金都雅苑7、8、9號樓監(jiān)理實施細(xì)則編制：審核:審批：貴陽宇建建設(shè)監(jiān)理有限公司2011年10月目錄第一章工程概況 3第二章監(jiān)理細(xì)則編制依 3第三章質(zhì)量監(jiān)理工作流程 4第四章質(zhì)量監(jiān)理工作的方法和措施 5第一節(jié)、施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作 5第二節(jié)施工階段的監(jiān)理工作 81、總則 82、單位工程劃分及質(zhì)量評定辦法 93、試驗工作 104、原材料質(zhì)量控制 115、基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量控制 156、主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制 161）框架、剪力墻工程 162）砌筑工程 237、裝飾工程的質(zhì)量控制 251）一般抹灰 252)裝飾抹灰 253)油漆工程 264）刷漿（噴漿）工程 265）門窗工程的質(zhì)量控制 27（一)木門窗制作 27（二）木門窗安裝 27（三)塑鋼門窗 278、屋面工程的質(zhì)量控制 289、安裝工程的質(zhì)量控制 291)室內(nèi)給排水工程 292）室內(nèi)電氣安裝 33第三節(jié)建筑節(jié)能監(jiān)理 36第四節(jié)電梯安裝工程施工監(jiān)理…………39第五節(jié)施工階段的安全、文明控制 44第六節(jié)安全費(fèi)用的管理控制措施 47第七節(jié)竣工驗收階段的監(jiān)理工作 49第八節(jié)缺陷責(zé)任期結(jié)尾階段的監(jiān)理工作 50第一章工程概況1、工程名稱：金都雅苑7、8、9號樓2、建設(shè)地點:安順市幺鋪鎮(zhèn)3、結(jié)構(gòu)類型:底部二層框架-抗震墻，上部砌體結(jié)構(gòu)4.基礎(chǔ)類型:擴(kuò)展基礎(chǔ)5.建筑裝飾裝修：地面、抹灰、門窗、飾面磚6。建筑屋面:卷材防水，剛性屋面，隔熱層7。建筑節(jié)能：采用外墻,屋面保溫和玻璃隔熱的建筑節(jié)能體系8。建筑給排水：內(nèi)給水，室內(nèi)外排水9.建筑電氣:電器照明安裝,防雷及接地安裝10、建筑面積：7、8號樓6515平方米，9號樓3293。86平方米11、建設(shè)單位：貴州安順黔中大洋房地產(chǎn)開發(fā)有限公司12、承建單位：貴州省建工集團(tuán)第一建筑工程有限責(zé)任公司13、設(shè)計單位：貴州華夏建筑設(shè)計院14、地勘單位:貴州省鼎盛巖土工程有限公司第二章監(jiān)理細(xì)則編制依據(jù)1、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319—2000）(以下簡稱“規(guī)范”）2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300—2001）3、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)4、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）5、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）6、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）7、《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207—2002）8、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209—2002）9、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2002)10、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-2002）11、《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T50328—2001)12、《建筑裝飾、裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210~2002)13、施工設(shè)計圖（含設(shè)計圖紙會審記錄、實際修改通知書及會議紀(jì)要）14、施工組織設(shè)計監(jiān)理規(guī)劃《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范節(jié)能規(guī)范》《電梯監(jiān)督檢驗規(guī)程》第三章質(zhì)量監(jiān)理工作流程一、監(jiān)理部進(jìn)駐現(xiàn)場：1、承包單位應(yīng)提供如下資料:1）工程坐標(biāo)放樣及灰線簽證：2）管理人員名單及分工.3)單位提交單位工程開工報告,監(jiān)理部審核，如滿足開工條件則簽字認(rèn)可，并提請業(yè)主核定，簽署開工令;不同意則返回修改.二、監(jiān)理工程師對施工過程跟蹤檢查：1、存在問題可作口頭通知、發(fā)備忘錄、發(fā)監(jiān)理通知要求施工方進(jìn)行整改。2、填報每道工序工程質(zhì)量驗收簽證，承包方必須具有下列資料：1）材料出廠合格證；2)材料試驗報告；3)質(zhì)量自檢記錄;4）混凝土及砂漿配合比試驗報告；5）混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B試驗報告;6)其他檢測和試驗報告；7）質(zhì)量檢驗批。8）監(jiān)理人員現(xiàn)場檢查，做好監(jiān)理日記和有關(guān)檢查記錄，檢驗檢查結(jié)果，不合格返工，合格則簽字。3、承包方填報中間交工評定簽證，同時附上如下資料：1）砂漿強(qiáng)度驗收評定；2)混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計方法評定；3)分部工程質(zhì)量評定表.4)監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查或抽樣檢查,不合格返工，合格則簽字。4、承包單位填報單位工程竣工報告,同時附上如下資料：1）質(zhì)量保證資料核查表；2)單位工程觀感質(zhì)量評定表；3）單位工程質(zhì)量綜合評定表（包括土建、水、電等）；4)竣工圖。5）理部現(xiàn)場竣工驗收和審核竣工資料，不合格整改,合格簽字.5、監(jiān)理部編寫單位工程質(zhì)量評估報告、監(jiān)理工作總結(jié)。6、填寫竣工報告，并交建設(shè)單位審查、同時附上竣工資料、竣工圖。第四章質(zhì)量監(jiān)理工作的方法及措施一、準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作1、查承包人的各項施工準(zhǔn)備工作1)檢查承包人的工地建設(shè)2）檢查承包人的工地辦公室是否建好，資料上墻布置情況（應(yīng)有工程進(jìn)度計劃圖表）；圖紙資料是否齊全；民工住房是否符合要求。3)檢查承包人的施工管理制度；檢查和協(xié)助承包人建立一個健全、有效的施工自檢體系并檢查其工作情況;檢查承包人的安全、文明施工保證體系是否建立、健全。4）參加設(shè)計交底及設(shè)計圖會審。5)若本工程承包合同規(guī)定可分包、承包人應(yīng)填報“分包單位資格報審表”,監(jiān)理部應(yīng)審查承包人提出的分包工程項目及分包單位的資格。6）審核承包人標(biāo)書中所列現(xiàn)場主要施工人員進(jìn)場情況、如有變動，應(yīng)審查替換人員的資格和能力是否和他的職責(zé)相符。7）根據(jù)承包人實施性施工組織設(shè)計,核對承包人的機(jī)械設(shè)備、材料是否按規(guī)定進(jìn)入施工現(xiàn)場.檢查其機(jī)械性能及配套情況、安全設(shè)施配套情況。8）檢查承包人工地的生活和工程用水、電供應(yīng)情況；臨時工程進(jìn)展情況，包括施工、生活設(shè)施、便道、通訊設(shè)施等工作是否完成。9）檢查承包人的測量復(fù)核工作是否完成.10）承包人應(yīng)根據(jù)規(guī)劃部門提供的控制坐標(biāo)及高程表，重新進(jìn)行測量。2、測量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工程則量規(guī)范》（GB50026-93)的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)根據(jù)建筑的平面、體形、層數(shù)、高度、地形狀況和施工要求，編制施工測量方案。3、規(guī)劃部門給定的坐標(biāo)點和建筑物主軸線建立場地平面控制網(wǎng).平面控制網(wǎng)樁位組成閉合圖形,其測量允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求：1）邊長相對中誤差；≤1/200002）測角中誤差：8″4、場地平面控制網(wǎng)進(jìn)行基礎(chǔ)放線投測，基礎(chǔ)投測尺寸允許偏差：1）邊長小于30m為±5㎜2）邊長30m～60m為±10㎜3）邊長60m～90m為±15㎜5、放線驗收后，應(yīng)將控制軸線引到建筑物外加以固定保護(hù)，并以此作為各施工層主軸線投測的基準(zhǔn).控制軸線投測至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形?？