水泥穩(wěn)定碎石基層總結(jié)報(bào)告水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告我部承建路面養(yǎng)護(hù)施工任務(wù)，為驗(yàn)證水泥穩(wěn)定碎石下基層施工工藝、檢測(cè)方法及質(zhì)量控制措施等，根據(jù)管理處文件規(guī)定，我部在西寶高速公路養(yǎng)護(hù)工程管理處、駐地辦的悉心指導(dǎo)下，于2019年4月15日在高速上行線處鋪筑水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段，現(xiàn)將試驗(yàn)段全過程總結(jié)如下：一、試驗(yàn)段目的1、確定用于正式施工的混合料配合比；2、確定標(biāo)準(zhǔn)的基層施工方法；3、確定基層的松鋪系數(shù)；4 、確定標(biāo)準(zhǔn)的攤鋪、碾壓工藝和機(jī)械組合； 二、試驗(yàn)段準(zhǔn)備工作、材料：①碎石：采用***有限公司生產(chǎn)的石灰?guī)r碎石，各種規(guī)格為 A料（19-31.5mm）、B料（9.5-19mm）、C料（4.75-9.5mm）、D料（石屑）。該碎石具有足夠的強(qiáng)度、耐磨耗性和良好的顆粒形狀，石屑潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足要求。②水泥：采用***水泥廠生產(chǎn)的 緩凝水泥，各項(xiàng)物理技術(shù)指標(biāo)滿足要求。；、人員及機(jī)械見試驗(yàn)段施工方案。、配合比情況：根據(jù)基層混合料配合比設(shè)計(jì)申報(bào)審批表批復(fù)結(jié)果，我部采用水泥穩(wěn)定碎石施工配合比如下：水泥：碎石=4.3：100；集料級(jí)配為：19-31.5cm 碎石：9.5-19cm 碎石：4.75-9.5mm 碎石：0-4.75mm石屑=25%：33%：14%：28%；最佳含水量：5.0，最大干密度： 2.440g/cm3 三、試驗(yàn)段施工過程：、試驗(yàn)段施工段落及時(shí)間：根據(jù)監(jiān)理工程師意見，我部于 4月15日在**上行線**處鋪筑水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段。、施工方案及施工工藝：水泥穩(wěn)定碎石基層設(shè)計(jì)厚度為 20cm，采取集中場(chǎng)拌，拌和設(shè)備采用 1臺(tái)WBS700型穩(wěn)定土拌和樓，額定產(chǎn)量為700T/H，攤鋪設(shè)備為一臺(tái)徐工RP952攤鋪機(jī)，碾壓設(shè)備為1臺(tái)CC624雙鋼輪壓路機(jī)，1臺(tái)CLG622單鋼輪壓路機(jī)，1臺(tái)5R22MP單鋼輪壓路機(jī)，其工藝流程如下：①穩(wěn)定土拌和樓拌和工藝流程：拌和樓調(diào)試→驗(yàn)證配合比→廠拌混合料→檢查水泥劑量、含水量→運(yùn)輸②現(xiàn)場(chǎng)施工工藝流程：準(zhǔn)備下承層→施工放樣→混合料拌合→混合料運(yùn)輸→攤鋪→修補(bǔ)→碾壓→檢測(cè)→接縫處理→灑水養(yǎng)生→交驗(yàn)、松鋪系數(shù)的確定月15日鋪筑的基層試驗(yàn)段參照已施工標(biāo)段的松鋪系數(shù)以及根據(jù)劃分試驗(yàn)段區(qū)段分別定松鋪系數(shù)為：Ⅰ區(qū) 1.26，Ⅱ區(qū)1.28控制，經(jīng)實(shí)際檢測(cè)，松鋪系數(shù)為 1.28，結(jié)果見表 1。4、施工機(jī)械組合：Ⅰ區(qū)：1臺(tái)CC624雙鋼輪壓路機(jī)穩(wěn)壓1遍，1臺(tái)CLG622單鋼輪壓路機(jī)振壓2遍，另1臺(tái)5R22MP單鋼輪壓路機(jī)振壓3遍，最終用CC624雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1遍收面。Ⅱ區(qū)：1臺(tái)CC624雙鋼輪壓路機(jī)穩(wěn)壓1遍，1臺(tái)CLG622單鋼輪壓路機(jī)振壓3遍，另1臺(tái)5R22MP單鋼輪壓路機(jī)振壓3遍，最終用CC624雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1遍收面。試驗(yàn)段施工控制環(huán)節(jié)：、準(zhǔn)備下承層：在鋪筑水泥穩(wěn)定碎石基層前將下承層上的雜物清除干凈，并保持表面整潔，并徹底灑水濕潤(rùn),為此安排1臺(tái)灑水車專門進(jìn)行灑水，保持下承層濕潤(rùn)。、施工放樣：用尺量進(jìn)行樁號(hào)恢復(fù)，測(cè)出距離路緣石1m ，4m,7m下承層的相對(duì)高程。3 、場(chǎng)拌混合料：混合料拌和采用一臺(tái) WBS700型拌和樓，混合料拌和前，拌合場(chǎng)的備料滿足連續(xù)攤鋪需求，嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批復(fù)的配合比拌料，拌合前檢查場(chǎng)內(nèi)各集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天施工配合比，拌合含水量控制在最佳含水量±0.5%以內(nèi)，出料時(shí)檢查配合比是否滿足設(shè)計(jì)要求，隨時(shí)檢查拌合情況，抽檢其混合料級(jí)配、水泥劑量、含水量，每班至少檢測(cè)兩次。經(jīng)實(shí)測(cè)出場(chǎng)水泥穩(wěn)定碎石含水量為 5.21%，水泥劑量為 4.36%。水穩(wěn)穩(wěn)定碎石出場(chǎng)前檢測(cè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表2、運(yùn)輸混合料：裝車前將車廂清理干凈，保證無(wú)其它雜物，裝車后，采用篷布覆蓋混合料防止水分蒸發(fā)。5 、攤鋪：采用一臺(tái)徐工夯錘振幅設(shè)置為 7，頻率為

