度瓦斯治理技術(shù)方案及安全措施計劃資料要點（完整版）(文檔可以直接使用，也可根據(jù)實際需要修改使用,可編輯歡迎下載）

度瓦斯治理技術(shù)方案及安全措施計劃資料要點（完整版）(文檔可以直接使用，也可根據(jù)實際需要修改使用,可編輯歡迎下載）山西金暉萬峰煤礦2021年度瓦斯治理技術(shù)方案及安全措施計劃瓦斯防治中心二零一五年二月審批意見礦長：年月日總工程師：年月日通風(fēng)礦長：年月日通風(fēng)副總：年月日調(diào)度室：年月日技術(shù)科：年月日安監(jiān)科：年月日審核：年月日編制：年月日山西金暉萬峰煤礦2021年度瓦斯治理技術(shù)方案及安全措施計劃—、礦井通風(fēng)情況礦井采用中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)方法為機械抽出式。共布置三個井筒，主、副立井兼作進(jìn)風(fēng)井，回風(fēng)立井為專用回風(fēng)井?；仫L(fēng)井安裝主扇為FBCDZ-8-№28B型通風(fēng)機兩臺，一運一備，配YBFe630S1-82×500kW10KV隔爆電動機驅(qū)動，額定風(fēng)量152～286m3/s、額定靜壓4350～1550Pa。礦井各生產(chǎn)采區(qū)全部實行分區(qū)通風(fēng)，掘進(jìn)工作面全部實行獨立通風(fēng)。礦井通風(fēng)能力核定為130×104t/a。目前礦井總回風(fēng)量總進(jìn)風(fēng)量11024m3/min，礦井通風(fēng)阻力為1876.3二、煤層瓦斯賦存情況2021年12月和2021年11月，河南理工大學(xué)對山西金暉萬峰煤礦瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測定，通過對測定數(shù)據(jù)的分析：1號煤層實測原始瓦斯壓力在0.154-0.539MPa之間。1號煤層實測原煤瓦斯含量在8.40-11.56m3（2）瓦斯涌出量預(yù)測情況河南理工大學(xué)在《山西金暉萬峰煤礦兼并重組礦井1號煤層瓦斯涌出量預(yù)測報告》得出的主要結(jié)論如下：1、根據(jù)井下瓦斯含量的測定數(shù)據(jù)，結(jié)合地勘鉆孔測定的煤層瓦斯含量值以及礦井的其他資料，對礦井瓦斯賦存規(guī)律進(jìn)行了研究，預(yù)測1號煤層的最大瓦斯含量為13.5m32、按1號煤層最大瓦斯含量13.5m3/t對礦井瓦斯涌出量進(jìn)行了預(yù)測，則礦井最大相對瓦斯涌出量為44.91m3/t，按照礦井生產(chǎn)能力1.2Mt/a計算，則礦井最大絕對瓦斯涌出量為3、通過對礦井瓦斯涌出量預(yù)測結(jié)果進(jìn)行分析，礦井瓦斯涌出量的構(gòu)成如下：回采面瓦斯涌出量出占51%，掘進(jìn)面瓦斯涌出量占15%，采空區(qū)瓦斯涌出量占34%。采區(qū)瓦斯涌出量中，回采面瓦斯涌出量占62%，掘進(jìn)面瓦斯涌出量占18%。4、根據(jù)采掘部署，首采面回采時，預(yù)測首采區(qū)瓦斯涌出量分別為39.60m3/min和44.70m3瓦斯涌出量預(yù)測結(jié)果匯總表采區(qū)類型一采區(qū)二采區(qū)瓦斯涌出源回采面掘進(jìn)面回采面掘進(jìn)面工作面平均日產(chǎn)量(t)17501201750120工作面涌出量(m3/min)24.306.1726.887.51生產(chǎn)采區(qū)絕對涌出量(m3/min)39.6044.70三、2021采掘計劃2021年礦井計劃原煤產(chǎn)量90萬噸，其中回采煤量80.5萬噸，掘進(jìn)煤量9.5萬噸（見表1）。全礦掘進(jìn)進(jìn)尺6000米，其中開拓巷道進(jìn)尺4240米，回采巷道進(jìn)尺1760米（見表2）。（一）回采計劃1、1209采面（采期2021年2月～2021年12月）2、1113采面（采期2021年10月～2021年2月）3、1105采面（采期2021年2月～2021年12月）采面回采分別為一采區(qū)1105工作面、1113工作面和二采區(qū)1209工作面，其中1209工作面接替1207工作面回采，一月份安裝工作面，1105工作面接替1113工作面回采。表12021年度原煤產(chǎn)量計劃表月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合計掘進(jìn)煤產(chǎn)量0.80.30.50.70.90.90.90.90.90.90.90.99.51209面設(shè)備拆除1209安裝3.73.73.73.73.73.73.73.73.73.7371205面1113面3.52.561105面3.73.73.73.73.73.83.83.83.83.837.5合計4.32.87.98.18.38.38.38.48.48.48.48.490季度合計1524.725.125.2（二）回采巷道掘進(jìn)計劃1、1205進(jìn)風(fēng)順槽（時間：2021年1月～2021年3月）掘進(jìn)長度380米2、1117進(jìn)風(fēng)順槽（時間：2021年4月～2021年12月）掘進(jìn)長度1590米。3、1205回風(fēng)順槽（時間：2021年3月～2021年10月）掘進(jìn)長度1490米。4、1117回風(fēng)順槽（時間：2021年11月～2021年12月）掘進(jìn)長度300米。5、1211進(jìn)風(fēng)順槽（時間：2021年1月～2021年11月）掘進(jìn)長度480米。表22021年度掘進(jìn)工作面計劃表序號巷道名稱總進(jìn)(m)1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月開拓巷道1瓦斯鉆場90639999999992三采軌道上山及變電所220704070403三采軌道上山8001001001001001001001001004三采皮帶上山650408080150150150回采巷道11205進(jìn)風(fēng)順槽及切眼3802008010021117進(jìn)風(fēng)順槽及切眼159015018018018018018018018018031205回風(fēng)順槽149013018018020020020020020041117回風(fēng)順槽30015015051211進(jìn)風(fēng)順槽及切眼480808080808080四、瓦斯治理方案（一）通風(fēng)方案 礦井采用中央并列式抽出式通風(fēng)，主井、副井進(jìn)風(fēng)，專用風(fēng)井回風(fēng)。采掘工作面采用獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，實現(xiàn)獨立通風(fēng)。一采區(qū)1113回采面采用U型通風(fēng)，后續(xù)接替面1105工作面將仍然采用U型通風(fēng)方式。二采區(qū)1209回采面接替1207回采面采用U型通風(fēng)方式。（二）通風(fēng)路線(1)一采區(qū)工作面通風(fēng)路線副立井、主立井→井底車場→一采軌道巷→一采區(qū)采掘工作面→一采回風(fēng)→回風(fēng)立井→地面。(2)二采區(qū)工作面通風(fēng)路副立井、主立井→井底車場→二采軌道巷→二采區(qū)采掘工作面→二采回風(fēng)→回風(fēng)立井→地面。（二）瓦斯抽采方案礦井按照“多措并舉、應(yīng)抽盡抽、抽采平衡、效果達(dá)標(biāo)”的抽采達(dá)標(biāo)基本要求，完善礦井瓦斯抽采系統(tǒng)，本煤層預(yù)抽和臨近層抽放、采空區(qū)抽放相結(jié)合，實現(xiàn)礦井瓦斯抽采分區(qū)、分源抽采。實現(xiàn)瓦斯抽采與采掘銜接平衡。1、回采工作面瓦斯抽采采用高位鉆孔抽采、本煤層抽采、采空區(qū)隅角抽采相結(jié)合的辦法。（1）高位鉆孔抽采：一采區(qū)煤層埋深相對較淺，瓦斯含量低，在工作面回風(fēng)巷每60-80m施工一個高位鉆場，每個鉆場布置8個直徑94mm鉆孔，孔深90-110m，終孔間距3-5m，終孔位于煤層頂板12-14m左右的裂隙帶內(nèi)，同時保證前后鉆場鉆孔平面投影的搭接距離20-30m（見圖1），目前正試驗定向鉆機，后續(xù)接替面1105與1209回采面在回風(fēng)順槽內(nèi)自切眼往后每300m施工一個低位鉆場，鉆場的尺寸規(guī)格為10m（長）*5m寬*2.4m（高）。工作面每個鉆場設(shè)計2個主孔，每個主孔開2-3個分支孔，終孔高度控制在12-18m，平距控制在10-50m。從回風(fēng)順槽巷幫往里50米的范圍內(nèi)，共設(shè)計6-8個鉆孔，第一個鉆孔離巷幫10米，再往里，每8米一個鉆孔。每往里移動8米，裂隙帶的層位抬高1米，每個孔在豎直方向上升高1米，施工前每個鉆場須編制專門鉆孔設(shè)計。頂板鉆孔單孔加閥門與孔板以便及時掌握調(diào)控參數(shù)。若定向鉆機施工安排接替不及時，將仍采用1113高位鉆場參數(shù)頂板鉆孔抽采裂隙帶瓦斯。圖1高位鉆孔布置圖圖2定向鉆場設(shè)備布置圖圖3定向鉆孔施工示意圖（2）本煤層鉆孔抽采：原設(shè)計是在工作面軌道順槽內(nèi)施工本煤層順層鉆孔，鉆孔呈平行布置，孔間距5m、孔深150m左右、孔徑94mm。該類鉆孔用于工作面預(yù)抽和邊采邊抽瓦斯。變更后的設(shè)計是在上下順槽兩側(cè)施工鉆孔，孔間距5m、孔深85m-120m，孔徑94mm，目的是為了便于鉆孔施工增加抽放效果和縮短預(yù)抽時間（見圖4圖4本煤層鉆孔布置圖（1）圖4本煤層鉆孔布置圖（2）（3）采空區(qū)隅角抽放：利用已接450mm低負(fù)壓抽采管路，后部重新接一趟200mm或315mm管路埋入隅角，兩趟管路呈邁步式前后相差5-10m，埋入抽過15m后，拆除埋入較深管路，如此循環(huán)達(dá)到不斷抽放采空區(qū)隅角瓦斯（見圖5）。圖5采區(qū)埋管抽放布置圖2、掘進(jìn)面瓦斯抽采采用掘進(jìn)前預(yù)抽和邊掘邊抽的方法來降低掘進(jìn)面瓦斯涌出，減輕掘進(jìn)工作面通風(fēng)負(fù)擔(dān)。（1）邊掘邊抽：在掘進(jìn)巷道兩幫布置邁步式鉆場，間距40米。，兩幫鉆場分別施工3個孔，孔深90～100m，鉆孔控制巷道輪廓線以外3～9m，使鉆孔發(fā)揮區(qū)域隔離的作用，將涌向掘進(jìn)巷道的瓦斯通過鉆孔抽出，減少向巷道釋放瓦斯。

