信和·北濱路項(xiàng)項(xiàng)目三期B區(qū)工程給排水施工方案案編制人：審核人：審批人：編制單位：中建建三局建設(shè)工工程股份有限限公司信和·北濱路項(xiàng)目目部編制日期：目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc349727089"1、工程概況11HYPERLINK\l"_Toc349727090"2、編制依據(jù)11HYPERLINK\l"_Toc349727091"3、施工準(zhǔn)備11HYPERLINK\l"_Toc349727092"4、主要施工方方法4HYPERLINK\l"_Toc349727093"5、專項(xiàng)安全防防護(hù)措施322HYPERLINK\l"_Toc349727094"6、文明施工334中建三局建設(shè)工程股份有限公司給排水施工方案PAGE351、工程概況本工程位于重慶慶市江北區(qū)華華新街橋北村村及中興段1號宗地，南南側(cè)為北濱路路，西側(cè)為華華新街，北側(cè)側(cè)為黃觀路，地地理位置優(yōu)越越，交通便利利。其中A1區(qū)主要為B12、B15、B17三棟塔樓及及其地下車庫庫和B區(qū)商業(yè)會(huì)所所組成。該工工程從華新街街引入一根DN300的給水管沿沿用地紅線敷敷設(shè)至本期主主入口，作為為本期生活消消防水源，住住宅樓加壓給給水部分采用用疊壓供水，設(shè)設(shè)備設(shè)于12#樓地下室201.5標(biāo)高層的生生活水泵房內(nèi)內(nèi)，住宅生活活給水計(jì)量采采用一戶一表表；商業(yè)、綠綠化、消防單單設(shè)水表計(jì)量量。室內(nèi)生活活排水采用雨雨、污水分流流制，污水采采用重力流排排放，多層建建筑設(shè)伸頂通通氣立管的排排水系統(tǒng)，高高層部分采用用雙立管，設(shè)設(shè)通氣立管；；住宅屋面雨雨水采用外排排水，屋面雨雨水經(jīng)雨水斗斗和排水立管管排至室外雨雨水溝。商業(yè)業(yè)屋面雨水采采用內(nèi)排水，屋屋面雨水經(jīng)雨雨水斗和排水水立管排至室室外雨水溝；；再接入室外外雨水管網(wǎng)，最最后就近匯入入市政雨水管管網(wǎng)。室外地地面雨水經(jīng)雨雨水口、雨水水溝收集，再再由室外雨水水管匯集，排排至市政雨水水管。室外雨雨水經(jīng)室外雨雨水管匯流后后，就近接入入市政雨水管管道。本工程由我司給給排水施工內(nèi)內(nèi)容主要包括括：給排水管管穿墻穿樓板板預(yù)留洞，套套管安裝，戶戶內(nèi)表后至戶戶內(nèi)給水施工工、污水排水水管施工，雨雨水排水施工工，塔樓空調(diào)調(diào)冷凝水排水水施工。2、編制依據(jù)《給水排水管道道工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》GB502268-20008《建筑給水排水水及采暖工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB500242-22002《高層民用建筑筑設(shè)計(jì)防火規(guī)規(guī)范》GB550045--2005《建筑給水排水水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBB500155-20099《建筑排水塑料料管道工程技技術(shù)規(guī)程》CJJ/TT29-20010《給水排水管道道工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》GB500268-22008《防水套管圖集集》002S4044《室內(nèi)管道支架架及吊架圖集集》003S4022《給排水與采暖暖工程施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)》ZJJQ00-SSG-0100-20033設(shè)計(jì)施工圖紙合同文件中之相相關(guān)技術(shù)要求求3、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備備施工前組織項(xiàng)目目管理人員對對電氣工程設(shè)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行行會(huì)審，充分分明確其設(shè)計(jì)計(jì)意圖及設(shè)計(jì)計(jì)要求。給排水工程施工工前按照業(yè)主主及設(shè)計(jì)單位位要求進(jìn)行圖圖紙深化設(shè)計(jì)計(jì)，深化設(shè)計(jì)計(jì)完成后報(bào)業(yè)業(yè)主及設(shè)計(jì)院院進(jìn)行審核，待待審核通過后后方能作為施施工圖紙。施工前對現(xiàn)場作作業(yè)人員進(jìn)行行圖紙交底及及技術(shù)交底。施工過過程中按時(shí)組組織進(jìn)行技術(shù)術(shù)復(fù)核。3.2人員準(zhǔn)備備3.2.1責(zé)任任人機(jī)電管理部經(jīng)理理及項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人為給給排水工程施施工質(zhì)量、安安全第一責(zé)任任人，機(jī)電管管理部經(jīng)理和和質(zhì)量安全總總監(jiān)為主要監(jiān)監(jiān)督人員。3.2.2專業(yè)業(yè)施工員該工程設(shè)兩名給給排水專業(yè)施施工員，有給給排水工程施施工經(jīng)驗(yàn)，能能夠詳細(xì)的對對操作人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底并能現(xiàn)場指指導(dǎo)施工，把把控質(zhì)量。3.2.3勞務(wù)務(wù)人員給排水施工人員員均為具有從從事本專業(yè)多多年，具有豐豐富經(jīng)驗(yàn)的作作業(yè)人員，在在樓面及高空空作業(yè)的焊工工必須上崗前前必須先進(jìn)行行體檢，確保保身體健康后后方可上崗。施施工質(zhì)量必須須符合業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理及相關(guān)驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范要求求。所有操作人員必必須進(jìn)行入場場安全教育和和施工安全技技術(shù)交底，并并且考核合格格后才可進(jìn)入入施工現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行施工。下下面人數(shù)及機(jī)機(jī)具使用數(shù)量量均為高峰期期所需值。序號工種人數(shù)技術(shù)等級備注1管工35中高級2普工123.3機(jī)具具準(zhǔn)備機(jī)具名稱型號數(shù)量交流電焊機(jī)BX1-31554臺(tái)切割機(jī)CJ-4002臺(tái)雙熱熔手動(dòng)熔接接機(jī)1臺(tái)手壓泵220V3把電鉆220V3把紅外線定定位儀2臺(tái)斷管器1臺(tái)游標(biāo)卡尺0.02mm//0-30001把彎管器4把鋼卷尺0-5m4把水平尺3把所有設(shè)備均經(jīng)檢檢驗(yàn)合格且按按設(shè)備檢測時(shí)時(shí)間限定定期期進(jìn)行檢測，檢檢測合格后方方能投入使用用。3.4材料準(zhǔn)備備工程所需各種材材料必須符合合設(shè)計(jì)要求和和國家各項(xiàng)驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，所所有進(jìn)場設(shè)備備材料必須有有出廠合格證證，檢驗(yàn)報(bào)告告等相關(guān)資料料，執(zhí)行進(jìn)場場檢驗(yàn)制度。對對于所有進(jìn)場場材料均應(yīng)查查驗(yàn)其合格證證或質(zhì)保書，并并根據(jù)國家規(guī)規(guī)范要求，分分批量進(jìn)行抽抽查。不合格格材料一律不不準(zhǔn)使用。具體的材料采購購及進(jìn)場流程程如下：根據(jù)圖紙制定材料設(shè)備采購根據(jù)圖紙制定材料設(shè)備采購計(jì)劃采集合格供應(yīng)商及樣本報(bào)送監(jiān)理、業(yè)主審核按照業(yè)主審核意見訂貨材料設(shè)備進(jìn)場現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理及施工方驗(yàn)收合格產(chǎn)品投入工程使用按合同要求進(jìn)程程物資進(jìn)場前前24小時(shí)由項(xiàng)目目部通知業(yè)主主、監(jiān)理一同同驗(yàn)收，對驗(yàn)驗(yàn)收合格的物物資由項(xiàng)目部部保管并安排排使用。驗(yàn)收收不合格的物物資則由項(xiàng)目目部通知供應(yīng)應(yīng)商退場。