層狀金屬復(fù)合材料技術(shù)創(chuàng)及進(jìn)展趨勢綜述ReviewofLaminarCompositeMetalMaterialManufacturingTechniqueCHENXingzhang〔NonferrousMetalsSocietyofShanghai，Shanghai*****，China〕Abstract：Accordingtothespeechofthe26Chineseexpertsfromthe“2023InternationalLaminated-metalCompositeMaterialsForumandtheFourthChineseAluminumMatrixCompositeTechnologyandApplicationSeminar”heldbyNonferrousMetalsSocietyofShanghaiOctober2023，thispapersummarizestherecentachievementsofChinesemetalcompositematerialsintechnicalinnovationandthedevelopmentoftechnologicaltrends.developmenttrend；review.一個爭論熱點(diǎn)..其的要求.AA3003/AA40044系鋁合金，33系鋁4系鋁合金可焊性好的特點(diǎn)實(shí)現(xiàn)零件之間的良好連接，是制備汽車散熱器等部件的抱負(fù)材料.再如鋁/鈦復(fù)層材料，因其具有高強(qiáng)度、高硬度、高剛度和低密度以及較好的斷裂韌性，成為航空航天領(lǐng)域最有應(yīng)用潛力的輕質(zhì)高性能復(fù)合材料之一.汽車熱交換器用鋁合金復(fù)合材料的開發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用最為迅猛.20多年來，相繼建成了格朗吉斯鋁業(yè)〔上海〕、無錫銀邦金屬復(fù)大型的層狀鋁基復(fù)合材料生產(chǎn)企業(yè).除鋁/鋁復(fù)合材料外，我國研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用的金屬基復(fù)合材料還有鋁/鋼、鋁/銅、鋁/鉛、鈦/銅、銅/鋁/銅、鋁/銅/不銹鋼、銅/鉬/銅、鈦/鋼、不銹鋼/碳鋼等，甚至消滅了金屬與非金屬復(fù)合材料的爭論和應(yīng)用.明理工大學(xué)、西安建筑科技大學(xué)、北京科技大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、上海大學(xué)、大連理工大學(xué)、湖南大學(xué)、上海理工大學(xué)、上海工程技術(shù)大學(xué)等的研發(fā)創(chuàng)方面均取得了豐碩成果.釬焊式熱交換器用鋁合金復(fù)合材料20702070年月后期的真空釬焊技術(shù)進(jìn)展以及20世紀(jì)80年月無腐蝕性釬劑的制造，自1990年以來，鋁合金復(fù)合材料逐步取代銅成為熱交換器的主要材料.進(jìn)展，鋁熱交換材料的應(yīng)用日益增加.目前汽車熱交換器鋁化率已到達(dá)90%.2023年20t〔60t〕.在電站、工程2.5萬〔全球4萬5萬〔全球5萬、1萬〔全球2萬〕..超薄鋁散熱器用非復(fù)合翅片材料器小型化和輕量化的要求.滿足這一需求的最根本方法是對熱交換器器用非復(fù)合翅片材料.AA3003鋁合金和市場高強(qiáng)度非復(fù)合翅片合金含更高的硅〔0.7%～1.2%，質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同〔0.7%～1.2%〕.〔H14熱作模具鋼，抗拉強(qiáng)度55，屈服強(qiáng)度5，導(dǎo)電率達(dá)45%IACS〔抗拉強(qiáng)度144MPa，屈服強(qiáng)度55MPa〕和細(xì)小的晶粒組織，箔材厚度40～50μm.