刂戚S線包括：1）建筑物外廓軸線；2）伸縮縫、樓梯間兩側(cè)軸線；3）電梯間軸線.6、層放線結(jié)束后、應(yīng)進(jìn)行軸線投測的校核，確認(rèn)無誤后，再測細(xì)部軸線和墻、柱、梁、門窗、洞口等邊線。其放線允許偏差為：1)細(xì)部軸線：±2㎜2）墻、梁、柱邊線±3㎜3）門窗洞口線±3㎜7、高層控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)復(fù)核后的水準(zhǔn)點引測，其閉合差不應(yīng)超過正負(fù)6（N為測站數(shù))或正負(fù)（L為測線長度，以KM為單位)。8、的豎向傳遞，均以首層起始標(biāo)高線為準(zhǔn)用水平儀對各施工層進(jìn)行標(biāo)高的測量控制。其標(biāo)高的傳遞控制誤差為：1)每層：±3㎜2）總高：30m~60m±10㎜60m～90m±15㎜9、物圍護(hù)結(jié)構(gòu)封閉前,應(yīng)將控制線引測至結(jié)構(gòu)內(nèi)部,作為室內(nèi)裝飾與設(shè)備安裝放線依據(jù).10、平面控制測量中宜使用J2型以上的經(jīng)緯儀。在場地標(biāo)高測量中，宜使用精度不低于S3的自動安平水準(zhǔn)儀。11、作完成后,承包人應(yīng)按A-15表填報測量復(fù)測成果.并有業(yè)主約請規(guī)劃部門審核認(rèn)可.協(xié)助業(yè)主下達(dá)開工通知：承包人應(yīng)填報監(jiān)A—01表：“工程開工/復(fù)工報審表”,在以上各項檢查合格后，報業(yè)主下達(dá)開工通知，開工通知規(guī)定的開工日期即為本工程的起始日期。二、施工階段的監(jiān)理工作1、總則：本階段是工程的實施階段，也是監(jiān)理控制質(zhì)量的主要階段，要做好以下幾方面的工作.1）嚴(yán)格按工序進(jìn)行檢查，見“工序交接檢驗程序框圖”。承包人在每道工序完成后應(yīng)按在自檢合格的基礎(chǔ)上，進(jìn)行工序報驗。監(jiān)理人員應(yīng)以巡視和重點旁站相結(jié)合，對每一道工序確認(rèn)其完成數(shù)量符合規(guī)定、質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求.工序交接檢驗程序框圖2）做好檔案資料的收集整理工作,為了順利的進(jìn)行竣工驗收，使工程資料與工程同步完成,應(yīng)隨時注意收集、整理工程竣工資料，并對其進(jìn)行組卷、存檔。隨時檢查承包人的資料管理工作。3）監(jiān)理日記應(yīng)逐日填寫，日記中主要描述當(dāng)日的工程進(jìn)展情況,質(zhì)量問題，承包人工地上的人員及機(jī)具情況，安全上存在的問題以及現(xiàn)場上發(fā)生的重大問題等。2、單位工程劃分及質(zhì)量評定辦法：1）單位工程劃分為八個部分：(一）地基與基礎(chǔ)工程；(二)主體工程；（三）建筑裝飾裝修；（四）建筑屋面；（五)建筑給排水，排水及采暖；(六）建筑電氣；（七）節(jié)能；各部分分項工程如下：（1）地基與基礎(chǔ)工程:土方、混凝土基礎(chǔ)。（2)主體工程：模板、鋼筋、混凝土、構(gòu)件安裝、砌筑。（3）建筑裝飾裝修：地面、抹灰、門窗、飾面磚。（4）建筑屋面：保護(hù)層、隔離層、保溫層、防水層、找平層、找坡層、結(jié)構(gòu)層。（5）建筑給排水:內(nèi)給水，室內(nèi)外排水。（6）建筑電氣：電器照明安裝，防雷及接地安裝。（7）建筑節(jié)能:采用外墻，屋面保溫和玻璃隔熱的建筑節(jié)能體系。2）質(zhì)量評定方法：工程質(zhì)量評定按設(shè)計要求和國家相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，本工程的質(zhì)量等級為符合國家《建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》要求.（1）分項工程質(zhì)量評定由保證項目、基本項目和允許偏差項目三個部分組成，在保證項目符合規(guī)定的前提下，基本項目和允許偏差項目都達(dá)到合格規(guī)定時分項工程才能評定合格。（2）分部工程質(zhì)量評定：分部工程所含分項工程質(zhì)量評定全部為合格,則分部工程為合格。(3）單位工程質(zhì)量評定：單位工程所含分部（子份部）工程的質(zhì)量全部符合標(biāo)準(zhǔn)要求，及質(zhì)量保證資料齊全，觀感質(zhì)量符合要求則單位工程的質(zhì)量符合要求。3、試驗工作：工程質(zhì)量是以試驗數(shù)據(jù)的結(jié)果來確定的，試驗工作按以下幾個方面開展：1）審查承包人的原材料試驗：本項目主要材料指鋼材、水泥、砂、碎石、砌塊、防水材料、保溫節(jié)能材料等。2）審批承包人的砂漿及混凝土配合比試驗。3）原材料、沙漿和混凝土試塊的抽檢：原材料按量進(jìn)行抽檢，試塊按總檢測量的30%作為見證取樣送檢。4）每月承包人應(yīng)將本月所作試驗情況報表送監(jiān)理部，現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)將有見證取樣送檢表報總監(jiān)，作為監(jiān)理月報素材。4、原材料質(zhì)量控制：1）鋼筋：(1）每批鋼筋應(yīng)有出廠證明書或試驗報告單。使用前必須做拉力（屈服點、抗拉強(qiáng)度和伸長率三個指標(biāo)）、冷彎試驗。需要焊接的鋼筋應(yīng)做好焊接工藝試驗。鋼筋試驗按批進(jìn)行,以同一批號、同一截面尺寸的鋼筋，且重量不大于60t為一批。鋼筋取樣時，每種規(guī)格截面取貳長(60㎝）貳短（45㎝）作為樣品，取樣時應(yīng)從兩根或兩捆中各取一長一短試件,在鋼筋端部截去50㎝。后再取樣,如有一個試驗項目的一個試件不符合規(guī)定的數(shù)值，則取兩倍的試件，對不合格的項目做第二次試驗，如有一個試件不合格,則該批鋼材不合格,冷彎試件彎曲后，不得有裂紋、剝落或斷裂，根據(jù)鋼材質(zhì)量證明書或試驗報告單檢查每批鋼材的外觀質(zhì)量（如裂縫、結(jié)疤、麻坑、氣泡、砸碰傷痕及銹蝕程度等）,并測量本鋼筋的代表直徑。（2）鋼材必須按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜。且應(yīng)編號立牌以便識別.露天堆置的應(yīng)墊高并加以覆蓋。（3）鋼筋的代換原則：a、以另一種鋼號或種類的鋼筋代替設(shè)計文件規(guī)定的鋼筋時，應(yīng)將兩者的計算強(qiáng)度進(jìn)行換算，以及對鋼筋的截面積作相應(yīng)的改變，并經(jīng)有設(shè)計認(rèn)可。b、某種直徑的鋼筋用同一種鋼號的另一種直徑鋼筋代替其直徑變更范圍最好不超過4㎜，變更后的鋼筋總面積不得小于設(shè)計規(guī)定截面積的98％，或大于設(shè)計規(guī)定截面積的103％。c、鋼筋等級的變換不能超過一級，用高一級的鋼筋代替低一級的鋼筋時宜采用改變鋼筋直徑的辦法，而不宜采用改變鋼筋根數(shù)的辦法來減少鋼筋的截面積。d、有裂縫和變形要求的構(gòu)件應(yīng)校核裂縫的變形要求。以較粗鋼筋代替較細(xì)鋼筋時,必要時應(yīng)進(jìn)行校核裂縫和變形的計算。e、鋼筋焊接應(yīng)按《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18—84等有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊接試驗，并在報告單上注明焊接人姓名和原材料試驗單編號及焊條牌號、型號規(guī)格。結(jié)論中注明斷面位置及形式，并附有焊工合格證復(fù)印件。焊條應(yīng)有出廠合格證.2)水泥的質(zhì)量控制（1）水泥品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部門頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）運(yùn)至工地的水泥，應(yīng)有廠家品質(zhì)試驗報告，包括廠名、品種、標(biāo)號、生產(chǎn)日期、出廠日期、抗壓強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間、比重等代表該產(chǎn)品質(zhì)量的數(shù)據(jù).并進(jìn)行現(xiàn)場抽樣復(fù)檢，必要時，還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析（3）有以下情況之一者，應(yīng)復(fù)檢并以復(fù)檢結(jié)果使用：a、普通硅酸鹽水泥，存儲時間超過三個月，快硬水泥超過一個月者（存儲時間是指生產(chǎn)日期到使用之日的時間間隔)。b、對水泥的廠別、品種、標(biāo)號、出廠日期、安定性不明或?qū)|(zhì)量有懷疑者.（4）水泥的試驗項目：a、水泥的必試項目：抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、安定性，必要時加試凝結(jié)時間、稠度、細(xì)度、比重、水分等項目。b、試驗數(shù)量：每200t—400t同品種、同標(biāo)號的水泥為一個取樣單位,不足200t也作為一個取樣單位?？刹捎脵C(jī)械連續(xù)取樣,也可以20個不同部位水泥中等量取樣，混合均勻后作為樣品,其總量不少于10㎏。（5）水泥的堆放要求：檢查水泥倉庫的通風(fēng)、防潮、防雨、堆放位置、堆存高度、堆存時間是否符合要求，具體如下:a、庫房應(yīng)設(shè)置在干燥通風(fēng)的地方，庫房周圍有排水措施，地面設(shè)防潮層.b、水泥庫臺上應(yīng)設(shè)防雨棚。c、袋裝水泥堆垛在防潮地板上，距地面和墻邊至少30㎝,堆放高度不得超過10袋。