全天候外墻漆施工工藝完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）

全天候外墻漆施工工藝完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）HW196-全天候外墻漆施工簡介HW196—全天候外墻漆簡介全天候外墻漆是一種優(yōu)質(zhì)工程外墻乳膠漆，性價比優(yōu)異，適宜各類中檔工程選用，具有施工性好、展色性佳、附著力強(qiáng)、抗污良好等特點，能夠達(dá)到對墻體裝飾與保護(hù)功能。二、產(chǎn)品特點1、進(jìn)口硅丙乳液具有防水、耐候、耐堿、耐沾污性2、優(yōu)異的性能價格比,適宜各類工程選用3、具有良好的自清潔特性及抗污染能力4、高效能助劑確保墻面全面防霉抗藻、增強(qiáng)附著力5、特殊配方確保整體漆膜使用效果三、產(chǎn)品用途本產(chǎn)品適用于住宅小區(qū)、寫字樓、別墅、酒店和歐式建筑等等大型建筑物的新建工程及翻新工程。四、HW196—全天候外墻漆施工方法1、HW196—全天候外墻漆涂裝體系分為四層，即基層處理（HJ112—外墻耐水干粉膩子、刮涂兩遍）→HW101-外墻抗堿封閉底漆(一遍、輥涂）→HW196—全天候外墻漆（第一遍輥涂)→HW196-全天候外墻漆（第二遍輥涂）。其作用如下：HJ112—外墻耐水干粉膩子：HJ112-外墻耐水干粉膩子是由金屬鈣、水泥、方解石粉、速溶膠粉和鎖水因子等為主體材料按不同比例制作而成的產(chǎn)品。具有觸變性好，粘接力強(qiáng)，耐水、耐堿性優(yōu)良，無毒、無味、阻燃,屬于環(huán)保產(chǎn)品。其主要作用是，將外墻面施工平整，為墻體飾面做好基礎(chǔ)工作。HW101-外墻抗堿封閉底漆:HW101-外墻抗堿封閉底漆主要是封閉墻面堿性，提高面漆附著力，增加墻體的防水性,對面漆性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱,墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使用膩子的底面，可能造成漆膜粉化、褪色、泛黃、滲堿等問題,破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。HW196—全天候外墻漆：HW196—全天候外墻漆主要成分由丙烯酸乳液、填料、顏料組成，能抵御不同的氣候變化,具有優(yōu)異的耐水、耐堿、耐候、抗污等性能,有效達(dá)到對墻體裝飾與保護(hù)功能。第一遍面漆;主要作用是提高附著力和遮蓋力,顏色修正,增加豐滿度,并相應(yīng)減少面漆用量。第二遍面漆;是涂裝體系中最后涂層，具有全面裝飾功能、墻體保護(hù)功能、抗拒環(huán)境侵害功能等，最后一道面漆如輥涂不均勻、漆膜厚度不夠，就會直接影響涂裝的顏色均勻度、防水性、耐候性等。五、外墻涂裝技巧要想達(dá)到良好的涂裝效果,熟練的操作水平是必要的.首先，底材的要求應(yīng)清潔干燥和牢固，按使用說明書操作，涂裝條件適合，稀釋比例準(zhǔn)確，過量稀釋會使涂料不遮底，粉化，有光澤涂料會失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必須的。外墻涂裝上漆順序要先上后下，從屋檐、柱頂、橫頂、門窗洞口。其中每一部分也須自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位時,中途不能停頓，如果不得不停下來,也要選擇建筑結(jié)構(gòu)上原有的連接部位,如墻面與窗框銜接處.這樣就能避免難看的接縫。在涂刷檐板線條時要分下述兩步，先刷檐板的底部,爾后刷向陽部位。同時刷幾塊檐板時,順著墻依次進(jìn)行，涂刷過程中動作要快，并不時地在已干和未干的接合部位來回刷幾下，以避免留下層疊或接縫。六、涂刷后處理施工完畢后，工具需即刻清洗，同時立即清理不小心被污染的門窗,否則涂料干結(jié)后,會損壞工具、難于清除掉門窗上的污跡；剩余涂料保持清潔，密閉封存。七、質(zhì)量要求：在涂施完畢后要求涂層不得出現(xiàn)以下情況：不得出現(xiàn)漏涂、透底、掉粉、起皮、同時不得出現(xiàn)返堿、咬色，并且顏色要求一致，疏密均勻,此外不得出現(xiàn)流墜、疙瘩、刷紋并不得污染門窗八、注意事項涂料使用前應(yīng)該對標(biāo)簽，并充分?jǐn)嚢杈鶆颍煤箜毶w嚴(yán).