PAGE3根莖類類切菜機設(shè)計摘要切菜機的組成部分主要有機架、輸送帶、壓菜帶、機構(gòu)、調(diào)速箱或塔輪調(diào)速機構(gòu)等。用于根莖類類硬菜的，菜厚可在一定范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)，豎刀部分可將葉類軟菜或切好的菜加工成不同規(guī)格的塊丁、菱形等各種形狀。切菜長度通過“可調(diào)刀菜間隙”在一定范圍內(nèi)任意調(diào)整。因豎刀模擬手工切菜原理，加工表面平整光滑，成型規(guī)則，被切蔬菜組織完好，保持新鮮。根莖類類、塊類蔬菜切菜機的設(shè)計主要是在原有大型切菜機的基礎(chǔ)上，對設(shè)計要求及工作原理進行系統(tǒng)分析后完成的創(chuàng)新設(shè)計。本文著重說明了切菜機整體結(jié)構(gòu)的設(shè)計過程，包括原理方案設(shè)計，傳動機構(gòu)、切菜機構(gòu)和壓緊定位機構(gòu)的設(shè)計以及主要部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計，并對部分設(shè)計結(jié)果進行校核。本設(shè)計需手動操作，并采用直齒圓齒輪傳遞動力，以實現(xiàn)運動方向的轉(zhuǎn)變。切菜機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，主要由盤形刀架、墊塊及刀和切菜刀組成，調(diào)節(jié)切菜形狀及切菜厚度方便。上下頂蓋間開合較為頻繁，采用杠桿鎖止器實現(xiàn)快速連接。整體機構(gòu)采用式布置，結(jié)構(gòu)緊湊，并可實現(xiàn)三個工位依次加工，分類收集的功能。本設(shè)計重新選擇動力來源，改進切菜方法，不僅增強了切菜機的加工能力，還提高了使用的安全性。關(guān)鍵詞：切菜機，傳動方案，切菜機構(gòu)、壓緊定位機構(gòu)AbstractThedesignofhouseholdslicing-shreddingmachineisbasedontheoriginaldesigndataanddetailedanalysisofitsdesignrequirementandoperationalprinciple.Itisadesignwithcertaininnovation.Thisarticlehighlightsthedesignprocessofslicing-shreddingmachine’swholestructuraldesign,includingthedesignofprinciplescheme,transmissionmechanism,cuttingmechanism,chuckingsystemandthemainparts,etc.Apartfromthis,itprovidessomecheckingdataofthedesignresults.Thisdesignhastobeoperatedmanually,anditusesspurbevelgearstotransmitmotionandchangedirection.Thissimplecuttingmechanismismadeupofadisctoolrest,blocks,asmoothbladeandashreddingblade,sothechipdimensioncanberegulatedeasily.Usingleverlockstoachievetheopeningandclosingofthetop.Withanuprightarrangement,thewholestructureiscompactandcanachieveprocessingthreeworkingpositionsinorderandcollectingtheitemsindividually.Afterreselectionofthebasicmotivesourceandimprovementofcuttingmethod,theprocessingcapabilityandsafetyofthehouseholdslicing-shreddingmachineisimproved.