水泥品種、標(biāo)號不得混雜.d、袋裝水泥儲運(yùn)時間超過三個月，使用前應(yīng)重新檢驗。3）砂石骨料的質(zhì)量控制:（1）骨料應(yīng)根據(jù)優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、就地取材的原則進(jìn)行選擇。有條件的地方,宜采用石灰質(zhì)的人工骨料。(2)骨料的堆存和運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求:a、堆存骨料的場地,應(yīng)有良好的排水措施。b、不同料徑必須分別堆存，設(shè)置隔離設(shè)施，嚴(yán)禁互相混雜。c、盡量減少骨料的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。粒徑大于40㎜的骨料的竟自由落差不宜大于3m，超過時，應(yīng)設(shè)置緩降設(shè)備。d、骨料堆存時，不宜堆成斜坡或錐體，以防止骨料產(chǎn)生分離.e、應(yīng)避免泥土、雜物及有害物質(zhì)混入骨料。（3）混凝土用砂料的質(zhì)量技術(shù)要求：a、砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好.b、砂的細(xì)度模數(shù)宜在2。4～2。8的范圍內(nèi)。天然砂宜按粒徑分為兩級,人工砂可不分級。（4)、砂料中有活性骨料時，必須進(jìn)行專門試驗論證。4）混凝土的粗骨料質(zhì)量技術(shù)要求：（1）、粗骨料的最大粒徑：不應(yīng)超過鋼筋凈間距的2/3，及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，對混凝土板其最大粒徑不宜大于板厚厚的1/2，并不得超過50㎜。（2)、應(yīng)嚴(yán)格控制各級骨料的超、遜徑含量。以原篩檢驗、其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑＜5％,遜徑＜10％。當(dāng)以超遜徑進(jìn)行篩檢時，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑為零，遜徑＜2％.（3）、粗骨料中含有活性骨料、黃銹等，必須進(jìn)行專門試驗論證.5）混凝土及砂漿配合比設(shè)計（1）承包人應(yīng)在開工前14天提交砂漿及混凝土配合比設(shè)計試驗報告，試配一般不少于3組，應(yīng)有7天和28天強(qiáng)度,并符合設(shè)計要求.(2）擬用于本工程水泥的生產(chǎn)廠家，不同廠家的水泥應(yīng)分別做配合比設(shè)計,砂,碎石應(yīng)為本工地料場并經(jīng)試驗合格。(3）選用的混凝土配合比的最小水泥用量無筋混凝土不宜小于250㎏/m3。有筋混凝土不宜小于275㎏/m3控制，但在人工搗固時應(yīng)增加25㎏/m3,最大水灰比應(yīng)分別按0。65和0。6控制。(4）混凝土的坍落度要求：結(jié)構(gòu)內(nèi)型坍落度（㎝）小型預(yù)制塊及便于澆筑振動的結(jié)構(gòu)0～2無筋或少筋結(jié)構(gòu)1～3普通配筋率結(jié)構(gòu)3～5配筋較密、斷面較小結(jié)構(gòu)5～7配筋極密、斷面高而狹窄的結(jié)構(gòu)7~9注:人工振搗的坍落度宜增加2～3㎝(5）有外加劑時，其摻入量參照產(chǎn)品說明書進(jìn)行試驗確定。在鋼筋混凝土中不得加入氯鹽。(6）各種材料引入氯離子含量（折合成氯鹽含量)應(yīng)按如下規(guī)定使用:當(dāng)結(jié)構(gòu)處于無變換環(huán)境時，不宜超過水泥用量的0。5%,當(dāng)結(jié)構(gòu)處于干濕交替狀態(tài)或常年濕度大于80%時，不宜超過水泥用量的0.2%,在0。2%～0.5%之間時,宜采取有效的防銹措施。（7)無筋混凝土中氯化鈣或氯化鈉的摻入量不得超過水泥的3%。泵送混凝土的配合比宜為：砂率40～50％；最小水泥用量：280~300㎏m3（輸送管100～150㎜）；坍落度:8~18㎝;外加劑：適量.(8）砂漿必須有良好的和易性，其標(biāo)準(zhǔn)為：圓錐沉入度用于石砌時宜為5～7㎝；用于磚砌體時宜采用7～10㎝.當(dāng)氣溫較高時可適當(dāng)增大.5、基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量控制1)地基對灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、強(qiáng)夯地基、注漿地基、預(yù)壓地基，其竣工的結(jié)果（地基強(qiáng)度或承載力)必須達(dá)到設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn)。檢驗數(shù)量，每單位工程不應(yīng)少于3點，1000㎡以上工程，每100㎡至少有1點，3000㎡以上工程，每300㎡至少應(yīng)有1點。每一獨立柱基基礎(chǔ)下至少應(yīng)有1點,基槽每20延米應(yīng)有1點.2）基礎(chǔ)（1）混凝土灌注樁A、施工前應(yīng)對水泥、砂、石子(如現(xiàn)場攪拌）、鋼材等原材料進(jìn)行檢查,對施工組織設(shè)計中制定的施工順序、監(jiān)測手段(包括儀器、方法）也應(yīng)檢查。B、施工中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進(jìn)行全過程檢查，人工挖孔樁尚應(yīng)復(fù)驗孔底持力層土（巖）性。嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報告.C、施工結(jié)束后,應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度,并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力的檢驗.3）地下室a、地下室如設(shè)置后澆帶，后澆帶處混凝土應(yīng)在兩側(cè)混凝土構(gòu)件澆筑50天后一次性澆筑,不得再留施工縫。澆筑工作自下層端部開始，逐漸上移，分層澆筑的厚度不宜超過300㎜。后澆帶加固措施按設(shè)計要求。b、地下室外墻按設(shè)計要求預(yù)埋垂直后澆帶外,內(nèi)外混凝土墻一律不得留處置施工縫.c、地下室（水池)底板與外墻(池壁）間的水平施工縫可留在底板面上≥500㎜處，并留置止水帶,止水帶的材料按設(shè)計圖示。d、留置施工縫的混凝土必需振搗密實，但其表面不抹光,并一直保持濕潤養(yǎng)護(hù)狀態(tài)，澆筑施工縫處混凝土前,必須清除施工縫處殘渣，并用壓力水沖洗干凈，充分濕潤后，刷素水泥漿一道再進(jìn)行混凝土澆筑。e、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的施工縫處混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于1.2Mpa，且不小于留置施工縫后48小時，以免破壞已澆混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)。f、抗?jié)B混凝土的拆模時間不宜過早，拆模時的混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度的70%。并特別注意混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。6、主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制1）框架、剪力墻等鋼筋混凝土工程：主體結(jié)構(gòu)工程主要是柱、梁、板、剪力墻,因其為現(xiàn)澆，故主要工序是模板、鋼筋加工和安裝、混凝土工程.其控制要點分述如下：(1）質(zhì)量的控制a、筑混凝土可采用鋼、木、竹膠板、或其它材料制模。b、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)類型、建筑造型和施工條件，選用適用的模板及其支撐架，必須保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置符合設(shè)計規(guī)定。清水混凝土的模板表面應(yīng)作特殊要求，以滿足不抹灰的裝飾效果。c、模板的設(shè)計、制作和安裝應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）、《綜合鋼模板技術(shù)規(guī)范》（GB50214）《鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程》（JGJ96)等的有關(guān)規(guī)定.模板及其支架應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性計算，并應(yīng)使板面平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿，同時裝拆方便，易于施工。d、板工程采用的材料及制作、安裝的成品應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查合格后，才能進(jìn)行下一道工序施工.（2）、模板安裝a、模板安裝的允許偏差，一般不超過“標(biāo)準(zhǔn)”數(shù)值，混凝土澆筑成型后的偏差，不應(yīng)超過模板安裝允許偏差的50～100％。特殊部位由設(shè)計單位另行決定。b、安裝梁模，支撐立柱時，其徑不應(yīng)小于8㎝，間距不應(yīng)大于80㎝（3）、拆除模板的期限應(yīng)遵守下列規(guī)定：a、不承重的側(cè)面模板,應(yīng)在強(qiáng)度達(dá)到10。