目錄第一章前言第二章工程概況第三章編制依據(jù)第四章項目經(jīng)理部組成第五章施工布置及總平面布置圖第六章施工進度計劃及工期措施第七章基礎(chǔ)工程施工方案第八章主體工程施工方案第九章裝飾工程施工方案第十章配套設(shè)施工程施工方案第十一章工程質(zhì)量保證措施第十二章安全生產(chǎn)保證措施第十三章施工物資、機械、材料、勞動力計劃第十四章文明施工及環(huán)境保護的技術(shù)組織措施第十五章冬、雨季技術(shù)組織措施附一：施工進度表附二：臨時用地表附三：施工現(xiàn)場平面布置圖第一章前言本工程經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，以公開招標(biāo)的形式擇優(yōu)選擇施工單位。我公司接到施工圖紙后，組織了總師辦、經(jīng)營科等技術(shù)骨干，認(rèn)真細(xì)致地審閱了施工圖紙和有關(guān)招標(biāo)文件。我公司歷來工程創(chuàng)優(yōu)、他杯安全達標(biāo)較多，積累了一定的施工管理經(jīng)驗，我們在此基礎(chǔ)上研究編制了本施工方案。我公司愿以勤奮誠實的工作作風(fēng)，以高質(zhì)量、高效率為立足之本，堅定信心、全力以赴，使該工程質(zhì)量更上一層樓。第二章工程概況2.1概述工程內(nèi)容：*****，其施工內(nèi)容為所提供施工圖范圍內(nèi)的土建、市政配套設(shè)施、綠化工程。工程地點：*****設(shè)計單位：*****建筑物設(shè)計使用年限：50年建筑物耐火等級：二級建筑物抗震設(shè)防烈度：6度2.2建筑結(jié)構(gòu)：框架結(jié)構(gòu)。本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計采用混凝土灌注樁，砼強度等級為C25商品砼，柱、梁、板的砼強度等級為C25商品砼，基礎(chǔ)墊層為100厚C15砼墊層。本工程鋼材采用Q235等級的碳素結(jié)構(gòu)鋼，B級。施工中任何鋼筋的替換均應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位同意后方可替換，縱向受力鋼筋的最小錨固長度、搭接形式和構(gòu)造要求均應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范要求。墻體砌筑用M7.5混合砂漿加氣砼砌塊砌筑；磚基礎(chǔ)采用M7.5水泥砂漿砌筑并設(shè)置1:2:5上水砂漿防潮層。第三章編制依據(jù)1、工程測量規(guī)范GB50026-932、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-913、砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203-984、地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范GB50209-955、建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ73-916、建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標(biāo)準(zhǔn)JGJ110-977、建筑工程冬期施工規(guī)程8、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ242-829、砌塊墻建筑抗震設(shè)計施工規(guī)程JGJ68-9010、設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱多層磚房抗震技術(shù)規(guī)程JGJ/T13-9411、屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50207-9412、鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-9613、鋼筋焊接接頭試驗方法JGJ27-8614、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-8815、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-8816、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-9217、混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-8718、冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ95-9519、普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ53-9220、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ52-9221、砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ/T98-9622、普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ/T55-9623、鋁合金門窗安裝及驗收規(guī)程JGJ103-9624、鋁合金安裝及驗收規(guī)程25、建筑變形測量規(guī)程JGJ/T8-9726、公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTGF10-200627、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTGF40-200428、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50069-200229、本公司的貫徹IS09001：2000企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件及標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場施工管理的有關(guān)細(xì)則30、*****招標(biāo)文件31、*****施工圖紙第四章項目經(jīng)理部組成4.1機構(gòu)建立1、施工隊伍安排該工程由我公司專業(yè)基本隊伍進場施工，將根據(jù)不同施工階段調(diào)動每一階段施工所需的專業(yè)性強、技術(shù)素質(zhì)過硬、紀(jì)律嚴(yán)，善于打硬仗的專業(yè)隊伍進場施工，特殊工種持證上崗。真正做到來之能戰(zhàn)，戰(zhàn)之必勝，以最大限度搶建主體結(jié)構(gòu)，為裝飾和安裝精心施工創(chuàng)造較為寬松的條件，以確保工程總進度的有效實施。2、成立施工協(xié)調(diào)指導(dǎo)組由公司質(zhì)安副總經(jīng)理，總工程師，工程技術(shù)處和質(zhì)安處等人組成“施工協(xié)調(diào)指導(dǎo)組”，在公司總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司與項目部的人、財、物、設(shè)備的關(guān)系，確保施工技術(shù)資源和物資資源的需求，并對項目的進度、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等方面的現(xiàn)場管理工作進行具體指導(dǎo)。4.2施工目標(biāo)優(yōu)質(zhì)快速地完成本工程的施工不僅是業(yè)主的要求，而且也能為公司在強手林立的建筑行業(yè)中再樹新形象，提高聲譽。為此，我公司對該工程特別重視，如蒙中標(biāo)承建，我們將以一流的工程質(zhì)量，一流的施工速度，獻給業(yè)主單位。我們決心完成以下工程主要管理目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)：按國家建安工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，一次性驗收達到“合格”。2、投標(biāo)工期：投標(biāo)總工期從開工至竣工為120個日歷天。3、安全生產(chǎn)文明施工目標(biāo)：在整個工程施工中杜絕重大傷亡事故，月事故（輕傷）發(fā)生頻率控制在1.5%。以內(nèi)。4、管理目標(biāo)：發(fā)揚本企業(yè)科學(xué)管理、精益求精精神，廣泛采用建設(shè)部推廣的“十項新技術(shù)”和其它先進的施工工藝、新方法，提高工程質(zhì)量，加快工程進度。4.3施工項目組織管理建制1、建立工程項目組織機構(gòu)為確保工程目標(biāo)的實現(xiàn)，根據(jù)該工程的使用功能、結(jié)構(gòu)特點、現(xiàn)場條件、工期狀況，我們認(rèn)為順利地完成本工程目標(biāo)，重點在于現(xiàn)場必須形成一定權(quán)威的統(tǒng)一指揮，著重抓好人、財、物的調(diào)遣，外部環(huán)境的協(xié)調(diào)，現(xiàn)場各工種的協(xié)調(diào)作業(yè)，及時解決可能在施工過程中出現(xiàn)的各類問題，從而保證工程質(zhì)量，文明施工及工期的完成。為此，我公司選派工作責(zé)任心強，作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)踏實，歷年來創(chuàng)出多只優(yōu)良工程的同志擔(dān)任該工程項目經(jīng)理。同時，公司總師辦、經(jīng)營科、質(zhì)安科等組成工程施工項目協(xié)調(diào)小組，在公司總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)公司與項目部之間的人、財、物、設(shè)備關(guān)系，確保施工資源的需求，并對項目的進度、成本、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等方面的現(xiàn)場管理工作進行具體指導(dǎo)。

該工程施工組織機構(gòu)如下:施工組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理部項目經(jīng)理1人

