編制依據(jù)施工組織設(shè)計主要規(guī)范表1-1序號名稱編號1地基與基礎(chǔ)工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范GB502022-200222地下防水工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB502088-200223混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范GB502044-200224建筑工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB503000-20015預(yù)拌混凝土質(zhì)量量管理規(guī)程DBJ01-66-906建筑安裝工程數(shù)數(shù)據(jù)管理規(guī)程程DBJ-01--51-200037建筑安裝分項(xiàng)工工程施工工藝藝規(guī)程DBJ/T011-26-220038混凝土堿含量限限值標(biāo)準(zhǔn)CECS53：：939建筑裝飾工程及及驗(yàn)收規(guī)范JGJ73-99110施工現(xiàn)場臨時用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJ46-88811建筑施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-999工程概況建筑設(shè)計簡介表表2-1序號項(xiàng)目內(nèi)容1建筑功能五星級酒店2建筑特點(diǎn)地下一層車庫、設(shè)設(shè)備層，地下下一夾層為人人防，地上酒酒店3建筑面積總建筑面積（mm2）50133.552占地面積（m22）2010地下建筑面積（m2）11236.441地上建筑面積（m2）38897.331標(biāo)準(zhǔn)層建筑面（m2）1657.411、1660..984建筑層數(shù)地上18地下2（局部夾層）5建筑高度地下部分層高（m）地下2層2.35m（局局部3.4m）地下1層4.5m地上部分層高（m）首層、二層6.0m三層4.0m四層5.0m五～十六層3.4m十七～十八層4.0m6建筑高度絕對標(biāo)高（m）4.670室內(nèi)外高差（mm）1.50基底標(biāo)高（m）-6.7最大基坑深度（m）-10.25檐口高度（m）72.25建筑總高（m）847建筑平面橫軸編號1/1-A～11-G軸縱軸編號1-1～1-111/2-11～2-7軸橫軸距離（m）55.50最大縱軸距離（m）107.36結(jié)構(gòu)設(shè)計簡介表表2-2序號項(xiàng)目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏片基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架、剪力墻2地下防水結(jié)構(gòu)剛性自防水水密實(shí)防水混凝土土材料防水PVC柔性防水水卷材構(gòu)造防水采用3厚止水水鋼板5混凝土強(qiáng)度等級級基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)底板C40、S122（-6.855m以下）地下室外墻C50、S8梁板2F～3層：CC40，4層：C355～18層層：C30，屋面：C25墻體-2F～2層：：C50，3層：C454～5層：：C40，6～7層：C35，8～18層：CC30，屋面：C256抗震等級工程設(shè)防烈度7度框架抗震等級二級剪力墻抗震等級級二級7鋼筋類別熱軋I級φ6、φ8、φφ10熱軋II級（）12、14、116、18、20、22、25、328鋼筋接頭形式焊接、搭接綁扎扎直徑<28mmm的鋼筋直螺紋機(jī)械連接接直徑≥28mmm的鋼筋9結(jié)構(gòu)斷面尺寸基礎(chǔ)底板厚度（mm）500框架剪力墻厚度度（mm）250、3000、500、800柱斷面尺寸（mmm）800×8000、1000××1000、1000××500、Φ1000、Φ1100、Φ1200梁斷面尺寸（mmm）200×4000、600；300×5000、600、800、1000、2300；400×8000、900、1000、1050；500×6000、700、800、1000、2000；600×6000樓板厚度（mmm）110、1200、130、200（地下500）10樓梯坡道結(jié)構(gòu)形形式樓梯結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土土坡道結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土土施工總體安排混凝土澆筑方案案選擇：混凝土工程因場場地條件及地地域條件所限限，全部使用用預(yù)拌混凝土土?？