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文檔簡介
包鋼干式在包鋼煉鋼廠的應(yīng)用第一頁,共十七頁,2022年,8月28日前言為緩解蒸汽資源緊張局面,減少蒸汽消耗,降低煉鋼工藝能耗,包鋼于2011年對煉鋼廠1#120噸真空脫氣設(shè)備進(jìn)行了改造,引入羅馬尼亞ADREMINVEST公司先進(jìn)真空技術(shù),將1#VD由多級蒸氣噴射泵真空脫氣改為干式真空泵脫氣。系統(tǒng)自2012年1月熱試至今已處理VD鋼600余爐,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,冶金效果達(dá)到蒸汽VD水平,能夠滿足工藝要求,節(jié)能效果尤其顯著。第二頁,共十七頁,2022年,8月28日
1.包鋼干式VD主要工藝參數(shù)及設(shè)備情況1.1工藝參數(shù)
包鋼1#120噸VD為單車雙罐形式,年處理鋼水能力約100萬t。真空泵系統(tǒng)采用干式機(jī)械羅茨泵和螺桿泵。67Pa時(shí)最大抽氣能力300kg/h,極限真空度達(dá)20Pa。
第三頁,共十七頁,2022年,8月28日
包鋼120tVD干式(機(jī)械泵)真空泵系統(tǒng)由4組真空泵組和1臺(tái)啟動(dòng)泵組成(見圖1),每組干式真空泵組由3臺(tái)機(jī)械泵組成。第1級為螺桿泵;第2級和第3級為羅茨泵。啟動(dòng)泵為自冷羅茨泵。螺桿泵、羅茨泵以電能作為能源介質(zhì)。1.2干式真空泵系統(tǒng)
第四頁,共十七頁,2022年,8月28日包鋼干式真空系統(tǒng)布置圖第五頁,共十七頁,2022年,8月28日
1.3除塵系統(tǒng)
羅茨泵與螺桿泵要求被抽氣體的粉塵量<5mg/m3。包鋼干式真空系統(tǒng)過濾器采用旋風(fēng)+布袋的除塵方式對廢氣進(jìn)行過濾,以滿足真空泵對被抽介質(zhì)的需求,同時(shí)預(yù)防了煙塵向大氣排放。第六頁,共十七頁,2022年,8月28日2.羅茨泵工作原理及特點(diǎn)2.1羅茨式真空泵的工作原理
羅茨泵是一種雙轉(zhuǎn)子的容積式真空泵,其抽氣過程如下圖所示。在泵腔內(nèi)有兩個(gè)形狀對稱的轉(zhuǎn)子,彼此朝相反方向旋轉(zhuǎn),由軸端齒輪驅(qū)動(dòng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)子彼此無接觸,轉(zhuǎn)子與泵腔壁也無接觸,泵腔靠間隙來密封。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn),被抽氣體從吸氣口進(jìn)入泵腔,被封閉在吸氣腔內(nèi),再經(jīng)排氣口排出泵外。兩個(gè)轉(zhuǎn)子的不斷運(yùn)轉(zhuǎn),即實(shí)現(xiàn)了羅茨泵的抽氣過程。第七頁,共十七頁,2022年,8月28日羅茨泵工作原理第八頁,共十七頁,2022年,8月28日2.2羅茨泵的特點(diǎn)1)在一定的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速;
2)轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵腔壁之間有間隙,泵內(nèi)運(yùn)動(dòng)件無摩擦,不必潤滑,泵腔內(nèi)無油;
3)轉(zhuǎn)子形狀對稱,動(dòng)平衡性能良好,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);
4)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,通常選臥式結(jié)構(gòu),泵腔內(nèi)氣體垂直流動(dòng),有利于被抽的灰塵或冷凝物的排除;
5)運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低。
6)在羅茨泵壓縮過程中產(chǎn)生的熱量被傳到轉(zhuǎn)子和泵體上,泵體的熱量很容易被散失到周圍大氣中,而轉(zhuǎn)子很難將熱量傳至泵外,因而轉(zhuǎn)子與泵體之間就出現(xiàn)了溫差。當(dāng)泵負(fù)荷過大時(shí),轉(zhuǎn)子因熱膨脹會(huì)造成與泵體的間隙消失,從而被卡死。第九頁,共十七頁,2022年,8月28日3.干式VD實(shí)際應(yīng)用效果3.1抽氣能力:
真空壓力達(dá)到100Pa時(shí)間;平均4分30秒;
極限真空度:10pa。3.2冶金效果:
深真空(小于0.01Kpa)處理13min,
脫氫率平均48.6%,最高67.8%;
脫氧率平均40.6%,最高66.7%;
脫氮率平均24.3%,最高52.8%。第十頁,共十七頁,2022年,8月28日
3.3設(shè)備穩(wěn)定性
由于干式真空泵系統(tǒng)以電能作為能源,運(yùn)行不受蒸氣溫度、壓力的制約,不存在因蒸汽溫度或壓力波動(dòng)造成的VD故障停機(jī)問題,因而設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,基本上免維護(hù)。3.4其它方面
除塵系統(tǒng)采用干法除塵,不產(chǎn)生污泥,生產(chǎn)間歇只需15min左右清除過濾器除塵灰,方便快捷。
由于系統(tǒng)相對獨(dú)立,不受外界條件影響,可根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)起停泵,生產(chǎn)組織方便。
干式泵對水敏感,系統(tǒng)中不允許有大量水或水蒸氣存在,因而對新砌VD罐及罐蓋的烘烤質(zhì)量要求較高,另外也增加了VD清渣作業(yè)的難度。第十一頁,共十七頁,2022年,8月28日4.干式VD和蒸汽VD運(yùn)行成本比較包鋼120噸干式VD爐主要消耗能源為電力。耗電設(shè)備共有13臺(tái)電機(jī),一、二、三級泵各4臺(tái),輔助泵1臺(tái),全部采用先進(jìn)的變頻調(diào)速技術(shù)控制。因?yàn)樗须姍C(jī)都是變頻調(diào)速控制,其頻率、電流和功率是根據(jù)現(xiàn)場負(fù)載的情況實(shí)時(shí)改變的,不適合采用傳統(tǒng)的檢測方法計(jì)算耗能,故采用現(xiàn)場實(shí)時(shí)監(jiān)測功率、時(shí)間數(shù)據(jù)來計(jì)算干式VD耗電量。根據(jù)干式VD實(shí)時(shí)檢測結(jié)果,計(jì)算得出干式VD爐噸鋼能源費(fèi)用為0.48元/t。第十二頁,共十七頁,2022年,8月28日
包鋼2#VD爐容量為100t,主要消耗能源為蒸汽和電力,主要耗電設(shè)備為10臺(tái)泵。根據(jù)煉鋼廠實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù),VD生產(chǎn)即抽真空時(shí)一次蒸汽流量消耗平均為12t/h,減溫除鹽水消耗為平均4t/h。計(jì)算噸鋼能源費(fèi)用為6.5元/t。
第十三頁,共十七頁,2022年,8月28日綜上所述,120噸干式VD運(yùn)行費(fèi)用噸鋼0.48元,100噸蒸汽VD運(yùn)行費(fèi)用噸鋼6.5元,干式VD噸鋼運(yùn)行費(fèi)用較蒸汽VD減少6.02元,按年處理量100萬噸計(jì)算,可降低能源費(fèi)用600余萬元,節(jié)能效果明顯。第十四頁,共十七頁,2022年,8月28日5.結(jié)論1)5個(gè)多月600多爐鋼的生產(chǎn)實(shí)踐表明,包鋼120t干式VD系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定正常,VD處理采用干式真空泵系統(tǒng)可以滿足工藝要求,因而可以顯著緩解蒸汽供應(yīng)壓力。
2)干式VD噸鋼費(fèi)用較蒸汽VD減少6.02元,按年處理量100萬噸計(jì)算,可降低能源費(fèi)用600余萬元,節(jié)能效果明顯,具有很大的推廣應(yīng)用價(jià)值。
3)干式VD較蒸汽VD更加環(huán)保,生產(chǎn)組織靈活,設(shè)備維護(hù)量少第十五頁,共十七頁,2022年,8月28日
AdremInvest公司在包頭鋼鐵公司煉鋼廠120噸VD改造項(xiàng)目中采用干式泵技術(shù)收到良好效果。雙方為了更好的推廣干式泵技術(shù),包鋼與AdremInvest公司成立了“阿德萊姆技術(shù)(包頭)有限公司”,將對包鋼的有關(guān)干式泵技術(shù)的全部項(xiàng)目提供從設(shè)計(jì)、制作、安裝、調(diào)試、售后服務(wù)等全方位的技術(shù)支持,包鋼
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