機(jī)房建設(shè)施工方案（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

機(jī)房建設(shè)施工方案（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）機(jī)房改造施工方案總體說明一、機(jī)房建設(shè)范圍：1、裝飾工程2、配電系統(tǒng)3、空調(diào)系統(tǒng)4、防雷接地系統(tǒng)5、消防氣體滅火報警系統(tǒng)二、工程概況及現(xiàn)狀根據(jù)現(xiàn)場觀察，因機(jī)房設(shè)備逐步添加，沒有統(tǒng)一布置，因此機(jī)房安裝布局有些凌亂，不規(guī)范。配電系統(tǒng)分散，線路排布不太整齊，回路標(biāo)注不明確。門禁系統(tǒng)的3個控制箱布置分散，高低參差不齊。移動、聯(lián)通電訊設(shè)備的安裝布置也不盡如人意。原有天花因中央空調(diào)冷凝水滴漏，出現(xiàn)霉斑。原有的中央空調(diào)系統(tǒng)，VRV系統(tǒng)無法滿足機(jī)房恒溫、恒濕的特殊環(huán)境需求。缺少氣體滅火報警系統(tǒng)，防災(zāi)減損能力薄弱，沒有滿足消防部門對特殊環(huán)境的防火抗災(zāi)要求。原有鋼化玻璃門雖然現(xiàn)代、美觀，但破壞能力弱，易損。靜電地板使用多年后，已出現(xiàn)破損。三、設(shè)計依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《電子計算機(jī)機(jī)房設(shè)計規(guī)范》(GB50174-93)國家標(biāo)準(zhǔn)《計算站場地技術(shù)要求》(GB2887-89)國家標(biāo)準(zhǔn)《電子計算機(jī)機(jī)房施工及驗收規(guī)范》(SJ/T30003-93)國家標(biāo)準(zhǔn)《計算機(jī)機(jī)房活動地板的技術(shù)要求》(GB6650-86)國家標(biāo)準(zhǔn)《計算站場地安全技術(shù)》(GB9361-88)國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》(GB50169-92)中華人民共和國公共安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GA/T75-94《安全防范工程程序與要求》《中華人民共和國計算機(jī)信息系統(tǒng)安全保護(hù)條例》1、裝飾工程1．1、防水工程整個機(jī)房四周的墻邊、墻角、地面均做防水處理。墻面與吊頂?shù)匕褰唤犹幇惭b踢腳板線。1．2、地面工程機(jī)房地板采用架空地板，為使水泥砂漿地面達(dá)到不起塵、不產(chǎn)塵、保證空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)的空氣潔凈度，地面需要先涮防塵漆做防塵處理?；顒拥匕宓姆N類較多，根據(jù)板基材料可分為：鋁合金、全鋼、中密度刨花板。它們的表面都是粘貼ＰＶＣ抗靜電貼面。我們?yōu)楸緳C(jī)房選用全鋼防靜活動地板，可與地面裝飾效果相協(xié)調(diào)。地板安裝高度為0.3M。1．3、門窗工程機(jī)房：雙開防火防盜門二套。1．4、天花吊頂工程根據(jù)網(wǎng)絡(luò)機(jī)房的具體建筑結(jié)構(gòu)情況，整個機(jī)房為了確保機(jī)房的保溫和消防需要；全部采用規(guī)格為600×600×0.8mm的“新景”鋁制天花板進(jìn)行鋪設(shè)，該天花板美觀、耐用，防火、防潮，同時與機(jī)房屏蔽網(wǎng)一起組成一個完整的屏蔽系統(tǒng)，具抗靜電、抗干擾的作用。為保持機(jī)房環(huán)境廉潔度和保持機(jī)房溫度均衡，建議采用鋁泊制保溫棉作天花、墻面、地面保溫使機(jī)房具有防潮、防塵、保溫的性能。1．5、墻面裝飾工程墻面處理是指采用在主機(jī)房建筑物的墻面、柱面上進(jìn)行防塵、防潮、防水、保溫處理，同時使房屋內(nèi)部平整、光滑，清潔美觀，改善采用光條件，增強(qiáng)保溫、隔熱、隔音、防塵等性能從而改善環(huán)境條件。主機(jī)房墻面、地面，進(jìn)行防塵處理、確保潔凈度高、不產(chǎn)生粉塵、耐久性高、不產(chǎn)生龜裂、眩光，同時起到防水、防潮、防霉的效果。1．6、機(jī)房凈高機(jī)房凈高保持3米。2、配電系統(tǒng)2．1主要考慮因素及設(shè)計方案一個系統(tǒng)能夠正常工作，不僅需要有良好的主設(shè)備、性能卓越的UPS電源和安全舒適的工作環(huán)境，還需要有一個設(shè)計合理、可靠性高的供配電系統(tǒng)。我們?yōu)樵擁椖靠紤]與設(shè)計的內(nèi)容如下：2．1．1、機(jī)房內(nèi)用電設(shè)備供電電源均為三相五線制及單相三線制，采用雙回路供電；2．1．2、用電設(shè)備作接地保護(hù)，并入土建大樓配電系統(tǒng)；2．1．3、機(jī)房用電設(shè)備、配電線路裝置過流過載兩段保護(hù)，同時配電系統(tǒng)各級之間有選擇性地配合，配電以放射式向用電設(shè)備供電；2．1．4、機(jī)房配電系統(tǒng)所用電線為上海電線廠阻燃聚氯乙烯絕緣導(dǎo)線，敷設(shè)烤漆橋架、鍍鋅鐵管及金屬軟管。2．1．5、機(jī)房的設(shè)備供電和空調(diào)照明供電分為兩個獨立回路，空調(diào)照明用電由市電提供并按空調(diào)設(shè)備的要求供配。2．1．6、機(jī)房內(nèi)的配電系統(tǒng)考慮了與應(yīng)急照明系統(tǒng)的自動切換。2．1．7、該機(jī)房電源進(jìn)線正常時由市電供電,市電故障時由UPS供電，進(jìn)線直接引入機(jī)房專用配電柜總輸入開關(guān)。2．1．8、機(jī)房設(shè)計了一個市電配電箱，對機(jī)房的市電進(jìn)行配電，配電箱為機(jī)房專用標(biāo)準(zhǔn)配電箱，配備梅蘭日蘭低壓開關(guān)。柜內(nèi)配有市電備用回路，安裝防雷保護(hù)器。2．1．9、機(jī)房設(shè)備所有插座均采用航空專用電源插座，普通電源插座安裝在墻壁上。2．2、配電設(shè)備及材料選型機(jī)房配電工程設(shè)計采用以下公司的產(chǎn)品：2．2．1、配電柜：國際落地式柜體，梅蘭日蘭電氣元件。2．2．2、導(dǎo)線、電纜：上海電線廠以上產(chǎn)品均為國產(chǎn)或進(jìn)口的電氣優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，經(jīng)實踐證明產(chǎn)品質(zhì)量可靠。2．3配電系統(tǒng)設(shè)計2．3．1、空調(diào)照明部分：該部分采用梅蘭日蘭的機(jī)房專用配電箱來完成，它接到總配電室送過來的市電電源，通過總電源開關(guān)，輸出到分支回路中，我們?yōu)樵摬糠衷O(shè)計了十三條回路：照明回路2條，專用空調(diào)回路1條，維修插座回路2條，其它輔助插座回路2條，備用回路2條。2．3．2、UPS電源部分：該部分采用梅蘭日蘭的機(jī)房專用配電箱來完成，它接到UPS送過來的單路電源，通過100A總電源開關(guān)，輸出到分支回路中，我們?yōu)樵摬糠衷O(shè)計了二十五條回路：電腦機(jī)柜用回路15條，消防回路1條，備用回路3條；門禁回路3條，電訊設(shè)備回路3條。3、空調(diào)系統(tǒng)3．1、機(jī)房環(huán)境要求：為使機(jī)房的主要設(shè)備和管理操作人員有一個良好的工作環(huán)境，并使其能夠安全、可靠地運行，發(fā)揮其最大的工作效率，就要提供一個符合其運行標(biāo)準(zhǔn)要求的機(jī)房環(huán)境。這就對機(jī)房空氣的制冷、制熱、加濕、去濕、濾塵有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)要求。設(shè)備運行情況、使用壽命與工作環(huán)境有密切關(guān)系，溫度、濕度、潔凈度就是工作環(huán)境的關(guān)鍵因素。根據(jù)國內(nèi)外資料,計算機(jī)房負(fù)荷按約250kcal/m2．h計算，即可滿足機(jī)房對溫度的要求。3．2、設(shè)計依據(jù)及方案a、采暖通風(fēng)機(jī)空調(diào)設(shè)計規(guī)范；b、建筑設(shè)計防火規(guī)范；c、甲方提供設(shè)計工程需求；d、建筑條件圖；e、電子電腦房設(shè)計規(guī)范；f、有關(guān)設(shè)計手冊；3．3、空調(diào)設(shè)備的選型考慮機(jī)房內(nèi)的面積和設(shè)備容量要求，我們?yōu)榫W(wǎng)絡(luò)機(jī)房選配了一臺空調(diào)：在戶外安裝室外機(jī)。機(jī)房空氣環(huán)境設(shè)計參數(shù)：夏季溫度23±2冬季溫度20±2夏季濕度55±10%冬季濕度55±10%潔凈度粒度≥0.5μm個數(shù)≤18000粒/分米3濕度變化率≤5℃技術(shù)參數(shù)：型號MRD-331A制冷量31.1KW/臺送風(fēng)量7000~9000米3/時機(jī)房余壓70Pa壓縮機(jī)類型全封閉渦旋式壓縮機(jī)功率7.4KW加濕方式電極式蒸氣加濕，8~13kg/h除濕方式節(jié)能式快速除濕空氣凈化B級，粒度>5μ，<18000粒/dm3噪音<60dba顯示大屏幕中文及圖形顯示機(jī)組尺寸寬1580*厚810*高1950mm機(jī)組重量410kg3．4、新風(fēng)系統(tǒng)機(jī)房內(nèi)的新風(fēng)系統(tǒng)是必不可少的。清新的新風(fēng)提高機(jī)房的潔凈度，使機(jī)房保證正壓，并提供新鮮空氣。新風(fēng)應(yīng)滿足兩個指標(biāo)：其一，是每人每小時40立方米；其二，是應(yīng)占空調(diào)系統(tǒng)總風(fēng)量的5~10%。機(jī)房四周密封，新風(fēng)極為重要，新風(fēng)采自室外或取自大樓新風(fēng)室。4、防雷接地系統(tǒng)4．1、前言網(wǎng)絡(luò)機(jī)房內(nèi)集中了大量微電子設(shè)備，而這些設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)高度集成化（VLSI芯片），從而造成設(shè)備耐過電壓、耐過電流的水平下降，對雷電（包括感應(yīng)雷及操作過電壓）浪涌的承受能力下降。感應(yīng)雷侵入用電設(shè)備及計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的途徑主要有四個方面：交流電源380V、220V電源線引入；信號傳輸通道引入；地電位反擊以及空間雷閃電磁脈沖(LEMP)等。為了確保機(jī)房設(shè)備及電腦網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運行，以及保證機(jī)房工作人員有安全的工作環(huán)境，根據(jù)我國及國際有關(guān)規(guī)范規(guī)定，對用戶機(jī)房提出本防雷接地方案。4．2、設(shè)計依據(jù)a.建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057-94b.電子計算機(jī)房設(shè)計規(guī)范GB50174-93c.通信局(站)接地設(shè)計暫行技術(shù)規(guī)定YDJ26-89d.計算機(jī)場站安全要求GB9361-88e.計算站場地技術(shù)要求GB2887f.電信專用房屋設(shè)計規(guī)范YD5003-94g.民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范JGJ/T16-92j.CCITT《通信線路和通信設(shè)備的防雷手冊》k.InterStandardIec1312-1nationalProtectionAgainstLEMPl.InternationalStandardIEC1643-1SurgeProtectionDevices4.3、接地處理.利用建筑物基礎(chǔ)地作防雷地及電源地。現(xiàn)代建筑基礎(chǔ)使用大面積鋼筋綁扎，柱子主鋼筋及四周墻體鋼筋直通到達(dá)屋頂女兒墻防雷帶。其接地電阻值一般都能滿足GB50057—94的要求，即≦4Ω。.機(jī)房一般有四種接地形式，即：計算機(jī)專用直流邏輯地、交流工作地、安全保護(hù)地、防雷保護(hù)地。本次設(shè)計考慮采用原接地極，并采用聯(lián)合接地方式；接地電阻應(yīng)小于１歐姆。.直流工作地在大樓計算機(jī)機(jī)房內(nèi)的布局，是作數(shù)字電路等電位地網(wǎng)（或邏輯接地接地網(wǎng)）。