橋臺錐體護(hù)坡施工方案PAGEPAGE8目錄一、工程概況 2二、施工工期安排 2三、機(jī)具配備 21．施工人員 22．機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料 2四、施工工藝 34.1施工程序 34.2工藝流程 34.3施工準(zhǔn)備 44.3.1技術(shù)準(zhǔn)備 44.3.2現(xiàn)場施工準(zhǔn)備 44.3.3材料準(zhǔn)備 44.4測量放樣 64.5坡面修整 64.6基坑開挖 64.7碎石墊層 64.8泄水管預(yù)埋 74.9漿砌片石砌體砌筑（基礎(chǔ)、護(hù)坡、平臺） 74.10勾縫養(yǎng)護(hù) 84.11干砌片石砌體砌筑(錐頂) 8五、質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 85.1質(zhì)量控制 85.2質(zhì)量檢驗(yàn) 9

橋臺錐體護(hù)坡技術(shù)交底一、工程概況XX大橋橋臺錐體頂設(shè)1.5m高干砌片石錐，錐頂?shù)撞恐疗脚_段護(hù)坡設(shè)35cm厚M10漿砌片石護(hù)坡，下設(shè)10cm厚碎石墊層。在頂帽下地面高度上設(shè)0.8m～1m寬，0.5m厚的M10漿砌片石平臺，下設(shè)10cm厚碎石墊層。平臺以下至垂裙段護(hù)坡結(jié)構(gòu)同平臺以上。臺尾左側(cè)設(shè)檢查梯，檢查臺階上至平臺，橫橋向?qū)?m、順橋向?qū)?.8m。錐體基礎(chǔ)采用M10漿砌片石垂裙，垂裙高0.7m，寬0.6m，垂裙為背仰式擋土墻。錐體護(hù)坡橫橋向坡度為1:1.5、順橋向坡度為1:1。二、施工工期安排橋臺錐坡防護(hù)工程計劃于2013年3月15日開始施工，根據(jù)工期要求，計劃完工日期為2013年4月20日。三、機(jī)具配備1．施工人員(1)橋臺錐體護(hù)坡施工嚴(yán)格按照架子隊(duì)模式組織施工，主要管理人員如下。表5-1橋臺錐體護(hù)坡施工主要管理人員表序號姓名職務(wù)備注1項(xiàng)目總工施工現(xiàn)場的協(xié)協(xié)調(diào)全面技技術(shù)管理2技術(shù)員橋臺錐坡防護(hù)護(hù)施工的技技術(shù)管理及及質(zhì)量管理理3安質(zhì)員主要負(fù)責(zé)橋臺臺錐坡防護(hù)護(hù)施工的技技術(shù)管理及及指導(dǎo)工作作4試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)原材料質(zhì)質(zhì)量檢測2．機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料為滿足施工要求，本工程配備主要機(jī)械設(shè)備如下：表5-3主要配備的施工機(jī)械設(shè)備表序號名稱規(guī)格及型號數(shù)量備注1挖掘機(jī)PC2202臺基坑開挖、刷刷坡2鏟子10把3鋤頭10把4拌和樓HZS12002座砂漿拌制、運(yùn)運(yùn)輸5運(yùn)輸車4臺6全站儀索佳1臺測量放樣7水準(zhǔn)儀索佳1臺四、施工工藝4.1施工程序片石加工砂漿拌合、輸送砌筑基礎(chǔ)泄水管預(yù)埋碎石墊層鋪筑平臺以下護(hù)坡砌筑平臺砌筑平臺以上護(hù)坡砌筑勾縫養(yǎng)護(hù)錐頂砌筑基坑開挖施工準(zhǔn)備片石加工砂漿拌合、輸送砌筑基礎(chǔ)泄水管預(yù)埋碎石墊層鋪筑平臺以下護(hù)坡砌筑平臺砌筑平臺以上護(hù)坡砌筑勾縫養(yǎng)護(hù)錐頂砌筑基坑開挖施工準(zhǔn)備測量放樣坡面修整檢查梯砌筑4.2工藝流程 圖4.2錐體護(hù)坡施工工藝流程圖4.3施工準(zhǔn)備4.3.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）砂漿配合比設(shè)計：我標(biāo)段中心試驗(yàn)室已根據(jù)砂漿原材料品質(zhì)、設(shè)計強(qiáng)度等級及施工工藝對工作性的要求，通過試配、調(diào)整等步驟選定了施工用理論配合比，并通過審批。（2）由總工程師組織技術(shù)人員對橋臺錐體護(hù)坡防護(hù)施工圖（矩形空心橋臺參考圖-XX01）進(jìn)行審核，澄清有關(guān)技術(shù)問題。組織學(xué)習(xí)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南、高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等）。