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文檔簡介
**醫(yī)院開發(fā)區(qū)分院預(yù)應(yīng)力混凝土監(jiān)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則則一、工程概況建設(shè)單位:***醫(yī)院設(shè)計單位:監(jiān)理單位:施工單位:分包單位:
本工程裙房樓樓部分框架梁梁采用有粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝凝土結(jié)構(gòu)。預(yù)預(yù)應(yīng)力框架梁梁混凝土強(qiáng)度度等級C40,最大梁截截面1500××1800最大跨度24.400M。預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋全部采用用Ⅱ級松弛Bφ15.24鋼絞線。預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線線抗拉強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)fptk==1860MMPa,張拉控制應(yīng)應(yīng)力1395MPa,單根預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋張拉拉控制力Ncon==195.33KN。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨錨具一律采用用Ⅰ類錨具,其其中張拉端采采用夾片錨,固固定端采用擠擠壓錨具或壓壓花錨具。有有粘結(jié)筋波紋紋管采用鍍鋅鋅雙波波紋管管。二、監(jiān)理范圍
(一)監(jiān)理理范圍:
本工程中的的有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力混凝土梁及及轉(zhuǎn)換梁施工工監(jiān)理。
(二)監(jiān)理理目標(biāo):
合格。
三、編制依依據(jù):
1、
《冷拔鋼絲預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土構(gòu)件與施工工規(guī)程》(JGJ19-92)
2、《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工驗(yàn)收規(guī)范范》(GB502204-20002)
3、《預(yù)應(yīng)力力筋用錨具、夾夾具和連接器器應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)程》(JGJ855-92)
4、《鋼絞線線、鋼絲束無無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋》(JG30006-93)
5、《建筑抗震震設(shè)計規(guī)范》(GB500111-2001)
6、《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范范》(GB500110-2002)
四、監(jiān)理控控制要點(diǎn)
(一)事前前監(jiān)理控制要要點(diǎn)與方法::
1、熟悉技術(shù)術(shù)文件:
(1)學(xué)習(xí)有關(guān)關(guān)圖紙及技術(shù)術(shù)規(guī)范;
(2)學(xué)習(xí)操作作規(guī)程及質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)。
2、審查承包包單位的資質(zhì)質(zhì)、業(yè)績、質(zhì)質(zhì)保體系(組組織機(jī)構(gòu)、人人員職責(zé)、上上崗證要求、
工作程序、質(zhì)質(zhì)量活動內(nèi)容容等規(guī)章制度度)。3、施工前預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工單位位應(yīng)根據(jù)設(shè)計計圖紙繪制預(yù)預(yù)應(yīng)力施工翻翻樣圖并經(jīng)設(shè)設(shè)計院認(rèn)可。4、組織設(shè)計計交底和圖紙紙會審。審查查施工單位提提交的施工方方案。
5、預(yù)應(yīng)力筋筋、錨具和錨錨墊板進(jìn)場時時,施工單位位要填寫材料料報驗(yàn)單分批批報驗(yàn),
同時提供出出廠合格證和和準(zhǔn)用證。按按規(guī)定進(jìn)行外外觀檢查并進(jìn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)驗(yàn):