Keywords:slicing-shreddingmachine,transmissionscheme,bevelgear,cuttingmechanism,chuckingsystem,leverlock,workingposition

加扣扣：1304139763或1064457796，購買發(fā)CAD圖紙及相關(guān)文檔目錄第一章緒論 41.1引言 41.2我國現(xiàn)有食品機械介紹 41.2.1食品機械在我國食品工業(yè)中的地位與作用 41.2.2我國食品機械行業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢 41.3切菜機介紹 51.3.1切菜機介紹 51.3.2切菜機的工作原理 51.4本文的研究目的和主要研究內(nèi)容 6第二章根莖類切菜機設(shè)計方案 72.1原理分析 72.2方案選定 72.2.1整體機構(gòu)布置 72.2.2動力選擇 82.2.3傳動機構(gòu)選型 82.2.4工作原理簡圖繪制 9第三章切菜機構(gòu)及定位壓緊機構(gòu)設(shè)計 103.1切菜機構(gòu)設(shè)計 103.1.1機構(gòu)設(shè)計 103.2定位壓緊機構(gòu)設(shè)計 103.2.1設(shè)計要求 103.2.2機構(gòu)設(shè)計 113.3可調(diào)刀片年設(shè)計 11第四章傳動機構(gòu)設(shè)計 134.1傳動參數(shù)計算 134.1.1原始數(shù)據(jù) 134.1.2參數(shù)計算 134.2帶輪設(shè)計 144.2.1傳動方案擬定 144.2.2V帶傳動設(shè)計內(nèi)容 14結(jié)論 16致謝 17參考文獻 18第一章緒論1.1引言隨著經(jīng)濟水平和科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，人們的生活水平不斷提高，人們對生活的便捷性要求也越來越高。為了解決生活中的種種困擾，為人們的生活提供便利，節(jié)約時間、提高效率，使用根莖類電器及小型的機械產(chǎn)品已成為家庭生活的一種趨勢。然而，家庭生活中切菜難并且危險的問題還未得到解決。因此，針對這一問題，設(shè)計了一款根莖類切菜機，專門用來解決根莖類類、塊類蔬菜難以切菜的問題。下面對我國現(xiàn)有食品機械的概況作簡單介紹，了解其地位與作用、分類方法與特點及發(fā)展趨勢，掌握設(shè)計的方法和要求。1.2我國現(xiàn)有食品機械介紹1.2.1食品機械在我國食品工業(yè)中的地位與作用食品是人類生存與發(fā)展的必不可少的物質(zhì)基礎(chǔ)。把一切可食用資源加工制造成食品的食品工業(yè)，是人類的生命產(chǎn)業(yè)，也是一個最為古老而又永不衰敗的常青產(chǎn)業(yè)。在現(xiàn)代社會食品工業(yè)的現(xiàn)代化水平已經(jīng)成為反映人民生活質(zhì)量高低及國家經(jīng)濟發(fā)達(dá)與否的重要標(biāo)志。食品機械就是將食品原料加工成食品（或半成品）的一類專業(yè)機械，是食品工業(yè)的技術(shù)裝備。食品工業(yè)要獲得更好的發(fā)展，除了需要先進的食品工藝技術(shù)外，先進的食品生產(chǎn)設(shè)備也是不可或缺的技術(shù)保障。食品工藝技術(shù)與設(shè)備必須協(xié)同發(fā)展，互相促進。隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的不斷發(fā)展，我國的食品加工機械行業(yè)從初步形成到逐步發(fā)展，已經(jīng)為我國國民經(jīng)濟的發(fā)展做出重要貢獻。隨著經(jīng)濟和社會的發(fā)展，社會對食品的需求持續(xù)增長，要求也越來越高，食品機械在國民經(jīng)濟建設(shè)中的地位和作用將更加突出。1.2.2我國食品機械行業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢（1）我國食品機械行業(yè)的現(xiàn)狀我國食品機械工業(yè)的發(fā)展始于上個世紀(jì)70年代，形成于80年代，高速發(fā)展的時期是80年代末和90年代初期，在這一時期，初步形成了具有門類較全、品種基本配套的獨工業(yè)體系，對我國食品工業(yè)裝備國產(chǎn)化率和整體發(fā)展水平的提高起著重要的作用。