冷卻塔組織設(shè)計(jì)(正式)施工組織設(shè)計(jì)編制人：審核人：審批人：新疆三建四分公司昌熱項(xiàng)目技術(shù)部二00二年七月六日目錄1.編制依據(jù)及編制原則1編制依據(jù)………12編制原則………22工程概況2.1工程總體概況……………………22.2工程地質(zhì)情況……………………22.3氣候條件…………34工程結(jié)構(gòu)………33.施工部署3.1施工準(zhǔn)備…………43.2施工順序…………43.3工程目標(biāo)…………53.4組織保證體系……………………75施工總平面布置………………74主要施工方案4.1工程總體施工方案……………84.2工程測(cè)量方案…………………104.3土方及人工成孔灌注樁工程…………………154.4土方回填………154.5環(huán)基施工………174.6池壁施工………184.7底板施工………208現(xiàn)澆人字柱施工………………214.9環(huán)梁施工………224.10筒壁施工………274.11淋水構(gòu)架施工…………………304.12其它工序施工…………………315施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施5.1工程總進(jìn)度計(jì)劃………………325.2施工進(jìn)度保證措施……………346質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量保證體系…………………346.2質(zhì)量管理職責(zé)…………………356.3施工機(jī)械及工器具控制措施…………………376.4物資質(zhì)量控制措施……………386.5施工質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督控制措施…………………407安全生產(chǎn)保證措施7.1安全管理方針…………………407.2安全管理目標(biāo)…………………407.3安全管理體系…………………407.4安全控制措施…………………428文明施工管理措施8.1文明施工管理目標(biāo)……………438.2文明施工管理制度及措施……438.3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化管理…………458.4工程施工程序化管理…………458.5文明區(qū)域責(zé)任化管理…………468.6作業(yè)行為規(guī)范化管理…………468.7環(huán)境衛(wèi)生一貫化管理…………479保衛(wèi)、消防管理措施…………………4710環(huán)境保護(hù)措施10.1環(huán)境保護(hù)方針…………………4810.2環(huán)境管理目標(biāo)…………………4810.3環(huán)境保護(hù)控制措施……………4911降低成本措施………5012季節(jié)性施工控制措施………………5213工程竣工質(zhì)量保修…………………531.編制依據(jù)及編制原則1.1編制的主要依據(jù)1.1.1《新疆華電昌吉熱電二期有限公司2×125MW抽凝供熱機(jī)組工程施工組織總設(shè)計(jì)》。1.1.2廠區(qū)總平面布置圖（規(guī)劃方案一）。1.1.31#、2#冷卻塔施工圖及循環(huán)水部分施工圖。1.1.4國家電力公司電源建設(shè)部《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則》。1.1.5新疆華電昌吉熱電二期有限責(zé)任公司下發(fā)的各單位工程分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。1.1.6工程采用的技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（建筑工程篇）《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（結(jié)構(gòu)工程篇）《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（土建、安裝工程篇）（焊接工程篇）國家標(biāo)準(zhǔn)“建筑工程及建筑設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范”共二十篇《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》1.1.7有關(guān)建筑試驗(yàn)的其他規(guī)范及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002 《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-951.1.8里程碑計(jì)劃1.2編制的原則1.2.1嚴(yán)格滿足業(yè)主的工期要求。1.2.2嚴(yán)格滿足業(yè)主的質(zhì)量管理要求。1.2.3嚴(yán)格滿足業(yè)主的工程安全管理目標(biāo)要求。1.2.4嚴(yán)格滿足業(yè)主關(guān)于職業(yè)健康的要求。1.2.5嚴(yán)格滿足業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理的要求。1.2.6嚴(yán)格滿足業(yè)主關(guān)于環(huán)境管理、合同管理、信息管理和工程保險(xiǎn)的有關(guān)規(guī)定。2.工程概況2.1工程總體概況：本工程為新疆華電昌吉熱電二期2×125MW抽凝供熱機(jī)組工程，由主廠房標(biāo)段、煙囪及輸煤標(biāo)段、冷卻塔標(biāo)段組成。均由我公司新疆三建四分公司中標(biāo)并統(tǒng)一組織施工，成立冷卻塔項(xiàng)目經(jīng)理部。冷卻塔項(xiàng)目為2×2500M2淋水面積的冷卻塔，塔底半徑31.925米，喉部半徑16.7米，塔頂半徑17.26米，塔高75米。1#塔計(jì)劃于2006年07月21日竣工，2#塔計(jì)劃于2007年04月21日竣工，工程質(zhì)量確保優(yōu)良并爭(zhēng)創(chuàng)“天山杯”。2.2工程地質(zhì)情況：根據(jù)本工程地質(zhì)勘察報(bào)告，擬建冷卻塔下工程地質(zhì)情況為：雜填土層厚0.3-0.8m；粉質(zhì)粘土層厚0.4-6.9m,中等濕陷性,含水率24-3.5%；卵石層厚大于20m；粉細(xì)砂層厚0.3-1.0m；礫砂層厚0.3-0.9m。擬建塔上部土層因粉質(zhì)粘土層有中等濕陷性及卵石持力層深度變化較大的原因,需對(duì)粉質(zhì)粘土地基進(jìn)行強(qiáng)夯處理,強(qiáng)夯能級(jí)2200KN.m。2.3氣候條件：2.3.1氣溫:多年極端最高氣溫42℃，多年極端最低氣溫7.2℃，多年平均氣溫-38℃。2.3.2濕度：多年平均相對(duì)濕度63%，2.3.3氣壓，多年年平均降雨量193mm多年年最大積雪厚度39mm，多年最大土壤凍結(jié)厚度165cm，近年最大土壤凍結(jié)厚度150cm。2.3.4風(fēng)：多年平均風(fēng)速2.1m/s，主導(dǎo)風(fēng)向W，次導(dǎo)風(fēng)向SW。2.3.5覆冰厚度:10mm2.4工程結(jié)構(gòu):2.4.1卻塔倒T型基礎(chǔ)下及豎井基礎(chǔ)下采用人工挖孔擴(kuò)底灌注樁，樁長(zhǎng)7-10米,樁直徑0.8米,共72根樁,構(gòu)架基礎(chǔ)共96根樁,每座塔合計(jì)168根樁。2.4.2環(huán)基底標(biāo)高-3.20米,水池底板標(biāo)高-2.60米,池壁頂標(biāo)高-0.20米,上環(huán)梁底標(biāo)高5.40米,塔頂標(biāo)高75米。2.4.3倒T型基礎(chǔ)截面尺寸4.5*1.2米；池壁兼下環(huán)梁厚50cm；36對(duì)圓形現(xiàn)澆人字柱經(jīng)、緯向角均為72.24度,柱直徑500mm；上環(huán)梁厚650mm,高1300mm,梁底外側(cè)角為圓弧形；塔筒厚140-650mm,每模1300mm；淋水結(jié)構(gòu)均為預(yù)制吊裝。3.施工部署3.1施工準(zhǔn)備3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備:3.1.1.1根據(jù)施工圖及相應(yīng)施工技術(shù)規(guī)范編制施工組織設(shè)計(jì)和主要施工方案。3.1.1.2組織所有管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法、實(shí)施細(xì)則及各項(xiàng)管理制度，制定項(xiàng)目各項(xiàng)管理制度。3.1.2人員準(zhǔn)備:3.1.2.1根據(jù)工程項(xiàng)目法管理要求,設(shè)置高效合理的管理崗位,配備精干的各級(jí)管理人員。3.1.2.2采取招標(biāo)的方式選擇高素質(zhì)的施工隊(duì)伍,評(píng)標(biāo)條件以隊(duì)伍技術(shù)力量、近幾年施工業(yè)績(jī)?yōu)橹饕己藰?biāo)準(zhǔn),切實(shí)保證施工隊(duì)伍的整體素質(zhì)。3.1.2.3采取招標(biāo)的方式選擇有地基處理資質(zhì)的分包單位,簽定分包合同。3.1.3物資準(zhǔn)備3.1.3.1落實(shí)工程主要材料料源并簽訂供貨協(xié)議3.1.3.2落實(shí)工程主要設(shè)備料料源并簽訂設(shè)備料租賃協(xié)議或設(shè)備料購買協(xié)議。3.1.3.3落實(shí)工程主要機(jī)械設(shè)備貨源并簽定機(jī)械設(shè)備租賃協(xié)議或機(jī)械采購協(xié)議。3.2施工順序：3.2.1根據(jù)里程碑計(jì)劃及工程實(shí)際情況，計(jì)劃只進(jìn)一個(gè)施工隊(duì)伍，一套機(jī)械設(shè)備，一套設(shè)備料進(jìn)行分段依次施工。3.2.2單塔施工順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€→土方開挖→地基處理→淋水構(gòu)架預(yù)制→倒T型基礎(chǔ)施工→淋水底板施工→下環(huán)梁（池壁）施工→現(xiàn)澆“人”字柱→上環(huán)梁施工→中央處理井施工→塔筒第三模（10.27米）標(biāo)高→淋水構(gòu)架吊裝→塔筒施工到頂→安裝上人梯及散水施工。3.3工程目標(biāo)3.3.1安全目標(biāo):3.3.2質(zhì)量目標(biāo):確保優(yōu)良工程,爭(zhēng)創(chuàng)“天山杯”。3.3.3工期目標(biāo):1#冷卻塔2006年07月21日竣工,2#冷卻塔2007年04月21日竣工。3.3.4成本目標(biāo):完成上交額,保證工程成本不虧損的基礎(chǔ)上稍有盈利。3.3.5文明施工與環(huán)境管理目標(biāo):確保昌吉州文明施工現(xiàn)場(chǎng),爭(zhēng)創(chuàng)“自治區(qū)文明施工現(xiàn)場(chǎng)”,施工環(huán)境達(dá)到比較適于職工生產(chǎn)、生活及工作的舒適環(huán)境。3.4組織保證體系3.4.1項(xiàng)目總部組織保證體系總指揮總指揮項(xiàng)目部經(jīng)理項(xiàng)目部經(jīng)理質(zhì)安總監(jiān)主任工程師副主任工程師項(xiàng)目部副經(jīng)理項(xiàng)目部副經(jīng)理財(cái)務(wù)總監(jiān)經(jīng)理助理質(zhì)安總監(jiān)主任工程師副主任工程師項(xiàng)目部副經(jīng)理項(xiàng)目部副經(jīng)理財(cái)務(wù)總監(jiān)經(jīng)理助理主廠房項(xiàng)目冷卻塔項(xiàng)目物資部預(yù)算部質(zhì)安部技術(shù)部主廠房項(xiàng)目冷卻塔項(xiàng)目物資部預(yù)算部質(zhì)安部技術(shù)部3.4.2項(xiàng)目總部人員名單及職責(zé)范圍總指揮:唐杰林(公司總工程師)--是公司駐昌電項(xiàng)目部的最高指揮者,對(duì)全工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全及文明施工管理等個(gè)方面進(jìn)行總指揮和總協(xié)調(diào)。項(xiàng)目部經(jīng)理：陸永建（四分公司經(jīng)理）--是公司企業(yè)法人在本工程的授權(quán)代表，施工現(xiàn)場(chǎng)的最高管理者，在整個(gè)施工過程中占有舉足輕重的地位。項(xiàng)目部副經(jīng)理：馮雷—在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工生產(chǎn)工作，兼主廠房項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理。項(xiàng)目部副經(jīng)理：徐新同—在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的管理工作，協(xié)助冷卻塔項(xiàng)目經(jīng)理的工作。主任工程師：鄧先貞—在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的技術(shù)工作。