Word版本，下載可自由編輯分洪壩面板混凝土專項(xiàng)施工方案分洪壩面板混凝土專項(xiàng)施工計(jì)劃詳細(xì)內(nèi)容是什么，下面我為大家解答。1、工程概況

原分洪壩壩頂高程570.0m，采納下游加高增厚的辦法加高，設(shè)計(jì)坡比為0.75，加高后壩頂高程為578.0m，最大壩高17m，壩頂寬度4m。分洪壩混凝土工程主要為鋼筋混凝土面板澆筑約570m3,施工時(shí)段為：2023年9月17日～2023年11月15日。

鋼筋混凝土面板施工要求：

1）分洪壩上下游坡面均采納C25W4鋼筋混凝土面板防滲，面板厚度30cm。面板截面中部布置Φ12＠300鋼筋網(wǎng)，并采納Φ12鋼筋錨固，錨固長度1.5m，鋼筋采納Ⅱ級(jí)。

2）分洪壩面板每隔9m設(shè)垂直伸縮縫，縫寬2cm，縫內(nèi)采納E651型橡膠止水帶止水，并用瀝青木板條塞填。

本項(xiàng)工程施工三大責(zé)任目標(biāo)：施工作業(yè)必需平安無事故。嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范，工程施工質(zhì)量合格。嚴(yán)格執(zhí)行控制工期，確保按期交工。

2、施工布置

2.1施工用水

現(xiàn)場(chǎng)用水直接從保安室旁水龍頭引出，主要用于拌合用水及混凝土養(yǎng)護(hù)，須要時(shí)水罐車運(yùn)水。

2.2施工用電

施工用電從業(yè)主指定的電箱引出，現(xiàn)場(chǎng)配備50kw配電箱接至各用電設(shè)備，確保面板混凝土澆筑過程中的施工用電。

2.3施工道路的布置

按照現(xiàn)場(chǎng)狀況，將攪拌機(jī)布置在施工道路旁。通過分洪壩原有道路及壩左砌筑漿砌石的道路，將混凝土運(yùn)送至壩頂。

3、齒槽、面板澆筑施工辦法

3.1澆筑工藝流程

關(guān)鍵工序施工過程詳述如下：

測(cè)量放線→齒槽開挖→齒槽鋼筋制安→齒槽模板安裝→齒槽混凝土澆筑→齒槽模板拆除、回填→面板鋼筋制安→E651型橡膠止水帶預(yù)埋→面板模板安裝→面板混凝土澆筑→面板模板、腳手架拆除→進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)

3.2預(yù)備工作

1）做好混凝土運(yùn)送道路的修整工作。

2）在鋼模板表面涂刷礦物油類的防銹庇護(hù)涂料。

3）做好運(yùn)送混凝土竄筒、工作平臺(tái)的搭建工作。

3.3測(cè)量放線

測(cè)量隊(duì)依照施工圖紙，對(duì)混凝土面板舉行每9m寬分塊，實(shí)地放出澆筑邊線，舉行標(biāo)識(shí)，然后交與現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員。

3.4齒槽開挖

上游壩肩壩齒槽寬1m、深2.5m，采納1.3m3挖機(jī)自上而下舉行開挖，并人工協(xié)作清理、修整；下游齒槽開挖包括壩肩開挖及原壩頂開挖，壩肩齒槽尺寸及開挖方式同上游，原壩頂齒槽寬1m、深1.2m，采納全人工開挖方式，通過一臺(tái)柴油空壓機(jī)作為風(fēng)源，人工使用風(fēng)鎬舉行開挖。

3.5齒槽鋼筋制安

齒槽開挖完成后，對(duì)建基面舉行清理，方可舉行鋼筋制安。在鋼筋制安作業(yè)中，齒槽鋼筋網(wǎng)應(yīng)確?？v、橫鋼筋的間距和搭接長度。

3.6齒槽模板安裝

齒槽模板采納鋼模板，使用前清理整潔，在模板表面涂刷礦物油類的防銹庇護(hù)涂料，不得采納污染砼的油劑，以免影響砼或鋼筋的質(zhì)量。齒槽模板采納鋼管斜撐在坡面上，模板安裝過程中必需保證足夠的穩(wěn)定性以防傾覆。

3.7齒槽混凝土澆筑

齒槽混凝土澆筑前清除倉面內(nèi)雜物，舉行灑水、潮濕。裝載機(jī)從攪拌機(jī)口接上攪拌好的混凝土后，沿著運(yùn)送道路運(yùn)至分洪壩壩頂，將混凝土倒到竄筒，運(yùn)輸至工作面?；炷寥雮}后人工平倉，每層鋪料厚度應(yīng)為50cm-60cm，并準(zhǔn)時(shí)振搗?；炷辽媳砻媾e行鑿毛，以便更好的和面板相接。

3.8齒槽模板拆除、回填

混凝土澆筑完成后，待其達(dá)到一定強(qiáng)度，方可拆模，準(zhǔn)時(shí)對(duì)混凝土面舉行修整。然后舉行回填，并且夯實(shí)。

3.9面板鋼筋制安

面板鋼筋在伸縮縫處斷開，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、形式要求，在加工區(qū)和現(xiàn)場(chǎng)分離舉行加工，自下而上依次舉行鋼筋安裝，鋼筋安裝位置、間距、庇護(hù)層及各部位鋼筋規(guī)格、形式應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范規(guī)定。鋼筋網(wǎng)片中的縱橫向鋼筋綁扎接頭互相錯(cuò)開，綁扎搭接率應(yīng)保證在50%范圍內(nèi)，縱向方向采納綁扎銜接，接頭搭接長度40d。

