貴安新區(qū)星河灣酒店通風(fēng)空調(diào)施工方案全套資料(全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

貴安新區(qū)星河灣酒店通風(fēng)空調(diào)施工方案全套資料(全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）貴安新區(qū)星河灣酒店項(xiàng)目通風(fēng)\空調(diào)施工技術(shù)方案編號(hào)：編制單位：中國(guó)五冶集團(tuán)貴安新區(qū)工程項(xiàng)目經(jīng)理部編制日期：2021年3月施工方案（組織設(shè)計(jì)、安全專(zhuān)項(xiàng)方案、常規(guī)技術(shù)方案）審批頁(yè)（一）工程名稱(chēng)貴安新區(qū)星河灣酒店項(xiàng)目方案名稱(chēng)通風(fēng)\空調(diào)施工技術(shù)方案編制單位中國(guó)五冶貴安新區(qū)星河灣酒店項(xiàng)目經(jīng)理部編制人簽名：編制時(shí)間：審核工程技術(shù)安全質(zhì)量意見(jiàn):簽名：日期：意見(jiàn)：簽名：日期：意見(jiàn)：簽名：日期意見(jiàn)：簽名：日期：項(xiàng)目總工意見(jiàn)：簽名：日期：項(xiàng)目經(jīng)理意見(jiàn)：簽名:日期：目錄TOC\o"1—3”\h\u一、工程概況。。..。..。。。..。.。.。..。。.。.。。。.。。..。。。。。。..。。1二、編制依據(jù)。.。。.。.。。。.。。.。。。...。.。..。..。。.。.。..。...。。..。.5三、工程特點(diǎn)..。。。。。。。。。..。。。。.。.。.。。..。。。.。。。5四、施工區(qū)域平面布置..。..。。..。。。。。.。。.。.。..。..。。。。。。.。6五、施工方法.。..。。..。.。..。.。。。...。。。。。。。..。.。。6六、施工組織體系.。。..。.。.。。。.。.。。.。。.。.。。。。..。。.。.。。..。.。18七、施工資源計(jì)劃。.。..。。。.。。。。。。。。。.。。。。...。..。..。..19八、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施.。...。。.。。。...。。。..。。。.。。.。。。..。..21九、安全目標(biāo)及保證措施.。。。.。..。.。...。。..。。。。。。.。..。。.。.。23十、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃..。..。。..。。。.。。。。。..。.。。。。。。。。.。..。。。26一、工程概況1、本工程為貴州省貴安新區(qū)星河灣酒店，建設(shè)地點(diǎn)位于貴安新區(qū)北斗湖畔.本工程占地面積17056。6m2，總建筑面積40502.7m2。暖通系統(tǒng)共分為空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、中庭機(jī)械排煙系統(tǒng)、樓梯間及其合用前室加壓送風(fēng)系統(tǒng)、事故通風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)、冷凝水系統(tǒng)。2、系統(tǒng)簡(jiǎn)介2。1、空調(diào)系統(tǒng)酒店公共區(qū)內(nèi)地下一層全日餐廳、宴會(huì)廳及多功能廳采用新風(fēng)比可調(diào)的定風(fēng)量全空氣系統(tǒng)，過(guò)渡季節(jié)可實(shí)現(xiàn)全新風(fēng)運(yùn)行。全日餐廳（散臺(tái)部分）采用新風(fēng)比可調(diào)的定風(fēng)量全空氣系統(tǒng)，過(guò)渡季節(jié)可實(shí)現(xiàn)全新風(fēng)運(yùn)行：餐廳包廂、后勤辦公區(qū)、員工設(shè)施區(qū)、公共走道等采用風(fēng)機(jī)盤(pán)管加新風(fēng)系統(tǒng)；公共衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)置風(fēng)機(jī)盤(pán)管。一層酒店大堂采用新風(fēng)比可調(diào)的定風(fēng)量全空氣系統(tǒng)，過(guò)渡季節(jié)可實(shí)現(xiàn)50％全新風(fēng)運(yùn)行。二層會(huì)議室、接待室、辦公室、棋牌室、健身房、精品商店、電梯廳、公共走道等采用風(fēng)機(jī)盤(pán)管加新風(fēng)系統(tǒng)；行李間、公共衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)置風(fēng)機(jī)盤(pán)管。酒店客房區(qū)采用風(fēng)機(jī)盤(pán)管加新風(fēng)系統(tǒng)；客房電梯廳采用風(fēng)機(jī)盤(pán)管加新風(fēng)系統(tǒng)。電梯機(jī)房、消防控制中心等設(shè)冷暖分體空調(diào)。空調(diào)水系統(tǒng)制冷站采用二次泵變流量系統(tǒng)。即冷源側(cè)一次泵流量不變，二次泵選用變頻泵根據(jù)末端負(fù)荷需求變化調(diào)節(jié)流量以節(jié)約能耗，制冷站內(nèi)設(shè)平衡管,平衡一次和二次水系統(tǒng)流量，當(dāng)末端負(fù)荷增大時(shí)，回水經(jīng)旁通管流向供水總管，反之亦然.一次泵和二次泵串聯(lián)運(yùn)行，以平衡管為揚(yáng)程分界線，根據(jù)管路阻力分別確定各自的揚(yáng)程。二次變頻泵分別對(duì)應(yīng)酒店公共區(qū)、酒店客房區(qū)分為二組，通過(guò)最不利末端壓差控制水泵變頻。冷水機(jī)組加減機(jī)和運(yùn)行控制以用戶側(cè)空調(diào)負(fù)荷為依據(jù),即需測(cè)量負(fù)荷流量和供回水溫差，計(jì)算空調(diào)負(fù)荷。用戶側(cè)酒店宴會(huì)廳、多功能廳及客房區(qū)空調(diào)冷凍水系統(tǒng)均采用四管制,酒店其余空調(diào)區(qū)域采用二管制，各區(qū)空調(diào)水系統(tǒng)分別獨(dú)立，供回水主干管分別從制冷站引出通向各區(qū)?？照{(diào)水系統(tǒng)豎向異程式，水平管路根據(jù)阻力分布情況合理選用同程式或異程式。各系統(tǒng)總干管上設(shè)靜態(tài)平衡閥；各系統(tǒng)主立管在每層的水平分支干管上設(shè)靜態(tài)平衡閥；專(zhuān)門(mén)連接新風(fēng)機(jī)組的支管上設(shè)靜態(tài)平衡閥和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥.通過(guò)靜態(tài)平衡閥進(jìn)行系統(tǒng)水力平衡?？照{(diào)冷卻水系統(tǒng)中冷卻塔與冷水機(jī)組一對(duì)一匹配設(shè)置,設(shè)于酒店外的地勢(shì)較高區(qū)域。冷卻水出水溫度為30°C/35°C。冷卻塔風(fēng)機(jī)聯(lián)合變頻運(yùn)行，根據(jù)冷卻塔總回水管水溫控制冷卻塔風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和運(yùn)行臺(tái)數(shù),優(yōu)先通過(guò)變頻調(diào)節(jié)冷卻塔風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和風(fēng)量，盡量保持多的運(yùn)行臺(tái)數(shù)，以充分利用冷卻塔換熱面積，降低噪聲和運(yùn)行能耗.空調(diào)熱水系統(tǒng)設(shè)置二臺(tái)組合式換熱機(jī)組分別負(fù)責(zé)酒店公共區(qū)及酒店客房區(qū)。空調(diào)熱水采用變流量系統(tǒng)，設(shè)置熱水變頻循環(huán)泵根據(jù)供回總管之間的壓差,變頻調(diào)節(jié)流量。用戶側(cè)空調(diào)熱水系統(tǒng)劃分形式和閥門(mén)設(shè)置原則同冷凍水系統(tǒng)。補(bǔ)水和定壓系統(tǒng)，為避免空調(diào)水系統(tǒng)結(jié)垢，設(shè)離子交換軟水器對(duì)空調(diào)冷凍水和熱水系統(tǒng)補(bǔ)水進(jìn)行軟化。并在冷水機(jī)組和換熱機(jī)組進(jìn)水管上設(shè)置智能型物理水處理器.空調(diào)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)水采用自來(lái)水，并在冷卻水回水管設(shè)化學(xué)加藥裝置及物理水處理儀以穩(wěn)定水質(zhì)。空調(diào)冷熱水及冷卻水系統(tǒng)均采用膨脹罐及補(bǔ)水泵聯(lián)合定壓方式。2。2、機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)地下車(chē)庫(kù)設(shè)有機(jī)械通風(fēng)及排煙系統(tǒng)。車(chē)庫(kù)的排風(fēng)排煙系統(tǒng)按照防煙分區(qū)分別設(shè)置，每個(gè)防煙分區(qū)設(shè)置一套排煙排風(fēng)系統(tǒng)。車(chē)庫(kù)平時(shí)排風(fēng)與消防排煙系統(tǒng)共用，風(fēng)機(jī)選用雙速低噪音柜式離心風(fēng)機(jī)，平時(shí)低速運(yùn)行進(jìn)行機(jī)械排風(fēng)，失火時(shí)高速運(yùn)行進(jìn)行機(jī)械排煙.停車(chē)庫(kù)平時(shí)送風(fēng)與消防補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)合用，平時(shí)作為車(chē)庫(kù)送風(fēng),失火時(shí)作為車(chē)庫(kù)補(bǔ)風(fēng)。地下消防水泵房和生活水泵房均設(shè)置獨(dú)立的送風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)。地下部分的配電房、柴油發(fā)電機(jī)房、儲(chǔ)油間等均設(shè)置獨(dú)立的送排風(fēng)系統(tǒng)，在送、排風(fēng)支管上設(shè)置有電動(dòng)防火閥,與氣體滅火系統(tǒng)聯(lián)鎖，當(dāng)氣體滅火系統(tǒng)動(dòng)作時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)，同時(shí)關(guān)閉風(fēng)機(jī)。氣體滅火結(jié)束后,由消防控制中心開(kāi)啟閥門(mén)，同時(shí)開(kāi)啟風(fēng)機(jī).地下部分的酒店功能用房也根據(jù)不同的防火分區(qū)設(shè)置了相應(yīng)的通風(fēng)系統(tǒng)，平時(shí)排風(fēng)與消防排煙系統(tǒng)合用,平時(shí)送風(fēng)與消防補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)合用?？头啃l(wèi)生間排風(fēng)通過(guò)豎管集中后上至屋頂夾層,再經(jīng)屋頂排風(fēng)機(jī)側(cè)排至室外，每個(gè)衛(wèi)生間排風(fēng)支管上設(shè)置定風(fēng)量閥。各公共廚房設(shè)置局部排煙罩排風(fēng)及全面排風(fēng)，排煙罩補(bǔ)風(fēng)機(jī)組與全面補(bǔ)風(fēng)機(jī)組分別設(shè)置。每個(gè)廚房單獨(dú)設(shè)置排油煙系統(tǒng)，局部排煙罩上裝設(shè)機(jī)械油煙分離器對(duì)油煙進(jìn)行預(yù)處理,油煙經(jīng)管道井進(jìn)入屋頂，再經(jīng)屋頂靜電式油煙凈化裝置進(jìn)行油煙凈化，最后通過(guò)排油煙風(fēng)機(jī)高位排放至室外。凈化處理后的油煙要求達(dá)到（飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)）(GB18483-2001）的排放要求.各餐廳、會(huì)議室、衛(wèi)生間、茶水間、庫(kù)房設(shè)置機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。2。3、防排煙系統(tǒng)酒店客房部分內(nèi)走道長(zhǎng)度超過(guò)20米,排煙系統(tǒng)豎向設(shè)置，其排煙量按走道面積乘以120m3/h.m2計(jì)算,排煙風(fēng)機(jī)設(shè)于屋頂閣樓中。酒店公共部分內(nèi)走道長(zhǎng)度超過(guò)20米，排煙系統(tǒng)豎向設(shè)置,其排煙量按走道面積乘以120m3/h.m2計(jì)算。排煙風(fēng)機(jī)設(shè)于屋面。酒店客房部分中庭不能直接對(duì)外,其排煙量按其體積乘以6次/h換氣計(jì)算，排煙風(fēng)機(jī)設(shè)于屋頂閣樓中.酒店大堂高度不滿足自然排煙的要求，其排煙量按其體積乘以6次/h換氣計(jì)算，排煙風(fēng)機(jī)設(shè)于屋面。樓梯間及其合用前室加壓送風(fēng)系統(tǒng)，靠外墻的封閉樓梯間采用自然通風(fēng)的方式，無(wú)法采用開(kāi)窗自然通風(fēng)的防煙樓梯間應(yīng)設(shè)置機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng);樓梯間每隔二層設(shè)一個(gè)自垂百葉加壓送風(fēng)口。加壓送風(fēng)系統(tǒng)在前室和樓梯間內(nèi)設(shè)置壓力控制探頭，以防止前室與樓梯間超壓。地下無(wú)外窗的廚房設(shè)置燃?xì)庑孤┑氖鹿逝棚L(fēng)系統(tǒng)，地下制冷機(jī)房設(shè)置制冷機(jī)泄漏的事故通風(fēng)系統(tǒng)，鍋爐房設(shè)置燃?xì)庑孤┑氖鹿释L(fēng)系統(tǒng)。地下室部分衛(wèi)生間均設(shè)有獨(dú)立的排風(fēng)系統(tǒng)。3、工程主要實(shí)物量序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1整體快裝蒸汽鍋爐1.25t臺(tái)22整體快裝熱水鍋爐額定熱功率=1400KW臺(tái)23螺桿式冷凍機(jī)制冷量=842。