紤]采用用混凝土泵送送施工技術(shù)，以以保證施工混混凝土的垂直直運(yùn)輸。地下下部分混凝土土的運(yùn)輸采用用塔式起重機(jī)機(jī)及拖式混凝凝土輸送泵配配合施工。地地上部分，采采用拖式混凝凝土輸送泵及及塔式起重機(jī)機(jī)配合施工。施工流水段劃分分：地下部分結(jié)構(gòu)和和裙房結(jié)構(gòu)施施工分為三個個區(qū)段。標(biāo)準(zhǔn)層部分結(jié)構(gòu)構(gòu)施工分為一一個流水段。施工進(jìn)度及勞動動力安排：計劃進(jìn)度安排：：±0.000以以下部分四個個半月完成，即2007.7.15開始。2007年11月底完成地下部分。2008.4.10結(jié)構(gòu)封頂。勞動力計劃安排排：.1地下室和裙裙房混凝土施施工中，設(shè)二二臺混凝土地地泵配備混凝凝土輸送泵司司機(jī)，每臺泵泵2名，指揮、信信號聯(lián)絡(luò)2人，混凝土土入泵車前檢檢測坍落度1人，機(jī)修電電工2人，混凝土土振搗工10至12人，整條施施工線20至24人。至標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層施工時設(shè)設(shè)一臺混凝土土泵，指揮、信信號聯(lián)絡(luò)2人，混凝土土入泵車前檢檢測坍落度1人，混凝土土操作2人，機(jī)修電電工2人，混凝土土振搗工5至10人，整條施施工線6至8人?；炷镣凛斔捅盟緳C(jī)機(jī)必須經(jīng)過培培訓(xùn)，持證上上崗，現(xiàn)場每每天必須常駐駐1名司機(jī)，隨隨時聽從工地地負(fù)責(zé)人的安安排打混凝土土，并保證打打混凝土期間間維修人員隨隨叫隨到，配配備一定的維維修配件，全全力保證工程程需要。.2在澆筑地下下室和裙房的的每段墻和柱柱混凝土施工工過程中，勞勞動力按每臺臺班15人安排。.3在澆筑標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層混凝土施施工過程中，勞勞動力按每臺臺班10人安排。3.4混凝土施施工設(shè)備選型型：采用1臺HBTT80-166-110SS拖式混凝土土輸送泵，功功率110kw，最大理論論輸出量80m3/h，最大泵送送壓力16MPa，最大垂直直運(yùn)距140m，混凝土輸輸送泵輸送管管道主要采用用3m長、直徑125mm的直管和半半徑90cm長、90°的彎管連接接而成。施工工層困難處準(zhǔn)準(zhǔn)備采用塔吊吊和布料桿作作業(yè)，施工時時用塔吊吊至至作業(yè)面，主主要用于框架架柱、梁混凝凝土澆筑等及及應(yīng)付突發(fā)事事件。施工準(zhǔn)備4.1施工前技技術(shù)人員應(yīng)根根據(jù)施工進(jìn)度度需要，認(rèn)真真編制好泵送送混凝土供應(yīng)應(yīng)計劃，與商商品混凝土站站提前簽定合合同，合同中中明確供應(yīng)混混凝土的各項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)要求。混凝土坍落度控控制在150mmm±10mmm（梁、板、底底板）和160mmm±10mmm（墻、柱），具具體以混凝土土聯(lián)系單為準(zhǔn)準(zhǔn)。泵送混凝土的水水灰比，砂率率，氣泡含量量，普通混凝凝土最小水泥泥用量，抗?jié)B滲等級等技術(shù)術(shù)指標(biāo)要根據(jù)據(jù)設(shè)計、規(guī)范范要求預(yù)先向向攪拌站做好好交底?；炷了褂玫牡母鞣N原材料料要求，混凝凝土供應(yīng)方認(rèn)認(rèn)真做好復(fù)試試，做到可追追溯。地上結(jié)構(gòu)混凝土土應(yīng)采用同一一種粉煤灰，同同一牌號、同同一品種水泥泥，以保證外外觀顏色一致致。4.1.6外加加劑均應(yīng)為中中山市建委認(rèn)認(rèn)證及準(zhǔn)用產(chǎn)產(chǎn)品，外加劑劑種類、性能能及各項(xiàng)參數(shù)數(shù)指數(shù)必須符符合國家規(guī)范范和圖紙要求求，本工程地地下室混凝土土為防水密實(shí)實(shí)性混凝土，抗抗?jié)B等級為S10，混凝土采采用低堿活性性集料，膨脹脹量大于0..06%，小小于或等于00.1%，使用低堿堿活性集料配配制的混凝土土，其混凝土土堿含量不超超過3kg/m3。