內(nèi)不得堆土，兩側(cè)堆土高度不得大于 2m，基坑開(kāi)挖后應(yīng)沿基坑四周設(shè)置排水溝和集水井，用人工或水泵將水抽出，防止坑壁受水侵泡坍塌?；悠驴谒闹苄柙O(shè)置鋼管防護(hù)，并懸掛相應(yīng)的安全標(biāo)識(shí)。10.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電措施現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式電器設(shè)備使用絕緣電纜，橫過(guò)通道時(shí)穿管埋地敷設(shè)。配電箱、開(kāi)關(guān)箱使用BD型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開(kāi)關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。同一移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱嚴(yán)禁有380V和220V兩種電壓等級(jí)。配電箱、開(kāi)關(guān)箱進(jìn)行加鎖，注明責(zé)任人。架空線必須設(shè)在專用電桿(水泥桿、木桿)上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)或腳手架上，架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線離地4m以上，機(jī)動(dòng)車道為6m以上。對(duì)高壓線路、變壓器要按規(guī)程安置，設(shè)立明顯的標(biāo)志牌。所有電氣設(shè)備按規(guī)定安裝漏電保護(hù)裝置，并有良好的接地保護(hù)措施。接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2，一組二根接地之間間距不小于2.5m，接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。各種機(jī)電設(shè)備檢修、維護(hù)時(shí)應(yīng)斷電、停運(yùn)轉(zhuǎn)；如要試運(yùn)轉(zhuǎn)，須有針對(duì)性保護(hù)措施。安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。嚴(yán)禁將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上，電線必須用絕緣子固定，配電導(dǎo)線必須保證與鄰近線路或設(shè)施的安全間距。10.1.3施工機(jī)械安全保證措施各種機(jī)械操作人員和車輛取得操作合格證，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員按照機(jī)械說(shuō)明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。保持機(jī)械操作室整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。不酒后操作機(jī)械，機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。起重作業(yè)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001)和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查。對(duì)檢查中查出的安全問(wèn)題按照“四不放過(guò)”原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。施工前認(rèn)真調(diào)查基坑開(kāi)挖范圍有無(wú)地下管線，如有則須盡早聯(lián)系有關(guān)部門到現(xiàn)場(chǎng)共同確定處理方案。10.1.4施工期間的防汛措施建立防汛抗洪組織機(jī)構(gòu)。架子隊(duì)成立防洪領(lǐng)導(dǎo)小組，由架子隊(duì)長(zhǎng)任組長(zhǎng)，副隊(duì)長(zhǎng)任副組長(zhǎng)，下設(shè)防洪辦公室，成立防洪搶險(xiǎn)隊(duì)，搶險(xiǎn)隊(duì)選擇身體強(qiáng)壯、責(zé)任心強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)的人員參加。制定各項(xiàng)防洪工作制度，對(duì)防洪工作做出具體安排。將防洪工作責(zé)任進(jìn)行分工，責(zé)任層層分解到人頭。與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T加強(qiáng)聯(lián)系，了解近期氣象預(yù)報(bào)，掌握雨汛情況，做到心中有數(shù)，一旦遇到災(zāi)害性天氣，及時(shí)做出部署。汛期到來(lái)之前，應(yīng)對(duì)排水設(shè)備進(jìn)行檢查，對(duì)檢查后發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和隱患應(yīng)布置處理。一時(shí)處理不及的，布設(shè)重點(diǎn)防洪看守。及時(shí)做好疏通清理工作，做到溝不積水、不堵塞，在施工中被損壞的排水設(shè)施在洪汛到來(lái)之前予以恢復(fù)。