?生產(chǎn)運作管理?深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精益生產(chǎn)第二節(jié)最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)第三節(jié)敏捷制造第四節(jié)計算機(jī)集成制造系統(tǒng)第五節(jié)綠色制造本章內(nèi)容設(shè)置深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終到達(dá)包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是“多品種〞，“小批量〞。精益生產(chǎn)又稱精良生產(chǎn)，其中“精〞表示精良、精確、精美；“益〞表示利益、效益等等?；蛘哒f，精，即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品(或下道工序急需的產(chǎn)品)；益，即所有經(jīng)營活動都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)效益。第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)簡介深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕精益生產(chǎn)就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。它是美國麻省理工學(xué)院在一項名為“國際汽車方案〞的研究工程中提出來的。它們在做了大量的調(diào)查和比照后，認(rèn)為日本豐田汽車公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式，稱之為精益生產(chǎn)，以針對美國大量生產(chǎn)方式過于臃腫的弊病。精益生產(chǎn)綜合了大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)方式的優(yōu)點，力求在大量生產(chǎn)中實現(xiàn)多品種和高質(zhì)量產(chǎn)品的低本錢生產(chǎn)。第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)簡介深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)的理論框架包含“一個目標(biāo)〞、“兩大支柱〞和“一大根底〞。“一個目標(biāo)〞是低本錢、高效率、高質(zhì)量地進(jìn)行生產(chǎn)，最大限度地使顧客滿意?！皟纱笾е暿菧?zhǔn)時化與人員自覺化?！耙淮蟾专暿侵父纳?。精益生產(chǎn)簡介深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)方式的根本思想可以用一句話來概括，即：JustInTime〔JIT〕，翻譯為中文是“旨在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品〞。因此有些管理專家也稱精益生產(chǎn)方式為JIT生產(chǎn)方式、準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式、適時生產(chǎn)方式或看板生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)核心思想：⑴追求零庫存精益生產(chǎn)是一種追求無庫存生產(chǎn)，或使庫存到達(dá)極小的生產(chǎn)系統(tǒng)，為此而開發(fā)了包括“看板〞在內(nèi)的一系列具體方式，并逐漸形成了一套獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營體系。精益生產(chǎn)核心思想深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精益生產(chǎn)⑵追求快速反響，即快速應(yīng)對市場的變化。為了快速應(yīng)對市場的變化，精益生產(chǎn)者開發(fā)出了細(xì)胞生產(chǎn)、固定變動生產(chǎn)等布局及生產(chǎn)編程方法。⑶企業(yè)內(nèi)外環(huán)境的和諧統(tǒng)一精益生產(chǎn)方式成功的關(guān)鍵是把企業(yè)的內(nèi)部活動和外部的市場(顧客)需求和諧地統(tǒng)一于企業(yè)的開展目標(biāo)。⑷人本位主義精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)人力資源的重要性，把員工的智慧和創(chuàng)造力視為企業(yè)的珍貴財富和未來開展的原動力a、充分尊重員工；b、重視培訓(xùn)；c、共同協(xié)作。精益生產(chǎn)核心思想深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精益生產(chǎn)⑸庫存是“禍根〞高庫存是大量生產(chǎn)方式的特征之一。由于設(shè)備運行的不穩(wěn)定、工序安排的不合理、較高的廢品率和生產(chǎn)的不均衡等原因，常常出現(xiàn)供貨不及時的現(xiàn)象，庫存被看作是必不可少的“緩沖劑〞。但精益生產(chǎn)那么認(rèn)為庫存是企業(yè)的“禍害〞，其主要理由是：①庫存提高了經(jīng)營的本錢；②庫存掩蓋了企業(yè)的問題。精益生產(chǎn)核心思想深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精益生產(chǎn)“零浪費〞為精益生產(chǎn)終極目標(biāo)，具體表現(xiàn)在PICQMDS七個方面，目標(biāo)細(xì)述為：(1)“零〞轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費(Products·多品種混流生產(chǎn))將加工工序的品種切換與裝配線的轉(zhuǎn)產(chǎn)時間浪費降為“零〞或接近為“零〞。(2)“零〞庫存(Inventory·消減庫存)將加工與裝配相連接流水化，消除中間庫存，變市場預(yù)估生產(chǎn)為接單同步生產(chǎn)，將產(chǎn)品庫存降為零。(3)“零〞浪費(Cost·全面本錢控制)消除多余制造、搬運、等待的浪費，實現(xiàn)零浪費。精益生產(chǎn)終極目標(biāo)深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精益生產(chǎn)(4)“零〞不良(Quality·高品質(zhì))不良不是在檢查位檢出，而應(yīng)該在產(chǎn)生的源頭消除它，追求零不良。(5)“零〞故障(Maintenance·提高運轉(zhuǎn)率)消除機(jī)械設(shè)備的故障停機(jī)，實現(xiàn)零故障。(6)“零〞停滯(Delivery·快速反響、短交期)最大限度地壓縮前置時間(Leadtime)。為此要消除中間停滯，實現(xiàn)“零〞停滯。(7)“零〞災(zāi)害(Safety·平安第一)精益生產(chǎn)終極目標(biāo)深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精益生產(chǎn)原那么1:消除八大浪費企業(yè)中普遍存在的八大浪費涉及：過量生產(chǎn)、等待時間、運輸、庫存、過程〔工序〕、動作、產(chǎn)品缺陷以及無視員工創(chuàng)造力。原那么2:關(guān)注流程，提高總體效益改進(jìn)流程要注意目標(biāo)是提高總體效益，而不是提高局部的部門的效益，為了企業(yè)的總體效益即使?fàn)奚植康牟块T的效益也在所不惜。原那么3:建立無間斷流程以快速應(yīng)變建立無間斷流程，將流程中不增值的無效時間盡可能壓縮以縮短整個流程的時間，從而快速應(yīng)變顧客的需要精益生產(chǎn)原那么深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精益生產(chǎn)原那么4:降低庫存需指出的是，降低庫存只是精益生產(chǎn)的其中一個手段，目的是為了解決問題和降低本錢，而且低庫存需要高效的流程、穩(wěn)定可靠的品質(zhì)來保證。原那么5:全過程的高質(zhì)量，一次做對無論哪個環(huán)節(jié)出了問題，后面的將全部停止，所以精益生產(chǎn)必須以全過程的高質(zhì)量為根底，否那么，精益生產(chǎn)只能是一句空話。