作業(yè)指指導(dǎo)書工程名稱：某發(fā)發(fā)電有限公司司2×6000MW發(fā)電機(jī)組編號:作業(yè)項(xiàng)目名稱：：#7機(jī)組配合鍋鍋爐水壓熱控控施工措施編制單位：江蘇蘇省電力建設(shè)設(shè)某工程公司司某分公司編寫：日期：審核：日期：審定：日期：批準(zhǔn)：日期：出版日期：年月日版次：第一版目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc99535210"1適用范圍1HYPERLINK\l"_Toc99535211"2編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc99535212"3工程概況及工工程量1HYPERLINK\l"_Toc99535213"4作業(yè)人員的資資格要求2HYPERLINK\l"_Toc99535214"5主要機(jī)械及工工器具2HYPERLINK\l"_Toc99535215"6施工準(zhǔn)備2HYPERLINK\l"_Toc99535216"7作業(yè)程序2HYPERLINK\l"_Toc99535217"8作業(yè)方法、工工藝要求及質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3HYPERLINK\l"_Toc99535218"9工序交接及成成品保護(hù)4HYPERLINK\l"_Toc99535219"10危險(xiǎn)點(diǎn)分析析、安全和文文明施工措施施5HYPERLINK\l"_Toc99535220"11技術(shù)記錄661適用范圍本熱工專業(yè)作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書適用用于某發(fā)電有有限公司2×6000MW發(fā)電機(jī)機(jī)組水壓前熱熱控配合施工工應(yīng)完成的工工作。2編制依據(jù)2.1經(jīng)會審的的施工圖紙《鍋鍋爐本體壁溫溫檢測系統(tǒng)圖圖及設(shè)備清冊冊》F2116602S-KK02092.2經(jīng)會審的的施工圖紙《鍋鍋爐水系統(tǒng)熱熱控系統(tǒng)圖及及設(shè)備清冊》F2116602S-KK02012.3經(jīng)會審的的施工圖紙《鍋鍋爐汽系統(tǒng)熱熱控系統(tǒng)圖及及設(shè)備清冊》F2116602S-KK02012.4上海鍋爐爐廠有限公司司《汽水系統(tǒng)統(tǒng)測點(diǎn)布置圖圖》2.5國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《電力建設(shè)設(shè)安全工作規(guī)規(guī)程（火力發(fā)發(fā)電廠部分）》DL5009.1-20022.6國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《火電施工工質(zhì)量檢驗(yàn)及及評定標(biāo)準(zhǔn)（熱熱工儀表及控控制裝置篇）》1998年版2.7國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《電力建設(shè)設(shè)施工及驗(yàn)收收規(guī)范（熱工工儀表及控制制裝置篇）》SDJ2279-900。3工程概況及工工程量3.1工程概況況太倉港環(huán)環(huán)保發(fā)發(fā)電有限公司司四期工程#7機(jī)組鍋爐水水壓前熱控施施工的主要項(xiàng)項(xiàng)目有：鍋爐爐水系統(tǒng)的取取源部件安裝裝、蒸汽系統(tǒng)統(tǒng)的取源部件件安裝及與鍋鍋爐汽水系統(tǒng)統(tǒng)相關(guān)需要焊焊接的熱控元元件安裝。3.2工程量序號相關(guān)設(shè)備名稱數(shù)量單位水壓前應(yīng)完成的的工程量1壁溫?zé)犭娕?15點(diǎn)集熱塊安裝41152介質(zhì)溫度測點(diǎn)76點(diǎn)插座及套管安裝裝76套4工質(zhì)壓力取樣16點(diǎn)取樣短管、一次次門安裝166套5液位6點(diǎn)差壓取樣短管、一一次門安裝66套6爐本體煙氣壓力力取樣26點(diǎn)取樣短管、一次次門及門前導(dǎo)導(dǎo)管安裝266套7爐本體煙氣溫度度2點(diǎn)取樣短管、一次次門及門前導(dǎo)導(dǎo)管安裝2套8波導(dǎo)管安裝34點(diǎn)波導(dǎo)管焊接344套4作業(yè)人員的資資格要求4.1施工人員員經(jīng)安全考試試合格。