第一節(jié)拉森鋼板樁基坑支護專項方案1(一)鋼板樁支護施工流程測量放線及地下障礙物清理→打鋼板樁→土方開挖至第1層內支撐標高→第1層內圍檁支撐安裝→土方開挖至基坑底設計標高→鋼筋砼底板與導墻施工→回填土方→拆除第1層內支撐→上部池壁與頂板施工→回填土方→拉森鋼板樁拔除(二)鋼板樁吊運及堆放2、鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度、施工部位分別堆放，3、鋼板樁應分別堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3～4m,且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2m。(三)鋼板樁的打設施工機械采用40T履帶吊車，配合振動錘及200KW專用(三相220V)發(fā)電機施1、打樁圍檁支架(導向架)的設置。為保證鋼板樁沉樁的垂直度及施打板墻墻圍檁采用雙面布置形式，雙面圍檁之間的凈距應比插入板樁寬度放大8～10mm,效果更佳。下層圍檁可設在離地面約500mm處。圍檁支架采用H型鋼。圍檁與圍檁樁(1)導梁安裝為保證鋼板樁插打的位置準確，首先設置定位樁，定位樁采用的中50cm(壁厚10mm)鋼管樁，根據(jù)不同土質打入深度為5～7m;導梁采5～7m;導梁采用20號工字鋼板樁導梁定位樁(2)施打前先在場內加工制作，現(xiàn)場拼裝導梁，河中沿線性插打若干鋼管樁，向。導向采用20號工字鋼制作，具有一定豎向和側向剛度，保證施打時不變形，正確導向。在打鋼板樁時，采用兩個夾具夾住鋼板樁，夾具可采用20號槽鋼制作(具鋼管樁導梁夾具導梁鋼管樁鋼管樁鋼管樁(1)沿長邊方向打至離轉角樁約沿有8塊鋼板樁時暫時停止，量出至轉角樁的(2)在短邊方向也照上述辦法實行；(3)根據(jù)長、短兩邊水平方向增加的長度和轉角樁尺寸，將短邊方向的圍檁與(4)在長邊方向的圍檁內插樁，繼續(xù)打設，插打到轉角樁后，再轉過來接著沿(四)基坑土方開挖1、土方開挖應配合內支撐的安裝分二次實行出土，選用1臺斗容量1m3的挖機于基坑頂作業(yè)，較深部位的掘土換用1臺長臂挖機施工2、第一次掘土，從自然土面向下挖1m至第一層內支撐安裝位置；3、第二次掘土，從第一層內支撐安裝位置向下挖至坑底，并預留人工清理土層4、土方開挖完成后，應立即排除積水，平整填實后即時澆筑砼墊層實行固(五)支撐圍檁安裝基坑內側由上至下共設置1層圍檁和角撐，圍檁采用熱軋寬翼緣20號槽型鋼，角撐均采用熱軋寬翼緣20號槽型鋼。(六)基坑排水降水措施(附圖)3、在基坑底部沿鋼板樁側用砌塊砌筑250*300臨時排水溝，基坑底部拐角點設置1000*1000*1500集水井，用已排除基坑內積水。為防止雨水進入基坑，基坑頂部設置磚砌排水明溝，規(guī)格250*300,水溝離基坑最小距離很多于1米，坑面用100厚(一)拔樁順序對于封閉式鋼板樁墻，拔樁的開始點離開樁角5根以上，必要時還可間隔拔除。1、攏樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的阻力，然后邊振邊攏。對較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100～300mm,再與振動錘交替振打、振拔。為即時回填拔樁后的土孔，在把板樁拔至此基礎底板略高時(如500mm)暫停引拔，2、起重機應隨振動錘的起動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮3、供振動錘使用的電源應為振動錘本身電動機額定機功率的1.2～2.0倍；4、對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min,振動錘連續(xù)工作不超過1.5h。(二)樁孔處理1、基坑土方開挖應遵循分層、平衡、適時的原則，分層高度應與內支撐的豎向20cm由人工清除，不得超挖。開挖到位后，應即時施工管道，嚴禁基坑暴露時間過2、做好基坑內的排水工作，雨季施工必須準備充足的抽排水設備。3、支護板樁施工應采取有效措施控制好樁位、垂直度及保證咬口及轉角處的閉4、鋼結構的焊接，必須是持有特種作業(yè)上崗證的人員操作，確保安全與質量。5、土方開挖期間，應采取有效的管理手段及可靠的保證措施防止挖土機械碰撞支護結構，基坑四周嚴禁堆土或堆載，地面施工荷載不超過15Kpa。6、應作好可能發(fā)生事故的預防和搶險準備工作。施工時發(fā)現(xiàn)地質情況與鉆探資料相差較遠，應立即會同業(yè)主、設計、項目管理單位商量研究解決。7、增強基坑監(jiān)測，監(jiān)測數(shù)據(jù)應即時通知相關人員。