文件名稱(chēng)壓片糖果生產(chǎn)工藝規(guī)程文件編碼ST-MF-002-01頁(yè)數(shù)共4頁(yè)起草人起草日期年月日頒發(fā)部門(mén)行政部審核人審核日期年月日頒發(fā)日期年月日批準(zhǔn)人批準(zhǔn)日期年月日生效日期年月日分發(fā)部門(mén)生產(chǎn)部、質(zhì)量部壓片糖果生產(chǎn)工藝規(guī)程目的：建立一個(gè)壓片糖果生產(chǎn)工藝規(guī)程，使生產(chǎn)規(guī)范化，為壓片糖果的生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理提供技術(shù)準(zhǔn)則，確保產(chǎn)品質(zhì)量。范圍：壓片糖果的生產(chǎn)。責(zé)任：生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本規(guī)程的實(shí)施，質(zhì)量部負(fù)責(zé)本規(guī)程實(shí)施的監(jiān)督檢查。內(nèi)容：1產(chǎn)品概述1.1產(chǎn)品名稱(chēng)：XXX壓片糖果1.2劑型：片劑1.3規(guī)格：**g/片（不同產(chǎn)品以沖模為準(zhǔn)）2配方和依據(jù)2.1配方參考具體品種的配方。3工藝流程圖I檢驗(yàn)合格注：①帶“▲”為關(guān)鍵控制點(diǎn)。②虛線框內(nèi)為清潔區(qū)。入庫(kù)儲(chǔ)存4工藝流程及工藝要求4.1生產(chǎn)前準(zhǔn)備4.1.1檢查操作間的生產(chǎn)環(huán)境溫度（10~30°C）、相對(duì)溫度（芻0%）應(yīng)符合要求并記錄；4.1.2生產(chǎn)前用紫外燈消毒30分鐘以上；4.1.3確認(rèn)設(shè)備所用水、電、氣已準(zhǔn)備到位；4.1.4確認(rèn)容器具、生產(chǎn)工具等均已清潔；4.1.5確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)，應(yīng)有“待機(jī)”狀態(tài)標(biāo)識(shí)；4.1.6確認(rèn)操作間已清場(chǎng)；4.1.7確認(rèn)操作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)與本批次生產(chǎn)無(wú)關(guān)的文件資料，無(wú)上批次生產(chǎn)遺留物；4.2粉碎、過(guò)篩將不滿(mǎn)足細(xì)度要求的原輔料粉碎并過(guò)80目篩，密封好備用。4.3.原料（稱(chēng)量）4.3.1直接使用原料或中間產(chǎn)品，需清潔或除去外包裝。4.3.2稱(chēng)量人認(rèn)真核對(duì)物料名稱(chēng)、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量等，確認(rèn)無(wú)誤后按規(guī)定的方法和生產(chǎn)配料單的定額稱(chēng)量，記錄并簽名。4.3.3稱(chēng)量必須雙人復(fù)核，核對(duì)稱(chēng)量后的物料的名稱(chēng)、重量，確認(rèn)無(wú)誤后記錄、簽名。4.3.4需要進(jìn)行計(jì)算后稱(chēng)量的物料，計(jì)算結(jié)果先經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后再稱(chēng)量。4.3.5配好批次的原輔料裝于潔凈容器中，并附上標(biāo)志，注明品名、批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、稱(chēng)量人、日期等。4.3.6剩余物料包裝好后，貼上標(biāo)志，放入拆包間暫存。4.4混合4.4.1將稱(chēng)量好的原輔料投入V型混合機(jī)中混合均勻；環(huán)境溫度控制在10?30C，相對(duì)濕度45?65%，混合時(shí)間20~30分鐘。取樣測(cè)水分，水分要求蘭5%。4.5壓片4.5.1壓片機(jī)上裝好對(duì)應(yīng)的模具，并空轉(zhuǎn)2分鐘，確保無(wú)異常。