..永寧采油廠關(guān)于成立機(jī)修車間的可行性調(diào)研分析報(bào)告一、報(bào)告說(shuō)明1、調(diào)研背景近年來(lái)，隨著我廠生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，各類設(shè)備的數(shù)量、修理費(fèi)用逐年增加，生產(chǎn)本錢不斷提高，同時(shí)設(shè)備修理質(zhì)量參差不齊，嚴(yán)峻制約了原油生產(chǎn)的順當(dāng)進(jìn)展，企業(yè)安康進(jìn)展受到較大影響。2、調(diào)研目的通過(guò)調(diào)查、爭(zhēng)論、分析我廠設(shè)備修理現(xiàn)狀，探討有效的提升設(shè)備完好率，確保油田進(jìn)展對(duì)設(shè)備牢靠性、安全型、高效性的要求。3、調(diào)研內(nèi)容本次調(diào)研內(nèi)容主要為全廠設(shè)備修理治理現(xiàn)狀。4、成員本次調(diào)研由動(dòng)力裝備科組織實(shí)施。5、時(shí)間〔103-127日，為現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、考察階段；其次階段〔2月8日月0日，為分析、爭(zhēng)論、爭(zhēng)論階段；第三階段〔2月2月6日，為報(bào)告修訂階段。二、調(diào)研狀況1、設(shè)備數(shù)量多、種類多、分布面廣。截止1月底，全廠共有各類主要設(shè)備7臺(tái)〔件31055291592、目前設(shè)備、廢舊物資的修理治理現(xiàn)狀治理方法XX〔延油永采發(fā)〔2023〕40號(hào)、《延長(zhǎng)油田股份XX永寧采油廠廢舊物資治理方法》〔延油永采發(fā)〔2023〕19〕。修理治理現(xiàn)狀：使用部門組織技術(shù)鑒定、修理單位考察、打算的申報(bào)、修理過(guò)程的監(jiān)視、修理后的驗(yàn)收與費(fèi)用的結(jié)算，全過(guò)程沒(méi)有動(dòng)力裝備科的參與，設(shè)備修理不能有效的監(jiān)視和監(jiān)管。目前，鍋爐、注采設(shè)備、站內(nèi)設(shè)備等設(shè)備的修理由各部門自主外修實(shí)施，電氣設(shè)備、油管、抽油泵等廢舊物資修理由動(dòng)力裝備科統(tǒng)一負(fù)責(zé)外修實(shí)施。修理單位準(zhǔn)入不嚴(yán)。各部門組織考察設(shè)備修理單位，同類設(shè)備不同部門考察的修理單位不同，造成修理質(zhì)量參差不齊，修理效率不一。內(nèi)修力氣薄弱。除車輛外，其他設(shè)備根本依靠外修，修理修理原則。設(shè)備帶病運(yùn)行普遍，停機(jī)率高。主要表現(xiàn)為抽油機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備，保養(yǎng)不到位、零部件缺失，但連續(xù)運(yùn)行狀況普遍存在。局部設(shè)備由于備品配件不到位或設(shè)備故障后才考察維修單位，拖延了修理時(shí)間，造成設(shè)備待修理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，增加了不必要的停機(jī)時(shí)間。修理費(fèi)用制度不標(biāo)準(zhǔn)。一是定價(jià)部門不統(tǒng)一：各部門的設(shè)備修理費(fèi)用一局部參照審計(jì)科定價(jià)、一局部參照企管科制定的作業(yè)價(jià)格表，一局部由基建科預(yù)算。二是費(fèi)用結(jié)算根本依據(jù)打算費(fèi)用結(jié)算，打算修理中未實(shí)施局部、不合格局部未按要求拒付。三是全廠修理費(fèi)用統(tǒng)計(jì)難或統(tǒng)計(jì)不準(zhǔn)確，給報(bào)表上報(bào)工作帶來(lái)影響。修理過(guò)程掌握不嚴(yán)，缺少監(jiān)視機(jī)制。各部門沒(méi)有特地的設(shè)備修理監(jiān)視員，外修局部無(wú)過(guò)程監(jiān)視，偷工減料、倒換零部件現(xiàn)象不能有效監(jiān)視。