涂料的儲存施工應(yīng)符合產(chǎn)品說明書規(guī)定的氣溫條件，通常在5度以上，相對濕度小于80％,PH值小于9的條件下施工。涂料調(diào)色應(yīng)由生產(chǎn)廠家完成以保該批涂料產(chǎn)品色彩一致性.避免與聚氨酯漆同時施工水性涂料,以防泛黃。施工場地應(yīng)保持通風(fēng)，無粉塵飛揚(yáng)。避免在雨，雪，霧,霜天及大風(fēng)天時施工。施工后24小時養(yǎng)護(hù)施工涂料。涂層干后在交驗收前要養(yǎng)護(hù)不受水及其他物質(zhì)破壞。室內(nèi)裝飾施工有時與其他工種交叉作業(yè)，應(yīng)注意涂料工程的成品保護(hù)。涂刷工具用完后應(yīng)及時清洗干凈并妥善保管,以備下次使用.九、安全防護(hù)措施1、施工前應(yīng)檢查腳手架板是否搭設(shè)牢固，安全可靠后方可施工。2、禁止施工人員喝酒后施工，禁止穿拖鞋，硬底鞋，高跟鞋在架板上工作.3、施工場地的所有用電必須由電工安全規(guī)范安裝電線，嚴(yán)禁隨意拉線接線,確保安全。4、涂料調(diào)色最好由生產(chǎn)廠家完成、以保證該批涂料顏色一致。5、施工前注意天氣預(yù)報、避免在雨雪大風(fēng)天氣來臨前施工.十、HW196—全天候外墻漆施工報價產(chǎn)品代號產(chǎn)品名稱包裝規(guī)格施工方法施工單位用量單價公斤/桶、袋遍數(shù)元/KGKG/m2元/m2HJ112外墻耐水干粉膩子25刮涂2HW101外墻抗堿封閉底漆20輥涂1HW196全天候外墻漆20輥涂2材料費人工費（合格工程）管理費輔料稅收合計:外墻保溫、外墻漆施工方案一．工程概況本工程為合川區(qū)信訪辦辦公樓工程，共1棟地上3層;總高度為10。800米，占地面積953。38㎡，總建筑面積2494㎡，設(shè)計高度±0。000m相當(dāng)于絕對高程218。35m。本工程設(shè)計使用年限為50年,為辦公樓，耐火等級為二級.根據(jù)設(shè)計要求,外墻體采用外保溫系統(tǒng)，外墻面為外墻漆。二．編制依據(jù)GB50176—93《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》JGJ26—95《民用建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB53—2002《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB54-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》三．施工準(zhǔn)備3。1、材料準(zhǔn)備3。1。1、水泥：強(qiáng)度等級42。5普通硅酸鹽水泥，應(yīng)符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175-99）的要求。3.1。2、細(xì)砂：應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》(JGJ52－92）細(xì)度模數(shù)的規(guī)定，含泥量少于3％.3。1。3、外墻基層處理：3.1.4、界面處理劑：采用PHC甲基纖維素做界面處理劑,與水泥按1：2的比例配制后涂刷墻體基層，以增加保溫層與墻體的粘結(jié)力。界面處理劑主要技術(shù)指標(biāo)：壓剪粘接強(qiáng)度 原強(qiáng)度 ≥0.70MPa 耐水 ≥0。50 MPa 耐凍融 ≥0。50MPa3.1.5、無機(jī)保溫顆粒:使保溫層具有良好的保溫、耐候、防火、抗凍、耐水、整體性好等特點。3。1.6、鋼絲網(wǎng)采用0.8mm×1。75×1.75mm耐堿熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，其主要性能指標(biāo):檢測項目 性能指標(biāo)單位面積質(zhì)量 ≥130g/㎡網(wǎng)眼尺寸， 經(jīng)向 5.0±0。5mm 緯向 5。0±0。5mm拉什斷裂強(qiáng)力 經(jīng)向 ≥1200N 緯向 ≥1200N耐堿強(qiáng)力保留率, 經(jīng)向 ≥80％ 緯向 ≥80%斷裂伸長率（經(jīng)緯向)≤5%31.7、抗裂砂漿擬采用聚合物乳液并摻加多種外加劑制成抗裂劑,由抗裂劑與中砂、水泥按1：3：1重量比攪拌制成抗裂砂漿，在與耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布復(fù)合后有很強(qiáng)的抗變形、防開裂能力?？