【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】墻體砌筑工程施工方案(精)(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

墻體砌筑工程施工方案【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】墻體砌筑工程施工方案(精)(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）本工程為三層鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，外墻為250厚加氣混凝土砌塊，規(guī)格600×240×200,容重≤625kg/m3,強(qiáng)度≥3。5Mpa.樓梯間；防火間,衛(wèi)生間;茶水間；機(jī)房為200厚加氣混凝土砌塊，規(guī)格600×200×200,容重≤625kg/m3,強(qiáng)度≥3.5Mpa。。砌筑砂漿為m5商品砂漿，砌筑從首層開始至下而上層層砌筑，砌筑工程除滿足一般構(gòu)造要求外，抗震構(gòu)造也是一個重要的問題。砌筑質(zhì)量的好壞直接影響到結(jié)構(gòu)、裝修質(zhì)量，因此在施工中要特別加強(qiáng)管理。㈠．砌體工程施工準(zhǔn)備①．在進(jìn)場后，要嚴(yán)格按照規(guī)范要求，在監(jiān)理見證下，取樣、送試進(jìn)行試驗，合格后方可使用在本工程。②．水泥采用32。5級硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場生產(chǎn)廠家必須持有生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證、市建材頒發(fā)的（水泥）準(zhǔn)用證、資質(zhì)證、產(chǎn)品出廠合格證、產(chǎn)品出廠材質(zhì)報告。水泥進(jìn)場使用前，要分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗.檢驗批要以同一生產(chǎn)廠家,同一編號為一批.不同品種的水泥,不得混合使用。進(jìn)場水泥必須現(xiàn)場取樣，分批做水泥復(fù)試檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用。③．砂子選用中砂，使用前必須過篩，且不得含有草根等雜物。④．石灰膏熟化時間不少于7天，灰池中儲存的石灰膏要防止干燥、凍結(jié)、污染,嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。㈡．砌體砌筑工程施工工藝流程拌制砂漿→清理施工面放線→墻拉結(jié)筋埋設(shè)→設(shè)立皮數(shù)桿→砌筑→檢驗→清除芯柱雜物→綁扎芯柱鋼筋→芯柱澆水沖刷→封堵芯柱清掃口→澆注芯柱混凝土→養(yǎng)護(hù)→驗收㈢．砌筑工程主要施工要點⑴．拌制商品砂漿①．砂漿現(xiàn)場攪拌時，應(yīng)根據(jù)試驗部門試配好的配合比配料.各組份材料應(yīng)采用重量計算,水泥計量精確度為±2％，砂摻和料±5％。②．砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，投料順序為：砂→水泥→摻和料→水,自投料算起攪拌時間大于2分鐘:③．砂漿應(yīng)隨拌隨用,稠度一般為50~70mm為宜.商品砂漿應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢，施工期間最高氣溫超過30℃時，應(yīng)在拌成后2h內(nèi)使用完畢.不允許使用過夜砂漿，（注:對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間根據(jù)具體情況延長）。④．砌筑按一個樓層或250m3砌體，每種強(qiáng)度等級的砂漿至少作兩組試塊（每組六塊）如砂漿強(qiáng)度等級或配合比變更時，還要制做試塊。⑵．放線、墻拉結(jié)筋埋設(shè)根據(jù)框架施工時所放的+500mm控制線,與建筑物四角軸線進(jìn)行驗線符合要求之后放砌體軸線及門窗洞口位置線，經(jīng)工長驗線合格后,試擺磚排模數(shù)，立皮數(shù)桿。在放線清理施工面的同時，梁柱墻拉結(jié)筋埋設(shè)同步進(jìn)行，按規(guī)范及設(shè)計要求0.5米設(shè)置一道（?6鋼筋2根)，沿墻通長埋設(shè).每三千棵取一組拉拔試驗，每組三顆。⑶．砌筑①．準(zhǔn)備工作常溫施工時砌體要在砌筑前一天澆水，以浸入1。5cm為宜,但其含水率不宜超過15%,不得用干砌塊上墻砌筑，大雨天施工時，不得用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的砌塊砌筑。當(dāng)天天氣干燥炎熱時可在砌塊上稍加噴水潤濕。結(jié)合本工程的特點、房間開間，小皮數(shù)桿設(shè)置在門窗洞口及墻體交接處.②．砌筑方法砌塊的施工程序是：找平→放線→立皮樹桿→排列砌塊→拉線→砌筑→勾縫。砌筑前應(yīng)在基礎(chǔ)面或樓面上定出各層的軸線位置和標(biāo)高，高低不平用C15級細(xì)石混凝土找平。砌筑采用隨鋪灰隨砌筑的施工方法，要上下皮砌塊錯縫搭砌.機(jī)磚采用“三一"砌筑法,即:“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法,豎縫采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。墻體分上下段砌筑，下段2.4m高,每下段砌完3天后，在進(jìn)行下一道工序。砌筑要盡量采用主規(guī)格砌塊,從轉(zhuǎn)角或定位處開始向一側(cè)進(jìn)行.內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接。上下皮砌塊要求錯縫搭砌，個別不能錯縫搭砌時，搭砌長度不小于砌塊長度的三分之一，或許用小紅磚砌筑，外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處,要分皮咬槎，交錯搭接。如不能咬槎時，要按規(guī)定采用構(gòu)造柱措施。砌體灰縫要橫平豎直，砂漿嚴(yán)實.水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎直灰縫不低于80%，不得用水沖漿灌縫.水平和垂直灰縫的寬度應(yīng)為8～12mm.墻體臨時間斷處要砌成斜槎，按規(guī)范要求施工。嚴(yán)禁留直槎.墻頂接觸梁.頂板的部位，要采用留3cm高的縫隙;3天后內(nèi)外側(cè)用砂漿填實。已砌筑的砌塊受到撬動或碰撞時,要清除原砂漿,重新砌筑。砌筑時，墻面必須用原漿作勾縫處理.缺灰處要補(bǔ)漿壓實，并作成凹縫，凹進(jìn)墻面2mm。砌塊墻與框架柱、梁、構(gòu)造柱要沿墻高每50cm設(shè)置水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻面不少于1m，砌墻要砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm.每砌完一樓層后,要校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。在允許范圍內(nèi)的軸線及標(biāo)高的偏差，要在樓板面上予以糾正。柱圈梁澆筑支模，在砌塊豎縫中預(yù)留孔洞穿入螺栓及夾具，固定圈梁模板,綁鋼筋，澆筑混凝土，拆模后立即用混凝土嵌填孔洞.對設(shè)計規(guī)定施工（水、電等）所須的孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件等，要在砌筑時與各方溝通,進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，不得事后鑿槽打洞.嚴(yán)禁在外墻、縱橫承重墻沿水平方向鑿長度大于390mm的溝槽。砌塊墻體砌筑要采用雙排腳手架進(jìn)行施工,嚴(yán)禁在砌筑的墻體上設(shè)置腳手孔洞。③．水電安裝配合在施工中，水電配合施工隊設(shè)專人下電線管及水暖管埋件，并標(biāo)出位置，在水暖埋件處灌C20細(xì)石混凝土振實。㈣．質(zhì)量控制措施⑴．磚、砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。⑵．磚基礎(chǔ)墻體一般尺寸、位置允許偏差及檢驗方法見下表:磚基礎(chǔ)墻體一般尺寸、位置允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和蹊楔形塞尺檢查3門窗洞口高;寬±5用尺量檢查4水平灰縫平直度10拉10m線和尺量檢查⑶．磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm。⑷．預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。⑸．留置構(gòu)造柱的位置正確，馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直；殘留砂漿清理干凈。⑹．施工中砌體軸線由專職放線員放線，工長驗線合格后方可砌筑.⑺．在砌筑中要堅持樣板引路，并且要求堅持自檢、互檢、交接檢,在每到工序施工完，施工隊自檢后方可上報工長，進(jìn)行檢驗合格后報監(jiān)理驗收，并且及時將資料歸檔.⑻．在砌筑前要檢驗+50cm線是否合格，檢驗無誤后，方可砌筑以保證門窗洞口尺寸一致。⑼．砌筑前由工長負(fù)責(zé)對施工隊以書面形式進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底并監(jiān)督實施，質(zhì)量員指導(dǎo)監(jiān)督.⑽．墻體砌筑完畢后，嚴(yán)禁隨意剔鑿,更嚴(yán)禁沿墻體在水平方向及斜向剔鑿，以保證砌體的整體性。墻體拆除、砌筑施工方案一、工程概況：本工程項目名稱為華能農(nóng)安生物質(zhì)電廠磚墻拆除并砌筑工程，為磚混結(jié)構(gòu)。墻體高度為8米、寬度為6米。本工程建筑抗震設(shè)防裂度七度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為3級，防火等級二級，工程設(shè)計耐久年限為50年，墻體為370厚粘土標(biāo)準(zhǔn)磚，配制M10水泥砂漿砌筑；拉結(jié)筋3Φ8＠500,深入墻內(nèi)1m;構(gòu)造柱采用C25砼澆筑，構(gòu)造柱截面370*370、配筋4Φ16、箍筋Φ8@150；圈梁截面370＊300，采用C25砼澆筑，配筋6Φ16、箍筋Φ8＠150、墻體抹灰采用1：3水泥砂漿。二、墻體拆除：（一）施工準(zhǔn)備1.工具、設(shè)備的準(zhǔn)備:準(zhǔn)備足夠的機(jī)具,用來拆除磚墻和運(yùn)送垃圾。還應(yīng)準(zhǔn)備充足的拆除和運(yùn)輸時所必需的材料，工具。拆除所需工具、機(jī)械設(shè)備：鉗子1把、氣焊1套、梯子1部、鋼鋸2套、手推車2輛、氧氣乙炔氣割1套、挖掘機(jī)1臺、裝載機(jī)1臺。2.現(xiàn)場準(zhǔn)備樓層內(nèi)的臨時用水、施工用電等需要就位畢，并有防塵降噪措施。(二）拆除原則破碎的磚塊、墻皮等輕質(zhì)垃圾可通過人工搬運(yùn)及機(jī)械清運(yùn);粉末狀的、容易揚(yáng)塵的垃圾裝入袋子內(nèi)，使用人工及機(jī)械清運(yùn)。樓層內(nèi)拆除的垃圾由小推車水平運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢?，垃圾下料分段進(jìn)行。(三)拆除施工技術(shù)措施1。拆除前架設(shè)好36伏安全照明臨電線路,并確認(rèn)其他電源、水源已關(guān)閉,可安全的進(jìn)行作業(yè).2。拆除工作有嚴(yán)格的時間限制，低噪音的拆除工作可安排在早晚進(jìn)行，高噪音的工作安排在白天進(jìn)行。（四）墻體拆除1.拆除墻體前確認(rèn)墻內(nèi)電線斷電、附著的管道斷水。首先在墻體兩側(cè)搭設(shè)結(jié)構(gòu)支撐腳手架,支撐距離墻體最大不超過500mm。2。墻體拆除之前樓板面墊好模板,防止物體下落時樓板振動過大.3。拆除墻體與其它墻體之間連接時,先用切割機(jī)進(jìn)行切割出一條溝線,再由人工剔鑿，確保拆除分界線規(guī)范，并避免拆除時其它墻體的震動破壞。4。墻體拆除時，一邊拆除一邊將垃圾清運(yùn)下樓,不得積壓，清運(yùn)時灑水降塵。5.嚴(yán)禁破壞混凝土梁、板。上層磚墻開洞后用鎬和鑿子將墻從上到下拆除，拆除墻體可使用風(fēng)鎬。6.拆除過程中如發(fā)現(xiàn)樓板、梁變形或出現(xiàn)裂紋，應(yīng)立即停止，并增加支撐。與設(shè)計共同商討出解決方案后才能進(jìn)行施工.7.設(shè)專人負(fù)責(zé)安全。(五)水電設(shè)備、管線的拆除1。首先與建設(shè)單位和監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場仔細(xì)勘查,摸清原有管線布局，原有設(shè)備的性能和具體需要拆除的水電管線、設(shè)備等，作好書面交底記錄，以便準(zhǔn)確掌握哪些地方該拆，哪些地方不該拆，哪些地方先拆，哪些地方后拆。2.在此項工程拆除過程中，我們將選派公司有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)人員和專業(yè)操作人員進(jìn)行本次拆除工程的管理和施工,并安排專業(yè)安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理工作。在拆除工作開始前先將設(shè)備、電氣、水暖等與外界聯(lián)系的地方和可能影響拆除工作安全的所有接口關(guān)閉或切斷，搭設(shè)好拆除施工用的腳手架平臺，再將各種設(shè)備、管線等接頭和連接處用專業(yè)工具先拆開。3.拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原則。4.拆除前,要由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行交底；拆除時，要派專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行操作,以免發(fā)生錯拆和誤拆，造成不必要的損失和麻煩，增加工程成本和工期等的投入。（六）墻面裝飾層拆除1。充分了解原有結(jié)構(gòu)和原裝飾層的做法，摸清原有墻體內(nèi)水電管線的預(yù)埋情況.2.封堵外門窗口,防止粉塵到處飄灑和噪音的擴(kuò)散，對周圍環(huán)境造成污染.3。在每段作業(yè)墻面拆除時,首先由施工工人搭設(shè)好作業(yè)架子平臺，由專業(yè)電工接好照明和施工用機(jī)具，一切施工前的準(zhǔn)備工作完工后，由專職安全員檢查合格后，施工工人方能進(jìn)行拆除工作.4。先將所有拆除的墻面用滾筒或刷子的沾水充分濕潤后，再進(jìn)行墻體面層的拆除工作。特別注意:潤濕墻面的水不要過多，以免造成到處流水現(xiàn)象.5.墻面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁鏟、手錘、刮板等工具進(jìn)行逐段拆除，部分采用機(jī)鏟拆除。同時清除基層表面的松動面層，露出堅實基層分段驗收合格后方能進(jìn)入下一步施工工序，對墻體基層有缺陷的地方要進(jìn)行及時修補(bǔ)(七）拆除物的清理1.拆除后的材料、設(shè)備存放于現(xiàn)場設(shè)置的封閉垃圾站內(nèi),利用晚上11點至次日6點的時間由有資質(zhì)的回收單位進(jìn)行回收清運(yùn)。在晚上運(yùn)輸時車輛不能按喇叭,要將車輛的噪音控制到最小。2.清運(yùn)垃圾時進(jìn)行灑水和袋裝，進(jìn)行人工搬運(yùn)至指定的堆放地點,不能任意拋撒，減少揚(yáng)塵.3。將袋裝垃圾用人工抬運(yùn)進(jìn)車上，嚴(yán)禁拋起投入車內(nèi)，產(chǎn)生噪音。垃圾清運(yùn)人員不得大聲呼喊和用鐵鍬直接將大塊垃圾拋入車內(nèi)。4。車輛開出后，要將拆除物堆放地點進(jìn)行打掃和用水沖洗干凈，保持現(xiàn)場整潔。車輛裝運(yùn)垃圾時最高處應(yīng)低于車幫15？，清運(yùn)的車輛要用苫布進(jìn)行嚴(yán)密的覆蓋,對進(jìn)出場的車輛進(jìn)行沖洗，不得帶泥離開施工現(xiàn)場等措施控制揚(yáng)塵污染.(八）一般規(guī)定1.拆除前應(yīng)先行進(jìn)行樣板拆除工作，與業(yè)主及設(shè)計明確拆除結(jié)構(gòu)的位置、程度，并組織施工管理人員明確施工要求,進(jìn)行詳細(xì)交底。2.檢查房間內(nèi)是否存在水、電，并設(shè)專人看管及設(shè)醒目標(biāo)志，以免他人不了解情況而造成泄漏，確保安全。3.拆除過程一定注意安全，作好安全交底。4。施工時間遵照我司和業(yè)主協(xié)調(diào)時間內(nèi)進(jìn)行施工，施工過程中注意噪音的控制，必要時采取隔音措施。5。分包單位在施工過程中必須服從總包單位的管理，嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工，工人必須三證齊全，根據(jù)總包單位要求配備足夠管理人員.(九)垃圾清運(yùn)1.首先聯(lián)系好垃圾消納點，并辦好垃圾消納許可證；2.每層內(nèi)拆除下的垃圾及時分類清理，然后分別用手推車運(yùn)至樓梯口3.粉末狀的、容易揚(yáng)塵的垃圾(如砼碎渣)裝入袋子內(nèi)通過龍門架清運(yùn)。4。垃圾到達(dá)地面后用小型鏟車將垃圾運(yùn)至臨時堆放場,從電梯運(yùn)下的垃圾人工或機(jī)械運(yùn)至臨時堆放場，進(jìn)入臨時堆放場的垃圾也要分類堆放，然后統(tǒng)一裝車外運(yùn)。（十)文明施工1。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等,現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。2.嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要精力集中，禁止開玩笑和打鬧.3。腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢,體檢合格后方可發(fā)上崗證.4.護(hù)身欄、腳手板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)，班組支模時,如需拆改時應(yīng)由架子工完成，其他人員不得拆改。5.不準(zhǔn)利用腳手架調(diào)運(yùn)重物，作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面。6.腳手架使用時間較長,因此在使用過程中要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。7。要確保腳手架的整體性，不得與井架、升降機(jī)一并拉結(jié)，不得截斷架體。8。施工人員嚴(yán)禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品不得亂扔。9。腳手架堆放場地要做到整潔、擺設(shè)合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù).10。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運(yùn)、分類堆放、當(dāng)天拆當(dāng)天清,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應(yīng)隨時整理、檢查,按品種分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。