1基礎(chǔ)墊層施工技術(shù)及地基處理技術(shù)灰土墊層施工4.1砂和砂石墊層施工4.2粉煤灰墊層施工4.3其他材料墊層施工4.4常用其他地基處理技術(shù)4.5基礎(chǔ)工程施工2項目4.1灰土墊層施工灰土墊層是將基礎(chǔ)底面下要求范圍內(nèi)的軟弱土層挖去，用一定比例的石灰、土，在最優(yōu)含水量情況下充分拌合，分層回填夯實或壓實而成。項目4.1灰土墊層施工——材料要求灰土地基是采用石灰與土料的拌合料經(jīng)壓實而成?；彝恋鼗鶎Σ牧系闹饕笥校孩蓖亮希翰捎镁偷赝诰虻恼承酝良八苄灾笖?shù)大于14的粉土。土內(nèi)不得含有松軟雜質(zhì)和耕植土。土料應(yīng)過篩，其顆粒不應(yīng)大于15mm。嚴禁采用凍土、膨脹土、鹽漬土等活動性較強的土料。⒉石灰：應(yīng)用III級以上新鮮的塊灰，含氧化鈣、氧化鎂越高越好。使用前1～2d消解并過篩，其顆粒不得大于5mm，且不應(yīng)夾有未熟化的生石灰塊粒及其它雜質(zhì)，也不得含有過多水分。灰土的配合比采用體積比，除設(shè)計有特殊要求外，一般為2∶8或3∶7?；A(chǔ)墊層灰土必須過標準斗，嚴格控制配合比。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土顏色應(yīng)一致?；彝潦┕r，應(yīng)適當控制含水量?，F(xiàn)場檢驗方法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時，應(yīng)晾干或灑水潤濕?；A(chǔ)工程施工3項目4.1灰土墊層施工——施工準備⒈技術(shù)準備⒉機具設(shè)備⒊作業(yè)條件基礎(chǔ)工程施工4項目4.1灰土墊層施工——工藝流程基礎(chǔ)工程施工5工藝流程圖⒈對基槽(坑)應(yīng)先驗槽。消除松土，并打兩遍底夯，要求平整干凈。如有積水、淤泥應(yīng)晾干。局部有軟弱土層或孔洞，應(yīng)及時挖除后用灰土分層回填夯實。⒉土應(yīng)分層攤鋪并夯實?；彝撩繉幼畲筇撲伜穸?，可根據(jù)不同夯實機具按照4-2選用。每層灰土的夯壓遍數(shù)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的灰土干密度在現(xiàn)場試驗確定，一般不少于3遍。人工打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。⒊灰土回填每層夯(壓)實后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定進行質(zhì)量檢驗。達到設(shè)計要求時，才能進行上一層灰土的鋪攤?；A(chǔ)工程施工6項目4.1灰土墊層施工——施工要點⒋當日鋪填夯壓，入槽(坑)灰土不得隔日夯打。夯實后的灰土3d內(nèi)不得受水浸泡，并及時進行基礎(chǔ)施工與基坑回填，或在灰土表面作臨時性覆蓋，避免日曬雨淋。⒌灰土分段施工時，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接縫，上下兩層的接縫距離不得小于500mm，接縫處應(yīng)夯壓密實，并作成直槎。⒍對基礎(chǔ)、基礎(chǔ)墻或地下防水層、保護層以及從基礎(chǔ)墻伸出的各種管線，均應(yīng)妥善保護，防止回填灰土時碰撞或損壞。⒎灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應(yīng)及時補打灰土。⒏施工時應(yīng)注意妥善保護定位樁、軸線樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復測?；A(chǔ)工程施工7項目4.1灰土墊層施工——施工要點⒈每一層鋪筑完畢后，應(yīng)進行質(zhì)量檢驗，并認真填寫分層檢測記錄。當某一填層不合乎質(zhì)量要求時，應(yīng)立即采取補救措施，進行整改。檢驗方法主要有貫入測定法和環(huán)刀取樣法兩種。⒉檢測的布置原則：當采用貫入儀或鋼筋檢驗墊層的質(zhì)量時，檢驗點的間距應(yīng)小于4m；當取樣檢驗墊層的質(zhì)量時，大基坑每50～100m2不應(yīng)少于一個檢驗點；對于基槽每10～20m2不應(yīng)少于一個點；每個單獨柱基不應(yīng)少于一個點。