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文檔簡介
目錄TOC\o"1-3"第一章:主要編編制依據(jù)5第二章:工程概概況5第三章:混凝土土工程主要施施工部署63.1質(zhì)量目標標63.2混凝土的的供應63.3施工流水水段的劃分663.4混凝土施施工機械的配配備63.5整體工程程施工部署773.6施工組織織73.7主要工程程量7各單位工程混凝凝土工程量7基礎工程各流水水段混凝土工程量量8第四章:商品混混凝土的供應應要求104.1混凝土配配合比設計及及審核10施工各部位混凝凝土設計強度度等級10混凝土配合比的的確定104.2混凝土供供應原材料要要求10第五章:混凝土土施工125.1施工條件件125.2施工準備備135.3混凝土運運輸135.4工藝流程程圖135.5主要施工工方法及控制制要點14墊層混凝土施工工14地下室底板混凝凝土施工1445.5.3地下下室墻體混凝凝土165.5.4梁、樓樓板混凝土185.5.5樓梯梯混凝土澆筑筑195.5.6混凝凝土的振搗控控制要點1995.5.7混凝凝土標高控制制205.5.8施工工縫的設置與與處理方法2205.9后澆帶混混凝土施工215.9.1各個個結構部位后后澆帶的設置置:21混凝土澆筑控制制要點235.6混凝土試試驗及記錄2245.7泌水處理理255.8混凝土溫溫度控制255控制指標25混凝土測溫2555.9、混凝土土養(yǎng)護和混凝凝土試塊制作作27混凝土試塊的制制作與養(yǎng)護227混凝土養(yǎng)護2775.10拆模228墻、暗柱側模228連梁、頂板底模模285.11、混凝凝土冬期澆筑筑注意事項228第六章:施工現(xiàn)現(xiàn)場混凝土資資料控制2996.1罐車記錄錄296.2混凝土小小票管理299第七章:質(zhì)量管管理307.1混凝土工工程管理流程程307.4注意事項項:32第八章:安全措措施及文明施施工338.1施工安全全注意事項及及措施:333混凝土施工安全全措施33塔吊使用安全措措施34洞口安全防護措措施348.2文明施工工及環(huán)境保護護措施:355噪音的控制:335水的循環(huán)利用::35空氣治理措施::35現(xiàn)場照明注意事事項:35第九章成品保護護措施36編1.1設計施工工圖紙及有關關設計變更、洽洽商1.2《工程施施工組織設計計》1.3《鋼筋混混凝土結構施施工及驗收規(guī)規(guī)范》(GBJ502204-92)1.4《建筑施施工高空作業(yè)業(yè)安全技術規(guī)規(guī)范》(JGJ80-91)1.5《建筑機機械使用安全全技術規(guī)范》(JGJ33-86)1.6《建筑抗抗震設計規(guī)范范》(GBJ11—89)1.7《混凝土土泵送施工技技術規(guī)程》((JGJ/T10—95)1.8《建筑現(xiàn)現(xiàn)場臨時用電電安全技術規(guī)規(guī)范》(JGJ46-88)1.9《建筑工工程質(zhì)量檢驗驗評定標準》(GGBJ3011—88)1.10《北京京市建筑安裝裝工程技術資資料管理規(guī)程程》(DBJ011-51-22000)1.11北京市市建筑工程施施工現(xiàn)場安全全管理標準1.12工程建建設標準強制制性條文(房房屋建筑部分分)概2.1本工程總總建筑面積為為3500m2,其中D4-22樓建筑面積積均為m2,D3-3樓建建筑面積均為為m2;E1-2建筑面積為為m2.2.2基礎墊層層底標高大部部分-4.25m;2.3墊層及防防水層厚170mm,基礎底板板厚350mm、抗水水板為250mmm2.4外墻厚度度分別為250mm、200mm內(nèi)墻厚度為200mmm、150mm、170mmm。2.5結構樓板板厚度分別為為170mm、130mm、120mmm、100mmm。2.6結構形式式樓:基礎形式為為條型基礎,結結構形式為鋼鋼筋混凝土剪剪力墻結構;;地下車室:內(nèi)內(nèi)部為剪力墻墻結構、外圍圍為鋼筋混凝凝土剪力墻墻,抗抗震設防烈度度8度。2.7混凝土施施工特點和難難點本工程為條形基基礎,鋼筋混混凝土剪力墻墻結構;內(nèi)部部框架結構、外外圍鋼筋混凝凝土剪力墻結結構?,F(xiàn)場混凝土澆筑筑量較大。2.7.3結構構樓板厚度及及墻體厚度不不統(tǒng)一;2.7.4基礎礎結構混凝土土施工處于夏季季施工。2.7.5施工工工期緊。土施標創(chuàng)北京市結構長長城杯,分項項工程合格率率為100%,優(yōu)良率為95%,達到請水混混凝土的質(zhì)量量。的本工程基礎結構構混凝土處于于冬期施工,為為確保工程質(zhì)質(zhì)量,加快施施工進度,基基礎結構工程程混凝土均采用用商品混凝土土,基礎結構構抗?jié)B混凝土土采用預拌混混凝土。水因本工程由D44-2、D3-3、E1-2、E1-4樓四棟獨立立別墅及地下下一層地下室建筑物物組成,在綜綜合考慮工期期、成本、垂垂直運輸、人人員配備等因因素后,計劃劃將本工程按按照獨立的建建筑物來劃分分流水施工段段,基礎底板板各樓以各自的的基礎底板為界界劃分流水段段。以各樓地下室室墻體、樓板板一個流水施施工段;共計計為四個流水水段。施配主要機具及料具具一覽表序號設備名稱型號單位數(shù)量備注1混凝土汽車泵28米臺1每次混凝土澆筑筑時時攪拌站提提供供2插入式振動棒50,30根103平板振動器臺2用于基礎墊層混混凝凝土澆筑4小型空壓機臺1用于面層、柱根根、墻墻根清理5大功率的吸塵器器臺1用于面層、柱根根、墻墻根清理程區(qū)域內(nèi)單位工程程的施工部署署先進行D4-22、D3-3的施施工,然后進行E11-2、E1-4的施施工.由于8#、100#樓主體結構構設計采取單單位工程之間間進行流水施施工,因此,在在基礎結構施施工時,可為為主體結構的的流水施工作作準備,因此此,在墊層施施工階段,首首先進行10#樓的墊層施施工,然后進進行8#樓的墊層施施工,東側車車庫,由基槽槽清土,因此此墊層施工滯滯后于10#樓,因而,基基礎結構的混混凝土將依上上述順序展開開施工。單位工程施工部部署為了保證防水層層及時插入施施工,因此8#、10#樓混凝土墊墊層按照后澆澆帶的位分兩兩段施工,并并首先進行后后澆帶以東混混凝土的施工工。織大型設備的配置置.18#、110#樓及南區(qū)東東側車庫基礎礎底板施工階階段,施工現(xiàn)現(xiàn)場保證施工工現(xiàn)場配備3臺地泵。.2每臺每小小時混凝土泵泵送量為600m3,保證證現(xiàn)場混凝土土的泵送量。勞動力配置及人人員組織本工程將根據(jù)工工程各階段施施工配置勞動動力,并根據(jù)據(jù)施工生產(chǎn)情情況及時調(diào)配配相應專業(yè)勞勞動力,對勞勞動力實行動動態(tài)管理。結結合項目要求求安排三班連連續(xù)作業(yè)。現(xiàn)現(xiàn)場設總調(diào)度度長一名,混混凝土澆筑前前由總調(diào)先進進行各方面協(xié)協(xié)調(diào)、聯(lián)絡和和布置,施工工時由總調(diào)進進行總指揮處處理各種關系系,同時根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情況,協(xié)協(xié)調(diào)混凝土的的攪拌和運輸輸速度。