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文檔簡介

后張法預(yù)應(yīng)力預(yù)制T梁施工方案編制依據(jù)及目的1.1編制依據(jù)⑴、《公路工程技術(shù)標準》(JTGD01-2003)⑵、《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》(JTGD60-2004)⑶、《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》(JTGD62-2004)⑷、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)⑸、《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》(JG225-2007)⑹、《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(JTGD62-2007)⑺、《公路工程水文勘測設(shè)計規(guī)范》(JTGC30-200)2⑻、《公路圬工橋涵設(shè)計規(guī)范》(JTGD61-2005)⑼、《公路橋梁板式橡膠支座》(JT/T4-2004)⑽、武夷新區(qū)“三橫”市政道路工程相關(guān)設(shè)計圖紙1.2編制目的⑴、按合同工期的要求,抓住關(guān)鍵,全面合理地安排施工人員、機械設(shè)備及施工進度計劃,搞好工序銜接達到均衡生產(chǎn),在保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的前提下縮短工期。⑵、科學(xué)合理的配置資源,充分應(yīng)用先進的科學(xué)技術(shù)和施工設(shè)備,做到機械化作業(yè)和標準化作業(yè)。⑶、強化質(zhì)量管理,加強工序監(jiān)控,做到事前預(yù)防,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。⑷、強化內(nèi)部管理,控制工程成本。⑸、文明施工、保護環(huán)境,嚴格控制施工噪聲、揚塵、灑落。二、 工程概況武夷新區(qū)“三橫”市政道路工程由南林大道緯一路至云谷小區(qū)二期段(NK0+000-NK0+141.171),南林大道緯一路西拓段(WK0+000-WK2+384.556)以及童游大道縱一路至經(jīng)一路段(TK0+000-TK1+70)0組成,道路總長5.6公里。本合同段共有橋梁兩座,分別為塘元一橋、塘元二橋。塘元一橋為40米預(yù)應(yīng)力T梁,塘元二橋為30米預(yù)應(yīng)力T梁,均為先簡支后連續(xù)結(jié)構(gòu)T梁預(yù)制場設(shè)置于南林大道緯一路西拓段,起止樁號WK0+060~WK0+350,長度290m;內(nèi)設(shè)T梁臺座20個,其中40米T梁臺座10個(后期改造5個成為30米T梁臺座),30米T梁臺座10個。根據(jù)施工進度計劃,項目部共進購40米T梁模板1.5套(1套中梁、0.5套邊梁),30米T梁模板2.5套(2套中梁,0.5套邊梁)。40米預(yù)制T梁梁底寬0.6m,腹板厚度0.6~0.2m變化,高2.5m,邊梁翼緣板寬1.975m(中梁翼緣板寬1.7m),翼緣板厚度0.16m。30米預(yù)制T梁梁底寬0.6~0.46m變化,腹板厚度0.6~0.2m變化,高2m,邊梁翼緣板寬1.75m(中梁翼緣板寬1.8m),翼緣板厚度0.2m。T梁主要工程數(shù)量:塘元一號橋左右幅均為3跨×40米(每跨8片,40米T梁48片);塘元二號橋左右幅分別為5跨×30米(每跨8片,30米T梁80片),共計128片。三、 施工進度計劃根據(jù)總體進度計劃節(jié)點安排,40米預(yù)制T梁計劃2018年3月31日進行首件施工,2018年6月5日完成40米T梁預(yù)制,30米預(yù)制T梁計劃2018年4月16日開始預(yù)制,2018年6月24日完成30米T梁預(yù)制,總計劃工期85天,平均1.5片/天產(chǎn)量。四、 人員、機械、材料配置主要管理人員配置主要管理人員配置表姓名崗位職責備注劉暉項目經(jīng)理總體協(xié)調(diào)、管理工作張建總工程師技術(shù)總負責張子錦生產(chǎn)副經(jīng)理現(xiàn)場施工、進度負責王永峰工程部部長現(xiàn)場技術(shù)負責閆峰璽安質(zhì)部部長現(xiàn)場安全負責張明計合部部長施工隊計量鄭軍麗物資部部長物資供應(yīng)、調(diào)配孟桂婷實驗室主任試驗、配合比石釗瑜財務(wù)部部長財務(wù)閆婷辦公室負責人后勤、農(nóng)民工工資

主要施工機械、設(shè)備配置主要施工機械配置表機械名稱型號數(shù)量新舊程度備注龍門吊80噸280%附著式振動器1.5kw20100%插入式振動器4100%智能張拉機170%智能壓漿機170%砂輪切割機1100%鋼筋調(diào)直機170%鋼筋彎曲機170%鋼筋切斷機170%電焊機4100%4.3主要材料配置主要施工材料數(shù)量表材料名稱材料型號、規(guī)格單位數(shù)量備注錨具M15-9型個160M15-8型個448M15-7型個336BM15-5型個864鋼絞線Φs15.2t197.7波紋管SBG60m12533.8SBG75m6796.6OVMSBGB-90m6345.6混凝土C50m36619.7鋼筋HPB300kg358.64HRB400kg1314.8五、 施工工藝5.1施工工藝流程圖(見下頁)鋼筋制作安裝及孔道安裝預(yù)制T梁鋼筋由鋼筋場加工成型后運至現(xiàn)場進行綁扎。鋼筋運至現(xiàn)場后應(yīng)整齊堆放,做到下墊上蓋,不同型號、類型的鋼筋應(yīng)分別堆放。波紋管采用塑料波紋管成品,直接進行采購后現(xiàn)場進行存儲,經(jīng)試驗檢測合格后方可使用。鋼筋綁扎時應(yīng)注意以下事項:

⑴鋼筋骨架現(xiàn)場裝配的順序:安裝支座預(yù)埋鋼板,在底模上準確標出各段鋼筋的定位線,首先根據(jù)定位線安裝馬蹄鋼筋及梁肋鋼筋,再安裝各個橫隔板鋼筋并用定位架撐穩(wěn),最后安裝腹板鋼筋。鋼筋幫扎時應(yīng)嚴格控制鋼筋間距及垂直度,嚴禁出現(xiàn)鋼筋籠傾斜以及水平筋波浪型的現(xiàn)象發(fā)生。⑵鋼筋接長時應(yīng)注意,直徑≥25mm的鋼筋采用機械連接;直徑<25mm鋼筋連接時若采用綁扎連接時搭接長度要求不小于35d(d為鋼筋直徑)且不小于50cm;若采用焊接時,單面焊焊縫長度不小于10d(d為鋼筋直徑),雙面焊焊縫長度不小于5d,并要求焊接飽滿,表面不留焊渣。⑶鋼筋綁扎時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計保護層厚度在鋼筋上放置M40砂漿墊塊。墊塊放置間距1-1.5m,要求放置時上下整齊,間距一致⑷鋼筋綁扎時應(yīng)注意預(yù)埋鋼筋及預(yù)埋孔的設(shè)置,要求位置、間距符合設(shè)計圖紙要求。⑸預(yù)應(yīng)力管道的位置必須嚴格按設(shè)計圖所提供的坐標定位并用定位鋼筋固定,定位鋼筋與T梁梁肋箍筋點焊連接,嚴防錯位和管道下垂,定位鋼筋每隔1米設(shè)置一道,變化段進行加密處理。如果管道與鋼筋發(fā)生碰撞,應(yīng)保證管道位置不變而適當挪動普通鋼筋位置。⑹波紋管連接管的直徑應(yīng)大于被連接管一個直徑級別,其長度為 4~5倍被連接管內(nèi)徑,且不應(yīng)小于300mm。⑺根據(jù)設(shè)計圖紙安裝錨具時,應(yīng)注意波紋管、螺旋筋、錨具三圓同心,禁止螺旋筋直接掛在波紋管上。5.2模板加工及安裝⑴模板構(gòu)造外模用6㎜鋼板,模板骨架用80~120mm的槽鋼按梁的尺寸要求定做,由具有常年模板加工生產(chǎn)的金屬結(jié)構(gòu)廠加工,確保有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,尺寸規(guī)范、兩面平整光潔、接縫緊密、不漏漿,試拼合格后,方投入使用。T梁模板加工時應(yīng)注意反拱度設(shè)置時梁體頂面的標高也應(yīng)隨著反強度設(shè)置,所以,梁體邊模板頂面將設(shè)計成2.2cm的反凹,線型與梁體反拱度線型一致。模板制作時,倒角、橫隔板與肋板交界處將設(shè)置小圓弧過渡,以利拆模。邊梁外翼緣板的鋼模板設(shè)滴水線。⑵模板拼裝模板拼裝前應(yīng)先進行試拼。試拼時應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸對模板進行部分調(diào)整,保證模板的垂直度、橫坡度、模板間緊密程度等。試拼后滿足設(shè)計要求并四方現(xiàn)場驗證后方可進行模板的正式拼裝。模板正式拼裝時,先對模板表面進行除銹、涂刷脫模劑處理,之后采用龍門吊按順序把模板吊到所要制梁的制作臺位上。先拼中段模板,后拼端頭部分。拼兩邊模時先用對拉螺栓桿將模板基本固定好,再拼兩端吊裝孔及三角墊鐵,拼三角墊鐵必須采用1米水平尺或水準儀抄平,控制其高度誤差不大于±2㎜,而后拼裝端頭模。拼完后對邊模的水平、接縫進一步調(diào)整,位置準確后固定對拉螺栓。施工時模板間的接縫、模板與臺座間墊上一層防水橡膠皮,以保證模板的密封性保證不漏漿。隔板模板下需使用頂托支撐,T梁張拉前不得拆除。模板拼裝完成后,對模板接縫、預(yù)留孔等部位使用泡沫膠封堵,翼板梳齒板位置使用皮帶貼緊,防止混凝土澆筑時漏漿。5.3混凝土澆筑⑴攪拌前準備砂石料水泥、外加劑等材料必須經(jīng)試驗合格后方可使用。攪拌前根據(jù)材料的含水量及每盤用量計算出施工配合比。拌和站的電子計量系統(tǒng)須經(jīng)計量檢測單位標定合格(拌和站標定報告另報)。通知試驗人員,準備試壓塊模具及坍落度筒等試驗工具。在監(jiān)理的監(jiān)督見證下將配合比輸入電子計量微電腦控制系統(tǒng)。⑵澆筑前檢查1)預(yù)制臺座堅固無沉陷,臺座各支點間距適宜。2)檢查模板尺寸與形狀是否正確。3)檢查各預(yù)埋件位置預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留管道定位是否正確,特別是錨墊板與端頭模板緊密貼合,不得平移或轉(zhuǎn)動。