2KW臺(tái)34開(kāi)始冷卻塔冷卻水量=182m3/h臺(tái)35空調(diào)冷卻水離心泵流量=200m3/h臺(tái)46空調(diào)一次冷凍水離心泵流量=160m3/h臺(tái)37空調(diào)二次冷凍水離心泵流量=290m3/h臺(tái)38熱水循環(huán)泵流量=65m3/h臺(tái)39排污降溫罐BDV60/4型臺(tái)210軟水處理裝置3t/h臺(tái)111軟水處理裝置1t/h臺(tái)112組合式換熱機(jī)組換熱量=1050kw套113組合式換熱機(jī)組換熱量=1800kw套114自動(dòng)定壓補(bǔ)水裝置流量=4m3/h套115空調(diào)機(jī)組各種型號(hào)套2616風(fēng)機(jī)盤(pán)管各種型號(hào)套44217送排風(fēng)機(jī)各種型號(hào)套8218通風(fēng)/空調(diào)風(fēng)管制安各種規(guī)格m2≈20800序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量19空調(diào)供回水管道各種規(guī)格m≈2100020支架制安各種規(guī)格t≈45說(shuō)明:鍋爐及配套蒸汽管道將編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案二、編制依據(jù)1、貴州省建筑設(shè)計(jì)研究院施工圖2、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50243—20023、《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-984、國(guó)標(biāo)圖集：4.1、風(fēng)機(jī)安裝05K1014。2、通風(fēng)機(jī)安裝K101-1～34。3、風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝01（03）K4034.4、風(fēng)管支吊架08K1324.5、室內(nèi)管道支吊架05R417-1、24.6、室內(nèi)管道支及吊架03S4024。7、管道穿墻、屋面防水套管01R4094。8、管道及設(shè)備保溫98R4184。9、風(fēng)帽及附件K150—1～34。10、風(fēng)管測(cè)量孔和檢修門(mén)06K131三、工程特點(diǎn)1、本工程按五星級(jí)賓館設(shè)計(jì)施工，施工作業(yè)面大、工作量大、交叉作業(yè)多，再加上工期緊，工作量大,若前期土建工程拖期將會(huì)給施工帶來(lái)巨大壓力；2、公用部分綜合布管專(zhuān)業(yè)多難度大；3、設(shè)備技術(shù)先進(jìn)、施工質(zhì)量要求高,需精心組織施工;4、施工中會(huì)與土建專(zhuān)業(yè)、給排水專(zhuān)業(yè)、強(qiáng)電專(zhuān)業(yè)、自能化專(zhuān)業(yè)、精裝修專(zhuān)業(yè)形成立體交叉施工相符配合多；四、施工區(qū)域平面布置施工區(qū)域共分為A、B、C三個(gè)區(qū)其中：A區(qū)為公共區(qū)域，B、C區(qū)為客房區(qū)；五、施工方法1、材料選用1。1、空調(diào)風(fēng)管采用酚醛復(fù)合風(fēng)管，通風(fēng)和正壓送風(fēng)管及排煙管道均采用波鎂顆粒防排煙風(fēng)管；1。2、空調(diào)水系統(tǒng)材料：空調(diào)供回水管及冷凝水管管徑≤DN50mm時(shí)采用鍍鋅鋼管;管徑＞DN50mm時(shí)采用無(wú)縫鋼管,凝結(jié)水管采用U—PVC塑料給水管；1。3、支架材料采用鍍鋅型鋼；2、施工工藝流程風(fēng)管支架制安風(fēng)管安裝、檢測(cè)風(fēng)管加工風(fēng)管支架制安風(fēng)管安裝、檢測(cè)風(fēng)管加工設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)設(shè)備安裝設(shè)備基礎(chǔ)檢查設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)設(shè)備安裝設(shè)備基礎(chǔ)檢查空調(diào)水管安裝水管沖洗、試壓水管防腐、保溫空調(diào)水管安裝水管沖洗、試壓水管防腐、保溫風(fēng)管、水管與設(shè)備連接風(fēng)管、水管與設(shè)備連接聯(lián)動(dòng)試車(chē)單機(jī)試運(yùn)行竣工驗(yàn)收聯(lián)動(dòng)試車(chē)單機(jī)試運(yùn)行竣工驗(yàn)收3、設(shè)備安裝3。1、基礎(chǔ)驗(yàn)收3。1-1、根據(jù)土建提供的有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的資料，檢查基礎(chǔ)的縱、橫向中心基準(zhǔn)線，標(biāo)高及地腳螺栓（或地腳螺栓孔）是否符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的要求；3。1-2、設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，檢查基礎(chǔ)外形有無(wú)裂縫、空洞、露筋和掉角等缺陷,對(duì)不符合要求的地方，通知土建單位進(jìn)行處理。驗(yàn)收過(guò)程要填寫(xiě)“中間交接驗(yàn)收記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽;3.1-3、基礎(chǔ)驗(yàn)收完成后，對(duì)基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)雜物清除,灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，以保證灌漿質(zhì)量;3.2、設(shè)備安裝應(yīng)遵循原則先大后小、先里后外、先下后上的安裝原則;3。3、開(kāi)箱檢查3.3-1、所有設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場(chǎng)的情況確定是否立即進(jìn)行開(kāi)箱檢查；3.3-2、如立即進(jìn)行檢查的，在設(shè)備檢查完后，及時(shí)做好設(shè)備的保護(hù)工作,以防設(shè)備在搬運(yùn)、吊裝過(guò)程中損壞;3.3-3、設(shè)備開(kāi)箱檢查要會(huì)同設(shè)備廠家共同參加,首先檢查設(shè)備包裝外觀有無(wú)損壞和受潮,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按設(shè)備的全稱(chēng)核對(duì)名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)；3.3—4、根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件，清點(diǎn)隨機(jī)附件、專(zhuān)用工具是否齊全，設(shè)備表面有無(wú)缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象;3.3—5、設(shè)備開(kāi)箱檢查,要填寫(xiě)“開(kāi)箱檢查記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽；3。4、設(shè)備倒運(yùn)3。4—1、倒運(yùn)前準(zhǔn)備3。4-1—3.4-1-2、拖運(yùn)前查看設(shè)備的地點(diǎn)、外形尺寸和單件重量，了解拖運(yùn)路線,考慮能否順利通過(guò)，如需清理、平整、加固時(shí)，必須事先做好準(zhǔn)備；3。4-2、設(shè)備倒運(yùn)方法設(shè)備在樓層上運(yùn)輸采用滾筒、拖排進(jìn)行滾運(yùn)，拖排驅(qū)動(dòng)采用1噸卷?yè)P(yáng)機(jī)，如圖下圖所示。對(duì)于小件設(shè)備,滾運(yùn)時(shí)采用撬棍撬動(dòng)；3.5、設(shè)備就位設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時(shí)在基礎(chǔ)上墊置枕木，以保護(hù)地腳螺栓。將拖排牽引索通過(guò)滑輪組接至卷?yè)P(yáng)機(jī),由卷?yè)P(yáng)機(jī)將設(shè)備拖至基礎(chǔ)上.設(shè)備就位如下示意圖：設(shè)備就位前找出設(shè)備本體的中心線，墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定,每組墊鐵必須墊實(shí)、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離為500～1000mm.對(duì)于直接安裝在混凝土基礎(chǔ)上的設(shè)備，將設(shè)備的底座安裝橡膠墊板或減震裝置上，安裝要求必須符合工程設(shè)計(jì)文件及隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定；3。6、設(shè)備安裝注意事項(xiàng)3。6—1、設(shè)備安裝前，根據(jù)平面布置圖在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出安裝基準(zhǔn)線。安裝基準(zhǔn)線包括:按建筑軸線劃定設(shè)備的縱向中心線；按建筑軸線劃定設(shè)備的橫向中心線；按標(biāo)高基準(zhǔn)線在基礎(chǔ)上引出安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線。3.6-2、空調(diào)機(jī)組在安裝前必須清理干凈，保證機(jī)組內(nèi)部無(wú)雜物，機(jī)組下部的凝結(jié)水排放管，排放管設(shè)水封,水封的高度必須根據(jù)機(jī)組的余壓進(jìn)行確定；3。6-3、機(jī)組減振器要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的型號(hào)、數(shù)量和安裝位置進(jìn)行安裝。安裝后檢查空調(diào)機(jī)組的水平度，如不符合要求，要對(duì)減振器進(jìn)行調(diào)整.3.6—4、吊裝的空調(diào)機(jī)組視設(shè)備的具體情況分別考慮吊架的形式，對(duì)重量較小的機(jī)組采用膨脹螺栓固定吊架，重量較大的采用樓板穿孔吊架；3。6-5、安裝在混凝土基礎(chǔ)上的風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)隔振器必須安裝在平整的基礎(chǔ)面上，各組隔振器承受荷載的壓縮量必須均勻，不得偏心.隔振器安裝完畢后，在其使用前采取防止位移及過(guò)載等保護(hù)措施。3。6-6、風(fēng)機(jī)懸掛安裝時(shí)，使用的隔振支吊架必須安裝牢固。隔振支吊架的結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。隔振支吊架的焊接必須按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行;3.6-7、水泵就位后進(jìn)行找平找正。通過(guò)調(diào)整墊鐵，使之符合下列要求：整體泵安裝以進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平，水平度允許偏差縱向0.05mm/m，橫向?yàn)?。10mm/m；解體安裝的泵以泵體加工面或進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)，縱向、橫向的水平度允許偏差為0。05mm/m；4、風(fēng)管制作4.1、下料四種方法下料，可按照風(fēng)管尺寸選擇最適當(dāng)?shù)姆椒?來(lái)達(dá)到材料和勞動(dòng)力的最優(yōu)化，可選擇在縱向和橫向上制作，這樣每段直管的最長(zhǎng)長(zhǎng)度分別為4000mm和1200mm。A、一片法:風(fēng)管內(nèi)邊寬帶之和≤1040mm，可有一塊板制成;B、U形法：風(fēng)管三個(gè)內(nèi)邊之和≤1080mm，采用“U"型加一個(gè)封口制成;C、L形法:風(fēng)管二個(gè)內(nèi)邊之和≤1120mm,采用“L”型板材制成；D、四片法：風(fēng)管每個(gè)內(nèi)邊的長(zhǎng)度≤1120mm，四面可單獨(dú)切割；4。2、切割4.2-1、板材切口應(yīng)準(zhǔn)確，切線應(yīng)平直或照劃線;4。2-2、板材切口應(yīng)平整、無(wú)破損;4.2-3、矩形風(fēng)管各對(duì)角線的尺寸應(yīng)一致，其誤差≤1。5mm，風(fēng)管相鄰的兩個(gè)面應(yīng)垂直成90°，接縫無(wú)明顯縫隙；4。3、打膠4。3-1、打膠前，應(yīng)先進(jìn)行檢驗(yàn),查看折后能否成90°，如不能成90°,則需要進(jìn)行修整;4。3-2、粘接表面必須清潔、無(wú)污物；4.3-3、粘接表面打膠要均勻，不堆積、無(wú)間斷,所有需要粘接的材料表面均要打膠，打膠后進(jìn)行粘接前，必須先用手指檢查膠的固化程度,以達(dá)到輕度干燥，不再沾手為宜，然后進(jìn)行粘結(jié).4.4、粘合4.4—1、粘接必須始于相同的尾端,在另一端切去多余的長(zhǎng)度；4。4-2、粘接部位要對(duì)準(zhǔn)，支管折角應(yīng)平直，折后都應(yīng)成90°;4.4-3、粘接部位要牢固、平整、壓嚴(yán)實(shí)、無(wú)明顯縫隙;4.5、密封4。5—1、管外接縫處粘接用彩鋼包過(guò)至少20mm，用抽芯鉚釘固定；4。5—2、包邊固定完后壓平、壓緊、無(wú)皺折和破損;4。5—3、管內(nèi)接縫處應(yīng)填充密封膠，膠要填實(shí)、均勻、不堆積、不斷線且美觀;4.5、風(fēng)管加強(qiáng)4。5—1、單面彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管邊長(zhǎng)＞1200mm時(shí)，應(yīng)在法蘭連接的單側(cè)方向長(zhǎng)度230mm內(nèi),設(shè)縱向加固;4。5-2、固定支撐可利用φ6~φ10的鍍鋅絲桿、鋁質(zhì)保護(hù)碟片、螺母墊圈等零部件組成；4.6、風(fēng)管連接4。