太陽山三期道路施工組織設(shè)計(2)實用文檔(實用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

7．施工組織措施太陽山三期道路施工組織設(shè)計(2)實用文檔(實用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）7。1本工程施工方案7.1.1工程概況大唐太陽山風(fēng)電場三期規(guī)劃容量為49.5MW，安裝33臺單機(jī)容量為1500kW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組.風(fēng)場道路計劃為30公里的砂石路.太陽山三期風(fēng)電場（49。5MW)工程位于寧夏回族自治區(qū)吳忠市境內(nèi)。風(fēng)電場中心位置距吳忠市太陽山開發(fā)區(qū)約18km，太陽山開發(fā)區(qū)有柏油路到達(dá)風(fēng)場的東端。交通較為方便,海拔高度為1400m。擬建工程站區(qū)位于中朝準(zhǔn)地臺的三級構(gòu)造單元青云臺拱中,隸屬于鄂爾多斯西緣拗陷帶，西接北祁連褶皺系的走廊過渡帶，東鄰中朝準(zhǔn)地臺中最穩(wěn)定的鄂爾多斯臺拗。場址地形為較簡單,場址所在地區(qū)屬于沙丘丘陵地帶，地勢較為平坦氣候條件風(fēng)電場址所在地區(qū)屬于半干旱半沙漠大陸季風(fēng)氣候區(qū)，降雨少、蒸發(fā)大、風(fēng)沙多、溫差大，受大氣環(huán)境和地貌的控制，區(qū)域無常年性河流和湖泊，季節(jié)性沖溝和溝壑較發(fā)育.風(fēng)場區(qū)域所位置深居大陸,為典型的大陸性氣候。其主要?dú)夂蛱攸c：冬冷夏涼，晝夜溫差大；干旱少雨，蒸發(fā)量大,日照時間長且多風(fēng)沙。春季冷熱多變,降水少風(fēng)沙多，夏季炎熱而短降水集中,秋季降溫快涼爽、秋霜早、降水少、晴天多，冷暖交替,氣候干燥，降雪稀少且風(fēng)沙較多。2、對外交通吳忠太陽山風(fēng)電場距開發(fā)區(qū)約18公里，道路為鄉(xiāng)級公路，交通比較便利。3、工程地質(zhì)條件本區(qū)地處寧夏自治區(qū)首府銀川市南部吳忠市轄內(nèi)，區(qū)內(nèi)總體地勢較為平緩.海拔高程一般為1400m左右。風(fēng)電場區(qū)地貌單元屬低丘陵類型，地形有起伏但較開闊，地勢大多較為平緩。本區(qū)地貌類型為沙土覆蓋砂巖沉積區(qū)，沙土厚度一般為10～50厘米，分布不連續(xù)。區(qū)內(nèi)植被為耐旱草本植物覆蓋，部分地區(qū)沙土裸露,局部地區(qū)巖石裸露關(guān)于抗震設(shè)計等級依史料記載，區(qū)域單位范圍內(nèi)共記錄到大于或等于4級地震62次,其中8級地震一次、7～7.9級地震3次、6～6.9級地震9次.1970年~2006年2月有地震臺網(wǎng)記錄以來,區(qū)域共發(fā)生大于或等于2.5級地震645次。根據(jù)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》，站址區(qū)50年超越概率10%的地面地震水平向峰值加速度及相應(yīng)的反映譜特征周期分別為0.18g，0.45s，對應(yīng)的基本烈度為7度。站區(qū)選在地質(zhì)構(gòu)造相對穩(wěn)定區(qū)域，可忽略發(fā)震斷裂錯動對地面建筑的影響，適宜進(jìn)行本工程建設(shè)。綜上所述，風(fēng)場區(qū)域穩(wěn)定性相對性較好，適宜建設(shè)。7。1.21、道路主要參數(shù)：(1）.道路長為30公里。（2）。路基寬度：6米。（3）.行車道寬度：5米；(4）.平曲線極限最小半徑:15米；(5）。停車視距：10米；（6）。最大縱坡：12％；（7）。路面類型：20cm砂石路面。7。1.3施工順序3。1路基工程施工3.1。1路基工程施工方案1。本工程路基土石方方量較小，擬采用挖掘機(jī)配合人工挖土石方。2。涵洞、擋墻先行安排施工，為路面施工創(chuàng)造條件。3。軟土地基處理路基補(bǔ)強(qiáng)為本合同路基工程施工的重點。3。1.2涵臺背及擋墻背回填結(jié)構(gòu)物處的回填,按圖紙和監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行?；靥顣r圬工強(qiáng)度的具體要求及回填時間，應(yīng)按JTJ041—2000《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定辦理。對于填挖結(jié)合部的回填，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行施工，若無明確規(guī)定，則在原地面分層挖寬2米以上的臺階，逐層進(jìn)行重點壓實搭接。對于涵臺背、擋土墻背及錐坡等將采用砂性土或具有一定級配的滲水性材料進(jìn)行回填。填料的最大粒徑不超過5厘米，塑性指數(shù)應(yīng)小于12。并在接近壓實最佳含水量的情況下，均衡對稱地分層填筑和壓實，每層松鋪厚度不超過20厘米在壓路機(jī)達(dá)不到的地方,采用打夯機(jī)及其它機(jī)具進(jìn)行壓實。施工中禁止利用推土機(jī)將填料堆至結(jié)構(gòu)物附近，以防結(jié)構(gòu)物位移或破壞.軟土路基處理及路基補(bǔ)強(qiáng)1。進(jìn)行軟土地基處理時，應(yīng)按圖紙或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的處理方法施工，并應(yīng)在施工之前28天,按圖紙和監(jiān)理工程師的要求，編制施工方案報監(jiān)理工程師審批。該方案應(yīng)包括一切材料的說明、樣品、試驗報告和機(jī)械設(shè)備情況、施工工藝、技術(shù)措施等內(nèi)容。并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗路段。施工中，如發(fā)現(xiàn)實際地質(zhì)情況與圖紙不符合而需改變設(shè)計，應(yīng)報監(jiān)理工程師審批.2。換填片石施工材料選用不易風(fēng)化的片石，其尺寸不小于300mm3．換填碎石施工用作換填的碎石料，由巖石或礫石扎制而成，應(yīng)潔凈、干燥，并具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性，其顆粒形狀應(yīng)具有棱角，不含軟質(zhì)石或雜質(zhì)，粒徑宜為20~50mm，含泥量不得大于10％.按圖紙或監(jiān)理工程師的要求，首先清理干凈軟土，作好排水工作，在清理干凈的基底上分層鋪筑符合要求的碎石墊層,分層松鋪厚不得超過200毫米，并逐層壓實至規(guī)定的壓實度。壓實的方法使用碾壓法。若采用碾壓法施工時，應(yīng)控制最佳含水量。換填碎石墊層應(yīng)寬出路基邊腳0.5～1。0米3。1。4路基土石方雨季施工保證質(zhì)量的主要措施1。在路基土石方施工期間，應(yīng)修建臨時排水設(shè)施，以保持施工場地處于良好的排水狀態(tài)。施工場地的排水不得排入農(nóng)田、耕地或污染自然水源，也不應(yīng)引起淤積、阻塞和沖刷。施工時，各施工層應(yīng)隨時保持一定的泄水橫坡或縱向排水通道.挖方路基頂面或填方基底含水量過大時,應(yīng)采取措施降低其含水量。2.雨季期間，進(jìn)行路基土石方工程施工，應(yīng)采取以下措施：①保持施工現(xiàn)場排水設(shè)施的暢通②低洼地段、地質(zhì)不良地段的土質(zhì)路基避開雨季施工。③做到隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓。每層填土表面筑成2-3%的橫坡，并在雨水來之前和收工前，將松鋪的松土碾壓密實。④雨季開挖路塹，分層開挖,每層底面留大于1％的縱坡，挖方邊坡沿邊坡頂留30cm厚,待雨季后再整修到設(shè)計邊坡,開挖路塹，距路基頂面30⑤路堤填料，雨后必須經(jīng)過晴天涼曬,當(dāng)含水量接近最佳含水量時,再繼續(xù)施工。⑥軟土地區(qū)路基的施工，應(yīng)避開雨季施工。3。2混凝土面板施工3。2.1根據(jù)現(xiàn)場實際情況,無混凝土面板施工.3。3排水工程施工排水工程主要包括邊溝、排水溝、改溝等項工程的施工.3。3。2排水工程所使用的材料、墊層、過濾層等都應(yīng)符合《技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定和圖紙的要求。施工前對排水工程所處的原地面進(jìn)行復(fù)測，看是否有利于排水，以核實圖紙上的位置是否符合實際，并報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后開工。3。3.4邊溝的溝壁必須平整密實，溝內(nèi)不留有松土，溝底要平順，遇有洞穴采用砼填塞方法進(jìn)行,使排水暢通，各類排水設(shè)施注意進(jìn)出口的銜接，以確保施工質(zhì)量與路基穩(wěn)定。3。4漿砌石擋墻施工3。4.1一般規(guī)定擋墻挖基,分段開挖，分段砌筑?；鶎映休d力達(dá)到設(shè)計要求；2。擋墻所用的石材應(yīng)質(zhì)地堅實，無風(fēng)化剝落和裂紋，石料強(qiáng)度不小于25Mpa，厚度不小于15cm3。石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清除干凈；4。擋墻應(yīng)采用鋪漿法砌筑。砂漿必須飽滿，疊砌面的粘灰面積（即砂漿飽滿度）應(yīng)大于80％；5。按要求設(shè)置泄水孔,尺寸為15×15cm，間距不大于3米6.擋墻的基礎(chǔ)和墻身應(yīng)根據(jù)地基情況，每隔10~15米設(shè)置直伸縮縫,縫寬2～3厘米。砌筑擋墻施工要點1。毛石砌體所用的毛石應(yīng)呈塊狀,其中部厚度不宜小于150mm2.毛石砌體宜分皮臥砌，各皮石塊間應(yīng)利用自然形狀經(jīng)敲打修整使能與先砌石塊基本吻合、搭砌緊密；應(yīng)上下錯縫,內(nèi)外搭砌。3.毛石砌體的灰縫厚度宜為20～30mm4。擋土墻墻面要求用7.5#砂漿砌塊石，厚度30cm5.擋墻砌筑塊石鋃面、面石,采用同皮內(nèi)丁順相間的砌筑形式。當(dāng)中間部分用毛石填筑時,頂砌料石伸入毛石部分的長度不應(yīng)小于200mm6.擋土墻內(nèi)側(cè)回填土必須分層夯填，分層松土厚度應(yīng)為300mm3。5砂石路面施工3。5.1施工方案:半幅攤鋪成型，中心站集中拌和，自卸車運(yùn)料,平地機(jī)整平，壓路機(jī)碾壓成型。3.6；工期目標(biāo)工期目標(biāo)：若中標(biāo)，在開工通知后將立即開工，并保證在規(guī)定工期內(nèi)完成。工期安排：通知開工后3天開工，2021年6月30日全部完工。（1）施工用水我公司自行負(fù)責(zé)解決本合同施工和生活用水，水質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?，F(xiàn)場施工用水和生活用水，采用地下水。生活用水要處理后達(dá)到飲用水國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）施工用電現(xiàn)場的施工用電及生活用電，由發(fā)包人協(xié)助我公司共同落實電源點，我公司自行架接。由于風(fēng)機(jī)安裝施工比較分散，現(xiàn)場施工用電采用汽油發(fā)電機(jī).（3）設(shè)備材料我公司自行負(fù)責(zé)解決，并自行采購輔助材料、油料等。(4）臨時房屋建筑和公用設(shè)施除合同另有規(guī)定外，我公司負(fù)責(zé)設(shè)計和修建安裝現(xiàn)場所需的全部臨時房屋建筑和公用設(shè)施，其內(nèi)容包括：1）生產(chǎn)設(shè)施及辦公等房屋建筑；2）職工宿舍、食堂、急救站和公共衛(wèi)生等房屋建筑及設(shè)施；3）必要施工安全及消防設(shè)施。我公司負(fù)責(zé)上述臨時房屋和公用設(shè)施的設(shè)計采購、施工、管理和維護(hù)。(5）施工期環(huán)境保護(hù)設(shè)施我公司負(fù)責(zé)其施工區(qū)及生活區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)廢水、生活污水的收集及排放設(shè)施（包括排水溝，集水井、排水管道，排水泵等）的設(shè)計、建造、安裝、管理及維護(hù)。為了保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，應(yīng)配備專職的環(huán)衛(wèi)人員，制定環(huán)衛(wèi)制度，嚴(yán)禁在施工區(qū)和生活區(qū)周圍環(huán)境中隨地傾倒垃圾，并定時清掃、深埋垃圾。