（2）本煤層預(yù)抽：在掘進(jìn)的同時，為增加煤層抽放時間，實現(xiàn)巷道兩側(cè)區(qū)域性預(yù)抽，因此在巷道后路兩幫施工本煤層預(yù)抽鉆孔，鉆孔間距5米，孔深按照本工作面和鄰近工作面分為85、120米兩種不同長度鉆孔進(jìn)行布置（見圖6）。圖6煤巷掘進(jìn)工作面本煤層預(yù)抽鉆孔布置圖（三）瓦斯抽采工程計劃1、2021年度抽采工程表見附表1。2、2021年度礦井抽采量見附表2。四、安全措施計劃（一）通風(fēng)安全措施 1、礦井井巷各作業(yè)點的風(fēng)量、風(fēng)速合理（1）在主要風(fēng)巷中，均建立測風(fēng)站，測風(fēng)站設(shè)置應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》要求，并經(jīng)常進(jìn)行各用風(fēng)地點的風(fēng)量、風(fēng)速、瓦斯、煤塵等參數(shù)測定。（2）定期對礦井通風(fēng)設(shè)施、巷道斷面變形情況進(jìn)行檢查。2、防止瓦斯積聚與瓦斯超限(1）防止掘進(jìn)巷道瓦斯積聚在掘進(jìn)巷道中最常見的瓦斯積聚形式有巷道頂板冒落空間和支架兩側(cè)背部及頂部空間的積聚等。防止瓦斯積聚除采用獨立通風(fēng)外，還需要采取以下措施：①加強通風(fēng)，增加風(fēng)速，保證一般瓦斯涌出情況下頂板風(fēng)速不小于0.5m/s；②當(dāng)風(fēng)速不能滿足要求時，在靠近瓦斯涌出區(qū)段，采用設(shè)置風(fēng)幛、靠頂板掛傾斜擋板等措施，局部增加風(fēng)速；③及時封閉報廢的風(fēng)巷和采空區(qū)，防止聯(lián)接處瓦斯積聚；④增加掘進(jìn)巷道的供風(fēng)量；⑤掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機必須安置在進(jìn)風(fēng)口側(cè)新鮮風(fēng)流中，防止吸收循環(huán)風(fēng)，風(fēng)筒出風(fēng)口應(yīng)隨工作面掘進(jìn)及時移動，確保掘進(jìn)工作面有足夠的風(fēng)量；⑥將冒落空洞進(jìn)行填實，支架兩側(cè)及頂板、背板密實；⑦掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機必須設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口側(cè)新鮮風(fēng)流中且距回風(fēng)口不得小于10m，防止吸收循環(huán)風(fēng)。隨著工作面掘進(jìn)，風(fēng)筒要按規(guī)定加長，出風(fēng)口應(yīng)隨工作面掘進(jìn)及時移動，保證風(fēng)筒口距掘進(jìn)迎頭的距離在局部通風(fēng)機的有效射程之內(nèi)，使掘進(jìn)工作面有足夠新鮮風(fēng)流量。⑧掘進(jìn)工作面在掘進(jìn)中，爆破前，必須加強對機器、液壓支柱、電纜以及局部通風(fēng)機風(fēng)筒的等的保護(hù)或?qū)⑵湟瞥龉ぷ髅?，防止風(fēng)筒被壓或崩壞，造成炮后迎頭瓦斯積聚。（2）防止回采工作面瓦斯超限①經(jīng)常測風(fēng)，保證采煤工作面的風(fēng)量及風(fēng)速滿足《煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計審查和竣工驗收規(guī)范》（AQ1055-2021）中表1的要求；②保證工作面上行通風(fēng)，利于瓦斯排放；③對于回采工作面上隅角，加強瓦斯監(jiān)測，在其頂部應(yīng)隨時懸掛便攜式瓦斯檢定器，以監(jiān)測瓦斯?jié)舛?，若瓦斯超限?yīng)積極采取以下措施：a.加大通風(fēng)斷面：機尾人行道巷道高不低于1.8米，機尾人行道距切頂線不低于1.6米，機尾距巷幫寬不少于2米，以保證巷道通風(fēng)斷面。b．優(yōu)化隅角埋管抽采參數(shù)：主要包括兩方面，一是對埋管深度進(jìn)行控制，隅角超限主要是由于埋管深度的加大，對隅角瓦斯影響減小；二是加大抽采混量，主要通過增加埋管數(shù)目來實現(xiàn)。c．保證煤袋墻施工質(zhì)量：打煤袋墻位置與切頂線相齊，每日夜班拉架后打煤袋墻、拆卸管路，打煤袋墻拆卸管路由采煤隊負(fù)責(zé)施工，要有一名班長負(fù)責(zé)，并且必須固定隅角管路人員，按通風(fēng)區(qū)提供要求施工。通風(fēng)區(qū)瓦斯員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督檢查質(zhì)量。d．根據(jù)現(xiàn)場情況吊掛風(fēng)障，由瓦斯員負(fù)責(zé)，采煤隊配合。e.隅角安設(shè)一個風(fēng)水炮彈，并保證正常使用，不準(zhǔn)私自拆斷水炮彈的風(fēng)水管路，否則不準(zhǔn)生產(chǎn)。f．隅角安設(shè)瓦斯稀釋器，及時調(diào)整方向與位置，保證正常使用，不準(zhǔn)私自拆斷水炮彈的風(fēng)水管路，否則不準(zhǔn)生產(chǎn)。g．增加頂板鉆孔抽采量：不斷積累頂板鉆孔抽采經(jīng)驗，控制終孔層位，增加搭接長度，必要時補打頂板鉆孔以增大抽采量。（3）防止其它巷道瓦斯超限①井下機電設(shè)備硐室應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。如果硐室深度不超過6m、入口寬度不小于1.5m而無瓦斯涌出，可采用擴散通風(fēng)。井下個別機電設(shè)備硐室，可設(shè)在回風(fēng)流中，但此回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，并必須安裝甲烷斷電儀；②所有的巷道風(fēng)速必須符合《煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計審查和竣工驗收規(guī)范》（AQ1055-2021）的要求；③對已報廢的巷道、硐室、或暫時不用的巷道、硐室，必須及時密閉，并設(shè)置警示牌，經(jīng)常檢查密閉效果；④對于巷道中的高冒區(qū)，采取搭建木垛充填高冒區(qū)，減少空間，防止瓦斯積聚。3、及時處理積存瓦斯，確保安全。礦井必須從采掘生產(chǎn)上采取措施，防止瓦斯積存；當(dāng)發(fā)生瓦斯積存時，必須及時處理。處理積存的瓦斯采取的措施有：（1）恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限區(qū)域內(nèi)作業(yè)。（2）局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有在停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%，具只有在局部通風(fēng)機開啟條件滿足時，方可人工開啟局部通風(fēng)機，恢復(fù)正常通風(fēng)。（3）停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^0.8%，最高瓦斯?jié)舛炔怀^3.0%時，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。（4）停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^3.0%時，必須制訂安全排瓦斯措施，報礦技負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。1）因臨時停電停風(fēng)造成的盲巷瓦斯排放：礦井要制定大范圍停電停風(fēng)事故處理預(yù)案和掘進(jìn)工作面停電停風(fēng)安全管理及排放瓦斯措施，并貫徹到每一名上崗人員。因停電或其他原因，局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，首先必須由瓦斯檢查員檢查瓦斯。A.停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1%，且二氧化碳濃度不超過1.5%時，局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，可由瓦斯檢查員或放炮員直接開動局部通風(fēng)機，恢復(fù)正常停通風(fēng)；B.停風(fēng)區(qū)中瓦斯或二氧化碳不超過3%時，經(jīng)礦值班人員同意后，必須采取安全措施控制風(fēng)流排放瓦斯，通風(fēng)區(qū)和生產(chǎn)單位值班人員必須現(xiàn)場組織排放；C.停風(fēng)區(qū)瓦斯或二氧化碳濃度超過3%，或停風(fēng)時間超過8小時，必須制定專門排放瓦斯安全技術(shù)措施，經(jīng)礦長、總工程師批準(zhǔn)，由礦領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)單位進(jìn)行排放。2）密閉區(qū)瓦斯排放：A．由礦領(lǐng)導(dǎo)組織調(diào)度、安監(jiān)、通風(fēng)、機電、運輸及生產(chǎn)單位有關(guān)人員，對需排放瓦斯的地點進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，檢查密閉墻內(nèi)外瓦斯、一氧化碳、溫度等有關(guān)參數(shù)，確定撤人、切電范圍、站崗警戒位置，制定排放瓦斯安全技術(shù)措施。排放瓦斯安全技術(shù)措施（附地區(qū)調(diào)查報告、現(xiàn)場確認(rèn)報告）由礦長、總工程師組織會審后，報集團(tuán)公司進(jìn)行審批；B.排放密閉區(qū)瓦斯，一律由礦山救護(hù)大隊實施排放；C.排放瓦斯時，礦要明確一名礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮，駐礦安全監(jiān)察站安排人員現(xiàn)場監(jiān)督。3）一般排放瓦斯措施的規(guī)定：A.三人排放。由地區(qū)瓦斯檢查員、放炮員和采掘班組長三人在現(xiàn)場共同負(fù)責(zé)進(jìn)行瓦斯排放。瓦斯檢查員負(fù)責(zé)隨時檢查和控制瓦斯含量，確定撤人和切電范圍、站崗位置和放炮員聯(lián)系控制風(fēng)量的信號，放炮員負(fù)責(zé)啟動局部通風(fēng)機、接風(fēng)筒和控制風(fēng)量，采掘班組長負(fù)責(zé)安排撤人、切電和站崗警戒。排放瓦斯由瓦斯檢查員負(fù)責(zé)指揮；B.控制含量。排放瓦斯的回風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%，要利用在風(fēng)筒上捆上繩套，收緊或放松繩套以及風(fēng)筒錯口或三通分風(fēng)法控制風(fēng)量，嚴(yán)禁一風(fēng)吹或靠風(fēng)機開?？刂骑L(fēng)量?；蛘呤褂猛咚棺詣优欧牌鳎籆.撤人切電。必須將排放瓦斯回風(fēng)系統(tǒng)中的無關(guān)人員全部撤到入風(fēng)側(cè)的安全地點，并在有關(guān)通路設(shè)置崗哨，同時切斷撤人風(fēng)范圍內(nèi)的電源；D.排后檢查。排放瓦斯后，要對排放瓦斯地點的瓦斯情況，做一次全面檢查。證明無瓦斯積存超限時，方可按規(guī)定恢復(fù)工作和送電；E.請示匯報。排放瓦斯前后都必須向礦調(diào)度室和通風(fēng)區(qū)請示匯報。4）排放瓦斯順序：兩個以上地點排放瓦斯時，不得同時排放瓦斯。排放瓦斯的順序要由外向里，先進(jìn)風(fēng)后回風(fēng)依次進(jìn)行，特別是串聯(lián)通風(fēng)的采掘工作面，要嚴(yán)格按順序排放瓦斯。（5）切實加強瓦斯排放、巷道貫通和盲巷管理工作。排放瓦斯和巷道貫通要認(rèn)真編制措施并執(zhí)行有并規(guī)定。井下盲巷和臨時停風(fēng)地點必須設(shè)置密閉和柵欄，定期檢測瓦斯和氧氣濃度，并嚴(yán)禁任何人違章進(jìn)入。（6）在生產(chǎn)過程中，要組織專職人員及時封閉廢棄的盲巷及采空區(qū)，對暫不利用巷道應(yīng)封閉或掛警示牌，加強這些地方的瓦斯監(jiān)測，防止瓦斯聚集。（二）瓦斯管理安全措施計劃1、嚴(yán)格執(zhí)行礦井有害氣體檢查制度。2、每年必須對礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量進(jìn)行鑒定，并將鑒定結(jié)果上報。3、礦長、總工程師、爆破工、采掘隊長、通風(fēng)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工以及獨立的排水工、安監(jiān)員、通風(fēng)工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀，隨時檢查瓦斯。瓦斯檢查員必須攜帶光學(xué)瓦斯檢測儀，當(dāng)班有瓦斯檢查手杖。4、瓦斯檢查員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上。瓦斯檢查應(yīng)做到井下記錄牌、檢查手冊、瓦斯臺帳三對口。5、井下無瓦斯積聚、無瓦斯超限現(xiàn)象。6、礦井因主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或采掘工作面及其他地點因故造成瓦斯積聚的，必須制定排放瓦斯安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按措施進(jìn)行排放。7、瓦斯檢查員在井下指定地點交接班，并有記錄可查；無空班漏檢，無虛報瓦斯含量，監(jiān)管好各作業(yè)地點的各種傳感器（CH4、CO、溫度、風(fēng)流傳感器及風(fēng)機開停傳感器）8、瓦斯檢查地點的設(shè)置及檢查次數(shù)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。9、瓦斯日報每日必須上報礦長、總工程師審閱。10、臨時停風(fēng)地點，要立即斷電撤人，設(shè)置柵欄、警示標(biāo)志。11、局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%，且符合《規(guī)程》規(guī)定開啟局部通風(fēng)機的條件時，方可人工開啟局部通風(fēng)機，恢復(fù)正常通風(fēng)。12、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時，由通風(fēng)部門采取安全措施后采用三人排放制進(jìn)行排放。13、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時，必須制訂排放瓦斯安全技術(shù)措施報礦總工程師批準(zhǔn)，并由礦總工程師組織排放。14、只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。15、長期停風(fēng)區(qū)必須及時完畢，當(dāng)停風(fēng)區(qū)內(nèi)CH4濃度大3%或其他有害氣體濃度超過《規(guī)程》規(guī)定不能立即處理時，在24h內(nèi)封閉。16、排放瓦斯人員的礦燈及所攜帶的甲烷檢定器等應(yīng)符合防爆要求。17、排放瓦斯工作必須在確認(rèn)回風(fēng)系統(tǒng)的人員及車輛已撤退完畢，電源已全部切斷（由指定人員負(fù)責(zé)），并已設(shè)置警戒柵欄、警標(biāo)和停電牌等，方可在現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下排放瓦斯。18、排放瓦斯應(yīng)合理控制風(fēng)量，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”，確保排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^1.5%。19、每次排放瓦斯都應(yīng)做好記錄，建冊登記。20、因地制宜優(yōu)化采面通風(fēng)方式