6—1、無(wú)法蘭連接當(dāng)風(fēng)管邊長(zhǎng)≤500mm時(shí)，可采用無(wú)法蘭連接。用彩鋼搭接,搭接長(zhǎng)度＞20mm，用抽芯鉚釘固定連接處；4。6-2、法蘭連接當(dāng)風(fēng)管邊長(zhǎng)＞500mm的風(fēng)管連接、在風(fēng)管上開(kāi)口與支管的直角連接、風(fēng)管與閥門(mén)的連接、風(fēng)管與彎頭的連接、三通風(fēng)管與軟管的連接等，均必須有相應(yīng)的法蘭連接。5、風(fēng)管安裝5.1、支吊架制安5。1—1、標(biāo)高確定后,按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置,確定風(fēng)管支、吊架形式；5。1-2、型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，使用臺(tái)鉆鉆孔。支架的焊縫必須飽滿,保證具有足夠的承載能力。5.1-3、全牙吊桿根據(jù)風(fēng)管的安裝標(biāo)高適當(dāng)截取，露絲不能過(guò)長(zhǎng),以絲扣末端不超出托架最低點(diǎn)為準(zhǔn)；5.2、風(fēng)管法蘭墊料選用按系統(tǒng)進(jìn)行選用：空調(diào)、通風(fēng)風(fēng)管可采用閉孔海綿，排煙系統(tǒng)風(fēng)管可采用石棉橡膠板作為法蘭墊料。法蘭墊片厚度為3～5mm，墊片要與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)；5.3、風(fēng)管吊裝5。3-1、直徑＞2000mm或邊長(zhǎng)＞2500mm的超寬特殊風(fēng)管的吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定加固；5.3—2、支吊架下料宜采用機(jī)械加工，采用氣焊切割口應(yīng)進(jìn)行打磨處理,不得采用電氣焊開(kāi)孔或擴(kuò)孔；5。3-3、風(fēng)管水平安裝的最大允許安裝距離下,其承重橫擔(dān)、吊桿直徑及吊架的最大間距應(yīng)符合以下規(guī)定：角鋼橫擔(dān)：風(fēng)管邊長(zhǎng)≤630mm時(shí)，可采用L=25×3，630mm＜風(fēng)管邊長(zhǎng)≤1250mm時(shí)，可采用L=30×3，風(fēng)管邊長(zhǎng)＞1250mm時(shí)，可采用L=40×4吊桿直徑:風(fēng)管邊長(zhǎng)≤1250mm時(shí)，可采用φ6，630mm＜風(fēng)管邊長(zhǎng)≤1250mm時(shí),可采用φ8，風(fēng)管邊長(zhǎng)＞1250mm時(shí)，可采用φ10；吊架安裝的最大間距：風(fēng)管邊長(zhǎng)≤400mm時(shí)，吊架最大間距≤4000mm，630mm＜風(fēng)管邊長(zhǎng)≤1250mm時(shí),吊架最大間距≤3000mm；5.3-4、當(dāng)風(fēng)管垂直吊裝時(shí)，支架間距應(yīng)≤2.4m，每根立管支架不應(yīng)少于2個(gè)；5。3—5、風(fēng)管長(zhǎng)度＞10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止風(fēng)管擺動(dòng)的加固支撐，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定,每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)＜1個(gè);5.3-6、吊桿位置應(yīng)準(zhǔn)確,桿桿身應(yīng)垂直,橫擔(dān)應(yīng)平整，并在安裝前做好防銹處理；5.4、風(fēng)管法蘭安裝緊固法蘭螺栓時(shí),用力要均勻,螺母方向一致。風(fēng)管立管法蘭穿螺栓，要從上往下穿,以保護(hù)螺紋不被水泥砂漿等破壞；5。5、穿越沉降縫風(fēng)管之間連接及風(fēng)管與設(shè)備連接的柔性短管采用防火節(jié)能軟節(jié).在風(fēng)管與設(shè)備連接柔性短管前,風(fēng)管與設(shè)備接口必須已經(jīng)對(duì)正，不得用柔性軟管來(lái)作變徑、偏心.安裝柔性短管時(shí)應(yīng)注意松緊要適當(dāng),不得扭曲；5.6、在安裝防火閥前，拆除易熔片。待閥體安裝后,檢查其彈簧及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否完好并安裝易熔片；5。7、防火閥、消音器按正確的方向安裝且單獨(dú)設(shè)置支吊架；5.8、風(fēng)管安裝完畢后或在暫停施工時(shí)，在敞口端用塑料薄膜封堵，以防雜物進(jìn)入。5.9、風(fēng)管?chē)?yán)密性檢測(cè)5。10-1、本工程風(fēng)管采用漏光檢測(cè)，抽檢率為5％;5.10—2、風(fēng)管漏光檢測(cè)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不得超過(guò)2處，且100米接縫平均不大于16處；6、風(fēng)口安裝6。1、安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對(duì)風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無(wú)損壞、表面有無(wú)劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無(wú)摩擦。對(duì)有過(guò)濾網(wǎng)的可開(kāi)啟式風(fēng)口，要檢查過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)損壞，開(kāi)啟百葉是否能開(kāi)關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對(duì)風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)行檢查;6。2、在安裝風(fēng)口時(shí)，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠；6。3、風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上,必要時(shí)加設(shè)角鋼支框；6。4、成排風(fēng)口安裝時(shí)要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風(fēng)口/散流器的直線度；6。5、外墻百葉風(fēng)口安裝時(shí)，必須設(shè)置防蟲(chóng)網(wǎng)；7、空調(diào)水管安裝7。1、管道支吊架制作、安裝7。1-1、管道支、吊架的最大間距(見(jiàn)下表)公稱(chēng)直徑（mm）最大跨度（m）公稱(chēng)直徑(mm)最大跨度（m）152.01256。020—322.5150—2007。040—503。02508。070-804.03008。51004。57.1-2、管道支吊架制作前，確定管架標(biāo)高、位置及支吊架形式，同時(shí)與其他專(zhuān)業(yè)對(duì)圖，在條件允許的情況下，盡可能的采用共用支架；7.1—3、管道支吊架的固定磚墻部位以預(yù)埋鐵方式固定，梁、柱、樓板部位采用膨脹螺栓法固定。支吊架固定的位置盡可能選擇固定在梁、柱等部位;7.1—4、支吊架型鋼下料、開(kāi)孔嚴(yán)禁使用氧—乙炔切割、吹孔，型鋼截?cái)啾仨毷褂蒙拜喦懈顧C(jī)進(jìn)行，臺(tái)鉆鉆眼;7.1-5、大直徑管道上的閥門(mén)設(shè)置專(zhuān)用支架支撐，不能讓管道承受閥體的重量。7.1—6、空調(diào)供回水、冷凝水管道的支吊架與鋼管間采用木托絕熱，木托中間空隙必須填實(shí),不留空隙；7。1—7、木托加工完后必須進(jìn)行防腐處理。7.2、管道安裝7。2-1、管道安裝的基本流程管道安裝的基本原則：先大管，后小管；先主管，后支管；7.2-2、管道材質(zhì)空調(diào)供回水管管徑≤DN50mm時(shí)采用鍍鋅鋼管；管徑＞DN50mm時(shí)采用無(wú)縫鋼管；凝結(jié)水管采用U-PVC管;7.3、焊接坡口加工及清理無(wú)縫鋼管的切割坡口一般采用氧—乙炔焰氣割,氣割完成后，用銼刀清除干凈管口氧化鐵，用磨光機(jī)將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處削磨平整.小直徑管道盡量采用砂輪切割機(jī)和手提式電動(dòng)切管機(jī)進(jìn)行切割，然后用磨光機(jī)進(jìn)行管口坡口。管道坡口采用V型坡口，坡口用機(jī)械加工或砂輪機(jī)打磨，做到光滑、平整。對(duì)坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)將油污，鐵銹和水份去除,且保證露出金屬光澤,保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷,并清除坡口內(nèi)外側(cè)污物。焊接坡口形式如圖所示；7.4、管口組對(duì)管口組對(duì)采用專(zhuān)用的組對(duì)工具，以確保管子的平直度和對(duì)口平齊度。管道對(duì)接焊口的組對(duì)必須做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量絕對(duì)不可超標(biāo)；管子組對(duì)點(diǎn)固，應(yīng)由焊接同一管子的焊工進(jìn)行，點(diǎn)固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同,點(diǎn)焊長(zhǎng)度為10～15mm，高度為2～4mm,且應(yīng)超過(guò)管壁厚的2/3;7.5、管道連接時(shí),不得強(qiáng)力對(duì)口，尤其與設(shè)備連接部分當(dāng)松開(kāi)螺栓時(shí),對(duì)口部分應(yīng)處于正確的位置。7.6、管道焊接管道焊接采用手工電弧焊，焊條在使用前放入焊條烘干箱在100℃~150℃的溫度下烘焙1～2小時(shí)，并且保證焊條表面無(wú)油污等.焊接中注意引弧和收弧質(zhì)量，收弧處確保弧坑填滿，防止弧坑火口裂紋，多層焊做到層間接頭錯(cuò)開(kāi)。每條焊縫盡可能做到一次焊完，因故被迫中斷時(shí)，及時(shí)采取防裂措施，確認(rèn)無(wú)裂紋后方可繼續(xù)施焊；7。7、管道安裝注意事項(xiàng)7.7—1、管道上的對(duì)接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合；7.7-2、水平管段上的閥件，手輪應(yīng)朝上安裝,只有在特殊情況下，不能朝上安裝時(shí)，方可朝側(cè)面安裝，嚴(yán)禁朝下安裝；7.7-3、管道上的儀表取源部件的開(kāi)孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行；7.7—4、焊縫表面的焊渣必須清理干凈，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，看是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。如存在缺陷必須及時(shí)進(jìn)行返修，并作好返修記錄；7.7—5、水管道在穿越沉降縫時(shí)必須使用波紋伸縮器，以避免結(jié)構(gòu)沉降造成的管道接口損壞滲漏；7。8、鍍鋅鋼管的安裝7。8-1、鍍鋅鋼管采用機(jī)械套絲，管子套絲后螺紋應(yīng)規(guī)整，如有短線或缺絲,不得大于螺紋全扣數(shù)的10％；7.8—2、管道螺紋連接時(shí),在管子的外端與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加填料，填料采用油麻絲和白厚漆或生膠帶；7。8—3、安裝螺紋零件時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后,露出2～3牙螺紋,并清除剩余填料;7。8—4、管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔,以免阻塞管路，同時(shí)對(duì)裸露螺紋部分進(jìn)行防腐處理；8、管道的試壓8。1、空調(diào)供回水管及凝結(jié)水管采用自來(lái)水進(jìn)行管道試壓,冷凝水管采用自來(lái)水進(jìn)行灌水試驗(yàn)；8.2、管道水壓試驗(yàn)8.2—1、管道系統(tǒng)在試壓前，按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì).對(duì)支架是否牢固，管線是否為封閉系統(tǒng)等有可能對(duì)試壓造成影響的環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查。8。2—2、安裝試壓臨時(shí)管線、試壓儀表及設(shè)備。在系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)置放空裝置，最低點(diǎn)設(shè)置排污裝置,對(duì)不能參與試壓的設(shè)備與閥件,加以隔離；8.2-3、系統(tǒng)注水過(guò)程中組織人員認(rèn)真檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)處理。8。3-4、系統(tǒng)試壓時(shí)，壓力應(yīng)緩慢上升，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即泄壓，不得帶壓修理;8。3—5、當(dāng)壓力達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時(shí)（工作壓力的1。5倍），穩(wěn)壓10分鐘，作全面檢查;8。3-6、以管線不變形，降壓不大于0.02mpa為合格。壓力降至工作壓力作嚴(yán)密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓30分鐘，以無(wú)壓降、無(wú)滲漏為合格。8.3—7、管道系統(tǒng)試壓合格后,及時(shí)排除管內(nèi)積水，拆除盲板、堵頭等，按施工圖恢復(fù)系統(tǒng),并及時(shí)填寫(xiě)《管道系統(tǒng)試壓記錄》；8。