興盛供熱公司熱網(wǎng)改造工程施工組織設計沈陽工業(yè)安裝工程股分有限公司二0一二年八月十五日目錄工程概述安裝技術方案編制依據(jù)施工技術方案一、管材、焊材、閥門、管件的查驗與實驗二、管件預制（彎頭、三通、異徑管等）3、地溝開挖及溝底處置4、管道敷設與組對五、非焊口處填中砂層六、管道焊接7、焊縫質量檢查八、套管補償器安裝九、固定架安裝10、檢查井、排氣閥井、排水閥井砌筑、密封圈設置1一、閥門及法蘭安裝1二、水壓實驗13、管道清洗14、固定焊口保溫1五、管溝回填1六、冬、雨季施工方法17、交工驗收四、組織保證一、質量保證體系二、質量檢查組織機構3、質量檢查程序4、要緊分項工程施工工藝流程圖五、用于質檢的儀器、設備五、保證方法一、質量保證方法二、進度保證方法3、平安方法六、施工網(wǎng)絡打算施工勞動力施工機具設備一、工程概述工程簡介工程名稱：興盛供熱公司熱網(wǎng)改造工程建設單位：興盛供熱公司工程內容：熱力管線的安裝工程地址：十三緯路八經街工程特點本工程整個線路長約1300米，供水管與回水管并行采納直埋式布置，管徑為59-219毫米。整個線路共用3400米預制保溫管。由于該地域車流大，人群眾多，地下管網(wǎng)復雜，工期較短，因此必需采納先進的工藝方法和科學的治理方式，投入足夠的施工機械和人員，方可確保完成該項任務。二、施工組織設計編制依據(jù)熱網(wǎng)工程設計圖GSJ28-89《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收標準》—中華人民共和國建設部遼寧省沈陽市《熱力管線安裝查驗標準》GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收標準》《建筑安裝工程質量查驗評定標準》第一分冊管道工程《城市供熱管網(wǎng)工程質量驗收評定標準》《質量手冊》三、施工技術方案1．管材、管件、閥門的查驗與實驗1熱力管網(wǎng)用的管材、管件、閥門、標準件等按設計要求購買。鋼管的材質和壁厚誤差應符合國家現(xiàn)行鋼管制造技術標準，必需具有制造廠的產品證書。焊接材料的選用應依照母材的化學成份，機械性能和利用條件等因素加以選擇。所安裝的閥門是經強度及周密性實驗合格者。二、管件預制管子切割在現(xiàn)場可用氧氣乙炔焰切割。管子切口質量應端面平整，無裂紋、重皮、毛刺和熔渣必需清理干凈。端面許諾傾斜誤差為管子外徑的1%，但不該超過3mm。在管道上直接開孔焊接分支管道時，切口的線位應當用校核過的樣板固定。彎管制作a、彎管的彎曲半徑應符合設計規(guī)定，設計無規(guī)按時，最小彎曲半徑當熱彎時為；冷彎4Dw。（Dw為管外徑）b、加熱溫度應操縱在750—1050℃范圍內，并保證管子彎曲部份受熱均勻。C、彎曲起點距管端的距離不該小于管子外徑，且不小于100mm。D、彎管制成后的質量應符合以下要求：無裂紋、分層、過燒等缺點，管腔內的粒子、粘結的雜物應清除干凈，橢圓率不超過8%。異徑管的制作焊制偏心異徑管的橢圓度不該大于各端面外徑的1%，且不大于5mm，同心異徑管兩頭中心線應齊全，其偏心值應不大于大端外徑的1%，且不大于5mm。三通制作焊接三通，其支管的垂直誤差應不大于支管高的1%。焊制彎管制作焊制彎管的組成型式按以下圖制作：彎管兩頭節(jié)應以彎曲起點向外加長，增加的長度應大于管子外徑，且不小于150mm。周長誤差：Dg≤1000mm時，不超過4mm；彎管端部與彎曲半徑在管端所形成平面之間的垂直度誤差，應不大于管子公稱直徑的%，且不大于3mm。如在管子上直徑制作焊制彎管時，端部的一節(jié)應留在與彎管相連的直管段上。3、地槽開挖與溝槽處置依照施工圖進行測量放線，打上百米樁分支樁及轉角樁，確保平面定位的正確。2當管道沿線碰到地下構筑物或其它隱蔽工程時，放線應在交叉范圍兩頭作出明顯標志。3開挖深度按熱力管網(wǎng)縱斷面圖的溝底標高，確信開挖深度。（如以下圖）單位：mm管溝開挖前應將操縱樁移到堆土一側的與地邊界之內，堆土時不得將操縱樁埋掉。為避免塌方，在不加支撐的管溝，其邊坡按下表確信管溝許諾邊坡坡度。土壤名稱邊坡坡度人工挖土機械挖土溝下挖土溝上挖土砂土1/1/1/亞砂土、含卵礫石土1/1/1/亞粘土1/1/1/干黃土1/1/1/在開挖溝槽時，采納機械挖土，但在圖紙上有地下管網(wǎng)的地域，那么采納人工挖土，以防損壞地下敷設的管道和電纜。