。針對采煤工作面U型通風(fēng)方式風(fēng)排瓦斯能力小、上隅角容易積聚瓦斯的問題，根據(jù)采面煤層地質(zhì)條件、回采工藝、瓦斯含量、瓦斯壓力、瓦斯涌出量、巷道布置方式等綜合因素,使用專用排瓦斯巷與采前預(yù)抽、采空區(qū)瓦斯抽放相結(jié)合，綜合治理瓦斯，有效解決瓦斯危害，保證采面安全高效生產(chǎn)。21、加強采掘布置的合理性，按規(guī)定設(shè)置和管理風(fēng)門、風(fēng)窗、密閉等通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物，設(shè)備保持完好，并及時淘汰落后的設(shè)備，為通風(fēng)管理創(chuàng)造條件，定期組織開展通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量達(dá)標(biāo)活動，減少礦井內(nèi)部漏風(fēng)，整修永久風(fēng)門，井下安裝的所有風(fēng)門必須全部實現(xiàn)風(fēng)門聯(lián)鎖功能，并要在進(jìn)、回風(fēng)之間的主要風(fēng)門上安裝風(fēng)門開停傳感器及語音報警裝置，進(jìn)行實時監(jiān)測，從根本上避免風(fēng)門同時敞開的問題，提高有效風(fēng)量率，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。22、優(yōu)化鉆孔布置，改進(jìn)封、連孔工藝，保證鉆孔進(jìn)尺。（三）監(jiān)測監(jiān)控安全措施計劃礦井安裝有一套中煤科工集團(tuán)重慶研究院生產(chǎn)的KJ90NB安全監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)了地面主扇機房、瓦斯抽采泵站和井下等井上下環(huán)境及主要設(shè)備運行狀況進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測和監(jiān)控功能，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、處理、上傳和報警、斷電等應(yīng)急處置等全部功能，并實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)。為實現(xiàn)監(jiān)測監(jiān)控安全連續(xù)運轉(zhuǎn)，特制定以下安全措施：1、工區(qū)管理人員、當(dāng)班的班組長下井時必須攜帶便攜式甲烷報警儀，對其分管范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷的監(jiān)測，如有報警現(xiàn)象（甲烷報警點為1%），必須停止工作，進(jìn)行處理。2、便攜式甲烷報警儀懸掛在掘進(jìn)工作面5m范圍內(nèi)無風(fēng)筒一側(cè)，隨掘進(jìn)隨前移，傳感器距巷道頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm。3、機電流動電鉗工下井擔(dān)負(fù)機電維修工作時，必須攜帶便攜式甲烷報警儀，在檢修工作地點20m范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，有報警現(xiàn)象時，不得通電或檢修。4、安設(shè)瓦斯自動監(jiān)控系統(tǒng)，迎頭安設(shè)CH4傳感器，對迎頭的瓦斯進(jìn)行日常監(jiān)測，并經(jīng)常移動傳感器，保持CH4傳感器距迎頭≤5米，傳感器距巷道頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm。距煤倉頂聯(lián)絡(luò)巷10-15米安設(shè)甲烷傳感器對迎頭及順槽瓦斯涌出監(jiān)控。5、CH4傳感器的報警濃度為≥1%，斷電濃度為≥1.5%,斷電范圍為巷道全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備，復(fù)電濃度為<1%。6、監(jiān)控系統(tǒng)與迎頭供電系統(tǒng)閉鎖，做到迎頭及巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸?，立即切斷巷道?nèi)的全部非本質(zhì)安全型供電電源。7、信號電纜布置在電纜鉤的最上方，要吊掛整齊。8、風(fēng)電閉鎖裝置采用風(fēng)機開停傳感器控制本掘進(jìn)工作面饋電開關(guān)，停風(fēng)時自動切斷本工作面及回風(fēng)流全部非本質(zhì)安全型電源。9、瓦斯電閉鎖裝置采用風(fēng)機開停傳感器控制本掘進(jìn)工作面饋電開關(guān)，瓦斯超限時自動切斷本工作面及回風(fēng)流全部非本質(zhì)安全型電源。10、發(fā)現(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng)顯示數(shù)據(jù)有誤、或不顯示、誤動作等，要及時與礦通風(fēng)科聯(lián)系維修。（四）瓦斯抽采安全措施計劃1、鉆機裝、卸、運輸安全技術(shù)措施1）鉆機搬運前，應(yīng)詳細(xì)檢查鉆機各部件是否運轉(zhuǎn)正常，各部件連接是否準(zhǔn)確、可靠。2）要確保鉆機與底盤的連接牢固，并使鉆機重心在底盤中心，分組搬運時要保護(hù)好油管及接頭、齒輪等部件。 3）裝車或卸車前，鉆機要平穩(wěn)的固定在平板車上，用鎖車器捆綁牢顧，防止裝卸過程中發(fā)生跑車。4）鉆機要放置平板車中央，油管要固定在平板車內(nèi)部，鉆機的機身不能超出平板車，防止運輸過程中，發(fā)生側(cè)翻或與其它車輛碰撞。5）鉆機要固定牢固，并避免將輸油管路、強度低的機身部分作為固定點。6）鉆機搬運路線要準(zhǔn)確丈量有關(guān)部件高度、寬度，尺寸不得超限。7）不得用鉆桿撬動機器，以免損壞鉆桿及鉆機部件。8）鉆機經(jīng)過每一上下山，都要使用保險檔，上下山內(nèi)必須有靈敏的檔車器，堅持行人不行車，行車不行人，開絞車人員必須持證上崗。9）卸鉆機時，必須使用手拉葫蘆，手拉葫蘆使用前須先檢查各部件是否完好，嚴(yán)禁用木棍從平板車上往下卸或鉆桿滑行。10）操作者應(yīng)站在與手鏈輪同一平面內(nèi)拽動手鏈條，在起吊重物時，嚴(yán)禁人員在重物下做任何工作或行走，以免發(fā)生人身事故。11）手拉葫蘆必須懸掛在錨桿上，不得直接懸掛在錨網(wǎng)和T字梁上。12）在起吊過程中，無論重物上升或下降，拽動手鏈條時，用力應(yīng)均勻和緩，不要用力過猛，以免手鏈條跳動或卡環(huán)。13）搬運鉆機時，要觀察鉆場內(nèi)頂板的支護(hù)情況，頂板是否完整，錨桿支護(hù)是否有效。14）施鉆過程中要嚴(yán)格執(zhí)行鉆具檢查制度，做到“四檢查”、“三不下”、“兩準(zhǔn)備”工作，以防出現(xiàn)孔內(nèi)事故。四檢查：①開鉆前檢查；②孔內(nèi)重大事故后檢查；③上下鉆具進(jìn)行檢查；④準(zhǔn)備鉆具時檢查。三不下：①鉆桿磨損超過規(guī)定的不下；②絲扣不合格的不下；③鉆桿彎曲嚴(yán)重的不下。兩準(zhǔn)備：①做好備用鉆具的準(zhǔn)備；②上班給下一個班做好準(zhǔn)備。2、鉆進(jìn)技術(shù)措施1）穩(wěn)鉆前，要清理好場地，敲幫問頂，消除隱患，有危險支架時，要先加固支架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。2）鉆孔方位必須按鉆孔設(shè)計準(zhǔn)確定位。3）鉆機安裝基礎(chǔ)要平整，壓車柱要打?qū)?，立柱與巷幫之間要用木楔固定，按要求調(diào)好立軸并予以閉死。4）鉆機左右移動時，要注意立軸與壓車油缸的距離，避免相互擠壓。5）鉆孔開孔前，鉆機全體人員應(yīng)詳細(xì)了解鉆孔設(shè)計及要求、施工安全措施。 6）鉆機全體人員應(yīng)熟悉供電電路和電源開關(guān)位置，以免在發(fā)生停機按紐失控的情況下及時切斷電源。7）鉆機開關(guān)要放置到不易積水的地方，并防止鉆進(jìn)時鉆桿漏水噴灑到上面，電纜要有一定的富余長度，在巷幫要懸掛整齊。8）檢查、驗收鉆機安裝質(zhì)量和安全情況，試機合格后方可開鉆。9）鉆頭、鉆具及鉆桿下入孔內(nèi)之前要檢查絲扣接頭，鉆具規(guī)格、鉆桿曲直，不合格不準(zhǔn)下入孔內(nèi)。10）每孔鉆進(jìn)時，開孔務(wù)必對準(zhǔn)孔口設(shè)計位置，對好角度后，先供水后鉆進(jìn)。11）鉆進(jìn)過程中不得隨意停風(fēng)停水，更不準(zhǔn)隨意停電，以免發(fā)生埋鉆等事故。12）鉆進(jìn)過程中，鉆機有異常狀況如漏油、異常聲音、油管擠壓應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，處理后，在正常鉆進(jìn)。13）新鉆頭下入孔內(nèi)不要立即下到孔底，先慢速掃到孔底，待工作平穩(wěn)后再加足所需壓力。14）認(rèn)真檢查鉆桿，鉆頭磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。15）鉆孔施工完畢后，應(yīng)清點工具，核實所有設(shè)備，嚴(yán)禁將廢品遺留在巷道內(nèi)。3、管路安裝安全技術(shù)措施1）管路鐵質(zhì)短節(jié)、螺絲及閥門入井前在地面需檢查完好情況，如有銹蝕要除銹刷漆。2）管路安裝前先將管路內(nèi)積塵清理干凈，每班安裝結(jié)束后，使用盲板將開口處堵住，防止進(jìn)入雜物。3）進(jìn)入施工地點前，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，由班隊長負(fù)責(zé)帶領(lǐng)有經(jīng)驗的老工人，對作業(yè)所經(jīng)過的路線及施工地點頂幫的支護(hù)等情況進(jìn)行一次全面檢查，找凈頂幫的活矸、危巖。找頂時要用長把工具，先頂后幫，且人員要站在安全地點，并有專人監(jiān)護(hù)，同時觀察好退路，保證退路暢通。4）管路材料裝車必須綁扎牢固可靠，符合運輸要求，嚴(yán)禁超長超寬超高，使用小絞車運輸時，司機必須持證上崗。5）管件的運輸、起吊用力要平穩(wěn)，嚴(yán)禁碰、撞、擊。起吊時要有專人觀察，吊鏈要與起吊管路匹配，且緩慢起吊或落下，嚴(yán)禁同時起吊或落下三根以上管路，起吊人員要事先看好退路，嚴(yán)禁起吊物正下放范圍內(nèi)有人，起吊環(huán)要掛在有效錨桿上，起吊點在最邊兩根管路中點。6）運輸管件及材料時，嚴(yán)禁將身體任何部位置于起落及轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)。7）人工運輸管件及材料時，帶班長、安全負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場，統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)本班人員安全工作，作業(yè)人員要聽從安排，統(tǒng)一行動。8）抬管時，作業(yè)人員要步調(diào)一致，同時起落，防止擠手碰腳，嚴(yán)禁拋擲管路，必須4人以上抬管路，嚴(yán)禁兩人抬管。9）在裝卸管路、管件時，要輕、穩(wěn)、慢，不得直接將管路從車上往下扔，必須保證管路不受損傷。10）管路、管件裝卸車時，必須人工操作，動作一致、同起同落、輕拿輕放，號令統(tǒng)一，避免人、物受到損傷。11）管路起吊前要選好吊點，對起吊所用的吊點要進(jìn)行認(rèn)真檢查，對起吊的負(fù)荷要進(jìn)行校核，先試吊100-200mm高度，起吊點和倒鏈均無誤后再起吊。隨時觀察頂板情況，發(fā)現(xiàn)吊點松動時立即停止作業(yè)，另選合格的起吊點。12）起吊時應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，人員身體的任何部位不得置于重物下。起吊重物下取物要用長柄工具。重物可能傾倒的方向嚴(yán)禁人員逗留或通過，要時刻當(dāng)心重物脫落歪倒傷人。13）管路起吊后，中途不得停止作業(yè)，不得脫崗，管路安裝穩(wěn)固后方可拆掉起吊工具。