（3）項(xiàng)目部對所有施工人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，要求現(xiàn)場管理人員及各工序操作人員熟練掌握防護(hù)相關(guān)工序的施工方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（4）整理出防護(hù)施工所需的各種表格，包括施工原始記錄表格和檢驗(yàn)批表格，要求技術(shù)人員熟悉表格并理解填寫內(nèi)容和要求。4.3.2現(xiàn)場施工準(zhǔn)備(1)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工情況，施工前按照設(shè)計圖紙核實(shí)坡面形狀、尺寸和基礎(chǔ)高程等，對影響護(hù)坡施工的構(gòu)筑物進(jìn)行清除，平整施工現(xiàn)場，提供較好的施工場地條件。(2)完善施工道路的通行條件，包括可利用道路長度、寬度、坡度、轉(zhuǎn)彎半徑、會車點(diǎn)位置等,滿足橋臺錐坡防護(hù)施工需要。(3)砂漿原材料和石料已經(jīng)進(jìn)場，并且通過實(shí)驗(yàn)和報驗(yàn)合格。(4)施工場地已完成臨時排水系統(tǒng)及臨時電力線路。(5)施工前應(yīng)先清刷坡面浮土，填補(bǔ)坑凹，使坡面大體平整。4.3.3材料準(zhǔn)備(1)砂漿錐坡防護(hù)工程采用M10的砂漿，原材料要求如下：①水泥：橋臺錐坡防護(hù)施工用水泥采用普通硅酸鹽散裝水泥（陜西堯柏特種水泥有限公司蒲城分公司P.O42.5），每500t為一批，不足500t也按一批計，每批抽樣試驗(yàn)一次。水泥進(jìn)場須提供出廠合格證及編號。水泥的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.3-1的規(guī)定。表4.3-1水泥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法1比表面積300～3550㎡/kgGB/T800742凝結(jié)時間初凝≥45mmin，終凝≤600mminGB/T133463安定性沸煮法合格GB/T133464強(qiáng)度詳見GB1775-20007表3GB/T111767115燒失量≤5.0%（P.O水泥）GB/T17766游離氧化鈣≤1.0%GB/T17767MgO含量≤5.0%GB/T17768SO3含量≤3.5%GB/T17769氯離子含量≤0.06%%JC/T422010堿含量≤0.8%GB/T1776②細(xì)骨料：細(xì)骨料選定的是臨潼新豐新源砂場生產(chǎn)的Ⅱ區(qū)中砂，含泥量為1.6%，進(jìn)場后直接存儲在混凝土拌合站骨料倉內(nèi)，分已檢和待檢分別儲存。連續(xù)進(jìn)場的同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料每400m3或600t為一批，不足上述數(shù)量也按一批計，每批抽樣試驗(yàn)一次，其中有機(jī)物含量每3個月檢驗(yàn)一次。含泥量和泥塊含量不滿足要求時應(yīng)清除出場內(nèi)，不得使用。細(xì)骨料的檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法須符合表4.3-2的規(guī)定。表4.3-2細(xì)骨料的檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法1含泥量≤2.5%GB/T1446842泥塊含量≤0.5%GB/T1446843云母含量≤0.5%GB/T1446844輕物質(zhì)含量≤0.5%GB/T1446845有機(jī)物含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色GB/T1446846壓碎指標(biāo)＜25%GB/T1446847吸水率≤2%GB/T1446848堅(jiān)固性≤8%GB/T1446849硫化物及硫酸酸鹽含量≤0.5%GB/T14468410Cr含量≤0.02%%GB/T144684(2)片石①砌筑用石料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，不易風(fēng)化，無裂紋，石料表面的污漬應(yīng)清除。②石料強(qiáng)度等級應(yīng)以邊長為70mm的立方體試件在浸水飽和狀態(tài)下的抗壓極限強(qiáng)度表示，當(dāng)采用邊長為100mm或50mm的立方體試件時，其抗壓極限強(qiáng)度應(yīng)分別乘以1.14或0.86的換算系數(shù)。③片石形狀無要求，但中部厚度不得小于15cm。用作鑲面的片石表面應(yīng)平整、尺寸較大，邊緣厚度不得小于15cm。片石長度及寬度不得小于厚度。4.4測量放樣根據(jù)橋臺施工設(shè)計圖，結(jié)合臺背回填高度放出錐坡的軸線控制樁，放樣點(diǎn)設(shè)帶釘木樁，拉線確定錐坡坡度、碎石墊層厚度、片石砌筑厚度和基礎(chǔ)開挖深度、尺寸并用白灰線灑出開挖輪廓線。