國家組織并實施一批以食品加工為主的農(nóng)產(chǎn)品深加工重大科技專項，研制出一批技術(shù)含量較高的食品加工裝備，這些成果大大縮短了我國食品加工裝備與國際先進水平的差距，部分領(lǐng)域已接近或達(dá)到國際先進水平。但由于起步較晚、基礎(chǔ)薄弱，我國食品工業(yè)的整體技術(shù)和裝備水平仍然落后發(fā)達(dá)國家約20年。食品加工裝備制造業(yè)產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性及安全性都較低，能耗高，成套性也較差；整體研發(fā)能力偏若，關(guān)鍵技術(shù)自主創(chuàng)新力不高；一些關(guān)鍵領(lǐng)域?qū)ν饧夹g(shù)較為依賴，很多高技術(shù)含量和高附加價值產(chǎn)品主要依賴進口，部分重大產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)與裝備基本依賴進口。（2）我國食品機械行業(yè)的發(fā)展趨勢發(fā)展食品工業(yè)的基礎(chǔ)便是食品機械，不斷研制各種類型的食品機械來促進食品產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，以滿足不斷提高人民對物質(zhì)和文化生活的需要，使人們從繁重的家務(wù)勞動中解放出來，而以更充裕的時一間投入到工作中去[2]。因而，研制先進的食品機械，使食品加土迅速實現(xiàn)機械化和自動化是社會發(fā)展的需要。國內(nèi)外研究現(xiàn)狀切片切絲機的基本工作原理是:電動機通過蝸桿、蝸輪驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤帶動環(huán)形刀架作圓周運動，從而將投料槽內(nèi)的物料切成片或絲[3]。目前市場上的切片切絲機主要是大中型為主，而這些切片切絲機主要是針對食品加工廠以及大型的食堂飯店所設(shè)計的。在比較大的食堂飯店至少有一臺切片切絲機。所以切片切絲機的應(yīng)用廣泛。然而，涉及家庭用的多功能切片切絲機卻很少。切片切絲機目前雖然出現(xiàn)了很多類型，雖然效率高、操作方便、能耗低，但體積大、功率高，只適合工廠、學(xué)校飯?zhí)?、食品加工廠、蔬菜廠等使用，不能滿足家庭生活的需要，研制和改進多功能切片切絲機，能夠更好的滿足用戶需求，有實用價值。對于這類機械如果做得小，并且功能多的話，能滿足廣大普通家庭的需求。作為朝陽工業(yè)，我國食品工業(yè)有著巨大的發(fā)展?jié)摿?。食品工業(yè)的高速發(fā)展很大程度上依賴與食品機械的發(fā)展，但同時也給食品機械工業(yè)的發(fā)展帶來了巨大的推動力。隨著科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展和人類社會的不斷進步，食品機械行業(yè)的發(fā)展也充滿活力，其主要發(fā)展趨勢表現(xiàn)如下：生產(chǎn)高效率化；食品資源高利用化；產(chǎn)品高度節(jié)能化；高新技術(shù)實用化；產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)趨于國際化；產(chǎn)品設(shè)計方法不斷該進；技術(shù)創(chuàng)新成為技術(shù)跨越的重要手段。1.3切菜機介紹1.3.1切菜機介紹目前我國市場上生產(chǎn)和銷售的切菜機主要是針對食品加工廠以及大型的食堂飯店所設(shè)計的，根據(jù)其功能的多寡主要分為兩類：單切型切菜機單切型切菜機適用于菜、段、菜、塊莖、葉菜、海帶等。典型結(jié)構(gòu)為箱式。多功能型切菜機多功能型切菜機包含單切機的所以功能的同時，也可切圓形如土豆、蘿卜等?？蓪⒏⑶o、葉等蔬菜加工成菜、菜、丁、菱、曲線、花丁、花菜等。