4.2施工人員員施工前必需需參加作業(yè)指指導(dǎo)書的交底底，人人簽字字。4.3工組長、領(lǐng)領(lǐng)工應(yīng)有現(xiàn)場場施工經(jīng)驗(yàn)，同同時(shí)熟悉施工工圖、相關(guān)的的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，熟悉現(xiàn)場場環(huán)境。4.4焊工等特特殊工種應(yīng)持持證上崗。4.5施工人員員具有認(rèn)真負(fù)負(fù)責(zé)的態(tài)度。5主要機(jī)械及工工器具電焊機(jī)3臺，割割炬裝置2套，無齒鋸1臺，角向砂砂輪3臺，手提電電鉆2臺，磁力電電鉆1臺，拐尺1把，水平尺3把，板銼4把，卷尺3把、焊接工工具4套。6施工準(zhǔn)備6.1主要材料料設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)己會審的施施工圖紙編制制材料計(jì)劃。開工前將施工用用主材及設(shè)備備領(lǐng)用齊全。6.2技術(shù)準(zhǔn)備備開工前單位工程程開工報(bào)告已已批準(zhǔn)，并對對工人進(jìn)行了了施工安全、技技術(shù)交底。質(zhì)量、安全保證證體系已建立立并完善。施工圖紙齊全，并并經(jīng)會審；參參加施工的人人員對有關(guān)施施工規(guī)程、規(guī)規(guī)范已熟悉。技術(shù)人員仔細(xì)核核對設(shè)計(jì)施工工圖、相關(guān)的的鍋爐專業(yè)圖紙紙，明確設(shè)計(jì)計(jì)要求。對設(shè)設(shè)計(jì)中不合理理部分己報(bào)請請專工，得到到解決。6.3現(xiàn)場條件件準(zhǔn)備鍋爐各層鋼架完完成，平臺圍圍攔完善。施施工地點(diǎn)附近近的孔洞應(yīng)進(jìn)進(jìn)行封堵，危危險(xiǎn)處設(shè)有警警示標(biāo)志。鍋爐汽水系統(tǒng)的的主要設(shè)備吊吊裝完畢，己己就位。作業(yè)環(huán)境有充足足的照明。施工機(jī)具準(zhǔn)備齊齊全。材料符合規(guī)范要要求，設(shè)備經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)符合指指定的標(biāo)準(zhǔn)。7作業(yè)程序安裝位置確確定取樣開孔或或預(yù)留孔檢查查取源源部件安裝檢查記錄。8作業(yè)方法、工工藝要求及質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.2作業(yè)方法法壁溫?zé)犭娕嫉募療釅K安裝a）角向砂輪機(jī)機(jī)將安裝位置置處的管壁打打磨干凈，見見金屬光澤。b）將集熱塊的的凹面緊貼在在管壁上，找找正。c）用電焊點(diǎn)焊焊三點(diǎn)，將集集熱塊牢固焊焊接在管壁上上。d）使用絕緣膠膠布將集熱塊塊的螺紋部分分包纏起來，防防止現(xiàn)場的損損壞。介質(zhì)熱電偶、雙雙金屬溫度計(jì)計(jì)及溫度控制制器的插座及及套管安裝a）檢查鍋爐廠廠的預(yù)留插座座，是否存在在質(zhì)量缺陷并并進(jìn)行套管的的試安裝。b）進(jìn)行坡口的的處理及焊口口的打磨。c）采用氬弧打打底、電焊蓋蓋面的方法，將將套管焊接在在插座上。d）螺紋連接的的套管，先用用扳手將套管管擰靠在插座座上，然后再再用電焊將連連接處薄焊一一層，以確保保密封嚴(yán)密。ｅ）用絕緣膠布布對套管口做做臨時(shí)封堵，防防止雜物進(jìn)入入。就地壓力表安裝裝a)檢查鍋爐廠廠的預(yù)留取壓壓短管，是否否存在質(zhì)量缺缺陷；并進(jìn)行行缺陷處理。b)無預(yù)留的取取壓短管時(shí)，現(xiàn)現(xiàn)場用電鉆開開孔取樣，焊焊接取壓短管管。c）將一次取源源閥門、彈簧簧彎及壓力表表接頭，依次次焊接在一起起后，與設(shè)備備上的取壓短短管用焊接的的方法連接在在一起。