在穿越公路和鐵路時，為保證通行先挖雙側，管段敷設后回填，如有不可開挖的特殊要求時，那么采納頂管法穿越公路和鐵路。挖槽時按熱力管網(wǎng)縱斷面圖的溝底標高，嚴格操縱挖槽深度以避免發(fā)生回填土。對軟地基確信加固方法，對槽底的坑穴空洞進行挖填夯實。溝底寬度為：B=Dm+K式中：B—溝底寬度，m；Dm—管道保溫外層直徑，m；K—溝底加寬余量，mm。溝上組對焊接K為；溝下組對焊接K為。當管溝深度大于而小于時，溝底寬度加。管溝深度大于時，溝底寬度加。開挖管溝前，應在布管側修筑施工便道，施工便道應有必然的承載能力。應將開挖的土方堆放到布管的另一側，且堆土距溝邊不得小于。開挖管溝前，應付開挖范圍內的地上地下障礙物進行現(xiàn)場核查及坑探。逐項查清障礙物構造情形，和與管網(wǎng)工程的相對位置關系。為愛惜開槽范圍內的各類障礙物而制定的技術方法，別離取得所屬單位的同意和配合，然后進行開挖工作。管網(wǎng)中的固定支架，地下檢查小室可在管線定位后，用鋼尺丈量定位。在管網(wǎng)起點、終點，管道固定支架及地下穿越部位的周圍，應留臨時水準點。管網(wǎng)沿線臨時水準點的間距不宜大于300m，臨時水準點標志應明顯，要放置穩(wěn)固，妥加愛惜。機械挖土應有200mm的予留量，宜人工配合機械挖掘，挖平至槽底標高。盡可能縮短晾槽時刻，并注意不使槽底土壤結構蒙受擾動及破壞。不能持續(xù)施工的土壤，應留出150—200mm的予留量，待施工前再開挖，4、管道敷設組對管道系屬于直埋保溫管，外有保溫層，在管道運輸，卸管時在索具捆扎管道處應墊以厚膠皮，以愛惜保溫層不受損壞。管道卸在管溝的布管一側。為減少在管溝內焊接固定口的數(shù)量，以保證焊接質量，提高工效，采納在布管側地面上先將管子焊成較長的管段再吊入管溝就位的施工方式，按保溫管的經受能力核算吊點間距并均布設置吊點。用尼龍或橡膠吊帶進行吊裝，吊裝設備應在管段已正確就位后離開。按設計規(guī)定，管溝填砂底，然后將管子放入管溝。在溝內固定口的焊接處，要深挖作業(yè)坑，以便焊工施焊的可能。將管放入溝槽內，調整好中心位置后，除焊口處之外均填中砂層將管子予以定位。在管溝中逐根安裝管道時，每10m管道的中心偏移量應不大于5mm，固定支架間的管道中心線應成一直線，坡度準確。管中心線高程的誤差不超過10mm，在水平方向的誤差不超過30mm，在管道躲開其它障礙物的地址，每一個焊口的折角不得大于5度角。當在安裝管道進程中，在午休或下班停止作業(yè)時，必需采納點焊用鋼板將管口臨時封堵，以防雜物掉入管中。五、非焊口處填中砂層在管道敷設在溝槽時，并經調整就位，平面位置及標高符合要求后，在非焊口處填中砂層以穩(wěn)固管道。六、管道焊接材料應符合以下要求：管材應有制造廠的質量合格證書及質量復驗報告。焊接材料應按設計規(guī)定選用。施焊應符合以下要求：有負責焊接工程的焊接責任工程師，質檢人員和無損查驗人員。有精度品級符合要求，靈敏度靠得住的焊接查驗設備。保證焊接工程質量達到設計和規(guī)定的標準。參與施焊焊工為取得該種材質、焊接部位合格證，且合格證未過時者，操作時必需持證上崗。依照以焊接工藝評定實驗結果編寫的焊接工藝卡中的技術參數(shù)進行施焊。嚴格操縱焊接的環(huán)境條件，即環(huán)境溫度不低于5℃，風速小于8m/s，相對濕度低于90%。直埋供熱管道兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間距離應不小于2mm。外徑和壁厚相同的管子對口，應外壁平齊，對口錯邊量應小于：鋼管對口錯口許諾：壁厚—5mm，錯口許諾誤差值，壁厚6-10mm，錯口許諾誤差值。電焊焊接壁厚等于或大于4mm，焊件應切坡口，坡口的切割和修整應采納機械方式進行，用等離子弧氣割等熱加工方式時，應清除熔渣。焊件組對時的定位焊，焊工應為該焊口的施焊焊工，質量應符合焊縫質量標準，根部必需焊透，在螺旋管焊縫的端部不得進行定位焊。手工定位焊焊縫尺寸：管徑（mm）點焊長度（mm）點數(shù)50—150200—300350--50015-3040-5050-60345手工電弧焊焊接鋼管及管件時，厚度在6mm以下帶有坡口的接頭，焊接層數(shù)不得少于兩層。