0MPa以上，能保證其表面及棱角不因拆模損壞時，才能拆模。b、鋼筋混凝土承重模板,應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度后（按混凝土設(shè)計標(biāo)號的百分率計）才能拆除。c、當(dāng)懸臂板、梁其跨度≤2m時，混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%，跨度>2m時，混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100％，才能拆模.d、其它梁、板、拱其跨度≤2m，混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50％，才能拆模；跨度2～8m時，混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70％，才能拆模；跨度大于8m時，混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%，才能拆模。e、承受樓板荷載時，混凝土剪力墻體強(qiáng)度不應(yīng)小于4Mpa.f、經(jīng)計算及試驗復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)的實際強(qiáng)度已能承受自重及其它實際荷載時，可提前拆模.g、模板拆除后,應(yīng)及時清除粘結(jié)在其表面的水泥漿，重復(fù)使用前應(yīng)噴涂隔離劑,并不應(yīng)污染鋼筋及混凝土施工縫。3）鋼筋加工、安裝質(zhì)量控制(1）、鋼筋型號、直徑和安裝位置必須符合設(shè)計文件(圖紙或修改通知）要求。（2）、鋼筋焊接必須由持焊接證書的焊工施焊,鋼筋焊接后的機(jī)械性能,應(yīng)符合有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定.焊接中，不允許有脫焊、漏焊點，焊縫表面或焊縫中不允許有裂縫。(3)、設(shè)計文件對接頭的要求：a、接頭：框架柱、抗震墻暗柱內(nèi)的縱向鋼筋采用對焊接頭，框架梁的通長負(fù)筋以及縱負(fù)鋼筋接頭，宜優(yōu)先采用對焊接頭，其次采用雙面貼角焊接頭,以上焊接接頭的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行的《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002和《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18—96的要求,并進(jìn)行接頭抽檢試驗。b、接頭的位置及接頭的數(shù)量：eq\o\ac（○，1）、接頭的位置應(yīng)設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上不應(yīng)超過三個接頭.eq\o\ac(○,2)、受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用搭接接頭時，在規(guī)定的搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)，和當(dāng)采用焊接接頭時，在焊接接頭處35d且不小于500㎜區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有二個接頭。eq\o\ac（○，3)、有接頭的受力鋼筋截面積占總受力鋼筋截面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定。eq\o\ac(○,4)、接頭區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的允許百分率（%）受拉區(qū)收壓區(qū)2550（4)、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板a、板的底部鋼筋,短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。板面鋼筋,短跨鋼筋置上排，長跨鋼筋置下排。錨入支座錨固長度L0b、當(dāng)板底與梁底平齊時,板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)置于梁下部縱向鋼筋之上。c、板上空洞應(yīng)預(yù)留，避免事后鑿打,當(dāng)孔洞尺寸(300㎜時鋼筋繞過洞邊不得截斷，當(dāng)300≤洞口尺寸≤1000時，洞邊設(shè)加強(qiáng)筋）。（5）鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁a、梁內(nèi)箍筋采用封閉箍筋，并做成135°彎鉤,當(dāng)梁上部鋼筋為二排及三排時,應(yīng)增加直線段。b、框架梁內(nèi)縱向鋼筋綁扎搭接接頭范圍內(nèi),箍筋加密至間距100。c、框架梁的腰筋應(yīng)將兩端錨入柱或墻內(nèi)≥Lac。d、主、次梁高度相同時，次梁的下部縱筋應(yīng)置于主梁的下部縱筋之上。e、當(dāng)梁跨度大于6m時應(yīng)起拱0。003L（L為兩端承梁的跨度或懸挑梁跨度的2倍），懸挑梁板應(yīng)起拱，拱高不小于20㎜.f、后砌輕質(zhì)墻與梁底連接處，梁在填充墻構(gòu)造柱位置伸出鋼筋與構(gòu)造柱主筋焊接連接，焊接焊縫長5d（雙面)，或搭接長Lde。g、梁上孔洞或套管直徑大于梁高1/6時應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)筋.h、當(dāng)梁與柱、墻外皮平齊時，梁外測的縱向鋼筋應(yīng)稍做彎折，置于柱墻主筋內(nèi)測。(6）鋼筋混凝土現(xiàn)澆柱a、凡柱與現(xiàn)澆過梁、圈梁、墻中鋼筋混泥土帶連接處均應(yīng)按建施圖中墻的位置及相應(yīng)圖紙的祥圖及作法說明,在柱內(nèi)預(yù)留插筋,并伸出柱外皮長度為50d,錨入柱內(nèi)40d.b、填充墻與柱用拉接筋連接，即沿柱高每隔500㎜留出2ф6拉接鋼筋，并伸出柱外皮1000㎜或伸至填充墻洞口邊(當(dāng)填充墻<1000㎜時）c、抗震墻凡與現(xiàn)澆過梁、圈梁、填充墻上鋼筋混凝土帶連接處預(yù)留鋼筋作法同柱子要求。d、墻肢間連梁上如有穿管應(yīng)預(yù)埋導(dǎo)管.（7）鋼筋混凝土抗震墻墻內(nèi)鋼筋均為雙排，雙排筋之間用ф6拉接筋連接,呈梅花形布置。（8）基礎(chǔ)插筋的根數(shù)和直徑同相應(yīng)的上部結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋.（9）填充墻a、輕質(zhì)砌塊內(nèi)墻，當(dāng)墻高大于4m時,其與柱子、抗震墻之間均需在墻中部沿墻全長設(shè)置現(xiàn)澆混凝土帶60厚，配2ф8的縱筋，橫向短筋ф6＠300，當(dāng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶兼作門窗過梁時，斷面加高至120厚，配筋2ф12。b、輕質(zhì)砌塊內(nèi)外墻在門、窗洞口兩測設(shè)置明構(gòu)造住，以及沿墻長每1500㎜左右設(shè)置暗構(gòu)造住,明（暗）構(gòu)造住斷面為120×墻厚，內(nèi)設(shè)縱向鋼筋4ф10，箍筋為ф6㎜@200。如輕質(zhì)砌塊為空心砌塊，暗柱設(shè)在空心塊孔洞中，主筋2ф10?？v向筋上端應(yīng)與樓板或梁伸出的錨筋用綁扎或焊接搭接。c、輕質(zhì)砌塊墻,應(yīng)在窗臺和窗洞頂設(shè)置現(xiàn)澆混凝土帶，斷面為墻厚×120高，內(nèi)設(shè)縱向鋼筋4ф10，箍筋為ф6㎜＠200。（10）鋼筋焊接要求：祥見《鋼筋焊接與驗收規(guī)范》（JGJ18—96），其中，鋼筋綁扎焊接與塔接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0。3倍鋼筋直徑，焊縫寬度b應(yīng)不小于0。7倍鋼筋直徑.a、鋼筋的接頭宜優(yōu)先采用焊接接頭，冷拔低碳鋼絲的接頭，只能采用綁扎接頭。b、不同直徑鋼筋的焊接，一律采用搭接焊。c、采用焊接接頭時，宜采用雙面焊縫,鋼筋的搭接長度應(yīng)不小于5d，當(dāng)施焊條件困難時,不能采用雙面焊縫而采用單面焊縫時，其搭接長度不應(yīng)小于10d。d、在梁、柱綁扎骨架中，綁扎接頭搭接長度范圍內(nèi)當(dāng)搭接鋼筋受拉時,其箍筋間距不應(yīng)大于5d;當(dāng)搭接鋼筋受壓時，其箍筋間距不應(yīng)大于10d.（d為搭接鋼筋中的最小直徑）。e、構(gòu)件的鋼筋接頭，采用焊接接頭時，宜盡量錯開布置，無法錯開布置時，應(yīng)特別注意焊接質(zhì)量;采用綁扎接頭時，在任一搭接長的區(qū)段內(nèi)，接頭的截面面積在受拉區(qū),不得大于受力鋼筋總面積的25％，在受壓區(qū)，不得大于受力鋼筋總面積的50%。f、無論是焊接接頭還是、綁扎接頭，其接頭位置宜設(shè)置在受力較小處。