（十一)加固工程中，梁、板、柱受力部分拆除時的安全措施1。對拆除、加固工程施工前的安全措施1（1拆除、加固施工前，編制詳盡的專項施工組織設(shè)計，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理審核同意，方可開工。每道工序要向監(jiān)理工程師遞交開工報告，經(jīng)審核同意并簽證后，才可施工.施工組織設(shè)計必須制定組織有序的施工順序和針對性強(qiáng)的安全技術(shù)措施。堅持從上至下逐層拆除，嚴(yán)禁立體交叉同時拆除.1。2施工前，施工人員必須經(jīng)專業(yè)安全培訓(xùn)，考試合格，才允許上崗作業(yè)。同時應(yīng)對施工人員做好安全教育，組織工作人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，熟悉被拆除建筑物的竣工圖紙，弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況。分級向參加拆除的工作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。1.3施工前，應(yīng)根據(jù)拆除、加固部位搭設(shè)缷荷支撐，支撐必須上下對應(yīng)，確保荷載傳到基礎(chǔ)。缷除作業(yè)面處的結(jié)構(gòu)荷載是非常重要的工作，施工步驟和作業(yè)順序不能隨意顛倒，若有變更必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全、施工質(zhì)量不受影響。2.對拆除工程具體施工部位的安全措施2.1鋼筋混凝土屋面板拆除安全措施在拆除部位，搭設(shè)滿堂紅腳手架，滿鋪腳手扳,兜兩層安全網(wǎng)，對下部樓板梁作臨時可靠的水平防護(hù),在梁底板處搭設(shè)支撐缷荷，并逐層搭設(shè),支撐點上下對應(yīng)，直到基礎(chǔ)部位,確保能夠承受屋面板開孔部位的全部荷載，拆除順序為：先拆板?次梁?主梁，嚴(yán)禁順序顛倒，拆除采用金剛石水鉆打排孔靜態(tài)切割與液壓鉗配合施工，用大力鉗剪斷板內(nèi)鋼筋，然后將屋面板分段拆除。2(2承重墻體、柱拆除工程安全措施拆除順序：先上后下,先拆除頂部,再拆除墻體、柱.拆除中應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)安全和安全生產(chǎn)，嚴(yán)格遵守拆除工程的安全生產(chǎn)規(guī)定,搭設(shè)必須的安全操作架和缷荷支撐。不得采用破壞性拆除方式，在留用部分和拆除部分的分界線，必須先用水鉆密排鉆孔，再用鋼鑿輕輕修平留用部分。敲擊拆除部分時，錘不得傷及留用部分.2。3板、墻專業(yè)開洞安全措施針對設(shè)備電氣管道位置變化,對板梁新開設(shè)備、電氣洞口進(jìn)行切割開洞的部位，開洞前，必須做好構(gòu)件的缷荷支撐，以確保結(jié)構(gòu)體系的安全，同時在開洞下方搭設(shè)操作腳手架,并加兜安全網(wǎng)二層，以防開洞時的混凝土渣塊直接落在下層樓板上.(十二）對拆除、加固施工過程中的安全管理1。施工人員進(jìn)行拆除工作時,應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進(jìn)行操作。操作人員要戴安全帽和其他防護(hù)用品。拆除過程多屬高空作業(yè),工具、設(shè)備、材料雜亂，粉塵、日曬較多，作業(yè)工人應(yīng)佩戴安全帽、手套、安全鞋等個人防護(hù)用品，為防止磚石、灰塵及切割螺釘?shù)鹊牟僮?，?yīng)佩戴護(hù)目鏡。高處作業(yè)無可靠防護(hù)措施必須系安全帶，安全帶應(yīng)系在牢固的結(jié)構(gòu)上，禁止系掛在擬拆除的結(jié)構(gòu)上.禁止站在懸突位置上進(jìn)行拆除作業(yè).拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用拆除建筑物中的配電線，應(yīng)另外設(shè)置配電線路。2。拆除過程中，應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。為確保未拆除部分建筑的穩(wěn)定，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，有的部位應(yīng)先進(jìn)行加固，再繼續(xù)拆除。當(dāng)拆除某一部分的時候應(yīng)防止其他部分的倒塌，把有倒塌危險的構(gòu)筑物，用支柱、支撐、繩索等臨時加固.3。拆除作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按拆除方案進(jìn)行:拆除建筑物應(yīng)該自上而下依次進(jìn)行;拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等，應(yīng)該和整體程度相配合，不能先行拆除;禁止數(shù)層同時拆除；建筑物的承重支柱和橫梁，要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)和荷重拆除后才可以拆除.4.各個階段的施工應(yīng)穩(wěn)妥進(jìn)行，使上部荷載平穩(wěn)過渡到新體系，應(yīng)嚴(yán)格掌控各階段的變形觀測,并在總包的統(tǒng)一指揮下，根據(jù)變形的速率調(diào)整工程進(jìn)展速度，確保結(jié)構(gòu)的安全。5。對替代原結(jié)構(gòu)的新結(jié)構(gòu)形成之前，原主要承重結(jié)構(gòu)不可拆除,以確保結(jié)構(gòu)體系的絕對安全。在需要制作替代結(jié)構(gòu)的原結(jié)構(gòu)部位進(jìn)行局部拆除前，先放樣,請結(jié)構(gòu)工程師檢查無誤簽證后,方可拆除。6.拆下的碎散物料，不得堆積在腳手架和樓板上,應(yīng)隨拆隨運(yùn),禁止多人聚集在腳手架和樓板上，防止坍塌。7。拆除前向周圍群眾出安民告示，在拆除危險區(qū)周圍應(yīng)設(shè)禁區(qū)圍欄、警戒標(biāo)志，派專人監(jiān)護(hù)，禁止非拆除人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。（十三）對拆除作業(yè)后的安全措施1。拆卸下來的各種材料應(yīng)及時清理運(yùn)走，來不及運(yùn)走的要按品種、類別堆放在平整的地面上，高度應(yīng)符合安全規(guī)定,并留有一定的間距，防止倒塌傷人。2。拆除堆放的材料場地，要專人看管，加強(qiáng)治安保衛(wèi)。禁止外來人員特別是小孩入內(nèi)玩耍。嚴(yán)禁煙火，配有一定的消防器材，以防萬一.3.對于拆除生產(chǎn)、使用、儲存危險物品場所物料、器材、設(shè)備，不要混雜在與一般物料的存放,或放置到安全場所,或采取清洗措施,或安全銷毀。4.拆除的區(qū)域，對電線、煤氣管道、上下水管、供熱設(shè)備管道等干線再進(jìn)行一次檢查，以防留下隱患，并要設(shè)明顯標(biāo)記。5。在保證安全的前提下，拆遷工程要和建筑工程的施工相互銜接好。拆遷場地在全部清理出場料后，再按照施工要求進(jìn)行新的工程建筑。總之，保障拆除工程的施工安全，必須堅持以人為本、安全第一的方針,建立健全拆除的責(zé)任制度和群防群治制度,這樣才能萬無一失,防患于未然。6.各層的落渣口位置（可考慮充分利用管道井口、垃圾道口)都應(yīng)選取在非人員上下和水平行走的通道位置上，并應(yīng)落實防護(hù)措施；對拆下的板面上的余渣物料,要做到及時逐層下置到底層并清運(yùn)，以避免出現(xiàn)結(jié)構(gòu)襲斷的危險;7。堅持檢查落實拆除施工全過程中對周圍環(huán)境的安全保護(hù)和文明拆除的措施，實現(xiàn)拆除施工單位對作業(yè)安全負(fù)責(zé)和業(yè)主單位安全監(jiān)控管理雙控制。外人和無關(guān)人員不得進(jìn)入拆區(qū)的警戒范圍，在被拆工程內(nèi)和可能波及的危險區(qū)域內(nèi)不得有人員居住和歇息.三、墻體砌筑(一)施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具:1.磚:品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、試驗單.清水墻的專營色澤均勻,邊角整齊，并應(yīng)規(guī)格一致。2。水泥:品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用425號普通硅酸鹽水泥。3.砂：用中沙，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過5%,使用前用5mm孔徑的篩子過篩。4。摻合料：白灰熟化時間不少于7d,或采用粉煤灰等.5.其他材料:墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木轉(zhuǎn)應(yīng)刷防腐劑等.（二）施工方案1.工藝流程：1。1墻體拆除？垃圾清理?定位放線?構(gòu)造柱植筋？砂漿攪拌?作業(yè)準(zhǔn)備?磚澆水?砌磚墻？構(gòu)造柱、圈梁砼澆筑？墻體抹灰?驗評1。2磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1。5cm為宜,含水率10%~15%，常溫施工不得用干磚上墻:雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻：冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度.1。3砂漿攪拌：砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為+2%，砂，灰膏控制在+5%以內(nèi).宜用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1。5min.2.砌筑磚墻：2.1組砌方法:砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2.2選磚:砌墻應(yīng)選擇棱角整齊,無彎曲，裂紋,顏色均勻,規(guī)格基礎(chǔ)一致的磚。敲擊時聲音響亮,焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。2.3盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊,靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮樹桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，在掛線砌墻。2。4掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順：砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ).2.5砌筑采用“三一”砌磚法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓，頭縫寬度大于等于2公分,以保證灰縫的砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%.嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)明縫。砌體外側(cè)應(yīng)保持平直整潔.砌筑砌體時，除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外,砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處（臨時間斷處的高度差，不得超過1。2米高度)應(yīng)砌成斜槎。砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤,并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。槎子長度不應(yīng)小于高度的2/3,槎子必須平直、通順。磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚，七分頭磚丁面方向依次砌丁磚；縱墻隔皮砌通。磚墻的十字交接處,應(yīng)隔皮縱橫墻砌通,交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯開1/4磚長。2.6在混凝土構(gòu)造柱根部砌磚墻時，從每層構(gòu)造柱腳開始，砌馬牙槎先退后進(jìn)，以保證構(gòu)造柱腳為搭斷面.馬牙槎內(nèi)的灰縫必須密實飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%。2.7墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)符合設(shè)計要求,不得錯放漏放.2。8砌體工作段的分段設(shè)置，宜選在構(gòu)造縫處。施工需要在墻中設(shè)置的臨時施工洞口,其側(cè)邊距交接處的墻面不應(yīng)小于500mm，頂部應(yīng)設(shè)過梁。2。9設(shè)置構(gòu)造柱的墻體應(yīng)先砌墻后澆灌混凝土.構(gòu)造柱應(yīng)有外露面，以便檢查混凝土澆灌質(zhì)量.2.10澆灌構(gòu)造柱混凝土前，必須將磚砌體和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等清除干凈。2。11構(gòu)造柱混凝土分段澆灌時，在新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、潤濕，再鋪10-20mm厚的水泥砂漿(用原混凝土配合比去掉石子），方可繼續(xù)澆灌混凝土。2.12澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜采用插入式振搗棒。振搗時,振搗棒應(yīng)避免直接觸碰磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振.（三)本工程砌筑不在冬施期間.抗震構(gòu)造措施：構(gòu)造柱滿足抗震構(gòu)造的措施：1.構(gòu)造柱在與圈梁相交的接點處宜適當(dāng)加密,箍筋間距不宜大于100mm,上下各設(shè)3只加密.2。圈梁應(yīng)閉合，遇有洞口應(yīng)上下連接。3。構(gòu)造柱做法：凡沒有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎.每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm(即五皮磚）.馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn).拉結(jié)筋按設(shè)計要求放置，設(shè)計無要求時,一般沿墻高50cm設(shè)置3Φ8水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m.（四)質(zhì)量檢驗與質(zhì)量通病防治1。質(zhì)量檢驗1。1砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、齡期為28天的試塊抗壓的試塊抗壓試驗結(jié)果為準(zhǔn)。1。2砂漿試塊強(qiáng)度必須符合以下規(guī)定：？同品種、同強(qiáng)度等級的砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不得小于設(shè)計要求的強(qiáng)度等級.？任意一組試塊的強(qiáng)度不得小于設(shè)計要求的強(qiáng)度等級的90％.?當(dāng)單位工程中僅有一組試塊時，其強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度等級。1.3在砌筑過程中，每步架至少抽查3處(每處3塊磚)砌體的水平灰縫砂漿飽滿度，其平均值不得低于80%.1.4混凝土試塊強(qiáng)度的檢驗和評定，應(yīng)按《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。1.5構(gòu)造柱混凝土應(yīng)振搗密實，不應(yīng)露筋或有較多的蜂窩、麻面。1。6砌筑完每一樓層后，應(yīng)校正砌體的軸線和標(biāo)高，其偏差應(yīng)控制在限值的允許范圍內(nèi)，并在圈梁頂面上校正。1。7砌體的尺寸和位置的允許偏差。見表.2.質(zhì)量通病防治2。1排磚不合理：防治方法:合理排磚，砌筑前進(jìn)行試排。2.2游丁走縫:防治方法:起磚角時用線墜吊直上下皮頭縫,控制垂直縫.2。3大角不平:防治方法：拉直線，分段甩槎，加強(qiáng)操作檢查，每兩行用水平尺檢查一次，并應(yīng)派熟練工人把角。2.4裂縫：防治方法:提高砂漿強(qiáng)度，提高砌筑水平，保證砌體的水平灰縫砂漿飽滿度。(五)安全措施1.墻體砌筑時,應(yīng)做好四周臨邊防護(hù)，檢查腳手架、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)架設(shè)是否牢固；砌筑人員應(yīng)系好安全帶、穿防滑鞋。2.運(yùn)上樓面的砌筑材料,應(yīng)平均分散堆放，隨用隨運(yùn)，不得堆放在架子上,以防滑落傷人。也不得由上向下仍擲。墻體拆除、砌筑施工方案編制單位：實事集團(tuán)建設(shè)工程二〇一三年八月八日表A.4方案報審表工程名稱：彩鋼板屋面維修工程填報說明:致:華能長春生物質(zhì)熱電廠現(xiàn)報上墻體拆除、砌筑工程施工方案請審查。承包單位(章):項目經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師:日期：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查意見:項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章）：總監(jiān)理工程師:日期:建設(shè)單位審批意見:建設(shè)單位（章）:項目代表:日期：本表一式3份,由承包單位填報，建設(shè)單位、項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、承包單位各一份。墻體拆除砌筑施工方案一、編制依據(jù)JGJ80—91二、工程概況：本工程為安順市公共資源交易中心綜合業(yè)務(wù)樓升級改造項目,屬于后期升級裝修改造工程，原工程結(jié)構(gòu)為框混結(jié)構(gòu)，由于現(xiàn)有單位對房屋使用的要求,需對原有建筑布局有所改變，故對原有建筑的墻體有拆除、洞口封堵和墻體新砌的改動。該建筑地下1層，地上8層,具體施工部位為1~5層，1、2、3層層高5。40米，4、5層層高3.90米，墻體凈高度最高為1、2、3層4.60m～5.30m、4、5層3。30m~3。80m,工程墻體為100厚和200厚加氣砼砌填充墻,拉結(jié)筋2C6@600，深入墻內(nèi)1m;構(gòu)造柱截面200*200、配筋4C14、箍筋C6＠200;圈梁截面200*200,采用砼澆筑，配筋4C14、箍筋C6@200、墻體抹灰采用水泥砂漿。根據(jù)業(yè)主需要和設(shè)計要求，對本建筑1～5層部分墻體、洞口進(jìn)行拆改、增補(bǔ)施工作業(yè)。三、墻體拆除：（一）施工技術(shù)準(zhǔn)備