⑶砼攪拌及運輸混凝土應(yīng)按批準的配合比進行施工,各種衡量儀器應(yīng)保持準確,對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進行檢測,據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量?;炷翍?yīng)保證充分的機械攪拌時間,砼的攪拌要嚴格控制砼的坍落度。攪拌好的砼用混凝土攪拌運輸車配合龍門吊及時送至澆筑現(xiàn)場?;炷恋倪\輸應(yīng)滿足澆筑工作不間斷并使混凝土運到澆筑地點時仍能保持均勻性及規(guī)定的坍落度。⑷砼澆筑混凝土澆筑工藝直接影響混凝土的密實度,而密實度與混凝土耐久性有關(guān)?;炷恋臐沧①|(zhì)量主要從澆筑筑方法及振搗方法兩方面進行控制。1)澆注方法:澆注方向:混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑。分層下料、振搗,每層厚度不超過30cm。上層混凝土必須在下層混凝土振搗密實后方能澆注。砼振搗密實的標志是砼表面平坦,不冒泡不下沉。由于馬蹄部分鋼筋較密,為保證澆注質(zhì)量。澆注順序為:先澆馬蹄部分,后澆腹板,然后再澆注翼緣板;橫隔板的混凝土與混凝土與腹板同時澆注。澆筑分段分層,平行作業(yè),及時收漿、整平、拉毛成活。2)振搗方法:采用側(cè)模裝配附著式振搗器及插入式振搗相結(jié)合方法進行振搗,振搗時要掌握好振動的持續(xù)時間、間隔時間和鋼筋密集區(qū)的振搗,力求使砼達到最佳密實度而又不損傷制孔管道。振動棒振動移動間距不超過振動棒有效作用半徑;振搗過程中,振動棒與模板間距保持5-10cm,不得通過鋼筋施加振動,避免碰撞鋼筋。振搗上層混凝土?xí)r,振動棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)5-10cm;每一處振搗完畢后,應(yīng)邊振邊徐徐提出振動棒,以防混凝土出現(xiàn)較大的氣泡。為防止?jié)仓炷習(xí)r振動棒破壞波紋管造成漏漿堵塞孔道,在澆筑完混凝土?xí)r振搗棒應(yīng)避開波紋管。混凝土坍落度采用坍落度筒實際測定,坍落度過小則不利于混凝土澆筑,過大則會影響混凝土強度。混凝土施工應(yīng)做好混凝土試壓件,每片T梁的試件與箱梁同等條件同期養(yǎng)護,以測定箱梁砼達到張拉強度的時間?;炷翝仓^程中,設(shè)專人經(jīng)常性檢查校正模板螺栓、支座鋼板、端部錨墊板及模板等。5.4拆模一般當砼強度達到2.5Mpa時可拆除模板,采用先中間后兩邊進行拆模時。拆模時松對拉螺栓和支撐,拆除兩邊側(cè)模,因為模板屬大面、小厚度鋼結(jié)構(gòu),側(cè)向剛度不大,所以在拆除、起吊等作業(yè)時應(yīng)防止模板發(fā)生塑性變形。5.5養(yǎng)生梁板澆筑完成后及時由專人進行灑水養(yǎng)護。在未拆模之前采取在模板外側(cè)灑水,灑水養(yǎng)護不少于七天,并在梁頂鋪設(shè)保水土工布,使梁經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)。模板拆除后采用土工布全包裹進行保濕養(yǎng)生。5.6預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)制T梁預(yù)應(yīng)力鋼束必須待混凝土立方體強度達到混凝土強度設(shè)計等級的85%后,且混凝土齡期不小于7d,方可張拉。張拉采用兩端同時張拉。40米預(yù)制T梁預(yù)應(yīng)力鋼束張拉順序為50%N2、N3→100%N1→100%N2、N3→100%N4,30米預(yù)制T梁預(yù)應(yīng)力鋼束張拉順序為100%N1→100%N2→100%N3→100%N4。張拉控制應(yīng)力σcom=0.75fpk。為防止預(yù)制T梁上拱過上,存梁期宜控制1~2個月。存梁期密切注意梁的累計上拱值,若超出計算的30%,應(yīng)采取相應(yīng)措施進行控制。⑴、鋼絞線穿束材料指標:采用低松弛高強度預(yù)壓力鋼絞線,公稱直徑為 15.20mm,公稱面積139mm2,標準強度fpk=1860MPa,彈性模量Ep=1.95×105MPa,1000h后應(yīng)力松弛率不大于2.5%,其技術(shù)性能必須符合中華人民共和國國家標準《預(yù)應(yīng)力筋用鋼絞線》(GB/T5224-2003)規(guī)定。鋼絞線及錨夾具有出廠合格證,運至現(xiàn)場后,工地建立臨時鋼絞線、錨具庫房,設(shè)專人看管,通過試驗(按規(guī)范要求分批進行)合格后方可使用。鋼鉸線的盤重大、盤卷小、彈力大、為了防止在下料過程中鋼鉸線紊亂并彈出傷人,事先制作一個簡易的鐵籠,下料時,將鋼鉸線盤卷放在鐵籠內(nèi),從盤卷中央逐步抽出,以確保安全。鋼絞線下料用砂輪切割機切割,下墊方木或彩條布,不得將鋼絞線直接接觸地面,以免生銹,也不得在砼地面上生拉硬拽,磨傷鋼絞線。鋼絞線長度應(yīng)嚴格按照圖紙計算長度尺寸下料,梳理順直,編匝成束,避免有纏絞等現(xiàn)象,采用人工穿入孔道,并保證下料切口齊平,線頭不散。下料長度L按下式計算:τ料=孔道設(shè)計長度+2×千斤頂長度+2×工具錨組件+2×工作錨板+2×5cm⑵、錨具和千斤頂?shù)陌惭b本工程采用限M15-9、M15-8、M15-7、BM15-5錨具:安裝錨具時應(yīng)注意工作錨環(huán)與錨板對中,夾片均勻打緊并外露一致;千斤頂上的工具錨孔與構(gòu)件端部工作錨的孔位排列要一致,以防鋼鉸線在千斤頂穿心孔內(nèi)打叉。在錨具和千斤頂安裝前,應(yīng)將波紋管下料多余部分進行鑿除(鑿除長度以能順利進行孔道壓漿為宜)。要做到孔道、錨板、千斤頂三對中。安裝千斤頂時,要使千斤頂?shù)淖饔昧S線與錨墊板平面垂直,千斤頂活塞上的工具錨的孔位與梁端工作錨的孔位排列一致。夾片要均勻打緊并處露一致。錨圈上的錐形孔大小直徑與夾片要一致,可以同時出現(xiàn)正誤差和負誤差,不允許同時存在正負誤差時,故安裝夾片時應(yīng)每個逐個檢查。新購的工具錨上的夾片要涂退錨油或石墨或50%石蠟+50%機油,以后每用5~8次將工具錨上的錨板(或錨圈)及夾片一起卸下,在錨板(或錨圈)的錐形孔內(nèi)涂潤滑劑,以上措施為防止工作錨夾片退出時被卡住。按規(guī)定空心板梁鋼絞線束采用兩端同時張拉,張拉前要按設(shè)計量測試所標定的千斤頂和配套的油泵壓力表編號,定位定號使用。⑶、張拉張拉使用的張拉機及油泵、錨、夾具按設(shè)計要求準備,并配套使用,配套定期校驗,以準確標定張拉力與壓力表讀數(shù)間的關(guān)系曲線。采用兩端同時同步張拉一束鋼絞線的張拉工藝。①兩端同時張拉時,兩端千斤頂同時同步升降壓、測伸長值、持續(xù)荷載、錨固要一致。錨固后檢查梁板起拱度是否滿足設(shè)計要求。張拉控制應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求,采取應(yīng)力、應(yīng)變(即應(yīng)力和伸長值)“雙控”,以應(yīng)力控制為主,伸長值控制為輔。升降壓速度要慢。先將鋼絞線略微予以張拉,以消除鋼絞線松馳狀態(tài),并檢查孔道軸線,錨具和千斤頂是否在一條直線上。鋼絞線初始應(yīng)力達到張拉控制的10%時,可在千斤頂活塞上作一個記號,作為量測伸長值的參考點,在鋼絞線上作一個記號檢查鋼絲有無滑動。張拉過程中,如發(fā)生下列任何一種情況,預(yù)應(yīng)力設(shè)備應(yīng)重新進行校驗標定:1)張拉過程中,預(yù)應(yīng)力鋼絲經(jīng)常出現(xiàn)斷絲時;2)千斤頂漏油時;3)油壓表指針檔回零時;4)調(diào)換千斤頂油壓表時。張拉過程應(yīng)采取應(yīng)力應(yīng)變雙重控制,選派經(jīng)驗豐富的技術(shù)員負責整個預(yù)應(yīng)力張拉工作,張拉作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。張拉時,按設(shè)計要求在二端同時對稱張拉,張拉時千斤頂?shù)淖饔镁€確保與預(yù)應(yīng)力軸線重合,二端各頂張拉操作保持一致。⑷預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值計算梁正彎矩鋼束采用兩段對稱張拉。錨下控制應(yīng)力:σcon=0.75fpk=0.75×1860=1395MPa預(yù)應(yīng)力筋控制張拉力P=σcon×Ay×n(n為每束鋼絞線根數(shù))伸長量計算:控制張拉力下的鋼絞線理論伸長量計算公式如下:均ΔL—預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值,mm;P均—預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力,N;L—預(yù)應(yīng)力筋的長度mm;Ay—預(yù)應(yīng)力筋截面面積,mm2;Eg—預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量,MPa,本批鋼絞線取1.95×105MPa;()均P—預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力(N)=鋼束錨下控制應(yīng)力×每束鋼絞線面積;x—從張拉端至計算截面孔道長度,m;θ—從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角之和(rad);k—孔道每米局部偏差對摩擦的影響系數(shù);μ—預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)。具體數(shù)值詳見附件⑸張拉伸長值校核預(yù)應(yīng)力張拉采用應(yīng)力控制,同時以伸長值作為校核。實際伸長值與理論伸長值之差不得超過6%。伸長值校核可以綜合反映張拉力是否足夠,孔道摩阻損失是否偏大,以及預(yù)應(yīng)力筋是否有異常現(xiàn)象等。如實際伸長值與理論伸長值之差超過6%,應(yīng)及時匯報,查明原因找出解決辦法后重新張拉,或更換錨具后重新張拉。預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值的量測,應(yīng)在建立初應(yīng)力之后進行。