序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1光輪壓路機(jī)8-15t1中國河北200115t土方、結(jié)構(gòu)路基2振動壓路機(jī)CA251中國常州200025t土方、結(jié)構(gòu)路基3推土機(jī)T1404中國山東2002140kw土方、路基4自卸汽車東風(fēng)EQ10中國湖北20008t土方5挖掘機(jī)PC2002日本20011M3土方6灑水車SZQ—81中國南京20018t全過程75發(fā)電機(jī)25F2中國長沙200225kw路基、路面8水準(zhǔn)儀DSZ-32中國江蘇2002全過程9全站儀GTS-7011日本2000全過程7.2.4組織機(jī)構(gòu)和勞動力配置計劃項目經(jīng)理項目經(jīng)理安全管理負(fù)責(zé)人施工管理負(fù)責(zé)人質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人安全員技術(shù)員施工員資料員質(zhì)檢員試驗員勞動力安排計劃表序號工種人數(shù)備注1機(jī)操工83模板工44汽車駕駛員105測量工46機(jī)修工27水電工28泥瓦工1010實驗員4說明：本工程項目將根據(jù)工程進(jìn)度和實際用工需求，隨時調(diào)整用工數(shù)量.7。2.5圖紙、資料供應(yīng)計劃(1)圖紙,施工資料等由業(yè)主提供。7.2。6設(shè)備及主要材料供應(yīng)計劃從開工開始陸續(xù)加入設(shè)備序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時間1基石中M32砂中粗M33碎石5~40/40mmM34石屑M37。2.7施工進(jìn)度計劃自開工日開始施工，到6月30日全部完工。7.2。8施工總平面布置根據(jù)現(xiàn)場實際情況平面圖為設(shè)計圖紙.7.3安全和職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)體系1安全目標(biāo)認(rèn)真貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的方針，以“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”為指導(dǎo)，嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程和安全規(guī)則組織施工；做好安全生產(chǎn),保證行車安全，保證施工生產(chǎn)有序進(jìn)行。我公司確定本標(biāo)段安全目標(biāo)是：1。無人身重傷及其以上事故；2。年負(fù)傷頻率低于12‰；3.無等級火警事故；4。無機(jī)械及行車事故;2保證安全生產(chǎn)組織措施為實現(xiàn)上述目標(biāo)，本合同段成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，下設(shè)安全質(zhì)量檢查室，安檢室設(shè)專職安檢工程師和安檢員，工班設(shè)兼職安全員,自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督、保障體系對施工生產(chǎn)實施全過程安全監(jiān)控.7.4質(zhì)量保證體系和質(zhì)量目標(biāo)建立健全各級全面質(zhì)量管理與質(zhì)量保證體系，成立以項目經(jīng)理為首的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)組，積極開展全面質(zhì)量管理活動，優(yōu)化施工工藝，提高工程質(zhì)量，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程.工程技術(shù)部門根據(jù)工程規(guī)模、特點制定創(chuàng)優(yōu)計劃和詳細(xì)的創(chuàng)優(yōu)措施，成立相應(yīng)的創(chuàng)優(yōu)攻關(guān)小組，定期或不定期舉行活動,分析工期、安全質(zhì)量、成本問題并及時研究解決,分析原因，制定對策，不斷提高工程質(zhì)量,質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)進(jìn)行質(zhì)量評審.按照GB/TI9002—2000ISO9002—2000《質(zhì)量體系——生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》標(biāo)準(zhǔn)，實施項目質(zhì)量體系工作,提高質(zhì)量控制和保證能力,使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。詳見框圖8.1—1《質(zhì)量保證體系框圖》。在全標(biāo)段設(shè)立專職質(zhì)量檢查體系。公司項目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量檢查室,各專業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)檢工程師，各工班設(shè)兼職質(zhì)檢員.并建立以公司項目總工程師為組長的質(zhì)量管理和創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，定期組織有關(guān)人員進(jìn)行教育、檢查、評定。公司項目經(jīng)理部設(shè)中心試驗室及專職試驗人員，指導(dǎo)基層試驗人員工作，并通過檢測試驗手段，協(xié)助配合工地質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師進(jìn)行全面的施工質(zhì)量控制.詳見圖8。1—2及8.1—3《工程質(zhì)量自檢和自控體系圖》.圖8.1—2工程質(zhì)量自檢體系框圖項目經(jīng)理部安全質(zhì)量檢查室項目經(jīng)理部安全質(zhì)量檢查室專業(yè)隊質(zhì)檢工程師工班質(zhì)檢員圖8.1-3工程質(zhì)量自控體系框圖項目經(jīng)理部總工程師程師項目經(jīng)理部總工程師程師經(jīng)理部安質(zhì)室專業(yè)隊質(zhì)檢工程師工程試驗室專業(yè)隊試驗人員班組質(zhì)檢員隊技術(shù)主管7.5環(huán)境保護(hù)體系加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)意識,堅持文明施工，嚴(yán)禁野蠻施工，任意堆、棄廢土，破壞或污染周圍的環(huán)境.在經(jīng)過鄰近的河流、水庫等水利工程設(shè)施以及各類管線時,更要明確施工操作程序，采取必要的預(yù)防措施，避免發(fā)生堵塞、填塞或污染河流、水庫、耕地或損傷各類管線、影響管線的正常使用等.因施工原因而造成河流堵塞，水庫、耕地等污染環(huán)境，管線被損壞，由此導(dǎo)致增加工程費(fèi)用、索賠、訴訟等，我公司承擔(dān)一切責(zé)任損失.7。6物資管理體系按平面布置堆放料具，成排成行，大宗材料做到砂石成堆。材料分類按規(guī)格堆放，做到保管妥善，使用方便.現(xiàn)場倉庫內(nèi)外干凈，怕潮、怕曬、怕淋及易失火物品入庫保管。執(zhí)行限額領(lǐng)料或材料包干制度，及時回收余料.做到工完場清，余料堆放整齊.現(xiàn)場各類材料要做到帳物相符，各種材料要有質(zhì)量證明，證物相符.7.7工程進(jìn)度的控制1科學(xué)管理現(xiàn)場施工人員對工地各負(fù)其責(zé)，材料、機(jī)械、人員、資金均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，及時調(diào)配,不拖延時間，保障工程順利進(jìn)行，根據(jù)招標(biāo)文件的要求及當(dāng)?shù)氐乩砬闆r，充分發(fā)揮科學(xué)管理的優(yōu)勢，編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃,做到合理布局，統(tǒng)籌安排，抓住有利時間不斷掀起施工高潮,按高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高工效、低消耗的原則,并督促各項目堅持按進(jìn)度計劃生產(chǎn)施工。2計劃合理本工程的工期重點在基礎(chǔ)施工措施處理及面層質(zhì)量控制措施上面，本工程基礎(chǔ)處理施工極易影響工期進(jìn)度，施工時應(yīng)充分把握時間及人員的分配,本工程流線性強(qiáng)，無工序相互牽扯，整個工程可有條不紊的進(jìn)行，工期完全可以計劃準(zhǔn)確得當(dāng)，根據(jù)實際需要考慮本公司實力、資金運(yùn)轉(zhuǎn)、天氣及各方面的影響，施工前根據(jù)實際情況組織安排施工計劃，施工過程中按進(jìn)度要求合理有效的調(diào)整臨時計劃，為確保工期，必要時采取倒排工期的方法，在質(zhì)量保證前提下適當(dāng)加班工作，保質(zhì)保期。7。8提交重大突發(fā)事件和流行疾病的處置預(yù)為進(jìn)一步觀徹、落實《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》，針對本工程所處的地理位置、周邊環(huán)境及施工特點，結(jié)合我單位類似工程施工中所取得的經(jīng)驗，對施工中可能遇到的突發(fā)事故,如:塌方、觸電、管線破壞等，設(shè)置嚴(yán)密有效的監(jiān)測系統(tǒng)，做好預(yù)防工作,防患于未然,提高安全隱患的防范能力。針對不同的事故類型,制定有針對性、切實可行的處理預(yù)案，并做好宣傳教育工作。成立處理事件小組，做好預(yù)案物資準(zhǔn)備，所有預(yù)案物資專物專用，嚴(yán)禁挪做它用。一旦出現(xiàn)苗頭，立即采取應(yīng)急措施，將施工生產(chǎn)風(fēng)險控制在最低水平，防止事故的發(fā)展擴(kuò)大。目錄TOC\o”1-2”\h\z\u第一章編制說明及編制依據(jù).為確保本工程施工質(zhì)量達(dá)標(biāo)，同時力爭西安市優(yōu)質(zhì)樣板工程：“雁塔杯"。針對本工程的具體情況，我們將采取以下的質(zhì)量保證措施，以保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。一、項目經(jīng)理對本工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，施工中堅持“質(zhì)量第一”的方針,做好均衡生產(chǎn)和工序管理,認(rèn)真執(zhí)行各項制度和質(zhì)量控制程序，定期召開質(zhì)量例會，開展職工的質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識.二、現(xiàn)場經(jīng)理負(fù)責(zé)工程項目質(zhì)量有關(guān)的全面具體管理工作，具體落實施工組織設(shè)計、施工方案的實施。對工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。三、項目總工程師負(fù)責(zé)本工程技術(shù)及質(zhì)量管理檢驗工作，領(lǐng)導(dǎo)編制分項施工方案，領(lǐng)導(dǎo)工程的質(zhì)量檢查工作，負(fù)責(zé)試驗、測量、計量工作,大力采用新技術(shù)、新工藝、新材料,提高工程質(zhì)量。四、技術(shù)員職責(zé)：對本工程各項技術(shù)文件資料的質(zhì)量負(fù)責(zé)，對于技術(shù)設(shè)計變更要做到及時、準(zhǔn)確、可行.負(fù)責(zé)制定分部工程技術(shù)交底；專項施工方案；優(yōu)質(zhì)工程施工全部的技術(shù)工作五、施工員質(zhì)量職責(zé)對分管的分部分項工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，抓好與生產(chǎn)有關(guān)的質(zhì)量工作；向施工班組進(jìn)行分部分項工作書面質(zhì)量、技術(shù)交底；執(zhí)行工序、作業(yè)指導(dǎo)書等各種技術(shù)文件,組織班組按圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集、規(guī)定、規(guī)程施工；負(fù)責(zé)工序質(zhì)量管理、過程質(zhì)量控制、材料維護(hù)和產(chǎn)品保護(hù)工作；參與質(zhì)量評定、考核工作。