施工組織設(shè)計〔方案〕報審表工程名稱：榮良麒麟華府三期〔7#樓、10#樓〕工程編號：方案致：某某大通建設(shè)監(jiān)理咨詢管理某某〔項目監(jiān)理機構(gòu)〕我方已完成了榮良麒麟華府三期〔7#樓、10#樓〕工程梁柱板砼同時澆筑工程安全專項施工方案〔方案〕的編制和審批，請予審查。附：模板工程施工方案〔方案〕施工項目經(jīng)理部〔蓋章〕：項目經(jīng)理〔簽字〕：日期：審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師〔簽字〕：日期：審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu)〔蓋章〕：總監(jiān)理工程師〔簽字〕：日期：審批意見：建設(shè)單位〔蓋章〕：建設(shè)單位代表〔簽字〕：日期：榮良麒麟華府三期梁柱板同時澆筑工程安全專項施工方案工程名稱：榮良麒麟華府三期編制單位：某某華南建筑集團某某編制日期：年月日施工方案會簽表名稱：珺璽小區(qū)一期工程〔B棟、F棟、1號樓與地下室二區(qū)〕工程插型盤扣式鋼管支架模板工程安全專項施工方案編號：方案2016-004責任部門或崗位學歷專業(yè)職稱職務(wù)簽名編制項目部主管工程師項目經(jīng)理審核公司生產(chǎn)處長公司項目管理處長公司質(zhì)量處長公司安全處長公司設(shè)備處審批公司技術(shù)負責人項目總監(jiān)業(yè)主代表目錄一．編制依據(jù)：……………1-2二．工程概況：……………三．施工計劃：……………四．施工工藝技術(shù)：……五．施工安全保證措施:……………….六．勞動力計劃：……七．計算與圖件：……一、編制依據(jù)《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)X》〔JGJ231-2010〕；;1.2《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》〔BG50005-2003〕1.3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)X》〔GB50010-2010〕；1.4《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》〔GB50300-2013〕；1.5《建筑施工計算手冊》2001版；1.6《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)X》〔GB50009-2012〕；1.7《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)X》〔GB50017-2003〕；1.8《施工合同》；1.9《結(jié)構(gòu)施工圖紙》；1.10《建筑施工手冊》1.11《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)X》JGJ162-2008；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)X》JGJ80-911.13、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20121.14《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20111.15《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)X》〔GB50206-2002〕1.16《危險性較大分局部項工程管理方法》建質(zhì)【2009】87號文1.17《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)X》〔GB50720-2011〕\t".baidu./_blank"《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)X》JGJ46-20051.19本工程施工圖紙和投標文件、施工組織設(shè)計1.20企業(yè)ISO9001:2008質(zhì)量體系管理文件和環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件；1.21品茗施工計算軟件；1.22桂建管【2015】63號文桂建管[2014]42號二、工程概況本工程是由榮良麒麟華府三期6#、7#、8#、9#、10#、11#樓多個單體構(gòu)成的一個商住兩用小區(qū)，其中6#、11#樓為商鋪樓。7#、8#、9#、10#樓4棟為住宅樓，其中6#樓地下一層地上兩層，11#樓地下一層，地上3層，7#、8#、9#、10#樓均為地下一層地上32層，建筑高度99.85米。工程規(guī)劃用地為16995.00平方米，總建筑面積約為平方米。本工程建筑等級二級，屬一類高層建筑，耐火等級一級，建筑結(jié)構(gòu)等級二級，建筑物抗震設(shè)防烈度7度，建筑使用年限為50年。本工程結(jié)構(gòu)體系為框剪結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為7度，建筑場地類別為Ⅱ類，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，設(shè)計使用年限為50年，地基根底設(shè)計等級為甲級。本工程標準層層高均為3米，采用輪扣式支模架作為支撐體系，樓板厚130㎜、120mm、100mm，梁截面為250×900㎜、200×900㎜、、200×400㎜、200×450㎜、200×800㎜、200×600㎜、200×500㎜、150×400㎜、250×600㎜等。1,〕本工程梁柱板砼同時澆筑用于非高大模板局部砼澆筑。該工程安全施工的關(guān)鍵是保障模板支撐體系的穩(wěn)定性與砼澆筑的合理性2〕支撐體系地下室輪扣式支撐體系本著創(chuàng)新工藝、新產(chǎn)品的原如此。本工程局部支模體系采用輪扣腳手架支模體系。我們采取最不利荷載進展驗算。選擇梁最大截面為250x900mm，板厚為130mm；進展支模體系穩(wěn)定性驗算。立桿和水平桿采用φ48×3.0的輪扣鋼管腳手架，立桿間距為900mm×900mmm，立桿頂部采用頂托支撐，上部托梁采用φ48×3.0雙鋼管，鋼管上鋪50×100×2000木枋間距為250mm。做掃地桿用得水平桿離地高不得超過550mm。地下室結(jié)構(gòu)局部每隔5跨由底到頂設(shè)置剪刀撐，剪刀撐設(shè)置角度為60.3〕模板支設(shè)的要求3.1模板與其支撐體系應(yīng)具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，支模架〔模板支柱和斜撐下〕的支撐面應(yīng)平整壓實，并有足夠的承壓面積。3.2模板工程在施工后還應(yīng)檢查預(yù)埋、預(yù)留孔洞，以確保預(yù)埋、預(yù)留孔洞的位置、尺寸、數(shù)量須準確無誤。模板制作時保證幾何尺寸準確，拼縫嚴密，材質(zhì)一致，模板面板拼縫隙高差、寬度應(yīng)≤1mm，模板間接縫高差、寬度≤2mm。模板接縫處理要嚴密。模板內(nèi)板縫用油膏批嵌，外側(cè)用硅膠或發(fā)泡劑封閉，以防漏漿。模板脫模劑應(yīng)采用吸水率適中的無色的輕機油。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)嚴格控制，周轉(zhuǎn)三次后全面檢修并拋光打磨。4模板拆除①拆除前必須對操作工人作好技術(shù)與安全交底；②全面檢查內(nèi)架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求；③去除架體上的雜物與地面障礙物；④拆除前對整個建筑物實行全封閉，禁止無關(guān)人員進入操作現(xiàn)場，以免發(fā)生安全事故；⑤根據(jù)工程實際需要，作業(yè)隊在得到項目部下發(fā)的《內(nèi)架拆除許可令》，明確拆除部位、拆除時間與拆除的順序后方可進展拆除。4.2拆模時間規(guī)定：側(cè)模拆除時，砼強度能保證其外表與楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板與梁底模板拆除必須由專業(yè)施工員提出申請經(jīng)項目技術(shù)負責人簽發(fā)意見，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師。各部位構(gòu)件拆模時所需混凝土強度：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度〔m〕按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率計〔%〕板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件——1001〕、梁板模板拆除前應(yīng)先在滿堂架適當部位橫桿〔滿足操作要求〕鋪上腳手板以滿足操作時安全需要與防止拆下的模板直接從高處往下落。2〕、拆模時操作人員嚴禁站在拆除部位的正下方，并用專用撬棍拆除梁板模，禁止野蠻施工。3〕、拆下的模板由人工往下傳遞，層高超過4m樓面底模由人工通過繩子吊運落地，嚴禁往下扔，以防止模板損壞。4〕、當天拆下的模板當天轉(zhuǎn)運至指定地方并與時清理干凈，撬出鐵釘并刷脫模劑，禁止待一樓層模板全部拆除后，再一次清運。剪刀撐體系按如下規(guī)定設(shè)置：①支架與周邊應(yīng)置豎直剪刀撐，全高全長全立面設(shè)置；②封頂桿、掃地桿距地面與地表不大于200mm位置雙向設(shè)置；③支架內(nèi)部應(yīng)分別設(shè)置縱橫兩豎直剪刀撐，間距為：沿支架縱、橫向每10排設(shè)一道，每道豎向剪刀撐均為全高全長設(shè)置；④支架內(nèi)部設(shè)設(shè)置水平剪刀撐，位置為：封頂桿處設(shè)一道水平剪刀撐，每往下每≤4.5米設(shè)一道，每道水平剪刀撐均為全平面設(shè)置，掃地桿處也設(shè)一道水平剪刀撐。〔4〕本工程梁梁不高無需設(shè)置穿墻螺栓。〔5〕梁側(cè)木楞間距均＠250㎜，梁底楞木間距為＠250㎜；〔6〕本工程梁梁不高梁底、板底立桿支撐無需采用雙扣件；〔7〕立桿下墊塊為木頭時厚度不能小于20㎜，面積不應(yīng)小于0.01平方米，如施工時不能滿足此要求，下面至少一層樓面保證有支頂，且受力保證垂直傳遞，確保高大模板體系的施工安全。除上述要求外，其余的構(gòu)造要求詳見后述與附圖示。三、施工計劃3.1施工進度計劃本工程工期計劃201年月日至201年月日完成。模板材料進場計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量進場時間115mm木膠合板915×1830塊25000地下室底板完后分批進場2木枋50×100×2000條100000地下室底板完后分批進場3輪扣式立桿600~2500mm個10000地下室底板完后分批進場4輪扣式橫桿1200、900個18000地下室板完后分批進場5頂托L=740mm個15000地下室底板完后分批進場6鋼管Ф48×噸800地下室底板完后分批進場7步步緊1m個50000地下室底板完后分批進場2、作業(yè)條件〔1〕木模板備料：模板數(shù)量按設(shè)計方案結(jié)合施工進度要求進展考慮，合理確定模板用量?！?〕模板配置：柱模配置一層、梁模配三層，樓板模配置三層?！?