【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】低氮燃燒器改造施工方案DOC(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】低氮燃燒器改造施工方案DOC(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）國電東南電力雙河發(fā)電廠＃2鍋爐雙尺度低NOx燃燒技術(shù)改造工程施工方案編寫：煙臺龍興電力技術(shù)股份沈陽龍興電站燃燒技術(shù)目錄一、工程概述二、編寫依據(jù)三、施工組織四、主要工作量五、工程準(zhǔn)備六、施工過程關(guān)鍵質(zhì)量控制點七、施工工藝流程八、質(zhì)量保證措施九、安全施工措施十、危害辨識及預(yù)防十一、環(huán)保及文明施工注意事項一、工程概述國電東北電力雙河發(fā)電廠#2爐為哈爾濱鍋爐制造300MW亞臨界燃煤機(jī)組鍋爐，型號為HG-1021/18.2—HM5。鍋爐為亞臨界壓力、一次中間再熱、自然循環(huán)汽包爐.鍋爐采用直流燃燒器，六角切圓燃燒,單爐膛、Π型布置，全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)、平衡通風(fēng)，固態(tài)排渣。制粉系統(tǒng)采用正壓直吹式系統(tǒng).每臺鍋爐配備六臺風(fēng)扇磨，型號為FM340。1060，五臺運行,一臺備用主燃燒器采用大風(fēng)箱結(jié)構(gòu)，由隔板將大風(fēng)箱分隔成若干風(fēng)室，每個風(fēng)室均布置一個固定式噴嘴，整體結(jié)構(gòu)呈單元式布置。每角燃燒器共有一次風(fēng)噴嘴3個、二次風(fēng)噴嘴11個：其中每個一次風(fēng)噴嘴上下各布置2個二次風(fēng)噴嘴，唯有下端部二次風(fēng)噴嘴布置1個，一次風(fēng)噴嘴中間布置有十字中心風(fēng),油配風(fēng)器2個，將燃燒器分成相對獨立的三部分,這樣可以使每部分的高寬比都不太大以增強(qiáng)射流剛性減弱氣流貼墻的趨勢,另外還可以降低燃燒器區(qū)域壁面熱負(fù)荷以減輕爐膛下部爐內(nèi)結(jié)焦。本燃燒器合煤粉燃燒器空氣風(fēng)室和油燃燒器為一體,每組燃燒器共設(shè)有2層油點火燃燒器,作為鍋爐啟動時暖爐,煤粉噴嘴點火和低負(fù)荷穩(wěn)燃之用.六角二層12只油槍的熱功率為鍋爐最大連續(xù)負(fù)荷時燃料總放熱量的20%.二、編寫依據(jù)2。1國電東北電力雙河發(fā)電廠#2爐低NOx燃燒器改造圖紙2.2國電東北電力雙河發(fā)電廠原#2爐燃燒器圖紙2。3《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）2.4《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》2。5煙臺龍源電力技術(shù)股份企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三、施工組織3。1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置:管理層設(shè)置:管理層包括以下人員：項目經(jīng)理一名，施工隊長一名，技術(shù)員一名，專職安全員一名，質(zhì)量員一名（專業(yè)技術(shù)員兼任).施工作業(yè)組5個。項目經(jīng)理對整體工程全面負(fù)責(zé)。施工隊長負(fù)責(zé)現(xiàn)場人員管理，安排工作任務(wù)，主抓施工進(jìn)度，安全員負(fù)責(zé)安全管理,技術(shù)員負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)管理及質(zhì)量管理等工作。3.1。2執(zhí)行層設(shè)置:本工程執(zhí)行層主要指施工作業(yè)組.施工作業(yè)組負(fù)責(zé)各施工項目的施工，負(fù)責(zé)落實各項安全措施，負(fù)責(zé)組織施工基層管理。3。1。3管理職責(zé):3。1.3。1項目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個工程的安全、環(huán)保、質(zhì)量、后勤生活。負(fù)責(zé)本項目生產(chǎn)管理，對工程質(zhì)量、員工職業(yè)安全健康和環(huán)境管理負(fù)責(zé)，確保施工目標(biāo)、指標(biāo)的實現(xiàn).落實項目部組織機(jī)構(gòu)、資源配置,明確各級人員職責(zé)和權(quán)限；3.1。3。3技術(shù)員負(fù)責(zé)組織項目的技術(shù)管理和工程質(zhì)量監(jiān)督。負(fù)責(zé)并審核施工組織設(shè)計，并組織落實。參加工程施工方案和施工質(zhì)量的評價，對施工中有關(guān)施工技術(shù)方案的改進(jìn)進(jìn)行評審.審核施工材料預(yù)算，審核變更設(shè)計聯(lián)系單,審查特殊工種人員資格;組織編制本工程竣工技術(shù)資料.3。1。3。4安全員分管安全施工的監(jiān)督、檢查，負(fù)責(zé)安全管理措施的落實，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全施工，負(fù)責(zé)安全整改中與相關(guān)部門的聯(lián)系.3。2施工組織機(jī)構(gòu)圖：項目經(jīng)理項目經(jīng)理安全員：施工隊長技術(shù)/質(zhì)檢員安全員：施工隊長技術(shù)/質(zhì)檢員電工組吊裝組施工二組施工一組電工組吊裝組施工二組施工一組3。3人力資源配備:管理3人；焊工14人；起重6人；熱控3人;其他技工50人，共計76人。序號工種人數(shù)備注1技工502焊工14有合格證件3起重工6有合格證件4熱控3有合格證件5管理3合計763。4施工進(jìn)度計劃見附件:國電東北電力雙遼發(fā)電廠＃2爐低氮燃燒器改造施工進(jìn)度網(wǎng)路圖3.5施工工期：工期：自開工起至鍋爐水壓試驗35天,保溫恢復(fù)及檢修平臺拆除全部完工第45天。四、主要工作量本工程燃燒器分煤粉燃燒器和燃燼風(fēng)（SOFA)燃燒器,煤粉燃燒器18套，(SOFA）燃燒器6套。主要工作量為：4.1舊燃燒器拆除及新煤粉燃燒器安裝。4.2燃盡風(fēng)燃燒器及風(fēng)道安裝位置平臺、化妝板、保溫及對應(yīng)水冷壁拆除。4.3燃燼風(fēng)（SOFA)燃燒器及燃盡風(fēng)連接風(fēng)道安裝.4.4小油槍點火系統(tǒng)改造4。5水冷壁管恢復(fù)。4.6電源控制柜、執(zhí)行器安裝（包括氣動系統(tǒng)管路）、電纜敷設(shè)等.4.7部分走梯、平臺、一次風(fēng)管路拆裝.4.8所有鐵件的油漆、保溫、裝飾板、管路及設(shè)備標(biāo)識、安全標(biāo)識等。4.9金屬探傷.五、工程準(zhǔn)備5.1所有參加施工人員應(yīng)持證上崗，其從事工作性質(zhì)范圍必須與證件等級相符。5.2凡參加本次改造的施工人員須認(rèn)真學(xué)習(xí)并熟悉本方案。5。3施工期間，采取連續(xù)日作業(yè)方式施工，日作業(yè)時間為10小時。5。4落實好裝置性材料、消耗性材料、工器具、備品備件等。5。5辦理熱力機(jī)械工作票、動火工作票,電氣第二種作業(yè)工作票，進(jìn)行施工前的安全技術(shù)交底。5.6主要施工機(jī)、器具、材料序號名稱型號式規(guī)格單位數(shù)量注意事項1汽車吊25t臺1燃盡風(fēng)燃燒器2卷揚機(jī)5t臺2慢速卷揚機(jī),配φ21.5mm鋼絲繩350m3卷揚機(jī)3t臺2慢速配φ15mm鋼絲繩150m4鋼絲繩φ36m100滑輪組上部固定5鋼絲繩φ32m100掛20T手拉葫蘆6鋼絲繩φ24m2007鋼絲繩φ21。5m1508鋼絲繩φ15m2009滑輪組20t個610單滑輪10t個411單滑輪5t個812單滑輪3t個813卡環(huán)20t個414卡環(huán)16t個615卡環(huán)10t個1016卡環(huán)5t個2017卡環(huán)3t個2018扎頭24＃只1019扎頭20#只1020手拉葫蘆20t個621手拉葫蘆5t個822手拉葫蘆3t個423手拉葫蘆2t個1624手拉葫蘆1t個1225千斤頂20t只426角向磨光機(jī)100mm臺427切割鋸150mm臺428盤尺50m把229鋼卷尺5m把430鋼板尺1m把431鋼板δ=16mmM2432鋼板δ=30mmM2333槽鋼[28M1234槽鋼［12M4035槽鋼［16M1836鋼管Φ108＊6M3037棕繩Φ14米300六、施工關(guān)鍵質(zhì)量控制點6。1把握好舊燃燒器切割拆除及SOFA燃燒器、新煤粉燃燒器吊裝過程,SOFA燃燒器安裝標(biāo)高符合工藝質(zhì)量要求，安裝標(biāo)高位置的劃線要有甲方主管專工、監(jiān)理及本工程的項目經(jīng)理共同確認(rèn).6.2煤粉燃燒器噴口中心節(jié)距及噴口伸入爐膛深度符合工藝規(guī)程要求。6.3水冷壁管排對口焊接符合工藝質(zhì)量要求。6.4所有煤粉管道應(yīng)安裝就位后再與燃燒器連接,不允許將煤粉管道等附加重量作用在燃燒器上，防止燃燒器變形影響內(nèi)部零件的膨脹。煤粉管道膨脹節(jié)及燃盡風(fēng)風(fēng)道膨脹節(jié)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求控制其冷拉量。七、施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工方案審定現(xiàn)場勘察準(zhǔn)備施工電源安裝電焊機(jī)卷揚機(jī)布置拆除煤粉燃燒器面板拆除煤粉燃燒器入口彎頭拆除煤粉燃燒器組件拆除SOFA燃燒器安裝位置化妝板及保溫切割SOFA燃燒器安裝位置水冷壁管排吊裝SOFA燃燒器水冷壁焊接密封拆除二次風(fēng)道SOFA燃盡風(fēng)風(fēng)道安裝位置保溫割除燃盡風(fēng)風(fēng)道位置吹灰器割除剛性梁風(fēng)道位置平臺移位吹灰器安裝孔及觀火孔部位密封吊裝燃盡風(fēng)風(fēng)道組件組合焊接燃盡風(fēng)風(fēng)道組件風(fēng)道保溫安裝風(fēng)道化妝板安裝煤粉燃燒器吊裝煤粉燃燒器入口彎頭安裝SOFA燃燒器擋板執(zhí)行器安裝SOFA燃燒器擋板執(zhí)行器信號電纜及動纜敷設(shè)SOFA燃燒器擋板門電源分配柜安裝信號及動力電纜接線鍋爐水壓試驗SOFA燃燒器局部保溫腳手架拆除拆除施工設(shè)備清理施工現(xiàn)場。7。1吊裝位置確定7.1。1使用#2爐爐后#1、#6角附近兩個吊裝孔，分別將＃1、#2、#5、#6燃燒器直接從0米吊至相應(yīng)平臺；7.1。2在爐前C磨和D磨上方中間位置開孔（12。6米平臺），從0米將#3、＃4角燃燒器吊至相應(yīng)平臺。7.2吊裝線路清理工序7。2。1拆除#1—#6角煤粉燃燒器處一次風(fēng)管直管及彎頭,確保舊煤粉燃燒器、新煤粉燃燒器及SOFA燃燒器吊裝順利,保護(hù)性拆除的舊管段做好標(biāo)記，妥善存放。7.3新設(shè)備檢查驗收工序7.3。1首先對煤粉燃燒器及SOFA燃燒器進(jìn)行外觀檢查,核實其水冷壁長度，對角線檢查燃燒器水冷壁部分是否方正，檢查水冷壁管排有無明顯損傷,檢查各部位的焊接狀況,有無漏焊或焊接質(zhì)量過差的問題。7.3。2對燃燒器水冷壁管做100%通球試驗.7。3。3檢查SOFA燃燒器上部吊耳是否有焊接缺陷，并在吊耳兩側(cè)再各加裝一個輔助吊耳，在燃燒器上端面及下端面外部（遠(yuǎn)離噴嘴側(cè)）各加裝兩個調(diào)整用吊耳。7。3。4檢查煤粉燃燒器有無鑄造砂眼、裂紋等缺陷。7。3。5檢查等離子燃燒器濃淡裝置幾何中心與燃燒器法蘭幾何中心是否一致。7。3。6檢查等離子發(fā)生器無磕碰，殼體完好無裂紋。7。3.7檢查煤粉燃燒器入口彎頭陶瓷無脫落，抽查法蘭連接孔加工是否均布，能否滿足施工要求。7。3。8檢查SOFA燃燒器風(fēng)道組件幾何尺寸，檢查風(fēng)道組件的各部焊接質(zhì)量滿足施工工藝要求，無漏焊及砂眼。7.3。9檢查風(fēng)道膨脹節(jié)制作完好，無外觀缺陷。7。4舊燃燒器拆除工序7.4.1拆除擋板執(zhí)行器的動纜及控纜.7。4.2首先用鋼絲繩及導(dǎo)鏈將18條煤粉管道在角部采取保護(hù)性吊掛措施。7。4.3用卷揚機(jī)將拆除的燃燒器及附件從相應(yīng)的吊裝孔吊至0米，再運到電廠指定位置。7.4。4拆除順序以及先拆下層后拆上層的原則，依次拆除各層燃燒器。7.4。5利用爐內(nèi)升降平臺將二次風(fēng)組件切除。7。5SOFA燃燒器安裝位置管排拆除工藝7.5。1確認(rèn)SOFA燃燒器安裝標(biāo)高及拆除尺寸，拆除化妝板及保溫。