多層焊接時，第一層焊縫根部必需均勻地焊透，不得燒穿，各層接頭錯開，每層焊縫的厚度為焊條直徑的—倍，不許諾在焊件的非焊接表面引弧。不合格的焊接部位，應依照靠得住的補焊方法進行返修，同一部位焊縫的返修次數(shù)不宜超過兩次。7、焊縫質量查驗焊縫質量查驗中包括：表面質量查驗：無損查驗。焊縫表面質量檢查包括焊縫尺寸應符合設計圖紙與焊接工藝的要求，焊縫表面應完整，高度不得低于母材表面并與母材圓滑過渡，焊縫寬度應超出坡口邊緣2-3mm。對接接頭焊縫表面不許諾有裂紋，表面氣孔、表面灰渣、熔合性飛濺。咬邊深度＜長度小于等于該焊縫長度的10%。焊縫增強高≤2mm。接頭坡口錯位＜。無損查驗按熱網(wǎng)供水管水溫140℃，屬于直埋敷設，焊縫無損查驗數(shù)量，骨干固定焊口的15%，骨干轉動焊口5%，支干固定焊口的10%，支干轉動焊口5%。直埋熱網(wǎng)回水管的骨干、支干均屬于抽檢，即查驗數(shù)不超過1%，位置、方式由檢查人員確信。施焊轉動焊口時，對經無損查驗不合格的焊口取消施焊資格。固定焊口經無損查驗不合格時，應付該焊工施焊的焊口按規(guī)定的無損查驗比例加倍抽檢，仍不合格，對該焊工所焊的全數(shù)焊縫均應進行無損查驗，并取消其施焊資格。返修后的焊縫應進行表面質量及百分之百的無損探傷查驗，查驗數(shù)量不包括在規(guī)定查驗數(shù)中。現(xiàn)場制作或工廠制造的各類受壓管件，無損查驗數(shù)量由設計規(guī)定，但不得低于管道無損查驗標準。利用磁粉探傷和著色探傷的部位應由設計或查驗人員指定，磁粉探傷按《磁粉探傷標準》（EJ-187）執(zhí)行，著色探傷應按《著色探傷標準》（EJ-186）執(zhí)行。管道的對接焊縫，應作機械性能實驗，切取試樣的標準、方式按《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標準》（GBJ236）規(guī)定執(zhí)行。直埋管道應繪制管道焊縫位置圖。供熱管網(wǎng)的全數(shù)焊縫，在管網(wǎng)強度實驗和水壓實驗合格后方能夠為合格。八、套管補償器安裝在補償器前50m范圍內的管道軸線應與補償器軸線相吻合。管道預熱伸長后需焊接的補償器兩焊接面之間的距離應按設計規(guī)定值予留。兩個焊接面之間應吻合，完成焊接任務后按設計規(guī)定進行管道回填土。九、固定架安裝預熱伸長管段用的小型砼固定支架，采納整體預制件現(xiàn)場安裝的方式進行施工。如在現(xiàn)場澆灌的固定支架，應在管道安裝前施工，在預伸長前達到設計強度。10、檢查井砌筑、密封圈設置按熱力管網(wǎng)施工總平面圖及縱斷面圖準確確信平面位置及建筑標高，檢查井的砌筑，按圖紙的構造、幾何尺寸等要求進行。管道穿越墻壁處應安裝防水套管并用橡膠圈等柔性材料充填。1一、閥門及法蘭安裝熱力管網(wǎng)骨干線上所有的閥門及與熱力管網(wǎng)骨干線直接連通的閥門，支干線首端處起關閉，愛惜作用的閥門應逐個進行強度和周密性實驗，單獨寄存，定位利用，并填寫閥門實驗記錄。按設計規(guī)定校對型號，閥門外觀檢查應無缺點，開閉靈活。排除閥門的封鎖物（或檔片）和其它雜物。閥門的開關手輪應放在便于操作的位置。水平安裝的閘閥截止閥、閥桿應處于上半圈范圍內。蝶閥的閥桿應垂直安裝，閥門應在關閉狀態(tài)下進行安裝。不得用閘閥的手輪作為吊裝的繁重點。法蘭密封面及密封墊片應進行外觀檢查，不得有阻礙密封性能的缺點存在。法蘭端面應維持平行，誤差應不大于法蘭外徑的%，且不大于2mm。不得采納加偏墊、多層墊或強力擰緊法蘭一側螺栓的方式，排除法蘭接口端面的裂縫。法蘭連接應維持同軸，螺栓中心誤差不超過外徑的5%，并保證螺栓能自由穿入。墊片的材質和涂料應符合設計規(guī)定，墊片尺寸應與法蘭密封面相等。嚴禁采納先加好墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方式，進行法蘭焊接。螺栓以涂以二硫化鉬油脂或石墨機油加以愛惜。法蘭直接利用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應一致，緊固螺栓應付稱均勻進行，松緊適度，緊固后絲扣外露長度，應不超過2-3倍螺距，需要用墊圈調整時，每一個螺栓只能用一個墊圈。