d）經(jīng)檢查后，擰擰緊所有的活活接頭；將壓壓力表安裝在在表接頭上。壓力變送器、差差壓變送器的的取源部件安安裝a）確定取樣位位置，檢查鍋鍋爐廠是否帶帶有取壓短管管，如果帶則則對其材質(zhì)進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)。b）如果鍋爐廠廠沒有配帶取取壓短管，則則須開孔、焊焊接取壓短管管,并保證取樣樣位置在流速速穩(wěn)定的直管管段上。c)開孔取樣時(shí)時(shí)采用機(jī)械加加工的方法，并并將取樣孔的的毛刺處理干干凈；e）汽包水位的的取樣及平衡衡容器按照鍋鍋爐廠施工圖圖要求施工。波導(dǎo)管安裝a）按照鍋爐廠廠施工圖確定定波導(dǎo)管取樣樣位置；b)用氧乙炔在在水冷壁管間間扁鋼上開孔孔，將波導(dǎo)管管點(diǎn)焊在水冷冷壁管間扁鋼鋼上；c)找正后，嚴(yán)嚴(yán)密焊接。防堵取樣器的安安裝a）按照鍋爐廠廠施工圖確定定預(yù)留的壓力力取樣位置；；b)將防堵取取樣器焊接在在預(yù)留孔上；；c)將防堵取樣樣器的管口臨臨時(shí)封好。8.3工藝要求求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)被測壁溫的管管子表面應(yīng)處處理光滑、無無毛刺；熱電電偶的集熱塊塊與金屬表面面接觸緊密、焊焊接固定牢固固可靠，且與與管道一起保保溫。安裝過程中，注注意保護(hù)集熱熱塊上的鎧偶偶固定螺紋，不不得損壞。過熱器、再熱器器管壁溫的熱熱電偶集熱塊塊，安裝位置置按鍋爐廠施施工圖確定。當(dāng)當(dāng)安裝位置無無設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)應(yīng)安裝在離頂頂棚管上面100ｍｍ的垂直直段上。同一一過熱器或再再熱器上的各各測點(diǎn)的標(biāo)高高應(yīng)一致。高溫高壓蒸汽管管道上的介質(zhì)質(zhì)熱電偶，其其套管的插入入深度應(yīng)在70～100ｍｍ之間，且且應(yīng)與管道中中心線垂直。熱套式熱電偶的的套管安裝時(shí)時(shí)，應(yīng)使其三三角錐面完全全緊固地支撐撐于管孔內(nèi)壁壁并與管道垂垂直。測量爐膛等帶有有灰塵或氣粉粉等混濁介質(zhì)質(zhì)壓力時(shí)，都都采用防堵取取樣器的取壓壓裝置。在防堵取樣器安安裝于爐墻、煙煙道或垂直管管道上時(shí)，應(yīng)應(yīng)傾斜向上安安裝，與水平平線所成夾角角應(yīng)大于45°；水平管道道上安裝時(shí)，取取樣器應(yīng)安裝裝在管道上方方、順流束成成銳角方向。防堵取樣器安裝裝開孔的孔徑徑應(yīng)大于取樣樣管外徑，使使取樣短管插插入孔內(nèi)，并并與其內(nèi)壁平平齊，且孔與與取樣短管的的端部均應(yīng)無無毛刺。當(dāng)汽水管道上無無預(yù)留的取壓壓孔時(shí)，開孔孔的方位應(yīng)選選擇在管道下下半部與管道道中心成45°的范圍內(nèi)。蒸蒸汽介質(zhì)時(shí)，可可選擇在管道道中心線以上上45°角的范圍內(nèi)內(nèi)。汽包水位取源部部件安裝，應(yīng)應(yīng)滿足鍋爐廠廠施工圖的要要求。位于汽包與平衡衡容器之間的的取源閥門應(yīng)應(yīng)橫裝，且閥閥門桿水平。平平衡容器至被被測容器的汽汽側(cè)導(dǎo)管應(yīng)有有使凝結(jié)水回回流的坡度。焊接時(shí)，焊材的的選擇、焊接接工藝、預(yù)熱熱及熱處理工工藝等，都必必須符合焊接接作業(yè)指導(dǎo)書書及焊接規(guī)范范的要求。9工序交接及成成品保護(hù)9.1工序交接接程序爐水壓有關(guān)的熱熱控元件安裝裝檢查驗(yàn)收下道工工序9.2工序交接接前后成品的的保護(hù)方法工序交接前：安安裝過程嚴(yán)格格注意測溫元元件的保護(hù)，防防止人為損壞壞。工序交接后：嚴(yán)嚴(yán)禁施工過程程中踩踏測溫溫元件及壓力力取源部件。10危險(xiǎn)點(diǎn)分析析、安全和文文明施工措施施10.1危險(xiǎn)點(diǎn)點(diǎn)分析電火焊使用時(shí)發(fā)發(fā)生火災(zāi)。高空作業(yè)時(shí)墜落落及高處墜物物電源接引、電動動工具使用、電電焊時(shí)易觸電電。