管道工程冬季施工方案2015【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載

一、冬季施工前的準(zhǔn)備工作管道工程冬季施工方案2015【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載冬季施工開(kāi)始和結(jié)束的日期應(yīng)以氣溫條件為準(zhǔn),當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)高于5℃時(shí)解除冬期施工。冬季施工期間要密切注意天氣預(yù)報(bào)以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)大氣溫度紀(jì)錄，現(xiàn)場(chǎng)安排專(zhuān)人進(jìn)行大氣測(cè)溫記錄工作，質(zhì)量檢查員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查，切實(shí)做好提前進(jìn)入冬施的工作準(zhǔn)備。對(duì)商品混凝土提前做好采暖與保溫工作，以保證冬施期間砼施工的正常進(jìn)行。攪拌站試驗(yàn)室開(kāi)混凝土配合比等有關(guān)工作也應(yīng)執(zhí)行冬施的有關(guān)規(guī)定.混凝土摻加外加劑時(shí)應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，不得由他人隨意配制.給排水管道施工時(shí)，管內(nèi)嚴(yán)禁存水防止凍裂。管道焊接要做好焊前預(yù)熱及焊后緩冷措施.冬季施工管溝土方開(kāi)挖、混凝土施工,為節(jié)約能源，降低成本，采用蓄熱法保溫和養(yǎng)護(hù)。開(kāi)挖后的土方、管溝采用棉氈和草袋保溫覆蓋。做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，進(jìn)入冬季施工前,技術(shù)人員向有關(guān)班組作冬施工作的技術(shù)交底，在重要部位施工時(shí)要針對(duì)工程的特殊情況做好冬施措施和安全施工交底。對(duì)參加施工的所有管理人員和施工作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使之了解冬施的重要性及應(yīng)注意的事項(xiàng)，現(xiàn)場(chǎng)施工前對(duì)作業(yè)人員做技術(shù)、安全交底。二、管道工程冬施主要技術(shù)措施冬施期間多風(fēng)沙、多雨雪、氣溫低。進(jìn)入冬施期前要好管道焊接防風(fēng)防沙防護(hù)棚的準(zhǔn)備工作，防護(hù)棚采用型鋼及阻燃蓬布搭設(shè)。冬施期間要做好施工場(chǎng)地排水工作，嚴(yán)禁水流入施工的溝槽和材料堆放地，并避免溝底存水結(jié)冰.冬季施工的管道內(nèi)均不得存水防止凍裂。焊條應(yīng)裝入性能良好的焊條筒內(nèi)才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁敞口。焊條在筒內(nèi)存放時(shí)間以2-3小時(shí)以內(nèi)為宜,超過(guò)時(shí)間應(yīng)及時(shí)退換.在氣溫低于0℃時(shí)焊接，應(yīng)對(duì)焊接部位進(jìn)行預(yù)熱，焊件在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15℃以上.預(yù)熱采取氧乙炔火焰預(yù)熱,預(yù)熱溫度測(cè)量使用遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀測(cè)量。當(dāng)環(huán)境溫度低于—20℃施焊時(shí)，管道焊接必須搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚采用型鋼及阻燃蓬布搭設(shè)，以提高焊接環(huán)境溫度、防風(fēng)沙。每道焊縫應(yīng)一次完成，以確保焊接的層間溫度，耐熱鋼管道及加熱爐管焊接完成后應(yīng)進(jìn)行后熱,并采取保溫措施，采用保溫棉被包裹.焊接應(yīng)避風(fēng)、雨、雪的影響,相對(duì)濕度不高于90％，焊接過(guò)程中嚴(yán)禁錘擊焊件。焊接焊口時(shí)，應(yīng)用氧乙炔火焰加熱,焊接必須連續(xù)焊完，不應(yīng)中途停止。焊后藥皮的清除，應(yīng)在焊縫溫度降低后進(jìn)行。焊縫焊接后，嚴(yán)禁在低溫下矯正其變形或用大錘敲擊焊縫.閥門(mén)水壓試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度高于5℃時(shí)進(jìn)行，否則應(yīng)采取措施。在環(huán)境溫度低于5℃的情況下，閥門(mén)試壓應(yīng)在防護(hù)棚內(nèi)進(jìn)行，并保證棚內(nèi)溫度高于5攝℃。閥門(mén)試壓完畢后，應(yīng)將水及時(shí)排出防止凍裂.管道水壓試驗(yàn)冬施措施冬季在環(huán)境溫度高于5℃時(shí)方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)，在環(huán)境溫度低于5℃的環(huán)境下不采取措施嚴(yán)禁水壓試驗(yàn)。試壓完畢后，必須將管道內(nèi)積水放盡，排水閥敞開(kāi)，不允許管道內(nèi)有水過(guò)夜。當(dāng)試壓介質(zhì)溫度低于管道材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，試壓介質(zhì)必須加溫。凡已通水的管道必須采用保溫措施。對(duì)已經(jīng)在冬季前試壓過(guò)的管道,應(yīng)進(jìn)行全面檢查，徹底放凈存水.三、土方、混凝土工程冬季施工技術(shù)措施1、土方開(kāi)挖地下給排水管線溝槽開(kāi)挖采取機(jī)械開(kāi)挖、人工開(kāi)挖結(jié)合的方式進(jìn)行。開(kāi)挖面積較小的溝槽或凍土層較薄的砂質(zhì)土壤、砂質(zhì)粘土以及不具備其它方法的條件下開(kāi)挖土方時(shí),采取人工開(kāi)挖，采用撬棍、鋼釬、尖鎬施工。2、土方回填把回填用土預(yù)先保溫。在入冬以前將挖土堆積一處進(jìn)行嚴(yán)密保溫，等冬季需要回填時(shí)，將內(nèi)部含有一定熱量的土挖出進(jìn)行回填.在冬季挖土中將不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結(jié)，留作回填用料。所有回填的地方均必須排除積水，清除冰塊等雜物，其每層填鋪厚度,應(yīng)比夏季小為宜，一般不超過(guò)20cm?；靥钔凉ぷ鲬?yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或已填土層受凍。3、土方防凍對(duì)冬季待開(kāi)挖的地基土要進(jìn)行保溫防凍工作。土的防凍工作必須在凍結(jié)前進(jìn)行，采取覆蓋保溫材料法，開(kāi)挖完的溝槽土層要做好保溫防凍工作。已挖的溝槽鋪設(shè)在溝底表面,靠近溝壁處的棉氈或草袋要加厚。未開(kāi)挖的溝槽，棉氈或草袋鋪設(shè)寬度為土層凍結(jié)深度的兩倍與溝槽寬度之和。土方開(kāi)挖完畢，要立即施工上部基礎(chǔ)，防止基土遭受凍結(jié)，如有間歇(1～2天）要覆蓋巖棉被等保溫，如果間歇時(shí)間較長(zhǎng),要在地基上預(yù)留一層松散土層（200～300mm）不挖除，并用保溫材料覆蓋，待基礎(chǔ)施工時(shí)再清除到設(shè)計(jì)標(biāo)高.凍土的一次松碎量要根據(jù)挖運(yùn)能力和氣候條件確定，松碎后的凍土要挖掘清除，避免重新凍結(jié)。4、鋼筋工程鋼筋在加工、運(yùn)輸、綁扎過(guò)程中,要注意防止撞擊、刻痕等缺陷。冰雪天要采取護(hù)蓋措施,防止鋼筋表面結(jié)冰瘤.在混凝土澆筑前，應(yīng)清除鋼筋上的積雪、冰屑，必要時(shí)用熱空氣加熱，綁扎完畢后盡快進(jìn)入下一道工序.鋼筋冬季焊接工藝要求：鋼筋電弧焊時(shí)，增大焊接電流，減低焊接速度，電弧幫條焊或搭接焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)從中間引弧,向兩端施焊;以后各層控溫施焊，層間溫度控制在150-350℃之間。多層施焊時(shí)，采取回火焊道施焊.雪天現(xiàn)場(chǎng)不宜焊接作業(yè),必須施焊時(shí),應(yīng)采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。5、混凝土工程混凝土冬期施工時(shí)，混凝土采用蓄熱并摻外加劑、上部覆蓋的方法養(yǎng)護(hù),覆蓋采用鋪一層聚氯乙烯薄膜保濕，然后覆蓋棉氈和草袋保溫。在冬期施工開(kāi)始之前，在基坑或基槽東北側(cè)（主風(fēng)向）采用搭設(shè)擋風(fēng)墻,可采用鋼管腳手架和篷布搭設(shè),搭設(shè)擋風(fēng)墻時(shí)要注意，基坑、基槽與擋風(fēng)墻之間要留有足夠的空間，同時(shí)要注意圍護(hù)嚴(yán)密、不透風(fēng)，并綁扎牢固。商品混凝土,所使用材料的儲(chǔ)存、攪拌、運(yùn)輸由攪拌站及入模前的混凝土保溫由攪拌站控制.水泥使用前要運(yùn)入暖棚內(nèi)存放.混凝土組成材料加熱溫度要根據(jù)需要混凝土拌合物的最終溫度按計(jì)算確定，混凝土的溫度要控制在35℃以內(nèi),冬季施工期間用砂中不得含有直徑大于1cm的凍塊，不得使用凍灰膏、凍灰漿。組成材料要優(yōu)先考慮加熱水，（加熱方法由商品混凝土站統(tǒng)一考慮）當(dāng)水加熱達(dá)不到要求溫度時(shí)，考慮對(duì)砂石加熱，當(dāng)石子干燥無(wú)凍塊時(shí)，可只加熱砂子.拌合水加熱≤80℃，骨料加熱≤60℃.混凝土澆筑時(shí)間應(yīng)盡量選在上午9:00以后，下午16：00以前氣溫較高的時(shí)間,澆筑完畢要及時(shí)覆蓋保溫。在混凝土冬季施工中,應(yīng)在混凝土拌制過(guò)程中，摻入一定量的化學(xué)外加劑,如調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)、硬化性能的早強(qiáng)劑；改善混凝土抗凍的防凍劑等.在進(jìn)入冬季施工前，攪拌站對(duì)所選用的外加劑要進(jìn)行鋼筋銹蝕試驗(yàn)、7d抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)和堿含量試驗(yàn)，以及7天、28天強(qiáng)度比試驗(yàn),并按照相關(guān)規(guī)范要求做見(jiàn)證試驗(yàn)。6、混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)要求攪拌時(shí)要先投入砂石和水拌合,然后再投入水泥拌合，不得將水泥與熱水直接攪拌，以免產(chǎn)生假凝。攪拌時(shí)間比常溫季節(jié)延長(zhǎng)50％，嚴(yán)禁將帶有凍團(tuán)和冰雪的砂石裝入攪拌機(jī)內(nèi).商品混凝土攪拌站對(duì)混凝土攪拌運(yùn)輸冬施要求按照規(guī)范規(guī)定來(lái)控制。嚴(yán)寒季節(jié)澆筑混凝土要對(duì)運(yùn)輸機(jī)具進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖o(hù)蓋保溫，盡量縮短運(yùn)輸距離和裝卸次數(shù)，澆筑時(shí)要快澆快蓋，工作面盡量縮小,以減少熱損失。隨時(shí)對(duì)混凝土入模溫度采用溫度計(jì)測(cè)溫.混凝土澆筑后要隨時(shí)測(cè)量入模溫度，并及時(shí)做好保濕保溫覆蓋，先覆蓋一層塑料布來(lái)保濕，然后再覆蓋一層棉氈或草袋來(lái)保溫，各層要相互搭蓋嚴(yán)密，敷設(shè)后要注意防潮和防止透風(fēng)。四、冬施期間的安全生產(chǎn)措施嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目和總公司冬季施工安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。進(jìn)入冬施各單位要對(duì)所有參與現(xiàn)場(chǎng)施工的人員定期進(jìn)行安全教育,提高安全防護(hù)意識(shí).對(duì)施工人員的住所、飲食、及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生定期檢查，避免住所隨便使用電器設(shè)備并防止電纜漏電，發(fā)生人員傷害事故，創(chuàng)造良好的工作和生活環(huán)境，以保證健康的身體。道路、腳手架、梯子、平臺(tái)等要有防滑措施，設(shè)防滑條。冬季吊裝作業(yè)前要仔細(xì)檢查清掃吊件上的積雪、積冰,防止吊裝索具打滑，路面積雪及時(shí)清除.工具房的采暖設(shè)施、管線、閥門(mén)等要提前進(jìn)行檢查，不得有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，保溫應(yīng)完好無(wú)損。施工機(jī)械、車(chē)輛應(yīng)更換冬季潤(rùn)滑油和防凍液.現(xiàn)場(chǎng)火源要加強(qiáng)管理,消防設(shè)施和滅火工具要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，保持完整可靠。登高作業(yè)首先要檢查潮濕結(jié)霜情況,雪后要及時(shí)清掃馬道、腳手架跳板上及地面積雪，作業(yè)人員必須穿防滑鞋、戴安全帽，防止滑倒和摔傷.機(jī)動(dòng)車(chē)、自行車(chē)、行人在雨雪環(huán)境下應(yīng)注意防滑。電源開(kāi)關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖,并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。