第一章工程概況及特點(diǎn)一、工程基本概況：工程名稱：建設(shè)單位：深圳市大鵬新區(qū)公共事業(yè)局設(shè)計(jì)單位:湖南城市學(xué)院規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：深圳市龍建建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：深圳市碩鵬建筑安裝工程有限公司建設(shè)地點(diǎn)：大鵬新區(qū)南澳中學(xué)工期：60日歷天，以新區(qū)生態(tài)保護(hù)和城市建設(shè)局下達(dá)開工批復(fù)為準(zhǔn)。本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)要求及深圳市行業(yè)現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)的要求。主要工程內(nèi)容：改造一層廚房及餐廳、內(nèi)部裝飾改造。、拆除部分磚砌體拆除、木門窗拆除、樓地面鏟(拆)除、內(nèi)墻及內(nèi)墻面、天棚鏟(拆)除、室內(nèi)水暖、電照。㈡、土建新建部分1、地基與基礎(chǔ)：開挖溝槽土方、回填夯實(shí)及深層攪拌樁。2、地面：鋪地磚及踢腳線。2、墻面：貼墻磚及刷乳膠漆3、天棚：做鋁扣板吊頂?shù)蹴?、刷乳膠漆。4、門窗：金屬窗、實(shí)木門、防盜門、鋼質(zhì)防火門。5、屋面及防水：涂膜防水、聚氨酯防水涂料。6、墻體：鋼筋混凝土構(gòu)造柱、實(shí)心磚墻。7、其他：磚地溝、明溝、混凝土散水磚砌暗溝、石材臺(tái)面、隔油池及雨棚。㈢、水暖新建新安裝給、排水管道及衛(wèi)生潔具。㈣、室內(nèi)電氣新建部分⑴、安裝總配電箱、分配電箱。⑵、重新布線；安裝燈具、開并和插座。二、工程特點(diǎn)：1、本工程位于學(xué)校內(nèi)，工期緊，如果我們施工單位管理不到位，將會(huì)直接影響到人員的安全，所以現(xiàn)場(chǎng)安全管理是此次工程的重中之重。2、為了不影響正常生產(chǎn)，所以在施工進(jìn)度安排上，要搶前抓早，速戰(zhàn)速?zèng)Q，交叉作業(yè)，要制定好施工措施，才能確保工程的順利完成。三、質(zhì)量目標(biāo)：合格四、安全目標(biāo)：本工程安全目標(biāo)計(jì)劃為安全事故為零。第二章施工部署根據(jù)該項(xiàng)目工程的有關(guān)設(shè)計(jì)要求及其工程的特點(diǎn)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察了解，為確保該項(xiàng)目工程保質(zhì)保量的完成施工任務(wù)。特部署如下；一、計(jì)劃施工工期：該工程計(jì)劃工期2016年月日至2016年月日。二、準(zhǔn)備工作計(jì)劃：該工程在施工管理上，采取技術(shù)管理超前，生產(chǎn)控制措施得當(dāng)，充分利用時(shí)間和空間。在保證質(zhì)量和安全的條件下，合理地安排勞動(dòng)力及其他工作，為確保工期創(chuàng)造條件。1、建立項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)：根據(jù)施工要求，組成強(qiáng)有力項(xiàng)目經(jīng)理部，姚曉峰為項(xiàng)目經(jīng)理。2、技術(shù)準(zhǔn)備⑴開工前認(rèn)真審查施工圖及有關(guān)資料。⑵掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容、技術(shù)要求，規(guī)模、和特點(diǎn)，了解并掌握設(shè)計(jì)意圖。⑶認(rèn)真組織編制施工組織設(shè)計(jì)及各分項(xiàng)工程施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，并研究制定治理質(zhì)量通病的方法，為順利施工作好準(zhǔn)備。⑷相關(guān)專業(yè)項(xiàng)目成立QC活動(dòng)小組，進(jìn)行研究攻關(guān)，在傳統(tǒng)的施工方法基礎(chǔ)上，進(jìn)行改進(jìn)和發(fā)展。⑸研究、學(xué)習(xí)和推廣新工藝、新技術(shù)，提倡增效減耗，在保證工程質(zhì)與量及進(jìn)度的情況下，把工程成本降到最低限度。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：⑴進(jìn)行勞動(dòng)力配備，原材料、設(shè)備、構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)，及必要的試化驗(yàn)，施工機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)，達(dá)到開工要求。⑵按設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位，合理布置各臨時(shí)施工區(qū)域及暫設(shè)。⑶接通臨時(shí)施工及生活用水，電通訊、道路和場(chǎng)地，達(dá)到“四通一平”。第三章施工方案及方法根據(jù)該工程特點(diǎn)及本公司施工能力，本著高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)的施工原則，集中人力，精心組織，施工時(shí)室內(nèi)外穿插進(jìn)行，合理安排工序的準(zhǔn)備工作，完成一個(gè)工序，立即投入另一個(gè)工序的施工，抓好施工質(zhì)量，確保交付給用戶一個(gè)滿意工程。一、施工方案：1、保證施工現(xiàn)場(chǎng)周圍的水、電正常使用。2、確保施工現(xiàn)場(chǎng)周圍行人，車輛的安全，禁止閑雜非施工人員及車輛出入。3、據(jù)施工特點(diǎn)及工程量，合理組織施工，采取先拆除、后處理維修，先上部、后下部。在施工方法上，做好施工準(zhǔn)備，抓好先期拆除及處理工作，各專業(yè)、工序密切配合。措施跟上，認(rèn)真執(zhí)行“三序工作法”為施工創(chuàng)造最佳條件。二、施工安排：1、施工任務(wù)安排：根據(jù)該工程特點(diǎn)及需要，對(duì)該項(xiàng)目工程施工擬投入三個(gè)專業(yè)施工隊(duì)。⑴土建班：負(fù)責(zé)該項(xiàng)目工程的土建部分施工任務(wù)。⑵裝飾班：負(fù)責(zé)該項(xiàng)目工程天棚及墻面等各種裝飾任務(wù)。⑶安裝班：負(fù)責(zé)該項(xiàng)目工程水、電、雨蓬的施工。2、施工階段：根據(jù)工期要求，共分四個(gè)階段進(jìn)行施工：第一階段：施工準(zhǔn)備圖紙收集和現(xiàn)場(chǎng)勘察，技術(shù)交底，材料報(bào)審，施工方案編制。第二階段：主要施工階段第三階段：工程收尾、自查整改階段。第四階段：聯(lián)合檢查驗(yàn)收、工程移交階段。第四章施工方法及技術(shù)措施一、拆除工程=1\*GB4㈠、一般拆除內(nèi)墻、天棚、地面、電照、采曖給水及排系統(tǒng)的拆除，要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。需用小釬子、小錘子拆除，嚴(yán)禁用大錘子或鋼釬敲擊拆除。因工作量較大，要合理安排施工作業(yè)，并注意不要人為地破壞結(jié)構(gòu)。拆除施工完畢后，要將地面等其他拆除部位清理干凈，拆除舊物按要求合理安置或外運(yùn)處理。嚴(yán)禁拆除舊物從窗口直接外拋，必須集中堆放，統(tǒng)一處理外運(yùn)合理安置。成品物件，清點(diǎn)回收入庫(kù)，邀請(qǐng)建設(shè)單位等有關(guān)部門，進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，再依要求進(jìn)行下道工序，未經(jīng)驗(yàn)收嚴(yán)禁進(jìn)行施工作業(yè)。=2\*GB4㈡、室外拆除首先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)查看，確定拆除時(shí)的廢物拋棄范圍。進(jìn)行安全圍護(hù)（含安全防護(hù)）。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工作人員進(jìn)行全面的安全教育。搭設(shè)必要的腳手架。采取人工拆除。在高處拆除的廢棄物，用滑槽和吊藍(lán)反廢棄物運(yùn)至地面。嚴(yán)禁高空拋物。同時(shí)拆除多余的腳手架。在整個(gè)拆除過程中，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職的安全員進(jìn)行全方位的監(jiān)督和指揮。裝飾工程1、天棚、墻面裝飾=1\*GB2⑴、作業(yè)條件=1\*GB3①、輕鋼龍骨、木龍骨、板材隔斷工程所用的材料品種、規(guī)格、顏色及隔斷的構(gòu)造、固定方法，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家施工規(guī)范。=2\*GB3②、隔斷的龍骨和罩面板必須完好，不得有損壞、變形彎折、翹曲、邊角損壞等現(xiàn)象。并注意被碰撞和受潮。=3\*GB3③、電器配件的安裝應(yīng)嵌裝牢固，表面應(yīng)與罩面板的底面齊平。=4\*GB3④、門窗框與隔墻相接觸處應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。=5\*GB3⑤、作好隱蔽工程和施工記錄。=2\*GB2⑵、施工工藝=1\*GB3①、施工工藝流程頂棚標(biāo)高彈水平線→劃龍骨分檔線→安裝水電管線→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板→安裝壓條=2\*GB3②、操作工藝a、彈線用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)（若墻體較長(zhǎng)，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為500mm），從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上12mm（一層石膏板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時(shí)，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍能應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm，并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn)，吊桿的固定點(diǎn)間距900-1000mm。