副主任工程師：陶晉楓—在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下協(xié)助主任工程師的工作，具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的施工技術(shù)管理工作。質(zhì)安總監(jiān)：王力爭(zhēng)—在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的質(zhì)量安全工作。經(jīng)理助理：盛桃—在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好日常工作及項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)管理策劃。財(cái)務(wù)總監(jiān)：寧惠艷—在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目工程款的回收及各項(xiàng)財(cái)務(wù)收支工作。物資部主任：劉寶新—在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下3.4.2冷卻塔項(xiàng)目組織保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目工程師統(tǒng)計(jì)辦公室預(yù)算辦公室材料辦公室安全辦公室技術(shù)辦公室檢查辦公室統(tǒng)計(jì)辦公室預(yù)算辦公室材料辦公室安全辦公室技術(shù)辦公室檢查辦公室施工作業(yè)層施工作業(yè)層3.4.3冷卻塔項(xiàng)目人員名單及職責(zé)范圍項(xiàng)目經(jīng)理:徐金勇-全面負(fù)責(zé)冷卻塔項(xiàng)目的施工管理工作,是冷卻塔項(xiàng)目的第一責(zé)任人。項(xiàng)目工程師：余過-全面負(fù)責(zé)冷卻塔項(xiàng)目的技術(shù)管理工作，是冷卻塔項(xiàng)目的技術(shù)負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目技術(shù)員：王永康、蘇志行、趙國勇-具體負(fù)責(zé)冷卻塔項(xiàng)目的技術(shù)管理工作。質(zhì)量檢查員：王堅(jiān)-具體負(fù)責(zé)冷卻塔項(xiàng)目的質(zhì)量檢查工作。項(xiàng)目安全員：李建設(shè)-具體負(fù)責(zé)冷卻塔項(xiàng)目的安全管理工作。項(xiàng)目材料員：陳迎豐-負(fù)責(zé)冷卻塔項(xiàng)目的材料采購及材料管理工作。項(xiàng)目保管員：朱鳳英-負(fù)責(zé)冷卻塔項(xiàng)目的材料保管及材料發(fā)放工作。3.5施工總平面布置（詳總平面布置圖）3.5.1主要施工機(jī)具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)功率(KW)數(shù)量合計(jì)功率1塔吊80t771772雙籠電梯251253砼拌合站452904高壓泵801805砼振動(dòng)器1.58126鋼筋切斷機(jī)5.515.57彎曲機(jī)3138對(duì)焊機(jī)10011009卷揚(yáng)機(jī)7.517.510電焊機(jī)25410011切割機(jī)0.7521.54.主要施工方案4.1工程總體施工方案4.1.1主要工程概況冷卻塔塔筒采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土旋轉(zhuǎn)殼體結(jié)構(gòu)，殼體最大壁厚650mm，最小壁厚140mm，塔筒內(nèi)壁防水涂刷冷卻塔專用防水涂料。冷卻塔倒T型基礎(chǔ)下及豎井基礎(chǔ)下采用人工挖孔擴(kuò)底灌注樁，共72根樁；構(gòu)架采用人工挖孔灌注樁，共96根樁。每座塔合計(jì)168根灌注樁。冷卻塔基礎(chǔ)采用環(huán)板基礎(chǔ)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，環(huán)型基礎(chǔ)寬4.50m，厚1.4m。塔筒與基礎(chǔ)間采用34對(duì)鋼筋混凝土人字柱連接，人字柱為圓形斷面，直徑650mm。冷卻塔主要幾何參數(shù)為：塔頂高度75.00m，塔頂半徑17.260m，喉部高度62.50m，喉部半徑16.7m，基礎(chǔ)底中心半徑31.925m。先施工1#冷卻塔及循環(huán)水管網(wǎng)、附屬，然后根據(jù)實(shí)際情況施工2#冷卻塔。4.1.2冷卻塔施工工藝流程圖4.2工程測(cè)量方案4.2.1本工程水平度和垂直度精度要求較高，擬采用的主要測(cè)量?jī)x器有：全站儀、水準(zhǔn)儀各一臺(tái)。另外，配兩名經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量放線員，結(jié)合工程進(jìn)度，分階段采用不同的測(cè)量方法，做好測(cè)量工作，滿足工程施工進(jìn)度和質(zhì)量的要求。4.2.3平面軸線的控制依據(jù)《工程測(cè)量規(guī)程》進(jìn)行電廠總控制網(wǎng)布設(shè)，控制樁設(shè)置在安全、易保護(hù)位置，相鄰點(diǎn)通視良好。根據(jù)已經(jīng)布設(shè)好的電廠總控制網(wǎng)，測(cè)放出軸線控制點(diǎn)，并測(cè)出構(gòu)筑物中心控制點(diǎn)。4.2.4在筒壁施工前，控制樁用來校核冷卻塔中心點(diǎn)及其坐標(biāo)；在筒壁施工中，控制樁作為觀測(cè)施工平臺(tái)是否扭轉(zhuǎn)的基準(zhǔn)點(diǎn)。在筒壁施工完成后，控制樁作為檢查垂直度和觀測(cè)其傾斜的基準(zhǔn)點(diǎn)。4.2.5中心樁的設(shè)置在土方施工前，根據(jù)構(gòu)筑物的中心坐標(biāo)定出中心點(diǎn)。待挖土達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，再次定出中心點(diǎn)。在澆灌基礎(chǔ)底板混凝土?xí)r，在中心位置埋設(shè)一塊鐵板，待基礎(chǔ)拆模板后，利用地面上的控制樁，用“+”字交會(huì)法把中心點(diǎn)測(cè)到鐵板上，并作出記號(hào)。中心樁要妥善保護(hù)，防止碰撞位移而破壞。4.2.6標(biāo)高的控制根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，在構(gòu)筑物四周擬設(shè)兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)?！?.00m以下的高程控制點(diǎn)從地面的高程控制網(wǎng)的某一點(diǎn)向下引測(cè)，閉合到另一個(gè)地面高程控制點(diǎn)上，高差應(yīng)不超過3mm?！?.00m以上的高程從水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到結(jié)構(gòu)內(nèi)壁，從吊籠位置用鋼卷尺向上丈量引測(cè)，用水平儀操平，控制各層的高程。4.2.7半徑控制冷卻塔的半徑，在內(nèi)井架上標(biāo)掛50kg中的鋼垂球，與底不中心控制點(diǎn)保持鉛垂，用尺刻度進(jìn)行測(cè)量。4.2.8采用鋼垂球及鋼卷尺進(jìn)行實(shí)際測(cè)量控制。4.2.9沉降觀測(cè)4.2.9.1沉降觀測(cè)點(diǎn)布置準(zhǔn)備工作4.2.9.3測(cè)量?jī)x器和工具應(yīng)用精密水準(zhǔn)儀及與之配套使用的水準(zhǔn)尺。4.2.9.4沉降觀測(cè)中，每次需記錄觀測(cè)時(shí)間，構(gòu)筑物的荷載變化，氣象情況與施工條件的變化。4.2.9.5在筒壁的施工中，在標(biāo)高+0.50m處，按設(shè)計(jì)要求沿圓周設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。作為沉降觀測(cè)點(diǎn)的首次高程測(cè)定準(zhǔn)確后，標(biāo)志在筒身上，并將其記入沉降觀測(cè)記錄中。在筒身施工過程中，施工期間沉降觀測(cè)次數(shù)按設(shè)計(jì)要求；若設(shè)計(jì)無要求時(shí)，按照規(guī)范規(guī)定每升高15～20m進(jìn)行沉降觀測(cè)一次。筒身施工完成后，沉降觀測(cè)繼續(xù)進(jìn)行。4.2.9.6沉降觀測(cè)點(diǎn)成果的整理沉降觀測(cè)資料應(yīng)及時(shí)整理，妥善保存，每次沉降觀測(cè)的結(jié)果，記入沉降觀測(cè)記錄中，計(jì)算出每次觀測(cè)的沉降量，并繪制出沉降觀測(cè)日期與沉降量的關(guān)系曲線圖，供設(shè)計(jì)、施工有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人員使用。并作為該工程技術(shù)檔案資料的一部分。4.2.9.7沉降觀測(cè)注意事項(xiàng)沉降觀測(cè)是一項(xiàng)長(zhǎng)期性，系統(tǒng)性觀測(cè)工作。為保證觀測(cè)成果的正確性，如實(shí)反映構(gòu)筑物沉降情況，應(yīng)做到：4.2.9.7.1固定人員觀測(cè)和整理成果；4.2.9.7.2固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺；4.2.9.7.3使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)，按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測(cè)。4.3土方及人工開挖擴(kuò)底灌注樁工程4.3.1施工順序場(chǎng)地平整—→機(jī)械進(jìn)場(chǎng)—→機(jī)械開挖—→修整邊坡—→人工清土—→人工成孔—→地基驗(yàn)槽—→鋼筋籠綁扎與安裝—→擴(kuò)底灌注樁砼澆筑4.3.2施工方法4.3.2.1冷卻塔工程采用大開挖形式挖方，方法采用機(jī)械開挖、人工修坡方法施工，放坡系數(shù)為1:0.75，作業(yè)面為1.0m。當(dāng)機(jī)械挖方至基底以上300mm時(shí)，由人工清底，以防止擾動(dòng)地基持力層。挖方時(shí)，冷卻塔由留設(shè)的施工坡道相對(duì)處開始挖掘，一次挖方到位（留300mm人工清除），余量土方應(yīng)在基礎(chǔ)施工前由人工挖除。4.3.2.2土方工程施工的具體要求：施工中應(yīng)盡量利用附近場(chǎng)地堆放回填用的土方，剩余部分土方，在挖土?xí)r應(yīng)隨時(shí)采用自卸汽車運(yùn)到業(yè)主指定的堆放場(chǎng)地。土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即請(qǐng)監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員對(duì)基底進(jìn)行驗(yàn)槽，符合設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)立即組織基礎(chǔ)施工，并填寫驗(yàn)底記錄（隱蔽工程記錄）。4.3.3土方開挖機(jī)械配備開挖土方時(shí)，配備履帶式反鏟挖掘機(jī)2臺(tái)，15噸自卸汽車5臺(tái)，推土機(jī)1臺(tái)。4.3.4挖孔灌注樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)4.3.4.1施工準(zhǔn)備材料4.3.4.1水泥：宜用425#普硅或礦渣水泥，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。4.3.4.2砂：中砂，含泥量不大于3%。4.3.4.3石子：碎石，粒徑10-15mm，含泥量不大于2%。4.3.4.4鋼筋：品種和規(guī)格均符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。4.3.4.5墊塊：用1：2.5水泥砂漿脈18-22號(hào)火燒鐵絲提前預(yù)制。4.3.4.6外加劑：摻合料，根據(jù)施工需要并通過試驗(yàn)確定。4.3.5作業(yè)條件4.3.5.1施工場(chǎng)地，必須做好“三通一平”，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，有條件的先做好地面砼墊層，以利施工。現(xiàn)場(chǎng)四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井，樁孔中抽出積水，經(jīng)沉淀后排入下水道。施工現(xiàn)場(chǎng)的出土路線應(yīng)暢通。4.3.5.2按施工圖紙準(zhǔn)確放線，放出樁位中心線和樁徑，并認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，經(jīng)有關(guān)部門辦理簽證手續(xù)，才能開挖樁身土方。4.3.5.3挖樁前，要把樁中心位置向樁的四周引出四個(gè)樁心控制點(diǎn)，用牢固的木樁標(biāo)定。