目錄編制依據(jù)………………1一.工程概況…………2二.施工組織機(jī)構(gòu)……………………2三.主要施工工程量…………………2四.工藝流程…………2五.施工準(zhǔn)備…………2六.施工方法…………3七.質(zhì)量通病及強(qiáng)制性條文相應(yīng)規(guī)定………………7八.質(zhì)量管理目標(biāo)及保證措施………7九.安全管理目標(biāo)及保證措施………9十.文明施工目標(biāo)及保證措施………23

編制依據(jù)東北電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖紙及地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告2.《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50107-2010）3.《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-20124.《關(guān)于進(jìn)一步提高工程建設(shè)安全質(zhì)量和工藝水平的決定》（國(guó)家電網(wǎng)基建〔2011〕1515號(hào)）5.《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（三）工藝標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)》（2012版）6.《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》（基建質(zhì)量[2010]19號(hào)）7.《110kV－1000kV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》（Q/GDW183—2008）8.《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）》2011版9.《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第393號(hào)2003年1110．《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(Q/GDW665-2011)11.《國(guó)家電網(wǎng)公司安全生產(chǎn)工作規(guī)定》（國(guó)家電網(wǎng)總[2003]407號(hào)）12.《國(guó)家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定》（國(guó)家電網(wǎng)基建[2011]1753號(hào)）13.《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)》（Q/GDW250-2009）14.《國(guó)家電網(wǎng)公司電網(wǎng)工程施工安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估及控制辦法（試行）》（國(guó)家電網(wǎng)基建〔2011〕1758號(hào)）15.《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2007）16.《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）一．工程概況：本工程500kV、220kV構(gòu)架基礎(chǔ)采用人工挖孔樁基礎(chǔ)。500kV構(gòu)架基礎(chǔ)設(shè)計(jì)深度為7.3米，成樁尺寸為2×2米方樁，220kV構(gòu)架基礎(chǔ)設(shè)計(jì)深度為6.4米，成樁尺寸為1.4×1.4米方樁。（一）地質(zhì)水文情況：依據(jù)設(shè)計(jì)勘測(cè)報(bào)告，本工程人工挖孔樁基礎(chǔ)需分別成樁于粉質(zhì)粘土層、花崗巖（全風(fēng)化）層或花崗巖（強(qiáng)風(fēng)化）層。變電站場(chǎng)地的地下水為上層滯水和基巖裂隙水，站址內(nèi)的低洼地段存在上層滯水，水位埋深為1.80m～2.00m，基巖裂隙水埋深為22.50m，地下水位年變幅2.00m，現(xiàn)在場(chǎng)平平整完成后，低洼地段填土深度平均在5.5～6.5m，樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)深度最深7.3m，現(xiàn)施工為秋季，處于枯水期，地下水對(duì)基礎(chǔ)施工無(wú)影響，本方案不考慮施工降水，如需降水，另行編制專業(yè)降水方案。（二）設(shè)計(jì)對(duì)人工挖孔樁基礎(chǔ)要求：本工程挖孔樁基礎(chǔ)以抗傾覆受力為主，不需要試樁。二．施工組織機(jī)構(gòu)：施工負(fù)責(zé)人：咸文勝安全員：王洪鵬質(zhì)檢員：陳鑫陳思宇技術(shù)員：魏銘峰施工班組長(zhǎng)：王卓測(cè)工：李巖電工：佟以明三．主要施工工程量：區(qū)域名稱部位數(shù)量500kV屋外配電裝置構(gòu)筑物500kV構(gòu)架基礎(chǔ)24基500kV支架基礎(chǔ)220kV屋外配電裝置構(gòu)筑物220kV構(gòu)架基礎(chǔ)30基220kV支架基礎(chǔ)四．工藝流程：施工準(zhǔn)備→施工放線→土方開挖→墊層模板安裝→澆筑墊層砼→鋼筋安裝→基礎(chǔ)模板安裝及預(yù)埋螺栓安裝→澆筑基礎(chǔ)砼→試塊留置→模板拆除→混凝土養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量驗(yàn)收。五．施工準(zhǔn)備：1.提供商砼廠家提供的合格證及原材料試驗(yàn)報(bào)告。2.準(zhǔn)備必要的臨時(shí)建筑設(shè)施，施工電源要安全可靠，并由專人管理；設(shè)置安全警示標(biāo)語(yǔ)、標(biāo)牌。3.對(duì)施工人員進(jìn)行全員培訓(xùn)，做好技術(shù)措施的交底工作。4.拿到圖紙后，應(yīng)詳細(xì)閱圖，及時(shí)發(fā)現(xiàn)有無(wú)缺圖或圖紙有誤之處，并認(rèn)真記錄。5.參與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)部門和施工單位三方圖紙會(huì)審。提出圖紙中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，并與其協(xié)商處理，更改方案，有會(huì)審紀(jì)錄。6.施工區(qū)域內(nèi)運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形、及作業(yè)條件等情況加以確定。7.夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序。8.施工測(cè)量?jī)x器應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，確保工程測(cè)量時(shí)準(zhǔn)確，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。9．主要施工用具：工器具名稱規(guī)格數(shù)量備注經(jīng)緯儀DT-02C2水準(zhǔn)儀DSZ3-12塔尺5000mm2挖掘機(jī)R225LC-71振搗器3活動(dòng)扳手4斷線剪1鐵鍬6絕緣手套4絕緣靴4手錘4爬梯4m2氣釘槍1污水泵5六．施工方法1．放線定樁位及高程在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)工程定位測(cè)量控制網(wǎng)和基礎(chǔ)平面布置圖，測(cè)定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，樁位線定好后，必須報(bào)監(jiān)理項(xiàng)目部復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。