其實際伸長值ΔL=ΔL1+ΔL2式中ΔL1—從初應(yīng)力至最大張拉力之間的實測伸長值ΔL2—初應(yīng)力以下的推算伸長值(可采用相鄰級的伸長度換算:即ΔL20%-ΔL10%)預(yù)應(yīng)力鋼鉸線錨固在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)時進行,其鋼鉸線內(nèi)縮量控制在設(shè)計規(guī)定范圍內(nèi)。⑹孔道壓漿待整片梁所有預(yù)應(yīng)力束張拉完后,應(yīng)盡快進行壓漿。壓漿前做好割切錨具外多余預(yù)應(yīng)力鋼絞線及沖洗孔道等準備工作,提早做好錨具周圍的鋼絲間縫隙和孔洞予以填封,以防冒漿。壓漿順序是先下后上,要集中將一處的孔一次壓完。若因故停歇時,將孔道內(nèi)的水泥漿沖洗干凈,以便重新壓漿時,保證孔道暢通無阻。壓漿使用活塞式壓漿泵壓漿,開始時壓力要小,然后逐步增加,一般為0.5Mpa-0.7Mpa。水泥漿技術(shù)指標孔道壓漿采用純水泥漿并添加適量的膨脹減水劑,以增加其流動性,水灰比選用為0.4-0.45;水泥漿稠度控制在12-17s;水泥漿的泌水率控制在2%以內(nèi);采用42.5#水泥,28d抗壓強度不小于設(shè)計值。當氣溫或構(gòu)件溫度低于5℃時,不得進行壓漿否則應(yīng)采取保溫措施,水泥漿溫度不得超過32℃。管道內(nèi)水泥漿在注入后48h內(nèi),結(jié)構(gòu)砼溫度不得低于5℃,。當白天氣溫高于35℃時,壓漿宜在晚上進行。在壓漿后兩天,應(yīng)檢查注入端及出氣孔的水泥漿密實情況,需要時要進行處理。預(yù)制臺座內(nèi)的結(jié)構(gòu)混凝土溫度不得低于5℃,否則應(yīng)采取保溫措施,如采用暖棚法或蒸汽法(詳細在分部工程開工報告的技術(shù)方案內(nèi)闡述)。從拌水泥漿到開始向孔道壓漿,間隔時間不超過30分鐘。水泥漿在使用前和壓注過程中經(jīng)常攪動。水泥漿壓注在一次作業(yè)中連續(xù)進行,并讓出口處冒出廢漿,直至不含水沫氣體的漿液排出,其稠度與壓注的漿液稠度相同時即行停止。然后將所有出漿口和孔眼封閉,壓漿端的水泥壓力大于0.7Mpa;最少維持10秒。當出現(xiàn)意外情況壓漿分兩次完成時,兩次間隔時間不少于30-45分鐘。第二次壓漿應(yīng)從鋼鉸線束的另一端進行,并檢查另一端有無排氣孔,否則應(yīng)人工設(shè)置排氣孔。壓漿時每一工作班應(yīng)制取不小于3組試塊,標準養(yǎng)護28d,檢查其抗壓強度,作為評定水泥質(zhì)量的標準。壓漿過程中認真填寫施工記錄。對于端跨梁,壓漿完畢,將伸縮縫梁端水泥漿沖洗干凈,清除支承墊板、錨具及端面混凝土的污垢并將端面混凝土鑿毛,然后焊接固定端部鋼筋網(wǎng),支上端面模板,進行封錨。澆筑時要仔細操作振搗,使錨具處砼密實。⑺封錨孔道壓漿后應(yīng)立即對梁端水泥漿沖洗干凈,同時清除支承墊板、錨具及端面混凝土的污垢,并對端面進行鑿毛,以備澆筑封端混凝土。制作安裝梁板端部鋼筋。為固定鋼筋位置,可將部分箍筋點焊在支承墊板上。立封端混凝土模型,立模時根據(jù)設(shè)計圖中的梁板布置圖的梁板內(nèi)外梁長、角度立模;并預(yù)先將封端混凝土擋塊安設(shè)在梁洞內(nèi)。固定妥善模板,以免在澆筑混凝土?xí)r模板走動而影響梁長。立模后立即校核梁長,使其在允許偏差范圍內(nèi)。之后即可澆筑混凝土。澆筑封端混凝土?xí)r,要仔細操作并認真插搗,務(wù)必使錨具處混凝土密實。封端混凝土澆筑后,靜置1~2小時,帶模澆水養(yǎng)護,脫模后在常溫下一般養(yǎng)護時間不少于7晝夜。⑻梁板移位及存放當孔道壓漿水泥漿強度達到設(shè)計規(guī)定值后方可移運和吊裝,或水泥砂漿強度至少達到設(shè)計強度的55%、混凝土強度達到設(shè)計值80%后才可移運吊裝。成垛堆放裝配式構(gòu)件時,應(yīng)注意下列事項:①堆放構(gòu)件的場地,應(yīng)整平壓實、不積水。②構(gòu)件應(yīng)按吊運及安裝次序順號堆放,并有適當通道,防止堆越吊運。③堆放構(gòu)件,應(yīng)按構(gòu)件剛度及受力情況平放或豎放并保持穩(wěn)定;小型構(gòu)件及塊件的堆放,如有折斷可能時,應(yīng)以其剛度較大的方向作為豎直方向。④構(gòu)件堆垛時,應(yīng)設(shè)置在墊木上,吊環(huán)向上、標志向外,混凝土養(yǎng)護期未滿的應(yīng)繼續(xù)灑水養(yǎng)護。水平分層堆放構(gòu)件時,其堆垛高度應(yīng)按構(gòu)件強度,地面耐壓力、墊木強度以及垛堆的穩(wěn)定而定,但大型構(gòu)件一般以兩層為宜,層與層之間應(yīng)以墊木隔開,各層墊木的位置應(yīng)在吊點處,上下層墊木必須在一條垂直線上。雨季應(yīng)注意防止地面軟化下沉而造成構(gòu)件折裂破壞。存放期最多不超過兩個月,并在其間量測預(yù)拱度的變化情況,當發(fā)現(xiàn)拱度變化時,及時采用預(yù)壓,防止超拱現(xiàn)象產(chǎn)生。六、 質(zhì)量保證措施及工期保證措施堅持“百年大計,質(zhì)量第一”的方針,按照GB/T19001--ISO9001:2000質(zhì)量體系標準和高速公路工程質(zhì)量管理的特點,制定完善的工程質(zhì)量管理制度,建立有效的質(zhì)量保證體系,從保證質(zhì)量的組織措施、管理措施和控制措施三方面嚴格入手,在單位工程的分部分項施工工序技術(shù)上嚴格把關(guān),以達到工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及目標的實現(xiàn)。6.1質(zhì)量管理措施⑴建立組織機構(gòu):1)項目經(jīng)理部設(shè)專職的質(zhì)量安質(zhì)部,負責本合同段工程的全部質(zhì)量管理工作。2)建立縱成線、橫成網(wǎng)的嚴密工程質(zhì)量組織與管理體系。按項目經(jīng)理部、現(xiàn)場經(jīng)理部、施工隊、工班分工負責,層層落實。3)在項目經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,由專職質(zhì)檢工程師組成質(zhì)量監(jiān)察部負責質(zhì)量管理工作。各施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員,各工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。4)質(zhì)量監(jiān)察部每月組織一次質(zhì)量檢查,每季度由總工程師組織一次質(zhì)量檢查,召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析會。5)施工隊每天進行中間檢查及竣工質(zhì)量檢查并評出質(zhì)量等級。6)班組堅持“三檢制”,自檢合格后,專職質(zhì)檢員進行全面檢查驗收。然后由項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請監(jiān)理工程師驗收簽認。⑵建立質(zhì)量管理體系:1)質(zhì)檢體系:項目經(jīng)理部設(shè)立安質(zhì)部、質(zhì)檢工程師、施工作業(yè)隊或班組設(shè)立質(zhì)檢員,施工中的每道工序都必須經(jīng)過自檢、互檢、質(zhì)檢工程師檢查、報駐地監(jiān)理工程師檢查確認后,方可進行下一道工序的施工。2)試驗體系:項目經(jīng)理部設(shè)立中心試驗室,以確保每項工程開工前有標準試驗,施工中有檢測試驗,完工后有準確完善的實驗數(shù)據(jù)。⑶體系分工職責:1)項目經(jīng)理:為本工程質(zhì)量主要責任人,指定質(zhì)量方針;主持每月的質(zhì)量會議;評優(yōu)罰劣;督促質(zhì)量目標實現(xiàn)。2)項目總工程師:指定質(zhì)量目標;組織每月的工程質(zhì)量評定;監(jiān)管質(zhì)量責任落實。3)現(xiàn)場工程師:負責設(shè)計圖的復(fù)核;施工圖的設(shè)計;經(jīng)常深入工地指導(dǎo)現(xiàn)場;依據(jù)設(shè)計施工。負責工程隊的工程質(zhì)量檢驗,認真做好檢驗記錄和評定工作,指導(dǎo)班組質(zhì)檢員進行自檢。4)質(zhì)檢工程師:負責全面的質(zhì)量檢驗,工程質(zhì)量總體評定,深入現(xiàn)場指導(dǎo)作業(yè)施工隊質(zhì)檢工程師的工作。5)中心實驗室:負責材料試驗、各種混合料組成設(shè)計、各種混凝土(水泥漿)配合比的設(shè)計;測定混凝土構(gòu)件強度和混合料的強度;確保設(shè)計先進合理,符合規(guī)范要求;測定的數(shù)據(jù)準確真實,記錄齊全。負責本工程各項工程項目的試驗檢測工作,混凝土(水泥漿)試件制作等,認真記錄試驗數(shù)據(jù),準確真實。6)各施工隊:負責本段所在作業(yè)隊按規(guī)范和質(zhì)量標準作業(yè),并指導(dǎo)作業(yè)組長工作。7)作業(yè)組長:負責本作業(yè)組按規(guī)范和質(zhì)量標準作業(yè),現(xiàn)場工程師貫徹設(shè)計意圖,執(zhí)行質(zhì)量標準,負責作業(yè)班組按規(guī)范和質(zhì)量標準作業(yè),并進行質(zhì)量檢查。8)質(zhì)檢員:負責本作業(yè)組工程按規(guī)范作業(yè),用質(zhì)量標準控制,確保工程施工質(zhì)量。⑷建立質(zhì)量保證措施1)各級質(zhì)保部門和人員各負其責,嚴格堅持質(zhì)量標準,互通信息,及時反饋,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時向業(yè)務(wù)上級報告,共同把好質(zhì)量關(guān)。各工區(qū)每周集中進行一次質(zhì)量檢查評比,項目經(jīng)理部每月進行質(zhì)量評比,獎優(yōu)罰劣。2)嚴格工藝規(guī)程,認真執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標準及有關(guān)操作規(guī)程,確定施工工藝和方法,編制工程施工程序。各工程項目開工前進行詳細技術(shù)交底,做到操作有工藝、施工有圖紙,并做好各項施工原始記錄工作,使施工人員做到五個明確,即崗位明確、職責明確、質(zhì)量標準明確、施工程序明確、操作規(guī)程明確。