XX路（上南路—XX河橋）辟建工程監(jiān)理細細則上海XX工程建建設(shè)監(jiān)理有限限公司二零一一年六月月二十二日目錄第一章監(jiān)理質(zhì)量量控制的目標標、要求和依依據(jù)第二章監(jiān)理組織織機構(gòu)及職責責第三章監(jiān)理質(zhì)量量控制方法第四章監(jiān)理工作作制度第五章質(zhì)量監(jiān)理理的實施下水道道路橋梁第六章工程質(zhì)量量評定和竣工工驗收安全監(jiān)理和文明明施工檢查XX路（上南路路—XX河橋）辟建建工程監(jiān)理細則第一章監(jiān)理質(zhì)量量控制的目標標、要求和依依據(jù)貫徹監(jiān)理工作“預防為主、嚴嚴格控制、積積極參與、熱熱情服務(wù)”的方針，對對施工工程進進行全方位質(zhì)質(zhì)量監(jiān)理，對對重要部位、隱隱蔽工程實施施24小時旁站站監(jiān)理。工程概況：（一）、雨水管管道：Φ18002339.4米Φ16501999.9米Φ15002008.4米Φ1200221.5米Φ100035米Φ6003349.9米窨窨井：Φ1800鋼筋筋砼二通轉(zhuǎn)折折井44座Φ1650四通通磚砌井1座Φ1500二通通轉(zhuǎn)折井2座11000×110004座11100×119503座1100××21005座1000××13001座1000××15501座1100××23001座（二）、污水管管道：（UPVC）Φ4004425.9米Φ300355米連連管：Φ22580米進進水口Ⅱ型554座窨窨井：7750×755088座11000×1100015座6600×600055座（三）、橋梁：：橋總長32米（8+16++8）。寬35.6米（0.3+4..5+3.55+1.5++16+1..5+3.55+4.5++0.3）。橋基礎(chǔ)采用Φ8800鉆孔灌注樁樁，橋臺共18根，橋墩共18根。16米予應(yīng)力砼砼空心板梁共共32片，8米空心板梁64片，板式橡橡膠支座384片，伸縮縫2道，型號GQF—60型型鋼，橋橋面鋪裝層8cm鋼筋砼+6cm瀝青砼，總總面積1139.2平方米。（四）、道路：：總長長588米（620-32），面積為21000平方米，結(jié)結(jié)構(gòu)為15cm礫石砂墊墊層，40cm三渣基層層，8cm粗粒式瀝瀝青砼，3cm細粒式瀝瀝青砼。人行道總面面積5292平方米（橋橋面288平方米），結(jié)結(jié)構(gòu)為10cm素砼，3cm砂漿，6.5cm彩色道板板。下水道溝溝槽部分采用用間隔填土至至路床。工程工期：20002年6月20日——2002年12月31日。工程造價：13300萬元。一、監(jiān)理質(zhì)量控控制的目標：：與施工工單位共同努努力，爭創(chuàng)建建成全優(yōu)工程程。二、監(jiān)理質(zhì)量控控制的要求1、堅持以預防防為主，重點點進行事前控控制，防患于于未然，把質(zhì)質(zhì)量問題消除除于萌芽狀態(tài)態(tài)。2、堅持質(zhì)量標標準，嚴格檢檢查，又熱情情幫促。監(jiān)理理人員熱情幫幫促施工單位位改進工作，健健全、完善質(zhì)質(zhì)量保證體系系和管理制度度，進一步落落實技術(shù)措施施。3、在處理質(zhì)量量問題的過程程中，尊重事事實，立場公公正，謙虛謹謹慎，以理服服人，做協(xié)調(diào)調(diào)工作，以樹樹立監(jiān)理的權(quán)權(quán)威。三、監(jiān)理質(zhì)量控控制的依據(jù)本工程按建設(shè)部部CJJ3—90；建設(shè)部“市政工工程質(zhì)量等級級評定規(guī)定”和“補充規(guī)定”；《工程建設(shè)標準準強制性條文文》，國家版版。DGJ300——88《建筑安裝裝工程質(zhì)量驗驗收統(tǒng)一標準準》；中華人民共和國國行業(yè)標準《建建筑施工安全全檢查標準》JGJJ59—99；中華人民共和國國行業(yè)標準《建建筑施工高處處作業(yè)安全技技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91；《市政排水管道道工程施工及及驗收規(guī)范》DBJ08—220—96；《硬聚氯乙?。║PVC）加筋管室室外排水管道道工程施工及及驗收技術(shù)規(guī)規(guī)程》；《混凝土排水管管道工程閉氣氣檢驗標準》《工程建設(shè)地方方標準強制性性條文》，上上海版?！妒姓缆?、排排水管道成品品與半成品施施工及驗收規(guī)規(guī)程》DBJ08—2217—95；112、《上海市市排水管道通通用圖》；113、《硬聚氯氯乙?。║PVC）加筋管室室外排水管道道工程設(shè)計通通用圖》；114、公路橋涵涵施工技術(shù)規(guī)規(guī)范（JTJ0441—89）；15、建設(shè)單位位與施工單位位的施工承包包合同；16、建設(shè)單位位與監(jiān)理單位位的監(jiān)理合同同；17、設(shè)計圖紙紙、設(shè)計會審審、設(shè)計變更更、技術(shù)核定定單。18、《建筑施施工安全檢查查標準》JGJ59—99。19、《施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時用電電安全及規(guī)范范》JGJ46—88。20、《上海市市政局頒布文文明施工手冊冊》。第二章監(jiān)理組織織機構(gòu)及職責責一、監(jiān)理組織機機構(gòu)1、根據(jù)“監(jiān)理理合同”規(guī)定，為了了滿足現(xiàn)場工工作需要，按按監(jiān)理內(nèi)容，配配備專業(yè)人員員，負責現(xiàn)場場監(jiān)理的具體體工作。2、監(jiān)理組織機機構(gòu)形式：內(nèi)業(yè)資料、見證證人：陳繼、張張忠敏?？偙O(jiān)理工程師質(zhì)量控制：：高德龍、張張高進、陳繼繼、高德龍龍張忠敏。測量：施建建章、陳繼。安全、文明施工工：張高進二、監(jiān)理人員的的職責1、對監(jiān)理組負負責，根據(jù)合合同條件，對對所管轄工程程內(nèi)容實施監(jiān)監(jiān)理。2、全面熟悉施施工技術(shù)規(guī)范范、工程質(zhì)量量檢驗評定標標準和施工圖圖紙、設(shè)計文文件。3、審查和控制制實施性施工工組織設(shè)計。掌掌握周、月施施工計劃。4、檢查施工單單位人力、機機具設(shè)備、進進場數(shù)量完好好狀況。5、審查材料、半半成品、成品品等試驗成果果，進行合格格簽證。6、對工序質(zhì)量量進行嚴格控控制，審查、簽簽證工序質(zhì)量量檢驗資料。7、檢查、落實實施工單位內(nèi)內(nèi)部質(zhì)量、安安全、文明施施工管理體系系和運行管理理制度。8、審查、簽認認“變更設(shè)計”請示單，簽簽發(fā)“工程變更令”或工作指令令。9、參加設(shè)計單單位交樁，抽抽測、復核施施工現(xiàn)場的測測量標樁，定定位放線、水水準點高程。10、檢查施工工日記、技術(shù)術(shù)數(shù)據(jù)、試驗驗等資料，特特殊工種的上上崗證、操作作證。11、參加審查查對周圍環(huán)境境保護、監(jiān)測測方案的制定定，檢查實施施情況。12、積極處理理施工過程中中各種問題，做做到嚴格監(jiān)理理，一絲不茍茍，秉公辦事事。13、參與工程程交工驗收的的全部工作。14、填寫監(jiān)理理日記，審查查月度工程數(shù)數(shù)量和質(zhì)量并并簽署意見。15、編寫工程程監(jiān)理月報，交交工驗收有關(guān)關(guān)監(jiān)理報告。16、督促施工工單位做好竣竣工驗收的收收尾工程，竣竣工資料和竣竣工驗收的預預驗收。17、負責資料料整理、歸檔檔。第三章監(jiān)理質(zhì)量量控制方法一、質(zhì)量監(jiān)督和和檢查1、對施工方案案審查，結(jié)合合實際，從技技術(shù)、組織、管管理、經(jīng)濟等等方面全面分分析，綜合考考慮，確保施施工方案在技技術(shù)上可行，在在經(jīng)濟上合理理，有利于提提高工程質(zhì)量量。