建筑工程混凝土施工方案 4、施工方法 4.1準(zhǔn)備工作 24.2主要措施 24.3施工順序 5、質(zhì)量要求 建筑工程混凝土施工方案(1)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)圖集；(2)工程答疑文件；(4)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002;(5)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002;(6)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)施細(xì)則DB21/1234-2003;本工程包含2棟240m2綜合服務(wù)建筑A、2棟340m2綜合服務(wù)建筑B、1棟728m2主題展館服務(wù)建筑、1棟13230m2生態(tài)主題館、1棟625m2舞臺服務(wù)建筑。各個(gè)單體之間相對距離較遠(yuǎn)，除主題館建筑面積稍大，其它6個(gè)單體建筑面積都缺乏1000m2,且為一層框架結(jié)構(gòu)，服務(wù)建筑A、B及舞臺服務(wù)建筑基礎(chǔ)型式為筏板基礎(chǔ)，主題展館編號子項(xiàng)(建筑)名稱建筑面積建筑層高(m)功能綜合服務(wù)建筑A1管理、公廁二綜合服務(wù)建筑B1管理、公廁三1管理、商業(yè)、公廁四生態(tài)主題館35展示、管理、商業(yè)、餐飲五舞臺服務(wù)建筑1管理、公廁本工程全部采用商品混凝土，先施工墻、柱分項(xiàng)，后施工梁、板分項(xiàng)，均采用所有樓棟采用汽車泵及地泵澆筑。地泵分別置于基坑主樓筒體局部，泵管隨結(jié)根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天較大，白天不能澆筑完成又不能留置施工縫時(shí)，現(xiàn)場管理人員采取兩班制，各專業(yè)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。4.1準(zhǔn)備工作4.1.1鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固4.1.2模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn)定，文撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。4.1.3由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。4.1.4混凝土澆筑前組織施工人員實(shí)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。4.1.5澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。4.1.6混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物。確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加4.1.7各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板(根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口)4.1.8提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時(shí)由技術(shù)部門提供具體供給時(shí)間、標(biāo)號、所需車輛數(shù)量及其間隔時(shí)間，特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供的資料等。4.2主要措施3.2.1商品混凝土供給商編制預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施；澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報(bào)配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級、各項(xiàng)指標(biāo)檢測及混凝土堿含量的評估結(jié)果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含堿量不得超過4.2.2為增強(qiáng)混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定。為保證混凝土的緩凝時(shí)間達(dá)到4-6小時(shí)，能夠滿足混凝土出機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在160～180mm。4.2.3施工流水段劃分4.2.4流水段施工縫處理措施所有施工縫均采用多層板(根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口)分隔，在下一流水段混凝土澆筑前，實(shí)行施工縫處理，處理前先在混凝土邊以保證施工縫順直，切割時(shí)嚴(yán)格控制切割深度，以防觸動鋼筋，施工縫浮漿層剔除后混凝土澆水濕潤，施工縫處理必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后實(shí)行。4.2.5施工縫留置位置底板按后澆帶劃分澆筑，不留施工縫。柱施工縫留在梁下皮以上1cm。墻施工縫留在板(梁)下皮以上1cm。樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺、上跑(去上一層)樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)，另一方向?yàn)樾菹⑵脚_寬度的1/3處。4.2.6混凝土澆筑4.2.6.1墊層混凝土采用汽車泵分區(qū)澆4.2.6.2底板混凝土澆筑采用汽車泵連續(xù)澆筑。在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物4.2.6.3地下室外墻混凝土澆筑采用汽車泵。4.2.6.4簡體混凝土澆筑采用布料桿沿墻體循環(huán)澆筑，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒(50棒或30棒)而定，為其有效長度的1.25倍(50棒應(yīng)為43.75cm,取40cm;30棒應(yīng)為33.75cm,取30cm),下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。4.3施工順序4.3.1清理：在混凝土澆筑前將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。4.3.2混凝土澆筑和振搗一般要求4.3.2.1本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇4.3.2.2澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時(shí)，其自由傾澆高度不得超過2m,超過時(shí)采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時(shí)不得直接沖4.3.2.3澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以30～50mm厚的同配比去石子砂漿。4.3.2.4澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔4.3.2.5使用30、50插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花型布置，按順序?qū)嵭?，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(50棒應(yīng)為52.5cm,取50cm;30棒應(yīng)為40.5cm取40cm)。振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋4.3.3墊層混凝土澆筑4.3.5柱、墻混凝土澆筑柱、墻混凝土澆筑前要先填以3～5cm與混凝土同配比減石子砂漿。柱、墻混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒(50棒或30棒)而定，為其有效長度的1.25倍(50棒應(yīng)為43.75cm,取40cm;30棒應(yīng)為33.75cm,取30cm),澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。墻洞口兩側(cè)混凝土下灰，同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面檢查是否漏振。墻體澆筑時(shí)振搗棒每隔6m放一臺，不得來回筑時(shí)，在澆筑上一層溫凝土前必須用無齒鋸將施工縫邊緣4.3.6梁、板混凝土澆筑梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層梁幫及梁底部位要用φ30或φ50插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動鋼澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.5～4m刮杠刮平，用4.3.7樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步4.3.8汽車坡道混凝土澆筑4.3.9混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒4.3.10混凝土養(yǎng)護(hù)4.3.10.1打完墊層、底板后立即鋪設(shè)塑料薄膜對混凝土實(shí)行養(yǎng)護(hù)。