通道施工技術(shù)方案(標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

通道施工技術(shù)方案(標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）國(guó)道榆林城區(qū)過境一級(jí)公路通道施工方案榆林xxxxx國(guó)道榆林城區(qū)過境一級(jí)公路LJ2合同段項(xiàng)目經(jīng)理部2010年通道施工方案一、工程概況本段共有通道1處，結(jié)構(gòu)類型為鋼筋砼擴(kuò)大基礎(chǔ)，鋼筋砼現(xiàn)澆板。序號(hào)中心樁號(hào)凈高（m）-跨徑(m）交角(°)1K19+3125.9—890二、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、組織通道施工管理人員、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件和相關(guān)規(guī)范,編制實(shí)施性施工工藝和作業(yè)指導(dǎo)書。2、施工放樣：3、原材料檢驗(yàn)及砼配合比設(shè)計(jì)：5、機(jī)械設(shè)備配備:強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)JY5001臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)30KW2臺(tái)挖掘機(jī)PC2101臺(tái)（輔助）壓路機(jī)YZ201臺(tái)（輔助）插入式振搗棒4個(gè)立式電夯1臺(tái)鋼筋切割機(jī)1個(gè)電焊機(jī)1臺(tái)鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)混凝土罐車2輛6、人員配備現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)1人技術(shù)負(fù)責(zé)1人測(cè)量員1人質(zhì)檢員1人安全員1人試驗(yàn)員1人鋼筋工5人模板工5人砼工4人普工6人三、施工方法施工工藝流程施工放樣基礎(chǔ)開挖地基處理支基礎(chǔ)模板綁扎基礎(chǔ)鋼筋澆筑砼及養(yǎng)生拆除模板支臺(tái)身模板綁扎臺(tái)身鋼筋澆筑砼及養(yǎng)生拆除模板綁扎臺(tái)帽鋼筋及支模澆筑臺(tái)帽砼及養(yǎng)生拆除模板現(xiàn)澆蓋板支模澆護(hù)欄基座、安放護(hù)欄通道面板鋪裝及養(yǎng)生洞口及附屬施工。(二）、施工方法:1、基礎(chǔ)開挖及地基處理基坑使用挖掘機(jī)或裝載機(jī)開挖，人工配合，機(jī)械開挖應(yīng)預(yù)留30cm厚土層，用人工繼續(xù)開挖并修整成型,對(duì)原地基使用壓路機(jī)壓實(shí)，使之達(dá)到設(shè)計(jì)承載力，然后在基底上鋪100cm厚砂礫墊層。2、基礎(chǔ)砼澆筑在砂礫墊層上放樣、支立基礎(chǔ)砼模板、經(jīng)檢查、報(bào)驗(yàn)合格后，綁扎基礎(chǔ)鋼筋，報(bào)驗(yàn)合格后,澆注基礎(chǔ)砼，同時(shí)應(yīng)注意留取砼試塊，待砼強(qiáng)度達(dá)到要求后，拆除基礎(chǔ)砼模板，進(jìn)行養(yǎng)生.沉降縫每隔16m設(shè)置一道，縫寬2cm，與上部板對(duì)齊，此處臺(tái)身、基礎(chǔ)、臺(tái)帽相應(yīng)斷開，臺(tái)身沉降縫及臺(tái)身與八字墻間沉降縫均用瀝青麻絮填塞密實(shí)。3、臺(tái)身砼澆筑放樣并支立臺(tái)身砼模板，用鋼管在外側(cè)加固,使之有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。經(jīng)檢查、報(bào)驗(yàn)合格后,綁扎臺(tái)身鋼筋，報(bào)驗(yàn)合格后,澆注臺(tái)身砼,通道砼集中攪拌，混凝土罐車運(yùn)輸?shù)阶鳂I(yè)點(diǎn)，溜槽下灰，當(dāng)混凝土澆筑落差大于2m時(shí)，溜槽下接掛串筒，混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度30cm，用插入式振搗棒快插慢拔，深入到下層混凝土10cm左右,確保上下相鄰層混凝土要銜接良好和振搗密實(shí),做到不欠振、不漏振、不超振。連續(xù)分層澆筑臺(tái)身砼，留取砼試塊，砼強(qiáng)度達(dá)到要求后，拆模、養(yǎng)生。臺(tái)身頂面橫坡應(yīng)與通道頂面橫坡相符合。4、臺(tái)帽鋼筋砼施工臺(tái)帽為C30現(xiàn)澆鋼筋混凝土，在鋼筋棚內(nèi)下料，加工成半成品，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，鋼筋規(guī)格及間距等應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。模板位置應(yīng)準(zhǔn)確，拼接應(yīng)緊密，為保正混凝土保護(hù)層厚度，在摸板與鋼筋之間加墊砼墊塊,鋼筋綁扎及模板支立完成、經(jīng)檢查、報(bào)驗(yàn)合格，即可進(jìn)行臺(tái)帽砼的澆筑,留取砼試塊，拆模、養(yǎng)生.5、現(xiàn)澆梁板通道梁板采用C30鋼筋混凝土現(xiàn)澆板，支模，經(jīng)檢查、報(bào)驗(yàn)合格后，綁扎梁板鋼筋，報(bào)驗(yàn)合格后，澆注梁板砼.6、橋面施工放樣并支模澆筑C30鋼筋混凝土護(hù)欄基座，拆模養(yǎng)生，安裝護(hù)欄。澆筑時(shí)注意預(yù)埋護(hù)欄柱底鋼板。在防撞護(hù)欄施工完成后,再進(jìn)行現(xiàn)澆橋面板施工。砼（C30）采用砼罐車運(yùn)輸,吊車配料斗澆筑砼。運(yùn)輸要能滿足澆注速度,且保證砼不離析。澆注砼采用一次澆注完成，不留工作縫。砼澆注完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生，砼強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前,不允許車輛通行。7、臺(tái)背回填臺(tái)背回填應(yīng)在現(xiàn)澆梁板后,砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到85%以上時(shí)進(jìn)行,臺(tái)背應(yīng)對(duì)稱、均勻、分層回填，且在臺(tái)后10m范圍內(nèi)禁止重型壓實(shí)機(jī)械通過，填料用透水性好的砂礫夯實(shí)，分層厚度15cm，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)壓實(shí)度應(yīng)在96％以上，回填范圍按設(shè)計(jì)圖執(zhí)行。