⒊灰土土料、石灰或水泥(當水泥替代灰土中的石灰時)等材料的質(zhì)量及配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，灰土應(yīng)攪拌均勻。⒋施工過程中應(yīng)檢查虛鋪厚度、分段施工時上下兩層的搭接長度、夯實加水量、夯實遍數(shù)、壓實系數(shù)。檢驗必須分層進行。應(yīng)在每層的壓實系數(shù)符合設(shè)計要求后鋪墊上層土。⒌施工結(jié)束后，應(yīng)檢查灰土地基的承載力?；A(chǔ)工程施工8項目4.1灰土墊層施工——質(zhì)量檢驗項目4.2砂和砂石墊層施工砂和砂石墊層系采用砂或砂礫石(碎石)混合物，經(jīng)分層夯實，作為地基的持力層，提高基礎(chǔ)下部地基強度，并通過墊層的壓力擴散作用，降低地基的壓應(yīng)力，減少變形量，如圖所示。基礎(chǔ)工程施工9項目4.2砂和砂石墊層施工——材料要求砂、石宜用顆粒級配良好，質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、卵石或碎石、石屑，也可用細砂，但宜同時摻入一定數(shù)量的卵石或碎石。人工級配的砂石墊層，應(yīng)將砂石拌和均勻。砂礫中石子含量應(yīng)在50％內(nèi)，石子最大粒徑不宜大于50mm。砂、石子中均不得含有草根、垃圾等雜物，含泥量不應(yīng)超過5％；用作排水墊層時，含泥量不得超過3％?；A(chǔ)工程施工10⒈機具設(shè)備⒉作業(yè)條件基礎(chǔ)工程施工工11項目4.2砂和砂石墊層層施工——施工準備基礎(chǔ)工程施工工12項目4.2砂和砂石墊層層施工——工藝流程砂子地基工藝藝流程圖⒈墊層鋪設(shè)時時，嚴禁擾動動墊層下臥層層及側(cè)壁的軟軟弱土層，防防止被踐踏、、受凍或受浸浸泡，降低其其強度。如墊墊層下有厚度度較小的淤泥泥或淤泥質(zhì)土土層，在碾壓壓荷載下拋石石能擠入該層層底面時，可可采取擠淤處處理。先在軟軟弱土面上堆堆填塊石、片片石等，然后后將其壓入以以置換和擠出出軟弱土，再再作墊層。⒉砂和砂石地地基底面宜鋪鋪設(shè)在同一標標高上。⒊應(yīng)分層鋪筑筑砂石，鋪筑筑砂石的每層層厚度，一般般為150～200mm，不宜超過300mm，亦不宜小于于100mm。分層厚度可可用樣樁控制制。視不同條條件，可選用用夯實或壓實實的方法。大大面積的砂石石墊層，鋪筑筑厚度可達350mm，宜采用6～10t的壓路機碾壓壓。⒋砂和砂石墊墊層的壓實，，可采用平振振法、插振法法、水撼法、、夯實法、碾碾壓法?；A(chǔ)工程施工工13項目4.2砂和砂石墊層層施工——施工要點⒌砂墊層每層層夯實后的密密實度應(yīng)達到到中密標準，，即孔隙比不不應(yīng)大于0.65，干密度不小小于1.60g/cm3。測定方法采采用容積不小小于200cm3的環(huán)刀取樣。。如系砂石墊墊層，則在砂砂石墊層中設(shè)設(shè)純砂檢驗點點，在同樣條條件下用環(huán)刀刀取樣鑒定?！，F(xiàn)場簡易測測定方法是：：將直徑20mm、長1250mm的平頭鋼筋，，舉離砂面700mm自由下落。插插入深度不大大于根據(jù)該砂砂的控制干密密度測定的深深度為合格。。⒍分段施工時時，接槎處應(yīng)應(yīng)做成斜坡，，每層接岔處處的水平距離離應(yīng)錯開0.5～1.0m，并應(yīng)充分壓壓(夯)實。基礎(chǔ)工程施工工14項目4.2砂和砂石墊層層施工——施工要點⒎鋪筑的砂石石應(yīng)級配均勻勻。如發(fā)現(xiàn)砂砂窩或石子成成堆現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)將該處砂子子或石子挖出出，分別填入入級配好的砂砂石。同時，，鋪筑級配砂砂石，在夯實實碾壓前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)其干濕濕程度和氣候候條件，適當當?shù)貫⑺员１３稚笆淖钭罴押?，，一般?％～12％。⒏夯實或碾壓壓的遍數(shù)，由由現(xiàn)場試驗確確定。用木夯夯或蛙式打夯夯機時，應(yīng)保保持落距為400～500mm，要求一夯壓壓半夯，行行行相接，全面面夯實，一般般不少于3遍。