7.5。2在角部按圖紙標(biāo)高劃線，用切割鋸切割水冷壁，用氣焊割開水冷壁密封。八、質(zhì)量保證措施：8。1嚴(yán)格按照圖紙及技術(shù)要求施工。8.2在燃燒器運輸和吊裝時必須使用廠家焊接的吊點，嚴(yán)禁使用鋼絲繩直接綁扎燃燒器的殼體。8。3風(fēng)門擋板開度及噴嘴擺動角度指示必須調(diào)整到指示與實際位置一致.8。4燃燒器連接體處與燃燒器的焊接密封鋼要嚴(yán)格區(qū)分材質(zhì)焊接。8.5燃燒器安裝完畢，進(jìn)行噴嘴實際角度調(diào)整的同時，檢查一次風(fēng)噴管是否在風(fēng)室的中心位置。8.6水冷壁的對口焊接前應(yīng)將焊口表面及附近母材內(nèi)外壁每側(cè)至少10-15mm范圍內(nèi)的油漆、污垢、鐵銹等清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤。并檢查坡口母材無裂紋、坡口損傷等缺陷,確認(rèn)合格后方可施焊。8。7檢查對口裝配尺寸,管口一般應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，如有錯口,間隙應(yīng)保證徑向錯口不應(yīng)超過壁厚的10%且不應(yīng)大于1mm，軸向間隙應(yīng)嚴(yán)格控制在1-3mm范圍，嚴(yán)禁強(qiáng)力對口。8。8焊接施工前所涉及到的鋼材焊接工藝評定應(yīng)覆蓋水冷壁鋼種及規(guī)格，滿足被焊工件的適用范圍。8。9焊條焊絲必須有質(zhì)量保證書,焊條使用前應(yīng)按質(zhì)保書要求烘干（300－350℃8。10氬弧焊用的鎢電極應(yīng)修成圓錐形。焊前應(yīng)試驗氬氣的純度和流量,如有問題及時上報，同時還應(yīng)檢查氬弧焊槍管是否漏氣。8.11點焊固定工藝與正式施焊工藝相同，點焊固定不少于3點，點焊厚度、長度達(dá)到要求,點焊后應(yīng)仔細(xì)檢查焊點質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有焊接缺陷，應(yīng)立即清理，重新點焊。8.12檢查所使用的電焊機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常，接線是否可靠。8.13焊接場所應(yīng)做好擋風(fēng)措施，氬弧焊風(fēng)速不大于2m/s，手工電弧焊風(fēng)速不大于8m/s。8。14水冷壁管焊接工藝見焊接工作一覽表，焊絲的選用見下表，水冷壁管道采用全氬弧焊的焊接方法,氬弧焊電極為鎢棒，氬氣的純度不得低于99。95%，流量一般控制在8～15L/min。母材材質(zhì)焊絲規(guī)格20GTIG—J50Φ2。58。15打底焊應(yīng)確保根部焊透，也要防止產(chǎn)生焊瘤或焊絲留在管內(nèi),打底焊完成后應(yīng)進(jìn)行檢查，合格后方可焊接次層。8.16施焊過程中應(yīng)特別注意接頭和收弧質(zhì)量，收弧時應(yīng)將熔池填滿。層間必須清理干凈,檢查無缺陷后方可焊接次層，層間接頭應(yīng)錯開。8。17當(dāng)日氬弧焊打底結(jié)束的焊口，必須在當(dāng)天完成.焊接完成后應(yīng)仔細(xì)清理表面熔渣、飛濺物等，檢查表面質(zhì)量如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷立即清除。8。18焊縫成形應(yīng)良好，過度圓滑，焊波均勻，焊寬均直。焊工對所完成的焊縫及時清理藥渣,做100%的自檢，同時要求進(jìn)行焊縫的無損檢驗。焊縫內(nèi)部缺陷采用挖補(bǔ)方式返修,用機(jī)械方式去除缺陷。同一位置的缺陷挖補(bǔ)次數(shù)一般不超過三次，補(bǔ)焊工藝與焊接時相同,電流較正常焊接時可適當(dāng)偏小。所有焊縫做100%的無損檢驗，并認(rèn)真做好記錄.8.19風(fēng)門裝配后應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉間隙5±2mm。8。20臨時吊耳切割后必須打磨干凈.8。21發(fā)生器托架需安裝水平，確保發(fā)生器進(jìn)退自如。8。22發(fā)生器鎖緊螺母必須鎖緊,確保發(fā)生器及整個裝置接地良好。8.21安裝允許偏差:8。22.1噴口中心節(jié)距偏差±3mm；8。22.2上下兩端噴口總距離偏差±10mm；8.22。3噴口中心偏差≤3mm；。22。4噴嘴標(biāo)高偏差±5mm;8。22。5噴嘴伸入爐膛深度偏差±3mm；8.22。6水冷壁對口間隙應(yīng)保證徑向錯口不應(yīng)超過壁厚的10％且不應(yīng)大于1mm，軸向間隙應(yīng)嚴(yán)格控制在1-3mm范圍，嚴(yán)禁強(qiáng)力對口。8。22.7檢查發(fā)生器鎖緊螺母與鎖緊法蘭的幾何高度是否一致，要求其誤差不大于1mm，九、安全施工措施：9.1施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前必須辦理好熱力機(jī)械工作票。9。2所有參加施工人員必須經(jīng)過安全教育及安規(guī)考試，考試合格者方可進(jìn)入施工現(xiàn)場.9。3所有起重用具及電動工具必須檢驗合格并有由專業(yè)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的本年度檢驗合格證。9。4凡參加高空作業(yè)人員，必須體檢合格并且持有登高證.進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽。9。5參加高空作業(yè)人員應(yīng)正確使用安全帶，嚴(yán)禁低掛高用,安全帶應(yīng)掛在上方牢固可靠處。9。6地面清點，運輸過程中，必須使用倒鏈和鋼絲繩封車，要做到不碰撞，不滑落，安全穩(wěn)妥。9.7安全帶在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和拉力試驗,不合格者，應(yīng)及時處理,合格后方可使用。9。8高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋，較大的工具應(yīng)用繩栓在牢固的構(gòu)件上，不得隨便亂放，防止高空墜落物事故的發(fā)生。9.9在進(jìn)行高處作業(yè)時，嚴(yán)禁任何人員在工作地點下通行或逗留,工作地點下面應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其他保護(hù)裝置，防止落物傷人。9。10嚴(yán)禁將工具或器材上下投擲，要用繩系牢后往下或往上吊送。9。11懸吊重物使用的鋼絲繩應(yīng)采取棱角保護(hù)，并經(jīng)常對鋼絲繩、倒鏈進(jìn)行檢查并記錄，發(fā)現(xiàn)異常后立即更換,長時間懸掛物體應(yīng)設(shè)纜繩。9.12在格柵式的平臺上工作時，為防止工具和器材掉落,應(yīng)鋪設(shè)木板，并封嚴(yán)。9。13施工中不準(zhǔn)上下層同時工作，因工期緊張上下層同時工作時,中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔罩棚或其它隔離措施。9.14正確使用工器具及防護(hù)用具，禁止戴手套或單手輪大錘,火焊切割時戴好火焊眼鏡。使用角磨或切割鋸時戴好白光眼鏡，使用漏電保護(hù)器、電焊作業(yè)時戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋并設(shè)監(jiān)護(hù)人。9。15氧氣、乙炔瓶的放置要達(dá)到安全距離的要求，一般不允許低于8米。9.16現(xiàn)場電氣焊作業(yè),下方鋪石棉布，禁止在電纜架上方從事氣焊作業(yè)，防止火災(zāi)和燙傷。9.17電焊線的接頭要用絕緣套管包好或采取其他絕緣措施，杜絕焊把線或焊線接頭導(dǎo)電誤傷水冷壁或鋼絲繩。9。18卷揚機(jī)的走向布置合理，掛導(dǎo)向滑輪的掛耳及主吊耳采用δ=30mm的鋼板制作，開雙面坡口，焊接在鍋爐鋼結(jié)構(gòu)A、B、C、D、排主梁上，主吊耳的兩側(cè)各加兩個δ=18mm加強(qiáng)筋板。9.19每日作業(yè)前對主吊滑輪組及導(dǎo)向滑車進(jìn)行檢查，檢查鎖緊螺母是否松動，滑輪是否有裂紋，側(cè)蓋是否變形或斷裂等，每日作業(yè)前檢查主吊卷揚機(jī)的制動裝置是否好用。9.20SOFA燃燒器起吊前應(yīng)在下部加裝兩個耳板并竄上牢固的拉繩，使其在起吊中不搖擺不旋轉(zhuǎn)。9.21主吊SOFA燃燒器滑輪組的上部滑輪應(yīng)采用三點吊掛的方式，盡量減小掛繩與滑輪組幾何中心線的角度，并應(yīng)計算出每根掛繩的承力分配，禁止超負(fù)荷使用.十、危害辨識及預(yù)防：燃燒器安裝不可避免的會產(chǎn)生交作業(yè)，且均是高空作業(yè)，受環(huán)境的影響較大，易發(fā)生高空墜落等多種不安全的事件而造成對人員的傷害和設(shè)備的損傷，風(fēng)險分析的目的是提前預(yù)測可能發(fā)生的不安全事故的危險點。序號作業(yè)活動危險源及危險點可能導(dǎo)致的事故預(yù)防措施責(zé)任人作業(yè)時間1高空作業(yè)臨空面、空洞造成高處墜落臨空面、空洞周圍應(yīng)裝設(shè)圍欄、安全網(wǎng)，施工中的空洞應(yīng)及時封閉。未正確使用安全自鎖器、速差自控器高處墜落正確使用安全自鎖器、速差自控器，定期對安全自鎖器、速差自控器進(jìn)行檢查。2腳手架使用腳手架使用不當(dāng)超過允許載荷發(fā)生腳手架坍塌,造成人員傷害施工中的設(shè)備應(yīng)放在鋼平臺上，荷重超過270kg/㎡腳手架或形式特殊的腳手架應(yīng)進(jìn)行設(shè)計，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可搭設(shè)。腳手架拆除不當(dāng)發(fā)生腳手架坍塌腳手架拆除由專業(yè)人員拆除,拆除前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。3交叉作業(yè)設(shè)備、材料、工器具墜落造成物體打擊工器具應(yīng)系保險繩，傳遞時嚴(yán)禁拋擲，高空應(yīng)佩戴工具袋。未設(shè)隔離層造成物體打擊搭設(shè)隔離層，并做好消防工作，特殊交叉作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù).4燃燒器吊裝燃燒器長期懸掛用倒鏈無防護(hù)措施加裝保險繩，倒鏈負(fù)荷不得超過80％。5施工用電燃燒器懸掛后的電焊作業(yè)電源線、電焊線漏電，打傷鋼絲繩;電焊作業(yè)通過鋼絲繩接地電焊作業(yè)前檢查電源線、電焊線無漏電現(xiàn)象，在懸掛件上施焊應(yīng)事先對鋼絲繩采取有效的保護(hù)措施.如墊厚絕緣膠皮。6吊裝過程吊具使用卡環(huán)易發(fā)生橫向受力造成破壞卡環(huán)在受力前檢查使用方法得當(dāng)無橫向受力等現(xiàn)象。吊具使用卡環(huán)有明顯裂紋，使用中發(fā)生斷裂，倒鏈有滑鏈、斷鏈等現(xiàn)象使用前進(jìn)行檢查合格，倒鏈有合格檢驗記錄，使用前檢查無滑鏈、吊鉤無裂紋等缺陷。鋼絲繩使用不當(dāng)或倒鏈不合格造成設(shè)備損傷及人員傷害鋼絲繩必須滿足安全系數(shù),鋼絲繩和鋼架的棱角接觸處加襯瓦，倒鏈?zhǔn)褂们耙隼υ囼?施工中正確使用.7小型機(jī)械使用未按規(guī)程操作或轉(zhuǎn)動部分無保護(hù)發(fā)生機(jī)械傷害施工前加強(qiáng)培訓(xùn)，嚴(yán)格按規(guī)程操作，加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督.無接地保護(hù)發(fā)生觸電必須按規(guī)定接地和接入靈敏可靠的漏電保護(hù)器，使用可攜式電動工具時必須帶絕緣手套穿絕緣鞋。8設(shè)備運輸封車不牢固造成設(shè)備、人員傷害事故采取倒鏈封車，不得超載，檢查驗收后方可運輸。9施工用氣氧氣、乙炔使用不當(dāng)發(fā)生爆炸、著火氧、乙炔瓶間距不小于8米，乙炔瓶要裝有回火器，交叉作業(yè)使用氣割時，要有隔離措施.十一、環(huán)保及文明施工注意事項：11。1嚴(yán)格執(zhí)行甲方文明生產(chǎn)的各項管理規(guī)定，進(jìn)入廠區(qū)后禁止吸煙，不大聲喧嘩,不隨意大小便.11。2施工現(xiàn)場的衛(wèi)生要做到隨污染隨清理，拆下后的舊管段、管排、燃燒器、保溫等應(yīng)及時運走，放到電廠指定區(qū)域，施工用的電焊條頭不得隨意丟棄,回收后集中處理。11.3因工程需要或現(xiàn)場條件限制需要暫時存放在現(xiàn)場的設(shè)備、備件、材料等要征得甲方管理部門允許并做到物放有序文明整潔。