8、橋頭搭板施工搭板施工前應(yīng)先按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石的施工，在其上安放搭板鋼筋、支立模板、澆筑砼、拆模、養(yǎng)生。9、八字墻身及基礎(chǔ)、洞口鋪底、截水墻采用M10號(hào)漿砌塊片石進(jìn)行砌筑.（三）、施工中應(yīng)注意事項(xiàng)1、每道工序完成后必須經(jīng)自檢合格、并上報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序的施工.2、施工中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求,設(shè)置沉降縫，沉降縫嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。3、砼試塊應(yīng)按要求每工序及不同部位分別留取,每處留四組.4、砼攪拌應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范及施工配合比進(jìn)行，確保所拌制的砼符合要求，運(yùn)輸容器應(yīng)密實(shí),不漏漿，不吸水,便于裝卸,混凝土不得離析。砼的振搗應(yīng)適度，既要保證砼的均勻、密實(shí)，又不能使砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，砼振搗時(shí)嚴(yán)禁震動(dòng)棒碰撞模板和鋼筋。5、模板使用前應(yīng)逐個(gè)檢查，合格后方可使用，支立時(shí)應(yīng)保證平整穩(wěn)固,接縫嚴(yán)密。拆模時(shí)不得損傷砼的表面及棱角,及時(shí)對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生采用在砼表面覆蓋麻袋或草簾灑水的方法，養(yǎng)生時(shí)間不得少于７天.6、施工過程中，應(yīng)做到臺(tái)身順直,進(jìn)出口與原路順適，護(hù)欄與八字墻平直，無(wú)翹曲現(xiàn)象.8、通道臺(tái)身混凝土預(yù)埋件要準(zhǔn)確無(wú)誤。五、質(zhì)量保證措施保證工程合格率達(dá)到100％，在工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目部設(shè)立專門的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制，在管理、施工過程中，我方主要按以下幾點(diǎn)執(zhí)行：1、在廣大施工員中樹立“質(zhì)量關(guān)系千萬(wàn)家、搞好質(zhì)量人人抓”的觀念，把質(zhì)量觀念貫穿到施工的全過程中,形成道道工序齊抓共管，使工程質(zhì)量始終處于受制度控制狀態(tài)，嚴(yán)格按照公路規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工。2、按我公司質(zhì)量管理手冊(cè)嚴(yán)格要求，加強(qiáng)質(zhì)檢體系的運(yùn)行，嚴(yán)格按照公路橋涵施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工,使各項(xiàng)工程質(zhì)量落實(shí)到實(shí)處。3、嚴(yán)格按總的實(shí)施性施工方案施工，并組織有關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)，熟悉并掌握橋涵施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。施工中，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與監(jiān)理取得聯(lián)系，在監(jiān)理的指導(dǎo)下進(jìn)行作業(yè)。4、做好施工技術(shù)交底工作，指導(dǎo)施工進(jìn)度,同時(shí)選擇有技術(shù)懂業(yè)務(wù)的精兵強(qiáng)將投入施工管理，充分發(fā)揮每個(gè)人的積極作用。6、嚴(yán)把過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān)，保證施工的每一個(gè)部位質(zhì)量在施工的過程中受到控制，嚴(yán)格按照“過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序”的內(nèi)容和要求，及時(shí)組織質(zhì)檢員、施工人員對(duì)每一個(gè)工序進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行研究、分析，制定糾正和預(yù)防措施。六、施工安全技術(shù)措施本項(xiàng)目安全目標(biāo)確定為“三無(wú)一杜絕、一創(chuàng)建"，“三無(wú)”即：無(wú)工傷死亡事故；無(wú)交通死亡事故；無(wú)火災(zāi)事故.“一杜絕”即：杜絕重傷事故?！耙粍?chuàng)建”即:創(chuàng)建文明工地。1、建立健全的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作.2、本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理，即：一級(jí)管理由經(jīng)理負(fù)責(zé),二級(jí)管理由專職安全員負(fù)責(zé)，三級(jí)管理由施工隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé),各作業(yè)點(diǎn)設(shè)安全監(jiān)督崗.3、安全管理實(shí)行四全監(jiān)督管理原則：即全員、全過程、全方位、全天候的安全管理和監(jiān)督。4按照我公司頒布的《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的要求,落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。5、實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制，由經(jīng)理部組織有關(guān)人員對(duì)工程項(xiàng)目或?qū)ｍ?xiàng)進(jìn)行書面詳細(xì)安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料.