2．開挖第一節(jié)樁孔土方開挖樁孔要從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖樁的截面尺寸，每節(jié)的高度要根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般0.9m～1.2m為宜。3．支護(hù)壁模板附加鋼筋根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》根據(jù)勘測(cè)報(bào)告回填土綜合內(nèi)摩擦角為30°H=6mr=20按照1米深，寬度，長(zhǎng)度，2.2米做護(hù)壁。計(jì)算最不利的一段，h=5m處土體壓力：混凝土護(hù)壁抗剪承載力：驗(yàn)算截面：經(jīng)計(jì)算，設(shè)計(jì)厚度為100mm的護(hù)壁抗剪承載力滿足規(guī)程要求。為防止樁孔壁塌方，確保安全施工，成孔要設(shè)置鋼筋砼井圈，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道的用角鋼做成的內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因漲力而變形。不設(shè)水平支撐，以方便操作。第一節(jié)護(hù)壁高出地坪150～200mm，便于擋水、擋土，樁位軸線和高程均要標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口，護(hù)壁厚度按設(shè)計(jì)100mm。4．澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼樁護(hù)壁砼每挖完一節(jié)以后要立即澆筑砼。人工澆筑，人工搗實(shí)，砼強(qiáng)度為C15，塌落度控制在80～100mm，確?？妆诘姆€(wěn)定性。5．檢查樁位（中心）軸線及標(biāo)高每節(jié)樁護(hù)壁做好后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁上口，然后用掉線墜向井底投設(shè)，檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。6．架設(shè)垂直運(yùn)輸架第一節(jié)樁成孔以后，即著手在樁孔上架設(shè)垂直運(yùn)輸架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。7．安裝轆轤在垂直運(yùn)輸架上安裝轆轤和繩索，作為垂直運(yùn)輸工具。8．安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板（1）在安裝轆轤及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁中心線位置重合，作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。（2）井底照明必須用低電壓電源（36V、100W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況，互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。（3）當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出，地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖積水坑，用高程水泵抽水，邊降水邊挖土，水泵規(guī)格按出水量確定。要日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)，要先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。（4）樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)孔內(nèi)有人挖土?xí)r，要掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔邊，吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。9．開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員要戴好安全帽，地面人員要拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.0m時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定深度后，檢查樁孔截面尺寸、垂直度，上下垂直平順，修整孔壁。10．先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為100mm的砼澆筑口，接口處要搗鼓密實(shí)，強(qiáng)度達(dá)到1MPa時(shí)拆模，拆除模后用砼或砌磚堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50MM，每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢，根據(jù)土層滲水情況添加速凝劑。11．澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼砼用串桶送來(lái)，人工澆筑，人工插搗密實(shí)。開挖過(guò)程中，注意觀察土質(zhì)情況，當(dāng)孔壁層為風(fēng)化巖時(shí)，土質(zhì)情況較好，不易塌方時(shí)，可以停止?jié)仓o(hù)壁砼。12．檢查樁位中心軸線及標(biāo)高以孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測(cè)。13．逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底支撐在設(shè)計(jì)規(guī)定的持力層上。14．檢查驗(yàn)收成孔后必須對(duì)樁身直徑、孔底標(biāo)高、樁位中心線、井壁垂直度、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。15．鋼筋加工與綁扎：（1）進(jìn)場(chǎng)的鋼筋要有出廠合格證及入場(chǎng)合格化驗(yàn)單，嚴(yán)禁使用非標(biāo)及不合格鋼材。（2）鋼筋的堆放要設(shè)有標(biāo)牌、標(biāo)識(shí)、使用部位及數(shù)量等，堆放的鋼筋下要墊木方。（3）鋼筋加工的尺寸、形狀必須符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部曲折，表面潔凈無(wú)污染。（4）鋼筋綁扎位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（5）基礎(chǔ)鋼筋的綁扎要在墊層混凝土施工完畢及基礎(chǔ)模板安裝完畢的情況下施工以保護(hù)鋼筋制作的成品。（6）鋼筋保護(hù)層為50mm?；炷翝沧⑶耙孟鄳?yīng)厚度的石塊或予制的沙漿塊墊好，以保證鋼筋位置的正確性。（7）鋼筋的綁扎與安裝要點(diǎn)：綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件，應(yīng)先確定施工方法。鋼筋穿插就位的順序及與模板等其他專業(yè)的配合先后次序，以減少綁扎難度。16.吊放鋼筋籠鋼筋籠放入前，在主筋上每隔2～3m左右設(shè)一個(gè)Ф40的耳環(huán)，作為定位墊塊；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，要立即固定。