根據(jù)計(jì)劃開(kāi)挖管溝，及時(shí)開(kāi)挖回填；管溝溝槽寬度、坡度、安全防護(hù)應(yīng)符合要求；溝內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，溝內(nèi)應(yīng)設(shè)置逃生通道且標(biāo)示清楚。冬施期間，每天安排專(zhuān)人檢查施工用設(shè)備、機(jī)具是否完好,否則要進(jìn)行檢修合格后再使用.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的用電量,實(shí)測(cè)是否超過(guò)負(fù)荷，否則要進(jìn)行必要的調(diào)整，滿足要求后再使用。為了防止凍土邊坡塌方,適當(dāng)加大邊坡放坡系數(shù)，對(duì)深基坑采取邊坡支護(hù)，避免事故發(fā)生.目錄工程概況施工方法鋼筋砼檢查井施工雨水口砌筑檢查井、井室及雨水口施工時(shí)的注意事項(xiàng)雨、污水管道工程施工方案一、工程概況本方案適用于XXXXX工程雨、污排水管道的施工。由于雨水管道與污水管道施工方法基本一致,本施工方案將統(tǒng)一介紹雨水、污水管道的施工方法。1、雨水管道雨水管道設(shè)計(jì)為:Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土管，管道接口采用承插口形式，柔性橡膠圈接口。雨水排水管管徑為DN500、DN600、DN800、DN1000、DN1200、DN1350、DN1500，其設(shè)計(jì)具體位置為：1）、東坪路DN1200雨水管道,接入晃山路雨水管道，雨水管距道路中心線5。5m；2）、紅光路DN500、DN800雨水管道，接入晃山路雨水管道，雨水管距道路中心線2m;3）、唐灣路DN500、DN600雨水管道，接入舞水河,雨水管距道路中心線2m；4)、晃山路雨水設(shè)計(jì)為分段排放，K0+200附近雨水排入楊家橋水庫(kù)，K0+533-K1+155段DN500-DN1200雨水管道，接入舞水河.5）、預(yù)留雨水支管：預(yù)留支管按90～120米間距進(jìn)行布置,采用DN500Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土管,坡度為3%。6）、雨水口及連接管:雨水口為偏溝式雨水口，連接管采用高密度聚氯乙烯雙壁波紋管（HDPE），管道采用卡箍連接。7）、雨水檢查井：采用混凝土檢查井，安裝防墜裝置。井蓋采用球墨鑄鐵JG—700，井蓋的井徑統(tǒng)一采用?700，加雨水井標(biāo)識(shí).井內(nèi)爬梯采用圓鋼刷防銹漆.8）、管道基礎(chǔ)：根據(jù)管道覆土深度分別采用120°、180°混凝土帶形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)遇地下水鋪設(shè)200mm厚碎石墊層。2、污水管道污水管道設(shè)計(jì)為：高密度聚氯乙烯雙壁波紋管（HDPE），卡箍接口。污水管管徑分別為DN300、DN400、DN500、DN600，其設(shè)計(jì)具體位置如下：1)、東坪路DN300污水管道，接入晃山路污水管道，污水管距道路中心線5.5m；2）、紅光路DN300污水管道,接入晃山路污水管道,污水管距道路中心線2m;3）、晃山路K0+132—K0+992段DN300-500污水管道，接入規(guī)劃DN800污水管。4）、預(yù)留污水支管：預(yù)留支管按90～120米間距進(jìn)行布置，采用DN300高密度聚氯乙烯雙壁波紋管（HDPE）管，坡度為3％。5）、污水檢查井：采用混凝土檢查井，安裝防墜裝置。井蓋采用球墨鑄鐵JG—700，井蓋的井徑統(tǒng)一采用?700,加污水井標(biāo)識(shí)。井內(nèi)爬梯采用圓鋼刷防銹漆。6）、管道基礎(chǔ):HDPE管采用砂基礎(chǔ).二、施工方法1、測(cè)量放線雨、污水管道放線，一般每隔20m設(shè)中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應(yīng)設(shè)中心樁,必要時(shí)要設(shè)置護(hù)樁或控制樁。排水管道抄平后，應(yīng)繪制管路縱斷面圖。排水管線測(cè)量工作，應(yīng)有正規(guī)的測(cè)量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄。2、土方開(kāi)挖路基填方地段，管道和檢查井的施工，與路基填筑互相配合，當(dāng)路基填筑高于管道頂0。5m時(shí),先開(kāi)溝槽，埋設(shè)管道和檢查井，爾后繼續(xù)施工路基。當(dāng)路基填筑至路床頂面標(biāo)高時(shí),施工雨水支管和雨水口.機(jī)械開(kāi)挖管溝槽，邊坡1：0。25。路基挖方地段，路槽開(kāi)挖后,開(kāi)挖管道溝槽,進(jìn)行雨、污水管道和檢查井施工。機(jī)械開(kāi)挖管溝槽,邊坡1：0.25，機(jī)械吊裝管就位。管道溝槽開(kāi)挖后，必須進(jìn)行溝槽地基承載力測(cè)定，測(cè)定采用重型擊實(shí)法進(jìn)行測(cè)定,地基承載能力滿足設(shè)計(jì)要求后方可澆注混凝土墊層，如地基承載能力不滿足設(shè)計(jì)要求，必須采取回填碎石墊層的方式進(jìn)行處理，處理后在進(jìn)行地基承載能力確定。3、管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)是指管子或支撐結(jié)構(gòu)與地基之間經(jīng)人工處理過(guò)的或?qū)ｉT(mén)建造的構(gòu)造物,其作用是將管道較為集中的荷載均勻分布，以減少對(duì)地基單位面積的壓力，或由于土的特殊性質(zhì)的需要,為使管道安全穩(wěn)定的運(yùn)行而采取的一種技術(shù)措施。一個(gè)完整的管道基礎(chǔ)應(yīng)由兩部分組成，即管座和基礎(chǔ)。1）、管道基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核坡度的標(biāo)高,一般在溝槽底部每隔4m左右打一樣樁，用樣樁控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。管道底層用平板式?jīng)_擊夯振動(dòng)沖實(shí)。管道墊層及基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥或松填土上。管道基礎(chǔ)應(yīng)表面平整，兩井之間應(yīng)順直。2）、管道質(zhì)量檢查砼管進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,管材的壁厚應(yīng)均勻，不應(yīng)有裂縫、孔洞、塌陷及嚴(yán)重腐蝕缺陷，產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國(guó)家頒布的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3）、管道基礎(chǔ)澆筑（1）本工程管道基礎(chǔ)采用C15混凝土。（2）澆注管道基礎(chǔ)前應(yīng)對(duì)管道基礎(chǔ)處碎石墊層的承載力采用貫入度儀測(cè)定其是否滿足要求，滿足要求后方可進(jìn)行下道工序施工.(3）測(cè)定碎石墊層承載力滿足要求后，將在墊層上按設(shè)計(jì)要求支設(shè)模板，并澆注混凝土枕基,混凝土采用C15混凝土，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能進(jìn)行布管工作.（4）待枕基混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，將管道吊裝到枕基上，并用紅磚固定其位置，確保兩管道的中心線一致，保證管道軸線在同一直線上，不允許管道中心線交錯(cuò)。（5）管道布設(shè)好后在枕基上標(biāo)明管道接口線及模板安裝線，支設(shè)模板時(shí)必須對(duì)模板進(jìn)行加固,并采取措施防止模板漏漿，在進(jìn)行大于500的管道接口施工時(shí)應(yīng)將鋼絲網(wǎng)按設(shè)計(jì)要求固定在混凝土管上。4、布管（1)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、按規(guī)范布管。（2)應(yīng)使用專(zhuān)用工具。（3）線管連接要牢固.（4）管口要封堵。（5)彎曲要合理.（6）走向要正確.（7）綁扎要牢固.（8）管道軸線不得交錯(cuò)。5、雨、污水管道承插口柔性連接施工方法本工程污水管道的接口設(shè)計(jì)考慮到本工程位于農(nóng)田區(qū)，管道易于沉降，所以采用承插式柔性接口,以防管道不均勻沉降和提高管道的密封性能。承插式膠圈柔性接口安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1）、安裝前應(yīng)徹底清潔接頭內(nèi)的表面、凹槽，止推圈和橡膠圈,應(yīng)確保其無(wú)油污灰塵。2）、安裝密封圈時(shí)應(yīng)確保密封圈與凹槽、管壁均勻貼合,并在安裝前使用潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑密封圈。3）、填打膠圈出現(xiàn)“棉花”、嚇?biāo)颈恰?、“凹兜”、或“跳?時(shí)，可利用鐵牙將接口間隙適當(dāng)撐大，進(jìn)行調(diào)整處理.4)、鏨子應(yīng)貼插口壁按由下向上的順序填打，使膠圈沿一個(gè)方向依次均勻滾入承口水線。5）、填膠圈的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):膠圈壓縮率符合要求；膠圈填至無(wú)小臺(tái)，承口外緣距離均勻；無(wú)“麻花”、“悶鼻”、“曰兕”、“跳井”現(xiàn)象.6、管道的閉水試驗(yàn)（1）、閉水試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)排水管道的嚴(yán)密性。（2）、管道做閉水試驗(yàn)前應(yīng)檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量是否合格，溝槽內(nèi)有無(wú)積水，全部預(yù)留孔是否已經(jīng)封閉，管道兩端堵板的承載力是否經(jīng)驗(yàn)算大于水壓力的合力。(3)、閉水試驗(yàn)將分段進(jìn)行，以兩檢查井間混凝土管道為一個(gè)試驗(yàn)對(duì)象，試驗(yàn)時(shí)將兩端封閉，并在兩端設(shè)置膠管,進(jìn)水口處膠管為注水膠管，混凝土管另一端膠管為排氣管。(4）、注水前應(yīng)再次檢查管道的外觀質(zhì)量、管口封堵情況，檢查合格后方可注水。（5)、注水以排氣管道出水且出水流量與注水口注水進(jìn)量一致為止,注水結(jié)束后應(yīng)測(cè)量?jī)啥四z管水位并做記錄。(6）、閉水試驗(yàn)時(shí)間為12h，12h后應(yīng)重新測(cè)定兩端膠管的水位值，看其差值是否滿足設(shè)計(jì)要求.（7）、本工程雨、污水管道均采用DN600管道，12h后其允許滲水量為30。6，如不滿足要求應(yīng)重新檢查管道的嚴(yán)密性，找出漏水位置從新處治。7、回填管道回填土的土質(zhì)應(yīng)采用砂或土質(zhì)較好的土。當(dāng)采用開(kāi)槽中的較好土質(zhì)作為回填土?xí)r，應(yīng)將土塊、礫石、異物等去除。管道安裝完成后，應(yīng)邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、建設(shè)部門(mén)等有關(guān)單位，進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,然后抓緊回填土施工?；靥顣r(shí)先由管道的兩側(cè)向管底均勻回填砂土,然后在兩側(cè)胸腔部分同時(shí)分層回填夯實(shí),禁止只由一側(cè)回填。直徑700mm以上的管道,回填夯實(shí)后，應(yīng)再次量測(cè)管內(nèi)的各部分安裝尺寸，檢查管道有無(wú)異常并作記錄，以備確認(rèn)和對(duì)問(wèn)題進(jìn)行研究處理。三、鋼筋砼檢查井施工1、施工前按設(shè)計(jì)要求放樣，放出井位中心點(diǎn)和澆筑位置,并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是否符合要求。2、鋼筋工程（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無(wú)節(jié)疤,不彎曲和沒(méi)有其它破損。鋼筋保持清潔，無(wú)銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、商品混凝土垢及任何可能影響商品混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料。堆放鋼筋的場(chǎng)地上方要遮蓋,鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。（2）保持鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆商品混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合比的商品混凝土制成。（3)鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定,保護(hù)鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應(yīng)的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22＃的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入商品混凝土中。