(1)
用于制作有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋的鋼絞線線,其性能應(yīng)應(yīng)符合國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力力
混凝土用鋼鋼絞線》的規(guī)規(guī)定。
(2)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋用的鋼絞絞線不得有死死彎,當(dāng)有死死彎時必須切切斷。有粘
結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋中的每根鋼鋼絲應(yīng)是通長長的,嚴(yán)禁有有接頭。
(3)
有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋必須采用用I
類錨具。其中中張拉端采用用夾片錨,固固定端采用擠擠壓錨或壓花花錨。錨具的的靜載錨固性性能,應(yīng)同時時符
合下列要求求:
Υa≥0.95
εapu≥2%
式中:
Υa——預(yù)應(yīng)力筋錨錨具組裝件靜靜載試驗(yàn)測得得的錨具效率率系數(shù)。
εapu——預(yù)應(yīng)力筋錨錨具組裝件達(dá)達(dá)到實(shí)測極限限拉力時的總總應(yīng)變。
(4)
錨具組裝件件的零件材料料應(yīng)按設(shè)計圖圖紙的規(guī)定采采用,并應(yīng)有有化學(xué)成分和和
機(jī)械性能證證明書。無證證明書時,應(yīng)應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢檢驗(yàn)。材料不不得有夾渣、
裂縫等缺陷陷。
(5)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋錨具系統(tǒng)統(tǒng)的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)和合格驗(yàn)收收應(yīng)符合國家家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)
應(yīng)力筋用錨錨具、夾具和和連接器應(yīng)用用技術(shù)規(guī)程》JGJ855-92
的規(guī)定。
(6)預(yù)應(yīng)力筋筋錨具和墊板板進(jìn)場報驗(yàn)時時,如發(fā)現(xiàn)沒沒有相應(yīng)的出出廠合格證或或準(zhǔn)
用證,則拒拒絕讓這批材材料進(jìn)場。
(7)對已進(jìn)場場的預(yù)應(yīng)力筋筋、錨具和錨錨墊板,應(yīng)按按批抽樣檢驗(yàn)驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果果
不合格時,再再按規(guī)定抽樣樣進(jìn)行復(fù)檢,如如檢驗(yàn)如果仍仍然不合格,則則責(zé)令施工單單位把
這批材料運(yùn)運(yùn)走。無粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的的涂包質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合無粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。(8)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絲應(yīng)按下列列規(guī)定進(jìn)行檢檢驗(yàn)。逐盤檢檢查外觀。鋼鋼絲表面不得得有裂紋和影影響力學(xué)性能能的銹蝕及機(jī)機(jī)械損傷。用用相同材料冷冷拔成相同直直徑的鋼絲,以以每5t為一批,從從每批冷拔鋼鋼絲中抽取5%(不少于5盤)的盤數(shù)數(shù),測量鋼絲絲的直徑,其其兩個垂直方方向直徑平均均值的允許偏偏差不得超過過下表。鋼絲直徑㎜直徑允許偏差㎜㎜5±0·104±0·08(9)預(yù)應(yīng)力筋筋的抽樣復(fù)試試應(yīng)符合下列列規(guī)定。檢查數(shù)量:每660t為一批,每每批抽取一組組試件。檢驗(yàn)方法:觀察察,檢查產(chǎn)品品合格證、出出廠檢驗(yàn)報告告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報告。
