大體積混凝土溫度裂縫控制的實踐應(yīng)用討論大體積混凝土施施工易產(chǎn)生溫溫度裂縫是常常見的質(zhì)量通通病，雖然造造成大體積混混凝土裂縫的的因素非常多多，但由于水水泥的水化熱熱和混凝土的的低熱傳導(dǎo)性性而導(dǎo)致內(nèi)外外溫差過大無無疑是混凝土土裂縫最主要要的原因之一一，因此采取取有效措施避避免溫度裂縫縫的產(chǎn)生是保保證工程結(jié)構(gòu)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵鍵。本文結(jié)合合工程實踐，從從控制混凝土土內(nèi)外溫差，所所采取的溫控控技術(shù)措施及及運用測溫監(jiān)監(jiān)控技術(shù)，進進行保溫控溫溫養(yǎng)護方面來來論述如何保保證大體積混混凝土質(zhì)量。1工程概況：：某工程位于于福州市五四四路，由二層層地下室、三三十一層塔樓樓組成。主樓樓中心基礎(chǔ)為為樁基筏形基基礎(chǔ)，面積為為1760㎡，底板厚厚度3m，塔樓核心心筒部分底板板厚度6.75m，混凝土強強度等級為C45S110，一次性澆澆搗混凝土方方量約6200mm3。2混凝土配合比比設(shè)計：2.1原材料料的選擇：⑴水泥：選用水水化熱較低的的萬年青42.5普通硅酸鹽鹽水泥，以利利于大體積混混凝土的施工工溫度控制。⑵骨料：選用55～31.5㎜碎石，針針、片狀含量量﹤10％，壓碎指指標(biāo)≦12%，且級配良良好。砂為閩閩江中砂，細細度模數(shù)大于于2.8。砂、石的的含泥量均在在1％以內(nèi)。⑶粉煤灰：摻加加磨細的Ⅱ級粉煤灰取取代水泥用量量，以降低水水化熱，減少少干縮和提高高混凝土表面面抗裂性能。⑷外加劑：為解解決大體積混混凝土裂縫問問題，設(shè)計要要求采用補償償收縮混凝土土。經(jīng)福建省省科研所論證證本工程決定定采用AEA膨脹劑與TW－10高性能泵送送劑使混凝土土得到補償收收縮，產(chǎn)生膨膨脹效應(yīng)，降降低混凝土的的收縮當(dāng)量溫溫差，減少混混凝土收縮應(yīng)應(yīng)力。2.2施工配配合比：底板混凝土強度度等級C45，抗?jié)B標(biāo)號P10。因此在配配合比設(shè)計時時即要滿足強強度要求，也也應(yīng)滿足抗?jié)B滲要求；還需需考慮溫升控控制、降低水水化熱防止溫溫度裂縫的產(chǎn)產(chǎn)生?？蒲兴谠牧蠌?fù)復(fù)試合格后進進行多組試配配，選擇最優(yōu)優(yōu)配合比如下下：施工配合合比水灰比砂率坍落度材料用用量㎏\m3水水泥砂石AEATW-10粉煤灰備注0.4740100－1200180380692103930.46.4692初凝時間16hh3混凝土溫度度計算：3.1混凝土土絕熱溫升：：Th=(mc++K×F)QQ/C×ρ式中:Mc、F為水泥和摻摻合料用量，本本工程分別為為410㎏／m3、92㎏／m3；K摻合料折減減系數(shù)取0.28；水泥28d水化熱Q為375kkJ/㎏；混凝土土比熱C取0.97[[kJ（㎏·K）]；混凝土密密度ρ取2400㎏／m3則Thh＝70.30C3.2混凝土土收縮變形值值：εy（t）＝εεy0（1－e－bt）×M1×MM2×M3┄×Mn式中:εy00取3.24××10-4；e為2.718；b取0.01；t取21天；M1、M1、M3┄Mn在這里只考考慮水灰比、養(yǎng)養(yǎng)護時間和環(huán)環(huán)境濕度影響響，取M4=1..147,MM6=0.993,M7==0.7.