RP952攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，試驗(yàn)路基層寬度為19-20HZ，振動(dòng)器頻率設(shè)置為 30HZ。

7.1米，攤鋪機(jī)攤鋪前按照規(guī)定的松鋪系數(shù)計(jì)算墊板厚度，墊板放置合格后，將攤鋪機(jī)熨平板分別壓在墊板上面，并使攤鋪機(jī)邊線與基層邊線重合，以確保足夠?qū)挾?。找平方式采用非接觸式平衡梁，傳感器搭在原基層上，攤鋪速度為 1.0-1.5m/min ，并注意攤鋪機(jī)料斗內(nèi)的混合料埋入螺旋 2/3，以減少混合料離析現(xiàn)象。當(dāng)每個(gè)攤鋪機(jī)前卸料車少于 2輛時(shí)，停止攤鋪，并盡可能保證攤鋪的連續(xù)性。卸料車卸料時(shí)，應(yīng)在攤鋪機(jī)前30cm左右停下，松開剎車，讓攤鋪機(jī)推著料車往前行走，料車慢慢升起料廂，緩慢均勻卸料。技術(shù)人員經(jīng)常量線，檢查標(biāo)高及橫坡，保證高精度地按設(shè)計(jì)標(biāo)高及橫坡攤鋪。攤鋪機(jī)后設(shè)專人及時(shí)消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。兩側(cè)邊緣設(shè)專人進(jìn)行翻料及灌水泥漿。對(duì)于局部低洼處，用齒耙將其表面10厘米耙松，并用新拌的水泥穩(wěn)定混合料找補(bǔ)平整，在初步整形后檢查混合料的松鋪厚度。在攤鋪過程中應(yīng)連續(xù)攤鋪，不宜中斷，如因故中斷時(shí)間超過2小時(shí)，將設(shè)置橫向接縫。、修補(bǔ)：對(duì)于攤鋪機(jī)鋪過的混合料表面，若有離析及搓板處，特別是縱縫結(jié)合處布料不足及離析的，應(yīng)安排有經(jīng)驗(yàn)的施工人員及時(shí)修補(bǔ)。、碾壓：1臺(tái)雙鋼輪壓路機(jī)穩(wěn)壓1遍，2臺(tái)單鋼輪壓路機(jī)分別振壓2遍和3遍，最后采用雙鋼輪壓路機(jī)碾壓一遍。碾壓的方向均應(yīng)與中心線平行，其順序是：直線段由邊到中，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，依次連續(xù)均勻碾壓。碾壓時(shí)，重疊 1/2輪寬。試驗(yàn)段碾壓后壓實(shí)度結(jié)果 表3從以上表中可以看出，在復(fù)壓階段光輪振壓五遍壓實(shí)度已符合設(shè)計(jì)要求，所以最終我標(biāo)段采用在復(fù)壓階段光輪振壓五遍為準(zhǔn)。9 、從拌和到碾壓封面的時(shí)間應(yīng)小于水泥終凝時(shí)間，整個(gè)施工應(yīng)控制在 6小時(shí)以內(nèi)。、接縫和掉頭處的處理：兩工作段的搭接部分應(yīng)采方木擋頭，后一段施工時(shí)，直接開始搭接攤鋪。、養(yǎng)生：施工完成后，經(jīng)壓實(shí)度檢測(cè)合格后，覆蓋土工布。灑水車勻速倒入，緩慢前進(jìn)灑水，避免車轍。、檢測(cè)：A、寬度：全部滿足規(guī)范要求；B、平整度：全部滿足規(guī)范要求；C、厚度：全部滿足規(guī)范要求；四、試驗(yàn)段結(jié)論、水泥穩(wěn)定碎石基層施工所用的各種原材料各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范要求，可用于大面積生產(chǎn)。2 、用于施工的配合比能夠滿足大面積施工的需要。 3、根據(jù)試驗(yàn)段施工測(cè)算結(jié)果，將松鋪系數(shù)設(shè)定為 1.28。4、工作面機(jī)械配置：徐工 RP952攤鋪機(jī)1臺(tái)，單鋼輪壓路機(jī)臺(tái)，雙鋼輪壓路機(jī) 1臺(tái)，灑水車 2臺(tái)，小壓路機(jī) 1臺(tái)。

25 、碾壓工藝采用Ⅰ區(qū)的碾壓工藝： 1臺(tái)雙鋼輪壓路機(jī)穩(wěn)壓

1遍，2臺(tái)單鋼輪壓路機(jī)振壓

5遍，最后用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓 1遍收面，小壓路機(jī)壓邊。6 、存在問題及糾正措施：在4月15日鋪筑試驗(yàn)段的過程中發(fā)現(xiàn)以下問題： 1、通過試驗(yàn)路的鋪設(shè)，人員機(jī)械的配合需要加強(qiáng)，現(xiàn)場(chǎng)施工組織需要完善，施工班組民工人數(shù)稍少，我部計(jì)劃在大面積施工過程中增加人數(shù)，保證各個(gè)施工環(huán)節(jié)有專