項目總工程師1人工程技術(shù)部3人現(xiàn)場試驗員1人測量組2工程技術(shù)部3人現(xiàn)場試驗員1人測量組2人安全監(jiān)督部2人質(zhì)量檢驗部2人綜合辦公室2人2、工程內(nèi)部管理我公司將該工程列為重點工程，成立工程領(lǐng)導(dǎo)小組，使該工程所需的主要機構(gòu)設(shè)備，勞動力等的調(diào)度得到充分的保證，使該工程的質(zhì)量、工期目標(biāo)成為公司的主要目標(biāo)，列入重點控制計劃之中。項目部具體執(zhí)行與發(fā)包方簽訂合同的全部內(nèi)容，負(fù)責(zé)現(xiàn)場全面工作，并起著承上啟下的關(guān)鍵作用，掌握人、財、物。以項目為基點，實行項目法施工管理?，F(xiàn)場設(shè)置項目部調(diào)動主要技術(shù)力量、勞動力、機構(gòu)設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料等保證工程的順利實施。第五章施工布置及總平面布置圖施工現(xiàn)場布置“三通一平”工作施工平面布置應(yīng)考慮以下因素：1、確保場內(nèi)道路暢通，滿足施工對材料堆放場地的要求，減少二次搬運和場內(nèi)運輸；2、滿足安全、文明施工達標(biāo)對場地的要求，生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)要有明顯的隔離；3、符合施工現(xiàn)場防火規(guī)范要求和城市環(huán)境衛(wèi)生的要求；4、場地布置中，要避免土建、安裝、裝飾單位相互干擾，還要滿足甲方的有關(guān)要求。本工程電源采用三相380V/220供電，由VV220-1KV型電力電纜從室外引來，進戶后穿鍍鋅管保護。配電間設(shè)重復(fù)接地，電阻小4Q。配出二路架空線，一回路架空線，根據(jù)實際經(jīng)驗采用BV-3X25+2X25導(dǎo)線，向辦公室、門衛(wèi)、宿舍、活動室等負(fù)荷供電。配電系統(tǒng)采用總配電箱（帶計量）、分配電箱、開關(guān)箱、三級配電加漏電保護。動力配電箱與照明配電箱分別設(shè)置。施工用電必須按《JGJ46-88》安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。向施工場地入口處引入埋設(shè)DN100鋼管道，安裝DN100閘閥+DN50施工水表（井），表后管道布置成樹枝狀，分別為施工，砂漿攪拌，淋灰、小預(yù)制構(gòu)件制作引入DN50支管，另一支管引入DN25mm鋼管引入辦公、食堂與餐廳、廁所與浴室等生活區(qū)，分別安裝分支管道、閘閥。施工臨時設(shè)施從有利于現(xiàn)場管理，合理組織施工，保證安全的總原則下進行。根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特點，現(xiàn)場條件，施工總工期，人員機具配備計劃等綜合考慮，臨時工程搭設(shè)辦公、食堂、宿舍、鋼筋車間、木工車間等。臨時設(shè)施均采用紅磚三斗一蓋砌筑，石棉瓦搭設(shè)?，F(xiàn)場入口設(shè)立門衛(wèi)、并張掛出入制度、場容管理條例、工程簡介、場地周圍墻上書寫各類標(biāo)語，以美化環(huán)境，凡進場材料、設(shè)備必須指定位置堆放。根據(jù)現(xiàn)場實際施工需要，現(xiàn)場設(shè)置的臨時設(shè)施，施工用水、用電及施工機械、周轉(zhuǎn)材料堆放，詳見附三：施工現(xiàn)場平面布置圖。第六章施工進度計劃及措施施工總進度計劃1、施工計劃指導(dǎo)思想我公司作為本工程的總承包施工企業(yè)，在各個施工階段，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)專業(yè)分包單位，統(tǒng)一安排施工進度，組織交叉施工，相互創(chuàng)造工作條件，因此本計劃著眼于從全局出發(fā)，注重整體效果，統(tǒng)籌安排土建與安裝工程各分項工程的施工程序和工期計劃以滿足合同工期和質(zhì)量要求，早日發(fā)揮投資效益。2、施工總進度計劃本工程我公司在安排總進度計劃時，根據(jù)工程特點、實際情況和我公司的實力，本工程施工總工期確定為保證按招標(biāo)要求120個日歷天按期完工。施工進度計劃具體詳附一：施工進度表。施工進度保證措施本工程要求工期較緊，質(zhì)量要求高，土建工程必須有足夠的投入，管理人員、生產(chǎn)工人要具備較高的素質(zhì)。機構(gòu)設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料配備齊全，資金備足，做到?？顚Ｓ谩９驹谌?、財、物的安排上優(yōu)先供應(yīng)，項目部施工中加強科學(xué)管理。具體措施如下：(1)公司將該工程列為重點工程，選派有豐富施工經(jīng)驗，善打硬仗，在建筑系統(tǒng)創(chuàng)出多只優(yōu)良工程的管理骨干擔(dān)任本工程項目經(jīng)理、副經(jīng)理，選派理論基礎(chǔ)扎實，實踐經(jīng)驗豐富的工程師擔(dān)任項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，建立起精干有力的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，配備充足的施工技術(shù)人員和技術(shù)工人，從組織領(lǐng)導(dǎo)和施工力量上保證工期目標(biāo)實現(xiàn)。⑵充分考慮工期對施工資源的要求。一線班組勞力充足，連續(xù)施工時實行二班制，施工組織設(shè)計中要求配備的機械如混凝土攪拌機、井架等等按時進場就位，現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料備足，模板按三層配置，項目所需資金公司及時撥付，工程材料提前進場，切實保證施工需要。(3)按照現(xiàn)代管理的思路和方法，加強現(xiàn)場管理的科學(xué)性、計劃性、預(yù)見性、系統(tǒng)性。組織好平面和立體的交叉流水作業(yè)，在實施網(wǎng)絡(luò)計劃時，抓住關(guān)鍵工序，將總進度計劃按季、月、旬、日分解，按分部分項編排，落實到各施工隊、各班組，并根據(jù)現(xiàn)場情況由項目經(jīng)理總調(diào)度，公司質(zhì)檢科日常監(jiān)督檢查，日保旬、旬保月、月保季、季保總進度。(4)項目部管理人員堅守崗位，施工員、質(zhì)量員、班組長、觀砌堅持在現(xiàn)場第一線，按時下達施工任務(wù)單，落實每天的工作任務(wù)，跟班檢查每道工序的施工質(zhì)量和安全狀況，把問題消滅在施工過程中，通過強化質(zhì)量管理，減少返工現(xiàn)象，同時做好現(xiàn)場保護，防止糟塌產(chǎn)成品，以質(zhì)量保工期。做好和管理部門、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計的配合協(xié)調(diào)工作。認(rèn)真做好圖紙會審，盡量將圖紙上的問題解決在施工之前。如在施工中遇到問題及時和業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位協(xié)商，防止設(shè)計變更多影響工期。項目部定期召開工作會議，統(tǒng)一步調(diào)，及時解決問題和矛盾，防止互相扯皮、推諉和工作銜接不到位影響工期。(5)做好機具設(shè)備的日常保養(yǎng)，檢修工作，保證機具設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)及時做好停電停水及天氣預(yù)報工作，妥善安排工作，減少環(huán)境影響工期時間。第七章基礎(chǔ)工程施工方案基礎(chǔ)施工程序基礎(chǔ)施工一般程序是：測量放線f樁基和土方施工f砼墊層及基礎(chǔ)工程f回填土等。定位放線應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)劃及總體定位放線，并用經(jīng)緯儀反復(fù)測定，復(fù)核縱橫軸線的位置及用水準(zhǔn)儀測定水平標(biāo)高，并在四周釘好龍門樁，編好軸線符號，以確保建筑物位置絕對準(zhǔn)確?；A(chǔ)砼工程施工工藝砼澆搗前，必須做好軸線復(fù)核及基礎(chǔ)梁位置，截面尺寸的復(fù)核工作，鋼筋的綁扎、規(guī)格、數(shù)量、間距及施工驗收規(guī)范中的隱檢工作，檢查模板的標(biāo)高、位置尺寸、強度、鋼度是否滿足要求，接縫是否嚴(yán)密，檢查核對預(yù)埋件，預(yù)留孔洞的位置、數(shù)量、防止遺漏。本工程基礎(chǔ)梁施工時，基礎(chǔ)應(yīng)一次性澆筑完成，一般不留施工縫。澆筑時，用1.1KW高頻振搗器，配850振動棒振搗，承臺面亦可用平板再拖振，專人振搗，做到不漏振，不漲模，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)面的高度和表面平整度。保證砼的密實度及強度，在同一平面上盡量一次性澆搗完畢，若確需留置施工縫，位置應(yīng)按規(guī)范要求及受力情況選擇合適部位，二次澆搗應(yīng)保證施工縫的密實性，澆搗完畢后，應(yīng)及時拆除模板，拆模時不得損傷砼的棱角及表面，保證砼的有效截面，并按規(guī)定做好砼的試塊及養(yǎng)護工作，為了加強施工質(zhì)量，實行掛牌負(fù)責(zé)制，并采取一定的獎罰措施?；A(chǔ)砼澆搗前，要檢查模板的標(biāo)高、位置尺寸、強度、剛度是否滿足要求，接縫是否嚴(yán)密，檢查鋼筋的位置、數(shù)量、規(guī)格、保護層厚度要仔細(xì)核對預(yù)埋件，預(yù)埋孔洞的位置、數(shù)量、防止遺漏。砼澆筑時振動棒要快插慢撥，每點振搗時間20-30秒至砼表面泛、無氣泡產(chǎn)生為止。底板砼若要進行分層澆搗，每層厚度控制在400mm左右，澆筑上層時插入棒應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層間的接縫。防止振動模板，盡量避免碰撞鋼筋和預(yù)埋件。每段砼施工完畢12h即應(yīng)澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時應(yīng)不少于14天，基礎(chǔ)砼體積較大，砼澆搗后用草袋覆蓋，砼澆完經(jīng)驗收后，即可進行四周的回填土方工作。質(zhì)量保證措施(1)鋼筋綁扎、砼運輸、澆搗，嚴(yán)格執(zhí)行施工驗收規(guī)范，加強隱蔽工程驗收和技術(shù)復(fù)核，施工現(xiàn)場設(shè)一名專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查和驗收。(2)砼連續(xù)施工，加強現(xiàn)場管理，配備施工員、鋼筋工、木工輪流直班解決應(yīng)急措施落實。做好砼的強度試塊，數(shù)量按規(guī)范要求制作。(3)加強材料驗收和管理，無質(zhì)量保證資料的鋼材、商品砼及其它物資不得進場使用。(4)砼澆搗后，加強養(yǎng)護和測溫工作，砼內(nèi)外溫差控制在20度以內(nèi)。(5)基礎(chǔ)除圖紙規(guī)定留孔外，其它不得留孔。(6)現(xiàn)場組織全面質(zhì)量管理，以便事先控制質(zhì)量。(7)軸線和標(biāo)高均用經(jīng)緯儀和水平儀測量，5.0m鋼卷尺傳遞高度。見下圖。(8)每星期召開一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，以利設(shè)計、建設(shè)單位、水電安裝單位等各工種相互密切配合，協(xié)同作戰(zhàn)，步調(diào)一致，工程順利進展。(9)為確保工程質(zhì)量，現(xiàn)場必須按設(shè)計圖紙做好預(yù)留套管和孔洞位置工作，并在澆筑砼前，由水電安裝施工人員查核認(rèn)可無誤后，方可灌注，夜間施工有人跟班，工序搭接、交叉施工、進度要求，須經(jīng)常相互通氣，密切配合。安全措施(1)澆砼、配筋、支撐等工作要使用安全電壓照明?；觾?nèi)布設(shè)人員爬梯及非常情況的疏散通道。(2)嚴(yán)格執(zhí)行總平面布置，執(zhí)行建設(shè)部和市建管局關(guān)于文明施工的規(guī)定，做到掛牌文明施工，注意市容和環(huán)境衛(wèi)生。(3)土方開挖前，對地下各種管線進行全面檢查，作出記錄，施工過程中監(jiān)測周圍建筑物的沉降和位移情況記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取措施，確保周圍建筑物和設(shè)施不受影響。