程凝序號工程名稱地下室混凝土主主要要工程量混凝土等級單位厚7#8#9#10#地下車庫1墊層C10m31001412191302099162底板C30/S8m360082686180489453403外墻板C30/S8m3250、3000、40060150539038615974內(nèi)墻板C30m32004394984103985地下梁、板C30m33125103163444853水量.17#住宅宅樓各流水段段混凝土工程量量序號工程名稱7#住宅樓各流流水段混混凝土工程量量合計厚(mm)混凝土等級ⅠⅡⅢ1墊層C101411411002底板C30/S84154118266003地下室一層外墻墻墻墻板C30/S81149082286250、30004地下室二層外墻墻墻墻板C30/S8153103105361300、40005地下室一層內(nèi)墻墻墻墻板C306465421712006地下室二層內(nèi)墻墻墻墻板C3011192652682007地下室一層梁、板板C306749401568地下室二層梁、板板C30674940156合計11328593742365.288#地下室各流流水段混凝土土工程量序號工程名稱8#地下室各流流水段混混凝土工程量量合計混凝土等級ⅠⅡⅢ1墊層C102192192底板C30/S82562143918613地下室一層外墻墻墻墻板C30/S892531262714地下室二層外墻墻墻墻板C30/S877491082345地下室一層內(nèi)墻墻墻墻板C3065961062676地下室二層內(nèi)墻墻墻墻板C305683922317地下室一層梁、板板C304038691478地下室二層梁、板板C3098961693639合計90362910612593.39##地下室各流流水段混凝土土工程量序號工程名稱9#地下室各流流水段混混凝土工程量量合計備注混凝土等級ⅠⅡⅢ1墊層C101301302底板C30/S84024028043地下室一層外墻墻墻墻板C30/S8854960194250、35004地下室二層外墻墻墻墻板C30/S87753621925地下室一層內(nèi)墻墻墻墻板C309868502166地下室二層內(nèi)墻墻墻墻板C306678451897地下室一層梁、板板C306652391578地下室二層梁、板板C30665239157合計9907542952039.410#地下室各流流水段混凝土土工程量序號工程名稱8#地下室各流流水段混混凝土工程量量合計混凝土等級ⅠⅡⅢ1墊層C102092092底板C30/S82482444028943地下室一層外墻墻墻墻板C30/S86447731844地下室二層外墻墻墻墻板C30/S86852822025地下室一層內(nèi)墻墻墻墻板C304667721856地下室二層內(nèi)墻墻墻墻板C305377832137地下室一層梁、板板C303750851728地下室二層梁、板板C30375085172合計7625878822231.5地下車庫各各流水段混凝凝土工程量序號工程名稱地下車庫各流水水段段混凝土工程量量合計混凝土等級ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩ1墊層C105888101110108119969164809152底板C30/S834652960866364756257655038247753403地下室一層外墻墻墻墻板C30/S89289627983116659181488064地下室二層外墻墻墻墻板C30/S87687617883116649080567917地下室一層梁、板板C30/S816326029329731223028727318623025318地下室二層梁、板板C30/S814322826629531223025023716120023229合計混應配及工凝度序號澆筑部位混凝土強度等級級1基礎墊層C102基礎底板、地下下室室外墻C30/S83地下室二層頂板板、梁梁C30/S84地下一層頂板、梁梁C305二層頂板以下墻墻C30的混凝土配合比由由混凝土攪拌拌站根據(jù)項目目需要的混凝凝土強度等級級及各種技術術指標進行混混凝土預配,最最后得出優(yōu)化化配合比,并并把試配結果果提前3天報送到項項目經(jīng)理部,由由現(xiàn)場主任工工程師審核,報報監(jiān)理工程師師審查合格后后,方可使用用?;炷僚渑浜媳鹊呐渲弥脴藴时仨毎窗船F(xiàn)行的《普普通混凝土配合比比設計規(guī)程》(JGJ555-20000)予以執(zhí)行,混混凝土的強度度要符合國家家現(xiàn)行《混凝凝土強度檢驗驗評定標準》的的有關規(guī)定。根根據(jù)施工季節(jié)節(jié)和氣候條件件,以及所使使用的原材料料,通過計算算和試配確定定各種材料的的用量,包括括其它外摻劑劑的用量,如如粉煤灰、緩緩凝劑、高效效減水劑、泵泵送劑等,同同時確?;炷恋目杀盟退托浴9┮啾竟こ躺唐坊炷潦褂眯屡d興水泥廠普通通硅酸鹽水泥泥。水泥要求求有出廠合格格證和復試報報告。攪拌站站對使用的水水泥質(zhì)量嚴格格控制,混凝凝土的最大水水泥用量不得得大于550kg/m3。最小水泥泥用量不小于于300kgg/m3。水灰比不不大于0.6.嚴禁使用不不合格和過期期水泥。砂、石.1根據(jù)《混凝凝土結構工程程施工及驗收收規(guī)范》(GB502204-922)中要求::粗骨料的最最大粒徑不允允許大于結構構截面最小尺尺寸的1/4和不允許大大于鋼筋間最最小凈距的3/4,本工程最最小結構截面面是空調(diào)板,厚厚度為100,鋼筋最小小間距在梁柱柱接頭部位,間間距一般為32mm左右。因因此按照結構構最小截面計計算:粗骨料料的最大粒徑徑不允許超過過22.5mmm。此粒徑滿滿足泵送混凝凝土骨料最大大粒徑與輸送送管的內(nèi)徑之之比不大于1:3的要求。.2細骨料選用用質(zhì)地堅硬,級級配良好的中中粗砂,其含含泥量不超過過3%,應符合《普普通混凝土用砂質(zhì)質(zhì)量標準及檢檢驗方法》(JGJ522-92)的規(guī)定。粗粗骨料選擇5-20的級配機碎碎石,石子的的含泥量不超超過1%,要符合《普普通混凝土用碎石石或卵石質(zhì)量量標準及檢驗驗方法》(JGJ533-92)的規(guī)定?;炷镣饧觿?1選用綠色環(huán)環(huán)保產(chǎn)品,無無污染、無氨氨類。WDN-3防凍劑(采采用興宏光建建材廠)摻量量為水泥用量量的4.5%,(用在外外墻和人防、局局部頂板處)。并并且嚴格控制制堿含量,控控制在每立方方米混凝土中中含堿總量不不超過3.0kg?;炷羶?nèi)加UEA-B膨脹劑(天天津豹鳴集團團)。4.2.3..2所有混凝土外加劑劑的性能或種種類必須符合合北京市建委委所規(guī)定批準準使用的品種種和生產(chǎn)廠家家?;炷梁鸵仔詾榱吮WC混凝土土在澆筑過程程中不離析,要要求混凝土要要有足夠的粘粘聚性,要求求在泵送過程程中不泌水、不不離析。