采用壓路路機往復碾壓壓，一般碾壓壓不少于4遍，其輪距搭搭接不小于500mm。邊緣和轉(zhuǎn)角角處應(yīng)用人工工或蛙式打夯夯機補夯密實實。⒐當采用水撼撼法或插振法法施工時，以以振搗棒振幅幅半徑的1.75倍為間距(一般為400～500mm)插入振搗，依依次振實，以以不再冒氣泡泡為準，直至至完成。同時時應(yīng)采取措施施做到有控制制地注水和排排水?；A(chǔ)工程施工工15項目4.2砂和砂石墊層層施工——施工要點⒈砂石的質(zhì)量量、配合比應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，砂石應(yīng)應(yīng)攪拌均勻。。⒉施工過程中中必須檢查虛虛鋪厚度。分分段施工時必必須檢查搭接接部位的加水水量、壓實遍遍數(shù)和壓實系系數(shù)。⒊墊層施工質(zhì)質(zhì)量檢驗必須須分層進行。。應(yīng)在每層的的壓實系數(shù)符符合設(shè)計要求求后鋪填上層層土。⒋采用環(huán)刀法法檢驗墊層的的施工質(zhì)量時時，取樣點應(yīng)應(yīng)位于每層厚厚度的2／3深度處。采用用貫入儀或動動力觸探檢驗驗墊層的施工工質(zhì)量時，每每分層檢驗點點的間距應(yīng)小小于4m。⒌竣工驗收采采用載荷試驗驗檢驗墊層承承載力時，每每個單體工程程不宜少于3點；對于大型型工程則應(yīng)按按單體工程的的數(shù)量或工程程的面積確定定檢驗點數(shù)。。⒍砂和砂石地地基的質(zhì)量驗驗收標準應(yīng)符符合下表的規(guī)定?；A(chǔ)工程施工工16項目4.2砂和砂石墊層層施工——質(zhì)量檢驗項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定方法2配合比設(shè)計要求檢查拌和時的體積比或重量比3壓實系數(shù)設(shè)計要求現(xiàn)場實測一般項目1砂石料有機質(zhì)含量（％）≤5篩分法2砂石料含泥量（％）≤5水洗法3石料粒徑（mm）≤100篩分法4含水量(與最優(yōu)含水量比較)(％)±2烘干法5分層厚度(與設(shè)計要求比較)(mm)±50水準儀基礎(chǔ)工程施工工17砂及砂石地基質(zhì)量量檢驗標準項目4.2砂和砂石墊層施工工——質(zhì)量檢驗粉煤灰地基是以粉粉煤灰為墊層，經(jīng)經(jīng)壓實而成的地基基。粉煤灰可用于于道路、堆場和小小型建筑、構(gòu)筑物物等的地基換填。?；A(chǔ)工程施工18項目4.3粉煤灰墊層施工⒈粉煤灰作為建筑筑物基礎(chǔ)時應(yīng)符合合有關(guān)放射性安全全標準的要求。⒉大量填筑時應(yīng)考考慮對地下水和土土壤的環(huán)境影響。。⒊可用電廠排放的的硅鋁型低鈣粉煤煤灰，含SiO2、Al2O3、Fe2O3總量越高越好，含含SO2宜小于0.4％，以免對地下金金屬管道等產(chǎn)生腐腐蝕。⒋顆粒粒徑宜0.001～2.00mm。⒌燒失量宜低于12％。⒍粉煤灰中嚴禁混混入植物、生活垃垃圾及其它有機雜雜質(zhì)。⒎粉煤灰進場，其其含水量應(yīng)控制在在31%±4%范圍內(nèi)?；A(chǔ)工程施工19項目4.3粉煤灰墊層施工——材料要求⒈技術(shù)準備⒉機具設(shè)備⒊作業(yè)條件基礎(chǔ)工程施工20項目4.3粉煤灰墊層施工——施工準備基礎(chǔ)工程施工21項目4.3粉煤灰墊層施工——工藝流程工藝流程圖1.鋪設(shè)前應(yīng)先驗槽，，清除地基表面垃垃圾雜物。2.粉煤灰墊層應(yīng)分層層鋪設(shè)與碾壓，鋪鋪設(shè)厚度用機械夯夯為200～300mm，夯完后厚度為150～200mm；用壓路機為300～400mm，壓實后為250mm左右。對小面積基基坑（槽）墊層，，可用人工分層攤攤鋪，用平板振動動器或蛙式打夯機機進行振(夯)實，每次振(夯)板應(yīng)重疊1／2～1／3板，往復壓實，由由兩側(cè)或四側(cè)向中中間進行，夯實不不少于3遍。大面積墊層應(yīng)應(yīng)采用推土機攤鋪鋪，先用推土機預預壓兩遍，然后用用8t壓路機碾壓，施工工時壓輪重疊1／2～1／3輪寬，往復碾壓，，一般碾壓4～6遍?；A(chǔ)工程施工22項目4.3粉煤灰墊層施工工——施工要點3.