14）連接前，嚴(yán)禁用手指伸入法蘭螺孔內(nèi)進(jìn)行對正，施工人員要密切配合，做好自互聯(lián)保、做到“三不傷害”。15）管路連接時，應(yīng)保持平行、同軸性、螺栓能自由穿入，要保證連接螺栓穿向一致，螺母同側(cè)，朝向風(fēng)井方向。在擰緊螺栓時，應(yīng)對稱或十字交叉式地進(jìn)行，松緊適度，管子與管子之間的結(jié)合面，應(yīng)保證良好的氣密性。16）管路安裝需過通風(fēng)設(shè)施時，要經(jīng)過通風(fēng)區(qū)允許后方可穿過。17）閥門安裝前，應(yīng)檢查螺栓有無足夠的調(diào)節(jié)余量，檢查閥桿是否靈活，有無卡澀和歪斜現(xiàn)象，出現(xiàn)問題應(yīng)及時修理或更換。18）登高作業(yè)時，必須有專人監(jiān)護(hù)，專人扶持，確保高凳固定可靠、腳下穩(wěn)固后，方可進(jìn)行作業(yè)。19）幾人同時抬管路時，要相互配合好，齊抬齊放，以防擠手砸腳，嚴(yán)禁作業(yè)人員騎在管道上作業(yè)。20）管路安裝過通風(fēng)設(shè)施時，需提前通知通風(fēng)隊，由通風(fēng)隊負(fù)責(zé)設(shè)施的調(diào)整和恢復(fù)工作。4、其他安全技術(shù)措施1）施工前由瓦斯隊安排瓦檢員檢查施工地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，確認(rèn)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%后方可施工。2）施工中，人員不允許站在管路下側(cè)和上方，必須站在管路旁，防止管路下墜傷人。3）作業(yè)過程中，班長要檢查作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)的瓦斯情況，若瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%，要停止作業(yè)，撤出人員，并向值班室匯報，由通風(fēng)科瓦檢員處理后，確保瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時方可開始工作。4）安裝施工時采用銅制工具，嚴(yán)禁鐵器敲打，防止火花產(chǎn)生。5）嚴(yán)格按要求安裝管路、三通、閥門等。6）施工期間對施工地點灑水消塵，文明施工，做到工完、料盡，場地清。7）所有參加此項安裝工作人員，必須熟悉正確的技術(shù)要求和安裝方法，認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字后方可參加施工。8）施工現(xiàn)場有副隊長以上人員跟班，全體施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。9）施工地點必須懸掛一臺完好的瓦斯便攜儀，當(dāng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5％時，必須停止工作，立即撤出人員、匯報礦調(diào)度、由礦調(diào)度安排專職技術(shù)人員進(jìn)行處理。瓦斯便攜儀嚴(yán)禁被其它東西覆蓋、水淋和損壞。五、保障措施為強化礦井瓦斯綜合治理工作，確保瓦斯防治目標(biāo)的實現(xiàn)，實現(xiàn)高瓦斯礦井低瓦斯?fàn)顟B(tài)下生產(chǎn)，杜絕瓦斯事故的發(fā)生，礦成立瓦斯綜合治理工作領(lǐng)導(dǎo)組。（1）由礦長任組長，生產(chǎn)礦長、總工程師、通風(fēng)礦長、機電礦長、安全礦長為副組長，各生產(chǎn)副總、科室科長、生產(chǎn)單位區(qū)長為成員。辦公室設(shè)在通風(fēng)區(qū)，通風(fēng)副總兼任辦公室主任，負(fù)責(zé)平衡瓦斯治理工作中出現(xiàn)的問題。（2）增強全員通防知識學(xué)習(xí)培訓(xùn)，提高全員對“一通三防”、瓦斯治理工作重要性的認(rèn)識，樹立“通防無小事”、“只認(rèn)瓦斯不認(rèn)人”、“瓦斯超限就是事故”的安全理念，真正做到一切工作服從一通三防安全管理。（3）加強通風(fēng)系統(tǒng)管理，合理風(fēng)量分配，消滅不合理的串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)和采空區(qū)通風(fēng)，確保各工作地點風(fēng)量滿足生產(chǎn)需要。（4）嚴(yán)格瓦斯管理，杜絕無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)，杜絕瓦斯超限作業(yè)，確保瓦斯管理裝備齊全，保證安全監(jiān)測系統(tǒng)正常運行監(jiān)測，加強瓦斯檢查，嚴(yán)格落實各項瓦斯管理制度。（6）安排專人對瓦斯治理重點規(guī)劃工作進(jìn)展情況進(jìn)行日常監(jiān)督和驗收考核，保證一通三防安全管理在瓦斯治理過程中穩(wěn)步提升。（7）加強一通三防質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，加大現(xiàn)場考核力度，使一通三防質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化再上一個臺階。2021年抽采工程計劃表工作面名稱鉆孔性質(zhì)一季度二季度三季度四季度合計1234567891011121205進(jìn)風(fēng)順槽鉆場數(shù)量（個）0鉆孔數(shù)量(個)40848鉆孔工程量（m）240048028801205回風(fēng)順槽鉆場數(shù)量（個）0鉆孔數(shù)量(個)2636364040404040298鉆孔工程量（m）15602160216024002400240024002400178801117進(jìn)風(fēng)順槽鉆場數(shù)量（個）4444444432鉆孔數(shù)量(個)42484848484848484382鉆孔工程量（m）54006240624062406240624062406240560496401117回風(fēng)順槽鉆場數(shù)量（個）336鉆孔數(shù)量(個)393978鉆孔工程量（m）3000300060001211進(jìn)風(fēng)順槽鉆場數(shù)量（個）鉆孔數(shù)量(個)16614814814814814124鉆孔工程量（m）96036060048010804801080480108048010808160定向頂板鉆孔鉆場數(shù)量（個）111115鉆孔數(shù)量(個)33333333333336鉆孔工程量（m）115011509101150910115091011509101150910115012600小計鉆場數(shù)量（個）00145454548343鉆孔數(shù)量(個)5917438910199105991059910446966鉆孔工程量（m）451019903070919010390102701063010270106301027011230471097160備注目前定向鉆機在1105施工頂板鉆孔，因施工過程中問題較多，若后續(xù)不采用定向鉆機而改為高位鉆場頂板鉆孔，仍按該表考核；頂板鉆孔工程量根據(jù)采面推進(jìn)度調(diào)整；本煤層預(yù)抽鉆孔根據(jù)掘進(jìn)面推進(jìn)度及采面預(yù)抽時間需要安排。2021年抽采量計劃表工作面名稱管路類別一季度二季度123456單位抽采量(m3/min)月抽采量(萬m3)單位抽采量(m3/min)月抽采量(萬m3)單位抽采量(m3/min)月抽采量(萬m3)單位抽采量(m3/min)月抽采量(萬m3)單位抽采量(m3/min)月抽采量(萬m3)單位抽采量(m3/min)月抽采量(萬m3)1113工作面高負(fù)壓3.013.393.012.1低負(fù)壓3.013.393.012.12.08.932.08.642.08.932.08.641105工作面高負(fù)壓3.515.623.012.12.511.162.510.802.511.162.510.80低負(fù)壓4.016.13.013.393.012.963.013.393.012.961209工作面高負(fù)壓0.52.233.012.13.013.393.012.963.013.393.012.96低負(fù)壓4.016.14.017.864.017.284.017.864.017.281117進(jìn)風(fēng)巷高負(fù)壓0.52.161.04.461.04.321117回風(fēng)巷高負(fù)壓1211進(jìn)風(fēng)巷高負(fù)壓1.04.461.56.01.56.701.56.481.56.701.56.481205進(jìn)風(fēng)巷高負(fù)壓1.88.041.56.01.56.701.56.481.56.701.04.321203采空區(qū)低負(fù)壓0.52.230.52.00.52.230.52.160.52.230.52.161109采空區(qū)高負(fù)壓1.56.701.56.01.56.701.56.481.56.701.56.481207采空區(qū)低負(fù)壓2.511.162.510.12.511.162.510.802.511.162.510.80高負(fù)壓合計11.350.413.554.410.044.610.545.411.049.110.545.4低負(fù)壓合計6.026.814.056.412.053.612.051.812.053.612.051.8總計17.377.227.5110.922.098.222.597.223.0102.722.597.22021年抽采量計劃續(xù)表工作面名稱管路類別三季度四季度合計789101112月平均單位抽采量(m3/min)抽采量(萬m3)單位抽采量(m3/min)月抽采量(萬m3)單位抽采量(m3/min)月抽采量(萬m3)單位抽采量(m3/min)月抽采量(萬m3)單位抽采量(m3/min)月抽采量(萬m3)單位抽采量(m3/min)月抽采量(萬m3)單位抽采量(m3/min)月抽采量(萬m3)1113工作面高負(fù)壓25.5低負(fù)壓2.08.932.08.932.08.642.08.932.08.642.08.932.2113.61105工作面高負(fù)壓2.511.162.511.162.510.802.511.162.510.802.511.162.6137.9低負(fù)壓3.013.393.013.393.012.963.013.393.012.963.013.393.4148.31209工作面高負(fù)壓3.013.393.013.393.012.963.013.393.012.963.013.392.8146.5低負(fù)壓4.017.864.017.864.017.284.017.864.017.284.017.864.4192.41117進(jìn)風(fēng)巷高負(fù)壓1.56.701.56.702.08.642.511.162.510.803.013.391.968.31117回風(fēng)巷高負(fù)壓0.52.160.52.230.54.41211進(jìn)風(fēng)巷高負(fù)壓1.56.701.56.701.56.481.56.701.56.481.56.701.576.61205進(jìn)風(fēng)巷高負(fù)壓1.04.461.04.461.04.321.04.461.04.321.04.461.264.81203采空區(qū)低負(fù)壓0.52.230.52.230.52.160.52.230.52.160.52.230.526.31109采空區(qū)高負(fù)壓1.56.701.56.701.56.481.56.701.56.481.56.701.578.81207采空區(qū)低負(fù)壓2.511.162.511.162.510.802.511.162.510.802.511.162.5131.4高負(fù)壓合計11.049.111.049.111.549.712.053.612.554.013.058.011.5602.8低負(fù)壓合計12.053.612.053.612.051.812.053.612.051.812.053.611.7612.0總計23.0102.723.0102.723.5101.524.0107.124.5105.825.0111.623.21214.8書是我們時代的生命——別林斯基