該網(wǎng)用銅排在活動地板下，依據(jù)計算機(jī)設(shè)備布局，縱橫組成網(wǎng)格，配有專用接地端子，用編織軟銅線以最短的長度與計算機(jī)設(shè)備相連。計算機(jī)直流地需用接地干線引下至接地端子。4.4、防雷系統(tǒng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范，本方案設(shè)計該機(jī)房供配電防雷方案如下：4．4．1一級防雷：配電柜電源進(jìn)線處接德國OBO公司大容通量的V25-B/4-AS（100KA）電源防雷器。變壓器的機(jī)殼、低壓側(cè)的交流零線以及與變壓器相連的電力電纜的金屬外護(hù)層應(yīng)就近接地。4．4．2二級防雷：UPS配電箱引出的三根相線及零線接德國OBO電源防雷器V20-C/4-AS，箱內(nèi)交流零線不作重復(fù)接地。機(jī)房內(nèi)所布放的交流供電線路中的中性線（零線），應(yīng)采取絕緣導(dǎo)線。交流配電箱上的中性線（零線）匯集排應(yīng)與機(jī)架的正常不帶電金屬部分絕緣。4．4．3三級防雷：使用專用的避雷電源插座。機(jī)房內(nèi)所有交直流用電及配電設(shè)備均應(yīng)采取接地保護(hù)。交流保護(hù)接地線應(yīng)從接地匯集線上專引，嚴(yán)禁采用中性線作為交流保護(hù)接地線。4．4．4、使用防雷器注意事項a.防雷保護(hù)器必須通過接地端以盡可能短的路徑接地。b.主機(jī)房內(nèi)所有設(shè)備采有單點接地法，即所有地線全部接到直流接地匯集排上，再由匯集排與直流地網(wǎng)相連。c.設(shè)備安裝時，應(yīng)與大樓的外墻及柱子保持一定的安全距離。5、消防氣體滅火報警系統(tǒng)FM200滅火系統(tǒng)設(shè)計依據(jù)《FM200氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計說明》《火災(zāi)報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》5．1設(shè)計說明5．1．1FM200氣體滅火系統(tǒng)，該系統(tǒng)設(shè)計為組合式全淹沒滅火系統(tǒng)，設(shè)計滅火濃度為10%，設(shè)計需1只90L鋼瓶，保護(hù)區(qū)噴氣時間為15秒。當(dāng)保護(hù)區(qū)內(nèi)有火警時，保護(hù)區(qū)內(nèi)報警器報警，30秒后開始向保護(hù)區(qū)內(nèi)噴氣，該系統(tǒng)管路采用鍍鋅無縫鋼管絲扣連接。管路實驗壓力為46Mpa，30分鐘內(nèi)壓力不下降。管路無泄漏為合格。5．1．2火災(zāi)報警系統(tǒng)本系統(tǒng)在保護(hù)區(qū)內(nèi)設(shè)置煙感及溫感。當(dāng)有火情時，煙感報警，同時室內(nèi)聲光訊響器報警，保護(hù)區(qū)內(nèi)人員開始疏散，當(dāng)溫感報警30秒后，開始向保護(hù)區(qū)噴氣，同時保護(hù)區(qū)門口的放氣指示燈點亮，警告人員不得入內(nèi)。如在火情時，報警系統(tǒng)出現(xiàn)故障，可通過保護(hù)區(qū)門口的緊急起停按鈕，手動按下進(jìn)行人工放氣。如出現(xiàn)誤報警狀態(tài)，也可通過該按鈕，停止向保護(hù)區(qū)放氣。本系統(tǒng)在大樓內(nèi)獨立成一系統(tǒng)，但可以向大樓的消防系統(tǒng)提供報警信號、故障信號和放氣信號本系統(tǒng)只設(shè)計1個保護(hù)區(qū)，每個保護(hù)區(qū)的周邊圍墻應(yīng)該在上至樓板，下至地板。每個保護(hù)區(qū)的出入口，應(yīng)設(shè)置常閉防火門，并應(yīng)隨時能從內(nèi)部打開。6、施工方案針對機(jī)房目前狀況，以及業(yè)主對機(jī)房改造所提出的要求，我方根據(jù)實際情況推薦如下施工方案。電系統(tǒng)整合，重新配置壹臺立柜式配電柜，將原來雙電源切換箱及其它分散部署的小型配電箱集中到配電柜中，對原有線路排布進(jìn)行整改。使其能滿足用電規(guī)范，對回路明確標(biāo)注。靜電地板下面的管線重新敷設(shè)，盡可能采用橋架敷設(shè)、金屬軟管、電線管為輔。原有3個門禁系統(tǒng)控制箱移位，整合至一控制箱內(nèi)。移動、聯(lián)通電訊設(shè)備待施工時，與設(shè)備方及業(yè)主協(xié)商確認(rèn)后，由設(shè)備方時進(jìn)行施工，我方積極配合，做好移位工作。對原有中央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管的回風(fēng)口、送風(fēng)口進(jìn)行封堵，拆除原有盤管的控制面板、增加新風(fēng)送風(fēng)口。拆除原有的阿姆斯壯礦棉板吊頂，改為鋁扣板吊頂。增加阿爾西機(jī)房專用精密空調(diào)機(jī)，該空調(diào)機(jī)壓縮主機(jī)為一主一備，能單機(jī)運轉(zhuǎn)，主備切換，同時在需要時能雙機(jī)運轉(zhuǎn)工作，在最短時間內(nèi)使機(jī)房環(huán)境達(dá)到要求，能充分滿足機(jī)房使用需求。增加氣體滅火報警控制系統(tǒng)，F(xiàn)N200氣體儲存柜一套，報警系統(tǒng)將選用霍尼韋爾（honewell）的產(chǎn)品，使之與原有報警系統(tǒng)匹配。將原有的鋼化玻璃門改換成符合消防要求的防火門，使其密閉性、抗災(zāi)性滿足機(jī)房要求。更換所有的靜電地板。對原來有立橋架，門禁系統(tǒng)控制箱等的墻立面將采用鋁扣板封堵，在箱、柜處開檢修門，增加機(jī)房的整體觀感。因新安裝精密空調(diào)機(jī)，根據(jù)設(shè)備的特殊要求，我方將對機(jī)房地面作相應(yīng)的防水處理，同時需增加地漏及冷凝水排放點，如需要對靜電地板下面的裸露金屬物作保溫處理，對線路在靜電地板出入口作防護(hù)封堵，以確保管線安全，空調(diào)機(jī)的全效使用。同時還需增加空調(diào)機(jī)電源一路（200A）及補(bǔ)濕用的給水管路。空調(diào)外機(jī)的安裝與貴方協(xié)商安裝地點，位置。在施工過程中，針對機(jī)房現(xiàn)狀，盡量減少對周邊同時上班員工的影響，我方計劃將有灰塵，有噪音的施工項目（如敲墻、打眼）盡量按排在休息天或晚間進(jìn)行（與貴方協(xié)商）同時在施工期間對機(jī)房內(nèi)的設(shè)備采取防塵保護(hù)措施，邊施工，邊除塵。我方對機(jī)內(nèi)原有的機(jī)柜采用吊、抬、墊三種方式相結(jié)合的施工方法，確保在不斷電的情況下對靜電地板進(jìn)行更換、抬高。對于UPS電源的整合改造，我方意見是在新系統(tǒng)安裝、調(diào)試完畢后，在拆除舊系統(tǒng)同時，接入新系統(tǒng)，確保斷電次數(shù)少，斷電時間短，至于斷電的具體時間，時間的長短，將于貴方協(xié)商后進(jìn)行。7、產(chǎn)品保護(hù)措施產(chǎn)品保護(hù)措施分對上道產(chǎn)品的保護(hù)措施和對自身產(chǎn)品的保護(hù)措施。7．1、對原有機(jī)柜，UPS電源等將作針對性的保護(hù)。7．2、施工過程中，由專人負(fù)責(zé)對上道已完成的半成品采取保護(hù)措施和維護(hù)保護(hù)措施。涂料飾面的保護(hù)措施7．3、每次涂飾均清理周圍環(huán)境，防止塵土瀉染涂料。涂料未干燥前，不利清勢地面，干燥后，也不能接近墻面潑水，以免沾污涂料面。每遍涂料施工后，應(yīng)將門窗關(guān)閉，防止摸碰，也不利靠墻立放鐵鍬等工具。在施工中，如逼到氣泡下降，應(yīng)采取必要的保護(hù)措施。7．4最后一遍有光涂料涂飾完畢，空氣要流通，以防涂膜干燥后表面無光或光澤不足。7．5明火和高熱不準(zhǔn)靠近墻面。7．6門窗、踢腳板等要保持整齊干凈。7．7涂料施工完畢，應(yīng)按涂料使用說明規(guī)定的時間和條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，涂膜完全干燥后才能投入使用。7．8涂料施工完畢，保持通風(fēng)安排專人負(fù)責(zé)看管，防止污染摸碰。在油漆的透明涂飾和色漆涂飾過程中，因為操作不當(dāng)使漆膜產(chǎn)生缺陷，影響涂飾效果的現(xiàn)象常會出現(xiàn)。對些必須了解各種漆膜缺陷的原因，掌握各種涂料的性質(zhì)和操作方法，以及在涂飾中采取相應(yīng)措施，進(jìn)行防治的方法。7．9防火門施工工藝流程：門框定位——安裝門框——安裝門扇——小五金配件安裝——產(chǎn)品保護(hù)(二)油漆工程（高級油漆）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。8、施工現(xiàn)場安全用電措施8．1各種電器設(shè)備均要采取接零接地保護(hù)，接零接地線不準(zhǔn)用獨股線。單相220V電氣設(shè)備應(yīng)有單獨的保護(hù)零線。8．2嚴(yán)禁在同一系統(tǒng)中接零、接地兩種保護(hù)混用。但對于全部采用接零保護(hù)的系統(tǒng)中的設(shè)備加設(shè)重復(fù)接地是可行的。每臺電氣機(jī)械設(shè)備應(yīng)分設(shè)開關(guān)和熔斷保險，嚴(yán)禁一閘多機(jī)，三相膠蓋閘只準(zhǔn)控制1～2個插座，每個插座分設(shè)熔斷保險。8．3照明線路要按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)，不準(zhǔn)采用一根火線與一根地線的做法，不準(zhǔn)借用保護(hù)接地做照明零線。8．4現(xiàn)場和加工廠中的非電氣操作人員均不準(zhǔn)亂動電氣設(shè)備。電動機(jī)械、電動工具的操作人員要經(jīng)過用電安全教育后方可操作機(jī)械發(fā)生故障時，不準(zhǔn)擅自拆動電氣部分。8．5使用各種電氣設(shè)備時，必須認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，并服從電氣專業(yè)人員的安全技術(shù)指導(dǎo)。臨時配電箱、接線盒（板）、照明線路、燈具都要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行架設(shè)。8．6所有從事電氣安裝、維修的人員均應(yīng)經(jīng)過電工基本技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn)經(jīng)供電局考核發(fā)證后，方準(zhǔn)從事電工工作。9、施工現(xiàn)場防火措施9．1必須嚴(yán)格執(zhí)行國家《消防條例》和公安部關(guān)于防火的基本措施，要加強(qiáng)消防工作的領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場應(yīng)將用火作業(yè)區(qū)、易燃易爆材料區(qū)，并按規(guī)定保持防火間距，否則要采取相應(yīng)的防火措施9．2安裝使用電氣設(shè)備時，應(yīng)注意以下防火要求9．3各類電氣設(shè)備、線路不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，線路接頭要接牢，防止設(shè)備線路過熱或打火短路。穿墻電線或靠近易燃物的電線要穿管保護(hù)，燈具易燃物應(yīng)保持安全距離9．4使用明火時注意事項：9．4．1現(xiàn)場加工廠使用明火均應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，使用明火時要遠(yuǎn)離易燃物，并備有消防器材。9．4．2現(xiàn)場內(nèi)從事電焊、氣焊工作的人員應(yīng)受過消防知識教育，在操作前要辦理用火手續(xù)，并應(yīng)配備適當(dāng)?shù)目椿饌麊T和滅火器具，在焊割過程中不準(zhǔn)離開崗位。10、安全技術(shù)交底措施10．1工程開工前總工程師或技術(shù)負(fù)責(zé)人，要將工程概況、施工方法和安全技術(shù)措施，向項目負(fù)責(zé)施工的項目經(jīng)理、管理人員和職工進(jìn)行安全技術(shù)交底也就是說對該項工程施工中存在的不安全因素進(jìn)行預(yù)先分析，從而進(jìn)行控制和消除工程施工過程中的隱患，從技術(shù)上、管理上采取措施防止發(fā)生人身事故。同時提高職工安全施工防護(hù)意識，增強(qiáng)職工自我保護(hù)能力。10．2項目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施，結(jié)合現(xiàn)場的實際，補(bǔ)充和完善針對性強(qiáng)的安全技術(shù)措施。