4、管道灌水試驗(yàn)8.4—1、空調(diào)系統(tǒng)冷凝水管在安裝完成后必須先進(jìn)行灌水試驗(yàn)；8。4—2、灌水試驗(yàn)前,必須逐臺(tái)檢查通水情況,管路是否通暢；9、設(shè)備試車(chē)及管道水沖洗將編制專(zhuān)項(xiàng)方案；六、施工組織體系1、施工組織管理概要中國(guó)五冶集團(tuán)貴安新區(qū)工程項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一安排管理下，按二級(jí)項(xiàng)目管理的模式進(jìn)行施工組織管理，并派項(xiàng)目經(jīng)理部施工經(jīng)理、項(xiàng)目總工、負(fù)責(zé)機(jī)電安裝副總工及專(zhuān)業(yè)經(jīng)理、質(zhì)量部、安全部分別負(fù)責(zé)本工程的施工、技術(shù)和安全工作具體實(shí)施；項(xiàng)目經(jīng)理：馮世全2、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理：馮世全施工經(jīng)理：張韌副總工程師：饒邦林總工程師：胡向榮施工經(jīng)理：張韌副總工程師：饒邦林總工程師：胡向榮質(zhì)量部長(zhǎng)：蘇順云專(zhuān)業(yè)經(jīng)理：馮群安全部長(zhǎng)：沈閱彬工程部長(zhǎng)：潘世龍質(zhì)量部長(zhǎng)：蘇順云專(zhuān)業(yè)經(jīng)理：馮群安全部長(zhǎng)：沈閱彬工程部長(zhǎng)：潘世龍水管道安裝工程處通風(fēng)管道工程處空調(diào)管道工程處設(shè)備安裝工程處水管道安裝工程處通風(fēng)管道工程處空調(diào)管道工程處設(shè)備安裝工程處七、施工資源計(jì)劃1、投入勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備注1管工302焊工83鉗工154鈑金工505起重工46測(cè)量工17電工28合計(jì)1102、施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1交流電焊機(jī)BX1—300臺(tái)32交流電焊機(jī)BX1—500臺(tái)23電焊機(jī)用線(銅芯）30㎡、50㎡M6004交流電焊機(jī)BX1—300臺(tái)35吊車(chē)25t臺(tái)16平板車(chē)10t臺(tái)17電動(dòng)試壓水泵1.6MPa臺(tái)28軸流風(fēng)機(jī)臺(tái)臺(tái)39應(yīng)急燈臺(tái)410低壓行燈變壓器臺(tái)211割炬把512氧氣、乙炔減壓器臺(tái)10序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注13活扳手、各種規(guī)格把5014手拉葫蘆、1-5噸個(gè)1515鐵水平尺把1316撬杠把517線錘把318卷尺把1019吊帶各種規(guī)格付2020U型蝦扣各種規(guī)格個(gè)1621角磨機(jī)100、150臺(tái)1022千斤頂10噸臺(tái)223榔頭各種規(guī)格把524經(jīng)緯儀臺(tái)225水準(zhǔn)儀臺(tái)23、主要周轉(zhuǎn)材料序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1木跳板300x2000x10塊202腳手管φ48x3。5噸/3U形卡個(gè)2004腳手管卡扣直型，十字個(gè)12005墊板100x100x10塊1006鉤頭螺栓L=180mm套507鍍鋅鐵線10＃Kg708焊接鋼管DN25米150序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注9焊接鋼管DN20米15010焊接鋼管DN15米12011等邊角鋼∠50＊5米14012等邊角鋼∠63*5米12013壓力表1.6Mpa，表盤(pán)100套8配帶緩沖彎14鋼板厚度10mm噸0。4臨時(shí)封堵1590度彎頭DN25個(gè)141690度彎頭DN20個(gè)141790度彎頭DN15個(gè)1218截止閥DN25個(gè)1219截止閥DN20個(gè)1120截止閥DN15個(gè)1121槽鋼16＃米120臨時(shí)支架22槽鋼12#米120臨時(shí)支架八、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)保證滿足國(guó)家和地方法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及建設(shè)單位在工程合同中的要求。項(xiàng)目經(jīng)理：馮世全2、保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：馮世全副總工程師：饒邦林總工程師：胡向榮施工經(jīng)理：張韌副總工程師：饒邦林總工程師：胡向榮施工經(jīng)理：張韌質(zhì)量部長(zhǎng)：蘇順云專(zhuān)業(yè)經(jīng)理：馮群質(zhì)量部長(zhǎng)：蘇順云專(zhuān)業(yè)經(jīng)理：馮群水管道安裝工程處空調(diào)管道工程處通風(fēng)管道工程處設(shè)備安裝工程處水管道安裝工程處空調(diào)管道工程處通風(fēng)管道工程處設(shè)備安裝工程處3、檢驗(yàn)批的劃分分部工程分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批備注送排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管與配件制作風(fēng)管與配件制作一個(gè)系統(tǒng)為一檢驗(yàn)批風(fēng)管系統(tǒng)安裝風(fēng)管系統(tǒng)安裝一個(gè)系統(tǒng)為一檢驗(yàn)批通風(fēng)機(jī)安裝通風(fēng)機(jī)安裝一個(gè)系統(tǒng)為一檢驗(yàn)批系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試一個(gè)系統(tǒng)為一檢驗(yàn)批防排煙系統(tǒng)風(fēng)管與配件制作風(fēng)管與配件制作一個(gè)系統(tǒng)為一檢驗(yàn)批風(fēng)管系統(tǒng)安裝風(fēng)管系統(tǒng)安裝一個(gè)系統(tǒng)為一檢驗(yàn)批風(fēng)機(jī)與空氣處理設(shè)備安裝風(fēng)機(jī)與空氣處理設(shè)備安裝一個(gè)系統(tǒng)為一檢驗(yàn)批排煙風(fēng)口常閉正壓風(fēng)口安裝排煙風(fēng)口常閉正壓風(fēng)口安裝一個(gè)系統(tǒng)為一檢驗(yàn)批系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試一個(gè)系統(tǒng)為一檢驗(yàn)批空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管與配件制作風(fēng)管與配件制作一個(gè)系統(tǒng)為一檢驗(yàn)批風(fēng)管系統(tǒng)安裝風(fēng)管系統(tǒng)安裝一個(gè)系統(tǒng)為一檢驗(yàn)批風(fēng)機(jī)與空氣處理設(shè)備安裝風(fēng)機(jī)與空氣處理設(shè)備安裝一個(gè)系統(tǒng)為一檢驗(yàn)批消聲設(shè)備制作與安裝消聲設(shè)備制作與安裝一個(gè)系統(tǒng)為一檢驗(yàn)批系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試一個(gè)系統(tǒng)為一檢驗(yàn)批空調(diào)水系統(tǒng)冷熱水管道系統(tǒng)安裝冷熱水管道系統(tǒng)安裝分層分系統(tǒng)為一檢驗(yàn)批冷凝水管道系統(tǒng)安裝冷凝水管道系統(tǒng)安裝分層分系統(tǒng)為一檢驗(yàn)批閥門(mén)和部件安裝閥門(mén)和部件安裝分層分系統(tǒng)為一檢驗(yàn)批水泵及附屬設(shè)備安裝水泵及附屬設(shè)備安裝分層分系統(tǒng)為一檢驗(yàn)批管道與設(shè)備的防腐與絕熱管道與設(shè)備的防腐與絕熱分層分系統(tǒng)為一檢驗(yàn)批系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試一個(gè)系統(tǒng)為一檢驗(yàn)批4、保證措施4.1、在全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上，按照GB/T19001-ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量體系，進(jìn)行全員、全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控，達(dá)到質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)正常，工程建設(shè)一次成功。4.2、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及其相應(yīng)的施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),認(rèn)真貫徹公司制定的有關(guān)保證質(zhì)量的各項(xiàng)制度規(guī)定。4。3、施工人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，有技術(shù)上崗證才能上崗施工，特種作業(yè)人員必須持證上崗。4.4、設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量檢查員,做到隨完成，隨檢查，嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，作好自檢檢、交接檢工作。4。5、強(qiáng)化工序管理，開(kāi)展“檢查上工序、保證本工序、服務(wù)下工序"的“三工序”活動(dòng)。實(shí)行質(zhì)量否決權(quán),用經(jīng)濟(jì)手段進(jìn)行質(zhì)量管理，設(shè)立質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰。4.6、推廣預(yù)控法，針對(duì)關(guān)鍵工序的質(zhì)量通病，積極開(kāi)展QC活動(dòng)。不斷提高施工班組的操作水平，改進(jìn)施工方法，提高工程質(zhì)量。4.7、及時(shí)填寫(xiě)各種施工記錄、質(zhì)量保證資料,并做到資料與工程同步,竣工工程的技術(shù)資料合格率100%。4。8、使用的機(jī)具、設(shè)備、計(jì)量?jī)x器定期檢查，檢查其性能是否達(dá)到要求，超過(guò)使用期一律不準(zhǔn)投入使用.4。9、嚴(yán)格把好設(shè)備、材料的質(zhì)量關(guān)，所有進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備，主輔材料必須要有合格證和材質(zhì)證明書(shū)，并進(jìn)行外觀檢查，不合格的不許使用。九、安全目標(biāo)及保證措施1、安全目標(biāo):傷害事故為零、工亡事故為零；

機(jī)械設(shè)備、火災(zāi)事故為零；

職業(yè)病發(fā)病率為零；

2、安全管理組織體系項(xiàng)目經(jīng)理：馮世全項(xiàng)目經(jīng)理：馮世全副總工程師：饒邦林總工程師：胡向榮施工經(jīng)理：張韌副總工程師：饒邦林總工程師：胡向榮施工經(jīng)理：張韌安全部長(zhǎng)：沈閱彬?qū)I(yè)經(jīng)理：馮群安全部長(zhǎng)：沈閱彬?qū)I(yè)經(jīng)理：馮群水管道安裝工程處空調(diào)管道工程處通風(fēng)管道工程處設(shè)備安裝工程處水管道安裝工程處空調(diào)管道工程處通風(fēng)管道工程處設(shè)備安裝工程處3、安全管理及技術(shù)保證措施3。1、施工人員應(yīng)正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和施工現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)章制度，禁止違章指揮，違章作業(yè).3.2、作好安全技術(shù)交底工作，檢查周檢、日檢的落實(shí)情況。3.3、現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)人員，必須按《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。3。4、所有用電機(jī)具、設(shè)備均應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)措施。3.5、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路和設(shè)施的安裝和使用，必須符合《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》和建設(shè)部頒發(fā)的《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。用電線路應(yīng)規(guī)范，嚴(yán)禁任意拉接電線.3。6、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有保證施工安全要求的照明。一般場(chǎng)所選用額定電壓為220V的照明器具。室外燈具安裝高度不得低于3m，室內(nèi)燈具不得低于2。4m，燈具離地面高度低于2。4m或使用行燈時(shí),電源電壓不得大于36V.3。7、2m以上高處作業(yè)必須設(shè)置防護(hù)設(shè)施，并符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的要求。3。8、各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直面上操作。3.9、移動(dòng)式梯子，梯腳應(yīng)堅(jiān)實(shí)、防滑，不得墊高使用，上端有固定措施。立梯工作角度以75°±5°為宜，踏板上下間距以30cm為宜,不得缺檔.人字梯兩片間夾角以60°為宜,系好拉繩，禁止兩人在一個(gè)梯面上工作。