組織施工班組進(jìn)行“自檢、互檢、交接檢”工作。六、質(zhì)量檢查員職責(zé)嚴(yán)格按圖樣、規(guī)范、工藝操作規(guī)程檢驗工程質(zhì)量，監(jiān)督施工過程中質(zhì)量控制情況，對錯檢、漏檢造成質(zhì)量問題負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行隱預(yù)檢,督促檢查“三檢”制的執(zhí)行情況，并配合上級和有關(guān)部門的質(zhì)量檢查。做好分項工程質(zhì)量評定工作,要求做到及時、準(zhǔn)確，分項工程結(jié)束,立即做好評定.七、材料員質(zhì)量職責(zé)對所采購的材料、成品、半成品等負(fù)質(zhì)量責(zé)任。配合技術(shù)部門做好現(xiàn)場材料取樣、復(fù)試工作.八、資料員質(zhì)量職責(zé)嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體系文件中“文件和資料控制程序”的規(guī)定，做好質(zhì)量體系文件和工程技術(shù)文件的標(biāo)識及收文、發(fā)文記錄;負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料、質(zhì)量保證資料及施工管理資料的整編、裝訂、保管,做到各種資料齊全,真實，清晰,規(guī)范并符合資料并符合檔案的要求。九、試驗員質(zhì)量管理職責(zé)負(fù)責(zé)進(jìn)場原材料的取樣送試工作，對材料試驗和試塊制作負(fù)主要責(zé)任;負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗設(shè)備、計量器具的使用、維護(hù)、檢驗和保管工作,如實做好使用和維護(hù)記錄；負(fù)責(zé)各種級配的申請報送、試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和送試工作；負(fù)責(zé)試驗，檢驗記錄填寫，試驗結(jié)果的統(tǒng)計和報告工作.7。3各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制措施堅持把好五大關(guān)：人員素質(zhì)關(guān)、材料驗收關(guān)、操作工藝關(guān)、預(yù)檢復(fù)驗關(guān)、信息管理關(guān)。一、人員素質(zhì)關(guān)：通過業(yè)績、能力和技術(shù)水平考核擇優(yōu)選用項目班子，建立一支高水平的項目管理隊伍,把好操作工人素質(zhì)關(guān),對進(jìn)行新技術(shù)、新工藝、新材料操作人員應(yīng)先培訓(xùn)后上崗，要求管理人員和特殊工種人員均必須持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗。二、材料驗收關(guān):把好采購、運(yùn)輸、儲存、使用等質(zhì)量環(huán)節(jié)關(guān),所有材料除符合規(guī)范要求外，要有出廠合格證，要求先檢驗后使用，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場。三、操作工藝關(guān)：嚴(yán)格按設(shè)計和施工規(guī)范要求施工，尤其對滲、漏、堵、蜂窩、麻面、脹模、鋼筋偏位等質(zhì)量通病，建立工序控制標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)復(fù)核制度，實行施工過程中的監(jiān)控，積極采用新技術(shù)提高工程質(zhì)量.四、預(yù)檢復(fù)驗關(guān):每道工序前，施工負(fù)責(zé)人必須對工程進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，施工過程中把好質(zhì)量管理關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢"制度，實行層層把關(guān),工程檔案資料與工程同步。五、信息管理關(guān)：項目工程部根據(jù)公司質(zhì)量體系程序文件的要求負(fù)責(zé)項目信息的收集、整理、反饋,項目總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）是質(zhì)量的具體負(fù)責(zé)人，應(yīng)根據(jù)收集到的信息作好全過程的質(zhì)量預(yù)控，及時下達(dá)質(zhì)量整改意見書，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn).7。4質(zhì)量管理雙系統(tǒng)質(zhì)量管理雙系統(tǒng)圖7.5施工質(zhì)量控制管理系統(tǒng)7.6質(zhì)量管理制度在施工中，嚴(yán)格按照國家以及陜西省或行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)施工驗收規(guī)范、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)精心施工，并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各分項工程驗收。7.6.一、每周召開生產(chǎn)例會，對上周工地不同單位工程的質(zhì)量動態(tài)作一全面的總結(jié),指出施工中存在的質(zhì)量問題以及解決措施。并形成會議記要，以便在召開下周例會時逐項檢查執(zhí)行情況。對執(zhí)行好的配屬隊伍進(jìn)行表彰，對執(zhí)行不力者要提出警告，并限期整改。對工程質(zhì)量表現(xiàn)差的配屬隊伍，項目部可考慮解除合同并勒令其退場。二、項目部每周質(zhì)量例會由主任工程師主持,參與項目施工的所有配屬隊伍行政領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人參加。由參與項目施工的分承包方匯報上周施工項目的質(zhì)量情況,質(zhì)量體系運(yùn)行情況，質(zhì)量上存在的問題及解決問題的辦法，以及需要項目部協(xié)助配合事宜。主任工程師分析上周質(zhì)量活動中存在的不足或問題，商討解決質(zhì)量問題所應(yīng)采取的措施，會后予以貫徹執(zhí)行。每次會議做會議紀(jì)要，分發(fā)與會者，作為下周例會檢查執(zhí)行情況的依據(jù).三、每月質(zhì)量檢查講評:每月底由主任工程師組織項目部管理人員對正在施工工程進(jìn)行實體質(zhì)量檢查。之后，由分管該工程的技術(shù)負(fù)責(zé)人寫出本月施工質(zhì)量總結(jié)報告交項目工程師,再由主任工程師匯總，以《月度質(zhì)量管理情況簡報》的形式發(fā)至項目經(jīng)理部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、各部門和各配屬隊伍。簡報中對質(zhì)量好的承包方予以表揚(yáng)，需整改的部位明確整改日期、整改方案，并在下周質(zhì)量例會逐項檢查是否徹底解決.7。即在分項工程（工序)施工前，由施工員依施工方案和技術(shù)交底以及現(xiàn)行的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，組織進(jìn)行分項工程（工序)樣板施工，在施工部位注明工序名稱、施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)交底人、操作班長、施工日期等。將各分部分項工程的第一個施工段及重點工序作為樣板，請監(jiān)理、建設(shè)單位現(xiàn)場代表共同驗收，樣板未通過驗收前不得進(jìn)行下一步施工。同時分包方在樣板施工中也接受技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，做到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工做法，統(tǒng)一質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。以樣板來指導(dǎo)施工，提高工程質(zhì)量。7。隱蔽工程完工后，項目部組織相關(guān)人員進(jìn)行自檢并填寫驗收記錄，自檢合格后通知監(jiān)理或業(yè)主進(jìn)行驗收并簽字蓋章，方可進(jìn)行下一道工序施工.隱蔽工程資料填寫應(yīng)規(guī)范,并需妥善保管，納入竣工資料。7.6.4自檢:在每一項檢驗批施工完后均需由施工班組對施工產(chǎn)品進(jìn)行自檢，如符合質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求,由班組長填寫自檢記錄表.互檢:經(jīng)自檢合格的檢驗批工程，由專業(yè)施工員及質(zhì)量員組織上下工序的施工班組進(jìn)行上下工序互檢,對互檢中發(fā)現(xiàn)的問題上下工序班組應(yīng)認(rèn)真及時予以解決.交接檢：上下工序班組通過互檢認(rèn)為符合分項工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，雙方填寫交接檢記錄，經(jīng)專業(yè)施工員簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。7。一、技術(shù)交底掛牌在工序開始前針對施工中的重點和難點現(xiàn)場掛牌，將施工操作的具體要求寫在牌子上,既有利于管理人員對工人進(jìn)行現(xiàn)場交底,又便于工人自覺閱讀技術(shù)交底，達(dá)到理論和實踐的統(tǒng)一.二、施工部位掛牌在現(xiàn)場施工部位掛“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查負(fù)責(zé)人、操作負(fù)責(zé)人、處罰條例等，保證出現(xiàn)問題可追查到底,并且執(zhí)行獎罰條例,從而提高負(fù)責(zé)人的責(zé)任心和業(yè)務(wù)水平。三、操作管理制度掛牌注明操作流程、工序要求、驗收標(biāo)準(zhǔn)和負(fù)責(zé)人,管理制度標(biāo)明相關(guān)的要求和注意事項等.四、半成品、成品掛牌制度對施工現(xiàn)場使用的鋼筋原材、半成品、水泥、砂等進(jìn)行掛牌標(biāo)識,標(biāo)識須注明使用部位、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)場時間等,必要時須注明存放要求。7。6“兩卡”制是我公司為引入監(jiān)督機(jī)制、強(qiáng)化質(zhì)量管理專門推出的規(guī)定。“兩卡”即質(zhì)量監(jiān)督卡和質(zhì)量保修卡.在工程施工過程中通過質(zhì)量監(jiān)督卡向建設(shè)單位、監(jiān)理公司及其他方和社會征求意見、接受監(jiān)督；在工程竣工交付期間或使用期間由業(yè)主填寫質(zhì)量保修卡，書面提出施工中遺留的質(zhì)量問題和意見、建議。7。我公司將會在工程開工前編制詳細(xì)的《工程質(zhì)量獎罰辦法實施細(xì)則》,實行獎懲公開制，制定詳細(xì)、切合實際的獎罰制度和細(xì)則，貫穿工程的全過程。由主任工程師組織有關(guān)人員對在施工作業(yè)面進(jìn)行檢查和實測實量。對嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工的班組和人員進(jìn)行獎勵，對未達(dá)到質(zhì)量要求和整改不認(rèn)真的班組進(jìn)行處罰.7.7過程控制措施7。一、嚴(yán)格執(zhí)行原材料驗收和復(fù)驗制度，材料的出廠合格證和試驗報告必須真實、齊全有效.檢驗不合格的材料必須及時運(yùn)出場外.對原材料質(zhì)量檢驗實行“雙控”制，即部分重要材料和半成品、試件（委托試驗總量的三分之一以上）除在我公司委托的試驗室送試外,另安排在監(jiān)理公司或建設(shè)單位指定的其它具備資質(zhì)的試驗室送試。試驗結(jié)果一致達(dá)到要求后,方可投入工程使用。二、嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行質(zhì)量驗收規(guī)范,對要求送檢的原材料、半成品、成品按要求進(jìn)行抽樣送檢。