粉煤灰鋪設(shè)含水水量應(yīng)控制在最最優(yōu)含水量31%±4％范圍內(nèi)。4.每層鋪完經(jīng)檢測測合格后，應(yīng)及及時鋪筑上層，，以防干燥、松松散、起塵、污污染環(huán)境，并應(yīng)應(yīng)嚴禁車輛在其其上行駛。5.全部粉煤灰墊層層鋪設(shè)完經(jīng)驗收收合格后，應(yīng)及及時進行澆筑混混凝土墊層，以以防日曬、雨淋淋破壞。6.夯實或碾壓時，，如出現(xiàn)“橡皮皮土”現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)暫停壓實，可可采取將墊層開開槽、翻松、晾晾曬或換灰等辦辦法處理。7.在軟弱地基上填填筑粉煤灰墊層層時，應(yīng)先鋪設(shè)設(shè)200mm的中、粗砂或高高爐干渣，以免免下臥軟土層表表面受到擾動，，同時有利于下下臥的軟土層的的排水固結(jié)，并并切斷毛細水的的上升?；A(chǔ)工程施工23項目4.3粉煤灰墊層施工工——施工要點⒈施工前應(yīng)檢查查粉煤灰材料，，并對基槽清底底狀況、地質(zhì)條條件予以檢驗。。⒉施工質(zhì)量檢驗驗必須分層進行行。⒊施工過程中應(yīng)應(yīng)檢查鋪筑厚度度、碾壓遍數(shù)、、施工含水量控控制、搭接區(qū)碾碾壓程度、壓實實系數(shù)等，并在在符合設(shè)計要求求后鋪墊上層土土。⒋粉煤灰墊層頂頂面標高允許偏偏差為±15mm，用水準儀或拉拉線和尺量檢查查。表面平整度度為15mm，用2m靠尺和楔形塞尺尺檢查。⒌檢驗點數(shù)量：：對大基坑，每每50～100m2不少于1個檢驗點，每一一獨立基礎(chǔ)下至至少應(yīng)有1點，基槽每10～20m不應(yīng)少于1個檢驗點。采用用貫入儀或動力力觸探檢驗墊層層的施工質(zhì)量時時，每分層檢驗驗點的間距應(yīng)小小于4m；采用環(huán)刀法檢檢驗墊層的施工工質(zhì)量時，取樣樣點應(yīng)位于每層層厚度的2／3處。⒍施工結(jié)束后，，應(yīng)檢驗地基的的承載力?；A(chǔ)工程施工24項目4.3粉煤灰墊層施工工——質(zhì)量檢驗基礎(chǔ)工程施工25項目4.4其它材料墊層施施工⑴水泥：宜用325號硅酸鹽水泥、、普通硅酸鹽水水泥和礦渣硅酸酸鹽水泥。⑵砂：中砂或粗粗砂，含泥量不不大于5%。⑶石子：卵石或或碎石，粒徑為為5～40mm，含泥量不大于于2%?；A(chǔ)工程施工264.4.1混凝土墊層施工工——材料要求⑴機具設(shè)備混凝土攪拌機、、磅秤、手推車車或翻斗車、尖尖鐵鍬、平鐵鍬鍬、平板振搗器器、串桶或溜管管、刮杠、木抹抹子、膠皮水管管、鐵鏨子、鋼鋼絲刷。⑵作業(yè)條件①鋪設(shè)在墊層中中的水平電管已已做完，并辦完完隱檢手續(xù)。②在首層地面澆澆筑混凝土墊層層前，穿過室內(nèi)內(nèi)的暖氣溝及溝溝內(nèi)暖氣管已做做完，排水管道道作完并辦完驗驗收手續(xù)，室內(nèi)內(nèi)回填土已進行行分項質(zhì)量檢驗驗評定。基礎(chǔ)工程施工274.4.1混凝土墊層施工工——施工準備基層處理→找標高、彈水平平控制線→混凝土攪拌→鋪設(shè)混凝土→振搗→找平→養(yǎng)護?；A(chǔ)工程施工284.4.1混凝土墊層施工工——工藝流程⑴保證項目①混凝土所用的的水泥、水、骨骨料、外加劑等等必須符合施工工規(guī)范和有關(guān)規(guī)規(guī)定。②混凝土的配合合比、原材料計計量、攪拌、養(yǎng)養(yǎng)護和施工縫處處理等必須符合合施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定③評定混凝土強強度的試塊，必必須按《混凝土土強度檢驗評定定標準》的規(guī)定定取樣、制作、、養(yǎng)護和試驗，，其強度必須符符合施工規(guī)范的的規(guī)定?；A(chǔ)工程施工294.4.1混凝土墊層施工工——質(zhì)量標準⑴混凝土不密實實：主要由于漏漏振和振搗不密密實，或配合比比不準及操作不不當而造成?；啄⑺筛稍锖蛪|層過薄薄，也會造成不不密實。⑵表面不平、標標高不準：操作作時未認真找平平。鋪混凝土時時必須根據(jù)所拉拉水平線掌握混混凝土的鋪設(shè)厚厚度，振搗后再再次拉水平線檢檢查平整度，去去高填平后，用用木刮杠以水平平堆（或小木樁樁）為標準進行行刮平。