如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。b、固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長(zhǎng)度小于1000mm，可以采用Φ6的吊桿，如果大于1000mm，應(yīng)采用Φ8的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長(zhǎng)度小于1000mm，可以采用Φ8的吊桿，如果大于1000mm，應(yīng)采用Φ10的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿的一端同L30*30*3角碼焊接（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。c、在梁上設(shè)置吊掛桿件吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的桿件需要接長(zhǎng)時(shí)，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應(yīng)增加吊桿。吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。d、安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上；如為混凝土墻（柱），可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。e、安裝主龍骨主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距900-1000mm。主龍骨分為輕鋼龍骨和T形龍骨。輕鋼龍骨可選用UC50中龍骨和UC38小龍骨。主龍骨應(yīng)平行房間長(zhǎng)向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/200-1/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接，相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。跨度大于15m以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。如有大的造型頂棚，造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應(yīng)與樓板連接牢固。f、安裝次龍骨次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂：即安裝罩面板時(shí)將次龍骨封閉在棚內(nèi)，在頂棚表面看不見次龍骨。明龍骨吊頂：即安裝罩面板時(shí)次龍骨明露在罩面板下，在頂棚表面能夠看見次龍骨。次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300-600mm。次龍骨分為T形烤漆龍骨、T形鋁合金龍骨，和各種條形扣板廠家配帶的專用龍骨。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上，條形扣板有專用的陰角線做邊龍骨。g、罩面板安裝扣板安裝規(guī)格一般為100mm*100mm；150mm*150mm；200*mm200mm；600mm*600mm等多種方形塑料板，還有寬度為100mm；150mm；200mm；300mm；600mm等多種條形塑料板；一般用卡具將飾面板板材卡在龍骨上。2、地面鋪地磚=1\*GB2⑴、流程：原地磚拆除→檢驗(yàn)水泥、砂、質(zhì)量→技術(shù)交底→試拼編號(hào)→找標(biāo)高→基層處理→鋪抹結(jié)合層砂漿→鋪地磚→養(yǎng)護(hù)→勾縫→檢查驗(yàn)收=2\*GB2⑵、作業(yè)條件=1\*GB3①、剔除板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷的。品種不同的板材不得混雜使用。在鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設(shè)計(jì)要求，試拼編號(hào)。=2\*GB3②、鋪設(shè)前，板材應(yīng)浸濕、晾干，結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪設(shè)。=3\*GB3③、采用32.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥；采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%，規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色要一致、表面平整，形狀尺寸、圖案花紋要正確，厚度要一致。邊角齊整、無翹曲、裂紋等缺陷。=4\*GB3④、施工前應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度。可采用豎尺寸、拉線、彈線等方法。=5\*GB3⑤、鋪設(shè)前豎向穿過地面的立管必須已安裝完，并裝有套管。如有防水層，必須基層和構(gòu)造層已找坡，管線根部已做防水處理。門框必須安裝到位?；鶎訚崈簦毕菀烟幚硗戤?，并作隱蔽驗(yàn)收。=3\*GB2⑶、施工工藝=1\*GB3①、試拼編號(hào)：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的地磚應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房間靠墻部位，試拼后按二個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)存放一邊。②、找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。=3\*GB3③、基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清理干凈。=4\*GB3④、排地磚：將房間依照地磚的尺寸，排出位置，并在地面上彈出十字控制線和分格線。=5\*GB3⑤、砂漿結(jié)合層：鋪設(shè)前將基底濕潤(rùn)，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。=6\*GB3⑥、鋪地磚：將地磚放置在干拌料上，用橡膠錘找平。之后將地磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時(shí)在在磚背面涂厚度約１mm的素水泥膏，再將地磚放置在找過平的干拌料上，用橡膠錘按標(biāo)高控制線和方向控制線坐平坐正。=7\*GB3⑦、鋪設(shè)地磚時(shí)應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制板塊，之后按照十字控制板塊向四周鋪設(shè)，并隨時(shí)用２米靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。=8\*GB3⑧、養(yǎng)護(hù)：當(dāng)?shù)卮u鋪貼完應(yīng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于７d。=9\*GB3⑨、勾縫：當(dāng)?shù)卮u面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候（結(jié)合層抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa），進(jìn)行勾縫，用同種、同強(qiáng)度等級(jí)、同顏色的摻色水泥膏或?qū)Ｓ霉纯p膏。顏料應(yīng)使用礦物顏料，嚴(yán)禁使用酸性顏料。縫色與石材一致。=10\*GB3⑩操作環(huán)境溫度不應(yīng)低于5度。=4\*GB2⑷、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)=1\*GB3①、面層與下一層結(jié)合應(yīng)牢固，無空鼓。面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水，與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。=2\*GB3②、踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。=3\*GB3③、踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊。=5\*GB2⑸、預(yù)防空鼓通病=1\*GB3①、底層未清理干凈，未能灑水濕潤(rùn)透，影響面層與下一層的粘結(jié)力，造成空鼓。=2\*GB3②、刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠，形成空鼓。=3\*GB3③、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，水泥收縮過大，形成空鼓。=6\*GB2⑹、成品保護(hù)=1\*GB3①、施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動(dòng)、移位。=2\*GB3②、對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠的保護(hù)措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞和降低等級(jí)。=3\*GB3③、地磚施工完后，在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋、攔擋和濕潤(rùn)，不應(yīng)少于７d。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可正常使用。=4\*GB3④、后續(xù)工程在地磚面層上施工時(shí)，必須進(jìn)行遮蓋、支墊，嚴(yán)禁直接在大理石或花崗巖面層上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。進(jìn)行上述工作時(shí)，必須采取可靠的保護(hù)措施。3、飾面磚的嵌貼：⑴釉面磚品種，規(guī)格、花色按設(shè)計(jì)并應(yīng)有產(chǎn)品合格證，不得有缺楞，掉角及斷裂的現(xiàn)象。