在汛期，施工用的機(jī)具、材料、設(shè)備等，放置在不易被水淹沒(méi)的高處，因施工需要或地形限制設(shè)在低洼處時(shí)，采取有效的防淹措施。防洪值班員每天與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，并將氣象預(yù)報(bào)及時(shí)通知有關(guān)人員和單位，并嚴(yán)格執(zhí)行雨前、雨中、雨后檢查制度，對(duì)防洪工作情況了如指掌。防汛期間領(lǐng)導(dǎo)干部24h輪流值班，防汛重點(diǎn)施工工程設(shè)專用通訊工具，以便及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)情況。汛期準(zhǔn)備充足的器材、運(yùn)輸工具及勞動(dòng)力，以備應(yīng)急搶險(xiǎn)。10.1.5保證人身安全措施所有參建職工均進(jìn)行崗前安全教育，要認(rèn)真學(xué)習(xí)，做到人人熟知，并始終貫穿在施工全過(guò)程中。特殊崗位和技術(shù)工種，如安全員、工班長(zhǎng)、機(jī)械操作員等，要進(jìn)行崗前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，執(zhí)證上崗。所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須掛牌上崗。嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁疲勞上崗。配齊配足勞動(dòng)安全防護(hù)用品，確保安全防護(hù)。過(guò)渡道路兩端應(yīng)按規(guī)定設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志，夜間應(yīng)掛警示燈。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)志，危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)要懸掛警示標(biāo)牌。施工運(yùn)輸車輛必須嚴(yán)格遵守城市和公路交通規(guī)則，文明行車。電工值班操作時(shí)，必須穿絕緣鞋。變壓器周圍設(shè)安全防護(hù)欄。起重臂下嚴(yán)禁站人。施工腳手板不得有探頭板。10.2安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)開(kāi)工前，對(duì)所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育。對(duì)從事電氣、起重、高空作業(yè)、焊接、機(jī)動(dòng)車駕駛等特殊工種的人員，經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，獲得《安全操作合格證》后，方準(zhǔn)持證上崗。10.3安全生產(chǎn)檢查11.3.1開(kāi)工前的安全檢查施工機(jī)械設(shè)備是否配齊安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)過(guò)安全教育和培訓(xùn)，施工安全責(zé)任制是否建立，施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等。11.3.2定期安全生產(chǎn)檢查每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查；施工班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。11.3.3經(jīng)常性的安全檢查安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點(diǎn)：施工用電、機(jī)械設(shè)備、模板工程、高空作業(yè)、腳手架等。11.3.4專業(yè)性的安全檢查針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的重大危險(xiǎn)源，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場(chǎng)大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。11.3.5季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查。10.4安全事故報(bào)告制度建立安全事故報(bào)告制度，我方如發(fā)生重傷、死亡、重大死亡事故后，工程部負(fù)責(zé)人用快速方法（包括電話、電報(bào)、電傳等方法）立即向建設(shè)單位及上級(jí)有關(guān)部門逐級(jí)報(bào)告，最遲不得超過(guò)24小時(shí)。報(bào)告內(nèi)容包括事故發(fā)生單位、時(shí)間、地點(diǎn)、傷亡情況、初步分析事故的原因等。對(duì)弄虛作假、隱瞞傷亡事故的單位和個(gè)人，追究工程部領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)事人的責(zé)任，并嚴(yán)厲處理。