⑶不規(guī)則裂縫：：墊層面積過大大、未分段分倉倉進行澆筑、首首層暖溝蓋板上上未澆混凝土、、首層地面回填填土不均勻下沉沉或管線太多，，墊層厚度不足足60mm等因素，都能導導致裂縫產(chǎn)生。。基礎(chǔ)工程施工304.4.1混凝土墊層施工工——應(yīng)注意的質(zhì)量問問題應(yīng)具備以下質(zhì)量量記錄：⑴水泥出廠合格格證。⑵混凝土試塊強強度試驗記錄及及混凝土質(zhì)量評評定表。⑶有防水要求的的地面，防水材材料出廠合格證證及試驗記錄、、隱檢記錄。⑷墊層混凝土分分項工程質(zhì)量檢檢驗評定表?；A(chǔ)工程施工314.4.1混凝土墊層施工工——質(zhì)量記錄4.4.2爐渣墊層施工——材料要求⑴爐渣：爐渣內(nèi)內(nèi)不應(yīng)含有有機機雜質(zhì)和未燃盡盡的煤塊，粒徑徑不應(yīng)大于40mm（且不得大于墊墊層厚度的1/2），粒徑在5mm及以下的體積，，不得超過總體體積的40%。⑵水泥：宜采用用硅酸鹽水泥、、普通硅酸鹽水水泥或礦渣硅酸酸鹽水泥。⑶熟化石灰：生生石灰使用前3～4d灑水粉化，并加加以過篩，其粒粒徑不得大于5mm。熟化石灰亦可可采用加工磨細細生石灰粉，使使用前加水溶化化后方可使用。?；A(chǔ)工程施工32攪拌機、手推車車、壓滾石制或或鐵制，（直徑徑200mm，長600mm）、平鐵鍬、計計量器、篩子、、噴壺、漿壺、、木拍板、3m和1m長木制大杠、笤笤帚、鐵鏨子、、鋼絲刷等?；A(chǔ)工程施工334.4.2爐渣墊層施工——主要機具⑴預埋在墊層內(nèi)內(nèi)的電氣及其它它設(shè)備管線已安安裝完（用細石石混凝土或1∶3水泥砂漿將電管管嵌固嚴實，有有一定強度后，，才能鋪爐渣）），并辦完隱蔽蔽驗收手續(xù)。⑵首層地面以下下的排水管道、、暖氣溝、暖氣氣管道已安裝完完，并辦完隱蔽蔽驗收手續(xù)?；鼗靥钔?、灰土做做完，并經(jīng)檢查查驗收?；A(chǔ)工程施工344.4.2爐渣墊層施工——作業(yè)條件基層處理→爐渣渣過篩與水悶→→找標高、彈線線、做找平墩→→基層灑水濕潤潤、拌合爐渣→→鋪爐渣墊層→→刮平、滾壓→→養(yǎng)護基礎(chǔ)工程施工354.4.2爐渣墊層施工——工藝流程⑴爐渣墊層使用用的水泥、爐渣渣、石灰等材料料質(zhì)量，必須符符合設(shè)計要求及及有關(guān)標準規(guī)定定。⑵施工配合比，，鋪壓密實度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計和施施工驗收規(guī)范的的要求。⑶爐渣墊層與基基層間，不得有有空鼓和表面積積散現(xiàn)象?；A(chǔ)工程施工364.4.2爐渣墊層施工——質(zhì)量標準⑴墊層空鼓開裂裂：由于以下原原因造成：⑵基層雜物未清清理干凈，水泥泥漿皮沒有剔掉掉刷凈，鋪墊層層前又沒灑水等等，影響墊層與與基層之間的粘粘結(jié)力。⑶爐渣含有未燃燃盡的煤渣，或或爐渣悶水不透透。⑷爐渣內(nèi)微小顆顆粒（粘徑在5mm及以下）比例較較大。⑸爐渣墊層表面面不平：主要是是爐渣鋪設(shè)后，，未進行按線找找平，待水泥初初凝后再進行抹抹平，已比較困困難了，因此必必須嚴格按工藝藝流程操作，整整個操作過程控控制在2h之內(nèi)，滾壓過程程中隨時拉水平平線進行檢查。。⑹墊層松散、強強度低：主要是是在拌合過程中中配合比不準，，施工全過程過過長，初凝后仍仍進行滾壓，造造成墊層松散。。墊層澆筑完后后，未經(jīng)養(yǎng)護或或過早上人操作作等因素，都易易導致表面松散散、強度低?；A(chǔ)工程施工374.4.2爐渣墊層施工——應(yīng)注意的質(zhì)量問問題基礎(chǔ)工程施工384.5其它地基處理技技術(shù)高壓噴射注漿法法就是利用鉆機機把帶有噴嘴的的注漿管鉆入（（或置入）至土土層預定的深度度，以20～40MPa的壓力把漿液或或水從噴嘴中噴噴射出來，形成成噴射流沖擊破破壞土層及預定定形狀的空間，，當能量大、速速度快和脈動狀狀的噴射流的動動壓力大于土層層結(jié)構(gòu)強度時，，土顆粒便從土土層中剝落下來來，一部分細粒粒土隨漿液或水水冒出地面，其其余土顆粒在射射流的沖擊力、、離心力和重力力等作用下，與與漿液攪拌混合合，并按一定的的漿土比例和質(zhì)質(zhì)量大小，有規(guī)規(guī)律地重新排列列。