沽焉皾{主要技術(shù)指標(biāo)砂漿稠度 80-130mm初凝時間 ≥1。5h終凝時間 ≤24h抗拉粘結(jié)強(qiáng)度 ≥0.7MPa浸水抗拉粘結(jié)強(qiáng)度 ≥0。5MPa柔韌性(抗壓/抗折強(qiáng)度比）≤3。0可操作時間 ≥1.5h3.1.8、玻纖網(wǎng)布采用5×5mm耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布,其主要性能指標(biāo)：檢測項目 性能指標(biāo)單位面積質(zhì)量 ≥130g/㎡網(wǎng)眼尺寸, 經(jīng)向 5。0±0。5mm 緯向 5。0±0.5mm拉什斷裂強(qiáng)力 經(jīng)向 ≥1200N 緯向 ≥1200N耐堿強(qiáng)力保留率， 經(jīng)向 ≥80% 緯向 ≥80％斷裂伸長率(經(jīng)緯向)≤5%31.9、抗裂砂漿擬采用聚合物乳液并摻加多種外加劑制成抗裂劑，由抗裂劑與中砂、水泥按1:3：1重量比攪拌制成抗裂砂漿，在與耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布復(fù)合后有很強(qiáng)的抗變形、防開裂能力.抗裂砂漿主要技術(shù)指標(biāo)砂漿稠度 80-130mm初凝時間 ≥1.5h終凝時間 ≤24h抗拉粘結(jié)強(qiáng)度 ≥0。7MPa浸水抗拉粘結(jié)強(qiáng)度 ≥0。5MPa柔韌性（抗壓/抗折強(qiáng)度比）≤3。0可操作時間 ≥1。5h3。1.10、膩子:成品耐水膩子3。1.11、JS防水涂料:聚合物水泥防水涂料3。1。12、外墻底漆:溶劑型涂料，與面涂料有良好的配套性.3。1.13、外墻面漆：乳膠漆應(yīng)符合GB/T9755《合成樹脂乳膠液外墻涂料》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3。1。14、外墻漆釉質(zhì)：增加漆面仿磚質(zhì)感，與外墻漆有良好結(jié)合性且透明。3。2、機(jī)具準(zhǔn)備在進(jìn)行保溫施工前，根據(jù)本項目工程量的大小，需施工工人30人，砂漿攪拌機(jī)兩臺；內(nèi)墻保溫施工用雙排腳手架搭設(shè)牢固，安全檢查合格;鐵抹子：保溫漿料施工宜使用抹子面積較大的矩形抹子。陰陽角抹子:保溫漿料施工宜用塑料材質(zhì)，抗裂砂漿宜用鋼材質(zhì)；外墻漆仿磚格條采用防水膠帶。其余施工機(jī)具托灰板、杠尺、靠尺、篩子、方尺、2m托線板、油灰刀、鋼絲刷、膩子刮刀、托板、砂紙、滾筒刷、排筆、油漆刷、手提電動攪拌機(jī)、過濾刷、塑料桶、勻料板、薄膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙、塑料防護(hù)眼鏡、口罩、手套、檢測工具等。3.3、基層準(zhǔn)備保溫施工前，主體結(jié)構(gòu)需經(jīng)相關(guān)部門驗收合格.墻面基層的垂直度和平整度應(yīng)符合現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范。墻面的暗埋管線、線盒、預(yù)埋件應(yīng)提前安裝完畢，其厚度應(yīng)不超過保溫層的施工厚度.前面腳手架孔、穿墻孔及墻面缺損處應(yīng)事先修整完畢。在外墻漆施工前，保溫基層應(yīng)平整、清潔、無浮砂、無起殼，抹灰或混凝土面層含水率應(yīng)在10%以下。3。4、技術(shù)準(zhǔn)備施工前,根據(jù)設(shè)計要求及施工規(guī)范，編制合理的施工方案，施工管理人員熟悉圖紙，明確施工部位、施工方法及工程量，制訂合理的施工進(jìn)度計劃。對施工工人進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底。樣板：應(yīng)按設(shè)計要求做出樣板,經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計、建設(shè)單位認(rèn)可后，作為驗收依據(jù)。現(xiàn)場：腳手架與墻面的距離適宜,架板要有足夠的長度，不少于三個支點，遮擋外窗，避免施工時被涂料沾污。人員：施工班組應(yīng)有技術(shù)負(fù)責(zé)人，主要操作人員須經(jīng)本工藝施工技術(shù)培訓(xùn)，合格者方可上崗，輔助工應(yīng)有專人指導(dǎo)。