精益生產(chǎn)原那么深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精益生產(chǎn)原那么6:基于顧客需求的拉動生產(chǎn)JIT的本意是：在需要的時候，僅按所需要的數(shù)量生產(chǎn)，生產(chǎn)與銷售是同步的。也就是說，按照銷售的速度來進(jìn)行生產(chǎn)，這樣就可以保持物流的平衡，任何過早或過晚的生產(chǎn)都會造成損失。原那么7:標(biāo)準(zhǔn)化與工作創(chuàng)新標(biāo)準(zhǔn)化的作用是不言而喻的，但標(biāo)準(zhǔn)化并不是一種限制和束縛，而是將企業(yè)中最優(yōu)秀的做法固定下來，使得不同的人來做都可以做得最好，發(fā)揮最大成效和效率。而且，標(biāo)準(zhǔn)化也不是僵化、一成不變的，標(biāo)準(zhǔn)需要不斷地創(chuàng)新和改進(jìn)。精益生產(chǎn)原那么深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精益生產(chǎn)原那么8:尊重員工，給員工授權(quán)尊重員工就是要尊重其智慧和能力，給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺，為企業(yè)也為自己做得更好。在豐田公司，員工實行自主管理，在組織的職責(zé)范圍內(nèi)自行其是，不必?fù)?dān)憂因工作上的失誤而受到懲罰，出錯一定有其內(nèi)在的原因，只要找到原因施以對策，下次就不會出現(xiàn)了。所以說，精益的企業(yè)雇傭的是“一整個人〞，不精益的企業(yè)只雇傭了員工的“一雙手〞。原那么9:團(tuán)隊工作在精益企業(yè)中，靈活的團(tuán)隊工作已經(jīng)變成了一種最常見的組織形式，有時候同一個人同時分屬于不同的團(tuán)隊，負(fù)責(zé)完成不同的任務(wù)。精益生產(chǎn)原那么深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精益生產(chǎn)原那么10:滿足顧客需要滿足顧客需要就是要持續(xù)地提高顧客滿意度，為了一點眼前利益而犧牲顧客的滿意度是相當(dāng)短視的行為。原那么11:精益供給鏈在精益企業(yè)中，供給商是企業(yè)長期運營的珍貴財富，是外部合伙人，他們信息共享，風(fēng)險與利益共擔(dān)，一榮俱榮、一損俱損。原那么12:“自我反省〞和“現(xiàn)地現(xiàn)物〞"自我反省"的目的是要找出自己的錯誤，不斷地自我改進(jìn)。"現(xiàn)地現(xiàn)物"那么倡導(dǎo)無論職位上下，每個人都要深入現(xiàn)場，徹底了解事情發(fā)生的真實情況，基于事實進(jìn)行管理。精益生產(chǎn)原那么深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)方式既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營本錢為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，又是一種理念、一種文化。實施精益生產(chǎn)方式JIT就是決心追求完美、追求卓越，就是精益求精、盡善盡美，為實現(xiàn)七個零的終極目標(biāo)而不斷努力。它是支撐個人與企業(yè)生命的一種精神力量，也是在永無止境的學(xué)習(xí)過程中獲得自我滿足的一種境界。精益生產(chǎn)實質(zhì)深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)方式的實質(zhì)是管理過程，包括人事組織管理的優(yōu)化，大力精簡中間管理層，進(jìn)行組織扁平化改革，減少非直接生產(chǎn)人員；推行生產(chǎn)均衡化同步化，實現(xiàn)零庫存與柔性生產(chǎn)；推行全生產(chǎn)過程〔包括整個供給鏈〕的質(zhì)量保證體系，實現(xiàn)零不良；減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費，實現(xiàn)零浪費；最終實現(xiàn)拉動式準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)實質(zhì)深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)方式生產(chǎn)出來的產(chǎn)品品種能盡量滿足顧客的要求，而且通過其對各個環(huán)節(jié)中采用的杜絕一切浪費〔人力、物力、時間、空間〕的方法與手段滿足顧客對價格的要求。精益生產(chǎn)方式要求消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善，去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西，每個工人及其崗位的安排原那么是必須增值，撤除一切不增值的崗位；精簡產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作。其目的是以最優(yōu)品質(zhì)、最低本錢和最高效率對市場需求作出最迅速的響應(yīng)。精益生產(chǎn)實質(zhì)深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精益生產(chǎn)⑴6S與目視控制“6S〞是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)、平安〔safety〕這6個詞的縮寫〞6S〞，起源于日本。6S是創(chuàng)立和保持組織化，整潔和高效工作場地的過程和方法，可以教育、啟發(fā)和養(yǎng)成良好“人性〞習(xí)慣，目視管理可以在瞬間識別正常和異常狀態(tài)，又能快速、正確的傳遞訊息。⑵準(zhǔn)時化生產(chǎn)(JIT)準(zhǔn)時生產(chǎn)方式是起源于日本豐田汽車公司，其根本思想是“只在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品〞。這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種無庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)，或使庫存到達(dá)最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。精益生產(chǎn)工具深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精益生產(chǎn)⑶看板管理〔Kanban〕Kanban是個日語名詞，表示一種掛在或貼在容器上或一批零件上的標(biāo)簽或卡片，或流水線上各種顏色的信號燈、電視圖象等?？窗迨强梢宰鳛榻涣鲝S內(nèi)生產(chǎn)管理信息的手段。看板卡片包含相當(dāng)多的信息并且可以反復(fù)使用。常用的看板有兩種：生產(chǎn)看板和運送看板。⑷全面生產(chǎn)維護(hù)〔TPM〕TPM起源于日本，是以全員參與的方式，創(chuàng)立設(shè)計優(yōu)良的設(shè)備系統(tǒng)，提高現(xiàn)有設(shè)備的利用率，實現(xiàn)平安性和高質(zhì)量，防止故障發(fā)生，從而使企業(yè)到達(dá)降低本錢和全面生產(chǎn)效率的提高。精益生產(chǎn)工具深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精益生產(chǎn)⑸生產(chǎn)線平衡設(shè)計由于流水線布局不合理導(dǎo)致生產(chǎn)工人無謂地移動，從而降低生產(chǎn)效率；由于動作安排不合理、工藝路線不合理，導(dǎo)致工人三番五次地拿起或放下工件。⑹拉系統(tǒng)與補(bǔ)充拉系統(tǒng)所謂拉動生產(chǎn)是以看板管理為手段，采用“取料制〞即后道工序根據(jù)“市場〞需要進(jìn)行生產(chǎn)，對本工序在制品短缺的量從前道工序取相同的在制品量，從而形成全過程的拉動控制系統(tǒng)，絕不多生產(chǎn)一件產(chǎn)品。JIT需要以拉動生產(chǎn)為根底，而拉系統(tǒng)操作是精益生產(chǎn)的典型特征。