1。熟悉被拆除建筑物的圖紙，弄清建筑物的結(jié)構(gòu)、建筑、水電及設(shè)備管道情況。2.工具、設(shè)備的準(zhǔn)備：

準(zhǔn)備足夠的機(jī)具，用來拆除磚墻和運(yùn)送垃圾。還應(yīng)準(zhǔn)備充足的拆除和運(yùn)輸時所必需的材料，工具。

拆除所需工具、機(jī)械設(shè)備:

大錘、鐵鍬、垃圾袋、手動推車、墨汁、氣焊

、梯子

、

電鋸、

氧氣乙炔氣割

、切割機(jī)。3?，F(xiàn)場準(zhǔn)備

需要對進(jìn)行拆除的部分進(jìn)行標(biāo)識完成，拆除前監(jiān)理單位已經(jīng)確認(rèn)，樓層內(nèi)的臨時用水、施工用電等需要就位完畢，并有防塵降噪措施.

（二）工藝流程

1.標(biāo)識拆除部分:按照設(shè)計圖紙要求,上報拆除施工作業(yè)內(nèi)容,得到甲方監(jiān)理確認(rèn)后，項目經(jīng)理對需要拆除的部分用墨汁進(jìn)行標(biāo)識.2。保護(hù)成品:在進(jìn)行拆除施工之前,先對施工現(xiàn)場的已完工工程進(jìn)行成品保護(hù)。拆除施工過程中，對現(xiàn)場臨時水接駁點、臨電二級箱設(shè)施注意保護(hù)。3.鏟除的破碎的磚塊、墻皮等輕質(zhì)垃圾采用人工搬運(yùn)及清運(yùn);將垃圾裝入袋子內(nèi)，使用人工轉(zhuǎn)運(yùn)至負(fù)一樓指定地點集中堆放。

(三)拆除施工技術(shù)措施

1.拆除前架設(shè)好安全照明臨電線路，并確認(rèn)其他電源、水源已關(guān)閉，可安全的進(jìn)行作業(yè)。

（四）墻體拆除

1。拆除墻體前確認(rèn)墻內(nèi)電線斷電、附著的管道斷水。首先在墻體兩側(cè)搭設(shè)結(jié)構(gòu)支撐腳手架,支撐距離墻體最大不超過500mm.

2.墻體拆除之前樓板面墊好模板，防止物體下落時樓板振動過大。

3.拆除墻體與其它墻體之間連接時,先用切割機(jī)進(jìn)行切割出一條溝線,再由人工剔鑿,確保拆除分界線規(guī)范,并避免拆除時其它墻體的震動破壞。4.墻體拆除時，一邊拆除一邊將垃圾清運(yùn)下樓，不得積壓，清運(yùn)時灑水降塵。

5。嚴(yán)禁破壞混凝土梁、板。上層磚墻開洞后用鎬和鑿子將墻從上到下拆除，拆除墻體可使用風(fēng)鎬。

6.拆除過程中如發(fā)現(xiàn)樓板、梁變形或出現(xiàn)裂紋，應(yīng)立即停止，并增加支撐。與設(shè)計共同商討出解決方案后才能進(jìn)行施工。

7。拆除順序：由上向下逐皮拆除砌塊，嚴(yán)禁由下向上掏拆.拆除前先搭設(shè)好施工腳手架，并做好防護(hù)工作。拆除中輔以灑水降塵措施，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入拆除區(qū)。8、安放過梁：首先鏟除過梁處墻面抹灰層,用切割機(jī)在墻體上開洞，過梁長度應(yīng)大于洞口寬度500MM，清理洞口，安放工字鋼（預(yù)制過梁）后方可拆除門洞內(nèi)的砌體.9、開洞：沿洞口邊線用切割機(jī)將墻體截斷,打開洞口。洞口過大時，應(yīng)分段打開墻體，并嚴(yán)密注意上部結(jié)構(gòu)變化。如發(fā)生不利情況,應(yīng)及時采取措施。10、加固洞邊：對于新開洞口，可用50厚1：2水泥砂漿封邊，分兩次完成，洞邊外加150寬加鋼筋網(wǎng)片(鋼筋網(wǎng)片應(yīng)與墻體錨固拉結(jié))進(jìn)行加固，面層加耐堿專用網(wǎng)格布.（五）水電設(shè)備、管線的拆除

1。首先與建設(shè)單位和監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場仔細(xì)勘查，摸清原有管線布局,原有設(shè)備的性能和具體需要拆除的水電管線、設(shè)備等，作好書面交底記錄，以便準(zhǔn)確掌握哪些地方該拆，哪些地方不該拆,哪些地方先拆，哪些地方后拆。

2。在此項工程拆除過程中，我們將選派公司有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)人員和專業(yè)操作人員進(jìn)行本次拆除工程的管理和施工,并安排專業(yè)安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理工作。在拆除工作開始前先將設(shè)備、電氣、水暖等與外界聯(lián)系的地方和可能影響拆除工作安全的所有接口關(guān)閉或切斷，搭設(shè)好拆除施工用的腳手架平臺，再將各種設(shè)備、管線等接頭和連接處用專業(yè)工具先拆開。

5。拆除前，要由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行交底；拆除時，要派專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo),專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行操作，以免發(fā)生錯拆和誤拆，造成不必要的損失和麻煩,增加工程成本和工期等的投入.

（六）墻面裝飾層拆除

1。充分了解原有結(jié)構(gòu)和原裝飾層的做法，摸清原有墻體內(nèi)水電管線的預(yù)埋情況。

2.封堵外門窗口,防止粉塵到處飄灑和噪音的擴(kuò)散，對周圍環(huán)境造成污染.3。在每段作業(yè)墻面拆除時,首先由施工工人搭設(shè)好作業(yè)架子平臺，由專業(yè)電工接好照明和施工用機(jī)具，一切施工前的準(zhǔn)備工作完工后，由專職安全員檢查合格后，施工工人方能進(jìn)行拆除工作.

4.先將所有拆除的墻面用滾筒或刷子的沾水充分濕潤后，再進(jìn)行墻體面層的拆除工作。特別注意：潤濕墻面的水不要過多，以免造成到處流水現(xiàn)象。

5.墻面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁鏟、手錘、刮板等工具進(jìn)行逐段拆除.同時清除基層表面的松動面層，露出堅實基層分段驗收合格后方能進(jìn)入下一步施工工序，對墻體基層有缺陷的地方要進(jìn)行及時修補(bǔ)

（七）拆除物的清理

1。拆除后的材料、設(shè)備存放于負(fù)一樓指定位置，利用晚上11點至次日6點的時間由有資質(zhì)的回收單位進(jìn)行回收清運(yùn).在晚上運(yùn)輸時車輛不能按喇叭,要將車輛的噪音控制到最小。

2.清運(yùn)垃圾時進(jìn)行灑水和袋裝,進(jìn)行人工搬運(yùn)至指定的堆放地點，不能任意拋撒，減少揚(yáng)塵。

3.將袋裝垃圾用人工抬運(yùn)進(jìn)車上，嚴(yán)禁拋起投入車內(nèi),產(chǎn)生噪音。垃圾清運(yùn)人員不得大聲呼喊和用鐵鍬直接將大塊垃圾拋入車內(nèi)。

4。車輛開出后，要將拆除物堆放地點進(jìn)行打掃和用水沖洗干凈,保持現(xiàn)場整潔。車輛裝運(yùn)垃圾時最高處應(yīng)低于車幫15㎝，清運(yùn)的車輛要用苫布進(jìn)行嚴(yán)密的覆蓋，對進(jìn)出場的車輛進(jìn)行沖洗,不得帶泥離開施工現(xiàn)場等措施控制揚(yáng)塵污染。

(八)一般規(guī)定

1.拆除前與業(yè)主及設(shè)計明確拆除結(jié)構(gòu)的位置、程度，并組織施工管理人員明確施工要求，進(jìn)行詳細(xì)交底。

2。檢查房間內(nèi)是否存在水、電，并設(shè)專人看管及設(shè)醒目標(biāo)志,以免他人不了解情況而造成泄漏，確保安全。

3。拆除過程一定注意安全，作好安全交底。

4。施工時間遵照我司和業(yè)主協(xié)調(diào)時間內(nèi)進(jìn)行施工，施工過程中注意噪音的控制，必要時采取隔音措施。

(九)垃圾清運(yùn)

1。所有墻體拆除完成后，將大塊垃圾用大錘敲碎，將所有的垃圾用編織袋裝運(yùn)成袋.保持拆除墻體范圍內(nèi)無垃圾,將施工現(xiàn)場清理干凈，垃圾袋采用人工背運(yùn)至負(fù)一樓指定位置堆放.2.聯(lián)系好垃圾消納點,并辦好垃圾消納許可證；

3.垃圾到達(dá)地面后用人工將垃圾運(yùn)至垃圾車上，然后統(tǒng)一裝車外運(yùn)。

（十）文明施工

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙.

