鑄造安全技術(shù)規(guī)程1鑄造安全技術(shù)規(guī)程鑄造生產(chǎn)工序繁多，技術(shù)復(fù)雜，安全事故較一般機(jī)器制造車間多。因此，加強(qiáng)鑄造生產(chǎn)的安全技術(shù)措施，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，對保證工人的身體健康和生產(chǎn)的正常進(jìn)行有著重要的意義。2一、安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)1）熟悉安全技術(shù)規(guī)程，并在生產(chǎn)中嚴(yán)格遵守，避免事故的發(fā)生。2）從事每項(xiàng)新的工作之前，應(yīng)周密考慮在操作中可能發(fā)生的問題，做到防患于未然。3）集體操作時(shí)，要講究配合，互相督促，共同遵守安全操作規(guī)程。4）隨時(shí)保持工作場地的清潔整齊，做好交接班的安全記錄。5）按規(guī)定穿載好勞動保護(hù)用品。31、沖天爐化鐵工

（1）修爐1）進(jìn)爐工作前，認(rèn)真檢查所使用的設(shè)備和工具是否安全可靠，檢查所用軟梯、鐵梯是否牢固。2）清除爐渣時(shí)，應(yīng)從上往下清理，禁止較大震動而造成砌磚體裂縫。3）修爐材料中不得混有煤粉，以防引起爆炸。4）修爐底板時(shí)，支柱基礎(chǔ)必須牢固可靠，爐底板應(yīng)安放靈活，支撐好爐底板后，須將爐腳和支柱下用砂子蓋好5（2）砸鐵1）工作前必須檢查碎鐵機(jī)氣路部分工作是否正常，安全防護(hù)裝置是否良好，并按規(guī)定加好潤滑油。工作前應(yīng)先開空車試運(yùn)行，檢查傳動部分安全可靠后方可工作運(yùn)行。2）砸鐵機(jī)操作人員，工作時(shí)精力必須集中，手、腳、身體等部分不得置于沖錘下面。3）砸鐵工作現(xiàn)場不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入。4）搬拿鐵塊時(shí)，應(yīng)從上到下逐層搬，手腳不能放在鐵塊底部或兩鐵塊之間，以免擠傷。6（3）加料1）加料前必須檢查所用加料設(shè)備是否正常，并加潤滑油。2）不準(zhǔn)將密封容器類爐料和有爆炸可能的爐料裝入沖天爐。不允許將有臟物和掛水的爐料裝入沖天爐，以免引起爆炸。3）在開爐過程中，須保持加料小車軌道清潔，上、下運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。4）用電磁盤吊運(yùn)料時(shí)，嚴(yán)禁在磁盤下工作和站立。5）沖天爐工作中，加料平臺上操作人員不得靠近加料爐門77）要保證風(fēng)眼蓋上的觀察玻璃完好無損。8）在化鐵過程中，如果發(fā)現(xiàn)爐殼變紅，不準(zhǔn)用水澆，應(yīng)用空壓冷風(fēng)卻或采用其他有效措施排除故障。9）在進(jìn)行球化處理等容易出現(xiàn)鐵液翻騰的操作時(shí)，要特別注意防止鐵液飛濺傷人。10）吊爐蓋時(shí)必須掛牢，人離開爐蓋后再起吊。911）熔煉過程中如遇故障，爐前工必須及時(shí)通知有關(guān)人員，協(xié)同排除故障。12）打爐底時(shí)要注意防護(hù)，打爐后的剩余爐料應(yīng)立即噴水熄火冷卻，其他人員要遠(yuǎn)離爐底。13）沖天爐工作過程中，應(yīng)定時(shí)檢查鼓風(fēng)機(jī)，注意風(fēng)量風(fēng)壓的變化，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取措施排除。102、鑄鐵澆注工1）首先檢查澆包的吊環(huán)、手抬包的耳環(huán)情況，若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)解決。澆包使用前，要預(yù)先烘烤，以保證使用安全。2）仔細(xì)檢查澆包的轉(zhuǎn)動部位，必須保證回轉(zhuǎn)靈活。3）用平車運(yùn)送澆包時(shí)一定要放平穩(wěn)，平車軌道附近不能有障礙物。4）使用手抬包時(shí)，前后工人必須步調(diào)一致，并清理好所經(jīng)道路，保證暢通無阻。5）使用手端包時(shí)，包體應(yīng)在操作者的側(cè)面，以防鐵液溢出傷人。6）吊運(yùn)澆包時(shí)，必須卡好保險(xiǎn)卡，鐵液容量不得超過安全線，并保持平穩(wěn)，由專人指揮，吊車鉤要掛牢，不準(zhǔn)吊著澆包從人頭頂通過。