(10)對張張拉預(yù)應(yīng)力筋筋使用的千斤斤頂和油壓表表,應(yīng)檢查其其是否在檢定合格有有效期內(nèi),如如果不是新購購進(jìn)或是進(jìn)行行過大修的,應(yīng)應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)后方方能使用。校校驗(yàn)期限不宜宜超過半年。張張拉設(shè)備應(yīng)配配套進(jìn)行校驗(yàn)驗(yàn)。壓力表的的精度不宜低低于1.5級;校驗(yàn)張張拉設(shè)備用的的試驗(yàn)機(jī)或測測力計精度不不得低于-2%-++2%;校驗(yàn)時千千斤頂活塞的的運(yùn)行方向應(yīng)應(yīng)與實(shí)際張拉拉工作狀態(tài)一一致。6、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力混凝土是一一項(xiàng)新技術(shù),要要求較高,因因此,對施工工質(zhì)量的監(jiān)控控要貫穿于有有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力混凝土的整整個施工過程程。一般可按按下列工序進(jìn)進(jìn)行監(jiān)控:
(1)
有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋的制作、包包裝、運(yùn)輸和和下料。
(2)
鋪放波紋管并并將預(yù)應(yīng)力筋筋穿入波紋管管。
(3)
有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力混凝土的澆澆筑。
(4)
有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋的張拉。
7、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力混凝土工程程的施工,是是在普通鋼筋筋混凝土施工工工序中,穿穿插預(yù)應(yīng)力工工序,具體見見下面的有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力混凝土工程程施工工序流流程圖。因此此要
搞好有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力混凝土施工工,需要土建建施工單位和和預(yù)應(yīng)力施工工單位的密切切配合和溝
通,有組織織地進(jìn)行流水水施工。
(1)
安裝梁底模板
(2)
綁扎普通鋼鋼筋(3)在箍筋上上畫出預(yù)應(yīng)力力筋位置并焊焊接鋼筋托架架(4)
波紋管管就位、張拉拉端部埋件(5)
預(yù)應(yīng)力力筋下料
(6)
預(yù)應(yīng)力筋穿穿入波紋管
(7)
綁扎梁拉筋筋(8)安裝梁兩側(cè)側(cè)模板
(9)
檢查和驗(yàn)收收
(10)
澆注混凝土土、并留置試試塊(11)混凝土土養(yǎng)護(hù)(12)
混凝凝土試塊強(qiáng)度度滿足張拉預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)設(shè)計要
(13)求預(yù)應(yīng)力筋筋張拉
(14)
張拉預(yù)應(yīng)力力筋
(15)
拆梁側(cè)模和樓板底模模板(16)
孔道灌漿并并留置水泥漿漿試塊(17)
壓試塊、拆拆梁底模及支支撐(18)切割超超長部分預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋
(19)端部部封裹
(二)事中中監(jiān)理控制要要點(diǎn)與方法::
1、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋的包裝、運(yùn)運(yùn)輸和下料過過程中,主要要按下列規(guī)定定進(jìn)行監(jiān)控
檢查:
(1)
成型后的有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋應(yīng)按工程程所需的長度度和錨固形式式下料、組裝裝。
(2)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋下料長度度,應(yīng)綜合考考慮其曲率、錨錨固端保護(hù)層層厚度、
張拉伸長值值及混凝土壓壓縮變形等因因素,并應(yīng)根根據(jù)不同的張張拉方法和錨錨固形式預(yù)留留
張拉長度。
(3)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋應(yīng)成盤或或順直運(yùn)輸。成成盤運(yùn)輸時,盤盤徑不宜小于于2m,
每盤長度不不宜超過200m,長途運(yùn)輸輸時,必須采采取有效的包包裝措施。
(4)
裝卸吊裝時時,應(yīng)保持在在成盤或順直直狀態(tài)下起吊吊,搬運(yùn),不不得摔砸踐踏踏,
