生產(chǎn)過(guò)程與品質(zhì)管理品管部2010-10-9一、車間管理在企業(yè)中的使命：

1.充份利用資源，達(dá)到物美價(jià)廉目的2.維護(hù)車間生產(chǎn)順暢，順利達(dá)到顧客交期要求3.監(jiān)控重要制程，發(fā)揮制程百分之百效率與效益4.以人為本的調(diào)度與運(yùn)用，提高生產(chǎn)機(jī)動(dòng)性及彈性化，滿足市場(chǎng)需要5.掌握缺陷與異常、及時(shí)對(duì)策與處理、維護(hù)車間平順

二、制造干部在車間管理中的地位與作用：

（一）地位：1.四好角:好鄰居，好媳婦，好太太，好母親2.全方位角色:帶人要帶心（二）作用：1.管理功能：P.D.C.A。2.九大支掌功能：例行工作，計(jì)劃，培育，成長(zhǎng)，溝通協(xié)調(diào)，指揮調(diào)度，管制，成績(jī)，執(zhí)行。制造現(xiàn)場(chǎng)制（流）程管理一、制程管理觀念：

1.制程管理以維護(hù)生產(chǎn)順暢為目標(biāo)2.制程管理不等于制程能力3.制程管理是管理制造過(guò)程的種種工作4.制程管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的焦點(diǎn)方向

二、制程管理的范圍：

1.物料供需管理2.人員管理3.機(jī)具設(shè)備管理4.方法管理三、制程管理程序（流程）：主管擬訂項(xiàng)目訂定基準(zhǔn)執(zhí)行者執(zhí)行實(shí)績(jī)管理檢討評(píng)價(jià)PDCA

B.過(guò)程管理關(guān)鍵點(diǎn)之選定原則：

1.品質(zhì)隨時(shí)有變異之工程

2.工程條件隨時(shí)有變異者3.來(lái)料品質(zhì)差異大4.來(lái)料品質(zhì)變動(dòng)頻繁5.品質(zhì)關(guān)鍵工程6.自動(dòng)控制品質(zhì)功能者7.自動(dòng)控制操作功能者8.來(lái)料多源9.高度依賴人工判斷品質(zhì)者10.neck產(chǎn)能工程11.生產(chǎn)效率低落之工程或部門12.機(jī)故頻率高之工程機(jī)器別人為材料別工具儀器M/C之設(shè)定條件六、有效的生產(chǎn)工作分配及人員管理：A.生產(chǎn)工作分配重點(diǎn)及技巧：1.順序分配2.品種組群3.機(jī)具性能4.品質(zhì)區(qū)隔5.特種訂單分配

七、巡視管理的具體有效方式：A.巡視四要領(lǐng)：歪打正著，由遠(yuǎn)而近，由慢而快，由面到點(diǎn)B.巡視項(xiàng)目的選定原則：1.上級(jí)任務(wù)、命令、指責(zé)2.公司政策3.職責(zé)缺失4.失敗成績(jī)5.目標(biāo)重點(diǎn)6.開(kāi)會(huì)決論7.協(xié)商結(jié)論8.上下之承諾

D.巡視管理工具：1.巡視計(jì)劃看板：主管用2.巡視計(jì)劃者3.巡視點(diǎn)檢者4.巡視匯總分析表現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程控制一、影響生產(chǎn)順暢因素：（20點(diǎn)）

1.材料2.物料3.品質(zhì)4.人力5.機(jī)器6.技術(shù)7.標(biāo)(基)準(zhǔn)8.工(治)具9.容器10.運(yùn)(搬)輸11.儲(chǔ)(存)放12.切換13.排程14.批量15.制造程序16.場(chǎng)(地)所17.環(huán)境18.安全19.組織功能之銜接

20.訂單狀態(tài)、量、種、時(shí)、變

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層別

管制

基準(zhǔn)