典型的結(jié)構(gòu)有兩種：雙頭型切菜機一頭專切葉菜類，由傳送帶送菜，往復(fù)運動的刀具進行切菜；一頭專切土豆、蘿卜等根莖類類、塊類蔬菜，原料從傾斜的料筒送入，由旋轉(zhuǎn)刀具進行切菜，可同時工作，通過更換刀盤，可以切出各種規(guī)格的菜、菜、條。組合式切菜機水平傳送帶傳送原料，由在傳送帶上間隔分布的成一定角度的多個刀具進行切菜，根據(jù)需要原料在傳送帶上經(jīng)一次或多次切菜后成形，成品的形狀參數(shù)通過調(diào)節(jié)刀具的切菜速度及原料的傳送速度來控制。現(xiàn)有的切菜機一般特點是：操作簡單方便，性能穩(wěn)定，故障率低，成熟可靠，維修方便；生產(chǎn)效率高，加工產(chǎn)品形狀范圍廣，破損率較低等。適用于食品行業(yè)、蔬菜加工行業(yè)、餐飲行業(yè)的各類蔬菜加工。1.3.2切菜機的工作原理切菜機是食品原料預(yù)處理機械的一種，其切割過程是利用剪切原理實現(xiàn)物料切斷或者切碎的過程，通過物料和切刀之間產(chǎn)生的相對運動來完成。切菜機所加工的物料為蔬菜，加工后的形狀和規(guī)格也與其他切割機械有較大差異，是一類專用設(shè)備。切菜機實現(xiàn)切割的方式主要是模擬手工切菜，蔬菜沿固定方向作進給運動，刀具在某一位置作往復(fù)運動，實現(xiàn)切割目的。1.4本文的研究目的和主要研究內(nèi)容本課題任務(wù)是針對家庭生活中比較難以切削的根莖類、塊類蔬菜設(shè)計一款簡單實用切菜機。包括原理方案設(shè)計、傳動機構(gòu)設(shè)計、切削機構(gòu)設(shè)計、夾持定位機構(gòu)設(shè)計及主要零部件的設(shè)計和校核。本論文共分為三個部分，主要內(nèi)容如下：第一部分：緒論，即本論文的第1章，簡要介紹食品機械的總體情況，以及現(xiàn)有切菜機，說明本論文的研究目的和內(nèi)容。第二部分：根莖類、塊類蔬菜切菜機的設(shè)計，是本論文的2-5章，第2章介紹原理方案的設(shè)計；第3章介紹切削機構(gòu)和定位壓緊機構(gòu)的設(shè)計；第4章介紹傳動機構(gòu)的設(shè)計，詳細(xì)論述了運動參數(shù)的選擇、重要零件工作能力設(shè)計和校核兩個方面的內(nèi)容；第5章介紹結(jié)構(gòu)設(shè)計，主要根據(jù)前面的設(shè)計數(shù)據(jù)，繪制出根莖類、塊類蔬菜切菜機的總裝配圖及部件圖。第三部分：結(jié)果與討論，論文的第6章，包括設(shè)計結(jié)果總結(jié)，以及對結(jié)果進行的分析討論等。第二章根莖類切菜機設(shè)計方案2.1原理分析切菜機要實現(xiàn)切菜蔬菜的功能主要是模仿手工切菜方式，即刀具與蔬菜成一定角度作往復(fù)運動，同時蔬菜朝著刀具的切菜面作進給運動。在切菜過程中刀具往復(fù)運動的頻率和蔬菜進給運動的速度需要根據(jù)加工對象以及加工要求的不同有所調(diào)整。由此我們可以得出：切菜機必須具備動力源、力（力矩）傳遞機構(gòu)、切菜機構(gòu)、制動機構(gòu)以及必要的外部支承定位機構(gòu)，其中力矩傳遞機構(gòu)還需要能夠?qū)崿F(xiàn)與動力源運動方式匹配的運動形式轉(zhuǎn)換機能。刀具切菜蔬菜的主要方式有兩種：往復(fù)直線運動與轉(zhuǎn)動。制動機構(gòu)與動力來源相匹配。在使用人力時，機構(gòu)的運轉(zhuǎn)與否取決于操作者是否施力，以及機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計；但使用電動機時，必須有相應(yīng)的控制電路。在不考慮動力源的情況下，提出以下兩種設(shè)計方案：方案一：蔬菜通過傳送帶在水平方向作直線運動；刀具做往復(fù)直線運動，通過曲柄滑塊或凸輪機構(gòu)等實現(xiàn)；切菜的轉(zhuǎn)換通過在蔬菜傳送線路上設(shè)置刀具的數(shù)目及刀具形狀來決定，厚度由蔬菜及刀具相對運動速度決定；在傳送帶的末端設(shè)置收集機構(gòu)。方案二：蔬菜通過豎直或向上傾斜設(shè)置的料筒內(nèi)，依靠重力自動向下運動；刀具在水平或豎直平面作旋轉(zhuǎn)運動，可通過連桿機構(gòu)、帶傳動、鏈傳動或齒輪傳動等實現(xiàn)；切菜的轉(zhuǎn)換通過更換不同型號的刀具來實現(xiàn)；利用重力或離心作用收集加工好的蔬菜。