3.10、在使用砂輪機(jī)進(jìn)行打磨工作時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡.3。11、起重作業(yè)嚴(yán)格按起重作業(yè)規(guī)程執(zhí)行.3.12、機(jī)械使用嚴(yán)格按該機(jī)械的操作規(guī)程執(zhí)行。3。13、組對(duì)時(shí)點(diǎn)焊必須牢固，管道安裝注意防止倒塌、滾翻.3。14、乙氧割矩及皮管的接頭處要扎緊，防止漏氣，燒傷、燙傷.3.15、乙氧瓶使用安全距離應(yīng)足夠(5m)，且氧氣瓶不得粘油,乙炔瓶不得倒放，使用乙炔瓶要配套使用防回火器，夏日施工乙氧瓶要佩戴防曬帽防止爆曬.運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用小車(chē)搬運(yùn)。3。16、起重作業(yè)吊點(diǎn)合理,嚴(yán)禁偏拉斜吊。綁扎牢固，且要防止割繩的措施,起吊要平穩(wěn)。3。17、管溝內(nèi)部施工時(shí)必須準(zhǔn)備軸流風(fēng)機(jī)向內(nèi)輸送新鮮空氣，以防發(fā)生窒息事故.4、消防管理措施4。1、對(duì)工具棚房.臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)，須按標(biāo)準(zhǔn)檢查.驗(yàn)收使用。禁止用可燃物搭建，加強(qiáng)安全用電管理，查禁私自使用電爐、取暖器、碘鎢燈烘烤、亂接亂拉電源等行為。4。2、安裝、修理電器設(shè)備，必須由電工操作，并按施工用電規(guī)范規(guī)范實(shí)施,禁止使用不符合規(guī)范的用電設(shè)備。4.3、需焊割和明火作業(yè)，應(yīng)事先消除周?chē)扇嘉锘虿扇》婪洞胧?.4、凡盛過(guò)和盛有易燃物品的容器，有氣體壓力的容器和電氣設(shè)備,在危險(xiǎn)狀態(tài)未消除前，嚴(yán)禁焊割。4。5、使用氣瓶，應(yīng)按氣體的性質(zhì)，制定管理制度和操作規(guī)程，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)氣瓶的儲(chǔ)存。使用和運(yùn)輸?shù)囊?guī)定。4。6、要害部位、辦公區(qū)域應(yīng)嚴(yán)格防火管理,配置必要的消防器材.4.7、消防器材不得擅自移作他用.消防通道必須保持通暢.十、施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃目錄TOC\o”1-3”\h\z_Toc31081632”二、工程概況1HYPERLINK\l”_Toc31081633”三、施工條件3_Toc31081635”五、主要施工方法4六、施工組織措施15HYPERLINK\l”_Toc31081637"七、安全保證措施18HYPERLINK\l”_Toc31081638”八、季節(jié)性施工19一、編制依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、招投標(biāo)文件；通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50243—2002;建筑設(shè)備安裝通用圖集;ISO9002質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn);其它未盡事宜均服從國(guó)家、地方、行業(yè)有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn);二、工程概況（一）土建工程概況：本工程為解放軍302醫(yī)院集體宿舍樓，位于302醫(yī)院院內(nèi)。地上八層，建筑面積10631平方米（不含設(shè)備層)；地下一層為設(shè)備用房，建筑面積246平方米。主體屋面高度30。30米，采用框－剪結(jié)構(gòu),整個(gè)結(jié)構(gòu)采用全現(xiàn)澆，基礎(chǔ)采用片筏基礎(chǔ).（二）空調(diào)系統(tǒng)概況1、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)：(1）、本工程公共用房分別設(shè)有集中新風(fēng)系統(tǒng)，用吊頂式新風(fēng)機(jī)組供給。宿舍部分每個(gè)房間設(shè)一臺(tái)窗式新風(fēng)換氣機(jī)。（2）、空調(diào)風(fēng)管采用高強(qiáng)度無(wú)機(jī)保溫玻璃鋼風(fēng)管；風(fēng)機(jī)盤(pán)管與風(fēng)口及空調(diào)風(fēng)管與風(fēng)口連接采用鋁箔復(fù)合玻纖保溫軟管。2、空調(diào)水系統(tǒng)：（1)、空調(diào)系統(tǒng)的形式、氣流組織及控制方法a.空調(diào)系統(tǒng)為風(fēng)機(jī)盤(pán)管系統(tǒng)；b。氣流組織為上送上回；c?？刂品椒ǎ河娠L(fēng)機(jī)盤(pán)管上的電動(dòng)兩通閥自動(dòng)控制水量，用戶可根據(jù)室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)盤(pán)管三速風(fēng)量開(kāi)關(guān)，以滿足室內(nèi)溫度要求。（2）空調(diào)系統(tǒng)冷源、供給方式及其參數(shù)：a。本項(xiàng)目夏季設(shè)計(jì)冷負(fù)荷為1536KW，系統(tǒng)總阻力為833.35KPa.b。冷媒采用7攝氏度冷水，冷水回水溫度12攝氏度。由本院已有系統(tǒng)供給。c.供回水管坡度為0。003,凝結(jié)水管沿水流方向應(yīng)有>0.01的坡度，坡向衛(wèi)生間及凝結(jié)水立管，并設(shè)有水封。（3)空調(diào)系統(tǒng)熱源供給方式及參數(shù)a.本項(xiàng)目冬季設(shè)計(jì)熱負(fù)荷為687KW.系統(tǒng)總阻力為833。35KPa；b。熱媒采用60攝氏度熱水，回水溫度50攝氏度。由本院已有系統(tǒng)供給。（4）管道的材料及保溫材料的選擇水系統(tǒng)管道DN小于等于80毫米者采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接,DN大于100毫米者用無(wú)縫鋼管，法蘭連接。保溫材料采用30毫米厚聚氨脂管殼。凝結(jié)水管道采用10毫米厚阻燃型高壓聚乙烯泡沫塑料管殼,外纏玻璃絲布一道,刷面漆兩道。（三）防煙排煙系統(tǒng)概況1。按防煙分區(qū)，均設(shè)有外窗，開(kāi)窗面積已大于2％,滿足自然排煙條件，確定為自然排煙.2.排煙系統(tǒng)采用正壓送風(fēng),整棟建筑共設(shè)兩臺(tái)加壓送風(fēng)機(jī).室內(nèi)衛(wèi)生間采用排風(fēng)扇排放,經(jīng)土建風(fēng)道至屋頂排出.3。排油煙道采用2毫米厚鋼板制作。排風(fēng)管采用100毫米的柔性通風(fēng)軟管連接。三、施工條件1。本土建結(jié)構(gòu)工程基本完工，通風(fēng)空調(diào)工程部分砼中預(yù)留、預(yù)埋也基本完工,即時(shí)將進(jìn)入安裝階段。2.人材物方面應(yīng)籌備就緒，在人員方面應(yīng)有一批素質(zhì)較高，有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的管道制作安裝工、水管工、焊工、鉗工進(jìn)駐施工場(chǎng)地,整修臨時(shí)工棚，搞好施工場(chǎng)所，保證三通一平，為施工做好準(zhǔn)備。3。在物質(zhì)方面主要材料和輔助材料要購(gòu)進(jìn)工地，主要機(jī)具要配齊到位以便于施工。4。組織有關(guān)技術(shù)人員了解工程概況、熟悉圖紙,接受有關(guān)技術(shù)、安全培訓(xùn)教育為作好優(yōu)質(zhì)工程打下基礎(chǔ)。四、施工部署1.實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,全面負(fù)責(zé)工期、質(zhì)量、安全、成本管理，按照ISO9002質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施施工。2。質(zhì)量目標(biāo)：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。3.施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃:1）選擇合適的場(chǎng)地搭設(shè)加工場(chǎng)地。2）需風(fēng)管制作安裝工十二人,水管工十四人、鉗工二人、焊工二人；3）主要施工工具：剪板機(jī)、咬口機(jī)、折方機(jī)、套絲機(jī)各一臺(tái)，電焊機(jī)二臺(tái)、壓口機(jī)、作業(yè)平臺(tái)、電剪子、臺(tái)鉆二臺(tái)、套絲板（帶絲）二套、手壓泵、型鋼切割機(jī)、鉚釘槍?zhuān)鈩?dòng)）各一臺(tái)。五、主要施工方法（一）金屬風(fēng)管制作1。金屬風(fēng)管制作：本工程排風(fēng)道為鋼板制作，采用咬口連接工藝法蘭組裝，矩形風(fēng)管占90%以上。（1)按風(fēng)管規(guī)格尺寸不同和使用場(chǎng)合選擇板材厚度，然后留足咬口余量進(jìn)行展開(kāi)下料.（2)劃線方法要嚴(yán)密,做到角直、線平等分準(zhǔn)確,該劃的線都要?jiǎng)澋剑缂羟芯€、倒角線、折方線、翻邊線、留孔線、咬口線等。（3）剪切、倒角要準(zhǔn)確，板料剪切后咬口前必須用倒角機(jī)或鐵剪子進(jìn)行倒角，操作時(shí)避免接縫、翻邊處重疊。（4）制作風(fēng)管和風(fēng)管部件時(shí)應(yīng)盡量采用咬口連接,因咬口縫可以增加風(fēng)管的強(qiáng)度.本方案板材拼接采用單咬口，轉(zhuǎn)角采用轉(zhuǎn)角咬口，或按壓式咬口，圓風(fēng)管連接閉合咬口采用單咬口，圓形管彎管組合采用立咬口。（5）咬口連接中的咬口寬度和留量，根據(jù)板材厚度而定，見(jiàn)下表:咬口寬度表（毫米）鋼板厚度平咬口寬角咬口寬0。7以下6－86－707－0.828－107－80。9－1.210－129－10（6）咬口后的板材按劃好的折方線放到折方機(jī)上,進(jìn)行折方操作,折方時(shí)折方線要正對(duì)折方機(jī)的上下模具，使其重合.（7）折方后的鋼板用合縫機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時(shí)要用力均勻，不宜過(guò)重。避免咬口不實(shí)，造成脹裂及半咬口現(xiàn)象。2。風(fēng)管加固：（1）矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于等于630毫米和玻璃鋼風(fēng)管邊長(zhǎng)大于等于800毫米時(shí)，其管段長(zhǎng)度在1.2米以上,均采用加固措施，本方案采用鋼框加固，角鋼規(guī)格可以略小于角鋼法蘭規(guī)格。矩形風(fēng)管法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合下表規(guī)定:矩形風(fēng)管法蘭用料矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)（毫米)法蘭用料規(guī)格(毫米）≤630＜25×3800－1250＜30×4注：法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺孔。(2）矩形法蘭由四根角鋼組焊而成,焊接時(shí)應(yīng)使內(nèi)徑略大于風(fēng)管外徑2－3毫米,用型鋼切割機(jī)按線切割.（3）下料調(diào)直后,在沖床上沖出或鉆床上鉆出鉚釘孔及螺栓孔,孔距高壓系統(tǒng)不大于100毫米,一般系統(tǒng)不大于150毫米;如果采用8501阻燃密封膠條作墊料，孔距可增大，但應(yīng)小于300毫米.（4）沖孔后的角鋼,放焊接平臺(tái)上焊接，需用有關(guān)模具卡緊再施焊.(5）角鋼法蘭的立面與平面應(yīng)保證互相成90度角，連接用的螺栓和鉚釘宜用同規(guī)格。矩形風(fēng)管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚孔尺寸（毫米）類(lèi)型風(fēng)管大邊長(zhǎng)鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格方形法蘭120－630?4.5?4×8800－2000?5.5?5×103。金屬風(fēng)管與法蘭組合連接：（1）風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí)，風(fēng)管與角鋼法蘭可用翻邊連接；（2）風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí),風(fēng)管與法蘭角鋼連接時(shí),風(fēng)管壁厚§≤1。5毫米時(shí)采用翻邊鉚接，§〉1.5毫米時(shí)，可采用翻邊點(diǎn)焊或沿風(fēng)管口周?chē)鷿M焊,點(diǎn)焊時(shí),法蘭與管壁外表面貼合；滿焊時(shí)法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管口4－5毫米，為防止變形，可采用點(diǎn)焊定位對(duì)稱(chēng)焊接的方法。(3）風(fēng)管與法蘭連接，翻邊時(shí)，翻邊尺寸應(yīng)為6－9毫米，翻邊平整,不遮住螺孔，不得有空洞、裂痕、凸起、重疊現(xiàn)象.（4）風(fēng)管與法蘭鉚接，應(yīng)先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量和尺寸復(fù)核，合格后,將法蘭套在風(fēng)管上端留出6－9毫米，翻邊量，管折方法應(yīng)與法蘭面垂直，然后使用液壓鉚釘或手動(dòng)夾眼鉬鉚固,并留出四周的翻邊量。（5）風(fēng)管與法蘭鉚接組合時(shí),應(yīng)常用角尺和直尺校驗(yàn)風(fēng)管與法蘭的垂直度和法蘭面間的平行度和尺寸偏差,及時(shí)調(diào)整，避免超差.（二)、金屬風(fēng)管及保溫玻璃鋼風(fēng)管的安裝：（1）確定標(biāo)高：按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。