將上述混好的物料倒入加料斗中，調(diào)整合適的填充度和壓力，使片的外觀、片重差異、硬度符合要求后進(jìn)行壓片，環(huán)境溫度控制在18?28C，相對(duì)濕度40?60%（特殊品種另作規(guī)定）。操作中應(yīng)定期監(jiān)測(cè)產(chǎn)品外觀、硬度和片重，平均片重不得低于標(biāo)示片重，單片重量應(yīng)控制土4.5%在以?xún)?nèi)。4.6半成品檢驗(yàn)：取樣檢測(cè)感官指標(biāo)、干燥失重。4.7內(nèi)包裝：用裝瓶機(jī)和泡罩包裝機(jī)進(jìn)行內(nèi)包裝，分別按各自的設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程操作。4.8外包裝

4.8.1憑包裝生產(chǎn)指令領(lǐng)取合格的包裝材料，經(jīng)打碼后進(jìn)入外包裝間。4.8.2裝盒：按包裝指令規(guī)格要求進(jìn)行裝盒，封盒。4.8.3裝箱：按包裝規(guī)格要求進(jìn)行裝箱封箱，貼上合格證一張。4.8.4打包、入庫(kù)：將成品打包存放在待驗(yàn)庫(kù)并向質(zhì)檢部門(mén)請(qǐng)檢。4.9成品檢驗(yàn)：檢查產(chǎn)品的感官要求、干燥失重、凈含量負(fù)偏差均應(yīng)符合規(guī)定。4.10成品入庫(kù)、放行4.7.1憑檢驗(yàn)報(bào)告合格證明書(shū)將“待檢區(qū)”的成品移入合格品區(qū)，并儲(chǔ)存在規(guī)定的條件下。4.7.2憑質(zhì)量管理部成品放行單對(duì)成品銷(xiāo)售放行。5質(zhì)量、衛(wèi)生關(guān)鍵控制點(diǎn)工序質(zhì)量、衛(wèi)生控制點(diǎn)質(zhì)量、衛(wèi)生控制項(xiàng)目頻次稱(chēng)量備料稱(chēng)量品名、合格證、數(shù)量、稱(chēng)量器具每批設(shè)備、容器具、場(chǎng)地衛(wèi)生清潔、消毒每批壓片素片外觀、性狀每批平均片重每批片重差異每批設(shè)備、容器具、場(chǎng)地衛(wèi)生清潔、消毒每批內(nèi)包片數(shù)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)每批封口符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)每批設(shè)備、容器具、場(chǎng)地衛(wèi)生清潔、消毒每批6技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、物料平衡及其計(jì)算方法6.1各工序技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)計(jì)算方法及范圍成品收率（%）=成品收率（%）=成品產(chǎn)出量理論產(chǎn)量X100%（規(guī)定范圍：80%?100%）內(nèi)包裝收率（％）=領(lǐng)用量（kg）l/、壓片總數(shù)（內(nèi)包裝收率（％）=領(lǐng)用量（kg）l/、壓片總數(shù)（kg）壓片收率（%）=領(lǐng)料量（kg）X100%（規(guī)定范圍：90%?100%）總混收率（%）=產(chǎn)出量（kg）X100%（規(guī)定范圍：90%?100%）投入量段甘）7技術(shù)安全及勞動(dòng)保護(hù)7.1車(chē)間操作要求7.1.1生產(chǎn)前要檢查設(shè)備是否正常。7.1.2檢查動(dòng)力系統(tǒng)水、電、汽是否正常，管道是否通暢。7.1.3車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁有明火或帶火種進(jìn)入車(chē)間。7.1.4車(chē)間內(nèi)操作高溫設(shè)備按操作規(guī)范操作，避免燙傷，割傷人。7.1.5車(chē)間內(nèi)應(yīng)配置滅火器，以備急用。7.1.6生產(chǎn)區(qū)附近嚴(yán)禁煙火。7.2安全用汽、防爆