項(xiàng)目經(jīng)理部專職安全員要對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄.6、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育，針對(duì)工程特點(diǎn)，對(duì)所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全教育,重點(diǎn)對(duì)專（兼）職安全員、施工隊(duì)長(zhǎng)、從事特種作業(yè)員、庫(kù)管員等等進(jìn)行培訓(xùn)教育。七、環(huán)境保護(hù)措施1、創(chuàng)建文明施工工地，加強(qiáng)工點(diǎn)區(qū)域范圍的環(huán)境保護(hù)，經(jīng)理部定期對(duì)各施工隊(duì)的環(huán)境保護(hù)情況進(jìn)行檢查評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，并服從有關(guān)環(huán)保部門的監(jiān)督和指揮.2、組織各施工隊(duì)學(xué)習(xí)有關(guān)環(huán)保文件，開展文明施工教育活動(dòng)，加強(qiáng)職工的環(huán)保意識(shí)。3、臨時(shí)工程設(shè)施要貫徹節(jié)約用地原則，施工時(shí)自學(xué)維護(hù)結(jié)構(gòu)物兩段的耕地、作物，不隨意侵占征地線外土地。4、施工場(chǎng)地嚴(yán)格按總平面圖布置,場(chǎng)內(nèi)設(shè)施布置合理、有序。生活區(qū):生活垃圾集中堆放,不亂丟棄,廢水集中處理后排放，嚴(yán)禁污染周圍環(huán)境，道路暢通，排水暢通，確保清潔文明.生產(chǎn)區(qū)：機(jī)械設(shè)備定點(diǎn)停放、整齊干凈；材料分類堆放整齊有序。5、完善施工臨時(shí)排水系統(tǒng)，確保汛期防洪要求，保證施工場(chǎng)地附近耕地不受沖刷.6、嚴(yán)格控制施工噪音,盡量減少對(duì)地方居民的干擾，保護(hù)施工人員和附近居民的健康。施工便道及施工現(xiàn)場(chǎng)采用灑水車防塵,運(yùn)輸車輛運(yùn)輸易灑材料時(shí)，應(yīng)采取遮蓋，盡量減少、散落，防止揚(yáng)塵污染。7、施工及生活中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)及時(shí)處理,運(yùn)至棄土場(chǎng)及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意的指定地點(diǎn)處理,防止環(huán)境污染，必要時(shí)采用修筑護(hù)坡或種植植被的方法對(duì)棄土場(chǎng)進(jìn)行防護(hù)。8、工程完工后，及時(shí)清理施工場(chǎng)地，歸還施工臨時(shí)占地，做到工完場(chǎng)清。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識(shí)開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗,他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來(lái)，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候,“明師之恩，誠(chéng)為過于天地，重于父母”，對(duì)吳老師的感激之情我無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意!感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來(lái)我們真心相待，和睦共處,不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了，希望（，請(qǐng)保留此標(biāo)記。）你們有好的前途,失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無(wú)法回報(bào)你們，要離開你們出去工作了,我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會(huì)讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的.致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見與建議,老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識(shí)、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識(shí)的積淀，我沒有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠(chéng)懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文多加批評(píng)指正,使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝.開學(xué)自我介紹范文：首先,我想說(shuō)“榮幸”,因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事,更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué),好朋友。其次我要說(shuō)“幸運(yùn)"，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記.）的班集體。最后我要說(shuō)“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭(zhēng)光、為家長(zhǎng)爭(zhēng)光，更是為了我們自己未來(lái)美好生活和個(gè)人價(jià)值，加油。哦，對(duì)了，我的名字叫“**＊”，希望大家能記住我,因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事??！)查看更多與本文《高中生開學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章。K32+940鋼筋砼暗板通道作業(yè)指導(dǎo)書一、基礎(chǔ)施工1、基礎(chǔ)開挖通道基坑采用人工配合機(jī)械開挖。