同時供應(yīng)應(yīng)方的抗?jié)B試試配要按規(guī)范范要求高于設(shè)設(shè)計要求的混混凝土抗?jié)B等等級。4.2預(yù)拌混凝凝土廠家根據(jù)據(jù)混凝土原材材料、混凝土土運(yùn)輸距離、混混凝土泵與混混凝土輸送管管徑、泵送距距離、氣溫等等具體施工條條件進(jìn)行混凝凝土的試配，最最終確定配比比;并保證混凝凝土的設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度、耐久性性和可泵性。4.3每次澆筑筑混凝土前，由由混凝土工長長用書面形式式與供應(yīng)方聯(lián)聯(lián)系，詳細(xì)注注明混凝土的的澆筑時間、施施工部位、混混凝土工程量量、強(qiáng)度等級級、坍落度、抗抗?jié)B等級等，以以確?；炷镣潦褂脽o誤?；旎炷脸稣緯r時間由廠家負(fù)負(fù)責(zé)計算機(jī)打打印小票明示示，現(xiàn)場由專專人（材料部部門）負(fù)責(zé)記記錄混凝土車車的到場時間間、澆筑時間間和完成時間間，最后計算算整理四個時時間（混凝土土的出廠時間間、到場時間間、開澆時間間、澆筑用時時）以作為分分析混凝土的的供應(yīng)與施工工質(zhì)量的依據(jù)據(jù)，施工中若若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)應(yīng)及時找出原原因，并派專專人負(fù)責(zé)改進(jìn)進(jìn)。主要施工方法5.1混凝土輸輸送管配管設(shè)設(shè)計的原則：：滿足工程要求便于混凝土澆筑筑和保證安全全施工。便于清洗管道、排排除故障和裝裝拆維修。盡量縮短管線長長度。少用彎管和軟管管。5.2配管設(shè)計計管路鋪設(shè)根據(jù)本工程和施施工現(xiàn)場特點(diǎn)點(diǎn)，為保證配配管的穩(wěn)定，本本工程地上部部分采用在結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)布管的的形式。混凝凝土輸送管采采用管徑1225mm，設(shè)設(shè)在建筑物中中庭垂直布至至施工層，進(jìn)進(jìn)施工層后水水平向東、西西兩側(cè)延伸直直至操作面，甩甩出彎管，連連接布料桿。本本建筑物最大大高度近84m，水平管布布設(shè)約100m。.1水平管鋪設(shè)設(shè).1.1樓下地地面水平管選選用鋼筋及角角鋼做的固定定卡具，在管管道連接處固固定牢靠。.1.2樓上水水平管用125mm無縫鋼管，水水平方向在接接頭處用木方方和橡膠輪胎胎將管道水平平支墊牢固。.1.3轉(zhuǎn)彎部部分采用鋼管管進(jìn)行連接，可可采用半徑為為500mm和1000mmm兩種彎管。彎彎管處用混凝凝土墩和用Φ28鋼筋地錨固固定彎管。.1.4如采用用布料桿施工工，則采用鋼鋼管進(jìn)行加固固，四周撐牢牢，防止移動動。墻體施工工時布料桿置置于施工段中中央。頂板施施工時，可直直接把泵管接接至施工部位位，由遠(yuǎn)至近近進(jìn)行布料和和混凝土澆筑筑，注意泵管管不能直接壓壓在鋼筋網(wǎng)片片上，應(yīng)用鋼鋼管搭設(shè)支撐撐架子把泵管管墊高。.2垂直管布置置：上下垂直管應(yīng)依依附結(jié)構(gòu)在通通風(fēng)井的每層層間做好夾板板固定，水平平管與立管交交接處90彎管受沖擊擊力最大，必必須牢固固定定。5.3配管的固固定配管不得直接支支承在鋼筋、模模板及預(yù)埋件件上，且應(yīng)符符合下列規(guī)定定：水平管每每隔1.5mm左右用支架架或臺墊固定定，以便于拆拆除堵管、裝裝拆和清洗管管道。泵管要在以下部部位進(jìn)行固定定：泵管與拖式輸送送泵接口部位位，該處彎管管受到的沖擊擊力最大，采采用埋入地下下的混凝土墩墩固定。泵管在地面由水水平管變成立立管處進(jìn)行固固定。垂直管搭設(shè)專門門的固定井架架在層間做好好連接。5.4混凝土的的泵送及運(yùn)輸輸施工前應(yīng)對混凝凝土輸送泵司司機(jī)及其他配配合人員進(jìn)行行詳細(xì)的安全全技術(shù)操作的的交底，明確確施工的技術(shù)術(shù)要求。施工現(xiàn)場設(shè)專人人負(fù)責(zé)統(tǒng)一的的指揮和調(diào)度度，保證混凝凝土輸送泵、攪攪拌運(yùn)輸車和和攪拌站與澆澆筑地點(diǎn)的相相互聯(lián)系。配配備相應(yīng)的通通訊設(shè)備（在在高層施工，上上下聯(lián)系采用用對講機(jī)），保保證施工順利利進(jìn)行。