三、原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明.鋼筋、水泥還應(yīng)注明出廠日期、批號、數(shù)量和使用部位,抄件應(yīng)注明原件存放單位和抄件人并簽章。四、對材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢的材料,應(yīng)及時送檢，未經(jīng)檢驗合格，不得使用。五、各種不同類型、不同型號的材料分類、分單位工程堆放整齊。及時準(zhǔn)確地做好各種材料的標(biāo)識和試驗狀態(tài)標(biāo)識，防止材料混淆。水泥、鋼筋在運(yùn)輸、存放時需保留標(biāo)牌，按批量分類，并注意防銹蝕和污染。7.一、技術(shù)資料的編制采用微機(jī)管理基本文件材料的形成和傳遞按質(zhì)量管理體系要求進(jìn)行，具體見職責(zé)分解。由每個單位工程的專職資料員隨施工進(jìn)度同步收集、積累、整理、最終完成工程資料的整編。做到資料同步、齊全、準(zhǔn)確、真實，由主任工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督.二、工程技術(shù)資料的分類工程技術(shù)資料按不同的單位工程分別整理，組卷裝訂遵循我公司執(zhí)行,另外包括我公司的貫標(biāo)歸檔資料。此外還將收集、整編施工過程中反映工程進(jìn)度、工程實物質(zhì)量、新工藝的實施、新材料的使用、細(xì)部做法、文明現(xiàn)場、安全施工和工程全貌的照片及音像資料,為日后的工程創(chuàng)優(yōu)評比做好準(zhǔn)備.三、工程資料的整編要求資料按有關(guān)規(guī)定裝訂整齊，每冊資料應(yīng)有名稱、目錄、頁碼、說明等，以便于核查;凡引用抄件的資料,要注明抄件日期，抄件人要簽字、加蓋抄件單位公章，并注明原件存放單位；資料表格首先選用規(guī)定的統(tǒng)一表格；資料中的計量單位使用法定計量單位；所有技術(shù)資料按人員職務(wù)分別簽名，且加蓋業(yè)務(wù)專用章.由公司總工程師在整編成冊的資料上簽名并加蓋企業(yè)公章，不得任意涂改，抽除、更換；工程技術(shù)資料除我公司存檔備份外，按合同規(guī)定內(nèi)容,及時保質(zhì)保量移交給建設(shè)單位,并協(xié)助辦理社會歸檔手續(xù)。7.試驗員負(fù)責(zé)對計量、試驗設(shè)備的管理；測量員負(fù)責(zé)對測量設(shè)備進(jìn)行管理，確保設(shè)備的使用正確、性能穩(wěn)定和準(zhǔn)確。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、等測量工具由專人負(fù)責(zé)，實時檢驗和校正誤差。鋼筋、水泥、混凝土骨料、外加劑、砌塊、防水材料等原材料由材料管理科填寫委托試驗單；混凝土、砂漿、鋼筋機(jī)械連接接頭、鋼筋焊接接頭等現(xiàn)場生產(chǎn)的成品、半成品，由各專業(yè)工長按規(guī)范要求提出取樣計劃。由試驗員會同專門負(fù)責(zé)見證取樣的監(jiān)理工程師取樣送試。試驗結(jié)果分別向項目工程師、專職資料員及有關(guān)人員傳遞。7。一、合理安排本標(biāo)段地下部分的施工順序,確保不出現(xiàn)返工和影響后續(xù)工序的現(xiàn)象；施工前和其他施工單位協(xié)調(diào)好道路交通、用水、用電、現(xiàn)場用地等有關(guān)事宜。二、基坑開挖前，認(rèn)真查閱有關(guān)地質(zhì)報告，了解場地地下水位高度、土質(zhì)情況，按照大開挖的施工方案，計算、分析排水情況,提出降低地下水位、阻止周邊滲水、防止影響其它已建工程地基下陷的初步方案。在經(jīng)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位及有關(guān)專家反復(fù)論證后，提出切實可行的方案，做好基坑排水和場地排水,防止地面水流入基坑,以避免在有積水、泥漿的條件下施工混凝土。三、防水施工由專業(yè)工長全過程監(jiān)視,做好細(xì)部檢查和工序交接，保證防水的整體性。四、地下室筏板砼澆筑時，根據(jù)圖紙設(shè)計，科學(xué)合理的安排澆筑順序,不因施工的原因造成施工冷縫，確保砼的連續(xù)澆筑。五、地下室水平、豎向水帶位置均配木模，打孔預(yù)埋鋼筋,保證防水混凝土施工質(zhì)量.7。一、技術(shù)指導(dǎo)真正落到實處各單位工程、各分部分項工程施工前，主任工程師組織各級生產(chǎn)技術(shù)人員熟悉圖紙、規(guī)范，制定詳細(xì)的技術(shù)交底和便于操作的作業(yè)指導(dǎo)書。向?qū)I(yè)班組傳達(dá)圖紙、規(guī)程、工藝、標(biāo)準(zhǔn)。并利用黑板報、宣傳窗進(jìn)行張貼，真正讓每一個參工人員都知道該怎樣做、為什么要這樣做，將技術(shù)交底落于實處。二、測量放線測量員完成測量放線后,由技術(shù)質(zhì)量科另派專人進(jìn)行復(fù)核檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時反饋糾正，合格后填寫技術(shù)復(fù)核記錄。三、模板工程混凝土外觀質(zhì)量的好與壞很大程度上取決于模板工程的施工質(zhì)量，因此我公司針對本工程決定對主樓剪力墻、柱采用定型大鋼模板施工工藝，裙樓框架及地下車庫采用18厚多層膠合板，保證澆筑出的混凝土內(nèi)實外光、棱角順直,達(dá)到清水混凝土的水平.

1.定型大鋼模進(jìn)場前要由技術(shù)質(zhì)量科會同材料管理科進(jìn)行驗收,主要檢查鋼模板是否按照設(shè)計圖紙加工，所用材料規(guī)格、型號是否符合要求，另外平整度和加工精度、編號也是檢查的內(nèi)容.3.墻根部在混凝土找平基礎(chǔ)上加設(shè)雙面膠帶防止出現(xiàn)爛根。4。模板支設(shè)加固后由施工人員自行檢查，合格后報項目部專業(yè)工長和質(zhì)檢員檢查，無誤后由技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理人員共同對模板進(jìn)行技術(shù)復(fù)核.通過多次的反復(fù)檢查，確保模板支設(shè)牢固、位置準(zhǔn)確.5。模板拆除后及時清理、修補(bǔ)，刷隔離劑備用，使用前仔細(xì)檢查驗收。四、鋼筋工程1。鋼筋原材料質(zhì)量證明書及進(jìn)場復(fù)檢均合格后方可加工使用，鋼筋表面不得有老銹、油污.2。認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，掌握各部位鋼筋連接、錨固和構(gòu)造要求。3。對施焊人員要求必須持證上崗，施工前每批接頭必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗.4。鋼筋定位：柱、墻主筋采用梯子筋定位，板筋彈線綁扎，使用塑料墊塊控制保護(hù)層。五、混凝土工程1.每次澆注混凝土澆筑前，安排專人到商砼供應(yīng)商進(jìn)行檢查，尤其對水泥的安定性及外加劑的性能進(jìn)行嚴(yán)格檢查其相關(guān)資料，確保混凝土的質(zhì)量。2.控制混凝土施工配合比及坍落度，每臺班至少抽查三次。混凝土試塊在監(jiān)理工程師監(jiān)督下取樣、制作。3。混凝土澆筑時設(shè)專人振搗，振搗快插慢拔，避免振搗鋼筋、模板，避免漏振或因過振產(chǎn)生離析。4.混凝土養(yǎng)護(hù)期，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之后，方可在已澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)上走動、操作。六、砌體工程1.墻體砌筑的各種材料要符合設(shè)計要求。2.底層表面如有局部不平,高差超過30mm處應(yīng)用Ｃ15以上的細(xì)石混凝土找平后才可砌筑。3.非承重空心磚墻底部砌200mm高標(biāo)磚；在梁、板下口用標(biāo)磚斜砌擠緊，兩端及墻中使用預(yù)制混凝土三角塊，傾斜角為60度，砂漿飽滿.4。砌體內(nèi)拉結(jié)筋按要求設(shè)置，留槎方式應(yīng)符合規(guī)范.5。砌墻采用皮數(shù)桿，嚴(yán)格按照組砌圖施工.6。構(gòu)造柱澆筑混凝土?xí)r要清理干凈磚面和柱底的落灰、碎石、木屑等雜物。7。一、屋面工程1。屋面工程施工前,進(jìn)行圖紙會審，掌握施工圖的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，編制好作業(yè)指導(dǎo)書。2.向各班組進(jìn)行技術(shù)交底，包括施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點設(shè)防方法、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)措施及安全等.3.所有材料都要有材料質(zhì)量證明文件并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求，進(jìn)場材料按規(guī)定取樣復(fù)試.4.找平層首先做好排水坡度和方向，待達(dá)到規(guī)定的含水率要求后,才能鋪貼卷材防水層。在低溫下不宜施工并應(yīng)避免高溫烈日下施工.5。屋面拐角、天溝、落水口、屋脊、卷材搭接收頭等節(jié)點部位,必須仔細(xì)鋪平貼牢、壓實、收頭牢靠，符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。6.屋面防水層施工完后,施工保護(hù)層之前必須先進(jìn)行蓄水或淋水試驗。經(jīng)檢查無滲漏情況后才能施工后續(xù)工程。二、衛(wèi)生間防水治控制措施1.衛(wèi)生間在鋪設(shè)找平層前應(yīng)檢查地漏標(biāo)高，并對立管、套管和地漏穿過樓板處的節(jié)點間采用細(xì)石混凝土將四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)，進(jìn)行密封處理，在管四周留出深8—10mm溝槽，采用防水類涂料裹住管口和地漏。找平層與墻面的交接陰角處做成小圓角。2。找平層上鋪涂防水涂料時,找平層應(yīng)清潔干燥，含水率不大于9%，并先涂刷基層處理劑。3.鋪涂防水材料時,在穿過樓板管道四周處的防水涂料應(yīng)向上鋪涂，并應(yīng)超過套管的上口，靠近墻面處防水涂料向上鋪涂，高出面層300mm，陰陽角和穿過樓板面管道的跟部應(yīng)增加鋪涂防水材料。4。鋪涂完畢后應(yīng)做蓄水試驗，蓄水深度為20-30mm，24小時內(nèi)無滲漏為合格，做好記錄。5.試驗合格后應(yīng)立即做好防水涂料的砂漿保護(hù)層，防止防水涂料的損壞。6.水泥砂漿保護(hù)層施工完成竣工交付使用前，我公司會再做一次蓄水實驗(二次蓄水),時間及蓄水高度同第一次,經(jīng)監(jiān)理和建設(shè)單位現(xiàn)場代表檢查無滲漏時，填寫相關(guān)表格做好記錄。三、外墻滲水防治措施1.保證砌體砂漿飽滿度是防止外墻滲水的重要措施，砌體組砌應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范和操作規(guī)范要求。2。外墻搭設(shè)雙排腳手架，盡量減少腳手架眼.外墻粉刷前派專人先清除施工孔洞內(nèi)殘漿雜物,澆水濕潤然后用相同標(biāo)號的砂漿和磚砌筑嚴(yán)密，并在架眼內(nèi)外用水泥砂漿勾逢.3.在填堵的架眼處先用水泥砂漿抹一層，待干燥后涂刷一層防水堵漏靈，通過這些措施防止外墻架眼向室內(nèi)滲漏水.4.框架梁下的填充墻，最上一皮磚斜砌與梁底頂緊，砌筑嚴(yán)密.5。外墻抹灰中1：3水泥砂漿打底必須兩次成活.四、架空層頂板防水施工1。架空層防水施工前須仔細(xì)分析、尋找會造成滲漏的部位，影響防水施工的裝飾工程該返工的一定返工.2．臺階、水池、雨水口、管道洞等易漏水部位作為細(xì)部處理的重點,派專人負(fù)責(zé)。3.大面積施工防水層前應(yīng)先了解天氣情況，若不適宜防水層的施工則不予進(jìn)行。4。柔性防水層施工完后立即進(jìn)行分塊蓄水試驗,及時施工保護(hù)層及剛性防水層.7.一、材料質(zhì)量控制建筑安裝工程的特點是所采用的成品、半成品多，且這些材料的性能直接涉及建筑物的使用功能和使用者的人身健康。因此原材料的質(zhì)量將直接影響施工質(zhì)量，加強(qiáng)對原材料的質(zhì)量控制是確保施工質(zhì)量的前提。