17．澆筑樁身砼樁身砼采用粒徑為20～40mm的石子，塌落度80～100mm，機(jī)械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑砼。砼的落差不大于2m，分層振搗密實(shí)，分層高度按振搗時(shí)的工具而定但不大于1.5m。18．地腳螺栓安裝可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，分次澆筑，先澆筑至地腳螺栓下0.5～1.0m處，支設(shè)模板后安裝地腳螺栓，地腳螺栓安裝方法：（1）螺栓定位采用獨(dú)立支撐架，定型機(jī)加工孔洞套板，定位系統(tǒng)須有偏差微調(diào)措施。（2）螺栓定位用經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向檢查?；炷翝仓旰笥孟嗤椒◤?fù)查。（3）混凝土澆筑前螺栓絲扣須包裹塑料布，基礎(chǔ)施工完后絲扣須做防銹處理，并用柔性材料包裹后安套管保護(hù)。19．混凝土最終澆筑繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，先剔除施工縫處的浮動(dòng)石子，用水沖洗干凈后，澆一層高標(biāo)號(hào)水泥砂漿，再繼續(xù)澆筑混凝土。七．強(qiáng)制性條文相關(guān)要求1.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—2002）7.1.3土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。2.《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-20123.7.2基坑邊界周圍地面應(yīng)設(shè)排水溝，對(duì)坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施。3.7.3基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載。3.7.5基坑開挖過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁或擾動(dòng)基底原狀土。3.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）5.1.1當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。5.2.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.5.1鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。7.2.1水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)。應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。8.2.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。8.3.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。八．質(zhì)量管理目標(biāo)及保證措施(一)施工質(zhì)量目標(biāo)工程實(shí)現(xiàn)“零缺陷”移交；不發(fā)生由于設(shè)備保管、操作不當(dāng)造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞需返廠進(jìn)行返修處理的質(zhì)量事件；不發(fā)生由于工藝差錯(cuò)、構(gòu)件規(guī)格和加工問(wèn)題造成批量返工的質(zhì)量事件；變電土建工程、安裝工程分項(xiàng)、分部工程合格率為100%，單位工程優(yōu)良率為100%；輸電線路工程分項(xiàng)工程優(yōu)良率為100%，分部工程合格率為100%，單位工程優(yōu)良率為100%；工程全面應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工藝，標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用率為100%，；確保達(dá)標(biāo)投產(chǎn)；確?！皣?guó)家電網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程”；爭(zhēng)創(chuàng)“國(guó)家電網(wǎng)公司項(xiàng)目管理流動(dòng)紅旗”；爭(zhēng)創(chuàng)“標(biāo)準(zhǔn)工藝”樣板工程；創(chuàng)建“質(zhì)量管理示范工地”。(二)施工質(zhì)量保證措施1.健全技術(shù)保證體系,加強(qiáng)技術(shù)管理。認(rèn)真執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)責(zé)任制,實(shí)行技術(shù)工作統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級(jí)管理,各負(fù)其責(zé)。所有的施工項(xiàng)目在分項(xiàng)工程結(jié)束時(shí)都需有施工人員自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，由施工隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員組織對(duì)已完項(xiàng)目進(jìn)行互檢。在檢查中要做到全面、細(xì)致，并填寫自檢記錄，由項(xiàng)目經(jīng)理、專責(zé)工程師、質(zhì)量檢查員組織有關(guān)人員對(duì)填寫項(xiàng)目進(jìn)行專業(yè)檢查。檢查后填寫記錄，進(jìn)行評(píng)分，計(jì)算一次成優(yōu)率。公司質(zhì)檢處對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行抽查，作為最后的質(zhì)量把關(guān)。通過(guò)“三檢”，對(duì)切實(shí)存在的質(zhì)量問(wèn)題要認(rèn)真分析原因，加以研究。凡屬施工造成的要堅(jiān)決進(jìn)行處理。2.項(xiàng)目部對(duì)工程技術(shù)實(shí)行動(dòng)態(tài)考核，執(zhí)行工程綜合情況管理月報(bào)制度，每月填寫綜合情況管理月報(bào)表（包括工程情況，進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量、保證體系、質(zhì)量控制等）保證信息暢通，傳遞及時(shí)，使工程技術(shù)質(zhì)量工作處于受控狀態(tài)。3.加強(qiáng)對(duì)裝置性材料、消耗性材料及設(shè)備供應(yīng)的技術(shù)管理工作。(三)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。2.基礎(chǔ)表面光滑、平整，清潔、顏色一致。無(wú)明顯氣泡、無(wú)蜂窩、無(wú)麻面、無(wú)裂紋和露筋現(xiàn)象。3.地腳螺栓軸線偏差0～2mm，垂直度偏差0～1mm，標(biāo)高偏差0～1mm。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目規(guī)范允許偏差(mm)創(chuàng)優(yōu)控制偏差（mm）1軸線位移≤10≤82基礎(chǔ)頂面標(biāo)高偏差±10±63截面尺寸偏差+8～-5+6～-34表面平整度≤8≤6九．安全管理目標(biāo)及保證措施(一)安全管理目標(biāo):（1）不發(fā)生人員輕傷及以上事故、不發(fā)生造成較大影響的人員群體輕傷事件。