1110）剩余鐵液不得亂倒，必須倒在預(yù)熱后的錠模中。11）前爐所有鐵液量不允許超過澆包的容量。12）澆注小件時(shí)盡量采用小澆包，扒渣和擋渣不允許用空心棒。133、冶煉澆注掛鉤工1）起重機(jī)、升降裝置及運(yùn)輸工具和載重量，不允許超過額定載重量。2）起重前必須做好起重機(jī)具、起重物件及工作場地的安全檢查。3）正確判斷被吊物件的重量，根據(jù)物件重量，按照鋼絲繩負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)正確選用鋼絲繩和符合安全要求的套環(huán)、繩卡等吊具。4）嚴(yán)禁使用接頭斷開、剪斷或磨損程度達(dá)到極限標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩。5）使用起重機(jī)吊運(yùn)重物和合型，要有口令和手勢作信號，雙方應(yīng)配合工作，在得到信號后才能起吊或合型。146）鋼絲繩必須系在被吊工件的可靠部位，鋼絲繩與工件棱角接觸處必須用方木、半圓鐵管或其他專用墊具，墊好墊牢。禁止用一根鋼絲繩攔腰兜工件。7）熟悉并掌握大件和異型件的吊掛方法，遵守大件的吊裝工藝規(guī)程。8）大件起吊時(shí)，必須先行試吊，試吊高度不得超過100mm，試吊時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，不得懸空處理，必須待工件放穩(wěn)后進(jìn)行。9）工件起吊前，掛鉤人員的手腳必須離開鋼絲繩與工件，以防夾傷手腳。10）工件起吊前，必須檢查鋼絲繩是否捆綁牢靠，重心是否平穩(wěn)，并清除工件上的浮物，固定好被吊物上易于滑動的零部件。154、混砂工1）機(jī)器設(shè)備要專人負(fù)責(zé)，對轉(zhuǎn)動部分和不可缺少的防護(hù)裝置在工作前要進(jìn)行檢查，經(jīng)試運(yùn)行后方可使用。2）對所用的砂斗、工具及鋼絲繩要經(jīng)常檢查，如有不當(dāng)要停止使用。3）在工作中要隨時(shí)觀察，混砂機(jī)及運(yùn)輸皮帶等設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)異常，要停車檢修。4）混砂機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)將鐵鍬或掃帚伸入碾內(nèi)，不準(zhǔn)用手檢查轉(zhuǎn)動部位，或到碾盤內(nèi)取樣，或者停機(jī)取樣。175）在檢修混砂系統(tǒng)設(shè)備時(shí)，必須在電源開關(guān)處掛上“正在修理，禁止開動”的牌示，以免發(fā)生意外。6）供砂前，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可供砂。7）手動操縱刮板供砂時(shí)，應(yīng)注意在砂斗裝滿時(shí)立即提起刮板。8）在皮帶運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)橫跨皮帶機(jī)行走，或隔著皮帶機(jī)遞送物件。排除故障或清掃衛(wèi)生時(shí)必須停車。9）高空檢查應(yīng)遵守高空作業(yè)安全規(guī)程，沒有防護(hù)遮攔的地方，不得進(jìn)行高空作業(yè)。如必須進(jìn)行時(shí)，應(yīng)采取措施保證安全。1810）不準(zhǔn)坐、臥于皮帶機(jī)上休息。11）校正皮帶位置或松緊度時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行。皮帶走偏時(shí)，禁止用手或工具在停機(jī)前去校正。12）開機(jī)時(shí)先開皮帶機(jī)，再打開供砂斗閘門（或開動給料器）。停機(jī)時(shí)，先停止供砂，關(guān)閉供砂閘門，待皮帶上余砂卸盡后，再關(guān)皮帶機(jī)。13）定期對傳動裝置作檢查，更換損壞零件，并按規(guī)定潤滑。195、造型工1）檢查工作場地，清除拌腳物。不用的砂箱、模樣、工具等要堆放整齊，保證人行道暢通。墊鐵和箱卡子要隨用隨收，擺放整齊。2）使用砂箱前，應(yīng)先檢查箱把是否牢固。如有松動現(xiàn)象禁止使用。箱帶破損嚴(yán)重而又未經(jīng)焊接處理的砂箱不得使用。3）檢查鋼絲繩是否符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，搗固器有無磨損和缺陷，發(fā)現(xiàn)問題須立即更換或修理。