〕根據(jù)圖紙要求，彈好軸線和模板邊線，定好水平標高控制點?！?〕柱、剪力墻筋綁扎完畢、剪力墻墻腳陽角位置用鋼筋與柱、墻鋼筋焊好定好位；水、電管、預(yù)埋件已安裝，鋼筋保護層墊塊安放，并辦好隱蔽驗收手續(xù)?！?〕按照圖紙要求和工藝標準，向施工隊組進展安全和技術(shù)交底。3、施工進度計劃〔見附表〕4、材料、設(shè)備、勞動力使用計劃〔見附表〕四、施工要求與工藝1、模板配制方法、要求〔1〕、按圖紙尺寸與模板體系設(shè)計在現(xiàn)場直接配制模板〔2〕、本工程采用膠合板施工，所采用木材不得有脆裂、嚴重扭曲受潮、容易變形的木材?！?〕、側(cè)模木板厚15mm、底模木板厚15mm?！?〕、鋼管經(jīng)防銹處理，扣件、管材經(jīng)檢驗合格。2、柱、墻、梁模板施工，在鋼筋未綁扎之前，必須根據(jù)圖紙尺寸平面放線，在樓層砼面彈出軸線、墻、柱邊線和控制線的墨線。墻、柱、梁的軸線、位置，經(jīng)有關(guān)部門檢查無誤后，墻、柱方可綁扎鋼筋，綁扎保護層墊塊，鋼筋經(jīng)檢查合格后,柱子和剪力墻腳墊好海綿釘壓腳板，剪力墻墻腳陽角位置用鋼筋與墻柱鋼筋焊好定好位，安裝墻模和柱模。校正和斷面尺寸、垂直度，檢查模板是否位移和平順，在模板下口設(shè)清掃口，有雜物，能與時清掃出去。最后用鋼管與內(nèi)架連結(jié)實定。3、梁按1/300在中部起拱，按梁寬減去5㎜確定梁模內(nèi)寬度空尺寸。梁寬大于300mm，梁腹高度≥600時，在梁高減去板厚的中部設(shè)500的Ф12~Ф14對拉螺桿，防止?jié)q模。4、墻體模板內(nèi)空尺寸按墻厚減去5㎜，并設(shè)400×450間距Ф12~Ф14對拉螺桿，防止?jié)q模，模板須平直，在安裝時拉線控制，整個模板內(nèi)側(cè)面必須平順垂直，底部設(shè)置清掃口〔在澆砼前封堵〕。5、柱模內(nèi)空尺寸每邊小于柱邊長5㎜，模板外側(cè)布置堅向木枋間距200㎜，木枋外側(cè)用水平雙支鋼管500，、Ф12~Ф14對拉螺桿收緊，最后用鋼管與內(nèi)架連結(jié)實定。工藝流程1、安裝柱模板搭設(shè)安裝腳手架→沿柱腳模板邊線墊好海綿→沿模板邊線釘壓腳板→模板交接處貼好雙面膠→立柱子片?！惭b柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預(yù)檢2、剪力墻模板：剪力墻筋綁完→陽角位置用鋼筋與墻鋼筋焊好定好位→沿剪力墻腳模板邊線墊好海綿→沿模板邊線釘壓腳板→模板交接處貼好雙面膠→安裝一側(cè)墻模板→裝穿墻螺栓→安裝另一側(cè)墻模板→緊固穿墻螺栓→模板垂直度校正→填充縫隙→模板垂直度、位置復(fù)核核查→辦預(yù)檢3、安裝梁模板彈出梁軸線與水平線并進展復(fù)核→搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接結(jié)實→辦預(yù)檢4、安裝頂板模板搭設(shè)支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整板下皮標高與起拱→鋪設(shè)頂板模板→檢查模板上皮標高、平整度→辦預(yù)檢支撐體系驗收程序〔1〕材料檢查和驗收高支模系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進展驗收、抽檢和檢測，并留存紀錄、資料。對進場的承重桿件、連接桿件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進展復(fù)核，并對外表觀感、重量等物理指標進展抽檢。1〕鋼管和配件材料檢查新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管外表應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、毛刺和深的劃道，鋼管徑、壁厚、斷面等的偏差符合規(guī)X要求。舊鋼管在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，鋼管上嚴禁打孔。新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位檢測報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。舊扣件有裂縫、變形嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。鋼管和扣件按規(guī)X要求取樣送檢，經(jīng)有資質(zhì)的第三方檢驗合格后方可使用。2〕對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30％，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格標準、情況嚴重的，要進展100％的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料〔由監(jiān)理見證取樣〕送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進展檢測。〔2〕檢查監(jiān)控支架搭設(shè)過程中，項目部和監(jiān)理應(yīng)進展監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)錯誤應(yīng)當糾正?！?〕整架驗收〔按附表要求驗收〕支架搭設(shè)完成后，由我單位工程技術(shù)部、項目部、監(jiān)理單位共同驗收。驗收不合格的整改后再驗收，驗收合格的由作業(yè)班組、項目部專職安全員、項目部專職質(zhì)檢員、項目部技術(shù)負責人、項目經(jīng)理、工程技術(shù)部人員、方案編制人、方案審查人、監(jiān)理工程師和項目總監(jiān)理工程師簽字后，交付正道工序安裝模板?！?〕模板支架體系使用中，需定期檢查如下項目：1〕模板自身的剛度和嚴密性如何，模板支撐是否牢靠，承載桿件，扣件、斜撐、豎向剪刀撐與水平撐的構(gòu)造是否符合要求。2〕底座是否松動，立桿是否懸空。3〕立桿的垂直度的偏差是否符合要求。4〕扣件、連接件是否松動。5〕是否超載。五、模板工程質(zhì)量保證措施(1)模板與其支架須符合選材和材質(zhì)的有關(guān)要求，同時還須符合如下規(guī)定：1)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各局部形狀尺寸和相互位置的正確。2)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并不能發(fā)生不允許的下沉和變形。3)構(gòu)造簡單、裝拆方便。便于后繼工序的施工。4)模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴密，接縫不應(yīng)漏漿。5)模板的設(shè)計、制作和施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的相應(yīng)規(guī)定，配制木模板尺寸時，要考慮模扳拼裝接合的需要，適當加長或縮短某一部位長度。6)模板應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝與養(yǎng)護等工藝要求。(2)模板安裝須符合以下規(guī)定：1)模板安裝前應(yīng)對操作人員進展技術(shù)交底。2)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。當設(shè)計無具體要求時，當跨度等于或大于4m時，起拱高度宜為全路長度的1／1000～3／1000.3)采取分層分段支模的方法，安裝上層模板與其支架應(yīng)滿足如下要求：下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；上層支架的立柱應(yīng)對準下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須結(jié)實，位置準確；注意控制模板安裝的偏差。4)模板工程完成后要按照設(shè)計圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標高關(guān)系，幾何尺寸、形狀、垂直度等，并仔細檢查各構(gòu)件是否結(jié)實，按有關(guān)要某某施，合格后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土過程中派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應(yīng)與時修整結(jié)實。5)模板安裝和預(yù)埋件，預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法必須符合有關(guān)規(guī)定。模板與其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各局部形狀尺寸和相互位置正確。(3)模板支撐組裝完畢后應(yīng)進展如下各項內(nèi)容的驗收檢查，并必須符合本方案設(shè)計要求與規(guī)X要求：1)扣件式鋼管腳手架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)；2)縱橫桿、掃地桿與斜撐等配置情況；3)底座、托頂螺旋桿伸出長度；4)限位銷等扣件結(jié)實情況；5)安全設(shè)施、墊木情況。(4)本工藝應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄；1)模板檢驗批質(zhì)量驗收記錄；2)模板分項工程質(zhì)量驗收記錄；3)拆模申請報告；五、模本施工的安全管理一、支模系統(tǒng)安全與應(yīng)急管理組織機構(gòu)1、為了高支模施工能安全、高效的進展，決定成立專項安全管理小組，其中項目經(jīng)理林長彬同志為第一責任人：公司安全管理部組織機構(gòu)序號職務(wù)某某工作職責聯(lián)系1項目經(jīng)理林長彬2質(zhì)安部負責人巫銘明3安全員陸榮鋒本工程危大工程的項目管理機構(gòu)序號職務(wù)某某工作職責聯(lián)系1組長林長彬負責組織與指揮整個事故現(xiàn)場的搶救工作，向各應(yīng)急組調(diào)配應(yīng)急所需的資源〔人力、物力、資金〕并對突發(fā)事件的應(yīng)急響應(yīng)工作做出決定。2副組長陸榮鋒負責組織搶救受傷人員、疏散物資材料、汽車、設(shè)備工作，了解事故現(xiàn)場需要搶救人員的數(shù)量和搶救地點、危險程度并具體組織搶救疏散。3副組長容興奇負責車輛與相應(yīng)工具的供應(yīng)，通過各種方法了解事故現(xiàn)場全面情況與其變化，與時向現(xiàn)場總指揮組提供真實可靠的情況。4組員鄧邦旗主要負責組織搶救傷員的應(yīng)急救護工作。5組員X毅迅速調(diào)配搶救運輸車輛至事故發(fā)生點。6組員何東東提供和檢查搶險人員的裝備和安全防護。7組員賈志泰負責現(xiàn)場警戒工作、禁止無關(guān)人員進入、保護好事故現(xiàn)場。8組員X文負責配合輕傷人員的包扎與資料收集工作。9組員陸淑清負責配合輕傷人員的包扎與資料收集工作。、公司管理部門公司管理部門項目經(jīng)理林長彬施工主管容興奇技術(shù)負責施工員質(zhì)量員安全員計劃員材料員機電工資料員施工隊伍2、職能分工A、組長a審核本項目部安全管理方案，確認本項目的安全目標、指標。