2。嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè),施工操作時要精力集中，禁止開玩笑和打鬧。

3。腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格后方可發(fā)上崗證。

4.護(hù)身欄、腳手板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)，班組支模時，如需拆改時應(yīng)由架子工完成,其他人員不得拆改.

5。不準(zhǔn)利用腳手架調(diào)運(yùn)重物，作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面。

6。腳手架使用時間較長，因此在使用過程中要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決.

7。要確保腳手架的整體性,不得與井架、升降機(jī)一并拉結(jié),不得截斷架體。

8。施工人員嚴(yán)禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品不得亂扔。

9.腳手架堆放場地要做到整潔、擺設(shè)合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù)。

10。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運(yùn)、分類堆放、當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理.應(yīng)隨時整理、檢查，按品種分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。

（十一）加固工程中，梁、板、柱受力部分拆除時的安全措施

1。板、墻專業(yè)開洞安全措施

針對設(shè)備電氣管道位置變化,對板梁新開設(shè)備、電氣洞口進(jìn)行切割開洞的部位,開洞前,必須做好構(gòu)件的缷荷支撐,以確保結(jié)構(gòu)體系的安全，同時在開洞下方搭設(shè)操作腳手架，并加兜安全網(wǎng)二層,以防開洞時的混凝土渣塊直接落在下層樓板上。

(十二）對拆除、加固施工過程中的安全管理

1。施工人員進(jìn)行拆除工作時，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進(jìn)行操作。操作人員要戴安全帽和其他防護(hù)用品。拆除過程多屬高空作業(yè)，工具、設(shè)備、材料雜亂,粉塵、日曬較多，作業(yè)工人應(yīng)佩戴安全帽、手套、安全鞋等個人防護(hù)用品,為防止磚石、灰塵及切割螺釘?shù)鹊牟僮?，?yīng)佩戴護(hù)目鏡。禁止站在懸突位置上進(jìn)行拆除作業(yè).拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用拆除建筑物中的配電線，應(yīng)另外設(shè)置配電線路.

2。拆除過程中,應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。為確保未拆除部分建筑的穩(wěn)定，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點,有的部位應(yīng)先進(jìn)行加固，再繼續(xù)拆除。當(dāng)拆除某一部分的時候應(yīng)防止其他部分的倒塌，把有倒塌危險的構(gòu)筑物，用支柱、支撐、繩索等臨時加固。

3。拆除作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按拆除方案進(jìn)行:拆除建筑物應(yīng)該自上而下依次進(jìn)行;拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等，應(yīng)該和整體程度相配合，不能先行拆除；禁止數(shù)層同時拆除；建筑物的承重支柱和橫梁,要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)和荷重拆除后才可以拆除。

4.各個階段的施工應(yīng)穩(wěn)妥進(jìn)行，使上部荷載平穩(wěn)過渡到新體系，應(yīng)嚴(yán)格掌控各階段的變形觀測，并在總包的統(tǒng)一指揮下，根據(jù)變形的速率調(diào)整工程進(jìn)展速度，確保結(jié)構(gòu)的安全。

5.對替代原結(jié)構(gòu)的新結(jié)構(gòu)形成之前，原主要承重結(jié)構(gòu)不可拆除，以確保結(jié)構(gòu)體系的絕對安全。在需要制作替代結(jié)構(gòu)的原結(jié)構(gòu)部位進(jìn)行局部拆除前,先放樣,請結(jié)構(gòu)工程師檢查無誤簽證后，方可拆除。

6.拆下的碎散物料,不得堆積在腳手架和樓板上，應(yīng)隨拆隨運(yùn),禁止多人聚集在腳手架和樓板上,防止坍塌。

7.拆除前向周圍群眾出安民告示,在拆除危險區(qū)周圍應(yīng)設(shè)禁區(qū)圍欄、警戒標(biāo)志，派專人監(jiān)護(hù)，禁止非拆除人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。

（十三)對拆除作業(yè)后的安全措施

1.拆卸下來的各種材料應(yīng)及時清理運(yùn)走，來不及運(yùn)走的要按品種、類別堆放在平整的地面上,高度應(yīng)符合安全規(guī)定，并留有一定的間距,防止倒塌傷人.

2。拆除堆放的材料場地,要專人看管,加強(qiáng)治安保衛(wèi)。禁止外來人員特別是小孩入內(nèi)玩耍.嚴(yán)禁煙火，配有一定的消防器材，以防萬一。

3。對于拆除生產(chǎn)、使用、儲存危險物品場所物料、器材、設(shè)備，不要混雜在與一般物料的存放,或放置到安全場所,或采取清洗措施，或安全銷毀。4.拆除的區(qū)域，對電線、煤氣管道、上下水管、供熱設(shè)備管道等干線再進(jìn)行一次檢查，以防留下隱患，并要設(shè)明顯標(biāo)記。

5。在保證安全的前提下,拆遷工程要和建筑工程的施工相互銜接好。拆遷場地在全部清理出場料后，再按照施工要求進(jìn)行新的工程建筑?？傊?，保障拆除工程的施工安全，必須堅持以人為本、安全第一的方針,建立健全拆除的責(zé)任制度和群防群治制度，這樣才能萬無一失,防患于未然。

