山工機(jī)械新橋箱車間工程模板腳手架工程施工方案編制人：審核人：審批人：上海揚(yáng)子江建設(shè)（集團(tuán)）有限公司模板排架工程施工方案一、基礎(chǔ)模板工程1、基礎(chǔ)承臺(tái)及基礎(chǔ)梁模板施工流程彈線、找平→鋼筋綁扎→安裝側(cè)?！惭b支撐系統(tǒng)。2、基礎(chǔ)承臺(tái)、梁側(cè)模2.1、模板構(gòu)造：采用18厚膠合板作為面板、50×100木枋背楞、鋼管、扣件加固。2.2、模板施工要點(diǎn)：1)模板支設(shè)時(shí)，豎向木枋在里、橫向鋼管圍檁在外，豎向背檁采用50×100木枋，橫向圍檁采用φ48×3.5鋼管。2)承臺(tái)側(cè)模，用鋼管和木枋作為斜撐支撐于土壁，以保證承臺(tái)側(cè)模有足夠的剛度和可靠的穩(wěn)定性。3、墻模板3.1、模板構(gòu)造：采用18厚膠合板作為面板、50×100木枋背楞、ф48鋼管、扣件、ф10對(duì)拉螺栓連接加固；對(duì)拉螺栓中間加焊止水片。3.2、墻模支設(shè)要點(diǎn)：1)支模前在底板表面彈出墻的邊線，彈好模板安裝位置線和支?？刂凭€，并核對(duì)標(biāo)高找平。2)墻板的對(duì)拉螺栓應(yīng)在中間和兩邊加焊4×50×50的鋼板止水片，加20厚小木塊，以利拆模后鑿除，使對(duì)拉螺栓割除后，能用水泥砂漿填平。3)為防止墻模下口跑漿，發(fā)生爛根現(xiàn)象和控制支模高度，在打砼之前將木底模與底板之間的縫隙用砂漿或海綿條等堵嚴(yán)。4)墻模校正時(shí)拉桿與地面夾角宜為45，連接拉桿的預(yù)埋筋直徑不小于φ25mm，距離為墻高的3/45)墻模支好后，加底模頂撐和中上部加拉撐，以保證結(jié)構(gòu)截面尺寸的準(zhǔn)確性。二、主體結(jié)構(gòu)模板工程1、柱模板1.1、柱模構(gòu)造：面板采用=18mm膠合板，木楞為50×100木枋，木楞間距為200mm。采用φ48鋼管（雙桿）圍檁，間距為：2m以下間距400mm；2m以上間距600mm設(shè)一道箍。1.2、柱模板施工要點(diǎn)：1)柱模板拼裝前復(fù)核基層上的模板控制線，在主筋上做好找平層控制標(biāo)高，然后在基層上做30mm厚砂漿找平層。模板拼裝前板面涂刷脫模劑，用吸塵器、鼓風(fēng)機(jī)清除結(jié)構(gòu)內(nèi)的垃圾。2)在澆筑梁板混凝土前，在柱的每面柱外300mm處預(yù)留兩根Ф18鋼筋頭高出樓面150mm，在支柱模板時(shí)，采用木方將模板與預(yù)留的鋼筋頭固定，以確保柱定位的準(zhǔn)確。3)對(duì)柱模的標(biāo)高及垂直進(jìn)行校正，無誤后用斜撐夾固定。4)對(duì)通排柱模板，先裝兩端柱模板，校正固定，拉通長(zhǎng)線校正中間各柱模板。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個(gè)角模），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。5)安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45O，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。6)柱模安裝時(shí)應(yīng)在一側(cè)靠近根部及沿柱高每隔2000mm設(shè)置200mm高的檢查口，待模板安裝完成并清理結(jié)束澆筑砼前將檢查口封堵。2、梁板模2.1、模板選型：1)采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。2)梁側(cè)模及底模采用膠合板(=18mm)。3)樓板底模下設(shè)50×100木枋作為縱向小擱柵，間距為400mm，大擱柵采用100×100木枋，間距為900mm。放置于支撐立柱上部的調(diào)節(jié)支撐頭上。4)梁側(cè)模采用φ48鋼管做背楞，當(dāng)梁高小于600mm時(shí)，間距取≤750mm，當(dāng)梁高大于600mm時(shí)，間距宜≤600mm，且沿梁長(zhǎng)度方向設(shè)φ48鋼管做水平背楞；梁中央和梁底模下口應(yīng)設(shè)φ12拉桿一道，抵抗砼的側(cè)壓力，拉桿間距為:當(dāng)梁高≤600mm時(shí)，間距為800mm；當(dāng)1200≤梁高600mm時(shí)，間距為600mm梁中部拉桿外加塑料套管，可以使拉桿拆卸后周轉(zhuǎn)使用。梁側(cè)向加斜撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為900mm。