1二、水壓實驗熱力管網(wǎng)工程應按設計參數(shù)及《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收標準》的規(guī)定進行強度和周密性實驗。管道實驗前應符合以下要求：管道工程的施工質量應符合設計要求及《標準》的規(guī)定；焊接質量的外觀檢查和無損查驗合格，焊縫及應檢查的部位尚未保溫。試壓用的壓力表已校驗，精度不低于級。表的滿刻度值達到實驗壓力的倍，數(shù)量不小于2塊。地下檢查小室、地溝及直埋管道的溝槽中有靠得住的排水系統(tǒng)，被試壓管道無被水淹沒的可能。直埋管道已安裝了排除試壓用水的設施。強度實驗，管道整體試壓應在管道均已安裝完畢，固定支架等經受推力的部位達到設計強度后進行，實驗壓力為工作壓力的倍，整體試壓的管道長度以1Km左右為宜。管道內的壓力升至實驗壓力并趨于穩(wěn)固后，詳細檢查管道，焊口、管件及閥門等有無滲漏，固定支架是不是有明顯的位移等。在1h內壓力降不超過×即為合格。13、管道清洗熱力管網(wǎng)的清洗在試壓合格后用水進行。按制定的清洗方案的清洗方式、程度、技術要求、操作和平安要求進行，并達到清洗的質量標準。排水管道應在水流結尾的低點接至許諾排放的地址，排水管將贓物排出。水力沖洗應持續(xù)進行并盡可能加大管道內的流量，一樣情形下管內的平均流速不該低于1m/s。關于大口徑管道，當沖洗水量不能知足要求時，宜采納密閉循環(huán)的水力清洗方式，管內流速達到或接近管道正常運行時的流速。在循環(huán)清洗的水質較臟時，應改換循環(huán)水持續(xù)進行清洗，循環(huán)清洗的裝置在施工組織設計中加以確信。管網(wǎng)清洗的合格標準：以排水中全固形物的含量接近或等于清洗用水中全固體物的含量為合格?；蛉胨c排水的透明度相同即為合格。14、固定焊口保溫管道保溫指在溝內固定口焊接完成并經打壓合格后，對該處用塑料殼搭接在雙側管道的保溫層上，從塑料殼的孔洞注入發(fā)泡劑，發(fā)泡成型保溫層。1五、管溝回填管溝回填前，施工單位代表與建設單位代表一起對管道進行檢查：管道埋深應符合設計要求，管頂標高測定完畢，資料應齊全準確；管道在溝內不得有懸空現(xiàn)象，應清除溝內積水；對管道接口保溫層應進行檢查，發(fā)覺碰傷擦破處應當即修補。當不存在或清除上述b、c情形后進行回填，回填按設計要求，按管道縱斷面圖所定得管頂填砂層厚度進行填砂，然后用軟土回填，嚴禁將片石或碎石回填到管的頂部或側部，以防擦傷管道保溫得防護層?；靥钔翍叱龅孛?00mm，在沉實后恢復地貌。直埋管道，焊接工作坑回填采納水撼砂的方式分層振實?；靥钔龄佂梁穸葢勒蘸粚崣C具確信，人工夯實為200—250mm一層。機械夯實為250—300mm一層。1六、冬、雨季施工方法（一）冬季施工方法天氣慢慢轉冷，冬季即以后臨，為做好冬季施工工作，特編制此施工方法。1.冬季施工組織方法要切實增強對冬季施工的領導，成立健全冬季施工組織體系，明確各級人員責任制。工程處由主管生產的副主任領導冬季施工工作，各施工隊由項目領導負全責。各項目部在冬季施工前要做好冬季施工工程的清點，做好冬季施工安排。各項目部必然要落實好冬季施工方法，進行冬季施工技術交底，凡冬季不宜施工的項目，必需搶在結凍前完成。2.冬季施工技術方法用起機具吊裝的工程2.利用起重機具吊裝必需編寫技術方法，吊裝前要進行技術交底。地錨應埋設在平穩(wěn)、干燥的地址，埋設錨固點回填土要夯實。冬季利用起重桅桿工作時，應注意桅桿底部不能支撐在冰面上。吊裝時應將被吊物上的霜雪打掃干凈，使之維持干燥，以防在吊裝進程中吊裝索具打滑。吊裝肖應檢查起重吊裝所利用的鋼絲繩、麻繩、卡環(huán)等索具及設備是不是完好，是不是合乎平安要求。碰到六級以上大風.大霧.大雪等惡劣氣候條件,應停止高空作業(yè).用起重機吊裝的工程起重機不可在傾斜地面上作業(yè),也不得在泥濘中和沒有實的地面.冰面上吊裝作業(yè).起重機不得在架空輸電線下面工作.在通過架空電線路時,應將吊臂降價至平安距離以上,以避免碰撞.不準用起重機去吊.拔埋地面上或凍結在地面或設備上的東西.作業(yè)時起重臂下嚴禁站人,重物應盡可能幸免在司機室上通過.