⑵安裝好的塑鋼窗四周用10mm苯板條貼住，待面磚貼完后清除苯板打上密封膠。⑶墻面的清理堅(jiān)實(shí)、清潔（無油污，富漿、殘灰等影響面），將基體用水濕潤(rùn)后，用1∶3的砂漿打底木槎子抹平。隔天澆水養(yǎng)護(hù)。⑷面磚預(yù)排磚、彈線。①預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)色樣要求，整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格的面磚，磚塊排列一般自陽(yáng)角開始，至陰角停止（收口），貼柱面時(shí)必須從中心線對(duì)稱排列，墻裙等上口和陰陽(yáng)角處應(yīng)使用相應(yīng)配件磚塊，頂面磚壓蓋立面磚以免滲水，引起空鼓，如遇設(shè)計(jì)沒有滴水線的外墻和腰線部位，正面磚最下一排宜下突3mm左右，線底部面磚應(yīng)往內(nèi)翹約5mm以利滴水。②彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線，垂直控制線一般以一米的高度為宜，水平控制線以5－10磚為宜，磚塊從頂?shù)降孛媾帕兄磷詈笠慌耪u度，應(yīng)彈置一度控制線，墻裙頂亦應(yīng)彈置高度控制線。⑸貼面磚：①預(yù)先將磚泡水浸透涼干（一般隔一天澆水涼干備用）②每一分段或分塊內(nèi)的面磚均勻自上而下鋪貼，而且要先貼附墻柱后墻面，再貼窗間墻。③用水將底子灰面濕潤(rùn)，先貼好第一排，磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用木杠（壓尺）校平。④以第一排貼好的磚面基準(zhǔn)點(diǎn)掛線，逐排由上而下鋪貼。面磚的背面應(yīng)涂滿水泥膏（厚度一般控制在2－3mm內(nèi)），用抹子木把手用力敲擊使面磚粘牢，同時(shí)用木杠（壓尺）校平磚及上皮,每鋪完一排應(yīng)檢查每塊面磚是否空鼓。⑤面磚貼好24小時(shí)后，經(jīng)自檢合格，方可進(jìn)行勾縫。4、鋁合金推拉窗、實(shí)木門安裝A、實(shí)木門安裝：⑴實(shí)木門安裝以前，必須對(duì)每樘進(jìn)行檢查，如有翹變形或脫焊，應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，補(bǔ)焊，或更換再安裝。⑵實(shí)木門安裝時(shí)，必須用膨脹螺栓固定，嚴(yán)禁減少或用木楔子代替。⑶實(shí)木門搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，保護(hù)漆膜，不得碰撞。⑷實(shí)木門應(yīng)堆放在離地面10－20CM的墊木上。⑸實(shí)木門堆放地應(yīng)有防雨棚，或用帆布。油氈等覆蓋好防止日曬雨淋。⑹抹灰后實(shí)木門受污染嚴(yán)重的要及時(shí)清理干凈。B、鋁合金推拉窗安裝:鋁合金推拉窗的安裝工藝流程是：彈線找規(guī)距一做防腐處理～窗框就位～找正暫固定～框與墻連接～塞周邊縫隙～安裝窗固定玻璃～安裝窗扇～裝五金配件～打膠與擦拭⑴彈線找規(guī)矩①引鉛直線：在建筑物最頂層找出窗位置后，以其窗邊線為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀將邊線下引，并分別在各層窗口處做出標(biāo)識(shí)。對(duì)個(gè)別窗邊不直的應(yīng)進(jìn)行剔鑿修整。②彈水平線：窗口水平位置，應(yīng)以+50cm的水平線為準(zhǔn)往上返，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。每一樓層和同一房間窗下皮的標(biāo)高，應(yīng)保持一致。⑵定進(jìn)出位置根據(jù)外墻大樣圖和窗臺(tái)板的寬度，確定鋁合金推拉窗的墻厚方向的進(jìn)出益。若外墻厚度有偏差，原則上應(yīng)以同一房間的窗臺(tái)板外露寬度一致為準(zhǔn)。⑶防腐處理鋁合金推拉窗框外四周應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求做防腐處理。⑷窗框就位鋁合金推拉窗框上墻后，大致安放在洞口內(nèi)的安裝位置線上。⑸找正暫時(shí)固定立框后，應(yīng)調(diào)整、校正其垂直度、水平度、對(duì)角線及進(jìn)深位置，符合要求后，暫時(shí)木楔固定。⑹框與墻連接鋁合金推拉窗框與墻連接，通過預(yù)先安裝好在窗框上的連接件采用膨脹螺栓與墻連接（按照設(shè)計(jì)要求作好防雷連接），具體安裝方法詳見投標(biāo)方案節(jié)點(diǎn)圖。(7)塞周邊縫隙鋁合金推拉窗框安裝固定后，應(yīng)檢查其垂直度、水平度、對(duì)角線及進(jìn)深位置是否在固定當(dāng)中位移，如不符合要求，立即整改，確定無誤后，才可進(jìn)行周邊塞縫。按照設(shè)計(jì)要求處理鋁合金推拉窗框與墻體之間的縫隙。在填塞過程中，要防止碰撞鋁合金推拉窗框，以免變形。(8)安裝窗固定玻璃安裝玻璃先撕掉窗上的保護(hù)膜，清潔干凈，再將玻璃就位。單塊玻璃尺寸較小，可用雙手操作就位；單塊玻璃尺寸較大時(shí)，可用玻璃吸盤安裝。安裝玻璃前，應(yīng)先在玻璃周邊墊有3mm厚的彈性墊塊，以緩沖啟閉等力的沖擊。墊塊應(yīng)設(shè)在玻璃邊長(zhǎng)的1/4處。玻璃不可與鋁合金型材和螺釘直接接觸，以防碎裂。再將壓條扣上，然后按照設(shè)計(jì)要求填塞密封膠條和打膠。密封膠條（打膠）應(yīng)平整、光滑、無松動(dòng)、密實(shí)，以免產(chǎn)生滲水。(9)安裝窗扇①安裝條件：鋁合金推拉窗扇的安裝，應(yīng)在土建工程施工基本完成的情況下進(jìn)行，以保持鋁合金推拉窗完好無損。②安裝推拉窗扇：安裝推拉窗扇前，首先撕掉保護(hù)膠帶紙，檢查扇上各密封毛條有無少裝或脫落。如有脫落現(xiàn)象，可用玻璃膠等粘結(jié)。將窗扇的頂部插入窗框的上滑槽中，并使滑輪卡在下滑槽的軌道上，待安裝好后，進(jìn)行調(diào)試，確保推拉靈活、密實(shí)。(10)裝五金配件待內(nèi)裝飾裝修結(jié)束后，即可安裝五金配件（執(zhí)手、鎖扣等）。五金件應(yīng)齊全、配套，安裝牢固，使用靈活，位置正確，端正美觀，達(dá)到各自的功能。(11)打膠與擦拭①打膠：在窗框內(nèi)外兩面靠墻的周邊上，以及框與框之間的接縫處，先剪掉外框周邊殘留的保護(hù)紙，再清洗干凈與膠接觸的物表面，然后用膠槍沿縫隙壓汁密封膠，并使膠面平整、均勻、光滑、無氣孔，打膠后須保證在24小時(shí)內(nèi)不受震動(dòng)，確保密封牢固。②清理：將玷污在框、扇、玻璃與窗臺(tái)上的水泥漿、膠跡等污物，用拭布清擦干凈。5、抹灰抹灰工程、地面工程、涂料工程施工過程中應(yīng)注意氣候條件的變化，當(dāng)有大風(fēng)、雨、霧情況時(shí)不可施工，涂料工程施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求做墻板間，一直保持到竣工；涂料工程施工時(shí)，施工環(huán)境應(yīng)清潔干凈，二遍涂料施工時(shí)，應(yīng)待上一遍涂料工程干燥后進(jìn)行，最后一遍涂料刷時(shí)，不得隨意在油質(zhì)涂料中加入催干劑。6、油漆工程作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，機(jī)械及登高作業(yè)設(shè)施符合要求后方可工作，各類油漆和其他易燃，有毒材料應(yīng)放庫(kù)儲(chǔ)存，不得與其他材料混放，揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管，油漆涂刷時(shí)必須在穩(wěn)固的腳手架、馬凳上操作，嚴(yán)禁在暖氣片、洗臉池及其它不穩(wěn)定物體上搭腳手板。油漆材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，油漆施工完后嚴(yán)禁有脫皮、漏刷和文銹透底流墜、皺皮等。7、室內(nèi)涂料=1\*GB2⑴、所有涂料均應(yīng)帶有使用說明書和出廠合格證。膩?zhàn)拥乃苄詰?yīng)滿足施工要求，干燥后應(yīng)堅(jiān)固。要按層、底涂料和面涂料的性能配套使用。=2\*GB2⑵、墻面涂刷前應(yīng)先清理干凈墻面上的污跡。缺棱掉角的要用1：2水泥砂漿補(bǔ)平，然后待墻面干燥后刷面料。=3\*GB2⑶、墻刷涂料時(shí)應(yīng)先刷天棚后刷墻面，涂刷操作應(yīng)先橫后豎進(jìn)行施工，涂刷一遍后待其干燥達(dá)到80%--90%以上時(shí)方可刷第二遍涂料，刷完后墻涂刷要均勻、顏色要一致。8、衛(wèi)生間及墻面防水工程=1\*GB2⑴衛(wèi)生間樓面采用5厚高聚物改性瀝青作防水層基層清理→涂刷基層處理劑→附加層施工→卷材與基層表面涂膠→→卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水試驗(yàn)→做保護(hù)層冷粘法鋪貼高聚物改性瀝青防水卷材是指用高聚物改性瀝青膠結(jié)劑或冷瑪蹄脂粘貼于涂有冷底子油的屋面基面上。高聚物改性瀝青防水卷材的施工不同于瀝青防水卷材多層做法，通常只是單層或雙層設(shè)防，因此，每幅卷材必須鋪貼位置準(zhǔn)確，搭接寬度符合要求。其施工應(yīng)符合以下要求：根據(jù)防水工程具體情況，確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向，并在基層上彈出基準(zhǔn)線，然后以基準(zhǔn)線鋪設(shè)卷材。復(fù)雜部位如；管根、水落口、煙囪底部等易發(fā)生滲漏的部位，可在其中心200mm左右范圍先均勻涂刷一遍改性瀝青膠粘劑，厚度1mm左右；涂膠后隨即粘貼一層聚脂纖維無紡布，并在無紡布上再涂刷一遍厚度為1mm左右的改性瀝青膠粘劑，使其干燥后形成一層無接縫的整體防水涂膜增強(qiáng)層。鋪貼卷材時(shí)，可按卷材的配置方案，邊涂刷膠粘劑，邊鋪滾卷材，并用壓棍滾壓排除卷材下的空氣，使其粘結(jié)牢固。改性瀝青膠粘劑涂刷應(yīng)均勻，不漏底、不堆積?？珍伔?、條粘法、點(diǎn)粘法應(yīng)按規(guī)定位置與面積涂刷膠粘劑。搭接縫部位，最好采用熱風(fēng)焊接機(jī)或火焰加熱器（熱熔焊接卷材的專用工具）或汽油噴燈加熱，以接縫卷材表面熔融至光亮黑色時(shí)，即可進(jìn)行粘合。(2)衛(wèi)生間內(nèi)墻用5厚1:2:4聚合物水泥砂漿作防水層。①基層表面應(yīng)潔凈、無油污，施工前宜用水沖刷干凈；②基層如有空洞或裂縫，應(yīng)在其所處部位剔成V型槽。以EVA聚合物水泥砂漿填實(shí)抹平；③如基層已有滲漏，則應(yīng)先堵漏、后抹聚合物水泥砂漿；④基層如有管道穿過，應(yīng)先沿管道周圍剔成20cm×20cm的環(huán)形溝槽，并清洗干凈，再用聚胺酯嵌縫膏嵌縫，厚度約為5-8mm，然后用聚合物水泥砂漿將縫抹平。