原材料質(zhì)量通過選擇合格分供方→抽樣檢查、試驗、復(fù)核→進(jìn)場檢驗、報驗→入庫保管→安裝前檢查、確認(rèn)的流程進(jìn)行控制二、給水、排水工程質(zhì)量控制1。技術(shù)保證措施1）施工人員進(jìn)場后，由安裝項目總工組織各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和主要生產(chǎn)負(fù)責(zé)人進(jìn)行單位工程技術(shù)交底,編制分部工程施工方案。2）水暖專業(yè)工程師根據(jù)施工組織設(shè)計、分部工程施工方案、施工圖紙，組織技術(shù)、質(zhì)檢、專業(yè)工長人員進(jìn)行質(zhì)量控制策劃,確定關(guān)鍵工序施工采取的技術(shù)措施，制定細(xì)部創(chuàng)優(yōu)方案和樣板施工計劃。3）技術(shù)負(fù)責(zé)人繪制關(guān)鍵部位管道綜合布置圖，衛(wèi)生間、管道井內(nèi)、通風(fēng)機(jī)房等水暖管道布置走向圖.利用計算機(jī)三維動畫模擬管道的空間排列布置，提前解決交叉打架問題。4)分部工程技術(shù)交底、分項、檢驗批、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序、作業(yè)指導(dǎo)書的編制、審批必須嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系圖及各崗位職責(zé)要求組織實施。5)工序、檢驗批、分項工程施工結(jié)束后應(yīng)按照《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》及專業(yè)規(guī)范要求進(jìn)行檢查、交接、技術(shù)復(fù)核和報驗。2.施工過程質(zhì)量控制要點1)預(yù)留洞:由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人編制管道預(yù)留洞施工圖，留洞檢查表,并與土建圖紙對照，防止錯漏。留洞定位依據(jù)經(jīng)明確核對后的統(tǒng)一基礎(chǔ)線、以減少誤差，保證無移位、歪斜。然后與土建混凝土工長進(jìn)行工序交接，進(jìn)入砼澆注工序.洞口預(yù)留成型，提模應(yīng)在混凝土初凝2小時后進(jìn)行，以保證洞口的光滑平整,周邊無破損。2）套管安裝：所有暖衛(wèi)管道穿過墻、板時加設(shè)套管。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)套管的類型、規(guī)格、部位列出套管預(yù)留洞明細(xì)表，并根據(jù)定位尺寸進(jìn)行施工質(zhì)量預(yù)控。預(yù)埋套管定位采用結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)線,用吊線尺量的方法控制，固定時采用φ8鋼筋加框與附加筋焊接在一起，以保證套管的坐標(biāo)和垂直度.為了保證套管與穿越管的同心度及環(huán)縫間隙均勻,套管固定于管道安裝同步，管道安裝就位后，調(diào)整套管與管道同心，在套管間隙填塞石棉繩等不燃材料，兩端面用密封膏封嚴(yán)。最后在穿墻套管兩端根部加設(shè)裝飾護(hù)圈，穿板套管上部砌方形或圓形水泥止水臺。3）管道安裝：管道安裝前，專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人必須先與土建做好專業(yè)交底,明確隔墻的類型、厚度、基礎(chǔ)軸線、坐標(biāo)，抹灰面層類型厚度、墻面的“50"標(biāo)高基準(zhǔn)線以及裝修做法,以便于確定支架的類型、固定措施，管道與墻面的距離。采暖管道的坡度必須先確定出起坡基準(zhǔn)點的位置、標(biāo)高，然后采用放線尺量的方法彈出管道的安裝位置,核實無誤后方可安裝管道。排水管道的坡度不能小于標(biāo)準(zhǔn)坡度，管道變徑及水流匯合件處的連接必須采用上平以保證排水暢通,有吊頂房間的衛(wèi)生間排水支管與板面的距離應(yīng)控制在350mm以內(nèi)，確保房間的凈空高度.4）設(shè)備安裝:附屬設(shè)備是各專業(yè)子系統(tǒng)的心臟部分，其施工質(zhì)量直接決定系統(tǒng)的使用功能是否正常發(fā)揮，因此設(shè)備安裝的過程質(zhì)量控制是至關(guān)重要的。設(shè)備安裝前必須先根據(jù)設(shè)計選型參數(shù)及訂貨主要技術(shù)參數(shù)要求核對準(zhǔn)確進(jìn)場設(shè)備的型號及主要性能參數(shù)。技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)設(shè)備與系統(tǒng)管路碰頭的位置、連接方式及基礎(chǔ)減振方式進(jìn)行安裝策劃.5）系統(tǒng)試驗：系統(tǒng)試驗包括各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備的水壓試驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)作灌水試驗,給水、消防系統(tǒng)、自噴系統(tǒng)、水箱及閥門等應(yīng)作水壓試驗。水壓試驗時應(yīng)分段、分層進(jìn)行，支管系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試驗,隱蔽管道隱蔽前必須試壓合格.對于給水系統(tǒng)的消毒取樣檢測,必須請當(dāng)?shù)赜邢嚓P(guān)資質(zhì)的衛(wèi)生防疫監(jiān)督部門提供檢測報告。排水系統(tǒng)必須做灌水、通球及通水試驗。給水管道還必須進(jìn)行通水、沖洗、消毒檢測，衛(wèi)生器具應(yīng)進(jìn)行通水試驗，具有溢流功能的器具必須進(jìn)行滿水試驗,地漏及地面清掃口必須進(jìn)行排水試驗。消火栓應(yīng)做聯(lián)動測試試驗。所有的試驗項目進(jìn)行前必須編制單項方案，且必須注明負(fù)責(zé)人員，臨時水源引入方案注水方法，試驗檢測方式及調(diào)試合格后的排水方案。三、電氣工程質(zhì)量控制1.技術(shù)保證電氣工程施工前，由主任工程師組織電氣專業(yè)工程師、質(zhì)檢員及生產(chǎn)負(fù)責(zé)人根據(jù)單位工程技術(shù)交底、各專業(yè)之間的技術(shù)交底、施工圖紙編制分部工程施工方案。專業(yè)工程師根據(jù)施工組織設(shè)計、分部工程施工方案、施工圖紙,組織技術(shù)、質(zhì)檢、專業(yè)工長人員進(jìn)行質(zhì)量控制策劃,確定關(guān)鍵工序施工采取的技術(shù)措施,制定細(xì)部創(chuàng)優(yōu)方案和樣板施工計劃。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人繪制標(biāo)準(zhǔn)房間、標(biāo)準(zhǔn)層、電氣豎井的管線布置平面圖.根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)類型及防雷接地要求繪出防雷、接地系統(tǒng)圖及平面聯(lián)結(jié)點圖,以保證接地系統(tǒng)的安全性能。分部工程技術(shù)交底、分項、檢驗批、關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序、作業(yè)指導(dǎo)書的編制、審批必須嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系圖及各崗位職責(zé)要求組織實施.工序、檢驗批、分線工程施工結(jié)束后應(yīng)按照《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》及專業(yè)規(guī)范要求進(jìn)行檢查、交接、技術(shù)復(fù)核和報驗。2.過程控制要點1）結(jié)構(gòu)預(yù)埋:基礎(chǔ)及主體階段的電氣管道預(yù)埋前應(yīng)認(rèn)真查閱圖紙，有專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人將強(qiáng)弱電預(yù)埋管線繪制在一張圖紙上避免預(yù)埋的管路三次交叉,確保按基準(zhǔn)標(biāo)高線施工。管路敷設(shè)時保證管線的保護(hù)層厚度,管路的彎扁度不能超過管徑的1％，將穿線的隱患提前解決.管線隱蔽前應(yīng)對照圖紙進(jìn)行復(fù)核，以防漏留、錯留。2）接地裝置接地是否可靠涉及人身安全，所以所有點應(yīng)全數(shù)檢查.專業(yè)工長對每層的接地點的位置、預(yù)埋鋼板(鋼板必須是鍍鋅鋼板,導(dǎo)電性能好）的大小、型號進(jìn)行統(tǒng)計，向操作班組交底,敷設(shè)完后進(jìn)行復(fù)核.為保證接地的可靠性,接地體在土建回填后進(jìn)行一次接地測試，等避雷網(wǎng)安裝完后再進(jìn)行一次系統(tǒng)的接地測試，達(dá)不到接地要求，在建筑物周圍敷設(shè)單獨(dú)的接地體。3）電氣照明器具的安裝應(yīng)與土建溝通，根據(jù)裝修要求，明確照明器具的安裝方式、位置、標(biāo)高.4）系統(tǒng)調(diào)試，通過調(diào)試可以保證提供可靠的供電系統(tǒng)和電氣設(shè)備使用者人身安全最關(guān)鍵的一項內(nèi)容，也是檢測系統(tǒng)使用功能的關(guān)鍵步驟.調(diào)試時應(yīng)對每個回路進(jìn)行絕緣電阻搖測、每個接地測試點進(jìn)行接地測試、每個插座進(jìn)行相序檢測、每個開關(guān)動作可靠、漏電檢測均在動作范圍之內(nèi),所有的檢測結(jié)果均作詳細(xì)的記錄。四、通風(fēng)工程1.經(jīng)除銹、刷油防腐處理后的管材、管件、型鋼、拖吊、卡架等金屬制品，宜放在有防雨、雪措施、運(yùn)輸暢通的專用場地，其周圍不應(yīng)堆放雜物.2。預(yù)制加工好的干、立、支管，按分項按編號排放整齊，用木方墊好，不許大管壓小管碼放,并應(yīng)防止腳踏、物砸。風(fēng)管、材料、設(shè)備等要科學(xué)地、合理的碼放在指定的地點,保管好,以免倒塌碰撞。3。設(shè)備在安裝前由甲乙雙方有關(guān)人員檢查進(jìn)入現(xiàn)場的重要設(shè)備及保溫，進(jìn)行拆箱點件并作記錄，發(fā)現(xiàn)缺損及丟失情況，及時反映有關(guān)部門。應(yīng)參加人員不齊時,不得隨意拆箱。4.設(shè)備開箱點件后對于易丟、易損部件應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)入庫妥善保管。各類小型儀表元件及進(jìn)口零件，在安裝前不要拆包裝.設(shè)備搬運(yùn)時明露在外的表面防止碰撞。5.對管道、通風(fēng)保溫成品要加強(qiáng)保護(hù),不得隨意拆、碰、壓、防止損壞。6。對于貴重、易損的儀表、零部件盡量在調(diào)試之前再進(jìn)行安裝、必須提前安裝的要求妥善的保護(hù)措施，以防丟失、損壞。7.8成品保護(hù)措施7.一、為保證施工過程中形成的初步成品能夠得到有效保護(hù)，并作到逐級落實、逐級管理，項目在施工管理的各個環(huán)節(jié)建立成品保護(hù)組織機(jī)構(gòu)。二、管理責(zé)任:成品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組組長主要負(fù)責(zé)施工過程中成品保護(hù)的指導(dǎo)和對各級成品保護(hù)管理人員進(jìn)行監(jiān)督工作。三、成品保護(hù)措施制定部門主要負(fù)責(zé)成品保護(hù)方案和措施的制定工作.四、區(qū)域監(jiān)督責(zé)任師：主要負(fù)責(zé)對施工方案、措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督和成品保護(hù)措施在施工現(xiàn)場的監(jiān)督和檢查工作.五、成品保護(hù)措施執(zhí)行單位負(fù)責(zé)人主要負(fù)責(zé)施工管理過程成品保護(hù)方案措施的具體落實和執(zhí)行工作。六、施工班組：主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場成品保護(hù)方案和措施的操作工作.7。一、防水工程1、地下防水層：地下卷材防水層部位預(yù)埋的管道，在施工中不得碰損和堵塞雜物.卷材防水層鋪貼完成后,應(yīng)及時做好保護(hù)層，防止結(jié)構(gòu)施工碰損防水層。