遇到因條件變化或考慮不周，必須變更安全技術(shù)措施時，應(yīng)經(jīng)由原編制、審批人員辦理變更手續(xù)，否則不能擅自變更。10．3分部分項工程，根據(jù)施工形象進(jìn)度由單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人（施工員）或安全員對每個分部分項在施工前進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，有雙方簽字和交底日期。根據(jù)書面分部分項安全技術(shù)交底，班組長對職工進(jìn)行每日班前班后安全活動作口頭交底。遵從當(dāng)?shù)卣块T有關(guān)施工現(xiàn)場安全條例及負(fù)責(zé)提供給工地員工一切安全措施，包括備有足夠的安全帽，防護(hù)衣物等。監(jiān)督和教育施工人員嚴(yán)格遵守總承包制定的安全守則和安全設(shè)施條例。電動工具、施工機(jī)械保證安裝、使用絕對安全，接駁牢固并正確接地。10．4嚴(yán)格執(zhí)行各項安全管理制度和國家有關(guān)部門頒發(fā)的安全操作規(guī)程，特殊工種持上崗證上崗。10．5做好對職工的安全三級教育，制定安全生產(chǎn)責(zé)任制和檢查值班制度，貫徹“以防為主，防治結(jié)合”的安全方針。工作前必須檢查所用的工具、機(jī)械和防護(hù)用品，發(fā)現(xiàn)損失或不牢固的嚴(yán)禁遷就使用。電源設(shè)備，線路應(yīng)防止受潮以免觸電，使用的機(jī)械設(shè)備必須有漏電保護(hù)開關(guān)（觸電保護(hù)器）和接零接地。10．6每天收工前，所使用的機(jī)械及照明的電源閘箱應(yīng)鎖好，以防發(fā)生意外。10．7做好施工現(xiàn)場用電安全管理，要嚴(yán)格按規(guī)范，規(guī)定要求，使用五芯電纜，鐵制配電箱，漏電保護(hù)裝置等措施，執(zhí)行“一機(jī)一閘，一機(jī)一保護(hù)”配電開關(guān)箱加鎖，使用移動電動工具工作者，穿絕緣鞋，戴絕緣手套，使施工用電安全防護(hù)達(dá)到定型化、工具化。10．8抓好安全生產(chǎn)目標(biāo)現(xiàn)任制管理，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全安全保證體系，成立以項目經(jīng)理為首，總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的安全保證體系，班組設(shè)兼職安全員，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的綜合管理，做到常備不懈，一抓到底。10．9特種工種、管理人員持證上崗10．9．1特種工種如：電工、電氣設(shè)備安裝工、電焊工、氣焊（割）工、機(jī)械操作工等都必須經(jīng)過市以上專業(yè)培訓(xùn)、考核合格，取得證件者方準(zhǔn)獨立操作，每兩年復(fù)訓(xùn)一次合格才有效，各人備有復(fù)印件，并將姓名、工種、培訓(xùn)時間、發(fā)證單位、日期、證件編號等填入特種作業(yè)人員名冊，保存工地辦公室。11、機(jī)房的施工進(jìn)度計劃11．1第一周：周中對原有空位的靜電地板進(jìn)行拆除，搭建抬高機(jī)柜的支撐架，對機(jī)柜進(jìn)行防塵防護(hù)。對地面進(jìn)行清理，除塵，梳理地板下的管線，為下周施工作周密準(zhǔn)備。11．2第二周：周一至周五、將機(jī)房抬高，對地板支撐架進(jìn)行更換，同時進(jìn)行UPS電源新系統(tǒng)的敷設(shè)，門禁系統(tǒng)整改，周六、周日安裝氣體滅火報警控制器。11．3第三周：周一至周五，繼續(xù)進(jìn)行UPS電源新系統(tǒng)的敷設(shè)，敷設(shè)新空調(diào)電源。拆除原有天花板、天花龍骨。換裝新的天花，對原有風(fēng)管進(jìn)行封堵，墻面粉刷，同步進(jìn)行，周六，周日換裝防火門。11．4第四周：周一至周五將對氣體滅火報警控制器進(jìn)行調(diào)試，天花板就位，墻面封鋁扣板結(jié)束，完成配電系統(tǒng)的所有工作。周六、周日對地面作防水處理。11．5第五周：周一至周五做好靜電地板下方的工作，清理完靜電地板就位，空調(diào)機(jī)就位，調(diào)試結(jié)束，工作清理，收尾。預(yù)計五周機(jī)房改造結(jié)束。x市x北路快速路建設(shè)工程第五標(biāo)段高架橋現(xiàn)澆箱梁施工方案第一章工程概況一、編制依據(jù)、范圍1、編制依據(jù)（1）x市x北路快速路建設(shè)工程第五標(biāo)段設(shè)計圖紙；（2）圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計變更；（3）x市x北路快速路建設(shè)工程第五標(biāo)段總體施工組織設(shè)計；（4）現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料；（5）《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ2-2021；（6）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/F50-2021；（7）《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004；（8）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2021；（9）本單位施工能力、施工經(jīng)驗、資源配置等。2、編制原則（1）合理配置資源，滿足工程需要的原則。以優(yōu)質(zhì)、高效、快速施工為目的，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備配套，合理配置施工隊伍、組織工程材料供應(yīng)。（2）突出重點，統(tǒng)籌安排的原則。統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理地安排施工進(jìn)度，組織連續(xù)均衡施工，做好工序銜接，確保按期或提前完成工程建設(shè)。（3）應(yīng)用“四新”技術(shù)，提高施工水平的原則。突出應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝，提高施工的機(jī)械化作業(yè)水平，積極應(yīng)用先進(jìn)的科技成果，從而達(dá)到提高工程質(zhì)量、加快工程進(jìn)度、降低工程成本的目的，做到優(yōu)質(zhì)、快速、安全、高效按期完成工程建設(shè)。（4）安全生產(chǎn)，預(yù)防為主的原則。運用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，采用先進(jìn)可靠的安全預(yù)防措施，確保施工生產(chǎn)和人身安全。（5）規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量的原則。嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的《施工規(guī)范》和《驗收標(biāo)準(zhǔn)》，運用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)優(yōu)化施工組織方案、施工工藝和施工方法，確保工程質(zhì)量達(dá)到全線整體創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求。（6）保護(hù)環(huán)境，文明施工的原則。樹立環(huán)保意識，嚴(yán)格按國家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定組織施工，保護(hù)好周圍生態(tài)環(huán)境，做到文明施工。3、適用范圍適用范圍為x市x北路快速路建設(shè)工程第五標(biāo)段K9+811.5～K11+737.5段主線及匝道現(xiàn)澆箱梁施工方案。本工程主要包含：x北路五標(biāo)段主線、K匝道、L匝道、M匝道、N匝道的現(xiàn)澆箱梁施工。二、工程概況1、工程綜述本施工段西起x南路東側(cè)，東至韓倉河地面橋東側(cè)，起止樁號k9+811.5至k11+737.5，全長1926米。橋梁有x北路主線高架橋，K、L及M、N兩對上下行匝道?，F(xiàn)澆箱梁采用C50混凝土。2、主線高架橋上部構(gòu)造概況主線全長1926m，高架橋上部構(gòu)造采用現(xiàn)澆箱梁，主線共18聯(lián)，跨徑布置為：32+35+32（第87聯(lián)）、30+35+30（第88、89、90、92、93、94聯(lián)）、4×30（第91、101、102聯(lián)）、30+2×35+30（第95、96、97、104聯(lián)）、3×35（第98聯(lián)）、3×30（第99聯(lián)）、2×30（第100聯(lián)）、36+55+36（第103聯(lián)）。其中第92、93、97、98聯(lián)為加寬段，其余均為標(biāo)準(zhǔn)段。主線橋標(biāo)準(zhǔn)段寬25.5米，加寬段最寬處寬49米。主線第103聯(lián)中跨箱梁為2.3-3.5m變截面形式，其余砼箱梁均采用等高度預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁，梁高2.3m。25.5米等寬段箱梁標(biāo)準(zhǔn)斷面采用單箱三室斜腹板截面，頂板寬25.3m,厚25cm，底板寬16m，厚23cm，懸臂長3.65m，懸臂根部高度65cm，腹板厚度45～75cm。預(yù)應(yīng)力砼箱梁采用C50砼及縱、橫雙向預(yù)應(yīng)力體系。變寬段箱梁標(biāo)準(zhǔn)斷面采用單箱多室斜腹板截面，通過調(diào)整箱室寬度適應(yīng)箱梁寬度變化。頂板厚25cm，底板厚23cm，懸臂長3.65m，懸臂根部高度65cm，腹板厚度45～75cm。3、匝道橋上部構(gòu)造概況K匝道跨徑組合：（3×30）+（2×30）；L匝道跨徑組合：（3×30）+（2×30）；M匝道跨徑組合：（4×30）；N匝道跨徑組合：（3×30）+（2×30）。匝道橋9m等寬段箱梁標(biāo)準(zhǔn)斷面采用單箱室斜腹板截面，梁高1.8m，頂板寬8.8m，厚25cm，底板寬4m，厚23cm，懸臂長2.0m，懸臂根部高度50cm，腹板厚度45～75cm。4、地形地貌情況支架搭設(shè)均在現(xiàn)已通車的x北路上搭設(shè)，地勢平坦，地基為已通車的瀝青砼路面。5、設(shè)計圖紙概況（1）主線標(biāo)準(zhǔn)段現(xiàn)澆箱梁橫斷面圖設(shè)計（2）主線加寬段現(xiàn)澆箱梁橫斷面圖設(shè)計（3）匝道現(xiàn)澆箱梁橫斷面圖設(shè)計第二章施工部署一、施工順序及計劃1、施工順序以關(guān)鍵項目、重要部位為主線，合理優(yōu)化施工技術(shù)方案，配置施工資源，做好施工平衡；合理組織，力求做到混凝土施工的均衡性，以降低高峰期的施工強(qiáng)度。本項目主要由東西向主線橋及K、L、M、N四個匝道組成；為保證后續(xù)工作的有序進(jìn)行，施工按照梁體完工節(jié)點工期先后順序施工。整個施工區(qū)域劃分為三個作業(yè)區(qū)域，西段、中段和東段。西段負(fù)責(zé)第87聯(lián)至第91聯(lián)及K、L匝道施工任務(wù)；中段負(fù)責(zé)第92至102聯(lián)及M、N匝道的施工任務(wù)；東段負(fù)責(zé)第103聯(lián)至第104聯(lián)的施工任務(wù)。西段由第91聯(lián)向第87聯(lián)推進(jìn)施工，中段由第96聯(lián)向兩側(cè)推進(jìn)，東段由第104聯(lián)向第103聯(lián)推進(jìn)施工，兩側(cè)匝道待障礙物拆除后緊接施工。2、施工進(jìn)度連續(xù)箱梁施工工期定為10個月，開工時間為9月25日。為保證施工工期不受影響、根據(jù)施工需要安排作業(yè)隊進(jìn)場，同時考慮支架和模板周轉(zhuǎn)天數(shù)80天；具體施工進(jìn)度如下。序號區(qū)段2021202191011121234567891西段2中段3東段4匝道二、資源配置1、施工隊伍人力資源配置根據(jù)本段工程量及總體工期安排，施工人員配置按照4個綜合作業(yè)班組配置。輔助作業(yè)隊主要包括電工、供水等人員，后勤組主要包括現(xiàn)場值班技術(shù)人員、質(zhì)安人員、內(nèi)業(yè)技術(shù)人員、物資材料人員、修配、食堂、車隊人員等。本段施工總計需要各類施工人員632人。