6。外人和無關(guān)人員不得進(jìn)入拆區(qū)的警戒范圍，在被拆工程內(nèi)和可能波及的危險區(qū)域內(nèi)不得有人員居住和歇息。四、增加墻體砌筑1、新增墻體和洞口封堵采用加氣混凝土砌塊磚，砌筑前在底部砌三線水泥實心磚，采用M7.5水泥砂漿砌筑.新增墻體長度超過5m，高度超過4m的按規(guī)范要求設(shè)置水平圈梁及居中設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱處墻體留置馬牙槎，梁柱截面尺寸同墻體，采用C25砼澆筑，配筋4C14、箍筋C6＠200，水平梁筋、構(gòu)造柱筋需同二次植入鋼筋錨固搭接,二次植入鋼筋按照大于構(gòu)件鋼筋一個型號，植筋深度15d(d為植入鋼筋規(guī)格），錨固長度均按600mm施工。封堵洞口拉結(jié)筋C6@600，錨入墻體500mm，端部90°彎鉤，新增墻體與框柱、構(gòu)造柱的拉結(jié)筋采用C6＠600，錨入墻體1000mm，端部90°彎鉤，在砌體上植入拉結(jié)筋按照深入墻體150mm施工.墻體砌筑至梁底或板底距離小于砌塊時，在磚體沉實一周后采用實心磚斜砌,逐塊敲緊填實。2、新砌墻、封堵洞口墻面抹灰時，其相鄰墻面需剔除150寬原抹灰層，并滿掛20＊20鋼絲網(wǎng)片與墻體錨固拉結(jié),1:3水泥砂漿抹灰,滿掛耐堿專用網(wǎng)格布.3、砌筑時的腳手架搭設(shè)必須安全可靠，滿足要求。墻體砌筑的施工方案及技術(shù)措施1、墻體砌筑工藝流程彈線基層處理（或砼翻邊）立皮數(shù)桿墻體植筋構(gòu)造柱鋼筋綁扎擺磚砌墻預(yù)留7天后墻頂砌斜磚澆筑構(gòu)造柱混凝土質(zhì)量驗評2、主要施工方法2。1施工準(zhǔn)備：2.1。1砌筑材料:(1）砌筑材料為B06級蒸壓砂加氣塊(尺寸為200mm×300mm×600mm）（2)衛(wèi)生間、盥洗、茶水等四周墻體底部澆C20素混凝土（內(nèi)摻5%防水劑）300高，與墻同寬。非承重的維護(hù)磚墻采用M7。5水泥砂漿.所有砌筑墻體與混凝土墻體、柱連接且連接處的抗震構(gòu)造及墻體圈梁的應(yīng)按照圖紙設(shè)計要求。磚的型號、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。2.1.2加氣砌塊裝卸過程中，嚴(yán)禁傾卸或拋擲。經(jīng)驗收的磚，應(yīng)按強(qiáng)度等級堆放整齊，堆置高度不宜超過2米。2。1。3拌制砂漿的水泥、砂、摻合料、外加劑等材料均應(yīng)符合規(guī)定要求。如水泥標(biāo)號不明或出廠超過3個月，應(yīng)經(jīng)試驗鑒定后方可使用（建設(shè)方認(rèn)質(zhì)認(rèn)價材料）。2。1.4砂漿,隨拌隨用,砂漿用砂宜采用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物。砂漿稠度宜控制在70mm.2.1。5拌砂漿及混凝土的水應(yīng)符合《混凝土拌合用水》要求（飲用水).2。1。6構(gòu)造柱混凝土彩用商品砼。2。1。7砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并通過試驗確定。2.1.8墻體砌筑前,應(yīng)進(jìn)行排磚.2。1。9砌體施工應(yīng)在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處設(shè)置皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過15m，過長應(yīng)在中間加立）.在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線,依準(zhǔn)線逐皮砌筑。在砌筑前,先根據(jù)設(shè)計圖紙要求將構(gòu)造柱位置彈線,并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。2。1.10砌體應(yīng)內(nèi)外搭砌，上下錯縫。采用全丁的砌筑形式.加氣砌塊采用錯縫1/2，最少不能小于1/3搭接，砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌后3h和4h內(nèi)使用完畢；如施工期間最高氣溫超過30℃2.1.11砂漿拌合后和使用時，均應(yīng)盛入貯灰器內(nèi)。如砂漿,應(yīng)在砌筑前在貯灰器內(nèi)再次拌合。2.2排磚方法：應(yīng)墻厚為200，根據(jù)彈好的窗洞位置線,認(rèn)真核對窗間墻、垛的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)。如不符合模數(shù)時，可將門窗洞口的位置適當(dāng)移動。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間或其它不明顯的部位。移動門窗口時,應(yīng)注意暖衛(wèi)立管及門窗開啟時是否影響。洞口上下對齊，另外在排磚時還要考慮在門窗洞口上方磚墻合攏時也不得出現(xiàn)破活。2.3砌筑墻體鋼筋：2。3.1構(gòu)造柱處墻身拉筋布置見附圖。2.3.2構(gòu)造柱與墻身連接見附圖.2.3。3墻高大于4米，在門洞口上方或中間設(shè)置混圈梁，梁高及配筋見附圖。2。3。4后砌隔墻沿墻高設(shè)置2φ6@600拉結(jié)筋與混凝土柱、墻拉結(jié)，每邊伸入砌筑墻內(nèi)≥7002。3。5墻體鋼筋應(yīng)從結(jié)構(gòu)混板面按照每皮磚的模數(shù)間距小于等于500高度起設(shè)置。2.4砌筑施工2.4。1墻體砌筑時,應(yīng)首先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過三皮磚,隨盤隨靠平、吊直.2.4.2墻體砌筑正反面灰縫順直光滑、平整。2。4.3砌筑采用“三一"砌磚法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓，頭縫寬度大于等于2公分，以保證灰縫的砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)明縫。砌體外側(cè)應(yīng)保持平直整潔。2.4。4砌筑砌體時,除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外,砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處(臨時間斷處的高度差，不得超過1.2米高度）應(yīng)砌成斜槎。砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿,保持灰縫平直。槎子長度不應(yīng)小于高度的2/3,槎子必須平直、通順.2。4。5磚墻的丁字交接處,橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚，七分頭磚丁面方向依次砌丁磚；縱墻隔皮砌通。2。4.6磚墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下相互錯開1/4磚長。2。4.7在混凝土構(gòu)造柱根部砌磚墻時，從每層構(gòu)造柱腳開始，砌馬牙槎先退后進(jìn)，以保證構(gòu)造柱腳為搭斷面。馬牙槎內(nèi)的灰縫必須密實飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80％。2。4。8每層承重墻的最上一皮磚,應(yīng)是整磚丁砌斜砌.在挑檐、腰線、窗間墻等處,應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻,小于1/4磚塊體積的碎磚不能使用。2。4.9混凝土磚預(yù)埋時，應(yīng)預(yù)埋在洞口上下180mm處,中間均勻分布但不能大于600mm。木磚要提前做好防腐處理。設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽、埋件等均應(yīng)在砌筑時準(zhǔn)確預(yù)留或預(yù)埋，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)符合設(shè)計要求，不得錯放漏放.2.4。10砌體工作段的分段設(shè)置，宜選在構(gòu)造縫或門窗洞口處。施工需要在墻中設(shè)置的臨時施工洞口,其側(cè)邊距交接處的墻面不應(yīng)小于500mm，頂部應(yīng)設(shè)過梁。2.4.11多孔磚必須使用無齒鋸對整磚進(jìn)行分割,不能用砍刀.2。4.12設(shè)置構(gòu)造柱的墻體應(yīng)先砌墻后澆灌混凝土。構(gòu)造柱應(yīng)有外露面，以便檢查混凝土澆灌質(zhì)量。2.4。13澆灌構(gòu)造柱混凝土前，必須將磚砌體和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等清除干凈。2.4。14構(gòu)造柱混凝土分段澆灌時,在新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、潤濕,再鋪10-20mm厚的水泥砂漿（用原混凝土配合比去掉石子），方可繼續(xù)澆灌混凝土。2。4。15澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜采用插入式振搗棒。振搗時,振搗棒應(yīng)避免直接觸碰磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。2。4。16冬季施工應(yīng)按照有關(guān)冬施規(guī)定及冬施方案執(zhí)行.本工程砌筑不在冬施期間。2.5抗震構(gòu)造措施:2。5。1構(gòu)造柱滿足抗震構(gòu)造的措施:①構(gòu)造柱在與圈梁相交的接點處宜適當(dāng)加密,箍筋間距不宜大于100mm，上下各設(shè)3只加密.②本工程為設(shè)防抗震裂度8度,砌體配筋埋入混凝土內(nèi)彩用化學(xué)植筋,要求每500個植筋不少于1組拉拔試驗。eq\o\ac(○,3）圈梁應(yīng)閉合,遇有洞口應(yīng)上下連接。eq\o\ac（○，4）8度時，樓梯間及門廳內(nèi)墻陽角處的大梁支設(shè)長度不應(yīng)小于500mm,并應(yīng)與圈梁連接。eq\o\ac（○，5)頂層樓梯間橫墻和外墻宜沿墻高每隔500mm設(shè)2Φ6通長鋼筋。3、質(zhì)量檢驗與質(zhì)量通病防治3.1質(zhì)量檢驗3。1.1砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、齡期為28天的試塊抗壓的試塊抗壓試驗結(jié)果為準(zhǔn)。3。1。2砂漿試塊強(qiáng)度必須符合以下規(guī)定：①同品種、同強(qiáng)度等級的砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不得小于設(shè)計要求的強(qiáng)度等級。②任意一組試塊的強(qiáng)度不得小于設(shè)計要求的強(qiáng)度等級的90%.③當(dāng)單位工程中僅有一組試塊時,其強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度等級。3。1.3在砌筑過程中,每步架至少抽查3處（每處3塊磚）砌體的水平灰縫砂漿飽滿度,其平均值不得低于80％。3.1。4混凝土試塊強(qiáng)度的檢驗和評定，應(yīng)按《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。3。1.5構(gòu)造柱混凝土應(yīng)振搗密實，不應(yīng)露筋或有較多的蜂窩、麻面.3。1.6砌筑完每一樓層后，應(yīng)校正砌體的軸線和標(biāo)高，其偏差應(yīng)控制在限值的允許范圍內(nèi)，并在圈梁頂面上校正.3。1.7砌體的尺寸和位置的允許偏差。見表.3.2質(zhì)量通病防治3.2.1排磚不合理：防治方法：合理排磚，砌筑前進(jìn)行試排。3。2.2游丁走縫：防治方法：起磚角時用線墜吊直上下皮頭縫，控制垂直縫。3.2.3大角不平：防治方法：拉直線，分段甩槎，加強(qiáng)操作檢查，每兩行用水平尺檢查一次,并應(yīng)派熟練工人把角。3。2.4裂縫:防治方法：提高砂漿強(qiáng)度，提高砌筑水平,保證砌體的水平灰縫砂漿飽滿度。4、安全措施4.1外墻砌筑時,應(yīng)做好四周臨邊防護(hù)，檢查腳手架、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)架設(shè)是否牢固;砌筑人員應(yīng)系好安全帶、穿防滑鞋。4.2運(yùn)上樓面的砌筑材料，應(yīng)平均分散堆放，隨用隨運(yùn)，不得堆放在架子上，以防滑落傷人。也不得由上向下仍擲。江蘇xx原料鋼板倉基礎(chǔ)工程庫體混凝土澆筑施工方案編制審核審批上海xx建設(shè)實業(yè)2021年7月一、編制依據(jù)●本工程總平面圖、結(jié)構(gòu)圖、施工圖等●國家及江蘇省地方現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)等●本項目部的綜合施工能力、資源、機(jī)具、現(xiàn)狀●本項目部類似工程的施工經(jīng)驗●GB54—2002（2021版)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范●JGJ18-2003鋼筋焊接與驗收規(guī)程●GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)●GB50068—2001建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)●GB50669-2021鋼筋混凝土筒倉施工與質(zhì)量驗收規(guī)范●GB50077—2003鋼筋混凝土筒倉設(shè)計●GB50164-2021混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)●GB50026-2007工程測量規(guī)范●JGJ80-91建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范●JGJ59—99建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)●JGJ33—2021建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程●JGJ59—201建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)●11G101-1《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、梁、板）》二、工程概況:建設(shè)單位:江蘇xx蛋白科技監(jiān)理單位：泰州祥和項目管理設(shè)計單位：中糧工程科技（鄭州)施工單位：上海xx建設(shè)實業(yè)本工程結(jié)構(gòu)為筒倉鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，外部環(huán)梁高度4.2m，倉壁厚度300mm，內(nèi)部剪力墻為250mm，本次頂板頂面澆筑高度3.7m，厚度650mm,計劃澆注時間2021年7月日早上7:00開盤.