11。4一次風(fēng)管和二次風(fēng)箱的保溫拆除時應(yīng)采取噴水措施，必要時安排夜間施工。11。5氧、乙炔瓶使用時應(yīng)防止漏氣，乙炔瓶要裝有回火防止器。11。6施工用后的舊手套、口罩、棉布、油布等集中放置在危險固廢處置場或指定的垃圾箱。11。7現(xiàn)場使用的非金屬腳手架材料應(yīng)符合安規(guī)及環(huán)保要求，注意防火.施工技術(shù)交底工程項目高速公路改擴(kuò)建工程第XJ1標(biāo)工程部位低填淺挖路基處理交底人工程概述對于路基填筑高度小于1。62米(不含清表及沖擊碾壓沉降量）的段落，清表后，開挖至路床底面標(biāo)高，確保路床厚度不小于0.8m,然后回填6％石灰土（連接線路床下為20cm砂礫），石灰土要求與路床摻灰處理要求相同。本合同段低填淺挖段落:主線：K275+010—K275+190杜村互通連接線：K8+460-K9+860進(jìn)度計劃人員安排現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人:施工隊負(fù)責(zé)人：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、嚴(yán)格控制土的含水量，避免土層碾壓時形成彈簧土而無法壓實，施工時若出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，可暫停施工，將“彈簧土”全部挖走,調(diào)運符合要求的新料，整平后方可繼續(xù)施工.2、機(jī)械操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗，沖擊壓路機(jī)的行駛速度控制在10～15km/h，如工作面起伏較大應(yīng)停止沖壓工作,對工作面進(jìn)行平整后再繼續(xù)工作。3、控制構(gòu)造物的安全距離。為了避免結(jié)構(gòu)物遭到損壞，必須制定相應(yīng)的措施，嚴(yán)格控制沖擊碾壓的范圍。沖擊壓路機(jī)的輪邊與構(gòu)造物應(yīng)有至少1m的安全距離.4、灰土施工過程中控制灰土的石灰劑量，滿足設(shè)計要求。5、控制灰土含水量，使灰土處在最佳含水量（±2%）時碾壓。6、灰土分層施工時,拌合深度要嚴(yán)格控制，防止拌合不到底出現(xiàn)夾層現(xiàn)象。7、路床頂面施工時嚴(yán)格控制標(biāo)高、橫坡及寬度、平整度，達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求.8、換填施工應(yīng)盡量避開雨季，路床開挖前應(yīng)注意收聽、收看天氣預(yù)報，陰雨天氣嚴(yán)禁開挖。9、低填段基底壓實度不應(yīng)小于93％。沖擊碾壓施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法檢驗項目質(zhì)量要求檢驗數(shù)量檢驗方法沉降量檢查符合設(shè)計要求以試驗段確定水準(zhǔn)儀測量壓實度檢測碾壓面下1米范圍內(nèi)不低于91%按設(shè)計及規(guī)范要求壓實度試驗砂墊層檢驗項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1砂墊層厚度不小于設(shè)計每200m檢查4處32砂墊層寬度不小于設(shè)計每200m檢查4處13壓實度(％）90每200m檢查4處2灰土檢驗項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△壓實度(％)96密度法:每200m每壓實層測4處32△彎沉（0.01mm)不大于設(shè)計每雙車道每1km檢查80—100點33縱斷高程（mm）﹢10，-15水準(zhǔn)儀:每200m測4斷面24中線偏位（mm）50經(jīng)緯儀，每200米測4點，彎道加HY、HY兩點25寬度(mm）符合設(shè)計要求米尺:每200m測4處26厚度(mm）代表值—10每200m測4處2合格值—257平整度（mm)153m直尺：每200m測2處*10尺28橫坡（％）±0。3水準(zhǔn)儀:每200m測4個斷面19邊坡符合設(shè)計要求尺量:每200米測4個斷面17△強(qiáng)度（MPa）符合設(shè)計要求每2000㎡6個試件3施工程序及技術(shù)操作要點施工工藝：清表沖擊碾壓整平(連接線不沖擊）連接線砂礫墊層施工運土攤鋪整平石灰撒布檢查厚度、含水量、灰劑量灰土機(jī)拌合不合格補(bǔ)灰整平機(jī)械碾壓檢測養(yǎng)生質(zhì)量評定1、清表后即可進(jìn)行低填路基的開挖，開挖前應(yīng)放出開挖邊線，并隨時檢查開挖標(biāo)高,防止超挖。開挖至設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)在道路兩側(cè)設(shè)置臨時截水溝，防止雨水浸泡。2、測量放線，定出控制軸線、沖擊碾壓場地邊線.按設(shè)計或規(guī)范要求進(jìn)行沖擊碾壓。3、沖擊碾壓完畢后，按設(shè)計路床底高程整平碾壓，基底按設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行檢測后進(jìn)行路床灰土施工.4、連接線砂墊層材料應(yīng)選用級配良好的砂礫混料，含泥量不超過5％,并應(yīng)除去樹皮、草皮等雜質(zhì)，碎石最大粒徑不宜大于50mm,并應(yīng)通過試驗確定鋪填厚度、碾壓遍數(shù)等技術(shù)參數(shù)。路床開挖至設(shè)計標(biāo)高后,對基底進(jìn)行碾壓，使其達(dá)到設(shè)計或規(guī)范要求的壓實度.砂礫墊層施工一般可采用分層壓實法，壓實機(jī)械宜采用靜力式壓路機(jī)。砂礫鋪筑厚度設(shè)計為20cm，施工時應(yīng)重疊1/3輪往復(fù)壓實，宜由四周逐步向中間推進(jìn)。碾壓完成后，在鄰近進(jìn)行低于砂墊層頂面開挖工作時，應(yīng)采取措施以保證砂墊層的穩(wěn)定。5、根據(jù)土的松鋪系數(shù)和設(shè)計高程，計算出松鋪土的頂高程（路床處理80cm，4層施工，每層20cm）。在路基底上以20m的間距培出松鋪土高程控制點，根據(jù)高程控制點進(jìn)行攤鋪.應(yīng)力求攤鋪土的表面平整，并有規(guī)定的路拱。如已整平的土含水量過小，應(yīng)在土層上灑水。灑水應(yīng)均勻，防止出現(xiàn)局部水分過多的現(xiàn)象，嚴(yán)禁灑水車在灑水段內(nèi)停留和掉頭.6、對攤鋪的土整平后，應(yīng)用壓路機(jī)碾壓1～2遍，使其表面平整，并有一定的壓實度。7、根據(jù)試驗確定的石灰土的配合比、最大干密度以及石灰土的寬度和厚度，計算出每延米石灰用量，用自卸車將石灰運卸至整好的素土上,人工將灰土攤鋪均勻.8、采用路拌機(jī)機(jī)進(jìn)行拌和，拌和過程中設(shè)專人跟隨拌和機(jī)檢查拌和深度，保證拌和深度達(dá)到設(shè)計要求?；旌狭习韬途鶆蚝髴?yīng)色澤一致，沒有灰條、灰團(tuán)等現(xiàn)象。9、拌和過程結(jié)束時，如果混合料的含水量不足，應(yīng)用灑水車補(bǔ)充水分。灑水車的起灑處和另一端調(diào)頭處都應(yīng)超出拌和段2m以上。灑水車不應(yīng)在正進(jìn)行拌和及當(dāng)天計劃拌和的路段上調(diào)頭或停留,以防局部撒水量過大。在灑水過程中，應(yīng)配合人工消除過分潮濕或過分干燥之處。10、混合料拌和均勻后，立即用平地機(jī)初步整形,在直線段，平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平；在平曲線段，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平.必要時，在返回刮一遍。用壓路機(jī)在初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。用平地機(jī)進(jìn)行第二次整形,整形前用齒耙將輪跡低洼處表層5cm以上耙松，并用壓路機(jī)在碾壓一遍.對于局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表層5cm以上耙松，并用新拌的混合料進(jìn)行找平。用平地機(jī)第三次整形,應(yīng)將高處料直接刮出路外，不應(yīng)形成薄層貼補(bǔ)現(xiàn)象。每次整形都應(yīng)達(dá)到規(guī)定的坡度和路拱,并應(yīng)特別注意接縫必須順適平整。11、整平后，當(dāng)混合料的含水量為最佳含水量或略大于最佳含水量時,立即用振動壓路機(jī)配合三輪壓路機(jī)在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓.直線段，由兩側(cè)向路中心碾壓；平曲線段,由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓。碾壓時,重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，應(yīng)保證灰土層表面不受破壞。先用振動壓路機(jī)靜壓一遍，再強(qiáng)振三遍，然后用靜力式壓路機(jī)碾壓三遍。碾壓過程中，如有“彈簧"、松散、起皮等現(xiàn)象,應(yīng)及時翻開重新拌和或用其他方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。12、同日施工的兩個工作段的銜接處，應(yīng)采用搭接形式，前一段拌和整形后,留5～8m不進(jìn)行碾壓，后一段施工時，應(yīng)與前段留下的未壓部分一起進(jìn)行拌和。拌和機(jī)械及其他機(jī)械不宜在已壓成的石灰穩(wěn)定土上調(diào)頭.如必須調(diào)頭,應(yīng)采取措施保護(hù)調(diào)頭部分，使石灰土表層不受破壞。13、石灰土土碾壓完成后，如不能連續(xù)施工應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)生，使石灰土表面保濕養(yǎng)生不少于7天。養(yǎng)生采用灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生期間勿使灰土層過濕，更不能忽干忽濕,應(yīng)控制好交通,除灑水車外應(yīng)封閉交通.當(dāng)石灰土分層施工時，下層檢驗如壓實度、平整度等指標(biāo)合格后,上層填土能連續(xù)施工時可不進(jìn)行專門的養(yǎng)生期。安全注意事項1、進(jìn)入施工現(xiàn)場所以人員必須戴安全帽，管理人員必須佩戴胸卡上崗。特殊工種應(yīng)穿安全防護(hù)服裝以及采取必要的保護(hù)措施,并持證上崗。2、夜間施工時,現(xiàn)場必須有符合操作要求的照明設(shè)備,施工場地要設(shè)置路燈，對于需要保護(hù)的結(jié)構(gòu)物、施工中的小橋涵、兩側(cè)穿越路基的管線等臨時工程應(yīng)設(shè)置圍欄，并懸掛紅燈警示標(biāo)志，對于路堤邊坡等必須有夜間警示標(biāo)志。3、施工現(xiàn)場無關(guān)不員不得私自動用施工設(shè)備、電力機(jī)械、不得擅自點火做飯,接線接燈,使用電熱器材具。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備,必須布局合理、安裝牢固,并配備必要的安全警示標(biāo)志和設(shè)置操作規(guī)程牌。5、施工范圍內(nèi)的出入口應(yīng)有醒目的安全標(biāo)記，禁止無關(guān)車輛與閑雜人員出入。6、場地內(nèi)應(yīng)在合適的地方設(shè)置一定數(shù)量的質(zhì)量、安全標(biāo)語、標(biāo)牌、彩旗.7、灰土鋪設(shè)、熟化石灰和石灰過篩,操作人員應(yīng)戴口罩、風(fēng)鏡、手套、套袖等勞動保護(hù)用品。主要附件1、設(shè)計圖紙S3—2—13S6—1—184、人員要求機(jī)械操作手14人、普工10人2、設(shè)備要求挖掘機(jī)1臺、自卸車8臺、推土機(jī)1臺、刮平機(jī)1臺、振動壓路機(jī)1臺、靜力式壓路機(jī)1臺、灑水車1臺3、材料要求石灰質(zhì)量應(yīng)符合Ⅲ級以上消石灰或生石灰的技術(shù)指標(biāo);砂礫應(yīng)選擇天然級配砂礫料，其最大粒徑應(yīng)小于50mm，礫石強(qiáng)度不低于四級（即洛杉磯法磨耗率小于60%）.路基填料要求：上路床0-30cm范圍內(nèi)，填料最小強(qiáng)度（CBR)不低于8％，最大粒徑10mm；下路床30-80cm填料最小強(qiáng)度（CBR）不低于5％，最大粒徑10mm.