項(xiàng)目認(rèn)真執(zhí)行我我公司ZJS.SS.PD-88.2-044《檢驗(yàn)和試試驗(yàn)程序》的的規(guī)定，通過過對工程施工工中使用的原原材料、半成成品和施工過過程各工序及及最終產(chǎn)品的的檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)，使產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量得到有效效控制，保證證最終產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量符合國家家有關(guān)規(guī)范和和合同要求。嚴(yán)格執(zhí)行材料管管理制度，嚴(yán)嚴(yán)格控制進(jìn)場場設(shè)備/材料的驗(yàn)收收和使用，對對非合格品及及時(shí)辦理退場場手續(xù)以保證證現(xiàn)場使用的的設(shè)備/材料的質(zhì)量量。4、主要施工方方法4.1施工流程程現(xiàn)場測繪現(xiàn)場測繪繪制加工圖管道預(yù)制末端部件安裝管道安裝支吊架制作支吊架安裝設(shè)備接口設(shè)備安裝系統(tǒng)試壓、通灌水試驗(yàn)保溫系統(tǒng)吹掃單機(jī)試運(yùn)系統(tǒng)調(diào)試預(yù)留預(yù)埋4.2給排水工工程預(yù)留4.2.1建立立預(yù)留預(yù)埋清清單表及消項(xiàng)項(xiàng)管理制度施工準(zhǔn)備期間，專專業(yè)技術(shù)人員員認(rèn)真熟悉施施工圖紙，找找出所有預(yù)埋埋預(yù)留點(diǎn)，并并統(tǒng)一編號，列出各層段配合結(jié)構(gòu)留洞、套管及預(yù)埋件清單，并在深化設(shè)計(jì)的預(yù)留預(yù)埋圖中標(biāo)注清晰，同時(shí)與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。4.2.2套管管預(yù)埋根據(jù)本工程建筑筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，預(yù)預(yù)留預(yù)埋施工工中需制作安安裝如下套管管：給排水工程的套套管分類序號套管名稱安裝部位固定方式套管材料1剛性防水套管地下室外墻管道道出戶處,給排水管道道穿樓棟頂板板處。剪力墻處套管需需與結(jié)構(gòu)鋼筋筋綁扎固定，一一次澆筑在墻墻體內(nèi)。鋼管、鋼板翼環(huán)環(huán)2柔性防水套管水池管道進(jìn)出口口處剪力墻處套管需需與結(jié)構(gòu)鋼筋筋綁扎固定，一一次澆筑在墻墻體內(nèi)。鋼管、鋼板翼環(huán)環(huán)3穿樓板套管管道穿越樓板處處套管中部架設(shè)鋼鋼筋于樓板上上，套管下部部水泥砂漿吊吊模固定。鋼管、UPVCC管4穿墻、梁剛性套套管管道穿剪力墻及及后砌墻處。剪力墻處套管需需與結(jié)構(gòu)鋼筋筋綁扎固定，一一次澆筑在墻墻體內(nèi)。后砌砌墻處套管擺擺放平整后用用水泥砂漿砌砌筑固定。鋼管4.2.2.11套管制作制作流程：焊接拼裝翼環(huán)制作施工準(zhǔn)備管材下料焊接拼裝翼環(huán)制作施工準(zhǔn)備管材下料校正、除銹刷漆校正、除銹刷漆制作方法:（1）根據(jù)施工工圖紙核對結(jié)結(jié)構(gòu)墻、板厚厚度以確定套套管長度，按按照相關(guān)規(guī)范范規(guī)定選定套套管管徑。（2）用鋼尺量量好長度，在在管道上畫出出切割線，采采用切割機(jī)進(jìn)進(jìn)行切割，鍍鍍鋅鋼管禁止止使用熱切割割，套管切割割后應(yīng)剔除切切口的卷邊、瘤瘤渣、毛刺，復(fù)復(fù)核切口的平平整度，若出出現(xiàn)馬蹄口、斜斜口等情況，需需進(jìn)行打磨處處理。（3）選定合格格厚度的鋼板板，先在鋼板板上用“沖子”沖出圓心點(diǎn)點(diǎn)，然后用圓圓規(guī)按照套管管外徑/2+1mmm作為翼環(huán)內(nèi)內(nèi)圈的半徑畫畫出翼環(huán)的內(nèi)內(nèi)圈線，再按按圖集要求翼翼環(huán)寬度畫出出翼環(huán)的外圈圈線。（4）使用等離離子切割機(jī)或或氣割進(jìn)行切切割時(shí)應(yīng)注意意防火，加工工場地須配備備合格的滅火火器材。（5）套管與翼翼環(huán)拼裝前先先在套管上畫畫出翼環(huán)安裝裝線，將打磨磨后的翼環(huán)套套在管道刻度度線位置，用用電焊先固定定一個(gè)點(diǎn)，然然后將翼環(huán)滿滿焊在套管上上。防水套管管焊接宜由專專業(yè)焊工集中中施焊，以確確保焊接質(zhì)量量及成品外觀觀質(zhì)量。（7）焊接完畢畢后再次校正正翼環(huán)與管道道的垂直度，經(jīng)經(jīng)除銹后套管管內(nèi)部刷防銹銹漆兩道。（8）套管長度度的確定：穿穿樓板套管長長度=樓板厚度+地面裝飾厚厚度+50mmm；穿墻套套管長度=墻厚+墻兩面裝飾飾厚度，剪力力墻上等同結(jié)結(jié)構(gòu)厚；密閉閉套管長度==墻厚+墻兩面裝飾飾厚度+80mm。制作前前專業(yè)技術(shù)員員對結(jié)構(gòu)及建筑做做法進(jìn)行全面面了解，弄清清墻體的厚度度、墻體抹灰灰的厚度，據(jù)據(jù)此決定套管管的長度，然然后對班組進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)的交交底。（9）防水套管管分剛性防水水套管與柔性性防水套管兩兩種，具體做做法及尺寸詳詳下圖：圖4-2剛性性防水套管大大樣圖1：鋼制套管2：翼環(huán)3：擋圈剛性防水套管尺尺寸表（單位位：mm）管徑DN外徑D1套管外徑D3翼環(huán)外徑D4翼環(huán)寬度2533.576177503242.389190504048114225555060114225556576140251558089140251551001141652866012513318030160150165219340602002192733946025027332544660300325377498603503774265677040042648062170圖4-3柔性性防水套管大大樣圖1：法蘭套管2：密封圈3：法蘭壓蓋4：螺栓5：螺母柔性防水套管尺尺寸表（單位位：mm）管徑DN外徑D1套管外徑D2翼環(huán)外徑D5翼環(huán)寬度法蘭壓蓋長度lln-M螺栓長度l1密封圈寬度l0050609520052654-M127228657611422052654-M127228808912723553654-M16762810010814625554654-M16762812513318029055656-M16762815015920331555656-M16762820021926537555656-M16762825027332543555658-M16762830032537749560728-M20903235037742654560728-M209032400426480600607212-M209032450480530650607212-M209032500530585705607216-M209032600630690820657516-M24104404.2.2.22套管安裝找平找正安裝測量定位施工準(zhǔn)備套管清理封口固定安裝流程：找平找正安裝測量定位施工準(zhǔn)備套管清理封口固定套管安裝：（1）墻上套管管在土建完成成鋼筋施工且且模板安裝之之前進(jìn)行，樓樓板上圍土建建模板和鋼筋筋均施工完畢畢混凝土澆注注之前進(jìn)行。（2）套管安裝裝前應(yīng)核對制制作好的防水水套管型號無無誤，測量出出套管坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高并做好標(biāo)標(biāo)記，墻上安安裝時(shí)在套管管中心點(diǎn)上做做出十字坐標(biāo)標(biāo)線，縱線控控制坐標(biāo)，橫橫線控制標(biāo)高高，標(biāo)高線必必須從現(xiàn)場固固定標(biāo)高點(diǎn)引引來，不得就就近引用土建建結(jié)構(gòu)柱上不不經(jīng)復(fù)核的標(biāo)標(biāo)高控制線，并并且現(xiàn)場所有有部位的標(biāo)高高控制線均應(yīng)應(yīng)以同一處固固定標(biāo)高控制制點(diǎn)作為參考考進(jìn)行復(fù)核，以以確保標(biāo)高無無誤；坐標(biāo)線線應(yīng)選用不同同的兩根軸線線對同一坐標(biāo)標(biāo)進(jìn)行復(fù)核，以以確保坐標(biāo)無無誤。樓板安安裝時(shí)同樣需需畫十字坐標(biāo)標(biāo)控制線，并并用中心點(diǎn)兩兩側(cè)參考線對對坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行行復(fù)核以確保保坐標(biāo)正確無無誤。（3）坐標(biāo)確定定好之后，將將需要安裝套套管處的剪力力墻鋼筋（樓樓板鋼筋）以以中心點(diǎn)為圓圓心向上下左左右四個(gè)方向向彎開，若套套管DN≥300時(shí)，則需將將鋼筋割斷進(jìn)進(jìn)行安裝，安安裝完畢后需需及時(shí)通知鋼鋼筋班對套管管部位鋼筋進(jìn)進(jìn)行加固處理理。