3)積極開展全面質(zhì)量管理工作,實行施工圖審制、技術(shù)交底制、質(zhì)量事故報告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度,在具體實施過程中做到認真落實、相互監(jiān)督、善始善終。增強全員質(zhì)量意識,認真貫徹質(zhì)量第一的方針,進行經(jīng)常性的質(zhì)量管理知識宣傳教育工作,爭取創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。4)在施工全過程中嚴把“二關(guān)”。一是嚴把圖紙關(guān),首先對圖紙進行認真反復(fù)復(fù)核,徹底了解設(shè)計意圖,其次嚴格按圖紙和驗收標準要求組織實施,并層層組織技術(shù)交底;二是嚴把試驗關(guān):配合先進的額試驗設(shè)備,建好工地試驗室,精心選用配合比,完善試驗檢測程序,明確職責,加強試驗檢測頻率,確保試驗數(shù)據(jù)真實可靠。凡經(jīng)試驗不和格項目,一定要及時處理,作好記錄,保證每道工序的產(chǎn)品合格。5)合格的原材料才是優(yōu)質(zhì)工程的基礎(chǔ),加強原材料檢驗、保證原材料質(zhì)量是保證工程的前提。對原材料認真進行質(zhì)量鑒定,無合格證及試驗不符合要求者,堅決不予使用,并立即隔離,清除出場。6)精心編制可操作性強的施工組織設(shè)計,一經(jīng)批準則遵照執(zhí)行。各項工程施工前,充分做好施工前的各項準備:包括技術(shù)、設(shè)備、材料、人員及現(xiàn)場準備:認真做好施工過程中的施工原始記錄,并進行規(guī)范化整理以便進行施工質(zhì)量分析。7)確定施工質(zhì)量管理重點。對工程的主要部位,影響質(zhì)量的特殊工藝,使用的原材料等作為控制對象,施工前按設(shè)計、規(guī)范、標準、說明書制定相應(yīng)的技術(shù)措施和檢查手段、方法、工具,制定成文件,并在管理計劃中注明。施工過程中,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不穩(wěn)定和出現(xiàn)不合格品較多的環(huán)節(jié),應(yīng)立即加強控制,并做好記錄。8)結(jié)合工程實際積極推進技術(shù)進步,積極開展QC小組及技術(shù)攻關(guān)活動,開工前組織技術(shù)人員、施工人員等有關(guān)的管理人員熟悉設(shè)計標準和相關(guān)的施工規(guī)范。在實施過程中制定施工細節(jié)和質(zhì)量的檢查與控制方法,確保工程一次合格,一次創(chuàng)優(yōu)。推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料,對新工藝、重要或復(fù)雜工序,進行典型施工,以便確保工程質(zhì)量和工期。9)實行全過程的質(zhì)量監(jiān)控,分階段進行檢查評比、獎優(yōu)罰劣;實行質(zhì)量一票否決制,對質(zhì)量不合格的工程堅決推倒重建,決不姑息遷就,實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標。10)針對每個分項工程制定并實施有針對性的質(zhì)量實施保證措施,并派專人檢查其執(zhí)行情況。11)工地試驗室派專人從事施工現(xiàn)場的試驗檢驗工作,保證試驗的及時準確,及時把施工質(zhì)量情況登記記錄,便于加強現(xiàn)場的質(zhì)量管理12)加強現(xiàn)場的計量管理,對計量器具及檢驗儀器堅持按規(guī)定進行校驗,不合格的計量器具及過期未經(jīng)校驗的器具不得用于施工計量。6.2進度保證措施建立以項目經(jīng)理為核心的施工進度領(lǐng)導(dǎo)小組,落實各層次的進度控制人員,確定各自的責任,明確其任務(wù)。項目經(jīng)理部要做到提前指揮、高速運轉(zhuǎn),同時配備業(yè)務(wù)精、技術(shù)好、事業(yè)心強、有類似工程施工經(jīng)驗的技術(shù)人員,各專業(yè)施工隊伍及其作業(yè)層由施工骨干力量組成,為確保工期目標的實現(xiàn)提供組織保證。制定科學(xué)合理的施工進度計劃,建立嚴密的工期目標體系,充分考慮各種可能因素對計劃實施的影響,制定工期目標時留有余地。根據(jù)工程特點,將工期目標的實現(xiàn)分解成多個子目標,使工期目標具體化。通過逐個實現(xiàn)子目標,從而達到實現(xiàn)總目標的目的。認真編制有針對性措施的施工方案,確定科學(xué)的施工方法,運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)繪制網(wǎng)絡(luò)計劃圖、目標管理圖,以優(yōu)化的施工組織指導(dǎo)施工。采用先進的施工工藝和施工設(shè)備,提高勞動生產(chǎn)率,縮短施工時限,降低工程成本,尤其是要大膽采用先進的施工工藝、新材料、新設(shè)備,改進以往的施工做法,在保證工程質(zhì)量的前提下,最大限度地加快施工進度。實施科學(xué)的進度計劃檢查制度抓好施工過程中對進度計劃實施統(tǒng)籌、控制與協(xié)調(diào)。實行每周一次的工地進度計劃執(zhí)行情況的例行檢查,并與計劃進度相比較,找出計劃超前或滯后的原因,總結(jié)好的經(jīng)驗予以推廣;制定合理的措施,將已拖的工期搶回來,同時由項目經(jīng)理部加強對各進度控制單位之間的協(xié)調(diào),解決各分項、分部工程之間因進度不相適應(yīng)而產(chǎn)生的各種矛盾和問題,使整個項目進度有機的統(tǒng)一起來。運用先進的計劃管理技術(shù),對進度計劃的實施進行動態(tài)管理和不斷優(yōu)化,確保施工生產(chǎn)有秩序,有計劃地進行。抓好關(guān)鍵工序,關(guān)鍵線路施工計劃的實施,確保重點,兼顧一般對整個工程進度有決定性影響的關(guān)鍵工作,要采取有針對性的保證措施,派專業(yè)人員負責其進度計劃的實施,制定多套預(yù)備方案,全面考慮可能實現(xiàn)的各種情況,指定對策,確保萬無一失。合理組織現(xiàn)場的流水施工,實行專業(yè)分工協(xié)作,不斷地優(yōu)化勞動力配置及施工機械設(shè)備的配備,保證工程項目按預(yù)定的進度要求和日生產(chǎn)能力,均衡、持續(xù)地向前推進。做好充分的施工準備工作,組織好勞動力、材料、設(shè)備及水電的供應(yīng)。編制好整個工程開工前的準備工作及每個分部分項工程施工前的準備工作,使施工準備工作做到充分而又連貫。做好施工過程的現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作、即人、財、物在時間的調(diào)度分布,掌握計劃的實施情況,協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系,增進同設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主等的聯(lián)系和密切合作,采取措施,排除各種阻力,加強薄弱環(huán)節(jié),實現(xiàn)動態(tài)平衡,保證完成作業(yè)計劃和實現(xiàn)進度目標。針對雨季的特點,加強同氣象預(yù)報部門的聯(lián)系,提前做好防暴雨及抗高溫的施工準備工作,搞好現(xiàn)場積水的疏導(dǎo),及時排除場內(nèi)積水。做臨時停水、停電準備工作,現(xiàn)場配置發(fā)電機組,設(shè)置水池,備用水庫,解決臨時停水、停電對工程的影響,保證進度計劃的實施。積極主動與設(shè)計部門和監(jiān)理部門密切合作,對施工中出選的技術(shù)、質(zhì)量等問題,組織攻關(guān),迅速解決技術(shù)等難題,加快施工順利進展。保證工程所需資金的及時到位并能正確使用,為工期目標的實現(xiàn)提供經(jīng)濟保證。七、 安全施工措施7.1安全施工措施安全保證體系:針對本標段的實際情況,本合同段施工本著“抓生產(chǎn)必須抓安全,以安全促生產(chǎn)”的指導(dǎo)思想。按照“五項”(綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、一票否決權(quán)、從嚴治理、標準化管理)原則,建立安全保證體系。⑴成立以項目經(jīng)理為組長、項目總工程師為副組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。由專職工程師組成安全監(jiān)察部具體負責本合同段工程項目的全部安全監(jiān)察和管理工作,各施工隊設(shè)專職安全員,各工班設(shè)兼職安全員,從而形成一個健全的安全保證體系。安全管理組織間機構(gòu)框圖。⑵項目經(jīng)理是第一責任人,對所有的施工人員應(yīng)進行安全教育。貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針。⑶安全監(jiān)察部根據(jù)工程項目制定安全施工規(guī)章制度,并負責落實。⑷工程部負責工程結(jié)構(gòu)安全施工設(shè)計,并檢查落實情況。⑸物資設(shè)備部負責各種施工機械安全操作規(guī)程的制度建設(shè)。物資材料的采購、運輸、保管、使用的安全制度,并檢查落實,應(yīng)重視易燃易爆物資的安全管理和行駛機械的安全使用。⑹施工隊長負責本段施工人員的安全教育和安全措施落實。作業(yè)組長負責本作業(yè)組施工人員的安全、工程安全和機械設(shè)備的安全;做到以預(yù)防為主,消滅一切不安全的隱患,做到安全施工。⑺安全員監(jiān)督檢查本班組參工人員,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,有權(quán)制止施工活動中一切不安全的行為。⑻經(jīng)理部每月進行一次安全措施落實到位情況檢查、評比,獎優(yōu)罰劣。⑼作業(yè)組每星期進行一次安全活動評比,大力宣傳安全施工;作業(yè)組長和班組安全員要天天講安全,讓職工時時處處注意安全。⑽在經(jīng)理部形成一種愛護自己更要愛護他人,愛護自己財務(wù)更要愛護他人和國家財務(wù)的良好風(fēng)尚,使人人都懂得安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)確保安全的重要性和必要性,達到全員安全施工。