b對本項目部安全工作負全面責任。c確定項目各類人員在安全工作中的職責。B、副組長a負責本項目安全管理體系的建立和運行。b負責安全技術(shù)措施交底〔作業(yè)指導(dǎo)書〕的落實。c參與事故、事件、不符合預(yù)防措施制訂和運行控制。C項目安全員a負責本工程的安全生產(chǎn)負直接責任。b做好勞動保護和安全生產(chǎn)的宣傳教育和監(jiān)視檢查工作。c定期組織開展安全檢查，對檢查出的隱患按“三定〞措施限期整改，并寫出書面總結(jié)匯報項目經(jīng)理。d做好新場工人進展書面安全技術(shù)交底，提高工人安全意識，并建立職工名冊。e制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有險情，有權(quán)暫停施工，并與時組織排除險情，同時向上匯報。f發(fā)生安全事故與時組織搶救，保護現(xiàn)場，配合調(diào)查組進展調(diào)查處理工作。D、施工員a負責對本工程提出針對性的安全技術(shù)措施，并組織實施，施工前對工人進展書面安全技術(shù)交底。b對施工現(xiàn)場搭設(shè)的架子，安裝的電器機械設(shè)備等重要安全防護裝置做好安全技術(shù)交底，建立使用臺賬。c帶頭執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章指揮。d組織工人學習安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)，組織經(jīng)常性的安全檢查，與時消除安全事故隱患。e發(fā)生工傷事故與時組織搶救，保護現(xiàn)場，并盡快上報，參加安全事故的調(diào)查處理，切實落實整改措施。E、班組長a合理安排班組人員工作，對本班組人員在生產(chǎn)中的安全和健康負責。b嚴格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，以身作如此帶領(lǐng)班組搞好安全生產(chǎn)。c教育本班組工人遵章作業(yè)，拒絕違章指揮。d每天上班前，開好安全生產(chǎn)會，認真做好安全技術(shù)交底工作。e班前要對作業(yè)環(huán)境，機具設(shè)備和防護用具進展安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。f發(fā)生安全事故，認真保護現(xiàn)場，并報告工地領(lǐng)導(dǎo)。F、操作工人a牢記“安全生產(chǎn)，人人有責〞，樹立“安全第一〞、“警鐘長鳴〞的思想，承受安全教育，提高安全意識。b認真學習和掌握本工種的安全操作規(guī)程與有關(guān)方面的安全知識，努力提高安全技術(shù)，遵守安全生產(chǎn)的各項制度，聽從安全人員的指揮，做到不違章冒險作業(yè)。c正確使用防護用品、安全設(shè)施、工具；愛護安全標志，服從分配，堅守崗位；不隨便開他人使用的機械設(shè)備；嚴禁無證進展特殊作業(yè)。嚴格遵守崗位責任制和安全操作規(guī)程。d隨時檢查工作崗位的環(huán)境和使用的工具，材料、機械設(shè)備，堅持文明施工，做好各種的維護保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)隱患與時處理或上報。e發(fā)生事故或或未逐事故，立即向班組長報告，參加事故分析，吸取教訓(xùn)。提出預(yù)防措施，促進安全生產(chǎn)、改善勞動條件的合理化建議。f工人有權(quán)越級報告安全生產(chǎn)和現(xiàn)場危險情況，任何人不得打擊報復(fù)和扣壓合理意見。遇有嚴重人身危險而且無措施保證的作業(yè)，工人有權(quán)拒絕施工，同時立即報告或越級報告有關(guān)部門。二、高支模的安全管理措施〔1〕經(jīng)本項目經(jīng)理和技術(shù)負責人對本工程情況分析后，決定采用扣件式鋼管式腳手架。(2)施工現(xiàn)場安全責任人負責施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進展安全技術(shù)交底。(3)對鋼管、配件、加固桿等應(yīng)進展檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料。(4)搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔任，并按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)劃》(GB5036)考核合格，持證上崗。搭拆腳手架支撐時工人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全帶。(5)支模完畢，經(jīng)施工主管組織有關(guān)人員驗收合格后，方能進展鋼筋安裝。(6)高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應(yīng)從外排柵進入工作面。(7)高支模搭設(shè)、拆除和砼澆筑期問，無關(guān)人員不得進入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。(8)支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向不得相對進展，以免結(jié)合處錯位，難于連接。(9)水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進展。(10)可調(diào)底座、項托處采取措施防止破砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。(11)泵送混凝土時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。(12)應(yīng)防止裝卸物料到模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。(13)水平加固桿，剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后即恢復(fù)。(14)操作層(樓層)上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、朽木、鋼筋等物件。嚴禁在腳手架支撐上拉纜風繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管與起重重設(shè)備等。(15)在頂架搭設(shè)過程中要實行嚴格的監(jiān)控，由專職施工員進展現(xiàn)場指揮監(jiān)視，隨時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進展班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進展自檢，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不結(jié)實等現(xiàn)象，必須與時進展整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。(16)模板安裝完畢后，由班組自檢、項目部專檢后通知相關(guān)部門進展驗收，并報監(jiān)理單位，驗收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。(17)在澆筑砼前重點檢查、巡查的部位：1)桿件的設(shè)置和連接，掃地稈、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2)底座是否松動。3)鋼管、剪刀撐等桿件是否有變形的現(xiàn)象。4)安全保護措施是否符合規(guī)X要求。(18)在澆筑項板砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)視下，派木工進展巡查，負責檢查摸板、支頂，假設(shè)發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓牛⑴c時組織人員進展加固處理，保證澆筑工作正常進展。泵送砼時，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。(19)支撐架在使用過程中，嚴禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經(jīng)技術(shù)負責人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。(20)拆除時應(yīng)采用先搭后拆，后搭先拆的施工順序。(21)拆除摸板支撐時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴禁高空拋擲。(22)施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準與支架接觸。(23)設(shè)立支架維護小組，對拆下來的鋼管與配件應(yīng)與時去除桿件與螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對受損傷，變形的構(gòu)件應(yīng)與時修理，按品種、規(guī)，格分類整理存放，妥善保管。(24)混凝土澆筑過程中派專人監(jiān)管，嚴禁閑雜等無關(guān)人具進入支撐架內(nèi)。2、監(jiān)測措施1、高支模必須安排專人進展日常檢查，巡查重點部位：1)桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2)底座是否松動，立桿是否懸空。3)連接扣件是否松動。4)架體垂直度。5)施工過程中是否確超載現(xiàn)象。6)安全防護措施是否符合規(guī)X要求。7)支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。2、監(jiān)測點布設(shè)在各高大梁支架跨度的中部設(shè)置1個監(jiān)測剖面。每個監(jiān)測剖面應(yīng)布置不少于2個支架水平位移和立桿變形監(jiān)測點。監(jiān)測儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求，并設(shè)變形監(jiān)測報警值。3、監(jiān)測頻率：在澆筑砼過程中應(yīng)實施實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過30分鐘一次。在砼初凝前后與砼終凝前后也應(yīng)實施實時監(jiān)測，監(jiān)測時間可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進展調(diào)整。監(jiān)測時間控制在高支模使用時間至砼終凝。