方法

管理

車間管理四大系統(tǒng)人員管理＋巡視/現(xiàn)場(chǎng)管理品質(zhì)管理生產(chǎn)控制與管理＋＋（稽核管理）狀況管理掌握狀況（活水理論）紀(jì)律管理人員培訓(xùn)品質(zhì)管理品質(zhì)種類與合適品質(zhì)（一）品質(zhì)共識(shí)技巧品質(zhì)關(guān)聯(lián)性（制程成品）員工品質(zhì)意識(shí)訓(xùn)練技巧個(gè)性判斷法（二）自主性與制他性自主能力體能（力）工作負(fù)荷責(zé)任品檢（三）品檢數(shù)、品管與QM不同、做法（四）不良管理品質(zhì)過(guò)程管理功德箱流程過(guò)程管理（關(guān)鍵管理）重點(diǎn)管理掌握關(guān)鍵生產(chǎn)控制與管理工作調(diào)度（適人適所）1生產(chǎn)組織與功能2進(jìn)度（生產(chǎn)）管理方法3生產(chǎn)數(shù)量管理技巧4生產(chǎn)績(jī)效管理種類計(jì)算方法5工作分配與調(diào)度6產(chǎn)能管理工作安排（程）7生產(chǎn)管理（控制）控制站管制要領(lǐng)8車間內(nèi)部物流管理程序9車間切換方式種類10半制品管理11運(yùn)搬管理12模治工具管理1、采取面談方式1）形成一對(duì)一的談話;2）坐在對(duì)方的側(cè)面;2、制造輕松的氣氛1）制造輕松自由的氣芬;2）從日常的瑣事開(kāi)始進(jìn)入話題;3、接受對(duì)方1）無(wú)條件的要容納對(duì)方;2）不作批評(píng)、評(píng)價(jià)、說(shuō)教;4、誘導(dǎo)對(duì)方說(shuō)話1）要細(xì)聽(tīng)對(duì)方的言論并示以共感;2）避開(kāi)爭(zhēng)論以防對(duì)方產(chǎn)生心理防備;5、將問(wèn)題明確化1）制造輕松自由的氣芬;2）從日常的瑣事開(kāi)始進(jìn)入話題;“思想工作法10條”6、一起研究通過(guò)提問(wèn)、重復(fù)言論的方式，整理對(duì)方的談話內(nèi)容，明確問(wèn)題所在。7、誘導(dǎo)對(duì)方面對(duì)現(xiàn)實(shí)不強(qiáng)加自己的意見(jiàn)、助言、忠告、要對(duì)方自我判斷、行事。8、使其自我改變態(tài)度尊重對(duì)方自尊心的同時(shí)，誘發(fā)其自我向上的意識(shí)。9、不站在說(shuō)教的立場(chǎng)不夸耀自己的知識(shí)、技能、經(jīng)驗(yàn)、不作正面的指導(dǎo)。10、激勵(lì)對(duì)方信任、激勵(lì)對(duì)方的自我向上欲望，并共繪藍(lán)圖，促使對(duì)方積極去挑戰(zhàn)。“思想工作法10條”與部下搞好人際關(guān)系10法則一、多去發(fā)現(xiàn)部下的優(yōu)點(diǎn)，莫要抓住對(duì)方的缺點(diǎn)、弱點(diǎn)不放。二、對(duì)于部下平日平來(lái)的勞動(dòng)要給予肯定，并施以相應(yīng)的酬謝。三、多去了解部下的內(nèi)心世界，努力成為他們的生活顧問(wèn)。四、示以關(guān)心，并設(shè)身處地的努力去理解對(duì)方的立場(chǎng)與心情。五、尊重部下的自言性、不強(qiáng)性改變對(duì)方。六、不過(guò)分叱責(zé)部下的失敗，作為工作拍當(dāng)常給以指導(dǎo)與援助。七、不以個(gè)人的好惡差別部下，公平對(duì)處的同時(shí)也要考慮部下的利益。八、于工作之余的酒席等場(chǎng)所，積極扮演一個(gè)丑角色。九、要自我控制自己的言行。十、依賴部下，并以誠(chéng)相待。(二)檢驗(yàn)的過(guò)程主要分三步A．檢驗(yàn)合格判定標(biāo)準(zhǔn)（品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)）B．檢驗(yàn)方法和規(guī)范C．檢驗(yàn)記錄(二)檢驗(yàn)的過(guò)程第一步：檢驗(yàn)合格判定標(biāo)準(zhǔn)是單個(gè)產(chǎn)品之檢驗(yàn)判定的依據(jù)，是產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?nèi)涵的體現(xiàn)，內(nèi)容包括：檢驗(yàn)的質(zhì)量特性（項(xiàng)目）的描述。各種質(zhì)量特性的標(biāo)準(zhǔn)值和允差范圍。各種質(zhì)量特性（缺陷）的重要性（嚴(yán)重性）規(guī)定。第二步：檢驗(yàn)方法和規(guī)范：規(guī)定如何進(jìn)行檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法（目測(cè)、量測(cè)、試驗(yàn)等）。抽樣方案（計(jì)數(shù)或計(jì)量，樣組大小，ＡＱＬ，取樣方法）檢查手段的精度、功能要求（如工具、儀器、量具等）。檢驗(yàn)環(huán)境、設(shè)施要求（如溫濕度、噪音、照明光線等）。檢驗(yàn)人員的技能、資格要求。檢驗(yàn)的步驟和具體操作方法。抽檢的適用范圍產(chǎn)量大、批量大，且是連續(xù)生產(chǎn)無(wú)法作全檢時(shí)。破壞性測(cè)試。允許有某種程序的不良品存在時(shí)。欲減少時(shí)間和經(jīng)費(fèi)時(shí)。刺激生產(chǎn)者要注意品質(zhì)時(shí)。滿足消費(fèi)者要求時(shí)。檢驗(yàn)記錄的填寫要求一般不準(zhǔn)用鉛筆，紅筆，螢光筆填寫。窗體涉及字段的簽名者，均要簽名且簽全名，且均要帶日期簽名，且要符合簽名樣式。