（11）在澆筑混凝土前，必須由監(jiān)理工程師對鋼筋的加工、安裝質(zhì)量進(jìn)行驗收,經(jīng)確認(rèn)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定后才能澆注，a、綁扎骨架中的受力鋼筋應(yīng)在末端做成彎鉤，但下列鋼筋的末端可不做彎鉤:eq\o\ac（○,1)螺紋鋼筋;eq\o\ac(○,2）焊接骨架和焊接網(wǎng)中的光面鋼筋；eq\o\ac(○,3)綁扎骨架中的受壓光面鋼筋，在軸心受壓構(gòu)件中的鋼筋，在其它構(gòu)件中直徑為12㎜以下的鋼筋；eq\o\ac（○,4）板的上層鋼筋為保證其有效高度和位置,當(dāng)板小于120㎜時，宜做成直鉤；當(dāng)板大于120㎜并采取措施保證鋼筋有效高度和位置時，可做成半圓鉤.b、在支座錨固處的縱向受拉鋼筋，伸入支座內(nèi)的錨固長度不應(yīng)小于規(guī)定的搭接長度減5d,如不能符合上述要求時，應(yīng)采取可靠的錨固措施.C、受拉鋼筋不宜在受拉區(qū)截斷,如必須截斷時，應(yīng)伸至按計算不需要該鋼筋的截面以外，其伸出的錨固長度不應(yīng)小于搭接長度減5d.（12）縱向受壓鋼筋在跨中截斷時，必須伸至按計算不需要該鋼筋的截面以外，其伸至的錨固長度不應(yīng)小于15d;對于綁扎骨架中末端無彎鉤的光面筋,不應(yīng)小于20d。（13)板的邊支承負(fù)筋錨入支承未注明時，一般應(yīng)伸至梁外皮留保護(hù)層厚度。錨固長度如能滿足規(guī)范的要求時,直鉤長度同另一端；如不能滿足要求時，直鉤長度加長至滿足錨固要求。(三)現(xiàn)澆混凝土工程質(zhì)量控制（1)板、墻、柱混凝土澆筑前應(yīng)檢查鋼筋的直徑、數(shù)量、加工、安裝符合要求，預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留洞、防雷接地極引線等位置、數(shù)量均無誤后，方可澆筑混凝土.（2)混凝土的原材料及攪拌合格。（3)拌合能力及運(yùn)輸、攤鋪、振搗能力相匹配.（4）間隔時間不應(yīng)大于初凝時間，應(yīng)特別指出,本工程中混凝土強(qiáng)度等級不同時，為確?；炷翉?qiáng)度高的到位，應(yīng)先澆強(qiáng)度等級高的部分;梁與柱、板接頭處高標(biāo)號澆出柱邊大于H/2（H為梁高），澆出梁邊不小于板厚。且不同標(biāo)號的混凝土必須采用同一品種、同一廠家的水泥，間隔時間不大于處凝時間。(5）一般不應(yīng)留置施工縫，但因故中止或經(jīng)設(shè)計同意留置施工縫時,施工縫的處理應(yīng)遵守下列規(guī)定;a、已澆好的混凝土，在強(qiáng)度未達(dá)到25㎏/㎝3前，不得進(jìn)行上一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。b、在基巖和老混凝土面上澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層2～3㎝的水泥砂漿。c、混凝土表面應(yīng)用壓力水、風(fēng)砂槍或刷毛機(jī)等加工成面并清洗干凈，排出積水，方可澆筑新混凝土.d、混凝土的澆筑，應(yīng)按一定厚度、次序、方向分層進(jìn)行，在高壓鋼管，豎井、廊道等周邊澆筑混凝土?xí)r應(yīng)使混凝土均勻上升.e、混凝土的澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)拌合能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。一般情況下，澆筑層的允許最大厚度不應(yīng)超過規(guī)定的數(shù)值。f、澆入倉內(nèi)的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉，不得堆積，倉內(nèi)若有粗骨料堆積時，應(yīng)均勻的分部在砂漿較多處,但不的用水泥砂漿覆蓋,以免造成內(nèi)部蜂窩。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始澆筑，澆筑面應(yīng)保持水平。(6）樓板及梁混凝土宜一次澆筑，當(dāng)澆筑時間超過2小時而形成施工縫時，施工縫的作法及位置應(yīng)符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定.(7)鋼筋混凝土抗震墻應(yīng)與四周的梁、柱同時澆筑.墻的水平施工縫留在墻頂梁下100㎜處.（8)對于體積較大的混凝土構(gòu)件,應(yīng)選用發(fā)熱較低的硅酸鹽水泥，并采取必要的澆筑和養(yǎng)護(hù)措施，防止混凝土水化熱及收縮應(yīng)力對結(jié)構(gòu)造成不良影響。對鋼筋布置較密的構(gòu)件及梁、柱節(jié)點核心混凝土應(yīng)采取措施，以確保搗固密實。（9）振搗器距模板的垂直距離，不應(yīng)小于振搗器有效半徑的1/2，并不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。（10)在澆筑倉內(nèi)砼無法使用振搗器的部位，如止水片、止?jié){片等周圍，應(yīng)輔以人工搗固,使其密實。（11）每一道工序完工后，承包人填報工序隱蔽工程報驗單,及工序質(zhì)量評定表,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢查合格后即可進(jìn)行下一道工序。(12）結(jié)構(gòu)物設(shè)計頂面的混凝土澆筑完畢后，應(yīng)使其平整，其高程應(yīng)符合設(shè)計要求。（13)為了防止混凝土澆筑裂縫，夏季和冬季混凝土施工，其溫度控制標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計文件規(guī)定.并加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)。(14）對大體積混凝土部分的控制督促采用電子測溫儀進(jìn)行跟蹤控制，使水化熱溫度與混凝土表面溫差小于25℃。（15）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差應(yīng)符合下表要求的規(guī)定.現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差項目允許偏差軸線位置5垂直度每層+10～-10全高+30～-30截面尺寸+8~-5(抹灰)+5～—2（不抹灰)表面平整（2m長度）8(抹灰)，4不抹灰）預(yù)埋件設(shè)施中心位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留孔洞中心線位置15電梯井井筒長、寬定位中心線+25～0井筒全高垂直度H/1000且≤302）砌筑工程（一）施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理（1）認(rèn)真研究施工圖紙，搞清不同層次,不同部位對砌體的標(biāo)號，砂漿標(biāo)號的要求，對各部位的配筋、預(yù)留洞預(yù)埋木磚的位置,做到心中有數(shù).（2）審核承包單位具體施工方案.（3）檢查和審定承包單位提供的磚樣品、出廠證明書、砂漿配合比等.（4）檢查承包單位的原材料、水平和垂直運(yùn)輸，砂漿拌和機(jī)的準(zhǔn)備情況。（二）對砂漿質(zhì)量的監(jiān)理：(1)對拌和砂漿用的水泥質(zhì)量檢驗和控制。（2）檢查承包單位砂漿配合比，要求機(jī)械拌和，其拌和漿的時間不得少于1。5min。（3）檢查、測定拌和出砂漿的質(zhì)量，砂漿的強(qiáng)度應(yīng)滿足不同種類砌體的具體要求.(4）水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后，分別在3h和4h內(nèi)使用完畢，如氣溫超過30℃，相應(yīng)縮短1h。（三）對磚砌體的施工監(jiān)理：（1）檢查基底的清理情況:基底表面應(yīng)清掃干凈，并用高壓水沖洗。（2)磚在砌筑前一天澆水濕潤,磚的含水率控制在8%～16％以內(nèi),嚴(yán)禁干磚上墻.（3）檢查承包單位的施工方案時，應(yīng)著重檢查對墻體的垂直、平整度、標(biāo)高的控制措施。（4)督促承包單位合理組織施工，內(nèi)外墻要同時砌筑盡量不留槎.當(dāng)要留槎時，留槎的部位形式，必須報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，接槎時，接槎必須清理干凈并澆水濕潤。（5）檢查工人砌筑形式是否符合規(guī)范規(guī)定，內(nèi)外墻磚應(yīng)相互咬槎，不允許出現(xiàn)豎向通縫，若留直槎時，必須按規(guī)定放置拉接筋。(6)檢查砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫的寬度是否在8～12㎜之間。（7））檢查砌體中的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞以及配筋是否符合設(shè)計要求，對埋于砌體中的木磚要做好防腐處理.(8）砌體橫、豎向灰縫的砂漿都必須飽滿，每砌完一層磚,都要進(jìn)行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強(qiáng)度。（9）抗震設(shè)防區(qū)的磚砌體，應(yīng)符合其構(gòu)造要求。（10）填充墻：當(dāng)填充墻每層砌至板底或梁附近時應(yīng)待砌體沉實后，一般5天后,再砌此部分墻，并逐塊敲緊，砌實.7、裝飾工程的質(zhì)量控制1）一般抹灰工程一般抹灰工程的基層結(jié)構(gòu)須經(jīng)檢測驗收，核定合格后方可進(jìn)行抹灰工程的施工。（一）抹灰工程前應(yīng)檢查以下內(nèi)容：（1）檢查基層大面積是否平整,并檢查垂直度，對局部凸出或凹進(jìn)處，應(yīng)提前處理。（2）檢查木門窗框位置是否正確，校正門窗框平面,使與抹灰面層一致并與墻連接牢固。（3)抹灰工程應(yīng)待上下水、煤氣管道等安裝完畢后進(jìn)行，抹灰前必須將管道穿越的墻洞、腳手眼及支?？椎?，用1︰3水泥砂漿或C15細(xì)石混凝土填嵌密實。