（4）剪力墻上上套管安裝，剪剪力墻上鋼筋筋按套管大小小彎曲或割除除后，根據(jù)標(biāo)標(biāo)高控制線計(jì)計(jì)算出套管底底部標(biāo)高，分分別在墻體兩兩面套管底部部標(biāo)高處設(shè)置置一根鋼筋，焊焊在剪力墻豎豎向鋼筋上，把把套管放在焊焊好的鋼筋上上，進(jìn)一步復(fù)復(fù)核套管的標(biāo)標(biāo)高與坐標(biāo)，并并應(yīng)使套管兩兩頭出剪力墻墻鋼筋面長度度相當(dāng)，確認(rèn)認(rèn)無誤后焊接接牢固。（5）樓板上套套管安裝，在在鋼筋彎曲或或割除后，將將套管中心對對準(zhǔn)十字坐標(biāo)標(biāo)點(diǎn)，套管下下端直接放于于模板上，套套管與鋼筋接接觸處點(diǎn)焊固固定，復(fù)核坐坐標(biāo)尺寸無誤誤后，另需采采用扎絲、鐵鐵釘將套管牢牢固固定于模模板上。（6）套管焊接接固定后，套套管內(nèi)部需采采用輕型柔性性材料填塞，口口部采用膠帶帶密封，以免免混凝土進(jìn)入入套管內(nèi)部。（7）混凝土澆澆筑完畢模板板拆除后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)清理套套管，復(fù)核坐坐標(biāo)及標(biāo)高，若若偏移量超出出允許范圍，需需及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)救處理。（8）套管安裝裝好后，請監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查驗(yàn)收，合合格后做好隱隱蔽記錄。4.2.33樓板孔洞預(yù)預(yù)留本工程中有很多多穿越樓板的的管道，特別別是衛(wèi)生間及及管徑內(nèi)各種種給排水管道道，需提前進(jìn)進(jìn)行孔洞的預(yù)預(yù)留，對這些些預(yù)留孔洞進(jìn)進(jìn)行如下方式式進(jìn)行預(yù)留：：根據(jù)管道管管徑尺寸，制制作比管徑大大兩號的套管管，在套管一一端焊上提手手，套管的長長度為樓板厚厚度＋3000mm。在土土建樓板模板板鋪設(shè)完畢，根根據(jù)規(guī)范要求求及現(xiàn)場結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋綁扎成成形的位置尺尺寸，確定套套管位置，將將套管放在預(yù)預(yù)留的位置，用用鐵絲將套管管綁扎好，用用鐵釘將鐵絲絲釘在模板上上，將鋼套管管緊緊的固定定在模板上，套套管的底部與與模板之間不不留縫隙緊貼貼牢靠。預(yù)埋埋好后，鋼套套管內(nèi)還應(yīng)放放入填料將套套管填充滿，防防止混凝土澆澆筑時(shí)進(jìn)入套套管內(nèi)。套管管在埋設(shè)前外外壁刷一層脫脫模劑，待混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到可以上人人時(shí)，便于將將套管拔出，將將套管清理干干凈，分類存存放以備后用用。給水預(yù)留洞在做做給水管道時(shí)時(shí)必須加設(shè)套套管，套管上上端應(yīng)高出地地面20mmm,衛(wèi)生間內(nèi)內(nèi)套管應(yīng)高出出地面50mmm，下端與與樓板面齊平平。排水預(yù)留留洞不需加設(shè)設(shè)套管，排水水管道做好后后，管道與預(yù)預(yù)留洞之間的的間隙，由土土建施工用水水泥砂漿吊模模填充平整。預(yù)預(yù)埋上下層套套管時(shí)，必須須保證套管與與套管的中心心線在一條垂垂直線上。管井預(yù)留洞口，將將管道設(shè)計(jì)圖圖紙中的管井井洞口與結(jié)構(gòu)構(gòu)圖進(jìn)行對照照，同時(shí)對管管井內(nèi)的管道道進(jìn)行綜合布布置，用以復(fù)復(fù)核管井大小小是否符合管管道安裝的要要求。在結(jié)構(gòu)構(gòu)施工方施工工時(shí)，機(jī)電安安裝派專人進(jìn)進(jìn)行洞口的檢檢查、復(fù)核。如有并排管處，避避免后期不必必要的剔打，特特采用預(yù)留方方洞形式預(yù)留留洞。如下圖圖12號樓塔樓管管井預(yù)留為例例：B12號樓水井井預(yù)留洞示意意圖對于建施及結(jié)施施上的預(yù)留孔孔洞（如空調(diào)調(diào)洞），派人人同土建密切切配合，隨時(shí)時(shí)檢查洞口尺尺寸，預(yù)留出出所要求的空空隙量。4.3管道支吊吊架制作安裝裝管道支吊架在管管道系統(tǒng)安裝裝中居非常重重要地位，管管道支吊架的的制作安裝要要體現(xiàn)牢固可可靠、經(jīng)濟(jì)及及美觀的原則則。下料確定尺寸支吊架選型4.3.1支吊吊架制作流程程下料確定尺寸支吊架選型支吊架制作作支吊架防腐支吊架制作作支吊架防腐本工程給排水系系統(tǒng)功能多，管管道交叉多，使使用的管材種種類也很多。管管道支架加工工制作前應(yīng)根根據(jù)管道的材材質(zhì)、管徑大大小，輸送的的不同介質(zhì)等等按標(biāo)準(zhǔn)圖集集進(jìn)行選型。結(jié)結(jié)合本工程管管道材質(zhì)及安安裝特點(diǎn)選擇擇一下幾種支支架：（1）柱、剪力力墻等處采用用的斜撐支架架斜撐支架采用角角鋼制作，根根據(jù)管道的大大小及材質(zhì)進(jìn)進(jìn)行下料，連連接處采用焊焊接方式，其其做法及材料料選用如斜撐撐支架做法斜斜撐支架材料料選用表所示示。（2）樓板下吊吊裝支架、聯(lián)聯(lián)合支架吊裝支架及聯(lián)合合吊裝支架均均采用角鋼制制作，連接方方式為焊接，做做法及材料選選用如下圖表表：斜撐支架做法斜撐支架做做法斜撐支架材料選選用表：序號公稱直徑橫擔(dān)材料規(guī)格斜撐材料規(guī)格生根方式1DN15-322角鋼∠25×3角鋼∠25×3M10膨脹螺栓栓2DN40-500角鋼∠30×3角鋼∠30×3M10膨脹螺栓栓3DN70-800角鋼∠40×4角鋼∠40×4M12膨脹螺栓栓4DN100角鋼∠50×5角鋼∠50×5M12膨脹螺栓栓5DN150角鋼∠50×5角鋼∠50×5M12膨脹螺栓栓吊裝支架材料選選用表：2栓0栓0栓栓栓在交叉部位須先先根據(jù)管道的的布置圖設(shè)計(jì)計(jì)支吊架制作作圖，在管道道密集部位如如走道、管井井、機(jī)房等處處盡可能設(shè)置置組合性支吊吊架。鋼管支架間距設(shè)設(shè)置間距不得得大于下表規(guī)規(guī)定值：公稱直徑（mmm）1520253240507080100支架的最大間距距（m）保溫管22.52.52.533444.5不保溫管2.533.544.55666.5參照支架安裝大大樣圖、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖集03S0442并結(jié)合支架架設(shè)置的部位位選擇相應(yīng)形形式的支架，以以保證管道系系統(tǒng)的安全運(yùn)運(yùn)行為準(zhǔn)則。根根據(jù)管道規(guī)格格和安裝高度度，準(zhǔn)確下料料，焊接成形形，支架制作作完后涂刷防防銹漆。4.3.2支吊吊架安裝嚴(yán)格執(zhí)行先安裝裝支架，再安安裝管道的程程序，使支架架真正起到固固定管道和支支承管道重量量的作用。（1）支架安裝裝程序：擰緊上支架打眼描點(diǎn)拉線找正擰緊上支架打眼描點(diǎn)拉線找正（2）支架安裝裝前先拉線，給給支吊架位置置打孔定位，支支架安裝時(shí)將將支架調(diào)正后后擰緊螺絲，安安裝平整牢固固。（3）由于本工工程車庫樓板板為空心樓蓋蓋支架安裝位位置盡量選擇擇空心樓蓋間間暗梁處安裝裝，在土建樓樓板施工時(shí)先先根據(jù)給排水水施工圖紙管管道走向在土土建模板上用用黃色油漆標(biāo)標(biāo)記處暗梁位位置。（4）支架盡量量靠近剪力墻墻、梁及現(xiàn)澆澆頂板設(shè)置。（5）當(dāng)水平支支管的管架采采用單管吊架架時(shí)，應(yīng)在管管道的起始點(diǎn)點(diǎn)、閥門、三三通、彎頭及及長度每隔15米設(shè)置承重重防晃支吊架架；4.4管道安裝裝4.4.1安裝裝要求（1）管道安裝裝順序：先主主管、后立管管；先干管、后后支管，由下下至上分系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行。（2）管道空間間部位沖突處處理原則：壓壓力管讓重力力管，支管讓讓干管，管徑徑小者讓管徑徑大者。4.4.2管道道的連接本工程設(shè)計(jì)管道道連接方式見見下表：系統(tǒng)或部位管材連接方式戶內(nèi)給水管支管PSP鋼塑復(fù)合合管熱熔連接污廢水管戶內(nèi)排水污水UPVC排水管管粘接戶內(nèi)排水廢水UPVC排水管管粘接戶內(nèi)排水通氣管管UPVC排水管管粘接戶內(nèi)空調(diào)排水UPVC排水管管粘接壓力排水涂塑鋼管卡箍連接4.4.2.11PSP鋼塑復(fù)核管管安裝同種材質(zhì)的給水水PSP鋼塑復(fù)合管管采用雙熱熔熔連接方式。