四.施工工藝4。1、施工流程外墻保溫、涂料結(jié)構(gòu)圖基層墻體處理→刷界面處理劑→吊垂直、套方、彈控制線→用保溫漿料作灰餅、沖筋、作口→抹30mm膠粉聚苯顆粒保溫漿料→平整度、垂直度驗收，晾置干燥→抹4mm厚抗裂砂漿、鋪壓耐堿網(wǎng)格布→抗裂砂漿層驗收→刮抗裂柔性耐水膩子二道(白色瓷粉）→保溫施工整體驗收.5.2、施工要點5。2。1、基層墻面處理：墻面應(yīng)清理干凈，無油漬、浮塵等，舊墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈,墻表面凸起物≥10mm應(yīng)鏟平，混凝土墻梁的鋼筋頭及PVC管等均應(yīng)清除完畢。不同基層材料(如磚墻與混凝土墻面、磚墻與梁）相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應(yīng)從相接處起,兩邊各100mm.其網(wǎng)上涂刷水泥將一道，再抹底灰。5.2。2、刷界面處理劑：使用PHC膠粘劑，用涂料滾刷將膠粘劑均勻涂刷，不能過厚。PHC膠液配制-PHC粉：水=1:150～180（重量比）。刷界面劑膠漿-PHC膠漿:水泥=1:2刷涂膠漿（1～2㎜厚）。采用手工攪拌均勻，成稠狀膠漿料，配制成型后需在2小時內(nèi)使用完畢。5。2。3、吊垂直、套方找規(guī)矩，彈厚度控制線，拉垂直、水平、垂直通線、套方作口,按設(shè)計厚度(30mm厚）用膠粉聚苯顆粒保溫漿料作標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅。施工時應(yīng)采用PHC膠粘劑粘貼保溫漿料做充筋灰餅，以免形成熱橋.做灰餅方法是：在墻面距地1.5m左右的高度,距墻面兩邊陰角100~200mm處，用1：3水泥砂漿,各做一個50×50mm的灰餅，再用托線板或線錘以此餅面掛垂直線，在墻面的上下各補(bǔ)做兩個灰餅，灰餅離頂棚及地面距離150～200mm左右.再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線，沿線每隔1。2～1.5m補(bǔ)做灰餅。凡門窗口陽角、砼墻柱垛角處必須做標(biāo)志塊.5.2。4、保溫漿料施工：保溫漿料分兩遍抹,每遍15mm厚，施工間隔時間在24h。保溫漿料底層抹灰時順序按照從上至下,從左至右抹灰；保溫層抹面層灰時,應(yīng)達(dá)到?jīng)_筋厚度，并用大杠搓平，去高補(bǔ)低，墻面偏差應(yīng)控制在±2mm。門窗、洞口、垂直平整度應(yīng)達(dá)到本工法質(zhì)量要求。待保溫層固化干燥后(用手按不動表面，約5d）方可進(jìn)行抗裂保護(hù)層施工.窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度,并做好門窗框表面的保護(hù);待窗戶輔框安裝驗收合格后進(jìn)行窗口部位的保溫抹灰施工。門窗口施工時應(yīng)先抹窗戶側(cè)口，窗臺和窗上口再抹大面墻.施工前應(yīng)按窗口的尺寸截好單邊八字靠尺，作口應(yīng)貼尺施工,以保證窗口處方正，與內(nèi)外尺寸的一致性。內(nèi)墻面聚苯顆粒漿料保溫層延伸入樓板面300mm，做法同墻面，以解決結(jié)構(gòu)性熱橋影響.保溫漿料施工時要注意清理落地灰,落地灰在2小時內(nèi)重新攪拌即可使用。保溫漿料施工完成后按檢驗批地要求做全面的質(zhì)量檢驗.在自檢合格的基礎(chǔ)上，整理好施工質(zhì)量記錄報監(jiān)理單位及建設(shè)單位進(jìn)行隱蔽檢查驗收。5。2.5、抹抗裂砂漿，鋪貼耐堿玻纖網(wǎng)格布：待保溫漿料施工完5d左右，保溫層固化干燥，保溫層厚度、平整度隱蔽驗收合格,進(jìn)行抗裂防護(hù)層施工。先將耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布按樓層高度分段裁好，將網(wǎng)格布裁成長度3m左右的布塊,網(wǎng)格布包邊應(yīng)剪掉。抗裂砂漿厚度為4mm，抹完一定寬度后立即用鐵抹子將耐堿玻纖布壓入抗裂砂漿,沿豎向鋪貼,搭接寬度不應(yīng)小于50mm，先壓入一側(cè)再抹入抗裂砂漿，再壓入另一側(cè)，嚴(yán)禁干搭。耐堿網(wǎng)格布要平整無皺，網(wǎng)格布壓入程度以可見暗露網(wǎng)眼，但看不見裸露網(wǎng)格布為宜。