⑾梁體張拉及吊運過程提前制定施工方案及相關(guān)安全操作規(guī)程,并嚴格執(zhí)行,做好安全防護工作。⑿場地中所有電器設(shè)備及照明設(shè)備嚴把檢查關(guān),做到經(jīng)常檢查,排除電路漏電及超負荷運行等不安全因素,每班有專人負責管理,各種線路架空,不能放在地上隨意碾壓,確需落地通過必須作好防護工作。⒀張拉前全面檢查張拉系統(tǒng),確保安全可靠。張拉時,千斤頂后嚴禁站人,同時在張拉千斤頂后面設(shè)立防護裝置,施工場地中張拉危險地帶樹警示牌,禁止非操作人員進入,防止意外事故發(fā)生⒁操作千斤頂和測量伸長值人員側(cè)面操作,遵守操作規(guī)程,油泵開動過程中不得擅離崗位,如需離開,把油閥門全部松開或切斷電路。⒂孔道壓漿時,操作壓漿的工人必須戴防護眼鏡,以防水泥漿噴出傷眼睛。⒃梁體預(yù)制完成后,暫存在存梁場內(nèi)。存梁場地基穩(wěn)固,梁片存放用墊木水平、安全,設(shè)專人看管養(yǎng)生。7.2安全保證措施安全生產(chǎn)是施工項目重要的控制目標之一,也是衡量企業(yè)的施工管理水平的重要標志,為確保施工安全,我們將建立健全各項安全規(guī)章制度,做到依法辦事;加強安全教育,提高廣大職工的安全意識和防范安全事故的能力;及時開展安全生產(chǎn)大檢查,消除事故隱患;建立高效、精干的安全組織機構(gòu),制定切實可行的安全技術(shù)措施,在施工中嚴格執(zhí)行;并從技術(shù)上入手,針對實際情況,及時解決施工中的安全問題,以達到安全目標的實現(xiàn),創(chuàng)建安全標準化工地。⑴安全生產(chǎn)管理制度建立安全生產(chǎn)責任制各級領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門、管理人員、技術(shù)人員及操作人員均認真貫徹執(zhí)行國家勞動保護政策、法令、法規(guī)和上級指示、決議,認真落實安全生產(chǎn)負責制,各級單位第一管理者為本級第一責任人,逐級負責,確保萬無一失。做到領(lǐng)導(dǎo)認識到位、管理到位、責任到位。對其職責范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負責任。明確規(guī)定各職能部門、各級人員在安全管理工作中所承擔的職責、任務(wù)和權(quán)限,形成一個“人人講安全、事事為安全、時時想安全、處處要安全”的良好施工氛圍。建立持證上崗制度安全員、質(zhì)量員、試驗員等管理人員和特殊工種操作工人佩帶胸牌并持證上崗。胸牌貼有本人照片并標明單位、崗位職務(wù)、姓名、編號,胸牌尺寸為9.50cm(長)×6.5cm(高),字體一律為黑色,底色為白色。明確安全生產(chǎn)目標在開工前,明確安全生產(chǎn)總目標,并根據(jù)總目標制定分階段、分項安全目標及相應(yīng)的安全措施,確保安全目標的實現(xiàn)。建立安全獎懲制度根據(jù)規(guī)定對安全生產(chǎn)工作做出成績的單位和個人給予獎勵,對于違章施工的單位和個人給予處罰,并追查責任。堅持安全檢查制度建立定期檢查與不定期抽查相結(jié)合的安全檢查制度,查安全隱患、查事故苗頭,消除不安全因素。通過安全檢查增強廣大干部職工的安全意識,促進企業(yè)對勞動保護和安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行,解決安全生產(chǎn)上存在的問題。⑵檢查組織成立以項目經(jīng)理為首的安全檢查組,建立、健全安全檢查制度,有計劃、有目的、有整改、有總結(jié)、有處理地進行檢查。安全監(jiān)察部每旬組織一次質(zhì)量檢查,每月由總工程師組織一次安全檢查,召開一次安全生產(chǎn)總結(jié)分析會。施工隊每天進行施工安全檢查并做好詳細記錄,提出保持或改進措施,并落實實行。發(fā)現(xiàn)違反安全操作規(guī)程時,各級安檢人員有權(quán)制止,必要時向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工、進行整頓的建議。⑶安全檢查內(nèi)容堅持以自查為主,互查為輔,邊查邊改的原則;主要查思想、查制度、查紀律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患、查事故處理。結(jié)合季節(jié)特點,重點查防觸電、防高空墜落、防機械車輛事故、防火、防雷擊等措施的落實。⑷檢查方法和手段采取領(lǐng)導(dǎo)和群眾相結(jié)合,自查和互查相結(jié)合,定期和經(jīng)常性檢查相結(jié)合,專業(yè)和綜合檢查相結(jié)合及對照安全檢查表檢查等方法和手段進行安全檢查。⑸堅持教育培訓(xùn)制度加強全員安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核施工前,按照“技規(guī)”、“行規(guī)”等有關(guān)施工安全的規(guī)定,制定相應(yīng)的施工安全措施,組織全體施工人員認真學(xué)習(xí),并貫徹執(zhí)行,使項目經(jīng)理部各級領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工認識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性。懂得安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的科學(xué)知識,牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度,保證施工生產(chǎn)按計劃、有秩序的進行,確保施工安全。加大安全教育培訓(xùn)的力度加強全員的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核,使各級干部和廣大職工認識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性,掌握安全生產(chǎn)的科學(xué)知識,牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,克服麻痹思想,自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。1)新工人入場安全教育2)項目經(jīng)理部教育內(nèi)容包括:一般教育(即新工人入場教育的意義和必要性;建筑施工的特點及它給勞動者的安全帶來的不利因素;當前安全生產(chǎn)情況);安全生產(chǎn)法規(guī)和安全知識教育(即建筑法、消防法、憲法、刑法有關(guān)條款,建設(shè)部、交通部頒布的施工企業(yè)安全生產(chǎn)條例、規(guī)定,總部、項目經(jīng)理部有關(guān)安全生產(chǎn)管理的規(guī)定及細則,國家有關(guān)部門關(guān)于重傷事故范圍的意見等);建筑工程施工時容易發(fā)生的傷害事故及其預(yù)防。3)施工隊教育教育內(nèi)容:《建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定;建筑工程現(xiàn)場的安全管理規(guī)定細則;本合同段基本情況、安全生產(chǎn)的重點和必須遵守的安全事項等。4)班組教育教育內(nèi)容:本班組生產(chǎn)工作概況、工作性質(zhì)及范圍;個人從事生產(chǎn)工作的性質(zhì),必要的安全知識,各種機具設(shè)備及其安全防護設(shè)施的性能和作用;本工種的安全操作規(guī)程;容易發(fā)生事故的部位及勞動防護用品的使用要求等。各級領(lǐng)導(dǎo)干部和安全管理干部的安全生產(chǎn)培訓(xùn)1)定期輪訓(xùn)各級領(lǐng)導(dǎo)干部和安全管理干部,提高政策水平和業(yè)務(wù)水平,熟悉安全技術(shù)、勞動衛(wèi)生業(yè)務(wù)知識,做好安全生產(chǎn)工作。2)培訓(xùn)主要內(nèi)容安全生產(chǎn)的重大意義;國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、規(guī)定;安全生產(chǎn)法規(guī)、條例、標準;本合同段工程施工生產(chǎn)的工藝流程、主要危險因素以及預(yù)防重大傷亡事故發(fā)生的主要措施;企業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度、安全紀律以及保證措施;各級領(lǐng)導(dǎo)在安全生產(chǎn)中的職能、任務(wù)以及如何管理;編制、審查安全技術(shù)措施計劃及施工組織設(shè)計的安全技術(shù)措施的基本知識等。⑹堅持開展群眾性的安全管理活動根據(jù)實際情況采取不同的形式組建安全管理TQC小組,嚴格按照PDCA循環(huán)的四個階段(即:計劃、實施、檢查、處理四個階段)、八個步驟(調(diào)查分析現(xiàn)狀,找出問題,分析各種影響因素,找出主要影響因素,針對主要影響因素制定措施;執(zhí)行措施,檢查工作效果,鞏固措施、制定標準,將遺留問題轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)等八個步驟),制定出每旬、每月的活動計劃,規(guī)定每次活動的時間、內(nèi)容、目標等,并組織實施,直至達到解決問題的目的。⑺事故申報制度嚴格執(zhí)行國務(wù)院《關(guān)于企業(yè)職工傷亡事故和處理》的規(guī)定,認真做好意外職工傷亡、施工機具損壞等事故統(tǒng)計、報告、調(diào)查和處理工作。所有事故在規(guī)定的時間內(nèi)申報。對事故進行詳細調(diào)查,并寫出事故調(diào)查處理報告。7.3安全生產(chǎn)技術(shù)措施針對工程特點、施工環(huán)境、施工方法、勞動組織、作業(yè)方法、使用的機械、動力設(shè)備、變配電設(shè)施、以及各種安全防護設(shè)施等制定切實可行的安全施工技術(shù)措施。⑴施工安全技術(shù)措施必須在開工前編制,并經(jīng)過審批后實施。⑵經(jīng)過批準的安全技術(shù)措施具有技術(shù)法規(guī)的作用,在施工中嚴格執(zhí)行。