按要求接好泵管管并固定好布布料桿，混凝凝土輸送泵與與輸送管連通通后，應(yīng)按使使用說明書的的規(guī)定進(jìn)行全全面檢查，符符合要求后方方可開機(jī)進(jìn)行行空運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷凛斔捅脝雍?，應(yīng)先先泵送適量水水以濕潤輸送送泵的活塞及及輸送管的內(nèi)內(nèi)壁等直接與與混凝土接觸觸部位，并檢檢查管道是否否有漏氣現(xiàn)象象，如果有，要要立即處理。經(jīng)泵送水檢查，確確認(rèn)混凝土泵泵和輸送管中中無異物后，投投入水泥砂漿漿潤滑混凝土土泵和輸送管管內(nèi)壁，在開開始泵送混凝凝土;潤滑用的水水泥砂漿應(yīng)用用料斗裝好，分分散布料，不不得集中澆筑筑在同一處。開始泵送時，混混凝土輸送泵泵應(yīng)處于慢速速、勻速并隨隨時可反泵的的狀態(tài)。泵送送速變，應(yīng)先先慢后快，逐逐步加速，同同時應(yīng)觀察泵泵的壓力和各各系統(tǒng)的工作作情況，待各各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順順利后，方可可以正常速度度進(jìn)行泵送。泵送時，活塞應(yīng)應(yīng)保持最大行行程運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)應(yīng)使料斗內(nèi)保保持一定量的的混凝土。泵送混凝土?xí)r，如如料斗內(nèi)剩余余的混凝土降降低到20cm以下，則吸吸入空氣，應(yīng)應(yīng)立即反泵吸吸出混凝土至至料斗中重新新攪拌，排出出空氣后再泵泵送。泵送混凝土?xí)r，水水箱或活塞清清洗室中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常保持充滿滿水。在混凝土輸送泵泵送過程中，若若需接3m管，仍應(yīng)預(yù)預(yù)先用水和水水泥漿或水泥泥砂漿，進(jìn)行行濕潤和潤滑滑管道內(nèi)壁。如如接長小于3m時，如管段段情況良好，可可不必事先濕濕潤?；炷凛斔捅盟退瓦^程中，不不得把拆下的的輸送管內(nèi)的的混凝土散落落在未澆筑的的地方。當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)現(xiàn)壓力升高且且不穩(wěn)定、油油溫升高、輸輸送管明顯震震動等現(xiàn)象而而泵送困難時時，不得強(qiáng)行行泵送，并應(yīng)應(yīng)立即查明原原因，采取措措施排除?？煽上扔媚鹃城们脫糨斔凸軓潖澒?、錐形管管等部位，并并進(jìn)行慢速泵泵送或反泵，防防止堵塞。當(dāng)輸送管堵塞時時，應(yīng)采取下下列方法排除除：.1重復(fù)進(jìn)行反反泵和正泵，逐逐步吸出混凝凝土至料斗中中，重新攪拌拌后泵送。.2用木槌敲擊擊等方法，查查明堵塞部位位，將混凝土土擊松后，重復(fù)進(jìn)行反反泵和正泵，排排除堵塞。.3當(dāng)上述兩種種方法無效時時，應(yīng)在混凝凝土輸送卸壓壓后，拆除堵堵塞部位的輸輸送管，排除除混凝土堵塞塞物后，方可可接管。重新新泵送前，應(yīng)應(yīng)先排除管內(nèi)內(nèi)空氣后，方方可擰緊接頭頭?；炷翍?yīng)保證連連續(xù)供應(yīng)，以以確保泵送連連續(xù)進(jìn)行，盡盡可能防止停停歇。若不能能連續(xù)供料，寧寧可放慢泵送送速度，以保保證連續(xù)泵送送。當(dāng)供料脫脫節(jié)不能保證證連續(xù)泵送時時，泵機(jī)不能能停止工作，應(yīng)應(yīng)每隔4~5miin進(jìn)行四個行行程的反、正正泵，把料從從管道內(nèi)抽回回重新拌合，再再泵入管道，以以免管道內(nèi)拌拌合料結(jié)塊或或沉淀。同時時開動料斗內(nèi)內(nèi)的攪拌器，攪攪拌3~4轉(zhuǎn)，防止混混凝土離析。如如果泵送停歇歇超過45min或混凝土離離析時，應(yīng)立立即用壓力水水或其他方法法排除管道內(nèi)內(nèi)的混凝土，經(jīng)經(jīng)清洗干凈后后再重新泵送送。如發(fā)現(xiàn)攪拌運(yùn)輸輸車攪拌桶內(nèi)內(nèi)混凝土拌合合物沉淀時，應(yīng)應(yīng)在高速轉(zhuǎn)動動3~4miin后方可出料;如發(fā)現(xiàn)混凝凝土拌合物的的坍落度過小小、喂料困難難時，除將混混凝土運(yùn)場外外，在經(jīng)現(xiàn)場場技術(shù)負(fù)責(zé)人人同意下，可可向混凝土攪攪拌運(yùn)輸車的的攪拌桶內(nèi)加加入與混凝土土內(nèi)水灰比相相同的水泥漿漿并摻入與原原漿同配合比比的減水劑，經(jīng)經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蠛笤傥沽?。