在大面積鋪貼網(wǎng)格布之前，在窗、洞口處應(yīng)增設(shè)45度斜向耐堿網(wǎng)格布（300mm×400mm），如下圖所示.抗裂砂漿抹完后,嚴(yán)禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線，口套線或刮涂剛性膩子等，并檢查平整，垂直及陰陽角方正。5。2。6刮白色瓷粉待抹完抗裂砂漿24小時后，按照檢驗批的要求對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。在自檢合格的基礎(chǔ)上，做好施工質(zhì)量記錄并報監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行隱蔽檢查驗收.驗收合格，即可刮柔性防裂膩子(白色瓷粉），分兩遍刮完,要求平整光滑,滿足做涂飾的要求。六。質(zhì)量檢查驗收6。1、保溫工程驗收資料準(zhǔn)備保溫工程驗收前,應(yīng)做好資料的準(zhǔn)備:建筑施工圖、設(shè)計變更資料、保溫施工方案、材料出廠合格證、材料進(jìn)場驗收紀(jì)錄、材料進(jìn)場復(fù)檢報告（試驗單位的材料性能檢測報告）、施工質(zhì)量記錄等.6.2、保溫工程驗收批外墻內(nèi)保溫的檢驗批和檢驗數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：以500—1000m2劃分為一個檢驗批，不足500m2也應(yīng)劃分一個檢驗批；每個檢驗批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10m2。窗、洞口以50個口為一檢驗批，抽查率不應(yīng)小于3%。6.3、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)6.3.1、主控項目a．本工程所有使用材料均應(yīng)提供產(chǎn)品合格證及檢測報告.b．保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計及建筑節(jié)能規(guī)范要求，平均厚度不得有負(fù)偏差。c．保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫、面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。6。3.2、一般項目a。表面平整、潔凈、線角和分格條（縫)應(yīng)順直、清晰b。墻面所有門窗、孔洞、槽位置和尺寸正確，表面整齊潔凈，暗管面層抹面平整。c。分格條（縫）的寬度和深度均勻一致,平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順，滴水線槽應(yīng)順直，流水坡向正確，坡度符合設(shè)計要求。d。允許偏差及檢驗方法項次 項目 允許偏差mm 檢驗方法 保溫層 抗裂層 1 立面垂直 4 3 用2m托線板檢查2 表面平整 4 3 用2m靠尺檢查3 陰陽角垂直 4 3 用2m托線板檢查4 陰陽角方正 4 3 用2m方尺檢查5 保溫層厚度 4 3 探針、鋼尺檢查七。工程質(zhì)量保證措施：建立一個強(qiáng)有力的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握工程質(zhì)量動態(tài)。全面控制各分項分部工程質(zhì)量,并嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),按施工圖和設(shè)計要求進(jìn)行控制施工。1．建立由項目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指導(dǎo)，質(zhì)檢員現(xiàn)場監(jiān)督,班組自檢，互檢的質(zhì)量保證體系.2．制定項目各級管理人員,施工人員質(zhì)量管理責(zé)任制，簽訂質(zhì)量管理合同。把每個工序，每個部位的施工質(zhì)量要求，控制目標(biāo)，分解到每個管理人員和操作人員。3．建立全員質(zhì)量意識，貫徹誰管生產(chǎn),誰管質(zhì)量,誰管施工，誰負(fù)責(zé)施工,誰負(fù)責(zé)質(zhì)量,誰負(fù)責(zé)操作的原則,實行工程質(zhì)量負(fù)責(zé)制制度。4．制定項目質(zhì)量管理獎懲條例，崗位職責(zé)與工資掛鉤。5．