釬焊式熱交換器用鋁合金復(fù)合材料釬焊鋁合金復(fù)合材料是目前熱交換器領(lǐng)域應(yīng)用最廣泛的原材料，〔如防腐關(guān)心功能.部件供給必要的強(qiáng)度與耐蝕性能.具有低熔點(diǎn)的鋁硅合金，作為皮材〔產(chǎn)生連接.〔在汽車行業(yè)中的應(yīng)用飛速進(jìn)展.為適應(yīng)汽.無錫銀邦復(fù)合金屬股份復(fù)合金屬材料爭論院從釬焊式熱交換元素〔%～%，適當(dāng)提高錳含量〔%；皮材添加適量鋅元素〔1.5%〕.以此提高材料的耐蝕性，從而延長鋁質(zhì)熱交換器使用壽命.一代多層管料和折疊鋁扁管.格朗吉斯鋁業(yè)是20%.1996〔上海是主要的生產(chǎn)基地和研發(fā)中心之一，為鋁釬焊換熱器制造商供給換熱器集流管、扁管、翅異化需求.該公司對我國軋制鋁釬焊換熱器材料的進(jìn)展起了先導(dǎo)作用.應(yīng)對的簡單腐蝕環(huán)境，開發(fā)了折疊鋁扁管復(fù)合材料.5層組成，兩面的最外層是釬焊層，中心是芯材層，芯材層與釬焊層之間有一層隔層〔中間層所開發(fā)的一代多層管料合金復(fù)合材料用于折疊扁管制造微通道換熱器，.空調(diào)系統(tǒng).型金屬基復(fù)合材料銅/鋁、銅/鋁/銅復(fù)合材料合技術(shù)〔—半溶態(tài)鑄軋成型—不同壓下率冷軋—冷軋板退火——加工成市場1000mm0.08mm的銅/鋁、銅/鋁/銅復(fù)合板帶材和箔材，填補(bǔ)了寬幅銅/鋁復(fù)合材和復(fù)合箔材的世界空白，并成功應(yīng)用于凹凸壓電力電器、電子信息、通訊等企業(yè).廚具和能源汽車等行業(yè)有很好的應(yīng)用前景和市場需求.軋制鋼復(fù)合板、卷材寶山鋼鐵股份〔簡稱寶鋼〕是我國高端碳鋼、不銹鋼和合條件開發(fā)軋制復(fù)合材.寶鋼自2023年開頭爭論復(fù)合軋制技術(shù)以來，大生產(chǎn)試制和技術(shù)取得突破，2023年開頭商業(yè)化供貨并不斷開發(fā)合卷.軋制復(fù)合板品種包括耐蝕系列和耐磨系列：前者有奧氏體不銹單面、鐵素體不銹鋼與碳鋼單面、鎳基合金與碳鋼單面、鈦合金與碳〔既耐磨又耐蝕、中高級耐磨鋼與碳鋼以及碳錳鋼與普碳鋼.鋁/鉛復(fù)合材料鋁/鉛復(fù)合材料開發(fā)的目標(biāo)市場是鉛酸蓄電池極柵和濕法冶金極板.鉛有良好的耐腐蝕性能，鋁密度小、導(dǎo)電性好、強(qiáng)度和剛度較高.鋁、鉛兩金屬之間有很強(qiáng)的互補(bǔ)性，兩者復(fù)合制備的鋁/鉛復(fù)合材料是制作濕法冶金陽極板的優(yōu)良材料.然而鋁/鉛屬非混溶合金體系，固/備鋁/鉛復(fù)合材料帶來很大困難.昆明理工大學(xué)通過界面熱力學(xué)分析、理論計算和計算機(jī)模擬，找出形成共格或半共格界面的熱力學(xué)條件，成功解決了鋁//鉛復(fù)合材料的技術(shù)./鉛復(fù)合陽極板與傳統(tǒng)鉛/銀陽極，4.03%47.5%10%，使用效果良好.復(fù)合材料制備技術(shù)鋁合金鑄造復(fù)合技術(shù)角區(qū)〔水冷板與結(jié)晶器壁圍成的三向冷卻器〕3大技術(shù).工3004/4045630mm1500mm5500mm13t.〔3004鋁合金厚420mm，皮材〔4045鋁合金〕單面厚105mm.釆用鑄造復(fù)合技術(shù)生產(chǎn)復(fù)合15%～20%產(chǎn)本錢降低10%～15%.東北大學(xué)研發(fā)的鑄造復(fù)合材料品種還有純鋁合金復(fù)合軸瓦帶、不銹鋼/鋁復(fù)合帶和鋁/不銹鋼復(fù)合管材.半固態(tài)成形技術(shù)應(yīng)用于金屬基復(fù)合材料制備金屬半固態(tài)成形技術(shù)〔SSM〕是一種介于金屬液態(tài)成形〔鑄造〕和金屬固態(tài)成形〔鍛造〕之間的成形技術(shù)，其核心是在金屬凝固過程漿料/坯料.SSM技術(shù)制備金屬基復(fù)合材料的方法有半固態(tài)攪拌鑄造法、半固態(tài)電磁攪拌連鑄法〔如制備顆粒增加鋁基復(fù)合材料、半固態(tài)壓〔用于制備顆粒增加金屬基復(fù)合材料和多層復(fù)合板狀材料〕.