10.5安全獎(jiǎng)懲制度通過(guò)經(jīng)濟(jì)與行政手段的有效結(jié)合，將安全生產(chǎn)與干部職工的切身利益緊密掛鉤，各部門制定安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法，定期考核兌現(xiàn)，使干部全面加壓、職工全員負(fù)載，達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)有序可控。真正做到建制先行，檢查全程，獎(jiǎng)罰分明。11工期保證措施建立以架子隊(duì)長(zhǎng)為首的領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)施工中的管理工作，充分協(xié)調(diào)好內(nèi)外部關(guān)系，減少中間環(huán)節(jié)。認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備，編制詳盡完善的施工方案，保證機(jī)械人員、配套設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具和材料及時(shí)供應(yīng)。用科學(xué)的管理方法，以各工序控制目標(biāo)層層落實(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整，確保工期控制點(diǎn)的實(shí)施。推行獎(jiǎng)勵(lì)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，與工程部班子落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任，利用經(jīng)濟(jì)杠桿嚴(yán)格獎(jiǎng)懲，保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。12環(huán)保、水保措施12.1防止水土污染和流失施工過(guò)程中，臨時(shí)便道、施工場(chǎng)地結(jié)合當(dāng)?shù)赝恋匾?guī)劃，統(tǒng)籌考慮。盡量不占耕地，不侵占原有河道；保護(hù)植被和沿線的原有地形地貌。并合理安排好施工場(chǎng)地的臨時(shí)排水。以減少水土流失對(duì)環(huán)境影響。對(duì)施工界限外的植物、樹(shù)木等盡力維護(hù)，嚴(yán)禁超范圍砍伐。工程完工后及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理，復(fù)墾或綠化。設(shè)備的廢水、廢油通過(guò)回收桶回收后統(tǒng)一處理；生活污水采用沉淀池及隔油池處理后再排放。生活區(qū)及施工場(chǎng)地周圍的植物、植被，嚴(yán)禁隨意踐踏和破壞，并在生活區(qū)設(shè)立植被宣傳保護(hù)牌，告示參加施工人員對(duì)環(huán)境的保護(hù)人人有責(zé)。12.2防止空氣和噪聲污染大型機(jī)械設(shè)備盡量安排在白天施工，當(dāng)必須在夜晚施工時(shí)，施工機(jī)械加裝消音設(shè)備等措施控制噪聲在表-6范圍內(nèi)。表6噪聲限值表施工階段主要噪聲源噪聲限值]dB(A)]晝間/夜間土石方推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等75/55汽車運(yùn)輸便道采用灑水車定時(shí)灑水，保持運(yùn)輸便道濕潤(rùn)，車輛出入時(shí)不帶起揚(yáng)塵為準(zhǔn)。車輛定期進(jìn)行檢查，以控制尾氣排放達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械車輛少鳴笛、不急剎、不帶故障運(yùn)行，減少噪聲。12.3文物和景區(qū)保護(hù)工程施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)文物、古跡的保護(hù)。在施工中發(fā)現(xiàn)文物古跡應(yīng)立即與當(dāng)?shù)匚奈锉Ｗo(hù)部門聯(lián)系，并采取必要的保護(hù)措施。施工過(guò)程中不得損及文物古跡，不得破壞景區(qū)的環(huán)境，施工結(jié)束后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行必要的恢復(fù)。13雨季及冬季施工措施1、 基坑開(kāi)挖后，基坑底應(yīng)做好排水措施，防止雨季時(shí)候產(chǎn)生積水，造成開(kāi)挖后的溝槽土方塌方。2、 基坑開(kāi)挖好后而未及時(shí)進(jìn)行墊層填筑時(shí)，應(yīng)注意對(duì)基底進(jìn)行保溫措施，如保留腳泥和鋪草袋。3、 模板支撐在坑壁凍土上時(shí)，凍土融化后需對(duì)支撐進(jìn)行檢查、加固。4、 雨天進(jìn)行砼施工時(shí)砼采用施工配合比拌制。5、 拌制混凝土的各項(xiàng)材料的溫度，應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度。當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時(shí)，應(yīng)首先考慮對(duì)拌和用水加熱，仍不能滿足需要時(shí)，再考慮對(duì)集料加熱。水泥只保溫，不得加熱。