按圖施工，做好技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)對施工難點先做好樣板，再全面展開。6．施工過程中嚴(yán)格按施工工藝和質(zhì)量要求進(jìn)行,每分項分部工程完工后均應(yīng)進(jìn)行驗收（隱藏驗收）不合格的堅決做到整改完善,并經(jīng)復(fù)驗達(dá)優(yōu)良方可進(jìn)行下道工序施工。7．在施工過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)及時查找原因，對責(zé)任人進(jìn)行教育處理，并及時采取預(yù)防、糾正措施。8．實行作業(yè)人員互檢，自檢,班組復(fù)檢，項目部抽查的原則。各項指標(biāo)均合格再報監(jiān)理驗收。9．堅持班前教育，班后總結(jié)，強(qiáng)化員工質(zhì)量意識。10．選用優(yōu)質(zhì)施工機(jī)具，減少施工誤差，提高施工質(zhì)量。11．杜絕不合格項進(jìn)人下道工序。12．做好隱蔽工程及中間驗收工作，組織質(zhì)量驗收。八.安全、文明施工保證措施：1．安全管理總體方針：堅持安全第一，預(yù)防為主的方針，建立健全的安全保障體系，明確安全責(zé)任目標(biāo)，對職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，定期開展安全生產(chǎn)培訓(xùn)，掌握一定的安全生產(chǎn)知識.2．安全文明施工目標(biāo)：不發(fā)生重大安全事故，控制小事故發(fā)生率為零。3．安全生產(chǎn)管理體系：為確保承諾的工程工期和安全文明施工生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)，將組織所有的現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)條例，成立了以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組。配備了專職安全員。建立了詳細(xì)的安全管理體系：a。實行項目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)制：項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，對整個工程的安全全面的負(fù)責(zé)。b.施工負(fù)責(zé)人是安全直接責(zé)任人,在組織施工的同時也對整個工程的安全直接負(fù)責(zé)。c。專職安全員是安全直接責(zé)任人。主管整個工程的安全管理工作.對整個工程安全負(fù)責(zé)d。項目部經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員必須是安全委員會成員,并對施工安全負(fù)責(zé)。e.認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及武漢有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī),建筑施工安全規(guī)程等，同時結(jié)合本工程特點，制定安全生產(chǎn)制度和獎罰條例，并認(rèn)真執(zhí)行f。安全員每天深入施工現(xiàn)場的每一個作業(yè)面巡視，對安全設(shè)備（腳手架,安全防護(hù)網(wǎng)等）安全防護(hù)設(shè)備，安全保護(hù)用品的使用,設(shè)備運行情況以及現(xiàn)場施工作業(yè)人員對安全規(guī)程的遵守情況進(jìn)行檢查和實施安全有效的監(jiān)督。g。對各種施工機(jī)械的操作必須明確責(zé)任人，專機(jī)專人使用保管，操作人員必須持上崗證。h。施工前完成安全教育，安全教育一月組織一次。建立定期的安全檢查，安全會議制度,及時消除隱患。i.特殊工種的作業(yè)人員必須取得勞動監(jiān)察部門核發(fā)的《安全操作合格證》,堅持持證上崗.j。參與本項目的施工人員必須簽訂安全協(xié)議，并作出安全保證，現(xiàn)場施工人員要定期進(jìn)行身體體檢，進(jìn)入施工現(xiàn)場之前要戴安全帽,高空作業(yè)人員必須系好安全帶.k。施工現(xiàn)場所有電器設(shè)備的安全、防護(hù)、操作與維護(hù)必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求,有醒目的電氣安全標(biāo)志。