(4)所有配電箱裝門、上鎖，并應(yīng)有防雨、防潮措施，嚴(yán)禁現(xiàn)場亂接亂拉現(xiàn)象，手持電動工具必須有觸電保護器。第八章主體工程施工方案施工程序定位、彈線一直行墻、矩形柱施工一梁板施工一混凝土養(yǎng)護一墻體圍護。模板工程在混凝土澆筑前，必須對模板系統(tǒng)進行技術(shù)復(fù)核，復(fù)核內(nèi)容主要包括標(biāo)高、軸線、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架強度、剛度、穩(wěn)定性等。避免混凝土在澆筑時直接沖擊模板，柱混凝土采用分層澆筑的原則，使模板系統(tǒng)受力均勻，以免受集中荷載而變形、張模。(1)支模工藝：可調(diào)支撐一安裝模板主梁一安裝水平支撐一安裝水平支撐一安裝斜撐一調(diào)平支撐頂面一安裝模板次梁一鋪設(shè)木模板一面板拼縫粘膠帶一刷脫模劑一模板預(yù)檢一進行下道工藝。(2)拆模工藝：待樓(頂)板達到設(shè)計強度一降下模板主梁一拆除斜撐及上部水平支撐f拆除模板主、次梁f拆除面板f拆除下部水平支撐f清理拆除支撐件f運至下一流水段。板模板安裝時重點做好以下幾條：(1)采用多層支架支模時，支頂應(yīng)垂直，上下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上，而且要確保多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。(2)支頂與輕鋼龍骨的排列和間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設(shè)計中確定，一般情況下支頂間距為800-1200mm,輕鋼龍骨間距為400-600mm,支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。(3)通線調(diào)節(jié)支頂高度，將輕鋼龍骨找平。(4)樓板模板鋪模板時可從一側(cè)開始鋪。與梁模板交接處可通過固定角模用插銷連接，收口拼縫處可用木模板或用特制尺寸的模板代替，但拼縫要嚴(yán)密。(5)樓面模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固，然后將樓面清掃干凈。(6)每層樓面澆完終凝后，應(yīng)立即進面彈線定位工作，要求測量人員和木工翻樣師傅認(rèn)真審閱圖紙仔細(xì)放樣，并遵循先整體，后局部，上步工作不復(fù)驗，不得進行下步測量的原則，使測量工作做到準(zhǔn)確無誤。剪力墻模板安裝時重點做好以下幾點：(1)按照放線位置釘好壓腳板。(2)按剪力墻模板設(shè)計圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用楔形插銷插緊，轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接角模將兩模板連接。(3)安裝剪力墻模的拉桿或斜撐：剪力墻模每邊的拉桿或項桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花藍(lán)螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)正模板的重直度，拉桿或頂桿的支承點要牢固可靠，與地面的夾角宜不大于45梁模板安裝時重點做好以下幾點：(1)彈出軸線、梁位置線和水平線。(2)梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計和施工方案的規(guī)定。根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)及施工方法，梁支架的立桿間距按1200mm進行布置。(3)按設(shè)計標(biāo)高調(diào)支柱的標(biāo)高。然后安裝鋼管輕鋼龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平，當(dāng)梁底板跨度等于大于4m以上時，梁底應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨的1%。?3%。。(4)支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不大于1.8m。(5)支頂若支承在基地上時，應(yīng)對基土平整夯實，并滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支頂下沉。(6)梁的兩側(cè)模板通過聯(lián)接模用U型或插銷與底板連接。(7)當(dāng)梁高超過550mm時，側(cè)模宜增加穿梁螺栓或?qū)F片。(8)梁柱接頭的模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程點進行設(shè)計和加工。(1)剪力墻模板拆除，先拆除斜拉桿或斜支撐，然后拆掉水平支撐及對拉螺栓，接頭拆連接模板的U型卡或插銷等附件，然后用撬棍撬動模板，便模板與混凝土脫離。(2)模板拆除：拆掉斜拉桿或斜支撐，再拆穿墻螺栓及縱模輕鋼龍骨，接頭拆連接模板的U型卡或插銷等附件，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，將模板逐塊傳下堆放。(3)模樓、梁模板拆除①先將支柱上的可調(diào)上托松下，使輕鋼龍骨與模板分離，并讓輕鋼龍骨降至水平拉桿上，接頭拆下全部U型卡或插銷及連接模板的附件，再用鋼釬撬動模板，拿下模板，然后拆除水平拉桿及剪力撐和支柱。②拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全的地方。③拆除跨度較大的梁下支頂時，應(yīng)先從跨中開始，分別向西兩端拆除。④樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆上層排架，使輕鋼龍骨和模板落在底層排架上，待上層模板全部運出后拆下層排架。鋼筋工程根據(jù)工程實際情況在該工程施工中，水平鋼筋的搭接，主要采用電弧焊搭接的形式，豎向鋼筋的搭接，主要采用電渣壓力焊的形式。各種規(guī)格鋼筋進場都必須有出廠質(zhì)保書或合格證，并在使用前抽樣做鋼材機械性能試驗。各種鋼筋焊接都必須做焊接件機構(gòu)性能試驗，合格后方可成批焊接，并按每300個接頭各一組標(biāo)準(zhǔn)進行試驗，焊接II級鋼采用E50焊條，I級鋼采用E40焊條。電弧焊焊縫要求：雙面焊搭接長度為5d，單面焊搭接長度為10d。施接頭影響區(qū)域必須除銹，兩筋交叉間縫W3m。焊接時焊縫要求寬W0.75d,高W0.30d。見圖。表面清潔、無焊渣、漏焊和脫焊，并做好焊接試驗。手工電渣壓力焊采用直接引弧法，施工時光將上鋼筋與下鋼筋接觸，通電后，即將上鋼筋提升2-4mm,引?。蝗缓?，慢慢提升幾毫米，便電弧穩(wěn)定燃燒；之后，隨著鋼筋的融化，上鋼筋逐步插入電渣池中，此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過程，焊接電流通過波池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)融化；鋼筋端部融化到一定程度后，在切斷電源的同時，迅速進行頂壓。持續(xù)幾秒鐘，方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或結(jié)合不良。如若發(fā)現(xiàn)電渣壓力焊接頭有偏心、彎折、咬邊、未融合、焊包不勻、氣孔、燒傷、焊包下流等缺陷，應(yīng)及時采取防止措施，并按有關(guān)規(guī)定進行外觀檢查和拉力實驗。砼工程本工程采用商品砼砼，運輸中要盡量避免離析現(xiàn)象。砼澆筑前應(yīng)首先清除澆筑處的雜物，補嚴(yán)模板縫隙，仔細(xì)檢查模板高度位置大小，強度和剛度是否滿足要求，預(yù)埋件位置是否正確，有無遺漏，清除模板上的垃圾，澆水濕潤模板，封閉清掃，在樓面上400-500mm高搭設(shè)操作通道，防止踩踏鋼筋。在直行墻、矩形柱澆搗砼時，以免脫模造成側(cè)面壓力，導(dǎo)致軸線位移，故應(yīng)由柱四周向中間澆搗，在澆搗前，應(yīng)先灌50mm厚純水泥漿，在灌注砼時，灌入時不宜過多，每次為500mm左右，待振實后再灌，以防漏振，蜂窩、麻面等現(xiàn)象?，F(xiàn)澆梁的澆筑，采用插入式振動棒和平板式振動器配合振搗，振動棒做到快插慢撥，每插點時間不宜過短或過長，如小于10秒，則不易振實，過長則可能會產(chǎn)生離板現(xiàn)象，振動棒和插點則可按行列式或交錯式排列序移動，每次移動的距離不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般500mm左右），平板振動器在每一位置上連接續(xù)續(xù)振動時間應(yīng)控制在20-45秒，振動器的前后位置及排間相互搭接長度應(yīng)有30-50mm。若確需留置施工縫，位置應(yīng)在結(jié)構(gòu)受力最小處，即在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫應(yīng)在砼交接面抗壓強度達到1.2MPa方可繼續(xù)澆筑砼。澆筑前，應(yīng)清除砼表面的水泥薄層，松動石子或軟弱砼層，并將接觸面沖洗干凈，施工縫處應(yīng)先套一層與砼成份相同的水泥砂漿，套漿后再繼續(xù)澆搗，使新舊砼緊密結(jié)合，應(yīng)注意不使振動棒觸及鋼筋及硬化的砼。每次砼應(yīng)連續(xù)澆筑，一般層與層搭接時間控制在2小時之內(nèi)，如有超出則視為施工縫，應(yīng)按施工縫進行處理。砼澆搗后要派專人看管養(yǎng)護，用草包覆蓋并澆水養(yǎng)護不少于7晝夜，并嚴(yán)格控制砼體內(nèi)水化熱的散發(fā)。砼試塊制作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，不同級別，不同構(gòu)件的試塊嚴(yán)格進行編號分類，按構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)進行養(yǎng)護，并分類保管，在制作時，應(yīng)會同甲方現(xiàn)場管理人員一起隨時取樣，試塊的制作數(shù)量應(yīng)按有關(guān)規(guī)定制作。本工程砼澆筑采用施工柱，而后梁、板一次澆筑成型，核心區(qū)砼澆筑前，先在梁與柱或墻的澆介面進入梁端500mm左右的梁斷面上加封加密的鋼網(wǎng)進行防離，再進行墻、柱砼的澆筑，這樣即可以保證墻柱內(nèi)不被低于該處砼強度等級的砼混入以影響澆筑質(zhì)量，同時也可防止大量高強度等級砼澆入梁反內(nèi)造成浪費。砼澆筑時就連續(xù)進行，如必須間歇，時間要盡量縮短，砼振搗采用插入式高頻振動棒，振動棒插點要均勻，采用交錯式的次序，移動距離不得超過作用半徑的1.5倍，振動棒要快插慢撥，振動時間控制在20-30S。各結(jié)構(gòu)部位砼澆筑方法如下：1）直行墻砼澆筑在砼澆筑前，先將將與下層砼結(jié)合處鑿毛，在底面均勻澆筑50mm厚與砼配合比相同的水泥砂漿，然后再進行澆筑，澆筑時分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右，砼下料點分散布置，循環(huán)推進，連續(xù)進行，嚴(yán)禁單點下料，用振動棒驅(qū)趕砼。澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側(cè)砼高度大體一致，振搗時，振動棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應(yīng)開口并補充振搗。