在在任何時候和和任何情況下下都不準(zhǔn)向混混凝土拌合物物中任意加水水，以增大其其坍落度。泵機(jī)料斗上應(yīng)加加裝篩網(wǎng)，其其規(guī)格與混凝凝土骨料最大大粒徑相匹配配，并派專人人值班監(jiān)視喂喂料情況，如如發(fā)現(xiàn)大塊物物料時，應(yīng)立立即撿出。向下泵送混凝土土?xí)r，應(yīng)先把把輸送管上氣氣閥打開，待待輸送管下段段混凝土有了了一定壓力時時，方可關(guān)閉閉氣閥。垂直向上輸送混混凝土?xí)r，由由于水錘作用用，使混凝土土產(chǎn)生逆流，輸輸送效率下降降，且隨著垂垂直高度的增增加更明顯。為為此應(yīng)在泵機(jī)機(jī)與丫行管出出料口3~6m處的輸送管管根部位設(shè)置置截止閥，以以防混凝土拌拌合物反流?；炷帘盟图磳⒔Y(jié)束時，應(yīng)應(yīng)正確計算尚尚需要用的混混凝土數(shù)量，并并應(yīng)及時告知知混凝土攪拌拌站。5.5混凝土澆澆筑在混凝土澆筑前前要做好充分分的準(zhǔn)備工作作，施工前要要由技術(shù)部門門牽頭組織工工長、工人進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)的技技術(shù)交底。同同時檢查機(jī)具具、材料準(zhǔn)備備，保證水電電的供應(yīng)。要要掌握天氣季季節(jié)的變化情情況，做好模模板、鋼筋、鋼鋼筋墊塊、馬馬凳鐵、預(yù)留留洞等的預(yù)檢檢和隱蔽檢查查。檢查安全全設(shè)施、勞動動力配備是否否妥當(dāng)，能否否滿足澆筑速速度的要求?；炷翝仓桨赴赴ㄒ韵路椒矫妫簤|層、底底板、柱、墻墻體、梁板、樓樓梯。.1墊層：由西西向東和由東東向西兩個方方向同時進(jìn)行行，匯合至eq\o\ac(○,55)軸處。.2地下室底板板：結(jié)構(gòu)部分分厚為500mm，車庫部分分厚為500mm。兩臺混凝凝土輸送泵同同時澆筑底板板，施工分兩兩層連續(xù)澆筑筑。做好罐車車運(yùn)輸調(diào)配，防防止前段澆灌灌時間過長出出現(xiàn)混凝土冷冷縫。.3柱.3.1柱子獨(dú)獨(dú)立澆筑，當(dāng)當(dāng)柱子模板支支好后，澆筑筑腳手架一定定要與柱模板板架子分開。.3.2柱澆筑筑前先澆水濕濕潤底部填以以30～50mm厚與混凝土土內(nèi)砂漿相同同成分的水泥泥砂漿，柱混混凝土應(yīng)分層層振搗，每層層厚度不大于于450mm，振搗棒不不得振動鋼筋筋和預(yù)埋件，除除上面振搗外外，下面要隨隨時敲打模板板，澆筑高度度控制采用標(biāo)標(biāo)尺與錘敲相相結(jié)合方法控控制。.3.3澆筑混混凝土柱子混混凝土應(yīng)高出出梁底標(biāo)高30～40mm，拆模后，根根據(jù)50線在柱頂周周圍彈線，用用云石機(jī)沿線線上部5mm切割，剔除除上部浮漿。.4墻體：.4.1墻體澆澆筑混凝土前前，應(yīng)先均勻勻澆筑30～50mm與墻體混凝凝土內(nèi)砂漿相相同成分的水水泥砂漿，并并隨澆隨鋪。.4.2混凝土土應(yīng)分層澆筑筑振搗，每層層澆筑厚度控控制在45cm(以標(biāo)尺桿為為依據(jù))，混凝土下料料點(diǎn)應(yīng)分散布布置，澆筑墻墻體混凝土要要連續(xù)進(jìn)行，間間隔時間不應(yīng)應(yīng)超過2小時。墻體體垂直施工縫縫，用竹膠板板垂直封堵嚴(yán)嚴(yán)，遇鋼筋處處留豁口，拆拆除模板后，應(yīng)應(yīng)把封堵的竹竹膠板拆除，彈彈線采用用勻勻石機(jī)切割并并剔去浮漿。下下段澆筑混凝凝土墻體時對對接槎處混凝凝土應(yīng)加強(qiáng)振振搗，保證接接槎嚴(yán)密。.4.3墻體混混凝土澆筑高高度應(yīng)高出梁梁底或板底標(biāo)標(biāo)高30mm~~40mm，拆除墻體體模板后，根根據(jù)50線彈出板底底或梁底往上上5mm線，用云石石機(jī)沿該線切切割，然后剔剔除上部浮漿漿。.4.4門窗洞洞口澆筑混凝凝土?xí)r，應(yīng)兩兩邊同時下料料，同時振搗搗，保證兩側(cè)側(cè)混凝土高度度大體一致，門門窗下口留出出氣孔，澆筑筑時邊澆筑邊邊敲打模板檢檢查窗下是否否充實(shí)，并防防止門窗模板板移位。.5梁、板混凝凝土澆筑：.5.1梁、板板澆筑混凝土土前搭設(shè)馬道道，以免操作作人員踩踏頂頂板鋼筋。