六、混凝土施工安全保障措施1、施工部署本工程設(shè)有攪拌站全部采用自拌混凝土，混原設(shè)計鋼筋混凝土標號情況詳見下表：部位砼標號地下室塔樓墊層C15樁C30底板C30p6地下室擋墻C30p6內(nèi)墻、柱C55梁、板C30地下室墊層C15底板、外墻、頂板〔有防水要求〕C30P6內(nèi)墻、柱、頂板〔室內(nèi)〕C30主體結(jié)構(gòu)7#、8#、9#、10#樓塔樓剪力墻、柱、連梁-1F樓面~4F樓面C505F樓面~9F樓面C4510F樓面~14F樓面C4015F樓面~19F樓面C3520F樓面~24F樓面C3025F樓面~機房層C25梁、板-1F樓面~1層樓面C302層~屋面層C25混凝土耐久性要求〔不包含墊層〕環(huán)境類別最大水灰比最低強度等級最大氯離子含量(%)最大堿含量(kg/m3)一C20不限制二〔a〕C25澆搗作業(yè)盡量安排在白天且天氣晴朗時進展，各專業(yè)負責人與施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè)，負責檢查督促，同時做好各方協(xié)調(diào)工作，混凝土采用一臺地泵輸送至澆筑施工點。豎向砼泵送管必須獨立設(shè)置與外架與支撐體系別離，水平砼泵送管用舊輪胎每隔不少于3米一個，統(tǒng)一地點砼堆放高度不大于300mm。砼澆筑采用由中間向兩邊澆筑，在距柱節(jié)點500mm用鋼板網(wǎng)有效進展分割，以便確保梁柱節(jié)點處砼強度滿足設(shè)計要求。先澆筑樁高標號砼，再澆筑梁板砼?，F(xiàn)場攪拌必須遵守如下安全要求：攪拌機操作人員，應(yīng)經(jīng)過專門技術(shù)和安全規(guī)定的培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，方能正式操作。攪拌機使用應(yīng)按本章第六節(jié)中“混凝土攪拌機使用安全要求〞有關(guān)要求執(zhí)行。向攪拌機料斗落料時，腳不得踩在料斗上；料斗升起時，料斗的下方不得有人。清理攪拌機料斗坑底的砂、石時，必須與司機聯(lián)系，將料斗升起并用鏈條扣牢后，方能進展工作。進料時，嚴禁將頭、手伸入料斗與機架之間觀察或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手、工具或物體伸進攪拌機滾筒〔拌和鼓〕內(nèi)抓料出料?；炷涟韬蜆潜仨氉袷厝缦掳踩螅喊韬蜆堑牟僮魅藛T，必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，熟悉本樓要求，具有相當熟練的操作技能，并經(jīng)考試合格后，方可正式上崗操作。操作人員應(yīng)熟悉本樓的機械原理和混凝土生產(chǎn)根本知識，懂得電氣、高處、起重等作業(yè)的一般安全常識。電氣作業(yè)人員屬特種作業(yè)人員，須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格并取得操作證后，方可獨立作業(yè)。熟悉本樓電氣原理和設(shè)備、線路與混凝土生產(chǎn)根本知識，懂得高處作業(yè)的安全常識。作業(yè)時每班不得少于2人。操作人員必須穿戴工作服和防護用品，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。禁酒后與精神不正常的人員登樓操作。非操作人員未經(jīng)許可不準上樓。消防設(shè)施必須齊全、良好、符合消防規(guī)定要求。操作人員均應(yīng)掌握一般消防知識和會使用這些設(shè)施。拌和樓內(nèi)禁止存放汽油、酒精等易燃物品和易爆物品，必須使用時應(yīng)采取可靠的安全措施，用后立即收回。其他潤滑油脂亦應(yīng)存放在指定地點。廢油、棉紗應(yīng)集中存放，定期處理，不準亂扔、亂潑。禁止用明火取暖。必要時可用蒸汽集中供熱、保溫〔9〕電氣設(shè)備的金屬外殼，必須可靠接地，接地電阻應(yīng)不大于4Ω。雷雨季節(jié)前應(yīng)加強檢查。Ω。〔11〕各電動機必須兼有過熱和短路兩種保護裝置?！?2〕當發(fā)生觸電事故時，應(yīng)立即斷開有關(guān)電源，并進展急救?！?3〕未經(jīng)主管部門同意，不得任意改變電氣線路與元件。檢查故障時允許裝接輔助連線，但故障排除后必須立即拆除。〔14〕拌和樓上的通風、除塵設(shè)備應(yīng)配備齊全，效果良好。大氣中水泥粉塵、骨料粉塵濃度應(yīng)符合工業(yè)三廢排放標準規(guī)定，不超過150mg/m3。臨時架設(shè)混凝土運輸用的橋道的寬度，應(yīng)能容兩部手推車來往通過并有余地為準，一般不小于1.5m。架設(shè)要結(jié)實，橋板接頭要平順。兩部手推車碰頭時，空車應(yīng)預(yù)先放慢停靠一側(cè)讓重車通過。車子向料斗卸料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須結(jié)實且能承受輸送過程中所產(chǎn)生的水平推力；輸送前必須試送，檢修必須卸壓。禁止手推車到挑檐、陽臺上直接卸料。用鐵桶向上傳遞混凝土時，人員應(yīng)站在安全結(jié)實且傳遞方便的位置上，鐵桶交接時，精神要集中，雙方配合好，傳要準，接要穩(wěn)。使用吊罐〔斗〕澆筑混凝土時，應(yīng)設(shè)專人指揮。要經(jīng)常檢查吊罐〔斗〕、鋼絲繩和卡具，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)與時處理。使用鋼井架物料提升機運輸時，應(yīng)按第二篇十九章“鋼井架物料提升機〞有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。手推車推進吊籠時車把不得伸出吊籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。禁止在混凝土初凝后、終凝前在其上面行走手推車〔此時也不宜鋪設(shè)橋道行走〕，以防震動影響混凝土質(zhì)量。當混凝土強度達到1.2MPa以后，才允許上料具等。運輸通道上應(yīng)鋪設(shè)橋道，料具要分散放置，不得過于集中。1澆筑深根底混凝土前和在施工過程中，應(yīng)檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂坍塌塌的危險。如發(fā)現(xiàn)危險現(xiàn)象，應(yīng)立即排除。同時，工具、材料不應(yīng)堆置在基坑邊沿。2澆筑混凝土使用的溜槽與串筒節(jié)間應(yīng)連接結(jié)實。操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。3澆筑無樓板的框架梁、柱混凝土時，應(yīng)架設(shè)臨時腳手架，禁止站在梁或柱的模板或臨時支撐上操作。4澆筑房屋邊沿梁、柱混凝土時，外部應(yīng)有腳手架或安全網(wǎng)。如腳手架平橋離開建筑物超過20cm時，須將空隙部位結(jié)實遮蓋或裝設(shè)安全網(wǎng)。5澆筑拱形結(jié)構(gòu)時，應(yīng)自兩邊拱腳對稱地同時進展；澆圈梁、雨篷、陽臺，應(yīng)設(shè)防護措施；澆筑料倉時，下出料口應(yīng)先行封閉，并搭設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。6夜間澆筑混凝土，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。7使用振搗器時，應(yīng)按混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行，濕手不得接觸開關(guān)電源線不得有破損和漏電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防觸電的漏電保護器，漏電保護器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s。1已澆筑的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi)，始終能保持足夠的濕潤狀態(tài)。2覆蓋養(yǎng)護混凝土時，樓板如有孔洞，應(yīng)釘板封蓋或設(shè)置防護欄桿或安全網(wǎng)。3澆水養(yǎng)護混凝土時，不得倒退走路，注意梯口、洞口和建筑物的邊沿處，以防踏誤失足墜落。4禁止在混凝土養(yǎng)護窖〔池〕邊沿站立或行走，同時應(yīng)將窖〔池〕蓋板和地溝孔洞蓋牢和蓋嚴，嚴防失足墜落。一般安全要求1混凝土機械上裝置的內(nèi)燃機、電動機、空壓機以與液壓傳動機構(gòu)應(yīng)符合“機械〞有關(guān)的安全規(guī)定。2作業(yè)場地要有良好的排水條件，機械近旁應(yīng)有水源，機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風，采光與防雨，防凍條件，并不得有積水。3固定機械要有可靠的根底，移動式機械應(yīng)在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平。4氣溫降到5℃以下時，管道、泵、機內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。5作業(yè)后，應(yīng)與時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。6裝有輪胎的機械，轉(zhuǎn)移時拖行速度不得超過25km/h。3.混凝土攪拌機使用安全要求1固定式攪拌機的操作臺應(yīng)使操作人員看到各個部位工作情況，儀表、指示信號準確可靠，電動攪拌機操作臺應(yīng)墊上橡膠或干木板。2移動式攪拌機長期停放或使用時間超過3個月或上時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。3攪拌機的齒輪、皮帶傳動局部，均應(yīng)裝設(shè)防護罩。4傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)緊固、靈活可靠，保證正常工作。5骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符，超出許可X圍的不得使用。6作業(yè)前應(yīng)進展空機試運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向、各工作裝置的操作、制動，確認正常方可作業(yè)。7向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在轉(zhuǎn)動中進展，添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進展，不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機。8作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌機筒內(nèi)的混凝土去除干凈，然后進展檢修。9作業(yè)后應(yīng)對攪拌機進展全面清洗，操作人員如需進入筒內(nèi)清洗或檢修時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。10作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起如此應(yīng)用鏈條扣牢。4.混凝土泵送設(shè)備使用安全要求1泵送設(shè)備放置應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動作X圍內(nèi)無障礙物，無高壓線，設(shè)置布料桿動作的地方必須具有足夠的支承力。2水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少彎曲，管道與管道支撐必須結(jié)實可靠，且能承受輸送過程所產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處應(yīng)密封可靠，“Y〞型管道應(yīng)裝接錐形管。