2、每道工序完完成后，要求求施工承包單單位進行自檢檢，合格后填填報“質(zhì)量報驗單”通知監(jiān)理進進行現(xiàn)場檢查查，監(jiān)理應(yīng)盡盡快小時內(nèi)進進行檢驗，經(jīng)經(jīng)簽證后方準準進行下道工工序。3、重點部位，關(guān)關(guān)鍵工序?qū)嵭行须S班，或跟跟蹤旁站監(jiān)理理。隱蔽工程程檢查認證后后方能掩蓋。4、采用目測、實實測、實量，試試驗檢查等手手段。二、質(zhì)量監(jiān)理的的措施1、做到“以預預防為主”，加強施工工過程中的質(zhì)質(zhì)量控制。2、合理地選擇擇質(zhì)量控制點點，事先分析析可能造成質(zhì)質(zhì)量隱患的部部位和原因，找找出對策，采采取預控措施施，變被動監(jiān)監(jiān)理為主動監(jiān)監(jiān)理。3、主動控制工工序活動條件件，把影響質(zhì)質(zhì)量的人的因因素、物的狀狀態(tài)、材料的的質(zhì)量和性能能，施工工藝藝、環(huán)境等予予以控制，保保證工序質(zhì)量量。4、建立各種審審核制度和報報告、報表制制度。5、堅持質(zhì)量標標準，嚴格檢檢查，一切用用數(shù)據(jù)說話。6、建立、健全全監(jiān)理工作的的責任制，使使監(jiān)理工作規(guī)規(guī)范化。7、施工過過程中出現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量問題（安安全問題）及及時發(fā)出書面面文件要求糾糾正、返工或或直至停工整整頓。三、監(jiān)理工作流流程圖⒈監(jiān)理工作程序序組建監(jiān)理班子進駐施工現(xiàn)場組建監(jiān)理班子進駐施工現(xiàn)場編制項目監(jiān)理規(guī)劃和實施細則編制項目監(jiān)理規(guī)劃和實施細則組織召開監(jiān)理工作交底會組織召開監(jiān)理工作交底會實施工程監(jiān)理實施工程監(jiān)理參加工程初驗參加工程初驗編寫工程評估報告編寫工程評估報告協(xié)助建設(shè)單位組織竣工驗收協(xié)助建設(shè)單位組織竣工驗收工程竣工監(jiān)理總結(jié)工程竣工監(jiān)理總結(jié)⒉材質(zhì)核定程序序施工單位提出樣品和技術(shù)資料施工單位提出樣品和技術(shù)資料申報否否監(jiān)理工程師審查監(jiān)理工程師審查可施工單位采購施工單位采購附合格證進場施工單位抽樣測試附合格證進場施工單位抽樣測試否監(jiān)理工程師核驗監(jiān)理工程師核驗可投入使用投入使用⒊主要設(shè)備訂貨貨程序施工單位提出訂或申請施工單位提出訂或申請建設(shè)單位申報建設(shè)單位否總監(jiān)理工程師審查總監(jiān)理工程師審查磋商設(shè)計單位設(shè)計單位可施工單位訂貨施工單位訂貨⒋技術(shù)聯(lián)系工作作程序施工單位施工單位提出聯(lián)系內(nèi)容磋磋商總監(jiān)理工程師核定設(shè)計單位重大問題建設(shè)單位總監(jiān)理工程師核定設(shè)計單位重大問題建設(shè)單位磋商同意⒌施工階段質(zhì)量量控制工作程程序分項、分部工程完工后分項、分部工程完工后施工單位自檢施工單位自檢填寫工程報驗單施工單位整改填寫工程報驗單施工單位整改否監(jiān)理工程師質(zhì)量抽查監(jiān)理工程師質(zhì)量抽查監(jiān)理簽署監(jiān)理簽署(工程報驗單)進行下一道工序進行下一道工序⒍隱蔽工程檢驗驗程序分包施工單位驗收認可申報報分包施工單位驗收認可申否報監(jiān)理工程師復驗簽證監(jiān)理工程師復驗簽證可工程隱蔽可復工程隱蔽可復⒎工程付款程序序施工單位提出付款申請施工單位提出付款申請申否報建設(shè)單位進行財務(wù)復核后付款總監(jiān)理工程師審查工程建設(shè)單位進行財務(wù)復核后付款總監(jiān)理工程師審查工程進度、質(zhì)量簽署付款憑證⒏竣工驗收程序序施工單位驗收合格后施工單位驗收合格后提出預驗收申請申否報監(jiān)理單位審查資料及現(xiàn)場預檢監(jiān)理單位審查資料及現(xiàn)場預檢可施工單位組織初驗，建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位參加，監(jiān)理單位就存在問題提出整改意見施工單位組織初驗，建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位參加，監(jiān)理單位就存在問題提出整改意見施工單位整改施工單位整改申否報監(jiān)理單位復驗監(jiān)理單位復驗可監(jiān)理單位提出評估報告監(jiān)理單位提出評估報告施工單位提出工程檔案資料并提出竣工驗收申請建設(shè)單位組織竣工驗收，施工、設(shè)計、監(jiān)理及其他有關(guān)單位參加建設(shè)單位組織竣工驗收，施工、設(shè)計、監(jiān)理及其他有關(guān)單位參加進入保修階段進入保修階段⒐保修階段的監(jiān)監(jiān)理程序定期對工程回訪維修工程質(zhì)量檢驗鑒定質(zhì)量責任督促維修有質(zhì)量定期對工程回訪維修工程質(zhì)量檢驗鑒定質(zhì)量責任督促維修問題無質(zhì)量問題責任期結(jié)束時的檢驗協(xié)助建設(shè)單位與施工單位辦理終止合同手續(xù)責任期結(jié)束時的檢驗協(xié)助建設(shè)單位與施工單位辦理終止合同手續(xù)第四章監(jiān)理工作作制度監(jiān)理工作制度：：1、設(shè)計交底制制度。2、施工組織設(shè)設(shè)計，工程量量及合格審核核制度。3、技術(shù)復核制制度。4、各種工程質(zhì)質(zhì)量驗收制度度。5、施工備忘錄錄，會議紀要要等簽發(fā)制度度。6、工程款支付付簽證制度。7、監(jiān)理工作會會議制度。8、對外行文審審批制度。9、建立監(jiān)理工工作日記制度度。10、監(jiān)理月報報制度，每月月上交業(yè)主。11、技術(shù)資料料及檔案管理理制度。第五章質(zhì)量監(jiān)理理的實施一、施工準備（一）基本要求求1、監(jiān)理、施工工人員收到會會審的設(shè)計圖圖紙、技術(shù)說說明后，必須須熟悉、領(lǐng)會會設(shè)計及有關(guān)關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)規(guī)范，認真參參加設(shè)計交底底，發(fā)現(xiàn)問題題及時提出，促促使設(shè)計問題題解決在施工工之前。2、施工承包單單位在工程開開工前，將經(jīng)經(jīng)主管上級部部門批準的施施工組織設(shè)計計提交監(jiān)理單單位，總監(jiān)理理工程師及時時組織有關(guān)專專業(yè)監(jiān)理工程程師審議，并并在七天內(nèi)將將審議意見書書面答復施工工單位。分階階段或分項施施工措施，應(yīng)應(yīng)于施工前五五天提交監(jiān)理理，關(guān)鍵部位位施工細則必必須包括施工工方案、技術(shù)術(shù)措施及附圖圖，監(jiān)理在三三天內(nèi)審核回回復，未經(jīng)監(jiān)監(jiān)理審核的工工程不準施工工。監(jiān)理單位位未能在規(guī)定定的時間內(nèi)回回復，則視同同認可。3、根據(jù)監(jiān)理程程序和環(huán)節(jié)監(jiān)監(jiān)控上的要求求，施工承包包單位在施工工前應(yīng)提交下下列有關(guān)證件件，經(jīng)監(jiān)理單單位驗證認可可后才能施工工、上崗、使使用、試驗：：（1）施工許可可證，各種管管線執(zhí)照及開開工報告；（2）施工承包包單位和分包包單位的資質(zhì)質(zhì)證明（3）主要材料料和成品、半半成品供應(yīng)單單位的資質(zhì)證證明、生產(chǎn)許許可證、進滬滬準用證或行行業(yè)間評審證證件；（4）施工承包包單位的現(xiàn)場場組織體系，包包括質(zhì)量保證證、安全施工工、文明施工工等人員配備備及崗位分工工，以利施工工中督促檢查查等密切配合合；（5）特殊工種種上崗證；（6）計量設(shè)備備測量儀器的的合格證件或或標定證件；；（7）涉及本工工程的檢驗站站以外的試驗驗，必須提前前交檢驗站（室室）的資質(zhì)等等級證件，并并經(jīng)監(jiān)理的驗驗證認可。