（2）不發(fā)生因工程建設(shè)引起的電網(wǎng)及設(shè)備事故。

（3）不發(fā)生一般施工機(jī)械設(shè)備損壞事故。

（4）不發(fā)生火災(zāi)事件。

（5）不發(fā)生環(huán)境污染事件。

（6）不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的一般交通事故。

（7）不發(fā)生對(duì)公司造成影響的安全事件。(二)安全保證措施：序號(hào)工序作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定D1固有風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施1.1施工用電1.1.1敷設(shè)直埋電纜觸電632（1）電纜中必須包含全部工作芯線和用作保護(hù)零線或保護(hù)線的芯線；需要三相四線制配電的電纜線路必須采用五芯電纜。（2）電纜直接埋地敷設(shè)的深度不應(yīng)小于0．7m。嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。埋地電纜路徑應(yīng)設(shè)方位標(biāo)志。（3）埋地電纜的接頭應(yīng)設(shè)在地面上的接線盒內(nèi)，接線盒應(yīng)能水、防塵、防機(jī)械損傷，并應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場(chǎng)所。（4）架空電纜應(yīng)沿電桿、支架或墻壁敷設(shè)，并采用絕緣子固定，綁扎線必須采用絕緣線，固定點(diǎn)間距應(yīng)保證電纜能承受自重所帶來(lái)的荷載，最大弧垂距地不得小于2m。1.1.2配電箱及開關(guān)箱安裝觸電632（1）配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實(shí)行三級(jí)配電。配電系統(tǒng)宜三相負(fù)荷平衡。220V或380V單相用電設(shè)備宜接入220／380V三相四線系統(tǒng)；當(dāng)單相照明線路電流大于30A時(shí)宜采用220／380V三相四線制供電。（2）總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的區(qū)域，分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的區(qū)域，分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過(guò)30m；開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過(guò)3m，距離大于3m時(shí)應(yīng)使用移動(dòng)式開關(guān)箱（或便攜式卷線盤）；移動(dòng)式開關(guān)箱至固定式開關(guān)箱之間的引線長(zhǎng)度不得大于30m，且只能用橡套軟電纜。（3）配電箱、開關(guān)箱的電源進(jìn)線端嚴(yán)禁采用插頭和插座做活動(dòng)連接。移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)、出線應(yīng)采用橡皮護(hù)套絕緣電纜，不得有接頭。（4）漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在總配電箱、開關(guān)箱靠近負(fù)荷的一側(cè)，且不得用于啟動(dòng)電氣設(shè)備的操作。開關(guān)箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0．1s。使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0．1s。總配電箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)大于0．1s，但其額定漏電動(dòng)作電流與額定漏電動(dòng)作時(shí)間的乘積不應(yīng)大于30mA?s。1.1.3保護(hù)接地或接零觸電632（1）在施工現(xiàn)場(chǎng)專用變壓器供電的TN—S三相五線制系統(tǒng)中，下列電氣設(shè)備外殼應(yīng)做保護(hù)接零，即接PE線。電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持式電動(dòng)工具的金屬外殼；電氣設(shè)備傳動(dòng)裝置的金屬部件；配電柜與控制柜的金屬框架；配電裝置的金屬箱體、框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門；電力線路的金屬保護(hù)管、敷線的鋼索、起重機(jī)的底座和軌道、滑升模板金屬操作平臺(tái)等；安裝在電力線路桿（塔）上的開關(guān)、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。（2）保護(hù)零線（PE線）應(yīng)由配電室（總配電箱）電源側(cè)工作零線（N線）或總漏電保護(hù)器電源側(cè)工作零線（N線）重復(fù)接地處專引一根綠黃相色線作為局部接零保護(hù)系統(tǒng)的保護(hù)零線（PE線）。（3）TN—S系統(tǒng)中的保護(hù)接零線（PE線）除必須在配電室或總配電箱處做重復(fù)接地外，還必須在配電系統(tǒng)的中間處（二級(jí)配電箱處）和末端處（三級(jí)開關(guān)箱處）做重復(fù)接地。（4）在保護(hù)零線（PE線）每一處重復(fù)接地裝置的接地電阻值不應(yīng)大于4Ω；在工作接地電阻值允許達(dá)到10Ω的電力系統(tǒng)中，所有重復(fù)接地的等效電阻值不應(yīng)大于10Ω。（5）重復(fù)接地線必須與PE線相連接，嚴(yán)禁與N線相連接。（6）保護(hù)零線（PE線）必須采用絕緣導(dǎo)線（綠／黃雙色線）。（7）保護(hù)零線（PE線）應(yīng)為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線，手持式電動(dòng)工具的保護(hù)零線（PE線）應(yīng)為截面不小于1.5mm2的絕緣多股銅線。（8）相線、N線、PE線的顏色標(biāo)記必須符合以下規(guī)定：相線L1（A）、L2（B）、L3（C）相序的絕緣顏色依次為黃、綠、紅色；N線的絕緣顏色為淡藍(lán)色；PE線的絕緣顏色為綠／黃雙色。任何情況下上述顏色標(biāo)記嚴(yán)禁混用和互相代用。1.1.4現(xiàn)場(chǎng)照明布置觸電、火災(zāi)632（1）照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)隔離開關(guān)、短路與過(guò)載保護(hù)電器和漏電保護(hù)器，照明燈具的金屬外殼必須與PE線相連接，照明設(shè)備拆除后，不得留有可能帶電的部分。（2）施工作業(yè)區(qū)采用集中廣式照明，局部照明采用移動(dòng)立桿式燈架，燈具一般采用防雨式。嚴(yán)禁使用碘鎢燈。（3）室外220V燈具距地面不得低于3m，室內(nèi)220V燈具距地面不得低于2．5m，并不得任意挪動(dòng)。燈具高度低于此標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)設(shè)保護(hù)罩。（4）普通燈具與易燃物距離不得小于300mm；聚光燈等高熱燈具與易燃物距離不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。達(dá)不到規(guī)定安全距離時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。（5）高溫、有導(dǎo)電灰塵、比較潮濕環(huán)境或燈具離地面高度低于2．5m等場(chǎng)所的照明，電源電壓不應(yīng)大于36V；潮濕環(huán)境和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明，電源電壓不得大于24V；特別潮濕場(chǎng)所、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)的照明，電源電壓不得大于12V。在坑井、溝道、沉箱內(nèi)及獨(dú)立高層構(gòu)筑物上，應(yīng)備有獨(dú)立的照明電源。（6）電源線路不得接近熱源或直接綁掛在金屬構(gòu)件上；在竹木腳手架上架設(shè)時(shí)應(yīng)設(shè)絕緣子；在金屬腳手架上架設(shè)時(shí)應(yīng)設(shè)木橫擔(dān)。工棚內(nèi)的照明線應(yīng)固定在絕緣子上，距建筑物不得小于2.5cm。