保證有正確可靠的接地及接零保護(hù)措施。所有電纜、用電設(shè)備的安裝、維修、拆除必須由專業(yè)電工完成.l。施工現(xiàn)場明確劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃可燃材料堆場、倉庫、廢品集中站和生活區(qū)城.并配備充足的滅火器材。m.積極參與業(yè)主及監(jiān)理組織的安全檢查活動，服從安全生產(chǎn)規(guī)定，團(tuán)結(jié)一致,把工地安全工作搞好。n。嚴(yán)格遵守武漢市施工的有關(guān)規(guī)定,對建筑垃圾及時清理到指定地點堆放，并及時清運出場，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。o.嚴(yán)格按業(yè)主劃定的臨時圍界，實行封閉式管理，臨建布置整齊，有序、遵紀(jì)守法，文明施工。九。成品保護(hù)措施:1．分格線、滴水槽、窗框、管道、槽盒上殘存砂漿應(yīng)及時清理干凈。嚴(yán)禁踩踏窗臺，防止損壞棱角。2．拆除架子要輕拆輕放，以免造成防護(hù)層損傷，以及防止碰壞門窗、墻面和口角。3．應(yīng)保護(hù)好墻上預(yù)埋件、電線槽、盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等。4．各構(gòu)造層在凝結(jié)前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動.翡翠谷花園—華潤外墻漆施工流程及工藝★施工準(zhǔn)備★◆主要施工機(jī)具準(zhǔn)備吊籃及活動腳手架：本施工現(xiàn)場1-3號樓使用吊籃，每棟樓安裝四部吊籃，吊籃具體安裝時間根據(jù)腳手架拆除時間，將嚴(yán)格參照吊籃安裝規(guī)范執(zhí)行。主要涂裝工具：攪拌器、膩刀、批刀、真石漆噴槍、水包水噴槍、空壓機(jī)、塑料平輥、外墻涂裝用長毛滾筒；輔助涂裝用工具：靠尺、手提式攪拌器、工作桶、盛料桶、攪拌棒、羊毛刷、滾筒、描筆、彈線盒、砂紙、鏟刀、抹布、2m靠尺、吊線錘、膠帶(美紋紙）、乳膠手套、保護(hù)遮擋用品等?！艏夹g(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場保護(hù)：腳手架與墻面的距離適宜,架板要有足夠的長度,不少于三個支點.遮擋外窗、地面，避免施工時被涂料沾污。人員準(zhǔn)備：施工班組應(yīng)有技術(shù)負(fù)責(zé)人,主要操作人員須經(jīng)本工藝施工技術(shù)培訓(xùn)，合格者方可上崗，輔助工應(yīng)有專人指導(dǎo),且已建立三級安全教育卡?！艋鶎淤|(zhì)量要求由于真石漆的施工是建筑物外裝飾的重要組成部分,會直接影響建筑物的完工效果，而真石漆的施工在很大程度上會受到基面的影響,所以為保證最終效果在抹灰時要求嚴(yán)格按照國家驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和驗收?；鶎討?yīng)牢固、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剝離、無石灰爆裂點?；鶎討?yīng)表面平整,立面垂直、陰陽角、方正和無缺棱掉角,分格縫深淺一致且橫平豎直。允許偏差應(yīng)符合表1的要求且表面應(yīng)平而不光.一般抹灰的允許偏差和檢驗方法（表格）序號項目允許抹灰偏差檢查方法1表面平整≤4㎜用2m垂直靠尺檢查2陰陽角垂直≤4㎜用2m垂直靠尺檢查3陰陽角方正≤4㎜用直角檢測尺檢查拉5m線，不足5m拉通線4分格條（縫）的直線度≤4㎜用鋼尺檢查拉5m線，不足5m拉通線基層應(yīng)清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點、無鹽類析出物且無青苔等雜物?；鶎討?yīng)干燥，涂刷溶劑型涂料時,基層含水率不得大于8％；涂刷水性涂料時，基層含水率不得大于10％?；鶎覲H值不得大于10。混凝土養(yǎng)護(hù)21-28天，抹灰基層養(yǎng)護(hù)14—20天以上。涂飾前應(yīng)對基層進(jìn)行驗收,合格后方可進(jìn)行涂飾施工。◆施工環(huán)境條件要求墻體溫度在5℃以上，空氣相對濕度不大于80％，陰雨天氣嚴(yán)禁施工。