（4)施工中先將直鋼筋切割到要求的長(zhǎng)度，由經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋工進(jìn)行冷彎。嚴(yán)格按施工規(guī)范的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎。（5）按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求，進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè)。(6）無(wú)論是在商品混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。3、模板工程（1）模板采用輕型組合鋼模板，采用廠家訂購(gòu)。在商品混凝土振搗時(shí)，模板縫必須達(dá)到不漏漿的要求，模板接縫處加設(shè)海綿條，海綿條與模板內(nèi)表面平齊。緊固采用φ48鋼管扣件，鋼筋商品混凝土井壁采用對(duì)拉螺栓，鋼管扣件支撐。（2)根據(jù)圖紙所示永久工程的真實(shí)形狀和尺寸測(cè)量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩(wěn)定，有足夠的支柱、撐桿和拉條,并能承受商品混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，并不受氣候的影響。立模時(shí)，模板要均勻、平直地布置，使接縫處的商品混凝土表面平整均勻。模板的接縫設(shè)計(jì)要與結(jié)構(gòu)物的外觀相諧調(diào),使豎向和平面的縫均保持平直.模板不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯(cuò)位。（3）模板內(nèi)表面涂刷脫模劑，以防止與商品混凝土的粘結(jié)和便于拆模。在進(jìn)行涂覆操作時(shí),不得污染鄰近的商品混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋結(jié)構(gòu).商品混凝土在澆筑前，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務(wù)和滯水。（4）按圖紙要求的位置和高程將預(yù)埋件或預(yù)留管固定在模板上。澆筑商品混凝土前，確定預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置和數(shù)量與設(shè)計(jì)圖一致，安裝牢固。（5）模板拆除時(shí)的商品混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。已拆除模板和支架的結(jié)構(gòu)，在商品混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)商品混凝土強(qiáng)度等級(jí)后，方可承受全部使用荷載.4、商品混凝土工程商品混凝土采用商砼站集中拌和，商品混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸,吊車(chē)吊料斗入模，施工要求與注意事項(xiàng)如下：（1）澆筑前，對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。(2）澆注前，檢查商品混凝土的均勻性和坍落度。(3）對(duì)澆注商品混凝土使用的腳手架，應(yīng)便于人員與料具上下，且必須保證安全。（4)商品混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層商品混凝土初凝或能重塑前澆筑上層商品混凝土，商品混凝土分層澆筑厚度不超過(guò)40cm.（5）澆筑商品混凝土?xí)r，采用插入式振搗棒搗固.振搗應(yīng)符合下列規(guī)定：a、使用插入式振動(dòng)棒時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振搗棒作用半徑的1。5倍；與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm的距離;插入下層商品混凝土5～10cm;每一處振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒;避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件.b、對(duì)每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位商品混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是商品混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。（6）商品混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故間斷，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層商品混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。允許間斷時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，若超過(guò)允許間斷時(shí)間，須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理.（7)在商品混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)注意觀測(cè)：a、隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔是否移動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)移位時(shí)應(yīng)及時(shí)校正.b、預(yù)留孔的成型設(shè)備及時(shí)抽拉松動(dòng)。c、在灌注過(guò)程中應(yīng)注意模板、支架等支撐情況，設(shè)專(zhuān)人檢查，如有變形，移位或沉陷應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑.(8）在澆筑過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如商品混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑商品混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑商品混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。（9）商品混凝土澆筑完成后，對(duì)商品混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平,定漿后還應(yīng)第二遍壓光或拉毛。（10)商品混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，天氣干燥時(shí)還應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。5、砌體工程砌體所用標(biāo)準(zhǔn)磚須先澆水濕潤(rùn).在商品混凝土基礎(chǔ)上砌磚時(shí)，先清掃鑿毛基礎(chǔ),并用水沖刷干凈，然后在基礎(chǔ)面上鋪一層10mm厚座漿,再壓磚砌筑。砌磚時(shí)，嚴(yán)格按一鏟灰、一塊磚、一揉擠法砌筑，禁止用灌漿法砌筑.實(shí)心砌體采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻，并填滿砂漿。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80％,厚度以10mm為準(zhǔn)。豎縫采用擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，控制厚度為10～12mm。砂漿采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間不少于2min，隨拌隨用，砌筑砂漿采用M7。5水泥砂漿,座漿、抹三角灰、流槽抹面均采用1：2防水水泥砂漿.水泥砂漿抹面一般分兩道抹面，第一道砂漿抹面后，將表面搓成粗糙面或劃出紋道.待砂漿收水后抹第二道砂漿，再用木板搓平，最后抹光,保證砂漿密實(shí)，光潔美觀。檢查井爬梯按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置，做到安裝牢固、灌漿密實(shí)。6、檢查井周的回填土.(1）、現(xiàn)澆砼水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后方允許回填。嚴(yán)禁與澆注井體同步回填.（2)、井周50cm寬范圍內(nèi)的回填材料，均應(yīng)采用無(wú)砂大孔混合料或低標(biāo)號(hào)商品混凝土，并振搗密實(shí)。故本設(shè)計(jì)在排水檢查井(井室、井室蓋板、井筒周邊)50CM范圍內(nèi)應(yīng)全部回填C10無(wú)砂大孔混合料（配比425#水泥:石頭:水=0。244:1。02：0.05），并振搗密實(shí)。（3）、壓實(shí)機(jī)具：①按規(guī)范配置的壓路機(jī)具.②特別要配置小型機(jī)械如蛙式打夯機(jī)和立式?jīng)_擊夯等。③在施工中，優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯。(4)、壓實(shí)工藝：①井室周?chē)幕靥?應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)井室周?chē)幕靥钆c管道溝槽的回填不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬。②當(dāng)溝槽內(nèi)每一層回填土壓實(shí)成型后，用人工將井室周?chē)?0cm范圍內(nèi)的松土挖去，換填預(yù)先拌制好的無(wú)砂大孔混合料或低標(biāo)號(hào)商品混凝土，并在保證在混合料強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)才能回料.③井室周?chē)靥顗簩?shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，且不得漏夯。④在進(jìn)入道路結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，除采用壓路機(jī)碾壓外，還應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)或立式?jīng)_擊夯逐層對(duì)井周60公分范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)夯,以清除碾壓死角。7、井框(蓋)安裝施工（1）、對(duì)井周進(jìn)行加固：在井筒安裝施工完成后,要對(duì)井周進(jìn)行加固。具體做法是：①沿井筒周?chē)偶庸啼摻罟浚虎诜胖妙A(yù)制鋼筋砼井圈，注意要將預(yù)制砼井圈平面位置及標(biāo)高調(diào)整好（井圈頂至設(shè)計(jì)路面標(biāo)高之間的厚度為路面厚，井圈與井室平面位置一致）；③井周澆筑無(wú)砂大孔混合料或低標(biāo)號(hào)商品混凝土進(jìn)行加固(澆筑砼時(shí)必需嚴(yán)格采用機(jī)械振搗）;④用臨時(shí)蓋板將井口蓋好.（2)、對(duì)檢查井井蓋標(biāo)高的調(diào)整井蓋標(biāo)高的調(diào)整具體做法是：①露出預(yù)制鋼筋砼井圈;②確定檢查井的井蓋標(biāo)高;③將檢查井蓋放置在預(yù)制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用4—6個(gè)鐵制楔型塞，將井蓋頂面調(diào)至放線標(biāo)高位置;④井蓋底與預(yù)制鋼筋砼井圈間用高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行填充；⑤每調(diào)好一座井后，用圍護(hù)進(jìn)行隔離，直至砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可撤去圍護(hù)；⑥井周用砼進(jìn)行補(bǔ)填，并用沖擊夯具進(jìn)行夯實(shí)。8、檢查井施工的質(zhì)量監(jiān)控（1）、檢查井施工質(zhì)量應(yīng)作為道路施工重點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)控對(duì)象，檢查井的砼底板澆筑及井周回填土，應(yīng)作為監(jiān)理旁站監(jiān)督的一項(xiàng)重要內(nèi)容。（2）、當(dāng)檢查井基坑挖好后，基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項(xiàng)必檢的隱蔽工程項(xiàng)目經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。(3)、檢查井底板砼澆筑后在井壁前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。（4）、井周每一層回填土壓實(shí)成型后，要經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證方可進(jìn)行上一層回填土。（5)、井蓋框的安裝底用4—6個(gè)鐵制楔型塞來(lái)調(diào)整井蓋標(biāo)高這一工序，也要作為一項(xiàng)必檢的隱蔽工程項(xiàng)目經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證，井蓋框的標(biāo)高應(yīng)由監(jiān)理工程師逐一復(fù)核。