(2)制作吊架：按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集通風(fēng)空調(diào)分冊(cè)88R420的用料規(guī)格和作法制作，確定風(fēng)管支吊架形式.（3)安裝吊架：按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上;雙吊桿可以按托盤(pán)的螺栓孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱(chēng)安裝。(4）風(fēng)管安裝:根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，可以在地面連接一定的長(zhǎng)度，然后采用吊裝的方法就位；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接.一般安裝順序是先干管后支管。水平管安裝方式建筑物風(fēng)管標(biāo)高≤3。5M風(fēng)管標(biāo)高＞3。5M走廊風(fēng)管穿墻風(fēng)管主風(fēng)管整體吊裝分節(jié)吊裝整體吊裝分節(jié)吊裝安裝機(jī)具升降機(jī)倒鏈升降機(jī)腳手架升降機(jī)倒鏈升降機(jī)高凳支風(fēng)管分節(jié)吊裝分節(jié)吊裝分節(jié)吊裝分節(jié)吊裝安裝機(jī)具升降機(jī)高凳升降機(jī)腳手架升降機(jī)高凳升降機(jī)高凳立風(fēng)管安裝方式室內(nèi)風(fēng)管標(biāo)高≤3.5M風(fēng)管標(biāo)高＞3。5M分節(jié)吊裝滑輪高凳分節(jié)吊裝滑輪腳手架注：豎風(fēng)管的安裝一般由下向上進(jìn)行。（5）風(fēng)管接長(zhǎng)吊裝:將在地面上連接好的風(fēng)管，一般可接長(zhǎng)至10至20米左右，用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升至吊架上的方法。（6)風(fēng)管分節(jié)安裝：對(duì)于不便懸掛滑輪或因受場(chǎng)地限制，不能進(jìn)行吊裝時(shí)，可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到腳手架上，然后抬到支架上對(duì)正法蘭逐節(jié)安裝.（三）、設(shè)備安裝1。設(shè)備的安裝程序：設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備開(kāi)箱檢查→設(shè)備運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)→設(shè)備安裝就位。2。設(shè)備、材料水平、垂直運(yùn)輸本工程考慮較大的設(shè)備有:新風(fēng)機(jī)組、屋頂風(fēng)機(jī)等.①對(duì)于新風(fēng)機(jī)組、送、排風(fēng)機(jī)等，主要將利用現(xiàn)場(chǎng)布置的塔吊,吊至各樓層或各層的卸貨平臺(tái)，后用人力或滾筒運(yùn)至設(shè)備房。②對(duì)于地下室設(shè)備主要考慮在電梯井道內(nèi)設(shè)置橫梁（設(shè)于二層），并利用手拉葫蘆，將設(shè)備運(yùn)至使用層，后采用人力及小板車(chē)順車(chē)道運(yùn)至安裝地點(diǎn)，利用人力及三腳架等就位，對(duì)較輕設(shè)備將用人力通過(guò)樓梯運(yùn)至使用層。③各種管材垂直運(yùn)輸也將主要利用現(xiàn)場(chǎng)布置的塔吊，吊至各樓層或各層的卸貨平臺(tái)。3.設(shè)備安裝本工程設(shè)備安裝主要有四類(lèi)：新風(fēng)機(jī)組、風(fēng)機(jī)類(lèi)。①基礎(chǔ)復(fù)檢。設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢，縱橫向中心允許偏差為20mm，標(biāo)高允許偏差為-20，同時(shí)還必須檢查其它尺寸,檢查砼基礎(chǔ)有無(wú)蜂窩、麻面、露筋等現(xiàn)象，并做好檢查記錄。②設(shè)備開(kāi)箱清點(diǎn)。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，我方施工員、材料員將會(huì)同甲方有關(guān)人員及監(jiān)理，對(duì)設(shè)備外觀進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收,驗(yàn)收人員必須按合同及供貨方提供的清單仔細(xì)進(jìn)行核對(duì)，并對(duì)設(shè)備外觀進(jìn)行檢查,驗(yàn)收完畢后應(yīng)做好記錄，有關(guān)設(shè)備由材料員入庫(kù)進(jìn)行妥善保管，隨機(jī)資料由施工員統(tǒng)一保管,對(duì)于不合格的材料，決不能用于工程中。③風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝：1）風(fēng)機(jī)盤(pán)管在安裝前,應(yīng)逐臺(tái)檢查電機(jī)殼體及表面交換器有無(wú)損傷、銹蝕、缺件等缺陷.并逐臺(tái)進(jìn)行通電和通水試驗(yàn)(除正常設(shè)備進(jìn)廠檢驗(yàn)外）。a。通電試驗(yàn)：機(jī)械部分不得磨損，整機(jī)不應(yīng)抖動(dòng)不穩(wěn)。噪音不應(yīng)超過(guò)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定,電氣部分不得漏電.b。水壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1。5倍.升至工作壓力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行全面檢查,無(wú)滲漏時(shí)，再升至工作壓力的1.5倍，觀察5分鐘，壓力不降為合格，泄壓待安裝.2)臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管，吊架宜采用過(guò)樓板“T”字圓鋼四根或一根“T”字加一個(gè)“H”字角鋼組合安裝。3)設(shè)備進(jìn)出水配管，宜采用銅軟接頭或采用鍍鋅鋼管法蘭連接。凝結(jié)水管宜選用透明塑料管并用卡子卡住設(shè)備凝水盤(pán)一端，另一端應(yīng)插入DN20的凝結(jié)水支管上，進(jìn)入量應(yīng)大于50毫米，要找好坡度（8/1000)凝結(jié)水應(yīng)暢通流到指定位置，凝水盤(pán)應(yīng)無(wú)積水現(xiàn)象.4）暗裝盤(pán)管下部吊頂應(yīng)留有活動(dòng)檢查口,便于機(jī)組能整體拆卸和維修.④通風(fēng)機(jī)安裝。本工程所用的風(fēng)機(jī)主要為屋頂風(fēng)機(jī),裝于樓內(nèi)的風(fēng)機(jī)主要采用落地式安裝。風(fēng)機(jī)在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中,繩索必須栓在特設(shè)的吊耳上.通風(fēng)機(jī)支吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置隔振裝置，普通送排風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出風(fēng)管應(yīng)安裝帆布或人造革軟接頭，防排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝石棉布軟接頭，并單獨(dú)設(shè)置吊架,不得強(qiáng)迫對(duì)口，不得利用風(fēng)機(jī)來(lái)承重;通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差為中心線平面位移小于10mm,標(biāo)高在±10mm以內(nèi)。(四）冷凍系統(tǒng)立管暗裝工程:1。施工準(zhǔn)備：①材料、機(jī)具：a.管材、管件及附件、鍍鋅鋼管、焊接鋼管與管材相適應(yīng)的管件各類(lèi)閥門(mén)等。材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用。質(zhì)量符合要求，有出廠合格證明,其它材料鉛油、線麻、聚四氟乙烯膠帶、橡膠板石棉繩、防銹漆、銀粉膏、乙炔氣、氧氣等。b。機(jī)具：電動(dòng)套絲機(jī)、套絲板、帶管壓的操作臺(tái)、手錘、鉗子、水平尺、線墜、管鉗、鏈鉗、活扳手、氣焊工具、電焊工具、手壓泵、壓力表等。②工作條件：a.建主體已基本完成，管道井、樓板空洞已按圖紙要求及適用位置尺寸預(yù)留好.b.管道穿過(guò)的房間內(nèi)位置線及地面水平線已檢測(cè)完畢。c。熟悉圖紙及空調(diào)暖衛(wèi)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)章節(jié)，施工人員已進(jìn)行圖紙會(huì)審技術(shù)質(zhì)量安全交底.d.進(jìn)場(chǎng)的施工材料和機(jī)具設(shè)備能保證連續(xù)施工要求。2.施工方法:①程序:修整鑿打穿孔洞（管道井則不需）→吊線→量尺下料→預(yù)制→安裝②修整、鑿打樓板穿管孔洞（立管與管井不需）。a.根據(jù)地下敷設(shè)的給水管道甩口位置，在頂板地板上找出立管中心線位置，先打出直徑20毫米左右的小孔，用線墜向下層樓板吊線，找出中心線位置，依次放長(zhǎng)線墜向下一層吊線，直到地下給水管道立管甩頭處即立管閥門(mén)處，核對(duì)修整各樓層孔洞位置.b.用手錘、鏨子開(kāi)擴(kuò)修整樓板孔洞，使各孔中心位置在一條垂線上,孔洞直徑應(yīng)大于穿越的立管外徑80－90毫米。c。在修整板孔時(shí),如遇有鋼筋防礙時(shí)，不得隨意割斷，應(yīng)與土建協(xié)商。③量尺、下料：a.確定各層立管上的所帶各橫管位置，根據(jù)圖紙和有關(guān)規(guī)定，按土建給定的各層標(biāo)高線和橫支管標(biāo)高，將橫管中心線劃在靠立管的墻面上。b.用木尺桿或米尺由上至下,逐一量準(zhǔn)各層立管所帶各橫支管中心線標(biāo)高尺寸,然后記錄在木尺桿或草圖上直至最下一層甩頭閥門(mén)處。c。按設(shè)計(jì)要求的材質(zhì)規(guī)格、型號(hào)，選擇管件，按量記的各層立管尺寸和設(shè)計(jì)立管直徑長(zhǎng)度下料。④預(yù)制、安裝：a。以施工方便快捷和盡量減少安裝時(shí)上管件的原則,預(yù)制時(shí)，應(yīng)盡量將每層立管所帶的管件配件在操作臺(tái)上安裝。b.在立管的每段預(yù)制完后，應(yīng)在預(yù)制場(chǎng)地墊好土方，將預(yù)制管段按立管管道連接順序由上往下（或由下往上）層層連接好。連接時(shí)注意，各管段間需要確定相對(duì)方向的管件方位，直至將立管方向的所有管段連接完,然后在墊方上按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)直管道。調(diào)直后，將每層各管段間連接處的管端頭與另一管段上的管件劃痕做記號(hào)，再依次拆開(kāi)各層預(yù)制管段。然后將一根立管的所有預(yù)制管段捆成一捆，做上立管編號(hào)，妥善保管,直至將所有主管預(yù)制完成。c。在立管安裝前，應(yīng)根據(jù)立管位置及支架結(jié)構(gòu)打好栽立管卡具的墻洞眼。d。設(shè)計(jì)有穿墻或樓板套管要求時(shí),應(yīng)按暖衛(wèi)相應(yīng)工藝安裝套管.e.在立管調(diào)直后，可進(jìn)行立管的安裝,安裝應(yīng)先清除立管甩頭處閥門(mén)的臨時(shí)封堵物，并清凈閥門(mén)絲扣內(nèi)和預(yù)制官腔內(nèi)的污物泥沙，按立管編號(hào)，從最底層閥門(mén)處重型上逐層安裝立管.安裝立管時(shí)應(yīng)注意每段立管劃痕記號(hào)，并以90度的兩個(gè)方向用線墜吊直,用鐵釬子臨時(shí)固定在墻上。f.安裝接口應(yīng)符合暖衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)接口工藝.g。冷熱水立管豎直并行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)安裝在面向的左側(cè)。h。對(duì)暗裝的立管應(yīng)在隱蔽以前做水壓試驗(yàn),合格后方可隱蔽。i.對(duì)防腐管（非鍍鋅）、防漏（冷凍水管）、凝結(jié)水管,應(yīng)按空調(diào)工程工藝要求進(jìn)行防腐、防漏處理。j。穿樓板管道需封堵板眼，管道井不需。⑤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a。對(duì)隱蔽管道的水壓試驗(yàn)，應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)要求和空調(diào)工程規(guī)范規(guī)定,并做好水壓試驗(yàn)，及填寫(xiě)隱蔽記錄。b.空調(diào)水系統(tǒng)安裝完后，要進(jìn)行系統(tǒng)的沖洗和水壓試驗(yàn).按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。c。管道接口,管卡子涂漆，管道防腐、保溫質(zhì)量應(yīng)達(dá)通風(fēng)空調(diào)工程標(biāo)準(zhǔn).d.立管卡子應(yīng)平正牢固,立管垂直度每米允許偏差為2毫米,各層立管全長(zhǎng)超過(guò)5毫米時(shí)，偏差應(yīng)小于10毫米。（五)冷凍水系統(tǒng)給水橫支管安裝工程:1.施工準(zhǔn)備：（同立管)2.施工方法：(1)修整、鑿打穿墻孔洞：a.根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的水平支管位置與標(biāo)高，結(jié)合盤(pán)管或空調(diào)器進(jìn)出水管中心位置,排尺找出橫支管穿墻孔洞的中心位置,用“十”字標(biāo)記在墻面上。b。按穿墻孔洞位置標(biāo)記用鏨子和手錘進(jìn)行預(yù)留孔洞的修整或鑿打墻孔洞，使孔洞中心線與穿墻管道中心線吻合且孔洞直徑應(yīng)大于管外徑80－110毫米，遇鋼筋應(yīng)于土建協(xié)商。c.盤(pán)管、風(fēng)柜、冷凍水供回水支管一般并行走。