施工人員計劃表序號工種或崗位數(shù)量說明備注1電焊工60鋼筋焊接及鋼筋廠焊工2鋼筋工120鋼筋加工作業(yè)3混凝土工100澆注4修理工12機(jī)修加工5水電工12供水、供電6木工100模板制作7架子工100支架搭設(shè)8司機(jī)20渣土、混凝土運輸、起重設(shè)備等9技術(shù)人員16現(xiàn)場值班、統(tǒng)計、質(zhì)檢、安全管理10管理人員20項目經(jīng)理等后勤人員及管理人員11專職安全員12支架施工安全12普工60普工13合計6322、主要施工機(jī)械設(shè)備主要施工機(jī)械設(shè)備表設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注汽車起重機(jī)25t輛4裝載機(jī)ZL40臺4吊車25t臺8自卸車20t輛4交流電焊機(jī)BX1-500臺40鋼筋調(diào)絲機(jī)臺12鋼筋切斷機(jī)GQ50-1臺8鋼筋彎曲機(jī)GW40臺8鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4-4臺8箱式變壓器S11-500KVA-10/0.4KV臺1振動棒個80移動式發(fā)電機(jī)70kw臺2混凝土罐車14m3、16m3臺30灑水車SGZ141GSS-G臺2罐容8m33、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)為了實現(xiàn)項目經(jīng)理部管理目標(biāo)，項目經(jīng)理部已設(shè)立管理機(jī)構(gòu)，成立專門職能部門，配備合格人員，將管理目標(biāo)分解到各職能部門和有關(guān)的人員，并通過多種渠道，廣泛宣傳，把項目經(jīng)理部管理目標(biāo)落實到各項管理活動中去，確保全體員工理解管理目標(biāo)的內(nèi)涵。（1）組織機(jī)構(gòu)及人員配置： 組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理工程技術(shù)部安全質(zhì)量部計劃合同部材料設(shè)備部測量組試驗質(zhì)檢部綜合管理部后勤保障部配屬隊伍配屬隊伍項目部管理人員一覽表序號崗位姓名性別年齡職稱專業(yè)資格證書編號1項目經(jīng)理陳文振男36高工市政公用工程魯02項目技術(shù)負(fù)責(zé)人蘇紅燕女39高工道路與橋梁魯13道路與橋梁工程師劉偉衛(wèi)女30工程師道路與橋梁20211005324道路與橋梁工程師閆玉慶男34工程師道路與橋梁20211005745道橋施工工程師薄濤男38工程師道橋施工20211001956道路與橋梁工程師于瀟男32工程師道路與橋梁20211002777道路與橋梁工程師王守閣男32工程師道路與橋梁20211005368給排水工程師張樹參男34工程師給排水20211005879給排水工程師伏燕云男34工程師給排水202110056310給排水工程師程雷男32工程師給排水202110052311造價工程師紀(jì)再博男32工程師造價202110052912造價工程師王雨來男30工程師造價202110058313施工員姚文明男25助工市政37010888614施工員韓合順男31工程師市政37010653215施工員耿君女32工程師市政37010722016施工員李英軍男40助工市政37010655217施工員馬可男43工程師市政37010655318施工員任業(yè)龍男28助工市政37010888919施工員韓燕魯男31助工市政37010654320施工員王續(xù)冬男25助工市政37010720321施工員隗東男31工程師市政37010720122施工員張泉卿男28助工市政37010721023施工員劉杰男29助工市政37010720224施工員劉春華男30助工市政37010720725施工員王善坤男30助工市政37010654626安全員趙淑霞女40工程師市政魯市安C（2021）010280727安全員馬寧男31工程師市政魯市安C（2021）010111428安全員張豐松男27助工市政魯市安C（2021）010255629安全員李旻男41工程師市政魯市安C（2021）010212130安全員陳俊衛(wèi)男26助工市政魯市安C（2021）010255831質(zhì)檢員李延賓男30助工市政37020445632質(zhì)檢員于強(qiáng)男33工程師市政37020537933質(zhì)檢員王麗女30助工市政37020533634質(zhì)檢員宋文婷女31工程師市政37020537835質(zhì)檢員王金鑫男25助工市政37020540636質(zhì)檢員黃龍男29助工市政37020540937質(zhì)檢員趙倩女30助工市政37020673938質(zhì)檢員薛峰男27助工市政37020673139質(zhì)檢員馬康岐男27助工市政37020539140造價員朱文皓男24助工市政37040574741造價員郭濤男32工程師市政37040455042造價員李安龍男24助工市政37040574443造價員呂志琦女33工程師市政37040573344材料員張宣雷男33工程師市政37030446445材料員江良元男31助工市政37030446346材料員徐魯男28助工市政37030548747材料員劉本龍男33助工市政37030396848材料員劉勇男42工程師市政37030548849材料員路建男29助工市政37030396950機(jī)管員馮時男29助工市政A160533151機(jī)管員郭作波男39工程師市政A160507152資料員魏筱靜女43工程師市政37060410753勞資員李娟女33工程師市政A4402021（2）檢驗試驗機(jī)構(gòu)我項目部設(shè)置試驗室，試驗室內(nèi)設(shè)置標(biāo)養(yǎng)室，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的砼養(yǎng)護(hù)及取樣送樣工作。其主要職責(zé)如下：①貫徹實施試驗檢測的管理條例，遵守試驗檢測工作的各項管理制度及辦法。②負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量控制的全過程檢測和試驗。承擔(dān)混凝土原材料常規(guī)檢驗，鋼筋及鋼筋連接力學(xué)性能檢驗，混凝土拌合物性能試驗等工作。③參加工地前期施工調(diào)查、取樣工作，協(xié)助選定工程所需的各種材料。④辦理試驗室各種試驗儀器的選型、檢定及校準(zhǔn)等工作。⑤參加有關(guān)工程質(zhì)量檢查并為出現(xiàn)的質(zhì)量事故的調(diào)查提供試驗依據(jù)。⑥認(rèn)真執(zhí)行《質(zhì)量手冊》，在檢查中發(fā)現(xiàn)因施工失控而嚴(yán)重影響工程質(zhì)量的現(xiàn)象有權(quán)予以制止或給予相應(yīng)處罰。⑦提供完整的試驗原始資料與報告，為工程竣工驗收和驗工計價提供依據(jù)。⑧結(jié)合科研、施工需要進(jìn)行必要的試驗檢測，并及時提供成果報告，強(qiáng)化施工現(xiàn)場試驗管理和監(jiān)督。⑨負(fù)責(zé)試驗室試驗檢測、計量儀器設(shè)備的使用、日常維護(hù)、保養(yǎng)和周期檢定工作。建立試驗檢測儀器設(shè)備檔案，遵守儀器設(shè)備管理制度和操作規(guī)程。⑩負(fù)責(zé)提供施工現(xiàn)場各種工序試驗數(shù)據(jù)，以檢測數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）圖紙會審，本工程承包合同簽訂后，由技術(shù)部門向建設(shè)單位領(lǐng)取各專業(yè)圖紙，由工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工圖紙的下發(fā)，并建立管理臺帳。由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程技術(shù)人員認(rèn)真審核圖紙，做好圖紙會審的前期工作，針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄。工程開工前及時與業(yè)主、設(shè)計單位聯(lián)系，做好設(shè)計交底及圖紙會審工作。（2）備齊技術(shù)規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)施工圖紙，現(xiàn)場備齊與本工程有關(guān)的施工組織設(shè)計、施工方案質(zhì)量驗收規(guī)范系列、施工技術(shù)規(guī)范系列、施工組織設(shè)計、施工方案標(biāo)準(zhǔn)圖集系列、施工手冊等技術(shù)規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)。（3）高程引測與定位，測量人員根據(jù)測繪交樁點及設(shè)計圖紙，做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位，同時做好定位樁的閉合復(fù)測工作，并做好標(biāo)識加以保護(hù)。（4）實驗室根據(jù)施工設(shè)計圖紙，進(jìn)行配合比的計算、試驗，最終確定配合比。對原材料，如鋼筋、水泥、粉煤灰、礦粉、粗骨料、細(xì)骨料、減水劑和其他要求實驗檢驗的材料，需進(jìn)行嚴(yán)格的試驗檢驗方可允許進(jìn)場使用。2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）搞好“三通一平”(路通、電通、水通、平整場地)。修通場區(qū)主要運輸干道，接通地上用電線路，布置生產(chǎn)生活供水管網(wǎng)和現(xiàn)場排水系統(tǒng)。根據(jù)臨水、臨電設(shè)計方案，搞好施工現(xiàn)場臨時用水、用電管線敷設(shè)工作；修建并硬化場地臨時道路，修建辦公、生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施，搞好工程通信工作。做好施工現(xiàn)場道路、水、電、通訊，按公司要求設(shè)置圍擋，并進(jìn)行宣傳標(biāo)識，做好鄰近建筑物、道路等安全防護(hù)工作。（2）辦公及現(xiàn)場加工廠區(qū)布置，包括各種附屬加工場、倉庫、食堂、宿舍、廁所、辦公室以及公用設(shè)施等。由于受現(xiàn)場條件限制，現(xiàn)場不具備辦公場所建設(shè)條件。根據(jù)相關(guān)要求，公司在本工程起點東側(cè)路南鮑德汽運公司院內(nèi)，租用2棟辦公樓作為項目部辦公使用，辦公室20余間，用于職工辦公，建筑面積共計約2000㎡，主要布置有辦公室、會議室、資料室、圖書室、試驗室、活動室等，位于工地西段路南位置，出門即是工地。3、施工班組準(zhǔn)備（1）我公司擁有各種專業(yè)班組，可滿足工程施工需要。同時為加強(qiáng)各項管理，提高工程質(zhì)量，有效降低成本，項目中標(biāo)后，我公司在企業(yè)內(nèi)外選擇有同類工程施工經(jīng)驗并有較強(qiáng)施工組織能力、工作效率高、機(jī)械設(shè)備先進(jìn)有良好聲譽(yù)的隊伍作為專業(yè)施工班組。健全、充實、調(diào)整施工組織機(jī)構(gòu)，合理調(diào)配、安排勞動班子組合，組織職工對班組進(jìn)行計劃、技術(shù)、安全交底。（2）崗位培訓(xùn)，根據(jù)開工日期和進(jìn)度計劃安排、勞動力需用量計劃，組織勞動力進(jìn)場，并對進(jìn)場人員進(jìn)行入場教育。管理人員：做好施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗。對工程技術(shù)人員集中培訓(xùn)，學(xué)習(xí)新規(guī)范、新法律法規(guī)。對施工管理人員進(jìn)行施工交底，使全部管理人員做到心里有數(shù)。勞務(wù)人員：班組全體人員進(jìn)行進(jìn)場前安全、文明施工及管理宣傳動員。對特殊工種作業(yè)人員集中培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。對各班組進(jìn)行施工前技術(shù)、質(zhì)量交底。4、物資準(zhǔn)備（1）做好材料需要量計劃和貨源安排，對特殊材料要組織人員提早采購。（2）做好施工機(jī)械和機(jī)具的準(zhǔn)備、對已有的機(jī)械機(jī)具做好維修試車工作；對尚缺的機(jī)械機(jī)具要立即訂購、租賃或制作。（3）交付、驗收及保管，交付、驗收的產(chǎn)品應(yīng)具有生產(chǎn)廠家的出廠檢驗報告、合格證、附件清單及相關(guān)材質(zhì)報告，并用塑料袋包裝封口。