先用機(jī)械開挖至離基底標(biāo)高、基礎(chǔ)位置邊線位置10－20cm處,然后改用人工開挖至基底位置，根據(jù)該通道的土質(zhì)施工開挖邊坡為1:0.5～1:0。66，開挖過程中，通過控制樁確保基坑方位、尺寸、符合設(shè)計(jì)要求,并通過測(cè)定標(biāo)高控制好開挖深度，開挖后泥土不得堆放在基坑頂面，防止塌方，并且及時(shí)運(yùn)至指定地點(diǎn)。在基坑頂面也要做好排水設(shè)施,防止基坑頂面水流倒流,基坑嚴(yán)禁超挖?；觾?nèi)設(shè)集水槽，積水時(shí)應(yīng)及時(shí)排水。當(dāng)基坑開挖至設(shè)計(jì)高程時(shí),對(duì)基底進(jìn)行地基檢測(cè)，如實(shí)際基底與設(shè)計(jì)不符，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理取得聯(lián)系，采取適當(dāng)措施進(jìn)行處理，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后進(jìn)行下道工序。2、砂礫墊層施工砂礫墊層材料應(yīng)就地取材，同時(shí)又要符合強(qiáng)度要求。墊層以中砂為主，不含植物殘?bào)w等雜志，其中粘粒含量不應(yīng)大于5%，粉粒含量不應(yīng)大于25%，礫料粒徑以不大于5厘米為宜，其顆粒的不均勻系數(shù)不應(yīng)小于5.可參入一定量的碎石(碎石粒徑不應(yīng)超過10cm），既能提高強(qiáng)度,又易于夯實(shí).滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在基底均勻攤鋪砂礫墊層，并按每層虛鋪25cm采用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，要求壓實(shí)系數(shù)不小于0。96，經(jīng)檢驗(yàn)承載力滿足設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行下一步工序。3、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)鋼筋加工制作集中在工作間完成，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣下料，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋數(shù)量、尺寸和形狀彎制，鋼筋焊接采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于5d，焊縫飽滿，其它技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。加工合格的鋼筋用汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。基礎(chǔ)鋼筋安裝完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后及時(shí)進(jìn)行模板立設(shè)作業(yè).采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合鋼模板，按照設(shè)計(jì)圖紙寸尺安裝模板，采用方木支撐加固。涵洞基礎(chǔ)按圖紙要求設(shè)置沉降縫?；炷劣砂韬险炯邪韬?混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，利用滑槽將混凝土滑入模內(nèi)，按照混凝土施工作業(yè)規(guī)范要求分層澆筑,插入式振動(dòng)棒振搗.澆筑基礎(chǔ)頂面時(shí),應(yīng)控制好流水面高程和大面平整度，基礎(chǔ)頂面與墻身結(jié)合面除拉毛或鑿毛外，其他按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求進(jìn)行處理.混凝土澆筑完畢，及時(shí)預(yù)埋墻身鋼筋.三、臺(tái)身澆筑和臺(tái)帽施工臺(tái)身及臺(tái)帽鋼筋加工制作集中在工作間完成,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣下料，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋數(shù)量、尺寸和形狀彎制,鋼筋焊接采用雙面焊,焊縫長(zhǎng)度不小于5d，焊縫飽滿，其它技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。加工合格的鋼筋用汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。臺(tái)身及臺(tái)帽鋼筋安裝完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后及時(shí)進(jìn)行模板立設(shè).立模前進(jìn)行測(cè)量放樣，按照測(cè)量的軸線和設(shè)計(jì)標(biāo)高,拉起施工線，按照設(shè)計(jì)尺寸立兩側(cè)臺(tái)身模板，立模過程嚴(yán)格控制模板的垂直度和平整度。臺(tái)身模板采用“內(nèi)拉外撐”的方法固定.內(nèi)拉桿為φ10圓鋼，按1.5m×1.5m的間距梅花型布設(shè)。沉降縫與基礎(chǔ)、臺(tái)身沉降縫一一對(duì)應(yīng)并用麻絮浸瀝青填滿全縫?；炷敛捎冒韬险炯邪韬希炷凛斔蛙囘\(yùn)送，采用汽車吊將混凝土吊入模內(nèi).當(dāng)高度大于2m時(shí),利用串桶將混凝土送入模內(nèi)。涵身采用分層澆筑，分層厚度不大于30cm，用插入式振搗棒搗固。振搗棒插入下層混凝土5cm，插入間隔距離小于振搗棒作用半徑，不得漏振和重?fù)v。振搗時(shí)注意觀察到混凝土不再下沉，表面泛漿，水平有光澤時(shí)即可緩慢抽出振搗棒，抽出速度過快可導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。同時(shí)，由專人負(fù)責(zé)觀察模板的變化，隨時(shí)檢查支撐等，以防止意外情況的發(fā)生。澆筑混凝土?xí)r,要注意預(yù)埋錨栓鋼筋。當(dāng)臺(tái)帽混凝土強(qiáng)調(diào)達(dá)到5Mpa以上時(shí),經(jīng)監(jiān)理工程師同意后拆除模板，拆完后及時(shí)覆蓋，由專人灑水養(yǎng)生。臺(tái)帽與涵臺(tái)頂面，應(yīng)鋪設(shè)厚度不小于1cm的油毛氈墊層。