則εyy（21）＝0.46××10-43.3混凝土土收縮當(dāng)量溫溫差（0C）：Ty＝－εy（21）／a式中：εy（221）＝0.46××10-4；混凝土土線膨脹系數(shù)數(shù)a取1.0×110－5；則Tyy＝4.60C3.4混凝土土彈性模量：：E（t）=ECC(1-e-0..09t)式中E（tt）本工程取21天；混凝土土最終彈性模模量EC取3.35××104則E（221）＝2.84××104N／㎜3.5混凝土土的最大綜合合溫差：ΔT=TO+22/3Th++Ty-Tqq式中：TOO本工程取20℃；各齡期大大氣平均溫度度Tq取11.3℃計算得ΔT＝60.2℃3.6混凝土土降溫收縮應(yīng)應(yīng)力：σ（21）＝－－E（21）aΔT/1－μC·S(t))R式中：混凝土泊泊松比μC為0.2；徐變松弛弛系數(shù)S(t)取0.3；混凝土外外約束系數(shù)R取0.32；則降溫收縮應(yīng)力力：σ（21）＝2.05＞0.75fft＝0.75××1.8＝1.35N／㎜結(jié)論：混凝土入入模后21天溫差收縮縮應(yīng)力為2.05N／㎜＞0.75fft＝1.35N／㎜，說明明養(yǎng)護期間混混凝土可能出出現(xiàn)裂縫，故故應(yīng)采取措施施降低綜合溫溫差，控制裂裂縫出現(xiàn)。規(guī)規(guī)范規(guī)定，設(shè)設(shè)計無具體要要求時，大體體積混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差不宜宜超過25℃。4.溫控措施施⑴采用斜面分分層法施工：：本工程基礎(chǔ)承臺臺采用3臺泵車從東東向西澆筑。（見見圖1）根據(jù)混凝凝土泵送時自自然流淌形成成坡度的特點點采用“斜面分層，薄薄層覆蓋，循循序推進，一一次到頂”的方法。斜斜面每層澆筑筑厚度約500㎜左右，利用用層面散熱減減少每次澆筑筑長度的蓄熱熱量，防止水水化熱的積聚聚，減少溫度度應(yīng)力。圖1承臺混凝土土澆筑示意圖圖為確保振搗密實實，在坡頂、坡坡腳、坡中設(shè)設(shè)三道插入式式振動棒。（見圖2）第一道布置置在混凝土出出料口，主要要解決上部振振搗，第二道道布置在混凝凝土坡腳，確確?；炷撩苊軐?，第三道道布置在斜面面的中部。在在斜面上各振振點要嚴格控控制振搗時間間，振搗時間間15～30s為宜，以砂砂漿上浮，石石子下沉不出出氣泡為止，插插棒間距400～500㎜呈梅花狀狀布置，振動動棒振搗時要要快插慢拔，要要插入下層50～100㎜，每個澆澆搗點要配一一專人振搗，嚴嚴防漏振和欠欠振。并要保保證上層混凝凝土覆蓋已澆澆混凝土的時時間不得超過過混凝土初凝凝時間，防止止出現(xiàn)冷縫。圖2振搗示意圖圖⑵采用二次振振搗法混凝土終凝前采采用二次振搗搗法，以排除除混凝土因泌泌水在粗骨料料及水平鋼筋筋下部生成的的水分和空隙隙，提高混凝凝土與鋼筋的的握裹力，并并防止因混凝凝土沉落而出出現(xiàn)的裂縫。減減少內(nèi)部微裂裂，增加混凝凝土密實度，提提高混凝土抗抗裂性能。