⒋向施工單位進進行監(jiān)理細則則交底，共同同創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工工程。（二）施工測量量為防止設(shè)計的構(gòu)構(gòu)筑物在測量量放線時發(fā)生生偏差，施工工單位必須編編制測量方案案，填寫A--15表施工工測量放線報報驗單，報監(jiān)監(jiān)理審查認定定。施工單位位一切放線工工作要先自檢檢、互檢，合合格后再提交交監(jiān)理工程師師檢測。1、施工測量工工作的一般要要求（1）施工測量量人員應(yīng)了解解設(shè)計圖紙，搜搜集必要的圖圖紙資料和原原有控制點資資料，明確定定線精度要求求。（2）施工測量量所采用的平平面坐標系統(tǒng)統(tǒng)與高程，應(yīng)應(yīng)與設(shè)計采用用的坐標系統(tǒng)統(tǒng)一致，并與與市坐標系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)測。（3）測量用各各類儀器、工工具，必須及及時檢查校正正，加強維護護保養(yǎng)，定期期檢修和校驗驗。（4）對甲方或或有關(guān)部門提提供的平面控控制點或水準準點進行角度度、邊長、高高程等起始依依據(jù)校測，對對與設(shè)計構(gòu)筑筑物有相關(guān)位位置的實地建建筑物進行檢檢查，確保無無誤。（5）每步施工工測量工作要要有必要的校校核條件。2、施工測量的的技術(shù)要求（1）主要平面面控制網(wǎng)點及及主要軸線端端點，應(yīng)埋設(shè)設(shè)固定標樁，并并對其保護。頂頂管工作井、接接收井等中心心軸線應(yīng)另設(shè)設(shè)導線點，以以利檢測與保保護。（2）平面控制制導線測量應(yīng)應(yīng)符合以下要要求：方位角閉合差±400N秒秒(N為測測站數(shù))導線閉合差不大大于1//100000基線丈量不大于于1/220000測角中誤差8秒（3）高程控制制網(wǎng)按三等水水準測量實施施，現(xiàn)場施工工臨時水準點點，應(yīng)布設(shè)在在不受施工干干擾和便于保保護、使用范范圍，并引自自二個指定的的水準點，水水準測量閉合合差為±12K(mm)(K為水準準之間的水平平距離)。（4）進行施工工放樣作業(yè)前前，應(yīng)對所使使用的平面控控制點、控制制軸線和水準準點進行正確確性檢查。（5）線路中心心線，應(yīng)布設(shè)設(shè)導線，測量量限差應(yīng)符合合以下要求：：導線相對閉合差差11/100000方位角閉合差≯≯40NN秒(N為測測站數(shù))高程閉合差≯220L毫毫米(L為線路長度度公里)（三）原材料、成成品、半成品品、設(shè)備監(jiān)控控工程原材料、成成品、半成品品使用前，均均應(yīng)先由施工工承包單位驗驗核抽試，符符合要求后向向監(jiān)理提交合合格證件，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理單位驗驗證認可后才才能用于工程程。對主要材材料要求如下下：1、水泥：用于于工程的水泥泥，必須由施施工單位驗核核出廠批號與與合格保質(zhì)單單，并抽樣試試驗標號、凝凝結(jié)時間、安安全性，合格格后才可使用用。若超期、受受潮、包裝破破損時對質(zhì)量量有懷疑時，必必須抽樣復試試。地面以上上各種構(gòu)件，必必須采用同一一生產(chǎn)廠、同同品種水泥。2、鋼筋：鋼筋筋的選用必須須符合有關(guān)技技術(shù)標準。對對所有鋼筋進進場后，施工工單位必須驗驗核鋼材出廠廠批號與合格格證明書，并并按規(guī)范要求求分批抽樣進進行拉、彎等等機械性能試試驗，合格后后才能使用。進進口鋼筋必須須提供商檢報報告并增做理理化試驗。3、水水：拌制用水水宜采用飲用用水。當采用用其它來源水水時，水質(zhì)必必須符合現(xiàn)行行行業(yè)標準《混混凝土拌合用用水標準》JGJ63規(guī)定。4、砂石：施工工承包單位應(yīng)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定定，驗核每批批進場砂、石石質(zhì)保書和篩篩分報告。用用于地面以上上的砂石，應(yīng)應(yīng)先由施工承承包單位看樣樣確認，并封封樣簽字，達達不到樣品標標準的砂石不不準使用。5、砂砂漿：水泥、黃砂、水水同上述要求求。根據(jù)設(shè)計要求，砂砂漿配合比應(yīng)應(yīng)事先通過試試配確定，配配合比應(yīng)采用用重量比。凡在砂漿中摻加加有機塑化劑劑、早強劑、緩緩凝劑、防凍凍劑等，應(yīng)通通過試驗確定定。一般水泥砂漿的的最少水泥用用量不宜小于于200kg/m3。砂漿的拌制應(yīng)根根據(jù)拌制方法法掌握攪拌時時間。砂漿拌成后，均均應(yīng)盛入貯灰灰器中，如砂砂漿出現(xiàn)泌水水現(xiàn)象，應(yīng)在在砌筑前再次次拌合。砂漿應(yīng)隨拌隨用用。當施工期期間最高氣溫溫超過30οC時必須在2—3小時內(nèi)使用用完畢。砂漿試樣應(yīng)在出出料時隨機取取樣，砂漿抽抽樣頻率見附附表。砂漿強度應(yīng)以標標準養(yǎng)護齡期期為28天的試塊抗抗壓試驗結(jié)果果為準。6、成品和半成成品：用于工工程上以前，必必須提交出廠廠合格證和有有關(guān)文件。灌灌注樁、攪拌拌樁還要驗核核是否符合設(shè)設(shè)計要求，外外型尺寸、強強度等是否符符合要求，不不合標準的，期期令強度不足足的，不得進進行支撐和開開挖。7、砼拌制（1）應(yīng)根據(jù)工工程特點、設(shè)設(shè)計、施工的的要求選用水水泥品種標號號；（2）砂石級配配應(yīng)符合規(guī)范范“JGJ522-92”要求；（3）施工前砼砼試配單，應(yīng)應(yīng)經(jīng)試驗合格格報監(jiān)理驗證證認可后，方方可用于施工工，施工中不不得隨意改變變配合比；（4）施工單位位應(yīng)根據(jù)晴雨雨天氣，及時時測定砂石含含水量與砼坍坍落度，適時時調(diào)整施工用用水量，但應(yīng)應(yīng)保持正確的的配比，實際際水灰比超過過規(guī)定或淋水水的砼不得入入模澆注。8、鋼材焊接：：鋼材工程焊焊接前，施工工單位應(yīng)做好好試焊工作，并并按規(guī)定要求求提供各種鋼鋼筋接頭和焊焊接試驗的合合格報告，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理抽測驗驗證認可后才才能進行工程程焊接。監(jiān)理理抽檢10%焊接質(zhì)量。附表材料名稱試驗項目送樣數(shù)量代表數(shù)量備注水泥膠砂強度、細度度、標準稠度度用水量、凝凝結(jié)時間、安安定性20Kg〈500t同一廠家，同一一，同批量鋼筋原材拉伸、冷彎4根〈60t長度：拉40CCM，彎30CM，每種規(guī)格格、品種、生生產(chǎn)廠，同批批量（爐號）。進進口鋼材每批批進行鋼化試試驗。焊接拉伸、冷彎6根〈200個接頭頭長度：拉55CCM，彎40CM。砂30Kg〈500t同一產(chǎn)地、相同同材料、每批批量。碎石50Kg〈500t道渣80Kg〈500t水泥混凝土抗壓一組（3塊）〈100盤且不不超過100立方米每一工作班拌制制的同配合比比混凝土。同同一結(jié)構(gòu)部位位?？拐劭?jié)B6塊砂漿抗壓6塊同批、相同原材材料，同級配配，不少于一一組。磚標準磚抗壓15塊同產(chǎn)地、每批量量、同規(guī)格、實實物質(zhì)量無懷懷疑時，做一一次強度試驗驗。多孔磚抗壓、抗折瀝青粘稠三大指標（定標標號）1.5Kg〈20T同品種、同產(chǎn)地地、同批量。液體1L三渣混合料二灰強度60Kg按建設(shè)單位的要要求土擊實（最大干密密度）30Kg同種有代表性土土樣。