利利用專用熱熔熔工具在規(guī)定定的溫度和時(shí)時(shí)間條件下，使使處于連接部部件的管材與與管件的內(nèi)外外表面同時(shí)熔熔化并承插而而實(shí)現(xiàn)。（1）操作要點(diǎn)點(diǎn)施工前要檢查安安裝管材、管管件的品種規(guī)規(guī)格是否符合合施工要求；；檢查管材、管件件的外觀質(zhì)量量，有破裂必必須除去，清清除產(chǎn)品表面面油污、毛刺刺；嚴(yán)格按規(guī)規(guī)定技術(shù)參數(shù)數(shù)操作，加熱熱過程中不能能轉(zhuǎn)動(dòng)管材和和管件，應(yīng)直直接插入；正常熔接，管材材和管件結(jié)合合面應(yīng)有一均均勻熔接圈；；管材插入端劃線線確定插入深深度，嚴(yán)格控控制手插入深深度，防止插插入過深封堵堵影響流量；；施工后須經(jīng)驗(yàn)收收后方能封管管及使用。（2）PSP鋼鋼塑復(fù)合管安安裝操作步驟驟切管切管作標(biāo)記加熱連接a、使用專用割割管器垂直切切割管材。切切口應(yīng)平滑，去去毛刺，毛邊邊。b、使用整圓器器對管子切口口進(jìn)行整圓。并并清潔管材與與管件的焊接接部位，避免免沙子、灰塵塵等損害接頭頭的質(zhì)量。c、將帶有密封封圈的密封襯襯套嵌入管材材并壓緊。必必要時(shí)使用襯襯套嵌入器，將將管件蓋按正正確方向套入入管材。d、用與熔接管管材尺寸相配配套的加熱頭頭裝配好熱熔熔器，并接通通電源。e、用筆在管材材熱熔端按所所需長度劃線線。f、待工作溫度度指示燈亮后后，同時(shí)無旋旋轉(zhuǎn)地將管材材與管件插入入熱熔器內(nèi)，并并達(dá)到所畫的的標(biāo)志處。g、達(dá)到規(guī)定加加熱時(shí)間后，立立即將管材與與管件從加熱熱套及加熱頭頭上同時(shí)取下下，迅速無旋旋轉(zhuǎn)地將管材材插入管件到到所規(guī)定深度度，使接頭處處形成均勻的的凸緣。剛熱熱熔插接好的的接頭還可校校正，但嚴(yán)禁禁旋轉(zhuǎn)。h、待達(dá)到規(guī)定定冷卻時(shí)間后后，將管件蓋蓋扣在管件上上。4.4.2.22.UPVCC排水管粘接接（1）管道采用用廠家提供的的粘膠進(jìn)行粘粘接連接。管管道連接過程程中按圖紙要要求設(shè)伸縮節(jié)節(jié)。管端伸入入伸縮節(jié)應(yīng)預(yù)預(yù)留伸縮間隙隙：夏季施工工預(yù)留：5-10mmm；冬季施工工預(yù)留：15-200mm。（2）管材或管管件在粘合前前應(yīng)將承口內(nèi)內(nèi)側(cè)和插口外外側(cè)擦拭干凈凈，無塵砂與與水跡。當(dāng)表表面粘有油污污時(shí)，應(yīng)采用用清潔劑擦凈凈。（3）管材應(yīng)根根據(jù)管件實(shí)測測承口深度在在管端表面劃劃出插入深度度標(biāo)記。（4）膠粘劑涂涂刷應(yīng)先涂管管件承口內(nèi)側(cè)側(cè)，后涂管件件插口外測。插插口涂刷應(yīng)為為管端至插入入深度標(biāo)記范范圍內(nèi)。（5）膠粘劑涂涂刷應(yīng)迅速、均均勻、適量，不不得漏涂。（6）承插口涂涂刷膠粘劑后后，立即找正正方向?qū)⒐茏幼硬迦氤锌冢┦菏构芏瞬宀迦胫令A(yù)先劃劃出的插入深深度標(biāo)記處，再再將管道旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)90°。管道承插插過程不得用用錘子擊打。（7）承插接口口粘接后，應(yīng)應(yīng)將擠出的膠膠粘劑擦凈。（8）粘接好的的管段，根據(jù)據(jù)膠粘劑的性性能和氣候條條件，應(yīng)靜置置至接口固化化為止.4.4.2.22.涂塑鋼管卡卡箍連接。（1）工藝流程程：安裝準(zhǔn)備備→滾槽→檢查管端→檢查橡膠→安裝橡膠密密封圈→連接管端和和外殼→插螺栓→緊螺母（2）安裝準(zhǔn)備備a.材料準(zhǔn)備::待裝管子(符合國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn))、施工機(jī)具具、安裝腳手手架等。b.按管路設(shè)計(jì)計(jì)要求裝好待待裝管子的支支架、托架。（3）滾槽：a.滾槽機(jī)是在在使用溝槽接接頭作為管道道連接件時(shí)，對對管子進(jìn)行預(yù)預(yù)處理的專用用工具。操作作原理是利用用轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輪輪帶動(dòng)管子轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，管子的的徑向方向的的隨動(dòng)壓輪徑徑向施加壓力力，從而利用用壓輪的結(jié)構(gòu)構(gòu)在管子的固固定位置冷壓壓制一個(gè)規(guī)定定的溝槽。b．滾槽機(jī)應(yīng)放放置在一塊寬寬敞平整的地地方，避免機(jī)機(jī)器在滾槽時(shí)時(shí)震動(dòng)而影響響壓槽質(zhì)量，如如機(jī)器不水平平，則可通過過調(diào)節(jié)地腳螺螺絲進(jìn)行調(diào)整整，直到機(jī)器器水平為止。c．根據(jù)管子大大小制作好管管子支架，要要求能上下伸伸縮，且擺放放平整，并能能通過支腳螺螺絲調(diào)整水平平，管子轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)部位要安裝裝軸承。d．壓制管子時(shí)時(shí)要調(diào)試油壓壓，一般壓制制一個(gè)溝槽按按如下時(shí)間控控制。規(guī)格DN80DN100DN150時(shí)間（min）2.52.53e．根據(jù)管子大大小及壓制的的溝槽深淺調(diào)調(diào)整限位，使使壓制溝槽深深度在規(guī)定范范圍之內(nèi);如果壓制的的管子規(guī)格變變化時(shí)，需重重新調(diào)整限位位。（4）滾槽操作作a.用切管機(jī)將將鋼管按所需需長度切割，切切口應(yīng)平整，切切口處若有毛毛刺，應(yīng)用砂砂輪機(jī)打磨平平整。b.將需加工溝溝槽的鋼管架架設(shè)在滾槽機(jī)機(jī)和滾槽機(jī)尾尾架上。c.用水平儀調(diào)調(diào)整滾槽機(jī)尾尾架、滾槽機(jī)機(jī)、鋼管處于于水平位置。d.將鋼管端面面與滾槽機(jī)下下滾輪擋板端端面貼緊，即即鋼管與滾槽槽機(jī)下滾輪擋擋板端面成990度。e.啟動(dòng)滾槽機(jī)機(jī)，徐徐壓下下千斤頂，使使上壓輪均勻勻滾壓鋼管至至預(yù)定的溝槽槽深度為止，停停機(jī)。f.用游標(biāo)卡尺尺、深度尺檢檢查溝槽的深深度和寬度等等尺寸，確認(rèn)認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要要求。（5）開孔機(jī)及及其操作開孔機(jī)是使用于于開孔式連接接系統(tǒng)的管子子預(yù)加工工具具，使用時(shí)將將開孔固定于于主管上，啟啟動(dòng)電源開關(guān)關(guān)，通過環(huán)形形鉆鋸在主管管上開出所需需要的孔。適適用于安裝開開孔式接頭（機(jī)機(jī)械三通、機(jī)機(jī)械四通）。電源接通后，啟啟動(dòng)檢查電機(jī)機(jī)及相關(guān)部件件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈靈活，是否有有異樣的聲音音，轉(zhuǎn)速是否否適當(dāng)，如有有要檢查是否否有雜物，同同時(shí)加入適當(dāng)當(dāng)?shù)臐櫥瑒?。根?jù)需要開孔的的管子和安裝裝的管件，選選用正確的開開孔鋸。開孔孔鋸規(guī)格由開開孔大小確定定。（6）檢查管端端，管道從末末端至開槽的的外部，必須須無刻痕、凸凸起，無滾輪輪印記，刷防防銹漆兩道。保保證內(nèi)襯的防防漏密封，檢檢查橡膠密封封圈是否損傷傷（7）把橡膠密密封圈放在管管端上，保證證密封圈凸緣緣不外伸管端端，并在其凸凸緣和外側(cè)，均均勻涂抹一層層潤滑劑或硅硅潤滑劑。（8）安裝必須須遵循先裝大大口徑、總管管、立管，后后裝小口徑、支支管的原則。安安裝過程中不不可跳裝、分分級裝、必須須按順序連續(xù)續(xù)安裝、以免免出現(xiàn)段與段段之間連接困困難和影響管管路整體性能能。（9）連接管端端和外殼把管端集合在一一起，在槽之之間對準(zhǔn)橡膠膠密封圈中心心，保證管道道中軸線保持持一致，橡膠膠密封圈部分分不應(yīng)延伸到到任何一個(gè)槽槽中。然后用用一個(gè)螺母和和拆下的螺栓栓，在接頭螺螺孔位置，穿穿上螺栓，并并均勻輪換擰擰緊螺母，防防止橡膠密封封圈起皺。最最后檢查確認(rèn)認(rèn)接頭凸邊全全圓周卡進(jìn)兩兩管道的溝槽槽中。插入剩剩下的螺栓，使使螺母容易上上緊，保證螺螺栓頭進(jìn)入外外殼的凹凸中中。輪流地上上緊螺母，并并在角螺栓--墊保持均勻勻的金屬-金屬接觸，上上緊力矩應(yīng)適適中，嚴(yán)禁用用大扳手上緊緊小螺栓，以以免上緊力過過大，螺栓受受損傷，保證證一個(gè)剛性的的結(jié)合。（10）開孔安安裝機(jī)械三通通、四通a.