⑶混凝土表面面及泌水處理理泵送混凝土表表面水泥砂漿漿較厚，混凝凝土澆至標(biāo)高高后，先用平平板振動器搗搗實，再用3m長刮尺刮平平、搓壓、整整平。初凝前前用鐵滾筒來來回碾壓數(shù)遍遍，用木抹子子打磨，提高高表面密實度度，減少塑性性收縮變形。初初凝后、終凝凝前再次用木木抹子搓平，以以閉合收縮裂裂縫?；炷镣猎跐仓?、振振搗過程中出出現(xiàn)的泌水和和浮漿，主要要是以引流為為主，將水引引至后澆帶流流入集水坑，再再用Φ50潛水泵隨時時抽到基坑周周邊的集水坑坑經(jīng)沉淀后排排入市政管道道。⑷埋設(shè)冷卻水水管：混凝土澆筑前在在基礎(chǔ)厚度中中心區(qū)域埋設(shè)設(shè)一層水管直直徑48㎜管距1.0m，7個獨立環(huán)路路的冷卻水管管，每路管線線長度控制在在200m以內(nèi)（見圖3）。為使同同一管路各部部份溫度均勻勻，將通水循循環(huán)設(shè)計成水水流方向可變變，以削減混混凝土早期20％～25％的水化熱熱，使溫降收收縮減小，減減少開裂。圖3承臺混凝土土內(nèi)埋冷卻管管平面布置示示意圖⑸加強混凝土養(yǎng)養(yǎng)護為減少混凝土的的內(nèi)外溫差，控控制混凝土表表面裂縫，在在混凝土終凝凝前，二次抹抹面后立即進進行養(yǎng)護。在在混凝土表面面采用2層不透水、氣氣的塑料薄膜膜加2層麻袋被進進行保濕和控控溫養(yǎng)護，以以提高混凝土土早期或相應(yīng)應(yīng)齡期的抗拉拉強度和彈性性模量。并根根據(jù)測溫記錄錄及時掀開或或加蓋麻袋進進行散熱或保保溫，從而控控制混凝土的的內(nèi)外溫差小小于25℃，混凝土降降溫速率小于于3℃/d，以避免出出現(xiàn)有害裂縫縫。混凝土澆澆搗完畢，由由專人保濕保溫養(yǎng)護21晝夜。⑹輔助措施：現(xiàn)場搭設(shè)保溫棚棚，搭設(shè)范圍圍為主樓筏板板四邊向外延延伸3m，保溫棚四四周用塑料布布圍擋，天棚棚均勻掛設(shè)50盞碘鎢燈備備用。根據(jù)測測溫記錄，低低溫期間輔助助加熱升溫，以以提高周圍環(huán)環(huán)境溫度，預(yù)預(yù)防混凝土表表面溫度驟降降引起裂縫。5.底板混凝土土溫度監(jiān)測：5.1溫度測測點布置在承臺范圍內(nèi)垂垂直埋設(shè)10根測桿，（編編號A～T），每根測測桿沿承臺厚厚度均設(shè)置5個測點（見見圖4），同時在在混凝土外部部設(shè)置氣溫、水水溫等輔助測測點4個，合計54個工作測點點。所有測點點都通過熱電電偶補償導(dǎo)線線與設(shè)置在測測試房的微機機數(shù)據(jù)采集儀儀相連，監(jiān)測測數(shù)據(jù)由采集集儀處理后自自動打印輸出出。圖4測桿測點埋埋設(shè)示意5.2測溫監(jiān)監(jiān)控從混凝土開始澆澆筑時起，同同步進行混凝凝土溫度測試試，每天24小時不間斷斷監(jiān)測，每小小時提供一份份溫度監(jiān)測報報表，當(dāng)監(jiān)測測數(shù)據(jù)顯示混混凝土內(nèi)表溫溫差接近25℃并有繼續(xù)上上升趨勢時及及時報警。5.3測溫結(jié)結(jié)果與分析混凝土溫度變化化曲線表明：：⑴承臺混凝土土各部位溫度度變化趨勢均均呈拋物線分分布，存在一一個峰值，澆澆筑初期溫度度迅速升高，約65小時后混凝土內(nèi)部溫度達到峰值69.7℃；⑵拋物線下降段較為平緩，降溫速率控制