材料供應(yīng)與調(diào)配按項目質(zhì)量計劃規(guī)定的體系要求管理，一切工程材料必須確認(rèn)有產(chǎn)品合格證或有關(guān)等效說明書，凡用于本項目的主要材料要進(jìn)行原材料檢驗，地材要取樣試驗，確認(rèn)合格后，方可使用，材料的質(zhì)量控制必須從選購、運輸、裝卸、儲存、保管、測試、使用監(jiān)控及信息反饋等八個方面抓起，形成一個嚴(yán)密、周全、多層次、全方位的質(zhì)量控制體系，切實把好材料質(zhì)量關(guān)，以保證工程總體質(zhì)量，實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。5、鋼筋加工場（1）1#綜合鋼筋加工場1#綜合加工場布置在濟(jì)鋼建設(shè)公司院內(nèi)，位于西段南側(cè)，面積2000㎡。場內(nèi)設(shè)鋼筋加工區(qū)，成品堆放區(qū)，鋼筋加工區(qū)，鋼筋原材堆放區(qū)，辦公休息區(qū)及材料倉庫等。負(fù)責(zé)供應(yīng)87-91聯(lián)箱梁鋼筋施工，鋼筋原材采用25t汽車吊吊裝。（2）2#綜合鋼筋加工場2#綜合加工場布置在濟(jì)鋼客運公司院內(nèi)，位于中段南側(cè)，面積3000㎡。場內(nèi)設(shè)鋼筋加工區(qū)，成品堆放區(qū)，鋼筋原材堆放區(qū)，辦公休息區(qū)及材料倉庫等。負(fù)責(zé)供應(yīng)92-104聯(lián)箱梁鋼筋施工，鋼筋原材采用25t汽車吊吊裝。6、材料存放場材料存放場布置在施工現(xiàn)場后施工的箱梁段，主要堆放項目所用的模板、方木、鋼管、碗扣件及貝雷梁等。場內(nèi)設(shè)物資倉庫，采用單層彩鋼活動房，作為物資、材料、五金、化工、勞保等物品的儲備倉庫。7、施工儀器準(zhǔn)備配備尼康NPS322全站儀，索佳B20水準(zhǔn)儀、50m鋼卷尺，進(jìn)場前均經(jīng)過標(biāo)定檢驗合格。所有儀器均按規(guī)范要求編制測量儀器檢定計劃，建立測量儀器狀態(tài)臺帳，定期到標(biāo)準(zhǔn)計量所檢測中心進(jìn)行檢定。施工儀器一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1徠卡全站儀TCR702臺22自動安平水準(zhǔn)儀DSZ2臺4350m鋼尺把4第三章箱梁施工方案一、箱梁模板支架系統(tǒng)方案1、箱梁模板（1）現(xiàn)澆箱梁底模采用厚1.5cm的優(yōu)質(zhì)竹膠板，底模下縱橋向設(shè)10×10cm方木為次楞，間距在墩頂端橫梁和跨中橫梁下間距不大于0.2m（凈間距0.1m）、在跨中其他部位間距不大于0.3m（凈間距0.2m）；橫橋向下層設(shè)2φ48鋼管為主楞置于頂托上。（2）等截面段現(xiàn)澆箱梁支架設(shè)計主橋及匝道支架等截面段現(xiàn)澆箱梁支架間距分下面三種情況：①端（中）橫梁處：橫向間距為60㎝，縱向間距為60㎝，步距120cm；②腹板處：橫向間距為60㎝，縱向間距為90㎝，步距120cm；③箱室、翼板處：橫向間距為90㎝，縱向間距為90㎝，步距120cm。（3）變截面段現(xiàn)澆箱梁支架設(shè)計主橋及匝道支架變截面段現(xiàn)澆箱梁支架間距分下面三種情況：①中橫梁處：橫向間距為60㎝，縱向間距為30㎝，步距120cm；②端橫梁處：橫向間距為60㎝，縱向間距為60㎝，步距120cm；③變截面處：橫向間距為60㎝，縱向間距為60㎝，步距120cm；④箱室處：橫向間距為90㎝，縱向間距為60㎝，步距120cm；⑤翼板處：橫向間距為90㎝，縱向間距為90㎝，步距120cm。（4）橋墩蓋梁支架設(shè)計蓋梁底模采用厚1.5cm的優(yōu)質(zhì)竹膠板，底模下順橋向設(shè)10cm×10cm木方作為次楞，間距不大于0.2m（凈間距0.1m）。橫橋向主楞采用2根φ48×3.5mm鋼管，間距采用60cm。碗口支架：橫向間距為60㎝，縱向間距為60㎝，步距120cm。（5）箱梁內(nèi)模采用15mm厚竹膠板。箱室內(nèi)模由箱室內(nèi)側(cè)模板和箱室內(nèi)頂板組成，箱室內(nèi)頂板底模安裝待箱室內(nèi)側(cè)模板拆除后方能開始施工，箱室內(nèi)腹板側(cè)模之間采用鋼管加固，螺桿與箱梁鋼筋焊接牢固。2、箱梁鋼筋模板施工（1）模板安裝前的準(zhǔn)備工作模板安裝前應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)安全交底，明確中技術(shù)難點施工方法。豎向模板安裝的底面應(yīng)處理平整，并采取可靠的定位措施，模板應(yīng)統(tǒng)一刷脫模劑。（2）支座安裝施工①施工前必須將工作面鑿毛，將錨栓孔鑿到設(shè)計位置和設(shè)計深度，并用水沖洗（或高壓風(fēng)吹）干凈，保證工作面無灰塵，并且干燥；同時在四個孔的外側(cè)鑿四個槽口，用于支座安放后灌注錨栓孔砂漿之用。②在支座設(shè)計位置處劃出十字中心線，同時在支座頂板和底板上也標(biāo)出十字中心線。③用竹膠板條釘個無底木盒，盒子面積比支座底面積稍大，用于調(diào)整高程和澆筑面層環(huán)氧砂漿之用，木盒安放之后四角高差控制在5mm之內(nèi)，調(diào)整好木盒位置，并固定。④配制支座板下面墊層較干硬性的環(huán)氧樹脂砂漿。⑤澆筑面層環(huán)氧樹脂砂漿，同時控制好砂漿面四角高差，高差控制在2mm以內(nèi)。⑥待面層環(huán)氧砂漿有一定的強(qiáng)度后，安放支座，將地腳螺栓穿入底板地腳螺栓孔并旋入底柱內(nèi)。⑦支座就位對中并調(diào)整支座水平用的墊塊，用水平尺檢測支座水平度，四角高差控制在2mm內(nèi)。⑧按環(huán)氧樹脂砂漿的配合比及配制方法拌制好流動性較好的環(huán)氧樹脂砂漿，從錨栓孔側(cè)面的灌漿槽灌注錨孔砂漿，要求灌注密實，不得留有空洞。⑨在安裝之前確定好支座的方向，嚴(yán)禁將支座的方向安裝錯誤。3、模板安裝技術(shù)措施（1）模板上施工荷載不得超過2.5KN/㎡，模板上堆料要均勻，禁止集中堆放。（2）模板及其支撐在安裝過程中，必須有防傾倒的臨時固定設(shè)施。在2米以上高處作業(yè)必須具有滿足操作要求的可靠立足點。（3）支撐桿接長使用時，接頭不得超過兩個，且應(yīng)采用輔助支柱來保證接頭的承載力和穩(wěn)定性。（4）現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱梁結(jié)構(gòu)時，在安裝外層結(jié)構(gòu)模板及其支撐時，內(nèi)層結(jié)構(gòu)必須具有承受上層荷載的能力，或在內(nèi)層架設(shè)有足夠的支撐，上、下層支撐柱應(yīng)在同一豎向中心線上。（5）模板安裝完畢，進(jìn)行檢查驗收后，方可澆筑混凝土。（6）嚴(yán)格按照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2021要求進(jìn)行模板安裝及支撐加固。4、模板施工工藝（1）底膜、翼板均采用15mm竹膠板，翼板底部橫橋向布置一層100×100mm方木，方木間距200mm。為保證箱梁底部外觀質(zhì)量，方木上下平面應(yīng)進(jìn)行過刨處理，箱梁底模板拼縫必須與箱梁底板軸線平行或垂直，并使得模板縫沿縱、橫橋向為直線。兩相鄰模板間表面高低差不超過2mm，用塞尺驗收表面平整度不超過3mm。箱梁底模板的鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)箱梁底板的曲面變化調(diào)整托撐的高度，主楞安裝前應(yīng)著重檢查主楞質(zhì)量，確保主楞受力性能，主楞安裝后還應(yīng)檢查上平面是否水平并利用托撐的調(diào)節(jié)螺絲進(jìn)行調(diào)整，保證主楞呈水平狀態(tài)。次楞應(yīng)根據(jù)曲面的要求下料，按照設(shè)定間距縱向固定在主楞上，并檢查次楞上平的標(biāo)高和成弧狀態(tài)并進(jìn)行調(diào)整，待次楞檢查滿足要求后方可鋪釘模板，模板鋪釘應(yīng)嚴(yán)密，接縫處無起臺現(xiàn)象。（2）頂板底模板為了能夠拆除箱室內(nèi)支架及模板，在箱梁頂每箱室在跨度1/4~1/5預(yù)留預(yù)留1.0×1.0方孔洞（四周預(yù)留鋼筋），便于內(nèi)模拆除及箱室內(nèi)張拉。待預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完畢、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿完成后，焊接頂板鋼筋，吊模封閉洞口。現(xiàn)澆梁預(yù)留孔澆筑示意圖（3）箱室內(nèi)模由箱室內(nèi)側(cè)模板和箱室內(nèi)頂板組成，箱室內(nèi)頂板底模安裝待箱室內(nèi)側(cè)模板拆除后方能開始施工，箱室內(nèi)腹板側(cè)模之間采用鋼管加固，螺桿與箱梁鋼筋焊接牢固。模板組裝必須牢固拼縫嚴(yán)密，在澆筑混凝土?xí)r不位移、不變形、不漏漿。模板拼縫不得大于3mm，且縫隙必須用玻璃膠進(jìn)行填縫處理，防止漏漿影響外觀；模板不得出現(xiàn)錯臺。箱梁內(nèi)模支撐圖箱梁翼板、底板交接處處理（4）側(cè)模與底模的交界處采用底包綁，側(cè)板根部外側(cè)用木板固定，防止交接處模板移動、漏漿。側(cè)板木方加固措施為豎向布置，外側(cè)用鋼管加固，斜撐加固。底板模板在鋪好的方木上直接釘鋪在模板上。腹板的模板應(yīng)根據(jù)箱梁高度的變化下料，將次楞按設(shè)定的間距釘在模板上，模板安裝后應(yīng)檢查垂直度和平整度，與底模板的拼接應(yīng)嚴(yán)密不得有縫隙，然后安裝拉結(jié)螺栓，用蝶形卡套住模板主楞并用螺絲擰緊，在模板的外側(cè)架設(shè)斜撐，防止模板傾斜移位。腹板模板的安裝應(yīng)與鋼筋綁扎施工和預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝施工緊密配合，做好工序銜接，避免相互影響。外側(cè)腹板模板接縫背面設(shè)置豎向木方頂撐，保證接縫平順不漏漿。箱梁腹板模板采用15mm厚雙面覆膜竹膠合板，模板次楞采用100×100mm方木，豎向設(shè)置，水平間距為200mm；主楞采用100×100mm方木，水平設(shè)置，豎向間距為支架縱向間距。用可調(diào)托撐加48鋼管斜撐固定。（5）翼板底模與底板底模一樣，在支架上安裝縱橫木楞，木楞上安裝底模，底模板各種接縫要緊密不漏漿，在模板接縫上貼密封膠帶，保證接縫平順。（6）模板由底模、側(cè)模、內(nèi)側(cè)模以及內(nèi)頂模四個部分組成，一次安裝。（7）頂板底內(nèi)模板在箱室砼底面上用鋼管搭設(shè)支架，支架上安裝縱橫木楞，木楞上安裝模板，拐角處用方木加工成定型角模為減少浪費且考慮箱室較大內(nèi)模板盡量回收。（8）伸縮縫處的模板兩聯(lián)梁直接設(shè)置伸縮縫，箱梁澆筑時，箱梁底模板在伸縮縫處不斷開，伸縮縫之間用塑料泡沫填滿，以保證縫的寬度，拆模時，將底模拆除，塑料泡沫不再取出，以防石子、砂子等雜物落入伸縮縫內(nèi)。后期進(jìn)行橋面系伸縮縫施工時對梁端伸縮縫處進(jìn)行處理，按設(shè)計要求鑿除梁端部位混凝土設(shè)置伸縮縫澆筑C50硅巖纖維混凝土，具體施工如下圖：伸縮縫施工圖（9）所有預(yù)埋件及泄水孔、出氣孔要按圖紙要求準(zhǔn)確埋設(shè)。（10）曲線模板制作與安裝，由于是空間曲線，在施工前制作模形，并現(xiàn)場放樣制作出曲線部位模板。安裝時需根據(jù)中心線及外控線，控制好模板的位置，固定牢固，防止變形。注意木線條應(yīng)固定牢固。（11）平曲線、豎曲線范圍及加寬漸變段處施工時，應(yīng)按設(shè)計半徑要求立模，不得按折線簡化，直線與曲線連接處要平順圓滑。二、鋼筋施工1、鋼筋安裝順序①安裝綁扎箱梁底板下層鋼筋網(wǎng)；②安裝腹板鋼筋骨架和鋼筋；③安裝橫隔梁鋼筋骨架和鋼筋；④安裝和綁扎箱梁底板上層鋼筋網(wǎng)及側(cè)角鋼筋；箱梁鋼筋綁扎2、鋼筋加工及安裝鋼筋加工時，應(yīng)按照設(shè)計要求尺寸進(jìn)行下料、成型，鋼筋安裝時控制好間距、位置及數(shù)量。鋼筋綁扎、連接等方面應(yīng)滿足規(guī)范要求。鋼筋加工及安裝應(yīng)注意以下事項：①鋼筋在場內(nèi)必須按不同鋼種、等級、規(guī)格、牌號及生產(chǎn)廠家分別掛牌堆放。鋼筋存放采用下墊上蓋的方式避免鋼筋受潮生銹。②鋼筋在加工場內(nèi)集中制作，運至現(xiàn)場安裝。③鋼筋保護(hù)層采用高強(qiáng)砂漿墊塊，保護(hù)層的厚度要符合設(shè)計要求。箍筋凈保護(hù)層厚不小于25mm，主筋凈保護(hù)層不小于30mm。④在鋼筋安裝過程中，及時對設(shè)計的預(yù)留孔道及預(yù)埋件進(jìn)行設(shè)置，設(shè)置位置要正確、固定牢固。⑤鋼筋連接采用機(jī)械連接，鋼筋制作質(zhì)量控制：a.操作工人必須持證上崗。b.鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。不得用氣割下料。