《混混凝土泵送施施工技術規(guī)程程》規(guī)定泵送送混凝土100s時的相對壓壓力泌水率不不允許超過50%,因此要求求攪拌站供應應的混凝土泌泌水速度要慢慢,以保證混混凝土的穩(wěn)定定性和可泵性性?;炷脸酢⒔K凝凝時間為了保證混凝土土澆筑不出現(xiàn)現(xiàn)冷縫,要求求商品混凝土土在冬期施工工期間的初凝凝時間保證在在7小時左右,為為了保證墻體體竹膠板及時時拆除,要求求混凝土終凝凝時間控制在在13小時左右?;炷临Y料攪拌站提供試驗驗報告,并詳詳細填寫內(nèi)容容、數(shù)量、要要求,提供混混凝土堿含量量和集料活性性檢測報告?;炷撂罴觿┓勖夯疫x用同品品種,要求經(jīng)經(jīng)攪拌站將粉粉煤灰裝瓶做做樣板,每次次進料必須核核對其顏色,色色差大不可采采用。混凝土的坍落度度地下結結構混凝土采采用地泵和塔塔吊組合方式式澆筑,對不不同的澆筑方方式塌落度的的要求不同。采用混凝土輸送送泵與布料桿桿組合澆筑方方式的預拌混混凝土,其塌塌落度要求入入泵時塌落度度最高不要超超過20cm,最低不不要小于16cm。采用塔吊澆筑方方式的商品混混凝土,要求求入料斗時塌塌落度最高不不要超過16cm,最低不不要小于12cm。混凝土攪拌站根根據(jù)氣溫條件件、運輸時間間(白天或夜夜天)、運輸輸?shù)缆返木嚯x離、混凝土原原材料(水泥泥品種、附加加劑品種等)變變化、混凝土土塌落度損失失等情況來適適當?shù)卣{(diào)整原原配合比,確確?;炷翝矟仓r的塌落落度能夠滿足足施工生產(chǎn)需需要,確?;旎炷凉|(zhì)質(zhì)量。土施件工程責任師根據(jù)據(jù)施施工方案對對操操作班組進進行行全面施工工技技術交底。檢查安全設施、勞勞力配備是否否妥當,能否否滿足澆筑速速度要求。振搗器等機具經(jīng)經(jīng)檢檢驗試運轉轉正正常。水泥、砂、石及及外外加劑等經(jīng)經(jīng)檢檢查符合標標準準要求,試試驗驗室已下達達混混凝土配合合比比通知單。通通通知混凝土攪拌站站運送混凝土土,根據(jù)澆筑筑的部位、時時時間的不同同,來來確定罐車車的的臺數(shù),并并合合理安排罐罐車車行走路線線,保保證混凝土的連續(xù)續(xù)供應,混凝凝土的連續(xù)澆澆筑。澆筑混凝土用的的架架子及馬道道已已支搭完畢畢,泵泵管已搭設設完完畢并經(jīng)檢檢查查合格。依據(jù)定位墻、柱柱控控制線和施施工工平面圖校校核核各樓層墻墻、柱柱軸線及邊邊線線;門窗洞洞口口位置線是是否否在規(guī)范允允許許范圍內(nèi)。澆筑混凝土層段段的的模板、鋼鋼筋筋、預埋件件及及管線等全全部部安裝完畢畢,檢檢查和控制制模模板、鋼筋筋、保保護層和預預埋埋件等的尺尺寸寸、規(guī)格、數(shù)數(shù)數(shù)量和位置置,其其偏差值應應符符合《混凝凝土土結構工程程施施工及驗收收規(guī)規(guī)范》的規(guī)規(guī)定定。檢查模模板板支撐的穩(wěn)穩(wěn)定定性以及接接縫縫的密合情情況況,澆筑前前應應將模板內(nèi)內(nèi)的的垃圾、泥泥土土等雜物及及鋼鋼筋上的油油污污清除干凈凈,并并檢查鋼筋筋的的混凝土墊塊或或塑料卡是是否否墊好,柱柱子子模板應在在清清除雜物及及積積水后再封封閉閉。并辦完完隱隱、預檢手手續(xù)續(xù)。對于已澆下層混混凝凝土墻、柱根根部,在支支設設本層墻柱柱模模板前,要要清清除水泥薄薄膜膜和松動石石子子以及軟弱弱混混凝土層,并并并將墻柱內(nèi)內(nèi)的的渣土用高高壓壓空氣清理理干干凈。備混凝土申請:澆澆筑筑混凝土前,預預先與攪拌拌站站辦理商品品混混凝土委托及及申請,委委托托單的內(nèi)容容包包括:單位位工工程名稱、施施施工部位、混混混凝土強度等等級、開盤盤時時間、配合合比比、塌落度度、要要求的初凝凝時時間,終凝凝時時間,間隔隔時時間等,并并附附帶空白申申請請單。填報報工工作由項目目工工程部負責責,質(zhì)質(zhì)量總監(jiān)檢檢查查,現(xiàn)場生生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)理審批批。機具和人員:施施工工前,一切切施施工用的機機具具、人員準準備備充分。機機具具有:尖鍬鍬、平平鍬、混凝凝土土吊斗、插插入入式振搗棒棒、木木抹子、鋁鋁合合金長刮杠杠、塔塔吊。所有有機機具均應在在澆澆筑混凝土前進行行檢查,同同時時配備專職職技技工,隨時時檢檢修。在混混凝凝土澆筑期期間間,要保證證水水、電、照照明明不中斷。為為為了防備臨臨時時停水停電電,事事先應在現(xiàn)現(xiàn)場場準備一定定數(shù)數(shù)量的人工工拌拌和搗固用用工工具,以防防出出現(xiàn)意外施施工工縫。澆灌混凝土設值值班班人員,值班人員要要認真填寫寫混混凝土值班記記錄.確保模板內(nèi)的雜雜物物和鋼筋上上的的油污、灰灰漿漿已經(jīng)清理理干干凈。運輸混凝土運輸采用用混混凝土攪拌拌運運輸車,現(xiàn)現(xiàn)場場主要采用用混混凝土地泵泵將將混凝土運輸?shù)降交炷翝仓婷?,由塔吊吊和和地泵配合合完完成垂直和和水水平運輸?;旎旎炷翉臄嚁嚢璋枵具\至施施工工現(xiàn)場的時時間間盡量縮短短,混混凝土從攪攪拌拌機中卸出出到到澆筑完畢畢的的延續(xù)時間間嚴嚴禁超過混混凝凝土初凝時時間間。(詳見見塔塔吊、地泵泵平平面布置圖圖附附圖3)混凝土運輸罐車車到到達率必須須保保證每臺地地泵泵至少有一一臺臺罐車等待待澆澆筑,現(xiàn)場場與與攪拌站必必須須保持密切切聯(lián)聯(lián)系,隨時時根根據(jù)澆筑進進度度及道路情情況況調(diào)整車輛輛密密度,并設設專專人管理指指揮揮,以免車車輛輛相互擁擠擠阻阻塞。程圖交接檢查→澆筑筑前前的準備→提供計劃→技術交底→澆筑墻、暗暗柱混凝土→澆筑連梁板板混凝土→澆筑樓梯→養(yǎng)護→清理現(xiàn)場→冬季施工保保溫工方制要工.1支模:采用用50××100木枋作為墊墊層的邊模模,邊邊模固定采采用用Φ12鋼筋固定,鋼鋼鋼筋的長度度為為500,固定時間間將鋼筋按按照照600的間距,打打如地基內(nèi)內(nèi),排排列在木枋枋兩兩側,一反反一一正。.2混凝土標高高控制拉水平控制線::測測量人員根根據(jù)據(jù)墊層的標標高高,側放出50線,按照間間距6000釘樁,樁與與樁之間拉拉小小白線,作作為為混凝土成成型型的控制標標高高。.3混凝土澆筑筑過程中中標高的控控制制:混凝土澆筑過程程中中的標高控控制制采用沖筋筋的的方法進行行控控制,沖筋筋防防范為:采采用用Φ48鋼管作為沖沖筋的輔助助工工具。在地基土清理到到設設計標高或或褥褥墊層達到到設設計標高后后,在在地基上按按照照混凝土澆澆筑筑方向(按按照照混凝土從從東東向西方向向)按按照3m(刮杠的長長度為4m)的間距布布設腳手架架鋼鋼管,腳手架鋼管管布設完畢畢后后,采用與與墊墊層混凝土土同同標號的混混凝凝土將每根根鋼鋼管腳手架架墊墊起,保證證鋼鋼管上表面面的的高度與墊墊層層上表面標標高高相同,每每根根鋼管的混混凝凝土支點不不少少于3點?;炷翝仓┕すr時,每棟樓樓從從建筑物的的一一端開始往往前前推移進行行,,混混凝土分段段并并后退澆筑筑,平平板振動器器跟跟進振搗,混混混凝土標高高控控制人員采采用用刮杠將混混凝凝土刮平,隨隨隨刮平隨采采用用木抹子初初步步抹平,并并采采用鋼卷尺尺和和標高控制制線線控制混凝凝土土的標高。.4混凝土振搗搗采用平平板震動器器混凝土墊層澆筑筑完完畢后在混混凝凝土初凝后后終終凝前采用用機機械壓光,本本本工程的個個單單位工程配配備備不少于兩兩臺臺電動壓光光機機。保證達達到到防水層施施工工要求的平平整整度。凝土.1本工程基礎礎底板厚厚:600mm。