四、鋼筋混凝土蓋板1、鋼筋加工及安裝蓋板鋼筋加工制作集中在工作間完成，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣下料,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋數(shù)量、尺寸和形狀彎制,鋼筋骨架按設(shè)計(jì)制作，采用雙面焊,焊縫長(zhǎng)度不小于5d，焊縫飽滿，其它技術(shù)要求嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范.加工合格的骨架、彎制好的鋼筋用汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。涵洞蓋板底模鋪設(shè)完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后綁扎蓋板鋼筋,綁扎時(shí)鋼筋間距要正確，均勻，確保鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋焊接接頭錯(cuò)開布置，兩接頭間距離不小于50cm.鋼筋交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，可用點(diǎn)焊焊實(shí)。蓋板鋼筋設(shè)置5cm×5cm×5cm的混凝土梯形墊塊,墊塊梅花型布置，間距1m×1m.墊塊與鋼筋綁扎緊,并相互錯(cuò)開。2、蓋板立模側(cè)模、底模立模使用標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板,采用滿堂碗扣支架方式。支架采用1。2×0。9×1.2m(長(zhǎng)×寬×高）的間距拼接,用斜拉桿將整個(gè)支架連成整體。按裝支架前，對(duì)底模上的墊木詳細(xì)檢查，準(zhǔn)確調(diào)整支架墊木的頂部標(biāo)高，必要時(shí)按照規(guī)范要求預(yù)留一定的預(yù)拱度.支架安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂面標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)連接及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后安裝標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，模板均勻的刷好脫模劑，模板接縫密合，相鄰模板高差不大于2mm,模板平面度控制在5mm以下.模板尺寸正確無(wú)誤，其誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后安裝蓋板鋼筋。3、蓋板混凝土澆筑混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土輸送車運(yùn)送。汽車吊吊入模內(nèi)，插入式振搗棒搗固.振搗時(shí)快插慢拔，振搗棒插入深度距底模5cm，插入間隔距離小于振搗棒作用半徑,不得漏振和重?fù)v。振搗時(shí)間不能過長(zhǎng),當(dāng)混凝土停止下沉,不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時(shí)，即可緩慢抽出振搗棒，抽出速度不能過快，否則會(huì)導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。當(dāng)混凝土初凝后，及時(shí)用草袋覆蓋，根據(jù)氣溫變化,專人澆水養(yǎng)護(hù)。4、拆模蓋板砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)，方可拆除側(cè)模.底部模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以上，方可拆除。拆模時(shí)自上而下，左右對(duì)稱進(jìn)行，拆模中要注意安全，由專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮.經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，對(duì)臺(tái)背進(jìn)行回填養(yǎng)護(hù)五、沉降縫沉降縫沿涵長(zhǎng)方向設(shè)置8道沉降縫,沉降縫必須貫穿整個(gè)函臺(tái)，縫寬2cm，沉降縫的設(shè)置與板方向平行.六、八字墻施工涵身施工完畢后，開挖八字墻基礎(chǔ).本涵八字墻基礎(chǔ)及墻身均采用漿砌片石進(jìn)行砌筑。片石應(yīng)分層錯(cuò)縫砌筑，坐漿擠緊，嵌填飽滿，不得有空洞，抹面應(yīng)壓光、無(wú)空鼓現(xiàn)象。勾縫平順，無(wú)脫落、開裂現(xiàn)象。砌筑完畢后要覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。七、附屬工程附屬工程按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸、高程放樣后組織施工,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范的要求，確保工程質(zhì)量.八、臺(tái)背回填1、臺(tái)背填土必須涵身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以后，方可進(jìn)行回填。2、采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的能夠充分壓實(shí)的回填材料，嚴(yán)禁采用草皮土、垃圾和有機(jī)土回填.3、回填應(yīng)兩個(gè)涵臺(tái)同時(shí)對(duì)稱填筑，分層填筑，分層壓實(shí)，每層厚度為15～20cm,為防止劇烈的沖擊，采用小型壓路機(jī)或平板振動(dòng)夯夯實(shí)，以達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度.嚴(yán)格控制回填填料的含水量。臺(tái)背回填要求密度不小于96％。K236+7001-4m板式通道施工方案一。編制依據(jù)1、山平高速第十一合同段涵洞施工圖紙；2、橋涵施工技術(shù)規(guī)范、相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；3、已批準(zhǔn)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；4、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料;二．