因1＃庫墻板、暗柱及頂板一次性澆注,為了確保墻板混凝土澆筑與庫體頂板混凝土澆筑接茬部位能在混凝土初凝時間內(nèi)連接，避免出現(xiàn)接茬冷縫,本工程澆筑計劃采用2臺混凝土泵車，2個班組同時澆筑，計劃每臺泵車每小時澆筑50m3,爭取在2個小時以內(nèi)完成墻體剪力墻154m3混凝土。墻體澆筑完成后，頂板與墻體交接部位先澆筑200mm厚，振搗密實后稍作停頓，控制好板面混凝土澆筑初凝時間,頂板分三次厚度循環(huán)澆筑。650mm厚頂板嚴(yán)禁一次性連續(xù)澆筑完成，注意防止因板面混凝土澆筑過快導(dǎo)致墻體混凝土承壓受力過大而爆模.為確保工程質(zhì)量、施工安全，編制本方案并執(zhí)行。三、施工準(zhǔn)備1、材料要求砼采用商品砼,提前將廠家資質(zhì)、原材料合格證、檢驗報告提交監(jiān)理部進(jìn)行審查,澆筑砼時將砼標(biāo)號、澆筑方量提前書面通知砼公司，做好準(zhǔn)備。本工程單個筒倉混凝土澆筑方量預(yù)計為580m3，標(biāo)號C35,其中+3m以下剪力墻部位為154m3,頂板為334m3，環(huán)梁吊模位置為50m3?；炷了涠瓤刂圃?20±30mm為宜，混凝土的初凝時間約為2～3小時,終凝時間一般不超過6小時.2、人員及機(jī)具安排人力配置：TC104筒倉計劃采用兩臺泵車兩班人同時澆筑，打振動棒3＊2人，抬振動器、頂板混凝土鏟料找平3*2人，扶泵管1＊2人，砼收面，壓光3*2人，放料1＊2人，現(xiàn)場指揮1人，共計23人。澆筑前各工種分工明確，指定專人負(fù)責(zé)專項區(qū)域，落實到位，責(zé)任到人，如振動棒手指定東面外墻區(qū)域就指定負(fù)責(zé)專項區(qū)域。機(jī)械配置：振動棒7臺（1臺備用），混凝土罐車5*2輛，混凝土泵車2輛，手扶小振動棒1臺(窗戶底剪力墻板位置使用)。其中1#泵車負(fù)責(zé)東面區(qū)域,2#泵車負(fù)責(zé)西面區(qū)域,由外向內(nèi)交匯。夜間照明：塔吊上架設(shè)二只鏑燈，另設(shè)4套移動太陽燈燈保證夜間施工正常進(jìn)行.3、人員協(xié)調(diào)混凝土的澆筑必須各方面協(xié)調(diào)統(tǒng)一方可順利施工。現(xiàn)場設(shè)總調(diào)度長一名，混凝土澆筑前由總調(diào)先進(jìn)行各方面協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)和布置,施工時由總調(diào)進(jìn)行總指揮處理各種關(guān)系?，F(xiàn)場將派專人指揮車輛出入，保證施工的有序進(jìn)行。各混凝土攪拌站專人負(fù)責(zé)與現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)并及時匯報攪拌站的情況，同時根據(jù)現(xiàn)場情況，協(xié)調(diào)混凝土的攪拌和運(yùn)輸速度。4、作業(yè)條件1）辦完鋼筋隱檢手續(xù),注意檢查支鐵、墊塊，以保證保護(hù)層厚度。核實預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋管線、盒（槽）的位置、數(shù)量及固定情況。模板澆水濕潤。模板的掃除口在清除雜物及積水后再封閉。將墻底各種雜物及剔出的浮漿清理干凈，頂板內(nèi)的垃圾,碎混凝土塊要清理干凈。2)檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固,內(nèi)排架是否穩(wěn)定牢固。3）計量器具-塌落度筒、砼試?，F(xiàn)場備齊.4)檢查電源、線路，并做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。5）標(biāo)高控制線已抄測完成.四、混凝土施工1、工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備 → +3m筒倉壁澆筑+1。5m位置→內(nèi)部+3.05m剪力墻澆筑+1.5m位置→筒倉壁澆筑+3m位置→內(nèi)部剪力墻澆筑+3。05m位置→框架柱澆筑→650mm厚度筒倉底板澆筑350mm位置→筒倉底板澆筑完成→環(huán)梁吊模澆筑→壓光→拆模、養(yǎng)護(hù) 剪力墻混凝土澆筑:本工程倉壁剪力墻厚度為300mm，高度為3m,內(nèi)部剪力墻厚度為250mm，高度為3。05m,本工程需達(dá)到清水混凝土的效果，質(zhì)量要求較高。倉壁剪力墻高度為3m，外墻有4個門洞口1500＊2500,頂標(biāo)高2500mm；內(nèi)墻如同；4個窗洞口900＊1500；窗底標(biāo)高為+900mm,頂標(biāo)高為2400mm，此位置在澆筑完成外墻+1.5m位置混凝土?xí)r窗洞口下部必須插入振動棒振動,不得漏振（模板已開孔).為控制工程質(zhì)量，內(nèi)部剪力墻部位澆筑前需開設(shè)放灰口（位置如下圖所示）,并插入200PVC套管，分層澆筑，首次澆筑高度為1。5m,二次澆筑為底板底標(biāo)高。本次混凝土澆筑采用兩臺泵車進(jìn)行澆筑,1＃泵車自東向西,2#泵車自西向東先外墻再內(nèi)墻,中間交匯的順序進(jìn)行。1)1剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm—10cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿。2）澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間隔時間不應(yīng)超過2h，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。3）振搗棒移動間距應(yīng)小于50cm，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度,為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm.振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振。須在洞口兩側(cè)同時振搗，布灰高度也要大體一致。外墻窗口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。4)剪力墻接頭部位應(yīng)振搗密實，當(dāng)鋼筋過密時，可采用同強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土。5)振動棒振搗剪力墻混凝土,振搗時間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿且不再沉落為止，振動器的操作要做到“快插慢撥”，插點要均勻排列,可采用“行列式"或“交錯式"的次序移動.每次移動距離不應(yīng)大于振動棒作用半徑的1。5倍，且離模板不應(yīng)大于振動器作用半徑的0。5倍6）混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理。3、頂板混凝土澆筑：1）本次頂板混凝土厚度為650mm,考慮到支架承受的穩(wěn)定性采用分層澆筑方法，待剪力墻混凝土全部澆筑完成后，由外向內(nèi)澆筑,頂板砼先澆筑350mm，振搗密實后再按現(xiàn)場定位標(biāo)高澆筑上面一層300mm厚度砼，振搗上層砼時必須往下層砼套漿5cm。2）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用抹子抹平,并表面壓光.預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平.澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求1.保證項目:1）混凝土使用的水泥、骨料和外加劑等，必須符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證、試驗報告。2)混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。施工中嚴(yán)禁對已攪拌好的混凝土加水，罐車應(yīng)隨車帶有減水劑。嚴(yán)格作好對預(yù)拌混凝土的檢驗和記錄.3）混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗,其強(qiáng)度評定應(yīng)符合“混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)”（GBJ107一87）的要求。4)設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫,設(shè)計允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。2。基本項目：混凝土振搗密實,墻面及接槎處應(yīng)平整，不得有孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。3.允許偏差項目：項目允許偏差(mm）檢查方法軸線位置基礎(chǔ)10尺量檢查梁、柱3剪力墻3垂直度層間3用經(jīng)緯儀或吊線和尺量全高≤15標(biāo)高層高±3用水準(zhǔn)儀檢查全高±10截面尺寸+3,—2尺量檢查表面平整3用2米靠尺和楔形尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件3尺量檢查預(yù)埋螺栓3預(yù)埋管3預(yù)留洞中心線位置5尺量檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+10，0/井筒全高垂直度≤15/4、混凝土的養(yǎng)護(hù)1)平面混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋塑料薄膜外加土溫布養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。2)墻的拆模養(yǎng)護(hù)：常溫時混凝土強(qiáng)度大于1MPa,保證拆模時。墻體不粘模、不掉角、不裂縫，及時修整墻面、邊角.采用養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù),5、試塊的留置及養(yǎng)護(hù)本工程根據(jù)分段流水留置施工試塊,為控制混凝土的質(zhì)量,在同一水灰比的情況下，每班組做2組試塊。每100立方米(不足100立方米按100立方米計）留設(shè)不少于一組抗壓試塊，試塊應(yīng)在混澆筑地點隨機(jī)取樣制作。試塊的養(yǎng)護(hù)采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù).6、應(yīng)注意的施工質(zhì)量問題1）蜂窩：產(chǎn)生原因,振搗不實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失,鋼筋較密或石子相應(yīng)大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時,新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿,才能使接縫嚴(yán)密.若接縫寬度超過2。5mm，應(yīng)予填封，梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。2)露筋。產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實.預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護(hù)層厚度;墊塊放置間距適當(dāng),鋼筋直徑較小時,墊塊間距宜密此，使鋼筋下垂度減少；使用振動器必須待砼中氣完全排隊后才移動。3）麻面。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。4）孔洞。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，砼被卡住或漏振。預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度;按照規(guī)程使用振動。5)縫隙及夾渣.產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。預(yù)防措施:澆注前對柱頭、墻板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。六、安全生產(chǎn)與文明施工施工中安全注意事項施工前，工長必須對工人進(jìn)行全面的技術(shù)及安全交底.夜間施工，施工現(xiàn)場及運(yùn)輸?shù)缆飞媳仨氂凶銐虻恼彰?，現(xiàn)場必須配備專職電工24小時值班。做好臨邊、洞口防護(hù)并經(jīng)常檢查,嚴(yán)禁投擲物品?；炷帘霉艹隹谇胺絿?yán)禁站人,以防混凝土噴出傷人.現(xiàn)場照明線路及電箱必須架空，嚴(yán)禁在鋼筋上拖拉電線?；炷琳駬v工必須穿膠鞋，戴絕緣手套。特殊工種及機(jī)械操作,必須有專職人員.文明施工事項混凝土罐車出工地前，車身及流槽必須沖洗干凈。工地大門口，進(jìn)場清理干凈.現(xiàn)場燈光照明布設(shè)合理。配置低噪音振搗棒，減少噪音污染。七、成品保護(hù)1不得任意拆改大模板的連接件及螺栓，以保證大模板的外形尺寸準(zhǔn)確。2混凝土澆筑、振搗至最后完工時,要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓板的鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。3應(yīng)保護(hù)好預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等。4不用重物沖擊模板，不在模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。5已澆筑完成的混凝土要加以保護(hù),必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1。2MP以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行下道工序施工。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/MM以前，不得上人及進(jìn)行施工。八、管理人員分工安排：(現(xiàn)場總指揮,樓面放灰1＃泵由*＊*負(fù)責(zé),2#泵由＊**負(fù)責(zé)，墻體檢查是否漏振或者有無混凝土灌入1#泵由*＊＊負(fù)責(zé)檢查,2＃由**＊負(fù)責(zé)檢查，每臺泵車需2個木工跟隨看模。九、施工班組振搗手負(fù)責(zé)振搗位置平面圖：(澆筑前需振搗手簽字,做到責(zé)任到人）十、頂板混凝土需要多做幾組試塊，7天強(qiáng)度、14天強(qiáng)度分別做2組，可提前預(yù)知頂板混凝土拆模強(qiáng)度。上海xx建設(shè)實業(yè)目錄一、工程概況……………1二、編制依據(jù)……………1三、設(shè)計及規(guī)范要求……………………1四、施工準(zhǔn)備……………6五、主要施工工藝及技術(shù)措施…………8六、冬季施工措施………13七、質(zhì)量要求及質(zhì)量保證………………13八、成品保護(hù)……………14九、安全措施……………15十、環(huán)境保護(hù)……………15十一、附件……………16