（6）、其他未盡的施工要求,按有關(guān)規(guī)范和規(guī)定執(zhí)行。四、雨水口砌筑雨水口一般采用三順一丁或一順一丁的砌法砌筑，如圖所示。砌筑時(shí)在基礎(chǔ)面上放線,擺磚鋪灰后砌筑，其中底皮與頂皮磚均應(yīng)采用丁磚砌筑.圖：雨水口墻體砌法（a)三順一丁;（b)一順一丁雨水口砌筑應(yīng)做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致。砌筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)用角尺和掛線板檢查四面墻體是否成直角,墻面是否平整垂直，砂漿厚度是否均勻，若不符合要求應(yīng)隨時(shí)糾正。五、檢查井、井室及雨水口施工時(shí)的注意事項(xiàng)（1)雨天禁止進(jìn)行檢查井施工。砌筑完成的檢查井為防止漂管，必要時(shí)可在井室底部預(yù)留進(jìn)水孔，但還土前必須砌堵嚴(yán)實(shí)。(2)冬期砌井應(yīng)有復(fù)蓋等防寒措施，并應(yīng)在兩端管頭加設(shè)風(fēng)檔。(3）檢查井、井室或雨水口的周?chē)靥钔燎皯?yīng)檢查下列各項(xiàng)，并應(yīng)符合要求：1)井壁的勾縫抹面和防滲層應(yīng)符合質(zhì)量要求.2）井蓋的高程應(yīng)在±5mm以內(nèi)。3)井壁同管道連接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水.8、檢查井土方回填檢查井砌筑完成后，經(jīng)過(guò)隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)行回填,回填土方必須分層進(jìn)行回填，分層厚度一般不宜大于30cm，回填采取分層回填分層夯實(shí)的方式進(jìn)行。夯實(shí)采用石夯或打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，不得采用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，以免損壞檢查井。XXXXXXXXXXXXXXXX工程雨水管道工程施工方案復(fù)核：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX項(xiàng)目二〇一三年六月目錄TOC\o”1—3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc365994400"一、編制說(shuō)明2HYPERLINK\l”_Toc365994401”二、工程概況2_Toc365994409”3、溝槽開(kāi)挖6HYPERLINK\l”_Toc365994410”4、砂石基礎(chǔ)9_Toc365994412"6、管座砂石填筑108、閉水試驗(yàn)12HYPERLINK\l”_Toc365994415"9、溝槽回填13_Toc365994418”五、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及方法161、溝槽開(kāi)挖質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及方法16HYPERLINK\l”_Toc365994420"2、砂石基礎(chǔ)施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及方法17HYPERLINK\l”_Toc365994421”3、管道安裝施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及方法17HYPERLINK\l”_Toc365994422"4、溝槽回填施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及方法185、檢查井施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及方法19HYPERLINK\l”_Toc365994424”6、雨水口及聯(lián)絡(luò)管施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及方法20七、安全生產(chǎn)保證措施23九、雨季施工措施25XXXXXXXXXXXXXXX工程項(xiàng)目雨水管道工程施工方案一、編制說(shuō)明1、編制范圍XXXXXXXXXXXXX工程K0+000～K7+620段雨水管道工程施工.2、編制依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)文件；建設(shè)部頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等關(guān)文件;從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料；我公司多年來(lái)從事同類(lèi)工程的施工經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況1、工程概述本項(xiàng)目道路布置基本情況:道路標(biāo)準(zhǔn)路幅寬度為33、35和40米，雨水管道布置于道路前進(jìn)方向左側(cè)，具體布置位置詳見(jiàn)SS—03～SS-10《道路管道橫斷面圖》。本工程經(jīng)過(guò)多條河流或涵洞,整個(gè)場(chǎng)地的現(xiàn)狀雨水基本都沿自然地形排放，順道路坡向收集匯合后接入現(xiàn)狀河流或涵洞。2、主要工程量（1)管道DN1200Ⅱ級(jí)承插式鋼筋混凝土管93m，DN1000Ⅱ級(jí)承插式鋼筋混凝土管400m；DN900Ⅱ級(jí)承插式鋼筋混凝土管92m，DN800Ⅱ級(jí)承插式鋼筋混凝土管1050m，DN600Ⅱ級(jí)承插式鋼筋混凝土管3918m,DN500Ⅱ級(jí)承插式鋼筋混凝土管191m,DN400Ⅱ級(jí)承插式鋼筋混凝土管2748m，DN300Ⅱ級(jí)平口式鋼筋混凝土管5030m；(2）雨水檢查井1500×1100mm矩形檢查井4座，Φ1500雨水檢查井4座，Φ1250雨水檢查井28座，Φ1000雨水檢查井242座，雨水檢查井井周加固278座。（3)雨水口單篦H=1000mm雨水口343個(gè)，雙篦H=1000mm雨水口20個(gè)，雨水篦子井周加固363座.三、主要施工資源配置1、主要材料供應(yīng)水泥：購(gòu)買(mǎi)大型廠家生產(chǎn)的水泥；砂、石：在附近砂石廠購(gòu)買(mǎi);砼:自拌；磚:在附近磚廠購(gòu)買(mǎi)；Ⅱ級(jí)鋼筋砼承插管：購(gòu)買(mǎi)于新津縣新平鎮(zhèn)利達(dá)水泥制品廠.單、雙雨篦子：購(gòu)買(mǎi)正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。2、主要施工機(jī)械、試驗(yàn)、檢測(cè)、測(cè)量設(shè)備表根據(jù)工程情況和工期安排配備機(jī)械設(shè)備.具體機(jī)械設(shè)備配備情況詳見(jiàn)《主要施工機(jī)械、設(shè)備表》。主要施工機(jī)械、設(shè)備表機(jī)械、設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途備注挖掘機(jī)SK250-B4土石方開(kāi)挖(吊裝管道）自卸汽車(chē)東風(fēng)（斗量12m3）10土石方運(yùn)輸裝載機(jī)（CLG)8554土石方運(yùn)輸單鋼輪壓路機(jī)YZ20J—5F4溝槽回填壓實(shí)打夯機(jī)10溝槽回填夯實(shí)潛水泵10抽排水發(fā)電機(jī)30KW5施工電源插入式振搗棒10砼振搗測(cè)壓實(shí)度設(shè)備1壓實(shí)度檢測(cè)全站儀1測(cè)量放樣水準(zhǔn)儀4高程測(cè)量3、主要施工人員配置主要施工人員配置序號(hào)人員姓名工作任務(wù)備注1施工總指揮2技術(shù)負(fù)責(zé)3生產(chǎn)負(fù)責(zé)4現(xiàn)場(chǎng)管理5試驗(yàn)負(fù)責(zé)6設(shè)備負(fù)責(zé)7質(zhì)檢負(fù)責(zé)8現(xiàn)場(chǎng)施工員11材料負(fù)責(zé)13壓實(shí)度、厚度檢測(cè)14測(cè)量放樣17運(yùn)輸車(chē)隊(duì)18安全管理18后勤保障四、施工技術(shù)方案施工原則：根據(jù)工程規(guī)模,工期要求,工程特點(diǎn)，施工工藝，合理配備生產(chǎn)要素，堅(jiān)持高起點(diǎn),高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，按“統(tǒng)一指揮，網(wǎng)絡(luò)管理，分工負(fù)責(zé)、全面推進(jìn)”的施工原則，進(jìn)行有序施工，統(tǒng)籌安排，齊頭并進(jìn),充分利用時(shí)間、空間相互配合，確保按期全面完成施工任務(wù)。雨水管施工工序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→測(cè)量放樣→溝槽開(kāi)挖→砂石基礎(chǔ)→管道安裝→管座砂石填筑→檢查井施工→閉水試驗(yàn)→溝槽回填1、施工準(zhǔn)備(1）熟悉工程設(shè)計(jì)圖并理解設(shè)計(jì)意圖，然后應(yīng)對(duì)圖紙作如下圖紙有關(guān)缺漏錯(cuò)誤、設(shè)計(jì)圖的圖號(hào)、張數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)有無(wú)矛盾，位置管線與縱斷面高程是否相等。(2）實(shí)地勘察工程施工作業(yè)區(qū)的地質(zhì)情況是否有對(duì)施工不利的流砂、軟基的因素，以便施工前做好準(zhǔn)備工作;實(shí)地勘察工程施工作業(yè)區(qū)內(nèi)影響施工的各種地上、地下障礙，地上未拆遷的電桿、通訊桿的位置,地下自來(lái)水、排水、煤氣、電力、通訊等障礙的位置，以便施工前及時(shí)做出工程變更及各種處理方案.（3）收集已建雨水管預(yù)留管位置、高程。（4）建立測(cè)量控制網(wǎng),為達(dá)到施工中的管線位置、管道高程符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)在施工前標(biāo)定施工范圍,按一定距離布點(diǎn)，組成測(cè)量控制網(wǎng)，保證施工的放線需要，質(zhì)檢需要,并定期檢查校核。（5）施工前做好物資用量計(jì)劃,并依據(jù)物資用量計(jì)劃按照規(guī)格數(shù)量及相關(guān)的材料質(zhì)量認(rèn)證程序提前落實(shí)產(chǎn)地及生產(chǎn)廠家，作好質(zhì)量記錄以備追溯，并確保滿足計(jì)劃要求。（6）施工前調(diào)配好施工機(jī)械及施工機(jī)具，按照質(zhì)量認(rèn)證程序?qū)M(jìn)場(chǎng)的機(jī)械、機(jī)具、儀器、做好檢驗(yàn)，并建立記錄檔案。（7）由于本施工段較長(zhǎng)，采用移動(dòng)的發(fā)電機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電，保證正常施工.（8)工程雨水管道采用鋼筋砼管道進(jìn)行施工。選擇質(zhì)量強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求的,合格證明齊全的管材。（9）準(zhǔn)備潛水泵，以防止地下水及下雨天溝槽受水浸泡而造成影響,需保持溝槽內(nèi)干凈整齊.（10）開(kāi)挖前，施工管理人員必須向施工班組進(jìn)行詳細(xì)交底。交底內(nèi)容包括挖槽斷面堆土位置、地下設(shè)施情況及施工的安全技術(shù)要求等，以保證施工安全，并做好交底記錄。2、測(cè)量放樣2。1、準(zhǔn)備工作（1）測(cè)量人員,認(rèn)真學(xué)習(xí)復(fù)核圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù),根據(jù)工程進(jìn)行情況及時(shí)準(zhǔn)確地做好測(cè)量工作.（2）及時(shí)校對(duì)檢修測(cè)量?jī)x器。(3)管道工程開(kāi)工前進(jìn)行控制點(diǎn)及加密點(diǎn)的復(fù)核，水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差為±12(㎜)，L為水準(zhǔn)點(diǎn)間距離，單位Km。復(fù)核控制樁坐標(biāo)導(dǎo)線方位角閉合差為±16（㎜)，n為測(cè)站數(shù)。并在穩(wěn)固及不易碰撞的地點(diǎn)設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，其間距不大于100m，每次使用前應(yīng)當(dāng)校測(cè)。2.2、測(cè)量放樣雨水管道放線，直線每隔20m設(shè)中心樁，曲線段每隔10m設(shè)中心樁，在檢查井處、變換管徑處、分支處、檢查井處均設(shè)中心樁，并對(duì)中心樁原地面高程進(jìn)行測(cè)量記錄。測(cè)量工作有正規(guī)的測(cè)量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄，并將應(yīng)測(cè)量的日期、工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容、以及司鏡、記錄、對(duì)位、扶尺等參加測(cè)量人員的姓名記錄,測(cè)量記錄由專(zhuān)人把管，隨時(shí)備查，作為工程竣工的原始資料.2。3、坡度及管道軸線控制要點(diǎn)①在溝槽開(kāi)挖階段，現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量技術(shù)人員隨時(shí)以經(jīng)緯儀控制開(kāi)挖軸線偏位，特殊地段以開(kāi)挖前所定的控制樁進(jìn)行控制.