4.3.5.4施工前，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員應(yīng)逐孔全面檢查施工準(zhǔn)備，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)安全交底和安全教育，要使安全、技術(shù)管理在思想、組織、措施都得到落實(shí)。4.3.5.5專人負(fù)責(zé)按樁位編號(hào)，做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁長(zhǎng)和基巖土質(zhì)的記錄；鋼筋籠和樁身砼等隱蔽驗(yàn)收記錄；收集好樁體砼強(qiáng)度等級(jí)等有關(guān)技術(shù)資料，并在完工后整理編冊(cè)分送有關(guān)單位并送技術(shù)部門存檔。4.3.5.6護(hù)壁模板分節(jié)的高度視土質(zhì)情況而定，一般可用50-100cm，每節(jié)模板安裝，應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度，可用十字架對(duì)準(zhǔn)軸線標(biāo)記，在十字交叉中心懸吊垂球，復(fù)核模板位置，保證垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撐模板，穩(wěn)定位置，防止搗砼時(shí)模板發(fā)生位移。4.3.5.7現(xiàn)場(chǎng)制作的鋼筋籠，應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求。4.3.6操作工藝4.3.6.1挖孔4.3.6.1.1第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚100-150mm，并應(yīng)高出現(xiàn)場(chǎng)地面200-250mm，上下護(hù)壁間的搭接長(zhǎng)度不得少于50mm。4.3.6.1.2為保證護(hù)壁砼的整體性，視護(hù)壁土質(zhì)情況，須用φ8鋼筋均勻布置作拉結(jié)筋，以免脫節(jié)下沉，如設(shè)計(jì)有護(hù)壁大樣圖，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。4.3.6.1.3澆灌護(hù)壁砼時(shí)，用敲擊模板及用竹和木棒插實(shí)方法，根據(jù)土質(zhì)情況，盡量使用速凝劑，盡快達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時(shí)加以堵塞和導(dǎo)流，防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi)，保證護(hù)壁砼強(qiáng)度及安全。4.3.6.1.4護(hù)壁砼的內(nèi)模拆除，根據(jù)氣溫等情況而定，一般可在24小時(shí)以后進(jìn)行，使砼有一定強(qiáng)度，以能擋土。4.3.6.1.5當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁砼拆模后，即把軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁上，并用水準(zhǔn)儀把相對(duì)水平標(biāo)高畫記在第一圈護(hù)壁內(nèi)，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。4.3.6.1.6施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況，并要勤檢查，注意土層的變化，當(dāng)遇到流沙、大量地下水等影響挖土安全時(shí)，要立即采取有效防護(hù)措施后，才能繼續(xù)施工。加速凝劑，加快凝固速度。4.3.6.1.7樁端入巖，手風(fēng)鉆難于作業(yè)時(shí)，可采用無聲破碎方法進(jìn)行。若用炸藥小爆破形式，要訂出爆破方案，經(jīng)有關(guān)部門（公安局）批準(zhǔn)?？變?nèi)爆破時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)其它孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離，嚴(yán)格按爆破規(guī)定進(jìn)行操作。4.3.6.1.8做樁端放大腳（擴(kuò)腳）時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)監(jiān)部門對(duì)孔底巖樣進(jìn)行鑒定，經(jīng)鑒定符合要求后，才進(jìn)行擴(kuò)底工作。終孔時(shí)，必須清理好護(hù)壁污泥和樁底的殘?jiān)s物浮土，清除積水，經(jīng)監(jiān)檢同意驗(yàn)收，并辦理好簽認(rèn)手續(xù)。應(yīng)迅速組織澆灌樁心砼，以免浸泡使土層軟化。4.3.6.2.鋼筋籠的制作與安放4.3.6.2.1人工挖孔樁的籠筋制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。4.3.6.2.2鋼筋籠主筋砼保護(hù)層厚度不宜小于70MM。保護(hù)層厚度可采用預(yù)制砼墊塊或鐵墊件，綁扎或焊接在鋼筋籠外側(cè)的設(shè)計(jì)位置上。4.3.6.2.3吊放鋼筋籠入孔時(shí)，不得碰撞孔壁，灌注砼時(shí)，應(yīng)采取措施，校正設(shè)計(jì)標(biāo)高固定鋼筋籠位置。4.3.6.2.4鋼筋籠過長(zhǎng)需分段接駁者，其接駁焊縫及接頭數(shù)量應(yīng)符合國標(biāo)GB50204-92的要求。4.3.6.2.5鋼筋籠制作的允許偏差，參照挖孔樁施工允許偏差表。4.3.6.3.澆灌砼4.3.6.3.1樁體砼要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成。如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時(shí)，可在砼面周圍加插適量的短鋼筋。在灌注新的砼前，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。4.3.6.3.1灌注樁身砼，必須用溜槽及串筒離砼面2M以內(nèi)，不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車斜料，以免砼離析，影響砼整體強(qiáng)度。4.3.6.3.2在灌注砼過程中，注意防止地下水進(jìn)入，不得有超過50MM厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把砼表面積水層用導(dǎo)管吸干，才能灌注砼。如滲水量過大（>1M3/H）時(shí)，應(yīng)按水下砼規(guī)程施工。4.3.6.3.3砼邊澆邊插實(shí)，采用插入式振動(dòng)器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法，以保證砼的密實(shí)度。4.3.6.3.4在灌注樁身砼時(shí)，相鄰10M范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。4.3.6.3.5灌注樁身砼時(shí)，應(yīng)留置試塊，每根樁不得少于1組（3件），及時(shí)提出試驗(yàn)報(bào)告。（9）凡在孔內(nèi)抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員4.4填方工程土方回填安排在池壁混凝土、池壁外防腐和避雷接地完成后進(jìn)行。用土采用挖出的原土或外運(yùn)戈壁土回填，土方采用震動(dòng)夯實(shí)機(jī)分層夯實(shí)，每層厚度不大于250mm，土方回填應(yīng)分層取樣檢驗(yàn)密實(shí)度，其密實(shí)系數(shù)不小于設(shè)計(jì)圖紙要求。土方回填至設(shè)計(jì)高度。土方回填方式主要采用裝載機(jī)進(jìn)行裝土、自卸汽車運(yùn)輸，推土機(jī)或人工進(jìn)行攤平、回填。土方回填前，應(yīng)清除基坑中雜物，排除積水，并做好隱蔽工程記錄，測(cè)定回填前的標(biāo)高。回填土不準(zhǔn)用腐植土、淤泥回填，土塊必須打碎后再回填?；靥钔恋拿軐?shí)度應(yīng)及時(shí)進(jìn)行取樣檢驗(yàn)并滿足要求。填方時(shí)要保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。4.5環(huán)基施工4.5..1工程結(jié)構(gòu)本工程環(huán)基采用環(huán)型板式基礎(chǔ)和環(huán)型池壁相結(jié)合的基礎(chǔ)形式，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30,抗?jié)B等級(jí)W8，抗凍等級(jí)F200。環(huán)基斷面為4.5×1.2m，環(huán)基底面標(biāo)高-3.2m，環(huán)基底中心半徑R=31.925m；水池壁按設(shè)計(jì)要求設(shè)橡膠止水帶伸縮縫，用BW密縫膩?zhàn)忧犊p，為了防止水池壁和環(huán)板基礎(chǔ)出現(xiàn)溫度及干縮裂縫，在混凝土中摻入高性能抗裂防水劑。4.5.2施工順序：鋼筋綁扎順序如下：墊層澆筑—→墊層上防水層—→下層徑向鋼筋—→內(nèi)外環(huán)筋—→下層環(huán)筋—→上層徑向鋼筋—→上層環(huán)筋—→池壁預(yù)埋筋—→進(jìn)出水口、連通溝、支墩預(yù)埋筋模板施工順序：砌環(huán)基內(nèi)、外側(cè)磚?！u模抹灰及防腐—→鋼筋綁扎混凝土施工順序：混凝土從一點(diǎn)開始向兩方向同時(shí)澆筑，采用分層趕灰法進(jìn)行澆筑，不留設(shè)豎向施工縫。4.5.3施工方法基坑形成后，應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土墊層，防止基坑泡水和暴露時(shí)間過長(zhǎng)而降低地基承載力。根據(jù)監(jiān)理工程師提供的廠區(qū)測(cè)量成果及驗(yàn)槽記錄，對(duì)冷卻塔坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)測(cè)，其結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，測(cè)量人員定出環(huán)基及底板的尺寸線，清理基底土層，進(jìn)行其墊層施工。隨澆筑隨進(jìn)行標(biāo)高控制（設(shè)標(biāo)高樁，用鋁合金尺板控制平整度），表面壓光。環(huán)基鋼筋綁扎需綁剪刀撐，保證鋼筋骨架整體剛度，防止傾倒，混凝土采用泵送。環(huán)基采用定型鋼模，外模板待綁扎完鋼筋后安裝。混凝土采用斜面分層趕漿法流水施工，每層澆筑厚度不大于400mm，不留設(shè)水平施工縫。基礎(chǔ)混凝土采用澆水養(yǎng)護(hù)，覆蓋塑料薄膜和草袋保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。4.5.4工程易出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及預(yù)防措施為防止基礎(chǔ)施工時(shí)產(chǎn)生溫度裂縫，在施工過程中必須做好以下幾點(diǎn)：原材料、外加劑計(jì)量準(zhǔn)確，砂、石含泥量控制在規(guī)范允許范圍內(nèi),石子采用連續(xù)級(jí)配，盡量選大粒級(jí)配；最大限度的降低混凝土的入模溫度，以控制混凝土水化熱溫度升高。采用對(duì)骨料澆水降溫，同時(shí)，在混凝土中摻加木質(zhì)素磺酸鈣及緩凝劑以延長(zhǎng)混凝土凝固時(shí)間，減少水泥用量，降低水灰比；混凝土澆筑上下層間隔時(shí)間不得超過1.5小時(shí)，分層澆筑可避免形成施工縫，并使?jié)仓蟮幕炷翜囟确植季鶆?；為保證振搗密實(shí)和防止漏振，必須控制振搗棒的間距、振搗時(shí)間；為減少環(huán)境溫度差，提高混凝土抗裂能力，在環(huán)基內(nèi)側(cè)采用磚模，外模拆除后立即驗(yàn)收，及時(shí)回填土方?；炷恋臏囟瓤刂埔螅罕竟こ桃蠡炷林行呐c表面的溫度差不超過25℃，養(yǎng)護(hù)方法：混凝土初凝后蓋一層PVC布，再蓋2層草袋子；及時(shí)進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)和測(cè)溫工作。測(cè)溫工作要持續(xù)澆筑后的內(nèi)外溫差穩(wěn)定，且小于要求的溫度后結(jié)束；測(cè)溫的方法：每段環(huán)基設(shè)一測(cè)溫孔，測(cè)混凝土中心及表面下10cm處溫度，用電子測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)溫，前五天每6小時(shí)測(cè)一次，以后每12小時(shí)測(cè)一次，依此確定溫差，當(dāng)△t>25℃時(shí)，增加覆蓋厚度，否則適時(shí)揭下覆蓋物，至△t<20℃測(cè)溫結(jié)束。