（二）按照設(shè)計圖紙檢查所用材料的品種、規(guī)格、色澤、質(zhì)量等是否符合設(shè)計的要求,檢查產(chǎn)品出廠合格證，經(jīng)檢查合格后方可使用于工程。(三）一般抹灰工程的施工質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范要求。2）裝飾抹灰（一）裝飾抹灰工程的主要施工流程：基層處理—-抹底層砂漿——設(shè)置標(biāo)筋—-抹中層砂漿——表面成型。（二)必須按自上而下的施工程序施工，先完成檐頭、檐口頂棚、天棚等抹灰工作,然后再自上而下進(jìn)行墻體抹灰，防止交叉污染。（三）施工前應(yīng)按設(shè)計要求的材料、圖案、顏色及面層厚度做出樣板，供有關(guān)人員選定。(四)按照設(shè)計圖紙檢查所用材料的品種、規(guī)格、色澤、質(zhì)量、等是否符合設(shè)計的要求，并應(yīng)檢查產(chǎn)品出廠合格證，經(jīng)檢查合格后方可使用于工程。（五）裝飾抹灰面層施工完畢后,嚴(yán)禁開鑿和修補(bǔ),以保證裝飾面的完整。3）油漆工程(一）木門窗均漆茶色酯膠清漆，凡木門窗均設(shè)貼臉。樓梯欄桿扶手中的鐵件先刷紅丹防銹漆二道,然后漆黑色醇酸磁漆。（二）油漆工程的主要施工流程：基層處理--打底子-—刮膩子—-磨光—-涂刷涂料。（三）根據(jù)質(zhì)量要求的不同，油漆工程分為普通油漆、中級油漆、高級油漆三個等級（木質(zhì)、料面涂刷清漆只分中、高兩級），設(shè)計未明確。(四）油漆工程應(yīng)具備下列條件時,才可施工：(1）、主體結(jié)構(gòu)已完成，屋面已能正常防水、排水。（2)、層（間）室內(nèi)抹灰裝修已完成。(3）、水衛(wèi)生器具及管線已試壓合格.4）刷漿（噴漿)工程(一)刷漿（噴漿）工程包括石灰漿、大白、可塞銀漿、聚合物水泥漿和水溶性涂料、無機(jī)涂料等刷漿(噴漿）工程和室內(nèi)美術(shù)刷漿（噴漿）工程。(二）刷漿(噴漿）工程的主要施工工藝流程：基層處理-—刮膩子——刷（噴)漿。（三）刷漿分為一般刷漿(噴漿）和美術(shù)刷漿（噴漿）；一般刷漿(噴漿）按質(zhì)量要求分為普通、中級、高級三個等級.（四)涂刷前，對刷漿（噴漿)工程有影響的土建、水、暖、電等安裝工程，必須施工完畢?；鶎颖砻姹仨毱秸?，所含污垢、油漬、砂漿以及其它雜物等應(yīng)清除干凈，孔洞缺陷需修補(bǔ)完整.（五)施工前，應(yīng)按照設(shè)計圖樣的要求,檢查所用的材料品種、規(guī)格、質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求,檢查產(chǎn)品出廠合格證，經(jīng)驗收后方可使用于工程。(六）刷漿（噴漿）的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范的要求。5）門窗工程的質(zhì)量控制：（一）木門窗制作（1）木門窗材質(zhì)含水率的控制：a、木材宜使用窯干法干燥,木材含水率不應(yīng)大于12％，對木材的含水率要進(jìn)行測定。b、門框窗、扇制成后,應(yīng)及時刷底子油一遍（膠合板門的門扇板除外）。門窗框與磚墻接觸面，應(yīng)涂刷防腐油.門窗扇安裝后框扇要及時油漆，防止受潮變形。c、門窗半成品不要露天堆放，防止雨淋。（2)按照設(shè)計圖紙和圖集，檢查所有的木材種類、質(zhì)量、斷面尺寸、長度、含水率。（3）木門窗制作的施工工藝流程：選料—-斷料——刨料——劃線-—打眼—-鋸榫-—鏟口——推槽-—推線腳——拼裝。（二）木門窗安裝（1）、木門窗安裝工程的施工工藝流程;立門窗框-—校正-—臨時固定——砌墻——堵塞門窗框與墻體間間隙-—門窗扇安裝——小五金件等安裝。（2)、門窗框如為專業(yè)加工廠生產(chǎn)的成品，進(jìn)場時根據(jù)承包單位在施工通知單中所列的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量指標(biāo)、對照設(shè)計文件，先檢查產(chǎn)品出廠合格證、產(chǎn)品驗收憑證，再觀察產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)驗收合格后才可以進(jìn)行安裝。（3)、門窗框的安裝質(zhì)量符合設(shè)計圖紙的要求和施工規(guī)范的規(guī)定.(三）塑鋼門窗（1）、塑料門窗材料按門窗節(jié)能保溫的要求進(jìn)行查驗和取樣送檢.（2）、門窗采用的緊固件，五金件,增強(qiáng)型鋼及金屬襯板等應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理；禁錮件尺寸，螺紋、公差、十字槽及機(jī)械性能等技術(shù)條件應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。（3）、門窗拼樘料截面尺寸及型鋼型狀、壁厚應(yīng)能使組合窗承受當(dāng)?shù)氐乃矔r風(fēng)壓值。（4）、玻璃及玻璃墊塊品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證，中空玻璃應(yīng)有檢測報告。（5）門窗質(zhì)量要求a、門窗外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。b、門窗抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲漏三項基本物理性能及保溫隔聲性能應(yīng)符合《 PVC塑鋼門》（JG/T3017）、《PVC塑料窗》(JG/T3018）分級規(guī)定及設(shè)計要求。c、門窗不能有焊接角開裂,型材斷裂等損壞現(xiàn)象,框和扇的平整度和翹曲度以及裝配間隙應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《PVC塑料門》（JG/T3017）和《PVC塑料窗》JG/T3018的有關(guān)規(guī)定。并不能有下垂和翹曲度型。8、屋面工程的質(zhì)量控制1）屋面找平層（一）檢查材料：水泥標(biāo)號不低于32.5號，有合格證,不過期.水泥砂漿強(qiáng)度按設(shè)計要求。(二）找平層施工質(zhì)量監(jiān)理需注意以下幾點:（1）基層表面清掃干凈.(2）分隔縫寬度及間距按設(shè)計或施工規(guī)范驗收。(3）突出屋面部分或預(yù)留孔周圍特殊部位應(yīng)做成弧形，并有利于鋪設(shè)防水材料及泄水暢通。（4）養(yǎng)護(hù)，要求3天內(nèi)保持表面濕潤（三）、找平層施工完畢，量測驗收滿足設(shè)計和驗收規(guī)范要求，由監(jiān)理工程師在承包單位填寫的報表上簽認(rèn)后,承包單位才能進(jìn)行下一道工序的施工。2)屋面卷材防水層（一）檢查到場的卷材防水材料的質(zhì)量證明文件，實物應(yīng)與承包單位在施工通知單所列的樣品一致。對新型防水卷材還需要有核查其使用許可證等有關(guān)條件.對缺少證明的防水材料，監(jiān)理工程師將不予認(rèn)可。（二）屋面防水卷材鋪設(shè)前應(yīng)檢查其基層及施工準(zhǔn)備工作,包括以下內(nèi)容:(1）、基層必須干凈、平整、牢固、干燥。檢查方法:目測無雜物、渣粒，用防水卷材覆蓋基層1平方米面積,3~4小時后揭開，被覆蓋部分未見水印或與其它部分顏色一致，說明已經(jīng)干燥。（2)、防水卷材在女兒墻或其它垂直屋面的墻上收口必須牢固可靠.（3)、屋面排水落水口配件及其預(yù)埋件，應(yīng)安置穩(wěn)妥。（4）、穿過屋面與防水層的管道，設(shè)置或預(yù)埋件，應(yīng)在防水層施工前安裝完畢，并做好防水措施.（5）、卷材鋪貼前，應(yīng)將卷材上的云母片或滑石粉清刷干凈。9、安裝工程的質(zhì)量控制安裝工程的質(zhì)量：監(jiān)理工程師要對質(zhì)量保證資料逐一檢查，其觀感質(zhì)量按下列標(biāo)準(zhǔn)檢查評定：1)室內(nèi)給排水工程（1）給水管道安裝A、鋼管a、鋪設(shè)前，必須清除管內(nèi)的污垢、雜物及浮銹并按設(shè)計要求進(jìn)行防腐。b、采用絲扣連接時，絲扣應(yīng)松緊適度，連接前應(yīng)順絲扣纏少許麻絲,并涂少量鉛油。絲扣長度應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼管絲扣長度管徑(㎜)132532506575100125150絲扣長（㎜）162225283235414447采用焊接時，焊接不得有裂紋、燒穿、焊瘤和較嚴(yán)重的夾渣、氣孔等缺陷。焊口平直度及焊級尺寸的允許誤差，應(yīng)符合下表要求鋼管焊縫尺寸允許誤差序號項目允許偏差（㎜)1焊口平直度管壁厚(TB）10㎜以內(nèi)1。4TB10㎜以上32焊縫加強(qiáng)層高度+1寬度+3、-13咬肉深度0。5（2）硬聚氯乙烯管a、硬聚氯乙烯的鋪設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)、設(shè)于土中的硬聚氯乙烯管，鋪設(shè)完畢后，管道周圍均應(yīng)用細(xì)土或砂回填,其厚度不應(yīng)小于15㎜。eq\o\ac(○，2）采用絲扣連接時，管端絲扣應(yīng)清潔、不亂絲,連接牢固,并留有2～3扣螺紋。eq\o\ac（○，3)采用焊接時，焊口應(yīng)清潔、平整。無油污,焊接前應(yīng)先將焊口處管壁打毛（管壁厚度大于3㎜時，管端應(yīng)加工成30—50的坡度）.焊縫不得斷裂、燒焦變色、分層鼓泡和凸瘤等缺陷，焊接處表面應(yīng)光潔。eq\o\ac(○，4）采用粘結(jié)時，應(yīng)先將管口清理干凈并干燥。涂抹粘合劑應(yīng)薄而均勻，粘接牢固、嚴(yán)密、無孔隙。