9、施施工設(shè)備監(jiān)控控（1）施工中應(yīng)應(yīng)貫徹“人機固定”原則，實行“三定”制度；（2）不準“帶帶病”機械進場工工作，不準超超載運行，不不準斜牽重物物；（3）操作人員員必須認真執(zhí)執(zhí)行各項規(guī)章章制度，嚴格格遵守操作規(guī)規(guī)程，熟悉掌掌握周圍管線線與障礙物；；（4）經(jīng)常對機機械設(shè)備進行行檢修、維修修、保養(yǎng)；（5）吊運時應(yīng)應(yīng)合理選擇吊吊點，正確綁綁扎，保持平平穩(wěn)。二、施工過程（一）下水道工工程根據(jù)國家有關(guān)技技術(shù)規(guī)范、施施工及驗收規(guī)規(guī)程等，監(jiān)理理在施工過程程中，必須按按一定頻率做做好抽查，試試驗各種材料料、半成品、成成品等，及回回填壓實度、磅磅水、砼強度度等方面的質(zhì)質(zhì)量控制要求求。1、開槽埋管((砼管)（1）根據(jù)地質(zhì)質(zhì)資料，如需需要設(shè)置井點點降水，按規(guī)規(guī)程要求井點點深度＞7mm必須采用噴噴射井點，＜＜7m的可采用用輕型井點。井井點施工應(yīng)符符合規(guī)定要求求。（2）溝槽支護護：按操作規(guī)規(guī)程，溝槽深深度＞3.55m應(yīng)采用鋼鋼板樁支護施施工。鋼板樁樁采用密咬口口型，且支撐撐牢固。應(yīng)槽槽壁整齊，列列板緊貼、平平直，撐腳、撐撐桿橫平、豎豎直、撐緊，撐撐腳吊住防滑滑落。（3）施工排水水：確保溝槽槽內(nèi)沒有積水水。安置好排排水出路。（4）溝槽中心心線、寬度的的放線復核。（5）開槽埋管管：應(yīng)根據(jù)管道中心心控制樁和溝溝槽開挖寬度度放出溝槽開開挖邊線。測定管道標高應(yīng)應(yīng)設(shè)置高程樣樣板，高程樣樣板必須經(jīng)復復核后方可使使用，在挖到到底層土、做做基礎(chǔ)、排管管等施工過程程中應(yīng)經(jīng)常復復核。不得擾動槽底土土壤，如有超超挖，必須進進行處理，嚴嚴禁用土回填填。槽底的松松散土、淤泥泥、大石塊等等雜物須清除除，并保持不不浸水。溝槽允許偏差：：溝槽允許偏差表表項次項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程-30mm兩井之間3用水準儀測量2槽底中線不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量量，每側(cè)計3點每側(cè)寬度3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗，每每側(cè)計3點管道墊層及基礎(chǔ)礎(chǔ)不得鋪筑在在淤泥或松填填土上，管道道基礎(chǔ)表面平平整，兩井之之間應(yīng)順直。管道墊層及基礎(chǔ)礎(chǔ)允許偏差：：管道墊層及基礎(chǔ)礎(chǔ)允許偏差表表順序項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1混凝土抗壓強度度不低于設(shè)計規(guī)定定100m1組2墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計規(guī)定定10m掛中心線用尺量量，每側(cè)計1點高程-15mm10m1用水準儀測量3基礎(chǔ)中線每側(cè)寬度+10mm，00mm10m2掛中心線用尺量量，每側(cè)計1點厚度+10mm，00mm10m2用尺量每側(cè)計11點高程+0，-20mmm10m2用水準儀測量每每側(cè)計1點4蜂窩麻面1%兩井之間（每側(cè)側(cè)面）用尺量蜂窩總面面積（6）管道鋪設(shè)設(shè)：管道應(yīng)順直，溝溝管必須墊穩(wěn)穩(wěn)，管底坡度度不得有倒落落水，排管時時基礎(chǔ)層無淤淤泥等雜物。溝管接縫寬度應(yīng)應(yīng)保持均勻，承承口周圍不被被漲裂，密封封橡膠圈無脫脫槽、擠出、扭扭曲等現(xiàn)象。放力放松后，管管節(jié)無回彈現(xiàn)現(xiàn)象，按規(guī)定定做好接縫施施工。（涂抹抹砂漿）管道鋪設(shè)允許偏偏差：混凝土管和鋼筋筋混凝土管鋪鋪設(shè)允許偏差差表項次項目允許偏差（mmm）1234中心線管底標高承口插口之間的的外表隙量塢膀高度20+20，-100〈9±20（7）磅水檢查查：污水管道必須根根據(jù)設(shè)計水頭頭壓力要求作作磅水查驗。磅水前，管道內(nèi)內(nèi)應(yīng)先灌水24小時，使管管道充分浸透透。磅水水頭頭應(yīng)為檢驗段段上游管道內(nèi)內(nèi)頂以上2米。先加水試磅200分鐘，待水水位下降穩(wěn)定定后進行正式式磅水，加水水至標準高度度民主，觀察察水位下降值值，計算30分鐘水位下下降平均值。按管道節(jié)數(shù)檢驗驗10%。管道磅水允許滲滲水量管徑（mm）水頭（m）允許滲水量窨井磅水（Kgg/10m分鐘）磅筒磅水（cmm/10m··分鐘）3004506007008002.32.52.62.72.81.52.22.93.43.99001000120013501500165018002000220024002.93.03.23.43.53.63.84.04.24.50.80,91.01.11.31.51.61.82.02.3注：1、磅水檢檢驗，開槽埋埋管應(yīng)在管道道塢膀前進行行；2、磅磅水檢驗應(yīng)在在管道灌滿水水后24小時再進行行；3、管徑在8000MM及其以下的的管道，采用用磅筒磅水，試試磅時間不得得小于20分鐘鐘；4、管徑在10000MM以上的管道道，采用窨井井磅水，試磅磅時間不得少少于20分鐘；5、磅水水頭高高度為管內(nèi)頂頂至磅筒（窨窨井筒）水平平面；6、非壓力管道道磅水，如窨窨井高度低于于磅水水頭時時，則磅水水水頭高度至窨井口為為止。（8）管道塢膀膀：塢膀時應(yīng)在管道道兩側(cè)同時均均勻下料回填填，并將砂先先搗實管底部部，再分層（每每層高度為25cm），灑水水振實拍平，其其干容重不應(yīng)應(yīng)小于16KN//m3。砂塢至管道中心心（UPVC見后）?；靥钌懊軐嵍龋海焊擅芏葹椤?6KN/m3，用Φ16mm鋼筋，長1.96m，高出砂面面50mm，自自由垂落，插插入深度≤70mm。（9）溝槽復土土：溝槽復土應(yīng)在管管道隱蔽工程程驗收合格后后進行。復土時溝槽內(nèi)不不得有雜物、積積水，嚴禁帶帶水復土，不不得回填淤泥泥、腐植土及及有機物、大大于10cm的石塊塊等硬物。管頂50cmm以上的復土土時，應(yīng)分層層整平和夯實實，回填后無無彈簧現(xiàn)象。板樁應(yīng)在填土達達到密實度后后方可拔除，拔拔樁時應(yīng)采取取措施，減少少板樁槽內(nèi)帶帶土。板樁應(yīng)間隔拔除除，并及時灌灌砂，可適當當沖水，幫助助下沉。溝槽覆土后需做做密實度測試試。抽檢10%。（10）附屬構(gòu)構(gòu)筑物：窨井質(zhì)量：窨井底板下土體體應(yīng)密實穩(wěn)定定，符合設(shè)計計要求，砌井井應(yīng)使用標準準磚，黃砂應(yīng)應(yīng)質(zhì)地堅硬、清清潔，不得含含有土塊或其其它雜物，含含泥量不得大大于1%；窨井應(yīng)按規(guī)定砌砌制拱圈，內(nèi)內(nèi)壁互相垂直直，砌磚不得得有通縫，灰灰縫砂漿飽滿滿，粉刷平整整，不空鼓、不不裂縫、不滲滲漏；井內(nèi)流槽應(yīng)平順順，位置正確確，井內(nèi)不允允許有建筑垃垃圾、剩余砂砂漿、雜物；；嚴禁殘留施工時時所做的臨時時措施（如封封的頭子等）；；井蓋、井框須完完整無損、不不破裂、不缺缺角，安裝平平整，方位與與道路平行垂垂直；窨井允許偏差：：窨井允許偏差表表序號項目允許偏差（mmm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井內(nèi)尺寸+20不小于設(shè)設(shè)計要求每座2用尺量，長度各各計1點2井蓋高程路面及人行道標高應(yīng)一致每座1用尺量非路面+10不低于地地面每座1用尺量3井底高程管徑≤10000mm±10每座1用水準儀測量管徑>10000mm±15每座1用水準儀測量注：1、設(shè)計的的窨井內(nèi)壁尺尺寸是指井內(nèi)內(nèi)凈距，包括括粉刷層厚度度；2、磚磚墻厚度必須須符合設(shè)計標標準。