安裝機(jī)械三三通、機(jī)械四四通的鋼管應(yīng)應(yīng)在接頭支管管部位用開孔孔機(jī)開孔。b.用鏈條將開開孔機(jī)固定于于鋼管預(yù)定開開孔位置處，用用水平儀調(diào)整整至水平。c.啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭。d.操作設(shè)置在在支柱頂部的的手輪、轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)手輪緩慢向向下，并適量量添加開孔鉆鉆頭的潤滑劑劑（以保護(hù)鉆鉆頭）、完成成鉆頭在鋼管管上開孔。e.清理鉆落金金屬塊和開孔孔部位殘?jiān)?，孔孔洞有毛刺，需需用砂輪機(jī)打打磨光滑。刷刷防銹漆兩道道。f.將機(jī)械三通通（機(jī)械四通通）置于鋼管管孔洞上下，注注意機(jī)械三通通（機(jī)械四通通）、橡膠密密封圈與孔洞洞間隙均勻，緊緊固螺栓到位位。4.4.3水水泵安裝支座安裝開箱檢查基礎(chǔ)檢查(1)工藝流程程：支座安裝開箱檢查基礎(chǔ)檢查水泵調(diào)整附件安裝水泵調(diào)試水泵調(diào)整附件安裝水泵調(diào)試(2)水泵安裝裝該工程我司負(fù)責(zé)責(zé)安裝的水泵泵均為集水坑坑內(nèi)潛污泵，待待集水井內(nèi)土土建基礎(chǔ)完成成且雜物清理理完畢后方可可進(jìn)行潛污泵泵安裝，安裝裝時(shí)先找準(zhǔn)固固定點(diǎn)并用記記號筆做好標(biāo)標(biāo)記，然后利利用手槍鉆打打孔，用M12膨脹螺栓將將潛污泵穩(wěn)固固到集水井底底部地板上，安安裝圖如下：：潛污泵安裝(3）附件安裝裝待潛污泵安裝完完成后，進(jìn)行行出水管接駁駁及附件安裝裝，安裝的主主要要附件有有壓力表、止止回閥、閘閥閥。其安裝順順序如下圖：：潛污泵附件安裝裝（4）水泵試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)應(yīng)檢測規(guī)范規(guī)規(guī)定的項(xiàng)目，水水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)和停止運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求。調(diào)試前檢查電動(dòng)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是是否與水泵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向一致，各各固定連接部部位有無松動(dòng)動(dòng)，各指示儀儀表、安全保保護(hù)裝置及電電控裝置是否否靈敏、準(zhǔn)確確可靠。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查查轉(zhuǎn)子及各運(yùn)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)是否正常，有有無異常聲響響和摩擦現(xiàn)象象。檢查附屬系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常常，管道連接接是否牢固無無滲漏。以上檢查合格后后，在設(shè)計(jì)負(fù)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)不少于22小時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異異常振動(dòng)和聲聲響，各密封封處不得泄漏漏，緊固連接接部位不應(yīng)松松動(dòng)?；瑒?dòng)軸軸承的最高溫溫度不得超過過70攝氏度，滾滾動(dòng)軸承的最最高溫度不得得超過75攝氏度。做做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記記錄。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束束后將水泵出出入口的閥門門關(guān)閉，排凈凈泵內(nèi)的積水水以防銹蝕。4.4.4室室外排水管敷敷設(shè)4.4.4.11排水管道施施工工藝流程程測量放線→人工工開-槽→槽底平整夯夯實(shí)→沙墊層→管道安裝→砂基→成品塑料檢檢查井安裝→胸腔填土→閉水試驗(yàn)→回填夯實(shí)。（1）施工前前的準(zhǔn)備首先熟悉設(shè)計(jì)圖圖紙、資料，弄弄清主管和支支管的管線布布置、走向及及工藝流程和和施工安裝要要求。熟悉現(xiàn)場情情況，了解設(shè)設(shè)計(jì)管線沿途途已有的平面面及高程控制制點(diǎn)分布情況況，根據(jù)管道道平面和已有有控制點(diǎn)，并并結(jié)合實(shí)際地地形，做好實(shí)實(shí)測數(shù)據(jù)整理理。（2）施工測量量管道施工測量放放線采取定中中線，由于管管道中線樁在在施工中要被被挖掉，因此此在不受施工工干擾、施測測方便、易于于保護(hù)的地方方測設(shè)施工控控制樁，測設(shè)設(shè)中線方向控控制樁，采用用延長線或?qū)?dǎo)線法，測設(shè)設(shè)附屬構(gòu)筑物物位置控制樁樁，采用交會(huì)會(huì)法或平行線線法。管道中心由由中線控制樁樁來確定，通通過控制樁在在管道基礎(chǔ)上上打出邊線，確確定管道的鋪鋪設(shè)位置。井室高程根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行控制，管管道鋪設(shè)完畢畢后，要進(jìn)行行管頂及構(gòu)筑筑物的竣工復(fù)復(fù)核測量。=1\*GB3①測量作業(yè)前應(yīng)應(yīng)對測量儀器器進(jìn)行校驗(yàn)，測測量時(shí)對所有有數(shù)值和原始始記錄作詳細(xì)細(xì)校對。=2\*GB3②排水管放線應(yīng)應(yīng)每隔10米設(shè)中心樁樁，在檢查井井、變換管徑徑處、分支處處均應(yīng)設(shè)中心心樁，必要時(shí)時(shí)要設(shè)置護(hù)樁樁或控制樁。=3\*GB3③開槽鋪設(shè)管道道的沿線臨時(shí)時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)每60米不宜少于1個(gè)。=4\*GB3④施工設(shè)置的臨臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管管道軸線控制制樁、高程樁樁必須經(jīng)復(fù)核核后方可使用用。施工測量允許偏偏差見下表：：項(xiàng)目允許偏差水準(zhǔn)測量高程閉閉合差平地±20山地±6直接丈量測距兩兩次誤差1/50004.4.4.22溝槽開挖：：（1）管道溝槽槽開挖原則上上是在道路施施工前進(jìn)行，并并根據(jù)現(xiàn)場和和勞動(dòng)力組織織情況分段進(jìn)進(jìn)行開挖，分分段長度一般般在40~1550m左右。（2）管道溝槽槽采用人工配配合機(jī)械開挖挖。當(dāng)填方區(qū)區(qū)填土較厚時(shí)時(shí)，采用機(jī)械械開挖輔以人人工清底；為為防止超挖或或擾動(dòng)溝槽底底面，槽底應(yīng)應(yīng)預(yù)留0.1~0.3米采采用人工開挖挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高高，并同時(shí)將將槽底撿平夯夯實(shí)。在回填填方地段管道道基槽應(yīng)超挖挖0.2米；夯實(shí)后后，再回填00.2米厚砂卵石石至設(shè)計(jì)槽底底標(biāo)高。（3）管道開挖挖槽底寬度按按管道基礎(chǔ)寬寬度加兩側(cè)工工作面寬度計(jì)計(jì)算，管道開開挖槽頂寬度度按槽底寬度度加放坡寬度度計(jì)算，局部部人工開挖管管道時(shí)的放坡坡坡度按1：0.3計(jì)算。（4）溝槽開挖挖時(shí)，棄土若若堆在槽邊或或溝槽每側(cè)臨臨時(shí)堆土或施施加其它荷載載時(shí)，其距槽槽邊的距離不不應(yīng)小于1m，同時(shí)應(yīng)保保證槽壁穩(wěn)定定且不影響施施工，開挖深深度超過2米的溝槽必必須設(shè)置水平平支撐，其支支撐方法是從從地表面下1米處開始設(shè)設(shè)置，擋板采采用垂直設(shè)置置方式，如遇遇開挖深度很很大的回填方方，必須是挖挖一層馬上支支撐一層，并并嚴(yán)密頂緊，支支撐牢固，橫橫撐應(yīng)采用質(zhì)質(zhì)地堅(jiān)硬、無無枯節(jié)、透節(jié)節(jié)、穿心裂折折的松木或衫衫木，也可采采用鋼管與活活動(dòng)頂撐配合合使用。（5）從管溝內(nèi)內(nèi)挖出的土宜宜在管溝兩側(cè)側(cè)堆成土堤，防防止地表水浸浸入管溝。土土堤坡腳至管管溝邊緣的距距離不宜小于于500mm。