施工過程中應(yīng)及時(shí)填寫部頒技術(shù)記錄表式。在混凝土中摻粉煤灰，以減少水泥用量。為防止環(huán)基與池壁之間的施工縫發(fā)生滲漏，采取如下措施：本工程施工縫部位采用設(shè)置凹槽的措施，凹槽尺寸為80mm×80mm。施工池壁前，對(duì)施工縫清洗、鑿毛，清除表面浮灰等。環(huán)基中心處標(biāo)高偏差大，易造成環(huán)基頂不平，措施如下：墊層澆筑前沿徑向設(shè)3個(gè)砂漿塊，環(huán)向@5m設(shè)砂漿塊，與徑向?qū)?yīng)，砂漿塊尺寸為200mm*200mm*100mm，上表面用水準(zhǔn)儀抄平，用砂漿抹平。底板墊層亦設(shè)控制標(biāo)高的砂漿塊，確保底板上表面平整度及標(biāo)高正確。4.6池壁4.6.1工程結(jié)構(gòu)池壁為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，與環(huán)基相連，斷面為梯形結(jié)構(gòu)，壓力進(jìn)水管、回水溝從池壁穿過。4.6.2施工順序清理施工縫—→調(diào)整環(huán)基預(yù)埋鋼筋—→綁扎環(huán)向鋼筋—→綁扎回水溝、壓力進(jìn)水溝處鋼筋—→支池壁模板—→支回水溝、壓力進(jìn)水溝處異型模板——→混凝土連續(xù)澆筑——→養(yǎng)護(hù)4.6.3施工方法池壁鋼筋綁扎需綁剪刀撐，以保證鋼筋骨架整體剛度。風(fēng)筒模板施工時(shí)使用的定型模板?；炷敛捎帽密囕斔?、分層澆筑，每層不超過300mm。上下層模板以及模板之間的處置方法執(zhí)行筒壁模板處置方法。支完模立即進(jìn)行澆筑，否則應(yīng)遮蓋，防止模板面污染。拆模時(shí)間一般為3天左右，以防掉角、粘模。4.6.4工程易出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及預(yù)防措施池壁較薄，且面積較大，容易出現(xiàn)“干縮裂縫”。預(yù)防措施：加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。采用覆蓋PVC膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天；澆筑混凝土前，將施工縫澆水濕潤(rùn)；在氣溫高或風(fēng)速大的天氣施工，混凝土澆筑后，及早對(duì)鋼模板表面噴水，以防止混凝土水分蒸發(fā)過快。池壁上沿高低不平要求在環(huán)基頂面抹砂漿帶，先做砂漿墩，控制標(biāo)高差≤5mm，然后安裝池壁模板，混凝土澆筑時(shí)，做專用標(biāo)桿混凝土上面標(biāo)高及水平度。4.7底板4.7.1工程結(jié)構(gòu)底板上分布有淋水柱和配水槽框架柱。水池底板由墊層和面層組成，墊層與面層間設(shè)彈性防水層，水池面層表面在初凝前用抹子抹平，并撒干水泥粉壓光，水池面層混凝土要求充分養(yǎng)護(hù)，在施工撤出水塔時(shí)應(yīng)保證塔內(nèi)干凈。底板墊層和面層混凝土均要求分縫，縫距約為6.0m，墊層與面層分縫錯(cuò)開1.0m，縫寬20mm，且應(yīng)用密封膏填縫。4.7.2施工順序原土夯填—→300厚2：8灰土墊層—→100厚C10砼墊層—→5-8厚瀝青防水層—→底板分區(qū)格施工—→底板鋼筋跳倉綁扎—→底板砼澆筑—→養(yǎng)護(hù)。4.7.3施工方法底板分區(qū)格綁筋，為防止上、下層鋼筋合攏，設(shè)置φ12鋼筋馬凳，每平方米設(shè)置一個(gè)。伸縮縫的位置及尺寸必須按照施工圖紙的要求設(shè)置。底板混凝土澆筑完畢后，適時(shí)清除伸縮縫內(nèi)的雜物。底板混凝土采用機(jī)動(dòng)砼泵車運(yùn)輸、澆筑，同一區(qū)格的混凝土連續(xù)澆筑完成，不留施工縫。澆筑完畢后混凝土及時(shí)用PVC薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)2周，薄膜下充水，使其保持濕潤(rùn)。水池底板之墊層混凝土是確保防水層穩(wěn)定的關(guān)鍵，由于施工活動(dòng)的影響，可能出現(xiàn)缺損或裂縫，在施工防水層之前，其表面應(yīng)清理干凈，凡有缺損的部位應(yīng)用1：2水泥砂漿填補(bǔ)，待填補(bǔ)砂漿干透后方可施工防水層，墊層混凝土有裂縫或與基礎(chǔ)銜接處出現(xiàn)裂縫或墊層分塊間的裂縫拉開時(shí)均應(yīng)用密封膏彌縫。水池面層要求分塊施工，表面在初凝前用抹子抹平，并撒干水泥粉壓光，水池面層混凝土要求充分養(yǎng)護(hù)，在施工撤出水塔時(shí)應(yīng)保證塔內(nèi)干凈。底板墊層和面層混凝土均要求分縫，且應(yīng)用密封膏填縫。4.7.4主要設(shè)備等配置平板震搗器4臺(tái)機(jī)動(dòng)砼泵車2臺(tái)4.7.5工程易出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及預(yù)防措施。4.7.5.1表面粗糙，不堅(jiān)實(shí)預(yù)防措施：加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。采用覆蓋PVC薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天；合理安排施工順序，避免上人過早；在氣溫高或風(fēng)速大的天氣施工，混凝土澆筑后，及早對(duì)混凝土表面覆蓋，以防止混凝土水分蒸發(fā)過快。4.7.5.2底板表面有剛性防水層時(shí)，底板與防水層之間空鼓預(yù)防措施：嚴(yán)格處理基層（底板表面），認(rèn)真清理表面的浮灰以及其他污物，并對(duì)底板表面進(jìn)行鑿毛處理；防水層施工前1—2天，對(duì)基層認(rèn)真進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，使基層表面濕潤(rùn)；嚴(yán)格按照剛性防水施工工藝分層施工；首層施工前，刷界面劑。4.7.5.3頂面水平度及標(biāo)高偏差大預(yù)防措施：在環(huán)基預(yù)埋鋼筋做標(biāo)識(shí)，鋼筋間拉緊22#線，然后澆筑混凝土；用鋁合金尺板控制平整度。4.7.5.4干縮裂縫預(yù)防措施：控制坍落度、骨料含泥量；摻減水劑以減少水泥用量；摻膨脹劑，補(bǔ)償收縮；澆筑后及時(shí)抹壓、養(yǎng)護(hù)。4.7.5.二次污染，即防腐涂料灑落、風(fēng)筒澆筑混凝土灑落等預(yù)防措施：底板施工完成后，覆蓋塑料布。4.8人字柱施工4.8.1工程結(jié)構(gòu)：冷卻塔人字柱斷面為圓形，下部與環(huán)基相連，上部與風(fēng)筒環(huán)梁相連。本工程人字支柱為現(xiàn)澆鋼筋混凝土V字型結(jié)構(gòu)，斜支柱為圓形柱，直徑為500，每座共36對(duì)斜支柱。4.8.2施工方法4.8.2.1人字柱定位放線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所要求的人字柱的軸線及角度,確定人字柱的上交點(diǎn)在環(huán)形基礎(chǔ)上放出人字柱的上交點(diǎn)水平投影線。4.8.2.2腳手架的搭設(shè):根據(jù)人字柱的放線位置沿池壁周邊搭設(shè)半滿堂腳手架,立桿間距不得大于900mm,半滿堂架寬度為10米并設(shè)剪力撐,確保滿堂架的穩(wěn)定性。4.8.2.3鋼筋綁扎:根據(jù)設(shè)計(jì)的人字柱鋼筋的規(guī)格及間距等綁扎好，墊好鋼筋保護(hù)層墊塊并驗(yàn)收合格。4.8.2.4模板支護(hù):人字柱模板采用定型鋼模,每根柱分三節(jié),每節(jié)由兩個(gè)半圓模合成,節(jié)間及半圓均用螺栓連接,接縫用雙膠帶粘貼密實(shí),中間節(jié)預(yù)留振動(dòng)棒插入口并做成頂型,用羅栓連接膠帶粘縫。每個(gè)塔共72根人字柱，制作18套定型模板分四次進(jìn)行現(xiàn)澆，每次澆筑對(duì)稱進(jìn)行。合模后沿人字柱縱向用4根通長(zhǎng)鋼管箍將人字柱夾緊并調(diào)直，用倒鏈將人字柱調(diào)整到位后用鋼管撐支撐到滿堂架上，確保人字柱模定位準(zhǔn)確及加固支撐牢固。4.8.2.5砼澆筑:下部砼先從中間預(yù)留口進(jìn)料,邊下料邊進(jìn)行振搗,澆至預(yù)留口后封閉預(yù)留口,再從上部下料,邊下料邊進(jìn)行振搗直至澆筑完畢。上口相交的兩根人字柱必須對(duì)稱進(jìn)行澆筑，防止向一邊傾斜。4.8.2.6每對(duì)人字柱澆筑完畢后,應(yīng)及時(shí)對(duì)軸線及定位進(jìn)行校正，校正時(shí)用倒鏈進(jìn)行，校正后用支撐進(jìn)行加固固定。4.9環(huán)梁施工4.9.1工程結(jié)構(gòu)：環(huán)梁是風(fēng)筒的一部分，環(huán)梁內(nèi)側(cè)設(shè)有鋼筋混凝土牛腿，牛腿承托淋水裝置。環(huán)梁下與人字柱相連，上為風(fēng)筒。4.9.2施工順序鋼管排架桿件加工—→測(cè)量給出鋼管腳手架底腳環(huán)向中心線—→排架組裝—→組裝環(huán)向鋼梁及上橫梁—→鋪跳板、安欄桿—→鋪環(huán)梁底定型?！鷾y(cè)量放線—→鋼筋綁扎—→安裝內(nèi)外翻模模板系統(tǒng)—→檢查驗(yàn)收—→混凝土澆筑—→養(yǎng)護(hù)4.9.3主要施工方法環(huán)梁施工在人字柱施工完畢后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上進(jìn)行。首先組裝鋼管排架，組裝時(shí)保證排架整體穩(wěn)定性，徑、環(huán)向斜桿，整體橫桿與排架同時(shí)安裝，（以上工序在人字柱施工前完成）然后在排架上按下圖鋪設(shè)環(huán)形槽鋼、操作平臺(tái)，安裝內(nèi)外欄桿，鋪環(huán)梁底木模板。復(fù)核、修正標(biāo)高、半徑后綁扎環(huán)梁鋼筋及環(huán)形牛腿鋼筋，每柱間設(shè)鋼筋骨架支撐，要求邊綁扎邊校正傾斜尺寸，以防鋼筋交圈后不能改正。環(huán)梁底表面不平整，預(yù)防措施：為了保證環(huán)梁底平整光滑，在木模板上鋪設(shè)10mm厚的覆膜膠合板，間隙用透明膠帶紙粘接；人字柱柱頭處放樣定出模板尺寸，用曲線鋸切割，人字柱與環(huán)梁底模板之間的間隙用膩?zhàn)臃忾]；澆筑混凝土前，必須對(duì)環(huán)梁支撐排架加固，組裝前進(jìn)行力學(xué)計(jì)算。4.10風(fēng)筒施工4.10.1工程結(jié)構(gòu)風(fēng)筒是冷卻塔的關(guān)鍵分部，為雙曲線變截面結(jié)構(gòu)，風(fēng)筒環(huán)梁處最厚，喉部處最薄。風(fēng)筒外設(shè)有鋼結(jié)構(gòu)爬梯，風(fēng)筒內(nèi)有防水涂料，頂部設(shè)有剛性環(huán)及欄桿。4.10.2施工順序環(huán)梁底支撐系統(tǒng)、底模施工完成——→綁扎鋼筋——→安裝內(nèi)外模板——→安裝三角架—→澆筑環(huán)梁第一節(jié)混凝土—→綁扎第二節(jié)鋼筋—→安裝第二節(jié)模板—→安裝第二節(jié)三角架—→澆筑第二節(jié)混凝土—→綁扎第三節(jié)鋼筋—→安裝第三節(jié)模板—→安裝第三節(jié)三角架—→澆筑第三節(jié)混凝土—→安裝安全網(wǎng)—→完成三節(jié)混凝土的澆筑拆除第一節(jié)模板、三角架—→運(yùn)到第三節(jié)作業(yè)平臺(tái)—→綁扎第四節(jié)鋼筋—→安裝第三節(jié)作業(yè)平臺(tái)上的模板——→第三節(jié)作業(yè)平臺(tái)安裝到第四節(jié)上、返安全網(wǎng)—→澆筑第四節(jié)混凝土—→依此開始第二個(gè)循環(huán)。4.10.3施工方法：通風(fēng)筒現(xiàn)澆鋼筋混凝土薄殼結(jié)構(gòu)，通風(fēng)筒豎向鋼筋宜按人字支柱分成若干個(gè)單元，以便控制豎向鋼筋自下而上均能沿著同一子午線方向。通風(fēng)筒不得留子午向施工縫，每模水平施工縫應(yīng)采用BW密封止水條嵌縫。通風(fēng)筒采用三角架翻模施工。拆模板時(shí)其混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到：喉部以下部分所拆模板的上節(jié)混凝土強(qiáng)度不低于6Mpa，喉部以上部分所拆模板的上節(jié)混凝土強(qiáng)度不低于12Mpa，上剛性環(huán)應(yīng)達(dá)到15Mpa。由于施工期間混凝土強(qiáng)度低，施工荷載不均勻，殼體的上口還沒有剛性環(huán)的約束等不利因素，因此要求附著式腳手架在水平方向必須聯(lián)接牢靠，并具備一定的橫向剛度。通風(fēng)筒下部設(shè)有兩圈牛腿，下層牛腿用于支承填料層的主次梁，上層牛腿用于支承配水層的主次梁，其標(biāo)高誤差為±10mm。牛腿的施工與風(fēng)筒二次施工，應(yīng)保證牛腿鋼筋牢固錨著在筒壁上，其與筒壁的銜接面要鑿毛，剔出結(jié)合的石子附近的水泥膠接物，并用清水沖洗干凈，澆筑牛腿混凝土?xí)r要注意振搗，以確保牛腿與風(fēng)筒聯(lián)成一體。