驗(yàn)收監(jiān)視不嚴(yán)，修理質(zhì)量不高。由于監(jiān)管部門與使用部門專業(yè)技術(shù)人員嚴(yán)峻短缺，不能準(zhǔn)確認(rèn)定設(shè)備故障，存在無(wú)故障或小故障報(bào)修現(xiàn)象。同時(shí)修理后的驗(yàn)收監(jiān)視不嚴(yán)格，維修質(zhì)量參差不齊，返修率較高。修理檔案不完善、不標(biāo)準(zhǔn)。各部門修理臺(tái)賬不完善、修理內(nèi)容登記、修理方案、技改圖紙等資料不健全，不能為決策者供給詳實(shí)的設(shè)備使用、修理狀況。預(yù)防修理、打算修理開展較少。依據(jù)現(xiàn)代化設(shè)備治理要求，設(shè)備修理應(yīng)承受預(yù)防修理與打算修理相結(jié)合的方式進(jìn)展，有效提高設(shè)備壽命周期，降低修理費(fèi)用。但現(xiàn)狀是各部門在設(shè)備修理過(guò)程中根本承受壞一臺(tái)修一臺(tái)，哪里壞修哪里，不壞則不修的事后修理治理方法進(jìn)展，沒(méi)有統(tǒng)一部門進(jìn)展全廠的統(tǒng)籌規(guī)劃，設(shè)備修理治理理念滯后。全員生產(chǎn)修理〔TPM〕開展不力。設(shè)備操作人員普遍為會(huì)使用但不會(huì)修理，會(huì)使用但保養(yǎng)不到位，會(huì)使用但理論不強(qiáng)，會(huì)使用但創(chuàng)不強(qiáng)，對(duì)設(shè)備操作人員的修理保養(yǎng)培訓(xùn)有待進(jìn)一步加強(qiáng)，使設(shè)備操作人員把握最根本的修理、保養(yǎng)學(xué)問(wèn)并能總結(jié)閱歷，創(chuàng)使用、修理方法，推動(dòng)全員生產(chǎn)修理治理。修理費(fèi)用狀況2.3.1202312995822.47萬(wàn)元，2023年修理設(shè)備13351臺(tái)次，修理費(fèi)用1249.44萬(wàn)〔不包含廢舊物資修理費(fèi)用〕2年廢舊物資共計(jì)修理9臺(tái)〔件，修舊105.6〔3〕3、機(jī)修廠設(shè)備修理調(diào)研永寧采油廠機(jī)修廠〔二類修理廠，始建于2年月，主要擔(dān)當(dāng)永寧采油廠各種車輛與工程機(jī)械的修理與保養(yǎng)工作?，F(xiàn)有員工386528181080平方米?，F(xiàn)有各類機(jī)修設(shè)備臺(tái)〔件。2023年機(jī)修廠共擔(dān)當(dāng)內(nèi)修車輛6241155.59萬(wàn)元，2023年擔(dān)當(dāng)內(nèi)修車輛6525163.48萬(wàn)元。三、結(jié)論與分析過(guò)程1、結(jié)論:成立內(nèi)部機(jī)修機(jī)構(gòu)〔機(jī)修車間。2、分析過(guò)程修理治理分析治理職責(zé)不清。成立內(nèi)部機(jī)修機(jī)構(gòu)后，各部門嚴(yán)格依據(jù)使設(shè)備修理治理工作步入正軌。外修準(zhǔn)入不嚴(yán)。成立內(nèi)部機(jī)修機(jī)構(gòu)后，除因技術(shù)、修理資質(zhì)等客觀緣由外，設(shè)備、物資的修理由內(nèi)部修理機(jī)構(gòu)完成。外修根本由原生產(chǎn)廠家或技術(shù)性較高的單位擔(dān)當(dāng)，修理準(zhǔn)入門檻提高，范圍變小。內(nèi)修力氣薄弱。成立內(nèi)部機(jī)修機(jī)構(gòu)后，即符合油田公司“內(nèi)修為主、外修為輔”的修理原則，也能提高自主修理力量，降低對(duì)外修單位的依靠性。設(shè)備停機(jī)率高。成立內(nèi)部機(jī)修機(jī)構(gòu)后，可以在設(shè)備故障后第一時(shí)間內(nèi)安排修理，避開了待修時(shí)間過(guò)長(zhǎng)現(xiàn)象，降低設(shè)備停機(jī)率。修理費(fèi)用結(jié)算不標(biāo)準(zhǔn)。成立內(nèi)部機(jī)修機(jī)構(gòu)后，一可以統(tǒng)一修理費(fèi)用定額〔統(tǒng)肯定價(jià)。