在機(jī)械開(kāi)挖完成后，現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量員依據(jù)控制點(diǎn)恢復(fù)管道的中線，釘出管道基礎(chǔ)控制邊線，將每10m高程引至控制樁上，拉線控制人工清槽至槽底高程,同時(shí)控制槽底坡度。②基礎(chǔ)階段：對(duì)于砂石基礎(chǔ),以10m樁高程作為基礎(chǔ)，人工整平砂石基礎(chǔ)，控制高程及坡度，管道軸線以經(jīng)緯儀或全站儀控制。3、溝槽開(kāi)挖溝槽開(kāi)挖斷面圖（1)溝槽開(kāi)挖前認(rèn)真組織人員學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行調(diào)查研究，充分了解挖槽段的土質(zhì)，地下水位、地下結(jié)構(gòu)物,溝槽附近地上結(jié)構(gòu)物及施工環(huán)境等情況，采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖,制定必要的安全措施，確保施工質(zhì)量及安全。（2）挖槽斷面應(yīng)按底寬、挖深、槽深、各層邊坡、層間留臺(tái)寬度與相鄰構(gòu)筑物關(guān)系及排管方式等因素確定。挖槽斷面應(yīng)符合管道結(jié)構(gòu)施工方便、保證質(zhì)量和安全，以少挖方、少占地為宜。（3）采用人工配合反鏟挖掘機(jī)挖槽，挖槽前，現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)及工人詳細(xì)交底（溝槽的斷面,開(kāi)挖的次序）。在開(kāi)挖過(guò)程中由管理人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮并經(jīng)常檢查溝槽的槽底高程和寬度，防止超挖及虧挖。（4)填方段如原地面低于雨水管道底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行路基填筑，填筑高度大于管頂50cm后，進(jìn)行反開(kāi)挖施工。（5)溝槽挖土的邊坡系數(shù)根據(jù)土質(zhì)及挖深確定，遇到邊坡土質(zhì)為液塑性較差地段，可適當(dāng)將其邊坡加，保證開(kāi)挖穩(wěn)定.由于雨水管埋置深度較淺，采用一次性放坡開(kāi)挖，開(kāi)挖中如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)松軟地段,立即采用木板、支架、方木進(jìn)行全斷面支護(hù)，溝槽上下均設(shè)安全員,及時(shí)觀測(cè)溝槽，發(fā)現(xiàn)和排除各種險(xiǎn)情.溝槽邊坡的最陡坡度土的類(lèi)別邊坡坡度（高：寬)坡頂無(wú)荷載坡頂有靜載坡頂有動(dòng)載中密的砂土1：1.001：1。251:1。50中密的碎石類(lèi)土(充填物為砂土)1：0.751：1.001：1。25硬塑的粉土1：0.671：O。751：1。00中密的碎石類(lèi)土(充填物為黏性土）1:0.501:O.671:O。75硬塑的粉質(zhì)黏土、黏土1：0。331:0。501:0.67老黃土1:0.101：0。251:0.33軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水后)1:1。25—-(6）基槽的邊坡，在開(kāi)挖過(guò)程和敞露期間應(yīng)防止塌陷，必要時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。在邊坡頂兩側(cè)堆土或材料，以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí),應(yīng)與邊坡頂保持2米以上距離,以保證邊坡的穩(wěn)定,堆土或材料堆放高度應(yīng)不大于2。5m。(7）為確保溝槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)和破壞，在機(jī)械開(kāi)挖時(shí)應(yīng)留10cm左右一層不挖，待人工清除。人工清挖槽底，應(yīng)認(rèn)真控制槽底高程和寬度,并注意不使槽底土壤結(jié)構(gòu)遭受攏動(dòng)和破壞。（8）在雨季施工，應(yīng)尺量縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，并做好防排水措施,如果雨水泡槽以后,要盡快采取措施，抽排雨水，清除淤泥，用砂石料回填濕槽，達(dá)到穩(wěn)定即可，不宜鋪墊過(guò)厚，造成基礎(chǔ)沉陷不均勻。深槽不宜被積水泡槽太久，否則極易造成塌方,危急其它。基槽底部的開(kāi)挖寬度,除基礎(chǔ)底部的寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面、排水設(shè)施和支撐結(jié)構(gòu)寬度。（9）雨季施工的溝槽的邊坡開(kāi)挖以后，必須采取護(hù)坡措施，以免邊坡坍塌或滑移。護(hù)坡方法視土質(zhì)條件、施工季節(jié)、工期長(zhǎng)短等情況,可采用塑料布和聚丙乙烯編織物等不透水薄膜加以覆蓋、噴抹水泥砂漿、鐵絲網(wǎng)水泥漿抹面等，并防止地表水或滲漏水沖刷邊坡.（10）溝槽如需排水時(shí)，采用集水井排水法.溝槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高時(shí)，在溝槽的單側(cè)作等粒徑碎石回填盲溝，其斷面為30×30cm，以3％的坡度坡向集水井，集水井每隔50m設(shè)一個(gè)，斷面為1。0m×1.0m×1.5m（槽底以下），集水井內(nèi)水用潛水泵抽出。(如下圖）（11）溝槽開(kāi)挖時(shí)如離現(xiàn)狀建筑物較近時(shí)應(yīng)根據(jù)情況采取保護(hù)措施。（12）溝槽開(kāi)挖時(shí)，隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控，保證開(kāi)挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程應(yīng)達(dá)到溝槽驗(yàn)收規(guī)定的要求。（13)溝槽開(kāi)挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高后，通知監(jiān)理及相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)槽,采用輕型觸探對(duì)溝槽基底承載力進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，根據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)要求采取相應(yīng)的換填措施進(jìn)行加固處理。(14)溝槽檢查驗(yàn)收：溝槽開(kāi)挖完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收.檢查項(xiàng)目包括開(kāi)挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。4、砂石基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行砂石基礎(chǔ)施工（1)首先應(yīng)恢復(fù)管道中心線，放出砂石基礎(chǔ)的標(biāo)高,后由質(zhì)檢組和監(jiān)理工程師對(duì)軸線、標(biāo)高等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后方施工.（2）砂石的鋪設(shè)沙石鋪設(shè)采用人工進(jìn)行攤鋪，投料時(shí)質(zhì)檢員和試驗(yàn)員要檢查原材料質(zhì)量，天然級(jí)配砂石,其最大粒徑不宜大于25mm。攤鋪后應(yīng)及時(shí)檢測(cè)，找補(bǔ),如發(fā)現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn)象需將多余的砂或石塊挖除,分別摻入適量的砂石或砂，嚴(yán)禁采用砂進(jìn)行覆蓋處理。（3）壓實(shí)將砂石按設(shè)計(jì)標(biāo)高整平（可考慮松鋪），壓實(shí)工具采用打夯機(jī)，夯實(shí)6～8遍，砂石基礎(chǔ)壓實(shí)度不小于90％。5、管道安裝5。1、下管砂石基礎(chǔ)經(jīng)自檢和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，下管并穩(wěn)管。管子下管采用挖掘機(jī)、人工配合，專(zhuān)人指揮。下管時(shí)必須輕吊輕放，用專(zhuān)用吊帶吊裝,一方面避免損壞管材，另一方面保護(hù)砂礫基礎(chǔ)表面不受破壞。5。2、安管管道接口用吊鏈（手拉葫蘆）拉入，對(duì)管子中心線的控制,宜采用邊線法或中線法。采用邊線法時(shí),邊線的高度應(yīng)與中心高度一致，其位置宜距管外皮10mm.吊鏈拉入法：在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩,在待拉入管子承口處放好后背橫梁（方木），用鋼絲繩和吊鏈連好繃緊對(duì)正，拉動(dòng)吊鏈，即將插口拉入承口中，每接一根管子,將鋼拉桿加長(zhǎng)一節(jié)，安裝數(shù)根管子后,移動(dòng)一次栓管位置,見(jiàn)下圖：5.3、管道安裝及接口施工要點(diǎn)①橡膠圈在使用前逐個(gè)進(jìn)行檢查,對(duì)于有破損、氣泡、割裂、飛邊等現(xiàn)象的必須剔除.②安管時(shí)，管口和橡膠圈應(yīng)清洗干凈，套在插口上的膠圈應(yīng)平直、無(wú)扭曲,在插口和承口上均勻涂刷潤(rùn)滑劑,使管口光滑便于滑進(jìn),安裝后的膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位；③管子插入時(shí)要平行溝槽吊起，以使插口膠圈準(zhǔn)確地對(duì)入承口內(nèi)；吊起時(shí)稍離槽底即可。頂、拉的著力點(diǎn)應(yīng)在管子的重心上,通常在管子的1/3高度處；④安裝接口時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，隨時(shí)檢查膠圈滾入是否均勻，如不均勻,可用鏨子調(diào)整均勻后，再繼續(xù)頂、拉，使膠圈均勻進(jìn)入承口內(nèi)；6、管座砂石填筑管道接口完畢,用天然砂礫填筑管道下側(cè)三角部位，并用木夯夯實(shí),保證管道與砂石基礎(chǔ)緊密接觸。然后分層填筑管座砂石料，每層厚度不超過(guò)20cm。砂石料適量撒水后,用打夯機(jī)夯實(shí)。7、檢查井施工混凝土檢查井主要有圓形井、矩形井，雖然每個(gè)井室混凝土量不大,但施工中稍有疏忽，就可能使混凝土外觀差，其工作縫出現(xiàn)洇水、滲水現(xiàn)象。施工順序：墊層混凝土→基礎(chǔ)混凝土→管頂面以下井壁混凝土澆筑→流槽→管頂面以上井壁混凝土澆筑→塑鋼踏步安裝→現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制混凝土蓋板安裝→預(yù)制混凝土井筒安裝→鋼纖維井座和井蓋安裝.7。1、鋼筋①鋼筋的加工、存放鋼筋的加工成型嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的尺寸及要求編制鋼筋下料單并按其要求加工。鋼筋在加工成型之前進(jìn)行調(diào)直及防銹清理，確保鋼筋表面的潔凈。鋼筋成型后，掛牌注明所用部位、型號(hào)、級(jí)別，并分類(lèi)碼放整齊。成型的鋼筋一般暫存在加工廠內(nèi)；施工中按照施工計(jì)劃以及施工現(xiàn)場(chǎng)的要求分批運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),施工現(xiàn)場(chǎng)只能少量地暫存工程急需的成型鋼筋.運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋要碼放整齊、掛號(hào)標(biāo)志牌，底部墊方木與地面保持距離。②綁扎、安裝鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎及安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸及要求進(jìn)行。井室底板鋼筋的定位必須彈線。架立筋：井室底板、頂板架立筋按1000mm間放，以此控制上、下層鋼筋間距。嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層，在模板與鋼筋之間設(shè)置水泥、砂配比與所澆筑混凝土配比相同的水泥砂漿墊塊.，墊塊數(shù)量不得小于2塊/m2。綁扎時(shí)鋪板作業(yè)，嚴(yán)禁踩踏綁扎完畢的鋼筋。鋼筋安裝時(shí)接頭的位置及數(shù)量，符合國(guó)標(biāo)驗(yàn)收規(guī)范及規(guī)定。7.2、模板檢查井基礎(chǔ)及矩形檢查井井室均采用熊貓板，圓形檢查井井壁采用加工異形鋼模板。①模板制作鋼模制作：鋼模板應(yīng)按加工圖進(jìn)行加工,成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用,面板及整體剛度應(yīng)符合相關(guān)要求。木模制作：木?？稍诩庸S及現(xiàn)場(chǎng)制作，木模與砼接觸的表面應(yīng)平整、光滑。木模的接縫可做成平縫、搭接縫、或企口縫、當(dāng)采用平縫時(shí)，應(yīng)采取措施防止漏漿。木模的轉(zhuǎn)角處應(yīng)加嵌條或做成斜角。重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確,不漏漿，有足夠的強(qiáng)度和剛度。②模板安裝所有模板均采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝。模板組裝好就位前在表面涂刷脫模劑并涂刷均勻且不能過(guò)厚。