1402沿空反掘施工放水鉆孔安全技術(shù)措施一、施工地點簡述1402沿空反掘沿M4掘進(jìn)，巷道掘進(jìn)方位為125°，左幫預(yù)留3m煤柱外為采空區(qū)，右?guī)蜑?402采面實體煤，底板距1401運輸?shù)壮橄锎咕酁?3.5m。現(xiàn)巷道已掘進(jìn)至100m，迎頭煤層走向為緩下山，有水害危險。二、設(shè)計說明1402沿空反掘80-100m為緩下山，底板標(biāo)高較采空區(qū)低。根據(jù)剛施工結(jié)束的頂板長探孔實際揭露出水(鉆孔按傾角28°施工至76m處時出水)情況，采空區(qū)目前跨落延伸高度較大，采空區(qū)積水勢頭較高，工作面極易受采空區(qū)積水影響?，F(xiàn)為增大工作面出水時排水能力，特設(shè)計在1402沿空反掘巷97m處向底板施工2個放水鉆孔，與1401運輸?shù)壮橄镓炌?。如遇迎頭涌水量較大時，水流入鉆孔內(nèi)由1401運輸?shù)壮橄锱湃胲壍来笙铮瑴p小巷道管路排水壓力。后附：1402沿空反掘巷道內(nèi)施工放水孔參數(shù)三、鉆機選型鉆機采用ZY-2300型鉆機，配套鉆具073mm肋骨鉆桿及0127/63mm(094/63mm)鉆頭對鉆孔進(jìn)行施工。四、鉆孔施工工藝1、 鉆孔施工采用水力排渣，嚴(yán)禁采用風(fēng)力排渣。2、 先用094/63mm鉆頭施工鉆孔至1401運輸?shù)壮橄飪?nèi)，再用0127/63mm鉆頭全段擴孔。3、鉆機施工至設(shè)計深度出現(xiàn)不反水不反渣及鉆進(jìn)壓力變小時可以斷定為鉆孔已與1401運輸?shù)壮橄镓炌ā?、鉆孔施工結(jié)束后需第一時間下至少1m長的4寸套管，防止孔口塌孔無法排水，并將套管用堵板臨時封堵。五、鉆孔施工準(zhǔn)備工作1、排水系統(tǒng)：開拓隊確保排水管路暢通及迎頭排水電泵完好。泵坑開挖按照（長X寬X深）lmXlmXlm施工。2、 安全設(shè)施：（1）提前準(zhǔn)備并保證能正常使用風(fēng)水聯(lián)動裝置。（2）必須提前在打鉆地點進(jìn)風(fēng)側(cè)20m內(nèi)安裝壓風(fēng)自救系統(tǒng)，并保證能正常使用，壓風(fēng)自救系統(tǒng)每班設(shè)專人檢查。（3）提前清理好施工地點，并在施工地點進(jìn)風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)安裝防爆電話，并保證能正常使用。（4）消防器材備配齊全，其中包括8KG干粉滅火器2個、黃泥25kg、黃砂0.2m?、消防鏟2把、消防桶2個。3、 監(jiān)控系統(tǒng)：（1）需由礦調(diào)度室提前協(xié)調(diào)通風(fēng)隊在打鉆地點安設(shè)打鉆監(jiān)控視頻、甲烷傳感器、CO傳感器、并實現(xiàn)在線監(jiān)控。（2）打鉆地點要求在鉆孔回風(fēng)流3m范圍內(nèi)懸掛甲烷、CO便攜儀，10-20m處懸掛甲烷傳感器，在鉆機回風(fēng)流側(cè)3-5m內(nèi)懸掛CO傳感器，以上儀器必須經(jīng)校檢合格后方可使用。4、施工用具、設(shè)備、材料提前運到施工地點。5、人員配置：1402沿空掘巷鉆孔施工組織表序號工種人數(shù)備注1操作鉆機22電工/機修工13跟班對干/班組長等負(fù)責(zé)人1總計4人注：鉆探施工采用三八制，每班要有技術(shù)熟練的工人進(jìn)行操作施工，掌握現(xiàn)場情況，并及時向地測部匯報。