對于構(gòu)造柱的澆筑采用分層澆筑，每層厚度不超過300mm。2）梁、板砼澆筑梁、板同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板板位置時，再與板砼一起澆筑。在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻砼澆筑完畢時，用刮尺或拖板抹平表面。振搗直行墻時，應(yīng)從兩端的柱同時開始澆搗，向中心推進，以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹；斷面增大而產(chǎn)生橫向推力，最后使剪力墻發(fā)生位移。剪力墻澆筑宜在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進行，以便利用梁板模板穩(wěn)定柱模和作為澆筑柱混凝土的操作平臺。開始澆筑砼時，應(yīng)先澆水濕潤模板和底部處理過的節(jié)點砼，并填以5-10cm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，剪力墻等豎向結(jié)構(gòu)應(yīng)采用串筒導(dǎo)送砼，澆筑電梯井等剪力墻部位混凝土?xí)r，遇到門洞口，混凝土應(yīng)從兩側(cè)同時下料，高差不能太大；以防止洞口模板移動，在澆筑過程中，要注意檢查鋼筋保護層厚度及所有預(yù)埋的位置準(zhǔn)確性。澆搗樓面鹼時，先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當(dāng)達到板底位置時即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延長，則可連續(xù)向前推進。施工剪力墻的混凝土井架搬運，利用串筒向拉模中所留的施工口布料，分段布料，分段振搗，直到墻頂。砌體工程抄平、放線一立皮數(shù)桿一立內(nèi)門窗框一擺磚墻（鋪底）一砌頭角、掛線一鋪灰砌磚f勾縫、清理墻砌筑用磚和砂漿應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求，砂漿的設(shè)計強度要求由試驗室提供配合比。1、加氣砼砌塊砌筑工藝加氣砼砌塊施工要點如下：(1)砌筑時應(yīng)試擺。(2)砌加氣砼砌塊宜采用“三一”砌磚法，豎縫宜采用刮漿法。(3)灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制10mm左右。(4)水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。(5)加氣砼砌塊墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜搓。斜搓長度應(yīng)不小于斜搓高度的2/3。(6)加氣砼砌塊墻留腳手眼的規(guī)定同普通磚墻。(7)加氣砼砌塊墻每天可砌高度不超過1.8m。(8)窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與加氣砼砌塊截面一致的規(guī)格。(9)加氣砼砌塊磚墻中不夠整塊加氣砼砌塊的部位，應(yīng)用燒結(jié)普通磚補砌不得將砍過的加氣砼砌塊填補。2、注意事項(1)在框架結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時必須做好砌體與墻柱的連接。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)不能滿足砌體要求的情況，要做到以下三點：：①澆筑鋼筋砼柱前應(yīng)確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋的位置。這樣即保證結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致。②在規(guī)定的位置將拉結(jié)筋與同一標(biāo)高的箍筋焊牢，如在同一標(biāo)高夫箍筋，可將在±20mm內(nèi)箍筋移至與拉結(jié)筋同一標(biāo)高并焊牢；如在±20mm內(nèi)無箍筋，可加設(shè)一箍筋再行焊牢。拉結(jié)筋預(yù)留要緊貼模板內(nèi)側(cè)，易于拉出調(diào)直。對拉結(jié)筋設(shè)計不明確的，設(shè)置2060500，伸入砌體不小于1000mm。③預(yù)留完成，嚴(yán)格拉結(jié)筋的檢查驗收。驗收柱內(nèi)鋼筋時，同時檢查驗收拉結(jié)筋的預(yù)埋情況，并做相應(yīng)隱蔽工作驗收記錄，不符合要求的，應(yīng)在整改并重新驗收合格后才允許澆筑混凝土。（2）對于外墻，拉結(jié)筋部位應(yīng)按砌墻皮數(shù)桿埋設(shè)，接近梁底或板底部位的砌體要用紅磚斜砌，同時間隔幾天，二次砌筑，保證墻頂砂漿飽滿，減少裝修收縮裂縫。砌體灰漿級配準(zhǔn)確，墻體平整、垂直、灰縫飽滿，磚塊水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，提高外墻抗?jié)B能力。在砌體施工前加強土建與安裝的協(xié)調(diào)工作。一般應(yīng)先預(yù)留管線，后砌筑墻體，避免鑿槽、鑿洞（對于小管預(yù)埋管線應(yīng)下先砌后埋，應(yīng)用切割機開槽）。對廁所、衛(wèi)生間、女兒墻等沉水部位的墻下鋼筋歿樓板，在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時預(yù)先向翻起150mm高素砼墻腳（門洞處除外），防止這些部分由墻腳處向外滲水。腳手架搭接1、立桿垂直穩(wěn)放在砼預(yù)制塊上，地基平整夯，立桿垂直偏差在50mm之內(nèi)，并做好接地接零。2、立桿橫向間距為1.0mm,縱向間距為1.8m，步距1.8m，小橫桿間距為1.5m。貼近立桿布置，架體與墻體間距為20cm,鋼管立桿大橫接頭應(yīng)錯開，用扣件連接擰緊螺栓，扣件與鋼管端部距離不小于10cm。3、立桿縱向設(shè)掃地桿二根（內(nèi)外兩立桿各一根，擱置在砼塊上，擰緊扣件螺栓）兩立桿中間素土夯實并用塊石把掃地桿中間墊起。4、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及水平向每隔9m設(shè)剪力撐，剪力撐與地面的夾角為45-60度，剪力撐底端埋入地下，剪刀撐連續(xù)設(shè)置，鋼管與鋼管搭接用扣件連接，搭接尺寸為0.4m，剪力撐兩端扣件與立桿固定外，其中中間增加4個扣終點。5、腳手板鋪設(shè)：腳手片編織方向應(yīng)與架子方向垂直，在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接，墊平腳手用木塊，并且要釘牢，翻腳手片應(yīng)兩人由里向外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶，腳手板鋪設(shè)不得有空隙、探頭板，并且18#鉛絲雙股四角綁牢。6、腳手片必須滿鋪三步，四角用18#鉛絲雙股綁扎牢固。7、腳手架外側(cè)，自第二步起必須設(shè)1m高的防護攔桿和20-50cm高的擋腳桿。搭設(shè)順序：擺放掃地桿，逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊一裝掃地小橫桿并與立桿扣緊一安裝第一步大橫桿一安裝第一步小橫桿一第二步大橫桿一第二步小橫桿一加設(shè)時時斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊在裝設(shè)二連墻桿后可拆除）一第三、四步大橫桿、小橫桿一連墻體一接立桿一加設(shè)剪刀撐一鋪腳手板?？拷U的小橫桿緊固在立桿上，小橫桿離開墻面10cm,剪刀撐的搭設(shè)將一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上，這樣可以避免兩根斜桿相交時把鋼管別彎，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)，（即立桿與橫桿的交點）的距離為20cm,保證架穩(wěn)定性，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面30cm。腳手架各桿件相應(yīng)伸出的端頭，均應(yīng)大于10cm,防止桿件滑脫。擰緊程度：裝螺栓時注意將根部放正和保護適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，這對于腳手架的承載力、穩(wěn)定和安全影響很大，但擰得過緊會使扣件和螺栓斷裂，所以螺栓的松緊必須適度，要求用力控制在59XM,擰螺栓工具，采用棘輪板手。立桿豎立應(yīng)做到縱成線，橫成方，桿身垂直，相鄰兩桿的頭應(yīng)錯開一步架。搭設(shè)時應(yīng)注意，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，及正確使用安全帶。第九章裝飾工程施工方案9.1門窗工程1、門窗與墻體的連接卷閘門與墻體的固定方法常用連接法或直接固定法：連接件法是用一種專門制作的鐵件將門窗框與墻體相連接，是我國目前運用較多的一種方法。其優(yōu)點是比較經(jīng)濟，且基本上可保證門窗的穩(wěn)定性。其做法是先將塑鋼門窗放入窗洞口內(nèi)，找平對中后用木楔臨時固定。然后將固定在門窗框異型材靠墻一面錨固鐵件用螺釘或膨脹螺絲固定在墻上。2、確定連接點的位置：1）確定連接點的位置時，首先應(yīng)考慮能使門窗通過合頁作用于門窗框的力，盡可能直接傳遞給墻體。2）確定連接點的數(shù)量時，必須考慮防止鋁合金料門窗在溫度應(yīng)力、風(fēng)壓及其它靜荷載作用可能產(chǎn)生的變形。3）連接點的位置和數(shù)量，還必須適應(yīng)塑料門窗變形較大的特點，保證在鋁合金門窗與墻體之間微小的位移，不致影響門窗的使用功能及連按本身。4）在合頁的位置應(yīng)設(shè)連接點，相鄰兩連接點的距離不應(yīng)大于700mm。在橫檔或豎框的地方不宜設(shè)連接點，相鄰連接點應(yīng)在距其150mm處。3、框與墻縫隙處理1）由于塑鋼的線膨脹系數(shù)較大，故要求鋁合金門窗框與墻體間應(yīng)留出一定寬度的縫隙，以適應(yīng)塑料伸縮變形的安全余量。2）框與墻間的縫隙寬度，可根據(jù)總跨度、膨脹系數(shù)、年量大溫差計算出最大膨脹且再乘以要求的安全系數(shù)求出，一般取為10-20mm。3）框與墻間的縫隙，應(yīng)用泡沫塑料條或油氈卷條填塞，填塞不宜過緊，以免框架變形。門窗框四周的內(nèi)外接縫應(yīng)用密封材料嵌填嚴(yán)密。也可采用硅橡膠嵌縫條，不宜采用嵌壤水泥砂漿的做法。4）不論采用何種填縫方法，均要求做到：①嵌填縫材料應(yīng)能承受墻體與框間的相對運動而保持密封性能；②嵌填封縫材料不應(yīng)對門窗框有腐蝕、軟化作用，瀝青卷材料就可能使塑料軟化，故不宜使用。5）嵌填、密封完成后，就可以進行墻面抹灰。工程有要求時，最后還需加裝塑料蓋口條。4、門窗運輸與保管1）鋁合金門窗應(yīng)存放在專門的倉庫內(nèi)，并離開熱源2m以上，環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃。宜豎直靠立在專用的木架上。豎直角不應(yīng)小于70°，以免產(chǎn)生變形。露天存放時應(yīng)加篷布等物覆蓋，避免日曬、雨淋。2）門窗運出時，應(yīng)采用框架運輸，也可采用簡易包裝運輸。