書籍是巨大的力量——列寧

書是人類進(jìn)步的階梯———高爾基

書籍是人類知識的總統(tǒng)——莎士比亞

書籍是人類思想的寶庫——烏申斯基

書籍——舉世之寶——梭羅

好的書籍是最貴重的珍寶——別林斯基

書是唯一不死的東西——丘特

書籍使人們成為宇宙的主人——巴甫連柯

書中橫臥著整個過去的靈魂——卡萊爾

人的影響短暫而微弱，書的影響則廣泛而深遠(yuǎn)——普希金

人離開了書，如同離開空氣一樣不能生活——科洛廖夫

書不僅是生活，而且是現(xiàn)在、過去和未來文化生活的源泉——庫法耶夫

書籍把我們引入最美好的社會，使我們認(rèn)識各個時代的偉大智者———史美爾斯

書籍便是這種改造靈魂的工具。人類所需要的，是富有啟發(fā)性的養(yǎng)料。而閱讀，則正是這種養(yǎng)料———雨果四川省煤炭學(xué)會二○○六年五月目錄…………10前言………………………11評估工作目的、要求……………………12評估方法、依據(jù)、評估單元劃分和工作流程……………4附錄A法律、法規(guī)、規(guī)定、依據(jù)…………9附錄B瓦斯專項安全評估委托單位提供資料目錄………11附錄C以瓦斯重大危險源為重點的專項安全評估表…131防治瓦斯單元…………132防火單元………………433防塵單元………………50附錄D－1以瓦斯為重點的重大危險源專項安全評估報告編寫內(nèi)容…530前言……………………531概況……………………532評估依據(jù)、程序和方法………………533重大危險源及其它危險、有害因素的辨識與評估…534對策及建議……………565評估結(jié)論………………566附圖……………………56附錄D－2評估報告封面樣………………57附錄D－3評估報告著錄首頁樣…………58附錄D－4評估報告著錄次頁樣…………59附錄E－1瓦斯為重點的重大危險源安全專項評估報告評審工作要求60附錄E－2重大危險源專項安全評估報告評審意見書…610前言為了切實貫徹落實《國務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》（中華人民共和國國務(wù)院令第〔446號〕）和全國安全生產(chǎn)工作會議精神..江西煤礦安全監(jiān)察局根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和國家煤礦安全監(jiān)察局《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》的要求..決定在全省煤礦開展以瓦斯為重點的重大危險源專項安全評估工作,這對加強重大危險源管理、排查煤礦重大事故隱患..提高煤礦安全程度和管理水平..遏制煤礦重大事故的發(fā)生..開創(chuàng)煤礦安全生產(chǎn)的新局面..具有十分現(xiàn)實意義。1評估工作目的..要求生產(chǎn)礦井以瓦斯為重點的重大危險源專項評估是運用安全系統(tǒng)工程的方法分析礦井重大危險源的危險、有害因素存在場所及危險程度和危害后果,評估是否存在瓦斯重大隱患。對礦井重大隱患及重大危險源管理、安全設(shè)施、安全措施作出系統(tǒng)評估。對礦井是否具備相應(yīng)安全保障能力作出結(jié)論并提出改進(jìn)措施。按國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局對煤礦重大危險源申報、登記范圍..煤礦重大危險源分類為：（1）高瓦斯礦井；（2）煤與瓦斯突出礦井；（3）有煤塵爆炸危險礦井；（4）水文地質(zhì)條件復(fù)雜礦井；（5）煤層自然發(fā)火期≤6個月的礦井；（6）煤層沖擊傾向為中等及以上的礦井；（7）其它規(guī)定為煤礦重大危險源的礦井為深化煤礦瓦斯治理工作..實現(xiàn)煤礦安全整治目標(biāo)..進(jìn)一步控制重大危險源的危險因素引發(fā)的事故..保障職工的生命安全..保護(hù)國家資源及煤礦財產(chǎn)不受損失..降低煤礦安全生產(chǎn)的風(fēng)險..按江西煤礦安全監(jiān)察局以瓦斯為重點的重大危險源專項安全評估的有關(guān)要求..高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井..在進(jìn)行瓦斯重大危險源評估的同時對其存在的其它重大危險源及危險程度進(jìn)行評估；對於低瓦斯礦井,則對“一通三防”系統(tǒng)及其重大隱患和礦井存在的重大危險源進(jìn)行評估；本次水害重大危險源不再進(jìn)行評估。根據(jù)以瓦斯為重點的重大危險源安全專項評估的目的,評估工作具體要求如下：（1）對礦井地質(zhì)、開采概況、重大危險源有關(guān)的技術(shù)參數(shù)、鑒定資料及其相關(guān)的通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施、電氣安全等資料必須收集齊全..調(diào)查清楚。（2）評估礦井以瓦斯為重點的重大危險源及相關(guān)的基礎(chǔ)技術(shù)參數(shù)依據(jù)的充分性、可靠性。低瓦斯礦井主要技術(shù)參數(shù)有：礦井風(fēng)量、礦井瓦斯相對涌出量及絕對涌出量、煤的自然發(fā)火傾向性及煤塵爆炸性鑒定資料；礦井通風(fēng)阻力、等積孔；高瓦斯礦井主要技術(shù)參數(shù)有：礦井風(fēng)量、礦井瓦斯相對涌出量及絕對涌出量、礦井通風(fēng)阻力、煤層瓦斯含量、瓦斯壓力等技術(shù)參數(shù)和煤的自然發(fā)火傾向性及煤塵爆炸性鑒定資料..其中礦井如無煤層瓦斯含量、瓦斯壓力技術(shù)參數(shù)則應(yīng)限期測定；煤與瓦斯突出礦井主要技術(shù)參數(shù)：除要測定高瓦斯礦井的技術(shù)參數(shù)外..還必須有突出預(yù)測指標(biāo)△H2(或K1)、瓦斯放散初速度指標(biāo)△P、煤層堅固性系數(shù)F、煤的破壞類型等指標(biāo)..同時收集煤層透氣性系數(shù)、瓦斯抽放半徑、百米鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)、百米鉆孔極限排放量等指標(biāo)。（3）評估礦井現(xiàn)有的安全管理系統(tǒng)。領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)是否健全、人員配置是否符合要求；有關(guān)特殊工種人員配備、培訓(xùn)是否滿足要求；防治措施制定情況、重大危險源管理情況；礦井安全資金使用情況是否符合有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定。（4）評估礦井防治瓦斯等重大危險源的安全裝備、設(shè)施是否符合要求；通風(fēng)設(shè)備（主扇、局扇）和設(shè)施、瓦斯檢測及監(jiān)控儀器、儀表；瓦斯抽放及配套設(shè)施；防塵系統(tǒng)及設(shè)施、防滅火設(shè)備及設(shè)施等。（5）評估礦井防治瓦斯等重大危險源的安全技術(shù)措施制定和執(zhí)行情況。（6）評估礦井、采區(qū)、采掘工作面通風(fēng)系統(tǒng)是否可靠、合理（含礦井采煤方法是否合理）；礦井通風(fēng)能力是否滿足生產(chǎn)要求..是否超能力、超強度或超定員組織生產(chǎn)。（7）評估高瓦斯礦井及煤與瓦斯突出礦井其瓦斯抽放的必要性、抽放工作目標(biāo)、方法..抽放系統(tǒng)是否符合要求。（8）評估礦井瓦斯、煤塵的引爆火源管理情況。主要為電氣火源；爆破火源；礦井內(nèi)、外因火災(zāi)等。同時評估礦井防止事故擴大的措施落實情況。（9）確定礦井存在的重大危險源和重大隱患..現(xiàn)有安全管理系統(tǒng)的適應(yīng)性..提出防范措施及改進(jìn)建議。2評估方法、依據(jù)及工作流程2.1評估方法安全評估方法多種..各種方法其適應(yīng)的條件、預(yù)期目標(biāo)及要求各不相同。本次評估主要采用安全檢查法、安全檢查表法、類比分析法、預(yù)先危險分析法及格雷厄姆法等安全評價方法。安全檢查法是對系統(tǒng)、工藝、設(shè)施、操作、維修等..組織熟知安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范的專業(yè)技術(shù)人員、管理人員組成檢查組..進(jìn)行巡視安全檢查..識別其存在的危險。安全檢查表法是安全評價中常用的方法。事先對檢查對象進(jìn)行分解..將大系統(tǒng)分割成若干小的系統(tǒng)..以清單形式列出檢查項目..逐項檢查。通過檢查分析..識別危險、有害因素..判別其危險性。類比分析法是以相同或相似的地質(zhì)條件、開采技術(shù)條件的類比礦井存在的危險、有害因素..分析評估礦井重大危險源存在的危險、有害因素。格雷厄姆法是對危險、有害因素危險性定量評估的簡單易行的方法。常用專家打分的方法確定發(fā)生事故或危險事件的可能性（L）；暴露于這種危險事件的可能性（E）；事故一旦發(fā)生可能產(chǎn)生的后果（C）。再根據(jù)L、E、C分析..確定事故危險性D..D＝L·E·C。預(yù)先危險分析方法是對危險或危險性類別、出現(xiàn)條件、導(dǎo)致事故后果進(jìn)行分析..以識別潛在危險..確定危險等級..提出對策建議。預(yù)先危險分析常在預(yù)評價中采用..但是在以瓦斯為重點的專項安全評估中..憑借評估人員技術(shù)及經(jīng)驗的優(yōu)勢..采用預(yù)先危險分析方法..也應(yīng)是一種簡單易行的方法。2.2評估依據(jù)評估工作必須依法進(jìn)行..評估工作依據(jù)主要依據(jù)是國家、行業(yè)、部門的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)程、條例及相關(guān)規(guī)定..瓦斯專項安全評估的主要法律、法規(guī)依據(jù)詳見附錄A。2.3評估單元劃分以瓦斯為重點的重大危險源專項安全評估涉及礦井通風(fēng)、瓦斯、煤塵、火、爆破、供電和電器設(shè)備等方面,相互有一定的獨立性..又存在內(nèi)在聯(lián)系。評估工作可圍繞瓦斯重大危險源這條主線..將評估內(nèi)容分成若干單元評估..以簡化評估工作..避免重復(fù)和遺漏。對以瓦斯為重大危險源專項安全評估擬分成防治瓦斯（含煤與瓦斯突出）、防塵、防火、三個單元。其它重大危險源專項安全評估的單元劃分由評價機構(gòu)根據(jù)需要另行確定。2.4評估工作流程（1）評估準(zhǔn)備工作：收集有關(guān)法律、法規(guī)等相關(guān)文件..組織評估人員學(xué)習(xí)掌握。制定評估工作方案..編制委托單位提供資料目錄單（詳見附錄B）及以瓦斯為重點的重大危險源專項評估現(xiàn)場檢查表（詳見附錄C）。（2）評估人員組織組織熟悉重大危險源評估有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范及相關(guān)規(guī)定的采礦、通風(fēng)、機電、地質(zhì)等專業(yè)技術(shù)人員..組成評估項目組..每個項目組深入評估現(xiàn)場有評價資質(zhì)的人員不得少于3人。重大危險源評估..實行項目負(fù)責(zé)制。項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織完成項目的資料收集、現(xiàn)場調(diào)查、現(xiàn)場檢查、危險及有害因素分析、重大危險源評估、提出對策建議、編寫評估報告、繪制圖件、送審和修改報告等全部工作內(nèi)容。（3）現(xiàn)場檢查按《委托單位提供的資料目錄》收集評估資料..收集調(diào)查周邊類比礦井重大危險源的危險、有害因素。按現(xiàn)狀檢查表現(xiàn)場檢查重大危險源的管理狀況；安全技術(shù)措施制定、執(zhí)行情況；安全設(shè)施、設(shè)備及管理情況;詳細(xì)填寫安全檢查表。（4）礦井危險、有害因素分析根據(jù)礦井瓦斯、煤塵、煤自然發(fā)火等技術(shù)基礎(chǔ)資料、開采技術(shù)條件及生產(chǎn)輔助系統(tǒng)狀況..結(jié)合礦井管理、設(shè)施、技術(shù)措施制訂及執(zhí)行等現(xiàn)場檢查情況..綜合定性分析礦井存在的危險、有害因素及危害程度..危險程度分以下Ⅳ級。Ⅰ級：可以忽略。一般不會造成人身傷害和財產(chǎn)損失。Ⅱ級：稍有危險。處于形成事故的邊緣狀態(tài)..暫時不會或不一定會造成人員傷亡和系統(tǒng)破壞..能采取措施加以控制。Ⅲ級：危險。造成人員傷亡和主要系統(tǒng)的損壞..要立即采取防治措施。Ⅳ級：極危險。造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞..要果斷排除并進(jìn)行重點防治。危險、有害因素進(jìn)行綜合評價可采用以下二種方法：①預(yù)先危險分析方法依據(jù)礦井提供的資料、現(xiàn)場調(diào)查..檢查礦井安全管理、安全設(shè)施、技術(shù)措施制訂、執(zhí)行情況及類比礦井危險、有害因素和危險程度..專家對危險類別、出現(xiàn)條件、地點及導(dǎo)致事故的后果進(jìn)行分析評估。預(yù)先危險分析表序號危險源位置事故類型觸發(fā)條件危險等級主要對策建議②格雷厄姆法采用專家打分的方法來確定各自變量的分?jǐn)?shù)值..最后..根據(jù)總的危險分?jǐn)?shù)來評估其危險程度。（5）分單元評估根據(jù)現(xiàn)狀收集資料、調(diào)查及檢查資料..按單元進(jìn)行重大危險源安全管理、安全設(shè)施、技術(shù)措施是否符合法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)定要求..指出存在問題..在單元評估的基礎(chǔ)上提出礦井專項評估意見。（6）對策、建議根據(jù)礦井以瓦斯為重點的重大危險源存在的危險、有害因素及專項安全評估..提出礦井瓦斯等重大危險源的防治危險、有害因素方面的對策、建議..以實現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)。（7）編寫報告由各評估組負(fù)責(zé)編寫評估報告..編繪相應(yīng)的圖件..評估報告編寫內(nèi)容詳見附錄D。評估單位應(yīng)按單位質(zhì)量保證體系審查、校核..保證評估報告質(zhì)量。（8）專家組評審評估報告由江西省煤炭學(xué)會聘請有關(guān)部門、單位技術(shù)專家..組成評審小組評審..專家組評審后應(yīng)提出專項評估評審意見書。評審工作要求及專項評估專家評審意見書詳見E。（9）修改報告評估單位根據(jù)專家組評審意見..修改完善報告。（10）提交報告經(jīng)評估單位審核后提交報告。