混凝土土澆筑采用用混混凝土地泵泵根根據(jù)澆筑順順序序進行澆筑筑。澆澆筑時從一一方方向往另一一個個方向進行行澆澆筑從東側側向向西側推進進,禁禁止從多面面澆澆筑、全面面開開花,防止止混混凝土出現(xiàn)現(xiàn)冷冷縫。底板板混混凝土沿水水平平方向每澆澆筑筑300mm厚度度進行振搗搗,振振動棒移動動按按間距2000mm~3300mmm呈梅花形進進行振搗。振振振搗上一層層時時插入下層層混混凝土面50mm以消除兩兩層間的接接縫縫。.2底板混凝土土澆筑順順序:每棟棟樓樓從與地下下車車庫底板交交接接處的流水水段段開始往前前推推移進行。即先澆住宅宅樓底板再再澆澆筑地下車車庫庫底板混凝凝土土。住宅樓樓與與車庫導墻墻隨隨住宅樓分分先先后施工,以以以先施工墻墻作作為模板,澆澆澆筑后施工工墻墻,80mm的沉降縫縫用素混凝凝土土填實,并并作作為后施工工墻墻的一部分分,僅僅增加保護護層層的厚度,其其其鋼筋的位位置置不變。.3混凝土施工工前,用用空氣壓縮縮機機把底板內(nèi)內(nèi)各各種垃圾、雜雜雜土、紙屑屑等等雜物全部部清清理干凈,方方方可進行混混凝凝土澆筑。.4地下室底板板和外墻墻混凝土抗抗?jié)B滲等級相同同,其其抗?jié)B等級級為為S8。.5底板混凝土土和導墻墻混凝土澆澆筑筑順序:首首先先澆筑底板板混混凝土,澆澆筑筑完畢后,再再再進行導墻墻混混凝土澆筑筑。凝土.1柱斷面66000*60000。柱澆筑前前在底部先先鋪鋪墊與混凝凝土土配合比相相同同減石子砂砂漿漿,并使底底部部砂漿厚度度為為50mm。柱混凝土分層澆澆筑,每層層澆澆筑柱混凝土土的厚度為500cm,振搗棒棒不允許觸觸動動鋼筋和預預埋埋件,振搗搗棒棒插入點要要均均勻,防止止多多振或漏振振。(見見右圖).2柱高在22mm之內(nèi),可在在柱頂直接接下下灰澆筑,超超超過2m時應在布料料管上接一一軟軟管,伸到到柱柱內(nèi),保證證混混凝土自由落落體高度不不允允許超過2m。下料時使使軟管在柱柱上上口來回挪挪動動,使之均均勻勻下料,防防止止骨漿分離離。(混混凝土吊斗斗見見右圖).3柱子混凝土土一次澆澆筑到梁底底或或板底,且且高高出梁底或或板板底3cm(待拆模模后,剔鑿鑿掉掉2cm,使之漏漏出石子為為止止)。施工工縫縫留在梁或或板板下面并設設置置BW-91型軟性止水水條。凝土.1由于住宅樓樓與地下下車庫外墻墻與與外墻之間間有有80mm的沉降縫縫,因此外外墻墻施工時,每每每棟樓從與與地地下車庫底底板板交接處的的流流水段開始始往往前推移進進行行。即先澆住宅宅樓與車庫庫交交接處的住住宅宅樓外墻部部分分混凝土的的施施工,以先先施施工墻作為為模模板,后澆澆筑筑地下車庫庫外外墻,80mm的沉降縫縫用素混凝凝土土填實,并并作作為后施工工墻墻的一部分分,僅僅增加保護護層層的厚度,其其其鋼筋的位位置置不變。.2墻體混凝土土一次澆澆筑到梁底底(或或板底),且且且高出梁底底或或板底3cm(待拆模模后,剔鑿掉2cm,使使之漏出石石子子為止)施施工工縫處設置BW止水條。(見見見下圖).3地下室墻體體澆筑時時因內(nèi)、外外墻墻混凝土強度等等級不一樣樣,(外外墻為S8抗?jié)B混凝土,內(nèi)墻墻為普通混凝凝土)。所以以內(nèi)外墻交交接接部位用鋼鋼絲絲網(wǎng)進行阻阻隔隔。采用汽汽車車泵澆筑外外墻墻體抗?jié)B混凝凝土,用地泵泵加布料桿桿澆澆筑內(nèi)墻體體混混凝土,外墻墻體混凝土比內(nèi)墻墻混凝土先澆筑筑一個分層層高高度(即5000mm高)。地地下外墻施施工工縫留在后后澆澆帶處,一一次次澆筑,不不留留垂直施工工縫縫。.4墻體混凝土土振搗時時沿澆筑方方向向,振搗棒棒插插入間距為200~300,梅花式插插入以保證證墻墻體兩側密密實實。.5在澆筑墻體體混凝土土時,由于墻墻體混凝土對模板板的側壓力力較較大,在加加上上振搗器的的振振搗容易造造成成脹?;蚺芘苣D,F(xiàn)象發(fā)生生,因因此在澆筑筑混混凝土前一定定要派專人人看看護,經(jīng)常常檢檢查模板鋼鋼筋筋、預留孔孔洞洞、預埋件件、插插筋等有無無移移位、變形形或或堵塞情況況,一一旦發(fā)生問問題題應立即停停止止?jié)补嗖獞谠谝褲仓牡幕旎炷脸跄扒靶拚戤叜叀?6地下室外墻墻的水平平施工縫設設置置兩道,第第一一道底板頂頂板板標高上2550mm位置置處,第二二道道在地下室室頂頂板下口向向上上20~300mm處。在拆拆模后綁扎扎樓樓板鋼筋前前派派人除去混凝凝土的浮漿、露露出石子。墻體分段分層連連續(xù)續(xù)進行,混混凝凝土澆筑層層厚厚.7澆注高度控控制在一一次澆筑5000mm高以以內(nèi)。做好好皮皮數(shù)桿,分分層層厚度用不不同同油漆刷出出來來,作為分分層層下混凝土的檢查查控制工具具,同同時配備低低壓壓安全手把把燈燈或手電。下下層混凝土土振振搗垂直于于澆澆筑方向自自下下而上,上上層層混凝土振振搗搗自上而下下,并并要求下插插到到下層混凝土土50mm,以保證證混凝土分層處處密實。詳詳見見右圖:.8嚴格控制振振搗間距距(振搗棒棒作作用半徑的1.5倍,即400-55000mm控制),插插入深度,振振振搗時間(控控控制在20-30秒),防止止交接部位位出出現(xiàn)漏振,同同同時也須防防止止過振而過過量量返漿。.9地下室8##住住宅樓層高高33400mmm、2350mmm、4150mmm、3550mmm不等,10#住宅樓層高高2850mmm、3000mmm、不等,地地下二層車車庫庫層高28550mm、4400mmm不等。澆澆筑混凝土土時時使用導管管下下灰,以免免落落灰口與澆澆筑筑面之間高高差差過大,造造成成混凝土離離析析。.10澆筑墻體體洞洞口時,門門、窗窗洞口處采采用用兩側混凝土土均勻下料,尤尤尤其是窗口口處處,從窗口口底底標高上100處兩邊均勻勻按500mm厚下料。為為保證窗洞洞模模板下口混凝凝土密實,混凝土土澆筑到窗口口模板底標標高高上100,保證有足足夠的混凝土土向窗口模板板下澆筑。振振振搗棒應距距洞洞邊300mm以上,并并從兩側同同時時振搗,以以防防止洞口變變形形。大洞口口下下部模板開開口口并補充振振搗搗。詳見混凝凝土分層澆筑筑示意圖及及混混凝土加強振振搗區(qū)域示示意意圖。土.1為保證大模模板板流水的通用用性,當連連梁梁截面尺寸寸規(guī)規(guī)格不大時時,連連梁處模板板不不斷開,配配模模時直接通通過過去,在墻墻體體中予留梁梁窩窩,用聚苯苯板板進行填充充,待待混凝土澆筑完完成后,將將填填充的聚苯苯板板全部掏干干凈凈,重新進進行行梁筋綁扎扎,和和頂板混凝土土一起澆筑。.2樓板混凝土土同時澆澆筑,澆筑筑方方向沿結構構縱縱向(東西西方方向),澆澆筑筑方法由一一段段開始用“趕漿法”即先將連梁梁根據(jù)連梁梁高高分層澆筑筑成成階梯形,當當當達到板底底位位置時,連連梁梁與板的混凝凝土一起澆筑筑,隨著階階梯梯形不斷延延長長,樓板混凝凝土澆筑連續(xù)續(xù)向前推進進。.3澆筑板混凝凝土的虛虛鋪厚度要要略略厚于板厚厚,用用插入式振振搗搗器順澆筑筑方方向邊澆筑筑邊邊振搗,并并用用標尺竿檢檢查查混凝土厚度。振振搗完畢后后用用長抹子抹抹平平,施工縫縫處處或有預埋埋件件及插筋處處用用抹子找平平。澆澆筑板混凝土土時不允許用用振搗棒鋪鋪攤攤混凝土。.4澆筑墻體混混凝土應應連續(xù)進行行,內(nèi)內(nèi)外墻混凝土土澆筑分別按按照自身的的澆澆筑順序進進行行,每層澆澆筑筑厚度控制制在在50cm左右,上上下層的間間隔隔時間不應應超超過2h,預先安排排好混凝土土下下料點位置置和和振搗棒操操作作人員數(shù)量量、振振搗插入點點位位置。