中鐵二局集團(tuán)橋梁工程有限公司金陵鐵工-南京旺德佛機(jī)械工程有限公司二Ｏ一三年十月成都地鐵7號(hào)線崔家店停車場(chǎng)鋼筋籠自動(dòng)化、工廠化施工經(jīng)驗(yàn)交流效益分析4結(jié)語(yǔ)5前言1鋼筋籠加工廠建設(shè)及設(shè)備簡(jiǎn)介2施工工藝簡(jiǎn)介31、前言

鋼筋籠傳統(tǒng)加工方法以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車絲由機(jī)器和人工輔助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下完成，致使鋼筋筋籠生產(chǎn)效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節(jié)鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對(duì)接安裝較困難。傳統(tǒng)施工方法項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化建設(shè)的要求臨時(shí)租地受限結(jié)合多方面綜合考慮實(shí)現(xiàn)效益最大化選用TG1500-18米鋼筋鋼筋籠滾焊機(jī)2、鋼筋籠加工廠建設(shè)及設(shè)備簡(jiǎn)介（1）鋼筋加工廠建設(shè)簡(jiǎn)介結(jié)合項(xiàng)目臨建規(guī)劃總體要求，在滿足施工生產(chǎn)需要的前提下，在項(xiàng)目場(chǎng)站區(qū)建立鋼筋籠加工廠，總體占地面積1680m2，場(chǎng)地全部采用C20混凝土硬化，分為原材料存放區(qū)、原材料加工區(qū)、半成品加工區(qū)、成品存放區(qū)四個(gè)區(qū)域，加工場(chǎng)安放安全警示牌、生產(chǎn)工藝流程圖、技術(shù)要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程等標(biāo)識(shí)標(biāo)牌。項(xiàng)目駐地實(shí)景

鋼筋加工場(chǎng)實(shí)景（2）鋼筋籠自動(dòng)滾焊機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介12365978101112134（1）拖動(dòng)導(dǎo)軌；（2）控制臺(tái)；（3）拖動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；（4）主筋料架；（5）鋼筋籠液壓支撐裝置；（6）固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；（7）移動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；（8）主筋固定器；（9）主筋導(dǎo)管；（10）主筋承接分隔系統(tǒng)；（11）箍筋放線架；（12）箍筋矯直機(jī)構(gòu)；（13）主筋上料系統(tǒng)鋼筋籠直徑：Φ600-Φ1500mm材料規(guī)格：主筋Φ28、Φ25，箍筋Φ12鋼筋籠加工長(zhǎng)度：18米(含錯(cuò)頭1米）操作人數(shù)：6-8人

設(shè)備功率：10KWH-23KWH

設(shè)備尺寸：長(zhǎng)度34米，寬度2.5米，高3米設(shè)備重量：15T性能指標(biāo)（本機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況）：焊接方式：手動(dòng)焊接3、施工工藝簡(jiǎn)介本項(xiàng)目自動(dòng)化鋼筋加工廠主要生產(chǎn)任務(wù)為加工基礎(chǔ)圍護(hù)樁及下部構(gòu)造工程樁鋼筋籠，鋼筋籠規(guī)格φ800～φ120cm，總重量約4573.96t。產(chǎn)品特點(diǎn)：◆自動(dòng)送線機(jī)構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高?！糇詣?dòng)焊接，焊點(diǎn)精確，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度?！糇冾l控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高?！糇詣?dòng)托籠設(shè)計(jì)，避免焊接過(guò)程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形?！糇詣?dòng)上料裝置，加快上料速度，提高效率?！裟０宀捎媚０瀛h(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。◆平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長(zhǎng)?！艨刂葡到y(tǒng)：松下PLC、松下觸摸屏、ABB變頻器。◆滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意調(diào)整。◆