附錄A法律、法規(guī)、規(guī)定、依據(jù)1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2002年6月29日第九屆全國人大常委會第二十八次會議通過）2、《中華人民共和國勞動法》（1994年7月第八屆全國人大常委會第八次會議通過）3、《中華人民共和國煤炭法》（1996年8月第八屆全國人大常委會第二十一次會議通過）4、《中華人民共和國礦山安全法》（1992年11月7日第七屆全國人大常委會第二十八次會議通過）5、《中華人民共和國礦山安全法實施條例》（1996年10月11日國務(wù)院批準(zhǔn)1996年10月30日勞動部第4號令發(fā)布）6、《安全評價通則》（安監(jiān)管技裝字[2003]第37號文）7、《煤礦安全評價導(dǎo)則》（煤安監(jiān)管技裝字[2003]114號）8、《煤礦安全規(guī)程（2005版）》（國家煤礦安全監(jiān)察局）9、《煤礦工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》（GB50215-94）10、《煤礦地質(zhì)測量圖技術(shù)管理規(guī)定》（中煤總生字[1992]第15號文）11、《礦井通風(fēng)安全裝備標(biāo)準(zhǔn)》（MT/5016－96）12、《礦井抽放瓦斯規(guī)程設(shè)計規(guī)范》（MT5018-96）13、《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》（煤炭工業(yè)部安字〔1995〕第30號文）14、《煤礦通風(fēng)安全監(jiān)測裝置使用管理規(guī)定》（煤安字〔1995〕第56號）15、《礦井防滅火規(guī)范》（試行）（煤炭工業(yè)部〔1988〕煤安第273號文）16、《煤礦粉塵防治措施》（試行）（〔1990〕中煤總安字第171號文）17、《國有煤礦瓦斯治理規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局國家煤礦安全監(jiān)察局令第21號）18、《江西省深化煤礦瓦斯集中整治方案》（贛府廳字〔2005〕31號）19、《關(guān)于印發(fā)貫徹全國煤礦瓦斯防治工作現(xiàn)狀會議精神幾點具體問題意見》（贛府廳字[2005]59號）20、《關(guān)于印發(fā)<煤礦通風(fēng)能力核定辦法（試行）>的通知》（安監(jiān)總煤礦字〔2005〕42號）21、《國務(wù)院關(guān)于預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》（中華人民共和國國務(wù)院令第446號）22、《江西省人民政府關(guān)于實施國務(wù)院預(yù)防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定的辦法》（江西省人民政府令第141號）23、《關(guān)于開展以瓦斯為重點的重大危險源專項安全評估的通知》（江西煤礦安全監(jiān)察局贛煤安字〔2006〕65號）

附錄B瓦斯專項安全評估委托單位提供資料目錄1、礦井采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、煤炭生產(chǎn)許可證。2、礦井地質(zhì)勘探報告或礦井儲量核定報告。3、重大危險源相關(guān)的技術(shù)資料：①礦井瓦斯等級鑒定基礎(chǔ)資料及申報批復(fù)文件；②通風(fēng)能力核定資料③煤塵爆炸及自然發(fā)火傾向性鑒定資料；④礦井煤層瓦斯含量、煤層瓦斯壓力；⑤礦井通風(fēng)阻力、礦井通風(fēng)總負(fù)壓；⑥煤與瓦斯突出礦井應(yīng)提供煤層堅固性系數(shù)、防突臨界值指標(biāo)、煤層透氣性系數(shù)、瓦斯抽放半徑等；4、年度礦井安全程度評估報告或評估表。5、煤礦安全現(xiàn)狀綜合評價報告或建設(shè)項目驗收評價報告..正在建設(shè)項目的預(yù)評價報告。6、相關(guān)設(shè)備目錄清單：①主要是通風(fēng)機主扇、局扇型號、電機型號及功率..額定風(fēng)量及數(shù)量；②監(jiān)控系統(tǒng)、警報斷電儀型號、數(shù)量、抽放系統(tǒng)設(shè)備型號等；電氣設(shè)備是否具有煤礦許用產(chǎn)品安標(biāo)及安標(biāo)號。7、安全管理機構(gòu)及成員文件；有關(guān)特殊工種名單及培訓(xùn)情況。8、礦井事故發(fā)生的時間、地點、事故原因分析、死亡人數(shù)及經(jīng)濟損失。9、提供以下圖件:①井上下對照圖;②采掘工程平面圖;③通風(fēng)系統(tǒng)圖；④監(jiān)控系統(tǒng)布置圖；⑤防塵及消防系統(tǒng)圖；⑥抽放系統(tǒng)圖（有抽放系統(tǒng)的礦井）；⑦瓦斯地質(zhì)圖（煤與瓦斯突出礦井）；