四、深基坑施工安全措施(一)深基坑施工屬于負高空作業(yè)，必須遵守高空作業(yè)之規(guī)程。施工過程中即時作好基坑口的臨邊圍護，禁止高空拋物、嚴防墜落。(二)進入工地一定要戴硬質反光安全帽，操作工必須手戴防護手套，電工戴電工專用絕緣手套。(三)用機械開挖時，應設專人盯測，以防坑底和坑側超挖?？拥椎目刂茦烁邞仍O計標高提升15-30厘米，坑壁的控制線應比設計標線提升10-15厘米或先打樁后挖土，機械挖完后，再用人工清坑。(四)對設內支撐的基坑，在每層土開挖中，同時開挖的局部，在位置及深度上，(六)基坑底面不能暴露時間過長?；娱_挖中間間歇間過長，變形會隨著時間(八)假如基坑開挖后，不能立即實行下一道工序施工上，預留0.15-0.3m厚的一層土不挖，待下一工序開始前，(九)驗收合格方可實行作業(yè)，未經(jīng)驗收或驗收不合格不準作下一道工序作業(yè)。(十)打拔拉森鋼板樁安全操作規(guī)程2、吊車作業(yè)點地面應平坦，地面不平應墊平，防止翻車事故。若地面松軟，支3、吊樁時要用專用的鋼絲繩和鎖扣扣緊樁身，并輕起輕放。打拔樁前要檢查震4、不得在架空輸電線下面打拔樁。在高壓線附近工作，吊臂端應離開高壓線26、打拔樁嚴禁超負荷作業(yè)，不準超力矩，仰角也不得超過限度，以防“翻車”7、不得在風力超過6級及大雨、雪、霧等惡劣天氣下作業(yè)；臺風來臨，現(xiàn)場吊8、嚴禁非司機作業(yè)?；剞D操作要平穩(wěn)地接觸回轉離合器，盡量減少鋼板裝的擺(一)落實安全生產責任制(二)安全技術施工1、安全員、電焊工、電工、吊車工、汽吊指揮工等特殊8、經(jīng)常檢查各種傳動、升降、電壓、機械系統(tǒng)，以及吊臂、吊繩、吊鉤等關鍵(三)安全保證措施(1)現(xiàn)場成立安全生產工作小組，設置專職安全員全面負責施工期間的安全工(2)堅持執(zhí)行施工前的安全技術交底會議制度和開工前的安全教育制度，明確安全目標，落實各個崗位的安全職責。(3)每周召開安全工作會議，實行安全工作的總結和布置。(4)展開安全活動，在現(xiàn)場布置安全標語、橫幅等，積極實行安全知識宣傳教(5)認真執(zhí)行安全規(guī)程和操作要求，施工人員必須戴安全帽，嚴禁違章作業(yè)，杜絕各類事故發(fā)生。(6)對于各類安全違章行為堅決實行處理，限期整改。(7)做好每天的安全生產記錄，并填寫安全日記。(8)按照安全質量監(jiān)督站的要求，認真、如實、確切的填寫安全管理資料。(1)開工前，專業(yè)電工和技術負責人應指導現(xiàn)場施工用電。(2)所用配電箱采用國家建筑施工統(tǒng)一的配電箱，實行一機一閘一漏電保護裝置。主要配電箱均作接地，以防止感應電傷人。(3)照明線路不能與動力線路混用，吊機、振動錘等使用的拖纜，必須嚴格檢查，不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜。(4)機械設備(如振動錘、電焊機等)移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴禁帶電操作，并掛上警示牌。移位時，須有專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損(5)移動電器、修理電器由專業(yè)電工實行，非專業(yè)人員嚴禁操作。4、消防安全措施(1)由項目經(jīng)理、安全員組成現(xiàn)場消防安全領導小組，具體負責落實防火安全(3)吊機、食堂、宿舍及材料倉庫四周按照規(guī)定設置充足的滅火器，并由安全(4)酸堿泡沫滅火器指定專人維護、管理、保養(yǎng)，定期調換藥劑，標明換藥時(5)場區(qū)或生活區(qū)，禁止私接電線，私接違章電器；嚴禁使用煤油爐、電爐燒(6)實行電焊、氣割作業(yè)人員必須持證上崗，并實行動火申報制度，動火必須(7)現(xiàn)場電焊、氣割作業(yè)必須符合防火要求，嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)章制度。(8)工地中的易燃易爆物品(如汽油、氧氣瓶、乙炔瓶等)都必須按照規(guī)定設(9)調查清楚施工現(xiàn)場周圍道路兩側的城市專用消防龍頭；進入工地的道路保持暢通，寬度不小于3.50m。(10)增強警衛(wèi)人員上崗責任心，每天上班后對工地臨時設施實行一次防火巡(1)現(xiàn)場材料運輸車輛出入施工現(xiàn)場時出入口應安排專人指揮車輛進出，以免(2)施工現(xiàn)場特別是材料出入口周圍，應有一塊比較大的空地，以利于材料運(3)型鋼運