墻墻柱頂部施工工縫處剔鑿浮浮漿露出石子子，并清理干干凈澆水濕潤潤，澆筑同配配合比水泥砂砂漿隨鋪隨振振實(shí)。.5.2施工段段接槎處應(yīng)做做剔鑿處理，并并用吹風(fēng)機(jī)清清理干凈，尤尤其是靠近模模板的接槎處處，不得留有有混凝土渣子子。澆水濕潤潤后澆筑混凝凝土，保證接接槎嚴(yán)密。.5.3根據(jù)技技術(shù)交底和布布料桿位置接接好泵管，泵泵管用鋼管支支撐固定。.5.4頂板混混凝土在距施施工縫500mm處開始澆筑筑。.5.5當(dāng)混凝凝土泵送到澆澆筑點(diǎn)時，應(yīng)應(yīng)派人及時用用鐵鍬或鋼耙耙將其分散，以以免荷載集中中造成頂模變變形。.5.6樓面混混凝土標(biāo)高控控制：在澆筑筑墻體混凝土土?xí)r，在墻筋筋處做好標(biāo)高高漆點(diǎn)，在澆澆注上部混凝凝土拉線用尺尺桿測量，澆澆筑樓面混凝凝土前先根據(jù)據(jù)50線找出混凝凝土樓板的表表面高度，拉拉小線的方法法（鋼筋上平平與混凝土樓樓面等平）。.5.7澆筑樓樓面混凝土?xí)r時，根據(jù)水平平小線拉線找找好標(biāo)高，用用4m杠尺趟平，保保證樓面混凝凝土表面平整整度，同時距距墻體邊線15cm以內(nèi)的范圍圍用鐵抹子壓壓光，為大模模板施工做好好準(zhǔn)備。.5.8樓面混混凝土澆筑必必須在振搗后后用3m大杠刮平在在初凝前搓抹抹壓實(shí)，最后后用木抹子搓搓成麻面，樓樓面混凝土達(dá)達(dá)到4Mpa224小時后，方方可上人、放放物料等。.6樓梯混凝土土澆筑：.6.1樓梯鋼鋼筋綁扎前，施施工縫處應(yīng)預(yù)預(yù)先進(jìn)行剔鑿鑿處理，并用用吹風(fēng)機(jī)和吸吸塵器清理干干凈，澆水濕濕潤，以便接接槎嚴(yán)密。.6.2澆筑樓樓梯混凝土前前，應(yīng)及時清清理樓梯根部部接槎處雜物物，并澆水濕濕潤，以保證證接槎嚴(yán)密。.6.3樓梯混混凝土澆筑時時，要求混凝凝土坍落度在在120mmm~140mmm之間，以免免澆筑踏步時時混凝土下淌淌。.6.4澆筑樓樓梯時，應(yīng)將將混凝土泵送送至平臺處。由由人工把混凝凝土送入踏步步模內(nèi)，以免免泵管沖撞模模板而導(dǎo)致模模板變形。.6.5樓梯段段混凝土自下下而上澆筑，先先振實(shí)休息平平臺板混凝土土，達(dá)到踏步步位置時再與與踏步混凝土土一起澆筑，向向上推進(jìn)，并并隨時用鐵抹抹子將踏步上上表面抹平壓壓光。當(dāng)混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到1.2MPPa后，即進(jìn)行行拆模處理，并并做保護(hù)和澆澆水養(yǎng)護(hù)。5.5.3施工工縫.1施工縫的留留設(shè)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范規(guī)定，梁梁、樓板施工工縫不允許留留斜槎。.2后澆帶用鋼鋼筋和雙層鋼鋼板網(wǎng)擋牢。.3施工縫在二二次澆灌混凝凝土前，應(yīng)對對施工縫表面面進(jìn)行鑿毛處處理，要剔去去軟弱砂漿層層，露出石子子，澆灌混凝凝土前澆水濕濕潤，保證混混凝土連接密密實(shí)。.4對澆注不同同強(qiáng)度的混凝凝土?xí)r，要做做好分區(qū)施工工縫，用雙層層鋼絲網(wǎng)欄擋擋施工縫所留留區(qū)域，應(yīng)在在低強(qiáng)度混凝凝土一側(cè)（即即保證高強(qiáng)度度混凝土的有有效截面尺寸寸）。施工中中要隨實(shí)際情情況同時，分分混凝土強(qiáng)度度進(jìn)行澆灌，保保證混凝土的的間隔時間不不超過2小時。.5若因停電或或交通等不可可抗因素造成成混凝土施工工縫或間隔時時間過長出現(xiàn)現(xiàn)的混凝土冷冷縫，要按施施工縫的處理理方法進(jìn)行必必要的處理。5.5.4混凝凝土養(yǎng)護(hù)墻、柱刷養(yǎng)護(hù)劑劑，樓板混凝凝土在常溫澆澆完12h內(nèi)及時時澆水養(yǎng)護(hù)，時時間不少于77d，抗?jié)B混混凝土養(yǎng)護(hù)時時間不少于114d。要配配備足夠的人人員保證養(yǎng)護(hù)護(hù)工作的進(jìn)行行。項(xiàng)目部組組織混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)小組，由由六名成員組組成，分工要要明確。開始始工作前由工工長進(jìn)行詳細(xì)細(xì)的交底。墻墻柱涂刷養(yǎng)護(hù)護(hù)劑時，注意意墻柱的成品品保護(hù)，因?yàn)闉榇藭r墻柱的的混凝土強(qiáng)度度很低，容易易造成局部損損壞。