嚴(yán)禁鋼絲繩繩或其它堅硬硬吊具與預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的外包包層直接接觸觸。
(5)
有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋應(yīng)按規(guī)格格、品種或盤盤或順直地分分開堆放在通通風(fēng)干燥處。
露天堆放時時,不得直接接與地面接觸觸,并應(yīng)采取取覆蓋措施。
2、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋施工主要按下下列規(guī)定進(jìn)行行監(jiān)控檢查::
(1)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋送到現(xiàn)場場后,應(yīng)及時時檢查其規(guī)格格、尺寸和數(shù)數(shù)量,逐根
檢查其端部部配件無誤后后,方可分類類堆放。
(2)張拉端的的承壓板應(yīng)用用釘子或螺栓栓固定在端部部模板上,且且應(yīng)保持張拉拉作
用線與承壓壓板面相垂直直。
(3)本工程預(yù)應(yīng)應(yīng)力構(gòu)件中預(yù)預(yù)應(yīng)力筋為主主受力筋,當(dāng)當(dāng)非預(yù)應(yīng)力普普通鋼筋的位位置與預(yù)應(yīng)力力鋼筋發(fā)生矛矛盾時,應(yīng)優(yōu)優(yōu)先確保預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的位置置和形狀。非非預(yù)應(yīng)力筋可可適當(dāng)調(diào)整。
3、布置波波紋管時應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制波紋紋管的定位。支支撐波紋管的的鋼筋支架的的直徑不應(yīng)小小于10㎜并應(yīng)與梁梁箍筋綁扎或或焊接牢固,鋼鋼筋支架間的的距離不應(yīng)大大于1·5米。在布筋筋施工過程中中,應(yīng)嚴(yán)格防防止預(yù)應(yīng)力波波紋管破損,如如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)應(yīng)及時用粘膠膠帶纏裹密實(shí)實(shí)。同時波紋紋管的接頭處處也應(yīng)用粘膠膠帶纏裹密實(shí)實(shí)以防漏漿。4、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土進(jìn)進(jìn)行混凝土澆澆筑的過程中中,主要按下下列規(guī)定進(jìn)行行監(jiān)
控檢查:
(1)
混凝土澆筑筑時,應(yīng)按有有關(guān)規(guī)范的規(guī)規(guī)定進(jìn)行施工工。
(2)
非預(yù)應(yīng)力筋
綁扎完畢,并并經(jīng)施工單位位自檢合格以以后,會同業(yè)業(yè)主和設(shè)計及及質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)進(jìn)行該樓層
預(yù)應(yīng)力筋和和非預(yù)應(yīng)力筋筋的隱蔽驗(yàn)收收。隱蔽驗(yàn)收收合格后,方方能開始澆筑筑混凝土。同同
時在隱蔽工工程驗(yàn)收記錄錄中寫意見,進(jìn)進(jìn)行簽證。
(3)混凝土澆澆筑時,嚴(yán)禁禁踏壓撞碰波波紋管,支撐撐架以及端部部預(yù)埋部件。
(4)澆筑梁板混混凝土?xí)r應(yīng)注注意加強(qiáng)振搗搗,特別是預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋的的張拉端和固固定端處必須須振搗密實(shí)。澆澆筑過程中嚴(yán)嚴(yán)禁壓踏馬凳凳、波紋管和和預(yù)應(yīng)力筋,不不得觸動錨具具和承壓板,不不能用振搗棒棒直接接觸波波紋管。
(5)張拉端、固固定端混凝土土必須振搗密密實(shí)。(6)在混凝土土澆筑完成后后,除按施工工規(guī)范要求留留置混凝土試試塊外,尚應(yīng)應(yīng)另外多留出出兩組試塊做做同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)以確定張拉拉日期?;炷翍?yīng)達(dá)到90%設(shè)計強(qiáng)度后后可張拉有粘粘結(jié)大跨度預(yù)預(yù)應(yīng)力梁鋼筋筋?;炷翍?yīng)應(yīng)達(dá)到100%設(shè)計強(qiáng)度后后可張拉有粘粘結(jié)轉(zhuǎn)換梁預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋。5、對有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋的張拉,主主要按下列規(guī)規(guī)定進(jìn)行監(jiān)控控和檢查:(1)張拉時,混混凝土立方體體抗壓強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。