⑤在已處理好的基層面上，用長(zhǎng)柄棕刷涂刷一道EVA聚合物水泥砂漿，厚度約為0.1-0.3mm，要涂刷均勻。⑥素漿層干燥后，應(yīng)先將陰陽(yáng)角部位以及管道根部做補(bǔ)強(qiáng)防水處理，即用聚胺酯防水涂料涂刷兩遍，厚度約為1-2mm，寬度不大于100mm；⑦設(shè)置分格縫：EVA聚合物水泥砂漿早期收縮值雖小，但為保證防水層質(zhì)量，大面積施工仍須設(shè)置分格縫，分格縫間距約4-5m，分格面積約20平方米，形狀為正方形或近似正方形，且縱橫對(duì)齊不得錯(cuò)縫.分格縫上口30mm、下口20mm；⑧抹壓第一道聚合物水泥砂漿：在已表干的素漿層上，將拌合均勻的EVA聚合物水泥砂漿沿一個(gè)方向抹壓，邊抹邊壓，切勿反復(fù)抹壓。施工順序是先立墻、后地面。接槎處應(yīng)留置階梯坡型槎;⑨第一道砂漿終凝后，再抹第二道聚合物水泥砂漿，方法及順序同第一道砂漿；⑩防水層的保護(hù)：防水層施工后兩天以內(nèi)應(yīng)保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，并防止水分蒸發(fā)過快，以后則可自然養(yǎng)護(hù)。四、電氣工程1、配電箱選用定型產(chǎn)品，配電箱安裝位置由現(xiàn)場(chǎng)確定。配電箱的安裝應(yīng)橫平豎直，牢固、整齊。2、照明裝置的接線必須牢固，接觸良好，必須接地或接零，燈具、開關(guān)、配電箱的金屬外殼，應(yīng)由接地螺栓連接，且需鍍鋅。3、燈具配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷，變形，油漆剝落的現(xiàn)象。燈具安裝應(yīng)牢固，潔凈、美觀、燈具安裝應(yīng)在同一直線上，其偏差不得大于5毫米。4、電氣設(shè)備、電線等均應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。5、電纜敷設(shè)⑴電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。電纜絕緣良好。⑵電纜不得有扭絞、損傷及滲漏現(xiàn)象。⑶電纜埋置深度在70cm以上。⑷電纜敷設(shè)前應(yīng)準(zhǔn)備好磚、砂，運(yùn)到溝邊備用。⑸電纜終端接頭和電纜接頭附近可留有備用長(zhǎng)度。⑹電纜敷設(shè)長(zhǎng)度50米以內(nèi)不允許有接頭，100米以內(nèi)只允許有1個(gè)接頭，超過100米允許有兩個(gè)接頭。電纜終端接頭及中間接頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。⑺禁止電纜敷設(shè)在管道上或下面。⑻電纜與熱力管道交叉時(shí)應(yīng)設(shè)置隔熱層或套石棉水泥管加以保護(hù)。⑼電纜穿越交通公路時(shí)應(yīng)敷設(shè)于堅(jiān)固的保護(hù)管內(nèi)。埋置深度不小于1米。五、給水系統(tǒng)安裝流程：安裝準(zhǔn)備→予制加工→支吊架安裝→干管安裝→支管及配件安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試→檢查驗(yàn)收管道安裝=1\*GB2⑴、預(yù)制加工按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，將管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門在實(shí)際位置做上標(biāo)記。按標(biāo)記量出實(shí)際安裝的尺寸，進(jìn)行預(yù)制加工，按管段分組編號(hào)。=2\*GB2⑵、干管安裝：管螺紋連接時(shí)，一般均加填料，填料的種類有鉛油麻絲、鉛油、聚四氟乙稀生料帶和一氧化鉛油調(diào)合劑，可根據(jù)介質(zhì)的種類進(jìn)行選擇。不論是手工加工還是機(jī)械加工，加工后的管螺紋都要端正、清楚、完整、光滑。斷絲和缺絲總長(zhǎng)度不得超過全螺紋長(zhǎng)度的10%，否則為廢品。螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料，用手?jǐn)Q入2-3扣，再用管鉗一次裝緊，不得倒擰。裝緊后留有螺尾。管道連接后，應(yīng)把擠到螺栓外面的填料清除掉。填料不得擠入到管道內(nèi)，以免堵塞管道。一氧化鉛與甘油混合后，需要在10min內(nèi)使用完，否則就會(huì)硬化，不能再使用。各種填料在螺紋內(nèi)里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新安裝時(shí)，應(yīng)更換新的填料。螺紋連接應(yīng)選用合適的管鉗，不得管鉗的手柄上加套增長(zhǎng)手柄來擰緊管子。=3\*GB2⑶、立管安裝：每一層從上至下吊線安裝卡件。將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，按順序安裝對(duì)準(zhǔn)、對(duì)正調(diào)直的標(biāo)記，絲扣外露2-3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處要刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管閥門安裝的朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完畢后，用線墜吊直找正，配合土建堵好板洞。當(dāng)立管為暗裝時(shí)，應(yīng)在墻內(nèi)預(yù)留管槽，立管安裝后吊線找正，用卡件固定好，支管的甩口應(yīng)明露并加好臨時(shí)絲堵。=4\*GB2⑷、支管安裝：明裝支管時(shí)，將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝。根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度，上好臨時(shí)絲堵；暗裝支管時(shí)，確定支管高度后，畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平、找正、定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。=5\*GB2⑸、管道沖洗：管道在試壓完成后，即可沖洗=6\*GB2⑹、管道防腐：所有的型鋼支架及管道和管道鍍鋅層破損處、外露絲扣都要補(bǔ)刷防銹漆。=7\*GB2⑺、管道保溫：給水管道的保溫有三種形式。管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材料及厚度均按設(shè)計(jì)或建設(shè)方的要求來辦理，質(zhì)量要達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。六、排水系統(tǒng)安裝在建施工基本完成時(shí)，管溝已按圖紙要求挖好，其位置、標(biāo)高、坡度經(jīng)檢驗(yàn)符合工藝要求，溝基作了相應(yīng)處理并已達(dá)到施工要求的強(qiáng)度流程：安裝準(zhǔn)備→予制加工→支吊架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→封口堵洞→閉水實(shí)驗(yàn)→檢查驗(yàn)收排水管道的安裝=1\*GB2⑴、將預(yù)制好的管段按照承口朝來水方向，由出水口處向外順序排列。挖好捻灰口用的工作坑，將預(yù)制好的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時(shí)支撐，按圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留管口的方向和中心線，將管段承插口相連。=2\*GB2⑵、在溝內(nèi)捻灰口前，先將管道調(diào)直、找正，用麻釬或薄捻鑿將承插口縫隙找均勻。先把麻打?qū)?，再用土把管道兩?cè)培填，以防捻灰口時(shí)管道移位。=3\*GB2⑶、將水灰比為1：9的水泥捻口灰拌合好后，一手填灰，一手用捻鑿搗實(shí)，填滿后用手錘錘打，再填再打，將灰口打滿打平為止。=4\*GB2⑷、捻好的灰口，用濕麻繩纏好養(yǎng)護(hù)或填濕潤(rùn)土掩蓋養(yǎng)護(hù)。=5\*GB2⑸、按規(guī)范進(jìn)行灌水試驗(yàn)，觀察滲漏情況，確定合格否。=6\*GB2⑹、將立管各層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地坪線、坐標(biāo)、標(biāo)高確定好，將衛(wèi)生器具安裝就位。七、鋼結(jié)構(gòu)=1\*GB4㈠、鋼架焊接1.施工前要熟悉圖紙各節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。2.鋼材的品種，型號(hào)規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求并有質(zhì)量證明書或復(fù)核報(bào)告方可使用。3.焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格后方可從事焊接工作，并持證上崗。4.焊接時(shí)不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。5.施工前焊工應(yīng)復(fù)查上一個(gè)焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。6.對(duì)接接頭、T形接頭、交接接頭、十字接頭等對(duì)接焊縫及對(duì)接和交接組合焊縫，應(yīng)在焊縫兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。引弧和引出的焊縫長(zhǎng)度、埋弧焊應(yīng)大于50mm，手工電焊弧應(yīng)大于20mm，焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧板，并修磨平整，不得用錘擊落。7.焊接時(shí)焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。8.角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部大于10mm，弧坑應(yīng)填滿。9.所有焊縫為滿焊，且焊波要均勻，處座板焊角尺寸為6mm，其余焊角尺寸均為4mm。10.焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。