運輸時必須堅直碼放，并用繩子綁扎牢固，避免長途運輸顛震導(dǎo)致門窗損壞。3）裝卸搬運時，必須輕拿輕放，依次提起或碼放，不可用棍棒多入門窗框內(nèi)扛抬或起吊，嚴(yán)禁過、甩、摔。4）門窗安裝好后，要做好保護工作，嚴(yán)禁土建施工時隨意敲打或支搭腳手工具；不得由窗口運送砂漿等建筑材料，或由窗口拋扔建筑垃圾。5）堵塞水路：內(nèi)外墻抹灰后，拆除塑料膠帶等包扎物，清除污垢，安裝推拉窗扇。并在框和墻面抹灰的縫隙間用防水油膏密封、填嵌后刮平保持清潔。9.4油漆、玻璃工程1）油漆嚴(yán)禁脫皮，漏刷和反銹。必須做到無透底，大面處無流墜，皺皮。色澤光亮，均勻一致，五金、玻璃基本潔凈。2）認(rèn)真處理油漆基層表面。門窗上浮土，灰漿等應(yīng)打掃干凈。木材面應(yīng)清除灰塵、污垢，修整縫隙、毛刺、混凝土面和抹灰應(yīng)干燥潔凈，粗糙處應(yīng)磨光，縫隙和小孔洞等用膩子抹平。3）底漆面漆和膩子應(yīng)配套使用。稀釋劑根據(jù)油漆品種選用為宜。在涂刷過程中不得摻加稀釋劑。最后一遍油漆加摧干劑。4）后一遍油漆必須在前一遍油漆干燥前進行。正確選擇油漆工具，涂刷要均勻，大面積刷宜“開油一一橫油一一理油”的操作法。5）油漆門窗時，門窗除扇上冒頭頂面積下冒頭底面不得漏刷外開窗應(yīng)行刷外面后刷里面。6）玻璃應(yīng)在內(nèi)外門五金安裝扣檢查合格并在涂刷最后一道油漆前進行安裝。門窗上正式安裝玻璃前，必須檢查是否有扭曲及變形等情況，如發(fā)現(xiàn)變形扭曲，應(yīng)進行修理后，再安裝玻璃。7）玻璃長、寬應(yīng)比框長、寬各小2mm。9.5屋面工程1、找平層做法施工前將現(xiàn)澆砼屋蓋打掃干凈并灑水濕潤。砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)到近、由高到低的程序進行；每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴(yán)格掌握坡度；用2m長直尺找平。待砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平；終凝前，輕輕取出嵌縫條，完工后表面應(yīng)根據(jù)《產(chǎn)品保護工作程序》做好成品保護工作，注意氣候變化，如氣溫在0℃以下或終凝前可能下雨時不宜施工。鋪設(shè)找平層12h后，需灑水或噴冷底子油養(yǎng)護。找平層硬化后，應(yīng)用密封材料嵌填分格縫。2、卷材防水層做法防水卷材鋪貼施工方法有滿粘法、條粘法、點粘法和空鋪法四種，一般要根據(jù)施工部位而定，本工程采用滿粘法。施工方法是先將卷材殿開攤鋪在干凈平整的基層上，按彈線確定好鋪貼的位置，把整卷卷材的幅寬對折一半，用長把滾刷蘸基層膠，分別涂刷在基層與卷材上，但接頭的搭接100mm處不能涂膠。涂膠時，要求厚薄均勻，不允許有露底和凝聚膠塊存在。涂膠后，一般以手感基本干燥才能進行鋪貼卷材施工，要求平坦、不能張拉與皺折，然后用干凈的滾刷或刮板液壓，趕出卷材與基層間的空氣，并使二者粘結(jié)牢固。另外再用同樣方法粘貼另半幅卷材，大面積卷材鋪貼后，要有專人用卷材膠粘劑粘結(jié)卷材的橫豎搭接縫。方法是將搭接的上層卷材掀開，用棉絲蘸二甲苯擦掉卷材上多余的基層膠粘劑，再用油漆刷蘸卷材膠粘劑均勻地分別涂刷在卷材的搭接部位，涂膠后，使兩層粘結(jié)牢固，并用小壓輥壓實，排出二者之間的空氣，最后再用卷材膠粘劑或聚氨酯涂料封好邊縫。為了防止卷材末端的剝落或滲水，一般在未端收頭處除粘結(jié)牢固外，還用密封材料封閉。當(dāng)密封材料固化后，即可用摻有膠乳的水泥砂漿壓縫封閉后。第十章配套設(shè)施工程施工方案配套設(shè)施工程部署安排我公司為了確保本工程所定的質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo)，經(jīng)研究決定選派本公司經(jīng)驗豐富的同志擔(dān)任安裝工程項目經(jīng)理，主持日常工作，同時派出水、電、通風(fēng)、消防優(yōu)秀的施工員負(fù)責(zé)專業(yè)施工，對各專業(yè)工種進行有效的管理。我公司各職能部門按各種的職責(zé)進行配合、指導(dǎo)和監(jiān)督該工程的施工。主要施工方法球墨鑄鐵管道施工工藝流程：測量放線一溝槽開挖、驗槽一管道墊層及工作坑一下管、穩(wěn)管一對口一檢查井施工一水壓試驗一溝槽回填⑴管道溝槽底部開挖寬度①管道溝槽底部開挖寬度按下列方法確定：B=D1+2（b1+b2+b3）式中：B一管道溝槽底部的開挖寬度（mm）；D1一管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）；b1一管道一側(cè)的工作面寬度（mm）；b2一管道一側(cè)支撐厚度，可取150mm—200mm；b3一現(xiàn)場現(xiàn)澆混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度（mm）。②管道一側(cè)預(yù)留工作寬度見下表管道結(jié)構(gòu)寬度每側(cè)工作寬度非金屬管道金屬管道或磚溝200?500400300600?10005004001100?15006006001600?2000800800>200010001000⑵溝槽邊坡的確定溝槽開挖深度在5m以內(nèi)時，溝槽邊坡按1:0.33開挖。溝槽開槽采用機械為主，人工配合的方式進行。開槽前向挖掘機司機、測量員、施工人員進行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。對地下障礙物細(xì)心核查，必要時人工挖探坑，探明各種障礙物的走向、管徑、結(jié)構(gòu)尺寸、高程等情況，并在施工中對現(xiàn)況障礙物采取必要的保護措施。槽邊堆土：不適宜回填的土應(yīng)隨挖隨棄?？梢杂糜诨靥畹耐?，在現(xiàn)場允許的情況下盡量在槽邊堆放。堆土距槽邊不小于2m，推土高度不大于1m。在適當(dāng)距離留出工程材料運輸通道、井點干管位置及排管的足夠?qū)挾取１韺油僚c下層生土分開堆置，要方便原土原層回填時的裝卸和運輸。機械開挖時地下障礙物外沿各1.5m內(nèi)必須由人工開挖，測量人員隨挖隨測，設(shè)計槽底以上預(yù)留20cm由人工清槽，嚴(yán)禁超挖。人工清槽，自檢合格后，首段報甲方、設(shè)計、監(jiān)理、市政管理處、地質(zhì)勘察部門聯(lián)合驗槽。如遇地基承載力不足時，請有關(guān)各方協(xié)商確定處理辦法。基底標(biāo)高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。⑴管道墊層：直埋段管道鋪設(shè)墊層，墊層的平整度、高程、厚度、寬度、密實度應(yīng)符合設(shè)計要求。⑵工作坑：墊層檢查合格后，人工挖管道接口工作坑，對管工作坑每個接口設(shè)一個。⑴管材的吊裝、運輸與存放①吊裝：采用兩點法吊裝，平起平放。吊具與管子內(nèi)襯接觸應(yīng)墊緩沖墊，以防釣具將內(nèi)襯損傷。起吊時吊繩長度要足夠，吊點處繩間夾角小于60°為宜。②運輸：管底部要有弧形墊木，墊木與管子之間墊有橡膠墊，同時用鋼絲繩將管子固定在車廂上，用緊線器或手拉倒鏈將鋼絲繩拉緊，防止運輸途中管子移動。鋼絲繩與管子之間應(yīng)墊有軟墊，或?qū)⒗売玫匿摻z繩套膠管，這樣對管外防腐涂層起到保護作用。管子前端與車廂間墊方木，防止運輸途中管子前竄碰撞。③管材的存放：管子運到施工現(xiàn)場后，應(yīng)將管材存放在施工便道外側(cè)和下管吊車旋轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi)，單根順槽碼放，管下墊150mmX150mm的兩根方木。管材擺放時承插口的位置相對而放，留有間距。曲線段存放管材，平面布置同直線段，只是管的間距不同，按管存放在曲線內(nèi)側(cè)或外側(cè)而定。④管材附件的保管a、膠圈：橡膠圈應(yīng)放在室內(nèi)（干燥、陰涼、避光處）保存，保存時應(yīng)避免扭曲。從包裝取出后盡快使用，未使用的一定要及時用原包裝包好，防止膠圈粘土上油或其他腐蝕性溶劑等。b、螺栓：從包裝中取出的螺栓、螺母不得直接放在地上，必須放在指定的容器中搬運保存。螺栓、螺母應(yīng)輕拿輕放，禁止丟放，以免絲扣和涂層損傷。⑵管材檢測、調(diào)整與修補①管材檢測a、外觀檢查：檢查內(nèi)外防腐層是否有損傷，是否有明顯變形，對存在的問題應(yīng)做好詳細(xì)記錄，并在管體上標(biāo)記，以備修補和調(diào)整。b、承插口直徑檢查：采用專用伸縮尺測量承口內(nèi)徑，若內(nèi)徑誤差范圍超出0?4時應(yīng)逐根做好記錄，以供配管時選用公差組合最小的管節(jié)組連接。②管材調(diào)整插口呈橢圓變形時，采取雙頭絲桿進行調(diào)整，。對于局部變形的管材，采用液壓千斤頂調(diào)整。無論采用哪種調(diào)整方式，機具與管內(nèi)襯接縫處均應(yīng)加膠墊以防內(nèi)防腐層損壞。⑶切管與切口修補選管：凡是距管子承口端約0.5m處有寬50mm白線標(biāo)記的管材，都能作為切管使用。②切口位置：切管的最小長度根據(jù)施工條件和經(jīng)濟性而定，原則上為不小于管直徑。③切管注意事項：切管原則上必須使用專用工具。切管時注意不要將管內(nèi)襯損傷，最好只切鑄鐵部分，內(nèi)襯待鑄鐵部分切開后，在管內(nèi)側(cè)用鏟和錘子打通。切口應(yīng)與管子軸線垂直。異形管不能切管。④切口補修：應(yīng)用砂輪機將切口毛刺磨平，修補劑補平，最后切口端面用外防腐劑涂刷一遍。⑷下管采用吊車配合人工下管，將匹配好的管節(jié)下到鋪好的砂墊層的槽內(nèi)，將印有廠家標(biāo)記的部位朝上，利用中線樁及邊線樁控制管線位置，就位后應(yīng)復(fù)核中線位置，復(fù)測標(biāo)高準(zhǔn)確無誤后，進行對口。管子要均勻地鋪放在砂墊層上，接口處要自然形成對齊，垂直方向發(fā)生錯位時，應(yīng)調(diào)整砂墊層，使之接口對齊，嚴(yán)禁采用加墊塊或吊車掀起的方法，以免引起管道的初應(yīng)力。嚴(yán)禁在管溝中拖拉管道，必須移位時，應(yīng)利用吊裝設(shè)備進行，防止損壞管外防腐層。⑴剛性接口管道安裝一般由嵌縫材料和密封填料兩部分組成。⑵填料①剛性接口填料：應(yīng)符合設(shè)計要求。填料配制：石棉水泥應(yīng)在填打前拌和，石棉水泥的重量配合比應(yīng)為石棉30%，水泥70%，水灰比宜小于或等于0.2；拌好的石棉水泥應(yīng)在初凝前用完；填打后的接口應(yīng)及時潮濕養(yǎng)護。③管道接口：剛性接口填打后，管道不得碰撞及扭轉(zhuǎn)。采用油麻石棉水泥剛性接口時，穩(wěn)管距已完成的剛性連接接口最近距離為3個接口；采用膠圈石棉水泥接口時穩(wěn)管距已完成的剛性接口最近距離為2個接口。④用石棉水泥做接口外層填料時，當(dāng)?shù)叵滤畬λ嘤星治g作用時，應(yīng)在接口表面涂防腐層。⑶嵌縫①油麻嵌縫：油麻填打時，需將麻擰成麻辮，其麻辮直徑約為接口環(huán)向間隙的1.5倍，長度有50mm?100mm的環(huán)向搭接，然后用特制的麻鏨打入。套管（揣袖）接口填打油麻時，一般比普通接口多，填1?2圈麻辮。第一圈麻辮宜稍粗，不用捶打，將麻塞填至距插口端約10mm處為宜，以防跳井（掉入管口內(nèi)），第二圈麻填打時不宜用力過大。②橡膠圈嵌縫：采用圓形截面膠圈作為接口嵌縫材料可稱為半柔性接口。膠圈壓縮率可取34%?40%。在管子插入承口前，先將膠圈套在插口上，插入管子并測量對口間隙，然后用鐵牙將接口下方環(huán)形間隙擴大，填入膠圈，然后自上而下移動鐵牙，用鏨子將膠圈全部填入承口，第一遍先打入承口水線，再分2?3遍打至插口小臺，每遍不宜使膠圈滾入太多，以免出現(xiàn)“悶鼻”、“凹兜”等現(xiàn)象。