通風(fēng)筒殼體的幾何尺寸必須按有關(guān)技術(shù)規(guī)定嚴(yán)格控制，塔中心偏差控制在20mm以內(nèi)，半徑誤差為+20、-5mm，壁厚誤差為+10、-5mm，子午向斜率的偏差控制在1%以內(nèi)，若出現(xiàn)過大偏差，不得搞突變糾偏，應(yīng)按糾偏斜率小于1%來糾正，水平向的曲率誤差應(yīng)小于1%。風(fēng)筒施工采用三角架翻模施工。其垂直運(yùn)輸采用SC200×200D施工升降機(jī)配金屬豎井架。4.10.4垂直運(yùn)輸系統(tǒng)本工程垂直之運(yùn)輸采用內(nèi)井架、自生式伸縮橋配施工升降機(jī)的方案，其優(yōu)點(diǎn)為：減少風(fēng)筒施工與外界環(huán)境、其他承包商的交叉和干擾，增加該工程的技術(shù)含量，降低豎井架風(fēng)載指標(biāo)，提高安全度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。4.10.5鋼筋工程根據(jù)規(guī)范規(guī)定及考慮模板高度、搭接長(zhǎng)度，合理計(jì)算出每節(jié)豎向筋長(zhǎng)度，給出筒壁鋼筋施工指示圖表以滿足接頭率要求。環(huán)向筋綁扎時(shí)，滿足接頭搭接長(zhǎng)度、鋼筋規(guī)格、間距、保護(hù)層符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋對(duì)接操作人員必須有上崗合格證，鋼筋接頭按規(guī)范取樣檢驗(yàn)。綁扎時(shí)，先綁扎內(nèi)豎筋、內(nèi)環(huán)筋，再綁扎外豎筋、外環(huán)筋。用水泥砂漿墊塊控制鋼筋保護(hù)層，同時(shí)用“∽”型鋼筋拉鉤配合控制保護(hù)層和內(nèi)外層鋼筋間距。注意焊接環(huán)梁避雷設(shè)施。4.10.6模板工程，風(fēng)筒施工采用懸掛式三角架系統(tǒng)，三層模板進(jìn)行循環(huán)翻倒，模板采用專業(yè)定型模板及配套模具，組裝前將里外模板清理干凈、刷好脫模劑，安裝采用M16對(duì)穿螺栓緊固。螺栓穿在套管內(nèi)，安裝前，要仔細(xì)查對(duì)套管和螺栓長(zhǎng)度，分清上下層，以免錯(cuò)放。前組人員安裝模板，后組人員安裝內(nèi)外三角架、緊固對(duì)拉螺栓，隨后安裝平拉桿、加減絲、垂直支撐，并對(duì)所有螺絲派專人進(jìn)行加固。通過調(diào)整加減絲長(zhǎng)短來調(diào)整模板半徑、調(diào)整三角架斜桿長(zhǎng)度來調(diào)整三角架角度，使安裝后的頂面保持水平。再鋪設(shè)走臺(tái)板，安裝欄桿、安全網(wǎng)。模板半徑要采取灰前、灰后檢查和抽查方法控制在規(guī)范要求之內(nèi)。為控制壁厚的頂塊不裂不斷，對(duì)拉螺栓能順利取出，在對(duì)拉螺栓的兩端（即頂塊兩端）用10—15mm厚海綿做墊。風(fēng)筒中心控制采用激光經(jīng)緯儀，利用風(fēng)筒中心懸掛的吊盤作為接收靶，自吊盤中心引出鋼尺進(jìn)行風(fēng)筒半徑的測(cè)量控制，(依經(jīng)驗(yàn)半徑外放＋5～10mm)。找正措施：鋼尺必須檢驗(yàn)；用彈簧秤拉尺，剛尺不得折曲，拉力為20kg，激光找中時(shí)應(yīng)左轉(zhuǎn)，然后右轉(zhuǎn)進(jìn)行校對(duì)，并在底板設(shè)四點(diǎn)用激光經(jīng)緯儀直接校對(duì)筒壁模板半徑誤差無誤后方可模板半徑找正。4.10.7混凝土工程混凝土使用現(xiàn)場(chǎng)拌合站拌制的混凝土，水平運(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)砼車輸送，升降機(jī)及塔吊做垂直運(yùn)輸工具。澆筑時(shí)在冷卻塔上某一點(diǎn)開始澆筑，向相反的兩個(gè)方向同時(shí)連續(xù)澆筑，最后匯合，不允許留垂直施工縫?；炷烈煨烊雮}，避免混凝土灑落外面，為減小模板承受側(cè)壓力和沖擊力，避免漏振，混凝土要分層（3層）澆灌，每層向前延伸約3米左右，上層覆蓋下層的時(shí)間間隔以下層砼未初凝為準(zhǔn)。要嚴(yán)格振搗，不得漏振。風(fēng)筒養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)法，養(yǎng)生要及時(shí)，不得遺漏，每天3～5次，每次水下流7節(jié)。強(qiáng)度要求：澆筑環(huán)梁上一節(jié)混凝土?xí)r，環(huán)梁混凝土強(qiáng)度不得小于10Mpa，三角架翻模時(shí)，下一節(jié)混凝土強(qiáng)度不得小于2Mpa，澆筑剛性環(huán)混凝土?xí)r，下一節(jié)混凝土強(qiáng)度不得小于10Mpa。4.10.8水平施工縫、螺栓孔處理及內(nèi)側(cè)防腐水平施工縫處理水平施工縫采用留凹槽的方法，凹槽的尺寸寬50mm；埋深20～30mm，混凝土澆筑后及時(shí)形成凹槽，專人維護(hù)確定設(shè)置和提出木條時(shí)間。在下層混凝土澆筑之前，將施工縫上的浮灰、混凝土塊等清理干凈（用高壓水沖洗），然后灑水濕潤(rùn)，之后先澆筑20～30mm厚同配比砂漿，然后連續(xù)澆筑混凝土。4.10.9螺栓孔處理：螺栓孔處理：首先將M16對(duì)拉螺栓從筒壁中取出，然后用水：石棉絨：水泥=1：3：7的配比攪拌均勻，從筒壁內(nèi)外兩側(cè)分層（3—5cm）同時(shí)填補(bǔ)搗實(shí)，進(jìn)行螺栓孔封堵。4.10.10剛性環(huán)施工在風(fēng)筒最后一節(jié)三角架上鋪設(shè)底模，用三角木找好坡度，綁扎懸挑平臺(tái)鋼筋，在內(nèi)外三角架上搭設(shè)龍門架鋪?zhàn)吲_(tái)板做為施工作業(yè)面，通過井架進(jìn)行懸挑平臺(tái)及立檐的混凝土澆筑。4.10.11風(fēng)筒爬梯及平臺(tái)安裝爬梯及平臺(tái)用井架上的卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行安裝。爬梯埋件需專人埋設(shè)用經(jīng)緯儀找正，保證位置的準(zhǔn)確。至下而上分節(jié)組裝。可在地面根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行若干件組裝成一節(jié)進(jìn)行吊裝。施工中應(yīng)注意安全，尤其是爬梯安裝人員。應(yīng)保證爬梯安裝質(zhì)量，安裝時(shí)由測(cè)量人員監(jiān)護(hù)，使爬梯既牢固又美觀。4.10.12主要設(shè)備等配置三角架翻模1套，金屬豎井架1座。機(jī)動(dòng)翻斗車4臺(tái)，激光經(jīng)緯儀2臺(tái)。高壓水泵1臺(tái)，施工升降機(jī)1臺(tái)。4.10.13筒壁施工縫出現(xiàn)夾渣和兩道水平縫痕跡預(yù)防措施：嚴(yán)格按“水平施工縫處理”要求施工，下節(jié)鋼筋綁扎前對(duì)施工縫表面澆水并清除雜物，在下節(jié)混凝土澆筑前，注意保護(hù)施工縫；每節(jié)混凝土連續(xù)施工，不留垂直施工縫；嚴(yán)格按照混凝土配合比攪拌、澆筑和養(yǎng)護(hù)混凝土；澆筑混凝土前，按照要求鋪設(shè)同配比水泥砂漿20～30mm厚，保證上節(jié)混凝土與下節(jié)混凝土的較好結(jié)合。為了避免出現(xiàn)兩道施工縫痕跡，支模時(shí)，要求里模比外模高出20～30mm，每節(jié)混凝土標(biāo)高一致，且與外模板上表面一平。4.10.14漏漿預(yù)防措施：模板之間、模板與橡膠條之間的間隙偏差不大于±2.0mm，且粘貼海綿條；模板之間的螺栓必須擰緊；上下節(jié)模板之間使用M12螺栓擰緊；平臺(tái)鋪板平整、緊密，間隙不大于±2.0mm；混凝土澆筑時(shí)，采取措施保證不落灰或設(shè)專人維護(hù)，對(duì)出現(xiàn)的少量漏漿及時(shí)清理干凈。4.10.15混凝土色差不均預(yù)防措施：采用斜面分層工藝施工；筒壁施工時(shí)，采用同一廠家、同一規(guī)格的水泥，不允許中途調(diào)換水泥品種；砂、石骨料級(jí)配不得調(diào)換；混凝土攪拌均勻，保證配合比所要求的坍落度和攪拌時(shí)間。4.10.16風(fēng)筒半徑超差，漏漿，表面不潔凈，有錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象預(yù)防措施：必須測(cè)量灰后半徑，依此確定下節(jié)找正半徑調(diào)整值，關(guān)鍵是內(nèi)外模板間的對(duì)拉螺栓必須擰緊，加強(qiáng)測(cè)量人員的責(zé)任心，必須對(duì)每一塊模板都進(jìn)行半徑測(cè)量；混凝土分三層下灰，減少?zèng)_擊變形；出現(xiàn)超差后，每節(jié)調(diào)整5～10mm，依經(jīng)驗(yàn)找正半徑應(yīng)+10mm；環(huán)向桿件、加減絲與相應(yīng)桿件的連接必須擰緊靠嚴(yán)，加減絲及頂絲必須同時(shí)處于受壓狀態(tài)；每節(jié)混凝土澆筑高度應(yīng)一致，以避免出現(xiàn)兩道施工縫，使表面更美觀；嚴(yán)格按照配合比施工；模板表面雜物必須清除，并在模板表面涂刷優(yōu)質(zhì)脫模劑；模板之間間隙滿足“驗(yàn)評(píng)要求”，并在模板間粘海棉條；上下節(jié)模板間使用M12螺栓擰緊；混凝土澆筑時(shí)，旁站監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)脹模及時(shí)處置。4.11淋水裝置4.11.1中央豎井及配水槽4.11.1.1工程結(jié)構(gòu)中央豎井為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土中摻入高性能抗裂防水劑，水平施工縫采用BW密封止水條嵌縫。中央豎井下部與壓力進(jìn)水溝相連，在豎井的上部與配水槽連接，配水槽在塔內(nèi)至十字形分布，配水槽為雙層布置，上層供內(nèi)圍區(qū)配水，下層供外圍區(qū)配水，水槽進(jìn)水采用在豎井中設(shè)虹吸罩。4.11.1.2施工順序腳手架搭設(shè)—→鋼筋綁扎——→模板支設(shè)——→混凝土澆筑——→吊裝支撐柱（見構(gòu)件吊裝部分）——→配水槽腳手架——→配水槽底模板鋪設(shè)——→配水槽鋼筋——→配水槽模板——→配水槽混凝土。4.11.1.3施工方法豎井采用分節(jié)現(xiàn)澆方法，進(jìn)行混凝土澆筑，鋼筋模板垂直運(yùn)輸采用人工。搭設(shè)鋼管腳手架，模板用定型鋼模板，內(nèi)外模板用對(duì)拉螺栓緊固，中間焊止水板，模板支撐在鋼管腳手架上，用加減絲調(diào)整。施工縫處理嚴(yán)格按風(fēng)筒相應(yīng)要求進(jìn)行。4.11.2構(gòu)件預(yù)制4.11.2.1工程結(jié)構(gòu)淋水架構(gòu)柱、梁全部采用預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，淋水裝置為棋盤形布置，基礎(chǔ)與水池底板連接，預(yù)留伸縮縫全部采用聚硫雙組份密封膏填縫。4.11.2.2施工順序鋪地?！変摻睢?cè)?！鷿仓炷痢B(yǎng)護(hù)4.11.2.3施工方法預(yù)制采用鋼大模板，保證橫向無拼縫，以提高表面工藝，測(cè)量人員首先對(duì)地面抄平，然后搭設(shè)鋼管腳手架，測(cè)量找平后固定，安裝模板系統(tǒng)?，F(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋，主筋長(zhǎng)度不夠要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接，并按規(guī)范取樣檢驗(yàn)。模板加固系統(tǒng)采用腳手鋼管?；炷敛捎脵C(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸，人工入模，機(jī)械振搗。淋雨架構(gòu)為預(yù)制構(gòu)件，在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，棱角完整時(shí)，方可拆除側(cè)模；在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度100%時(shí)，方可運(yùn)輸和吊裝。淋雨架構(gòu)堆放的場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并具有排水措施，堆放時(shí)必須立放，堆放層數(shù)不超過4層，且各支點(diǎn)應(yīng)上下嚴(yán)格對(duì)齊。4.11.2.4主要設(shè)備等配置攪拌站1座水泵1臺(tái)汽車吊1臺(tái)機(jī)動(dòng)翻斗車2臺(tái)4.11.3構(gòu)件吊裝4.11.3.1工程結(jié)構(gòu)淋水梁支撐柱均支撐在底板杯口內(nèi)，上部與淋水梁相連；淋水梁分別支撐在風(fēng)筒牛腿、配水槽牛腿、中央豎井牛腿以及淋水柱上；配水槽支撐在淋水柱上。4.11.3.2施工順序淋水構(gòu)件吊裝自離入塔口最遠(yuǎn)處開始，逆時(shí)針或順時(shí)針進(jìn)行。當(dāng)?shù)踔吝M(jìn)出口最后一跨時(shí)，需合理調(diào)整吊車位置，將主梁、次梁、水槽放入相應(yīng)位置，最后吊車收桿退出塔外。