穿墻時(shí)應(yīng)套絕緣套管。管、槽內(nèi)的電線不得有接頭。（7）行燈的電壓不得超過(guò)42V，潮濕場(chǎng)所、金屬容器或管道內(nèi)的行燈電壓不得超過(guò)12V。行燈電源線應(yīng)使用軟橡膠電纜。行燈應(yīng)有保護(hù)罩。（8）行燈電源必須使用雙繞組變壓器，其一、二次側(cè)都應(yīng)有熔斷器。行燈變壓器必須有防水措施，其金屬外殼及二次側(cè)繞組的一端均應(yīng)接地。采用雙重絕緣或有接地金屬屏蔽層的變壓器，二次側(cè)不得接地。（9）在光線不足的工作場(chǎng)所及夜間工作的場(chǎng)所均應(yīng)有足夠的照明，主要通道上應(yīng)裝設(shè)路燈。1.1施工前準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑物搭設(shè)高處墜落、坍塌、火災(zāi)觸電、機(jī)械傷害91（1）臨建及生活設(shè)施必須按照本項(xiàng)目《安全文明施工實(shí)施細(xì)則》中的方案實(shí)施。（2）有經(jīng)審核批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙和搭設(shè)方案，搭設(shè)完畢經(jīng)使用單位驗(yàn)收合格。（3）按規(guī)定在暴雨、臺(tái)風(fēng)、汛期前、后，對(duì)臨建及生活設(shè)施、電源等進(jìn)行檢查、維修、加固，確保安全使用。（4）嚴(yán)格執(zhí)行消防“三同時(shí)”，配備足夠數(shù)量、合格有效的消防設(shè)施，臨建間需保留安全消防通道。（5）搭設(shè)作業(yè)應(yīng)指定工作負(fù)責(zé)人，作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。（6）機(jī)械、機(jī)具安全裝置必須檢驗(yàn)合格、齊全后方可使用。1.2人工挖孔灌注樁施工1.2.1挖第一節(jié)樁孔土方坍塌、觸電71（1）開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，每節(jié)筒深不得超過(guò)1M,先挖中間部分的土方，然后向周邊擴(kuò)挖。每節(jié)的高度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，不得超挖。每節(jié)筒深的土方應(yīng)當(dāng)日挖完。（2）樁間凈距小于2.5m時(shí)，須采用間隔開挖施工順序。1.2.2架設(shè)垂直運(yùn)輸系統(tǒng)機(jī)械傷害、物體打擊212（1）架設(shè)垂直運(yùn)輸支架應(yīng)有木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。（2）在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆或穿卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)。1.2.3深度5米以下逐層往下循環(huán)作業(yè)高處墜落、物體打擊、觸電、中毒窒息、坍塌1263（1）樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)蓋好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。（2）從第二節(jié)樁孔開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)正確佩戴安全帽，地面人員應(yīng)系好安全帶，設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下井。（3）每日開工前必須檢測(cè)井下有無(wú)有毒、有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施。（4）當(dāng)樁深大于10m時(shí)，井底應(yīng)設(shè)照明，且照明必須采用12V以下電源，帶罩防水安全燈具；應(yīng)設(shè)專門向井下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不得少于25L／s，且孔內(nèi)電纜必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。（5）操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，不得擅離崗位，發(fā)現(xiàn)異常立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離，并及時(shí)上報(bào)。（6）在孔內(nèi)上下遞送工具物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲，嚴(yán)防孔口的物件落入樁孔內(nèi)。（7）吊運(yùn)土不要滿裝，防提升掉落傷人。使用的電動(dòng)葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。電動(dòng)葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。（8）挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，3m內(nèi)不得有機(jī)動(dòng)車輛行駛或停放。（9）開挖過(guò)程如出現(xiàn)地下水異常（水量大、水壓高），應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)上報(bào)，在制定切實(shí)有效措施方案前不得擅自施工。1.2.4吊放鋼筋籠機(jī)械傷害121（1）起吊安放鋼筋籠時(shí)，由專人指揮。先將鋼筋籠運(yùn)送到吊臂下方，吊車司機(jī)平穩(wěn)起吊，設(shè)人拉好方向控制繩，嚴(yán)禁斜吊。（2）吊運(yùn)過(guò)程中吊車臂下嚴(yán)禁站人和通行，并設(shè)置作業(yè)警戒區(qū)域及警示標(biāo)志。向孔內(nèi)下鋼筋籠時(shí)，兩人在籠側(cè)面協(xié)助找正對(duì)準(zhǔn)孔口，慢速下籠，到位固定，嚴(yán)禁人下孔摘吊繩。1.2.5澆筑樁身混凝土車輛傷害、機(jī)械傷害91（1）運(yùn)送混凝土的機(jī)動(dòng)車，站區(qū)內(nèi)時(shí)速不得超過(guò)5km/h。（2）樁孔料筒口前設(shè)限位橫木，手推車不得用力過(guò)猛和撒把。（3）采用泵送混凝土?xí)r，泵車現(xiàn)場(chǎng)和混凝土施工倉(cāng)內(nèi)必須有完善的通信手段，以便施工的安全進(jìn)行。導(dǎo)管兩側(cè)1m范圍內(nèi)不得站人，以防導(dǎo)管擺動(dòng)傷人；導(dǎo)管出料口正前方30m內(nèi)禁止站人，防泵內(nèi)空氣壓出骨料傷人。2.1施工前準(zhǔn)備2.1.1現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)準(zhǔn)備及布置機(jī)械傷害、物體打擊、高處墜落、觸電、車輛傷害181（1）編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。（2）施工用工機(jī)具、安全設(shè)施、工器具等進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)。（3）工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)。（4）平整基礎(chǔ)施工用場(chǎng)地，清除浮石雜物及障礙物。（5）砂、石堆料場(chǎng)鋪設(shè)硬化地面，水泥存貯符合保管要求。（6）施工運(yùn)輸?shù)缆菲秸麜惩?，并保持清潔，落料和雜物及時(shí)清理。（7）按《安全文明施工實(shí)施細(xì)則》中作業(yè)項(xiàng)目區(qū)域定置平面圖要求進(jìn)行施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)布置。2.1.2主要機(jī)具檢查機(jī)械傷害、觸電452（1）施工用機(jī)械、工器具經(jīng)試運(yùn)行、檢查性能完好，滿足使用要求。（2）所有電動(dòng)工機(jī)具必須做好外殼保護(hù)接地。（3）所有設(shè)備及工器具要進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)。2.2土方開挖2.2.1開挖深度在1米到3米之間的基坑挖土坍塌181（1）棄土堆高≤1.5米。