(2)
有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋張拉機(jī)具具及儀表,應(yīng)應(yīng)由專人使用用和管理,并并定期維護(hù)
和校驗(yàn)。
張拉設(shè)備應(yīng)應(yīng)配套校驗(yàn)。壓壓力表的精度度不宜低于1.5
級;校驗(yàn)張張拉設(shè)備用的的
機(jī)具或測力力計精度不得得低于±2%;校驗(yàn)時千千斤頂活塞的的運(yùn)行方向,應(yīng)應(yīng)與實(shí)際張
拉工作狀態(tài)態(tài)一致。
張拉設(shè)備的的校驗(yàn)期限,不不宜超過半年年。當(dāng)張拉設(shè)設(shè)備出現(xiàn)反常?,F(xiàn)象時或在在千
斤頂檢修后后,應(yīng)重新校校驗(yàn)。
張拉用的千千斤頂和壓力力表,應(yīng)向監(jiān)監(jiān)理報驗(yàn),報報驗(yàn)時應(yīng)附上上千斤項(xiàng)和壓壓力表
的檢定證書書。壓力表的的選用:張拉拉時所需的最最大壓力值,宜宜為壓力表最最大面值的
660%~800%。
(3)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋的張拉控控制應(yīng)力應(yīng)符符合設(shè)計要求求。
有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋的張拉應(yīng)應(yīng)采用整束張張拉的方法進(jìn)進(jìn)行,不得單單根進(jìn)行張拉拉。在對預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋進(jìn)行正正式張拉前,應(yīng)應(yīng)先把預(yù)應(yīng)力力筋預(yù)緊至10%張拉控制力力。對兩端張張拉的預(yù)應(yīng)力力筋可用一臺臺千斤頂在一一端張拉至張張拉控制力再再在另一端補(bǔ)補(bǔ)足。也可用用兩臺千斤頂頂在兩端同時時進(jìn)行張拉。
(4)
預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張拉應(yīng)應(yīng)使用雙控法法,即應(yīng)力控控制和伸長值值校核。張拉拉前,先
計算出每根根預(yù)應(yīng)力筋的的理論伸長值值,并以此值值的-6%
~+6%范圍作為這筋筋預(yù)應(yīng)力筋
在達(dá)到最終終張拉力時允允許伸長值的的上下限。如如實(shí)際伸長值值超出此范圍圍時,應(yīng)暫停停
張拉,查明明原因并采取取措施調(diào)整后后,方可繼續(xù)續(xù)張拉。(5)在進(jìn)行預(yù)預(yù)應(yīng)力張拉過過程中應(yīng)嚴(yán)格格做好記錄工工作,除記錄錄伸長值數(shù)據(jù)據(jù)外尚應(yīng)記錄錄下預(yù)應(yīng)力筋筋斷絲,斷束束及混凝土局局部破損等情情況,發(fā)生嚴(yán)嚴(yán)重問題應(yīng)及及時通知設(shè)計計單位進(jìn)行處處理。(6)預(yù)應(yīng)力力筋張拉完成成后靜停12小時進(jìn)行觀觀察,如未發(fā)發(fā)現(xiàn)問題則應(yīng)應(yīng)盡快進(jìn)行孔孔道灌漿以防防預(yù)應(yīng)力筋銹銹蝕或松弛。
(7)預(yù)應(yīng)力筋張拉過程中,當(dāng)有個別鋼絲發(fā)生滑脫或斷裂時,可相
應(yīng)降低張拉力。但滑脫或斷裂的數(shù)量,不應(yīng)超過結(jié)構(gòu)同一截面預(yù)應(yīng)力筋總
量的2%,且一束鋼絲只允許一根。(8)鋼絲接長長時應(yīng)采用綁綁扎接頭,嚴(yán)嚴(yán)禁采用打結(jié)結(jié)接頭。綁扎扎宜采用鋼絲絲綁扎器。用用20~22號鐵絲密排排綁扎,綁扎扎長度冷拔低低碳鋼絲不應(yīng)應(yīng)小于40d,冷拔低合合金鋼絲不應(yīng)應(yīng)小于50d。鋼絲搭接接長度應(yīng)比綁綁扎長度大10d。
(9)
預(yù)應(yīng)力筋的的張拉順序應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求,如設(shè)計計無要求時,要要采
用分批、分分階段對稱張張拉或依次張張拉。
(10)