(見見下下圖).5振搗棒移動動間距小小于40cm,每一振振點的延續(xù)續(xù)時時間以表面面呈呈現(xiàn)浮漿為為度度,為使上上下下層混凝土土結結合成整體體,振振搗棒應插插入入下層混凝凝土土5cm。振搗時時注意鋼筋筋密密集及洞口口部部位,為防防止止出現(xiàn)漏振振,須須在洞口兩兩側側同時振搗搗,振振搗棒應距距洞洞邊30cm以上,下下灰高度也也要要大體一致致,大大洞口的洞洞底底模板應開開口口,并在此此處處澆筑振搗搗。.6墻上口找平平:墻體體混凝土澆筑完完后,將上上口口甩出的鋼鋼筋筋加以整理理,用用木抹子按按標標高線添減減混混凝土,將墻墻上表面混凝凝土找平,高高低差控制制在在10mm以內(nèi)。筑.1樓梯間豎墻墻混凝土土隨結構剪力力墻一起澆澆筑筑。.2樓梯段混凝凝土自下下而上澆筑筑,隨隨樓層進行行,先先振實底板板混混凝土,達達到到踏步位置置時時再與踏步步混混凝土一起起澆澆搗,不斷斷連連續(xù)向上推推進進,并隨時時用用木抹子將將踏踏步上表面抹抹平。控制.1嚴禁有過振振和漏振振現(xiàn)象,振振搗搗時間以觀觀察察混凝土表面無無氣泡,混凝凝土不再下沉沉表面泛漿漿為為準。.2混凝土下料料分分層進行,振振振搗上層時時插插入下層混凝凝土50mmm交叉振搗,確確確?;炷琳駬v后后無隔離層層。.3混凝土振搗搗采采用插入式式振振搗捧,使使用用振搗捧振振搗搗時快插慢慢拔拔。.4振搗棒插入入時垂直直于表面,嚴嚴嚴禁斜插,防防防止振搗棒棒穿穿到鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片片的另一側側,拔拔不出振搗搗棒棒。.5混凝土澆筑筑時嚴格格用分層皮皮數(shù)數(shù)桿進行澆澆筑筑厚度的控控制制。皮數(shù)桿桿用用50mm×35mm×35000mmm長木板制作作,用紅白白油油漆沿桿長長每每500mm長進行相相間涂刷,每每每棟樓準備備皮皮數(shù)桿不少少于于三根。夜夜間間施工時配配備備好照明用用具具,以保證證看看清皮數(shù)桿桿。.6窗下混凝土土澆筑時時,從兩側側下下料、振搗搗。窗窗口下的模模板板開設透氣氣孔孔,用于混混凝凝土振搗密密實實。.7混凝土的提提供供必須以現(xiàn)現(xiàn)場場混凝土澆筑速速度為準,保保保證混凝土施工不不間斷,不不出出現(xiàn)施工冷冷縫縫。.8澆筑時混凝凝土下料料必須均勻勻送送到各部位位,下下料自由高高度度不超過2m,以防止混凝凝土離析。豎豎向結構高高度度超過20000mm時采采用溜管或或串串筒使混凝凝土土下落。.9澆筑混凝土土時派木木工經(jīng)常觀觀察察模板,發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)跑、漏、漲漲漲?,F(xiàn)象及及時時匯報和處處理理。鋼筋工工看看護好鋼筋筋,保保證鋼筋的的位位置準確。.10集水坑混混凝凝土澆筑前,在在集水坑底底板板四周固定300寬竹膠板,用用用振搗棒振振搗搗密實,待待集集水坑底板板混混凝土達到初初凝時,將將集集水坑底板板四四周固定300寬竹膠板取取出,并抹抹平平,避免澆澆筑筑集水坑側側面面混凝土時,集集水坑底板板混混凝土上反。制.1墻柱混凝土土標高的的控制:在在墻墻、暗柱鋼鋼筋筋上標出5000mm或1000mmm線來進行行控制。.2板混凝土標標高的控制制:在暗柱柱或或墻鋼筋上上彈彈出500mm或1000mmm線,然后后在各暗柱柱或或墻之間拉拉線線形成控網(wǎng)網(wǎng),用用鋼卷尺測測量量控制線到到混混凝土表面的的距離來控控制制板混凝土表面的的標高。與處.1結構施工縫縫的設置置基礎底板混凝土土需需連續(xù)澆筑筑,施施工縫設在在后后澆帶處。地下室結構外墻墻::水平施工工逢逢設置兩道道,第第一道在底底板板頂標高上300mm位置處,第第二道在地地下下室頂板下下口口向上20—30mm處。(詳詳見附圖)澆筑混凝土應連連續(xù)續(xù)進行,當當必必須間歇時時,其其間歇時間間宜宜縮短,并并應應在上層混混凝凝土初凝之之前前,將次層層混混凝土澆筑筑完完畢,混凝凝土土運輸、澆澆筑筑及間歇的的全全部時間超超過過180分鐘時時,留置施施工工縫。其他施工縫留設設須須符合下列列規(guī)規(guī)定:墻:留設在樓板板底底面向上20—30mm處;樓梯:樓板處休休息息平臺板一一側側靠近樓梯梯梁梁1/3范圍內(nèi),并并伸入墻內(nèi)1/2。樓板、內(nèi)墻留設設施施工縫,樓樓板板留設在跨跨中中1/3范圍內(nèi),施施工縫的表表面面應與梁軸軸線線或板面垂垂直直,不允許許留留斜槎。;;內(nèi)內(nèi)墻留設在在門門洞口過梁梁跨跨中1/3范圍內(nèi),也也可留在縱縱橫橫墻的交接接處處。b)施工縫的處處理理◆地下室墻體內(nèi)內(nèi)墻施施工縫采用用雙雙層密眼鋼鋼絲絲網(wǎng)封堵,外外外墻流水段段封封堵之間的的施施工縫采用用多多層板模板板,并并設有400*3鋼板板止水帶。◆地下室外墻垂垂直施施工縫留設設在在后澆帶處處,施施工縫采用用鋼鋼板止水帶帶。在在地下室外外墻墻鋼筋上附附加加Φ6鋼筋綁扎牢牢固,然后后把把鋼筋與止止水水鋼板焊牢牢,以以保證止水水鋼鋼板的位置置。垂垂直止水鋼鋼板板與水平止止水水鋼板接縫縫處處滿焊嚴密密。施工縫處必須待待已已澆筑混凝土土的抗壓強度度不小于1..2Mpaa(根根據(jù)同條件件試試塊確定)時時時,才允許繼續(xù)續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑筑混凝土前,剔除浮動石石子并用水水沖沖洗干凈不不允允許有明水水,,現(xiàn)澆一層同同配比無石石子子砂漿50mm厚,然后繼繼續(xù)澆筑混凝凝土,應細致操作作振實,使新舊混凝土土緊密結合。帶混本工程施工縫為為施施工后澆帶帶,施施工后澆帶帶在在相鄰結構構混混凝土澆筑完完六周后澆澆筑筑,后澆帶帶混混凝土采用無無收縮水泥泥配配置的比原原混混凝土高一級級的混凝土。后澆置:◆住宅樓底板后后澆帶帶:底板厚厚度度600。后澆帶留留置位置8#、10#住宅樓詳見見附圖4;7#、9#住宅樓詳見見附圖5;地下車庫庫詳見附圖6。施工后澆澆帶做法按按下下圖?!舻叵率彝鈮蠛鬂矌О聪聢D設設置置:地下室底板后澆澆帶帶按下圖設設置置:內(nèi)墻后澆帶按下下圖圖設置:◆梁、板后澆帶帶按下下圖設置::由于后澆帶擱置置時時間較長,為為為了控制其其銹銹蝕程度,影影影響其受力力性性能,故采采用用在鋼筋上上刷刷水泥漿保保護護,在底板板后后澆帶兩側側砌砌筑兩皮磚磚,并并覆蓋竹膠膠板板和塑料薄薄膜膜,防止垃垃圾圾及雨水和和施施工用水進進入入后澆帶;;后后澆帶兩側側梁梁板要加設設支支撐,并同同時時布設水平平安安全網(wǎng)(詳詳見見模板施工工方方案)。在澆筑后澆帶混混凝凝土之前,應應清除垃圾圾、水水泥薄膜,剔剔剔除表面上上松松動砂石、軟軟軟弱混凝土層層及浮漿,同同同時還應加加以以鑿毛,用用水水沖洗干凈凈并并充分濕潤潤不不少于24hh,殘留在混混凝土表面面的的積水應予予清清除,并在施工縫縫處鋪30mmm厚與混凝凝土內(nèi)成分分相相同的一層層水水泥砂漿,然然然后再澆筑筑混混凝土。