（2)橫支管量下料:a。由每個(gè)立管各甩口處管件起，至各盤(pán)管吊頂空調(diào)器進(jìn)出管口位置上，量出橫支管各管段間的尺寸，記錄在草圖上。b。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)選擇符合質(zhì)量要求的管材、管件并清除官腔內(nèi)污物.c。根據(jù)實(shí)際測(cè)量的尺寸，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的管道排列順序下料.（3）橫支管預(yù)制安裝：a。根據(jù)橫支管設(shè)計(jì)排列情況及規(guī)范規(guī)定，確定管道支（托、吊）架的位置與數(shù)量；b。按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定的坡度、坡向及管中心與墻面距離。由主管甩口處管件口底皮掛橫支管的管底皮位置線。再依據(jù)位置線標(biāo)高和支（托、吊）架的結(jié)構(gòu)形式,鑿打出支（托、吊)架的墻眼，一般墻眼深度不少于120毫米，應(yīng)用水平尺或線墜等按管道底皮位置線吊已預(yù)制好的支（托、吊）架,涂刷防銹漆后,依暖衛(wèi)、空調(diào)標(biāo)準(zhǔn)支架安裝工藝要求，栽牢、找平、找正.c。按橫支管的排列序和盡量減少現(xiàn)場(chǎng)接口，以施工方便為原則,預(yù)制出各橫支管的各段管，預(yù)制時(shí)，應(yīng)按空調(diào)工程標(biāo)準(zhǔn)接口工藝施工，以90度的兩個(gè)方向?qū)㈩A(yù)制管調(diào)直，同時(shí)找出橫支管上各甩口管件的位置與朝向，確保橫支管安裝后，連接空調(diào)設(shè)備進(jìn)、出支管位置的正確。d。待預(yù)制管段預(yù)制完成,所栽支（托、吊）架的塞漿達(dá)到強(qiáng)度后，可將預(yù)制管段依次放在支（托、吊）架上，按標(biāo)準(zhǔn)接口，調(diào)直工藝連接,調(diào)直后接口，找正甩頭朝向，緊固卡具，固定管道,將甩口處做好臨時(shí)封堵。e。用水泥砂漿封堵穿墻管道周?chē)目锥?，不要突出抹灰?f.冷熱水管道上下平行安裝時(shí),熱水管道應(yīng)在冷水管道上。g.隱蔽管道應(yīng)有防腐、防漏要求,在隱蔽前應(yīng)做水壓試驗(yàn),并做相應(yīng)記錄.h。管道安裝后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗,系統(tǒng)清洗后方能與空調(diào)設(shè)備連接.（4)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.冷凍送回水管應(yīng)有0.002—0。005的坡度，以便排空管道系統(tǒng)。b。冷凝水的水平管應(yīng)坡向排水口，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.軟管連接應(yīng)牢固，不得有癟管和強(qiáng)扭,冷凝水排放應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝水封彎管。c.冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗(yàn)，采用充水試驗(yàn)無(wú)滲漏為合格。d.管道支（托、吊)架,應(yīng)平正牢固，結(jié)構(gòu)合理，排列整齊,管道與支架之間應(yīng)墊以絕熱襯墊或經(jīng)防腐處理的木襯熱，其厚度應(yīng)與絕熱層的厚度相同,表面平整.e。水平管道縱橫向彎曲允許偏差,碳素鋼管管徑≤100毫米時(shí),不大于0.5毫米/米；管徑＞100毫米時(shí)，不大于1毫米/米；全長(zhǎng)25米以上，管徑≤100毫米時(shí)，不大于13毫米；管徑＞100毫米時(shí)，不大于25米。f.管道連接,閥門(mén)安裝防腐或涂漆達(dá)到空調(diào)工程相關(guān)標(biāo)準(zhǔn).(六)空調(diào)系統(tǒng)安裝后的試運(yùn)轉(zhuǎn)和系統(tǒng)試驗(yàn)調(diào)整：1.空調(diào)系統(tǒng)水管安裝好后,先進(jìn)行沖洗和分層或分系統(tǒng)注水打壓試驗(yàn),具體方案后續(xù)。2。風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試驗(yàn)及水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1。5倍，不漏為合格。3.通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)有關(guān)設(shè)備安裝好后，應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，以了解情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題加以整改，如:風(fēng)機(jī)等。各單體設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)全部合格后，方可進(jìn)行整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整，以考核空調(diào)系統(tǒng)的空調(diào)房間的溫度、濕度、氣流速度及空氣的潔凈度能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，空調(diào)系統(tǒng)無(wú)負(fù)荷聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)的試驗(yàn)調(diào)整是對(duì)設(shè)計(jì)的合理性，各單體設(shè)備的性能及安裝質(zhì)量的全面檢驗(yàn)。六、施工組織措施（一）技術(shù)保證措施1.在設(shè)計(jì)交底前,施工人員負(fù)責(zé)人應(yīng)組織圖紙會(huì)審,查出不明白的問(wèn)題，記錄下來(lái)再請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)解答。2。施工應(yīng)按圖紙、工藝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)程進(jìn)行施工。若遇到工程變更或變動(dòng)時(shí)必須先辦理洽商再施工，不得任意改變?cè)O(shè)計(jì)圖紙。3.應(yīng)設(shè)專(zhuān)人密切配合土建，做好結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞及埋件工作.一旦疏忽遺漏孔洞，發(fā)現(xiàn)后在裝修前解決,必須事先報(bào)告有關(guān)部門(mén)同意后方可施工。4。空調(diào)管道及鋼套管安裝，應(yīng)在土建做防水前進(jìn)行。并應(yīng)及時(shí)核實(shí)設(shè)備甩口坐標(biāo)標(biāo)高，對(duì)所有管道的甩口及敞口處應(yīng)隨時(shí)加好臨時(shí)封堵.5.對(duì)各種技術(shù)資料的辦理和積累應(yīng)做到認(rèn)真及時(shí)，內(nèi)容真實(shí)可靠，手續(xù)齊全規(guī)范化.各種竣工技術(shù)資料應(yīng)按期歸檔上報(bào)。(二）質(zhì)量保證措施為了使本工程獲得竣工一次驗(yàn)收，達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的標(biāo)準(zhǔn)，特制訂一套完整的施工方案，并由工長(zhǎng)對(duì)分項(xiàng)工程做出詳細(xì)的技術(shù)交底.還應(yīng)做到：1。要尊重科學(xué)，運(yùn)用全面質(zhì)量管理的方法，提高全員質(zhì)量意識(shí)。2.要認(rèn)真執(zhí)行工藝操作要領(lǐng)，驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),合理安排生產(chǎn)部署，做到不顛倒工序,不減少工序，不自由施工。3.要堅(jiān)持各項(xiàng)管理制度的貫徹落實(shí)（1）質(zhì)量控制設(shè)計(jì):優(yōu)良棟號(hào)質(zhì)控設(shè)計(jì)的制定工作，應(yīng)由施工隊(duì)長(zhǎng)、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)及質(zhì)檢人員采取三結(jié)合的方法，逐項(xiàng)確定預(yù)控質(zhì)量等級(jí),層層進(jìn)行目標(biāo)分解，把責(zé)任落實(shí)到人。（2）質(zhì)量三檢制，即：自檢、互檢、專(zhuān)檢。操作人員在操作過(guò)程中必須按相應(yīng)的分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查評(píng)定表進(jìn)行自檢；工種間的交接，上道工序完成后下道插入前，技術(shù)隊(duì)長(zhǎng)、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)進(jìn)行互檢；每月組織1—2次專(zhuān)業(yè)聯(lián)合質(zhì)量大檢查.4.質(zhì)量樣板制（1)樣板項(xiàng)目（2）每項(xiàng)工程選一處或兩處，經(jīng)四方鑒定后按此施工。5.嚴(yán)格執(zhí)行2000版ISO9000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。（三）材料保證措施1.把好通風(fēng)空調(diào)材料及設(shè)備的質(zhì)量關(guān),建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，檢查通風(fēng)空調(diào)材料、設(shè)備的材質(zhì)單、合格證是否具備以下內(nèi)容：（1)產(chǎn)品名稱(chēng)(2）產(chǎn)品的規(guī)格型號(hào)（3）制造廠廠名(4）產(chǎn)品出廠日期(5）符合國(guó)家制造標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)(6）廠檢檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)人員簡(jiǎn)章2.產(chǎn)品合格證的類(lèi)別及內(nèi)容（1）管材、管件、法蘭、襯墊等原材料及焊接材料防腐、保溫、隔熱（冷）和粘接劑等材料均應(yīng)有合格證.(2）設(shè)備、器具還應(yīng)該有說(shuō)明書(shū)及附件明細(xì)表（3）壓力容器、背水箱配件、鍋爐、消防設(shè)備、燃?xì)庠O(shè)備、防疫設(shè)備及計(jì)量?jī)x表應(yīng)具有法定檢測(cè)單位證明。(4）進(jìn)口設(shè)備及材料應(yīng)有商檢局檢驗(yàn)通知單。（5）材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按指定地點(diǎn)碼放整齊,每月按生產(chǎn)進(jìn)度部位計(jì)劃上料。（6）材料和設(shè)備在使用和安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核實(shí)規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)要求方可使用.（7）現(xiàn)場(chǎng)材料保管應(yīng)妥善設(shè)置料場(chǎng)、料庫(kù)。指定施工隊(duì)人員額領(lǐng)料，并設(shè)有切實(shí)可行的防火、防盜措施。（8)要及時(shí)回收現(xiàn)場(chǎng)剩余材料和機(jī)具。減少積壓,防止損壞和丟失，現(xiàn)場(chǎng)要求整潔、干凈。七、安全保證措施1。加工場(chǎng)地平整、潔凈，操作平臺(tái)架設(shè)安裝要牢固可靠，工作地點(diǎn)應(yīng)有足夠的采光或照明設(shè)備。2。操作前檢查所有工具特別是使用大鈑金、大錘之前應(yīng)檢查錘柄是否牢靠，打錘時(shí),嚴(yán)禁帶手套。3.電動(dòng)機(jī)具應(yīng)布置安裝在室內(nèi)或搭設(shè)的工棚內(nèi)，防止雪雨的侵襲。使用剪板機(jī)床時(shí),應(yīng)檢查機(jī)件是否靈活可靠,嚴(yán)禁用手模刀片及壓角地面,如兩人配合下料時(shí)，更要互相協(xié)調(diào)，在取得一致情況下，才能案下開(kāi)關(guān)。4。風(fēng)管與法蘭組合鉚接加框時(shí)，配合人員要注意安全，用襯墊鋼鐵或四磅手錘撐住，防止鐵屑飛入眼中.5。使用型材切割機(jī)時(shí)，要先檢查防護(hù)罩是否可靠,鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，切割時(shí)要準(zhǔn)、勻、適度，不準(zhǔn)帶手套操作。6。風(fēng)管搬運(yùn)需根據(jù)體積、重量，組織適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)力;與人搬抬時(shí)要一致輕拿輕放。7。搬動(dòng)和安裝大型通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備應(yīng)配合起重機(jī)進(jìn)行，并設(shè)專(zhuān)人指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，所用工具，繩索必須符合安全要求.8。整體設(shè)備安裝在起吊和下落時(shí)，要緩慢行動(dòng)，并注意周?chē)h(huán)境，不要破壞其它建筑物、設(shè)備和壓傷手腳。9.使用高凳人字梯作業(yè)時(shí)必須牢固平穩(wěn)，上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施，人字梯中下端應(yīng)設(shè)拉接搭鉤,在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄.10.從事巖棉板，超玻璃巖棉板時(shí)，衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊或采取措施。