⑴試驗壓力對于管道工作壓力大于或等于0.1Mpa的鑄鐵、球墨鑄鐵管必須進行強度嚴(yán)密性試驗。一般采用水壓試驗進行。管道工作壓力W0.5Mpa的試驗壓力為2P,工作壓力〉0.5Mpa的試驗壓力取P+0.5Mpa。⑵試驗長度球墨鑄鐵管管道水壓試驗的管段長度不宜大于1000m。⑶堵頭設(shè)置①試壓堵板設(shè)計：水壓試驗時，管道兩端設(shè)堵板封口，堵板應(yīng)有足夠的強度，保證實驗過程中堵板本身不變形，如果試壓后背為混凝土支撐，則堵板件可用裝上法蘭堵板的短管與管道用剛性接口連接；如果后背為方木或型鋼等支撐材料時，為了消除支撐材料和土壁產(chǎn)生的壓縮變形對接口嚴(yán)密性的影響，堵板件與管端的連接用柔性橡膠圈連接。②后背：用方木縱橫交錯排列緊貼于土壁上，用千斤頂支撐在堵頭上。對于大型管道可用厚鋼板或型鋼作后背撐板。千斤頂?shù)臄?shù)量可根據(jù)堵頭外推力的大小，選用一個或多個千斤頂支撐。后背必須緊貼后座墻，如有空隙用砂子填實。當(dāng)后背土壤松軟時，可采取加大后背受力面積，澆筑混凝土墻、板樁、換土夯實的方法進行加固。也可采用鋼板樁支撐方式。⑷灌水管道水壓試驗前灌滿水后，有水泥砂漿襯里的，對管段進行浸泡48h以上，沒有水泥砂漿襯里的浸泡24h以上。浸泡的水壓不超過管道的工作壓力。⑸升壓試壓時，應(yīng)緩緩地升壓，每次升試驗壓力的20%,排氣閥打開進行排氣，檢查后背及接口處、支墩的安全性，確認(rèn)安全無異常后繼續(xù)升壓，升至試驗壓力的70%，升壓過程中若發(fā)現(xiàn)彈簧壓力表針擺動、不穩(wěn)，且升壓速度慢時，檢查排氣閥處，是否排氣不完全，重新排氣后，方可繼續(xù)升壓。當(dāng)打開放氣閥溢出不含空氣的水柱時，可進行強度和嚴(yán)密性試驗。⑹試驗觀測①強度試驗：管道強度試驗在水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10min，檢查接口，管身，無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強度試驗確認(rèn)合格。②嚴(yán)密性試驗：試驗管體及接口不得有漏水現(xiàn)象，并可采用放水法或注水法試驗測滲水量。對于管徑小于或等于400mm的鑄鐵管，且試驗管段長度小于或等于1km的管道，在試驗壓力下，10min降壓不大于0.05Mpa時，且無漏水現(xiàn)象，可視為嚴(yán)密性合格。⑺對于大口徑的球墨鑄鐵管水壓試驗用水量大，為節(jié)約用水可采用專用設(shè)備單口試壓方法進行管道的測試。⑴管道加固①為防止鋼管在回填時出現(xiàn)較大變形，當(dāng)鋼管直徑大于或等于900mm的管道回填土前，在管內(nèi)采取臨時豎向支撐。②在管道內(nèi)豎向上、下用50X200mm的大板緊貼管壁，再用直徑大于100mm的圓木，或100X100mm的方木支頂，并在撐木和大板之間用木楔子背緊，每管節(jié)2?3道。支撐后的管道，豎向管徑比水平管徑略大1%?2%DN。③回填先檢查管道內(nèi)的豎向變形或橢圓度是否符合要求，不合格者可用千斤頂預(yù)頂合格再支撐方可回填。⑵回填時應(yīng)清除槽內(nèi)積水、磚、石等雜物。⑶水壓試驗前除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m,水壓試驗合格后，再回填其余部分。回填土壓實的每層虛鋪厚度按下表執(zhí)行。壓實工具虛鋪厚度(mm)木夯、鐵夯W200蛙式夯200?250壓路機200?300振動壓路機W400回填土的壓實遍數(shù)根據(jù)回填土的要求壓實度、采用壓實設(shè)備、回填土虛鋪厚度和含水量經(jīng)現(xiàn)場試驗確定?；靥顗簩崙?yīng)逐層進行，回填土的壓實度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。填土前應(yīng)檢查管底兩側(cè)三角處砂是否密實，缺砂或不密實的要補填密實。溝槽底至管頂以上500mm的范圍采用人工填土，超過管頂500mm以上采用機械還土。胸腔兩側(cè)填土必須同時進行，兩側(cè)回填高度不能相差一層(200?300mm)以上。胸腔填土至管頂以上時，要檢查管道變形與支撐情況，無問題時再繼續(xù)回填?；靥钔恋暮粚嵅捎萌斯ず粚嵑蜋C械夯實兩種方法。夯實時，管道兩側(cè)同時進行，不得使管道位移或損傷。回填壓實逐層進行，管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實，管道兩側(cè)夯實面的高差不大于300mm,管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，夯夯相連；采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm。測量、控制土的最佳含水量和攤鋪厚度，以達到設(shè)計壓實度。.7回填土至設(shè)計高度后，拆除管內(nèi)臨時支撐，應(yīng)再次測量管子尺寸并記錄，以確定管道填土后的質(zhì)量。鋪設(shè)管道前的準(zhǔn)備工作根據(jù)地質(zhì)土層情況及時采用支撐，以免造成滑坡、塌方。開挖邊坡及支撐形式要交項目監(jiān)理審查，得到認(rèn)可后方能施工。在建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)及電線桿、燈桿附近開挖時，上報防止其下沉或變形的措施、加固工程計算書及圖紙，并交項目監(jiān)理審批。某些地段有積水時及時排水，以使開挖人員始終在干燥環(huán)境中工作。排水過程不得使地面產(chǎn)生過大的沉降，影響現(xiàn)場周圍的建筑物、構(gòu)筑物和其他公用設(shè)施的正常使用和安全。在建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)及電線桿、燈桿附近開挖，采用鋼板樁加固。在高壓線下開挖時，挖掘機要求不在電線正下方工作，必要時采用人工開挖。管道施工溝槽開挖與支護土方的工作量占整個工程的很大比重，在開挖前逐一探明地下既有管道、電纜和其他構(gòu)筑物的位置，將調(diào)查結(jié)果和處理方案送交業(yè)主和相關(guān)管理單位確認(rèn)，以便進行相應(yīng)的保護、遷移等措施，保證開挖工作持續(xù)進行。管道安裝管材的選用和檢查。管材及主要配件由選定的合格制造商提供，管材進場后，由施工方材料工程師對產(chǎn)品的質(zhì)量進行驗證。當(dāng)外觀檢查不能確保管材的質(zhì)量時，進行內(nèi)、外壓試驗。進場的管子必須是經(jīng)過專業(yè)實驗室批量檢驗合格并取得檢驗合格報告的產(chǎn)品。下管。根據(jù)測放的中心線，用細(xì)繩控制好管道的一側(cè)邊線。采用挖掘機下管，挖掘機沿溝槽開行至距溝邊緣1m處，以避免溝壁坍塌，影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。下管時用專用吊鉤或柔性吊索，嚴(yán)禁用鋼絲繩穿入管內(nèi)起吊。同時有專人指揮，綁（套）管子應(yīng)找好重心，平吊輕放，避免擾動基底管道相互碰撞。管節(jié)下入溝槽時，避免與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，嚴(yán)格控制水平與方向。管道的安裝一定要符合質(zhì)量要求。施工中可能出現(xiàn)的問題及預(yù)防措施管道位置偏移或積水產(chǎn)生原因：測量差錯，施工走樣和意外的避讓原有構(gòu)筑物，在平面上產(chǎn)生位置偏移，立面上產(chǎn)生積水甚至倒坡現(xiàn)象。預(yù)防措施：防止測量和施工造成的病害措施主要有：施工前要認(rèn)真按照施工測量規(guī)范和規(guī)程進行交接樁復(fù)測與保護；施工放樣要結(jié)合水文地質(zhì)條件，按照埋置深度和設(shè)計要求以及有關(guān)規(guī)定放樣，且必須進行復(fù)測檢驗其誤差符合要求后才能交付施工；施工時要嚴(yán)格按照樣樁進行，溝槽和平基要做好軸線和縱坡測量驗收。3.2.2施工過程中如意外遇到構(gòu)筑物須避讓時，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷鲈O(shè)連接井，其間以直線連通，連接井轉(zhuǎn)角應(yīng)大于135°。管道滲漏水，閉水試驗不合格產(chǎn)生原因：基礎(chǔ)不均勻下沉，管材及其接口施工質(zhì)量差、閉水段端頭封堵不嚴(yán)密、井體施工質(zhì)量差等原因均可產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。防治措施：（1）管材質(zhì)量差，存在裂縫或局部砼松散，抗?jié)B能力差，容易產(chǎn)生漏水。因此要求：所用管材要有質(zhì)量部門提供合格證和力學(xué)試驗報告等資料；管材外觀質(zhì)量要求表面平整無松散露骨和蜂窩麻面形象，硬物輕敲管壁其響聲清脆悅耳；安裝前再次逐節(jié)檢查，對已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量疑問的應(yīng)棄之不用或經(jīng)有效處理后方可使用。（2）管接口填料及施工質(zhì)量差，管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開裂。防治措施：選用質(zhì)量良好的接口填料并按試驗配合比和合理的施工工藝組織施工；接口縫內(nèi)要潔凈，對水泥類填料接口還要預(yù)先濕潤，而對油性的則預(yù)先干燥后刷冷底子油，再按照施工操作規(guī)程認(rèn)真施工。（3）管道基礎(chǔ)條件不良將導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷，一般造成局部積水，嚴(yán)重時會出現(xiàn)管道斷裂或接口開裂。預(yù)防措施是：認(rèn)真按設(shè)計要求施工，確保管道基礎(chǔ)的強度和穩(wěn)定性，當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時，應(yīng)進行換土改良處治，以提高基槽底部的承載力；如果槽底土壤被擾動或受水浸泡，應(yīng)先挖除松軟土層后和超挖部分用砂或碎石等穩(wěn)定性好的材料回填密實。（4）檢查井施工質(zhì)量差，井壁和與其連接管的結(jié)合處滲漏，預(yù)防措施：檢查井砌筑砂漿要飽滿，勾縫全面不遺漏；抹面前清潔和濕潤表面，抹面時及時壓光收漿并養(yǎng)護；遇有地下水時，抹面和勾縫應(yīng)隨砌筑及時完成，不可在回填以后再進行內(nèi)抹面或內(nèi)勾縫；與檢查井連接的管外表面應(yīng)先濕潤且均勻刷一層水泥原漿，并座漿就位后再做好內(nèi)外抹面，以防滲漏。（5）閉水段封口不密實，又因其在井內(nèi)而常被忽視，如果采用砌磚墻封堵時，應(yīng)注意做好以下幾點：砌堵前應(yīng)把管口0.5m左右范圍內(nèi)的管內(nèi)壁清洗干凈，涂刷水泥原漿，同時把所用的磚塊潤濕備用；抹面應(yīng)按防水的5層施工法施工；條件允許時可在檢查井砌筑之前進行封砌，以利保證質(zhì)量；預(yù)設(shè)排水孔應(yīng)在管內(nèi)底處以便排干和試驗時檢查。（6）閉水試驗是對管道施工和材料質(zhì)量進行全面的檢驗，其間難免出現(xiàn)三兩次不合格現(xiàn)象。這時應(yīng)先在滲漏處一一做好記號，在排干管內(nèi)水后進行認(rèn)真處理。