6、鉆孔開孔處需提前落地，確保鉆孔孔口標(biāo)高低于巷道迎頭標(biāo)高，使之能很好起到放水作用。7、準(zhǔn)備工作完成后由生產(chǎn)技術(shù)部組織安監(jiān)部、機電部、調(diào)度室到現(xiàn)場驗收，驗收合格后經(jīng)調(diào)度室通知，方可組織施工。六、鉆孔位置標(biāo)定及鉆機安裝1、由防突隊技術(shù)員按照設(shè)計參數(shù)對超前探孔進(jìn)行放線，確定方位、傾角，誤差在±1°，并嚴(yán)格按照地測部設(shè)計鉆孔參數(shù)施工。2、將鉆機移到指定位置，定好孔位，進(jìn)行穩(wěn)鉆。鉆機固定時，鉆機底座要墊道木，壓柱固定牢固，壓柱上部要系好防倒繩。如果壓柱上用托頂木時，托頂木要用8#鐵絲拴牢，以防托頂木墜落傷人。鉆機供油管路、電纜要吊掛整齊。七、鉆孔施工防瓦斯超限安全技術(shù)措施1、因施工下行鉆孔無法使用“四防裝置”，當(dāng)發(fā)現(xiàn)便攜瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5％時應(yīng)立即把動力頭退離孔口，停止鉆進(jìn)，并觀察孔口瓦斯情況，待孔內(nèi)瓦斯恢復(fù)正常時，方可鉆進(jìn)。2、如遇鉆孔有瓦斯動力現(xiàn)象及瓦斯?jié)舛犬惓r，需及時用透明軟管連接負(fù)壓并配合瓦斯收集器正對孔口進(jìn)行瓦斯抽放。3、當(dāng)孔口甲烷便攜儀瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過0.8％時，立即停止鉆進(jìn)，開大瓦斯收集器抽放負(fù)壓，待孔口便攜儀瓦斯?jié)舛鹊陀?.5％時方可恢復(fù)施工。4、當(dāng)施工地點回風(fēng)流中瓦斯探頭濃度達(dá)到或超過0.8%時，必須立即停電閉鎖，按照避災(zāi)路線，迅速撤離到防突反向風(fēng)門以外的安全地點，并及時上報調(diào)度室（先撤人、后匯報），待調(diào)度室通知協(xié)調(diào)相關(guān)部門分析瓦斯超限原因并制定出處理措施后方可確定是否正常開鉆。5、施工現(xiàn)場必須由班長或跟班副隊長現(xiàn)場專盯，期間鉆孔施工慢進(jìn)慢退，杜絕瓦斯超限。八、鉆孔施工防CO超限安全技術(shù)措施因鉆孔與密閉巷道，為杜絕一氧化碳超限，防范于未然，鉆孔施工過程中需嚴(yán)格按照下列措施執(zhí)行。CO超限預(yù)兆：CO超限處理流程：1、鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)不返風(fēng)。1、鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)不返風(fēng)。2、鉆進(jìn)過程中孔口冒煙。3、鉆進(jìn)過程中返水冒白氣。3、鉆進(jìn)過程中返水冒白氣。4、鉆孔回風(fēng)段有煤焦油味。5、鉆孔孔口出現(xiàn)明火。5、鉆孔孔口出現(xiàn)明火。6、CO便攜儀及CO傳感器報警。1、鉆孔施工期間必須控制鉆進(jìn)速度，保證排渣暢通后方能向前鉆進(jìn)，防止堵鉆、卡鉆事故。2、嚴(yán)禁在不返水排渣的情況下，長時間（超過3分鐘）連續(xù)轉(zhuǎn)動鉆桿。3、在發(fā)生鉆進(jìn)困難或鉆桿折斷現(xiàn)象時必須及時停止鉆進(jìn)，防止鉆桿長時間與孔壁及金屬物摩擦造長生高溫及火花，如果引起CO超限。