eq\o\ac（○,5）采用法蘭盤連接時，應(yīng)鏟平法蘭盤端面的焊瘤,法蘭盤與管道中心線應(yīng)垂直,螺帽應(yīng)在同一面,用力均勻?qū)ΨQ擰緊，螺栓絲扣應(yīng)露出螺帽，露出長度不小于螺栓直徑的1/2，使用墊片時,不得用雙層。eq\o\ac（○，6)采用承插口時，應(yīng)嚴(yán)格控制環(huán)縫寬度，插頭插足。eq\o\ac（○，7）管卡或支架與管子的接觸面應(yīng)襯墊。（3）壓力管道水壓試驗a、壓力管道水壓試驗，應(yīng)遵守下列規(guī)定:b、排除管道內(nèi)的空氣，灌滿清水對管道進(jìn)行浸潤時間：鑄鐵管道、鋼管道不少于1天，鋼筋混凝土管道和一般水泥管道不少于2天，自應(yīng)力、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管不少于3天。試壓管段的長度不宜超過1Km，非金屬管段不宜超過500m。c、水壓試驗壓力,按下表確定:壓力管道水壓試驗要求序號管材試驗壓力要求（Mpa）1自應(yīng)力、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管工作壓力加0。3，但工作壓力小于0.6時,為工作壓力的1。5倍2鋼筋混凝土管硬質(zhì)聚氯乙烯管工作壓力加2倍3鑄鐵管工作壓力加0.5，但工作壓力小于0.5時，為工作壓力的2倍4鋼管工作壓力加0。5，但不得小于15水下管道工作壓力的2倍,但不得小于2(3）管道、接口、坡度、支架、管件A、絲接螺紋加工精度符合國標(biāo)《管螺紋》的規(guī)定，螺紋清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣絲的10％。連接牢固,根部有外露螺紋，鍍鋅管無焊口，使用扣件正確。B、法蘭接對接平行、緊密、與管子中心線垂直，螺桿露出螺母不小于螺桿直徑的1/2螺母在同一側(cè)，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定C、焊接焊口平直。焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定:焊口無燒穿；無裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷。D、承插、套箍接口和填料符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；灰口密實飽滿，填料凹入承口邊緣不大于2㎜,膠圈接口平直無扭曲。（3)管道支架構(gòu)造正確，埋沒平正牢固，位置合理，標(biāo)高間距符合規(guī)定。油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求；附著良好，無脫皮、起泡和漏涂。（4）室內(nèi)排水工程，各系統(tǒng)管道的灌水試驗結(jié)果符合設(shè)計要求，無滲漏.A、管道的坡度坡度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,坡度正確、距墻、標(biāo)高符合要求，安裝順直。B、管道接口同給水管道接口，其中的凹入承口邊緣在此應(yīng)大于5㎜。排水塑料管道必須安裝伸縮節(jié)，其間距不大于4㎜。C、管道支架同給水表管道支架(5）衛(wèi)生器具、閥門、配件安裝A、衛(wèi)生器具器具放置平穩(wěn),排水管徑及出水口邊接牢固、嚴(yán)密不漏，位置、標(biāo)高正確，排水坡度符合要求。B、閥門型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗結(jié)果符合規(guī)范規(guī)定，位置進(jìn)出口方向正確,連接緊密牢固。C、配件（包括飲水器、水表、消防栓、噴頭及水龍頭、角閥等）安裝位置、標(biāo)高符合規(guī)定，進(jìn)出口方向朝向正確，鍍鉻件等成品保護(hù)良好，接口緊密,啟閉部分靈活，消防箱油漆完整,標(biāo)志清楚正確.（6）檢查口、掃除口、地漏.A、檢查口設(shè)置數(shù)量必須符合規(guī)定,高度、朝向基本滿足使用功能的要求,封蓋緊密無滲漏，標(biāo)高允許偏差+150。B、掃除口設(shè)置數(shù)量符合規(guī)定,位置符合規(guī)定，封堵嚴(yán)密無滲漏C、地漏平正、牢固、低于排水表面5㎜，無滲漏。2）室內(nèi)電氣安裝A、線路敷設(shè)（1）配管及管內(nèi)穿線工程導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地的絕緣電阻符合規(guī)范規(guī)定.管子敷設(shè)連接緊密，管口光滑、護(hù)口齊全、明配管及其支架平直牢固,排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整；暗配管保護(hù)層大于15㎜；盒（箱）設(shè)置正確;固定可靠；管子進(jìn)入盒(箱）處順直；在盒(箱）內(nèi)露出的長度小于5㎜;用鎖緊螺母（納子）固定管口,管子露出鎖緊螺母的螺紋為2—4扣；穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)加套保護(hù)管;在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量；導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭;不進(jìn)入盒（箱）的垂直管子的上口穿線后密封處理良好；導(dǎo)線連接牢固,包扎嚴(yán)密,絕緣良好，不傷線皮.接地支線連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選用正確,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏.（2）瓷央、瓷柱（珠）及瓷瓶配線工程導(dǎo)線嚴(yán)禁有扭絞、死彎和絕緣層損壞等缺陷。瓷件及其支架安裝牢固,瓷件無損壞，瓷瓶不倒裝，導(dǎo)線或瓷件固定點的間距正確，支架油漆完整,導(dǎo)線敷設(shè)平直、整齊，與瓷件固定可靠；穿過梁、墻、樓板和跨越線路等處有保護(hù)管；跨越建筑物變形縫的導(dǎo)線兩端固定可靠，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?；?dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線;導(dǎo)線接頭不受拉力。（3)護(hù)套線配線工程護(hù)導(dǎo)線嚴(yán)禁有扭絞、死彎和絕緣層損壞等缺陷。塑料護(hù)套線嚴(yán)禁直接埋入抹灰層.護(hù)套線路應(yīng)敷設(shè)平直、整齊、固定可靠；穿過梁、墻、樓板和跨越線路等處有保護(hù)管；跨越建筑物變形縫的導(dǎo)線兩端固定可靠，并留有適當(dāng)余量;護(hù)套線的連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線；接頭設(shè)置在拉線盒或電氣器具內(nèi);槽板內(nèi)無接頭。導(dǎo)線橫平豎直,接線盒位置正確，導(dǎo)線進(jìn)入接線盒時尚有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?4)槽板配線工程槽板敷設(shè)應(yīng)緊貼建筑物表面，固定可靠,橫平豎直，直線段的蓋板接口與底版接口錯開，其間距不小于100㎜，蓋板鋸成斜口對接；木槽板無劈裂,塑料槽板無扭曲變形;槽板線路穿過梁、墻和樓板有保護(hù)管；跨越建筑物變形縫處槽板斷開，導(dǎo)線加套保護(hù)軟管并留有適當(dāng)余量。保護(hù)軟管與槽板結(jié)合嚴(yán)密；包扎嚴(yán)密，絕緣良好,不傷芯線；接頭設(shè)置在線盒或電氣器具內(nèi)；槽板內(nèi)無接頭。（5)配線用鋼索工程終端拉環(huán)必須固定牢靠,接緊調(diào)節(jié)裝置齊全,索端頭用專用金屬卡具，數(shù)量不小于2個.鋼索的中間固定點距不大于12m；吊鉤可靠地托住鋼索,吊桿或其他支撐點受力正常；吊桿不歪斜，油漆完整；接地支線連接牢固、緊密,接地線截面選用正確，需防腐部分涂漆均勻無遺漏。B、配電箱配電箱（盤、板）安裝應(yīng)位置正確，部件齊全，箱體開孔合適,切口整齊；暗式配電箱，箱蓋緊貼墻面;零線經(jīng)匯流(零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象;配電箱（盤、板）油漆完整。接地（接零支線）連接緊密、牢固，接地（接零線）截面選用正確，防腐良好。C、照明器具大（重）型燈具用的吊鉤、預(yù)埋件必須埋沒設(shè)牢固。器具及其支架牢固端正。有木臺的安裝在木臺中心；暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面,四周無縫隙。燈具及其控制開關(guān)工作正常，安全和接地可靠。D、開關(guān)、插座明裝平正牢固，居木臺中心，油漆完整；暗開關(guān)、暗插座的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙，位置正確,高度一致,接線正確,開關(guān)切斷相線.螺口燈頭相線接在中心觸點的端子上；同樣用途的三相插座接線,相序排列一致；單相插座的接線，面對插座，右極接相線，左極接零線;單相三孔、三相四孔插座的接地（接零）線接在正上方;插座接地（接零）線單獨敷設(shè),不與工作零線混同。E、防雷、動力避雷針（網(wǎng)）安裝必須符合設(shè)計要求，位置正確、固定牢固，防腐良好;針體垂直，避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確；避雷針及其支撐件的制作質(zhì)量符合設(shè)計要求。