卷材平面防水層施工，不得在防水層上放置材料及作為施工運(yùn)輸通道。2、衛(wèi)生間防水:涂膜防水層操作過程中；不得污染已做好飾面的墻壁、衛(wèi)生潔具、門窗等；涂膜防水層做完之后，要嚴(yán)格加以保護(hù)，在保護(hù)層未做之前，任何人員不得進(jìn)入，也不得在衛(wèi)生間內(nèi)堆積雜物，以免損壞防水層；地漏或排水口內(nèi)防止雜物塞滿,確保排水暢通,蓄水合格后,將地漏內(nèi)清理干凈，面層進(jìn)行施工操作時,對突出地面的管根、地漏、排水口、衛(wèi)生潔具等與地面交接處的涂膜不得碰壞。二、主體工程1、模板工程1）吊裝模板時輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。2）拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和楞角.3）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形,及時修理。不得任意拆改模板的連接件及螺桿,不得用重物沖擊模板,保證模板外形尺寸正確。4）模板使用過程中加強(qiáng)管理,分規(guī)格堆放，及時補(bǔ)涂脫模劑。2、鋼筋工程1）鋼筋綁扎后,不準(zhǔn)踩踏。綁扎完的梁、板鋼筋，要設(shè)鋼筋凳，上鋪腳手板作為人行通道,要防止板的負(fù)彎矩筋被踩下移以及受力構(gòu)件配筋位置變化而改變受力構(gòu)件結(jié)構(gòu)。澆筑混凝土前應(yīng)設(shè)專人看護(hù)鋼筋，派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理彎起鋼筋、負(fù)彎矩筋位置的正確性。2）綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。3）模板內(nèi)涂隔離劑時不要污染鋼筋。4)安裝電線管、暖衛(wèi)管或其它設(shè)施時，不得任意切斷或移動鋼筋。5)在澆筑梁板混凝土前用PVC鋼筋套管套在每一根豎向主筋上(高度不小于500mm）,防止墻柱鋼筋污染.3、混凝土工程1）禁止亂剔、亂鑿、亂畫，門洞口在1。5m范圍內(nèi)用舊竹膠板保護(hù).陽臺欄板上口及窗臺下口均采用舊竹膠板∩型鋼筋卡卡住，以防邊角被破壞。禁止在樓板上鑿洞，隨時清理樓面上的垃圾，保持樓面的清潔。2)保護(hù)好預(yù)留洞口、預(yù)埋件及電預(yù)埋管、盒等。3）混凝土澆筑完畢,應(yīng)嚴(yán)格控制拆模時間，嚴(yán)禁過早拆除模板,尤其是梁、板模板。并應(yīng)對成品采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施,防止混凝土遭到損傷。具體措施為:維護(hù)正常養(yǎng)護(hù)，滿足拆模要求，限制外加荷載，防止意外損傷,防止表面污染?；炷翝仓?在沒有達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度之前，嚴(yán)禁在樓板等處集中堆放模板、架料等集中荷載。4）柱、剪力墻拆模后用廢舊多層板護(hù)套保護(hù)陽角，樓梯混凝土拆模后隨即釘多層板護(hù)套保護(hù)踏步棱角.4、砌筑工程1)墻體拉接筋、構(gòu)造柱鋼筋、墻體鋼筋及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞，避免在墻體上開槽埋線管。2）在進(jìn)料口周圍，用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。三、裝飾工程1、抹灰工程1)及時清掃殘留在門窗框上的砂漿.門窗框必須有保護(hù)膜，并保持到竣工需擦洗玻璃為止。2)裝修施工中,在車軸高度處釘150mm寬厚鐵皮保護(hù)門框。推漿車或搬運(yùn)東西時，注意不要損壞陽角和墻面以及木門框，嚴(yán)禁踩踏窗臺.2、樓地面工程面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入;在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境如低于+5℃四、屋面工程對已貼好的防水層,采取措施進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸，并應(yīng)及時做保護(hù)層；穿過屋面、墻面防水層處的管線，施工中與完工后不得損壞、變形。施工時不得污染墻面,檐口側(cè)面及其它已施工完的成品。五、安裝工程1、給排水工程1）安裝好的管道不得用作支撐或放腳手板,不得踏壓；其支托卡架不得作為其它用途的受力點。2）管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道.3）預(yù)留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞.4）搬運(yùn)材料、機(jī)具或焊接時，要有具體防護(hù)措施,不得將已做好的墻面和地面弄臟、砸壞。2、電氣工程1）在鋼筋中暗敷電管時,應(yīng)注意保護(hù)已綁好的鋼筋，不允許損壞鋼筋或任意切斷鋼筋。2）剔槽、剔洞不要用力過猛,不要剔的過寬，過大影響土建結(jié)構(gòu)質(zhì)量，確需截斷鋼筋時要征得土建同意,并且要有相應(yīng)的洞口加固措施.3）使用高凳及其它工具時，注意不得碰壞其它設(shè)備、門窗、墻面、地面等。3、通風(fēng)工程1)經(jīng)除銹、刷油防腐處理后的管材、管件、型鋼、拖吊、卡架等金屬制品，宜放在有防雨、雪措施，運(yùn)輸暢通的專用場地，其周圍不應(yīng)堆放雜物。2)預(yù)制加工好的干、立、支管,按分項按編號排放整齊，用木方墊好,不許大管壓小管碼放，并應(yīng)防止腳踏、物砸。六、土方工程1.回填土用機(jī)械夯土?xí)r注意對結(jié)構(gòu)混凝土墻及柱角(用廢木板綁扎）的保護(hù)，避免機(jī)械直接觸碰結(jié)構(gòu)。在靠近結(jié)構(gòu)處，用小型打夯機(jī)或人工夯實。2.回填土施工完畢的每一層都必須防止被雨淋或者被水浸泡,最后一層回填土施工完畢后的三天內(nèi)嚴(yán)禁被水浸泡。3.當(dāng)回填土施工的過程中遇到雨天時,應(yīng)將已經(jīng)回填的部分進(jìn)行覆蓋。七、施工測量1。土方開挖過程中，對定位軸線引出樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點等,挖土?xí)r注意保護(hù)，并應(yīng)經(jīng)常檢測和校核其位置是否正確;基坑的水平標(biāo)高和坡度是否符合設(shè)計要求應(yīng)經(jīng)常校核。2。加強(qiáng)現(xiàn)場內(nèi)測量樁點的保護(hù)，所有樁點均明確標(biāo)識，防止用錯和破壞。3.對現(xiàn)場樁點砌500mm×500mm×200mm的圍擋抹灰,并搭設(shè)500mm高的架子，四周圍護(hù).7。9工程常見質(zhì)量通病防治措施7.9。1主體施工質(zhì)量通病與防治模板工程一、軸線偏位：拆模后,發(fā)現(xiàn)砼柱、墻實際位置與建筑物軸線偏移。1、原因分析1）軸線放線錯誤。2）墻、柱板根部和頂部無限位措施,發(fā)生偏位后不及時糾正，造成累積誤差.3)支模時不拉水平、豎向通線，且無豎向總垂直控制措施。4）模板剛度差，水平拉桿不設(shè)或間距過大。5）砼澆搗時,不均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆搗高度過高擠偏模板。6）螺栓頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動造成偏位。2、預(yù)防措施1）模板放線后,要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后才能支模。2)墻、柱模板根部和頂部必須加設(shè)限位措施，例如采用焊接鋼件限位以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。3）支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直控制線,保持豎向位置準(zhǔn)確.4）根據(jù)砼結(jié)構(gòu)特點，對模板進(jìn)行專門設(shè)計，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性.5）砼澆搗前對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理。6)砼澆搗時,要均勻、對稱下料，澆筑高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。二、變形：拆模后發(fā)現(xiàn)砼柱、梁、墻出現(xiàn)凸肚、縮頸或老化彎曲現(xiàn)象。1、原因分析1）支撐及圍檁間距過大，模板截面小、剛度差。2)墻模板無對拉螺栓或螺栓間距過大，螺栓規(guī)格過小。3）洞口內(nèi)模板支撐不牢固，易在砼振搗時模板被擠偏。4）梁、柱模板卡具間距過大或未夾緊模板,以致砼振搗時產(chǎn)生側(cè)向壓力導(dǎo)致局部爆模。5）澆搗墻、柱砼速度過快一次澆注過高，振搗過份。2、預(yù)防措施1）模板及支架設(shè)計時，應(yīng)考慮其本身自重、施工荷載及砼澆搗時側(cè)向壓力和振搗時產(chǎn)生的荷載，以保證模板及支架有足夠的承載能力和剛度。2)梁、柱模板若采用卡具時，其間距要按規(guī)格設(shè)置并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。3）澆筑砼時要均勻?qū)ΨQ下料，控制澆筑高度,特別是內(nèi)洞口模板兩側(cè)，既要保證砼振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。4）梁、墻模板上部必須有臨時支撐頭,以保證砼澆搗時梁、墻上口寬度。5)梁板跨度大于4m時中間起拱，當(dāng)設(shè)計無要求時,起拱高度為全跨的1‰—3‰三、標(biāo)高偏差:測量樓層標(biāo)高時，發(fā)現(xiàn)砼結(jié)構(gòu)層標(biāo)高與施工圖設(shè)計標(biāo)高有偏差。1、原因分析1）每層樓無標(biāo)高控制點，豎向模板根部未做平。2）模板頂部無標(biāo)高標(biāo)記或不按標(biāo)記施工。3）樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度差。2、預(yù)防措施1）每層樓設(shè)標(biāo)高控制點，豎向模板根部須做找平。2）模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。3）樓梯踏步模板安裝時應(yīng)考慮裝修層厚度。四、接縫不嚴(yán):由于模板間接縫不嚴(yán)造成砼澆搗時漏漿，表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。1、原因分析1）模板安裝周期過長,因木模干縮造成裂縫。2）木模板含水量過大,制作粗糙,拼縫不嚴(yán).3）澆筑砼時木模板不提前澆水濕潤,使其脹開。4）梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯位。2、預(yù)防措施1）嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴(yán)密。2)木模板安裝周期不宜過長，澆砼時要提前澆水濕潤使其脹開密實。3)梁、柱交接部位支撐要牢固，拼縫嚴(yán)密，發(fā)生錯位撥正修好.五、脫模劑使用不符合要求：拆模后模板表面用廢機(jī)油涂刷造成砼污染或砼殘漿清除即刷脫模劑造成砼表面出現(xiàn)麻面等缺陷。1、原因分析1）拆模后不清理砼殘漿即刷脫模劑。2）脫模劑涂刷不均勻或漏涂或涂層過厚.3）使用廢機(jī)油作脫模劑污染鋼筋砼，影響砼表面裝飾質(zhì)量。2、預(yù)防措施1）拆模后，必須清除模板上遺留的砼殘漿，再刷脫模劑.2）嚴(yán)禁廢機(jī)油作脫模劑。3）涂刷要均勻，一般以2度為宜，以防漏刷或涂刷過厚.六、模內(nèi)清理不干凈：模內(nèi)殘留木塊、碎磚等建筑物及拆模發(fā)現(xiàn)砼中有縫隙，且有垃圾雜物。1、原因分析1）墻、柱根部的拐角，梁柱接頭最低處不留清掃孔或所留位置無法清掃.2）封模之前未進(jìn)行第一遍清掃。3）鋼筋綁扎完畢，模內(nèi)未用壓縮空氣或壓力水清掃。2、預(yù)防措施1）在封模前，將模內(nèi)垃圾清除干凈。2）正確留設(shè)清掃孔。