（2）一般土質(zhì)條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥1.2米。

（3）垂直坑壁邊坡條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥3米。

（4）軟土場(chǎng)地的基坑邊則不應(yīng)在基坑邊堆土。

（5）坑邊如需堆放材料機(jī)械，必須經(jīng)計(jì)算確定放坡系數(shù)必要時(shí)采取支護(hù)措施。

（6）挖土區(qū)域設(shè)警戒線，各種機(jī)械、車輛嚴(yán)禁在開挖的基礎(chǔ)邊緣2m內(nèi)行駛、停放。2.2.2臨空作業(yè)面（包括墜落高度1.5m及以上的基坑）及直徑大于1m孔洞沒(méi)有防護(hù)高處墜落542設(shè)置鋼管扣件組裝式安全圍欄：其中立桿間距為2.0～2.5m，高度為1.05～1.2m（中間距地0.6m），桿件強(qiáng)度應(yīng)滿足安全要求，臨空作業(yè)面應(yīng)設(shè)置高180mm的擋腳板。桿件紅白油漆涂刷、間隔均勻，尺寸規(guī)范。安全圍欄應(yīng)與警告、提示標(biāo)志配合使用，固定方式應(yīng)穩(wěn)定可靠，人員可接近部位水平桿突出部分不得超出100mm，距坑邊≥0.8m。2.3模板工程2.3.1組模其他傷害181（1）鋼模組模須選擇平整場(chǎng)地進(jìn)行。鋼模板堆放齊整，高度不超過(guò)1m。

（2）組模施工兩人一組配合協(xié)調(diào)，組模用卡扣使用前要經(jīng)檢查，去除有傷痕卡扣。

（3）模板采用木方加固時(shí)，綁扎后應(yīng)將鐵絲末端應(yīng)處理，以防刮傷人。2.3.2鋼模板運(yùn)輸及拼裝物體打擊、坍塌181（1）組拼鋼模板須采用平板車輛運(yùn)輸，運(yùn)輸通道平整、順暢。

（2）向坑下送模板時(shí)宜設(shè)置坡道，坑上坑下要統(tǒng)一指揮，牽送掛鉤、繩索安全可靠。

（3）模板安裝應(yīng)由下至上逐層進(jìn)行，模板就位后應(yīng)及時(shí)連接固定，合模過(guò)程中要保證模板穩(wěn)定。

（4）調(diào)整找正軸線的過(guò)程中要輕動(dòng)輕移，嚴(yán)防模板轎杠滑落傷人；合模時(shí)逐層找正，逐層支撐加固，斜撐、水平撐要與補(bǔ)強(qiáng)管（木）固定牢固。

（5）作業(yè)人員上下基坑不得登踩支撐，應(yīng)用靠梯上下。

（6）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)堅(jiān)持安全文明施工，做到工完、料清場(chǎng)地清。2.3.3模板拆除物體打擊、坍塌、高處墜落272（1）模板拆除應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行。