精益追求的零庫存，主要通過拉系統(tǒng)的作業(yè)方式實現(xiàn)的。精益生產(chǎn)工具深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕(1)JIT哲理按需生產(chǎn)是組織生產(chǎn)過程的根本出發(fā)點，準(zhǔn)時性是組織生產(chǎn)過程的根本要求準(zhǔn)時：在從供給商到本企業(yè)生產(chǎn)的全過程中，所有物料都嚴(yán)格按需方的需要離開和到達(dá)指定的地點，沒有任何等待和脫節(jié)要做到準(zhǔn)時生產(chǎn)，必須追求零庫存、零缺陷、零調(diào)整準(zhǔn)備時間和零浪費在需方需要的時間、在需方要求的地點，將需方所需的產(chǎn)品和效勞按需方要求的數(shù)量和質(zhì)量，以合理的價格，供給需方第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精益生產(chǎn)準(zhǔn)時生產(chǎn)JIT的實質(zhì)深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕JIT又是一種戰(zhàn)略武器：①消除浪費降低了本錢，從而獲得價格優(yōu)勢；②不斷改進(jìn)提高了質(zhì)量；③降低庫存縮短了生產(chǎn)提前期，提高了對顧客的響應(yīng)性；④員工參與和員工培訓(xùn)提高了員工素質(zhì)，形成人力資源優(yōu)勢第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精益生產(chǎn)準(zhǔn)時生產(chǎn)JIT的實質(zhì)深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕JIT的目標(biāo)①只生產(chǎn)顧客所需要的產(chǎn)品.②按照顧客需要的速率來生產(chǎn)產(chǎn)品③產(chǎn)品具有完美的質(zhì)量④生產(chǎn)提前期最短⑤只生產(chǎn)顧客所要求的那些產(chǎn)品特性⑥生產(chǎn)過程沒有勞動、物料和設(shè)備浪費，每一項移動都有目的，到達(dá)零庫存⑦采用能夠開發(fā)人力資源的方法生產(chǎn)第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精益生產(chǎn)準(zhǔn)時生產(chǎn)JIT的實質(zhì)深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕為什么要追求零庫存、零缺陷、零調(diào)整準(zhǔn)備時間和零浪費？第一是要縮短對顧客需求的響應(yīng)時間第二是要不斷消除浪費什么是浪費?豐田汽車公司：但凡超過生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對必要的最少量的設(shè)備、材料、零件和工作時間的局部，都是浪費;但凡超出增加產(chǎn)品價值所必需的絕對最少的物料、機(jī)器和人力資源的局部，都是浪費第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精益生產(chǎn)準(zhǔn)時生產(chǎn)JIT的實質(zhì)深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕在生產(chǎn)過程中，只有實體上改變物料的活動才能增加價值①加工零件，增加價值；②裝配產(chǎn)品，增加價值；③油漆包裝，也增加價值。很多活動并不增加價值：①點數(shù)，庫存，質(zhì)量檢查，搬運②不增加價值的活動，消耗了資源，增加了本錢，都是浪費。浪費是應(yīng)當(dāng)不斷消除的第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精益生產(chǎn)準(zhǔn)時生產(chǎn)JIT的實質(zhì)深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕7種根本浪費①運輸過程的浪費②加工過程的浪費③存儲過程的浪費④操作動作上的浪費⑤產(chǎn)品缺陷引起的浪費⑥等待過程的浪費⑦過量生產(chǎn)的浪費第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精益生產(chǎn)準(zhǔn)時生產(chǎn)JIT的實質(zhì)深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕常見的引起浪費的原因設(shè)施布置引起的距離；長的調(diào)整準(zhǔn)備時間；過程能力缺乏；不善的維護(hù)；不良的工作方法；缺乏培訓(xùn)；不一致的績效考核標(biāo)準(zhǔn)；無效的生產(chǎn)方案；工作地缺乏有效的組織；供給的質(zhì)量和可靠性差第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精益生產(chǎn)準(zhǔn)時生產(chǎn)JIT的實質(zhì)深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕消除制造過程中的浪費①只生產(chǎn)當(dāng)時需要的東西②通過平衡負(fù)荷和協(xié)調(diào)物流減少等待③減少或消除物料搬運④消除所有不必要的生產(chǎn)步驟⑤減少調(diào)整準(zhǔn)備時間，提高生產(chǎn)速率⑥消除不必要的人的動作⑦消除缺陷和檢查第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精益生產(chǎn)準(zhǔn)時生產(chǎn)JIT的實質(zhì)深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕JIT是一種理想的生產(chǎn)方式，有兩個原因：一是因為它設(shè)置了一個最高標(biāo)準(zhǔn)，一種極限，那就是“零〞。實際生產(chǎn)可以無限地接近這個極限，但卻永遠(yuǎn)不可能到達(dá)。有了這個極限，才使得改進(jìn)永無止境。二是因為它提供了一個不斷改進(jìn)的途徑，即，降低庫存—暴露問題—解決問題—降低庫存—......。這是一個無限循環(huán)的過程第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精益生產(chǎn)準(zhǔn)時生產(chǎn)JIT的實質(zhì)深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕JIT帶來的好處降低庫存水平；提高質(zhì)量；縮短提前期；提高生產(chǎn)率；提高設(shè)備利用率；減少廢品和返工；減少空間；促進(jìn)供給商關(guān)系改善；減少間接勞動第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精益生產(chǎn)準(zhǔn)時生產(chǎn)JIT的實質(zhì)深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕實施JIT必須是綜合的管理實施JIT幾乎要涉及企業(yè)的每一個部門，滲透到企業(yè)的每一項活動之中。它涉及到產(chǎn)品的設(shè)計，生產(chǎn)方案的編制，機(jī)器的改造，設(shè)備的重新布置，工序的同期化，設(shè)備的預(yù)防維修，生產(chǎn)組織和勞動組織的調(diào)整，人員的再培訓(xùn)等各方面的工作。任何一個環(huán)節(jié)不改進(jìn)，JIT就推行不下去。第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精益生產(chǎn)準(zhǔn)時生產(chǎn)JIT的實質(zhì)深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕看板系統(tǒng)的起源在豐田汽車公司機(jī)械工廠工作的大野耐一，從美國超級市場的管理結(jié)構(gòu)和工作程序中受到啟發(fā)，從而找到了通過看板來實現(xiàn)“非常準(zhǔn)時〞思想的方法。超級市場不僅可以“非常及時〞地滿足顧客對商品的需要，而且可以“非常及時〞地把顧客買走的商品進(jìn)行補(bǔ)充。