3嚴禁將垂直管道直接接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于10cm的水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時，下端應(yīng)采用彎管等方法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時，應(yīng)在坡道上端裝排氣活閥，以利排氣。4砂石粒徑、水泥標號與配合比應(yīng)按原廠規(guī)定滿足泵機可泵性的要求。5天氣炎熱時應(yīng)使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。6泵車的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用，輪胎應(yīng)楔緊，水源供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點應(yīng)潤滑正常。7泵送設(shè)備的各部位螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護裝置應(yīng)齊全可靠。8各部位操作開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。9準備好清洗球、清洗用品與有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配置的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。10布料桿支腿應(yīng)全部伸出并支固，未支固前不啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時，應(yīng)按順序進展，嚴禁布料桿起吊或拖拉物件。11當布料桿處于全伸出時，應(yīng)按順序進展，嚴禁移動車身。布料桿不得超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩。12應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)與時調(diào)整處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時，應(yīng)進展逆轉(zhuǎn)〔反抽〕使混凝土返回料斗，必要時應(yīng)拆管排除堵塞13泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時應(yīng)每隔5~10min(冬季3～5min)泵送一次。假設(shè)停止較長時間后泵送，應(yīng)先逆向運轉(zhuǎn)一至二個行程，然后順向泵送。泵送時料斗應(yīng)保持一定量的混凝土，不得吸空。14應(yīng)保持清潔室內(nèi)儲滿清水，在泵送時不斷注入清水，使清洗室水質(zhì)保持一定清潔度。當發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多沙粒時應(yīng)與時檢查處理。15泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮氣。16作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進展清洗，用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠與砂石粒。17嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進展。18將兩側(cè)活塞運轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上潤滑油。19作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、旋塞等均應(yīng)復(fù)回零位。5.混凝土振搗器使用安全要求1作業(yè)前，檢查電源線路應(yīng)無破損漏電，漏電保護裝置應(yīng)靈活可靠，機具各部連接應(yīng)緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。2振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進展試振。如檢修，應(yīng)切斷電源。3插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎；操作時振搗捧應(yīng)自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾注棒頭，也不得全部插入混凝土中。4振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時，應(yīng)停歇降溫后方可使用。5作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機地電源線應(yīng)保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。6電源線路要懸空移動，應(yīng)注意防止電源線與地面和鋼筋相摩擦與車輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)立即進展處理。7用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)枯燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動機。8振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。9在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須一樣。10操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。11作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在枯燥并有防雨措施的地方。A.2一般模板支架安全要點檢查表工程名稱支架材質(zhì)鋼管□施工單位監(jiān)理單位資料檢查有專項施工方案□審查方案施工企業(yè)技術(shù)部門審查□批準方案經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)部門負責人批準或經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負責人批準〔注2〕□有計算書〔縱橫兩向立桿間距、步高取值，立桿穩(wěn)定計算或可以不計算的說明〕□經(jīng)總監(jiān)理工程師批準□項目監(jiān)理機構(gòu)審查□有技術(shù)交底記錄□現(xiàn)場檢查保證支架內(nèi)部穩(wěn)固的措施設(shè)置縱橫兩向掃地桿，且縱橫兩向均不缺桿□外連裝置設(shè)置梁底位置、每樓層〔或沿柱高每≤4m〕設(shè)抱柱裝置。H≥6m的，封頂桿往下h處抱柱□沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均不缺桿□設(shè)置縱橫兩向封頂桿，封頂桿位置有水平剪刀撐□豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每≤設(shè)一道剪刀撐剪刀撐傾角45°～60°，跨越5～7條桿，寬度≥6m□每樓層設(shè)連板裝置□豎直方向沿橫向全高全長從兩端開始每≤設(shè)一道剪刀撐□連墻裝置在水平剪刀撐位置上設(shè)置〔禁止在砌體上設(shè)置〕□≤□在無法采用以上3種方法處設(shè)保險裝置□立桿支承□建筑物懸挑局部的模板支架立桿支在混凝土地面上，支承面的處理符合規(guī)定□支于樓面時，樓面下至少加一層支頂□從樓面〔懸臂結(jié)構(gòu)除外〕挑出型鋼梁作上層模板的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長度與挑出長度之比≥2，型鋼梁與樓面接觸局部的首尾兩端均與樓板有可靠錨固。型鋼梁的限位裝置能保證立桿不滑移□可調(diào)底座或可調(diào)頂托的伸出長度:板底不大于300mm，梁底不大于200mm□禁止事項支承梁的立桿必須對接，禁止搭接□水平桿在禁止區(qū)域內(nèi)，禁止對接□禁止用鋼管代替型鋼梁從樓層挑出作為立桿支座□禁止用鋼管從外腳手架上伸出斜支懸挑模板□禁止用木桿接長作立桿□禁止使用疊層搭設(shè)的支撐體系□其它立桿間距、水平桿步高符合要求□截面高度1m與以上的梁的支承情況□扣件螺栓擰緊符合規(guī)定□檢查結(jié)論□1通過□2整改□3停止搭設(shè)整改或停止X圍如下：檢查單位：施工□監(jiān)理□檢查人：年月日一般模板是指除高大模板之外的模板。須經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負責人批準的專項施工方案見7.1.3A.3一般模板支架、一般作業(yè)平臺支架整架驗收記錄表類別：一般模板支架□一般作業(yè)平臺支架□驗收日期：年月日工程名稱：驗收部位：○~○×○~○軸驗收內(nèi)容實測項實測值12345678910平均值方案值立桿間距橫距縱距水平桿步高每道縱向豎直剪刀撐間距每道橫向豎直剪刀撐間距每道水平剪刀撐間距架頂部位加強措施H≥6m模板支架封頂桿以下h處加一道抱柱裝置：保險裝置：外連裝置設(shè)置情況抱柱：連板：連墻：支承面為地面的處理情況支承面為樓層的支頂情況水平桿缺失情況掃地桿缺失情況封頂桿缺失情況封頂桿位置設(shè)置水平剪刀撐情況扣件螺栓擰緊情況截面高度1m與以上的梁的支承情況禁止對接區(qū)內(nèi)，水平桿的搭接情況責任人驗收意見架子班長簽名：意見：合格〔〕不合格〔〕安全員簽名：意見：合格〔〕不合格〔〕質(zhì)檢員簽名：意見：合格〔〕不合格〔〕項目部技術(shù)負責人簽名：意見：合格〔〕不合格〔〕監(jiān)理工程師簽名：意見：合格〔〕不合格〔〕驗收結(jié)論項目經(jīng)理簽名：結(jié)論：合格〔〕不合格〔〕項目總監(jiān)理工程師簽名：結(jié)論：合格〔〕不合格〔〕模板支架施工質(zhì)量監(jiān)視檢查表工程名稱支架材質(zhì)鋼管□施工單位監(jiān)理單位資料檢查有專項方案□由施工單位組織不少于5人的專家組論證專項方案并出具論證意見□論證后經(jīng)修改的方案經(jīng)施工單位技術(shù)負責審批□計算書(縱橫雙向步距、跨距取值，立桿穩(wěn)定計算)□經(jīng)總監(jiān)理工程師審批□桿件、扣件進場按品牌抽樣檢測合格□有施工、監(jiān)理整架驗收合格記錄□現(xiàn)場檢查整架穩(wěn)定設(shè)置縱橫雙向掃地桿□連墻件(剛性)豎直方向每2個步高或每層樓面或沿柱高每4米設(shè)置□沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均無缺桿□立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿和水平剪刀撐□水平方向至少每3跨設(shè)置□豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每隔10排立桿設(shè)一道剪刀撐剪刀撐寬≥6m且最少4跨剪刀撐最多跨越桿數(shù)：40°時7根50°時6根60°時5根□如周邊無既有建筑物，應(yīng)采取其它有效措施□□水平方向沿全平面每隔2步且不高于米設(shè)一道剪刀撐□立桿立承支于地面時，須在混凝土地面上支立桿□建筑物懸挑局部的模板支架支桿支在堅實的地面上□支于樓面時，加支頂，樓面下不少于兩層時至少支頂兩層□從樓面挑出型鋼梁作上層懸挑模板的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長度與挑出長度之比≥2，型鋼梁的末端、前端均與樓板有可靠錨固。