⑶安全技術(shù)措施中的各種安全設(shè)施、防護設(shè)置的實施列入施工任務(wù)單,責任落實到班組或個人,實行驗收制度⑷技術(shù)負責人、安全技術(shù)人員經(jīng)常深入工地檢查安全技術(shù)措施的實施情況,及時糾正違反安全技術(shù)措施的行為、問題。⑸各級安全部門以安全技術(shù)措施為依據(jù),以安全法規(guī)和各項安全規(guī)章制度為準則,經(jīng)常性地對工地實施情況進行檢查,并監(jiān)督各項安全技術(shù)措施的落實。⑹對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況,建立嚴格的獎懲制度。7.4施工現(xiàn)場及臨時工程安全保證措施⑴施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場以有利于生產(chǎn)、方便職工生活為原則,符合防洪防汛、防火、防雷等安全要求,具備安全生產(chǎn)、文明施工的條件。施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置醒目的安全警示標志;防火、防洪、防風(fēng)及防雷擊等安全設(shè)施完備,且定期檢查,如有損壞,及時修理?,F(xiàn)場運輸?shù)缆菲秸惩?、排水設(shè)施良好;特殊、危險地段設(shè)醒目的標志,夜間設(shè)有照明設(shè)施。施工現(xiàn)場內(nèi)各種材料分類碼放整齊穩(wěn)固,拆除的模板、鋼管及其它廢舊物品及時清理,以保持現(xiàn)場的整潔有序。⑵施工區(qū)交通及水電設(shè)施施工作業(yè)區(qū),施工便道與其它機動車道,設(shè)置路標及防護措施,另外派專人負責指揮。施工便道派專人維護。工地施工用水和飲用水在施工前對水質(zhì)進行化驗鑒定,并采取相應(yīng)的處理和防護措施。飲用水要經(jīng)過凈化,達到現(xiàn)行衛(wèi)生部的《生活飲用水衛(wèi)生標準》之規(guī)定。工地內(nèi)合理布置排水溝。排水溝不得妨礙工地內(nèi)的交通。⑶臨時電力及照明線路變壓器設(shè)在施工現(xiàn)場邊角處,并設(shè)圍欄;根據(jù)用電位置,在主干線電桿上裝設(shè)分線箱在施工現(xiàn)場專用中性點直接接地的電力系統(tǒng)中,采用TZ-S接零保護系統(tǒng),電氣設(shè)備的外殼與專用保護零線連接。不得在同一供電系統(tǒng)中有的接地,有的接零。工地內(nèi)架設(shè)的電力及照明線路,其懸吊高度及距工作地點的水平距離按當?shù)仉娏Σ块T的規(guī)定執(zhí)行。工地內(nèi)的電線按標準架設(shè)。不得將電線捆在無瓷瓶的鋼筋、樹木、腳手架上;露天設(shè)置的閘刀開關(guān)裝在專用配電箱里,不得用鐵絲或其它金屬絲替代保險絲。使用高溫燈具時,與易燃物的距離不得小于1m,一般電燈泡距易燃物品的距離不得小于50cm。移動式電動機具設(shè)備用橡膠電纜供電,經(jīng)常注意理順;跨越道路時,埋入地下或穿管保護。電器設(shè)備的傳動輪、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位必須安設(shè)防護罩。八、 文明施工措施本標段施工工程、施工人員較多,切實搞好文明施工相當重要,同時搞好文明施工也是表現(xiàn)企業(yè)形象與管理水平的一種良好的方式。8.1文明施工方案為加強施工現(xiàn)場管理,提高文明施工水平,創(chuàng)建文明工地,結(jié)合本合同段實際情況,成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,加強對施工現(xiàn)場、機械、現(xiàn)場安全保衛(wèi)、衛(wèi)生等方面的管理。爭創(chuàng)全路段文明工地。8.2文明施工措施⑴組織領(lǐng)導(dǎo)成立以主管施工生產(chǎn)的項目副經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。對施工現(xiàn)場的文明施工進行監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查,對違反文明施工的行為,有權(quán)責令限期整改或停工整頓,甚至處罰。各施工隊成立以隊長為組長的施工現(xiàn)場文明施工小組,負責各施工區(qū)域內(nèi)施工現(xiàn)場的文明施工管理工作,并結(jié)合實際情況制定文明施工管理細則。組織機構(gòu)見文明施工組織機構(gòu)框圖⑵現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場管理是施工生產(chǎn)的核心,文明施工直接影響企業(yè)的形象。從工程上場伊始,就把文明施工當作一件大事來抓,強化施工現(xiàn)場管理。施工場內(nèi)的所有物品嚴格按施工現(xiàn)場平面布置圖定位放置,做到圖物相吻合。同時根據(jù)工程進展,適時地對施工現(xiàn)場進行整理和整頓,或進行必要的調(diào)整。營區(qū)管理1)在開工前編制好實施性施工組織設(shè)計、繪制施工組織網(wǎng)絡(luò)圖、現(xiàn)場總體平面布置圖,并做到科學(xué)、合理,滿足現(xiàn)場施工要求。2)主要規(guī)章制度及施工總體平面布置圖、施工組織網(wǎng)絡(luò)圖、施工進度圖等張掛上墻,各種圖表標注規(guī)范、醒目。主要規(guī)章制度包括:施工質(zhì)量控制制度、施工安全制度、崗位職責、現(xiàn)場管理制度等。3)各種公告牌、標志牌內(nèi)容齊全,式樣規(guī)范,位置醒目。施工現(xiàn)場主要入口設(shè)置簡樸規(guī)整的大門,門旁設(shè)立明顯的標牌,如工程概況牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、組織網(wǎng)絡(luò)牌、消防保衛(wèi)牌、施工總平面圖等。4)施工營地設(shè)置整齊美觀的圍墻,并按總部文明施工管理規(guī)定,在征得業(yè)主同意后,在圍墻上間隔布置工程名稱等。5)各類公告牌、標志牌包括施工公告牌、指路標志、減速標志、危險標志、安全標志等。6)建立文明施工責任區(qū),劃分區(qū)域,明確管理人,實行掛牌制,做到現(xiàn)場清潔整齊;食堂衛(wèi)生符合衛(wèi)生標準。7)保證施工現(xiàn)場場地平整,道路堅實暢通,設(shè)置相應(yīng)的安全防護設(shè)施和安全標志,周邊設(shè)排水設(shè)施;人行通道的路徑避開作業(yè)區(qū),設(shè)置防護,保證行人安全;基礎(chǔ)、管道等施工完后及時回填平整,清除積土。8)施工現(xiàn)場臨時水電派專人管理,不得有長流水、長明燈。9)施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施,包括生產(chǎn)、辦公、生活用房、倉庫、料場以及照明、動力線路等,嚴格按施工組織設(shè)計確定的位置布置、搭設(shè)或埋設(shè)整齊。10)施工操作地點和周圍保持清潔整齊,做到活完腳下清,工完場地清,丟灑的砂漿、混凝土等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的建筑垃圾及時清運到指定地點,保證施工現(xiàn)場的整齊、干凈、衛(wèi)生。施工現(xiàn)場嚴禁亂堆垃圾及余物。在適當?shù)牡攸c設(shè)置臨時堆放點,并定期外運。并且采取遮蓋防漏措施,運送途中不得遺撒。11)針對施工現(xiàn)場情況設(shè)置宣傳標語和黑板報,并適時更換內(nèi)容,切實起到表揚先進、促進后進的作用。12)對施工便道進行維護保養(yǎng),保證晴雨通車,經(jīng)常清掃、灑水,防止塵土飛揚。現(xiàn)場物資管理1)現(xiàn)場物資材料供應(yīng)按計劃進場,既保證施工生產(chǎn)使用又避免因進料過多而造成無處堆放。2)對進入現(xiàn)場的物資材料應(yīng)分類堆放整齊有序,部分采取搭蓋頂棚或覆蓋。3)砂漿、混凝土在運輸、使用過程中,做到不灑、不漏、不剩。4)對成品進行嚴格的保護措施,嚴禁污染損壞成品?,F(xiàn)場機械管理1)現(xiàn)場使用的機械設(shè)備,按平面布置規(guī)劃固定定點存放,遵守機械安全規(guī)程,經(jīng)常保持機身及周圍環(huán)境的清潔;機械的標記、編號明顯,安全裝置可靠。2)清洗機械排出的污水設(shè)有排放措施,不得隨地流淌。3)確保裝運建筑材料、土石方、建筑垃圾等的車輛,在行駛途中不污染道路和環(huán)境。辦公、生活設(shè)施1)辦公室干凈、衛(wèi)生、整齊。職工宿舍做到通風(fēng)、明亮、保暖、隔熱,地面采用水泥砂漿鋪地面磚。2)職工食堂干凈、衛(wèi)生,鍋臺、鍋灶用瓷磚貼面,食堂工作人員在上崗前到當?shù)胤酪卟块T進行健康檢查,在取得健康合格證后上崗,操作時穿戴工作服、帽,食物容器上有生熟標記,餐具經(jīng)過嚴格消毒。采取防蠅、防鼠措施,職工飲水桶加蓋加鎖。3)廁所派專人管理,生活垃圾及時處理,有條件的工地設(shè)立職工浴室和診所。建設(shè)工地良好的文明氛圍1)對職工經(jīng)常性進行文明施工教育,建設(shè)一支高素質(zhì)的職工隊伍,提高文明施工措施。2)經(jīng)常性地對職工進行職業(yè)理想、職業(yè)責任、職業(yè)紀律、職業(yè)技能為主要內(nèi)容的職業(yè)道德教育,培養(yǎng)職工良好的職業(yè)道德。3)處理好與當?shù)厝嗣袢罕姷年P(guān)系,積極參與當?shù)鼐裎拿鹘ㄔO(shè)。⑥現(xiàn)場安全、保衛(wèi)、衛(wèi)生1)建立健全安全保衛(wèi)制度,落實治安、防火工作。嚴格按照公安、消防部門的要求設(shè)置防火設(shè)施,定期對滅火器等消防設(shè)施進行檢查,保證防火設(shè)施的使用功能。2)施工人員統(tǒng)一佩戴工作卡,做到持證上崗。3)進入現(xiàn)場施工人員一律戴安全帽,遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。4)經(jīng)常對工人進行法紀和文明教育,嚴禁在施工現(xiàn)場打架斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動。5)生活區(qū)內(nèi)根據(jù)人員情況,設(shè)置廁所及淋浴室。