工程概況K236+700為1—4m鋼筋混凝土板式通道，本涵洞為正交涵，交角為90°，涵長(zhǎng)28m,地基設(shè)計(jì)承載力為200KPa.基坑開挖后要求對(duì)基底進(jìn)行強(qiáng)夯處理，襟邊為2m，計(jì)強(qiáng)夯面積550m2.地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再在基底加墊60cm厚,襟邊為120cm的水泥土墊層并充分夯實(shí)?；A(chǔ)為C25片石砼整體式基礎(chǔ)，用量為442.44m3，臺(tái)身采用C30砼澆筑，用量為156。28m3，蓋板采用C35砼,用量為43。43m3.洞口采用M7.5漿砌MU30片石八字墻身和C30混凝土洞口鋪砌.三。工期計(jì)劃本涵洞計(jì)劃開工日期為:2021年3月26日，計(jì)劃完工日期為：2021年4月30日。四．人員及機(jī)械配置本分項(xiàng)工程由現(xiàn)場(chǎng)施工由侯國(guó)生負(fù)責(zé)、質(zhì)量檢查由師天香負(fù)責(zé)、機(jī)械設(shè)備由范學(xué)光負(fù)責(zé)、試驗(yàn)由常青峰負(fù)責(zé),并配備有三名技術(shù)人員配合工作。主要現(xiàn)場(chǎng)施工人員包括：鋼筋工，模板工，架子工，砼工，普工。人員配置姓名職務(wù)主要負(fù)責(zé)工作侯國(guó)生施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)施工的統(tǒng)籌安排常青峰試驗(yàn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全部的試驗(yàn)檢驗(yàn)工作師天香質(zhì)檢負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督和檢驗(yàn)范學(xué)光機(jī)械副經(jīng)理負(fù)責(zé)機(jī)械的合理調(diào)配使用李有武技術(shù)員負(fù)責(zé)基礎(chǔ)施工的技術(shù)工作任盼胖技術(shù)員負(fù)責(zé)下部施工的技術(shù)工作王強(qiáng)技術(shù)員負(fù)責(zé)蓋板預(yù)制、現(xiàn)澆施工的技術(shù)工作機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量技術(shù)狀況擬用何處強(qiáng)夯機(jī)2000KN1良好涵洞施工挖掘機(jī)3201良好涵洞施工混凝土運(yùn)輸車8立方4良好涵洞施工振動(dòng)壓路機(jī)60t1良好涵洞施工電焊機(jī)BX3-303良好涵洞施工鋼筋切割機(jī)3良好涵洞施工吊車25t2良好涵洞施工推土機(jī)1401良好涵洞施工發(fā)電機(jī)50KW2臺(tái)良好涵洞施工五．施工工藝5.1施工測(cè)量涵洞開工前根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，由測(cè)量組精確放樣,定出涵洞軸線，以軸線為基礎(chǔ)，測(cè)定基坑和基礎(chǔ)的平面尺寸。5。2基坑開挖基坑開挖采用機(jī)械開挖，人工配合刷坡、清底.開挖前由測(cè)量人員放出樁位控制線，開挖過程中用水準(zhǔn)儀控制坑深.基坑實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢測(cè)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1基礎(chǔ)寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)每基坑三處2基礎(chǔ)長(zhǎng)度(mm）不小于設(shè)計(jì)每基坑三處3基底標(biāo)高（mm)±50不少于八點(diǎn)4地基承載力（Kpa）不于設(shè)計(jì)每基坑測(cè)一處5軸線偏位(mm）25基坑縱橫方向各兩點(diǎn)5。3強(qiáng)夯施工5.3.1施工要點(diǎn)：強(qiáng)夯單擊夯擊能要求達(dá)到2000KN.m,以消除基底土層的濕陷性為原則?；走M(jìn)行強(qiáng)夯處理時(shí),夯實(shí)范圍為墊層每邊各向外延2米。每遍每點(diǎn)夯實(shí)6-8擊,夯實(shí)3遍，前兩遍按3-4m間距跳夯,最后一遍排夯，互相搭接不大于1/2夯痕。主要通過現(xiàn)場(chǎng)確定，夯實(shí)后對(duì)上部震松的土層碾壓至規(guī)定壓實(shí)度.夯實(shí)處理完畢，強(qiáng)夯最后兩擊平均夯沉量要求不大于5cm，否則增加夯實(shí)遍數(shù)。兩遍夯擊時(shí)間間隔：主要取決于施工時(shí)地基土含水量及孔隙水壓力消散時(shí)間，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定。起重設(shè)備起吊能力應(yīng)大于等于2倍錘重。5。3.2強(qiáng)夯施工工藝=1\＊GB2⑴用推土機(jī)整平基底，使場(chǎng)地平整具備施工條件。=2\*GB2⑵控制基準(zhǔn)點(diǎn)和夯點(diǎn)測(cè)設(shè)，測(cè)定區(qū)域內(nèi)的邊界控制基準(zhǔn)點(diǎn)。用鋼尺布設(shè)點(diǎn)夯的夯點(diǎn)中心位置并標(biāo)示。=3\＊GB2⑶使用40T履帶式起重機(jī),夯錘錘底直徑2。3m,錘重20t，接索牽引三軸式半自動(dòng)脫鉤器。起重機(jī)的吊鉤與脫鉤器以鋼索相連接。脫鉤器的吊鉤可直接鉤住夯錘的吊耳，用訂繩索一端連接脫鉤器的脫鉤反柄，另一端與起重機(jī)前部的穩(wěn)固的銷軸連接.=4\＊GB2⑷按設(shè)計(jì)要求的單點(diǎn)夯擊能量設(shè)定落距，脫鉤器與起重機(jī)的吊鉤和脫鉤拉連接好之后，在脫鉤器的吊鉤上，系上鋼尺或測(cè)繩，提升脫鉤器,至一定高度即脫鉤器吊鉤與地面的高度為落距與夯錘高度之和，此時(shí)可以將脫鉤器拉索的下端與起重機(jī)前部的穩(wěn)固部位加以牢固的連接。=5\*GB2⑸施工機(jī)械的平面移動(dòng)方向，沿場(chǎng)地長(zhǎng)邊方向開始，退行施工,起重機(jī)臂桿左右擺動(dòng)范圍內(nèi)可覆蓋3個(gè)排夯點(diǎn)，可一排同時(shí)施工，也可退行施工.