□底座和頂托螺栓的伸出長度不大于200mm□禁止事項鋼立桿必須對接，禁止搭接□其它問題禁止用鋼管代替型鋼梁從樓層挑出作為立桿支座□禁止用鋼管從外腳手架上伸出斜支懸挑模板□禁止用木桿接長作立桿□禁止使用分層搭設(shè)的支撐體系□檢查結(jié)論□1、通過□2、改良□3、停用改良或停用X圍如下：施工單位簽收人：監(jiān)理單位簽收人：檢查人簽名：檢查日期：年月日安全技術(shù)交底模板施工安全技術(shù)交底交底人承受交底人交底設(shè)計一、模板安裝安全技術(shù)交底1、模板安裝操作人員應(yīng)嚴格按模板工程要求的材質(zhì)、施工方案和工序進展施工，模板沒有固定前不得進展下道工序施工。2、模板工程作業(yè)高度在2m以上時，要根據(jù)高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)X的要求進展操作和防護，要有可靠安全的操作架子，4m以上或二層與二層以上，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)和防護欄桿。3、高處作業(yè)架子上、平臺上一般不宜堆放模板。工人所用工具、模板零件應(yīng)放在工具袋內(nèi)，以免墜落傷人。4、雨季施工、高聳結(jié)構(gòu)的模板作業(yè)，要安裝避雷設(shè)施，其接地電阻不得大于4Ω。五級以上大風天氣，不宜進展大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)。5、木模板應(yīng)遠離火源堆放。在架空輸電線路下面進展模板施工，如果不能停電作業(yè)，應(yīng)采取隔離防護措施。6、模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，防止發(fā)生倒塌或模板位移。二、模板拆除安全技術(shù)要求1、模板拆除時，混凝土強度必須達到《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)X》的規(guī)定。2、在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)混凝土強度并未達到要求，應(yīng)暫停拆模。經(jīng)妥當處理，實際強度達到要求后，方可繼續(xù)拆除。3、拆模時，應(yīng)有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)。作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進展操作,嚴禁站在已拆或松動的模板上進展拆除作業(yè)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。4、拆模的順序應(yīng)嚴格遵守從上而下的原如此，先拆除非承重模板，后拆承重模板。拆除預(yù)應(yīng)梁底板模板支架時,從跨中對稱向兩邊均勻放松模板立柱。5、拆模人應(yīng)站在一側(cè)，不得站在拆模下方，幾個人同時拆模應(yīng)注意相互間的安全距離；禁止拋擲模板。6、拆模時嚴禁用鐵棍或鐵錘亂砸,嚴禁猛撬硬砸或大面積撬落或拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用繩鉤放到地面與時運送到指定的地點集中堆放或清理歸垛。施工現(xiàn)場防火安全技術(shù)交底交底人承受交底人交底設(shè)計⑴、接地線應(yīng)用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用纏繞的方法進展接地和短路。⑵、施工現(xiàn)場架設(shè)的低壓線路不得用裸導(dǎo)線，所架設(shè)的高壓線應(yīng)距建筑物水平距離10m以外，垂直距離離地面7m以上，跨越交通要道時，需要安全保護裝置?，F(xiàn)場夜間照明電線用燈具，高度不應(yīng)低于2.5m。凡工程期超過3個月者，電氣設(shè)備與線路，均按正式工程的要求設(shè)置。⑶、行燈電壓不得超過36V，在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時，行燈電壓不得超過12V。⑷、使用高溫燈具，如碘鎢燈、高壓水銀燈，200W以上的白紙熾燈等，要遠離易燃物品，最低不得小于100cm；距離易爆物在3m以上。一般電燈泡距易燃物不少于30cm，室外照明應(yīng)裝防雨罩。⑸、現(xiàn)場機械設(shè)備與電動工具應(yīng)設(shè)置漏電保護器，每機應(yīng)單獨設(shè)置，不得共用，一保證用電安全。⑹、現(xiàn)場變電室應(yīng)配有干粉滅火器與高壓安全用具，如接地線棒、接地卡、高壓低電筆、絕緣拉桿、膠鞋、手套等，并每年實驗一次。⑺、建立動用明火審批制，按規(guī)定劃分級別，明確審批手續(xù)，電焊、切割要墊鐵皮等措施。⑻、非吸煙區(qū)嚴禁吸煙，與時清理事故現(xiàn)場木削，周轉(zhuǎn)廢料。施工用電安全技術(shù)交底交底人承受交底人交底設(shè)計一、支線架設(shè)1、配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進出不混亂。配電箱、開關(guān)箱線路必須由箱體的下部引入接出并加滴水彎。2、支線絕緣好、無老化、破損和漏電。3、支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。4、過道電線可采用硬質(zhì)護套管埋地并做標記。5、室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。二、現(xiàn)場照明1、一般現(xiàn)場采用220Ｖ電壓。危險、潮濕場所和金屬容器內(nèi)的照明與手持照明燈具應(yīng)采用符合要求的安全電壓〔36V以下〕。2、照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。3、單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須設(shè)漏電保護器。4、室外照明燈具距地面不得低于3m。碘鎢燈固定架設(shè)，要保證安全。鈉、鉈等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5m以上。燈線不得靠近燈具外表。三、架空線1、架空線必須設(shè)在專用電桿〔水泥桿、木桿〕上，嚴禁架設(shè)在樹或腳手架上。2、架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔和絕緣子，其規(guī)格、線間距離、擋距等應(yīng)符合架空線路要求，其電桿板線離地2.5m以上應(yīng)加絕緣子。3、架空線一般離地4m以上，機動車道為6m以上。四、電箱〔配電箱、開關(guān)箱〕1、電箱應(yīng)有門、鎖、色標和統(tǒng)一編號。2、電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。3、電箱安裝高度和絕緣材料等均符合規(guī)定。4、電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進展分級配合。5、配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。工作零線、保護零線齊全。動力和照明分別設(shè)置。6、配電箱的開關(guān)箱應(yīng)與配電線路或開關(guān)箱一一對應(yīng)配合，做分路設(shè)置，以確保專路專控；配電箱與開關(guān)箱的額定值、動作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實際負荷相匹配。7、金屬外殼電箱應(yīng)做接地和保護接零。8、開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘一漏電設(shè)置。9、同一移動開關(guān)箱嚴禁配有380V和220V兩種電壓等級。五、保護接零與接地1、接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm2，一組2根接地體之間間距不小于5mm，接地電阻應(yīng)不小于10Ω,保護零線與接地線貫穿全電源系統(tǒng)接入建筑物的防雷系統(tǒng)。2、橡皮線中黑色或綠/黃雙色作為接地線。與電氣設(shè)備相連接的接地或零線截面最小不能低于2.5mm2mm2多股銅芯線。3、電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿與總箱、配電箱必須有重復(fù)接地。防止高處墜落、物體打擊安全技術(shù)交底交底人承受交底人交底設(shè)計⑴、在進展基坑護坡時，需搭設(shè)簡易的腳手架或使用梯子進展基坑壁的護坡工作，故需要采取防止高處墜落和物體打擊的安全措施。⑵、經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以與其他不適于高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。⑶、作業(yè)前，必須對有關(guān)防護設(shè)施與個人安全防護用品進展檢查，不得在存在安全隱患的情況下強令或強行冒險作業(yè)。⑷、作業(yè)時衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，在沒有防護設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須按規(guī)定使用安全帶，安全帶必須高掛底用，掛設(shè)點必須安全可靠。⑸、高處作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，不得妨礙作業(yè)，并制定防止墜落的措施；使用工具應(yīng)有防止工具脫手墜落傷人的措施；工具用完應(yīng)隨手放入工具袋〔套〕內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。⑹遇有惡劣時候〔如風力在六級以上〕影響施工安全時，禁止進展露天高處作業(yè)。⑺使用梯子登高作業(yè)，梯子不得缺檔，不得墊高使用，如需接長使用，應(yīng)有可靠的連接措施，且接頭不得超過一處。梯子橫擋間距以300mm為宜。使用時上端要固定結(jié)實，下端應(yīng)有防滑措施。單面梯工作角度以75°±5°為宜；人字梯上部夾角以35°~45°為宜，使用時第一檔或第三檔之間應(yīng)設(shè)置拉撐。禁止兩人同時在梯子上作業(yè)。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè)置圍攔。