退火正火淬火及回火第一頁，共三十頁，2022年，8月28日一、退火將鋼件加熱至高于或低于鋼的臨界溫度，經(jīng)適當保溫后隨爐或埋入導熱性較差的介質中緩慢冷卻，以獲得接近平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。真空退火爐1、退火目的：⑴調整硬度，便于切削加工。適合加工的硬度為170-250HB。⑵消除內應力，防止加工中變形。⑶

細化晶粒，為最終熱處理作組織準備。第二頁，共三十頁，2022年，8月28日2、退火工藝退火的種類很多，常用的有完全退火、等溫退火、球化退火、擴散退火、去應力退火、再結晶退火。⑴完全退火將工件加熱到Ac3+30~50℃保溫后緩冷的退火工藝，主要用于亞共析鋼.（鋼727~912°）第三頁，共三十頁，2022年，8月28日⑵等溫退火共析（具有共析成分含0.77%碳的碳素鋼）、過共析鋼加熱到Ac1+30~50℃，保溫后快冷到Ar1以下的某一溫度下停留，待相變完成后出爐空冷。等溫退火可縮短工件在爐內停留時間。第四頁，共三十頁，2022年，8月28日⑶球化退火球化退火是將鋼中滲碳體球狀化的退火工藝。將工件加熱到Ac1+30-50℃

保溫后緩冷，或者加熱后快冷到略低于Ar1

的溫度下保溫，使珠光體中的滲碳體球化后出爐空冷。主要用于共析、過共析鋼。第五頁，共三十頁，2022年，8月28日球化退火的組織為鐵素體基體上分布著顆粒狀滲碳體的組織，稱球狀珠光體,用P球表示。球狀珠光體對于有網(wǎng)狀滲碳體的過共析鋼，球化退火前應先進行正火，以消除網(wǎng)狀.第六頁，共三十頁，2022年，8月28日⑷去應力退火將工件緩慢加熱（100～150℃/小時）到500~600℃

，經(jīng)過一段保溫后，隨爐緩慢冷卻到300~200℃以下，再出爐空冷。主要用來消除熱加工、冷加工等工件中的殘余內應力。一般情況下，去應力退火應安排在精加工之前，或在淬火之前。第七頁，共三十頁，2022年，8月28日二、正火正火是將亞共析鋼加熱到Ac3+30~50℃，共析鋼加熱到Ac1+30~50℃，過共析鋼

加熱到Accm+30~50℃保溫后空冷的工藝。正火比退火冷卻速度大。正火溫度第八頁，共三十頁，2022年，8月28日三、淬火淬火是將鋼加熱到臨界點以上，保溫后快速

冷卻，使奧氏體轉變?yōu)轳R氏體的熱處理工藝.淬火是應用最廣的熱處理工藝之一。淬火目的是為獲得馬氏體組織，提高鋼的性能.真空淬火爐第九頁，共三十頁，2022年，8月28日1、淬火溫度（1）碳鋼亞共析鋼淬火溫度為Ac3+30-50℃。第十頁，共三十頁，2022年，8月28日亞共析鋼淬火組織：0.5%C時為M0.5%C時為M+A’。65MnV鋼(0.65%C)淬火組織45鋼(含0.45%C)正常淬火組織第十一頁，共三十頁，2022年，8月28日在Ac1~Ac3之間的加熱淬火為亞溫淬火。35鋼（含0.35%C）亞溫淬火組織亞溫淬火后，強、硬度低，但塑韌性好.第十二頁，共三十頁，2022年，8月28日共析鋼淬火溫度為Ac1+30-50℃；淬火組織為M+A’。第十三頁，共三十頁，2022年，8月28日過共析鋼淬火溫度:

Ac1+30-50℃.淬火使鋼硬度、耐磨性下降，脆性、變形開裂傾向增加T12鋼（含1.2%C）正常淬火組織第十四頁，共三十頁，2022年，8月28日2、淬火介質

目前還沒有找到理想的淬火介質。常用淬火介質是水和油.水的冷卻能力強，但低溫卻能力太大，只使用于形狀簡單的碳鋼件。第十五頁，共三十頁，2022年，8月28日油在低溫區(qū)冷卻能力較理想，但高溫區(qū)冷卻能力太小，使用于合金鋼和小尺寸的碳鋼件。熔鹽作為淬火介質稱鹽浴，冷卻能力在水和油之間,用于形狀復雜件的分級淬火和等溫淬火。聚乙烯醇、硝鹽水溶液等也是工業(yè)常用的淬火介質.第十六頁，共三十頁，2022年，8月28日3、淬火方法采用不同的淬火方法可彌補介質的不足。1、單液淬火法加熱工件在一種介質中連續(xù)冷卻到室溫的淬火方法。操作簡單，易實現(xiàn)自動化。第十七頁，共三十頁，2022年，8月28日2、雙液淬火法工件先在一種冷卻能力強的介質中冷，卻躲過鼻尖后，再在另一種冷卻能力較弱的介質中發(fā)生馬氏體轉變的方法。如水淬油冷，油淬空冷.優(yōu)點是冷卻理想，缺點是不易掌握。用于形狀復雜的碳鋼件及大型合金鋼件。第十八頁，共三十頁，2022年，8月28日3、分級淬火法鹽浴或堿浴中淬火，待內外溫度均勻后再取出緩冷?？蓽p少內應力，用于小尺寸工件。鹽浴爐第十九頁，共三十頁，2022年，8月28日4、等溫淬火法將工件在稍高于

Ms的鹽浴或堿浴中保溫足夠長時間，從而獲得下貝氏體組織的淬火方法。經(jīng)等溫淬火零件具有良好的綜合力學性能，淬火應力小.適用于形狀復雜及要求較高的小型件。第二十頁，共三十頁，2022年，8月28日鋼的淬透性網(wǎng)帶式淬火爐淬透性是鋼的主要熱處理性能。是選材和制訂熱處理工藝的重要依據(jù)之一。第二十一頁，共三十頁，2022年，8月28日①淬透性的概念M量和硬度隨深度的變化淬透性是指鋼在淬火時獲得淬硬層深度的能力。其大小是用規(guī)定條件下淬硬層深度來表示。淬硬層深度是指由工件表面到半馬氏體區(qū)(50%M+50%P)的深度。淬硬性是指鋼淬火后所能達到的最高硬度，即硬化能力.第二十二頁，共三十頁，2022年，8月28日②淬透性與淬硬層深度的關系

同一材料的淬硬層深度與工件尺寸、冷卻介質有關。工件尺寸小、介質冷卻能力強，淬硬層深。淬透性與工件尺寸、冷卻介質無關。它只用于不同材料之間的比較，是通過尺寸、冷卻介質相同時的淬硬層深度來確定的。

第二十三頁，共三十頁，2022年，8月28日利用淬透性可控制淬硬層深度。對于截面承載均勻的重要件,要全部淬透。如螺栓、連桿、模具等。對于承受彎曲、扭轉的零件可不必淬透(淬硬層深度一般為半徑的1/2~1/3)，如軸類、齒輪等。淬硬層深度與工件尺寸有關,設計時應注意尺寸效應。

第二十四頁，共三十頁，2022年，8月28日四、鋼的回火回火是指將淬火鋼加熱到某溫度保溫適當時間后，置于空氣或水中冷卻的工藝。1、回火的目的⑴減少或消除淬火內應力防止變形或開裂。⑵獲得所需要的力學性能。淬火鋼一般硬度高，脆性大，回火可調整硬度、韌性。螺桿表面的淬火裂紋第二十五頁，共三十頁，2022年，8月28日⑶對于某些高淬透性的鋼，空冷即可淬火，如采用

回火軟化既能降低硬度，又能縮短軟化周期。未經(jīng)淬火的鋼回火無意義，而淬火鋼不回火在放置使用過程中易變形或開裂。鋼經(jīng)淬火后應立即進行回火。第二十六頁，共三十頁，2022年，8月28日2、鋼在回火時的轉變淬火鋼回火時的組織轉變主要發(fā)生在加熱階段。隨加熱溫度升高，淬火鋼的組織發(fā)生四個階段變化。

網(wǎng)帶式回火電爐第二十七頁，共三十頁，2022年，8月28日①第一類回火脆性又稱不可逆回火脆性。是指淬火鋼在250-350℃回火時出現(xiàn)的脆性。這種回火脆性是不可逆的，只要在此溫度范圍內回火就會出現(xiàn)脆性，目前尚無有效消除辦法?；鼗饡r應避開這一溫度范圍。第二十八頁，共三十頁，2022年，8月28日②第二類回火脆性又稱可逆回火脆性。是指淬火鋼在500-650℃范圍內回火后緩冷時出現(xiàn)的脆性.

回火后快冷不出現(xiàn)，是可逆的。第二十九頁，共三十頁，2022年，8月28日4、回火種類根據(jù)鋼的回火溫度范圍，可將回火分為三類?！?/p>

淬火加高溫回火的熱處理稱作調質處理，簡稱調質.廣泛用于各種結構件如軸、齒輪等熱處理。也可作為要求較高精密件、量具等預備熱處理。適用于各種高碳鋼、滲碳件及表面淬火件。應用獲得良好的綜合力學性能，即在保持較高的