施工準(zhǔn)備——→測(cè)量抄平——→柱子吊裝——→梁吊裝——→水槽吊裝——→梁柱、水槽二次灌漿——→除水器安裝——→托架、填料安裝4.11.3.3施工方法a)構(gòu)架柱吊裝采用垂直吊裝法，_用25T吊車為主吊，吊繩捆綁在構(gòu)架柱牛腿的下方（具體吊點(diǎn)位置依據(jù)施工圖紙，經(jīng)過計(jì)算后確定）。在牛腿下1.2m處卡好操作平臺(tái)及爬梯。同時(shí)將系有4臺(tái)2T導(dǎo)鏈的纜風(fēng)繩掛好，拴好溜繩，吊車起吊構(gòu)架柱，將構(gòu)架柱送至指定的柱基坑內(nèi)，然后慢慢下落，用人力配合使構(gòu)架柱四面中心線與底板的正交中心線重合。將四個(gè)對(duì)角線方向的四臺(tái)2T導(dǎo)鏈的纜風(fēng)繩固定在底板吊環(huán)上，用導(dǎo)鏈拉緊鋼絲繩，使構(gòu)架柱臨時(shí)固定，然后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀，從構(gòu)架柱的垂直正交方向進(jìn)行構(gòu)架柱的垂直校正，校正完畢后，吊車可以脫鉤，施工人員可以從爬梯上去卸掉起吊鋼絲繩和溜繩。吊兩跨后進(jìn)行梁的吊裝。b)梁的吊裝梁吊裝就位時(shí)，施工人員從爬梯上至平臺(tái)上配合，使梁底的中心線與牛腿的中心線重合，并且使梁兩端至構(gòu)架柱的距離大至相等。就位后，對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行施焊。當(dāng)一根構(gòu)架柱與8根聯(lián)系主、次梁連結(jié)后，方可拆除構(gòu)架柱四角的纜風(fēng)繩。拆除下操作平臺(tái)時(shí)，施工人員站在爬梯上進(jìn)行，拆除上操作平臺(tái)時(shí)，施工人員站在下層主梁上進(jìn)行。4.11.3.4主要設(shè)備等配置平板拖車1臺(tái)，汽車吊(16噸)1臺(tái)。汽車吊(8噸)1臺(tái)，機(jī)動(dòng)翻斗車2臺(tái)。4.11.3.5工程易出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及預(yù)防措施淋水柱垂直偏差預(yù)防措施：校正淋水柱時(shí)，經(jīng)緯儀必須支在軸線上；杯口二次澆筑的混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不允許在柱身上拉纜風(fēng)繩；對(duì)支撐水槽柱主要尺寸要嚴(yán)格進(jìn)行預(yù)檢，杯口底部平整，不符合設(shè)計(jì)要求及時(shí)處理好；只有在形成整體框架后，方可拆除臨時(shí)纜風(fēng)繩。4.12其他工序施工4.12.1池壁外防水施工池壁外防水施工在池壁干燥的條件下進(jìn)行，確保瀝青防水層與混凝土面結(jié)合牢固，涂刷的遍數(shù)和厚度滿足設(shè)計(jì)要求。4.11.2底板瀝青隔離層施工底板墊層施工完成后，按照設(shè)計(jì)的厚度涂刷瀝青隔離層。施工前，必須做好基層的清掃工作，同時(shí)保證基層的干燥，以防止瀝青隔離層的皺皮、氣泡、破膜現(xiàn)象。4.11.3壓力鋼管施工壓力鋼管制作根據(jù)鋼管的直徑確定鋼板的下料長(zhǎng)度，用切割器進(jìn)行焊接坡口切割。然后進(jìn)行鋼板卷制。卷制好的鋼板必須立放。按鋼管的直徑進(jìn)行鋼管卷制。對(duì)接的焊接方法采用手工電弧焊。其鋼管組對(duì)方法見下圖。卷制好的鋼管存放時(shí)要進(jìn)行加固，加固方法為在卷制好的鋼管內(nèi)部加設(shè)“十”字剪刀撐。壓力鋼管安裝壓力鋼管安裝需在淋水構(gòu)件吊裝完進(jìn)行，但淋水構(gòu)件吊裝時(shí)必須將壓力鋼管存放在其安裝位置附近。焊口的檢驗(yàn)：按三級(jí)焊縫要求檢驗(yàn)，同時(shí)100%透油檢驗(yàn)。5.施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施5.1工程總進(jìn)度計(jì)劃本進(jìn)度計(jì)劃是根據(jù)合同文件明確的工程范圍及工期要求，集中我方各專業(yè)技術(shù)骨干，在分析了該工程的特點(diǎn)和施工方案的基礎(chǔ)上，經(jīng)過各專業(yè)對(duì)進(jìn)度的分解、細(xì)化，然后匯總、協(xié)調(diào)并多次討論后編制的。在編制過程中充分借鑒了長(zhǎng)期積累的電站和同類型循環(huán)水系統(tǒng)（濾網(wǎng)井、冷卻塔）工程施工經(jīng)驗(yàn)。對(duì)施工中重點(diǎn)、難點(diǎn)在方案上進(jìn)行了優(yōu)化處理。在綜合分析基礎(chǔ)上我公司有信心、有能力高質(zhì)量按時(shí)完成新疆華電昌熱二期有限責(zé)任公司2×125MW機(jī)組抽凝供熱工程C標(biāo)段循環(huán)水系統(tǒng)（濾網(wǎng)井、冷卻塔）工程。5.1.1里程碑進(jìn)度項(xiàng)目日期1#冷卻塔竣工2006年08月01日2#冷卻塔竣工2007年05月01日5.1.2施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖:見新疆華電昌吉熱電二期有限責(zé)任公司2×125MW機(jī)組C標(biāo)段循環(huán)水系統(tǒng)（濾網(wǎng)井、冷卻塔）工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖5.1.3總進(jìn)度說明5.1.3.1本工程總進(jìn)度計(jì)劃的編制是以合同文件要求為依據(jù)，以工程里程碑和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的保障為重點(diǎn)，以施工項(xiàng)目的內(nèi)容和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際為依托，在分析、研究了施工特點(diǎn)、難點(diǎn)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過反復(fù)討論、斟酌后制訂的一個(gè)環(huán)環(huán)相扣、協(xié)調(diào)交叉、動(dòng)態(tài)銜接的進(jìn)度安排。5.1.3.2總進(jìn)度計(jì)劃編排時(shí)將進(jìn)度設(shè)為三級(jí)：里程碑進(jìn)度、一級(jí)進(jìn)度和二級(jí)進(jìn)度，其中里程碑進(jìn)度設(shè)定為強(qiáng)制開工或強(qiáng)制完工；一級(jí)進(jìn)度設(shè)為串集式作業(yè)，以主要單位工程為對(duì)象；二級(jí)進(jìn)度設(shè)定為子工程中的作業(yè)，以主要分部工程為對(duì)象。實(shí)施階段建立目標(biāo)工程，根據(jù)綜合進(jìn)度編制三級(jí)進(jìn)度，跟蹤三級(jí)進(jìn)度并以周為單位調(diào)整綜合進(jìn)度，根據(jù)動(dòng)態(tài)的綜合進(jìn)度控制三級(jí)進(jìn)度?；A(chǔ)施工和吊裝施工是總體進(jìn)度的制約工期，縮短這些項(xiàng)目的工期就能使總工期得到確保。加強(qiáng)事先策劃，優(yōu)化施工方案措施，制定惡劣氣象條件下特殊的施工防范措施，多組織熟練工早進(jìn)場(chǎng)，及時(shí)協(xié)調(diào)平衡。5.2施工進(jìn)度保證措施5.2.1人力資源管理5.2.1.1項(xiàng)目部根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和作業(yè)特點(diǎn)優(yōu)化配置人力資源，制定勞動(dòng)力需求計(jì)劃，同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理與勞務(wù)隊(duì)簽訂了勞務(wù)合同。5.2.1.2勞務(wù)合同內(nèi)容包括：作業(yè)任務(wù)，應(yīng)提供的勞動(dòng)人數(shù)，質(zhì)量要求，進(jìn)度要求及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間；雙方的管理責(zé)任，勞務(wù)費(fèi)計(jì)取及結(jié)算方式，獎(jiǎng)勵(lì)與處罰條款。5.2.1.3向施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)班組下達(dá)任務(wù)書，進(jìn)行考核并兌現(xiàn)支付和獎(jiǎng)懲費(fèi)用。5.2.1.4項(xiàng)目部應(yīng)加強(qiáng)人力資源的教育、培訓(xùn)和思想管理，加強(qiáng)對(duì)勞動(dòng)人員作業(yè)質(zhì)量和效率的檢查。5.2.2項(xiàng)目技術(shù)管理5.2.2.1項(xiàng)目部的技術(shù)管理執(zhí)行國家技術(shù)政策和企業(yè)的技術(shù)管理制度。5.2.2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人主持項(xiàng)目技術(shù)的管理。5.2.2.3技術(shù)負(fù)責(zé)人主持制定項(xiàng)目技術(shù)管理工作計(jì)劃。5.2.2.4組織有關(guān)人員熟悉與會(huì)審圖紙，編制施工方案，并組織落實(shí)，參與圖紙會(huì)審，提出合理化建議。5.2.3項(xiàng)目材料管理5.2.3.1項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)向物資部門提供材料需用計(jì)劃。5.2.3.2特殊材料、零星材料應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理部編制采購計(jì)劃，按計(jì)劃采購。5.2.3.3材料管理應(yīng)滿足以下要求：5.2.3.4按計(jì)劃保質(zhì)、保量的及時(shí)供應(yīng)材料。5.2.3.5材料需要量計(jì)劃應(yīng)包括材料需要量的總計(jì)劃，年計(jì)劃，季計(jì)劃，月計(jì)劃，周計(jì)劃、日計(jì)劃。5.2.3.6材料庫房選址應(yīng)有利于材料的進(jìn)場(chǎng)和存放，符合防火、防盜、防風(fēng)、防變質(zhì)的要求。5.2.3.7進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)進(jìn)行數(shù)量驗(yàn)收和質(zhì)量認(rèn)可，做好驗(yàn)收記錄和標(biāo)識(shí)，不合格的材料應(yīng)及時(shí)更換、退貨。5.2.3.8進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料應(yīng)有生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明，生產(chǎn)許可證，出廠合格證，新材料未經(jīng)試驗(yàn)鑒定，不得用于工程中。6．質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量保證體系:本工程將建立以項(xiàng)目管理部經(jīng)理為首的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，以項(xiàng)目管理部主任工程師為首的技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)，以項(xiàng)目管理部生產(chǎn)副經(jīng)理為首的施工保證網(wǎng)絡(luò)，通過以施工措施為預(yù)控要素，以過程控制為組織要素，以質(zhì)量驗(yàn)評(píng)為保證要素的管理措施，實(shí)行工程質(zhì)量的全過程控制。6.2質(zhì)量檢驗(yàn)管理機(jī)構(gòu)和人員的控制措施6.2.1明確管理職責(zé)針對(duì)本工程的特點(diǎn)和管理模式，建立和完善質(zhì)量責(zé)任制，明確項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、質(zhì)量檢驗(yàn)主管、各級(jí)質(zhì)檢員和管理人員、作業(yè)人員的質(zhì)量責(zé)任、權(quán)利及獎(jiǎng)懲措施。6.2.2配備具有經(jīng)驗(yàn)、資格和強(qiáng)烈責(zé)任心的專兼職質(zhì)量檢驗(yàn)人員本工程公司內(nèi)部將執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)三級(jí)驗(yàn)收制度，開展自檢、互檢、專檢。6.2.3本工程實(shí)行三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收制度。