二可以依據(jù)實(shí)際修理局部結(jié)算〔避開了打算少報(bào)需補(bǔ)報(bào)、打算多報(bào)即多結(jié)算的現(xiàn)象〕。三不存在修理費(fèi)用統(tǒng)計(jì)不清或統(tǒng)計(jì)不準(zhǔn)，能給決策者供給可靠的數(shù)據(jù)。修理過(guò)程掌握不嚴(yán)。成立內(nèi)部機(jī)修機(jī)構(gòu)后，修理過(guò)程由自主監(jiān)視，避開了偷工減料的現(xiàn)象，能有效提高設(shè)備修理質(zhì)量。同時(shí)，更換件可以進(jìn)展修舊利廢，節(jié)約本錢。驗(yàn)收監(jiān)視不嚴(yán)。成立內(nèi)部機(jī)修機(jī)構(gòu)后，設(shè)備送修前與檢也能杜絕修理質(zhì)量不合格設(shè)備投入運(yùn)行。修理檔案不完善。成立內(nèi)部機(jī)修機(jī)構(gòu)后，修理檔案統(tǒng)一治理，便于修理方案、技改圖紙的保存，能給決策者與時(shí)供給設(shè)備的修理狀況。治理理念滯后。成立內(nèi)部機(jī)修機(jī)構(gòu)后，能在全廠范圍內(nèi)統(tǒng)籌開展打算修理、預(yù)防修理工作，不在單一推行事〔事實(shí)證明：打算修理、預(yù)防修理相結(jié)合的修理方式更能有效提高設(shè)備壽命周期，削減修理費(fèi)用〕全員生產(chǎn)修理開展不力。成立內(nèi)部機(jī)修機(jī)構(gòu)后，各生產(chǎn)部門成立機(jī)修班組，通過(guò)傳、幫、帶、學(xué)等方式，使設(shè)備操作者把握根本的修理保養(yǎng)學(xué)問(wèn)，全面提高設(shè)備操作人員技能水平，有效帶動(dòng)全員生產(chǎn)修理。并能集思廣益，創(chuàng)出更多的使用、修理方法、成果。修理費(fèi)用分析年與年設(shè)備修理臺(tái)次根本持平，設(shè)備系數(shù)僅下降0.04，但修理費(fèi)用提高了46%，即在設(shè)備整體度狀況持平、設(shè)備故障率持平的狀況下，修理費(fèi)用增加較大。調(diào)查中覺(jué)察造成這一現(xiàn)象的緣由主要有：一是原材料上漲、工人工資提高等客觀因素造成的外修本錢增高；二是外修質(zhì)量不高，設(shè)備修理質(zhì)保期后不久又發(fā)生故障，需再次維修；三是修理配件本錢較高。成立內(nèi)部機(jī)修機(jī)構(gòu)后，可以有效降低設(shè)備修理費(fèi)用。一是修理費(fèi)用中削減了外修單位的利潤(rùn)局部；二是修理質(zhì)量提高，修理次數(shù)降低；三是內(nèi)部供給的配件保證高質(zhì)量、低成本，同時(shí)修舊利廢的開展，有效降低配件本錢費(fèi)用。內(nèi)修治理分析除因技術(shù)、設(shè)備等緣由不能滿足修理?xiàng)l件的需外修外，機(jī)修廠現(xiàn)有設(shè)備與人員，根本能滿足我廠現(xiàn)有車輛的修理需要。機(jī)修廠治理人員以內(nèi)部職工為主，修理人員按需聘請(qǐng)，以合同工為主，同時(shí)依據(jù)技能水平與修理量拿績(jī)效工資，這樣既保證了技術(shù)上的需要，而且工資本錢不高。20232023次、修理費(fèi)用根本持平，說(shuō)明物價(jià)上漲、工資福利提高所帶來(lái)的修理本錢的增加對(duì)內(nèi)部修理費(fèi)用增加的影響不大。車輛故障后，修理手續(xù)簡(jiǎn)化、修理進(jìn)度較快，故障在行駛途中或作業(yè)地也能與時(shí)得到救援，修理的牢靠性較高，外修單位則不能做到。機(jī)修廠負(fù)責(zé)車輛每月一次的例檢例保，費(fèi)用較低，而且有效保證了設(shè)備的安全運(yùn)行。外部單位擔(dān)當(dāng)則費(fèi)用較高。四、可行性建議建議成立永寧采油廠機(jī)修車間〔機(jī)構(gòu)名稱有待于商榷正科級(jí)建制。1、治理方法建議〔局部〕全廠的設(shè)備修理工作由動(dòng)力裝備科統(tǒng)一安排。