移動(dòng)盤(pán)電機(jī)信號(hào)及電機(jī)電源電纜采用坦克鏈?zhǔn)奖Ｗo(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行安全。成品鋼鋼筋籠籠欣賞賞（1）施工工工藝藝流程程主筋切切頭閃光對(duì)對(duì)焊主筋上上料穿筋固固定滾動(dòng)焊焊接箍箍筋箍筋焊焊接成成型安裝臨臨時(shí)加加勁箍箍降液壓壓支撐撐焊接檢檢查合格焊接內(nèi)內(nèi)箍圈圈安裝聲聲測(cè)管管松筋卸籠（2）主筋筋切頭頭及對(duì)對(duì)焊1.鋼鋼筋：：鋼筋筋的級(jí)級(jí)別、、直徑徑必須須符合合設(shè)計(jì)計(jì)要求求，有有出廠廠證明明書(shū)及及復(fù)試試報(bào)告告單。。進(jìn)口口鋼筋筋還應(yīng)應(yīng)有化化學(xué)復(fù)復(fù)試單單，其其化學(xué)學(xué)成分分應(yīng)滿滿足焊焊接要要求，，并應(yīng)應(yīng)有可可焊性性試驗(yàn)驗(yàn)。2.主主要要機(jī)具具：對(duì)對(duì)焊機(jī)機(jī)具及及配套套的對(duì)對(duì)焊平平臺(tái)、、防護(hù)護(hù)深色色眼鏡鏡、電電焊手手套、、絕緣緣鞋、、鋼筋筋切斷斷機(jī)、、空壓壓機(jī)、、除銹銹機(jī)或或鋼絲絲刷、、冷拉拉調(diào)直直作業(yè)業(yè)線。。要點(diǎn)一一鋼筋端端部不不得有有彎曲曲，不不得有有馬蹄蹄形或或扭曲曲要點(diǎn)二二要點(diǎn)三三在進(jìn)行行對(duì)焊焊時(shí)必必須采采用水水性切切割潤(rùn)潤(rùn)滑液液定期檢檢查鋼鋼筋對(duì)對(duì)焊質(zhì)質(zhì)量（3）質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)對(duì)焊接接頭的的力學(xué)學(xué)性能能檢驗(yàn)驗(yàn)必須須合格格。力學(xué)性性能檢檢驗(yàn)時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)從每每批接接頭中中隨機(jī)機(jī)切取取6個(gè)個(gè)試件件，其其中3個(gè)做做拉伸伸試驗(yàn)驗(yàn)，3個(gè)做做彎曲曲試驗(yàn)驗(yàn)。在在同一一臺(tái)班班內(nèi)，，由同同一焊焊工完完成的的300個(gè)個(gè)同級(jí)級(jí)別、、同直直徑鋼鋼筋焊焊接接接頭作作為一一批。。若同同一臺(tái)臺(tái)班內(nèi)內(nèi)焊接接的接接頭數(shù)數(shù)量較較少，，可在在一周周之內(nèi)內(nèi)累計(jì)計(jì)計(jì)算算。若若累計(jì)計(jì)仍不不足300個(gè)接接頭，，則應(yīng)應(yīng)按一一批計(jì)計(jì)算。。檢驗(yàn)方方法：：檢查查焊接接試件件試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告告單。。鋼筋閃閃光對(duì)對(duì)焊接接頭外外觀檢檢查結(jié)結(jié)果，，應(yīng)符符合下下列要要求：：1.接接頭部部位不不得有有橫向向裂紋紋。2.與與電極極接觸觸處的的鋼筋筋表面面不得得有明明顯燒燒傷，，Ⅳ級(jí)級(jí)鋼筋筋焊接接時(shí)不不得有有燒傷傷。檢驗(yàn)方方法：：觀察察檢查查。3.接接頭頭處的的彎折折角不不大于于4度度。4.接接頭頭處的的軸線線偏移移，不不大于于0.1倍倍鋼筋筋直徑徑，同同時(shí)不不大于于2mm。。檢驗(yàn)方法：目測(cè)或或量測(cè)。對(duì)焊操作合格不合格不合格（4）主筋上料通過(guò)上料架或人工工將加工好的主筋筋放入分料器，人人工穿過(guò)固定盤(pán)模模板，并在移動(dòng)盤(pán)盤(pán)模板內(nèi)通過(guò)固定定螺栓將主筋鎖緊緊。啟動(dòng)移動(dòng)盤(pán)，，進(jìn)行箍筋纏繞及及焊接。自動(dòng)上料人工上料（5）箍筋纏繞及焊接接鋼筋安裝利用箍筋筋盤(pán)，通過(guò)調(diào)直機(jī)機(jī)構(gòu)，把箍筋端部部與主筋連接，移移動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)前移，，通過(guò)控制臺(tái)設(shè)定定好的轉(zhuǎn)速與移動(dòng)動(dòng)速度，進(jìn)行箍筋筋纏繞及間距控制制。