c.加工的鋼筋絲頭的牙形、螺距等必須與連接套的牙形、螺距相一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。

d.加工鋼筋螺紋時，應(yīng)采用水溶液切削潤滑液。

e.已檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，應(yīng)立即戴上防護(hù)蓋或之相連接的連接套，在連接套的另一端安上塑料防護(hù)蓋保護(hù)。

f.連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。

g.采用預(yù)埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢固，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。

h.必須用精度±5%的力矩扳手?jǐn)Q緊接頭，且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。

i.連接鋼筋時，應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊，擰入接套內(nèi)擰緊到位，完成連接。卸下工具隨時檢驗，不合格的立即糾正，合格的在接套上涂上已檢的符號。鋼筋滾絲

鋼筋連接3、安全措施

=1\*GB3①操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、熟悉機(jī)械，經(jīng)考核合格后方可上崗。

=2\*GB3②操作滾絲機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照鋼筋滾滾絲機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

=1\*GB3①等強(qiáng)直螺紋接頭的型式檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2021中的各項規(guī)定。

=2\*GB3②經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)軸檢10%，且不少于10個，并填寫鋼筋直螺紋加工抽檢記錄。如在檢驗中有一個不合格，即應(yīng)對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工，經(jīng)檢驗合格方可使用。

=3\*GB3③每批同規(guī)格直螺紋接頭在安裝前至少進(jìn)行一組（三個試件）基本性能試驗并提出試驗報告。

=4\*GB3④每組為同規(guī)格3個試件，如有一個試件不合格，應(yīng)取雙倍試件試驗，如仍有不合格，則該批接頭為不合格，嚴(yán)禁在工程中使用。在工程中批量連接時，以500個為一驗收批，隨機(jī)抽檢一個組件進(jìn)行試驗，要求與上述相同并填寫接頭拉伸試驗報告。

=5\*GB3⑤在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，全部單向拉抻試件一次性抽樣合格時，驗收數(shù)量可擴(kuò)大一倍。

=6\*GB3⑥接頭連接完成后，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端留有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度滿足要求。