3）鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清掃模內(nèi)垃圾。七、梁模板缺陷：梁下口爆模，上口偏歪,梁中部下?lián)?1、原因分析1）夾板未訂牢或夾木不足以抵抗砼側(cè)壓力，致使夾木釘子被拔出，側(cè)模下口向外歪移。2）梁模支撐按一般經(jīng)驗配料，梁自重和施工荷載未經(jīng)驗算,致使超荷，造成梁底模板及支撐不夠牢固而下?lián)?3）梁側(cè)模上口橫檔未拉通線,斜撐角度過大（大于60。）支撐不牢造成局部偏正。2、預(yù)防措施1）根據(jù)梁的高度適當(dāng)加設(shè)橫檔，一般距梁底30—40CM處加φ16對拉螺栓,沿梁長方向間距不大于12）夾木應(yīng)與支撐頂部的橫擔(dān)木釘牢。3）梁底模板按規(guī)定起拱。八、柱模板缺陷：炸模：造成斷面尺寸鼓出，漏漿，砼不密實或蜂窩麻面；偏斜，排柱子可在同一直線上；柱扭曲。1、原因分析1）柱箍不牢或釘子被砼側(cè)壓力拔出。2)成排柱子支模不跟線,不找方,鋼筋偏移,未撥正就套柱模。3）模板一面松,一面緊或模板上有殘渣未很好清理。2、預(yù)防措施1）成排柱子應(yīng)先在底部彈出通線，將柱位置兜方找中,支模前必須先校正鋼筋位置。2）柱模外間隔400mm3）較高的柱子在模板中部一側(cè)面留臨時澆注孔。鋼筋工程常出現(xiàn)的質(zhì)量問題有：1、鋼筋表面銹蝕：由于露天堆放，受風(fēng)雨侵蝕，環(huán)境潮濕、不通風(fēng)。2、鋼筋冷彎性能差，由于其含碳量高，表面有裂縫、結(jié)疤或折疊。3、冷拉伸長率偏小由于含碳量高或控制應(yīng)力過大.4、柱子外伸鋼筋錯位是由于鋼筋固定措施不好,機(jī)械碰撞。5、鋼筋同截面接頭過多.6、綁扎節(jié)點松扣.7、鋼筋保護(hù)層不足.8、焊縫夾渣（非金屬平渣物)咬邊，有焊瘤.原因分析：鋼筋無有效保護(hù)措施，材料有缺陷，加工制作操作不當(dāng)，鋼筋跑位。預(yù)防措施:選用質(zhì)量有保證，知名品牌；加工制作環(huán)節(jié)嚴(yán)格檢查把關(guān)，杜絕出現(xiàn)不合格品;鋼筋下料料單應(yīng)有專人審核;鋼筋安裝時，應(yīng)隨時根據(jù)控制線調(diào)整保護(hù)層厚度。砼工程一、砼強(qiáng)度等級不符合設(shè)計要求。1、原因分析1）配制砼所用原材料的材質(zhì)不符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.2）拌制砼時沒有核定檢測單位提供的砼配合比試驗報告或操作中配料有誤。3)拌制砼時投料不按重量計量。4)砼運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)不符合規(guī)范要求.2、預(yù)防措施1）砼的質(zhì)量嚴(yán)格按照《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164進(jìn)行控制。2)所使用的材料嚴(yán)格進(jìn)行抽檢且必須要有出廠合格證明書。3）嚴(yán)格控制好砼的運(yùn)輸時間，澆筑和振搗質(zhì)量.4）砼配制時，按配合比準(zhǔn)確計量,盡量做到盤盤過磅.二、構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合設(shè)計要求:縮徑和軸線位移，主要產(chǎn)生于現(xiàn)澆砼梁、柱節(jié)點處。1、原因分析1）未按施工圖進(jìn)行施工放線2)模板強(qiáng)度和剛度不足，，使模具產(chǎn)生變形和失穩(wěn)，導(dǎo)致砼構(gòu)件變形。2、預(yù)防措施1）施工前按圖紙放線，確保構(gòu)件截面幾何尺寸和軸線定位線準(zhǔn)確無誤。2）模板及支架具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性.3）在澆筑砼前堅持自檢，及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。三、蜂窩、孔洞1、原因分析1)模板表面不光滑,粘有干硬的水泥漿塊等雜物.2）木模板在澆筑前未充分濕潤。3）模板拼縫不嚴(yán),澆筑砼時跑漿。4）配合比失控,水灰比過大，造成砼離析。5）振搗不當(dāng)。6）澆筑高度超過規(guī)定。2、預(yù)防措施1)嚴(yán)格控制配合比、水灰比,振搗密實。2）模板光滑潔凈，拼縫嚴(yán)密，澆筑砼前充分濕水，嚴(yán)格控制澆筑高度。3）拆模嚴(yán)格控制砼的強(qiáng)度，不允許過早拆除側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可進(jìn)行。砌體工程一、砌體粘接不牢1、原因分析：是砌塊澆水清理不好，砌塊砌筑時一次鋪漿的面積過大，較正不及時；2、預(yù)防措施：砌塊在砌筑前的一天，應(yīng)充分澆水濕潤，隨吊運(yùn)隨將砌塊表面清理干凈;砌塊就位后及時校正，緊跟著用砂漿(或細(xì)石砼）澆豎縫.二、第一次砌塊底鋪砂漿厚度不均勻1、原因分析：基底未先用紅磚砌筑或細(xì)石砼找平標(biāo)高，必然造成砌筑時縫厚度不一.2、預(yù)防措施:應(yīng)注意砌筑基底找平。三、鋼筋拉結(jié)或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設(shè)計要求:1、原因分析：未按圖紙正確施工。2、預(yù)防措施:應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求，設(shè)置拉結(jié)帶和拉結(jié)鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。四、砌體錯縫不符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。五、砌體偏差超規(guī)定控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確，應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。六．砌塊排列不合理,組砌方法不對。砌塊上下皮豎縫搭接長度小于磚高的三分之一或150mm，有斷裂的砌塊,大于3cm1、原因分析1）砌筑不分主次規(guī)格，隨意進(jìn)行.2)圖方便，不考慮組砌方法不對,會對砌體高度帶來損失,隨意使用斷裂砌塊,利用碎磚補(bǔ)磚，用同一強(qiáng)度等級砂漿砌筑。2、預(yù)防措施1）砌筑時上下皮砌塊錯縫搭砌,縱橫墻交錯搭砌,保證砌體強(qiáng)度，整體性和承載力。2)砌塊上下皮錯縫大于磚高的三分之一或150mm如個別排列不開，無法滿足搭砌長度要求，應(yīng)按規(guī)定在水平灰縫內(nèi)放置拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。3）大于30mm的豎縫用C20細(xì)石砼澆實，大于150mm4)不準(zhǔn)使用斷裂的砌塊。七、灰縫砂漿不飽滿水平灰縫砂漿疏松、不飽滿，豎縫有空心縫.1、原因分析1）砂漿用砂偏細(xì),配合比不準(zhǔn)，和易性、保水性差。2)砌磚前砌體濕潤程度不夠。3）豎縫過小或灌縫不實，表面接縫形成空心縫。4）砌筑時鋪灰過長，砂漿失水后松散。2、預(yù)防措施1)嚴(yán)格控制砂漿配合比和原材料的質(zhì)量，不合格材料嚴(yán)禁使用。2）按氣候情況控制好砌塊濕度，砌筑時應(yīng)保持濕潤。3）灰縫控制均勻，小型砌塊為8～12mm，隨砌隨用原漿勒縫，應(yīng)密實.4）鋪砌不應(yīng)過長，一般情況下砌塊鋪灰長度不應(yīng)超過2～3m。七．砌塊墻體裂縫內(nèi)橫墻和縱墻盡端階梯形裂縫，豎縫和底層下有豎向裂縫、砌塊周邊裂縫。1、原因分析1)砂漿強(qiáng)度低,粘結(jié)力差,水平灰縫抗剪強(qiáng)度差.2）砌塊表面有浮灰等污物沒有處理干凈，使砂漿與砌塊之間粘結(jié)力差.3）砌塊出廠存放期不夠,體積收縮沒有停止就砌筑，產(chǎn)生收縮裂縫.4）砌塊就位校正后，碰撞使周邊產(chǎn)生裂縫。5）砌筑時鋪砌過長，砂漿失水后粘結(jié)力差。6)砌塊錯縫不夠，無拉結(jié)筋。7)墻體、樓板之間縱橫墻相交處無可靠連接，砌塊墻與磚墻咬槎不好。8）砌塊頂層在澆圈梁前沒有將垃圾清理干凈,沒有澆水濕潤。9)砌塊體積大灰縫小,對地基不均勻沉降敏感，易在砌體中出現(xiàn)階梯形裂縫.2、預(yù)防措施1）嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量,砂漿配合比。2)砌塊出廠存放30d以上才能使用，嚴(yán)禁使用“熱砌塊”。3）砌筑前清除砌塊表面污物，保持砌塊濕潤。4）縱橫墻交接處按設(shè)計要求加設(shè)水平拉結(jié)筋。5）嚴(yán)格按設(shè)計上考慮采取一些增強(qiáng)房屋整體剛度的措施施工,如構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié)筋等。6)按規(guī)定設(shè)置伸縮縫，伸縮縫內(nèi)不得有雜物。7。9.2原因分析一、磚墻砌筑時，未按每天只能砌1.4米的要求，砌到頂部還剩30公分的高度未留足放置時間，就砌頂磚.兩個原因都產(chǎn)生墻體下沉,造成墻頂部粉刷開裂。而我們將頂磚的砌筑時間放置在7～10天后進(jìn)行，保證了墻體與頂板連接緊密。二、混凝土小型砌塊、加氣混凝土砌塊在砌筑前被雨淋或錯誤澆水淋濕，造成墻體嚴(yán)重變形。三、粉刷進(jìn)入時間太早,墻體收縮還未完全,造成粉刷被墻體拉裂。而我們要將留置兩個星期才粉刷。四、基層處理不當(dāng),未認(rèn)真清掃，除清掃干凈外，還噴漿（108水泥細(xì)砂制成)，打底砂漿的強(qiáng)度要底。五、夏季施工砂漿失水過快或抹灰后沒有適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù).六、埋設(shè)管線破壞墻體結(jié)構(gòu)，用專用工具開槽。防治措施一、抹灰前,應(yīng)將基層表面清掃干凈，腳手眼等孔洞填堵嚴(yán)密；砼墻表面凸出較大的地方應(yīng)事先剔平刷凈;蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應(yīng)先刷一道1：4=108膠：水的膠水溶液，再用1：3水泥砂漿分層填補(bǔ),對面積較大及填補(bǔ)較厚處，應(yīng)分層鋪釘鐵絲網(wǎng)；陶粒砼墻面缺棱掉角和板縫處，應(yīng)先刷摻水泥質(zhì)量20％的108膠的素水泥漿一道，再用1：1：6混合砂漿修補(bǔ)抹平?；鶎颖砻鎽?yīng)于修補(bǔ)前一天澆水，水要澆透澆勻。讓基層吸足一定的水份，使抹上底子灰后便于用刮杠刮平,搓抹時砂漿還潮濕柔軟為宜.二、表面較光滑的砼墻面和陶粒砼墻面，抹底灰前宜先涂刷一道108膠素水泥漿粘結(jié)層，可增加與光滑基層的砂漿粘結(jié)力，又可將浮灰事先粘牢于墻面上,消除砂漿與基層粉狀隔離因素，減少空鼓裂縫產(chǎn)生.三、按設(shè)計要求設(shè)置分格縫.四、嚴(yán)格按操作要求作業(yè)，一次不得抹的過后，中間間隔時間也不得過短。五、夏季應(yīng)避免在日光曝曬下進(jìn)行抹灰。罩面成活后第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，并堅持養(yǎng)護(hù)7d以上。六、窗臺處抹灰盡可能推遲抹窗臺時間,使結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn)行。同時加強(qiáng)對抹灰層養(yǎng)護(hù)，減少收縮.7。衛(wèi)生間滲漏水問題及處理措施一、排水立管穿樓板的打口不嚴(yán),解決方法：分三次打口，并在地面以上作成饅頭形.二、暗敷給水管接口不嚴(yán)，打壓試驗標(biāo)準(zhǔn)要求為10㎏,而我們要求12㎏。三、防水層、坡度不到位,卷邊高度保證1800，細(xì)節(jié)做到位，定坡度前作試驗四、裝修將水管刺破。解決方法：地面做完后畫出暗敷管的線路。屋面滲漏水問題及處理措施一、設(shè)計構(gòu)造不合理。二、防水層施工厚度不夠,分格逢設(shè)置不合理，施工規(guī)范要求6米，太大，而我們總結(jié)經(jīng)驗定為3米。三、施工天氣影響，要求,做每一層前，下一層都必須干透。四、施工順序不對，屋面設(shè)備、管線必須全部施工完畢才能進(jìn)行防水施工五、細(xì)部處理不到位,大面積施工前,必須將細(xì)部處理完畢。房屋尺寸縮水，不規(guī)方容易出現(xiàn)問題一、放線不準(zhǔn)確。二、墻體垂直度差。三、脹模.解決方法一、放線復(fù)核嚴(yán)格二、安裝模板后在頂板多放一條線復(fù)核三、模板支撐體系剛度保證,減小脹模，砌磚墻時，除在樓板上放線，還在兩端墻上，頂板放線，保證磚墻的垂直度、平整度。所有工作為了使粉刷層厚度降低。第八章安全施工保證措施8。1安全生產(chǎn)的方針和目標(biāo)8.1。1施工中,始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主"的安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院、建設(shè)部、云南省關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定,把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計和施工管理計劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康，嚴(yán)防各類事故發(fā)生,以安全促生產(chǎn).8.1。2強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，通過組織落實、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改，實現(xiàn)施工過程無火災(zāi)、無中毒、無坍塌、無物體墜落和無機(jī)械安全事故。杜絕死亡事故發(fā)生，控制重傷事故在0.5‰以下，盡量減少輕傷事故,輕傷控制在1‰以內(nèi)。8.2安全生產(chǎn)組織管理體系8。2.1按照我公司的管理體系要求，工程開工前成立如下圖所示的安全領(lǐng)導(dǎo)小組：組