5)梁底模鋪在木枋50×100的小擱柵上，小格柵間距根據(jù)梁寬尺寸定為200～250mm之間，主擱柵采用100×100木枋。6）梁板的承重體系采用鋼管排架承重的形式，選用Φ48鋼管作為立桿，立桿縱向間距選為800mm，橫向間距選為1000mm；所有立桿下均應(yīng)設(shè)50*100木方墊木，長(zhǎng)度不少于2跨；從樓地面向上200mm左右要設(shè)置縱向掃地桿，橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上；然后在第一步距為1800mm設(shè)置水平拉桿，以后每間隔1500mm均要設(shè)置水平拉桿；水平拉桿采用對(duì)接扣件連接，接頭位置的應(yīng)交錯(cuò)布置，相鄰接頭不得設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；7）由于該工程辦公區(qū)梁板排架層高為4.5m的滿堂腳手架，在支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；水平剪刀撐應(yīng)在支架兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道；每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)應(yīng)根據(jù)剪刀撐斜桿與地面的角度為45°、50°、60°而分別為7根、6根、5根，最低不得少于4跨，且不應(yīng)小于8)梁板模板構(gòu)造示意見附圖2.2、模板施工：1)在樓層平臺(tái)梁板砼澆搗完畢，彈出主梁的中心線、軸線和位置線。2)按規(guī)范要求支搭梁底和板底鋼管腳手架。3)從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排立桿，上好連接橫桿，再安第二排立桿，二者之間用橫桿連接好，依次逐排安裝。4)按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支撐頭的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并要拉線找直，并進(jìn)行梁底板起拱，起拱高度為梁跨度的1‰-3‰，注意起拱應(yīng)在支模開始時(shí)進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成整體。在預(yù)留起拱量時(shí)，要迭加上支撐間隙閉合等因素，使梁在拆模后起拱量符合規(guī)范要求。5)梁斜撐搭設(shè)須牢固，且與水平夾角不得大于60，使斜撐起作用。6)在梁模與柱模的接口處理、主梁樓板與次梁模板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接口處的處理，謹(jǐn)防在這些部位發(fā)生漏漿或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。7)按樓板尺寸，鋪設(shè)樓板模板，從一側(cè)開始鋪設(shè)板，盡可能選用整張的，并且是經(jīng)包邊角處理的膠合板，余下尺寸再需裁切。以利于多次周轉(zhuǎn)使用。8)模板鋪設(shè)完畢，應(yīng)用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正。9)標(biāo)高校正完后，支撐系統(tǒng)加設(shè)剪刀撐，加設(shè)二道縱橫水平向拉桿，以保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。10)支撐搭設(shè)時(shí)，必須保證上下層支撐在同一垂直線上。2.3、模板拆除2.3.11)模板拆除應(yīng)以同條件試塊確定拆模時(shí)間，確保混凝土表面不會(huì)缺棱掉角、蜂窩麻面。2)板、梁底模應(yīng)在同條件混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)方可拆除。梁跨度超過8m或懸挑梁時(shí)必須在同條件混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)方可拆除。2.32.32.32.3.5、梁、板底支撐拆除時(shí)，須在上層梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的模板計(jì)算：1、假定條件及有關(guān)參數(shù)取值