并派人專門負責清洗,保證無異、臭味。6)項目經(jīng)理部設(shè)衛(wèi)生所,負責工地員工的醫(yī)療保健,作好防病治病,開展醫(yī)療衛(wèi)生宣傳。8.3工地民工管理標準⑴住宿每間不能超過10人,不得設(shè)通鋪,分鋪居住,每人不得少于2平方米。各駐地必須設(shè)置可隔離5-10人的隔離室。⑵宿舍要有良好的通風(fēng)條件,至少有兩個通風(fēng)口,紗窗、紗門齊全。⑶宿舍必須每天消毒兩次,并有專人負責,⑷宿舍內(nèi)要地面硬化,墻壁清潔,被褥整潔,生活用品齊備有序,并備有鞋架。⑸食堂要有當?shù)匦l(wèi)生防疫站頒發(fā)的衛(wèi)生許可證,炊事人員有健康合格證,并著裝整齊。⑹食堂要具備必要的廚具設(shè)備,不得少于一個冰箱。⑺食堂衛(wèi)生要干凈整潔,室內(nèi)無蠅,必須每天消毒兩次,并有專人負責。⑻食堂生熟食品要分別存放,剩余食物遮蓋嚴實,必要的要放入冰箱存放。⑼食堂要注意營養(yǎng)配餐,每天的食譜、菜譜掛牌公示。⑽駐地要封閉管理,要與居民院落分隔,不與居民混居,不與居民交叉流動。⑾駐地環(huán)境衛(wèi)生要干凈整潔,駐地外無垃圾堆,無蚊蠅孽生地,并有專人負責。⑿駐地要具備輿洗條件,有洗澡設(shè)備,至少配一臺洗衣機。⒀駐地廁所要衛(wèi)生,有專人負責清掃和消毒。⒁駐地要具備一定的娛樂條件,至少配一臺電視機。⒂建設(shè)單位與施工企業(yè)、施工項目經(jīng)理部與民工隊要分別簽定責任書,責任到人。⒃民工要實行登記管理,名冊內(nèi)容齊全,信息采集準確。⒄要建立外來人員出入登記制度。⒅每天有專人負責民工的體溫量測,并有詳細記錄,有負責人簽字。⒆安全生產(chǎn)要措施到位,民工掌握衛(wèi)生防疫知識和安全生產(chǎn)知識。⒇工地與駐地不在一起的,要保證專車接送民工,不乘坐公交車。九、 環(huán)境保護措施9.1環(huán)保、水??傮w方案本合同段工程上場后,我們將遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章,并按本合同的有關(guān)規(guī)定,做好施工區(qū)的環(huán)保、水保工作,防止由于工程施工造成的環(huán)境污染和破壞。在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下及時與當?shù)丨h(huán)保、水保機構(gòu)取得聯(lián)系,遵守有關(guān)控制環(huán)境污染的法規(guī),將從組織管理、防止和減輕水、大氣污染、施工噪音振動控制、水土保持、生態(tài)環(huán)境保護、粉塵控制等多方面加以控制。工程完工后的規(guī)定期限內(nèi),拆除全部臨時房屋和施工臨時設(shè)施,清除施工區(qū)和生活區(qū)及其附近的施工廢棄物,并按業(yè)主批準的環(huán)境保護措施計劃完成環(huán)境恢復(fù)。搞好污水處理,防止污染水質(zhì),做好水土保持。9.2組織措施⑴成立環(huán)保、水保領(lǐng)導(dǎo)小組,制定環(huán)保措施,項目經(jīng)理部、隊分級管理,并配專(兼)職環(huán)保管理人員,負責檢查、監(jiān)督各項環(huán)保工作的落實。環(huán)保、水保組織機構(gòu)見機構(gòu)框圖。明確各級、各部門在環(huán)境保護工作中的職責分工,專門負責檢查、督促各項環(huán)保工作。⑵建立、健全施工過程中環(huán)境管理體系和各項環(huán)境管理規(guī)章制度。⑶加強對施工人員進行環(huán)保知識教育與管理,使人人心中都明確環(huán)保工作的重大意義,積極主動地參與環(huán)保工作,自覺遵守環(huán)保的各項規(guī)章制度。⑷提高全員水土保持意識,加強監(jiān)督管理。主動接受地方主管部門的監(jiān)督與指導(dǎo)。9.3技術(shù)措施⑴環(huán)保、水保措施計劃核實、確定施工范圍內(nèi)的環(huán)境敏感點,施工過程的重大環(huán)境因素。明確施工范圍內(nèi)各施工階段應(yīng)遵循的環(huán)保法律、法規(guī)和標準要求。在編制《施工組織設(shè)計》和分階段《施工方案》時有相應(yīng)的施工區(qū)和生活區(qū)環(huán)境保護措施計劃。在《施工計劃》中安排環(huán)境保護的具體工作任務(wù),包括方案、措施、設(shè)施、工藝、設(shè)計、培訓(xùn)、監(jiān)測、檢查等項目,計算環(huán)境保護工作的工作量并作出經(jīng)費預(yù)算。做好施工現(xiàn)場開工前的環(huán)保準備工作,對開工前必須完成的環(huán)保工作列出明細表,明確要求,逐項完成。在開工前完成工地排水和廢水處理設(shè)施的建設(shè),在生活營地設(shè)置污水處理系統(tǒng),并配備臨時的生活污水匯集設(shè)施,防止污水直接排入排灌系統(tǒng);保證工地排水和廢水處理設(shè)施在整個施工過程的有效性,做到現(xiàn)場無積水、排水不外溢、不堵塞、水質(zhì)達標。對清理場地的廢料、土石方的棄方按規(guī)定棄置,并采取必要的措施防止棄土流失。在施工過程中,保護文物、水質(zhì)、綠色植被、土地資源和現(xiàn)有公用實施,控制揚塵,減少噪聲和廢氣污染。⑵環(huán)境保護的技術(shù)措施①文物保護措施施工時如發(fā)現(xiàn)有文物古跡、古生物化石及礦藏等,立即停工,保護好現(xiàn)場,并及時向監(jiān)理工程師、當?shù)卣?、文物及有關(guān)管理部門報告。采取嚴密的專人看守與保護措施,絕不允許人員移動及損壞任何這類物品。配合文物管理部門做好必要的其它保護。并將對文物遺跡的各類現(xiàn)場保護情況及時書面報告建設(shè)單位。土方工程以及其他需要借土、棄土?xí)r,對現(xiàn)有的或規(guī)劃的保護文物遺址,采取避讓的原則進行地點的選擇。②防止水土流失和廢料廢方處理措施1)防水排水措施在施工期間始終保持工地的良好排水狀態(tài),修建一些臨時排水渠道,并與永久性排水實施相連接,且不得引起淤積和沖刷。雨季填筑路堤應(yīng)隨挖、隨運、隨填、隨壓實,依次進行;每層表面筑成適當?shù)臋M坡,使不積水。2)防沖刷與淤積措施施工過程中采取有效預(yù)防措施,防止施工場所占用的土地和臨時使用的土地受到?jīng)_刷,防止從本工程施工中開挖的土石材料對河流、水道、灌溉渠和排水系統(tǒng)產(chǎn)生淤積或堵塞。施工中的臨時排水系統(tǒng),要最大限度地減少水土流失及對水文狀態(tài)的改變。填筑的土質(zhì)路基邊坡及時采取防護措施,防止雨季到來時水流對坡面的沖刷而影響排水系統(tǒng),減少對附近水域的污染。3)廢料廢方的處理措施清理場地的廢料和土石方的廢方處理不得影響排灌系統(tǒng)及農(nóng)田水利。 應(yīng)按圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示在適當?shù)攸c設(shè)置棄土場,力求少占土地橋梁施工過程中的泥漿及廢棄物等,在工程完工時及時清除干凈。廢方堆放點要統(tǒng)籌安排,堆放點應(yīng)遠離河道,盡量不要壓蓋植被,盡可能選擇荒地;及時對棄方進行壓實,并在其表面進行植被覆蓋,可種草皮、灌木或樹木;對棄土方整平用作耕地;棄碴點應(yīng)選擇植被稀少的荒地,棄碴的下部和邊角砌筑攔碴壩或墻,以防止水土流失。防止和減輕大氣污染的措施1)控制揚塵措施采取隨時灑水等抑塵措施,減少道路及施工作業(yè)產(chǎn)生灰塵。對于易于引起粉塵的細料或松散料采取遮蓋或適當灑水潤濕。運輸時用帆布、蓋套及類似遮蓋物覆蓋。對施工現(xiàn)場地面,定期進行壓實或灑水,減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。不在施工現(xiàn)場燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。裝卸有粉塵的材料時,采取灑水濕潤或遮蓋,防止沿途撒漏和揚塵。2)減少噪聲、廢氣污染措施a.設(shè)備選型優(yōu)先考慮低噪音產(chǎn)品,設(shè)備底座設(shè)置防振基礎(chǔ)。采取措施或改進施工方法,使施工噪音、振動達到施工場界環(huán)境標準。b.施工組織采用三班制作業(yè),使工人每個工作日實際接觸噪音的時間符合國家衛(wèi)生部和勞動總局頒發(fā)的允許工人日接觸噪音時間標準的規(guī)定。選擇低噪音設(shè)備即對移動性設(shè)備噪音超標的一律不用;對固定式高噪音設(shè)備,在選型時嚴格比較噪聲大小。改革施工工藝和設(shè)備,即機械盡可能采用液壓設(shè)備或以摩擦壓力代替機械振動。出入現(xiàn)場的機械、車輛做到不鳴笛,不急剎車;加強設(shè)備維修,定時保養(yǎng)潤滑;并對與施工無關(guān)的人員和車輛加以控制,以避免或減少噪音。各種臨時實施和場地,如堆料場、加工場等距居民區(qū)不宜小于300m,而且設(shè)在居民區(qū)主要風(fēng)向的下風(fēng)處。使用機械設(shè)備的工藝操作,盡量減少噪聲、廢氣等的污染;建筑施工場地