施工技術(shù)交底簽到表姓名所在單位簽字成貴鐵路高二分部低瓦斯隧道施工安全管理辦法第一章總則第一條為確保成貴鐵路中國水利水電第七工程局成貴鐵路項目經(jīng)理部二分部(以下簡稱“分部”)高瓦斯隧道低瓦斯隧道施工安全，根據(jù)《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》、《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及成貴公司《成貴鐵路高瓦斯隧道施工安全管理辦法》等,結(jié)合成貴鐵路我分部高瓦斯隧道低瓦斯隧道實際情況，特制定本辦法。第二條本辦法適用于成貴鐵路我分部所有高瓦斯隧道低瓦斯隧道(含瓦斯突出)。施工圖設(shè)計階段已明確高瓦斯隧道有：石柱山一號、興隆坪、貓魯寺、老房子、天蓬、埂上、玉京山(瓦斯突出）、下壩、文閣、大地坎一號、廟埂、田壩、高坡、小寨、七扇巖、觀音山、白楊林、瓦窯灣、家祝灣、燕子巖、馬堰等21座,以及施工過程中變更為高瓦斯等級的隧道。第二章管理目標(biāo)第三條管理目標(biāo)：杜絕瓦斯突出、瓦斯爆炸、瓦斯燃燒及火災(zāi)事故.第三章組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)第四條成貴鐵路公司（以下簡稱“公司”）分部成立以總經(jīng)理分部經(jīng)理為組長，主管安全、生產(chǎn)、技術(shù)副總經(jīng)理(段落指揮部指揮長）班子其他成員為副組長，各部門負(fù)責(zé)人為組員的高瓦斯隧道低瓦斯隧道施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在工程管理部安全質(zhì)量科,負(fù)責(zé)制定高瓦斯隧道低瓦斯隧道施工管理辦法、制度，并檢查、督促落實。公司段落指揮部成立以指揮長為組長,副指揮長為副組長，工程分部、安質(zhì)分部負(fù)責(zé)人及相關(guān)專業(yè)工程師為組員的高瓦斯隧道施工管理小組，管理小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在工程分部，負(fù)責(zé)日常管理工作。各設(shè)計、施工、監(jiān)理單位相應(yīng)成立高瓦斯隧道施工管理機(jī)構(gòu)。第五條公司主要職責(zé)1。貫徹執(zhí)行國家、鐵路總公司及上級部門有關(guān)高瓦斯隧道施工管理文件、規(guī)定。2.負(fù)責(zé)指導(dǎo)高瓦斯隧道施工的全面管理。負(fù)責(zé)制定高瓦斯隧道施工管理辦法和有關(guān)制度。3.組織定期或?qū)ｍ棛z查各項高瓦斯隧道管理制度落實情況,并進(jìn)行考核。4.組織對通風(fēng)、揭煤、安全專項方案等高瓦斯隧道專項施工方案評審。5.發(fā)生安全事故后，及時啟動應(yīng)急預(yù)案，組織搶險救援，根據(jù)國家和總公司有關(guān)規(guī)定上報事故情況,并參加或組織事故調(diào)查處理。第六條公司段落指揮部職責(zé)貫徹執(zhí)行國家、鐵路總公司、公司及上級部門有關(guān)高瓦斯隧道施工管理文件、規(guī)定。負(fù)責(zé)指導(dǎo)、落實本段落高瓦斯隧道施工的全面管理。檢查、督促施工、設(shè)計、監(jiān)理等單位嚴(yán)格落實公司制定的高瓦斯隧道相關(guān)管理辦法、制度.設(shè)置專人對段落內(nèi)高瓦斯隧道施工管理情況進(jìn)行監(jiān)督監(jiān)控.定期或不定期組織開展高瓦斯隧道安全專項檢查工作并形成檢查專報報公司.參與公司組織的高瓦斯隧道專項施工方案評審，組織對瓦斯監(jiān)測與監(jiān)測專項方案的評審。本段落發(fā)生安全事故后，及時啟動應(yīng)急預(yù)案，組織搶險救援，根據(jù)國家和總公司有關(guān)規(guī)定上報事故情況，并參加或組織事故調(diào)查處理。第七條設(shè)計單位職責(zé)貫徹執(zhí)行國家、鐵路總公司、公司及上級部門有關(guān)高瓦斯隧道施工管理文件、規(guī)定。參與公司組織的高瓦斯隧道專項施工方案評審。負(fù)責(zé)組織實施高瓦斯隧道超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報工作。根據(jù)現(xiàn)場超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報等手段揭示的瓦斯情況，對瓦斯隧道設(shè)計方案進(jìn)行動態(tài)調(diào)整。參與公司（段落指揮部)組織的高瓦斯隧道專項檢查。參與現(xiàn)場救援和事故調(diào)查處理。第八五條施工單位領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)貫徹執(zhí)行國家、鐵路總公司、公司及上級部門有關(guān)高瓦斯隧道瓦斯隧道施工管理文件、規(guī)定.嚴(yán)格落實公司制定的高瓦斯隧道瓦斯隧道施工管理辦法、制度等.負(fù)責(zé)高瓦斯隧道瓦斯隧道通風(fēng)、揭煤、安全專項方案、瓦斯檢測與監(jiān)測、高瓦斯隧道低瓦斯隧道風(fēng)險評估、供電、爆破、采空區(qū)（溶洞）突水突泥、監(jiān)控量測、超前地質(zhì)預(yù)報、貫通、應(yīng)急預(yù)案、設(shè)備改裝等專項方案的編制，組織專家評審，經(jīng)集團(tuán)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、總經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施.對通風(fēng)、揭煤、安全專項方案報公司組織評審?fù)ㄟ^后實施，瓦斯檢測與監(jiān)測專項方案報段落指揮部組織評審?fù)ㄟ^后實施.根據(jù)公司制定的高瓦斯隧道瓦斯隧道施工管理辦法、制度等，編制本標(biāo)段高瓦斯隧道管段瓦斯隧道施工管理實施細(xì)則，并報監(jiān)理單位審批.負(fù)責(zé)對管理及作業(yè)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)、安全教育、安全交底、技術(shù)交底等工作.負(fù)責(zé)施工過程日常管理，開展定期或不定期的施工安全專項檢查,建立各類管理臺帳。對檢查發(fā)現(xiàn)的問題建立問題庫，及時整改，實行問題庫閉環(huán)管理.負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的編制、培訓(xùn)、演練，并按預(yù)案將各類資源配置到位。嚴(yán)格落實公司規(guī)定的高瓦斯隧道瓦斯隧道領(lǐng)導(dǎo)包保和干部帶班作業(yè)制度。發(fā)生安全事故后，及時啟動應(yīng)急預(yù)案，組織搶險救援，根據(jù)國家和總公司有關(guān)規(guī)定上報事故情況,參與事故調(diào)查.第九條監(jiān)理單位職責(zé)貫徹執(zhí)行國家、鐵路總公司、公司及上級部門有關(guān)高瓦斯隧道施工管理文件、規(guī)定。嚴(yán)格落實公司制定的高瓦斯隧道施工管理辦法、制度等。負(fù)責(zé)對高瓦斯隧道施工組織設(shè)計和專項施工方案的審查、審批.審批施工單位編制的高瓦斯隧道施工管理實施細(xì)則。參與公司(段落指揮部）組織的高瓦斯隧道專項方案評審.監(jiān)督施工單位嚴(yán)格落實公司制定的高瓦斯隧道施工管理辦法、制度等。負(fù)責(zé)對監(jiān)理人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)、安全教育、安全交底、技術(shù)交底等工作。負(fù)責(zé)施工過程日常監(jiān)督檢查，開展定期或不定期的施工安全專項檢查，建立各類管理臺帳。負(fù)責(zé)對施工單位編制的應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行審查，參與應(yīng)急演練。監(jiān)理過程中，對發(fā)現(xiàn)存在安全事故隱患的工點，根據(jù)隱患程度提出限時整改、停工整改等措施，并向公司(段落指揮部)報告。參與搶險救援，根據(jù)國家和總公司有關(guān)規(guī)定上報事故情況，參與事故調(diào)查。第四章管理要求第十第六條參建單位分部必須建立健全安全管理體系，建立高瓦斯隧道低瓦斯隧道安全管理組織機(jī)構(gòu)，落實專職管理人員，明確管理職責(zé)。現(xiàn)場施工管理應(yīng)制定針對性的安全管理制度、崗位職責(zé)、操作規(guī)程等管理文件，用于指導(dǎo)施工，嚴(yán)格規(guī)范施工和約束管理行為.監(jiān)理單位應(yīng)加強(qiáng)高瓦斯隧道施工方案的審核和落實情況的檢查與監(jiān)控;設(shè)計單位應(yīng)及時進(jìn)行安全設(shè)施方案設(shè)計，及時對瓦斯隧道設(shè)計方案進(jìn)行動態(tài)調(diào)整;建設(shè)單位應(yīng)定期檢查，確保落實到位。第十一七條承擔(dān)高瓦斯隧道低瓦斯隧道作業(yè)的施工單位架子隊，應(yīng)建立專門機(jī)構(gòu)安排專職人員開展通風(fēng)、防突、防爆及瓦斯監(jiān)測等工作?，F(xiàn)場必須建立瓦斯監(jiān)測組、通風(fēng)管理組、進(jìn)洞管理組、施工爆破管理組、應(yīng)急搶險救援組等專項管理機(jī)構(gòu)或班組,在項目經(jīng)理分部的直接領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，全方位、全程加強(qiáng)對施工安全的管控。監(jiān)理單位應(yīng)分工點落實管理人員和管理職責(zé)，全天候加強(qiáng)對施工過程安全技術(shù)措施落實情況的卡控.第十二八條作業(yè)過程中，參建單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，督促作業(yè)人員正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品，并嚴(yán)格按批準(zhǔn)的方案作業(yè)；現(xiàn)場管理人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即處理；對不能處理的應(yīng)當(dāng)及時報告；接到報告的人員應(yīng)當(dāng)及時趕往現(xiàn)場處置?，F(xiàn)場作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令的冒險作業(yè);發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時,有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。第十三第九條單位工程開工前，參建單位架子隊專職安全員必須對員工進(jìn)行瓦斯隧道施工專項安全技術(shù)培訓(xùn)教育.未經(jīng)安全教育培訓(xùn)和培訓(xùn)考試不合格者，不得安排上崗作業(yè).特種作業(yè)人員必須按國家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格、取得操作資格證書，持證上崗.第十四條隧道內(nèi)使用的所有涉及安全的保護(hù)產(chǎn)品，必須取得相應(yīng)產(chǎn)品安全標(biāo)志，必須滿足高瓦斯隧道低瓦斯隧道的施工安全管理規(guī)定。經(jīng)過防爆改裝的各類機(jī)械設(shè)備,應(yīng)由相關(guān)業(yè)績的專業(yè)單位進(jìn)行設(shè)計、改造，并出具改裝部分的檢驗報告、產(chǎn)品合格證等.凡涉及安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，在使用前必須經(jīng)過論證、安全性能檢驗和鑒定,并對作業(yè)人員進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。第十五第十一條施工單位在編制實施性施工組織設(shè)計、專項方案的同時，必須編制安全設(shè)計或安全技術(shù)措施。安全技術(shù)措施所需費用、材料、設(shè)備等必須列入財務(wù)計劃，保證安全資金投入及時到位。第十六第十二條在隧道主要施工場所附近設(shè)置安全備品站，存貯足夠數(shù)量的合格的自救器及其它安全防護(hù)用品。第十七第十三條施工單位分部應(yīng)建立高瓦斯隧道低瓦斯隧道風(fēng)險評估與管理制度,針對高瓦斯隧道低瓦斯隧道的施工特點和特殊施工工藝，預(yù)先研究確定可能對員工職業(yè)健康、安全造成傷害的重大危險源，及時進(jìn)行危險源分析、評價，并以此為基礎(chǔ)，編制切合施工實際的職業(yè)健康安全保證方案，并組織實施。