各項(xiàng)材料需要加熱的溫度應(yīng)根據(jù)冬期施工熱工計(jì)算公式計(jì)算確定，但拌和水不得超過(guò) 80C,骨料不得超過(guò)60C（當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱到100C,但水泥不應(yīng)與80C以上的水直接接觸。投料順序?yàn)橄韧豆橇虾鸵鸭訜岬乃?，然后再投入水泥?、 冬期攪拌混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前，應(yīng)先用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，投料順序?yàn)楣橇稀⑺?，攪拌，再加水泥攪拌，時(shí)間應(yīng)較常溫時(shí)延長(zhǎng)50％?；炷涟韬臀锏某鰴C(jī)溫度不宜低于10C,入模溫度不得低于5C。7、 混凝土的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，運(yùn)輸混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。8、 混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，成型開(kāi)始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度，用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)不得低于10C；用蒸汽法養(yǎng)護(hù)時(shí)不得低于5C,細(xì)薄結(jié)構(gòu)不得低于8C。9、冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆筑前應(yīng)加熱使接合面有 5°C以上的溫度，澆筑完成后，應(yīng)采取措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。0、澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的濕接縫時(shí)，宜采用熱混凝土或熱水泥砂漿，并應(yīng)適當(dāng)降低水灰比。澆筑完成后應(yīng)加熱或連續(xù)保溫養(yǎng)護(hù)，直至接縫混凝土或水泥砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％。、冬季澆筑的砼，由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前，砼的抗強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%。12、 采用的保溫材料（草袋、麻袋等），應(yīng)保持干燥。13、 在模板外部保溫時(shí)，除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外，其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾、傈袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土。14、 保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆草袋、麻袋等保單材料。保溫材料的鋪設(shè)厚度為：一般情況下0C以上鋪一層；0C以下鋪二層或三層；大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫。15、 拆模后的混凝土應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。14夜間施工措施1、無(wú)特殊情況，夜間施工必須在0：00前結(jié)束。2、工程部根據(jù)施工進(jìn)度安排無(wú)法避免在夜間施工的，施工超過(guò) 0：00應(yīng)提前征得地方政府或當(dāng)?shù)鼐用裢?，方可施工?、各班組考慮工期、工程質(zhì)量等因素，估計(jì)當(dāng)天 0:00不能停止作業(yè)的班組，班組長(zhǎng)應(yīng)提前向隊(duì)部相關(guān)管理人員做好有關(guān)工作。及時(shí)上報(bào)工程部隊(duì)長(zhǎng)審批，經(jīng)工程部審批后方可進(jìn)行夜間施工。申請(qǐng)書(shū)內(nèi)容包括：作業(yè)部位、作業(yè)人數(shù)、照明安排、申請(qǐng)作業(yè)時(shí)間、值班負(fù)責(zé)人安排、安全技術(shù)交底情況等。4、 夜間施工必須遵照國(guó)家及地方安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例，嚴(yán)禁盲目施工，不準(zhǔn)安排由老體弱、帶病、疲勞及一切不適合夜間作業(yè)的工人進(jìn)行施工。5、 對(duì)于工期不緊的工序，盡量不安排夜間施工。6、 對(duì)于工期較緊的工序及不能中途停止施工的工序，需對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行日、夜班分班，并適當(dāng)縮短夜間作業(yè)班組的作業(yè)時(shí)間，安排夜間作業(yè)人員適當(dāng)?shù)男菹r(shí)間，并提供夜餐，減輕夜間作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。