6.2.4加強(qiáng)對(duì)人員的培訓(xùn)和控制6.2.4.1技術(shù)和管理人員的培訓(xùn)和控制通過對(duì)技術(shù)人員和管理人員計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力、進(jìn)度控制等工程管理軟件、法律法規(guī)和其他要求（標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范等）、質(zhì)量管理體系文件等方面的進(jìn)一步培訓(xùn)，全面提升技術(shù)人員和管理人員的施工技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)管理水平，以適應(yīng)本工程施工要求。檢驗(yàn)、施工機(jī)械管理、計(jì)量管理等人員均經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持證上崗。6.2.4.2作業(yè)人員的培訓(xùn)和控制對(duì)各技術(shù)工種的作業(yè)人員進(jìn)行進(jìn)入施工點(diǎn)前培訓(xùn)，尤其是焊工、試驗(yàn)員等作業(yè)人員采用崗前培訓(xùn)，掌握本工程施工中出現(xiàn)的特殊要求和技能，考核合格后上崗作業(yè)。焊工、測(cè)量工、試驗(yàn)工、取樣員、計(jì)量員等作業(yè)人員均經(jīng)培訓(xùn)持證上崗，進(jìn)入本工程施工的班組長(zhǎng)將經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)和技能的培訓(xùn)，以適應(yīng)班組一級(jí)自檢和互檢的要求。6.2.4.3外來勞動(dòng)力的培訓(xùn)和控制本工程工作量大，季節(jié)性、階段性施工突出，施工時(shí)將會(huì)招用一部分從事過工程建設(shè)輔助工作的外來勞動(dòng)力。對(duì)外來勞動(dòng)力進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，培訓(xùn)包括施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝要求、文明施工要求，所有外來勞動(dòng)力培訓(xùn)后都將考核，合格后方能上崗，使其能勝任崗位工作。6.3施工機(jī)械和工器具的控制措施6.3.1施工機(jī)械設(shè)備和工器具的檢測(cè)控制6.3.1.1本工程我公司保證所用的施工機(jī)械、檢驗(yàn)和試驗(yàn)儀器設(shè)備等處于受控狀態(tài)，均在規(guī)定的檢定或檢驗(yàn)周期內(nèi)，并由具有資格的檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具符合使用要求的檢定合格證書。施工工器具均經(jīng)規(guī)定周期的安全性能測(cè)試合格。我公司對(duì)施工機(jī)械和機(jī)具、檢驗(yàn)和試驗(yàn)儀器設(shè)備、工器具的控制都有經(jīng)第三方認(rèn)證的管理程序，具有使用性能、安全性能、計(jì)量鑒定等的嚴(yán)格的受控能力。在本工程施工中，我公司將針對(duì)本工程的特點(diǎn)和管理模式，完善和推行適合本工程施工要求的施工機(jī)械和機(jī)具、檢驗(yàn)和試驗(yàn)儀器設(shè)備、工器具的管理程序。6.3.1.2本工程開工前，我公司對(duì)進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械和機(jī)具將完成定期保養(yǎng)、階段性修理（如電動(dòng)升模裝置、電焊機(jī)、起重機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)械）及技術(shù)鑒定，檢驗(yàn)和試驗(yàn)儀器設(shè)備完成計(jì)量鑒定，工器具完成保修保養(yǎng)和計(jì)量鑒定。6.3.1.3進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)械和機(jī)具、檢驗(yàn)和試驗(yàn)儀器設(shè)備、工器具將按規(guī)定進(jìn)行例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和故障性修理，所有施工機(jī)械、機(jī)具、檢驗(yàn)和試驗(yàn)儀器設(shè)備、工器具均有經(jīng)檢驗(yàn)后的合格狀態(tài)標(biāo)識(shí)，提供使用人員控制和業(yè)主監(jiān)理的監(jiān)督，我公司將以完好的施工機(jī)械和機(jī)具、檢驗(yàn)和試驗(yàn)儀器設(shè)備、工器具狀態(tài)從一個(gè)方面來保證施工的質(zhì)量。6.3.2施工機(jī)械和工器具的計(jì)量管理6.3.2.1本工程項(xiàng)目建立計(jì)量管理網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目管理部設(shè)專職計(jì)量員，專業(yè)施工隊(duì)設(shè)兼職計(jì)量員。6.3.2.2本工程施工全過程中所使用的檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)儀器設(shè)備始終處于受控狀態(tài)，具有檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的符合使用要求的鑒定證書。6.3.2.3施工作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量驗(yàn)收簽證單內(nèi)有關(guān)數(shù)據(jù)、測(cè)量記錄，使用法定的計(jì)量單位；并填寫使用的計(jì)量器具編號(hào)，保證所有技術(shù)記錄的有效性并可進(jìn)行追溯。6.3.3本工程計(jì)量工作目標(biāo)值6.3.3.1標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具受檢率100%；6.3.3.2在用工作計(jì)量器具受檢率100%；6.3.3.3在用工作計(jì)量器具合格率100%。6.4物資質(zhì)量控制措施采購物資和業(yè)主提供的產(chǎn)品，其質(zhì)量和各類參數(shù)與設(shè)計(jì)技術(shù)文件的一致性是確保工程施工后符合設(shè)計(jì)要求、運(yùn)行的安全性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性以及環(huán)境要求的主要因素之一，在本工程施工中，我公司將針對(duì)本工程的特點(diǎn)和管理模式，完善和建立適合本工程施工要求的設(shè)備、材料等物資的質(zhì)量管理程序。6.4.1采購物資的質(zhì)量控制6.4.1.1我公司用于本工程的采購物資（含各類外加工件）都經(jīng)過進(jìn)貨質(zhì)量檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收的方式有貨源處檢驗(yàn)和施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)貨檢驗(yàn)，所有物資的檢驗(yàn)結(jié)果都將被記錄，檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品有隔離、標(biāo)識(shí)和處置規(guī)定，保證不將不合格品用于本工程。6.4.1.2物資采購前要經(jīng)過業(yè)主的評(píng)審和確認(rèn)。對(duì)所有原材料的質(zhì)保書、原材料的檢驗(yàn)、原材料的復(fù)試，嚴(yán)格按國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及技術(shù)檢驗(yàn)制度等規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)或收集。試驗(yàn)報(bào)告向監(jiān)理工程師報(bào)送。6.4.1.3業(yè)主有權(quán)對(duì)我公司的采購物資進(jìn)行驗(yàn)證，該驗(yàn)證既不減經(jīng)我公司提供合格產(chǎn)品的責(zé)任，也不排除業(yè)主其后的拒收。6.4.2業(yè)主提供的設(shè)備和材料等物資的質(zhì)量控制我公司對(duì)業(yè)主提供設(shè)備和材料等物資在使用和安裝前均按相關(guān)程序進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，并記錄檢驗(yàn)情況；保管相關(guān)的質(zhì)量證明文件，以有效防止使用這些物資和設(shè)備中的不合格品。在對(duì)業(yè)主提供的物資設(shè)備中經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格品，我公司將立即以書面的形式報(bào)告業(yè)主或監(jiān)理，并采取隔離措施以確保不被誤用。6.4.3設(shè)備和材料等物資的保管所有到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備和材料等物資都有明確的貯存、保管、防腐和領(lǐng)用制度，焊接材料等重要物資的保管、使用都將嚴(yán)格受控，確保所有設(shè)備和材料等物資技術(shù)性能、內(nèi)在和外觀質(zhì)量符合到貨時(shí)狀況，以達(dá)到使用后的質(zhì)量要求。6.4.4采購物資的質(zhì)量證明文件管理我公司的采購物資質(zhì)量證明文件以及業(yè)主提供的物資質(zhì)量證明文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備使用說明書等將被妥善保管，工程竣工后隨竣工資料移交業(yè)主。所有的質(zhì)量文件將被歸類編目并配索引，如施工中業(yè)主需要，將隨時(shí)提供和移交。6.5施工質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督控制措施6.5.1確定適合本工程特點(diǎn)的工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定計(jì)劃和隱蔽工程項(xiàng)目。本工程將按照國家發(fā)布的相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及新疆華電昌吉熱電二期有限責(zé)任公司下發(fā)的各單位工程分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。作為工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定依據(jù)。6.5.2嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定制度，加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量檢驗(yàn)控制本工程質(zhì)量檢驗(yàn)將按工程三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定計(jì)劃規(guī)定的驗(yàn)收項(xiàng)目和驗(yàn)收等級(jí)，實(shí)施四級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收（包括業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收），我公司所有的驗(yàn)收均與工程同步進(jìn)行且有驗(yàn)收人書面簽證，施工技術(shù)記錄均在施工中同步真實(shí)記錄。6.5.3施工作業(yè)指導(dǎo)書的控制措施和實(shí)施施工作業(yè)指導(dǎo)書由專業(yè)技術(shù)人員編制，提供施工人員作業(yè)時(shí)應(yīng)遵循的具體施工順序、要求、方法、質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)及計(jì)量、安全等規(guī)定。我公司將在本工程中繼續(xù)推行施工作業(yè)指導(dǎo)書編制、審核、審定、批準(zhǔn)、交底、實(shí)施的管理辦法。6.5.4工程質(zhì)量監(jiān)督檢查本工程將始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一、預(yù)防為主”的質(zhì)量控制原則，重點(diǎn)做好質(zhì)量的事前預(yù)防、事中控制和事后監(jiān)督，工序質(zhì)量控制和工序交接控制以及質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)。6.5.5工序交接管理服從業(yè)主、監(jiān)理工程師對(duì)本標(biāo)段工程其他承包商工程之間接口的安排及協(xié)調(diào)，并辦理交接手續(xù)。所有有關(guān)接口需要協(xié)調(diào)和取得共識(shí)的內(nèi)容，均在業(yè)主和監(jiān)理工程師的確認(rèn)后執(zhí)行。我公司負(fù)責(zé)制定本標(biāo)段工程接口的施工作業(yè)指導(dǎo)書，并在接口施工前、后出具驗(yàn)收簽證。