11.鋼構(gòu)件制作完后要經(jīng)建設(shè)方檢驗(yàn)合格后再涂裝，并做好檢查記錄，刷漆前應(yīng)對(duì)所有的鋼構(gòu)件進(jìn)行除銹、涂銹應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛、附著應(yīng)良好，當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置并不得隨意添加稀釋劑。12.鋼架安裝前應(yīng)復(fù)核建筑物的軸線、基礎(chǔ)標(biāo)高、予埋件地腳螺栓位置是否正確。13.檢查鋼構(gòu)件是否變形,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。14.予埋件與屋架兩端托板要緊貼平穩(wěn)，焊接牢固，地腳板螺栓不得有松動(dòng)現(xiàn)象。㈡、化學(xué)植筋施工工藝：定位→鉆孔→清孔→鋼筋除銹→錨固膠配置→植筋→固化、養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)。1、定位：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放線定位，標(biāo)示鉆孔位置和型號(hào)，如果基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對(duì)梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對(duì)板、剪力墻）。2、鉆孔：鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔，鉆孔直徑﹥d＋4～8mm，鉆孔深度要根據(jù)不同植筋錨固結(jié)構(gòu)膠的使用說明確定鉆孔深度。如果鉆孔遇到鉆孔部位鋼筋太密而無法按照設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)放線位置鉆孔時(shí)，可在其附近鉆一附加孔洞，植入鋼筋，原鋼筋按照正確位置放置，采用焊接方法進(jìn)行連接。3、清孔：鉆孔完畢，應(yīng)檢查孔深和孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣屑吹出，然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣清孔，反復(fù)進(jìn)行清孔3～5次，直至孔內(nèi)無灰塵，將孔口用絲綿臨時(shí)封閉，避免水流入孔內(nèi)或其它雜物落入其中，保持孔洞干燥。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實(shí)。4、鋼筋除銹：鋼筋錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鐵銹應(yīng)清除干凈（普通沒有嚴(yán)重銹蝕的鋼筋，應(yīng)用鋼刷將埋植部分的浮銹清理干凈，露出金屬光澤；嚴(yán)重銹蝕的鋼筋不能作為植筋使用）。如果鋼筋粘有油污，應(yīng)用丙酮進(jìn)行清洗。5、錨固膠的配置：化學(xué)植筋的安裝應(yīng)根據(jù)錨固膠使用形態(tài)（管裝式、機(jī)械注入式、現(xiàn)場(chǎng)配置式）和方向（向上、向下、水平）的不同采用相應(yīng)的方法。化學(xué)植筋的焊接應(yīng)考慮焊接高溫對(duì)膠的不良影響，采取有效的降溫措施，離開基面的鋼筋預(yù)留長(zhǎng)度不應(yīng)小于20d，且不小于200mm。6、植筋；將攪拌均勻的結(jié)構(gòu)膠用手動(dòng)泵漿機(jī)或直接用送膠棒等方法將膠灌入孔內(nèi)，要求膠量應(yīng)占孔體積80％以上。然后將經(jīng)過除銹的鋼筋插入灌有結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)鋼筋反復(fù)的插入拔出，將孔壁的灰塵攪入結(jié)構(gòu)膠內(nèi)，直至附在鋼筋上的結(jié)構(gòu)膠表面不帶有灰塵。將鋼筋扶正固化，在結(jié)構(gòu)膠固化前不能擾動(dòng)鋼筋，以免影響錨固效果。7、固化、保護(hù)：結(jié)構(gòu)膠初凝時(shí)間很快，從拌膠到植筋整個(gè)工序應(yīng)在半個(gè)小時(shí)以內(nèi)完成，植筋對(duì)于施工溫度有一定的要求，由于不同產(chǎn)品對(duì)施工溫度要求不一致，具體按照使用說明進(jìn)行施工。植筋在植筋完成24小時(shí)以內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，若有較大擾動(dòng)宜重新植筋。結(jié)構(gòu)膠在初凝結(jié)硬后，不得用于植筋。8、檢驗(yàn)與驗(yàn)收：同規(guī)格、同型號(hào)，基本相同部位的植筋組成一個(gè)檢驗(yàn)批。抽取數(shù)量按每批植筋總數(shù)的1‰計(jì)算，且不少于3根。質(zhì)量保證措施：結(jié)構(gòu)膠應(yīng)有合格證，并在有效期內(nèi)使用；結(jié)構(gòu)膠的配比一定要準(zhǔn)確合理；先做植筋試驗(yàn)，由質(zhì)檢部門進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn)，合格后方可全面展開施工；對(duì)于植筋部位原結(jié)構(gòu)鋼筋較密，在鉆孔過程中應(yīng)探明構(gòu)件鋼筋，將其避開進(jìn)行鉆孔，不能切斷原構(gòu)件的鋼筋；孔內(nèi)必須清理干凈，保持干燥。八、深層攪拌樁水泥攪拌樁用水灰比0.5的32.5R普通硅酸鹽純水泥漿，嚴(yán)禁使用過期受潮或結(jié)塊的劣質(zhì)水泥，施工前本投標(biāo)人將水泥生產(chǎn)廠家的質(zhì)檢單送交監(jiān)理工程師，經(jīng)同意后方可使用。正式開工前，項(xiàng)目部必須在路基以外打入兩組試驗(yàn)樁，每組試驗(yàn)樁為兩根，一組水泥摻入比為12%，一組水泥摻入比為15%。在打入試驗(yàn)樁的過程中，應(yīng)注意：1）檢驗(yàn)機(jī)具性能和施工工藝各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，并進(jìn)行實(shí)際標(biāo)定，有關(guān)技術(shù)參數(shù)及時(shí)提供現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，以作為控制攪拌村質(zhì)量的依據(jù)；2）對(duì)試驗(yàn)樁應(yīng)進(jìn)行單樁承載力和復(fù)合地基承載力測(cè)度，有關(guān)測(cè)試事宜提前與設(shè)計(jì)代表人聯(lián)系；3）試驗(yàn)樁所用水泥與施工所用水泥一致。深層水泥攪拌樁施工前，應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地大致整平。軟基處理范圍如有地下管線，應(yīng)與有關(guān)單位聯(lián)系管線遷移事宜，管線遷移完畢方可進(jìn)行施工。如管線不能遷移，需刨驗(yàn)，避免在管線位置上施工。水泥攪拌樁樁位布置應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙一致，最大誤差不得超過5cm。施工前必須做好機(jī)具準(zhǔn)備，進(jìn)行機(jī)械組裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)，每套機(jī)具應(yīng)配備一個(gè)施工班組，并嚴(yán)格按《軟土地基深層攪拌加固法技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行組織并上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后施工?；覞{泵輸漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)噴漿口時(shí)間以及起吊提升速度均按試驗(yàn)標(biāo)定參數(shù)進(jìn)行，不得隨意更改。為保證攪拌樁的垂直度，施工時(shí)應(yīng)注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度，垂直度誤差不應(yīng)超過1.5%。攪拌樁下沉?xí)r一般不應(yīng)沖水，當(dāng)個(gè)別土層較硬攪拌下沉太慢時(shí)，方可少量加水，凡經(jīng)輸漿管沖水下沉的水泥攪拌樁，噴漿提升前必須將噴漿管內(nèi)的水排清。前臺(tái)操作與后臺(tái)供漿應(yīng)密切配合，前臺(tái)攪拌機(jī)噴漿提升的次數(shù)和速度必須與試驗(yàn)樁已標(biāo)定的施工工藝參數(shù)相吻合，后臺(tái)供漿停機(jī)時(shí)，必須及時(shí)通知前臺(tái)以防止斷樁和缺漿。應(yīng)使攪拌樁機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升，如停機(jī)超過3小時(shí)，須將輸漿管拆卸下來，妥為清洗。當(dāng)攪拌樁樁頂接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)特別注意樁頭的施工質(zhì)量，攪拌機(jī)自地面以下1m噴漿攪拌提升出地面時(shí)，宜用慢速，當(dāng)噴漿口離地面0.5m時(shí)，宜停止提升，攪拌10s-20s，以保證樁頭均勻密實(shí)。深層水泥攪拌樁成樁質(zhì)量的重點(diǎn)是噴漿量和攪拌均勻程度。施工時(shí)嚴(yán)格要求建設(shè)單位代表對(duì)深層水泥攪拌樁施工實(shí)行當(dāng)日簽認(rèn)制度。水泥攪拌樁重復(fù)攪拌必須是全樁長(zhǎng)度，不得減少，施工時(shí)做好詳細(xì)記錄。鋼筋混凝土工程（一）鋼筋工程1進(jìn)場(chǎng)的鋼筋按型號(hào)分類架空堆放，雨天用油布覆蓋。材料及時(shí)報(bào)驗(yàn)并監(jiān)督抽樣送檢。2給班組提供精準(zhǔn)的材料下料單，對(duì)班組制作的鋼筋成品及時(shí)進(jìn)行抽檢，以保證制作的質(zhì)量及較好的控制材料浪費(fèi)。3鋼筋安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行操作，對(duì)超過規(guī)范允許偏差的必須及時(shí)拆除重新安裝。（二）模板工程1施工前應(yīng)將各部位所需模板進(jìn)行下料制作，以保證整個(gè)施工前程序的順利進(jìn)行。