長:項目經(jīng)理副組長：項目副經(jīng)理成

員：生產(chǎn)安全科科長、技術(shù)科科長、安全管理員、機(jī)械管理員及各工種班組長。項目經(jīng)理項目經(jīng)理安全員技術(shù)主管行政管理員機(jī)械管理員工地負(fù)責(zé)人材料員制定安全措施安全施工方案落實現(xiàn)場材料的標(biāo)識安全用品的保證施工過程安全保障機(jī)械設(shè)備安全監(jiān)督操作負(fù)責(zé)現(xiàn)場人員財產(chǎn)安全消除火災(zāi)隱患安全教育勞保用品檢查排除安全障礙8.2。2根據(jù)作業(yè)人員情況成立3～5人的現(xiàn)場“安全糾察隊”“安全糾察隊”隊員每人佩戴公司項目經(jīng)理部統(tǒng)一印制的“安全糾察”袖章，開展日常安全生產(chǎn)檢查工作.8。2。公司與項目經(jīng)理簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，項目經(jīng)理與勞務(wù)隊負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，使安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)。8.3安全管理職責(zé)一、安全領(lǐng)導(dǎo)小組1、認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)的方針,法規(guī)和制度.監(jiān)督安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)工作。2、組織職工開展安全生產(chǎn)競賽活動,組織總結(jié)安全生產(chǎn)活動的經(jīng)驗。評比安全生產(chǎn)先進(jìn)個人和班組。3、按照“三不放過”的原則，參于對安全事故的調(diào)查、處理和預(yù)防。4、制定安全總值班制度，安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員輪流值班,協(xié)助安全員巡視施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況,作好安全值班記錄。二、項目經(jīng)理1、項目經(jīng)理是項目部安全生產(chǎn)的具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任人.認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)的各項法規(guī)、制度，把安全生產(chǎn)工作列入項目部工作的重要日程上,在計劃、布置、檢查評比生產(chǎn)工作的同時，必須同時布置、檢查、總結(jié)、評比安全生產(chǎn)工作。定期向公司報告安全生產(chǎn)工作。負(fù)責(zé)項目安全施工計劃的總體策劃和項目安全生產(chǎn)目標(biāo)的確定.2、負(fù)責(zé)建立項目安全生產(chǎn)委員會,堅持開展群防群治的安全無事故競賽活動。3、完善和落實項目部安全生產(chǎn)職責(zé)。組織審批安全技術(shù)措施計劃,落實措施經(jīng)費(fèi)。切實做到安全生產(chǎn)管理思想到位，組織到位,資金到位，措施到位，職責(zé)到位，檢查到位和預(yù)防到位。4、制定項目部安全生產(chǎn)培訓(xùn)計劃和制定安全獎罰制度，督促專業(yè)工長、安全員定期對生產(chǎn)班組進(jìn)行安全教育和班前安全教育活動。5、主持安全事故的調(diào)查分析，按照安全事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任不清和職工沒有受到教育不放過、整改措施落實不到位不放過的“三不放過”原則,及時進(jìn)行嚴(yán)肅處理并向上級匯報。三、項目副經(jīng)理1、在項目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真執(zhí)行國家和企業(yè)制定的各項安全生產(chǎn)法規(guī)、政策、制度和安全生產(chǎn)規(guī)程，自覺接受上級相關(guān)部門對安全生產(chǎn)工作的檢查監(jiān)督。2、參加制定和審核項目部制定的各種安全生產(chǎn)制度和技術(shù)措施.負(fù)責(zé)安全教育培訓(xùn)的組織檢查監(jiān)督工作，經(jīng)常性地對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)、教育，做到先培訓(xùn)后上崗，先教育后進(jìn)場.3、每月組織三次安全檢查，組織項目部有關(guān)人員（機(jī)械、施工員、工長、安全員、電工、架子工、起重工)對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作進(jìn)行全方面的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。4、定時檢查施工員、安全員對安全技術(shù)交底工作的落實執(zhí)行情況，檢查安全員安全技術(shù)資料的積累和整編情況。5、參與安全事故的調(diào)查處理工作，提出預(yù)防措施，檢查整改情況。四、安全生產(chǎn)科科長1、認(rèn)真執(zhí)行勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)的方針、法規(guī)。合理組織生產(chǎn)、建立安全生產(chǎn)文明秩序。2、參與施工組織設(shè)計安全生產(chǎn)措施制定工作并督促實施,檢查生產(chǎn)、質(zhì)量的同時必須檢查安全工作，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。3、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場機(jī)械大修、維修，確保施工機(jī)械安全防護(hù)裝置齊全。4、檢查安全“三寶”使用情況，落實“四口”防護(hù)和施工用電的安全措施。五、安全員1、認(rèn)真貫徹和嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)的政策、法規(guī)和制度,開展安全生產(chǎn)教育工作。2、結(jié)合工程特點和以往經(jīng)驗整理總結(jié)出本工程的危險源，協(xié)助主任工程師辨識出重大危險源（不可允許風(fēng)險因素），編制預(yù)控方案。實行日巡查，掌握施工班組的安全生產(chǎn)情況,針對不安全因素，隨時提出改進(jìn)意見和措施。3、糾正違章作業(yè)，有權(quán)暫停違章和冒險施工人員的工作，提出整改措施并監(jiān)督執(zhí)行。4、對不重視安全，違反安全技術(shù),勞動保護(hù)的行為，有權(quán)制止，有權(quán)處罰,有權(quán)越級上報.5、參與施工組織設(shè)計等工程技術(shù)文件編制，提出安全生產(chǎn)技術(shù)措施,參加安全生產(chǎn)檢查，填寫安全生產(chǎn)日志,上報安全生產(chǎn)月報表.6、抓好現(xiàn)場安全生產(chǎn)宣傳和教育工作，組織學(xué)習(xí)技術(shù)操作規(guī)程,做好施工班組、特殊工種的安全技術(shù)復(fù)核工作。7、推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗,積極向領(lǐng)導(dǎo)建議表揚(yáng)和獎勵安全生產(chǎn)先進(jìn)個人和班組。8、建立工傷事故檔案和統(tǒng)計圖表,提高預(yù)控能力。六、機(jī)械管理員：1、編制機(jī)械設(shè)備定期檢修計劃并認(rèn)真實施落實，對各類施工機(jī)具進(jìn)行日常維護(hù)和維修，掌握其日常運(yùn)行情況，保證項目使用的各類機(jī)械安全運(yùn)行狀態(tài)。2、根據(jù)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)程和施工方案等，對機(jī)械設(shè)備的安裝、拆卸、操作等工作進(jìn)行安全技術(shù)交底,交底要詳細(xì)并以書面形式進(jìn)行。3、每日對使用的機(jī)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行巡查，監(jiān)督機(jī)械操作人員持證上崗、遵章作業(yè),現(xiàn)場制止和糾正違章操作作業(yè)。4、配備各類機(jī)械的防護(hù)設(shè)施,對焊機(jī)、切割機(jī)、彎曲機(jī)等用電設(shè)備和機(jī)具的安全用電負(fù)責(zé)。七、勞務(wù)隊班組班組長：1、模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程，拒絕違章指揮.2、上班前對所使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取整改措施，及時消除事故隱患。3、與班組長一同組織班組安全活動，開好班前安全生產(chǎn)會，根據(jù)作業(yè)環(huán)境和工人的思想、體質(zhì)、技術(shù)狀況合理分配生產(chǎn)任務(wù)。8。4安全生產(chǎn)制度認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針,加強(qiáng)安全生產(chǎn)過程中的領(lǐng)導(dǎo)和管理，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度、教育制度、技術(shù)措施制度、檢查制度和獎懲制度等各項安全生產(chǎn)管理制度，通過這些制度的實施和落實，將安全生產(chǎn)管理深入到施工過程的各個環(huán)節(jié)中,從而保證施工全過程的安全生產(chǎn)。8.4.1每半月召開一次“安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組"工作例會，總結(jié)前一階段的安全生產(chǎn)情況,布置下一階段的安全生產(chǎn)工作.8。4.2對新進(jìn)場工人、班組進(jìn)行入場安全教育;所有進(jìn)場人員,必須先進(jìn)行安全知識普及及教育，貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)文件精神，講清有關(guān)安全的規(guī)章制度，引起職工對安全生產(chǎn)的高度重視，提高職工的安全操作和安全保護(hù)能力。對特殊工種進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),考試合格后經(jīng)上級有關(guān)部門批準(zhǔn)發(fā)給操作證書。一、日常教育：廣泛開展安全生產(chǎn)的宣傳教育，在工人進(jìn)場和施工全過程中,對全體施