箍筋與主筋交叉點(diǎn)點(diǎn)采用CO2保護(hù)焊100%焊接。該部位為設(shè)設(shè)備的選配結(jié)構(gòu)，，可選擇自動(dòng)機(jī)械械手，也可直接人人工焊接。（6）焊接完成（7）松筋、降下下液壓支撐（7）加勁箍圈的制作作與安裝加勁箍圈采用自動(dòng)動(dòng)彎箍機(jī)進(jìn)行加工工。加勁箍圈安裝分為為兩步，第一步分分是在鋼筋籠完成成自動(dòng)滾焊后卸除除鋼筋籠前，為保保證整體剛度，在在鋼筋籠兩端及中中間各焊接一加勁勁箍圈；第二步是是完成卸籠后，在在半成品存放區(qū)進(jìn)進(jìn)行剩余部分加勁勁箍圈的安裝及焊焊接及聲測(cè)管的安安裝。卸籠剩余工序加工（7）人員及其它小型型設(shè)備配備序號(hào)工種人數(shù)備注1工班長(zhǎng)1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理2下料、對(duì)焊工3負(fù)責(zé)主筋下料、對(duì)焊3連接工2負(fù)責(zé)主筋上料、連接4焊工4主機(jī)操作、加強(qiáng)筋焊接5普工1負(fù)責(zé)場(chǎng)地清理、配料序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)及廠牌數(shù)量用途1鋼筋對(duì)焊機(jī)GGZL-150A型1臺(tái)主筋對(duì)焊2鋼筋彎弧機(jī)TGH-301臺(tái)內(nèi)箍圈彎曲3鋼筋切斷機(jī)JW-40-11臺(tái)鋼筋切割4切割機(jī)TGJ-3501臺(tái)聲測(cè)管切割5電焊機(jī)BX3-4004臺(tái)鋼筋焊接6CO2保護(hù)焊機(jī)NBC-500A1臺(tái)箍筋焊接打磨完成的主筋絲頭保護(hù)ClicktoaddTextClicktoaddTextClicktoaddText滾焊機(jī)加工鋼筋籠籠與傳統(tǒng)方法比較較（1）滾焊機(jī)加工工鋼筋籠間距均勻勻、精度高；機(jī)械械旋轉(zhuǎn)、盤(pán)筋與主主筋纏繞緊密；先成型型后加內(nèi)加強(qiáng)筋，，確保鋼筋籠同心心度，節(jié)省吊裝時(shí)間。（2）傳統(tǒng)工法制制作鋼筋籠尺寸誤誤差偏大；鋼筋纏纏繞不緊，鋼筋籠籠整體松散；內(nèi)加強(qiáng)筋筋焊接產(chǎn)生熱變形形，從而導(dǎo)致鋼筋筋籠整體變形，特別是10mm以以上繞筋較密時(shí)，，人工制作更難保保證。（3）在相同加工工量時(shí)，滾焊機(jī)制制作鋼筋籠較人工工制作節(jié)省約1/4人工。（4）滾焊機(jī)加工工鋼筋籠，箍筋不不需搭接，較手工工制作節(jié)省5%以以上；從而降低施工成本本。（5）加工質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定可靠：由于采采用的是機(jī)械化作作業(yè)，主筋、纏繞繞筋的間距均勻，鋼筋筋籠直徑一致，產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到到規(guī)范要求。而使用機(jī)械加工后后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化化加工的鋼筋籠基基本實(shí)行了“免檢”。4、打磨完成的主筋絲頭保護(hù)人工制作鋼筋籠電電擊事故人工制作鋼筋籠高高處墜落事故上海x大樓現(xiàn)場(chǎng)電電焊引發(fā)火災(zāi)打磨完成的主筋絲頭保護(hù)ClicktoaddTextClicktoaddTextClicktoaddText其它效益（1）資源節(jié)約：采用人工配合鋼筋筋籠自動(dòng)滾焊機(jī)加加工鋼筋籠，降低低了原材料損耗，，大大減輕了工人人的勞動(dòng)強(qiáng)度，加加快了施工進(jìn)度。。施工進(jìn)度的加快快直接減少了水電電等相關(guān)費(fèi)用。（2）社會(huì)效益：我合同段為全標(biāo)段段首家進(jìn)行自動(dòng)化化、工廠化生產(chǎn)鋼鋼筋籠的標(biāo)段，鋼鋼筋籠加工質(zhì)量?jī)?yōu)優(yōu)良，經(jīng)濟(jì)安全，，施工便捷，得到到了各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)業(yè)主、監(jiān)理的一致致好評(píng)。（3）工廠化作業(yè)業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示醒目目，