第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精益生產(chǎn)看板管理系統(tǒng)深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精益生產(chǎn)看板管理系統(tǒng)深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕看板管理的主要工作規(guī)那么①無論是生產(chǎn)看板還是傳送看板，使用時都必須附在裝有零件的容器上②必須由需方工序憑傳送看板道供方工廠提取零件，或由需方向供方發(fā)出信號，供方憑傳送看板轉(zhuǎn)運零件③要使用標(biāo)準(zhǔn)容器④當(dāng)按生產(chǎn)看板加工零件時，只生產(chǎn)一個標(biāo)準(zhǔn)容器所容納數(shù)量的零件，當(dāng)容器裝滿時，一定要將看板附在標(biāo)準(zhǔn)容器上⑤不合格的零件絕對不允許掛看板，沒有掛看板的容器絕對不允許運走第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精益生產(chǎn)看板管理系統(tǒng)深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕第一節(jié)準(zhǔn)時生產(chǎn)與精益生產(chǎn)看板管理系統(tǒng)深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)(optimizedproductiontechnology,OPT)是以色列物理學(xué)家哥德拉特(E.Goidratt)博士于20世紀(jì)70年代末首創(chuàng)的一種用于安排企業(yè)生產(chǎn)人力和物料調(diào)度的方案方法。最初它被稱做最優(yōu)生產(chǎn)時間表，80年代才改成為最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)，后來又進(jìn)一步將它開展成為約束理論。最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)，作為一種新的生產(chǎn)方式，它吸收了MRP和JIT的長處、其特別之處不僅在于提供了一種新的管理思想，而且在于它的軟件系統(tǒng)。OPT兩大支柱是OPT原理及OPT軟件。第二節(jié)最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)OPT簡介深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕OPT的倡導(dǎo)者認(rèn)為，任何制造企業(yè)的真正目的只有一個，即在現(xiàn)在和將來都能賺錢。衡量一個企業(yè)是否能賺錢，通常采用以下三個指標(biāo)：①凈利潤〔NP〕。即一個企業(yè)賺多少錢的絕對量。凈利潤越高的企業(yè)，其效益越好。②投資收益率(ROI)。表示一定時期的收益與投資比③現(xiàn)金流量〔CashFlow,CF)。表示短時間內(nèi)收入和支出的錢。但是，以上三個指標(biāo)不能直接用于指導(dǎo)生產(chǎn)，因為它們太一般。因此需要一些作業(yè)指標(biāo)做橋梁。如果這些作業(yè)指標(biāo)好，以上三個指標(biāo)就好，那么說明企業(yè)賺錢。第二節(jié)最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)OPT的目標(biāo)深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕按照OPT的觀點，在生產(chǎn)系統(tǒng)中，作業(yè)指標(biāo)也有三個：①產(chǎn)銷率〔Throughput,T)。即單位時間內(nèi)生產(chǎn)出來并銷售出去的量，即通過銷售活動獲取金錢的速率。生產(chǎn)出來但銷售出去的產(chǎn)品只是庫存。②庫存〔Inventory,I〕。它是一切暫時不用的資源。庫存占用了資金，產(chǎn)生時機(jī)本錢及一系列維持庫存所需的費用。③運行費〔OperatingExpenses,OE)。它是生產(chǎn)系統(tǒng)將庫存轉(zhuǎn)化為產(chǎn)銷量的過程中的一切花費，包括所有的直接費用和間接費用。第二節(jié)最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)OPT的目標(biāo)深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕瓶頸〔Bottlenecks〕是OPT的最重要的概念。按OPT的定義，所謂瓶頸〔或瓶頸資源〕指的是實際生產(chǎn)能力小于或等于生產(chǎn)負(fù)荷的資源，這一類資源限制了整個生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)出速度。其余的資源那么為非瓶頸資源。瓶頸與非瓶頸的之間存在著四種根本的關(guān)系：①從瓶頸到非瓶頸資源;②非瓶頸到瓶頸資源；③瓶頸資源和非瓶頸資源到同一裝配中心；④瓶頸資源和非瓶頸資源相互獨立第二節(jié)最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)OPT根本思想深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕瓶頸與非瓶頸的之間存在著四種根本的關(guān)系：第二節(jié)最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)OPT根本思想深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕瓶頸與非瓶頸四種根本關(guān)系說明：①非瓶頸資源為后續(xù)工序，只能加工由瓶頸傳送過來的文件，其使用率自然受瓶頸的制約；②雖然非瓶頸資源為前道工序，能夠充分地使用，使用程度可以到達(dá)100％，但整個系統(tǒng)的產(chǎn)出是由后續(xù)工序，即瓶頸決定的，非瓶頸資源的充分使用只會造成在制品庫存的增加，而不改變產(chǎn)出；③由于非瓶頸與瓶頸資源的后續(xù)工序為裝配，此時非瓶頸也能充分地利用，但受裝配配套性的限制④由非瓶頸加工出來的工件，其中能夠進(jìn)行裝配的在制品必然受到瓶頸產(chǎn)出的制約，多余局部也只能增加在制品庫存。第二節(jié)最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)OPT根本思想深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕⑴平衡物流，而不平衡能力使各個工序都與瓶頸機(jī)床同步。⑵非瓶頸資源的利用程度不是由它們自己的潛力所決定，而是由系統(tǒng)的約束決定.系統(tǒng)約束就是瓶頸。⑶資源的〞利用〞(Utilization)和〞活力〞(Activation)資源的“利用〞與“活力〞不是同義詞，“利用〞是指資源應(yīng)該利用的程度，“活力〞是指資源能夠利用的程度。⑷瓶頸上的損失就是整個系統(tǒng)的損失第二節(jié)最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)OPT九大原那么深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕⑸非瓶頸獲得的一小時是毫無意義的。⑹瓶頸控制了庫存和產(chǎn)銷率⑺轉(zhuǎn)運批量可以不等于加工批量；①轉(zhuǎn)運批量――指工序間轉(zhuǎn)運一批零件的數(shù)量；②加工批量――指經(jīng)過一次調(diào)整準(zhǔn)備所加工的同種零件的數(shù)量，可以是一個或幾個轉(zhuǎn)運批量之和。在自動裝配線上，轉(zhuǎn)運批量為1，而加工批量很大。⑻加工批量應(yīng)是可變的，而不是固定的⑼安排作業(yè)方案應(yīng)同時兼顧所有的約束，提前期是作業(yè)方案的結(jié)果，而不是預(yù)定值第二節(jié)最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)OPT九大原那么深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕以九條原那么為指導(dǎo)，OPT的方案與控制是通DBR系統(tǒng)實現(xiàn)的。