雨水口及連管：：成品質(zhì)量與施工工要求同下水水道；井身內(nèi)壁，不得得有空鼓、裂裂縫或缺漏；；蓋座、進水蓖必必須完整無損損，安裝平穩(wěn)穩(wěn)；連管必須挺直坡坡順，不得有有錯口，管口口與井壁齊平平，回填土密密實，滿足路路基要求；雨水口、連管質(zhì)質(zhì)量標準及允允許偏差：雨水口、連管質(zhì)質(zhì)量標準及允允許偏差表序號項目單位允許偏差（mmm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井框與井壁吻合合mm20每座1用鋼尺量2井框標高mm0，-10每座1以道路面層為準準用直尺板用用塞尺量取最最大值3井內(nèi)尺寸mm+20，0每座2用鋼尺量長寬各各計一點4井位與路邊線平平行位置mm30每座2用鋼尺測5井內(nèi)管口高度差差mm+10，-200每座2用水準儀測量2、UPVVC管道（1）管材：管材、橡膠圈等等材料，具有有質(zhì)量檢驗部部門的產(chǎn)品合合格證和產(chǎn)品品性能說明書書、規(guī)格和生生產(chǎn)日期。管材要求外觀顏顏色一致，內(nèi)內(nèi)壁光滑平整整。管身不得得有裂縫，筋筋的連續(xù)缺損損不得超過兩兩條，管口不不得有破損、裂裂口、變形等等缺陷。管材端面平整，與與中心軸線垂垂直管材插口口外徑、承口口內(nèi)徑的尺寸寸及圓度，必必須符合產(chǎn)品品標準的規(guī)定定。（2）溝槽：溝槽開挖時嚴格格控制基底標標高，不得超超挖或擾動基基面。槽底松散土、淤淤泥、大石塊塊等雜物必須須清除，保持持槽底不浸水水。槽底高程不超過過－30mm，槽底中心心線，每側(cè)寬寬度不超過設(shè)設(shè)計要求。（3）管道基礎(chǔ)礎(chǔ)：管道基礎(chǔ)選用的的材料及厚度度應(yīng)符合設(shè)計計要求，基礎(chǔ)礎(chǔ)應(yīng)夯實緊密密，表面平整整，兩井之間間應(yīng)順直。管道基礎(chǔ)允許偏偏差：中心線00mm―+10mmm基礎(chǔ)厚度00mm―+10mmm基礎(chǔ)高程‐20mm―0mm（4）鋪管：下管應(yīng)保持管身身平衡勻速溜溜放，使管材材平穩(wěn)地放在在溝槽內(nèi)，嚴嚴禁將管材從從槽邊垂落槽槽內(nèi)。管材宜將插口順順水流方向，承承口逆水流方方向安裝，管管材可按需要要長度，用水水鋸截取，斷斷口應(yīng)修邊。接口：橡膠圈的位置應(yīng)應(yīng)放置在管道道插口第二至至第三根筋之之間的槽內(nèi)。接口時，先將承承口的內(nèi)壁清清理干凈，并并在承口內(nèi)壁壁及插口橡膠膠圈上涂上潤潤滑劑，然后后將承插口端端的中心軸線線對齊。管道接口后，應(yīng)應(yīng)復核管道高高程和直線，使使之符合設(shè)計計要求。接口和鋪管允許許誤差：中心線線20mmm管底標標高‐10mm―+20mmm承口插插口間外表隙隙量<9mmm（6）磅水：同同砼管道。（7）管道與窨窨井的連接：：管道與窨井井的連接采用用短管，窨井井磚墻短管外外露部分宜小小于600mm，管筋位于于磚墻部分砂砂漿應(yīng)飽滿，在在接合處抹砂砂漿三角帶，以以防縫處滲水水。（8）溝槽復土土：管頂以上50公公分范圍內(nèi)，必必須用人工回回填?；靥钌皦]膀從管管底與基礎(chǔ)結(jié)結(jié)合部位開始始，沿管胸腔腔兩側(cè)同時對對稱，分層回回填并夯實，每每層回填厚度度不超過20公分，直至至管頂平。管頂以上復土厚厚度不應(yīng)小于于70公分。胸腔至管頂以上上50公分粗砂干干重度≥16KN//m3，管頂以上上復土密實度度≥85％，或根據(jù)據(jù)道路要求密密實度≥95%?；靥钌懊軐嵍龋海焊擅芏葹椤?6KN/m3，用Φ16mm鋼筋，長1.96m，高出砂面面50mm，自自由垂落，插插入深度≤70mm。（二）橋梁工程程一、測量復核控制樁、基準線線、水準點、輔輔助基點必須須復核、復測測。對橋梁中心線、墩墩臺位置、縱縱橫軸線進行行復測、審核核。墩、臺、柱、蓋蓋梁、橋面標標高必須復測測。檢查、抽測樁、承承臺、基礎(chǔ)尺尺寸、位置。二、隱蔽工程驗驗收所有隱蔽工程均均應(yīng)由施工承承包單位自行行檢查驗收合合格簽字蓋章章后，提前半半天到一天交交監(jiān)理單位復復驗簽證認可可，未經(jīng)簽證證而隱蔽的工工程，監(jiān)理單單位一律不予予認可。隱蔽蔽工程項目主主要內(nèi)容如下下：鉆孔灌注樁、鋼鋼筋籠驗收：：主要檢查鋼鋼筋規(guī)格、品品種、數(shù)量、長長度、間距、鋼鋼筋質(zhì)量、保保護層厚度、焊焊接頭位置、孔孔深、孔徑、清清孔等是否符符合設(shè)計與規(guī)規(guī)范要求。鉆孔灌注樁接樁樁的焊接驗收收：主要檢查查焊接的質(zhì)量量是否符合圖圖紙與規(guī)范要要求。承臺基坑驗收：：主要檢查基基坑尺寸與標標高，土質(zhì)與與積水等質(zhì)量量。承臺墊層驗收：：主要檢查墊墊層尺寸、厚厚度、標高。樁位驗收：基坑坑挖掘后，施施工單位應(yīng)及及時組織測量量，提交樁位位位置、樁頂頂、樁尖標高高實測數(shù)據(jù)，并并繪制實測圖圖。對應(yīng)超標標樁位和超過過±100mmm標高的樁位位，應(yīng)提出詳詳細說明。承臺砼鋼筋的驗驗收：主要檢檢查鋼筋數(shù)量量、規(guī)格、間間距、形狀、保保護層、焊接接質(zhì)量與位置置，同時檢查查模板尺寸、標標高等質(zhì)量。承臺還土前，對對承臺外形尺尺寸、標高、外外觀質(zhì)量進行行驗收。墩柱砼的鋼筋驗驗收：主要檢檢查鋼筋數(shù)量量、規(guī)格、形形狀、尺寸、間間距、鋼筋接接頭位置與焊焊接質(zhì)量、保保護層厚度、施施工縫處鑿毛毛和垃圾清除除，同時檢查查模板尺寸、標標高、軸線位位置等。蓋梁的鋼筋驗收收：主要檢查查鋼筋數(shù)量、規(guī)規(guī)格、尺寸、形形狀、間距、焊焊接質(zhì)量、接接頭位置、保保護層、予埋埋件、孔道位位置、蓋梁軸軸線位置、標標高、坡度、模模板尺寸及平平整度，施工工縫鑿毛與垃垃圾清理等。梁板吊裝及接縫縫：主要檢查查梁的端線邊邊線位置與間間隙，支墊位位置，梁面標標高，梁體平平整、平穩(wěn)，檢檢查接縫漏漿漿情況與澆筑筑均勻搗實度度等。鋪筑層：主要檢檢查厚度與標標高以及層面面平整、均勻勻、掃毛、伸伸縮縫的留設(shè)設(shè)等。三、施工順序監(jiān)監(jiān)控1、施工前應(yīng)提提請施工單位位摸清管線情情況，加強協(xié)協(xié)調(diào)，特別是是河道水位變變化情況及能能否斷流。2、鉆孔灌注樁樁：鉆孔灌灌注樁作為承承重樁，必須須具有足夠強強度和剛度，并并保證鉆孔深深度、垂直度度，清孔程度度根據(jù)地形設(shè)置縱縱、橫坡，以以排除地表水水，并做好鉆鉆孔灌注樁泥泥漿回收的措措施。護筒頂端高程應(yīng)應(yīng)高出地面0.3M以上，當在在水中時宜高高出水位1~1.55M，埋設(shè)時其其中心應(yīng)對準準標定的樁位位中心，并應(yīng)應(yīng)嚴格保持護護筒的垂直。并并應(yīng)對平面位位置，頂端標標高，垂直度度進行驗收，并并作好記錄。護護筒埋設(shè)深度度至少1M以上。泥漿制作選用塑塑性指數(shù)較大大（不宜小于于18）含砂率小小的粘土。宜宜采用機械拌拌制，將浸泡泡12小時以上的的粘土，加水水攪拌均勻。鉆孔。（質(zhì)量標標準見附表；；4.1.8；4.1.111。）鉆機安裝就位后后，底座和頂頂端應(yīng)平穩(wěn)，成成孔用鉆頭應(yīng)應(yīng)有保徑裝置置，防止縮徑徑，保證成孔孔質(zhì)量，在鉆鉆進過程中不不產(chǎn)生位移和和沉陷。回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆機頂部的的起吊鋼索，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤中心和護護筒中心應(yīng)在在同一垂直線線上，其偏差差不得大于2CM。在鉆孔過程中應(yīng)應(yīng)經(jīng)常測試鉆鉆孔用泥漿，不不合要求應(yīng)隨隨時改進，應(yīng)應(yīng)注意土層變變化，并作好好記錄，隨時時與地質(zhì)剖面面圖核對。升級鉆頭時須平平穩(wěn)，鉆頭提提出井口時不不能碰撞護筒筒、孔壁和鉤鉤掛護筒底部部。鉆孔過程中，不不得無故停鉆鉆，應(yīng)認真填填寫鉆孔記錄錄。