對細(xì)小的縫隙或麻面滲漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷，較嚴(yán)重的應(yīng)返工處理。檢查井變形、下沉，構(gòu)配件質(zhì)量差產(chǎn)生原因：檢查井變形和下沉，井蓋質(zhì)量和安裝質(zhì)量差，鐵爬梯安裝隨意性太大，影響外觀及其使用質(zhì)量。路基工程按照其工藝流程如下：施工準(zhǔn)備一地基處理一攤鋪平整一碾壓一檢查簽證一路基整修。施工前，必須清除原地坪上雜草、樹根、農(nóng)作物等，挖除表層腐植土等。填土地段的表層不得積水。填筑應(yīng)逐段分層進行，先填低洼地段，后填一般地段，先填路中，再填路邊，保持有一定的路拱和縱坡；填方段的回填土應(yīng)按路基分層輾壓，溝槽處填土應(yīng)按要求對稱、均勻、薄鋪輕夯分層回填夯實。路基驗收合格后，方可進行基層施工。其工藝流程如下：施工準(zhǔn)備一拌合一運輸一攤鋪及整形一壓實一灑水養(yǎng)生一檢測±1.0%時，即可進行碾壓，若表面水分不足，應(yīng)適當(dāng)澆水，先用羊足碾碾壓，再用光面碾碾壓，在碾壓結(jié)束前用平地機再終平一次使其縱向順適、橫向坡度符合設(shè)計要求。f運輸f攤鋪f振搗f收光f切縫養(yǎng)護。f平板式振搗器振搗f振動梁振搗f找補混凝土f鋼管滾筒滾壓混凝土f人工用提漿板第一次提漿f人工用釘子打板打擊石子下沉以留夠砂漿磨耗層f人工用提漿板第二次提漿f滾筒滾壓混凝土f人工蹲于跳板上用鐵抹子兩次抹面一混凝土初凝時人工用鐵抹子收光。種植地土質(zhì)要求PH值為6.5?7.5的填土：疏松不含建筑和生活垃圾。種植土深要求：草地大于30cm；花灌木要求大于50cm；喬木則要求在種植土球周圍有大于80cm的合格土層，若受現(xiàn)場場地物質(zhì)條件限制，可依實與質(zhì)監(jiān)單位確定。苗木移種挖穴時以所定灰點為中心沿四周向下挖坑，坑的大小依土球規(guī)格及根系情況而定，帶土球的應(yīng)比土球大16?20cm,裸根苗的應(yīng)保證根系充分舒展，坑的深度應(yīng)比土球高度深10?20cm.坑的形狀一般用圓形，且須保證上下口徑大小一致。第十一章工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)是確保一次性交招標(biāo)方要求的質(zhì)量等級“合格”工程。質(zhì)量管理體系為確保本工程質(zhì)量達到預(yù)定目標(biāo)，按照公司質(zhì)量文件的要求，現(xiàn)場建立公司、項目部、操作班組三級質(zhì)量管理體系。本工程質(zhì)量管理體系如圖所示。解決質(zhì)量問題的最有效、最經(jīng)濟的途徑是預(yù)先控制。因此，開工前應(yīng)逐級進行質(zhì)量教育，進一步增強各級管理人員和職工的質(zhì)量意識，牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，精心組織，精心施工。采用項目領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、班組工人“三結(jié)合”的方法，進一步優(yōu)化施工方案，積極采用先進可靠的施工工藝，對施工中可能會遇到的重點、難點，預(yù)先制訂應(yīng)付措施，對材料、操作工藝、工序、機具、產(chǎn)品保護均要事先制訂預(yù)控計劃，施工中確定專人進行檢查落實。施工時嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，公司技術(shù)部、質(zhì)安部及時間向項目部交底，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員及時向施工班組交底，班組長及時向操作工人交底。主要質(zhì)量措施(1)認(rèn)真貫徹落實公司制訂的各項技術(shù)、質(zhì)量管理制度和崗位責(zé)任制，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)范、規(guī)格、工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)。采用各分項質(zhì)量等級與操作人員及其工長的經(jīng)濟利益相掛鉤的政策，執(zhí)行獎罰劣的制度，促使嚴(yán)格管理，精心施工。(2)施工管理人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，掌握各分部分項的技術(shù)要點。管理人員在布置生產(chǎn)任務(wù)時，同時要進行質(zhì)量要求交底。⑶技術(shù)工種專業(yè)施工、木工、泥工、混凝土工、鋼筋工、安裝工、油漆工等工種均安排專業(yè)人員進行施工，以施工人員的高素質(zhì)，保證工程高質(zhì)量與高速度。（4）做好工程測量工作，建筑物的主要軸線、標(biāo)高設(shè)置牢固可靠的基準(zhǔn)點，做到定人、定尺、定儀器進行軸線，標(biāo)高的測量施工，加強技術(shù)復(fù)核，避免事故隱患的存在。（5）嚴(yán)格執(zhí)行各種原材料和構(gòu)配件的質(zhì)量驗收制度：①主要材料質(zhì)量把關(guān)，鋼材選購大中型鋼廠的鋼材，并核對質(zhì)保單的具體內(nèi)容，按批登記，并按規(guī)定取樣送試驗室復(fù)試，合格后方可使用;水泥采用大廠的水泥，并核對出廠日期、品種、標(biāo)號，七開強度和28天強度補報單。②對地方材料的砂、石子，要求顆粒堅硬，潔凈含泥量不得1%和（砂），3%（石子），級配良好、砂、石子進場后均送試驗室作原材料試驗，確定符合要求后方可使用。石灰膏應(yīng)不得含有未熟化顆粒。③加強質(zhì)量檢驗評定制度，配置足夠的專職質(zhì)量員，做到各分項均按質(zhì)量等級目標(biāo)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進行工前交底，工中有檢查，工后有驗收的“三檢”制。上道工序未驗收合格不得進行下道工序的施工。隱蔽工程及各分部工程驗收等重大驗收由公司質(zhì)檢部門牽頭組織。④做好土建與安裝的配合工作。施工前劃清各自職責(zé)范圍，安裝預(yù)留洞（孔）和管線在土建施工前預(yù)留預(yù)埋，如需土建幫助預(yù)埋的要事先與土建商定，以便統(tǒng)一工作，嚴(yán)禁后鑿。⑤加強工程資料管理工作，所有鋼材加工單須經(jīng)項目經(jīng)理復(fù)核簽字后方才有效。所有技術(shù)變更聯(lián)系單須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人鑒復(fù)后方能變更施工。施工員、資料員要認(rèn)真填寫各類驗收、技術(shù)復(fù)核等技術(shù)資料，辦好有關(guān)部門的簽證，及時收集各種質(zhì)保單、化驗單等工程資料，保證技術(shù)資料與工程施工同步，資料完整正確。⑥做好觀測工作。沉降觀測點數(shù)量及位置，根據(jù)設(shè)計要求布置埋設(shè)。觀測須由專職測量人員操作，測量儀器不宜中途更換，并認(rèn)真做好觀測記錄，發(fā)現(xiàn)特別情況及時通報，及時進行解決。⑦定人定崗搞好施工機構(gòu)設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，保持機構(gòu)設(shè)備的良好作狀態(tài)。第十二章安全生產(chǎn)保證措施安全施工的措施安全生產(chǎn)是指在施工過程中采取各種措施，完善安全管理體系與制度，并嚴(yán)格執(zhí)行，以確保本工程在施工過程中不發(fā)生安全事故。安全是建筑施工中永恒的主題，我公司將把安全放在很重要的位置。對整個工程的施工賽程而言，其排列應(yīng)為安全一一質(zhì)量一一進度一一經(jīng)濟效益，只有在確保工程施工安全的前提下，才有質(zhì)量、文明。施工、進度、經(jīng)濟效益。沒有安全，一切就無從談起。安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕死亡及重傷事故，月安全事故頻率控制在1.5%之內(nèi)。在本工程施工過程中，擬運用科學(xué)的管理手段和模式，以安全為中心，制定以保證安全生產(chǎn)為目的的安全生產(chǎn)體系。安全生產(chǎn)體系將由安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)制度有安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)管理組成。1）安全生產(chǎn)責(zé)任制根據(jù)本工程管理人員規(guī)模，擬指定以項目經(jīng)理為主，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為輔，項目副經(jīng)理、各級翻樣及班組為主要執(zhí)行者，保衛(wèi)、安全員為主要監(jiān)督員，醫(yī)務(wù)人員為保障者的安全生產(chǎn)責(zé)任制。各自的具體職責(zé)如下：①項目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全措施、安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場的安全；②項目副經(jīng)理：直接對安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，督促、安排各項安全工作，并隨時檢查；③項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：制定項目安全技術(shù)措施和分項安全方案，督促安全措施落實，解決施工過程中不安全的技術(shù)問題；④安全負(fù)責(zé)人（安全員）：督促施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排隊施工不安全因素，安排項目內(nèi)安全活動及安全教育的開展，督促勞防用口的發(fā)放和使用。⑤機電負(fù)責(zé)人：保證所使用的各類機構(gòu)的安全使用，監(jiān)督機構(gòu)操作人員保證遵章操作，并對用電機構(gòu)安全檢查；⑥消防負(fù)責(zé)人：保證防火設(shè)備的齊全、合格，消滅火災(zāi)隱患。要對每天明火記錄在冊，開具動人證，組織建立現(xiàn)場消防隊和日常消防工作;⑦觀砌、翻樣：負(fù)責(zé)上級安排的安全工作的實施，進行施工前安全交底工作，監(jiān)督并參與班組的安全學(xué)習(xí)；⑧醫(yī)務(wù)人員：及時診治各種疾病，保證施工人員的身體健康，對突發(fā)性安全事故，采取一定的應(yīng)急措施；⑨其它部門：財務(wù)部門保證用于安全生產(chǎn)上的經(jīng)費；后勤、行政部門保證工人的基本生產(chǎn)條件，保證工人健康；材料部門應(yīng)采購合格的用于安全生產(chǎn)及勞防的產(chǎn)品和材料。2）安全生產(chǎn)制度根據(jù)市、縣建委有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合本工程的實際情況制定關(guān)于安全教育、檢查、交底、活動等四項制度，要求所有進入本施工現(xiàn)場的人員以班組為單位進行檢查，同時在中標(biāo)后，將另行制定本工程《安全生產(chǎn)獎罰條例》以確保制度及各項措施的落實。安全技術(shù)措施作為安全生產(chǎn)施工的基本保障，必須全力實行。