頂板部部位養(yǎng)護(hù)澆水水時不宜過多多，否則養(yǎng)護(hù)護(hù)用水流至地地下室容易造造成積水現(xiàn)象象。澆水次數(shù)數(shù)應(yīng)能保持混混凝土處于濕濕潤狀態(tài)，混混凝土養(yǎng)護(hù)用用水應(yīng)與拌制制用水量大致致相同。5.5.5混凝凝土試塊制作作.1墻體、框架架柱分層分段段留設(shè)混凝土土同條件試塊塊：1.2MMpa同條件件養(yǎng)護(hù)試塊確確定墻體拆模模，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)28天強(qiáng)度試試塊確定混凝凝土強(qiáng)度等級級。5.5.5.22地下室留設(shè)設(shè)抗?jié)B標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊、抗抗?jié)B同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊。5.5.5.33頂板留設(shè)兩兩組同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊，一一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊。.4混凝土坍落落度要自制表表格對進(jìn)場的的混凝土進(jìn)行行實(shí)測，并做做好記錄，對對超過方案規(guī)規(guī)定±10mm的，通知工工長及技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人對該車車進(jìn)行正確處處理?；炷镣恋娜?、制制作及養(yǎng)護(hù)：：混凝土試件件要在混凝土土澆筑地點(diǎn)隨隨機(jī)取樣，同同一配合比每每100m3取樣一組（或或每一工作臺臺班，每一流流水段取樣一一組）。對每批混凝凝土還應(yīng)留置置一組備用試試塊，一組同同條件頂板梁梁拆模試塊。同同條件養(yǎng)護(hù)試試塊在每層設(shè)設(shè)－400×2280×1880（H）鋼筋籠放放置在代表部部位的樓層，并并在籠子上設(shè)設(shè)標(biāo)簽，標(biāo)明明同條件試塊塊的代表區(qū)段段。.5依據(jù)中山市市相關(guān)規(guī)定，有有見證取樣和和送檢制度必必須在監(jiān)理人人員見證下，由由試驗(yàn)工在現(xiàn)現(xiàn)場取樣結(jié)構(gòu)構(gòu)工程混凝土土試塊，混凝凝土抗?jié)B試塊塊?；炷潦┕べ|(zhì)量量要求混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的的要求為準(zhǔn)。見見下表。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mmm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量獨(dú)立柱10墻、柱、梁52垂直度層高≤5m5經(jīng)緯儀吊線尺量層高≥5m8全高（H）H/1000且且≤303標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀尺量全高±304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高±5尺量柱、墻、梁寬、高高±35表面平整度32m靠尺、塞尺尺6角、線順直度3拉線、尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5尺量柱、梁、墻、板板+5、-38樓梯踏步板寬度度、高度±3尺量9電梯井筒長、寬對定位中中心線+20、-0經(jīng)緯儀尺量筒全高（H）垂垂直度H/1000且且≤3010陽臺、雨罩位移移±5吊線、尺量11預(yù)留孔、洞中心心線位置10尺量12預(yù)埋螺栓中心線位置3尺量螺栓外露長度+5、-0混凝土施工質(zhì)量量保證措施及及成品保護(hù)7.1加強(qiáng)工序序施工“三檢制”和驗(yàn)收會簽簽制?；炷镣潦┕で?