后澆帶在底板、墻墻位置處混凝凝土要分層振振搗,每層不不超過50ccm,混凝土土要細致?lián)v實實,使新舊混混凝土緊密結結合。在后澆帶混凝土土達達到設計強強度度之前的所所有有施工期間間,后后澆帶跨的的梁梁板的底模模及及支撐均禁禁止止拆除。后澆帶混凝土在在其其兩側混凝凝土土鄰期達到到六六周后再施施工工,施工前前應應將接縫處處混混凝土鑿毛毛,清清洗干凈并并保保持濕潤,后后后澆縫混凝凝土土的養(yǎng)護期期不不少于四周周。控要1.1在澆筑底底板、墻、柱柱柱、梁、樓樓板板時,現(xiàn)場場采采用地泵和和布布料管輸送送混混凝土到各個個部位;只只在在混凝土方量小小,又不方方便便使用地泵泵和和布料管的的地地方使用塔塔吊吊和吊斗運運送送混凝土。泵送送混凝土時必須須保證混凝土土泵連續(xù)工作作,如果發(fā)發(fā)生生故障,停停歇歇時間超過45分鐘(或根根據(jù)添加緩緩凝凝劑后混凝凝土土的出凝時時間間)或混凝土土出現(xiàn)離析現(xiàn)現(xiàn)象,應立立即即用壓力水水或或其他方法法沖沖洗管內(nèi)殘殘留留的混凝土。1.2混凝土澆澆筑與與振搗的要要求求:◆混凝土自吊斗斗口或或布料管口口下下落的自由由傾傾落高度不不允允許超過2m,澆筑高度度如超過2mm時必須用溜溜管伸到墻墻、柱柱的下部,澆澆澆筑混凝土?!魸仓炷習r時要分分段分層連連續(xù)續(xù)進行,澆澆筑筑層高度根根據(jù)據(jù)結構特點點、鋼鋼筋疏密決決定定,控制在在一一次澆筑500mm高?!羰褂貌迦胧秸裾駬v棒棒應快插慢慢拔拔,插點要要均均勻排列,逐逐逐點移動,順順順序進行,禁禁禁止遺漏,做做做到均勻振振實實。移動間間距距不大于振振搗搗作用半徑徑的的1.5倍(一般為30-400cm)。振搗搗上一層時時應應插入下層5cm,以消除除兩層間的的接接縫?!魸仓炷烈B續(xù)續(xù)進行。如如就就餐時間或或其其它原因,由由由兩班人員員換換班,現(xiàn)場場不不允許中斷斷。如如果必須間間歇歇,其間歇歇時時間應盡量量縮縮短,并應應在在前層混凝凝土土初凝前,將將將次層混凝凝土土澆筑完畢畢。◆澆筑混凝土時時應派派木工、鋼鋼筋筋工隨時觀觀察察模板、鋼鋼筋筋、預埋孔孔洞洞、預埋件件和和插筋等有有無無移動,變變形形或堵塞情情況況,發(fā)生問問題題應立即處處理理并應在已已澆澆筑的混凝凝土土初凝結前前修修正完好。試驗塌落度試驗:從從入入模前混凝土土中(混凝土土罐車出料料口口)取出一一定定量的混凝土土,每車取1組,試驗人人員須按要要求求認真填好好《預預拌混凝土坍落度度現(xiàn)場檢測測記記錄表》?;炷量箟簭姸榷龋砸赃呴L1500mm的立方體體試件,在在溫溫度20℃±3℃和相對濕度度為90%以上的潮濕濕環(huán)境或水水中中的標準條條件件下,經(jīng)28d養(yǎng)護后試壓壓確定。試試件件必須在現(xiàn)現(xiàn)場場制作,在在入入模前取樣樣。留置同條件養(yǎng)護護的的試件不少少于于一組,試試塊塊在哪層打打,放放在哪層,用用用鋼筋籠裝裝好好,鎖在取取樣樣構件旁,與與與構件同條條件件養(yǎng)護,以以真真實反映混凝凝土構件強度度和檢查結結構構的拆模強強度度。混凝土取樣前派派專專人負責將將振振動臺搬運運至至取樣部位位留置試驗總次數(shù)數(shù)330%的有見證取取樣試塊,試試試驗總次數(shù)數(shù)在在20次以下的不不允許少于2組。混凝土試件制作作時時,必須保保證證其代表性性,防防止試件數(shù)數(shù)量量少取情況況發(fā)發(fā)生,并采采用用試驗專用用振振動臺進行行振振動?;炷猎噳K制作作在在項目部專專職職試驗員監(jiān)監(jiān)督督下進行。試試試塊制作必必須須能直觀反反映映現(xiàn)場實際際混混凝土情況況。制作人員必須檢檢查查現(xiàn)場混凝凝土土塌落度情情況況,標記試試件件的部位、種種種類、養(yǎng)護護齡齡期等。發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土質(zhì)質(zhì)量量問題及時時以以最短時間間通通知工程部部并并協(xié)助工程程部部解決實際際問問題?,F(xiàn)場設置試塊標標準準養(yǎng)護室,標標標準養(yǎng)護試試塊塊由專職養(yǎng)養(yǎng)護護人員對其其養(yǎng)養(yǎng)護要求進進行行控制,作作好好記錄。理側邊模板支設時時,在在上部按2mm間距留設Φ20泌水孔。澆澆筑前清理理暢暢通,以使使混混凝土表面面泌泌水排出,混混混凝土底板板澆澆筑振搗找找平平標高到位位后后,用木抹抹子子將其表面面認認真抹壓兩兩遍遍,并在混混凝凝土覆蓋保保溫溫材料之前前,再再檢查表面面有有否龜裂,若若若有再用鐵鐵抹抹子收縫抹抹壓壓后再覆蓋蓋養(yǎng)養(yǎng)護。溫根據(jù)混凝土溫度度應應力和收縮縮應應力的分析析,必必須嚴格控控制制各項溫度度指指標在允許許范范圍內(nèi),才不不使混凝土土產(chǎn)產(chǎn)生裂縫。①、混凝土與外外界溫溫差不大于于225℃。②、降溫速度不不大于于1.5~2℃/d。③、控制混凝土土入模模溫度15℃±2℃。④混凝土內(nèi)部及及表面面溫度:內(nèi)內(nèi)部部溫度指板板深深1/2處溫度;表表面溫度指指表表面溫度5-10cmm處溫度。要要求內(nèi)外溫溫差差≤20℃。凝溫◆混凝土測溫要要求溫度測定期限為為從從混凝土入模開開始到拆除除保保溫層為止止?;炷炼谑┕すy測溫包括::大大氣溫度、入入入模溫度和和養(yǎng)養(yǎng)護溫度。在墻、柱、梁、板板等部位分別別繪制測溫點點布置圖,包包括測溫點的的部位、深度度和編號,并并定期測溫。◆混凝土冬期施施工測測溫項目和和次次數(shù)表1序號測溫項目測溫次數(shù)1室外氣溫及環(huán)境境溫溫度每晝夜測4次(88點14點20點2點)2混凝土出罐、入入模模溫度每2h測一次3混凝土達到受凍凍臨臨界強度前前溫溫度每2h測一次4混凝土達到受凍凍臨臨界強度后后溫溫度每6h測一次注:室外最高最最低氣溫溫測量起、止止止日期為當當年年10月15日至次年3月20日止◆混凝土冬期施施工測測溫點布置表2序號測溫項目測溫點布置要求求備注1基礎底板每15m2設置置1個個,每間至至少少設置1個孔深1/2板厚厚2梁每道梁的頂部分分別別在兩端及及中中部共設3個測溫孔,相相相鄰梁交點點及及轉角只設1個孔深1/3梁高高3樓板每塊板中心設一一個個測溫孔(剪剪剪力墻頂部部無無梁的頂板板,在在四角及中中心心共設5個孔)孔深1/2板厚厚4墻每道墻體頂部分分別別在轉角處處及及中部共設設三三個測溫孔孔,相相鄰墻體轉轉角角只設一個個。車庫外墻每300000mm長設置一一個。孔深1/2墻厚厚孔深200mmm5柱每根柱設2個孔深15cm◆測溫管制作要要求利用φ15mmm鍍鋅鋼管管作為測溫溫管管,下端用用防防水膠帶封封閉閉。將測溫溫管管點焊固定定在在墻、柱、梁梁梁、板內(nèi)附附加加鋼筋上。測測測溫前,管管內(nèi)內(nèi)注入適量量機機油,上口口用用棉花塞緊緊,將將測溫管插插入入混凝土中,按按測溫孔編編號號順序進行行,溫溫度計插入入測測溫孔后,堵堵堵塞住孔口口,留留置在孔內(nèi)3-5minn,然后迅速速從孔中取取出出,使溫度度計計與視線成成水水平,仔細細讀讀數(shù),并記記入入測溫記錄錄表表,同時將將測測溫孔用塑塑料料薄膜和阻阻燃燃草簾覆蓋蓋好好。