樓板長(zhǎng)度a(m)

8.1

寬度b(m)

6.2

厚度h(m)0.12

樓層凈高H(m)

6.1

橫桿步距(mm)

1800

步數(shù)n03

模板形式：

夾板+木楞方案

荷載折減系數(shù)k為：

0.9

模板選用：落葉松膠合板

夾板厚度t0(mm)12

慣性矩Im(mm4)

486000

截面抵抗矩Wm(mm3)

54000

彈性模量Em(N/mm2)

4000

內(nèi)楞木選用：

落葉松

楞木寬度b1(mm)

50

楞木高度t1(mm)

100

慣性矩Il(mm4)

4166667

截面抵抗矩Wl(mm3)

83333

木材的彈性模量El(N/mm2)

10000

楞木凈距l(xiāng)3(mm)

225

小楞根數(shù)n

3

外鋼楞采用φ48×3.5鋼管

截面積A（mm2）489

截面抵抗矩W(mm3)

5080

截面慣性矩I(mm4)

121900

鋼材的彈性模量E(N/mm2)

206000

大楞間距(橫向)l1(mm)

900

大楞間距(縱向)l2(mm)

900

2、計(jì)算

1、荷載計(jì)算

①

底模自重

0.5×1.2=

0.60kN/m2

②

混凝土自重24×h×1.2=

3.46kN/m2

③

鋼筋重量

1.1×h×1.2=

0.16kN/m2

④

施工人員及設(shè)備荷載

2.5×1.4=3.50N/m2

線荷載為：

q1=k×(①+②+③+④)=

6.94kN/m2

(用于強(qiáng)度驗(yàn)算)

q2=k×(①+②+③)=

3.79kN/m2

(用于撓度驗(yàn)算)

2、模板驗(yàn)算（按三跨連續(xù)梁計(jì)算）

抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：

M=0.10×q1×1000×l32=

35149N·mm

σ=M/Wm=

0.65N/mm2

≤

[fm]

其中：[fm]為夾板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

20

N/mm2

符合要求

撓度驗(yàn)算：

w=0.677×q2×1000×l34/100EmIm=

0.03mm

≤

[w]

其中：

[w]為允許撓度

[w]=l3/400=

0.5625

mm

符合要求

3、小楞驗(yàn)算（按簡(jiǎn)支梁計(jì)算）

抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：

M=0.125×q1×l3×l22=

158169

N·mm

σ=M/Wl=

1.90

N/mm2

≤

[fm]

其中：[fm]為木材抗彎、抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

13

N/mm2

符合要求

撓度驗(yàn)算：

w=5×q2×l3×l24/384ElIl=

0.17

mm

≤

[w]

其中：

[w]為允許撓度

[w]=l2/500=

1.8

mm

符合要求

4、大楞驗(yàn)算（按三跨連續(xù)梁計(jì)算）

抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：

M=0.10×q1×l2×l12=

506142

N·mm

σ=M/W=

99.63N/mm2

≤

[f]

其中：

[f]為鋼材抗彎、抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

205

N/mm2

符合要求

撓度驗(yàn)算：

w=0.677×q2×l2×l14/100EI=

0.60

mm

≤

[w]

其中：

[w]為允許撓度

[w]=l1/500=

1.8

mm

符合要求

5、鋼管立柱驗(yàn)算

支模排架自重N’=(38.4×(l1+l2×(1+n))+15×(2+n))×n0×1.2=

1008

N

每根立柱承受的荷載N：

N=q1×l1×l2+N’=

6.632kN

一般按立柱的穩(wěn)定性控制，可按兩端鉸，按受壓彎構(gòu)件簡(jiǎn)化計(jì)算

查建筑施工手冊(cè)，搭接立桿容許荷載為

11.6

kN

符合要求

三、模板工程質(zhì)量技術(shù)措施1、模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機(jī)油。2、安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置尺寸規(guī)格數(shù)量及固定情況，注意與安裝單位協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線預(yù)埋完畢。安裝模板前應(yīng)將模板