⑹夯坑填平,第一遍點(diǎn)夯跳夯完成后,用推土機(jī)將夯坑推平⑺強(qiáng)夯施工測(cè)量：根據(jù)需要抽查測(cè)量若干夯點(diǎn)的起夯面高程,每一擊沉量，以及每遍最終夯沉量,測(cè)量應(yīng)使用經(jīng)校正好的水準(zhǔn)儀,測(cè)定同一夯點(diǎn)每擊夯沉量時(shí)儀器應(yīng)架設(shè)在相同位置和相同高程上。=9\＊GB2⑼強(qiáng)夯記錄：應(yīng)按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)記錄,應(yīng)包括擊數(shù)、夯沉量(與擊數(shù)對(duì)應(yīng)）、能級(jí)、夯錘重、落距、施工時(shí)間、天數(shù)等。強(qiáng)夯法施工工藝框圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備清除表土（挖方段挖至路床）、劃夯點(diǎn)清除表土（挖方段挖至路床）、劃夯點(diǎn)強(qiáng)夯機(jī)具就位強(qiáng)夯機(jī)具就位測(cè)量夯沉量強(qiáng)夯機(jī)具夯擊作好夯擊記錄測(cè)量夯沉量強(qiáng)夯機(jī)具夯擊作好夯擊記錄不合格不合格合格合格完工驗(yàn)收完工驗(yàn)收5。4基底處理基底處理要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，對(duì)基底進(jìn)行整平強(qiáng)夯后再進(jìn)行碾壓,地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再在基底加墊60cm厚，襟邊為120cm的水泥土墊層并充分夯實(shí)。（本工程設(shè)計(jì)地基承載力200KPa）,用回彈擊實(shí)儀檢測(cè)地基承載力，承載力滿足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一步施工。5.5基礎(chǔ)、臺(tái)身施工5。5.1基本要求所用的水泥、砂、石、水、及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)定的要求，按規(guī)定的配合比施工，不得出現(xiàn)空洞現(xiàn)象。5.5。2模板加工及安裝⑴模板及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能承受所澆注混凝土的重力，側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載,并應(yīng)保證混凝土結(jié)構(gòu)各部尺寸和相互位置的正確。⑵支架的支承部分應(yīng)安置于可靠的基底上，并應(yīng)有足夠的支承面積和防、排水措施。⑶模板在使用前,須先將模板表面油污、鐵銹、表層脫模劑清除干凈。模板安裝時(shí)模板與模板連接牢固，表面平整,相錯(cuò)量不大于1mm。⑷模板在灌注砼前澆水濕潤(rùn)，但不留積水，模板縫隙貼泡沫條,以防漏漿.⑸模板的安裝平整光滑，滿涂脫模劑,接縫應(yīng)嚴(yán)密，模板與基底或舊混凝土接觸面不得漏漿。⑹模板采用組合型鋼模板安裝.模板的安裝防止模板移位和突出,模板側(cè)面應(yīng)設(shè)置支撐固定。模板安裝不能重疊，接縫使用密封膠條粘貼牢固,保證不漏漿。采用優(yōu)質(zhì)油料作為模板的脫模劑。脫模劑由專人負(fù)責(zé)涂刷，用量少，現(xiàn)油光即可，以免油過多下流，造成下層混凝土局部顏色較黑，并注意不能污染鋼筋和混凝土的施工縫處。擦油后,保持模板干凈,防止灰塵等粘附在表面使混凝土外觀變黑和表面不光滑。⑺施工中采用鋼管分層對(duì)模板進(jìn)行固定,間距為50cm，墻身模板施工完畢后采用Φ16對(duì)拉桿進(jìn)行加固,防止跑模。模板實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差(mm）檢驗(yàn)頻率和方法1摸板內(nèi)部尺寸（mm）+5，0用尺量長(zhǎng)、寬、高各2點(diǎn)2軸線偏差（mm）±10用經(jīng)緯儀檢查，梁縱向檢查2點(diǎn)，其他縱、橫各檢查2點(diǎn)3模板表面平整度（mm)54模板標(biāo)高(mm）±10用水準(zhǔn)儀檢查，沿模板周邊5-8處5。5.3基礎(chǔ)片石混凝土澆筑：基礎(chǔ)澆筑采用C25片石混凝土,采用的片石質(zhì)量符合要求。澆筑時(shí)采用分層澆筑，每層厚度不超過50cm,大致水平，分層振搗，邊振搗邊往里加片石。片石強(qiáng)度不低于MU30，摻入混凝土中片石的量不多于其體積的20％,加片石時(shí)應(yīng)注意，片石與模板之間的距離不得小于10cm，片石與片石之間的距離不得小于20cm。在澆筑前石塊應(yīng)干凈、濕潤(rùn)。混凝土澆筑工作宜連續(xù)進(jìn)行一次成型，并確保模板支架牢固，幾何尺寸準(zhǔn)確，混凝土由拌和站按試驗(yàn)室提供的混凝土配合比集中拌和。澆筑完成后，鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，并鑿毛后用水沖洗干凈。5.5.4臺(tái)身混凝土澆筑:（1）混凝土采用自拌混凝土。用混凝土罐車運(yùn)至施工地點(diǎn)，原材料及配合比必須符合耐久性混凝土標(biāo)準(zhǔn)要求。。采用自然養(yǎng)護(hù),表面包裹一層蓄水物質(zhì)（如土工布等)，需對(duì)蓄水物質(zhì)定時(shí)注水保證持續(xù)濕潤(rùn)狀態(tài)，自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間按規(guī)定不少于7天，在有條件時(shí)盡可能延長(zhǎng)，確定混凝土強(qiáng)度.基礎(chǔ)施工實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2平面尺寸(mm）±50尺量:長(zhǎng)、寬各檢查3處3基礎(chǔ)底面高程（mm）土質(zhì)±50水準(zhǔn)儀：測(cè)量5-8點(diǎn)石質(zhì)+50，-2004基礎(chǔ)頂面高程（mm）±30水準(zhǔn)儀：測(cè)量5-8點(diǎn)5軸線偏位（mm）25全站儀或經(jīng)緯儀縱橫各檢查兩點(diǎn)臺(tái)身實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率和方法1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2斷面尺寸（mm）±20尺量：檢查3個(gè)斷面3豎直度或斜度(mm)0.3％H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量2點(diǎn)4頂面高程（mm）±10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處5軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)6節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)（mm）5尺量：每節(jié)間檢查4處7大面積平整度(mm）52m直尺：檢查豎直、水平兩個(gè)方向，每20m2測(cè)1處8預(yù)埋件位置（mm）符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)：10尺量：每件5.5.5模板的拆除(1)應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆除。)