這樣注入的的漿液將沖下的的部分土混合凝凝結(jié)成加固體，，從而達到加固固土體的目的。。它具有增大地地基強度、提高高地基承載力、、止水防滲、減減少支擋結(jié)構(gòu)物物的土壓力、防防止砂土液化和和降低土的含水水量等多種功能能。基礎(chǔ)工程施工394.5.1高壓旋噴地基施施工——地基加固原理基礎(chǔ)工程施工404.5.1高壓旋噴地基施施工——地基加固原理旋噴法施工順序序示意圖基礎(chǔ)工程施工414.5.1高壓旋噴地基施施工——施工工藝水泥土攪拌法是是以水泥作為固固化劑的主劑，，通過特制的攪攪拌機械邊鉆邊邊往軟土中噴射射漿液或霧狀粉粉體，在地基深深處將軟土和固固化劑（漿液或或粉體）強制攪攪拌，使噴入軟軟土中的固化劑劑與軟土充分拌拌合在一起，利利用固化劑和軟軟土之間產(chǎn)生的的一系列物理化化學反應(yīng)，形成成抗壓強度比天天然土強度高的的多，并具有整整體性、水穩(wěn)定定性和一定強度度的水泥加固土土樁柱體，由若若干根這類加固固土樁柱體和樁樁間土構(gòu)成復合合地基，從而達達到提高地基的的承載力和增大大變形模量的目目的?；A(chǔ)工程施工424.5.2深層攪拌地基施施工深層攪拌法加固固軟土，具有如如下特點：（1）深層攪拌法由由于將固化劑和和原地基軟土就就地攪拌混合，，最大限度地利利用了原土。（2）施工過程時無無振動、無噪聲聲、無污染。（3）深層攪拌法施施工時對土無側(cè)側(cè)向擠壓，因而而對周圍既有建建筑物的影響很很小。（4）按照不同地基基土性質(zhì)及工程程設(shè)計要求，合合理選擇固化劑劑及其配方，設(shè)設(shè)計比較靈活。。（5）土體加固后重重度基本不變，，對軟弱下臥層層不致產(chǎn)生附加加沉降。（6）根據(jù)上部結(jié)構(gòu)構(gòu)的需要，可靈靈活地采用柱狀狀、壁狀、格柵柵狀和塊狀等加加固體，這些加加固體與天然地地基形成復合地地基，共同承擔擔建筑物的荷載載。（7）可有效地提高高地基承載力。。（8）施工工期較短短，造價低廉，，效益顯著?；A(chǔ)工程施工434.5.2深層攪拌地基施施工——特點和適用范圍圍基礎(chǔ)工程施工444.5.2深層攪拌地基施施工——施工工藝基礎(chǔ)工程施工454.5.2深層攪拌地基施施工——施工工藝1）所使用的水泥泥漿應(yīng)過篩，制制備好的漿液不不得離析，泵送送必須連續(xù)。2）噴漿量及攪拌拌深度必須采用用經(jīng)國家計量部部門認證的檢測測儀器自動記錄錄。3）當水泥漿液到到達出漿口后，，應(yīng)噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁樁端土充分攪拌拌后，再開始提提升攪拌頭。4）施工時因故停停漿，應(yīng)將攪拌拌頭下沉至停漿漿點以下0.5m處，待恢復供漿漿時再噴漿攪拌拌提升。基礎(chǔ)工程施工464.5.2深層攪拌地基施施工——注意事項預壓法是在建筑筑物建造前，對對建筑場地進行行預壓，使土體體中的水排出，，逐漸固結(jié)，地地基發(fā)生沉降，，同時強度逐步步提高的方法。。基礎(chǔ)工程施工474.5.3預壓法預壓法適用于處處理淤泥質(zhì)土、、淤泥和沖填土土等飽和粘性土土地基?？墒沟氐鼗某两翟诩蛹虞d預壓期間基基本完成或大部部分完成，使建建筑物在使用期期間不致產(chǎn)生過過大的沉降和沉沉降差。同時，，可增加地基土土的抗剪強度，，從而提高地基基的承載力和穩(wěn)穩(wěn)定性。真空預預壓法適用于超超軟粘性土地基基、邊坡、碼頭頭岸坡等地基穩(wěn)穩(wěn)定性要求較高高的工程地基加加固，土愈軟，，加固效果愈明明顯?；A(chǔ)工程施工484.5.3預壓法——適用范圍基礎(chǔ)工程施工494.5.3預壓法——堆載預壓法施工工要點塑料排水帶堆載載預壓法插板施施工工藝基礎(chǔ)工程施工504.5.3預壓法——真空預壓法施工工要點（1）施工過程質(zhì)量量檢驗和監(jiān)測應(yīng)應(yīng)包括以下內(nèi)容容1）塑料排水帶必必須在現(xiàn)場隨機機抽樣送往實驗驗室進行各項指指標的測試，其其性能指標包括括縱向通水量、、復合體抗拉強強度、濾膜抗拉拉強度、濾膜滲滲透系數(shù)和等效效孔徑等。2）對不同來源的的砂井和砂墊層層砂料，必須取取樣進行顆粒分分析和滲透性試試驗。