2.2方案選定分析了切菜機的功能原理之后，發(fā)現(xiàn)除離心式切菜機外，現(xiàn)有切菜機的工作方式都可劃分在上述兩種方案中，對比之后得出以下結(jié)論：（1）根據(jù)方案一設(shè)計的切菜機一般適用于切菜葉菜類蔬菜，雖然也可以切菜根莖類類、塊類蔬菜但切菜質(zhì)量較差，工作時噪音較大，整個機構(gòu)體積也過大。（2）根據(jù)方案二設(shè)計的切菜機一般適用于切菜根莖類類、塊類蔬菜，與方案一相比，切菜質(zhì)量較好，并不使用傳送帶，減少了傳動機構(gòu)，結(jié)構(gòu)較為緊湊。因此，選定方案二作為本次根莖類切菜機設(shè)計的基礎(chǔ)，進行創(chuàng)新設(shè)計。2.2.1整體機構(gòu)布置方案二的整體機構(gòu)布置形式還可以分為水平布置和式布置兩種，因此為選擇適宜的方案，還需要對兩種布置形式作進一步的分析。（1）水平布置目前最常見的布置形式，在水平方向，依次布置動力機構(gòu)，傳動機構(gòu)，切菜機構(gòu)，最后是向上傾斜的料筒。刀具在豎直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，蔬菜被放入料筒后，因自重沿筒壁向下運動實現(xiàn)進給。加工好的蔬菜在自重及離心力的作用下落入位于刀具下方的收集盒內(nèi)。主要優(yōu)點是水平布置分散受力，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，各個機構(gòu)獨性較好。缺點是料筒位置固定，不易做到蔬菜的分類收集。（2）式布置在豎直方向依次布置料筒、切菜機構(gòu)、傳動機構(gòu)、動力機構(gòu)，其中傳動機構(gòu)和動力機構(gòu)可平行布置，并需要在設(shè)置料筒的一側(cè)留有成品收集盒的空間。式布置的有點是：料筒豎直布置，所占空間較小，可在刀具旋轉(zhuǎn)路徑上布置多個進料口，并且蔬菜的運動總是豎直向下，各個料筒的工作不會互相干涉。缺點比較明顯，式布置結(jié)構(gòu)相對集中，對支承機構(gòu)的強度要求較高。出于提高切菜機的工作能力的考量，期望實現(xiàn)多種蔬菜同時切菜并分類收集的目的，因此本設(shè)計的整體機構(gòu)布置形式選擇式。2.2.2動力選擇根莖類機械產(chǎn)品的主要動力來源有人和電動機兩種。人力的主要特點是：持續(xù)時間有限，動力波動較大，但控制方便，清潔無污染。電動機的主要特點是：動力可靠，穩(wěn)定性高，工作效率高，但需要占用一定的空間位置，消耗電能，需要配套的調(diào)速控制裝置；小功率的電機耗能少，但轉(zhuǎn)速過高，轉(zhuǎn)矩不大；普通電機轉(zhuǎn)矩滿足要求，但體積過大，能耗偏高，利用率較低?？紤]到本設(shè)計對體積和能耗方面的限制較多，以及對動力的穩(wěn)定性及持續(xù)性要求不高的特點優(yōu)先考慮使用人力作為動力來源。確定動力源及機構(gòu)布置形式之后，還需要選擇相匹配的傳動機構(gòu)。2.2.3傳動機構(gòu)選型使用人力作為動力源，一般是通過操作者轉(zhuǎn)動或者推拉、按壓等傳動構(gòu)件，使其獲得運動所需的力（力矩），進而可帶動相關(guān)機構(gòu)運動，實現(xiàn)預(yù)期目的。傳遞力（力矩）的常用機構(gòu)有連桿機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、齒輪機構(gòu)、蝸桿機構(gòu)、以及帶傳動、鏈傳動等。凸輪機構(gòu)一般是由凸輪、從動件和機架三個構(gòu)件構(gòu)成，通常選取凸輪作主動件，通過設(shè)計凸輪的形狀使從動件得到預(yù)期運動，從動件的運動主要是直線上的往復(fù)運動，因而在本設(shè)計中不考慮使用凸輪機構(gòu)。渦輪蝸桿傳動主要用于兩軸交錯、傳動比較大、傳遞功率不太大或間歇工作的場合，雖然可以實現(xiàn)本設(shè)計的預(yù)期目的，但其傳動效率低，成本較高，不適宜用在本設(shè)計中。帶傳動分摩擦傳動型和嚙合傳動型兩大類，但在兩類傳動中都采用帶作為中間撓性元件來傳遞運動和動力。