=7\*GB3⑦鋼筋安裝位置與預(yù)應(yīng)力管道或錨件位置發(fā)生沖突時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置，確保預(yù)應(yīng)力構(gòu)件位置符合設(shè)計要求。焊接鋼筋時應(yīng)避免鋼絞線和波紋管道被電焊燒傷，防止造成張拉斷裂和管道被混凝土堵塞而無法進(jìn)行壓漿。鋼筋加工安裝完畢，經(jīng)自檢合格報請監(jiān)理工程師抽檢合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。三、預(yù)應(yīng)力筋施工1、波紋管制作、檢查、安裝（1）波紋管采用符合JT/T529-2004標(biāo)準(zhǔn)的塑料波紋管,使用前對波紋管進(jìn)行檢驗，確保其滿足設(shè)計及規(guī)范的要求。（2）波紋管的位置按設(shè)計要求準(zhǔn)確布設(shè)，沿縱梁鋼束每隔50cm（曲線段）或100cm（直線段）用一道定位鋼筋固定牢固，定位鋼筋與附近箱梁普通鋼筋進(jìn)行綁扎。在預(yù)應(yīng)力束彎曲處2m范圍內(nèi)設(shè)置U型加強(qiáng)筋，間距為10cm，鋼束平彎、豎彎處以及腹板位于平曲線（平曲線半徑小于等于200m）處均設(shè)置U型加強(qiáng)筋。定位鋼筋、加強(qiáng)筋與預(yù)應(yīng)力鋼束及梁內(nèi)鋼應(yīng)筋綁扎牢固，以免澆筑混凝土?xí)r波紋管上浮。（3）管道接頭處的連接管采用大一個直徑級別的同類管道，接頭處波紋管的接頭每端旋入長度宜為該直徑的2.5倍。且必須固定，防止接頭處產(chǎn)生角度變化和澆筑砼時移位，外側(cè)用膠布纏牢，防止水泥漿滲入。（4）波紋管安裝就位后，注意預(yù)埋通氣孔，通氣孔高出梁頂面200～300mm，用膠帶將連接縫隙纏裹嚴(yán)密，防止進(jìn)漿。（5）在施工過程中，若預(yù)留孔洞或者鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道相碰時，以預(yù)應(yīng)筋為主，適當(dāng)調(diào)整普通鋼筋位置。（6）波紋管安裝就位過程中，盡量避免反復(fù)彎曲，以防管壁開裂，同時應(yīng)防止電焊火花燒穿管壁。2、鋼絞線的下料與編束鋼絞線采用符合GB/T5224國家標(biāo)準(zhǔn)的Φs15.20mmⅡ級低松弛鋼絞線，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1860MPa，計算彈性模量Ep=1.95×105MPa。鋼絞線的下料用砂輪切割機(jī)切割，不得采用電弧切割。鋼絞線切割時，在每端離切口30～50mm處用鐵絲綁扎。鋼絞線的盤重大、盤卷小、彈力大、為了防止在下料過程中鋼絞線紊亂并彈出傷人，事先制作一個簡易的鐵籠，下料時，將鋼絞線盤卷在鐵籠內(nèi)，從盤卷中央逐步抽出，以策安全。鋼絞線編束用20號鐵絲綁扎，鐵絲扣向里，間距1～1.5m。編束時應(yīng)先將鋼絞線理順，并使各根鋼絞線松緊一致。綁好后的鋼絞線束編號掛牌堆放。3、預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道（1）穿束時機(jī)采用后穿束法穿束，在安裝波紋管完畢后必須再進(jìn)行檢查管道的坐標(biāo)是否符合設(shè)計規(guī)范要求。穿束完畢后同時檢查波紋管的密封性。在梁體澆筑完畢后，再進(jìn)行鋼絞線穿束、張拉。（2）穿束方法鋼絞線采用整束穿。穿束工作由人工進(jìn)行。穿束時束的前端扎緊并裹膠布，以便順利通過孔道。4、預(yù)埋件預(yù)留孔施工永久性預(yù)埋件（防撞護(hù)欄、伸縮縫等）、預(yù)留孔（泄水孔、人孔、通氣孔等）必嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行施工。箱頂板每箱室在適當(dāng)位置要預(yù)留人孔，人孔應(yīng)讓開預(yù)應(yīng)力管道。四、箱梁混凝土施工1、混凝土澆筑前準(zhǔn)備（1）倉面清理：在具備澆筑條件后，采用手持式風(fēng)機(jī)及洗車用手持式水槍對模板面進(jìn)行全面清理，形成的污水及雜物通過預(yù)留的清掃孔排出。（2）由于箱梁澆筑倉面及混凝土量較大，需做好夜間澆筑的照明準(zhǔn)備，施工現(xiàn)場夜間澆筑采用每聯(lián)箱梁架設(shè)2個2000W金屬氯化物燈作為主要照明工具，布置在箱梁兩端，保證整個施工場地均有較好的照明。每個箱室內(nèi)配置安全電壓防潮燈具，按間距5m設(shè)置1盞。（3）由于箱梁混凝土澆筑時間較長，在夏季施工時必須做好覆蓋保濕塑料薄膜及土工布的準(zhǔn)備，根據(jù)澆筑混凝土凝固情況，及時進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。（4）冬季施工時嚴(yán)格按冬季施工措施做好保溫材料準(zhǔn)備，冬季砼澆筑時在混凝土初凝后先采用塑料布覆蓋，隨后在上部覆蓋一層保溫棉氈布，其余保溫措施嚴(yán)格按冬季施工措施執(zhí)行。（5）安排專人在整個混凝土澆筑過程中檢查支架、模板，出現(xiàn)問題及時通知停止?jié)仓⒘⒓刺幚?。?）箱梁計劃澆筑前，至少提前一天通知拌合站做好準(zhǔn)備，保證混凝土連續(xù)供應(yīng)；同時在施工現(xiàn)場準(zhǔn)備一臺50KW發(fā)電機(jī)，以防施工過程中出現(xiàn)停電。2、混凝土澆筑方法混凝土采用拌合站統(tǒng)一拌制，混凝土攪拌運輸車水平運輸，汽車泵入模澆筑，根據(jù)本工程箱梁質(zhì)量要求，箱梁混凝土達(dá)到清水混凝土質(zhì)量要求。混凝土配合比采用清水混凝土配合比，拌制混凝土的細(xì)骨料采用河砂，不得采用人工砂。混凝土坍落度為嚴(yán)格按照監(jiān)理批復(fù)的配合比所要求進(jìn)行坍落度控制，由專職的質(zhì)檢人員及實驗人員在攪拌及澆筑地點分別進(jìn)行檢測，不合格的混凝土嚴(yán)禁使用。箱梁混凝土為C50，塌落度18～22cm。為了確保澆筑質(zhì)量，全梁采用二次澆筑，第一次對箱梁底板腹板和箱室隔板，第二次進(jìn)行頂板的澆筑，兩次澆筑施工縫預(yù)留位置見下圖。箱梁澆筑示意圖梁體混凝土澆筑順序：對于縱坡較大的應(yīng)從低處向高處進(jìn)行澆筑，對一般梁體要先澆筑各跨跨中部分，后澆支點部分。砼澆筑前要將模板內(nèi)清理干凈，同一聯(lián)梁澆筑點從一端向另一端水平分層、斜向分段、兩側(cè)腹板對稱、連續(xù)澆筑。澆筑時同一斷面先澆筑底板，再腹板、最后澆筑頂板。砼澆筑時采用分層澆筑，分層振搗，分層時每層澆筑厚度為300mm，采用插入式振搗器進(jìn)行人工振搗，振搗器要垂直地插入砼內(nèi)，并要插至前一層砼內(nèi)，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，插進(jìn)深度一般為50-100mm，振搗時振搗器應(yīng)盡可能地避免與鋼筋及預(yù)埋件相接觸，以免混凝土產(chǎn)生離析或?qū)︻A(yù)埋件破壞；施工時不能利用振搗器使砼長距離流動或運送砼，以致引起離析。澆筑混凝土?xí)r有專人檢查模板，防止跑模、漏漿?；炷翝仓肽r下料要均勻，混凝土的振搗與下料交替進(jìn)行。梁體混凝土澆筑時，采用插入式振動器進(jìn)行振搗；梁面采用平板振搗器進(jìn)行整平壓實，頂板混凝土澆筑完畢，初凝前人工用抹子進(jìn)行二次收漿、趕壓，防止裂紋，并將表面壓光，以保證橋面鋪裝的鋪裝質(zhì)量。本方案中現(xiàn)澆梁為兩次澆筑，底板和腹板可直接澆筑，并及時振搗、抹平。澆筑完底板后接續(xù)澆筑腹板混凝土。腹板混凝土澆筑斜向分段澆筑，振搗采用插入式振搗棒。澆筑時要掌握混凝土初凝時間，及時在澆筑范圍內(nèi)補(bǔ)充新鮮混凝土，避免出現(xiàn)“冷縫”。在第一次澆筑完，混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%以上后可進(jìn)行頂板澆筑，頂板混凝土正常澆筑，坍落度可以適當(dāng)降低一些，根據(jù)混凝土坍落度調(diào)整澆筑位置，確保混凝土澆筑連續(xù)。在澆筑部位用竹膠板將翼緣板遮蓋住，防止混凝土散落到翼緣板上；同時在泵車轉(zhuǎn)桿時用絲袋將出口套住。3、混凝土振搗砼的振搗采用平板振搗器和插入式振搗棒配合使用，底板砼以平板振搗器為主，輔以插入式振搗器，腹板砼以插入式振搗器為主，頂板和翼緣板以平板振搗器為主，輔以插入式振搗器。振搗時振搗棒插點間距為振搗棒作用半徑的1.5倍，同時振搗棒插入下層混凝土中5～10cm，移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持5～10cm距離，防止漏振。振動時要快插慢拔，不斷上下移動振動棒，以便搗實均勻，減少混凝土表面氣泡。振動的時間依砼密實度而調(diào)整，控制在20-40秒之間，兩側(cè)對稱振搗，振搗以混凝土不再下沉，表面平整開始泛漿，混凝土不再大量冒出氣泡為準(zhǔn)。嚴(yán)禁振搗棒碰撞模板、波紋管及預(yù)埋件。澆筑混凝土堅持動態(tài)質(zhì)量控制和“三方值班制”（現(xiàn)場工區(qū)負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、試驗人員），人、機(jī)、料、工各環(huán)節(jié)有一不具備，不得進(jìn)行混凝土澆筑。4、混凝土收面在箱梁澆筑過程中，根據(jù)澆筑速度及底板澆筑情況，每個箱室內(nèi)安排至少5人進(jìn)入箱室內(nèi)進(jìn)行箱室底板收面。先采用木抹子收平，隨后再用鐵抹子收面，在混凝土接近初凝時再用鐵抹子壓光。為提高箱梁頂混凝土早期強(qiáng)度，防止混凝土表面收縮裂縫，混凝土澆筑完畢，對混凝土面采用刮杠找平，并形成設(shè)計要求的橫坡。頂板混凝土出面時采用磨光機(jī)抹平，隨后人工收面，再用鐵抹子人工三遍壓光出面。5、混凝土養(yǎng)護(hù)（1）養(yǎng)護(hù)：混凝土澆注完收面后，馬上用塑料薄膜蓋起來，上部覆蓋土工布開始灑水養(yǎng)生，箱室內(nèi)采用蓄水10cm，并將設(shè)置的進(jìn)人孔采用土工布覆蓋封堵養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期不小于7天?；炷猎谶_(dá)到2.5Mpa前不得上人踩踏。（2）冬季施工養(yǎng)護(hù)：冬季施工時，在混凝土收面后，先用塑料薄膜覆蓋，上部蓋一層保溫棉氈布，冬季施工不得灑水。箱梁支架外圍采用帆布包裹密封，支架內(nèi)加設(shè)電暖器加熱保溫、箱室內(nèi)設(shè)置暖風(fēng)炮保溫，具體措施按冬季施工措施執(zhí)行。五、模板拆除及安全措施1、模板的拆除（1）模板拆除前必須申請辦理拆模手續(xù)，待砼強(qiáng)度報告出來后，砼達(dá)到拆模強(qiáng)度模板方可拆除。（2）模板拆除前要向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線關(guān)縣掛警示牌，拆除時派專人看守。（3）側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時方可拆除，底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（4）模板拆除的順序和方法，遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；自上而下的順序。拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。模板要隨拆隨運，嚴(yán)禁隨意拋擲。不得留有未拆除的懸空模板。（5）拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，等該片模板全部拆除后，再將模板、配件、支架等運出。