一、工程概況本工程為太倉太湖世家鄭和路項目二、三期工程，其位于江蘇省蘇州太倉市，鄭和東路以北（一期工程場地北側(cè)）、洛陽路南側(cè)、大半涇西側(cè)。本工程擬建建筑主要由二期部分15?！?1#樓多層住宅、24＃、25＃、26#樓高層住宅、1#地下車庫、2＃地下車庫和配套公建，框架、框剪結(jié)構(gòu)；三期部分22#、23#、27?！?0#樓高層住宅，框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)均采用樁基礎(chǔ)。本工程高層建筑最高高度為84.1m，高層結(jié)構(gòu)都為地上27層，地下二層，多層都為地上6層,1＃地下車庫為單層非人防地下室，2#地下車庫為單層人防地下室。本工程建筑物設(shè)計使用年限為50年。建筑物安全等級二級，建筑抗震重要性類別為丙類。高層住宅樓采用剪力墻結(jié)構(gòu)，地下車庫采用框架結(jié)構(gòu)?？拐鹪O(shè)防烈度為7度。本工程地下室填充墻及主樓內(nèi)隔墻選用A5.0級輕質(zhì)加氣混凝土砌塊密度B06級（容重≤800kg/m3),抗壓強(qiáng)度不小于5.0MPa專用粘結(jié)劑進(jìn)行砌筑；主樓±0.000以上外墻及電梯井道填充墻采用MU7.5混凝土多孔磚（≤1400kg/m3?），M7。5預(yù)拌砌筑砂漿進(jìn)行砌筑,廚衛(wèi)管道井墻體為100厚砼多孔磚側(cè)砌。二、編制依據(jù)1、太湖世家二、三期工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙2、太湖世家二、三期工程施工組織設(shè)計3、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB53-20214、《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》11G329—15、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—20016、《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》(GB50367-2006)