3.10橡膠止水帶預(yù)埋

分洪壩面板每隔9m設(shè)垂直伸縮縫，縫寬2cm，縫內(nèi)采納E651型橡膠止水帶止水，并用瀝青木板條塞填，板條分上下兩層，厚度2cm，寬度12-15cm。止水帶利用兩個(gè)側(cè)模板的縫隙，另一端用鋼筋鉤焊接在鋼筋網(wǎng)片上舉行固定，避開止水帶發(fā)生變形和位移。板條待本倉混凝土澆筑完成，Ⅱ序塊混凝土澆筑前塞入，塞入之前板條需用瀝青沸煮浸泡，并用混凝土釘釘在混凝土面板側(cè)壁加固。

3.11面板模板安裝

混凝土澆筑時(shí)采納跳倉澆筑，每9m幅寬為一倉。模板采納鋼模、木模組合，每四層30cm鋼模后加設(shè)40cm木模，依次類推。木模后面水平方向加設(shè)4cm×4cm方木，全部模板用6m長的鋼管，縱橫雙圍囹成“#”形，節(jié)點(diǎn)間距1.2m，用絲桿拉錨加固。側(cè)模采納15cm鋼模板，利用拉錨，固定在內(nèi)側(cè)鋼筋拉錨或網(wǎng)片上。模板之間的接縫必需平整嚴(yán)密，避開錯(cuò)臺(tái)。?？紤]到砼入倉，沿坡長1.6m斜長預(yù)留入倉口，入倉口9m寬，0.6m高。待此1.6m澆筑完成后快速填補(bǔ)此入倉口，舉行下一個(gè)循環(huán)。

3.12腳手架搭設(shè)

腳手架采納單排腳手架的形式，沿坡面舉行傾斜搭設(shè)，立桿間距2m，大橫桿間距按倉面高度適可調(diào)節(jié)，小橫桿間距1.5m，利用拉錨固定在坡面上。

3.13面板混凝土澆筑

裝載機(jī)從攪拌機(jī)口接上攪拌好的混凝土后，沿著運(yùn)送道路運(yùn)至分洪壩壩頂，將混凝土倒到竄筒，竄筒經(jīng)過預(yù)留模板空位直接運(yùn)輸混凝土至作業(yè)面。每一層混凝土入倉后時(shí)人工攤鋪，使混凝土在倉面上勻稱分布，每層布料厚度應(yīng)為25cm-30cm，嚴(yán)禁浮現(xiàn)骨料集中現(xiàn)象，并準(zhǔn)時(shí)振搗。振搗必需有序，避開漏振、超振，確?；炷羶?nèi)在質(zhì)量良好，外型美觀。依次循環(huán)，完成一倉混凝土澆筑。

3.14面板模板、腳手架拆除

混凝土澆筑完成24小時(shí)后拆除模板，拆模至上而下，將上部模板人工提高至壩頂，下面模板人工用繩索吊落至地面，堅(jiān)定避開高空拋物，做到平安文明施工和模板完整。拆模后混凝土有碰到缺陷時(shí)，首先上報(bào)監(jiān)理和業(yè)主工程師查看，并根據(jù)砼修補(bǔ)相關(guān)規(guī)范準(zhǔn)時(shí)修整。

3.15面板養(yǎng)護(hù)

面板修整后準(zhǔn)時(shí)用土工布籠罩，養(yǎng)護(hù)過程中，支配專職人員舉行檢查，發(fā)覺混凝土表面水分不足時(shí)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)充水分，達(dá)到保溫、保濕效果。防止表面水分過快蒸發(fā)而產(chǎn)生干縮裂縫。

4、質(zhì)量技術(shù)保證措施

1）鋼筋混凝土面板嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙舉行施工，不得擅自轉(zhuǎn)變，如需更改必需征求監(jiān)理工程師的同意。

2）各工序嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。

3）混凝土澆筑采取技術(shù)干部24小時(shí)輪番值班制度，舉行施工全過程質(zhì)量控制，防止“漂?！被蜾摻?、止水等發(fā)生變形和位移。

4）混凝土必需保證振搗有序，避開漏振、超振，確?；炷羶?nèi)在質(zhì)量良好，外型美觀。

5）混凝土拌制過程中應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)協(xié)作比施工，不得任意更改協(xié)作比?，F(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土前，質(zhì)檢員應(yīng)按照協(xié)作比，對(duì)原材料稱重，確定每盤用量，確保混凝土質(zhì)量。

5、平安環(huán)境庇護(hù)措施

1）項(xiàng)目部設(shè)1名專職平安員，對(duì)工作面的平安標(biāo)識(shí)、平安隱患舉行常常性的檢查，一旦發(fā)覺平安隱患準(zhǔn)時(shí)催促整改；

2）嚴(yán)格執(zhí)行高邊坡作業(yè)平安規(guī)定；

3）高邊坡作業(yè)禁止同一斷面上、下交錯(cuò)作業(yè)。高邊坡作業(yè)人員必需穿戴平安帽、系平安帶。作業(yè)前先檢查平安帽、平安帶有無斷股或驟然變細(xì)現(xiàn)象，平安帶扣件有無失靈、壓不緊等質(zhì)量問題。

4）夜間應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的照明設(shè)備，且照度適中，不得有陰暗死角。夜間盡量避開到逼近崖邊的地方作業(yè)，以防不慎滑落。禁止在施工區(qū)生明火，以防發(fā)生火災(zāi)。