監(jiān)理單位應(yīng)加強(qiáng)對職業(yè)健康安全管理方案的審核，并監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按審批的方案投入資源和落實管理措施.第十八四條施工單位應(yīng)根據(jù)隧道施工風(fēng)險特點，編制應(yīng)急預(yù)案并按程序報批。根據(jù)預(yù)案要求組織開展應(yīng)急演練，以降低和減少職業(yè)健康安全事故或異常事件發(fā)生后給員工身心健康及安全所造成的危害。監(jiān)理單位應(yīng)結(jié)合隧道風(fēng)險特征，認(rèn)真審核應(yīng)急預(yù)案，并督促施工單位按規(guī)定頻率、內(nèi)容和管理要求開展預(yù)案演練,做好演練記錄.第十九五條施工單位分部應(yīng)就近與當(dāng)?shù)氐V山救護(hù)隊簽訂救護(hù)協(xié)議。第二十第十六條參建單位架子隊?wèi)?yīng)落實高瓦斯隧道低瓦斯隧道的施工動態(tài)管理制度，應(yīng)依據(jù)參建單位管理崗位職責(zé)的劃分規(guī)定，主責(zé)或牽頭單位要切實負(fù)起責(zé)任，根據(jù)隧道施工安全風(fēng)險特點的變化，及時組織調(diào)整或變更施工方案，從源頭上提升應(yīng)對安全風(fēng)險的能力。在施工方案調(diào)整或變更未到位前,不得繼續(xù)作業(yè).第二十一七條施工單位應(yīng)建立洞內(nèi)外聯(lián)系通信系統(tǒng)，在洞內(nèi)配置防爆型通信設(shè)備，確保洞內(nèi)外通信聯(lián)絡(luò)暢通。第二十二條施工單位應(yīng)嚴(yán)格落實公司規(guī)定的高瓦斯隧道領(lǐng)導(dǎo)包保和干部跟班作業(yè)制度。干部跟班與作業(yè)人員同時進(jìn)洞,同時出洞.對沒有干部跟班作業(yè)的工點,應(yīng)予以停工整頓。監(jiān)理單位主要監(jiān)理人員（總監(jiān)、副總監(jiān)、分站長等)應(yīng)保持每日一次的巡視頻率加強(qiáng)對施工單位干部跟班情況的監(jiān)管.第二十三八條施工、監(jiān)理單位分部每月開展1次高瓦斯隧道低瓦斯隧道施工安全專項檢查,及時整治現(xiàn)場安全隱患，相關(guān)情況應(yīng)于月末書面報公司段落指揮部。第二十四第十九條施工單位外協(xié)隊伍應(yīng)當(dāng)為從事高瓦斯隧道低瓦斯隧道作業(yè)人員購買人身意外傷害保險。第二十五條對高瓦斯隧道低瓦斯隧道施工安全管理情況實行嚴(yán)格的考核與責(zé)任追究。公司將高瓦斯隧道施工安全管理情況作為重點納入激勵考核與信用評價;各參建單位分部將應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際建立高瓦斯隧道低瓦斯隧道施工安全管理業(yè)績考核、責(zé)任追究機(jī)制，從嚴(yán)進(jìn)行業(yè)績考核與責(zé)任追究，以建立健全安全管理長效機(jī)制.第二十六第二十一條加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)測預(yù)報工作，并將其納入工序管理。第二十七第二十二條加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測，由專職瓦斯檢測人員進(jìn)行日常檢測，并形成檢測臺賬建立“人工檢測+自動監(jiān)控系統(tǒng)”相結(jié)合的瓦斯監(jiān)測體系。第二十八第二十三條加強(qiáng)通風(fēng)技術(shù)與管理，要求對高瓦斯隧道低瓦斯隧道進(jìn)行專項通風(fēng)設(shè)計，采用機(jī)械通風(fēng)。應(yīng)由專業(yè)通風(fēng)施工隊伍職人員負(fù)責(zé)實施。風(fēng)機(jī)設(shè)置兩路電源并裝配同等性能備用風(fēng)機(jī),確保出現(xiàn)故障后能在10min內(nèi)啟動備用風(fēng)機(jī)，實行24小時不間斷通風(fēng)。第二十九第二十四條高瓦斯隧道低瓦斯隧道內(nèi)的固定設(shè)備應(yīng)采取防爆型。應(yīng)編制洞內(nèi)電氣、機(jī)械設(shè)備專項方案，采用防爆型，并實現(xiàn)瓦電閉鎖、風(fēng)電閉鎖功能.瓦斯突出隧道掘進(jìn)工作面附近的局部通風(fēng)機(jī)均應(yīng)實行專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路供電；也可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電,但每天應(yīng)有專人檢查１次，保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運轉(zhuǎn)。第三十條柴油設(shè)備防爆改裝必須采用具有防爆合格證和煤礦安標(biāo)的產(chǎn)品,由具有相關(guān)業(yè)績的專業(yè)單位進(jìn)行設(shè)計、改造，并出具改裝部分的檢驗報告、產(chǎn)品合格證等。第三十一二十五條嚴(yán)格控制洞內(nèi)火源,建立動火審批程序并納入工序管理；加強(qiáng)非作業(yè)火源的管理,禁止火源進(jìn)洞。第三十二第二十六條洞口設(shè)置門禁系統(tǒng)，嚴(yán)禁人為將火源及等電子通信設(shè)備帶入洞內(nèi)和人員定位系統(tǒng)。第五章考核第三十三第二十七條對參建各方各架子隊定期、不定期、日常檢查中發(fā)現(xiàn)的違規(guī)行為和安全隱患，按照公司分部《成貴鐵路安全質(zhì)量激勵約束日?？己藭盒修k法》《安全獎懲制度》（成貴﹝2021﹞106號）等辦法考核，并納入當(dāng)期信用評價.第六章附則第三十四第二十八條本管理辦法由公司工程部分部安全質(zhì)量科負(fù)責(zé)解釋.第三十五第二十九條本辦法自發(fā)布之日起施行。低瓦斯隧道安全施工技術(shù)方案第一章、編制說明一、編制依據(jù)為保證雅樂高速公路TJ11標(biāo)段隧道施工安全,切實履行企業(yè)安全生產(chǎn)的責(zé)任主體,根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》第二十六條和建設(shè)部《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》的規(guī)定，結(jié)合本工程的特點,制訂TJ11標(biāo)段低瓦斯隧道工程安全專項施工方案。上述工程施工前,技術(shù)人員向班組長、作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，雙方簽字，并由專職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行監(jiān)督。二、采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》《公路水運工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法》《四川省安全生產(chǎn)條例》《公路工程安全施工技術(shù)規(guī)程》JTJ076—95《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》JTGF60-2021《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99《爆破安全規(guī)程》GB6722—2003本項目的合同、招投標(biāo)文件、圖紙等第二章、工程概況一、本合同段簡介TJ11標(biāo)段位于雅安市雨城區(qū)草壩鎮(zhèn)境內(nèi)，路線起點位于水口村附近，起點樁號為K80+370，沿線經(jīng)過水口村、土橋村，終點樁號K90+050，路線總長9.7Km.主要工程內(nèi)容有:水口隧道左線進(jìn)口里程為ZK81+067，出口里程為ZK82+370，右線進(jìn)口里程K81+065，出口里程K82+363，左線長度1303m，右線長度1298m;肖家山隧道，左線進(jìn)口里程為ZK89+070，出口里程為ZK90+043，右線進(jìn)口里程K89+075,出口里程K90+045，左線長度973m，右線長度970m；大溝樓大橋,雞公巖大橋，肖家碾大橋,草壩互通跨線中橋,鋼筋砼拱涵、蓋板涵和路基土石方工程。二、隧道工程概況水口隧道主洞凈寬10。25米、凈高5。0米，斷面為半圓拱。標(biāo)準(zhǔn)隧道開挖寬度12。28米、斷面面積96.40㎡、開挖方量25.006萬m3.該段隧道一般埋深約60—70m，最大埋深約100m。隧道工程概況表項目水口隧道線路分離式雙車道單向高速公路隧道，左幅ZK81+076～ZK82+370，長1294米,右幅K81+065~K82+363,長1298米。隧道建筑限界凈高5。0m。地質(zhì)特性洞口圍巖為強(qiáng)風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖巖體構(gòu)成，洞身以軟巖為主，局部為厚層狀構(gòu)造。圍巖級別及長度V級圍巖左幅159m，右幅156m；Ⅳ級圍巖左幅1135m,右幅1142m；水文地質(zhì)含少量空隙、裂隙水,以滴水線狀滲出為主,雨季可能有細(xì)股水流。拱頂圍巖易坍塌、冒頂，側(cè)壁有時失去穩(wěn)定.洞門環(huán)框式洞門、削竹式洞門襯砌復(fù)合式襯砌三、水文地質(zhì)條件地質(zhì)氣象：隧區(qū)地勢復(fù)雜,在平原、丘陵和西南山區(qū)之間，不僅氣候相差懸殊，而且降雨量也相差甚大。常年高山平原氣溫相差15℃左右，降雨量年平均相差600毫米，與山區(qū)最高降雨量年份相差1000多毫米。總的規(guī)律是：地勢增高,氣溫降低,而雨量增大。據(jù)資料，丘陵、平原多年平均氣溫17℃，最高氣溫38.1℃，最低氣溫-4.3℃，多年年平均降雨量1384.8毫米，雨量集中于5—9月，占全年降雨量的78。5%，其中以7-8月最大,分別達(dá)324.1/307.8毫米，占全年降雨量的45。63％.由于受邊緣山區(qū)的影響，常以大雨或暴雨的形式集中降落。年平均降雨量充沛，具冬暖、春早、夏熱、秋多綿雨的特征.地下水：隧道總體地下水不發(fā)育。地下水按硫酸鹽類弱腐蝕。經(jīng)計算，預(yù)測其正常涌水量為324.25m3/d，最大涌水量810.63m3/d.第三章、安全保障體系一、安全目標(biāo)：項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全責(zé)任制安全獎罰條例安全教育安全工作體系安全工作內(nèi)容項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全責(zé)任制安全獎罰條例安全教育安全工作體系安全工作內(nèi)容安全檢查安全活動經(jīng)費安全管理措施廣播及黑板報系統(tǒng)安全教育三級教育各部門安全責(zé)任制安全教育各隊隊長各隊安全員三班安全員防塌方防電防雷防火施工各工序安全提高預(yù)測預(yù)防能力防機(jī)械車輛傷害不定期檢查定期檢查安全教育實現(xiàn)安全生產(chǎn)二、安全管理1。管理機(jī)構(gòu)組長:劉凱（項目經(jīng)理） 副組長：張正（項目書記）、黃榮（項目總工）、李建國（安全生產(chǎn)副經(jīng)理）、游遵龍（隧道負(fù)責(zé)人）、雷宇（安全負(fù)責(zé)人)成員：蘇強(qiáng)、李家康、王世琛、蘇遠(yuǎn)明、陳杰、敬海瑛、龍建、劉小彬、林圣立、陳小華安全員：翁華強(qiáng)（駐水口隧道）、丘文力（駐水口隧道）、姜世偉（駐水口隧道)2．安全生產(chǎn)管理部職責(zé)安全生產(chǎn)管理部由項目部安全質(zhì)量辦公室組成，成員為雷宇、李家康、蘇元明、陳杰，主要職責(zé)為：（1）協(xié)助項目經(jīng)理的安全工作,貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)、職業(yè)病防治法律法規(guī)。(2）修訂有關(guān)安全生產(chǎn)制度,制訂安全技術(shù)措施。組織農(nóng)民工的安全生產(chǎn)教育。(3）參與危險源的識別與評價，編制重大危險源管理方案和應(yīng)急預(yù)案。（4）組織本項目定期安全生產(chǎn)大檢查，按計劃開展安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查活動。（5）參加安全事故的調(diào)查、分析和處理;定期向公司安全質(zhì)量部報告安全生產(chǎn)狀況。