11.在拉緊玻璃絲布或緊固鍍鋅鐵絲時(shí),用力不得過(guò)猛，不得站在保溫材料上操作或行走.12。使用套絲機(jī)時(shí)，操作者應(yīng)掌握機(jī)具性能,注意安全。13。使用電焊、氣焊工具，嚴(yán)格遵守安全防護(hù)措施，完善安全防護(hù)設(shè)備。14。以上僅為行業(yè)部分重點(diǎn)項(xiàng)目安全注意事項(xiàng)，除此以外，工地安全事項(xiàng)必須遵守執(zhí)行。八、季節(jié)性施工通風(fēng)空調(diào)工程安裝主要在室內(nèi)，室外作業(yè)量很小，因此可不考慮雨季，具體施工時(shí)，室外部分可結(jié)合工程進(jìn)度及氣候條件臨時(shí)機(jī)動(dòng)，由本工程特點(diǎn)冬季對(duì)施工幾乎沒(méi)有什么影響，除非調(diào)試要考慮適當(dāng)安排在可行的季節(jié)。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的知識(shí)開(kāi)闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車(chē)工程系的老師對(duì)我專(zhuān)業(yè)思維及專(zhuān)業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專(zhuān)業(yè)老師，但是在這三年來(lái),在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠(chéng)為過(guò)于天地，重于父母”，對(duì)吳老師的感激之情我無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá),在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意！感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來(lái)我們真心相待,和睦共處，不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú),馬上就要各奔前程了，希望(，請(qǐng)保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無(wú)法回報(bào)你們，要離開(kāi)你們出去工作了,我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會(huì)讓你們失望的,會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的.致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過(guò)程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué)習(xí)中,老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo),提出了很多寶貴的意見(jiàn)與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響.他淵博的知識(shí)、開(kāi)闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒(méi)有這些年知識(shí)的積淀,我沒(méi)有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠(chéng)懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文多加批評(píng)指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開(kāi)學(xué)自我介紹范文：首先，我想說(shuō)“榮幸”,因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說(shuō)“幸運(yùn)”，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺(jué)我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記。）的班集體.最后我要說(shuō)“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過(guò)三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭(zhēng)光、為家長(zhǎng)爭(zhēng)光,更是為了我們自己未來(lái)美好生活和個(gè)人價(jià)值，加油。哦，對(duì)了，我的名字叫“＊*＊”，希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事！!）查看更多與本文《高中生開(kāi)學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章。通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量管理流程工程管理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)jy—A—3—01通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量管理流程第1版第0次修改修改記錄：序號(hào)修改內(nèi)容修改人審核人1首次發(fā)布2345目的為了規(guī)范相關(guān)各方工作行為,確保通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量，制定本流程.適用范圍本流程適用于各項(xiàng)目按裝工程中的通風(fēng)與空調(diào)工程。質(zhì)量職責(zé)3。1工程部經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的編寫(xiě)、修訂和實(shí)施，負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施情況的評(píng)估，評(píng)估頻度為每月一次。3.2工程部專(zhuān)業(yè)施工員負(fù)責(zé)本規(guī)程的具體實(shí)施。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)圖紙技術(shù)問(wèn)題的協(xié)調(diào)和處理。并審核特殊部位(地下室）的通風(fēng)與空調(diào)施工方案。監(jiān)督監(jiān)理單位并參與材料進(jìn)貨驗(yàn)收，監(jiān)督不合格項(xiàng)的糾正工作，監(jiān)督施工單位的成品保護(hù)，監(jiān)督監(jiān)理單位并參與技術(shù)資料的審核工作。3。3監(jiān)理公司負(fù)責(zé)原材料進(jìn)貨驗(yàn)收，組織隱檢驗(yàn)收并監(jiān)督不合格項(xiàng)的糾正工作,監(jiān)督施工單位作好成品保護(hù)，負(fù)責(zé)技術(shù)資料的審核工作。3。4工程總承包單位負(fù)責(zé)驗(yàn)收前的質(zhì)量自檢工作，負(fù)責(zé)材料送驗(yàn)，負(fù)責(zé)報(bào)驗(yàn)工作并參與驗(yàn)收，負(fù)責(zé)不合格項(xiàng)的糾正，負(fù)責(zé)編制特殊部位的通風(fēng)與空調(diào)施工方案,負(fù)責(zé)成品保護(hù)，負(fù)責(zé)技術(shù)資料的及時(shí)準(zhǔn)確編制工作。工作流程2.1審核設(shè)計(jì)圖紙和組織施工圖紙的設(shè)計(jì)交底會(huì)審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點(diǎn)和工程質(zhì)量的要求.將設(shè)計(jì)圖紙中影響施工順利進(jìn)行.圖紙差錯(cuò)和工程質(zhì)量等問(wèn)題匯總形成文件，及時(shí)組織設(shè)計(jì)交底會(huì)，并做好設(shè)計(jì)變更和工程洽商等圖紙的預(yù)審工作。2.2審核施工單位提交的施工方案及技術(shù)交底施工單位應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)方案編制通風(fēng)、空調(diào)工程方面的專(zhuān)業(yè)施工方案,監(jiān)理工程師要著重審核技術(shù)組織措施，如：現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)安裝圖、制作大樣圖、質(zhì)量保證措施、各工種工序協(xié)調(diào)措施。季節(jié)性施工措施、安全施工措施等,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)定后方可進(jìn)行施工.在必要時(shí)進(jìn)行樣板試驗(yàn)引路。2。3對(duì)施工分包單位的資質(zhì)、施工管理人員、技術(shù)人員的資格、特殊技術(shù)工種的上崗證要進(jìn)行審核，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行工程業(yè)績(jī)的考察。2.4安裝開(kāi)始之前應(yīng)對(duì)主體工程的基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)基礎(chǔ)的外形尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)、坡度以及預(yù)留洞、預(yù)埋件要對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行核驗(yàn)，并簽發(fā)工程認(rèn)可書(shū)。2。5工程使用的各種材料、配件及設(shè)備，施工單位自檢后，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)定。使用的各種管材、設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。2.5.1制作風(fēng)管及部件所使用的各種板材、型鋼應(yīng)具有合格質(zhì)量證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告。所用鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷,應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋；不銹鋼板、鋁板板面不得有劃痕、刮傷、銹斑及磨損凹穴等缺陷；所用硬聚氯乙烯塑料板應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，板材厚薄均勻,板面應(yīng)平整、不含有氣泡裂縫。各種板材的規(guī)格及物理機(jī)械性能符合技術(shù)規(guī)定。2.5.2專(zhuān)業(yè)成套設(shè)備進(jìn)場(chǎng)應(yīng)由工程部、施工單位和監(jiān)理單位共同開(kāi)箱驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)要求和裝箱單核查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格及有關(guān)設(shè)備性能技術(shù)參數(shù)；進(jìn)口設(shè)備除按上述規(guī)定外，還應(yīng)有國(guó)家商檢局商檢證明（國(guó)家認(rèn)證委員會(huì)公布的強(qiáng)制性認(rèn)證［CCC］產(chǎn)品除外)、中文版的質(zhì)量證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告以及中文版的安裝、組修、使用、試驗(yàn)要求等技術(shù)文件，確認(rèn)無(wú)誤后，工程部.監(jiān)理簽發(fā)認(rèn)可,方可用于工程.3通風(fēng)與空調(diào)施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn)監(jiān)理工程師針對(duì)通風(fēng)與空調(diào)工程施工過(guò)程中的質(zhì)量通病，監(jiān)督承包單位嚴(yán)格遵守施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，消除通病。3.1風(fēng)管及部件制作的控制要點(diǎn)3.1。l加工場(chǎng)地集中預(yù)制加工時(shí),應(yīng)具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房；現(xiàn)場(chǎng)分散加工應(yīng)具有能防風(fēng)雪、大風(fēng),結(jié)構(gòu)較為牢固的棚屋設(shè)施；當(dāng)加工聚氯乙烯板材的風(fēng)管、部件時(shí)，加工場(chǎng)地應(yīng)有防陽(yáng)光曝曬條件，加工鋁板風(fēng)管及部件場(chǎng)地應(yīng)鋪一層橡膠板,保持場(chǎng)地清潔，防止硬物對(duì)鋁板的損傷.加工場(chǎng)地必須采取嚴(yán)格的安全防護(hù)措施和配備消防器材，塑料管材制作場(chǎng)地必須采取防火措施。3。1。2風(fēng)管制作過(guò)程中,對(duì)選料、畫(huà)線、下料切割、板材的連接(咬口、焊接、鉚接）、法蘭制作、法蘭與部件或管件的連接等各道工序都要進(jìn)行檢驗(yàn)（或抽驗(yàn)）；督促施工單位嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,按規(guī)范要求做工序檢驗(yàn)。各種材質(zhì)的風(fēng)管和部件焊接所用焊條要符合規(guī)定.3.1.3應(yīng)檢驗(yàn)風(fēng)管咬口縫,咬口縫必須達(dá)到連續(xù)、緊密、均勻、無(wú)孔洞、無(wú)半咬口和脹裂現(xiàn)象，不得出現(xiàn)一邊寬，一邊窄的現(xiàn)象，直管拼接的縱向咬縫必須錯(cuò)開(kāi)。3.1.4薄鋼板風(fēng)管及管件在咬接前,