在本工程中安全技術(shù)措施將貫穿施工全過程。1、結(jié)構(gòu)施工階段的防護措施1）腳手架安全所有外腳手架操作面必須滿鋪竹笆，操作面外側(cè)設(shè)防護欄桿、擋腳，并用竹笆遮掛，同時滿掛安全網(wǎng)，以防止雜物落下。2）底層安全防護在建筑物，人員來往頻繁，而立體的交叉作業(yè)對底層的安全防護工作要求更高，為此在建筑底層的主要出入口將搭設(shè)雙層防護棚及安全通道，并在醒目處懸掛警示牌。2、裝修、設(shè)備安裝階段的防護措施1）外裝修時經(jīng)常性檢查外腳手架及防護設(shè)施的設(shè)置情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素則及時整改加固。并及時匯報主管部門，采取有效措施予以補救。2）隨時檢查各種洞口臨邊的防護措施情況，因施工需要拆除的防護，應(yīng)在施工結(jié)束后及時恢復(fù)。在洞口上下施工需設(shè)警戒區(qū)，派專人看守。3、夏、雨季施工階段的防護措施1）加強機構(gòu)檢查、安全用電、防止漏電、觸電事故；2）下雨、大風(fēng)盡量不安排在外架上作業(yè)，如因工程需要必須施工，則應(yīng)采取防滑措施，并系好安全帶;3）砌筑、裝修時，如遇雨天，在上班時應(yīng)做好防雨措施；4）拆除外架時，應(yīng)在天氣晴好時間，不得在下雨、下雪的時間內(nèi)進行；5）梅雨及暴雨季節(jié)，對開挖的基坑邊坡進行加固并經(jīng)常檢查臨邊及上下坡道，做好防滑處理。4、其它安全措施（1）施工機具安全防護現(xiàn)場所有機構(gòu)設(shè)備必須按照施工平面布置圖進行布置和停放，機構(gòu)設(shè)備的設(shè)備和使用必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全管理規(guī)定，現(xiàn)場機械有明顯的安全標(biāo)志和安全技術(shù)操作指示牌，具體要做到：1）拉伸鋼筋時周圍要設(shè)防護欄桿，后側(cè)設(shè)防護擋板；2）攪拌機應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨操作棚；3）所有機械設(shè)備應(yīng)經(jīng)濟性清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、不超負(fù)荷和帶病工作；4）起重作業(yè)要遵守“十不吊”原則，履帶吊司機和指揮堅守崗位；5）機械在停用、停電時必須切斷電源；6）對新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的使用，在制定操作規(guī)程的同時，必須制定安全操作堆積；7）對特殊工序，必須編制作業(yè)方案，提出確保五全措施。（2）消防保衛(wèi)管理1）施工現(xiàn)場必須設(shè)備消防車道，配備足夠消防器材、消火栓、進水主管務(wù)必滿足消防要求；2）消防設(shè)施應(yīng)能保證建筑物最高的滅火需要，高壓水泵及高層消火栓要隨結(jié)構(gòu)施工同時設(shè)置。臨時消火栓要有防寒防凍保溫措施；3）現(xiàn)場料場、庫房的布局應(yīng)合理規(guī)范，易燃易爆物品、有毒物品均應(yīng)設(shè)專庫保管，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用、回收制度；4）現(xiàn)場建立門衛(wèi)、巡邏護場制度，并實行憑證出入制度；5）各分部分項工程，各分管轄地實行“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則；（3）施工用電1）施工現(xiàn)場用電線路的設(shè)置和架設(shè)必須按當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定與用電布置圖進行。電纜線均應(yīng)架空，穿越道路除防護套管外，埋置深度應(yīng)超過0.2米，全部采用三相五線制。2）現(xiàn)場配電房醒目處掛有警示標(biāo)志，配備一組有效的干粉滅火器，配電房鑰匙由現(xiàn)場電工班派專人保管。3）現(xiàn)場配電箱設(shè)有可靠有效的三相漏電保護器，動作靈敏，動力。照明分開，與配電房內(nèi)的漏電保護器形成二級保護，使施工用電人身更安全。4）現(xiàn)場所有配電箱應(yīng)統(tǒng)一編號、上鎖、專人保管，箱殼接地良好。施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。漏電保護器要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換，熔絲要相匹配。第十三章施工物資、機械、材料、勞動力計劃主要施工機械、機具配備計劃（1）主要運輸施工機構(gòu)的選擇和布置為按期保質(zhì)完成施工任務(wù)，根據(jù)本工程特點及施工需要，主要機構(gòu)選擇如下：本工程垂直運輸主要4臺門式升降機，水平運輸采用10臺翻斗車。主要周轉(zhuǎn)材料需要量計劃為了實現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)，保證工程優(yōu)質(zhì)按期完成，確保材料、機具、勞動力等資源供應(yīng)前提下，工程所需材料和人力都必須留有足夠的周轉(zhuǎn)余地。對工地急需而又短缺材料，公司隨時進行調(diào)配支持本工程所需周轉(zhuǎn)材料，從確保工程質(zhì)量，達到安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地要求出發(fā)。施工任務(wù)分配和勞動力需要量計劃勞動力需求按土方開挖，基礎(chǔ)、主體、裝飾、安裝分別考慮和組織，為保證質(zhì)量，提高工效、便于管理，作業(yè)班組必須保護相對穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)施工階段，鋼筋工、木工、泥工等各進場一個施工班組，并組織安裝班組配合施工。裝飾階段，內(nèi)外墻各組織一個施工班組，安裝和其他專業(yè)分包隊伍全面進場。預(yù)計高峰時現(xiàn)場人數(shù)達186人。結(jié)合本工程施工特點及相應(yīng)工程量，工期需要配備各主要專業(yè)勞動力計劃。勞動用工計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)階段主體階段裝飾階段附屬設(shè)施階段木工3035100鋼筋工202560泥工（砼工）20401510抹灰工00400油漆工0060防水工6060機械工41084架子工615102電焊工4620機修工4644電工41584管工00010普工2030151011818213044第十四章文明施工及環(huán)境保護的技術(shù)組織措施文明施工體系為使本工程的文明施工達到市文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)，我單位將嚴(yán)格按照省、市有關(guān)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理的內(nèi)容及相關(guān)文件，以及本系統(tǒng)形象標(biāo)識進行現(xiàn)場布置與管理，提高我單位的良好形象。為消除施工生產(chǎn)對環(huán)境的影響，我單位將根據(jù)業(yè)主要求，對現(xiàn)場操作管理人員進行文明施工生產(chǎn)交底，建立健全文明施工管理制度和文明施工保證措施，并與一定的經(jīng)濟制裁度相結(jié)合，使文明施工落到實處，保證良好的環(huán)境條件和正常的交通秩序。文明生產(chǎn)管理制度現(xiàn)場生產(chǎn)管理制度是實現(xiàn)文明施工經(jīng)?；?、制度化的關(guān)鍵。認(rèn)真編制月、周計劃，做好總平面管理，現(xiàn)場檢查執(zhí)行情況，認(rèn)真填寫施工日志，建立單位工程考核記錄，堅持合理的施工程序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)，加強成品、半成品保護，制定相關(guān)保護措施。必須符合要求，經(jīng)過審批的施工組織設(shè)計和施工方案。堅持施工前的技術(shù)交底工作，施工技術(shù)資料務(wù)必要完整、及時、準(zhǔn)確。堅持按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范組織施工。堅持分項工程按標(biāo)準(zhǔn)工藝施工，每道工序做好技術(shù)控制工作。文明的施工秩序與安全生產(chǎn)是緊密相關(guān)的，因此必須堅持工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)責(zé)任制，堅持三檢（自檢、互檢、交接檢）和堅持掛牌制。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)范，嚴(yán)禁違章冒險作業(yè)。各種機電設(shè)備必須按零接地，設(shè)置保險裝置，電線架設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求。按平面布置堆放料具，成排成行，大宗材料做到砂石成堆。材料分類按規(guī)定堆放，做到保管妥善，使用方便?，F(xiàn)場倉庫內(nèi)外干凈，怕潮、怕曬、怕淋及易失火物品入庫保管。執(zhí)行限額領(lǐng)料或材料包干制度，及時回收余料。做到工完場清，余料堆放整齊?，F(xiàn)場各類材料要做到帳物相符，各種材料要有質(zhì)量證明，證物相符?，F(xiàn)場所有機構(gòu)設(shè)備必須按平面布置圖要求布置。機械設(shè)備的設(shè)置和使用必須嚴(yán)格遵守“建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)定”，做好機械設(shè)備的清潔、潤滑、堅固調(diào)整、防腐等各項保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持完好、整潔，并認(rèn)真填寫設(shè)備的運轉(zhuǎn)及保養(yǎng)記錄，建立交接班制度?，F(xiàn)場機械應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志和安全技術(shù)操作標(biāo)牌。各施工現(xiàn)場必須設(shè)備專職或兼職機械管理人員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場機械管理工作。文明宿舍設(shè)置專人負(fù)責(zé)，保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生，嚴(yán)禁室內(nèi)亂搭亂接電線，嚴(yán)禁聚眾賭博，嚴(yán)禁私自帶外人留宿，否則予以批評處分，并視情節(jié)輕重予以罰款。文明施工管理體系建立以項目經(jīng)理為組長，其他主要管理人員參加的項目文明施工管理體系，按照我單位《標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理手冊》的要求，制定文明施工管理制度，責(zé)任到人。.文明施工保證措施《文明施工記錄表》檢查評分，獎優(yōu)罰劣，促進文明施工水平的提高。環(huán)境保護措施擬建道路附近有居民生活，施工中必須保障其周邊的環(huán)境不受污染。