應(yīng)保持孔孔內(nèi)具有規(guī)定定的水位和要要求的泥漿相相對密度及粘粘度。成孔過程中，孔孔內(nèi)泥漿液面面應(yīng)保持穩(wěn)定定。成孔完畢畢應(yīng)及時清孔孔。5）清孔。（質(zhì)質(zhì)量標準見附附表。）當孔底達到設(shè)計計標高后，應(yīng)應(yīng)即進行終孔孔檢查，檢查查孔深、孔徑徑和傾斜率。檢檢查合格后才才能進行清孔孔工作。終孔檢查后應(yīng)隨隨即進行清孔孔，把孔底沉沉渣或懸浮渣渣清出，排出出孔口泥漿密密度應(yīng)小于1.3（或1.15）。（表）在下放鋼筋籠和和灌注混凝土土導管安裝完完畢后，應(yīng)進進行第二次清清孔。在清孔排渣時，必必須注意保持持孔內(nèi)水頭高高度，防止坍坍孔。并應(yīng)在在30分鐘內(nèi)灌注注砼。若超過過時間應(yīng)重新新測定孔底沉沉淤厚度，重重新清孔。不得用加深孔底底深度的方法法代替清孔。灌注水下混凝土土前量測沉淀淀層厚度和泥泥漿濃度，應(yīng)應(yīng)滿足質(zhì)量標標準或設(shè)計要要求6)鋼筋籠籠施工。質(zhì)量量標準見附表表。鋼筋籠的制作、運運輸、吊裝，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計和有有關(guān)操作規(guī)程程進行。鋼筋籠下端主筋筋端部應(yīng)加焊焊箍筋一道，防防止下端主筋筋骨架下放時時插入孔壁或或?qū)Ч芴嵘龝r時卡掛導管。鋼筋加工工：鋼筋必須平直，調(diào)調(diào)整后表面?zhèn)麄奂颁P蝕不不應(yīng)使鋼筋截截面積減少。鋼筋彎曲成型后后，表面不得得有裂縫紋、麟麟落或斷裂等等現(xiàn)象。鋼筋加工的形狀狀、尺寸必須須符合設(shè)計要要求，加工允允許偏差應(yīng)符符合以下規(guī)定定（單位毫米米）：受力鋼鋼筋成形長度度＋5，－10；鋼筋彎彎起點位置±±20；鋼筋彎彎起高度0，－10；箍筋尺尺寸0，－5。鋼筋連接應(yīng)符合合設(shè)計規(guī)范要要求。連接成型的網(wǎng)片片或骨架必須須平穩(wěn)、牢固固，在澆注砼砼時不得松動動或變形。焊接的鋼筋接頭頭的缺陷和尺尺寸允許偏差差應(yīng)符合以下下規(guī)定：接頭處處鋼筋軸線的的位移0.1d，且不大于3毫米；焊縫寬寬度0.1dd；焊縫長長度0.5dd；咬肉深深度0.055d，且小于1毫米。d為鋼鋼筋直徑，毫毫米。焊接鋼鋼筋抽檢10％接頭質(zhì)量量。所配置鋼筋的級級別、鋼種、根根數(shù)、直徑等等必須符合設(shè)設(shè)計要求。鋼筋安裝允許偏偏差應(yīng)符合以以下規(guī)定（毫毫米）：受力鋼鋼筋排距±±5；受力鋼鋼筋間距±±10；箍筋間間距±±20；保護層層厚度±±3。為確保保護層的的厚度，防止止鋼筋銹蝕，應(yīng)應(yīng)在骨架周圍圍每隔適距離離對稱設(shè)置撐撐筋和混凝土土墊塊。如下插困難，應(yīng)應(yīng)查明原因，不不強行插下。鋼筋籠安裝深度度符合設(shè)計要要求后，檢查查安裝位置，確確認符合要求求后，將鋼筋筋籠吊筋進行行固定，以避避免灌注砼時時，鋼筋籠上上拱。7）灌注水下下混凝土。導管直徑按樁長長、樁徑和每每小時需通過過的混凝土數(shù)數(shù)量決定。每節(jié)導管的連接接必須牢固可可靠，確保不不漏水、不漏漏氣，并應(yīng)做做拼接過球試試驗。導管吊放時，應(yīng)應(yīng)使導管位置置居中，軸線線順直、穩(wěn)定定沉放。隔水水栓的安裝位位置宜設(shè)置在在孔內(nèi)水面以以上20—30CM處，在混凝凝土開始灌注注時，將吊放放隔水栓的鐵鐵絲或尼龍繩繩剪斷。儲料斗的容量應(yīng)應(yīng)滿足首批混混凝土灌注后后，混凝土高高出導管下口口，不小于1M的要求。并并應(yīng)在灌注后后階段能滿足足混凝土柱高高度至少應(yīng)比比設(shè)計標高高高出0.3M—0.5M。配制水下混凝土土的所用材料料和混凝土勻勻質(zhì)性和坍落落度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計或施工技技術(shù)規(guī)范要求求。且每根樁樁應(yīng)制作不少少于二組的混混凝土試件。應(yīng)在成孔質(zhì)量和和清孔質(zhì)量檢檢查驗收合格格后，方可進進行水下混凝凝土的灌注，并并在灌注前探探測孔底泥漿漿沉淀厚度，如如超過標準，應(yīng)應(yīng)再次清孔。導管提升應(yīng)勤提提、少提，保保持位置居中中，軸線垂直直逐步提升。在在灌注過程中中，防止導管管內(nèi)混凝土的的不滿，含有有空氣?；炷凉嘧⑼戤叜吅?，應(yīng)及時時割斷吊筋，拔拔出護筒，清清除孔口泥漿漿和混凝土殘殘漿。頂面低低于自然地面面高度的樁孔孔應(yīng)即回填或或加蓋。附錄：第條：注入孔口口的泥漿性能能指標，應(yīng)根根據(jù)不同的成成孔工藝和地地質(zhì)情況，在在表4.1.7規(guī)定的范圍圍內(nèi)合理選用用。注入入孔口泥漿性性能技術(shù)指標標表項次項目技術(shù)指標1泥漿密度正循環(huán)成孔≤1.15反循環(huán)成孔≤1.102漏斗粘度正循環(huán)成孔18"—22""反循環(huán)成孔16"—18""第條：：成孔過程中中排出孔口泥泥漿性能指標標，其值不得得大于表的規(guī)規(guī)定。排出孔口泥漿漿性能技術(shù)指指標表項次項目技術(shù)指標1泥漿密度正循環(huán)成孔≤1.30反循環(huán)成孔≤1.152漏斗粘度正循環(huán)成孔20"—26""反循環(huán)成孔18"—22""第條：：成孔質(zhì)量及及檢測方法應(yīng)應(yīng)符合表的規(guī)規(guī)定。成孔允許偏差差及檢測方法法表項次項目允許偏差檢測方法1孔徑承重樁-0+0.20d用JJY型井徑徑儀超聲波測井儀圍護樁-0.05d+0.10d2垂直度≤1%用JJY型測斜斜儀超聲波測井儀3孔深承重樁-0+300mm核定鉆頭和鉆桿桿長度4樁位承重樁單樁1/10d基坑開挖后，重重新放出縱橫橫軸線，對照照軸線同鋼尺尺檢查。條形樁基垂直軸軸線方向和群群樁基礎(chǔ)邊樁樁1/6d條形樁基順軸線線方向和群樁樁基礎(chǔ)中間樁樁1/4d支護樁1/12d注：1、d———樁的設(shè)計直直徑。2、樁徑允許偏偏差正值指平平均斷面，負負值僅指個別別斷面。第條：清孔結(jié)束束時應(yīng)測定孔孔底沉淤，孔孔底沉淤厚度度應(yīng)符合表的的規(guī)定?？卓椎自试S沉淤淤厚度及檢測測方法表序號樁類允許沉淤厚度（cm）檢測方法1承重樁≤10用帶圓錐形測錘錘的標準水文文測繩測定。測測錘重量不應(yīng)應(yīng)小于1Kg。測錘外形形見圖2支護樁≤30第條：鋼筋籠應(yīng)應(yīng)采用環(huán)形模模制作。其制制作質(zhì)量應(yīng)符符合下列規(guī)定定：一、鋼筋籠的外外形尺寸應(yīng)符符合設(shè)計要求求，其允許偏偏差應(yīng)符合表表條的規(guī)定。二、鋼筋籠主筋筋混凝土保護護層允許偏差差為±20mm。為保證證保護層厚度度，鋼筋籠上上應(yīng)設(shè)保護層層墊塊，設(shè)置置數(shù)量每節(jié)鋼鋼筋籠不應(yīng)少少于2組，長度大大于12米的，中間間應(yīng)增設(shè)1組。每組塊塊數(shù)不得少于于3塊，且應(yīng)勻勻稱地分布在在同一截面的的主筋上。保保護層墊塊可可采用混凝土土塊，也可采采用扁鋼定位位環(huán)。鋼筋籠籠制作允許偏偏差表項次項目目允許偏差（mmm）1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠整體長度度±100第條：混凝土拌拌制時，原材材料投入量應(yīng)應(yīng)嚴格計量。各各種材料投入入量的允許偏偏差，按重量量計不得超過過表條的規(guī)定定。原材料計計量器具應(yīng)保保持完好?；炷猎牧狭贤读吭试S偏偏差表項次項目目允許偏差（%）1水泥、外摻混合合±22粗、細骨料±33水、外加劑溶液液±2三、墩、臺、蓋蓋梁模板和支支架：a）在模板工程程施工前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)施施工圖，編制制模板工程施施工設(shè)計。