DBR系統(tǒng)即“〔Dump〕〞,“緩沖器〔Buffer〕〞和“繩索〔Rope〕〞系統(tǒng)。實施方案與控制主要包括以下的步驟：⑴識別瓶頸這是控制物流的關(guān)鍵，因為瓶頸制約著企業(yè)的產(chǎn)出能力。一般說來，當(dāng)需求超過能力時，排隊最長的機(jī)器就是“瓶頸〞。如果我們知道一定時間那生產(chǎn)的產(chǎn)品及其組合，就可以按物料清單計算出要生產(chǎn)的零部件。OPT的處理邏輯就是使交付時間盡可能與交貨期限相符。找出瓶頸之后，可以把企業(yè)里所有的加工設(shè)備劃分為關(guān)鍵資源和非關(guān)鍵資源。第二節(jié)最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)OPT的DBR系統(tǒng)深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕⑵給予瓶頸的約束，建立產(chǎn)品出產(chǎn)方案〔Masterschedule〕①“緩沖器〞的管理與控制②控制進(jìn)入非瓶頸的物料，平衡企業(yè)的物流③根據(jù)OPT的原那么合理安排批量與批次④要考慮實施方案與控制的費用⑶“繩索〞通過“繩索〞系統(tǒng)的控制，使得瓶頸前的非瓶頸設(shè)備均衡生產(chǎn)，加工瓶頸和運輸批量減少，可以減少提前期以及在制品庫存，而同時又不使瓶頸停工待料。第二節(jié)最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)OPT的DBR系統(tǒng)深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕20世紀(jì)90年代，信息技術(shù)突飛猛進(jìn)，信息化的浪潮洶涌而來，許多國家制訂了旨在提高自己國家在未來世界中的競爭地位、培養(yǎng)競爭優(yōu)勢的先進(jìn)的制造方案。美國通用汽車公司和里海大學(xué)的雅柯卡研究所在國防部的資助下，組織了百余家公司，由通用汽車公司、波音公司、IBM、德州儀器公司、AT&T、摩托羅拉等15家著名大公司和國防部代表共20人組成了核心研究隊伍。此項研究歷時三年，于1994年底提出了?21世紀(jì)制造企業(yè)戰(zhàn)略?。在這份報告中，提出了既能表達(dá)國防部與工業(yè)界各自的特殊利益，又能獲取他們共同利益的一種新的生產(chǎn)方式，即敏捷制造(AgileManufacturing,AM)。第三節(jié)敏捷制造背景深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕敏捷制造是在具有創(chuàng)新精神的組織和管理結(jié)構(gòu)、先進(jìn)制造技術(shù)〔以信息技術(shù)和柔性智能技術(shù)為主導(dǎo)〕、有技術(shù)有知識的管理人員三大類資源支柱支撐下得以實施的，也就是將柔性生產(chǎn)技術(shù)、有技術(shù)有知識的勞動力與能夠促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間合作的靈活管理集中在一起，通過所建立的共同根底結(jié)構(gòu)，對迅速改變的市場需求和市場進(jìn)度作出快速響應(yīng)。敏捷制造比起其它制造方式具有更靈敏、更快捷的反響能力。優(yōu)點：生產(chǎn)更快，本錢更低，勞動生產(chǎn)率更高，機(jī)器生產(chǎn)率加快，質(zhì)量提高，提高生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性，減少庫存，適用于CAD/CAM操作。缺點：實施起來費用高。第三節(jié)敏捷制造背景深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕要提高企業(yè)對市場變化的快速反響能力，滿足顧客的要求。除了充分利用企業(yè)內(nèi)部資源外，還可以充分利用其他企業(yè)乃至社會的資源來組織生產(chǎn)。⑴從產(chǎn)品開發(fā)開始的整個產(chǎn)品生命周期都是為滿足用戶需求的。⑵采用多變的動態(tài)的組織結(jié)構(gòu)。⑶著眼于長期獲取經(jīng)濟(jì)效益。⑷建立新型的標(biāo)準(zhǔn)體系，實現(xiàn)技術(shù)、管理和人的集成。⑸最大限度地調(diào)動、發(fā)揮人的作用。第三節(jié)敏捷制造核心思想深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕要提高企業(yè)對市場變化的快速反響能力，滿足顧客的要求。除了充分利用企業(yè)內(nèi)部資源外，還可以充分利用其他企業(yè)乃至社會的資源來組織生產(chǎn)。第三節(jié)敏捷制造核心思想深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕敏捷制造認(rèn)為，新產(chǎn)品投放市場的速度是當(dāng)今最重要的競爭優(yōu)勢。推出新產(chǎn)品最快的方法是利用不同公司的資源和公司內(nèi)部的各種資源。這就需要企業(yè)內(nèi)部組織的柔性化和企業(yè)間組織的動態(tài)聯(lián)盟。虛擬公司是最為理想的一種形式。虛擬公司就像專門完成特定方案的一家公司一樣，只要市場時機(jī)存在，虛擬公司就存在；市場時機(jī)消失了，虛擬公司也隨之解體。能夠經(jīng)常形成虛擬公司的能力將成為企業(yè)一種強(qiáng)有力的競爭武器。第三節(jié)敏捷制造組織方式深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕只要能把分布在不同地方的企業(yè)資源集中起來，敏捷制造企業(yè)就能隨時構(gòu)成虛擬公司。在美國，虛擬公司將運用國家的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)——全美工業(yè)網(wǎng)絡(luò)，把綜合性工業(yè)數(shù)據(jù)庫與效勞結(jié)合起來，以便能夠使公司集團(tuán)創(chuàng)立并運作虛擬公司。敏捷制造企業(yè)必須具有高度柔性的動態(tài)組織結(jié)構(gòu)。根據(jù)產(chǎn)品不同，采取內(nèi)部團(tuán)隊、外部團(tuán)隊〔供給商，用戶均可參與〕與其它企業(yè)合作或虛擬公司等不同形式，來保證企業(yè)內(nèi)部信息到達(dá)瞬時溝通，又能保證迅速抓住企業(yè)外部的市場，而進(jìn)一步做出靈敏反映。第三節(jié)敏捷制造組織方式深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕敏捷制造主要包括三個要素：生產(chǎn)技術(shù)、組織方式、管理手段。敏捷制造的目的可概括為：“將柔性生產(chǎn)技術(shù)，有技術(shù)、有知識的勞動力與能夠促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間合作的靈活管理〔三要素〕集成在一起，通過所建立的共同根底結(jié)構(gòu)，對迅速改變的市場需求和市場實際做出快速響應(yīng)〞。從這一目標(biāo)中可以看出，敏捷制造實際上主要包括三個要素：生產(chǎn)技術(shù)、管理和人力資源。第三節(jié)敏捷制造三要素深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕⑴敏捷制造的生產(chǎn)技術(shù)①具有高度柔性的生產(chǎn)設(shè)備是創(chuàng)立敏捷制造企業(yè)的必要條件。所必需的生產(chǎn)技術(shù)在設(shè)備上的具體表達(dá)是：由可改變結(jié)構(gòu)、可量測的模塊化制造單元構(gòu)成的可編程的柔性機(jī)床組；“智能〞制造過程控制裝置；用傳感器、采樣器、分析儀與智能診斷軟件相配合，對制造過程進(jìn)行閉環(huán)監(jiān)視，等等。第三節(jié)敏捷制造三要素深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕⑴敏捷制造的生產(chǎn)技術(shù)②其次，在產(chǎn)品開發(fā)和制造過程中，能運用計算機(jī)能力和制造過程的知識根底，用數(shù)字計算方法設(shè)計復(fù)雜產(chǎn)品；可靠地模擬產(chǎn)品的特性和狀態(tài)，精確地模擬產(chǎn)品制造過程。