模板安裝應(yīng)與鋼筋安裝工作配合進(jìn)行，妨礙鋼筋綁扎的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。安裝側(cè)模時(shí)，應(yīng)防止模板位移和凸出，在側(cè)模外側(cè)設(shè)立支撐進(jìn)行固定.模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑砼。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。模板在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。③模板拆除拆除期限的規(guī)定：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證井體不因拆模而出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象時(shí)方可拆除。模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理及修理,涂刷機(jī)油，選擇平整的場(chǎng)地分類(lèi)碼放。7。3、踏步安裝①踏步為復(fù)合材料，蓋板下120mm設(shè)一控制踏步，以此控制豎向間距為360mm，水平凈距為150mm,交錯(cuò)設(shè)置踏步與腳窩；在主干管上下游方向，管頂以上設(shè)踏步。②踏步隨井模板安裝，位置準(zhǔn)確,隨時(shí)用鋼尺測(cè)量其間距,在砼澆筑前埋設(shè)穩(wěn)固，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砼未凝固前不得踩踏。7.4、混凝土澆筑①澆筑順序混凝土澆筑順序：墊層混凝土→基礎(chǔ)混凝土→井壁混凝土。②澆筑方法墊層及基礎(chǔ)混凝土采用溜槽下灰澆筑；側(cè)墻及頂板混凝土采用挖掘機(jī)下灰澆筑.澆筑前進(jìn)行吹倉(cāng)工作，用清水進(jìn)行沖洗濕潤(rùn)；在澆筑混凝土?xí)r施工隊(duì)組嚴(yán)格控制下灰速度，進(jìn)行分層澆筑,每層厚度不得大于30cm。混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗,振搗時(shí)振搗棒采用一字式下棒，快插慢提，移動(dòng)間距不大于作用半徑的1。5倍；混凝土養(yǎng)護(hù)工作設(shè)立專(zhuān)人執(zhí)行，進(jìn)行灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)。8、閉水試驗(yàn)閉水實(shí)驗(yàn)時(shí)通知建設(shè)單位、監(jiān)理、管理單位一起參加驗(yàn)收,符合以下條件時(shí)即可進(jìn)行管道帶井閉水試驗(yàn)(混凝土管道閉水試驗(yàn)段長(zhǎng)不大于500m)：即管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測(cè)”檢驗(yàn)均已合格;管道沒(méi)有回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水；全部預(yù)留孔洞要封堵不得漏水。排水管道作閉水試驗(yàn)，盡量從上游往下游進(jìn)行，上游段試驗(yàn)完畢,即往下游充水，如此試驗(yàn)可達(dá)到節(jié)約用水的目的.試驗(yàn)步驟:①注水浸泡:管道兩端管堵用磚砌，必須養(yǎng)護(hù)3—4d達(dá)到一定強(qiáng)度后,再向閉水段的檢查井內(nèi)注水。閉水試驗(yàn)的水位,高出試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂2m。注水過(guò)程同時(shí)檢查管堵、管道，有無(wú)漏水和嚴(yán)重滲水，再浸泡管和井1-2d后進(jìn)行閉水試驗(yàn).②閉水試驗(yàn)：灌至規(guī)定的水位，開(kāi)始記錄，對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間,不少于30min。根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過(guò)規(guī)定的允許滲水量即為合格。滲水量公式計(jì)算如下：Q=48q×1000/L式中：Q—每km管道每d的滲水量(m3/km·d);q—閉水管道30min的滲水量(m3）；L—閉水管段長(zhǎng)度（m)。當(dāng)Q≤允許滲水量時(shí)，試驗(yàn)即為合格.9、溝槽回填溝槽回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行.凡具備回填條件,均應(yīng)及時(shí)回填,防止管道暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成損失。9。1、溝槽回填前應(yīng)具備的條件（1)現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度不小于5N／mm2;（2)閉水試驗(yàn)合格；(3）回填前必須將槽底雜物(草包、模板及支撐設(shè)備等）清理干凈；（4）回填時(shí)溝槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁帶水回填。9.2、回填材料溝槽回填采用砂礫石進(jìn)行回填夯實(shí)，要求砂礫石級(jí)配良好不含植物殘?bào)w、垃圾等雜物，礫石粒徑約在0。5mm～30mm之間。9.3、回填施工溝槽回填施工包括還土、攤平和夯實(shí)等施工過(guò)程。還土?xí)r應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行，同時(shí)管腔兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行.溝槽底至管頂以上50cm的范圍內(nèi)均應(yīng)采用人工還土，超過(guò)管頂50cm以上時(shí)可采用機(jī)械還土。還土?xí)r按分層鋪設(shè)夯實(shí)的要求，每一層應(yīng)采用人工攤平.溝槽回填土的夯實(shí)通常采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。回填土壓實(shí)的每層虛鋪厚度,應(yīng)按采用的壓實(shí)工具和要求的壓實(shí)度確定。對(duì)一般壓實(shí)工具，鋪土厚度參見(jiàn)下表：壓實(shí)機(jī)具木夯、鐵夯輕型壓實(shí)設(shè)備壓路機(jī)振動(dòng)壓路機(jī)虛鋪厚度（mm）≤200200～250200~300≤400回填土每層的壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)按回填土的要求壓實(shí)度、采用的壓實(shí)工具、回填土的虛鋪厚度和含水量經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的壓實(shí)，采用輕夯夯實(shí)，管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不超過(guò)30cm.管頂50cm以上回填時(shí)，分層整平和夯實(shí)，若使用重型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)或較重車(chē)輛在回填土上行使時(shí)，管道頂部以上必須有一定厚度的壓實(shí)回填土，其厚度通常不小于70cm。9.4、回填土的施工要點(diǎn)和注意事項(xiàng)①管道兩側(cè)和管頂以上50cm的范圍內(nèi)還土，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,不得直接扔在管道上;②采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí),應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于20cm;③檢查井室周?chē)幕靥睿瑧?yīng)符合下列規(guī)定:a.現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定；b.路基范圍內(nèi)的井室周?chē)瑧?yīng)采用砂、砂礫等材料回填，基層范圍內(nèi)按設(shè)計(jì)要求做加強(qiáng)井圈；c。井室周?chē)幕靥?應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行;當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬；d。井室周?chē)靥顗簩?shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，且不得漏夯；e?；靥畈牧蠅簩?shí)后應(yīng)與井壁緊貼。10、雨水口施工10、1施工工藝流程測(cè)量放線→挖槽→混凝土基礎(chǔ)→墻體砌筑及勾縫→混凝土泛水找坡→過(guò)梁安裝、井圈及井箅安裝10。2、施工要點(diǎn)①基槽開(kāi)挖人工開(kāi)挖雨水口基槽,按照所放開(kāi)挖邊線進(jìn)行開(kāi)挖.開(kāi)挖過(guò)程中，核對(duì)雨水口位置,有誤差時(shí)以支管為準(zhǔn)，平行于路邊修正位置.②混凝土基礎(chǔ)混凝土基礎(chǔ)采用C15砼，澆筑前對(duì)槽底仔細(xì)夯實(shí)。砼澆筑過(guò)程中，采用人工振搗,表面用木抹子抹平.澆筑完后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。③井室砌筑及勾縫砼基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后,方可進(jìn)行雨水口砌筑。根據(jù)試驗(yàn)室提供的水泥砂漿配合比，現(xiàn)場(chǎng)攪拌水泥砂漿.測(cè)放雨水口墻體的內(nèi)外邊線、角樁,據(jù)此進(jìn)行墻體砌筑。按雨水口墻體位置掛線，先砌筑一層磚，根據(jù)長(zhǎng)度尺寸，核對(duì)對(duì)角線尺寸，核對(duì)方正。墻體砌筑,灰縫上、下錯(cuò)縫，相互搭接。雨水口砌筑灰縫控制在8~12mm，灰縫須飽滿,隨砌隨勾縫.每砌筑300mm將墻體肥槽及時(shí)回填夯實(shí)，基層以下回填材料采用水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石，基層范圍內(nèi)按設(shè)計(jì)要求做加強(qiáng)井圈。為保證雨水口頂面高程與路面頂面平順，按照設(shè)計(jì)高程,在路面層施工前完成雨水口井圈及井蓋。雨水口位置要安裝準(zhǔn)確，進(jìn)水井箅面必須低于周?chē)访?cm。④混凝土泛水找坡雨水口砌筑完成后，底部用C15細(xì)石砼抹出向雨水聯(lián)絡(luò)管集水的泛水坡.砼厚度最大50mm，最小30mm。⑤過(guò)梁、井圈及井箅安裝雨水口預(yù)制過(guò)梁安裝時(shí)要位置準(zhǔn)確，頂面高程符合設(shè)計(jì)要求；安裝牢固、平穩(wěn).鑄鐵井圈安裝時(shí)，底部鋪20mm厚1：3水泥砂漿，位置要準(zhǔn)確，與雨水口內(nèi)壁一致，井圈頂比路面低2cm，便于雨水排出.11、d300聯(lián)絡(luò)管施工雨水口聯(lián)絡(luò)管采用Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土管d300，由于聯(lián)絡(luò)管覆土厚度小于0。7m，采用C15砼進(jìn)行全包。11。1、施工工藝流程測(cè)量放樣→溝槽開(kāi)挖→管道安裝→管道基礎(chǔ)及包管砼澆筑11.2、施工要點(diǎn)①聯(lián)絡(luò)管溝槽在路基填筑成型后反開(kāi)挖。②管道安裝時(shí),坡度為1～2％坡向雨水檢查井，嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象.③雨水聯(lián)絡(luò)管與雨水口、檢查井井壁澆筑飽滿,管口與墻面平齊。當(dāng)聯(lián)絡(luò)管與墻體井壁斜交時(shí)，管口入墻20mm,另一側(cè)凸出20mm,管端面完成無(wú)破損，超過(guò)此限時(shí)，應(yīng)考慮調(diào)整雨水口位置。④C15包管砼與平基砼采用墊塊法一次性澆筑，必須從一側(cè)灌注砼，對(duì)側(cè)的砼高過(guò)管底與灌注側(cè)砼高度相同時(shí),兩側(cè)再同時(shí)澆筑，并保持兩側(cè)砼高度一致。⑤砼澆筑過(guò)程中應(yīng)防止離析，澆筑后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度低于1。2Mpa時(shí)不得承受荷載。五、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及方法1、溝槽開(kāi)挖質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及方法主控項(xiàng)目①原狀地基土不得擾動(dòng)、受水浸泡或受凍;②檢查方法:觀察，檢查施工記錄。③地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；④檢查方法：觀察，檢查地基承載力試驗(yàn)報(bào)告。