6.5.6質(zhì)量檢驗(yàn)按照建立的質(zhì)量檢驗(yàn)程序嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)檢查，以保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。分項(xiàng)、分部和單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目均執(zhí)行100%的檢驗(yàn)。6.5.7施工技術(shù)記錄及文件資料的控制施工技術(shù)記錄的形成與施工進(jìn)展同步，并且是對(duì)施工過程的真實(shí)記載。現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)的原始資料真實(shí)、準(zhǔn)確、無追記，接受上級(jí)質(zhì)監(jiān)部門和業(yè)主或監(jiān)理工程師的檢查。所有施工技術(shù)記錄清晰、完整、可追溯。文件、資料、圖紙管理將執(zhí)行我公司制訂的統(tǒng)一的流轉(zhuǎn)、接收、分類、整理、登記及分發(fā)、歸檔制度。6.5.8竣工檔案管理竣工資料的編制、內(nèi)容、規(guī)格、裝訂按技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。確保竣工資料的真實(shí)性、正確性、有效性。建立相應(yīng)的《竣工資料編制制度》，并嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)項(xiàng)目（工程）檔案驗(yàn)收辦法（國檔發(fā)（1992）8號(hào)）和我公司《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度》有關(guān)工程竣工檔案資料的編制要求。7.安全生產(chǎn)保證措施7.1安全管理方針:在工程施工相應(yīng)的管理活動(dòng)中，將遵守國家“安全第一、預(yù)防為主”的勞動(dòng)保護(hù)方針和“預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合治理”的環(huán)境保護(hù)原則。堅(jiān)持對(duì)職業(yè)安全健康和環(huán)境行為的改善與績(jī)效的持續(xù)改進(jìn)。7.2本工程安全工作目標(biāo)7.2.1死亡事故為0；7.2.2重大火災(zāi)及燃爆事故為0；7.2.3重大機(jī)械設(shè)備及起重事故為0；7.2.4同一現(xiàn)場(chǎng)重復(fù)發(fā)生相同性質(zhì)的事故或未遂事故為0；7.2.5一般重傷事故不大于0.5‰/年；7.2.6年一般輕傷事故頻發(fā)率不大于5‰/年。7.3安全管理體系7.3.1以項(xiàng)目管理部經(jīng)理為核心，落實(shí)各職能部門、各級(jí)崗位人員安全責(zé)任制為中心的安全保證體系；7.3.2以安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)和安全監(jiān)察人員為主體的安全監(jiān)察體系；7.3.3以項(xiàng)目管理部總工程師負(fù)責(zé)的安全技術(shù)保證體系。7.4安全控制措施7.4.1安全教育培訓(xùn)7.4.1.1本工程項(xiàng)目管理部和專業(yè)工地的專職安全管理人員都經(jīng)過政府管理部門組織的系統(tǒng)安全管理知識(shí)的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格持證上崗。7.4.1.2參加本工程施工和管理的各級(jí)部門、各層次員工在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)以前，都將經(jīng)過項(xiàng)目管理部組織的針對(duì)本工程特點(diǎn)的安全管理制度、施工安全管理程序以及相關(guān)專業(yè)安全知識(shí)和安全責(zé)任制的培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格方可上崗。7.4.1.3所有外來人員和外借工在進(jìn)入本工程施工前，都將經(jīng)過項(xiàng)目管理部、施工隊(duì)、施工班組組織的安全知識(shí)、安全管理制度和施工安全管理程序的三級(jí)安全教育，安全教育時(shí)間不少于三天。所有外來人員在三級(jí)安全教育后經(jīng)考試合格獲得身份識(shí)別卡后才能安排進(jìn)入本工程施工。7.4.1.4本工程各施工班組和有關(guān)管理部門實(shí)行每周一次（不少于1.5小時(shí)）的安全活動(dòng)日制度，每次活動(dòng)有具體的學(xué)習(xí)內(nèi)容、記錄。項(xiàng)目管理部和專業(yè)工地二級(jí)專職安全員對(duì)安全活動(dòng)日的實(shí)施情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督。7.4.2特殊工種作業(yè)人員的管理7.4.2.1本工程施工中將對(duì)涉及設(shè)備安裝操作、安全管理的特種作業(yè)人員進(jìn)行安全資格控制，保證特殊工種作業(yè)人員上崗持證率達(dá)到100%。這些特種作業(yè)人員是指揮掛鉤工、起重操作工、架子工、電工、明火作業(yè)工、安全員。7.4.2.2特種作業(yè)人員上崗前，均由政府勞動(dòng)安全監(jiān)察部門進(jìn)行上崗資格培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。7.4.2.3所有特殊工種作業(yè)人員的上崗資格證書將由施工管理部統(tǒng)一保管，作業(yè)人員本人隨身持有受控的復(fù)印件隨時(shí)接受業(yè)主或監(jiān)理以及政府管理部門的監(jiān)督檢查。7.4.3安全檢查和安全監(jiān)督7.4.3.1本工程將實(shí)行班組、施工隊(duì)和項(xiàng)目管理部三級(jí)安全檢查制度。各施工班組安全員每天施工前和施工后對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行安全檢查；施工隊(duì)專職安全員每周至少一次進(jìn)行本專業(yè)施工區(qū)域的安全檢查；項(xiàng)目管理部專職安全員每月至少組織一次施工現(xiàn)場(chǎng)的全面安全檢查。所有的安全檢查都將被記錄并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)整改封閉所有的安全隱患。7.4.3.2日常施工過程中，項(xiàng)目管理部、施工隊(duì)和班組三級(jí)安全員將按照每天劃分的安全監(jiān)督區(qū)域進(jìn)行不間斷動(dòng)態(tài)安全監(jiān)督，落實(shí)安全監(jiān)督區(qū)域責(zé)任制，各施工人員采用互相之間人盯人的安全監(jiān)督措施，確保消除各類安全隱患。7.4.3.3本工程采用的安全檢查形式有：日常安全巡視、一般性和階段性安全檢查、專業(yè)和季節(jié)性安全檢查、施工機(jī)械的定期安全檢查。這幾種檢查方式可以結(jié)合進(jìn)行，也可以分別進(jìn)行。7.4.3.4根據(jù)查領(lǐng)導(dǎo)、查管理、查隱患、查事故處理的“四查”內(nèi)容，建立事故隱患的登記、整改、檢查、封閉制度及管理臺(tái)賬。7.4.3.5對(duì)業(yè)主、監(jiān)理、政府安全監(jiān)督部門安全監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，由項(xiàng)目管理部經(jīng)理落實(shí)各責(zé)任單位整改封閉，安全主管監(jiān)督、驗(yàn)證整改封閉和預(yù)防再發(fā)生的情況。7.4.4安全防護(hù)7.4.4.1本工程所有施工和管理人員統(tǒng)一著裝和佩帶上崗標(biāo)志以及身份卡以接受安全監(jiān)督。7.4.4.2所有使用的勞動(dòng)防護(hù)用品符合質(zhì)量要求的方可發(fā)放使用。7.4.4.3落實(shí)火電施工安全設(shè)施規(guī)定中的安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行制定的安全設(shè)施搭設(shè)、檢查、使用、維護(hù)和拆除規(guī)定，使安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。8.文明施工管理措施8.1文明施工管理目標(biāo):創(chuàng)建新疆華電昌吉熱電二期2×125MW機(jī)組工程循環(huán)水系統(tǒng)（濾網(wǎng)井、冷卻塔）工程施工的文明施工標(biāo)化工地。8.2文明施工管理制度和措施8.2.1總平面實(shí)行模塊式隔離管理，各分隔區(qū)域均掛牌，嚴(yán)格區(qū)分施工區(qū)域、生活區(qū)域、辦公區(qū)域和通道，保證各區(qū)域相對(duì)獨(dú)立、專業(yè)管理。8.2.2施工區(qū)域的道路、電源、上水、下水嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)原則并經(jīng)設(shè)計(jì)后按圖施工，杜絕隨意開挖、支接和修改。8.2.3本工程施工范圍內(nèi)的施工、生活、倉儲(chǔ)區(qū)域道路保證全過程暢通。8.2.4在總平面范圍內(nèi)按設(shè)計(jì)合理布置、垃圾臨時(shí)堆放場(chǎng)、廢舊材料回收堆場(chǎng),堆場(chǎng)由專人管理及時(shí)清理，保持整潔；保持排水暢通，確?，F(xiàn)場(chǎng)沒有各種原因引起的積水。8.2.5所有進(jìn)入總平面區(qū)域的車輛按指定的道路和限定的時(shí)速安全行駛，道路上未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意停車裝卸貨物，經(jīng)批準(zhǔn)臨時(shí)停車裝卸貨物的車輛，駕駛員不得離開車輛。8.2.6施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、材料、機(jī)械、車輛等全部實(shí)行定置化管理，倉庫區(qū)域所有的材料、設(shè)備的放置按規(guī)格、型號(hào)、專業(yè)分類堆放，8.3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化8.3.1臨時(shí)照明及配電裝置標(biāo)準(zhǔn)化：本工程施工現(xiàn)場(chǎng)照明均經(jīng)設(shè)計(jì)后施工安裝，照明全部固定設(shè)置電纜敷設(shè)設(shè)置防護(hù)措施，無亂拉燈線的現(xiàn)象。施工電源盤、配電箱統(tǒng)一規(guī)格、統(tǒng)一色標(biāo)、裝置全部標(biāo)準(zhǔn)化，插座箱放線不超過30m。8.3.2電焊機(jī)箱及氣瓶工棚標(biāo)準(zhǔn)化：施工現(xiàn)場(chǎng)制作統(tǒng)一規(guī)格和標(biāo)識(shí)的電焊機(jī)箱、氧乙炔氣瓶工棚，放置在現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定位置，保證數(shù)量充足，避免長(zhǎng)距離施放皮帶。所有的電焊機(jī)、氣瓶全部置于工棚內(nèi)。皮帶、氣管走向不交叉，氣瓶均涂刷氣體介質(zhì)色標(biāo)，全部加裝防護(hù)帽和經(jīng)計(jì)量合格的壓力表。電焊機(jī)電線、氣管皮帶確保不破損露出銅芯和裂紋。8.3.3腳手管架標(biāo)準(zhǔn)化：現(xiàn)場(chǎng)使用的腳手架基本采用鋼管腳手，在有條件的地方盡可能使用承插或螺栓連接的工具式鋼腳手架，經(jīng)搭設(shè)人、使用人和專職安全員驗(yàn)收合格并在規(guī)定的承載范圍內(nèi)掛牌使用，腳手架在有效期內(nèi)拆除或修改均經(jīng)過規(guī)定的程序。8.3.4安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化：施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一設(shè)計(jì)、制作各種規(guī)格、標(biāo)有統(tǒng)一色標(biāo)的孔洞蓋板和防護(hù)欄桿，所有的孔洞均覆蓋牢固的蓋板保護(hù)，所有的開口均安裝可靠的雙層防護(hù)欄桿；如確因施工需要臨時(shí)拆除孔洞蓋板防護(hù)欄桿的，必須張掛紅白帶或防護(hù)繩索，并同時(shí)指定專人在每一孔洞和開口處監(jiān)護(hù)。8.3.5廢棄物收集設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化：每個(gè)施工區(qū)域設(shè)置足夠數(shù)量的垃圾收集箱，按我方文明管理要求進(jìn)行分類并標(biāo)識(shí)，每天由專人清理垃圾運(yùn)到總平面指定的分類垃圾堆放區(qū)，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。施工過程中產(chǎn)生的混凝土塊、廢磚塊、廢模板、鉛絲頭、廢鋼材、廢紙箱等固體廢料，每次施工結(jié)束后由施工人員自行