受地表徑徑流威脅的管管線段，在管管道施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)做好臨時(shí)防防洪和排水設(shè)設(shè)施，嚴(yán)禁洪洪水泄入管溝溝淹沒地基、浮浮起管道、泥泥沙淤泥或堵堵塞管道等事事故發(fā)生。溝槽開挖的允許許偏差見下表表：序號項(xiàng)目允許偏差(mmm)檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0，-30兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用尺量每側(cè)3點(diǎn)3槽邊邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢測每側(cè)3點(diǎn)4.4.4.33管道基礎(chǔ)施施工（1）基礎(chǔ)施工工前必須復(fù)核核坡度和標(biāo)高高，一般在溝溝槽底部每隔隔6米左右打一一樣樁，用樣樣樁控制挖土土面、墊層面面、管頂面。（2）重新恢復(fù)復(fù)排水管涵的的軸線，然后后按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)礎(chǔ)寬度放樣。（3）管道基礎(chǔ)礎(chǔ)采用10cm砂墊層基礎(chǔ)礎(chǔ)。管道基礎(chǔ)礎(chǔ)采用粗砂；；砂基基礎(chǔ)施施工時(shí)，槽底底不得有積水水、軟泥。（4）管子安好好并經(jīng)校正、卡卡牢后，應(yīng)用用石子或碎石石卡牢，防止止將管子擠偏偏移位。并及及時(shí)細(xì)土回填填管四周。帶基、管座允許許偏差見下表表：(GB502268-977)序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定定10mm2掛中心線用尺量量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高程0~-15mmm10m1用水準(zhǔn)儀測量2平基中線每側(cè)寬度+10mm~0010m2掛中心線用尺量量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高程0~-15mmm10m1用水準(zhǔn)儀測量厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定定10m1用尺量3管座肩寬+10mm~--5mm10m2掛中心線用尺量量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)肩高±20mm10m2掛中心線用尺量量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)4蜂窩面積1%兩井之間（每側(cè)側(cè)面）1用尺量蜂窩總面面積5混凝土抗壓強(qiáng)度必須符合附錄三三的規(guī)定100m1組必須符合附錄三三的規(guī)定4.4.4.44管道鋪設(shè)（1）HDPEE高密度聚乙乙烯雙壁纏繞繞塑料排水管管道進(jìn)場時(shí)應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品合格格證并應(yīng)進(jìn)行行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格后方方能使用。（2）管道采用用機(jī)械配合人人工下管，設(shè)設(shè)專人指揮吊吊車逐節(jié)吊裝裝，安裝管道道中心線的控控制采用邊線線法。（3）管道在安安裝前，對管管口、直徑等等進(jìn)行檢查。（4）安管的對對口間隙，大大于或等于φ700的管道間隙隙為7-15mmm，小于φ700的管道間隙隙為1-5㎜。（5）管道安裝裝采用人工安安裝，槽深度度不大時(shí)可由由人工扛管下下槽，槽深大大于3m或管徑大于于公稱直徑DN400時(shí)，可用非非金屬繩索溜溜管入槽，依依次平穩(wěn)地放放在砂基礎(chǔ)管管位上。嚴(yán)禁禁用金屬繩索索勾住兩端管管口或?qū)⒐懿牟淖圆圻叿瓛亽伻氩壑小９荛g接口為橡膠膠防水圈,接口尺寸為為帶寬300mm，要求連接接緊密。（6）管道的安安裝順序采用用從下游向上上游，承口朝朝上，插口向向下的方法安安裝，由低處處向高處鋪設(shè)設(shè)。（7）管道與檢檢查井連接采采用柔性連接接。管道鋪設(shè)允許偏偏差見下表：：(GB502268-977)序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中心位移15兩井之間2掛中心線用尺量量2管內(nèi)底高程D≤1000±10兩井之間2用水準(zhǔn)儀測量D>1000±15兩井之間2用水準(zhǔn)儀測量3相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口口D≤10003兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量D>10005兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量管道連接形式如如下圖：4.4.4.55塑料檢查井井施工：（1）井座的選選用=1\*GB3①檢查井井座根根據(jù)所連接排排水管數(shù)量，管管徑、管底標(biāo)標(biāo)高，以及在在檢查井處交交匯角度選用用相應(yīng)的井座座及相關(guān)部件件。=2\*GB3②排水管線起始始端第一口井井為起始井座座，在排水直直線段距離上上每隔一段距距離的直通井井座，以及改改變水流向的的（45°、90°）彎頭井座座，多根匯入入管連接的三三通、四通井井座以及跌水匯匯入的跌水井井座等。檢查井的最大設(shè)設(shè)置間距排水管道公稱直直徑單位：毫米米污水管道雨水（合流）管管道200~400040m50m500~700060m70m800~1000080m90m=3\*GB3③污水管道上應(yīng)應(yīng)采用有流槽槽的檢查井座座。=4\*GB3④雨水管道上上的檢查井，其其井座應(yīng)符合合下列要求：：道路雨水口口應(yīng)采用有沉沉泥室的井座座，且宜設(shè)置置在井筒外徑徑大于等于450毫米的檢查查井處，以方方便清掏。其其他雨水檢查查井可采用有有流槽的井座座。檢查井直線線管段上，檢檢查井上下游游管道偏轉(zhuǎn)角角小于或等于于30°，且匯入管管不在井座上上接入時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用直通井井座。=5\*GB3⑤彎頭井應(yīng)根根據(jù)水流偏轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角選擇井座座：偏轉(zhuǎn)角30°?60°范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)應(yīng)選擇45°彎頭井座；；偏轉(zhuǎn)角60°?90°范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)應(yīng)選擇90°彎頭井座。=6\*GB3⑥井座與埋地塑塑料排水管道道連接承口應(yīng)應(yīng)與埋地塑料料排水管道管管材相匹配。見見下表：內(nèi)徑系列管材HDPE波紋管管HDPE纏繞結(jié)結(jié)構(gòu)壁管225200300300400400500500600600（2）井筒選用用=1\*GB3①井筒直徑應(yīng)根根據(jù)井座連接接井筒的直徑徑確定。=2\*GB3②井筒采用的管管材，應(yīng)根據(jù)據(jù)井筒的直徑徑，埋設(shè)深度度。埋地排水水管道管材，井井座連接井筒筒的承口形式式以及市場貨貨源等因素，按按下列要求確確定：根據(jù)井筒直徑選選擇井筒管材材井筒直徑（㎜）井筒管管材選擇200平壁實(shí)壁管纏纏繞結(jié)構(gòu)壁管管315平壁實(shí)壁管纏纏繞結(jié)構(gòu)壁管管雙壁波紋管管450纏繞結(jié)構(gòu)壁管雙壁波紋管管500纏繞結(jié)構(gòu)壁管雙壁波紋管管630纏繞結(jié)構(gòu)壁管雙壁波紋管管600纏繞結(jié)構(gòu)壁管雙壁波紋管管700纏繞結(jié)構(gòu)壁管雙壁波紋管管800纏繞結(jié)構(gòu)壁管雙壁波紋管管根據(jù)井座連接井井筒的承口形形式選擇井筒筒管材承口形式井筒適用管材粘接承口平壁實(shí)壁管擴(kuò)口式彈性密封封承口雙壁波紋管纏繞結(jié)構(gòu)壁壁管=3\*GB3③采用埋地排水水管材產(chǎn)品截截取作為井筒筒時(shí)，其環(huán)剛剛度應(yīng)與井座座連接的埋地地排水管道環(huán)環(huán)剛度一致。（3）配件選用用當(dāng)2根或2根以以下小于或等等于160米管徑的匯匯入管與井筒筒連接時(shí)，可可以采用馬鞍鞍接頭，3根及多根排排出管宜采用用匯合配件匯匯集后出水管管增大，集中中為一根或者者2根后再匯入入井筒。