的噪聲符合《建筑施工場界噪聲限值》(GB12523-1990)的規(guī)定,并遵守當?shù)赜嘘P(guān)部門對夜間施工的規(guī)定。綠色植被、土地作業(yè)和現(xiàn)有公用實施的保護措施1)綠色植被保護措施a.對公路用地范圍之外的現(xiàn)有綠色植被采取保護;若因修建臨時工程破壞了現(xiàn)有的綠色植被,在拆除臨時工程時予以恢復(fù)。b.嚴格施工期間工程破壞植被的面積,除了不可避免的工程占地、砍伐以外,嚴禁發(fā)生其他形式的人為破壞。2)土地資源保護措施a.妥善處理廢方,山坡棄土避免破壞或掩埋路基下側(cè)的林木、農(nóng)田及其它工程實施。沿河棄土避免阻塞河道、改變水流方向和抬高水位而淹沒或沖毀農(nóng)田、房屋。棄土堆盡量在頂面綠化或整平成為耕地。b.取土坑選在高地、荒地上,盡量不占耕地;嚴禁在多年的經(jīng)濟作物區(qū)或重要的綠化帶設(shè)置十、預(yù)應(yīng)力張拉計算10.1計算參數(shù)公稱直徑d=15.20mm標準強度fpk=1860MPa松弛率ρ=0.035偏差系數(shù)k=0.00151、預(yù)應(yīng)力鋼筋單股張拉控制力P=193.9kN公稱面積公稱直徑d=15.20mm標準強度fpk=1860MPa松弛率ρ=0.035偏差系數(shù)k=0.00152、塑料波紋管摩阻系數(shù)μ=0.153、錨具錨口預(yù)應(yīng)力損失:5.6%10.2伸長量計算1、張拉計算公式40米T梁正彎矩鋼束采用兩段對稱張拉,張拉順序為50%N2、N3→100%N1→100%N2、N3→100%N4。30米T梁正彎矩鋼束采用兩段對稱張拉,張拉順序為100%N1→100%N2→100%N3→100%N4。錨下控制應(yīng)力σcon=0.75fpk=0.75×1680=1395Mpa。預(yù)應(yīng)力筋控制張拉力P=σcon×A×n×(1+%)(n為每束鋼絞線根數(shù))9股鋼絞線控制張拉力P=1395×139×9×(1+5.6%)=1842873N8股鋼絞線控制張拉力P=1395×139×8×(1+5.6%)=1638109N7股鋼絞線控制張拉力P=1395×139×7×(1+5.6%)=1433346N2、伸長量計算控制張拉力下的鋼絞線理論伸長量計算公式如下:均ΔL—預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值,mm;P均—預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力,N;L—預(yù)應(yīng)力筋的長度mm;Ay—預(yù)應(yīng)力筋截面面積,mm2;Eg—預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量,MPa,本批鋼絞線取1.95×105MPa;()均P—預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力(N)=鋼束錨下控制應(yīng)力×每束鋼絞線面積;x—從張拉端至計算截面孔道長度,m;θ—從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角之和(rad);k—孔道每米局部偏差對摩擦的影響系數(shù);μ—預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)。3、40米T梁鋼絞線理論伸長量計算⑴中跨預(yù)應(yīng)力鋼束伸長量計算計算時按單股鋼絞線計算N1鋼束總延伸量ΔL=281mm;N2鋼束總延伸量ΔL=282mm;N3鋼束總延伸量ΔL=283mm;N4鋼束總延伸量ΔL=284mm。⑵邊跨預(yù)應(yīng)力鋼束伸長量計算計算時按單股鋼絞線計算N1鋼束總延伸量ΔL=282mm;N2鋼束總延伸量ΔL=282mm;N3鋼束總延伸量ΔL=284mm;N4鋼束總延伸量ΔL=285mm。4、30米T梁鋼絞線理論伸長量計算⑴邊跨預(yù)應(yīng)力鋼束伸長量計算N1鋼束總延伸量ΔL=220mm;N2鋼束總延伸量ΔL=219mm;N3鋼束總延伸量ΔL=218mm;N4鋼束總延伸量ΔL=218mm。⑵中跨預(yù)應(yīng)力鋼束伸長量計算計算時按單股鋼絞線計算N1鋼束總延伸量ΔL=220mm;N2鋼束總延伸量ΔL=219mm;N3鋼束總延伸量ΔL=217mm。⑴簡支預(yù)應(yīng)力鋼束伸長量計算N1鋼束總延伸量ΔL=219mm;N2鋼束總延伸量ΔL=219mm;N3鋼束總延伸量ΔL=218mm;N4鋼束總延伸量ΔL=218mm。40米預(yù)制T梁中跨鋼鉸線理論伸長量計算表25Ag=139mm2、Ep=1.95×105MPa 、K=0.0015、U=0.15鋼絞線編號分段LΔlXθKX+μθe-(KX+μθPqPzP均△L單端伸長量總伸長量(cm)(m)(m)(rad)(KN)(KN)(KN)(mm)(cm)(cm)N1初應(yīng)力12021.22.7972.7970.00000.00419550.99581329193.905193.093193.49919.96714.128.127.3310.1270.13400.03109700.96938155193.093187.181190.12251.415310.08520.2120.00000.01512750.98498636187.181184.371185.77269.121N2初應(yīng)力12023.91.6961.6960.00000.00254400.99745923193.905193.412193.65812.11714.128.2211.78213.4780.12510.03643690.96421891193.412186.492189.93182.55936.76120.2390.00000.01014150.98990976186.492184.610185.54946.283N3初應(yīng)力12025.52.7962.7960.00000.00419400.99581479193.905193.093193.49919.96014.228.3216.79719.5930.12680.04422120.95674229193.093184.741188.886117.05330.66220.2550.00000.00099300.99900749184.741184.557184.6494.510N4初應(yīng)力12027.66.4766.4760.00000.00971400.99033303193.905192.031192.96646.10414.228.4212.59719.0730.10920.03527370.96534122192.031185.375188.68387.69031.20320.2760.00000.00180450.99819713185.375185.041185.2088.220

40米預(yù)制T梁邊跨鋼鉸線理論伸長量計算表25Ag=139mm2、Ep=1.95×105MPa 、K=0.0015、U=0.25鋼絞線編號分段LΔlXθKX+μθe-(KX+μθPqPzP均△L單端伸長量總伸長量(cm)(m)(m)(rad)(KN)(KN)(KN)(mm)(cm)(cm)N1初應(yīng)力120.32.7972.7970.00000.00419550.99581329193.905193.093193.49919.96714.128.227.3310.1270.13400.03109700.96938155193.093187.181190.12251.415310.16520.2920.00000.01524750.98486816187.181184.349185.76169.665420.22.7972.7970.00000.00419550.99581329193.905193.093193.49919.96714.157.3310.1270.13400.03109700.96938155193.093187.181190.12251.415610.08520.2120.00000.01512750.98498636187.181184.371185.77269.121N2初應(yīng)力120.31.6961.6960.00000.00254400.99745923193.905193.412193.65812.11714.228.2211.78213.4780.12510.03643690.96421891193.412186.492189.93182.55936.84120.3190.00000.01026150.98979098186.492184.588185.53846.828420.21.6961.6960.00000.00254400.99745923193.905193.412193.65812.11714.1511.78213.4780.12510.03643690.96421891193.412186.492189.93182.55966.76120.2390.00000.01014150.98990976186.492184.610185.54946.283N3初應(yīng)力120.32.7962.7960.00000.00419400.99581479193.905193.093193.49919.96014.228.4216.79719.5930.12680.04422120.95674229193.093184.741188.886117.05330.74220.3350.00000.00111300.99888762184.741184.535184.6385.054420.32.7962.7960.00000.00419400.99581479193.905193.093193.49919.96014.2516.79719.5930.12680.04422120.95674229193.093184.741188.886117.05360.66220.2550.00000.00099300.99900749184.741184.557184.6494.510N4初應(yīng)力120.46.4766.4760.00000.00971400.99033303193.905192.031192.96646.10414.328.5212.59719.0730.10920.03527370.96534122192.031185.375188.68387.69031.28320.3560.00000.00192450.99807735185.375185.019185.1978.766420.36.4766.4760.00000.00971400.99033303193.905192.031192.96646.10414.212.59719.0730.10920.03527370.96534122192.031185.375188.68387.6901.20320.2760.00000.00180450.99819713185.375185.041185.2088.22030米預(yù)制T梁邊跨鋼鉸線理論伸長量計算表25Ag=139mm2、Ep=1.95×105MPa 、K=0.0015、U=0.25鋼絞線編號分段LΔlXθKX+μθe-(KX+μθPqPzP均△L單端伸長量總伸長量(m)(m)(m)(rad)(KN)(KN)(KN)(mm)(cm)(cm)N1初應(yīng)力114.50110.352110.35210.00000.01552820.98459180193.905190.917192.40773.48510.222.

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