各項工作是同時進(jìn)行的，而不是按順序進(jìn)行的。同時開發(fā)新產(chǎn)品，編制生產(chǎn)工藝規(guī)程，進(jìn)行產(chǎn)品銷售。設(shè)計工作不僅屬于工程領(lǐng)域，也不只是工程與制造的結(jié)合。從用材料制造成品到產(chǎn)品最終報廢的整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)，每一個階段的代表都要參加產(chǎn)品設(shè)計。技術(shù)在縮短新產(chǎn)品的開發(fā)與生產(chǎn)周期上可充分發(fā)揮作用。第三節(jié)敏捷制造三要素深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕⑴敏捷制造的生產(chǎn)技術(shù)③敏捷制造企業(yè)是一種高度集成的組織。信息在制造、工程、市場研究、采購、財務(wù)、倉儲、銷售、研究等部門之間連續(xù)地流動，而且還要在敏捷制造企業(yè)與其供給廠家之間連續(xù)流動。在敏捷制造系統(tǒng)中，用戶和供給廠家在產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)中都應(yīng)起到積極作用。每一個產(chǎn)品都可能要使用具有高度交互性的網(wǎng)絡(luò)。同一家公司的、在實際上分散、在組織上別離的人員可以彼此合作，并且可以與其他公司的人員合作。第三節(jié)敏捷制造三要素深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕⑴敏捷制造的生產(chǎn)技術(shù)④把企業(yè)中分散的各個部門集中在一起，靠的是嚴(yán)密的通用數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)、鞏固的“組件〞〔許多人能夠同時使用同一文件的軟件〕、寬帶通信信道〔傳遞需要交換的大量信息〕。把所有這些技術(shù)綜合到現(xiàn)有的企業(yè)集成軟件和硬件中去，這標(biāo)志著敏捷制造時代的開始。敏捷制造企業(yè)將普遍使用可靠的集成技術(shù)，進(jìn)行可靠的、不中斷系統(tǒng)運行的大規(guī)模軟件的更換，這些都將成為正?，F(xiàn)象。第三節(jié)敏捷制造三要素深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕⑵敏捷制造的管理技術(shù)①敏捷制造在管理上所提出的最創(chuàng)新思想之一是“虛擬公司〞。虛擬公司就像專門完成特定方案的一家公司一樣，只要市場時機(jī)存在，虛擬公司就存在；該方案完成了，市場時機(jī)消失了，虛擬公司就解體。能夠經(jīng)常形成虛擬公司的能力將成為企業(yè)一種強(qiáng)有力的競爭武器。只要能把分布在不同地方的企業(yè)資源集中起來，敏捷制造企業(yè)就能隨時構(gòu)成虛擬公司。第三節(jié)敏捷制造三要素深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕⑵敏捷制造的管理技術(shù)①敏捷制造在管理上所提出的最創(chuàng)新思想之一是“虛擬公司〞。有些公司總覺得獨立生產(chǎn)比合作要好，這種觀念必須要破除。應(yīng)當(dāng)把克服與其他公司合作的組織障礙作為首要任務(wù)，而不是作為最后任務(wù)。此外，需要解決因為合作而產(chǎn)生的知識產(chǎn)權(quán)問題，需要開發(fā)管理公司、調(diào)動人員工作主動性的技術(shù)，尋找建立與管理工程組的方法，以及建立衡量工程組績效的標(biāo)準(zhǔn)，這些都是艱巨任務(wù)。第三節(jié)敏捷制造三要素深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕⑵敏捷制造的管理技術(shù)②敏捷制造企業(yè)應(yīng)具有組織上的柔性。劇烈的全球化競爭，產(chǎn)品的設(shè)計、制造、分配、效勞將用分布在世界各地的資源〔公司、人才、設(shè)備、物料等〕來完成。制造公司日益需要滿足各個地區(qū)的客觀條件。這些客觀條件不僅反映社會、政治和經(jīng)濟(jì)價值，而且還反映人們對環(huán)境平安、能源供給能力等問題的關(guān)心。在這種環(huán)境中，必須采用具有高度柔性的動態(tài)組織結(jié)構(gòu)。根據(jù)工作任務(wù)的不同，有時可以采取內(nèi)部多功能團(tuán)隊形式，請供給者和用戶參加團(tuán)隊；有時可以采用與其他公司合作的形式；有時可以采取虛擬公司形式。有效地運用這些手段，就能充分利用公司的資源。第三節(jié)敏捷制造三要素深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕⑶敏捷制造的人力資源敏捷制造在人力資源上的根本思想是，在動態(tài)競爭的環(huán)境中，關(guān)鍵的因素是人員。柔性生產(chǎn)技術(shù)和柔性管理要使敏捷制造企業(yè)的人員能夠?qū)崿F(xiàn)他們自己提出的創(chuàng)造和合理化建議。沒有一個一成不變的原那么來指導(dǎo)此類企業(yè)的運行。唯一可行的長期指導(dǎo)原那么，是提供必要的物質(zhì)資源和組織資源，支持人員的創(chuàng)造性和主動性。第三節(jié)敏捷制造三要素深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕⑶敏捷制造的人力資源在敏捷制造時代，產(chǎn)品和效勞的不斷創(chuàng)新和開展，制造過程需不斷改進(jìn)。敏捷制造企業(yè)必須最大限度地發(fā)揮人的主動性。有知識的人員是敏捷制造企業(yè)中最珍貴的財富。因此，不斷對人員進(jìn)行教育，不斷提高人員素質(zhì)，是企業(yè)管理層應(yīng)該積極支持的一項長期投資。每一個雇員消化吸收信息、對信息中提出的可能性做出創(chuàng)造性響應(yīng)的能力越強(qiáng)，企業(yè)可能取得的成功就越大。對于管理人員和技術(shù)性工人都是如此?？茖W(xué)家和工程師參加戰(zhàn)略規(guī)劃和業(yè)務(wù)活動，對敏捷制造企業(yè)來說是帶決定性的因素。在制造過程的科技知識與產(chǎn)品研究開發(fā)的各個階段，工程專家的協(xié)作是一種重要資源。第三節(jié)敏捷制造三要素深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕⑶敏捷制造的人力資源敏捷制造企業(yè)是連續(xù)開展的制造系統(tǒng)，該系統(tǒng)的能力僅受人員的想象力、創(chuàng)造性和技能的限制，而不受設(shè)備限制。敏捷制造企業(yè)的特性支配著它在人員管理上所持有的、完全不同于大量生產(chǎn)企業(yè)的態(tài)度。管理者與雇員之間的敵對關(guān)系是不能容忍的，這種敵對關(guān)系限制了雇員接觸有關(guān)企業(yè)運行狀態(tài)的信息。信息必須完全公開，管理者與雇員之間必須建立相互信賴的關(guān)系。工作場所不僅要完全，而且對在企業(yè)的每一個層次上從事腦力創(chuàng)造性活動的人員都要有一定的吸引力。第三節(jié)敏捷制造三要素深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕⑴從產(chǎn)品開發(fā)到生產(chǎn)周期的全過程滿足要求敏捷制造采用柔性化、模塊化的產(chǎn)品設(shè)計方法和可重組的工藝設(shè)備，使產(chǎn)品的功能和性能可根據(jù)用戶的具體需要進(jìn)行改變，并借助仿真技術(shù)可讓用戶很方便地參與設(shè)計，從而很快地生產(chǎn)出滿足用戶需要的產(chǎn)品。它對產(chǎn)品質(zhì)量的概念是，保證在整個產(chǎn)品生產(chǎn)周期內(nèi)到達(dá)用戶滿意；企業(yè)的質(zhì)量跟蹤將持續(xù)到產(chǎn)品報廢，甚至直到產(chǎn)品的更新?lián)Q代。第三節(jié)敏捷制造特點深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕⑵采用多變的動態(tài)組織結(jié)構(gòu)所謂虛擬公司，是一種利用信息技術(shù)打破時空阻隔的新型企業(yè)組織形式。