（2）。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。（3）。拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故.待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放.（4).拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放.并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。（5）。拆除模板時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷5。6沉降縫施工本工程設(shè)計(jì)7道沉降縫貫穿整個(gè)斷面,洞身與八字翼墻設(shè)沉降縫隔開，縫內(nèi)填以瀝青麻絮。麻絮需提前浸在瀝青中，填縫前要拿出晾干,不得污染墻體。填縫從臺(tái)背處進(jìn)行,填縫前先將縫內(nèi)清理干凈，用鋼筋棍將縫內(nèi)麻絮填滿搗實(shí).施工時(shí)基礎(chǔ)及臺(tái)身鋼筋在沉降縫處自行調(diào)整.5。7蓋板預(yù)制本涵蓋板鋼筋骨架由φ22、φ12（HRB335），φ8（R235）鋼筋組成,模板采用組合鋼模板,共用99cm矩形板27塊,異形蓋板2塊。矩形蓋板尺寸為中間39cm、兩邊27cm。蓋板預(yù)制施工工藝在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)先用砼硬化場(chǎng)地，再按2m間距灌注10cm厚的砼臺(tái)座，保證表面平整、光滑.模板按不同蓋板尺寸新制竹膠板,根據(jù)不同型號(hào)的蓋板制作不同的模板若干套。鋼筋在制作場(chǎng)內(nèi)集中下料制作、加工綁扎后堆放.預(yù)制時(shí),首先將模板及臺(tái)座均勻地涂刷一層脫模劑,然后拼裝模板，再把已綁扎成型的鋼筋骨架置于模板內(nèi),并加固模板,按照設(shè)計(jì)鋼筋保護(hù)層的厚度，用同等標(biāo)號(hào)的砼塊支墊鋼筋，經(jīng)自檢和監(jiān)理檢查合格后,由混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸砼，人工布料進(jìn)行砼灌注。蓋板厚度在15cm以下的采用平板振搗器振密，厚度在15cm以上的配合插入振搗棒搗固密實(shí).蓋板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后移至存梁場(chǎng)堆放。鋼筋實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)頻率和方法受力鋼筋間距±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm）±10每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)±10按骨架總數(shù)30%抽查寬、高、直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm)基礎(chǔ)、墩臺(tái)±10每構(gòu)件沿模坂周邊檢查8處蓋板實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(Map）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2高度(mm）+10，-0尺量：抽查30％的板，每板檢查3個(gè)斷面不小于設(shè)計(jì)值3寬度(mm）±20±104長(zhǎng)度（mm）+20，-10尺量：抽查30％的板，每板檢查兩側(cè)5.8蓋板安裝1.安裝前，蓋板、涵臺(tái)、墩及支承面檢驗(yàn)必須合格2。安裝前應(yīng)對(duì)臺(tái)帽表面及板底進(jìn)行清理,蓋板支承處用M7。5砂漿抹平，使其頂面標(biāo)高符合圖紙規(guī)定。3。蓋板就位后，板與支承面須密合，否則應(yīng)重新安裝4.板與板之間接縫填充材料的規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并與沉降縫吻合。5。蓋板起吊、移動(dòng)、裝卸、安裝等施工細(xì)節(jié)在施工前28天報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn).6。蓋板的強(qiáng)度達(dá)80％才能吊起運(yùn)輸。7。裝卸蓋板，不得倒置，按標(biāo)定的上下記號(hào)安放。支撐點(diǎn)接近最后放置的位置。蓋板安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1支承面中心偏位（mm）10尺量：每孔抽查4-6個(gè)2相鄰板最大高差（mm）10尺量:抽查20％5。9砌體施工本涵八字墻基礎(chǔ)、墻身、截水墻采用M7。5漿砌U30片石砌筑.(1)砌塊在使用前必須澆水濕潤(rùn)，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈。（2)砌體應(yīng)分層砌筑，砌體較長(zhǎng)時(shí)可分段分層砌筑,但相鄰兩工作段的砌筑差一般不宜超過1。2m；分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處,各段水平砌縫應(yīng)一致。(3）砌體里層應(yīng)砌筑整齊,分層應(yīng)與外圈一致，應(yīng)先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿再安放砌塊合填塞砌縫。砌體外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫，并應(yīng)在砌筑