（6）拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，也可用帶鉤的繩子往下系，以防止模板變形和損壞。（7）模板拆除后，要運至指定地點，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，修整后的模板要按編碼放整齊，以備待用。模板堆放高度不得超過1.60米。（8）拆除模板作業(yè)比較危險，防止落物傷人，應(yīng)設(shè)置警戒線，有明顯標(biāo)志，并設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員。2、模板安拆安全措施（1）鋪設(shè)模板時，板底楞木要及時和鉛絲和支撐系統(tǒng)扎牢，不得虛放。（2）支模時要按要求搭高護(hù)欄及安全操作臺，操作臺上設(shè)腳手板，不得站在鋼管上操作。（3）進(jìn)入施工現(xiàn)場操作，必須配戴好安全帽及安全帶。（4）有大霧、雨、雪、六級以上大風(fēng)天氣，應(yīng)停止施工。（5）模板制作區(qū)要禁止吸煙，并設(shè)置消防設(shè)施。（6）模板拆除作業(yè)完工前，不準(zhǔn)留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點存放。（8）模板拆除前，必須向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的書面安全技術(shù)交底。六、箱梁預(yù)應(yīng)力施工1、材料檢驗及張拉設(shè)備校驗預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用低松馳Φ15.2mm鋼絞線，抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fpk=1860MPa，計算彈性模量為1.95×105MPa。表面質(zhì)量、直徑檢查：從每批中抽取3盤進(jìn)行外觀檢查，表面不得有潤滑劑，允許有輕微浮銹但不得銹蝕成可見麻坑。鋼絞線內(nèi)不得有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲。鋼絞線力學(xué)性能檢驗：抽取外觀檢查合格的鋼絞線進(jìn)行鋼絞線極限應(yīng)力、破斷拉力、彈性模量等力學(xué)性能檢驗。張拉設(shè)備校驗：千斤頂與壓力表配套校驗，確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間關(guān)系曲線?？紤]到可能出現(xiàn)壓力表損壞情況，千斤頂與壓力表進(jìn)行交叉檢驗，每臺千斤頂均有與4只壓力表相關(guān)的張拉力與表讀數(shù)關(guān)系曲線。錨具及夾具檢驗：抽取10%進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕。抽取3%的錨具夾具,進(jìn)行磁力探傷、洛氏硬度、錨固性能等試驗。2、安裝錨具與張拉設(shè)備錨具的安裝及準(zhǔn)備工作a.將錨墊板內(nèi)的混凝土清理干凈，檢查錨墊板的注漿孔是否堵塞。b.清除鋼絞線上的銹蝕、泥漿。c.檢查預(yù)應(yīng)力孔道中是否有漏漿粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的現(xiàn)象，如有應(yīng)予以排除。d.安裝工作錨板，錨板應(yīng)與錨墊板止口對正。e.在工作錨板每個錐孔內(nèi)裝上工作夾片，夾片安裝后要齊平，必要時用專用工具輕敲，但不得重敲把夾片損壞。②混凝土強(qiáng)度檢驗預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)提供構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度試壓報告。當(dāng)混凝土的強(qiáng)度滿足設(shè)計要求后，方可施加預(yù)應(yīng)力。張拉應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求以后方可進(jìn)行。③構(gòu)件端頭清理構(gòu)件端部預(yù)埋鋼板與錨具接觸處的焊渣、毛刺、混凝土殘渣等應(yīng)清除干凈。3、張拉安裝錨墊板時應(yīng)注意錨固面與鋼束垂直；千斤頂上的工具錨孔位與構(gòu)件端部工作錨的孔位排列要一致，以防鋼絞線在千斤頂穿心孔內(nèi)打叉。安裝張拉設(shè)備時，對曲線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線重合。①預(yù)應(yīng)力筋張拉順序兩端張拉的按設(shè)計要求順序用2臺千斤頂兩頭同時張拉一束鋼絞線，單端張拉的按設(shè)計要求順序用1臺千斤頂張拉一束鋼絞線。②張拉操作程序當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度大于設(shè)計強(qiáng)度的90%且彈性模量達(dá)到設(shè)計要求后，混凝土齡期滿足7d以上方能進(jìn)行張拉。張拉時的強(qiáng)度要求以現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊的試壓報告為準(zhǔn)。在進(jìn)行第一孔梁張拉時需要對管道摩阻損失、錨圈摩阻損失進(jìn)行測量。根據(jù)測量結(jié)果對張拉控制應(yīng)力作適當(dāng)調(diào)整，確保有效應(yīng)力值。箱梁兩側(cè)腹板宜對稱張拉，其不平衡束最大不超過一束，張拉同束鋼絞線應(yīng)由兩端對稱同步進(jìn)行，且按設(shè)計規(guī)定的編號及張拉順序張拉。張拉時分級加載，按照10%σk→20%σk→100%σk→0對應(yīng)的張拉力分別量測伸長值。張拉控制采用張拉應(yīng)力和伸長值雙控，以張拉應(yīng)力控制為主，以伸長值進(jìn)行校核，當(dāng)實際伸長值與理論伸長值差超過6％時，應(yīng)停止張拉，等查明原因并采取措施后再進(jìn)行施工。4、預(yù)應(yīng)力張拉其它要求張拉鋼絞線之前，對梁體作全面檢查，如有缺陷修補(bǔ)完好且達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，并將承壓墊板及錨下管道擴(kuò)大部分的殘余灰漿鏟除干凈，否則不得進(jìn)行張拉。多余鋼絞線使用切割器在距錨具30mm以外的位置切割，嚴(yán)禁采用氧氣乙炔火焰進(jìn)行切割。張拉錨固后24h內(nèi)進(jìn)行灌漿，如因特殊情況不能及時灌漿，則應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，保證錨固裝置及鋼絞線不被銹蝕。高壓油表須經(jīng)校驗合格后方允許使用。校驗有效期不得超過一周。千斤頂必須經(jīng)過校驗合格后使用。校正期限不得超過一個月。高壓油泵有不正常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)并進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁在千斤頂工作時，拆卸液壓系統(tǒng)的部件和敲打千斤頂。張拉鋼絞線時，必須兩邊同時給千斤頂主油缸徐徐充油張拉，兩端伸長基本保持一致，嚴(yán)禁一端張拉。張拉時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)及時填寫張拉記錄。張拉完畢，卸下千斤頂及工具錨后，要檢查工具錨處每根鋼鉸線的刻痕是否平齊，若不平齊說明有滑束現(xiàn)象，如遇有這種情況要對滑束進(jìn)行補(bǔ)拉，使其達(dá)到控制應(yīng)力。全梁斷絲，滑絲總數(shù)不得超過該斷面鋼絲總數(shù)的0.5%，且一束內(nèi)斷絲不得超過一絲，也不得在同一側(cè)。5、真空注漿（1）施工工藝流程圖按照設(shè)計要求本工程壓漿采用真空灌漿法施工，具體施工如下：真空灌漿是后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工中的一項新技術(shù)，其原理是在孔道的一端采用真空泵對孔道進(jìn)行抽真空，使之產(chǎn)生-0.1MPa左右的真空度，然后用灌漿泵將優(yōu)化后的水泥漿從孔道的另一端灌入，直至充滿整條孔道，并加以0.7MPa以上的正壓力，以提高預(yù)應(yīng)力孔道灌漿的飽滿度和密實度。其施工工藝如下圖所示。真空灌漿施工工藝圖（2）施工過程①張拉施工完成后，切除外露的鋼絞線（鋼絞線外露量不小于30mm），進(jìn)行壓漿。②清理錨下墊板上的灌漿孔，保證灌漿通道暢通。③確定抽真空端和灌漿端，安裝引出管、球閥和接頭，并檢查其功能。④攪拌水泥漿使其水灰比、流動度、泌水性達(dá)到技術(shù)要求指標(biāo)。水泥為強(qiáng)度等級不低于42.5級低堿普通硅酸鹽水泥，不得含有對預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的成分，水膠比達(dá)到0.26-0.28，不得泌水，流動度不應(yīng)大于10s-17s,30min后10s-20s。初凝時間大于5小時，終凝小于24小時。=5\*GB3⑤啟動真空泵抽真空，使真空度達(dá)到-0.1Mpa左右并保持穩(wěn)定。=6\*GB3⑥啟動灌漿泵，當(dāng)灌漿泵輸出的漿體達(dá)到要求的稠度時，將泵上的輸送管閥門打開，開始灌漿。=7\*GB3⑦灌漿過程中，真空泵保持連續(xù)工作。=8\*GB3⑧待真空泵端的空氣濾清器中有漿體經(jīng)過時，關(guān)閉空氣濾清器前端的閥門，稍后打開排氣閥，當(dāng)水泥漿從排氣閥順暢流出，且稠度與灌入的漿體相當(dāng)時關(guān)閉抽真空端所有的閥門。⑨灌漿泵繼續(xù)工作，壓力達(dá)到0.7Mpa以上，持壓2分鐘。⑩關(guān)閉灌漿及灌漿端所有閥門，完成灌漿。?拆卸外接管路、附件，清洗空氣濾清器及閥等。?完成當(dāng)日灌漿后，必須將所有粘有水泥漿的設(shè)備清洗干凈。?安裝在壓漿端及出漿端的球閥，應(yīng)在灌漿后一小時內(nèi)拆除、清洗。?封錨采用無收縮水泥砂漿封錨，封錨時必須將錨下墊板及夾片、外露鋼絞線全部包裹，覆蓋層厚度大于15mm，封錨后24小時之內(nèi)灌漿。（3）真空灌漿注意事項=1\*GB3①孔道密封檢查：將灌漿閥、排氣閥全部關(guān)閉，打開真空閥，啟動真空泵抽真空，觀察真空壓力表讀數(shù)，當(dāng)管內(nèi)真空度維持在-0.1Mpa左右時停泵約1min時間，若壓力保持不變即可認(rèn)為孔道能達(dá)到并維持真空，否則重新檢查密封。=2\*GB3②水泥漿攪拌：攪拌好的水泥漿要做到基本卸盡，在全部灰漿卸出之前不得投入未拌和的材料，更不能采取邊出料邊進(jìn)料的方法，嚴(yán)格控制漿體配比。=3\*GB3③嚴(yán)格控制用水量，否則易造成管道頂端空隙。=4\*GB3④對未及時使用而降低了流動性漿體，嚴(yán)禁采用加水的辦法來增加灰漿的流動性，配制時間過長的漿體不應(yīng)再使用。=5\*GB3⑤水泥漿出料后應(yīng)盡量馬上泵送，否則應(yīng)不停攪拌防止離析。=6\*GB3⑥灌漿完成后，應(yīng)及時拆卸、清洗管、閥、空氣濾清器、灌漿泵、攪拌機(jī)等所有沾有水泥漿的設(shè)備和附件。=7\*GB3⑦每條孔道一次灌注要連續(xù)完成，灌注完一條孔道換其它孔道時間內(nèi)，繼續(xù)啟動灌漿泵，讓漿體循環(huán)流動。（4）真空灌漿質(zhì)量控制要點=1\*GB3①孔道的密封性；=2\*GB3②漿體配方控制；=3\*GB3③現(xiàn)場施工質(zhì)量管理控制；=4\*GB3④注意事項：a.漿管應(yīng)選用高強(qiáng)橡膠管，抗壓能力大于1Mpa，連接要牢固，不得脫管。c.攪拌后的水泥漿必須做流動度、泌水性試驗，并制作漿體強(qiáng)