當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋筋需進(jìn)行兩端端張拉時,可可先在一端張張拉并錨固,再再在
另一端補(bǔ)足足張拉力后進(jìn)進(jìn)行錨固。
(11)預(yù)應(yīng)力力筋張拉時,應(yīng)應(yīng)逐根填寫張張拉記錄表。
(12)預(yù)應(yīng)力筋筋張拉錨固后后實(shí)際應(yīng)力值值與工程設(shè)計計規(guī)定檢驗(yàn)值值的相
對允許偏差差為±5%。(13)預(yù)應(yīng)力力筋張拉過程程中,千斤頂頂后嚴(yán)禁站人人。
(14)張拉后,宜宜采用砂輪鋸鋸或其它機(jī)械械方法切斷超超長部分的無無粘結(jié)預(yù)應(yīng)
力筋,嚴(yán)禁禁采用電弧切切斷。預(yù)應(yīng)力力筋切斷后露露出錨具夾片片外的長度不不得小
于30mm。
(15)預(yù)應(yīng)力筋筋張拉完畢前前,嚴(yán)禁拆除除預(yù)應(yīng)力混凝凝土板及梁的的底部模板和和
支撐。6、對有粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的張張拉后灌漿,主要要按下列規(guī)定定進(jìn)行監(jiān)控和和檢查:(11)灌漿前應(yīng)先先優(yōu)化配合比比設(shè)計,檢驗(yàn)驗(yàn)流動性,做做3天和7天的試塊強(qiáng)強(qiáng)度,定出合合理的外加劑劑及灌漿材料料配合比。(2)灌漿前一一天,端部錨錨具處應(yīng)用純純水泥漿封裹裹錨具夾片間間的空隙,僅僅留出灌漿孔孔或出氣孔。(3)孔道灌漿漿應(yīng)采用不低低于52·5MMPa的硅酸鹽水水泥或普通硅硅酸鹽水泥,水水灰比應(yīng)控制制在0·4~0·45之間。每個個孔道灌漿應(yīng)應(yīng)一次完成,中中途不能停頓頓且在灌漿過過程中噴嘴不不能離開灌漿漿孔,以免空空氣進(jìn)入形成成氣泡。待排排氣孔流現(xiàn)濃濃漿后方可撤撤除壓力并封封閉排氣孔。(4)孔道灌漿漿時灌漿泵壓壓力表讀數(shù)不不得小于0·5MPPa,當(dāng)輸漿管管長度大于30M時應(yīng)提高壓壓力0·1~0·2MMPa。水泥漿自自調(diào)制至壓入入管邊和時間間隔不得大于于40分鐘,壓漿漿過程中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查壓漿漿管是否堵塞塞。(5)灌漿時應(yīng)應(yīng)及時制作水水泥漿試塊。7、督促施工單單位執(zhí)行下列列保證工程質(zhì)質(zhì)量的管理制制度:
(1)
各工序開工工前,由預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工隊伍伍技術(shù)負(fù)責(zé)人人對參加該工工序的施工人人
員進(jìn)行質(zhì)量量安全技術(shù)交交底,并及時時填寫質(zhì)量安安全技術(shù)交底底卡。
(2)
在每個工序序之間,必須須按設(shè)計圖紙紙進(jìn)行自檢和和互檢。
(3)
加工、組裝裝預(yù)應(yīng)力筋張張拉端和固定定端,按規(guī)定定及時做好質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)
收記錄。
(4)預(yù)應(yīng)力筋筋張拉時,詳詳細(xì)填寫每根根預(yù)應(yīng)力筋的的張拉記錄。
8、工程驗(yàn)收
預(yù)應(yīng)力混凝凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收收時,應(yīng)提供供下列文件和和記錄:
(1)
文件:
aa.
設(shè)計文件;
bb.
原材料質(zhì)量量合格證件;;
cc.
有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋、錨具出出廠質(zhì)量合格格證件;
dd.
工程的重大大問題處理文文件;
ee.千斤頂,液液壓表標(biāo)定記記錄;
ff.
其它文件。
(2)
記錄:
aa.
混凝土試件件的試驗(yàn)報告告的質(zhì)量評定定記錄;
b.
有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋張拉記錄錄;
cc.
隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收記錄;
dd.
加工、組裝裝預(yù)應(yīng)力筋張張拉端和固定定端質(zhì)量驗(yàn)收收記錄;
預(yù)應(yīng)力混凝凝土工程的驗(yàn)驗(yàn)收
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