機(jī)修車間接到動(dòng)力裝備科的派修通知單前方可組織修理。堅(jiān)持“內(nèi)修為主、外修為輔”原則，充分挖掘內(nèi)部潛力，加強(qiáng)對(duì)修理隊(duì)伍的領(lǐng)導(dǎo)和治理，加強(qiáng)修理人員業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，制定和完善修理規(guī)程，嚴(yán)格工藝流程，確保修理質(zhì)量和進(jìn)度，并逐步削減外修設(shè)備，降低外修費(fèi)用；因技術(shù)、修理手段限制無(wú)法內(nèi)部修理的設(shè)備，應(yīng)提出外修申請(qǐng)，動(dòng)力裝備科、機(jī)修車間共同鑒定后，報(bào)廠招標(biāo)辦公室，擇優(yōu)招標(biāo)確定修理廠家、修理價(jià)格，簽訂合同前方可進(jìn)展修理。外修實(shí)行定點(diǎn)修理，定點(diǎn)修理廠家的考察必需有動(dòng)力裝備科與機(jī)修車間的參與。修理材料、工器具的選型、招標(biāo)過(guò)程必需有動(dòng)力裝備科與機(jī)修車間的參與。機(jī)修車間要嚴(yán)把配件質(zhì)量關(guān)，覺(jué)察質(zhì)量不合格的零配件，應(yīng)與時(shí)退換或索賠。機(jī)修車間協(xié)作動(dòng)力裝備科做好設(shè)備外修質(zhì)量驗(yàn)收工作，修理質(zhì)量不合格與未修理局部應(yīng)拒付修理費(fèi)用。配件更換時(shí)堅(jiān)持“以舊換”原則，并大力開展修舊利廢工作。負(fù)責(zé)推廣并組織開展預(yù)防修理、打算修理制。機(jī)修車間應(yīng)建立內(nèi)修臺(tái)賬，并詳實(shí)登記，分月、季、年度報(bào)動(dòng)力裝備科。機(jī)修廠人員薪酬實(shí)行根本工資+計(jì)件工資制度。2、崗位設(shè)置建議〔附表〕12416工段與班組機(jī)構(gòu)設(shè)置建議：735技術(shù)治理工段。1各采油大隊(duì)成立設(shè)備維護(hù)組，在業(yè)務(wù)上承受動(dòng)力裝備科與機(jī)修車間的檢查和指導(dǎo)。主要負(fù)責(zé)本部門設(shè)備的簡(jiǎn)潔維修與保養(yǎng)工作，組織、訓(xùn)練、指導(dǎo)設(shè)備操作人員正確使用、細(xì)心維護(hù)設(shè)備。并負(fù)責(zé)編制本部門設(shè)備修理打算的申報(bào)、送檢把關(guān)與修理后的安裝驗(yàn)收。辦公與后勤機(jī)構(gòu)設(shè)置建議：車間設(shè)辦公室、核算室、生產(chǎn)調(diào)度室。技術(shù)工段含：安全、事故治理、質(zhì)量檢驗(yàn)治理、資料檔案治理、專用設(shè)備與工具治理、物資供給治理。3、人員配置建議人員定額：按機(jī)構(gòu)與崗位需要配置。技術(shù)工人配置建議：依據(jù)崗位需要實(shí)行社會(huì)公開招聘制。4、廠房選址建議車間辦公與機(jī)械設(shè)備、采油設(shè)備修理修理場(chǎng)所以車輛治理中心機(jī)修廠為根底，窯洞一層為車間辦公，二層為職工宿舍，西面平房作為庫(kù)房。電氣設(shè)備修理在供電車間庫(kù)房南建一棟二層樓房，院內(nèi)建開擴(kuò)棚，分別作為電氣設(shè)備修理工宿舍與庫(kù)房。5、設(shè)備配置建議〔共打算投資0萬(wàn)元：1C63011701620變壓器修理：電烘箱1臺(tái)；濾油機(jī)1臺(tái);1200mm剪紙機(jī)一臺(tái);5T1390電器開關(guān)修理：試驗(yàn)臺(tái)1320五、經(jīng)濟(jì)效益分析2023的經(jīng)濟(jì)效益分析如下：1、車輛〔20236525163.48〕外修費(fèi)用〔估算〕外修運(yùn)費(fèi)：6525200/臺(tái)次=130.5萬(wàn)元；工時(shí)費(fèi)〔按%利潤(rùn)估算：8萬(wàn)元8萬(wàn)元×30%=212.52材料費(fèi)〔按%利潤(rùn)估算：8萬(wàn)元8萬(wàn)元×30%=212.52工時(shí)稅費(fèi)：163.4817%=17.78材料稅費(fèi)：163.4817%=17.785〔1人次×2天×0元/天元住宿費(fèi)〕=208.8按2023年內(nèi)部修理費(fèi)用估算，如外修需費(fèi)用合計(jì)=130.5+212.52+212.52+17.78+17.78+208.8=799.9萬(wàn)元。