3．安全員職責(zé)（1)經(jīng)常深入施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查,對于違章作業(yè)及時進(jìn)行制止；積極協(xié)助有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織生產(chǎn)安全檢查或?qū)ｍ棸踩珯z查,針對發(fā)現(xiàn)的問題提出有效的解決措施,并監(jiān)督實施.（2）督促作業(yè)人員合理使用勞保防護(hù)用品，做好防塵、防毒、防職業(yè)病工作.三、安全生產(chǎn)責(zé)任制建立縱向到基層班組、作業(yè)工人，橫向到職能部門的安全生產(chǎn)責(zé)任體系。明確各級領(lǐng)導(dǎo)、管理人員和職能部門對安全生產(chǎn)應(yīng)負(fù)的責(zé)任。1．項目經(jīng)理是工程項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對本項目安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。(1)貫徹落實國家、行業(yè)、上級有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和各項規(guī)章制度。(2)明確本項目專（兼）職安全管理人員，支持安全管理人員工作。(3)履行工程施工承包合同,合理配置人力、物資、機(jī)具、資金等要素，積極采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，大力推進(jìn)安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)。（4)正確處理安全與進(jìn)度，安全與效益的關(guān)系，把安全工作貫穿于施工生產(chǎn)全過程.（5)經(jīng)常聽取職工群眾對安全生產(chǎn)的意見和建議，總結(jié)推廣科學(xué)管理經(jīng)驗。(6)定期組織安全生產(chǎn)檢查。（7）組織制定本項目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，發(fā)生生產(chǎn)安全事故,必須做好事故現(xiàn)場保護(hù)和傷員搶救工作，按規(guī)定及時如實上報，不得隱瞞、虛報和故意拖延不報。2．分管安全項目副經(jīng)理對安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，其安全職責(zé)是：（1)貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)方針、政策、法規(guī)和上級有關(guān)指示、決議，組織制定、修訂企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全措施計劃等。（2）貫徹“五同時"原則，監(jiān)督檢查各項規(guī)章制度執(zhí)行情況和職能部門職責(zé)履行情況。（3）貫徹“四不放過"原則，事故原因不查清不放過、責(zé)任人員未處理不放過、整改措施未落實不放過、有關(guān)人員未受到教育不放過。（4)指導(dǎo)業(yè)務(wù)部門編制生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，領(lǐng)導(dǎo)開展重大事件應(yīng)急響應(yīng)工作。（5)參加事故的調(diào)查、分析和處理。3．項目總工程師對項目施工過程中的安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任.其安全生產(chǎn)責(zé)任是:(1）組織識別重大危險源,編制、審定施工組織設(shè)計、專項安全技術(shù)方案和安全施工、防護(hù)措施，對其技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)合理性、安全可靠性負(fù)責(zé)。（2)主持項目安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的驗收，嚴(yán)格控制不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)設(shè)備、設(shè)施投入使用；使用中的設(shè)施、設(shè)備，按規(guī)定定期組織檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理.4．工程管理部安全職責(zé)（1)負(fù)責(zé)參與重難點工程施工組織設(shè)計、風(fēng)險性較大工程專項技術(shù)方案的編制、審核工作，提出方案優(yōu)化意見和建議。（2）參與大型非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計檢算和驗收工作。5．設(shè)備物資部安全職責(zé)（1)負(fù)責(zé)起重設(shè)備、施工機(jī)械車輛、壓力容器、變配電設(shè)備及電力線路的驗收工作.（2）負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場使用的安全防護(hù)設(shè)施、用品進(jìn)行檢查，保證采購使用合格產(chǎn)品。6．辦公室和醫(yī)務(wù)所，負(fù)責(zé)職工健康檢查,指導(dǎo)防塵、防毒等衛(wèi)生工作。7．安質(zhì)部，負(fù)責(zé)交通、消防和易燃、易爆、危險品的安全管理工作，并對其執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。8．財務(wù)部，負(fù)責(zé)對項目安全生產(chǎn)經(jīng)費計劃進(jìn)行審查，確保安全生產(chǎn)經(jīng)費及時、足額投入。9．隊長的安全生產(chǎn)責(zé)任（1）了解掌握職工健康狀況，合理組織勞動力，對有禁忌病的職工、有禁忌的工作崗位,不得安排其從事相關(guān)作業(yè)活動。（2)發(fā)生安全事故必須停止施工，組織事故搶險，防止事故擴(kuò)大,按程序立即上報。10．班組長安全生產(chǎn)責(zé)任（1）帶領(lǐng)班組員工嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,遵守勞動紀(jì)律，制止“三違"行為.（2）作業(yè)前，要對擬用機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查。11．操作工人的安全職責(zé)（1)自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程，執(zhí)行安全技術(shù)交底，服從安全管理人員的管理，按規(guī)定佩帶個體防護(hù)用品。做到不傷害他人，不傷害自己，不被他人傷害.（2)作業(yè)前要對工具、機(jī)械、電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或向領(lǐng)導(dǎo)報告。（3）對因違章操作、盲目蠻干或不聽指揮而造成事故和經(jīng)濟(jì)損失承擔(dān)直接責(zé)任。四、主要安全管理制度(1）火工品管理制度:爆炸物品購買、運輸、儲存、使用必須堅持“先審后用”的原則.爆炸物品的發(fā)領(lǐng)，必須堅持“受檢在前、審批在后，實物領(lǐng)用”的原則。爆炸物品的使用，必須堅持“事前檢查、事中控制、事后記錄”的原則。爆炸物品的清退，必須堅持“有效控制、及時清退”的原則。（2)安全教育制度：工人在上崗前，進(jìn)行三級安全教育，掌握必備的基本知識和技能。對重點崗位的生產(chǎn)知識、安全操作規(guī)程、安全制度、施工紀(jì)律進(jìn)行培訓(xùn)和考核.(3）特殊工種持證上崗制度：從事特種作業(yè)的爆破工、起重工、電氣焊工、電工、場內(nèi)機(jī)動車輛駕駛員等，必須嚴(yán)格經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，獲取勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證者才能上崗.(4）安全檢查制度：建立定期安全檢查制度，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，要建立登記、整改、消項制度.要定人、定措施、定經(jīng)費、定完成日期。(5)安全技術(shù)交底制度：實行項目部安全工程師給施工隊進(jìn)行安全交底，施工隊安全員給工班長、施工人員進(jìn)行安全交底的二級負(fù)責(zé)制。（6)安全用電管理制度:電氣設(shè)備要有可靠的保護(hù)接地.電工必須持證上崗，洞內(nèi)外用電必須有專職電工負(fù)責(zé),嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作、維修電氣設(shè)備，嚴(yán)禁私自接線。(7)機(jī)械設(shè)備安全管理制度：應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)（制造）許可證、產(chǎn)品合格證，進(jìn)入現(xiàn)場前進(jìn)行查驗.使用機(jī)械堅持“兩定三包”即定人、定機(jī)、包使用、包保管、包保養(yǎng)。(8)隧道低瓦斯檢測制度：專職瓦斯檢測員在人員進(jìn)洞時必須攜帶瓦斯檢查儀進(jìn)行瓦斯檢查，并實施一炮三檢制的瓦斯檢測制度.（9）人員進(jìn)出洞登記制度：進(jìn)洞人員必須進(jìn)行逐次、逐員、全額清點登記，建立人員進(jìn)洞登記薄，專人負(fù)責(zé)。項目部要對工地所有人員建立個人檔案,要有年齡、籍貫、性別、身份證號等詳細(xì)記錄.（10）安全事故報告制度：嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)生產(chǎn)安全事故報告的規(guī)定，發(fā)生事故必須立即上報,不得隱瞞。五、資金保障系統(tǒng)⑴、建立安全工作專項資金為加強(qiáng)作業(yè)隊安全防范能力,及時對安全設(shè)施進(jìn)行維修、更新和改造；對義務(wù)消防小組和疏散工作小組等搶救人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，作業(yè)隊設(shè)立了安全工作專項資金,資金總額為工程總造價的1%,嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)費用使用計劃和提取制度執(zhí)行，?？顚Ｓ?。⑵、安全費用投入保障制度一、本項目安全費用包括安全培訓(xùn)費用、安全檢查費用、安全設(shè)施購置及維護(hù)費用、安全防護(hù)用品購置費用等。二、項目部的安全費用由安質(zhì)部統(tǒng)一安排,經(jīng)項目經(jīng)理審批后，各單位自行提取,由財務(wù)部保障費用的落實。三、在開工初期，項目部的安全費用做出使用計劃，報項目經(jīng)理審批后實施,并由安質(zhì)部負(fù)責(zé)檢查落實。第四章、低瓦斯隧道安全施工技術(shù)方案一、隧道瓦斯檢測程序1。水口隧道指派2名專職瓦斯檢測員，進(jìn)洞時必須攜帶瓦斯檢查儀進(jìn)行瓦斯檢查，并實施一炮三檢制的瓦斯檢測制度2。隧道內(nèi)一般地段瓦斯?jié)舛炔灰顺^0.5%,否則應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和檢測；在隧道開挖工作面風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%,當(dāng)檢查超過此濃度時，應(yīng)停止鉆眼放炮;當(dāng)濃度超過1.5%時，應(yīng)停止施工，撤出人員，切斷電源，停止電動機(jī)運轉(zhuǎn)或開啟電器開關(guān)，待采取措施處理后進(jìn)行再次檢查，確認(rèn)安全后方可施工。3.對瓦斯檢測儀器、裝置要經(jīng)常性檢查和校準(zhǔn),確保其精準(zhǔn)和有效性。

4.加強(qiáng)對洞內(nèi)死角，尤其是隧道上部、坍塌洞穴、避人(車）洞等各個凹陷處通風(fēng)不良、瓦斯易積聚的地點，嚴(yán)格進(jìn)行濃度檢測,如瓦斯?jié)舛瘸^2%以上時，應(yīng)立即采取局部加強(qiáng)通風(fēng)措施進(jìn)行處理。

5.瓦斯檢查人員要做好檢查瓦斯的詳細(xì)記錄，每工班要進(jìn)行交接簽字手續(xù)，瓦斯檢測員、技術(shù)員、施工員（工班長）接班時要查閱上班的檢測記錄，并向項目經(jīng)理部安全專管部門匯報.