4、 施工人員操作時應(yīng)必須站在鉆孔上風(fēng)側(cè)操作，避免出現(xiàn)一氧化碳時發(fā)生人員窒息事故。5、 所有施工人員必須熟練掌握自救器的使用方法及避災(zāi)路線，一旦發(fā)生孔內(nèi)瓦斯燃燒或煤炭燃燒時人員要立即佩戴自救器撤至1402底抽巷三岔口防突風(fēng)門以外。九、鉆孔施工安全技術(shù)措施1、 鉆機運轉(zhuǎn)過程中，各部位應(yīng)無漏油現(xiàn)象，否則應(yīng)及時排除方可開鉆，杜絕浪費液壓油。2、 鉆探過程中，因故停鉆時，應(yīng)及時設(shè)法將鉆具提出孔口或提至安全孔段；若停鉆時間較短，也應(yīng)將鉆具提至安全孔段，防止埋鉆事故發(fā)生。3、孔內(nèi)事故發(fā)生后，必須詳細(xì)分析和記錄孔內(nèi)情況，并向防突隊值班室匯報，待方案確定后方可處理。事故處理過程中，跟班隊長或班長必須親自操作。（如卡鉆、掉鉆、瓦斯?jié)舛犬惓５龋?、開鉆前，通風(fēng)隊必須將風(fēng)筒接至打鉆地點，并保證足夠的風(fēng)量，保證巷道的正常通風(fēng)，打鉆時，必須有專職瓦檢員檢查瓦斯，保證施工地點及打鉆過程中瓦斯?jié)舛榷疾坏么笥?.8%，否則停止作業(yè)，采取措施處理，正常后方可正常作業(yè)。5、鉆孔當(dāng)班一次不能施工結(jié)束，必須將鉆桿全部退出，防止卡鉆；一個鉆孔施工結(jié)束，需用4寸堵板臨時封堵，防止瓦斯涌出造成瓦斯積聚或超限。6、嚴(yán)格按施工技術(shù)要求操作，操作時必須集中精力，正確控制給進(jìn)壓力，當(dāng)孔內(nèi)鉆屑過多，阻力過大時，不應(yīng)突然停鉆，卡鉆時不能強力拔鉆，應(yīng)慢速退鉆，以防鉆桿折斷。7、防止突然停水、停電現(xiàn)象，鉆機要固定牢固，鉆頭直徑應(yīng)一致，鉆桿要平直，磨損嚴(yán)重不合格的鉆桿要及時更換。8、邊鉆進(jìn)邊將鉆屑全部排出，一旦發(fā)生塌孔卡鉆現(xiàn)象，應(yīng)減緩鉆進(jìn)速度，待機器運轉(zhuǎn)正常后再鉆進(jìn)。十、其它注意事項及要求1、開鉆后，要做好鉆孔施工記錄，施工記錄包括深度、巖性、瓦斯涌出量及有無異常情況等，并填好記錄。2、認(rèn)真填寫“現(xiàn)場鉆探原始記錄”及“現(xiàn)場交接班記錄”。各類原始記錄應(yīng)簽字完全，保存完好。3、鉆孔退鉆時必須要有驗收人員現(xiàn)場監(jiān)督并在驗收單上簽字。4、鉆孔施工時必須加強附近巷道的支護，背好頂、幫，工作面打上堅固的頂柱和篦子，以防高壓水沖跨巖壁和支架。5、在鉆孔施工過程中，保證施工地點的通風(fēng)，做到不通風(fēng)、不施工。如果出現(xiàn)風(fēng)量不足、停風(fēng)等情況時，應(yīng)立即停鉆，切斷電源，將開關(guān)打到零位后，戴好自救器，撤離到安全區(qū)域內(nèi)。由隊長、班組長或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報。6、鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)、切斷電源，將人員撤到有新鮮風(fēng)流的地點、報告礦調(diào)度室，采取措施進(jìn)行處理。7、施工鉆孔過程中如發(fā)現(xiàn)實際情況與生產(chǎn)技術(shù)部預(yù)計的偏差過大時需及時匯報防突隊值班室，由防突隊值班人員及時聯(lián)