碰到7-8級大風.必需停止作業(yè),并要卸下載荷把起重臂放在托架上.在大雪天如制動器失效,應當即停止作業(yè).管道安裝與焊接工程冬季一樣不宜進行水壓實驗,特殊情形需進行水壓實驗的管道安裝工程,須采取妥帖的方法避免結凍.凡做完水壓實驗的管道和閥門,應完全清除積水,假設積水清除不凈應用緊縮空氣除凈,避免因水造成凍裂,參加水壓實驗的閥門在積水清除后要將閥門開啟.焊接環(huán)境溫度低于-20℃,焊工應預熱溫度為100-200℃.預熱長度為200-250毫米.管道焊接必需嚴格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程.金屬結構制安與焊接工程結構件焊接后在完成冷卻前不進敲打,不然會致使鋼材產生裂紋.

焊接結構的構件,放樣或直接做樣板時,應考慮預放焊接收縮量.

冬季低合金結構要進行焊后緩冷,可利用石棉.干灰等法保溫.

一般碳素結構鋼厚度大于34毫米.低合金結構鋼厚度大于或等于30毫米,工作地址溫度不低于0℃時,應進行預熱,預熱層間溫度應操縱在100-150℃預熱區(qū)應在焊接坡口雙側各0-100毫米范圍內,工作地址溫度低于0℃時,預熱溫度應在50-200℃以上或按實驗確信預熱溫度.