施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工及施工后24小時內(nèi)不得低于5℃，施工時風(fēng)力不大于5級。若低于+5℃則應(yīng)停止施工。夏季溫度36℃以上不應(yīng)施工.若必須施工，則應(yīng)采取遮陽措施，避免陽光直射。雨天不宜施工，若必須施工則應(yīng)用防雨布覆蓋保護(hù)?！锸┕すに嚪椒ā锓率崾┕すに嚵鞒虉D墻面基底條件檢查清潔墻面基底處理墻面裂縫、孔洞等缺陷批刮一至兩道外墻膩子打磨處理、自然干燥檢測施工環(huán)境條件做無涂裝部位臨時保護(hù)涂刷底漆一遍，養(yǎng)護(hù)半天，自然干燥墻面基底條件檢查清潔墻面基底處理墻面裂縫、孔洞等缺陷批刮一至兩道外墻膩子打磨處理、自然干燥檢測施工環(huán)境條件做無涂裝部位臨時保護(hù)涂刷底漆一遍，養(yǎng)護(hù)半天，自然干燥彈線、貼膠帶、噴涂真石漆、養(yǎng)護(hù)、自然干燥續(xù)圖彈線、貼膠帶、噴涂真石漆、養(yǎng)護(hù)、自然干燥噴面涂彩石漆，自然干燥后噴面涂彩石漆，自然干燥后刷罩面漆施工質(zhì)量檢測施工質(zhì)量檢測完工驗收完工驗收一、基層檢查及處理基層存在孔洞、凹陷,應(yīng)進(jìn)行填充修補(bǔ)并找平；基層存在突起以及突出部位,應(yīng)進(jìn)行鏟除并找平;基層存在表層浮灰及粘浮污染物,應(yīng)進(jìn)行清掃、打磨，保證表面清潔；基層存在油污，應(yīng)采取清洗劑進(jìn)行清洗,保證去除后表面清潔和干燥；基層存在空鼓,應(yīng)叩開鏟除，并進(jìn)行密實修補(bǔ)；基層存在裂紋和裂縫，應(yīng)對其裂紋進(jìn)行修補(bǔ)和抑裂增強(qiáng)處理；基層存在泛堿和嚴(yán)重鹽析現(xiàn)象，應(yīng)采用草酸或冰醋酸進(jìn)行中和處理;基層平整度不夠，應(yīng)繼續(xù)砂漿修補(bǔ)并找平；基層強(qiáng)度不足或不堅固起砂，嚴(yán)重時應(yīng)打磨除掉起砂層重新抹灰，輕微狀況可涂刷界面劑增強(qiáng)；二、找平層膩子施工基層檢查并處理合格后,對基層進(jìn)行找平施工。材料配置：柔性耐水型外墻膩子；體系特征:干粉狀、密閉袋裝、灰色或白色；膩子配制：膩子骨料（干粉）按包裝物上規(guī)定比例兌水易和,充分易和呈均勻膩子膏狀后使用；施工方式：批刮，整體連續(xù)均勻批刮;施工工具：批刀或抹刀、刮板，膩子刀;施工道數(shù)：1/2道，具體根據(jù)基層實際粗糙和平整度狀況；厚度及用量:對應(yīng)膜厚為0。5—1。0mm，理論用量為1。5-2.5kg/m2，因基面狀況不同膩子用量可能存在差異；施工操作要求：合理分配一次性涂裝區(qū)域，從上至下連續(xù)均勻批刮,干燥后打磨接痕和適當(dāng)修補(bǔ)，然后確認(rèn)總體平整度狀況，整體連續(xù)進(jìn)行細(xì)微打磨;打磨要求:要求打磨細(xì)微和徹底，保證膩子基面平整度和光潔度良好;10）膩子保養(yǎng):打磨后及時清掃和擦拭表面粉塵及粉屑，高溫、干燥天氣可采用清+水對干好膩子層進(jìn)行適當(dāng)保養(yǎng)加強(qiáng);11)強(qiáng)調(diào)和說明事項：（a）膩子厚度并非厚好,原則上以找平基層為準(zhǔn)；（b）膩子配制過程中，攪拌應(yīng)均勻、細(xì)微，做到無粉團(tuán)、無疙瘩、無過大顆粒；(c)膩子干燥后適當(dāng)用水保養(yǎng)可有效增加強(qiáng)度；（d）配制好的膩子應(yīng)于2小時內(nèi)用完,做到現(xiàn)用現(xiàn)配;（3）抗堿底漆的施工；三、膩子保養(yǎng)完成干燥良好后，進(jìn)行底漆的施工材料配置：華潤外墻抗堿底漆;體系特征：水性、單組分液狀，密閉桶裝；底漆配制：開桶后采用清水稀釋并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笫褂?，兌水量?5%—30％,具體根據(jù)施工粘度需要；施工方式：滾涂,整體連續(xù)均勻滾涂；施工工具：外墻漆用涂裝滾筒,建議選擇優(yōu)質(zhì)中毛滾筒；施工道數(shù)：1道；（A)膜厚及用量：平均膜厚為0。03mm，理論用量為0.15kg/m2，因膩子基面和吸收狀況不同,底漆用量可能存在差異；（B)施工操作要求:合理分配一次性涂裝區(qū)域，從上至下連續(xù)均勻滾涂，細(xì)致接茬和接續(xù)，要求均勻、連續(xù)、到位、無漏