⑤進(jìn)行地基處理時(shí)，壓實(shí)度、厚度滿足設(shè)計(jì)要求；檢查方法:按設(shè)計(jì)或規(guī)定要求進(jìn)行檢查，檢查檢測(cè)記錄、試驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目⑥溝槽開(kāi)挖的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程土方±20兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量石方＋20、－2002不小于規(guī)定兩井之間63溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量測(cè)，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)2、砂石基礎(chǔ)施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及方法主控項(xiàng)目①原狀地基的承載力符合設(shè)計(jì)要求;檢查方法:觀察，檢查地基處理強(qiáng)度或承載力檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)合地基承載力檢驗(yàn)報(bào)告。②砂石基礎(chǔ)的壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范的規(guī)定；檢查方法：檢查砂石材料的質(zhì)量保證資料、壓實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目③原狀地基、砂石基礎(chǔ)與管道外壁間接觸均勻，無(wú)空隙；檢查方法:觀察，檢查施工記錄.④管道基礎(chǔ)的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)砂石基礎(chǔ)高程壓力管道±30每個(gè)驗(yàn)收批每10m測(cè)1點(diǎn),且不少于3點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量無(wú)壓管道O，-15平基厚度不小于設(shè)計(jì)要求鋼尺量測(cè)土弧基礎(chǔ)腋角高度不小于設(shè)計(jì)要求鋼尺量測(cè)3、管道安裝施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及方法主控項(xiàng)目①管道埋設(shè)深度、軸線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)壓力管道嚴(yán)禁倒坡;檢查方法：檢查施工記錄、測(cè)量記錄.②剛性管道無(wú)結(jié)構(gòu)貫通裂縫和明顯缺損情況；檢查方法：觀察，檢查技術(shù)資料。③管道鋪設(shè)安裝必須穩(wěn)固，管道安裝后應(yīng)線形平直;檢查方法：觀察，檢查測(cè)量記錄。一般項(xiàng)目④管道內(nèi)應(yīng)光潔平整,無(wú)雜物、油污；管道無(wú)明顯滲水和水珠現(xiàn)象；檢查方法:觀察，滲漏水程度檢查按本規(guī)范附錄F第F.0.3條執(zhí)行。⑤管道與井室洞口之間無(wú)滲漏水;檢查方法:逐井觀察，檢查施工記錄。⑥管道內(nèi)外防腐層完整,無(wú)破損現(xiàn)象;檢查方法：觀察，檢查施工記錄。⑦管道鋪設(shè)的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1水平軸線無(wú)壓管道15每節(jié)管1點(diǎn)經(jīng)緯儀測(cè)量或掛中線用鋼尺量測(cè)壓力管道302管底高程Di≤1000無(wú)壓管道±10水準(zhǔn)儀測(cè)量壓力管道±30Di＞1000無(wú)壓管道±15壓力管道±304、溝槽回填施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及方法主控項(xiàng)目①回填材料符合設(shè)計(jì)要求；檢查方法:觀察；按國(guó)家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，檢查檢測(cè)報(bào)告。檢查數(shù)量:條件相同的回填材料,每鋪筑10000m2，應(yīng)取樣一次，每次取樣至少應(yīng)做兩組測(cè)試；回填材料條件變化或來(lái)源變化時(shí),應(yīng)分別取樣檢測(cè).②溝槽不得帶水回填,回填應(yīng)密實(shí)；檢查方法：觀察，檢查施工記錄.③回填土壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目最低壓實(shí)度（％）（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn))檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)溝槽在路基范圍內(nèi)胸腔部分管側(cè)93兩井之間或每1000m2每層每側(cè)一組（每組3點(diǎn)）灌砂法檢測(cè)管頂以上250mm93由路槽底算起的深度范圍(mm)≤800高速公路一級(jí)公路96二級(jí)公路95三、四級(jí)公路94＞800～1500高速公路一級(jí)公路94二級(jí)公路94三、四級(jí)公路93＞1500高速公路一級(jí)公路93二級(jí)公路92三、四級(jí)公路90一般項(xiàng)目④回填應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)高程，表面應(yīng)平整；檢查方法：觀察，有疑問(wèn)處用水準(zhǔn)儀測(cè)量。⑤回填時(shí)管道及附屬構(gòu)筑物無(wú)損傷、沉降、位移；檢查方法：觀察，有疑問(wèn)處用水準(zhǔn)儀測(cè)量。5、檢查井施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及方法主控項(xiàng)目①所用的原材料、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求;檢查方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書(shū)、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。②結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；檢查方法：混凝土抗壓強(qiáng)度試塊試驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量:混凝土每澆筑1個(gè)臺(tái)班一組試塊.一般項(xiàng)目③井內(nèi)部構(gòu)造符合設(shè)計(jì)和水力工藝要求，且部位位置及尺寸正確,無(wú)建筑垃圾等雜物；檢查井流槽應(yīng)平順、圓滑、光潔；檢查方法：逐個(gè)觀察.④井室內(nèi)踏步位置正確、牢固；檢查方法：逐個(gè)觀察，用鋼尺量測(cè)。⑤井蓋、座規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，安裝穩(wěn)固；檢查方法：逐個(gè)觀察。⑥井室的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：檢查項(xiàng)目允許偏差（mm)檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1平面軸線位置（軸向、垂直軸向）15每座2用鋼尺量測(cè)、經(jīng)緯儀測(cè)量2結(jié)構(gòu)斷面尺寸＋10，02用鋼尺量測(cè)3井室尺寸長(zhǎng)、寬±202用鋼尺量測(cè)直徑4井口高程農(nóng)田或綠地＋201用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面與道路規(guī)定一致5井底高程開(kāi)槽法管道鋪設(shè)Di≤1000±102Di＞1000±15不開(kāi)槽法管道鋪設(shè)Di＜1500＋10，―20Di≥1500＋20，―406踏步安裝水平及垂直間距、外露長(zhǎng)度±101用尺量測(cè)偏差較大值7腳窩高、寬、深±108流槽寬度＋106、雨水口及聯(lián)絡(luò)管施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及方法主控項(xiàng)目①所用的原材料、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書(shū)、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。②雨水口位置正確,深度符合設(shè)計(jì)要求，安裝不得歪扭；檢查方法:逐個(gè)觀察,用水準(zhǔn)儀、鋼尺量測(cè).③井框、井箅應(yīng)完整、無(wú)損，安裝平穩(wěn)、牢固；支、連管應(yīng)直順，無(wú)倒坡、錯(cuò)口及破損現(xiàn)象;檢查數(shù)量：全數(shù)觀察。④井內(nèi)、連接管道內(nèi)無(wú)線漏、滴漏現(xiàn)象；檢查數(shù)量：全數(shù)觀察。一般項(xiàng)目⑤雨水口砌筑勾縫應(yīng)直順、堅(jiān)實(shí),不得漏勾、脫落；內(nèi)、外壁抹面平整光潔；檢查數(shù)量：全數(shù)觀察。⑥支、連管內(nèi)清潔、流水通暢，無(wú)明顯滲水現(xiàn)象；檢查數(shù)量：全數(shù)觀察。⑦雨水口、支管的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1井框、井箅吻合≤10每座1用鋼尺量測(cè)較大值（高度、深度亦可用水準(zhǔn)儀測(cè)量）2井口與路面高差―5，03雨水口位置與道路邊線平行≤104井內(nèi)尺寸長(zhǎng)、寬：＋20，0深：0，―205井內(nèi)支、連管管口底高度0，―20六、工程質(zhì)量保證措施1、建立健全質(zhì)量保證體系，按照公司建立的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行運(yùn)用，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)，各部門(mén)和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人為組員的質(zhì)量管理小組，進(jìn)行明確的分工，做到質(zhì)量工作人人有責(zé).2、加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高全員的質(zhì)量意識(shí),使每個(gè)員工都清楚的理解“質(zhì)量是企業(yè)的生命,關(guān)系到企業(yè)的生死存亡”做到人人關(guān)心質(zhì)量工作。3、現(xiàn)場(chǎng)建立工地試驗(yàn)室,以便于材料檢驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)和調(diào)整施工工藝控制。4、編制工程試驗(yàn)計(jì)劃。依據(jù)原材料、成品、半成品的規(guī)格、型號(hào)和批數(shù),編制其送檢、復(fù)檢計(jì)劃.混凝土試件、砂漿試塊的試驗(yàn)計(jì)劃。使每個(gè)試驗(yàn)人員能夠了解各種材料、各個(gè)部位應(yīng)做何種檢驗(yàn)各試驗(yàn)，不發(fā)生漏檢現(xiàn)象。5、組織圖紙會(huì)審，設(shè)計(jì)文件下發(fā)后，認(rèn)真組織各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉圖紙內(nèi)容，對(duì)照核對(duì),并將會(huì)審中發(fā)生的問(wèn)題及時(shí)分類(lèi)書(shū)面報(bào)告設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位，做到施工圖上的問(wèn)題施工前解決。6、遵守監(jiān)理的工作程序,每道工序開(kāi)工前報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后，方可施工；本工序完成經(jīng)自檢合格后，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師對(duì)該檢查驗(yàn)收。對(duì)監(jiān)理簽發(fā)的有關(guān)文件,要認(rèn)真整改落實(shí)。7、建立質(zhì)量信息反饋制度，通過(guò)自檢、互檢、專(zhuān)檢、抽檢將質(zhì)量情況及時(shí)反饋到有關(guān)部門(mén)，重要重量住處要上報(bào)項(xiàng)目總工，對(duì)反饋的質(zhì)量信息要組織技術(shù)人員進(jìn)行攻關(guān)分析原因，制定改進(jìn)措施。8、做好質(zhì)量回訪工作。工程管理部定期進(jìn)行質(zhì)量回訪，作好回訪記錄，對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題，找出原因，制定方案,及時(shí)處理，并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),避免同類(lèi)事故再次發(fā)生.9、牢固樹(shù)立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一"的思想方針，認(rèn)真貫徹一絲不茍，精益求精，完全徹底為好質(zhì)量、工期、成本三者之間的關(guān)系.用戶服務(wù)的宗旨，正確處理。10、實(shí)行法人工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制度，從項(xiàng)目經(jīng)理部至施工班組層層設(shè)立質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，各級(jí)管理人員及作業(yè)班組應(yīng)根據(jù)各自的職責(zé)，按照質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)圖及質(zhì)量控制點(diǎn)參照表的工作內(nèi)容開(kāi)展工作。