2嚴(yán)格按操作前制定的施工方案及順序進(jìn)行操作。各施工段的嚴(yán)格劃分，確保各班組之間的操作搭接順暢，保證整頓秩序個(gè)施工進(jìn)程的高效。3每次安裝結(jié)束，先經(jīng)班組和質(zhì)檢員自檢合格后，再報(bào)監(jiān)理進(jìn)行抽檢。各節(jié)點(diǎn)部位的處理均應(yīng)將偏差控制在最小的范圍內(nèi)，軸線偏差小于2㎜，垂直度，平整度小于3㎜。4模板與模板之間的接縫應(yīng)密封，嚴(yán)格控制漏漿現(xiàn)場(chǎng)，保證砼方成型質(zhì)量。5模板拆除須經(jīng)監(jiān)理同意后才可操作，嚴(yán)禁私自亂拆。拆模時(shí)應(yīng)輕撬或撬松后墊木方后撬，確保砼的外觀質(zhì)量。（三）砼工程1施工前制定詳細(xì)的施工方案，并做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。2砼方攪拌嚴(yán)格按報(bào)告配合比操作，用固定轉(zhuǎn)運(yùn)工具裝運(yùn)砂石料，在攪拌站前設(shè)立磅秤，對(duì)每盤砂石料重量進(jìn)行嚴(yán)格控制。3轉(zhuǎn)至工作面的成熟砼方應(yīng)及時(shí)振搗，振搗應(yīng)按一定方向操作，嚴(yán)禁漏棒。4澆搗柱時(shí)，應(yīng)搭卸料平臺(tái)，平臺(tái)嚴(yán)禁與柱模邊靠，防止影響柱模垂直度；澆搗梁板應(yīng)先搗梁后搗板。5澆搗成熟的砼嚴(yán)禁要凝固前再次振動(dòng)或踩踏，以及堆放材料，確保砼方的結(jié)構(gòu)整體性。6澆搗完已凝固的砼方應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。結(jié)構(gòu)加固與改造加固改造用材料：所有材料需符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及具備出廠合格證明，并有合格的檢測(cè)報(bào)告。增大截面法中的新增混凝土采用?類高強(qiáng)灌漿料，強(qiáng)度等級(jí)不低于C30；新增混凝土梁、柱中的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30；拆除重建部分的梁、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25；主要工藝施工技術(shù)說明1、增大截面法(外包混凝土)技術(shù)（1）應(yīng)對(duì)原構(gòu)件存在的缺陷清理至密實(shí)部位，并將表面鑿毛或打成溝槽，溝槽深度不宜小于6mm，間距不宜大于箍筋間距或200mm，被包混凝土棱角應(yīng)打掉，同時(shí)應(yīng)除去浮渣、塵土。原有混凝土表面應(yīng)沖洗干凈，澆注混凝土前，原混凝土表面應(yīng)以水泥漿等界面劑進(jìn)行處理；（2）機(jī)械成孔—孔壁清洗—鋼筋處理—灌膠錨固—鋼筋調(diào)整—孔口清理—結(jié)束；（3）施工機(jī)械成孔時(shí)，不得影響周圍的結(jié)構(gòu)構(gòu)件；鉆孔灌膠鋼筋錨固生根應(yīng)要求嚴(yán)格；（4）植筋的過程中不能對(duì)原有混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋產(chǎn)生損傷；所植鋼筋必須順直,植入前應(yīng)對(duì)該鋼筋進(jìn)行除銹,且除銹長(zhǎng)度應(yīng)大于植筋長(zhǎng)度；（5）采用植筋技術(shù)時(shí),其鋼筋宜先焊后種植,若有困難必須后焊,施工方需提交施工方案，經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后方可實(shí)施；（6）采用外包混凝土加固柱時(shí)，應(yīng)先對(duì)既有墻體進(jìn)行局部拆除。2、粘貼碳纖維工藝（1）粘貼碳纖維布前應(yīng)對(duì)原混凝土梁表面進(jìn)行打磨處理，除去梁表面的浮灰等雜質(zhì)，直到露出密室的混凝土層，然后按規(guī)定涂刷界面劑，梁角部進(jìn)行倒角處理；（2）粘貼碳纖維布的施工工藝嚴(yán)格按照《碳纖維布片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS146:2003的規(guī)定進(jìn)行。（三）鋼筋連接與布置1、本工程混凝土結(jié)構(gòu)的制圖規(guī)則和構(gòu)造規(guī)定采用《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》(11G101-1)；2、機(jī)械連接和焊接接頭的類型及質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，所有接頭均按縱向受拉鋼筋考慮；3、當(dāng)施工中要求采用搭接連接時(shí)，鋼筋綁扎搭接接頭區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度，凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬同一連接區(qū)段；4、縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長(zhǎng)度與位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋搭接接頭面積百分率為25%、50%、100%之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系應(yīng)參照11G101-1中的規(guī)定；5、縱向受壓鋼筋采用搭接連接時(shí)，其受壓搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于11G101-1中值的0.7倍，且不應(yīng)小于20mm；6、鋼筋焊接接頭的施工質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收參照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2003)，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，其連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d，位于同一連接區(qū)段的縱向受力鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%，縱向受壓鋼筋的接頭百分率可不受限制；7、鋼筋機(jī)械連接的技術(shù)要求，施工質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)參照《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2003)，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8、梁箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度取max（1.5倍梁高，500）；柱箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度取max（柱截面高度，柱凈高的1/6，500），同時(shí)底層柱的下端加密區(qū)高度不低于柱凈高的1/3，剛性地面上下各500。十一、成品保護(hù)措施1、合理安排施工順序，嚴(yán)禁倒插施工，避免對(duì)已施工完的成品造成損壞及污染。2、各工序施工前管理人員應(yīng)向操作班組進(jìn)行交底操作，班組應(yīng)認(rèn)真按交底采取保護(hù)措施。3、對(duì)各種易丟失、損壞的五金配件，應(yīng)在交工驗(yàn)收前安裝，以縮短保護(hù)期，對(duì)易損壞的產(chǎn)品部位應(yīng)設(shè)置專用欄，并設(shè)置明顯標(biāo)示設(shè)專人看護(hù)。4、對(duì)非本單位施工人員造成我方成品的損壞或污染，我單位人員應(yīng)馬上制止，并及時(shí)的向有關(guān)部門反映，直至對(duì)方整改后為止。第五章質(zhì)量保證體系和各項(xiàng)保障措施一、質(zhì)量保證體系及控制措施、檢查方法：1、工程質(zhì)量保證體系：我公司對(duì)本工程的質(zhì)量管理，是在公司監(jiān)督下實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程質(zhì)量全面控制，實(shí)現(xiàn)工程的質(zhì)量目標(biāo)。2、質(zhì)量控制措施：

⑴從組織體系上采取措施：①建立質(zhì)保體系。落實(shí)組織管理機(jī)構(gòu)，落實(shí)機(jī)構(gòu)責(zé)任人。制定質(zhì)保責(zé)任制，實(shí)現(xiàn)責(zé)任制管理。②建立全面質(zhì)量管理體系，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理。③堅(jiān)持“質(zhì)量第一，用戶至上”的質(zhì)量方針，始終將質(zhì)方針貫穿全過程。④堅(jiān)持“以人為核心，預(yù)防為主”人是質(zhì)量的創(chuàng)造者以人為質(zhì)量控制的核心，樹立質(zhì)量第一的觀念，提高人的工作質(zhì)量，來保證工程質(zhì)量，做到“預(yù)防為主”，對(duì)工作質(zhì)量的檢查，對(duì)工序質(zhì)量的檢查，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，確定工程質(zhì)量。⑤堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，一切用“國(guó)家”標(biāo)準(zhǔn)要求來實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，堅(jiān)持科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范。⑥施工項(xiàng)目質(zhì)量控制采取措施：主要是在分項(xiàng)、分部工程的施工過程中采取的質(zhì)量控制通過一道道工序來完成。⑦從施工項(xiàng)目質(zhì)量控制階段采取措施：為了加強(qiáng)對(duì)施工質(zhì)量控制，明確中施工階段質(zhì)量控制的重點(diǎn)，采取如下方法：Ⅰ事前質(zhì)量控制措施：要施工準(zhǔn)備的范圍得不效控制和在施工準(zhǔn)備的內(nèi)容上得到有效的控制。