它一般是某個企業(yè)為完成一定任務(wù)工程而與供貨商、銷售商、設(shè)計單位或設(shè)計師，甚至與用戶所組成的企業(yè)聯(lián)合體。選擇這些合作伙伴的依據(jù)是他們的專長、競爭能力和商譽(yù)。這樣，虛擬公司能把與任務(wù)工程有關(guān)的各領(lǐng)域的精華力量集中起來，形成單個公司所無法比較的絕對優(yōu)勢。當(dāng)既定任務(wù)一旦完成，公司即行解體。當(dāng)出現(xiàn)新的市場時機(jī)時，再重新組建新的虛擬公司。虛擬公司這種動態(tài)組織結(jié)構(gòu)，大大縮短了產(chǎn)品上市時間，加速產(chǎn)品的改進(jìn)開展，使產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，也能大大降低公司開支，增加收益。第三節(jié)敏捷制造特點深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕⑶戰(zhàn)略著眼點在于長期獲取經(jīng)濟(jì)效益?zhèn)鹘y(tǒng)的大批量生產(chǎn)企業(yè)，其競爭優(yōu)勢在于規(guī)模生產(chǎn)，即依靠大量生產(chǎn)同一產(chǎn)品，減少每個產(chǎn)品所分?jǐn)偟闹圃熨M用和人工費用，來降低產(chǎn)品的本錢。敏捷制造是采用先進(jìn)制造技術(shù)和具有高度柔性的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，這些具有高柔性、可重組的設(shè)備可用于多種產(chǎn)品，不需要像大批量生產(chǎn)那樣要求在短期內(nèi)回收專用設(shè)備及工本等費用。而且變換容易，可在一段較長的時間內(nèi)獲取經(jīng)濟(jì)效益，所以它可以使生產(chǎn)本錢與批量無關(guān)，做到完全按訂單生產(chǎn)，充分把握市場中的每一個獲利時機(jī)，使企業(yè)長期獲取經(jīng)濟(jì)效益。第三節(jié)敏捷制造特點深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕⑷建立新型的標(biāo)準(zhǔn)根底結(jié)構(gòu)敏捷制造企業(yè)需要充分利用分布在各地的各種資源，要把這些資源集中在一起，以及把企業(yè)中的生產(chǎn)技術(shù)、管理和人集成到一個相互協(xié)調(diào)的系統(tǒng)中。為此，必須建立新的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)來支持這一集成。這些標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)包括大范圍的通訊根底結(jié)構(gòu)、信息交換標(biāo)準(zhǔn)等的硬件和軟件。第三節(jié)敏捷制造特點深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕⑸最大限度地調(diào)動、發(fā)揮人的作用敏捷制造提倡以“人〞為中心的管理。強(qiáng)調(diào)用分散決策代替集中控制，用協(xié)商機(jī)制代替遞階控制機(jī)制。它的根底組織是“多學(xué)科群體〞〔Multi-DecisionTeam〕，是以任務(wù)為中心的一種動態(tài)組合。也就是把權(quán)力下放到工程組，提倡“基于統(tǒng)觀全局的管理〞模式，要求各個工程組都能了解全局的遠(yuǎn)景，胸懷企業(yè)全局，明確工作目標(biāo)和任務(wù)的時間要求，但完成任務(wù)的中間過程那么由工程組自主決定。以此來發(fā)揮人的主動性和積極性。第三節(jié)敏捷制造特點深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕計算機(jī)集成制造(CIM)是一種企業(yè)生產(chǎn)制造與生產(chǎn)管理進(jìn)行優(yōu)化的哲理。1974年美國JosephHarrington博士在其論文?ComputerIntegratedManufacturing?中首次提出。其根本思想是：①制造企業(yè)中的各個局部〔即從市場分析、經(jīng)營決策、工程設(shè)計、制造過程、質(zhì)量控制、生產(chǎn)指揮到售后效勞〕是一個互相緊密相關(guān)的整體；②整個制造過程本質(zhì)上可以抽象成一個數(shù)據(jù)的搜集、傳遞、加工和利用的過程，產(chǎn)品是數(shù)據(jù)的物化表現(xiàn)。前者表達(dá)了集成的思想，它將企業(yè)決策、經(jīng)營管理、生產(chǎn)制造、銷售及售后效勞有機(jī)地結(jié)合在一起；后者就是信息制造觀的思想。第四節(jié)計算機(jī)集成制造系統(tǒng)概述深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕計算機(jī)集成制造系統(tǒng)(ComputerIntegratedMakingSystem，簡稱CIMS)又稱計算機(jī)綜合制造系統(tǒng)，在這個系統(tǒng)中，集成化的全局效應(yīng)更為明顯。在產(chǎn)品生命周期中，各項作業(yè)都已有了其相應(yīng)的計算機(jī)輔助系統(tǒng)，如計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)、計算機(jī)輔助制造(CAM)計算機(jī)輔助工藝規(guī)劃(CAPP)、計算機(jī)輔助測試(CAT)、計算機(jī)輔助質(zhì)量控制(CAQ)等。這些單項技術(shù)“CAX〞原來都是生產(chǎn)作業(yè)上的“自動化孤島〞，單純地追求每一單項技術(shù)上的最優(yōu)化，不一定能夠到達(dá)企業(yè)的總目標(biāo)——縮短產(chǎn)品設(shè)計時間，降低產(chǎn)品的本錢和價格，改善產(chǎn)品的質(zhì)量和效勞質(zhì)量以提高產(chǎn)品在市場的競爭力。第四節(jié)計算機(jī)集成制造系統(tǒng)概述深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕計算機(jī)集成制造系統(tǒng)就是將技術(shù)上的各個單項信息處理和制造企業(yè)管理信息系統(tǒng)(如MRP-Ⅱ等)集成在一起，將產(chǎn)品生命周期中所有的有關(guān)功能，包括設(shè)計、制造、管理、市場等的信息處理全部予以集成。其關(guān)鍵是建立統(tǒng)一的全局產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型和數(shù)據(jù)管理及共享的機(jī)制，以保證正確的信息在正確的時刻以正確的方式傳到所需的地方。計算機(jī)集成制造系統(tǒng)的進(jìn)一步開展方向是支持“并行工程〞，即力圖使那些為產(chǎn)品生命周期各階段效勞的專家盡早地并行工作，從而使全局優(yōu)化并縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。第四節(jié)計算機(jī)集成制造系統(tǒng)概述深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕可以看出CIM哲理的關(guān)鍵點是集成，CIMS的關(guān)鍵點也是集成。即通過計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)等軟硬件技術(shù)，把企業(yè)生產(chǎn)過程中經(jīng)營管理、生產(chǎn)制造、售后效勞等環(huán)節(jié)聯(lián)系在一起，構(gòu)成了一個能適應(yīng)市場需求變化和生產(chǎn)環(huán)境變化的大系統(tǒng)。CIMS不僅僅把技術(shù)系統(tǒng)和經(jīng)營生產(chǎn)系統(tǒng)集成在一起，而且把人〔人的思想、理念及智能〕也集成在一起，使整個企業(yè)的工作流程、物流和信息流都保持通暢和相互有機(jī)聯(lián)系，所以，CIMS是人、經(jīng)營和技術(shù)三者集成的產(chǎn)物。