8#住宅樓基礎礎底板測測溫點分別別詳詳見附圖9;地下車庫基礎底底板板附圖10;10#住宅樓基基礎礎底板測溫溫點點分別詳見見附附圖11。土凝凝制作凝塊養(yǎng).1普通混凝土土每1000m3制作一組組抗壓試塊塊,抗抗?jié)B混凝土試塊為為每500m33留置一組,試試試塊尺寸150×1150×11550mm,一組3塊,養(yǎng)護條條件20±3oC,相對濕度90%以上,養(yǎng)護護齡期28天,抗?jié)B試試塊尺寸150(175)×150mmm,一組6塊,養(yǎng)護條條件同上。.2在每一層設設一6000(寬)*600(厚)*1000(高)試塊塊同條件養(yǎng)養(yǎng)護護鋼筋籠子子,靠靠墻放置,并并并在籠子上上設設置標簽,標標標明單體工工程程同條件試試塊塊分段號(部部部位)。.3同條件試塊塊的組數(shù)數(shù)根據(jù)實際際需需要確定,不不不少于3組,針對冬冬期施工,增增增設三組同條條件試塊,一一一組用于檢檢查查受凍前的的混混凝土臨界強強度;另一一組組用于測定定冬冬轉常溫養(yǎng)養(yǎng)護護28天的混凝土試塊強強度。用于于備備用一組。養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護條件與與現(xiàn)現(xiàn)場混凝土養(yǎng)護條條件相同。凝護.1地下室結構構施工正正處冬期施施工工階段,為為了了減小熱量量的的散失過快快,采采用綜合蓄蓄熱熱法施工,在在在墻柱模板板背背楞間隙處處塞塞阻燃聚苯苯板板。各部位位混混凝土澆筑完完畢后,在在其其混凝土表面要要覆蓋一層層塑塑料薄膜和和二二層阻燃草草簾簾。當大氣氣溫溫度低于-10oC時,梁、板板混凝土上表面面蓋一層塑塑料料薄膜保水水,再再蓋兩層阻阻燃燃草簾子,底底底部全封閉閉后后,用電加加熱熱器或火爐爐加加熱不少于3天。.2外墻的養(yǎng)護護:刷養(yǎng)養(yǎng)護劑、在在其其混凝土表面要要覆蓋一層層塑塑料薄膜和和二二層阻燃草草簾簾進行養(yǎng)護護。.3混凝土柱的的養(yǎng)養(yǎng)護:采用用保保水養(yǎng)護的的方方法:用塑塑料料布包裹柱柱子子及采用刷刷養(yǎng)養(yǎng)護劑進行行養(yǎng)養(yǎng)護。.4混凝土強度度達達到1.2Mpaa以后,始允允許操作人人員員在上行走走,進進行一些輕輕便便工作,但但禁禁止有沖擊擊性性操作。.5降低混凝土土塊體里里外溫度和和減減慢降溫速速度度來達到降降低低塊體自約約束束應力和提提高高混凝土抗抗拉拉強度,以以承承受外約束束應應力時的抗抗裂裂能力,對對混混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護護是非常重重要要的。.6混凝土澆筑筑后,應應及時進行行養(yǎng)養(yǎng)護。冬期期混混凝土表面面收收光后,先先在在混凝土表表面面覆蓋一層層塑塑料薄膜,然然然后在塑料料薄薄膜上覆蓋蓋一一層阻燃草草簾簾。5.19.2..7混凝凝土強度未未達達到1.2N//mm2以前,不允允許在其上上踩踩踏或安裝裝模模板及支架架。墻柱墻、暗柱側模需需要要在混凝土保證不不缺棱掉角角后后拆模。連頂結構類型結構跨度(m))按設計的混凝土土強強度標準值值的的百分率計計(%)板>2,≤875連梁≤875懸臂構件>2100凝筑筑項5.11.1在在施工縫縫處接著澆澆筑筑混凝土時,應應先除掉水水泥泥薄膜和松松動動石子,濕濕潤潤沖洗干凈凈并并使接縫處處原原混凝土的溫度度高于20CC,然后鋪抹抹水泥漿或或混混凝土砂漿成成分相同的的砂砂漿一層,待待待以澆的混凝凝土強度高于1.2Mppa時允許繼續(xù)續(xù)澆筑。5.11.2冬冬期澆筑筑混凝土,在受受凍前混凝土土的抗壓強度度要滿足現(xiàn)現(xiàn)場場《混凝結結構構工程施工工及及驗收規(guī)范范》(GB502204-922)表7.1.2的規(guī)定。5.11.3混混凝土的的冬期施工工,加加熱拌合水水的的溫度要符符合合《混凝結結構構工程施工工及及驗收規(guī)范范》(GB502204-922)表7.3.5的規(guī)定,水水泥不允許直直接加熱,可可在使用前運運入暖棚內(nèi)存存放。冬期攪拌混凝土土攪攪拌時間應應是是常溫下攪攪拌拌時間的1.5倍,混凝土土出機溫度度不不低于100C,入模溫度度不低于50C,冬期混凝凝土要比常常溫溫下增設兩兩組組試塊與現(xiàn)現(xiàn)場場混凝土的的養(yǎng)養(yǎng)護與保溫溫相相同條件下下養(yǎng)養(yǎng)護,并填填寫寫混凝土攪拌記錄。其其其中一組試試塊塊用于抗凍凍臨臨界強度測測試試,約3-7天,應于測測溫結合起起來來,在結構構混混凝土溫度度降降到抗凍劑劑規(guī)規(guī)定溫度前前,看看是否超過過抗抗凍臨界強強度度4N/mm2,如達不到4N/mm2,繼續(xù)降溫溫有可能凍凍壞壞,應增加加保保溫、加熱熱養(yǎng)養(yǎng)護等措施施,使使受凍面強強度度超過4N/mm2。另一組試試塊轉入常常溫溫養(yǎng)護28d,冬期結束束后再養(yǎng)護28d,即2002..4.12的抗壓強度度?,F(xiàn)場資料錄每次打混凝土之之前前派專人在在大大門口專門門記記錄混凝土的供應應情況,認認真真填寫混凝凝土土罐車記錄錄,當當?shù)谝卉嚨降竭_達現(xiàn)場后,對對對照小票填填寫寫好封面,然然然后在混凝土土澆筑過程中中填寫里面面的的表格,將將車車號、出站站時時間、到場場時時間、罐完完時時間、打完完時時間填寫清清楚楚,以備各各部部門分析現(xiàn)現(xiàn)場場混凝土施工狀狀況。小票6.2.1混凝凝土驗收收小票是控控制制混凝土質(zhì)質(zhì)量量的最重要要的的文件記錄錄,收收集預拌混混凝凝土小票,可可以知道攪攪拌拌站是否按按合合同約定的的要要求供應混混凝凝土,現(xiàn)場場資資源配置是是否否合理,以以便便對混凝土土澆澆筑情況做做出出是否正常常的的判斷,并并及及時與有關關單單位(方面面)進進行交涉,使使使下次混凝凝土土澆筑前能能夠夠有針對性性地地解決攪拌拌站站及現(xiàn)場的的各各種問題。6.2.2混凝凝土小票票上坍落度度、外外加劑種類類及及摻量應該該與與相關混凝凝土土資料一致致。6.2.3每次次澆筑混混凝土的小小票票都要做封封面面并附各項項技技術性能指指標標要求。6.2.4按照照澆筑時時間順序整整理理混凝土的的小小票臺帳,前前前面加目錄錄。6.2.5混凝凝土小票票由工程部部混混凝土責任任師師負責收集集、整整理。6.2.6混凝凝土小票票整理統(tǒng)計計完完后將原件件交交物資部專專人人存檔,作作為為工程結算算依依據(jù)。6.2.7每次次混凝土土澆筑完第第二二天,必須須將將本次小票票分分析結果報報項項目總工,以以以便及時根根據(jù)據(jù)澆筑過程程中中出現(xiàn)的問問題題調(diào)整技術術措措施,保證證以以后混凝土土澆澆筑質(zhì)量。6.2.8將每每次分析析結果統(tǒng)計計出出來,以便便能能及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混混凝土攪拌站站是否按照照合合同規(guī)定內(nèi)內(nèi)容容(如供應應速速度、初凝凝時時間、坍落落度度等技術指指標標)完成。