制定嚴(yán)格的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰措施，使工程質(zhì)量與個(gè)人收入緊密掛鉤;在施工過(guò)程中，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，各級(jí)質(zhì)量人員把關(guān),保證不生產(chǎn)、不接收、不放行不合格工序.11、實(shí)行目標(biāo)管理：建立工序質(zhì)量控制點(diǎn)，嚴(yán)把各分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查監(jiān)督關(guān)，實(shí)行質(zhì)量跟蹤檢查，對(duì)關(guān)鍵部位實(shí)行旁站監(jiān)督，控制標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)施控制計(jì)劃，并將該計(jì)劃報(bào)監(jiān)理工程師，以便監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量的控制與監(jiān)督。12、認(rèn)真實(shí)行技術(shù)復(fù)核制，質(zhì)量三檢制（自檢、互檢、專(zhuān)業(yè)檢），建立工序交接檢驗(yàn)制度，做到已完工序不合格,下道工序不開(kāi)工，優(yōu)良工序不成優(yōu)，下道工序不施工.13、嚴(yán)格驗(yàn)收①原材料驗(yàn)收：施工中所使用的材料必須按照設(shè)計(jì)要求，施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及合同的約定,對(duì)所購(gòu)材料、設(shè)備等按其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、性能等技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，填寫(xiě)材料報(bào)驗(yàn)單,并備齊合格證、準(zhǔn)用證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告單報(bào)監(jiān)理單位審批,并做到不拖報(bào)、不漏報(bào)，不合格產(chǎn)品一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。②施工工序驗(yàn)收：各施工工序結(jié)束時(shí),各作業(yè)班組首先按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，各施工生產(chǎn)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同專(zhuān)職質(zhì)檢員復(fù)驗(yàn)合格后,備齊工序施工的全部技術(shù)資料，報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行工序驗(yàn)收。③隱蔽工程驗(yàn)收:必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖、施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求,會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理單位的有關(guān)人員進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)測(cè)試,經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理單位確認(rèn)合格簽定后進(jìn)行隱蔽。14、施工資料必須與施工同步。施工資料及報(bào)驗(yàn)單填寫(xiě)應(yīng)規(guī)范，字跡工整清晰，杜絕錯(cuò)報(bào)、漏報(bào)的現(xiàn)象。15、嚴(yán)格按規(guī)范組織施工，按規(guī)程進(jìn)行操作，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查的原則，各分項(xiàng)工程施工前都必須進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底，分項(xiàng)工程結(jié)束時(shí)，各專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同施工班組按照檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查評(píng)定，并由專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)驗(yàn),切實(shí)按照工程施工技術(shù)資料的編制與填寫(xiě)要求，編制施工技術(shù)資料,做到齊全、真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)。16、狠抓計(jì)量工作管理，工作中所使用的各種計(jì)量和檢測(cè)必須經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢查認(rèn)定合格后，并在檢定期內(nèi)使用，同時(shí)必須保證其精度等級(jí)不低于被檢對(duì)象的精度等級(jí)。17、堅(jiān)持持證上崗制度,凡參加施工的生產(chǎn)人員，都必須經(jīng)嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn),達(dá)到與所從事的工作相適應(yīng)的技術(shù)水平，并熟悉工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方能上崗。七、安全生產(chǎn)保證措施1、牢固樹(shù)立“安全為主”的安全施工指導(dǎo)方針，認(rèn)真執(zhí)行“安全生產(chǎn)責(zé)任制"，切實(shí)保證安全保證體系的運(yùn)行.2、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并符合《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范》及《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)范》及《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求.3、嚴(yán)格執(zhí)行安全交底制度，各級(jí)負(fù)責(zé)人在安排生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí),要布置安全工作，堅(jiān)持安全例會(huì)制度，加大宣傳力度,實(shí)行日檢，周檢和月檢,特殊情況隨時(shí)檢,形成人人受教育,安全人人管的局面。杜絕安全隱患，保證施工安全.4、各分項(xiàng)，分部工程進(jìn)行安全交底時(shí),必須嚴(yán)格按照本工程施工選定的安全標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng)或特殊環(huán)境的施工項(xiàng)目必須編制專(zhuān)項(xiàng)安全施工組織措施(設(shè)計(jì)）。特殊作業(yè)人員必須持證上崗。5、進(jìn)入工地必須帶好安全帽，主要通道和危險(xiǎn)地帶設(shè)置明顯的管理制度牌，警示牌。6、機(jī)電設(shè)備設(shè)專(zhuān)用開(kāi)關(guān)，并設(shè)置漏電保護(hù)器,保護(hù)接地線應(yīng)進(jìn)行接地電阻測(cè)試并記錄。7、吊裝作業(yè)時(shí),要有專(zhuān)人指揮，起吊時(shí)下方不得有人，司機(jī)與指揮人員要統(tǒng)一指揮信號(hào)。8、安全標(biāo)識(shí)、防火標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)燈要形象直觀，施工溝槽、危險(xiǎn)場(chǎng)所有紅色信號(hào)燈示警。9、所有進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)人員都應(yīng)遵守有關(guān)工地現(xiàn)場(chǎng)安全的所有法律和法規(guī)，以保證現(xiàn)場(chǎng)施工人員、建設(shè)單位和監(jiān)理單位的工作人員及公眾的安全。10、所有施工人員必經(jīng)合格職業(yè)培訓(xùn)，并保證在施工中所采用的工具和工作程序是正確的。11、機(jī)械進(jìn)行溝槽開(kāi)挖，現(xiàn)場(chǎng)安排專(zhuān)人指揮，根據(jù)土質(zhì)情況,按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放坡，棄土距溝槽邊大于1米，邊坡穩(wěn)定性達(dá)不到要求時(shí),設(shè)立支撐，在確保無(wú)塌方危險(xiǎn)時(shí),方可進(jìn)行槽底作業(yè)，溝槽及檢查井周?chē)仨毚驀鞍卜佬涯康木緲?biāo)語(yǔ).12、混凝土投料口兩側(cè)應(yīng)有護(hù)桿,料斗口處有擋車(chē)措施，溜槽或串筒間連接牢固，不準(zhǔn)直接在溜槽上攀登，外側(cè)應(yīng)設(shè)鋼管護(hù)欄和安全網(wǎng)，操作人員盡量不站在模板或支撐上,使用振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋。13、攪拌機(jī)安置穩(wěn)固，不能以輪胎代替支架；開(kāi)動(dòng)前檢查各部件、離合制動(dòng)情況,料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁人員在其下通過(guò)。八、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施文明施工的程度體現(xiàn)了企業(yè)的綜合管理水平。整潔文明的施工現(xiàn)場(chǎng)，井然有序的平面布置，給人的將是煥然一新的感覺(jué).因此，我們將以施工為突破口,全面抓好施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作。1、文明施工管理機(jī)構(gòu)建立工地文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng):項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組員：工程部經(jīng)理、各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)、各作業(yè)班組負(fù)責(zé)人2、現(xiàn)場(chǎng)管理原則：采取動(dòng)態(tài)管理現(xiàn)場(chǎng)管理必須以施工組織方案中的施工總平面布置和當(dāng)?shù)卣鞴懿块T(mén)對(duì)場(chǎng)容有關(guān)規(guī)定及依據(jù)，進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。3、建立崗位責(zé)任制:按專(zhuān)業(yè)分工種實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)管理崗位責(zé)任制把現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)進(jìn)行分解，落實(shí)到有關(guān)專(zhuān)業(yè)和工種，這是實(shí)施文明施工崗位責(zé)任制的基本任務(wù)。4、勤于檢查，及時(shí)整改對(duì)于文明施工檢查的工作要從工程開(kāi)工做起，直到竣工交驗(yàn)為止。由于施工現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜，也可能出現(xiàn)三不管的死角，要及時(shí)整改。5、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理措施①現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備，要按平面固定點(diǎn)存放，遵守機(jī)械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)械周?chē)h(huán)境的清潔。機(jī)械的標(biāo)記、編號(hào)明顯,安全裝置可靠.②機(jī)械排出的污水、費(fèi)油要進(jìn)行收集，不得隨地流淌。③降低施工作業(yè)造成的污染和擾民,保障工地附近居民和施工人員的身體健康，做好建筑現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)工作.九、雨季施工措施1、做好施工場(chǎng)內(nèi)的排水工作，保證排水暢通,雨后不陷、不滑、不泥濘、不存水，雨季施工要經(jīng)常測(cè)定砂、石含水率，以便及時(shí)調(diào)整配合比.2、沿基礎(chǔ)溝、槽四周做好擋土埂，防止雨水流入基槽內(nèi).3、機(jī)電設(shè)備要經(jīng)常檢查接零、接地保護(hù),所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，隨時(shí)檢查漏電裝置功能是否靈敏有效。4、澆筑混凝土前，要隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào),盡量避開(kāi)大雨,現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備雨具、雨布，以備澆筑時(shí)遇雨進(jìn)行覆蓋。5、各種機(jī)械機(jī)具，制作專(zhuān)用的防護(hù)棚，雨天不得露天作業(yè)，以防觸電。做好避雷引下線，停