3）對于以抗滑穩(wěn)穩(wěn)定控制的重要要工程，應(yīng)在預預壓區(qū)內(nèi)選擇代代表性地點預留留孔位，在加載載不同階段進行行原位十字板剪剪切試驗和取土土進行室內(nèi)土工工試驗。4）對預壓工程，，應(yīng)進行地基豎豎向變形、側(cè)向向位移和孔隙水水壓力等項目的的監(jiān)測。5）真空預壓工程程除應(yīng)進行地基基變形、孔隙水水壓力的監(jiān)測外外，尚應(yīng)進行膜膜下真空度和地地下水位的量測測。基礎(chǔ)工程施工514.5.3預壓法——質(zhì)量檢驗標準2）預壓法竣工驗驗收檢驗應(yīng)符合合下列規(guī)定1）排水豎井處理理深度范圍內(nèi)和和豎井底面以下下受壓土層，經(jīng)經(jīng)預壓所完成的的豎向變形和平平均固結(jié)度應(yīng)滿滿足設(shè)計要求。。2）應(yīng)對預壓的地地基土進行原位位十字極剪切試試驗和室內(nèi)土工工試驗。必要時時，尚應(yīng)進行現(xiàn)現(xiàn)場載荷試驗，，試驗數(shù)量不應(yīng)應(yīng)少于3點。基礎(chǔ)工程施工524.5.3預壓法——質(zhì)量檢驗標準（3）施工前應(yīng)檢查查施工檢測措施施，沉降、孔隙隙水壓力等原始始數(shù)據(jù)，排水設(shè)設(shè)施，砂井（包包括袋裝砂井））、塑料排水帶帶等位置。（4）堆載施工應(yīng)、、沉降速度，真真空預壓施工應(yīng)應(yīng)檢查密封膜的的密封性能、真真空表的讀數(shù)等等。（5）施工結(jié)束后，，應(yīng)檢查地基土土的強度及要求求達到的其他物物理力學指標，，重要建筑物地地基應(yīng)做承載力力檢驗。（6）預壓地基和塑塑料排水帶質(zhì)量量檢驗標準應(yīng)符符合下表中的規(guī)定?；A(chǔ)工程施工534.5.3預壓法——質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1預壓荷載%≤2用水準儀檢查2固結(jié)度（與設(shè)計要求比）%≤2根據(jù)設(shè)計要求采用不同的方法3承載力或其他性能指標設(shè)計要求按規(guī)定方法一般項目1沉降速率（與控制值比）%±10用水準儀檢查2砂井或塑料排水帶位置mm±100用鋼尺量3砂井或塑料排水帶插入深度mm±200插入時用經(jīng)緯儀檢查4插入塑料排水帶時的回帶長度mm≤500用鋼尺量5塑料排水帶或砂井高出砂墊層距離mm≥200用鋼尺量6插入塑料排水帶的回帶根數(shù)%＜5目測注：如真空預壓，主控項目中預壓荷載的檢查為真空度降低值＜2%?；A(chǔ)工程施工544.5.3預壓法——質(zhì)量檢驗標準預壓地基和塑料料排水帶質(zhì)量檢檢驗標準4.5.4強夯法強夯法是用起重重機械吊起重8～30t的夯錘，從6～30m高處自由落下，，以強大的沖擊擊能量夯擊地基基土，使土中出出現(xiàn)沖擊波和沖沖擊應(yīng)力，迫使使土層孔隙壓縮縮，土體局部液液化，在夯擊點點周圍產(chǎn)生裂隙隙，形成良好的的排水通道，孔孔隙水和氣體逸逸出，使土粒重重新排列，經(jīng)時時效壓密達到固固結(jié)，從而提高高地基承載力，，降低其壓縮性性的一種有效的的地基加固方法法。國內(nèi)外應(yīng)用用十分廣泛，是是目前最常用和和最經(jīng)濟的深層層地基處理方法法之一。強夯法的特點是是施工方法和設(shè)設(shè)備簡單，施工工速度快，功效效高；強夯置換換法的特點是節(jié)節(jié)約原材料，節(jié)節(jié)省投資，使用用經(jīng)濟?；A(chǔ)工程施工554.5.4強夯法——適用范圍基礎(chǔ)工程施工56強夯法適用于處處理碎石土、砂砂土、低飽和度度的粉土與粘性性土、濕陷性黃黃土、素填土和和雜填土等地基基，也可用于防防止粉土、粉砂砂的液化以及高高飽和度的粉土土與軟塑、流塑塑的粘性土等地地基上對變形控控制要求不嚴的的工程。強夯置換法適用用于高飽和度的的粉土與軟塑、、流塑的粘性土土等地基上對變變形控制要求不不嚴的工程。