施工機械安全技術(shù)交底交底人承受交底人交底設(shè)計⑴、各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械運行的關(guān)鍵部位進展檢查，預(yù)防機械故障與機械傷人。⑵、機械使用時操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出安全X圍，機體是否有異常振動與發(fā)出異響，出現(xiàn)問題與時停電關(guān)機處理，不得擅離職守、隱瞞不報。⑶、機械安裝其根底必須平衡、結(jié)實，機體的錨固、支撐措施齊全，固定機械不得使用臨時支撐，高大機械在多風季節(jié)前應(yīng)設(shè)纜風繩。⑷、各種機械視其工作性質(zhì)、機械性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸或防噪間工作棚，機械設(shè)備附近設(shè)標志牌，有條件的在操作位置附近懸掛使用規(guī)如此牌。砼澆筑安全技術(shù)交底交底人承受交底人交底設(shè)計進入施工現(xiàn)場必須正確使用勞動保護產(chǎn)品、振搗人必須穿絕緣膠靴，帶絕緣手套。⑵、檢查電動振搗機械必須絕緣良好、電線無破損、漏電保護器正常、電源線長度必須滿足施工要求。由電工負責接拆電線、電線必須采用電纜線。布料管必須兩個以上人進展牽引，管道接頭聯(lián)系結(jié)實，管道架設(shè)必須穩(wěn)固。嚴禁在泵送時拆接泵管。夜間施工要有足夠的照明。危險源的辨識與控制措施序號危險源項事故分析采取的控制措施1架體坍塌鋼管扣件材質(zhì)不合格；架設(shè)未按方案執(zhí)行；勞動力沒有持證上崗，違反操作規(guī)程；嚴格檢查鋼管扣件質(zhì)量，按審核批準的方案施工，2高空墜落安全圍護未設(shè)置，安全帶未X掛按規(guī)X設(shè)置安全圍護，對工人進展安全技術(shù)交底3物體打擊臨邊、洞口未防護、交叉作業(yè)沒有設(shè)置防護棚做好臨邊、洞口的安全圍護措施4機械傷害未按機械操作規(guī)程作業(yè)、防護不到位對班組進展機械操作技術(shù)交底，嚴格按操作規(guī)程施工5觸電未做漏電保護、未做保護接零、未做外電防護嚴格做好漏電保護與接零措施6防火電線亂接、乙炔未做保護、易燃易爆材料儲存未符合要求、未按動火程序辦理動火手續(xù)；煙頭亂丟；規(guī)X電線搭設(shè)，乙炔等材料按規(guī)X放置做好保護措施一、預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施一般引起坍塌事故主要因素是設(shè)計出錯，不按方案施工與材料不合要求造成，根據(jù)以往經(jīng)驗，采取以下措施：(1)模板作業(yè)前，按設(shè)計單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件與周邊環(huán)境編制施工方案，單位技術(shù)負責人審批簽字，項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格后簽字后，方可作業(yè)。(2)模板支撐采用鋼管支撐材料作支柱，水平拉桿、剪刀撐和立柱應(yīng)結(jié)實拉接，形成整體。支撐立柱根底為地下室頂板，立桿下的地下室滿堂架等澆筑完混凝土后再拆除，預(yù)防坍塌事故時頂板不受破壞。(3)模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移、開裂與滲漏時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排隊后，方可作業(yè)。(4)板面堆放模板時，嚴格控制數(shù)量、重量，防止超載。(5)裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不與釘牢的定型模板或散板等拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。(6)拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定結(jié)實，嚴防突然掉落、倒塌傷人。二、預(yù)防高空墜落事故的安全技術(shù)措施(1)對從事高處作業(yè)人員要堅持開展經(jīng)常性安全宣傳教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，使其認識掌握高處墜落事故規(guī)律和事故危害，結(jié)實樹立安全思想和具有預(yù)防，控制事故能力，并要做到嚴格執(zhí)行安全法規(guī)，當發(fā)現(xiàn)自身或他人有違章作業(yè)的異常行為，或發(fā)現(xiàn)與高處作業(yè)相關(guān)的物體和防護措施有異常狀態(tài)時，要與時加以改變使之達到安全要求，從而為預(yù)防、控制高處墜落事故發(fā)生。(2)高處作業(yè)人員的身體條件要符合安全要求。如，不準患有高血壓病、心臟病、貧血，癲癰病等不適合高處作業(yè)的人員，從事高處作業(yè)；對疲勞過度、精神不振和思想情緒低落人員要停止高處作業(yè)：嚴禁酒后從事高處作業(yè)。(3)高處作業(yè)人員的個人著裝要符合安全要求。如，根據(jù)實際需要配備安全帽、安全帶和確關(guān)勞動保護用品，不準穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè)，如果是懸空高處作業(yè)要穿軟底防滑鞋。不準攀爬腳手架或乘運料井字架吊籃上下，也不準從高處跳上跳下。(4)要按規(guī)定要求支搭各種腳手架；腳手板要鋪嚴，板頭、排木要綁牢。不準留探頭。(5)在沒有可靠的防護設(shè)施時，高處作業(yè)必須系安全帶，否如此不準在高處作業(yè)，同時安全帶的質(zhì)量必須達到以使用安全要求，并要做到高掛低用。(6)登高作業(yè)前，必須檢查腳踏物是否安全可靠，如腳踏物是否有承重能力。(7)不準在六級強風或大雨天氣從事露天高處作業(yè)。另外，還必須做好高處作業(yè)過程中的安全檢查，如發(fā)現(xiàn)人的異常行為、物的異常狀態(tài)，要與時加以排除，使之達到安全要求，從而控制高處墜落事故發(fā)生。三、預(yù)防物體打擊、火災(zāi)、臨時用電事故的安全技術(shù)措施1、預(yù)防物體打擊安全技術(shù)措施(1)進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。(2)安裝和拆除模板時，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架和加設(shè)防護欄桿，在臨街與交通要道，應(yīng)設(shè)警示牌，并設(shè)專人維持安全，防止物體墜落傷與行人。(3)使用鋼筋機械時，防止鋼筋未端甩動或彈出傷人。(4)高支模搭設(shè)，不能上下拋擲物件，所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋(套)內(nèi)。(5)吊塔運料必須由司索工負責指揮物料的綁扎，裝斗等地面裝卸工作，嚴禁因綁扎不結(jié)實或料斗裝太滿造成物料墜下。垂直運輸?shù)氖┕ど禉C等存放小斗車必須平穩(wěn)，斗車的運載量符合要求，所載材料不超車廂之上。(6)鋸木機必須設(shè)置分料器(鋸尾刀)防止介木時，因無分料器易造成木料飛出傷人。2、預(yù)防火災(zāi)安全技術(shù)措施制定安全防火措施，增強工人安全防火意識：(1)成立項目安全防火責任小組(2)做好現(xiàn)場安全防火的宣傳工作，利用黑板報、宣傳標語，現(xiàn)場一些安全防火知識學習活動。(3)根據(jù)現(xiàn)場情況把各區(qū)的防火責任落實到個人，懸掛警示牌。(4)每周對員工、工人進展安全防火教育，對新進場的工人做好安全防火培訓(xùn)，合格后方可進場，通過列舉各種鮮明的例子，警惕員工和工人在安全防火方面引起重視。(5)項目安全防火小組，應(yīng)定期或不定期組織進展安全防火大小檢查，并進展評分，好的表揚，差的處罰。(6)作業(yè)區(qū)嚴禁動火，需要動火作業(yè)必須向項目部辦理動火報批手續(xù)。嚴禁在模板作業(yè)內(nèi)吸煙，并配置適當?shù)臏缁鹌鞑?，保證施工防火安全。四、文明施工措施1、所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須遵守安全文明施工的有關(guān)規(guī)定，嚴格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進展操作。并必須于施工前對施工班組進展入場三級教育，經(jīng)考核合格后，方準許進場施工。2、支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。安裝模板時應(yīng)搭設(shè)工作平臺，并于其下1．5M處拉設(shè)對兜底網(wǎng)。3、拆模間歇時應(yīng)將松開的部位和模板運走、防止墜下傷人。拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手架。拆樓層外邊的模板時應(yīng)設(shè)腳手架或在拆除層的下邊支挑安全網(wǎng)，防止高空墜落和防止模板向外倒跌。4、平模存放時，必須滿足地區(qū)條件所要求的自穩(wěn)角。兩塊大模板應(yīng)采用板面對板面的存放方法，長期存放應(yīng)將模板聯(lián)成整體，對沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，應(yīng)存放在專用的堆放架上，或者平一臥堆放、嚴禁靠放到其他模板或構(gòu)件上，以防下腳滑移傾翻傷人。5、組裝時，應(yīng)與時用卡具或螺栓將相鄰模板連接好，防止傾倒，安裝外板時，必須待懸挑扁擔固定，未就位和未固定前不得摘鉤。6、模板安裝時，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就位后，用工具將其支撐結(jié)實。雙面板就位后，用拉桿和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘鉤。7、里外角模和臨時摘掛的面板與大模板必須連接結(jié)實，防止脫開和斷裂墜落。應(yīng)急求援預(yù)案公司應(yīng)急安全管理部組織機構(gòu)序號職務(wù)某某工作職責聯(lián)系1項目經(jīng)理林長彬2質(zhì)安部負責人巫銘明3安全員陸榮鋒本工程危大工程的項目應(yīng)急管理機構(gòu)序號職務(wù)某某工作職責聯(lián)系1組長林長彬負責組織與指揮整個事故現(xiàn)場的搶救工作，向各應(yīng)急組調(diào)配應(yīng)急所需的資源〔人力、物力、資金〕并對突發(fā)事件的應(yīng)急響應(yīng)工作做出決定。2副組長陸榮鋒負責組織搶救受傷人員、疏散物資材料、汽車、設(shè)備工作，了解事故現(xiàn)場需要搶救人員的數(shù)量和搶救地點、危險程度并具體組織搶救疏散。3副組長容興奇負責車輛與相應(yīng)工具的供應(yīng)，通過各種方法了解事故現(xiàn)場全面情況與其變化，與時向現(xiàn)場總指揮組提供真實可靠的情況。4組員鄧邦旗主要負責組織搶救傷員的應(yīng)急救護工作。5組員X毅迅速調(diào)配搶救運輸車輛至事故發(fā)生點。6組員何東東提供和檢查搶險人員的裝備和安全防護。