7、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，夜間施工盡量安排噪音小的工作，夜間施工人員不得飲酒，不得大聲喧嘩，現(xiàn)場(chǎng)不使用高噪音設(shè)備，降低噪聲污染避免擾民，避免影響鄰近居民休息。 當(dāng)因工程需要連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)提前征得居民的諒解。8、 夜間施工時(shí)，應(yīng)保證有足夠的照明設(shè)施，能滿足夜間施工需要，并準(zhǔn)備備用電源。夜間施工照明盡量避免照射居民住宅區(qū)，或采取圍擋措施。9、 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的交通標(biāo)志、安全標(biāo)牌、護(hù)欄、警戒燈等標(biāo)志。保證行人、施工機(jī)械和施工人員的施工安全。10、 在人員安排上，夜間施工人員白天必須保證睡眠，不得連續(xù)作業(yè)。11、 工程部各部門建立夜間施工領(lǐng)導(dǎo)值班和交接班制度，加強(qiáng)夜間施工管理與調(diào)度。在工程經(jīng)理部設(shè)置夜間值班室；在施工現(xiàn)場(chǎng)安排現(xiàn)場(chǎng)值班人員。12、施工用電實(shí)行三級(jí)配電制，電箱實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一鎖”，夜間施工電箱由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，無(wú)特殊情況電箱不予開(kāi)鎖，如特別緊急情況必須由專業(yè)電工處理。15質(zhì)量糾正及預(yù)防措施施工中的質(zhì)量問(wèn)題會(huì)影響工程內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量，為了實(shí)現(xiàn)開(kāi)工必優(yōu)，一次成優(yōu)的目標(biāo)，在施工中采取下表糾正預(yù)防措施。質(zhì)量糾正及預(yù)防措施表、鋼筋工程現(xiàn)象原因分析糾正及預(yù)防措施1?鋼筋嚴(yán)重銹蝕保管不善1、 對(duì)顆粒狀或片狀老銹必須清除。2、 鋼筋除銹后仍留有麻點(diǎn)者，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3、 場(chǎng)后加強(qiáng)保管，鋼筋進(jìn)場(chǎng)要下墊上蓋。

2.鋼筋彎曲不直1、 采用調(diào)直機(jī)調(diào)直?！八缽潯闭呓谩?、 對(duì)嚴(yán)重曲折的鋼筋，調(diào)直后應(yīng)檢查有無(wú)裂紋。3?鋼筋脆斷材質(zhì)或加工工藝問(wèn)題1、 鋼筋冷加工的工藝參數(shù)必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2、 運(yùn)輸裝卸方法不得造成鋼筋劇烈碰撞和摔打。3、 n、川級(jí)鋼筋用電弧點(diǎn)焊必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)鑒定后方可采用。4?鋼筋接頭的連接方法和接頭數(shù)量及布置不符合要求1、 嚴(yán)格技術(shù)交底及工藝控制。2、 合理配料，防止接頭集中。3、 正確理解規(guī)范中規(guī)定的冋一截面的含義。4、 分不清鋼筋是受拉還是受壓時(shí)，均應(yīng)按受拉要求施工。5.鋼筋綁扎時(shí)缺扣松扣多，鋼筋骨架變形。1、 控制缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)應(yīng)綁扣數(shù)的 10%?20%，且不應(yīng)集中。2、 鋼筋網(wǎng)或骨架的堆放場(chǎng)地平整，運(yùn)輸安裝方法正確。6.彎鉤朝向不正確，彎鉤在小構(gòu)件中外露1、 彎鉤朝向應(yīng)按照施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、 對(duì)薄板等板件彎鉤安裝后，如超過(guò)板厚，應(yīng)將彎鉤放斜，以保證有足夠的保護(hù)層。7?箍筋端頭彎鉤形式不符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范技術(shù)交底不細(xì)、工藝控制有誤、標(biāo)準(zhǔn)不清、把關(guān)不嚴(yán)1、 箍筋的彎鉤角度和平直段長(zhǎng)度嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范的規(guī)2、 綁扎鋼筋骨架時(shí)，防止將箍筋接頭重復(fù)搭接于一根或兩根縱筋上。8?鋼筋綁扎接頭的做法與布置不符合施工規(guī)范的規(guī)定1、 綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其最低要求為搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值的 95%。2、 受拉區(qū)I級(jí)鋼筋綁扎接頭應(yīng)做彎鉤。9?鋼筋網(wǎng)中主副筋放反1、 認(rèn)真看清圖紙，并向操作人員進(jìn)行書(shū)面的技術(shù)交底，復(fù)雜部位應(yīng)附有施工草圖。