4.5.4強夯法——施工要點基礎(chǔ)工程施工57(1)施工機具的選擇擇(2)施工技術(shù)參數(shù)的的確定(3)強夯法施工程序序(4)強夯法施工要點點4.5.4強夯法——質(zhì)量檢驗標準基礎(chǔ)工程施工58按《建筑地基處處理技術(shù)規(guī)范》》（JGJ79—2002）和《建筑地基基基礎(chǔ)工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)范范》（GB50202—2002）中的規(guī)定進行行強夯地基的質(zhì)質(zhì)量檢驗：（1）查施工過程中中的各項測試數(shù)數(shù)據(jù)和施工記錄錄，不符合設(shè)計計要求時應(yīng)補夯夯或采取其他有有效措施。（2）強夯處理后的的地基竣工驗收收承載力檢驗，，應(yīng)在施工結(jié)束束后間隔一定時時間方能進行，，對于碎石土和和砂土地基，其其間隔時間可取取7～14d；粉土和粘性土土地基可取14～28d。（3）強夯處理后的的地基竣工驗收收時，承載力檢檢驗應(yīng)采用原位位測試和室內(nèi)土土工試驗。4.5.4強夯法——質(zhì)量檢驗標準基礎(chǔ)工程施工59（4）竣工驗收承載載力檢驗的數(shù)量量應(yīng)根據(jù)場地復復雜程度和建筑筑物的重要性確確定，對于簡單單場地上的一般般建筑物，每個個建筑地基的載載荷試驗檢驗點點不應(yīng)少于3點；對于復雜場場地或重要建筑筑地基應(yīng)增加檢檢驗點數(shù)。（5）施工前應(yīng)檢查查夯錘重量、尺尺寸，落距控制制手段，排水設(shè)設(shè)施及被夯地基基的土質(zhì)。（6）施工中應(yīng)檢查查落距、夯擊遍遍數(shù)、夯擊位置置、夯擊范圍。。（7）施工結(jié)束后，，檢查被夯地基基的強度并進行行承載力檢驗。。（8）強夯地基質(zhì)量量檢驗標準應(yīng)符符合下表的規(guī)定。4.5.4強夯法——質(zhì)量檢驗標準基礎(chǔ)工程施工60項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1地基強度設(shè)計要求按規(guī)定方法2地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定方法一般項目1夯錘落距Mm±300鋼索設(shè)標志2錘重Kg±100稱重3夯擊遍數(shù)及順序設(shè)計要求計數(shù)法4夯點間距Mm±500用鋼尺量5夯擊范圍（超出基礎(chǔ)范圍距離）設(shè)計要求用鋼尺量6前后兩遍間歇時間設(shè)計要求強夯地基質(zhì)量檢檢驗標準4.5.5振沖法振沖地基，又稱稱振沖樁復臺地地基，是以起重重機吊起振沖器器，啟動潛水電電機帶動偏心塊塊，使振沖器產(chǎn)產(chǎn)生高頻振動，，同時開動水泵泵，通過噴嘴噴噴射高壓才成孔孔，然后分批填填以砂石骨料形形成一根根樁體體，樁體與原地地基構(gòu)成復合地地以提高地基的的承載力，減少少地基的沉降和和沉降差的一種種快速、經(jīng)濟有有效的加固方法法。該法具有技技術(shù)可靠，機具具設(shè)備簡單，操操作技術(shù)易于掌掌握，施工簡便便，省三材，加加固速度快，地地基承載力高等等特點?；A(chǔ)工程施工614.5.5振沖法——施工要點（1）施工前應(yīng)先在在現(xiàn)場進行振沖沖試驗，以確定定成孔合適的水水壓、水量、成成孔速度、填料料方法、達到土土體密實時的密密實電流值、填填料量和留振時時間。（2）振沖前，應(yīng)按按設(shè)計圖定出沖沖孔中心位置并并編號。（3）啟動水泵和振振沖器，使振沖沖器以1m／min~2m／min的速度徐徐沉人人土中。每沉入入0.5m~1.0m，宜留振5s~10s進行擴孔，待孔孔內(nèi)泥漿溢出時時再繼續(xù)沉人。。當下沉達到設(shè)設(shè)計深度時，振振沖器應(yīng)在孔底底適當停留并減減小射水壓力，，以便排除泥漿漿進行清孔。如如此往復1~2次，使孔內(nèi)泥漿漿變稀，排泥清清孔1min~2min后，將振沖器提提出孔口?；A(chǔ)工程施工624.5.5振沖法——施工要點（4）填料和振密方方法，一般采取取成孔后，將振振沖器提出孔口口，從孔口往下下填料，然后再再下降振沖器至至填料中進行振振密（如圖4-20），待密實電流流達到規(guī)定的數(shù)數(shù)值，將振沖器器提出孔口。如如此自下而上反反復進行直至孔孔口，成樁操作作即