離心復(fù)合鑄造技術(shù)釆用離心復(fù)合管坯+熱擠壓/熱軋+冷軋工藝制備熱軋雙金屬復(fù)合管+縱剖+熱軋+冷軋工藝制備冷熱軋雙金屬復(fù)合板材技術(shù).此外，還提出并開發(fā)了釆用復(fù)合材料制備技術(shù)生產(chǎn)難變形金屬的工藝以及大變形鑄鐵板材和管材的制備技術(shù).離心復(fù)合鑄造法制備雙金屬復(fù)合管坯技術(shù)可生產(chǎn)界面完全冶金結(jié)合的復(fù)合管坯；離心復(fù)合管坯+熱擠壓/熱軋+冷軋工藝技術(shù)為油井管、〔或氣體+縱剖+熱軋+板材生產(chǎn)供給了低本錢、短流程工業(yè)化生產(chǎn)工藝.固液復(fù)合鋁/鋁、鋁/銅雙金屬材料制備技術(shù)上海交通大學(xué)輕合金周密成型國家工程爭論中心研發(fā)的固液復(fù)合鋁/鋁、鋁/銅雙金屬材料制備技術(shù)，是將鋁條或銅條經(jīng)適當(dāng)外表處.6101/A356鋁合金、純鋁/6101鋁合金和純鋁/純銅雙金屬復(fù)合材料.此技術(shù)可望應(yīng)用于銅/鋁合鑄造和加工.層狀金屬復(fù)合材料技術(shù)進(jìn)展趨勢工藝日趨完善.各種固相或者液相之間的復(fù)合技術(shù)不斷消滅，不同組求.將來的層狀金屬復(fù)合材料技術(shù)進(jìn)展趨勢將包括的復(fù)合加工方法、復(fù)合機(jī)制、材料性能和工程應(yīng)用等方面的深入系統(tǒng)爭論.熱交換器用鋁合金復(fù)合材料進(jìn)展趨勢滿足高性能熱交換器進(jìn)展的低本錢、小型化、高牢靠性、高熱傳導(dǎo)性、長使用壽命和耐高溫〔對中冷器〕要求；進(jìn)一步提高鋁合金性能，使鋁合金復(fù)合材料具有更小的厚度、更高的釬焊后強(qiáng)度、更好的用.合金工藝、連續(xù)復(fù)合鑄造工藝、冷軋復(fù)合工藝、擠壓復(fù)合管技術(shù)和預(yù)涂釬劑工藝等.研發(fā)的金屬復(fù)合工藝技術(shù)以制取的金屬基復(fù)合材料型金屬基復(fù)合材料研發(fā)有賴于原有復(fù)合工藝技術(shù)的改進(jìn)和的復(fù)合工藝技術(shù)開發(fā).金屬基復(fù)合材料制備的固固復(fù)合技術(shù)、固液復(fù)合技術(shù)、半固態(tài)半固態(tài)復(fù)合技術(shù)、液液復(fù)合技術(shù)、組合復(fù)合技術(shù)〔復(fù)合鑄造+軋制〕.例如：固固復(fù)合技術(shù)的旋鍛復(fù)合、爆炸復(fù)合、真空熱壓、累積疊軋工藝；固液復(fù)合技術(shù)的鑄軋復(fù)合、復(fù)合鑄造、熱浸鍍、噴射沉積工藝；液液復(fù)合技術(shù)的液液鑄軋、柔性連續(xù)鑄軋、單機(jī)雙流鑄軋、充芯連鑄〔工藝等.這些型復(fù)合工藝技術(shù)都有各自的特點(diǎn)和優(yōu)勢，.要對術(shù)參數(shù)，開展工業(yè)試驗(yàn)和產(chǎn)品性能檢驗(yàn)，為產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)制造條件.續(xù)生產(chǎn)，因而受到越來越廣泛的重視，已衍生出軋輥復(fù)層連鑄法、液固鑄軋法、復(fù)合線材鑄拉法、反向凝固連鑄法、水平磁場制動復(fù)合連.勢工藝方法加以深化爭論，取得成果，擴(kuò)大應(yīng)用.完畢語.2023“‘’”中就明確“大力進(jìn)展型功能材”.國家發(fā)改委在“產(chǎn)業(yè)構(gòu)造調(diào)整指導(dǎo)名目”中把“”列入優(yōu)先支持范圍.“”規(guī)劃指導(dǎo)方針將材料作為高技術(shù)的根底和先導(dǎo).2023“有色金屬材料設(shè)計、制備、加工和應(yīng)用中的