附錄C以瓦斯為重點的重大危險源專項安全評估檢查表1防治瓦斯單元1.1安全管理系統(tǒng)表1－1—1管理機構(gòu)設(shè)置序號管理機構(gòu)負(fù)責(zé)人人員組成/救護(hù)協(xié)議備注1“一通三防”領(lǐng)導(dǎo)小組2通風(fēng)區(qū)隊3防治瓦斯區(qū)隊4礦山救護(hù)表1－1—2管理制度序號名稱有、無制度制訂情況1“一通三防”辦公會議制度2礦井CH4、CO2及其它有害氣體檢查制度3測風(fēng)制度4測塵制度5井下火區(qū)管理制度6井下盲巷管理制度表1－1—3主要安全技術(shù)措施序號名稱有、無措施制訂情況1主扇停運轉(zhuǎn)2反風(fēng)演習(xí)3啟封密閉、排放瓦斯4巷道貫通、維修5“四位一體”防突6防塵、防火7井下避災(zāi)路線標(biāo)志8年度災(zāi)害預(yù)防和處理計劃表1－1—4主要作業(yè)人員序號工種實有人數(shù)核定人數(shù)備注有證無證1瓦斯檢查員2瓦斯監(jiān)控工3測風(fēng)、測塵工4抽放泵司機注：評估人員收集瓦檢員、瓦斯監(jiān)控工的安全操作資格證復(fù)印件備案；備注欄標(biāo)明礦井作業(yè)方式（每日班次）。表1－1—5安全投入序號年度產(chǎn)量（萬噸）計劃專用資金（萬元）實際完成情況（萬元）1200522006注：專用資金的投入和完成情況以財務(wù)報表為依據(jù)。省屬國有煤礦和全省高瓦斯、煤與瓦斯突出的市縣國有煤礦..全部按噸煤12元提取安全費用..其它煤礦不少于噸煤10元的標(biāo)準(zhǔn)。表1－1—6圖紙檢查表項目五圖五板五記錄四臺賬名稱通風(fēng)系統(tǒng)圖局部通風(fēng)管理調(diào)度值班記錄瓦斯調(diào)度臺賬防塵系統(tǒng)圖防塵設(shè)施管理通風(fēng)區(qū)值班記錄防火密閉管理防火系統(tǒng)圖通風(fēng)設(shè)施管理通風(fēng)設(shè)施檢查煤層注水臺賬安全監(jiān)控系統(tǒng)圖通風(fēng)儀器儀表防滅火檢查記錄瓦斯抽放臺賬瓦斯抽放系統(tǒng)圖安全監(jiān)測管理測風(fēng)檢查記錄檢查情況表1－1—7重大危險源管理情況檢查表序號重大危險源登記建檔情況申報情況是否進(jìn)行了安全評估..查評估報告、記錄主要結(jié)論監(jiān)控措施、應(yīng)急預(yù)案制訂情況1高瓦斯礦井2煤與瓦斯突出礦井3有煤塵爆炸危險的礦井4煤層自然發(fā)火期≤6個月的礦井表1－1—8年度災(zāi)害預(yù)防和處理計劃、井下避災(zāi)路線標(biāo)志檢查表年度災(zāi)害預(yù)防處理計劃有無本方面的措施計劃是否符合本礦實際是否及時修改落實情況是否規(guī)定了避災(zāi)路線井下標(biāo)志是否正確清晰水火瓦斯礦塵頂板1.2通風(fēng)系統(tǒng)主要通風(fēng)機、局部通風(fēng)機表1—2-1主要通風(fēng)機檢查表序號內(nèi)容型號功率(Kw)額定風(fēng)量(m3/min)額定風(fēng)壓(MPa)煤安標(biāo)志12備用通風(fēng)機3檢查情況及存在的主要問題①出風(fēng)井口有無防爆門。②主通風(fēng)機反風(fēng)裝置及運轉(zhuǎn)情況。③礦井有無反風(fēng)設(shè)施系統(tǒng)..反風(fēng)量是否滿足要求。④主通風(fēng)機的電源是否為雙回路電源。⑤主通風(fēng)機的配電裝置是否符合要求..有無電壓表、電流表。⑥水柱計。⑦有無通風(fēng)機房、值班室、直通調(diào)度室的、反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機崗位責(zé)任制、操作規(guī)程及應(yīng)急照明電源。⑧通風(fēng)機投入運行前是否進(jìn)行了性能測定..以后每隔5年至少測定1次。⑨每季是否檢查1次反風(fēng)設(shè)施..每年是否進(jìn)行了1次反風(fēng)演習(xí)。表1—2-2局部通風(fēng)機檢查表序號內(nèi)容型號功率(Kw)額定風(fēng)量(m3/min)額定風(fēng)壓(MPa)風(fēng)筒(mm)煤安標(biāo)志1掘進(jìn)面2掘進(jìn)面檢查內(nèi)容①風(fēng)筒是否為抗靜電阻燃型..其直經(jīng)是否大于300mm；風(fēng)筒吊掛是否符合要求..是否蓬環(huán)必掛..有無脫節(jié)、破口..迎頭風(fēng)量是否符合要求。②高壓下井是否實現(xiàn)“三專”供電..低壓下井是否實現(xiàn)“二專”供電。③局扇是否掛牌指定專人管理..局扇運轉(zhuǎn)情況。④壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置是否安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m,局扇不吃循環(huán)風(fēng)。⑤局部通風(fēng)機是否有無計劃停風(fēng)現(xiàn)象。⑥高瓦斯礦井是否安裝局扇開關(guān)開停傳感器。礦井風(fēng)量測定及通風(fēng)能力核定情況上年度實際產(chǎn)量Kt/a..上年度核定通風(fēng)生產(chǎn)能力Kt/a..核定通風(fēng)生產(chǎn)能力時的風(fēng)量參數(shù)Q總進(jìn)=表1—2-3礦井主要通風(fēng)儀器儀表配備表名稱型號臺數(shù)測量范圍（m3/min）生產(chǎn)廠家出廠日期檢測校驗時間煤安標(biāo)志中速風(fēng)表微速風(fēng)表高速風(fēng)表表1—2-4礦井實測風(fēng)量、通風(fēng)能力核定表地點斷面（m2）風(fēng)速m/s風(fēng)量（m3/min）按實測風(fēng)量核定能力（Kt/a）備注總進(jìn)風(fēng)巷總回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面回采工作面注：礦井通風(fēng)能力核定方法按國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局、國家發(fā)展和改革委員會印發(fā)的《煤礦通風(fēng)能力核定辦法（試行）》執(zhí)行。表1—2-5礦井通風(fēng)能力檢查表序號內(nèi)容檢查情況結(jié)論1礦井全年產(chǎn)量是否超過礦井核定生產(chǎn)能力。2礦井月產(chǎn)量是否超過當(dāng)月產(chǎn)量計劃的10％。3一個采區(qū)內(nèi)同一煤層布置3個（含3個）以上回采工作面或5個（含5個）以上掘進(jìn)工作面同時作業(yè)的。注：礦井生產(chǎn)能力檢查內(nèi)容按國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國家煤礦安全監(jiān)察局制定的《煤礦重大安全生產(chǎn)隱患認(rèn)定辦法（試行）》第三條執(zhí)行。礦井通風(fēng)阻力表1—2-6礦井通風(fēng)阻力檢查表項目項目通風(fēng)設(shè)施表1—2-7礦井主要通風(fēng)設(shè)施一覽表通風(fēng)設(shè)施設(shè)置地點檢查結(jié)果（注明構(gòu)筑材料..有無掏槽、抹面？密閉前有無柵欄？有無漏氣？防火密閉有無觀察孔？風(fēng)門構(gòu)筑材料？門扇厚度？二道風(fēng)門間距？能否關(guān)攏？有無漏風(fēng)？主要風(fēng)門是否聯(lián)鎖？）永久密閉1永久密閉2永久密閉3臨時密閉1臨時密閉2永久風(fēng)門1永久風(fēng)門1臨時風(fēng)門調(diào)節(jié)風(fēng)窗風(fēng)橋測風(fēng)站1測風(fēng)站2風(fēng)井引風(fēng)道風(fēng)井防爆門主要進(jìn)、回風(fēng)巷斷面表1—2-8主要進(jìn)、回巷斷面檢查表序號巷道名稱設(shè)計斷面（m2）實際斷面（m2）巷道失修率％1總進(jìn)風(fēng)巷2總回風(fēng)巷3采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷4采區(qū)回風(fēng)巷5采煤面進(jìn)風(fēng)巷6采煤面回風(fēng)巷項目評估內(nèi)容評估依據(jù)評估（檢查）方法檢查情況通風(fēng)系統(tǒng)1、礦井具備完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)..生產(chǎn)水平和采區(qū)實行分區(qū)通風(fēng)。①采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)..嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)、一段為回風(fēng)。②高瓦斯、有煤（巖）與瓦斯突出危險的礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)必須設(shè)置一條專用回風(fēng)巷。③低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)必須設(shè)置一條專用回風(fēng)巷。④采掘工作面實行獨立通風(fēng)。無不符合“規(guī)程”的串聯(lián)“規(guī)程”第113、114條查看通風(fēng)系統(tǒng)圖；選點檢查。表1—2－9通風(fēng)系統(tǒng)檢查表表1—2－9通風(fēng)系統(tǒng)檢查表項目評估內(nèi)容評估依據(jù)評估（檢查）方法檢查情況通風(fēng)系統(tǒng)擴散、下行及采空區(qū)通風(fēng)。⑤采區(qū)變電所必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。⑥開采有有瓦斯噴出或有煤(巖)與瓦斯突出危險煤層時,嚴(yán)禁任何二個面之間串聯(lián)通風(fēng)。⑦突出危險的采煤工作面不得采用下行通風(fēng)?！耙?guī)程”第114、115條2、井巷斷面滿足礦井通風(fēng)要求..井巷風(fēng)速應(yīng)符合規(guī)定?！耙?guī)程”第101條查看通風(fēng)報表、選點實測。3、箕斗提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作進(jìn)風(fēng)井時..箕斗提升井筒中的風(fēng)速不得超過6m/s..裝有帶式輸送機的井筒中的風(fēng)速不得超過4m/s。“規(guī)程”第101條?，F(xiàn)場測風(fēng)。4、一個采區(qū)內(nèi)同一煤層不得布置3個（含3個）以上回采工作面和5個（含5個）以上掘進(jìn)工作面同時作業(yè)。“規(guī)程”第48條。查看通風(fēng)系統(tǒng)圖；造點檢查。項目評估內(nèi)容評估依據(jù)評估（檢查）方法檢查情況通風(fēng)系統(tǒng)5、突出礦井布置采掘工作面應(yīng)符合要求。主要巷道應(yīng)布置在巖層或非突出煤層中；盡可能減少石門揭穿突出煤層的次數(shù)；在同一突出煤層的同一區(qū)段的集中應(yīng)力影響范圍內(nèi)..不得布置2個回采或掘進(jìn)工作面?！耙?guī)程”第180條。查看通風(fēng)系統(tǒng)圖及采掘工程平面圖..選點檢查。6、井巷斷面滿足礦井通風(fēng)要求..井巷風(fēng)速應(yīng)符合規(guī)定?！耙?guī)程”101條。查看通風(fēng)報表..選點實測。采煤方法（1）有無采區(qū)設(shè)計。（2）礦井采用的采煤方法是否合理..有何意見及建議。1.3瓦斯災(zāi)害防治系統(tǒng)項目評估內(nèi)容評估依據(jù)評估（檢查）方法檢查情況一瓦斯管理1、每年進(jìn)行瓦斯等級鑒定?！耙?guī)程”第133條檢查瓦斯鑒定資料及鑒定結(jié)果審報、批復(fù)資料。2、煤礦必須實行瓦斯檢查制度和礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人瓦斯日報表審查簽字制度。“規(guī)程”第149條1、檢查由礦總工程師審查每日編制瓦斯檢查點設(shè)置計劃。2、對照《規(guī)程》現(xiàn)場檢查..查閱通風(fēng)..瓦斯日報表等有關(guān)資料是否符合要求。3、礦井應(yīng)當(dāng)配備足夠的瓦斯檢測儀器..應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行檢驗。符合“規(guī)程”第157條和公司(局)的有關(guān)規(guī)定要求。檢查瓦斯檢測儀器配備及狀況..查閱有關(guān)資料臺帳..儀器定期校驗單等是否符合規(guī)定要求。4、采掘工作面和其他工作地點無瓦斯超限作業(yè)..無瓦斯積聚?！耙?guī)程”第140條井下檢查..查瓦斯檢查員班報手冊和近日有關(guān)資料。5、臨時停工地點..不得停風(fēng)?！耙?guī)程”第140條井下現(xiàn)場檢查..查有關(guān)資料、臺帳。表1—3－1防治瓦斯系統(tǒng)檢查表項目評估內(nèi)容評估依據(jù)評估（檢查）方法檢查情況一瓦斯管理6、月均采掘工作面瓦斯超限次數(shù)(含采煤工作面上隅角)?，F(xiàn)場檢查..查通風(fēng)瓦斯日報和月報表。7、排放瓦斯有經(jīng)批準(zhǔn)的專門措施..并嚴(yán)格執(zhí)行。查瓦斯排放措施和排放記錄等有關(guān)資料。8、嚴(yán)格執(zhí)行裝藥前、放炮前、放炮后瓦斯檢查制度。“規(guī)程”第316條查瓦斯檢查員班報手冊..井下瓦斯牌板、匯報記錄臺帳“三對口”有關(guān)資料是否符合“規(guī)程”要求。9、高瓦斯礦井煤巷掘進(jìn)工作面應(yīng)安設(shè)隔（抑）爆設(shè)施?！耙?guī)程”第150條現(xiàn)場檢查隔（抑）爆設(shè)施。10、礦井應(yīng)按規(guī)定裝備安全監(jiān)控系統(tǒng)..監(jiān)控系統(tǒng)必須具備瓦斯斷電儀、風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置的全部功能；無瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面..必須裝備風(fēng)電閉鎖裝置?！耙?guī)程”第158、159、160條檢查高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井是否裝備安全監(jiān)控系統(tǒng)..其布置圖是否符合要求；低瓦斯礦井瓦斯斷電儀、風(fēng)電閉鎖裝置是否安裝。低瓦斯礦井2006年底以前裝備監(jiān)控系統(tǒng)項目評估內(nèi)容評估依據(jù)評估（檢查）方法檢查情況二防治煤與瓦斯突出1、按規(guī)定開采保護(hù)層或進(jìn)行區(qū)域性預(yù)抽煤層瓦斯?！耙?guī)程”第192條檢查采掘方案和抽放瓦斯系統(tǒng)及臺帳。2、井巷揭穿突出煤層..必須有安全技術(shù)措施?！耙?guī)程”第199條現(xiàn)場抽查和查閱措施..審批文件等有關(guān)資料。3、突出煤層嚴(yán)禁采用非正規(guī)采煤法采煤?！耙?guī)程”第183條現(xiàn)場檢查。4、突出礦井的新水平、新采區(qū)..必須編制防治突出煤層突出的設(shè)計。“規(guī)程”第179條查閱設(shè)計安全技術(shù)資料。5、開采煤與瓦斯突出危險煤層的應(yīng)有預(yù)測預(yù)報..防治措施、效果檢驗和安全防護(hù)的綜合防突措施。“規(guī)程”第177條檢查“四位一體”綜合防治瓦斯措施和采掘作業(yè)規(guī)程。6、高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井應(yīng)按規(guī)定裝備瓦斯抽放系統(tǒng)?！耙?guī)程”第145、146、147條檢查按“規(guī)程”規(guī)定是否裝備瓦斯抽放系統(tǒng)..抽放設(shè)施是否符合“規(guī)程”要求。項目評估內(nèi)容評估依據(jù)評估（檢查）方法檢查情況二防治煤與瓦斯突出7、突出礦井布置采掘工作面應(yīng)遵循下列原則：①主要巷道應(yīng)布置在巖層中或非突出煤層中；②盡可能減少石門揭穿突出煤層的次數(shù)..揭穿突出煤層地點應(yīng)避開地質(zhì)構(gòu)造帶；③在同一突出煤層的同一區(qū)段的應(yīng)力影響范圍內(nèi)..不得布置二個工作面相向回采或掘進(jìn)。突出煤層的掘進(jìn)工作面..應(yīng)避開本煤層或鄰近煤層采煤工作面的應(yīng)力集中范圍?！耙?guī)程”第180條查閱開采方案及采掘工程平面圖。8、井巷揭穿煤層和在突出煤層中采掘時..必須采取震動爆破、遠(yuǎn)距離爆破、避難硐室、反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)等安全防護(hù)措施。突出礦井的入井人員必須攜帶隔離式自救器。“規(guī)程”第209條檢查井巷揭煤安全措施、采掘作業(yè)規(guī)程及現(xiàn)場檢查。項目評估內(nèi)容評估依據(jù)評估（檢查）方法檢查情況二防治煤與瓦斯突出9、在突出煤層采掘工作面附近爆