Ⅱ事中質(zhì)量控制措施：具體的措施是：A：工序交接有檢查。B：質(zhì)量預(yù)控有對(duì)策；C：施工項(xiàng)目有方案；D：技術(shù)措施有交底，圖紙會(huì)審有記錄；E：配制材料有試驗(yàn)；F：隱蔽工程有驗(yàn)收；G：設(shè)計(jì)變更有手續(xù)；H：質(zhì)量處理有復(fù)查，成品保護(hù)有措施；I：行使抽控有權(quán)利。J：質(zhì)量文件有檔案。Ⅲ事后質(zhì)量控制措施。具體應(yīng)在項(xiàng)目的調(diào)整調(diào)試、竣工驗(yàn)收資料、初步的驗(yàn)收與交付使用，成品的保護(hù)，回訪維修的過程有強(qiáng)有力的保證措施。3、質(zhì)量檢測(cè)方法：本項(xiàng)目工程的施工質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)主要為：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）4、質(zhì)量檢查檢測(cè)的內(nèi)容:⑴開工前檢查:目的是檢查是否具備開工的條件,開工后能否連續(xù)正常施工,能否保證工程質(zhì)量。⑵工序交接的檢查檢測(cè)：對(duì)一于重要工程質(zhì)量有重大影響的工序，在自檢的基礎(chǔ)上，還要組織專職人員進(jìn)行工序的交接檢查檢測(cè)。⑶隱蔽工程的檢查檢測(cè)：凡是隱蔽工程均應(yīng)檢查檢測(cè)認(rèn)證后方能掩蓋。⑷停工后復(fù)工前的檢查檢測(cè)：因處理質(zhì)量問題或是某種原因停工后需復(fù)工時(shí)，經(jīng)檢查檢測(cè)認(rèn)可后方能復(fù)工。⑸分項(xiàng)、分部工程完工后的檢測(cè)：簽署驗(yàn)收記錄后，才能進(jìn)行下一工序的施工。⑹成品保護(hù)的檢查：檢查成品保護(hù)有無措施保護(hù)的措施是否得當(dāng)。5、質(zhì)量檢查檢測(cè)的方法：要根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)行質(zhì)量檢查檢測(cè)，其方法可采取以下三種：①目測(cè)法:其手段可歸納為看,摸、敲、照。A：看：就是要根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀的目測(cè)，對(duì)面平、縫細(xì)、線直、接齊、吻合好進(jìn)行目測(cè)檢查、評(píng)價(jià)。B：摸，就是手感檢查，主要對(duì)于裝飾工程中的裝飾面層是否牢固，涂料是否光滑、天棚和地面是否平整通過手摸加以鑒別。C：敲：就是運(yùn)用工具進(jìn)行音感檢查。對(duì)裝飾的地面、墻面等進(jìn)行敲擊檢查。②實(shí)測(cè)法：通過實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定的允許偏差對(duì)照，來判別質(zhì)量是否合格。其檢查方法和手段歸納為靠、吊、量、套。A：靠，是用直尺，塞尺檢查墻、地平整度。B：吊，是用托線板以線錘吊線檢查垂直度。C：量，是用測(cè)量工具和計(jì)量?jī)x表等檢查，是否與設(shè)計(jì)尺寸相符。D：套，是以方尺套方輔以塞尺檢查。對(duì)陰陽(yáng)角的方正，踢腳線和墻面飾面的垂直度、方正等項(xiàng)目的檢查。③對(duì)照法:按照質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)施工項(xiàng)目的子項(xiàng),對(duì)照、檢查、評(píng)定、分別作出記錄，留作存檔。二、質(zhì)量保證措施：1、現(xiàn)場(chǎng)成立有工程師為組長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員為成員的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。2、以標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范質(zhì)量管理工作，編制項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，保證公司的程序文件在項(xiàng)目中有效地運(yùn)行。3、加強(qiáng)技術(shù)管理：⑴組織施工技術(shù)人員熟悉施工圖紙及有關(guān)文件，做好技術(shù)交底，嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范進(jìn)行施工，按質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，對(duì)容易出現(xiàn)質(zhì)量事故的施工部位，制定針對(duì)性的預(yù)防措施。⑵現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職試驗(yàn)員，嚴(yán)格執(zhí)行原材料砼試配制度，砼、砂漿配比要準(zhǔn)確，并按要求留足試塊。⑶現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職資料員，做好各項(xiàng)施工記錄、原始記錄、隱蔽驗(yàn)收記錄等技術(shù)資料整理工作。由專人負(fù)責(zé)各項(xiàng)新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣應(yīng)用。⑷建立QC小組，要求工程隊(duì)有針對(duì)性地選擇攻關(guān)課題，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)找出正確找出通病主次因素，采取對(duì)策防治質(zhì)量通病。4、認(rèn)真貫徹落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量管理制度⑴質(zhì)量跟蹤檢查制，嚴(yán)格按照質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。實(shí)行“三檢”制度，各工序間自檢，互檢、交接檢，項(xiàng)目經(jīng)理和不定期的檢查和抽查。對(duì)檢查出問題必須制訂糾正和預(yù)防的措施，直符合質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，不符合要求的追究責(zé)任人的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。⑵堅(jiān)持樣板先行制：以每個(gè)部分分部工程，內(nèi)外裝修，要施工前先挑選技術(shù)好的操作能手，做好樣板間、樣板段。作為施工工藝的技術(shù)依據(jù)。樣板符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，以點(diǎn)帶面，大面積進(jìn)行施工。⑶操作人員掛牌制：對(duì)操作人員采取定點(diǎn)定位方法，每天的工作必須經(jīng)過班組或?qū)Ｂ氋|(zhì)量檢查認(rèn)可后方可交工，根據(jù)質(zhì)量等級(jí)以予獎(jiǎng)罰。⑷推行評(píng)比制：項(xiàng)目經(jīng)理部定期組織各專業(yè)隊(duì)及班組進(jìn)行評(píng)比，班組對(duì)操作人進(jìn)行評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，調(diào)支各方面積極性，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。⑸材料質(zhì)量管理制度：工程隊(duì)配專人負(fù)責(zé)工程材料的供應(yīng)，工地現(xiàn)場(chǎng)人員負(fù)責(zé)材料質(zhì)量檢查，各種材料的提供質(zhì)量保證書和復(fù)試報(bào)告，合格的材料堅(jiān)決清離現(xiàn)場(chǎng)。⑹質(zhì)量考核制：要年初的計(jì)劃中制定獎(jiǎng)罰實(shí)施細(xì)則，項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)單體工程的質(zhì)量指標(biāo)完成情況和質(zhì)量檢查情況進(jìn)行考核，使其與經(jīng)濟(jì)效益直接掛鉤。三、技術(shù)保證措施：1、加強(qiáng)對(duì)工程技術(shù)的復(fù)核制度和隱蔽驗(yàn)收制度。2、嚴(yán)格把好原材料及半成品質(zhì)量關(guān)，對(duì)所有的進(jìn)揚(yáng)材料必須取樣，對(duì)其各項(xiàng)性能復(fù)試合格后方可使用。3、成品的保護(hù)各工種施工交叉頻繁，對(duì)于成品和半成品通常出現(xiàn)二次污染、損壞或丟失，影響工程的進(jìn)度，增加額外的費(fèi)用，設(shè)專人負(fù)責(zé)成品的保護(hù)，制定正確施工順序。四、工期保證措施：1、工期采用倒排法，長(zhǎng)計(jì)劃，短安排，控制總工期進(jìn)度表并嚴(yán)格執(zhí)行，經(jīng)常檢查施工實(shí)際進(jìn)度情況，并將與進(jìn)度計(jì)劃表相比較，如出現(xiàn)偏差，分析原因找出問題，采取必要的調(diào)整措施。2、主要工種技術(shù)人員配備齊全，滿足工程需要，必要時(shí)可發(fā)揮公司優(yōu)勢(shì)，從其它工地抽調(diào)，打突擊，打會(huì)戰(zhàn)。3、在工種、工序、工藝安排上，確保統(tǒng)一安排，緊密配合的指導(dǎo)思想，多箭頭，分區(qū)段，小節(jié)拍的計(jì)劃，多創(chuàng)工作面，多工種穿插施工措施的實(shí)施。4、項(xiàng)目經(jīng)理部每一周召開一次工期專題例會(huì)，對(duì)各專業(yè)、工種、分項(xiàng)工程，工藝，工序統(tǒng)一提前安排，明確目標(biāo)和責(zé)任，克服一切困難，必要時(shí)加班加點(diǎn)，只能提前不能推遲。5、緊密結(jié)合工程特點(diǎn)的施工現(xiàn)狀，做到科技先行，樣板引路，設(shè)立技術(shù)攻關(guān)小組，抓質(zhì)量關(guān)，確保一次成功，減少無效勞動(dòng)，同時(shí)積極推應(yīng)用先進(jìn)的科研成果，以確保質(zhì)量，加快進(jìn)度，提高外購(gòu)材料的訂貨的周期提前落實(shí)計(jì)劃。第六章防止主要質(zhì)量通病措施一、主要原則：1、加強(qiáng)材料的質(zhì)檢及保管工作，防止材料受潮、污染或受損，不合格的材料堅(jiān)決不用。