6。每天的瓦斯檢測記錄交項目經(jīng)理部安全專項部門,由安全專管部門專職工程師進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象,及時向項目總工程師、項目經(jīng)理提出采取措施處理的建議。

7.項目經(jīng)理或總工程師每天應(yīng)審閱通風(fēng)瓦斯日報表。二、隧道瓦斯檢測組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)成立以項目經(jīng)理劉凱為組長的瓦斯檢測領(lǐng)導(dǎo)組:組長:劉凱副組長：黃榮、游遵龍、雷宇組員:陳小華、林生、翁華強(qiáng)、姜世偉組長職責(zé),劉凱負(fù)全面監(jiān)控責(zé)任，對瓦斯檢測程序進(jìn)行全面的統(tǒng)籌安排，掌握洞內(nèi)瓦斯溢出的發(fā)展動態(tài),對異?，F(xiàn)場提出采取措施處理建議副組長負(fù)監(jiān)督責(zé)任，對每天瓦斯檢測記錄進(jìn)行查閱、數(shù)理統(tǒng)計和分析，提前掌握洞內(nèi)瓦斯溢出的發(fā)展動態(tài)組員負(fù)現(xiàn)場檢測責(zé)任，做好檢查瓦斯的詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時向上級匯報情況三、瓦斯區(qū)施工應(yīng)遵守下列防火安全規(guī)定：1、消防設(shè)施：1）隧道必須在洞外設(shè)置消防水池和消防用砂,水池中應(yīng)經(jīng)常保持不小于200m3儲水量，保持一定的水壓；2）瓦斯區(qū)段內(nèi)必須設(shè)置消防管路系統(tǒng),并每隔100m設(shè)置一個閥門（消火栓)；3）瓦斯作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置滅火器及消防設(shè)施，并經(jīng)常保持良好狀態(tài)。2、火源管理1）嚴(yán)禁火源進(jìn)洞，洞口、洞口房、通風(fēng)機(jī)房附近20m范圍內(nèi)不得有火源；2）瓦斯工區(qū)作業(yè)人員進(jìn)洞前必須經(jīng)洞口檢查人員檢查確認(rèn)無火源帶入洞內(nèi)。3、易燃品管理1)瓦斯工區(qū)內(nèi)不得存放各種油類，廢油應(yīng)及時運出洞外，不得灑在洞內(nèi)。2）瓦斯工區(qū)內(nèi)待用和使用過的棉紗、布頭和紙張等，必須存放在密閉的鐵桶內(nèi)，并由專人送到洞外處理.4、瓦斯工區(qū)進(jìn)洞人員應(yīng)遵守下列規(guī)定1）進(jìn)入瓦斯隧道的人員必須在洞口進(jìn)行登記;2)嚴(yán)禁穿著易于產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入瓦斯工區(qū)；3）進(jìn)入瓦斯突出工區(qū)的作業(yè)人員必須攜帶個人自救器。四、瓦斯爆炸事故的處理及預(yù)防（一)處理爆炸事故的一般措施1、首先對遇險、遇難人員立即進(jìn)行搶救，并送到定點醫(yī)院。2、爆炸引起火災(zāi)而災(zāi)區(qū)內(nèi)有遇難人員時，必須采取直接滅火法滅火.3、在保證進(jìn)風(fēng)方向人員已全部撤離的情況下,可以考慮采用反風(fēng)措施。4、確認(rèn)沒有二次爆炸危險時，可對災(zāi)區(qū)進(jìn)行通風(fēng)，排除有毒有害氣體。（二）處理爆炸事故的安全注意事項1、救護(hù)隊在執(zhí)行任務(wù)前，必須了解事故性質(zhì)，并制定偵察工作的安全措施，方能進(jìn)入災(zāi)區(qū)進(jìn)行偵察。2、搶救隊進(jìn)入災(zāi)區(qū)后，必須隨時檢查瓦斯和其它氣體濃度，掌握各種氣體濃度的變化,采取措施防止瓦斯連續(xù)爆炸。待采取措施后,確認(rèn)沒有爆炸危險，方可進(jìn)行工作。3、救護(hù)隊進(jìn)入災(zāi)區(qū)前，應(yīng)切斷災(zāi)區(qū)電源。4、不應(yīng)輕易改變通風(fēng)系統(tǒng)，以防引起風(fēng)流變化，發(fā)生意外事故.5、在有明火存在時,要嚴(yán)格控制風(fēng)速，不使煤塵飛揚。6、注意坍方冒頂，必要時應(yīng)設(shè)臨時支護(hù)。(三）處理災(zāi)害事故防止爆炸的技術(shù)措施1、選擇能反映災(zāi)區(qū)瓦斯變化的關(guān)鍵地點對爆炸性混合氣體進(jìn)行監(jiān)測。2、通風(fēng)措施:（1)火災(zāi)在工作面附近，應(yīng)保持正常通風(fēng),防止瓦斯積聚，如果已經(jīng)停風(fēng)，切不可再送風(fēng)，可設(shè)法切斷自然供風(fēng)，造成缺氧條件使火災(zāi)自行熄滅。（2)因火災(zāi)中斷工作面的通風(fēng)，使工作面涌出的瓦斯得不到排除，因此必須撤出人員.(3）因瓦斯噴出、突出造成瓦斯燃燒時，如果噴出和突出數(shù)量較小,而且瓦斯?jié)舛仍诒ń缦抟韵拢瑧?yīng)保持正常通風(fēng)或加大供風(fēng)量，以防止瓦斯?jié)舛壬仙?發(fā)生爆炸。如果瓦斯噴出和突出的數(shù)量很大，且為高濃度瓦斯時，應(yīng)停止供風(fēng)或隔斷風(fēng)流，對火區(qū)進(jìn)行封閉。(4）防止瓦斯積聚所需風(fēng)量Q，可以按下式計算。Q＞Q沼/（P1－P2）（m3/min)式中：Q沼—災(zāi)區(qū)內(nèi)涌出量,可根據(jù)回風(fēng)風(fēng)量和回風(fēng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛惹蟪?m3/min)：P1—瓦斯?jié)舛缺ㄏ孪?，一般?%：P2-供風(fēng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋ǎィ?。（?煤與瓦斯噴出、突出事故的措施1、處理瓦斯爆炸后繼續(xù)噴出、突出事故的措施（1）一般原則1）救護(hù)隊迅速救災(zāi)區(qū)遇難人員，并對充滿瓦斯的坑道進(jìn)行處理。2）通知災(zāi)區(qū)附近受到威脅的人員停止工作，撤出危險地段.3）迅速采取措施,以最大風(fēng)量供給災(zāi)區(qū)，以最短路線排除瓦斯。4)為了防止瓦斯擴(kuò)散，應(yīng)封堵瓦斯排入源。5）突出的煤與矸石,應(yīng)先噴霧灑水，在短時間內(nèi)加以清除。（2）安全注意事項1）進(jìn)入災(zāi)區(qū)搶救遇難人員，首先要切斷電源,以防止人員觸電和出現(xiàn)火花引起瓦斯爆炸。2）對使用的礦燈,應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行防爆檢查。3)進(jìn)入災(zāi)區(qū)必須認(rèn)真檢查氣體和溫度變化,發(fā)現(xiàn)氣體中一氧化碳和溫度升高現(xiàn)象，應(yīng)提高警惕,查明原因。4）當(dāng)瓦斯噴出、突出，發(fā)生燃燒時,可采用干粉、惰氣滅火等措施，將火源撲滅，如果是大型瓦斯燃燒事故，應(yīng)立即撤出人員，對災(zāi)區(qū)進(jìn)行封閉.5）排放瓦斯時，應(yīng)盡量避免排放的瓦斯空氣流經(jīng)過帶電的電氣設(shè)備，瓦斯?jié)舛瘸^0.75%的氣流排出洞口，洞口50m內(nèi)應(yīng)設(shè)崗哨。嚴(yán)禁煙火，除特許的人員以外，其它人員不得接近該地.6)清理噴出或突出的煤矸石時，應(yīng)灑水降塵。7)為防止二次突出，防止突出孔洞的煤巖坍落傷人,應(yīng)設(shè)置防護(hù)板、打密集支柱。8）處理二氧化碳突出的事故，要戴好防煙眼鏡。（3）超限排放瓦斯的一般原則1）超限排放瓦斯應(yīng)由救護(hù)隊執(zhí)行。2）瓦斯通過的坑道，必須切斷電源。3）不得在經(jīng)過沒有熄滅的火區(qū)排放瓦斯。4）為了加快瓦斯的排放速度,以減少坑道內(nèi)的通風(fēng)阻力，清除坑道堵塞物。5）排放瓦斯時，瓦斯流經(jīng)的坑道必須撤出人員。由救護(hù)隊站崗，沒有佩戴氧氣呼吸器的人員,不得進(jìn)入排入瓦斯的坑道。6)在洞內(nèi)總回風(fēng)道中排出的瓦斯?jié)舛瘸^0。75%時，必須撤出人員，切斷電源。（4）瓦斯排放技術(shù)1）充分利用大斷面坑道通風(fēng)排放瓦斯，因這種通風(fēng)方式風(fēng)量大，收效快，施工簡單.2）利用局扇正壓排放瓦斯,局扇安設(shè)在新鮮風(fēng)流中。用風(fēng)管將新鮮風(fēng)流引向瓦斯排放地點，可采取局扇并、串連的方法提高風(fēng)壓。3）利用抽放瓦斯系統(tǒng)排放瓦斯，管路中使用能抗靜電的塑料管。（五）火區(qū)處理遵守下列規(guī)定1、防火墻應(yīng)編號并在附近設(shè)置欄桿及警示牌，并經(jīng)常檢查，做到封閉嚴(yán)密;2、封閉的火區(qū)確認(rèn)火已經(jīng)熄滅,達(dá)到啟封條件方可啟封；3、啟封火區(qū)時應(yīng)逐段恢復(fù)通風(fēng)，同時測定回風(fēng)流中一氧化碳濃度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)復(fù)燃征兆時，應(yīng)立即停止送風(fēng)重新封閉火區(qū);4、啟封火區(qū)及火區(qū)初期恢復(fù)通風(fēng)等工作由救護(hù)隊進(jìn)行,火區(qū)回風(fēng)流經(jīng)過的坑道內(nèi)的人員必須全部撤出.