冬季多層焊接應持續(xù)施焊,其中每一層焊道焊完后應及時清理,如發(fā)覺有阻礙焊接質量的缺點,必需清除后再焊.嚴格在焊縫區(qū)外的母材上打火引弧.在坡口內起弧的局部面積應熔焊一次,不行留下弧坑.

雪后應清除作業(yè)區(qū)積雪,施焊前焊口的積雪和冰霜要清理干凈.潮濕部位干后方可施焊.

鋼結構焊接,必需嚴格執(zhí)行焊摟工藝規(guī)程.設備安裝工程室內設備安裝工程,按常濁條件施工.

二次灌漿應盡可能在結凍前完成,冬季結凍環(huán)境進行二次灌漿時,必需采取蒸氣養(yǎng)護或其它防凍方法.

已就位的設備結凍前應除積水,封鎖設備開口末安裝的設備入庫或苫蓋保留.

防腐與保溫工程冬季刷油必需完全清除霜.雪待干燥后進行.

管道.設備和容器的防腐,嚴禁在大雪天作業(yè),氣溫低于+5℃應按冬季施工采取方法,低于-25℃不行做防腐.

如氣溫低于-5℃且不下雪,空氣相對溫度大于75%,管子凝有霜露,應先經干燥后方可防腐.

冬季施工瀝青防腐工程,熱制瀝青必需嚴格按冬季配方.

防腐后的管道運輸進程中避免碰撞,嚴禁冰凍雪蓋,注意愛惜防腐層,顯現(xiàn)裂傷應采取火烤容合.

用瀝青瑪蹄脂貼塊制品保溫層,可在環(huán)境溫度不低于-20℃的條件下施工.

采納濕法施工的保溫工程,宜在環(huán)境溫度不低于+5℃時施工,如低于+5℃,應采取防凍方法.

利用聚氨脂泡沫保溫不低于+10℃環(huán)境下進行,低于+10℃時,對金屬表面和模具應用噴燈進行加熱.