各類工具、機(jī)械械使用時(shí)機(jī)械械傷害交叉作業(yè)易發(fā)生生危險(xiǎn)10.2安全和和文明施工措措施10.2.1施施工人員經(jīng)體體檢合格，具具有恐高癥的的人員，不得得參加高處作作業(yè)，參加施施工的人員應(yīng)應(yīng)正確使用勞勞動保護(hù)用品品，尤其是安安全帽及安全全帶。10.2.2在在使用腳手架架進(jìn)行高處作作業(yè)之前，應(yīng)應(yīng)先檢查腳手手架的可靠性性，需要自行行搭設(shè)臨時(shí)腳腳手架時(shí)，須須在架子工的的指導(dǎo)下進(jìn)行行，并經(jīng)安監(jiān)監(jiān)檢查合格后后使用。高處處作業(yè)時(shí)，施施工人員應(yīng)及及時(shí)將安全帶帶掛在上方牢牢固可靠處。10.2.3高高處作業(yè)時(shí)，小小型工器具應(yīng)應(yīng)有可靠的防防墜落措施，高高處使用時(shí)，應(yīng)應(yīng)掛安全繩；；傳遞物件時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁拋擲擲。10.2.4剩剩余的材料不不得堆放在腳腳手架上。施施工區(qū)域的材材料擺放整齊齊，施工場所所經(jīng)常清掃，保保持整潔。施施焊人員，應(yīng)應(yīng)將焊條頭放放入隨身攜帶帶的焊條桶內(nèi)內(nèi)，不得隨意意亂扔。每天天施工結(jié)束后后及時(shí)清理現(xiàn)現(xiàn)場，消滅“七頭”，做到工完完料凈場地清清。10.2.5盡盡量避免交叉叉作業(yè)，尤其其應(yīng)避免高處處作業(yè)中的上上下交叉作業(yè)業(yè)。不可避免免時(shí)，除做好好施工隊(duì)之間間的相互聯(lián)絡(luò)絡(luò)外，還應(yīng)設(shè)設(shè)監(jiān)護(hù)人。10.2.6夜夜間作業(yè)或作作業(yè)區(qū)域光線線不足時(shí)，應(yīng)應(yīng)保證足夠的的施工照明。10.2.7施施工區(qū)域內(nèi)的的孔洞蓋板，圍圍欄及安全網(wǎng)網(wǎng)等安全設(shè)施施，在施工前前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真真檢查，未經(jīng)經(jīng)安監(jiān)部門允允許，任何人人不得隨意挪挪動孔洞蓋板板，拆除安全全圍欄或動用用安全網(wǎng)。吊裝作業(yè)，由由專業(yè)起重人人員指揮。使用氧乙炔時(shí)時(shí)，氧氣，乙乙炔瓶間距離離應(yīng)在5M以上。乙炔炔瓶應(yīng)加裝回回火防止器。在切割或焊接地地點(diǎn)周圍5m的范圍內(nèi)，將將易燃、易爆爆物品清理干干凈，無法清清除時(shí)應(yīng)采取取隔離措施，并并要在附近備備足滅火器材材。動用氧乙乙炔地點(diǎn)，距距離易燃易爆爆物品應(yīng)在10米以上。在雨雪或大風(fēng)風(fēng)天氣施工時(shí)時(shí)，施工組長長經(jīng)認(rèn)真察看看施工現(xiàn)場環(huán)環(huán)境后，采取取可靠的安全全措施，防止止人身觸電高高處滑落及火火災(zāi)事故等的的發(fā)生，保證證人身設(shè)備的的安全。從事電焊、氣割割工作的人員員必須持證上上崗，正確穿穿戴好勞動保保護(hù)用品，并并應(yīng)定期對其其身體進(jìn)行檢檢查。在材料庫、油油區(qū)等禁止動動火區(qū)域內(nèi)工工作時(shí)，必須須辦理明火作作業(yè)工作票，采采取必要安全全措施并經(jīng)批批準(zhǔn)后方可工工作。使用砂輪鋸時(shí)施施工人員應(yīng)站站在側(cè)面并戴戴防護(hù)眼鏡，砂砂輪鋸的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向不得正正對其它機(jī)器器、設(shè)備和施施工人員，砂砂輪片有缺陷陷或裂紋者嚴(yán)嚴(yán)禁使用。砂砂輪片的有效效半徑磨損到到原半徑的三三分之一時(shí)必必須及時(shí)更換換。接用電源必須按按《安規(guī)》操操作并應(yīng)有監(jiān)監(jiān)護(hù)人，電源源應(yīng)接于漏電電保護(hù)器下口口，嚴(yán)禁亂接接亂掛。接電電源前