鏈傳動與帶傳動相類似，是由裝在平行軸上的主、從動鏈輪和繞在鏈輪上的環(huán)形鏈條所組成，以鏈作為中間撓性件，靠鏈與鏈輪輪齒的嚙合來傳遞運動和動力。以上兩種傳動都是實現(xiàn)平行軸間運動和動力的傳遞，在本設(shè)計中如將平行軸豎直布置可實現(xiàn)預(yù)期目的。連桿機構(gòu)是由若干構(gòu)件用低副連接而成，構(gòu)件運動形式多樣，可實現(xiàn)轉(zhuǎn)動、擺動、移動和平面或空間復(fù)雜運動，可用于剛體導(dǎo)引、實現(xiàn)已知運動軌跡或運動規(guī)律。在本設(shè)計中要應(yīng)用連桿機構(gòu)將主動構(gòu)件的轉(zhuǎn)動或直線往復(fù)運動轉(zhuǎn)換為實刀具在水平面內(nèi)的轉(zhuǎn)動，可采用雙曲柄機構(gòu)或者逆向運用曲柄滑塊機構(gòu)。齒輪機構(gòu)是現(xiàn)代機械中應(yīng)用最廣泛的傳動機構(gòu)，可以用于傳遞空間任意兩軸或多軸之間的運動和動力。在本設(shè)計中可以利用齒輪機構(gòu)或齒輪齒條傳動實現(xiàn)所需功能。根據(jù)上述分析，帶傳動、鏈傳動等都可實現(xiàn)預(yù)期目的，但考慮到本設(shè)計的整體結(jié)構(gòu)要緊湊，故不選用軸豎直布置的帶傳動、鏈傳動以及直齒圓柱齒輪傳動。綜合考慮人的生理及生活習(xí)慣，操作者更易執(zhí)行轉(zhuǎn)動動作，并能夠在動作中給構(gòu)件施加較大的力，因而不考慮齒輪齒條機構(gòu)以及會產(chǎn)生死點的曲柄滑塊機構(gòu)。經(jīng)對比分析之后，選用直齒圓齒輪傳動，不僅可實現(xiàn)傳遞運動及動力的目的，還可使整體結(jié)構(gòu)緊湊。帶傳動是利用張緊在帶輪上的柔性帶進行運動或動力傳遞的一種機械傳動。根據(jù)傳動原理的不同，有靠帶與帶輪間的摩擦力傳動的摩擦型帶傳動，也有靠帶與帶輪上的齒相互嚙合傳動的同步帶傳動。基本分類根據(jù)用途不同，有一般工業(yè)用傳動帶、汽車用傳動帶、農(nóng)業(yè)機械用傳動帶和家用電器用傳動帶。摩擦型傳動帶根據(jù)其截面形狀的不同又分平帶、V帶和特殊帶（多楔帶、圓帶）等。傳動帶的種類通常是根據(jù)工作機的種類、用途、使用環(huán)境和各種帶的特性等綜合選定。若有多種傳動帶滿足傳動需要時，則可根據(jù)傳動結(jié)構(gòu)的緊湊性、生產(chǎn)成本和運轉(zhuǎn)費用，以及市場的供應(yīng)等因素，綜合選定最優(yōu)方案。平型帶傳動\o"查看圖片"

平型帶傳動平型帶傳動工作時帶套在平滑的輪面上，借帶與輪面間的摩擦進行傳動。傳動型式有開口傳動、交叉?zhèn)鲃雍桶虢徊鎮(zhèn)鲃拥?，分別適應(yīng)主動軸與從動軸不同相對位置和不同旋轉(zhuǎn)方向的需要。平型帶傳動結(jié)構(gòu)簡單，但容易打滑，通常用于傳動比為3左右的傳動。平型帶有膠帶、編織帶、強力錦綸帶和高速環(huán)形帶等。膠帶是平型帶中用得最多的一種。它強度較高，傳遞功率范圍廣。編織帶撓性好，但易松弛。強力錦綸帶強度高，且不易松弛。平型帶的截面尺寸都有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，可選取任意長度，用膠合、縫合或金屬接頭聯(lián)接成環(huán)形。高速環(huán)形帶薄而軟、撓性好、耐磨性好，且能制成無端環(huán)形，傳動平穩(wěn)，專用于高速傳動。三角帶傳動三角帶傳動工作時帶放在帶輪上相應(yīng)的型槽內(nèi)，靠帶與型槽兩壁面的摩擦實現(xiàn)傳動。三角帶通常是數(shù)根并用，帶輪上有相應(yīng)數(shù)目的型槽。用三角帶傳動時,帶與輪接觸良好,打滑小,傳動比相對穩(wěn)定,運行平穩(wěn)。三角帶傳動適用于中心距較短和較大傳動比(7左右)的場合,在垂直和傾斜的傳動中也能較好工作。此外，因三角帶數(shù)根并用，其中一根破壞也不致發(fā)生事故。\o"查看圖片"