3.冬季施工平安方法冬季施工應注意防火.防毒防爆,對火源應有專人負責,生火點必需有生火證,做到火滅人走,要有足夠的消防器材,并常常檢查.

施工現(xiàn)場的電源,材料庫及易燃.易爆部位與用火點要按規(guī)定保持一定的距離.

不行用布棉帽代替棉安全帽作業(yè).

消防設備和滅火工具要有專人管理,保持完整可靠.冬季從事高空作業(yè)人員必需穿防滑鞋.戴平安帶.避免滑倒和摔傷.（二）雨季施工方法

雨季來臨,為了完成生產任務,弄好雨季生產安排工作特編制雨季施工技術方法,請各基層單位結合本現(xiàn)場施遵循執(zhí)行.

1.各施工現(xiàn)場首先要在思想上提高認識,建立雨季施工質量,安全保證機構,由項目經理牽頭,

2.各施工現(xiàn)場應根據(jù)預防為主方針,立足生產,做到有備無患,安排好雨季施工.3.在雨季到來之際,進行一次全面的施工平安生產自查以杜絕平安隱患,保障平安生產.4.施工現(xiàn)場應隨時做好防雨.防洪.防雷.防電.防暑降溫工作,確保雨季施工平安.5.施工現(xiàn)場的機械設備須搭設防雨棚.并要采取防雨防汛和防觸電方法.6.要增強對大型機械設備的治理,對現(xiàn)場的機械設備進行防雨.除銹.防腐.調整.緊固.潤滑.清潔處置保證設備清新.整潔.對大型設備的基礎要進行檢測,尤其吊車路基等要進行不按期全面檢查,對路基下沉.枕木松動.道軌變形等隱患,要及時采取方法,避免塌方,設備傾倒等事故發(fā)生.