包包括下列內(nèi)容容：繪制配板設(shè)計圖圖，連接件和和支架系統(tǒng)布布置圖，細部部結(jié)構(gòu)和異型型模板詳圖。根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造形形式和施工條條件確定模板板荷載。制定技術(shù)、質(zhì)量量及安全措施施。支架系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過過設(shè)計，保證證具有足夠強強度、剛度和和穩(wěn)定性。模模板和支架能能承受施工過過程中可能產(chǎn)產(chǎn)生的各項荷荷載。保證結(jié)結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各各部形狀、尺尺寸和相互位位置的正確。模板板面平整，接接縫嚴密，不不漏漿，構(gòu)造造簡單，裝拆拆容易，施工工方便，保證證安全。b）模板、支架架拆除：模板支架的拆除除應(yīng)按構(gòu)筑物物的特性，模模板的材質(zhì)和和砼所達到的的抗壓強度來來決定。一般應(yīng)在砼抗壓壓強度達到2.5Mpaa時方可拆除除側(cè)模板。承承重模板、支支架應(yīng)在砼強強度能承受自自重力及其可可能迭加荷載載時，方可拆拆除。模板允許偏差序號項目目允許偏差（mmm）檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1相鄰兩板表面高高低差刨光模板2每個構(gòu)筑物或構(gòu)構(gòu)件4用尺量組裝模板442表面平整度刨光模板34用2米直尺檢驗驗組裝模板543支承面高程＋2，－5每個支承面14懸澆各梁段底面面高程＋10，－0每梁段1用水準儀測量5垂直度柱0.1％H且≯≯6每個構(gòu)筑物或構(gòu)構(gòu)件2用垂線檢驗墩、臺0.2％H且≯≯2026軸線位移墩、臺10每個構(gòu)筑物或構(gòu)構(gòu)件2用經(jīng)緯儀測量，縱縱橫面各計1點懸澆梁82鋼筋加工：鋼筋的技術(shù)性能能必須符合規(guī)規(guī)范要求，表表面應(yīng)潔凈，不不得有銹皮、油油漬、油漆等等污垢。鋼筋必須順直，調(diào)調(diào)直后表面?zhèn)麄奂颁P蝕不不應(yīng)使鋼筋截截面積減少。鋼筋彎曲成型后后，表面不得得有裂紋、鱗鱗落和斷裂等等現(xiàn)象。閃光接觸對焊，接接頭處不得有有橫向裂紋，電電極接觸處的的鋼筋表面不不得有明顯的的燒傷。綁扎扎鋼筋要遵守守有關(guān)規(guī)定。鋼筋加加工允許偏差差序號項目允許偏差（mmm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1冷拉率比大于設(shè)計規(guī)定定每根（每一類型型抽查10％且不少于5根）1用尺量2受力鋼筋成型長長度＋15，－10013彎起鋼筋彎起點位置±202彎起高度－1014箍筋尺寸－52用尺量，寬高各各計一點d）砼質(zhì)量：砼配合比的設(shè)計計，應(yīng)保證砼砼能達到設(shè)計計所規(guī)定的強強度，滿足工工程使用，具具有良好的耐耐久性和可操操作性。拌制砼時，必須須嚴格按簽發(fā)發(fā)的砼級配通通知單所規(guī)定定的各類材料料及其配合比比例進行配料料，不得隨意意變更。砼拌和要均勻，必必須嚴格控制制拌和程序和和時間。砼在在運輸過程中中，應(yīng)保持砼砼的勻質(zhì)性，到到灌筑地點不不應(yīng)出現(xiàn)離析析現(xiàn)象，應(yīng)抽抽查坍落度是是否符合規(guī)定定。砼灌筑應(yīng)注意事事項：⑴從高處傾落砼砼時，其卸落落高度不應(yīng)超超過2m，若超過2m應(yīng)采用滑槽槽、導管或串串筒。導管、串串筒出料口距距筒面應(yīng)在1m以內(nèi)。筒堆堆高度不宜超超過1m。⑵同一部位的砼砼應(yīng)分層水平平灌筑，在傾傾斜面上灌筑筑砼時，應(yīng)從從低處向高處處，使砼灌筑筑始終接近同同一平面，分分層厚度可根根據(jù)砼初凝時時間及搗實方方法而定。⑶砼灌筑應(yīng)連續(xù)續(xù)進行，如果果不能滿足，可可按設(shè)計規(guī)定定分塊灌筑，或或可根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)特點設(shè)置企企口式底施工工縫處理。砼構(gòu)筑物允許偏偏差（表）四、梁（略）：：梁安裝允許偏差差序號項目允許偏差（mmm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1平面位置順橋縱軸線方向向10每孔抽查25％％1用經(jīng)緯儀垂直橋縱軸線方方向512相鄰兩構(gòu)件支點點處高差102用尺量相鄰兩構(gòu)件接縫縫寬度1023橫梁相對位置焊接10每孔抽查25％％1用尺量濕接2014伸縮縫寬度＋10，－5每孔抽查25％％1用尺量5支座板每塊位置521用尺量或水準儀儀縱橫各計1點每塊邊緣高差16焊縫長度≮設(shè)計每個構(gòu)件（每孔孔抽查25％）1用尺量7梁間焊接板高差差101用尺量8梁間焊接板離縫縫202五、橋面系與裝裝飾工程：排水設(shè)施保證排排水暢通，接接口嚴密不漏漏水。砼橋面面底泄水管蓋蓋面的標高宜宜略低于防滑滑層的頂面標標高，以便雨雨水匯入。伸縮裝置，其施施工質(zhì)量好壞壞，直接影響響其耐久性、平平整性及不透透水性。因此此必須按技術(shù)術(shù)要求施工，確確保施工質(zhì)量量。安全伸縮裝置的的梁面標高應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，如果各各根梁之間標標高相差較大大時，應(yīng)采取取措施，使梁梁面標高誤差差調(diào)整到允許許范圍之內(nèi)。伸縮裝置縫面應(yīng)應(yīng)平整，伸縮縮性能必須有有效，不得有有堵塞、滲漏漏、變形和開開裂等現(xiàn)象。止水裝置縫應(yīng)順順直、平整，填填充料必須嵌嵌填密實，不不得有滲漏、變變形和開裂現(xiàn)現(xiàn)象。梁間接縫：預制安裝的梁在在梁位和標高高安裝調(diào)整完完成之后，可可進行梁間接接縫工作，接接縫施工必須須符合圖紙及及有關(guān)設(shè)計要要求。接縫鋼筋的接頭頭應(yīng)按設(shè)計要要求進行焊接接或綁接。然然后，縫間澆澆水濕潤后進進行灌筑工作作。砼面層鋪裝（按按砼道路要求求施工）。人行道（略）。防撞護欄與欄桿桿：防撞護欄的位置置應(yīng)精確放樣樣，予埋鋼筋筋的位置有出出入應(yīng)予調(diào)整整。防撞欄桿與欄桿桿的伸縮縫應(yīng)應(yīng)同橋面的伸伸縮縫在同一一直線上。欄桿安裝應(yīng)垂直直，垂直度的的允許偏差不不得大于3mm。防撞護欄欄的頂面以及及欄桿扶手，兩兩相鄰橋孔的的高差不得大大于2mm。如采用鋼管欄桿桿時，應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求進行行工藝處理。表面裝飾：按設(shè)設(shè)計要求進行行施工。橋面系工程的允允許偏差（見見附表）（三）道路工程程一一、路床路床不得有翻漿漿、起皮、波波浪、彈簧、積積水等現(xiàn)象。用12—15tt壓路機碾壓壓后，輪跡深深度不得>5mm。路床質(zhì)量標準及及允許偏差順序項目單位標準及允許偏差差檢驗頻率檢驗方法范圍應(yīng)測點數(shù)1壓實度％符合表標準用環(huán)刀法檢驗2寬度mm+200,－0040m1用鋼尺量3平整度mm2020m路寬<9m9—15m>15m123用3m直尺及塞塞尺量取最大大值4縱斷高程mm≤±2020m1用水準儀測量5中線平面高程mm50100m1用經(jīng)緯儀測量6橫坡度百分點±0.320m路寬<9m9—15m>15m123用水準儀測量土路基壓實度標標準表順序項目最低壓實度（％％）檢驗頻率檢驗方法快速路主干路次干路支路范圍應(yīng)測點數(shù)輕型擊實標準1路槽以下深度（mm）填方0—8009895921000m2每層測一組，每每組3點用環(huán)刀法檢驗2800—150009592903>方0—300959592二、砂砂礫墊層材料要求：砂礫礫應(yīng)具有一定定的級配的透透水性良好材材料，質(zhì)地堅堅硬，不含雜雜質(zhì)，標稱尺尺寸為0—70（75）mm；篩分析析要求：φ100孔100%，70（75）90—100%，φ5孔30—50%含泥量≯5%，礫石強度度：磨耗率≤50%或石料原子子率≤35%。