帶傳動三角膠帶是三角帶中用得最多的一種，它是由強力層、伸張層、壓縮層和包布層制成的無端環(huán)形膠帶。強力層主要用來承受拉力，伸張層和壓縮層在彎曲時起伸張和壓縮作用，包布層的作用主要是增強帶的強度。三角膠帶的截面尺寸和長度都有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。此外，尚有一種活絡(luò)三角帶,它的截面尺寸的標(biāo)準(zhǔn)與三角膠帶相同,而長度規(guī)格不受限制，便于安裝調(diào)緊，局部損壞可局部更換，但強度和平穩(wěn)性等都不如三角膠帶。三角帶常多根并列使用，設(shè)計時可按傳遞的功率和小輪的轉(zhuǎn)速確定帶的型號、根數(shù)和帶輪結(jié)構(gòu)尺寸。2.2.4工作原理簡圖繪制綜上所述，本切菜機的工作原理圖可簡化為如圖2-1所示的一級圓齒輪換向機構(gòu)。圖2-1工作原理簡圖第三章切菜機構(gòu)及定位壓緊機構(gòu)設(shè)計3.1切菜機構(gòu)設(shè)計3.1.1機構(gòu)設(shè)計刀具的選擇在食品加工中，切割的物料多為蔬果、肉類及面糖食品等塊狀物料。加工對象的力學(xué)性質(zhì)不同，適宜的刀菜形狀也各種各樣。常用的刀菜根據(jù)刀菜形狀及刃口形狀的不同主要分為12類：1）鋸形刃口圓盤刀；2）光滑刃口圓盤刀；3）圓形刀菜；4）圓弧形凸刃口刀；5）光滑刃口平板刀；6）梳形刃口刀菜；7）魚鱗形刃口刀；8）鋸形刃口平板刀；9）三角刃口刀菜；10）螺線型凸刃口刀；11）螺線型凹刃口刀；12）雙面磨刃刀菜。其中平板刀應(yīng)用最廣泛，本設(shè)計中選用光滑刃口平板刀作為刀。設(shè)計方案圖3-1刀架1、2-刀具安裝位置刀菜固定在刀架上，刀架對刀菜有限為功能，限制刀菜只能上下運動。這樣實現(xiàn)刀菜的切菜功能。3.2定位壓緊機構(gòu)設(shè)計3.2.1設(shè)計要求在本設(shè)計中加工的原料為根莖類類、塊類蔬菜，其形狀尺寸沒有固定參數(shù)，在切菜加工時雖然有料筒限制其位置，但當(dāng)部分原料尺寸遠(yuǎn)小于料筒直徑時，原料就會在加工時產(chǎn)生晃動，使切菜形狀不穩(wěn)定，因此需要在豎直方向?qū)υ鲜┘訅毫?，使其位置保持穩(wěn)定。當(dāng)切菜較長的圓柱形原料時，原料上端位置高于料筒時可手動增壓；當(dāng)切菜開始之后，原料上端位置隨之降低，最終低于料筒，由于料筒有一定高度，手動增壓不再有效，因而需要設(shè)計壓緊機構(gòu)解決這一問題。3.2.2機構(gòu)設(shè)計壓緊機構(gòu)，通過一塊有一定角度的壓板，限制傳送帶上菜的位置，當(dāng)菜傳動過來以后，進入壓板下面，壓力適中便可以將菜限制位置，然后刀菜進行切菜動作。3.3可調(diào)刀片組設(shè)計由于切菜過程中有時需要切成絲，有時需要切片，有時需要切丁，多以需要設(shè)計滿足這樣多種功能的機構(gòu)。設(shè)計中使用可調(diào)刀片的設(shè)計方案。在刀架上有兩個螺栓孔，可以按照需要增加刀片數(shù)量，并且設(shè)定刀片之間的間距。如上圖所示，通過螺栓將三個刀片連接，刀片之間可以增加襯套以調(diào)整切割間隙，從而實現(xiàn)切塊，切絲，切片的功能。第四章傳動機構(gòu)設(shè)計4.1傳動參數(shù)計算4.1.1原始數(shù)據(jù)擬定最大切菜力：F=90N4.1.2參數(shù)計算切菜機工作需要的總功率：其中：—切菜機切菜所需工作功率，W；—由主動軸至切菜機切刀轉(zhuǎn)軸的總效率。切菜機切菜所需工作功率：W其中：F—切菜機的工作阻力，即最大切菜力，N；v—切菜機切刀的線速度，m/s；n—切菜機切刀的轉(zhuǎn)速，r/min；R—切菜機切菜力作用半徑，mm；傳動裝置總效率為組成傳動裝置的各部分運動副效率之乘積，在本設(shè)計中即為齒輪傳動效率和兩對軸承的效率的乘積：其中：、分別為齒輪傳動、軸承的傳動效率。取，[1]，則初步設(shè)計R為100mm，則可計算得主動軸的輸入轉(zhuǎn)矩：取電機功率100w，型號NM10100UMT-100L轉(zhuǎn)速650r/min，滿載轉(zhuǎn)速1460r/min4.2帶輪設(shè)計4.2.1傳動方案擬定如圖1所示為傳動機結(jié)構(gòu)簡圖，主動帶輪1直接裝在電動機軸上，從動輪2裝在從動軸上。圖14.2.2V帶傳動設(shè)計內(nèi)容選擇V帶的型號、長度、根數(shù)；V帶輪的直徑、包角、帶速；V帶傳動的中心距，V帶對軸的作用力等。設(shè)計計算及說明1.