第四節(jié)計算機(jī)集成制造系統(tǒng)概述深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕CIMS體系結(jié)構(gòu)是用來描述研究對象整個系統(tǒng)的各個局部和各個方面的相互關(guān)系和層次結(jié)構(gòu)，從大系統(tǒng)理論角度研究，將整個研究對象分為幾個子系統(tǒng)，各個子系統(tǒng)相對獨立自治、分布存在、并發(fā)運行和驅(qū)動等。第四節(jié)計算機(jī)集成制造系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)從功能層方面分析，CIMS大致可以分為六層：生產(chǎn)/制造系統(tǒng)，硬事務(wù)處理系統(tǒng)，技術(shù)設(shè)計系統(tǒng)，軟事務(wù)處理系統(tǒng)，信息效勞系統(tǒng)，決策管理系統(tǒng)。深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕第一層生產(chǎn)/制造系統(tǒng)：這一層面向生產(chǎn)過程，包括了柔性制造單元FMS、裝配設(shè)備、工業(yè)機(jī)器人及其他生產(chǎn)制造自動化技術(shù)，這一層以物流為中心，完成生產(chǎn)、加工、裝配、包裝等任務(wù)。第二層硬事務(wù)處理系統(tǒng)：這一層是生產(chǎn)/制造監(jiān)控系統(tǒng)，通過計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)對第一層的設(shè)備進(jìn)行綜合控制與操作，實現(xiàn)對生產(chǎn)制造的監(jiān)控。包含狹義的CAM、CAQ及CAT等。第三層技術(shù)設(shè)計系統(tǒng)：這一層包含CAD〔計算機(jī)輔助設(shè)計〕、CAPP(計算機(jī)輔助工藝)，為生產(chǎn)制造系統(tǒng)產(chǎn)生信息。CAD用于產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)，它提供的是如何做的信息，而CAPP是依據(jù)CAD提供的信息指導(dǎo)如合作。第四節(jié)計算機(jī)集成制造系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕第四層軟事務(wù)處理系統(tǒng)：這一層主要通過計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)實時地處理各種軟事務(wù)，譬如，財務(wù)、供銷、售后效勞等方面的管理，實現(xiàn)電子化記賬。第五層信息效勞系統(tǒng)：以狹義的MIS為主，主要對前面各層的信息進(jìn)行收集、存儲、加工、傳輸、使用、查詢，為各級管理者與下層提供數(shù)據(jù)。第六層決策管理系統(tǒng)：這一層是企業(yè)經(jīng)營管理規(guī)劃的決策層，主要有MRP-II(制造資源方案)、ERP(企業(yè)資源方案)、決策支持系統(tǒng)DSS、專家系統(tǒng)ES、系統(tǒng)模擬系統(tǒng)等組成。他根據(jù)企業(yè)總體路線、企業(yè)內(nèi)部條件、市場信息等因素，產(chǎn)生生產(chǎn)經(jīng)營活動的方案與方案、各種資源的需求方案，包括人、物、資金的需求方案。第四節(jié)計算機(jī)集成制造系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕⑴先進(jìn)制造技術(shù)(AMT－AdvancedManufacturingTechnology)：先進(jìn)制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造技術(shù)不斷吸收機(jī)械、電子、信息、材料、能源和現(xiàn)代管理等方面的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢測、管理、銷售、使用、效勞的制造全過程，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn)，并取得理想技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的制造技術(shù)的總稱。⑵敏捷制造(AM－AgileManufacturing)：敏捷制造是以競爭力和信譽(yù)度為根底，選擇合作者組成虛擬公司，分工合作，為同一目標(biāo)共同努力來增強(qiáng)整體競爭能力，對用戶需求作出快速反響，以滿足用戶的需要。第四節(jié)計算機(jī)集成制造系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕⑶虛擬制造(VM－VirtualManufacturing)：虛擬制造利用信息技術(shù)、仿真技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)對現(xiàn)實制造活動中的人、物、信息及制造過程進(jìn)行全面的仿真，以發(fā)現(xiàn)制造中可能出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實際生產(chǎn)前就采取預(yù)防措施，從而到達(dá)產(chǎn)品一次性制造成功，來到達(dá)降低本錢、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，增強(qiáng)產(chǎn)品競爭力的目的。⑷并行工程(CE－ConcurrentEngineering)：并行工程是集成地、并行地設(shè)計產(chǎn)品及其相關(guān)過程〔包括制造過程和支持過程〕的系統(tǒng)方法。它要求產(chǎn)品開發(fā)人員在一開始就考慮產(chǎn)品整個生命周期中從概念形成到產(chǎn)品報廢的所有因素，包括質(zhì)量、本錢、進(jìn)度方案和用戶要求，并行工程的開展為虛擬制造技術(shù)的誕生創(chuàng)造了條件。第四節(jié)計算機(jī)集成制造系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕⑴以“數(shù)字化〞為開展核心數(shù)字化制造就是指制造領(lǐng)域的數(shù)字化，它是制造技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與管理科學(xué)的交叉、融和、開展與應(yīng)用的結(jié)果，也是制造企業(yè)、制造系統(tǒng)與生產(chǎn)過程、生產(chǎn)系統(tǒng)不斷實現(xiàn)數(shù)字化的必然趨勢。它包含了三大局部：以設(shè)計為中心的數(shù)字制造，以控制為中心的數(shù)字制造和以管理為中心的數(shù)字制造。第四節(jié)計算機(jī)集成制造系統(tǒng)開展趨勢深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕⑵以“精密化〞將成為開展的關(guān)鍵所謂“精密化〞，一方面是指對產(chǎn)品、零件的精度要求越來越高，另一方面是指對產(chǎn)品、零件的加工精度要求越來越高?！熬暿侵讣庸ぞ燃捌溟_展，精密加工，細(xì)微加工，納米加工，如此等等。第四節(jié)計算機(jī)集成制造系統(tǒng)開展趨勢深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕⑶突出“極端條件〞，是開展的焦點“極〞就是極端條件，就是指在極端條件下工作的或者有極端要求的產(chǎn)品，從而也是指這類產(chǎn)品的制造技術(shù)有“極〞的要求。在高溫、高壓、高濕、強(qiáng)磁場、強(qiáng)腐蝕等等條件下工作的，或有高硬度、大彈性等等要求的，或在幾何形體上極大、極小、極厚、極薄、奇形怪狀的。顯然，這些產(chǎn)品都是科技前沿的產(chǎn)品。其中之一就是“微機(jī)電系統(tǒng)〔MEMS〕〞?？梢哉f，“極〞是前沿科技或前沿科技產(chǎn)品開展的一個焦點。第四節(jié)計算機(jī)集成制造系統(tǒng)開展趨勢深圳市華天謀企業(yè)管理參謀〔〕⑷以“自動化〞技術(shù)為開展前提“自動化〞就是減輕人的勞動，強(qiáng)化、延伸、取代人的有關(guān)勞動的技術(shù)或手段。“自動化〞從自動控制、自動調(diào)節(jié)、自動補(bǔ)償、自動辨識等開展到自學(xué)習(xí)、自組織、自維護(hù)、自修復(fù)等更高的自動化水平；而且今天自