井筒連接附加接接頭最大管徑徑井筒直徑（mmm）附加接頭連接管管徑（mm）200≤110315≤200450、5000≤250630/6000、700≤315800≤400（4）井蓋選用用=1\*GB3①井蓋的選擇應(yīng)應(yīng)根據(jù)排水管管道輸送介質(zhì)質(zhì)，設(shè)置場所所、井簡直徑徑和井筒的管管材等因素確確定,污水管道檢檢查井井蓋上上應(yīng)有“污”字標(biāo)記，雨雨水管道檢查查井井蓋上應(yīng)應(yīng)有“雨”字標(biāo)記。=2\*GB3②設(shè)置在綠化帶帶的檢查井井井蓋，可采用用PVC-U材質(zhì)。=3\*GB3③當(dāng)室外環(huán)境最最冷月平均溫溫度低于-10℃時(shí)，應(yīng)采用用聚合物基復(fù)復(fù)合材料的井井蓋。=4\*GB3④設(shè)置在車行道道時(shí)，應(yīng)采用用有防護(hù)蓋座座的井蓋，在在綠化帶需要要設(shè)置大于等等于450mm井筒時(shí)，可可采用車行道道上的井蓋，但但不做混凝土土基礎(chǔ)。=5\*GB3⑤除有特殊要求求外，由防護(hù)護(hù)蓋座的污水水檢查井的井井筒上口還應(yīng)應(yīng)該設(shè)置內(nèi)蓋蓋。（5）安裝和施施工=1\*GB3①塑料檢查井在在裝卸、搬運(yùn)運(yùn)、運(yùn)輸過程程中應(yīng)小心輕輕拿輕放，不不得滾、拖、拋拋。當(dāng)采用機(jī)機(jī)械設(shè)備吊裝裝時(shí)，應(yīng)采用用非金屬繩（帶帶）吊裝。=2\*GB3②檢查井的儲(chǔ)存存，應(yīng)遵守下下列規(guī)定：a.應(yīng)放置在通通風(fēng)良好的棚棚內(nèi)，并遠(yuǎn)離離熱源；b.露天臨時(shí)存存放時(shí)，應(yīng)有有防曬措施；；c.嚴(yán)禁與油類類或化學(xué)品混混合存放；d.庫房內(nèi)應(yīng)備備有防火措施施或消防設(shè)施施；=3\*GB3③井坑與基礎(chǔ)a.基坑開挖井坑基座開挖與與管道溝槽同同時(shí)進(jìn)行，井井座主軸線應(yīng)應(yīng)與管道主軸軸線一致；井井坑邊坡應(yīng)與與管溝邊坡一一致。井坑開挖時(shí)不得得超挖擾動(dòng)土土基，井坑底底部如有磚、石石等堅(jiān)硬物體體時(shí)應(yīng)將其清清除。井坑不不得受水浸泡泡，雨季施工工時(shí)一旦發(fā)生生井坑被水浸浸泡，應(yīng)先將將水排去，消消除被浸泡的的土層并換填填砂石料或中中粗砂，夯實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求后進(jìn)行行下道工序。井坑開挖時(shí)，臨臨時(shí)堆土或施施加其它荷載載不得影響井井坑的穩(wěn)定性性。塑料檢查井井座座最小開挖溝溝槽寬度應(yīng)符符合下表的規(guī)規(guī)定：最小開挖溝槽寬寬度單位：毫米米（mm）檢查井類型最小溝槽寬度DN800以下下井座式檢查查井井筒外徑+6000mmDN1000以以上井座式檢檢查井井筒外徑+8000mm=4\*GB3④鋪設(shè)基礎(chǔ)處理理：基坑基礎(chǔ)做法應(yīng)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資資料和回填土土下曳力，經(jīng)經(jīng)計(jì)算確定。砂土、巖土、砂砂礫土土質(zhì)的的井坑內(nèi)鋪設(shè)設(shè)100mm的中粗砂墊墊層，見圖一一般基礎(chǔ)；軟土土質(zhì)的井坑坑內(nèi)鋪設(shè)150mm碎石或礫石石（粒徑5～40mm）道渣層，夯夯實(shí)后再鋪50mm中粗砂墊層層，見圖軟土土基礎(chǔ)；濕陷性黃土土質(zhì)質(zhì)的井坑內(nèi)原原土夯實(shí)后，鋪鋪墊100～150mm三七灰土墊墊層并夯實(shí)，夯夯實(shí)后再鋪100mm中粗砂墊層層，見圖濕陷陷性黃土基礎(chǔ)礎(chǔ)；砂礫石墊層的壓壓實(shí)系數(shù)不宜宜小于95％；沉泥檢查井基坑坑開挖，要根根據(jù)沉泥槽的的尺寸進(jìn)行局局部開挖，并并填鋪100mm中粗砂墊層層；基礎(chǔ)回填密實(shí)度度應(yīng)與管道回回填一致。=5\*GB3⑤安裝井座a.檢查井與管管道的連接安安裝順序應(yīng)遵遵循以下原則則：檢查井安裝順序序應(yīng)從管道的的上游向下游游延伸的順序序進(jìn)行安裝；；以井→管→井→→管順序安裝裝；b.在管道基礎(chǔ)礎(chǔ)的軸線上，先先確定井的中中心位置；按按井底座的尺尺寸開挖基坑坑，鋪設(shè)墊層層；調(diào)整井底底座基坑標(biāo)高高，然后進(jìn)行行井底座的安安裝，并與管管道連接。=4\*GB3④檢查井接管及及井筒的安裝裝a.井座與管道道連接口的施施工方法應(yīng)與與同類型接口口的管道連接接方法一致。b.如上游管徑徑小于井座承承口，則應(yīng)采采用管頂平接接，如下游管管徑小于井座座承口時(shí)，則則應(yīng)采用管內(nèi)內(nèi)底齊平連接接。c.檢查井垂直直度可采用氣氣泡水平尺檢檢測，將水平平尺擱在承口口上，第一遍遍檢查時(shí)水平平尺應(yīng)與管道道平行，第二二遍檢查時(shí)水水平尺應(yīng)與管管道垂直，校校平后應(yīng)即用用少量粗砂將將井座穩(wěn)固。d.雨季期間施施工，如管道道與井連接完完成，如不能能及時(shí)回填的的，要采取零零時(shí)抗浮措施施（如沙袋、鋼鋼釬壓固）。e.附加接頭的的安裝，應(yīng)根根據(jù)井筒尺寸寸和連接管道道的管徑采用用專用工具在在井筒壁上開開孔，孔洞應(yīng)應(yīng)圓和平整，連連接附加接頭頭的排水管不不能有倒坡。f.橡膠密封圈圈的接口，不不得遺漏放置置膠圈，各種種規(guī)格的膠圈圈不能混淆。采采用熱縮套連連接，應(yīng)選用用同管材匹配配規(guī)格的熱縮縮套，烘烤時(shí)時(shí)宜來回均勻勻加熱，采用用火焰噴槍不不能小面積猛猛燒。宜來回回斜火烘烤均均勻。g.當(dāng)整個(gè)排水水系統(tǒng)實(shí)施分分段施工時(shí)，檢檢驗(yàn)和驗(yàn)收時(shí)時(shí)，對連接下下一管段的接接口，應(yīng)做臨臨時(shí)封堵。h.井筒安裝：：井筒的高度度應(yīng)采用井座座底部至地面面高度，減去去井筒至地面面的凈距離；；當(dāng)?shù)孛娓叨榷入y以確定時(shí)時(shí)，井筒長度度可適當(dāng)余留留。i.檢查井各部部件應(yīng)安裝完完成，上部井井口應(yīng)做臨時(shí)封堵堵。=6\*GB3⑥回填a.塑料檢查井井包括管道安安裝完成經(jīng)驗(yàn)收合格后后應(yīng)及時(shí)回填填，回填前可可用砂土袋、鋼鋼釬、木支撐撐將井體固定定，回填應(yīng)與與管道溝槽的的回填同時(shí)進(jìn)進(jìn)行。b.回填前應(yīng)排排除基坑和溝溝槽內(nèi)的積水水，不得帶水水回填、不得得回填淤泥、有有機(jī)物及凍土土，回填中不不得含有石塊塊、磚塊及其其它硬雜物。cc.回填時(shí)，應(yīng)應(yīng)分層對稱回回填，確保支支管及檢查井井不產(chǎn)生移位和傾斜，井坑坑回填應(yīng)從連連接支管、檢檢查井圓周同同時(shí)對稱回填填，支管下部部必須夯實(shí)。每每層虛鋪回填填土不應(yīng)大于于300㎜，回填每每一層都應(yīng)用用木夯等輕型型夯實(shí)工具對對稱夯實(shí)?；鼗靥顟?yīng)達(dá)到規(guī)規(guī)定密實(shí)度，井井坑應(yīng)回填至至檢查井頂部部。d.檢查井位于于軟土層以及及低洼、沼澤澤、地下水位位高的地段時(shí)時(shí)，井坑回填填應(yīng)先用中粗粗砂將井坑底底部位填充密密實(shí)，然后用用中粗砂或碎碎石屑分層回回填至井體以以上400mm處，再往上上可回填良質(zhì)質(zhì)土。e.在凍土深度度大于1米的范圍內(nèi)內(nèi)，井筒周圍圍回填不少于于10cm的中粗砂。檢查查井回填后可以在井體體外0.5-1.0米范圍外采用不大于20噸的碾壓機(jī)械械沿井圓周均均勻碾壓密實(shí)實(shí)。=7\*GB3⑦安裝井蓋a.井蓋安裝前前應(yīng)精確測量量井筒長度，通通過計(jì)算截去去余留的多余余部分。b.承壓井蓋及及承壓圈安裝裝構(gòu)造見下圖圖，承壓圈的的選用應(yīng)符合合建設(shè)部行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)關(guān)設(shè)計(jì)要求：：承壓圈和承壓井井蓋安裝構(gòu)造造圖c.承壓圈及褥褥墊層的施工工應(yīng)符合上圖圖規(guī)定要求。d.褥墊層基礎(chǔ)礎(chǔ)下面的土路路基必須分層層夯實(shí)達(dá)到密密度要求。e.塑料檢查井井鋼筋混凝土土壓圈需根據(jù)據(jù)荷載要求進(jìn)進(jìn)行安裝，并并保證與井筒筒間留有50～100㎜間隙。f.承壓圈下的的褥墊層與檢檢查井筒體間間應(yīng)設(shè)置擋圈圈，擋圈高300㎜，擋圈與與檢查井筒體體間應(yīng)留有10～20㎜間隙。g.