如如如發(fā)現(xiàn)初凝凝時時間超過規(guī)規(guī)定定的初凝時時間間或到場的的混混凝土坍落度度、供應速速度度等規(guī)定,將將將這車的混凝凝土退掉,攪攪拌站承擔擔一一切后果。管理計算砼用量砼澆筑方案設計砼分供方選擇砼進場砼試塊制作塌落度試驗砼強度試驗模板質(zhì)量評定砼澆筑由技術部編制計算砼用量砼澆筑方案設計砼分供方選擇砼進場砼試塊制作塌落度試驗砼強度試驗模板質(zhì)量評定砼澆筑由技術部編制,可用于報價及現(xiàn)場施工組織商務部技術部按照質(zhì)價比及服務水平選擇商品砼合格分供方商務部、工程部各一份,前者用于報價,后者用于現(xiàn)場施工控制工程部按照日作業(yè)計劃排定砼澆筑計劃,計算每次澆筑需要砼量,負責在各項驗收通過后通知砼進場,同時監(jiān)督進場砼質(zhì)量和數(shù)量,監(jiān)督外協(xié)單位進行砼試塊制作及塌落度試驗技術部會同甲方和監(jiān)理對試塊進行試壓工程部控制砼澆筑量,防止不同標號砼混用按國家驗收規(guī)范要求進行,項目技術協(xié)調(diào)部、質(zhì)量監(jiān)督部、工程部會同監(jiān)理共同進行檢查驗收,并填寫驗收單砼外觀質(zhì)量拆模后有工程部檢查并填寫評定表7.2質(zhì)量要求求::混凝土到達施工工現(xiàn)現(xiàn)場后,每每車車抽測其坍坍落落度,坍落落度度按具體要要求求控制,以以滿滿足施工要要求求。如混凝土土拌合物出現(xiàn)現(xiàn)坍落度過過小小、過大、離離離析或分層層現(xiàn)現(xiàn)象,則應應對對混凝土進行處處理:倒掉掉或或退回。同同時時檢測混凝土土的坍落度,所所所測坍落度度應應符合施工工要要求,其允允許許偏差應符符合合規(guī)定,并并且且運到澆筑筑地地點時;冬冬季季最低不低低于于10C。如果混凝土土送到現(xiàn)場時時,混凝土坍落度度過小,不不允允許往混凝土土內(nèi)加水,根根據(jù)廠家、攪攪攪拌站要求求及及坍落度實實際際損失情況況,加加少量的FS-H減水劑(往往減水劑FS-H粉劑中加入40%水,稀釋后后形成FS-H溶液。每往6m3混凝土罐車內(nèi)內(nèi)加入1kg的FS-H溶液,則增增加1個坍落度)。由工程部負責混混凝凝土到場的的時時間記錄和和混混凝土小票票的的收集、整整理理。技術部部歸歸檔。季節(jié)施工:冬期期施施工混凝土要注意意保溫,以以保保證混凝土入模溫溫度大于5C?;A階段不設布布料料機,為提提高高混凝土澆澆筑筑速度,在在適適當位置加加溜溜槽。商品混凝土所用用的的水泥、水水、骨骨料、外加加劑劑等必須符符合合規(guī)范規(guī)定定,檢檢查出廠合合格格證或試驗驗報報告是否符符合合質(zhì)量要求求。且且不定期派派人人去攪拌站站抽抽查。檢測混凝土在澆澆筑筑地點的坍坍落落度,混凝凝土土坍落度損損失失值控制在在規(guī)規(guī)范允許的的范范圍內(nèi)?;炷撂涠扰c與要要求坍落度度之之間的允許許偏偏差(mm)要求坍落度允許偏差50-90±20>90±30在澆筑混凝土時時,工工人要掛牌牌操操作,嚴格格控控制下料的的厚厚度,一次次下下料不能過過厚厚,澆筑墻墻、柱柱混凝土時每層層下料厚度度控控制在50cm,要按順順序振搗,以以以防少振或或漏漏振。保證證澆澆筑出的混凝凝土面光滑、密密實,不會會出出現(xiàn)蜂窩。對對對于墻、柱柱根根部及易發(fā)發(fā)生生質(zhì)量通病病部部位的振搗搗要要派專人監(jiān)監(jiān)督督控制質(zhì)量量,在在澆筑墻、柱柱柱根部前,要要要先接漿,底底底部澆筑混凝凝土分層薄一一些,增加加振振搗密實度度。鋼筋塑料保護卡卡要要與鋼筋連連接接牢固,責責任任師和質(zhì)檢檢員員要對各個個部部位的墊塊塊或或塑料保護護卡卡進行檢查查,防防止出現(xiàn)墊墊塊塊或塑料保保護護卡位移、漏漏漏放,鋼筋筋緊緊貼模板造造成成漏筋。支設模板前要及及時時涂刷脫模模劑劑并嚴格控控制制拆模時間間,拆拆模不要過過早早,防止構構件件表面混凝凝土土易粘附在在模模板上造成成麻麻面脫皮。在鋼筋較密的部部位位混凝土要要細細致振搗,振振振搗密實,防防防止未經(jīng)振振搗搗就繼續(xù)澆澆筑筑上層混凝凝土土。柱接頭模板要具具有有足夠的剛剛度度,且支設設此此部位模板板時時要嚴格控控制制端面尺寸寸,以以保證梁、柱柱柱連結處端端面面尺寸滿足足規(guī)規(guī)范允許偏偏差差范圍。模板穿墻螺栓要要緊緊固可靠,澆澆澆筑時防止止混混凝土沖擊擊洞洞口模板,在在在澆筑洞口口兩兩側混凝土時要兩兩側澆筑振振搗搗要對稱、均均均勻,防止止洞洞口移位變變形形7.3允許偏差差(比比規(guī)范提高高一一個等級)現(xiàn)澆混凝土結構構的的允許偏差差項目允許偏差(mmm)檢驗方法軸線位置基礎12尺量檢查獨立基礎8暗柱、連梁5剪力墻墻3垂直度層間5m及5m以下下5用經(jīng)緯儀或吊線線板板和尺量檢檢查查>5m8全高標高層高±8用水準儀或尺量量檢檢查全高±25截面尺寸+5;-3尺量檢查表面平整(2mm長長度上)6用2m靠尺和楔楔形尺檢查查預埋設施]中心線位置預埋件件8尺量檢查預埋螺螺栓3預埋管管3預留洞洞中心線位置10電梯井井筒長、寬對定定位位中心線+20;0井筒全高垂直度度H/1000且且≤300吊線和尺量檢查查項:7.4.1對混混凝土澆筑筑后出現(xiàn)的的質(zhì)質(zhì)量問題必必須須及時匯報報質(zhì)質(zhì)量總監(jiān),并并并作出處理理方方案,得到到技技術部認可可后后方可實施施,任任何人嚴禁禁私私自處理。7.4.2及時時關注天氣氣變化情況況,掌掌握天氣變變化化動態(tài),做做好好充分的準準備備工作,保保證證混凝土澆筑質(zhì)質(zhì)量不因天天氣氣變化而受受影影響。7.4.3對被被混凝土漿漿污染的鋼鋼筋筋及時組織織人人員進行清清刷刷工作。7.4.4平面面結構混凝凝土養(yǎng)護時間間不宜過早早,為為防止混凝土土表面被踩爛爛,必須等等到到表面硬化化以以后才能進進行行保濕養(yǎng)護護。混凝土豎向結結構養(yǎng)護,在在模板拆除以以后立即涂刷刷養(yǎng)護劑。措施施工全意措施全措.1泵車操作工工必須是是經(jīng)培訓合合格格的有證人人員員,嚴禁無無證證操作。.2澆搗混凝土土操作,站站在腳手架架上上操作,嚴嚴禁禁站在模板板或或支撐上操操作作,操作時時戴戴絕緣手套套、穿穿絕緣膠鞋鞋。.3混凝土振搗搗器器作業(yè)運轉轉時時,電動機的導導線必須有有足足夠的長度度和和松度,嚴嚴禁禁用電源線線拖拖拉振搗器器。.4用輸送泵輸輸送混凝凝土,料口卡卡子必須卡卡牢牢,檢修時時必必須先卸壓壓。清清洗料管時時,嚴嚴禁人員正正對對料管口。.5泵管的質(zhì)量量應符合合要求,對對已已經(jīng)磨損嚴嚴重重及局部穿穿孔孔現(xiàn)象的泵泵管管不準使用用,以以防爆管傷傷人人。.6泵管架設的的支架要要牢固,轉轉彎彎處必須設設置置井字式固固定定架。泵管管轉轉彎宜緩,接接接頭密封要要嚴嚴。.7泵車料斗內(nèi)內(nèi)的混凝凝土保持一定定的高度,防防防止吸入空空氣氣造成堵管管或或管中氣錘錘聲聲和造成管管尾尾甩傷人的的現(xiàn)現(xiàn)象。.
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