4.3.10.2養(yǎng)護(hù)時(shí)間很多于7d,其中有抗?jié)B要求的(≥1.2mpa)的混凝土養(yǎng)護(hù)很多于4.3.12泵送混凝土要求4.3.12.1泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全銷。4.3.12.2混凝土泵啟動后，先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、網(wǎng)片及輸送管的4.3.12.3混凝土的供給，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。4.3.12.4輸送管線直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴(yán)密。4.3.12.5泵送混凝土前，先泵送混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥4.3.12.6開始泵送時(shí)，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可先侵后快，逐步加速。同時(shí)，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)4.3.12.7混凝土泵送連續(xù)實(shí)行，如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間超過2小時(shí)必須留置施4.3.12.8泵送混凝土?xí)r，活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷帘盟瓦^程中，不得把拆下4.3.12.9當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，采取以下方法排除4.3.12.9.2用木棍敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊粉后，重復(fù)實(shí)行反泵和4.3.12.10向下泵送混凝土?xí)r，先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了4.3.12.11混凝土泵送即將結(jié)束前，準(zhǔn)確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并即時(shí)告知混4.3.12.12泵送過程中，廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，按預(yù)先確定的處理方4.3.12.14排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時(shí)，布料設(shè)備的出口朝安全方向，5、質(zhì)量要求5.5在預(yù)留洞寬度大于lm的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨面人員。樓板必須用1.5～4m刮桿刮平。5.10每次開盤前必須做好開盤鑒定，經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時(shí)簽認(rèn)后允許偏差(mm)軸線85度8全高(H)水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線82m靠尺和塞尺檢查設(shè)施中心置5預(yù)埋管56、雨期施工按進(jìn)度計(jì)劃安排，本工程主體結(jié)構(gòu)施工處于雨期，為做好雨期施工的混凝土澆6.2.1攪拌站嚴(yán)格控制混凝土的用水量，計(jì)算時(shí)將砂石中所含水量計(jì)算在內(nèi)，嚴(yán)格6.2.4合模后如不能即時(shí)澆筑混凝土?xí)r，要在模板的適當(dāng)部位預(yù)留排水孔，防止突6.2.5采取表面覆蓋彩條布，防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失，影響6.2.6在澆筑混凝土?xí)r如突然遇雨，小雨不停，大雨搭設(shè)防雨棚或臨設(shè)施工縫方可7、安全措施7.2進(jìn)入施工現(xiàn)場要準(zhǔn)確系戴安全帽，高空作業(yè)準(zhǔn)確系安全帶。7.4嚴(yán)禁上下拋擲物品。7.5泵車后臺及泵臂下嚴(yán)禁站人，按要求操作，泵管支撐牢固。7.7在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥，防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反7.8泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不7.9作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗、管道實(shí)行用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并用金屬網(wǎng)籃等收集沖7.11將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上光滑油。7.13混凝土振搗器使用安全要求7.13.1作業(yè)前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護(hù)裝置靈活可靠，機(jī)具各部件連7.13.2振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上實(shí)行試7.13.3插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個(gè)彎；操作時(shí)振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部7.13.4振搗器保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過7.13.5作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電動機(jī)的電源線保持有充足的長度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖7.13.10作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處，并7.14凝土泵送設(shè)備使用安全要求7.14.1泵送設(shè)備放置離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物，無7.14.3嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口小于10m的水平管，水平管近泵處裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端裝接一段水平管，其長度至少為傾斜高低差的5倍，否則采用彎管等辦法，增大阻力。如7.14.4砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比按原廠規(guī)定滿足泵機(jī)可泵性的要求。7.14.5天氣炎熱時(shí)使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。7.14.6泵車的停車制動和鎖緊制動同時(shí)使用，輪胎楔緊，水源供給正常和水箱儲滿7.14.7泵送設(shè)備的各部螺栓緊固，管道接頭緊固密封，防護(hù)裝置齊全可靠。7.14.8各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在準(zhǔn)確位置。液壓系7.14.9準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及相關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用同配比的7.14.10布料桿支腿全部伸出并支固，末支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架7.14.11當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁移動車身。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑7.14.12隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常即時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管7.14.13泵送工作連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)每隔5～10min(冬季3～5min)泵送一次。若停止較長時(shí)間后泵送，先逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程，然后序號活動1備操作傷害施工機(jī)具應(yīng)由專人負(fù)責(zé)使用和維護(hù)，大、中型機(jī)械特殊機(jī)具需執(zhí)證上崗，操作者須經(jīng)培訓(xùn)后，執(zhí)有效的合格證書方可操作；施工機(jī)具要定期實(shí)行維護(hù)和保養(yǎng)，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)；非施工人員，不得進(jìn)入，施工機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，施工人員嚴(yán)禁靠近觸摸，防止傷人；雨、雪天施工時(shí)，應(yīng)