（2）拆模作業(yè)應(yīng)按后支先拆、先支后拆的原則，由上向下先拆除支撐和本層卡扣，同時(shí)將模板運(yùn)送至地面，然后再拆除下層的支撐、卡扣、模板。

（3）拆除模板時(shí)，作業(yè)人員不得站在正在拆除的模板上。卸連接卡扣時(shí)要兩人在同一面模板的兩側(cè)進(jìn)行，卡扣打開后用撬棍沿模板的根部加墊輕輕撬動(dòng)，防止模板突然傾倒。

（4）拆模間隙時(shí)應(yīng)將已活動(dòng)模板臨時(shí)固定。拆下的模板要及時(shí)運(yùn)走，不得亂堆亂放，更不允許大量堆放在坑口邊。

（5）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)堅(jiān)持安全文明施工，做到工完、料清場(chǎng)地清。

（6）拆模后應(yīng)及時(shí)封蓋預(yù)留洞口，蓋板必須可靠牢固，并設(shè)立警示標(biāo)志。2.4鋼筋工程鋼筋加工機(jī)械傷害、物體打擊、觸電422（1）鋼筋作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)寬敞、平坦，并搭設(shè)作業(yè)棚。

（2）機(jī)械設(shè)施安裝穩(wěn)固，機(jī)械的安全防護(hù)裝置齊全有效，傳動(dòng)部分有（完好）防護(hù)罩。

（3）機(jī)械設(shè)備的控制開關(guān)應(yīng)安裝在操作人員附近，并保證電氣絕緣性能可靠。

（4）鋼筋應(yīng)按規(guī)格、品種分類，設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，整齊堆放。

（5）手工加工前檢查板扣、大錘等工具是否完好，在工作臺(tái)上彎鋼筋時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷眼，工作臺(tái)上的鐵屑應(yīng)及時(shí)清理。

（6）展開盤圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢，防止回彈傷人。

（7）拉直調(diào)直鋼筋時(shí)，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。卷?yè)P(yáng)機(jī)棚前應(yīng)設(shè)置擋板防止鋼筋拉斷傷人。

（8）切斷長(zhǎng)度小于300mm的鋼筋必須用鉗子夾牢，且鉗柄不得短于500mm，嚴(yán)禁直接用手把持。

（9）鋼筋搬運(yùn)、制作、堆放時(shí)與電氣設(shè)施應(yīng)保持安全距離。綁扎線頭應(yīng)壓向鋼骨架內(nèi)側(cè)。2.5混凝土工程2.5.2混凝土澆筑車輛傷害、高處墜落、觸電422(1）混凝土機(jī)械運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)規(guī)定行駛路線，運(yùn)輸通道平順，行駛速度小于5km／h。

(2）嚴(yán)禁任何人員、材料搭乘翻斗車。

(3）基坑口搭設(shè)卸料平臺(tái)，平臺(tái)平整牢固，同時(shí)在坑口前設(shè)置限位橫木。

(4）卸料時(shí)前臺(tái)下料人員協(xié)助司機(jī)卸料，基坑內(nèi)不得有人；前臺(tái)下料作業(yè)要坑上坑下協(xié)作進(jìn)行，嚴(yán)禁將混凝土直接翻入基礎(chǔ)內(nèi)。

(5）投料高度超過(guò)2m應(yīng)使用溜槽或串筒下料，串筒宜垂直放置，串筒之間連接牢固，串筒連接較長(zhǎng)時(shí)，掛鉤應(yīng)予加固。嚴(yán)禁攀登串筒進(jìn)行清理。

(6）澆筑混凝土過(guò)程中，木工、架子工要跟班隨時(shí)檢查模板、腳手架的牢固情況。

(7）振搗工、瓦工作業(yè)禁止踩踏模板支撐。振搗工作業(yè)要穿好絕緣靴、戴好絕緣手套，搬動(dòng)振動(dòng)器或暫停工作應(yīng)將振動(dòng)器電源切斷，不得將振動(dòng)著的振動(dòng)器放在模板、腳手架或未凝固的混凝土上。2.5.4混凝土振搗器使用機(jī)械傷害、觸電422（1）電動(dòng)振搗器的電源線應(yīng)采用耐氣候型橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭，電源線插頭應(yīng)插在裝設(shè)有防濺式漏電保安器電源箱內(nèi)的插座上。應(yīng)嚴(yán)禁將電源線直接掛接在刀閘上。

（2）操作人員應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣靴，在高處作業(yè)時(shí)，要有專人監(jiān)護(hù)。