拉線放樣時，坡頂宜預(yù)先放高2～3cm，以消除后期錐體沉降對坡度的影響。4.5坡面修整按照設(shè)計邊坡標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行刷坡，錐體邊坡主要采用挖掘機(jī)進(jìn)行刷坡，刷坡時預(yù)留20cm采用人工進(jìn)行。邊坡修整時用坡度尺拉線修整，修整后的邊坡坡度不得大于設(shè)計值。同時，將坡腳地面整平。刷坡時防止出現(xiàn)較大超欠挖，超挖部分要夯填密實(shí)，欠挖部分清挖至設(shè)計斷面。4.6基坑開挖開挖前基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長至基坑外用木樁加以固定，以便于基坑開挖完后能及時恢復(fù)垂裙線。然后根據(jù)測量放樣的尺寸開挖基礎(chǔ)，采用人工配合小型挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，基底預(yù)留20cm左右，采用人工按基礎(chǔ)設(shè)計尺寸拉線進(jìn)行開挖并修整，基底浮土全部清理干凈，同時保證原土不受擾動。4.7碎石墊層待基礎(chǔ)砌筑完成后鋪筑碎石墊層，碎石墊層厚10cm。墊層分兩次鋪筑，第一次鋪至平臺（包括平臺），待平臺及平臺以下施工完畢后方可鋪筑平臺以上坡段至錐頂?shù)撞俊ｄ佒跋劝丛O(shè)計尺寸要求掛線，碎石墊層鋪筑時先由人工拋撒至坡面，拋撒應(yīng)均勻，然后將碎石與坡面土夯接緊密，避免碎石下滑。4.8泄水管預(yù)埋泄水管的預(yù)埋應(yīng)跟隨碎石墊層的鋪設(shè)同時進(jìn)行，泄水管采用直徑10mm的PVC管，其間距不大于1.5m，采用梅花形布置。4.9漿砌片石砌體砌筑（基礎(chǔ)、護(hù)坡、平臺）砌筑前先按設(shè)計圖紙尺寸要求掛線，然后灑水濕潤片石，表面如有泥土、水銹應(yīng)清洗干凈。(1)砂漿拌制砂漿采用攪拌機(jī)攪拌，嚴(yán)禁人工拌制，拌和時間控制在3～5分鐘，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配置，隨拌隨用，每桶砂漿控制在2～4小時內(nèi)用完，已凝結(jié)的砂漿不得再使用。(2)片石砌筑漿砌片石采用擠漿法分層、分段砌筑，分段位置宜設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。各砌層應(yīng)先砌外圈定位砌塊，并與里層片石交錯連成一體，定位砌塊宜選用表面較平整且尺寸較大的石料，定位砌縫應(yīng)鋪滿砂漿，不得鑲嵌小石塊。定位砌塊表面砌縫的寬度不得大于4cm，砌體表面與三塊相鄰石料相切的內(nèi)切圓直徑不得大于7cm，兩層間的錯縫不得小于8cm，每砌筑120cm高度以內(nèi)應(yīng)找平一次。定位砌塊砌完后，應(yīng)先在圈內(nèi)底部鋪一層砂漿，其厚度應(yīng)使石料在擠壓安砌時能緊密連接，且砌縫砂漿密實(shí)、飽滿。鑲面石砌筑宜用一順一丁或兩順一丁方式砌筑，砌縫寬度不得大于3cm，采用水平分層砌筑。每層中相鄰石塊間的砌縫應(yīng)豎直，每層高度宜固定不變，也可向上逐層遞減。相鄰層中垂直砌縫相錯不得小于10cm，在丁石的上層或下層，均不得有垂直砌縫。當(dāng)錯縫確有困難時，丁石頂面或底面一側(cè)的錯縫可稍小，但不得小于4cm。砌筑腹石時，石料間的砌縫應(yīng)互相交錯、咬搭，砂漿密實(shí)，石料不得無砂漿直接接觸，也不得干填石料后鋪灌砂漿，石料應(yīng)大小搭配，較大的石料應(yīng)以大面為底，較寬的砌縫可用小石塊擠塞。擠漿時可用小錘敲打石料，將砌縫擠緊，不得留有空隙。4.10勾縫養(yǎng)護(hù)(1)勾縫在砌體砌筑時應(yīng)留出2cm深的空縫，勾縫采用凹縫形式，勾縫所用的砂漿強(qiáng)度不得小于砌體所用的砂漿強(qiáng)度。封面高度比砌體略低，勾縫砂漿面應(yīng)平整、光滑，勾縫后砌石輪廓不能被掩蓋，砌縫的準(zhǔn)確位置和寬度應(yīng)清晰可見。(2)養(yǎng)護(hù)勾縫完畢后應(yīng)及時覆蓋土工布或濕草簾，四周固定在牢固的物體上以免被風(fēng)刮走，并經(jīng)常灑水保持濕潤，常溫下養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。養(yǎng)護(hù)期間避免外力碰撞、振動或承重。4.11干砌片石砌體砌筑(錐頂)錐頂干砌片石砌筑前先按設(shè)計圖紙尺寸要求掛線，干砌片石砌筑采用分層砌筑，可不按同一厚度分層，但每砌筑50～80cm后應(yīng)找平一次，兩層間的錯縫不得小于8cm。底層、頂面、邊緣宜使用較大石塊砌筑，石塊應(yīng)相互交錯咬接靠緊，空隙應(yīng)用碎石填實(shí)，石塊外露面應(yīng)稍加修整