，技技術(shù)負(fù)責(zé)人在在施工班組完完成自檢、互互檢和交接檢檢基礎(chǔ)上，組組織專業(yè)工長長和質(zhì)檢員認(rèn)認(rèn)真對鋼筋、模模板分項(xiàng)工序序進(jìn)行復(fù)查，填填寫隱、預(yù)檢檢單，工程報報驗(yàn)單，并經(jīng)經(jīng)專業(yè)會簽后后再向監(jiān)理工工程師申請報報驗(yàn);必須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行報驗(yàn)程序序，在手續(xù)不不全或未經(jīng)報報驗(yàn)的情況下下，不允許進(jìn)進(jìn)行混凝土澆澆筑。7.2建立健全全混凝土的開開盤鑒定制度度和預(yù)拌混凝凝土進(jìn)場驗(yàn)收收制度。每次次混凝土澆筑筑前均應(yīng)由混混凝土工長填填寫混凝土澆澆灌申請聯(lián)系系單，注明澆澆筑部位、時時間、混凝土土強(qiáng)度等級、數(shù)數(shù)量及其它技技術(shù)要求。預(yù)預(yù)拌混凝土進(jìn)進(jìn)場后，由技技術(shù)負(fù)責(zé)人、工工長、技術(shù)員員、試驗(yàn)員和和質(zhì)檢員等共共同進(jìn)行混凝凝土的開盤鑒鑒定，核實(shí)混混凝土的配比比及混凝土原原材的合格證證。每次混凝凝土澆筑時，預(yù)預(yù)拌混凝土廠廠家均應(yīng)在第第一輛罐車進(jìn)進(jìn)場時提供齊齊全的預(yù)拌混混凝土質(zhì)量保保證資料。如如發(fā)現(xiàn)缺少或或不交圈的，不不準(zhǔn)進(jìn)行澆筑筑。7.3制定質(zhì)量量獎罰制度，落落實(shí)質(zhì)量責(zé)任任制;實(shí)行現(xiàn)場的的掛牌制，每每層混凝土拆拆完模板后，由由技術(shù)負(fù)責(zé)人人組織工長、質(zhì)質(zhì)檢員對該層層混凝土進(jìn)行行檢查和考評評，依質(zhì)量優(yōu)優(yōu)劣情況進(jìn)行行獎罰。7.4堅持質(zhì)量量例會，由技技術(shù)負(fù)責(zé)人組組織工長、技技術(shù)員、質(zhì)檢檢員、工長及及外包隊操作作班組等參加加，共同分析析混凝土質(zhì)量量情況，查找找原因，制定定整改措施，并并派專人負(fù)責(zé)責(zé)落實(shí)。7.5質(zhì)檢員、試試驗(yàn)員應(yīng)對每每次進(jìn)場的預(yù)預(yù)拌混凝土進(jìn)進(jìn)行坍落度的的測定，檢查查混凝土的和和易性和可泵泵性，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不符和要求求的，堅決退退場。7.6施工中應(yīng)應(yīng)全面考慮由由于混凝土罐罐車運(yùn)輸過程程中出現(xiàn)堵車車、混凝土泵泵送高度、施施工氣溫以及及泵送時間的的影響造成混混凝土坍落度度的降低，并并及時進(jìn)行配配合比的調(diào)整整。7.7夏季高溫溫季節(jié)進(jìn)行混混凝土泵送時時，泵的料斗斗和輸送管宜宜用濕麻袋或或草袋包裹、覆覆蓋，并經(jīng)常常噴灑冷水降降溫;澆筑前模板板應(yīng)澆水濕潤潤，避免因吸吸水影響混凝凝土質(zhì)量。7.8夜間施工工必須保證足足夠的照明度度，配備齊碘碘鎢燈和手電電筒。7.9由于泵送送混凝土在澆澆筑過程中對對模板的側(cè)壓壓力較大，因因此模板必須須按方案進(jìn)行行加固。澆筑筑要分層進(jìn)行行，并派專人人看模，防止止跑模。7.10混凝土土施工過程中中，應(yīng)按相關(guān)關(guān)規(guī)定取樣、制制作試塊、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)。7.11嚴(yán)格控控制混凝土的的拆模時間，拆模時間應(yīng)應(yīng)以混凝土同同條件強(qiáng)度試試塊為準(zhǔn)。7.12澆筑混混凝土?xí)r，作作業(yè)面要搭設(shè)設(shè)架子以架設(shè)設(shè)泵管，避免免壓彎或移動動鋼筋。7.13振搗混混凝土?xí)r，不不得碰動鋼筋筋、埋件，并并防止鋼筋、埋埋件位移。7.14混凝土土澆筑完畢，要要保證甩出的的鋼筋位置準(zhǔn)準(zhǔn)確且不能出出現(xiàn)變形，鋼鋼筋表面要清清理干凈，埋埋件、水電管管線等要保護(hù)護(hù)好。7.15頂板混混凝土澆筑完完畢，未達(dá)到到一定強(qiáng)度時時，不能隨意意踩踏，保證證混凝土表面面平整。7.17項(xiàng)目部部應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場場情況制定成成品保護(hù)的獎獎罰措施，并并派專人負(fù)責(zé)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。8.文明施工及及環(huán)保措施8.1混凝