內(nèi)修費(fèi)用=人員工資160163.48+設(shè)備折舊費(fèi)用2萬(wàn)元+其他費(fèi)用〔水電費(fèi)等〕20萬(wàn)元=345.48萬(wàn)元。車輛內(nèi)修效益=外修費(fèi)用-內(nèi)修費(fèi)用=799.9萬(wàn)元-345.48=454.42由于技術(shù)等客觀緣由產(chǎn)生的外部修理費(fèi)用的不納入效益核算2、泵類〔主要以抽油泵為主〕1〔年共修理00元：30001320/條=3962.2〔估算-17%稅費(fèi)-30%利潤(rùn)=396萬(wàn)元×396×17%萬(wàn)元-396×30%萬(wàn)元=209.88萬(wàn)元。3、電氣開關(guān)類〔主要以低壓配電柜為主〕1〔年共修理00元：7001700/臺(tái)=119內(nèi)修費(fèi)用〔估算〕=修理量×設(shè)備費(fèi)用×40%更換率=7001700/臺(tái)×40%=47.6〔設(shè)備費(fèi)用即更換全部配件的材料費(fèi)、工時(shí)費(fèi)、稅費(fèi)〕低壓配電柜內(nèi)修效益=外修費(fèi)用-內(nèi)修費(fèi)用=119萬(wàn)元-47.6=71.44、變壓器4.1外修費(fèi)用〔202347〕38.69內(nèi)修費(fèi)用〔估算〕=外修費(fèi)用-17%稅費(fèi)-30%利潤(rùn)=38.69萬(wàn)元-38.69×17%萬(wàn)元-38.69×30%萬(wàn)元=20.50萬(wàn)元。變壓器內(nèi)修效益=外修費(fèi)用-內(nèi)修費(fèi)用=38.69萬(wàn)元-20.50=18.195、電動(dòng)機(jī)〔11KW〕1〔年共修理05元：2400495/臺(tái)=118.8內(nèi)修費(fèi)用〔估算〕=修理量×〔材料費(fèi)+工時(shí)費(fèi)〕=2400〔116+250〕=87.84電動(dòng)機(jī)內(nèi)修效益=外修費(fèi)用-內(nèi)修費(fèi)用=118.8萬(wàn)元-87.84=30.96備注：材料費(fèi)為、廢銅線差價(jià)+其他材料費(fèi)用計(jì)116250/臺(tái)。6、抽油機(jī)外修費(fèi)用：2023年抽油機(jī)外修費(fèi)用共計(jì)401.57萬(wàn)元。內(nèi)修費(fèi)用〔估算〕=外修費(fèi)用-17%稅費(fèi)-30%利潤(rùn)=401.57 萬(wàn)元-401.57×17%萬(wàn)元-104.57×30%萬(wàn)元=212.83抽油機(jī)內(nèi)修效益=外修費(fèi)用=內(nèi)修費(fèi)用=401.57萬(wàn)元-212.83=188.747、其他除抽油泵外的其他泵類、低壓配電柜外的其他電氣開關(guān)類、11KW電機(jī)外的其他電機(jī)類等其他設(shè)備，由于數(shù)量少、費(fèi)用難估算等緣由需另定額套算。內(nèi)部修理后，隨著設(shè)備修理質(zhì)量的提高，設(shè)備修理次數(shù)下降，節(jié)約的修理費(fèi)用核算。各工程的內(nèi)修效益分析中，均已考慮人員工資與設(shè)備折舊等相關(guān)費(fèi)用。8、綜上所述，除其他〔第7項(xiàng)〕未列入效益核算的工程估量年產(chǎn)生效益=454.42+209.88+71.4元+18.19+30.96+188.74973.59。六、總結(jié)設(shè)備修理是保持設(shè)備良好狀態(tài)，與時(shí)消退設(shè)備故障，防止設(shè)備事故，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)