主要應(yīng)急設(shè)備和物資儲備表序號名稱數(shù)量備注1挖掘機(jī)1臺2裝載機(jī)1臺3自卸車3臺4大功率鉆機(jī)1臺5注漿泵1臺6鋼拱架20榀7小導(dǎo)管50根8板材1噸9方木0.5噸10原木100根11塑料編織袋500條12錨桿200根13水泥5噸14滅火器50個15便攜式氧氣瓶50瓶16便攜式防爆電筒20把國電東南電力雙河發(fā)電廠＃2鍋爐雙尺度低NOx燃燒技術(shù)改造工程施工方案編寫：煙臺龍興電力技術(shù)股份沈陽龍興電站燃燒技術(shù)目錄一、工程概述二、編寫依據(jù)三、施工組織四、主要工作量五、工程準(zhǔn)備六、施工過程關(guān)鍵質(zhì)量控制點七、施工工藝流程八、質(zhì)量保證措施九、安全施工措施十、危害辨識及預(yù)防十一、環(huán)保及文明施工注意事項一、工程概述國電東北電力雙河發(fā)電廠#2爐為哈爾濱鍋爐制造300MW亞臨界燃煤機(jī)組鍋爐，型號為HG—1021/18.2—HM5。鍋爐為亞臨界壓力、一次中間再熱、自然循環(huán)汽包爐。鍋爐采用直流燃燒器,六角切圓燃燒，單爐膛、Π型布置，全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)、平衡通風(fēng)，固態(tài)排渣。制粉系統(tǒng)采用正壓直吹式系統(tǒng)。每臺鍋爐配備六臺風(fēng)扇磨,型號為FM340。1060，五臺運行，一臺備用主燃燒器采用大風(fēng)箱結(jié)構(gòu)，由隔板將大風(fēng)箱分隔成若干風(fēng)室，每個風(fēng)室均布置一個固定式噴嘴，整體結(jié)構(gòu)呈單元式布置。每角燃燒器共有一次風(fēng)噴嘴3個、二次風(fēng)噴嘴11個:其中每個一次風(fēng)噴嘴上下各布置2個二次風(fēng)噴嘴,唯有下端部二次風(fēng)噴嘴布置1個，一次風(fēng)噴嘴中間布置有十字中心風(fēng)，油配風(fēng)器2個，將燃燒器分成相對獨立的三部分,這樣可以使每部分的高寬比都不太大以增強(qiáng)射流剛性減弱氣流貼墻的趨勢，另外還可以降低燃燒器區(qū)域壁面熱負(fù)荷以減輕爐膛下部爐內(nèi)結(jié)焦。本燃燒器合煤粉燃燒器空氣風(fēng)室和油燃燒器為一體，每組燃燒器共設(shè)有2層油點火燃燒器,作為鍋爐啟動時暖爐，煤粉噴嘴點火和低負(fù)荷穩(wěn)燃之用。六角二層12只油槍的熱功率為鍋爐最大連續(xù)負(fù)荷時燃料總放熱量的20%。二、編寫依據(jù)2.1國電東北電力雙河發(fā)電廠#2爐低NOx燃燒器改造圖紙2.2國電東北電力雙河發(fā)電廠原#2爐燃燒器圖紙2。3《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇)2。4《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》2.5煙臺龍源電力技術(shù)股份企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三、施工組織3。1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置：管理層設(shè)置：管理層包括以下人員：項目經(jīng)理一名，施工隊長一名，技術(shù)員一名，專職安全員一名,質(zhì)量員一名（專業(yè)技術(shù)員兼任）。施工作業(yè)組5個。項目經(jīng)理對整體工程全面負(fù)責(zé).施工隊長負(fù)責(zé)現(xiàn)場人員管理，安排工作任務(wù),主抓施工進(jìn)度，安全員負(fù)責(zé)安全管理,技術(shù)員負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)管理及質(zhì)量管理等工作。執(zhí)行層設(shè)置：本工程執(zhí)行層主要指施工作業(yè)組。施工作業(yè)組負(fù)責(zé)各施工項目的施工，負(fù)責(zé)落實各項安全措施,負(fù)責(zé)組織施工基層管理。3。1。3管理職責(zé)：3.1。3.1項目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個工程的安全、環(huán)保、質(zhì)量、后勤生活。負(fù)責(zé)本項目生產(chǎn)管理，對工程質(zhì)量、員工職業(yè)安全健康和環(huán)境管理負(fù)責(zé),確保施工目標(biāo)、指標(biāo)的實現(xiàn).落實項目部組織機(jī)構(gòu)、資源配置,明確各級人員職責(zé)和權(quán)限;3。1。3。3技術(shù)員負(fù)責(zé)組織項目的技術(shù)管理和工程質(zhì)量監(jiān)督。負(fù)責(zé)并審核施工組織設(shè)計，并組織落實。參加工程施工方案和施工質(zhì)量的評價，對施工中有關(guān)施工技術(shù)方案的改進(jìn)進(jìn)行評審。審核施工材料預(yù)算,審核變更設(shè)計聯(lián)系單，審查特殊工種人員資格;組織編制本工程竣工技術(shù)資料。3。1。3.4安全員分管安全施工的監(jiān)督、檢查，負(fù)責(zé)安全管理措施的落實，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全施工，負(fù)責(zé)安全整改中與相關(guān)部門的聯(lián)系。3.2施工組織機(jī)構(gòu)圖:項目經(jīng)理項目經(jīng)理安全員：施工隊長技術(shù)/質(zhì)檢員安全員：施工隊長技術(shù)/質(zhì)檢員電工組吊裝組施工二組施工一組電工組吊裝組施工二組施工一組3.3人力資源配備：管理3人；焊工14人；起重6人；熱控3人；其他技工50人，共計76人。序號工種人數(shù)備注1技工502焊工14有合格證件3起重工6有合格證件4熱控3有合格證件5管理3合計763.4施工進(jìn)度計劃見附件：國電東北電力雙遼發(fā)電廠#2爐低氮燃燒器改造施工進(jìn)度網(wǎng)路圖3。5施工工期：工期:自開工起至鍋爐水壓試驗35天，保溫恢復(fù)及檢修平臺拆除全部完工第45天。四、主要工作量本工程燃燒器分煤粉燃燒器和燃燼風(fēng)(SOFA）燃燒器,煤粉燃燒器18套,（SOFA）燃燒器6套。主要工作量為:4.1舊燃燒器拆除及新煤粉燃燒器安裝。4。2燃盡風(fēng)燃燒器及風(fēng)道安裝位置平臺、化妝板、保溫及對應(yīng)水冷壁拆除。4。3燃燼風(fēng)（SOFA）燃燒器及燃盡風(fēng)連接風(fēng)道安裝。4。4小油槍點火系統(tǒng)改造4。5水冷壁管恢復(fù)。4。6電源控制柜、執(zhí)行器安裝（包括氣動系統(tǒng)管路）、電纜敷設(shè)等。4。7部分走梯、平臺、一次風(fēng)管路拆裝。4。8所有鐵件的油漆、保溫、裝飾板、管路及設(shè)備標(biāo)識、安全標(biāo)識等。4.9金屬探傷.五、工程準(zhǔn)備5。1所有參加施工人員應(yīng)持證上崗，其從事工作性質(zhì)范圍必須與證件等級相符。5。2凡參加本次改造的施工人員須認(rèn)真學(xué)習(xí)并熟悉本方案。5。3施工期間，采取連續(xù)日作業(yè)方式施工，日作業(yè)時間為10小時。5.4落實好裝置性材料、消耗性材料、工器具、備品備件等。5.5辦理熱力機(jī)械工作票、動火工作票,電氣第二種作業(yè)工作票，進(jìn)行施工前的安全技術(shù)交底。5。6主要施工機(jī)、器具、材料序號名稱型號式規(guī)格單位數(shù)量注意事項1汽車吊25t臺1燃盡風(fēng)燃燒器2卷揚機(jī)5t臺2慢速卷揚機(jī)，配φ21.5mm鋼絲繩350m3卷揚機(jī)3t臺2慢速配φ15mm鋼絲繩150m4鋼絲繩φ36m100滑輪組上部固定5鋼絲繩φ32m100掛20T手拉葫蘆6鋼絲繩φ24m2007鋼絲繩φ21.5m1508鋼絲繩φ15m2009滑輪組20t個610單滑輪10t個411單滑輪5t個812單滑輪3t個813卡環(huán)20t個414卡環(huán)16t個615卡環(huán)10t個1016卡環(huán)5t個2017卡環(huán)3t個2018扎頭24#只1019扎頭20＃只1020手拉葫蘆20t個621手拉葫蘆5t個822手拉葫蘆3t個423手拉葫蘆2t個1624手拉葫蘆1t個1225千斤頂20t只426角向磨光機(jī)100mm臺427切割鋸150mm臺428盤尺50m把229鋼卷尺5m把430鋼板尺1m把431鋼板δ=16mmM2432鋼板δ=30mmM2333槽鋼［28M1234槽鋼［12M4035槽鋼［16M1836鋼管Φ108*6M3037棕繩Φ14米300六、施工關(guān)鍵質(zhì)量控制點6。1把握好舊燃燒器切割拆除及SOFA燃燒器、新煤粉燃燒器吊裝過程,SOFA燃燒器安裝標(biāo)高符合工藝質(zhì)量要求，安裝標(biāo)高位置的劃線要有甲方主管專工、監(jiān)理及本工程的項目經(jīng)理共同確認(rèn).6.2煤粉燃燒器噴口中心節(jié)距及噴口伸入爐膛深度符合工藝規(guī)程要求。6。3水冷壁管排對口焊接符合工藝質(zhì)量要求。6.4所有煤粉管道應(yīng)安裝就位后再與燃燒器連接,不允許將煤粉管道等附加重量作用在燃燒器上,防止燃燒器變形影響內(nèi)部零件的膨脹。煤粉管道膨脹節(jié)及燃盡風(fēng)風(fēng)道膨脹節(jié)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求控制其冷拉量.七、施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工方案審定現(xiàn)場勘察準(zhǔn)備施工電源安裝電焊機(jī)卷揚機(jī)布置拆除煤粉燃燒器面板拆除煤粉燃燒器入口彎頭拆除煤粉燃燒器組件拆除SOFA燃燒器安裝位置化妝板及保溫切割SOFA燃燒器安裝位置水冷壁管排吊裝SOFA燃