確定計算功率由參考文獻[1]表6-4查得工作情況系數(shù)，故Pc=KAP=1.3X0.1=0.13KW2.選擇V帶的帶型根據(jù)Pc0.13kw，,由參考資料[1]表6-8選用B型帶。3.確定帶輪的基準(zhǔn)直徑并驗算帶速1)初選小帶輪基準(zhǔn)直徑由參考資料[1]表6-5和表6-6，取小帶輪的基準(zhǔn)直徑=70mm2)驗算帶速v因為5m/s<v<25m/s,故帶速合適。3)計算大帶輪基準(zhǔn)直徑按表6-6，取。4）計算大帶輪轉(zhuǎn)速n2誤差小于5%，可行。4.驗算小帶輪上的包角小輪包角適合。結(jié)論本次設(shè)計的根莖類類、塊類蔬菜根莖類切菜機總裝配圖，其主要結(jié)構(gòu)有：傳動機構(gòu)、切菜機構(gòu)、壓緊定位機構(gòu)以及輔助機構(gòu)。本設(shè)計的操作方法相對簡單，只需將要加工的原料放入輸送帶，把收集盒放在相對應(yīng)的出料口，就可以開始切菜。但在使用前及日常維護時需要注意以下事項：操作前需將切菜機放置在水平臺面上，確保機體放置平穩(wěn)可靠；檢查料筒內(nèi)及上、下頂蓋間是否有異物，如有異物必須及時清理，以免引起刀具損壞；根據(jù)蔬菜需加工的形狀選擇刀菜，如要切丁應(yīng)調(diào)整刀菜距離在本設(shè)計中，切菜形狀及切菜厚度的改變都通過對刀具安裝位置的調(diào)整來實現(xiàn)，因而刀具的拆裝比較頻繁。安裝刀具，要調(diào)整好刀菜刃口方向，并需要將安裝位置轉(zhuǎn)至出料口處，借助出料口處的開口，將刀菜以及必要的墊塊通過螺栓緊固在刀架上。每次使用后要及時清洗刀具及機體，但務(wù)必在機體表面無殘余水分之后再收藏保管。根莖類類塊類蔬菜根莖類切菜機是廣泛聽取了家庭用戶的使用意見之后，在原有切菜機的基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新設(shè)計的。整個設(shè)計過程包括：對切菜機的工作原理進行系統(tǒng)分析，選定合理的整體機構(gòu)布置方案，設(shè)計傳動機構(gòu)、切菜機構(gòu)以及壓緊定位機構(gòu)等；利用AUTOCAD軟件繪制總裝配圖及部分零件圖；對關(guān)鍵零件進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，并校核部分設(shè)計結(jié)果。最終設(shè)計的切菜機只須使用不同料筒和相應(yīng)的刀菜，手動操作即可進行切菜工作，在三個料筒中同時放入物料時，可統(tǒng)一加工并能夠?qū)崿F(xiàn)分類收集功能。本設(shè)計構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、安全衛(wèi)生，是土豆、蘿卜、紅薯等根莖類類、塊類蔬菜和切菜的理想廚房設(shè)備，適合家庭用戶使用。在本次設(shè)計中，僅初步完成了對根莖類切菜機的原理方案設(shè)計，繪制出總裝配圖及部分零件圖，設(shè)計中存在的問題還很多，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1）本設(shè)計中，多數(shù)構(gòu)件選用非金屬材料，材料的主要力學(xué)性能雖有據(jù)可查，但相關(guān)的工藝性能并沒有系統(tǒng)的研究說明，設(shè)計中眾多參數(shù)的選取都參考了金屬材料的相關(guān)性能，而非金屬材料與金屬材料在這些方面還是有較大差異，因此設(shè)計的可靠性還需進一步的測試研究。2）在本文中僅對部分設(shè)計結(jié)果進行強度校核，多數(shù)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計及材料選擇的合理性未得到有效驗證。3）本設(shè)計所針對的是家庭用戶，對設(shè)計的實用性和經(jīng)濟性有較多要求，在設(shè)計過程中雖也考慮到這些問題，但并沒有對整個設(shè)計的經(jīng)濟成本做出評估，其成本是否合理的問題還未的到解決。綜上所述，還需要完成大量的分析、測試工作才能將本設(shè)計產(chǎn)品化。由于本人的水平和時間有限，在設(shè)計的進行中難免有一些工作未能做到位，