7組員賈志泰負責現(xiàn)場警戒工作、禁止無關(guān)人員進入、保護好事故現(xiàn)場。8組員X文負責配合輕傷人員的包扎與資料收集工作。9組員陸淑清負責配合輕傷人員的包扎與資料收集工作。一、應(yīng)急救援機構(gòu)項目部成立事故應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由項目經(jīng)理擔任，副組長由項目副經(jīng)理擔任，成員由項目部各部門主管領(lǐng)導(dǎo)與安全員等人員組成(1)負責制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責。(2)負責突發(fā)事故預(yù)防工作相部門人員的應(yīng)急救援夾施的準備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配。(3)進展有針對性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習，有計劃區(qū)分任務(wù)，明確責任。．(4)當發(fā)生緊急情況時，立即報告公司相關(guān)主管部門并與時采取救援工作，盡快控控制險情蔓延，必要時，報告當?shù)夭块T，取得政府部門的幫助。三、應(yīng)急救援工作程序(1)當事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時，匯報當?shù)赜嘘P(guān)部門，以取得政府部門的幫助(2)由應(yīng)急救援小組組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。(3)事故發(fā)生時，組長不在現(xiàn)場，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時負負責人指揮安排。(4)事故發(fā)生時，應(yīng)急救援小組立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。搶救受害人是應(yīng)急救援的首要任務(wù)，在應(yīng)急救援行動中，快速、有序、有效地實話現(xiàn)場應(yīng)救與安全轉(zhuǎn)送傷員降低傷亡率，減少事故的損失。(5)事故發(fā)生后迅速控制危險源，對事故造成的危害進展監(jiān)測、測定事故危害區(qū)域、危害性質(zhì)與危害程度。做好現(xiàn)場清潔、消除危害后果。查清事故原因，查明人員傷亡情況，協(xié)助上級部門對事故調(diào)查。(6)項目部指定專人負責事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴格遵守事故報告的真實性和時效性。四、應(yīng)急救援裝備應(yīng)急救援裝備包括值班、報警、無線對講機、滅火器材、消防專用防水管、消防水池、防毒面具、應(yīng)急藥箱、擔架、抽水機與切割機等。五、應(yīng)急救援物資序號器材或設(shè)備數(shù)量主要用途儲存1支架假設(shè)干支撐加固工地倉庫2模板、木枋假設(shè)干支撐加固工地倉庫3擔架4個用于搶救傷員工地倉庫4止血急救包4個用于搶救傷員工地倉庫5手電筒8個用于停電時照明求援工地倉庫6應(yīng)急燈8個用于停電時照明求援工地倉庫7爬梯8樘用于人員疏散工地倉庫8對講機8臺聯(lián)系指揮求援工地倉庫9滅火器40個滅火用工地倉庫10保管人X文聯(lián)系六、應(yīng)急救援措施1、物體打擊急救措當發(fā)生物體打擊事故后搶救的重點放在對顱腦損傷，胸部骨折和出血上進展處理。1)發(fā)物體打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救者脫離危險現(xiàn)場，以免再發(fā)生損傷。2)在移動昏迷的顱腦損傷傷員時，應(yīng)保持頭、勁、胸在一直線上，不能任意旋曲。假設(shè)伴勁椎骨折，更應(yīng)防止頭勁的擺動，以防引起勁部血管神經(jīng)與脊髓的附加損傷。3)觀察傷者的受傷情況、受傷部位、傷害性質(zhì)、如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進展人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度，盡快送醫(yī)院進展搶救治療。4)出現(xiàn)顱腦損傷，必須維護呼吸道暢通，昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人、發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凸陷骨折、嚴重的顱底骨折與嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布一條包扎后，與時送就近有條件的醫(yī)院治療。5)防止傷口污染。在現(xiàn)場，相對清潔的傷口，可用浸水有雙氧水的敷料包扎：污染較重的傷口，可簡單去除傷口外表異物，剪除傷口周圍的毛發(fā)，但切勿拔出創(chuàng)口內(nèi)的毛發(fā)與異物、凝血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創(chuàng)口。6)在運送傷員到醫(yī)院就醫(yī)時，昏迷傷員應(yīng)側(cè)臥或仰臥偏頭，以防止嘔吐后誤吸。對煩燥不安者可因地置宜地予以手足約束，以防傷與開放傷口。脊柱有骨折者應(yīng)用硬板擔架運送，勿使脊柱扭曲，以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重，造成加重脊髓損傷。2、高處墜落急救措施當發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進展處理。1)發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克，去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進展人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度，盡快送往醫(yī)院進展搶救治療。在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。2)領(lǐng)面部傷員首先應(yīng)保持呼吸暢通，摘除義齒，去除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等，同時松解傷員的頸、胸部鈕扣。假設(shè)舌已后墜或口腔內(nèi)異物無法去除時，可用12號粗針穿刺環(huán)甲膜，維持呼吸，盡可能早作氣管切開。3)發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運時，將作者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位，斷裂千萬截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程嚴禁只抬作者的兩肩與兩腿或單肩背運。4)發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法二以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原如此，可就地取材，用木板、竹片等。5)復(fù)合傷要求平仰臥位，保持呼吸暢通，解開衣領(lǐng)扣。6)周圍血管傷，壓迫傷部以上動脈干至骨骼。直接在傷口上放置厚下敷料，繃帶加壓包扎以不出血和不影響肢體血循環(huán)為宜，常有效。當上述方法無效時可慎用止血帶，原如此上盡量縮短使用時間，一般以不超過1H為宜，做好標記，注明上止血帶時間。①遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳下高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施是：創(chuàng)傷局部妥善包扎，但對疑顱底骨折和腦脊液漏患者切忌作填塞，以免導(dǎo)致顱內(nèi)感染。A、一般作品小的止血法：先用生理鹽水(O．9％Nacl溶液)沖洗傷口，涂上紅永，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊包扎。B、加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達到止血。C、止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂以上1／2處(靠近以與位置)下肢血結(jié)扎在大腿上l／3處(靠近以與位置)結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25～40min放松一次，每次放松0.5～lmin。②動用最快的交通工具或其他措施，與時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者呼吸、脈搏、血壓與傷口的情況。3、坍塌事故急救措施1)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組負責應(yīng)急搶救工作統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和組織實施，指揮現(xiàn)場搶救隊伍，迅速組建、調(diào)集搶救與救護隊伍。2)發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆后，立即停止作業(yè)，迅速組織人員撤離作業(yè)現(xiàn)場。應(yīng)急救援組應(yīng)根據(jù)情況迅速制定有效的搶救、搶險措施后。以最快的速度實施搶險。并迅速疏散影響X圍內(nèi)的所有人員。3)分析事故坍塌的影響X圍，迅速組織疏散無關(guān)人員撤離事故現(xiàn)場，并組織人員建立警戒區(qū)域，不讓無關(guān)人員進入事故影響X圍。4)當發(fā)生坍塌事故后，最早發(fā)現(xiàn)者或目擊者應(yīng)立即大聲呼救，并根據(jù)情況可立即采取正確方法施救，向項目部有關(guān)人員報告或報警。5)項目部應(yīng)急小組迅速判斷事故開展狀態(tài)和現(xiàn)場情況，采取正確方法施救，判斷清楚被掩埋人員位置后，立即組織人員全力挖掘。6)急救人員按照有關(guān)救護知識，立即搶救出來的傷員，在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過程中，不要停止和放棄施救，如采用人工呼吸，清洗包扎或輸氧急救等。7)當現(xiàn)場不具備搶救條件時，應(yīng)立即向社會求救。4、觸電事故急救措施1)當事故發(fā)生后現(xiàn)場有關(guān)人員首先要盡快使觸電者脫離電源，并應(yīng)防止觸電者二次觸電或搶救者觸電。2)隔離電源方法：(一)、斷開電源開頭；(二)、使用絕緣物(如枯燥的竹枝、木枝)隔離或挑開電源或帶電體；(三)、用導(dǎo)電體使電源接地或短路，迫使漏電保護器和短路保護器跳閘而斷開電路。3)搶救方法：l、口對口、口對鼻人工呼吸法；(停止呼吸者)A、使觸電者頭部盡量后仰，鼻孔朝天，解開領(lǐng)口和衣服，仰臥在比擬堅實(如木板、枯燥的泥地等)的地方。B、一只手捏緊鼻孔，另一只手瓣開嘴巴(如果瓣不開嘴巴，可用口對鼻人工呼吸法貼鼻吹氣)；C、深吸氣后，緊貼