7、《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》06SG614-18、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20019、《江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)》DGJ32J16-2005J10687—200610、其他國家及地方性規(guī)范規(guī)程三、設(shè)計及規(guī)范要求1、填充墻材料選用：1.1、本工程本工程人防地下室所有平時、戰(zhàn)時磚砌墻體用200厚A5.0級輕質(zhì)加氣混凝土砌塊密度B06級（容重≤800kg/m3）砌筑。1。2、本工程人防地下室所有墻體均用M5號水泥砂漿砌至樓板底或梁底。1.3、本工程±0。000以上外墻及電梯井道及填充墻采用MU7。5混凝土多孔磚M7。5預(yù)拌砌筑砂漿砌筑。1.4、室內(nèi)墻體材料采用A5.0級輕質(zhì)加氣混凝土砌塊密度B06級（容重≤800kg/m3）,抗壓強(qiáng)度不小于5。0MPa專用粘結(jié)劑砌筑。1。5、±0.000以下基礎(chǔ)填充墻：MU25混凝土實心磚，M10預(yù)拌砌筑砂漿砌筑。1。6、廚衛(wèi)管道井墻體為100厚砼多孔磚側(cè)砌.2、填充墻須符合的設(shè)計及規(guī)范要求：2。1、填充墻構(gòu)造柱設(shè)置原則：1)墻長每隔5米設(shè)置一根.當(dāng)墻厚為100∽120時,每隔2.5米設(shè)一根；2)樓梯間四角各加一根;3)外墻轉(zhuǎn)角處；4）當(dāng)墻體交接處為兩種不同類型的墻體材料時,此處需增設(shè)構(gòu)造柱;5)女兒墻及通長窗臺每隔2米設(shè)一根；6)構(gòu)造柱應(yīng)密切配合建施施工，當(dāng)外墻為石材墻面時,填充墻必須另行采取進(jìn)一步可靠加強(qiáng)措施。2.2、填充墻中圈混凝土系梁設(shè)置原則:1）墻厚200、240時,當(dāng)墻凈高≥4m，應(yīng)設(shè)混凝土水平系梁一道;當(dāng)墻凈高≥6m，應(yīng)設(shè)混凝土水平系梁二道；2）墻厚100、120時,當(dāng)墻凈高≥3m，應(yīng)設(shè)混凝土水平系梁一道；3）上述混凝土水平系梁設(shè)在門洞頂處或二分之一層高處，或三分之一層高處（兩道系梁）,截面尺寸及配筋構(gòu)造見《12G614—1》圖集第20頁。2.3、構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)連接構(gòu)造填充墻構(gòu)造柱的設(shè)置位置除各層建筑平面及相關(guān)結(jié)施圖紙示出者外，均按上述構(gòu)造柱設(shè)置原則執(zhí)行，有關(guān)圖紙已注明者外構(gòu)造柱斷面亦可據(jù)墻身厚度按下圖選用，與主體結(jié)構(gòu)連接構(gòu)造見《12G614—1》圖集15頁。2。4、填充墻與構(gòu)造柱連接構(gòu)造見《12G614—1》圖集16頁.2。5、填充墻與柱、鋼筋混凝土墻連接構(gòu)造見《12G614—1》圖集8、9、11∽13頁.(注：當(dāng)柱邊或鋼筋混凝土墻邊的填充墻長度≤200時,可用鋼筋混凝土墻柱代替，內(nèi)配2?8，?6＠200)2。6、填充墻中系梁與柱、鋼筋混凝土墻連接構(gòu)造見《12G614-1》圖集19、20頁;當(dāng)該系梁需兼作洞口過梁時，其截面配筋應(yīng)同時滿足過梁要求，且于對應(yīng)的柱或鋼筋混凝土墻相應(yīng)位置預(yù)留插筋。2.7、填充墻頂部的拉接構(gòu)造見《12G614—1》圖集16頁。2。8、構(gòu)造柱、水平系梁、過梁預(yù)留筋詳見《12G614—1》圖集10頁。2。9、門洞口要求設(shè)置邊框柱者詳見《12G614—1》圖集17頁.（注：是否設(shè)置詳見各單體設(shè)計施工圖要求）2.10、窗間墻長度尺寸不滿足最小砌筑模數(shù)時，可采用配筋混凝土墻片替代。其厚度取同填充墻厚，內(nèi)配豎筋2Φ8＠200，水平箍筋Φ6＠200,僅當(dāng)肢距大于300時增設(shè)Φ6拉條。2.11、過梁配筋詳圖：1)填充墻上的門窗過梁除已有詳圖注明者外斷面及配筋按下表選用用C25混凝土，位置及過梁底標(biāo)高見有關(guān)建施圖紙。b=墻厚Lb=100、200b=200b=240⑴⑵h⑴⑵h⑴⑵h≤1200210120210120212120≤1500282121502821215028212150≤1800210212180210212180210214180≤24002102142402102142402102162402）當(dāng)過梁頂標(biāo)高與框架梁底標(biāo)高貼近時，過梁應(yīng)與梁整澆詳見下圖3)當(dāng)過梁和框架梁底不相連時，除注明外,過梁斷面及配筋詳見下圖2。12、填充墻窗臺頂均設(shè)墻厚×60壓頂梁，梁內(nèi)配3Φ8/Φ6@200（梁長=窗洞凈寬+2×350）。2.13、墻體與鋼筋砼墻，柱連接處應(yīng)先在砼墻體及板底連接處表面刷界面劑并按構(gòu)造要求配置拉結(jié)鋼筋。2.14、除砌筑在鋼筋混凝土地梁上的墻體外，其余墻體均在室內(nèi)地坪標(biāo)高以下60mm處設(shè)防潮層,做法：60厚C20細(xì)石砼內(nèi)配3?6,箍筋為?4＠300。當(dāng)室內(nèi)地坪有高差時,在二道防潮層間墻體的室外一側(cè)做20厚1：2水泥砂漿加5%防水劑.（靠墻花壇與相鄰?fù)鈮﹂g防水措施參照執(zhí)行）。2.15、衛(wèi)生間及其它潮濕房間與相鄰房間隔墻下端澆筑300高C20細(xì)石砼導(dǎo)墻,厚度同上部墻體。非承重輕質(zhì)隔墻下口應(yīng)設(shè)C20混凝土導(dǎo)墻，高度為200。風(fēng)井、水井及強(qiáng)，弱電管道井設(shè)高250的C20混凝土導(dǎo)墻。混凝土空心砌塊墻體下口砌筑三皮實心砌塊進(jìn)行找平.2。16、凡凸窗板、雨蓬、陽臺、空調(diào)機(jī)擱板、外墻線腳等處墻體均須做不小于100高上翻梁，兩邊各伸入墻體100,與屋頂平臺相鄰的外墻須做300高鋼筋混凝土上翻梁。2。17、填充墻砌筑除符合以上規(guī)定以外尚需符合以下要求，當(dāng)以下要求與上述規(guī)定有沖突時,以以下要求為準(zhǔn)。1)建筑物外圍結(jié)構(gòu)應(yīng)采用符合節(jié)能規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求的保溫措施，且優(yōu)先采用外墻外保溫措施。2）建筑物長度大于40m時，應(yīng)設(shè)置變形縫；當(dāng)有其它可靠措施時,可在規(guī)范范圍內(nèi)適當(dāng)放寬。3）頂層圈梁、臥梁高度不宜超過300mm。有條件時(防水及建筑節(jié)點處理較好)宜在頂屋蓋和墻體間設(shè)置水平滑動層.外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不應(yīng)大于240mm&；#215；240