4）在使用吊車前應(yīng)先檢查鋼絲繩和鏈條有無損壞及裂紋，如有缺陷應(yīng)及時(shí)修理。215）吊運(yùn)砂箱時(shí)，必須兩人掛鉤、掛鏈，互相配合。起吊時(shí)，操作人員應(yīng)位于1m以外，絕對不允許站在被吊物與鄰近固定物之間，并且只許一人指揮吊車開動。6）指揮吊砂箱的吊車運(yùn)行時(shí)，禁止站在砂箱、芯板或吊運(yùn)是芯（型）上充當(dāng)平衡錘。7）吊砂箱時(shí)必須用雙繩掛兩個(gè)把，禁止用單繩套斜掛，防止砂箱偏斜脫落。8）用兩臺吊車同時(shí)起吊一物件時(shí)，應(yīng)按吊車額定載重量合理分配，統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致。9）堆摞鑄型要用同一高度的墊鐵，堆摞高度不得超過其寬度的兩倍。堆放模板時(shí)，要大的在下，小的在上，堆摞平穩(wěn)。2210）舂砂時(shí)要雙手握風(fēng)動搗固器，防止碰傷自己的腳。在使用搗固器時(shí)，絲扣容易脫落，操作者要時(shí)常注意，把各節(jié)絲扣上緊，以免飛出傷人。11）吊車在翻型（特別是大件）時(shí)，要有專人指揮和監(jiān)督，附近的工作人員要離開，指揮人員要站在吊車運(yùn)行物的側(cè)面。12）合型時(shí)要有專人指揮。吊車起落動作要慢，發(fā)現(xiàn)砂芯壓壞或有浮砂時(shí)，禁止伸頭進(jìn)去用手打掃必須將上砂型吊到旁邊再進(jìn)行修理或清掃。2317）禁止在砂堆上或地面松動處堆放砂箱和物件。18）當(dāng)合型、放箱時(shí)禁止用手握砂箱下面箱口，防止壓壞手指。19）天然氣要有專人負(fù)責(zé)管理，在使用天然氣時(shí)，必須先點(diǎn)火再放氣，以防燒傷。天然氣用過后一定要將閥門關(guān)死，以防氣體逸出。20）地坑造型時(shí)，下班前必須用草繩將周圍攔起來，并掛明標(biāo)志或危險(xiǎn)示牌。256、清砂工1）了解和熟悉風(fēng)鏟和工作特性，檢查所有連結(jié)部位是否緊實(shí)牢靠，操作閥門是否靈活。若風(fēng)鏟進(jìn)風(fēng)管和膠管連接不牢時(shí)，決不能湊合使用，以免膠管脫落傷人。2）清砂時(shí)，要一手掌穩(wěn)風(fēng)鏟，一手把握鏟頭方向，并防止鋼釬滑脫將腳砸傷。嚴(yán)禁用手扶鏟頭與鏟槍連接部位，以免將手?jǐn)D傷。3）清砂時(shí)，鏟頭對面不得站人，防止鏟空或飛砂傷人。4）清理較大的鑄件時(shí)要放平穩(wěn)，不得用重心高或易滾動的物件作墊塊。鏟刺或打冒口時(shí)，不準(zhǔn)對著周圍人員操作，以防飛刺傷人。268）點(diǎn)火與氣割工相同，在操作割槍時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用割槍火焰來照明。9）砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，使用砂輪機(jī)打磨鑄件時(shí)，首先啟動待空轉(zhuǎn)正常后，再由輕而重均勻用力。用力不能太大或猛力磕碰，以免砂輪片破裂傷人。10）禁止他人隨便使用砂輪機(jī)或敲擊砂輪。換砂輪片時(shí)，須檢查砂輪片是否受潮，有無裂紋。裝砂輪片時(shí)，要墊平夾牢，不準(zhǔn)用不合格的砂輪片。2911）打磨鑄件時(shí)，砂輪機(jī)轉(zhuǎn)動方向兩側(cè)不準(zhǔn)站人，以免砂粒迸濺傷人。12）工作完畢后，關(guān)閉風(fēng)閥，把砂輪機(jī)擺放到干燥安全的地方，以免砂輪片受潮。13）風(fēng)動砂輪要有專人保管，并要隨時(shí)檢查修理。14）在噴丸室工作時(shí)，非工作人員不得靠近噴丸室，避免鐵丸飛起傷人。非噴丸室操作工人不得開動設(shè)備。3015）當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，須立即停車，關(guān)閉電源。在維修設(shè)備時(shí)，也應(yīng)切斷電源。16）噴丸室有下列情況時(shí)禁止工作：①防護(hù)簾破壞，失去防護(hù)作用。②噴丸室或噴丸機(jī)有局部被鐵丸穿透現(xiàn)象。③供丸系統(tǒng)被堵塞。④噴丸機(jī)臺車轉(zhuǎn)動不平衡。⑤沒有通風(fēng)除塵裝置或通風(fēng)除塵設(shè)備已被破壞時(shí)。