7.電器設備和電動工具,必須保證絕緣良好.室外.露天電氣開關要設防雨箱并加鎖,專人專用.8.高層建筑.構筑物.煙囪.水塔.塔架.腳手架.爆破器材.倉庫等應設避雷裝置.9.雨季開挖坑.槽.應視土壤情形預留平安坡度,做好排水.10.腳手架和臨時性工程,應常常檢查,如有沉陷變形,必需及時加固修理.11.平安用品,如平安帶,平安網(wǎng)等應增強治理,避免變質,阻礙平安利用.12.施工現(xiàn)場要增強對自來水.煤氣管線.電線.電器設備的治理,避免因陰雨.潮濕等造成管線破損及漏電事故.13.各施工現(xiàn)場要增強治理,文明施工,做好后勤保障工作,署期施工中,要做好防署降濕工作,避免發(fā)生中署,食物中毒等事故.14.增強防火工作,避免火災發(fā)生.17、交工驗收在施工的全進程中，與工序同步成立質量保證技術文件—工程施工技術檔案，于交工驗收時向建設單位提交工程技術檔案，保證其真實性、完整性和全面性。向建設單位提交依照施工實際繪制的工程完工圖。提交具有建設單位監(jiān)理工程師和施工單位三方簽章的隱蔽工程記錄。對工程施工質量永久性的負全責，并在交工驗收后，進行按期工程質量回訪。四、組織措施質量保證體系總公司經理總公司經理總工程師總工程師總質保師總質保師分公司經理分公司經理質保師質保師總公司質保體系工藝責任工程師工藝責任工程師分公司質保體系焊接責任工程師焊接責任工程師質檢責任工程師質檢責任工程師無損檢測責任工程師無損檢測責任工程師理化責任工程師理化責任工程師設備責任工程師設備責任工程師材料責任工程師材料責任工程師施工項目經理部各專業(yè)管理人員施工項目經理部各專業(yè)管理人員施工班組施工班組施工班組施工班組施工班組施工班組施工班組施工班組質保責任人員的職權是質保工程師在施工責任程序中堅持治理到位，在行使質保權限時不受行政干與。質量檢查組織機構總公司總工程師總公司總工程師總公司質量管理部總公司質量管理部分公司質量檢查科分公司質量檢查科施工項目經理部質檢責任工程師施工項目經理部質檢責任工程師施工項目經理部質檢責任工程師施工項目經理部質檢責任工程師施工項目經理部質檢責任工程師施工項目經理部質檢責任工程師施工項目經理部質檢責任工程師施工項目經理部質檢責任工程師質檢員質檢員質檢員質檢員質檢員質檢員質檢員質檢員質量檢查程序序號質量檢查內容質量檢查到位責任者備注1管材、焊材、閥門、管件驗收與試驗M·E·C·C12管件制作P·C13地溝開挖A·P·C·C14管道內外部清掃C·C15管底夯實C16管溝填砂底C17管道敷設、組對C8波紋補償器安裝C·C19非焊口填中砂層C110固定架安裝C111管道焊接W·C·C112焊縫質量檢驗W·T·C113檢查井、排氣閥井、排水閥井砌筑C114閥門及法蘭安裝C115管道試壓C·C116管道清洗A·P·C·C117焊口保溫C·C118管溝回填C1質量檢查責任人員：A：質量保證工程師M：材料責任師P：工藝責任工程師E：設備責任師W：焊接責任工程師T：探傷責任師C：質檢責任工程師C1：質檢員用于質檢的儀器、設備序號儀器設備名稱單位數(shù)量備注1234567891011121314151617經緯儀水平儀壓力表干濕溫度計電流表電壓表X射線機磁粉探傷機超聲波探傷機試壓泵秒表風速表鋼盤尺鋼卷尺鋼彎尺塞尺排水泵臺臺只只只只臺臺臺臺只只只只只個臺11222221122224424經校驗合格經校驗合格經校驗合格經校驗合格經校驗合格經校驗合格經校驗合格經校驗合格經檢驗合格經校驗合格經校驗合格經校驗合格經校驗合格經校驗合格經校驗合格經校驗合格要緊分項工程施工工藝流程及框圖技術交底技術交底管材、焊材、閥門管件的檢驗管材、焊材、閥門管件的檢驗管道內外部清掃掃管溝開挖管道內外部清掃掃管溝開挖閥門強度嚴密性試驗溝底夯實處理閥門強度嚴密性試驗溝底夯實處理彎頭、三通、異型管等管件制作管溝填砂底彎頭、三通、異型管等管件制作管溝填砂底管道敷設、組對波紋補償器安裝管道敷設、組對波紋補償器安裝排氣閥井砌筑排氣管、閥安裝排氣閥井砌筑排氣管、閥安裝非焊口處填中砂層非焊口處填中砂層排水閥井砌筑排水管、閥安裝排水閥井砌筑排水管、閥安裝管道焊接管道焊接焊縫質量檢驗固定架安裝檢查井砌筑焊縫質量檢驗固定架安裝檢查井砌筑檢查閥門安裝管道試壓檢查閥門安裝管道試壓管道清洗管道清洗固定焊口保溫固定焊口保溫管溝回填管溝回填交工驗收交工驗收五、保證方法保證質量方法必需在施工前進行施工技術交底，使操作者充分把握相關操作技術、質量要求方可動工。所有的管材必需有材質化驗單，對各類閥門事前進行查驗，調好各儀表使其靈活靠得住。嚴格按圖紙施工，不得隨意更改設計。牢固樹立平安靠得住質量第一的思想，對參與施工人員應進行操作定位，天天應做施工記錄，以便備查。在質量事故記錄中查不出操作者，責任由班長質量檢查員負次要責任。無記錄的發(fā)生質量事故，查不出操作者責任，由班長質量檢查員承擔要緊責任，全班成員承擔次要責任。天天班前、后開會總結質量情形，操作時應隨安裝、隨檢查，認真做好日、旬、月檢和自檢互檢。保證管道安裝的平面位置及管道敷設標高與熱力管網(wǎng)總平面