2、當(dāng)工程準(zhǔn)備施工時(shí)，及時(shí)將操作工序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)宣傳欄安裝好，保證每個(gè)作業(yè)人員心中明白。3、嚴(yán)格安調(diào)要求進(jìn)行施工，施工操作要符合施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范。二、常見質(zhì)量通病的防止：1、地面基層徹底清理干凈鑿毛后，澆水濕潤(rùn)均勻，水灰比為0.4-0.5的素水泥砂漿，隨后貼石材，材料要有化驗(yàn)單且必須符合規(guī)范和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，砂子含泥量不大于3%，水泥砂漿面層的配合比不宜低于1：3，其稠度不應(yīng)大于3.5，地磚貼好后按規(guī)定養(yǎng)護(hù)，保持足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，在溫度不低于150C的條件下，不少于七天。2、地面、踢腳空鼓：空鼓主要原因是基層清理不凈，澆水不透，早期脫水所致，另一個(gè)原因是上人過早，解決辦法是加強(qiáng)清理及施工前的基層檢查，注意控制上人施工的時(shí)間，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)踢腳空鼓的原因是墻面基層清理不凈，沿有余灰沒清刷干凈，粘貼面層后將底灰拉起造成空鼓；澆水不夠，形成早期脫水；踢腳板的背面粘結(jié)砂漿不到邊，且砂漿量少，壓實(shí)后邊角處沒有砂漿形成邊縫處空鼓。第七章季節(jié)性施工措施一、冬施工措施⑴及時(shí)做好天氣預(yù)報(bào)的收聽工作，掌握天氣變化情況，及時(shí)做好防凍保溫。⑵對(duì)施工中的原材料要進(jìn)行加熱，攪拌的砂槳、砼要保溫防凍。第八章文明施工措施為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)文明施工，貫徹"強(qiáng)化管理、落實(shí)責(zé)任、嚴(yán)肅法規(guī)、消滅違章"的要求，要求進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍均應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求來進(jìn)行。技術(shù)措施：1、開展文明施工標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)競(jìng)賽活動(dòng)，每周檢查一次，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。2、分部分項(xiàng)工程開工前，對(duì)操作者進(jìn)行技術(shù)交底同時(shí)進(jìn)行文明施工措施交底做到安全、有檢查、有總結(jié)。3、現(xiàn)場(chǎng)材料必須嚴(yán)格按材料布置擺放整齊，不得隨意亂動(dòng)，做到工完料凈場(chǎng)地清。4、現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電、水線路要設(shè)合理，水管線嚴(yán)禁“跑、冒、漏”。5、保護(hù)好已完的成果，防止二次污染，踐踏。6、施工人員必須遵守公司制定的有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度。7、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)人員（含施工人員、管理人員、技術(shù)人員）必須帶好安全帽，佩帶工作卡。

8、注意施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙和用火，勿隨地吐痰。

9、施工現(xiàn)場(chǎng)必須按照甲方確定的平面布置圖規(guī)劃，機(jī)具設(shè)備、材料應(yīng)按照制定地點(diǎn)安裝或堆放，材料要有分類立卡，按手續(xù)領(lǐng)??；10、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須自覺遵守場(chǎng)容管理及有關(guān)部門規(guī)定，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，穿戴整齊，正確使用各種勞動(dòng)保護(hù)用品，工作中要團(tuán)結(jié)協(xié)作，互相幫助；11、施工現(xiàn)場(chǎng)要有嚴(yán)格的分片包干和個(gè)人崗位責(zé)任制；12、施工人員在工地期間不許打架、渴酒、泡工等；13、現(xiàn)場(chǎng)辦公室、宿舍要經(jīng)常保持清潔、空氣清爽，圖紙、餐具、衣物等應(yīng)整齊有序。14、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工場(chǎng)地文明衛(wèi)生檢查和督促工作，并按文明施工技術(shù)組織措施。第九章安全技術(shù)措施1、安全技術(shù)措施：本工程施工的特點(diǎn)是：施工面大，技術(shù)復(fù)雜多變，工程所處的位置、環(huán)境條件不盡相同，使用的電動(dòng)工具較多，拆除點(diǎn)多，辦公人員流動(dòng)性大，為了杜絕意外人身傷害和機(jī)械事故，我們采取如下措施：⑴健全安全保障體系：①公司建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，質(zhì)量安全部部長(zhǎng)為副組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。②項(xiàng)目經(jīng)理部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立一名以上的專職安全員，各班組設(shè)兼職安全員。⑵強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理：①加強(qiáng)安全目標(biāo)管理，創(chuàng)大慶市“安全達(dá)標(biāo)工地”。②堅(jiān)決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，做到人人抓安全，人人管安全。③加強(qiáng)安全教育：對(duì)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，組織工人學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程，同時(shí)組織工人進(jìn)行安全知識(shí)考試，考試合格者方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工，做到受教育率達(dá)100%，合格率達(dá)100%。④安全技術(shù)交底，在各分部分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量與任務(wù)交底時(shí)，對(duì)工人進(jìn)入安全技術(shù)交底，對(duì)工種進(jìn)行單獨(dú)交底，交底雙方必須簽字。⑤特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗，確保特種作業(yè)人員持證率100%。⑥建立安全檢查制度，執(zhí)行專職自檢，班組周檢，項(xiàng)目部旬檢，并及時(shí)出書面記錄，若發(fā)現(xiàn)事故隱患，做到定人、定時(shí)間、定措施整改，安全員監(jiān)督執(zhí)行。⑦全面推行安全生產(chǎn)責(zé)任狀制，項(xiàng)目部和班組簽定分責(zé)任狀，做到責(zé)任明確，獎(jiǎng)罰分明。⑶安全生產(chǎn)的要點(diǎn)：①進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和施工現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)章制度，禁止違章指揮和違章作業(yè)。②施工用電時(shí)線路符合規(guī)范要求，配電箱中裝設(shè)漏電保護(hù)器，按規(guī)定接地，一機(jī)一閘一保護(hù)。手持電動(dòng)工具和用電安全裝置，符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，并且有產(chǎn)品合格證和使用說明書，建立執(zhí)行專人專機(jī)負(fù)責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)。選用Ⅱ類手持電動(dòng)工具，并裝設(shè)額定動(dòng)作電流不大于15mA，額定動(dòng)作時(shí)間小于0.1s的漏電保護(hù)器。焊接機(jī)械及攪拌機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方，現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。③在工地醒目位置和通道口設(shè)置安全警示牌，張貼安全標(biāo)語(yǔ)。第十章主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1、工程按期開工、竣工，爭(zhēng)取提前3天完工，確保工程投產(chǎn)一次成功，不留任何尾項(xiàng)。2、保證：?jiǎn)挝还こ毯细衤?00%分部分項(xiàng)工程合格率95%以上。達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。3、工程成本降低1.5%以上。4、安全生產(chǎn)無事故。5、施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)格化、標(biāo)準(zhǔn)化、爭(zhēng)創(chuàng)文明施工現(xiàn)場(chǎng)。6、工程資料齊全準(zhǔn)確及時(shí)。十一、提高質(zhì)量及節(jié)約投資措施1、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制和施工項(xiàng)目經(jīng)理承包責(zé)任制，組建合理的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，制定健全的規(guī)章制度，和切實(shí)可行的管理目標(biāo)以利加強(qiáng)項(xiàng)目管理，提高工程質(zhì)量。2、實(shí)行目標(biāo)