（3）移動(dòng)振搗器或暫停作業(yè)時(shí)，必須切斷電源，相鄰的電源線嚴(yán)禁纏繞交叉。

（4）振搗器的電源線應(yīng)架起作業(yè)，嚴(yán)禁在泥水中拖拽電源線。1．挖孔工人應(yīng)選健壯男性青年，并須經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡(jiǎn)單機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且考試合格，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，工人必須配有安全帽、安全繩。取出土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、轆轤等設(shè)施設(shè)備、裝置、機(jī)具，必須經(jīng)常檢查及安全使用，其受力必須經(jīng)過(guò)測(cè)試合格后方能使用。破損鋼絲繩嚴(yán)禁用于作提升起重繩。2．隨時(shí)注意提渣桶的動(dòng)態(tài)，經(jīng)常檢查吊繩，以免提渣桶繩突然斷裂掉下時(shí)砸傷人。提升設(shè)備應(yīng)有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，不得用人工拉繩子運(yùn)送工作人員或腳踏護(hù)壁圈上下樁孔。3．井口周圍須用木料、型鋼或混凝土框架或圍圈加以圍護(hù)，井口圍護(hù)應(yīng)高出地面20-30cm，以防止土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。4．孔口周邊2m范圍以內(nèi)保持整潔，不得堆集土石渣及沉重機(jī)具，挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，機(jī)動(dòng)車輛通過(guò)時(shí)應(yīng)做預(yù)防措施或暫停孔內(nèi)作業(yè)。5．在開挖過(guò)程中如遇到夾層或透水性比較強(qiáng)，可在開挖周邊增設(shè)自鉆式注漿錨管，錨管采用間距50cm，梅花形布置。錨管隨打隨注漿，并嚴(yán)格控制注漿壓力，保證其加強(qiáng)有效范圍在1m以上，加大整個(gè)護(hù)壁的承受能力，保證施工安全。6．在水下開挖段采用加構(gòu)造鋼筋及加厚護(hù)壁的措施，保證其抵抗能力。在滲水較大地段，采用多方排水，在護(hù)壁與基巖之間埋設(shè)軟式透水管(或膠管)，于護(hù)壁澆筑完畢后松開，讓巖層內(nèi)積水通過(guò)水管流出，減少護(hù)壁所受的水壓力。7．相鄰兩孔中（2.5倍孔徑），一孔進(jìn)行澆注混凝土?xí)r，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)，并撤出井孔。8．出渣采用轆轤提升出洞外后，再運(yùn)走。提升所用的鋼絲繩必須控制好其載重。9．孔口必須設(shè)置兩塊具有足夠剛度的鋼筋網(wǎng)片(一般由Φ12鋼筋制作)，每塊鋼筋網(wǎng)片的尺寸與井圈外圍一半相等，一塊固定在井圈上，兩塊在中線處形成活接，開挖時(shí)，翻轉(zhuǎn)活動(dòng)的一塊與固定塊重疊，留出半邊孔口作為物料提升及上下人孔，另一半由鋼筋網(wǎng)片蓋住對(duì)井下的半邊區(qū)域形成保護(hù)，物料提升時(shí)，井下作業(yè)人員應(yīng)站在受保護(hù)區(qū)域，避免墜物傷人，停止作業(yè)時(shí)，兩塊鋼筋網(wǎng)片并攏蓋住孔口，對(duì)孔口進(jìn)行封口保護(hù)。10．根據(jù)地質(zhì)情況選擇護(hù)壁類型和降水方法。護(hù)壁混凝土澆灌要周圍同步上升，振搗密實(shí)，待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆模，以保證護(hù)壁有足夠的強(qiáng)度抵抗孔壁的傾覆力。配備足夠的排水設(shè)備，孔底排水時(shí)，所有孔中作業(yè)人員應(yīng)上到地面以后再合閘抽水，抽水完畢即關(guān)閉電源，嚴(yán)禁孔內(nèi)帶電作業(yè)。遇有特殊地段應(yīng)進(jìn)行特殊處理。11．孔口配合人員應(yīng)集中精神，密切監(jiān)視孔內(nèi)情況，并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進(jìn)行工作。不得擅離崗位，嚴(yán)禁采用拋擲的方法傳遞物品工具。12．孔底與地面作業(yè)人員之間應(yīng)系好安全帶，并將安全帶掛在專用的保險(xiǎn)繩上，同時(shí)孔壁配備專用軟梯，應(yīng)有必要的聯(lián)絡(luò)設(shè)備和裝置，隨時(shí)保持聯(lián)系?？椎子腥藭r(shí)，地面必須有人監(jiān)護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，地面人員必須立即采取緊急措施幫助孔底作業(yè)人員迅速轉(zhuǎn)移到地面。13．孔底作業(yè)人員上下時(shí)，必須乘坐專用安全載人吊籃，不得隨意攀抓護(hù)壁和乘坐吊籃上下，以免造成高處墜落事故。14．每個(gè)作業(yè)孔一般以四人為一組，通?？椎滓蝗?如2人施工，應(yīng)面對(duì)面作業(yè))，地面運(yùn)土二人，轆轤提升一人，孔底作業(yè)人員持續(xù)作業(yè)時(shí)間以二小時(shí)為宜，小組成員輪換下孔作業(yè)。15．孔深超過(guò)4m時(shí)，應(yīng)在距井底2.5-2.8m處設(shè)置一道鋼制防護(hù)板，并固定牢靠。在吊運(yùn)物料時(shí)，孔底作業(yè)人員應(yīng)緊貼護(hù)壁站立在防護(hù)板下，以防落物傷人。防護(hù)板的設(shè)置位置應(yīng)隨孔底進(jìn)尺深度逐節(jié)下移固定，始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。16．孔底作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)提高警覺(jué)性，隨時(shí)注意井內(nèi)的各種情況及突發(fā)意外，如地下水、流砂、流泥、塌方、護(hù)壁變形、有害氣體及不明物等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)回到地面，并報(bào)告有關(guān)人員處理解決。17．孔內(nèi)吊運(yùn)物料或土方時(shí)，應(yīng)保持垂直平穩(wěn)，不準(zhǔn)斜吊、過(guò)急或晃動(dòng)，應(yīng)采用穩(wěn)定性較好的雙耳吊籃