混凝土承壓壓圈安裝時(shí)須須用機(jī)械吊裝裝，混凝土承承壓圈下面應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)厚度300㎜的褥墊層層，褥墊層每每邊寬出承壓壓圈不小于200㎜，褥墊層層可采用三渣渣土(8)承壓圈吊裝裝前應(yīng)用小木木樁在承壓圈圈四角定位，保保證其圓心居居中。h.檢查井安裝裝后示意圖：：無跌水時(shí)塑塑料檢查井安安裝示意圖見見圖一；跌水水時(shí)塑料檢查查井安裝示意意圖見圖二。(5)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)與驗(yàn)收=1\*GB3①井體完整無損損，井蓋安裝裝平整。=2\*GB3②井內(nèi)應(yīng)清理干干凈，不得有有建筑垃圾，剩剩余砂漿、及及其他雜物。=3\*GB3③塑料檢查井應(yīng)應(yīng)跟塑料排水水管道同時(shí)進(jìn)進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)驗(yàn)，其檢驗(yàn)方方法，檢驗(yàn)頻頻率和允許滲滲漏量與塑料料排水管道相相同。=4\*GB3④工序質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)主控項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法井底高程+10mm、--30mm每座井1點(diǎn)水準(zhǔn)儀測量井位中心偏差15mm每座井1點(diǎn)經(jīng)緯儀測量井筒直徑變形≦3%De每座井3點(diǎn)鋼尺測量一般項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法井壁垂直度≤3%H每座井2點(diǎn)垂直鋼尺丈量主管連接管口標(biāo)標(biāo)高±15mm每座井2點(diǎn)水準(zhǔn)儀丈量支管承口內(nèi)徑+5mm,-33mm每根連管1點(diǎn)鋼尺丈量標(biāo)高+10mm，--20mm每根連管1點(diǎn)水準(zhǔn)儀丈量偏轉(zhuǎn)角偏轉(zhuǎn)角±2°每根連管1點(diǎn)接口密封性能不滲不漏觀察胸腔及管頂上5500mm內(nèi)回填材料料干重量≥16KN/mm3每層一組3點(diǎn)取樣檢查4.4.5排排水管道閉水水試驗(yàn)排水管道作閉水水試驗(yàn)，宜從從上游往下游游進(jìn)行分段。（1）試驗(yàn)管段段應(yīng)按井距分分隔，長度不不應(yīng)大于1公里，帶井井試驗(yàn)。（2）試驗(yàn)水頭頭應(yīng)符合下列列規(guī)定：a當(dāng)試驗(yàn)段上游游設(shè)計(jì)水頭不不超過管頂內(nèi)內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)驗(yàn)水頭從試驗(yàn)驗(yàn)段上游管頂頂內(nèi)壁加2米計(jì)。b當(dāng)試驗(yàn)段上游游設(shè)計(jì)水頭超超過管頂內(nèi)壁壁時(shí)，試驗(yàn)水水頭以試驗(yàn)段段上游設(shè)計(jì)水水頭加2米計(jì)。c當(dāng)計(jì)算出的試試驗(yàn)水頭小于于10m，但以超過過上游檢查井井井口時(shí)，試試驗(yàn)水頭應(yīng)以以上游檢查井井井口高度為為準(zhǔn)。（3）試驗(yàn)步驟驟：（a）將試驗(yàn)段段管道兩端封封堵，不得滲滲水；堵管如如用磚砌，必必須養(yǎng)護(hù)3~4天達(dá)到一定定強(qiáng)度后，再再向閉水段的的檢查井內(nèi)注注水。（b）試驗(yàn)管段段灌滿水后浸浸泡時(shí)間不應(yīng)應(yīng)少于24小時(shí)，使管管道充分浸透透。（c）當(dāng)試驗(yàn)水水頭達(dá)到規(guī)定定水頭時(shí)開始始計(jì)時(shí)，觀察察管道的滲水水量，直至觀觀測結(jié)束時(shí)，應(yīng)應(yīng)不斷地向試試驗(yàn)段補(bǔ)水，保保持試驗(yàn)水頭頭恒定，滲水水量的觀測時(shí)時(shí)間不得小于于30分鐘。（d）滲水量的的計(jì)算實(shí)測滲水量按下下式計(jì)算：q=W//T×L式中q—實(shí)測測滲水量W——補(bǔ)水量T——實(shí)測滲水量量觀測時(shí)間L——試驗(yàn)管段長長度（e）排水管道道閉水試驗(yàn)的的實(shí)測滲水量量不得大于有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要要求。（4）排水菅道道閉水試驗(yàn)允允許偏差應(yīng)符符合下表的規(guī)規(guī)定：序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1其它管道△D＜700mmm不大于下表的規(guī)規(guī)定每個(gè)井段1計(jì)算滲水量2D700~15500mm每3井段抽驗(yàn)11段1（5）排水管道道閉水試驗(yàn)允允許滲水量應(yīng)應(yīng)符合下表規(guī)規(guī)定：管徑(mm)允許滲水量混凝土管、鋼筋筋混凝土管和和石棉水泥管管m3/（d.kkm）L/（h.m）200200.8300281.1400321.3500361.54.4.6管管道土方回填填（1）管道兩側(cè)側(cè)和管頂50厘米以內(nèi)的的范圍內(nèi)填土土，應(yīng)由溝槽槽兩側(cè)對稱進(jìn)進(jìn)行，不得直直接扔在管道道上。（2）在管頂以以上500mm不得回填大大于100mm的土塊及雜雜物。（3）回填時(shí)槽槽內(nèi)應(yīng)無積水水，不得回填填淤泥、腐殖殖土及有機(jī)物物質(zhì)。（4）回填土的的密實(shí)度達(dá)到到道路所要求求的密實(shí)度。4.4.7施施工注意事項(xiàng)項(xiàng)：(1)采用機(jī)械械開挖溝槽、檢檢查井土石方方時(shí)，在設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)應(yīng)預(yù)留0.11~0.3mm再由人工挖挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高高，以避免其其基底土層（或或巖層）受到到擾動(dòng)或破壞壞。(2)進(jìn)場的原原材料和預(yù)制制構(gòu)件要有出出廠合格證，其其質(zhì)量必須符符合設(shè)計(jì)要求求；對原材料料要按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行抽檢，取取得材料使用用許可證，質(zhì)質(zhì)量符合要求求后才能用于于施工。同時(shí)時(shí)要進(jìn)行砂漿漿、砼配合比比試驗(yàn)，以便便在監(jiān)理工程程師確認(rèn)后用用于施工生產(chǎn)產(chǎn)。(3)砼澆筑時(shí)時(shí)必須掛牌施施工，嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)配合比比進(jìn)行配制沙沙漿或砼，并并要結(jié)合現(xiàn)場場實(shí)際情況及及時(shí)調(diào)整施工工配合比，以以確保工程質(zhì)質(zhì)量。(4)管道安砌砌時(shí)，每道工工序都要對管管道的標(biāo)高、軸軸線、流水坡坡度以及檢查查井中心坐標(biāo)標(biāo)位置、井底底標(biāo)高、幾何何尺寸等進(jìn)行行復(fù)測，以保保證排水管道道的整體質(zhì)量量。5、專項(xiàng)安全防防護(hù)措施5.1防高空墜墜落保護(hù)措施施（1）按照施工工高度選擇登登高工具：垂垂直高度在22m（含2m）以內(nèi)的的施工作業(yè)，現(xiàn)現(xiàn)場可以使用用人字梯或直直梯。使用前，工長對對梯子的材質(zhì)質(zhì)和完好狀態(tài)態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，合合格后使用；；對半徑3mm范圍內(nèi)的現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)行清理理，防止硬物物傷人；在梯梯子使用過程程中，梯子下下方必須有監(jiān)監(jiān)護(hù)人員和輔輔助施工工人人，該人不得得脫崗；工長長和安全員隨隨時(shí)巡視檢查查梯子使用操操作是否正確確。垂直高度度在2m到5m（含5m）范圍內(nèi)內(nèi)的安裝作業(yè)業(yè)，現(xiàn)場可以以使用操作平平臺(tái)和門架，嚴(yán)嚴(yán)禁使用各種種梯子。操作平臺(tái)和門架架的搭設(shè)必須須編制搭設(shè)方方案，并符合合編制、審核核、審批的程程序。平臺(tái)和和門架搭設(shè)完完后，項(xiàng)目部部聯(lián)合對其驗(yàn)驗(yàn)收，合格后后使用。在日日常使用過程程中，項(xiàng)目部部檢查其防護(hù)護(hù)欄桿、爬梯梯以及結(jié)構(gòu)件件是否有移動(dòng)動(dòng)和改動(dòng)，是是否符合安全全使用的基本本要求。垂直直高