礫石檢測測頻率：篩分分析及含泥量量每批（500T以下）至少2次，磨耗率率或壓碎值一一次。攤鋪：厚度松鋪鋪系數(shù)由實踐踐決定，一般般可先用1.2—1.3之間松松鋪系數(shù)試壓壓，本工程砂砂礫厚度為15cm，可一次次攤鋪。壓實和保養(yǎng)：碾壓宜用雙雙輪壓路機（如8~10T），自路邊壓向路中，碾壓輪應(yīng)重疊，重疊寬度≮30cm，碾壓速度一般不超過30M/min。應(yīng)隨時用路拱板和3M直尺，校正路拱平整度，厚度等，如質(zhì)量不合要求，應(yīng)隨時糾正。墊層表面平整，堅實，無粗細粒料局部集中現(xiàn)象。用10T壓路機碾壓后，輪跡深度不得大于5mm。砂礫墊層寬度不少于設(shè)計值，每40M檢驗一點，用鋼尺丈量。厚度偏差＜10mm，每1000M檢驗一點，可挖樣洞以鋼尺量?？v斷高程偏差不大于±20mm，每20M檢驗一點，用水準儀測量。平整度偏差不大于20mm，每20M檢驗2點，用3M直尺和塞尺量取最大值。壓實干密度，允許偏差≥2.15T/M2，每10000M2檢驗一點，用滾砂法檢驗。三、粉煤灰三渣渣基層材料要求：粉煤灰：穩(wěn)定、顆粒偏粗粗為宜。SI02+ALL203的總總量應(yīng)大于70%。900℃燒失量不大大于10%。與石灰混合時能能起水化作用用。用255%熟石灰與75%粉煤灰（重重量比）混合合物加水成型型后，其65℃快速飽水，抗抗壓強度大于于1380KKpa（要求強強度的1.15倍）。熟石灰灰：采用易于消解的的三級以上生生石灰。生石灰必須在使使用前兩周加加水充分消解解，熟石灰的的活性氧化鈣鈣含量應(yīng)不低低于40%。碎石：：碎石潔凈、堅硬硬、有棱角，粒粒徑宜為35-700mm，其中大大于70mm含量不超超過5%，〈35mm含量不超超過15%。碎石的壓碎值應(yīng)應(yīng)小于30%，含泥量小小于3%，針片狀顆顆粒含量小于于15%。水：用用自來水。三渣早強劑：適適用于粉煤灰灰三渣的早強強。常用為NN20型早強劑。三渣原材料質(zhì)質(zhì)量檢驗頻率率：材料檢驗項目檢驗頻率每次檢驗樣品數(shù)數(shù)說明粉煤灰含水量每天或每班1烘干法（1055±5℃）干密度每批或每種貨源源1-2顛擊法（JTJJ058-882）顆粒篩分同上1-2與石灰活性（水水硬作用）同上1-2試驗要求見第條條和第5.1.3條燒失量900℃℃同上2-3允許委托專業(yè)單單位測定，或或錄用SI02+AL203同上2-3電廠測定資料消解熟石灰含水量每天或每班1烘干法（1055±5℃）未消解僵塊同上1現(xiàn)場目測并記錄錄消解后〉2.55mm顆粒含量量同上1一般道路每周一一次活性CaO含量量每批或每種貨源源1鹽酸蔗糖法碎石干密度每車或每一貨源源1-2實用濕熟石灰實實測顆粒篩分每天或每班1含泥量每批到貨10.075mmm篩水洗法抗壓強度或壓碎碎值每種貨源或每批批1允許委托專業(yè)單單位測定或錄錄用石料供應(yīng)應(yīng)單位資料洛杉磯磨耗率同上1針片狀顆粒含量量每批到貨1水水質(zhì)根據(jù)需要1三渣混合料檢檢驗項目及頻頻率：檢驗項目檢驗頻率最少次數(shù)說明二灰快速飽水抗抗壓強度每天或每班1測定要點見表--1，詳見GJJJ4-83二灰細料含水量量（混合料中）每天或每班1同上配合比每天或每班2-3現(xiàn)場監(jiān)察進料，并并記錄外觀檢查混合料均勻性進機前碎石表面面濕潤無泥每天或每班2-3現(xiàn)場監(jiān)察，并記記錄混合料中二灰細細料團塊（>25mm及>20mm）快速路主干路每每天或每班其其他每周1實測檢驗混合料中二灰最最佳含水量每周復核112Mpa壓力力或成型試件件混合料中骨灰比比（即碎石與與二灰比）每周復核1實測實驗粉煤灰灰三渣基層施施工：1、混混合料運到工工地后應(yīng)及時時攤鋪，及時時碾壓。工地地存放時間不不超過2天（早強者者不超過1天）其適宜宜含水量以二二灰細料“手捏成團，落落地能散”為度。2、攤攤鋪時應(yīng)控制制好松鋪厚度度。松鋪系數(shù)數(shù)由試鋪決定定（一般為1.2-11.4），厚度以“寧高勿低，寧寧鏟勿補”為原則。3、基基層施工盡量量減少縱、橫橫向接縫。如如分層施工時時，縱橫接縫縫應(yīng)錯開，橫橫逢錯距≮1M，縱縫錯距≮0.3M。4、三三渣基層的適適應(yīng)壓實厚度度為15-200cm。分層施施工時下層壓壓實后應(yīng)盡早早攤鋪上層，上上層不能立即即鋪筑時，下下層應(yīng)保濕養(yǎng)養(yǎng)生。早強三三渣應(yīng)當天壓壓畢。5、碾碾壓時間應(yīng)掌掌握在較近最最佳含水量時時進行碾壓應(yīng)應(yīng)先輕后重，用用光輪壓路機機時，碾壓速速度為30-400M/minn.6、養(yǎng)養(yǎng)生二周，使使基層保持濕濕潤，但不得得以水柱直接接沖向路表。7、三三渣基層質(zhì)量量標準及允許許偏差序號項目單位標準及允許偏差差檢驗頻率檢驗方法快速主干道一般道路范圍點數(shù)1壓實度%≥98100M或1000M21灌沙法2平整度MM≤2520M路寬M<92用3米直尺和塞塞尺量取最大大值9-154>1563寬度CM≮設(shè)計寬度40M快速路、主干路路2用尺量一般14厚度≯MM一般：+20，-10±20快速路主干路550M1開挖樣洞用尺量量軟基：按設(shè)計要要求一般1000MM25縱斷面高程≯MM一般：±10±20快速路主干路110M2用水準儀測量軟基：按設(shè)計要要求20M16坡度，≯（雙指標）MM±2020M布點同項目2用水準儀測量百分點一般：+0.22，-0.1±0.3軟基：按設(shè)計要要求7彎沉值MM滿足設(shè)計要求20M布點同項目2用彎沉儀測，快快速路主干路路必須用BZZ-1100車輛四、瀝瀝青混凝土面面層：（1）攤攤鋪前，對三三渣層檢查，應(yīng)應(yīng)測彎沉值，符符合設(shè)計要求求方可鋪筑。三三渣表面應(yīng)干干燥，無浮灰灰。凡不平或或成坑處不得得在用三渣填填平。如果原原瀝青路面，應(yīng)應(yīng)做毛表面，掃掃清，再涂瀝瀝青粘層，井井蓋框，事前前升到要求高高程。（2）攤攤鋪碾壓可配配備與攤鋪速速度相適應(yīng)的的輕型壓路機機。（3）瀝瀝青混凝土面面層質(zhì)量標準準及允許偏差差控制：順序項目單位檢驗頻率標準及允許偏差差檢驗方法范圍點數(shù)一般道路單個值統(tǒng)計值1壓實度%2000M221≥95鉆孔蠟封法或儀儀器測量2厚度中、下面層MM2000M221+20，-100用尺量+10，-5上面層+20，-5鉆孔尺量（平均值）上面層平整度儀3平整度中、下面層MM20M路寬<9M1≤33m直尺量9-152≤5上面層>153全線連續(xù)路寬≤202≤2.6平整度儀1m測測1點100m計算δ值上面層平整度儀>2044縱段高程中、下面層MM20M1±20水準儀測上面層±20，-1995寬度MM40M1≤-20用尺量6橫坡度百分點20M路寬<9M2≤±0.3且不大于±10MMM水準儀測9-15M4>15M67井框與路面的高高差（上面層層）MM每座1≤5用尺量取最大值8彎沉值20M路寬<9M2<設(shè)計規(guī)定在瀝青面層行車車成型后，用用3M彎沉儀測9-15M4>15M6五、水泥砼側(cè)平平石：（1）成品質(zhì)量量標準表面色澤一致，無無蜂窩、麻面面、露石、脫脫皮、裂縫等等現(xiàn)象。外型尺寸偏差：：長、寬、厚厚≯±5MM。平面外露部分平平整度偏差≯3MM。外露面缺邊掉角角長度≯20MM，且不多于1處?；炷翗O限抗壓壓強度≮25Mpa。（2）側(cè)平石鋪鋪設(shè)質(zhì)量標準準：序號項目單位標準及允許偏差差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1順直度MM10100延迷1用20米小線量量取最大值2相鄰塊高差MM320米1用1米直尺和塞塞尺量取最大大值3接縫寬MM直線段±3曲線段±520米1用鋼尺量4直線段斷裂數(shù)塊≤1每10米目測計量5側(cè)石頂面高程MM±1020米1用水準儀測量六、人行道1、成品質(zhì)量標標準允許偏差差：預制