設(shè)有標(biāo)志燈的避雷針，燈具完整,顯示清晰;接地(接零）線敷設(shè)應(yīng)平直、牢固，固定點間距均勻，跨越建筑物變形縫有補(bǔ)償裝置，穿墻有保護(hù)管，油漆防腐完整；防雷接地引下線的保護(hù)管固定牢靠,斷線卡設(shè)置便于檢測，接觸面鍍鋅或鍍錫完整，螺栓等緊固件齊全。第三節(jié)建筑節(jié)能監(jiān)理1、要求施工單位必須嚴(yán)格按照審查合格的設(shè)計施工圖和建筑節(jié)能施工標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工，保證施工質(zhì)量.2、按設(shè)計本工程對屋面、外墻、外窗進(jìn)行保溫節(jié)能施工；照明為節(jié)能燈具。3、施工單位應(yīng)對進(jìn)入施工現(xiàn)場的墻體材料，保溫材料、門窗部位，采暖空調(diào)系統(tǒng)，照明設(shè)備進(jìn)行查驗，確認(rèn)產(chǎn)品合格證及標(biāo)識上注明的能耗指標(biāo)是否符合節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)，是否被列入禁止目錄。墻體材料,保溫材料,門窗部品查驗是否取得貴州省新型墻體材料建筑節(jié)能技術(shù)產(chǎn)品認(rèn)定，并在工程監(jiān)理單位監(jiān)督下現(xiàn)場取樣，送具有相應(yīng)資質(zhì)等級的質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。4、監(jiān)理單位應(yīng)按照建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)能設(shè)計文件的規(guī)定和要求實施監(jiān)理。未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字的墻體材料，保溫材料。門窗部位、采暖空調(diào)系統(tǒng)、照明設(shè)備不得在工程上使用或安裝，施工單位不得進(jìn)行下一道工序施工。5、墻體節(jié)能工程（1)主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行施工的墻體節(jié)能工程，應(yīng)在基層質(zhì)量驗收合格后施工，施工過程中應(yīng)及時進(jìn)行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工完成后應(yīng)進(jìn)行墻體節(jié)能分項工程驗收。與主體結(jié)構(gòu)同時施工的墻體節(jié)能工程，應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)一同驗收。(2)墻體節(jié)能工程當(dāng)采用外保溫定型產(chǎn)品或成套技術(shù)時,其型式檢驗報告中應(yīng)包括安全性和耐候性檢驗.（3）墻體節(jié)能工程應(yīng)對下列部位或內(nèi)容進(jìn)行隱蔽工程驗收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料：a。保溫層附著的基層及其表面處理;b。保溫層粘結(jié)或固定；c。錨固件；d.增強(qiáng)網(wǎng)鋪設(shè);e。墻體熱橋部位處理;f.預(yù)制保溫板或預(yù)制保溫墻板的板縫及構(gòu)造節(jié)點；g.現(xiàn)場噴涂或澆筑有機(jī)類保溫材料的界面;h.被封閉的保溫材料厚度；i。保溫隔熱砌塊填充墻體。(4）墻體節(jié)能工程的保溫材料在施工過程中應(yīng)采取防潮、防水等保護(hù)措施.(5）墻體節(jié)能工程驗收的檢驗批劃分應(yīng)符合下列規(guī)定:a。采用相同材料、工藝和施工做法的墻面，每500～1000m2面積劃分為一個檢驗批，不足500m2也為一個檢驗批。6、門窗節(jié)能工程(1）建筑門窗進(jìn)場后，應(yīng)對其外觀、品種、規(guī)格及附件等進(jìn)行檢查驗收,對質(zhì)量證明文件進(jìn)行核查。(2）建筑外門窗工程施工中，應(yīng)對門窗框與墻體接縫處的保溫填充做法進(jìn)行隱蔽工程驗收，并應(yīng)有隱蔽工程驗收記錄和必要的圖像資料。（3）建筑外門窗工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：a.同一廠家的同一品種、類型、規(guī)格的門窗及門窗玻璃每100樘劃分為一個檢驗批,不足100樘也為一個檢驗批。b.同一廠家的同一品種、類型和規(guī)格的特種門每50樘劃分為一個檢驗批,不足50樘也為一個檢驗批。c.對于異形或有特殊要求的門窗，檢驗批的劃分應(yīng)根據(jù)其特點和數(shù)量，由監(jiān)理（建設(shè)）單位和施工單位協(xié)商確定。（4)建筑外門窗工程的檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a。建筑門窗每個檢驗批應(yīng)抽查5％，并不少于3樘，不足3樘時應(yīng)全數(shù)檢查;高層建筑的外窗，每個檢驗批應(yīng)抽查10％，并不少于6樘，不足6樘時應(yīng)全數(shù)檢查。b.特種門每個檢驗批應(yīng)抽查50％，并不少于10樘，不足10樘時應(yīng)全數(shù)檢查。7、屋面節(jié)能工程（1)屋面保溫隔熱工程的施工,應(yīng)在基層質(zhì)量驗收合格后進(jìn)行。施工過程中應(yīng)及時進(jìn)行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工完成后應(yīng)進(jìn)行屋面節(jié)能分項工程驗收.（2）屋面保溫隔熱工程應(yīng)對下列部位進(jìn)行隱蔽工程驗收，并有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料：a。基層;b。保溫層的敷設(shè)方式、厚度；板材的縫隙填充質(zhì)量；c。屋面熱橋部位；d.隔汽層。(3）屋面保溫隔熱層施工完成后，應(yīng)及時進(jìn)行找平層和防水層的施工,避免保溫隔熱層受潮、浸泡或受損。8、竣工驗收（一)工程項目竣工后，建設(shè)單位應(yīng)填報《節(jié)能建筑認(rèn)定申請表》及節(jié)能建筑建材、產(chǎn)品構(gòu)（配）件的相關(guān)性能指標(biāo)測試報告，產(chǎn)品合格證和貴州省新型墻體材料節(jié)能技術(shù)產(chǎn)品認(rèn)定或設(shè)計圖等相關(guān)資料向墻改與建筑節(jié)能管理機(jī)構(gòu)提出節(jié)能建筑認(rèn)定。（二）未達(dá)到建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的民用建筑工程項目，不予辦理工程項目竣工驗收備案手續(xù).第四節(jié)電梯安裝工程施工監(jiān)理編制依據(jù)：有關(guān)電梯安裝工程的施工圖紙；建筑電梯安裝工程施工及驗收規(guī)范；電梯分部工程的質(zhì)量控制目標(biāo):根據(jù)單位工程的質(zhì)量目標(biāo)為合格工程的要求，電梯分部工程的質(zhì)量控制目標(biāo)為合格。監(jiān)理預(yù)控措施：建設(shè)工程所用電梯,必須是國家頒發(fā)生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的有合格證的產(chǎn)品，國外進(jìn)口的產(chǎn)品必須還有商檢合格證明。監(jiān)理應(yīng)認(rèn)真核查下列產(chǎn)品的生產(chǎn)合格證：電梯曳引裝置；導(dǎo)軌;轎廂、導(dǎo)靴、門窗；電氣裝置(電纜及控制柜);電氣保護(hù)裝置（配件及設(shè)備）。嚴(yán)格對安裝企業(yè)進(jìn)行審查：安裝企業(yè)必須持有國家頒發(fā)的安裝許可證，外省市電梯安裝企業(yè)還應(yīng)有市建委核發(fā)的《外地進(jìn)晉安裝企業(yè)臨時安裝許可證》和《外地進(jìn)晉企業(yè)承（分）包工程施工證》。安裝單位還應(yīng)有電梯安裝營業(yè)執(zhí)照，嚴(yán)格按規(guī)定的營業(yè)范圍承攬工程.安裝企業(yè)必須有健全的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量責(zé)任制度，并對安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。電梯設(shè)備開箱檢查：外型、外觀應(yīng)與圖紙相符,完好無變形、無損傷，另部件規(guī)格型號符合圖紙要求，數(shù)量齊全。各傳動、轉(zhuǎn)動部分活動靈活，功能可靠。電梯制造企業(yè)必須提供如下的資料文件：產(chǎn)品合格證；機(jī)房布置圖;使用維護(hù)說明書（含潤滑油匯總圖表和電梯功能表）；電梯原理圖及符號說明;電氣接線圖;部件安裝圖；安裝（調(diào)試）說明書;安全部件:門鎖裝置、限速器、安全鉗及緩沖器型式試驗報告結(jié)論副本，限速器與漸近式安全鉗的調(diào)試證書副本。工程項目監(jiān)理工作按《工程建設(shè)管理規(guī)程》要求,施工技術(shù)資料管理按《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》的要求執(zhí)行。深入施工現(xiàn)場,督促、檢查、協(xié)調(diào)電梯專業(yè)與其它專業(yè)的配合關(guān)系，明確職責(zé)分工，及時指出工程中存在的問題，不留隱患。施工質(zhì)量監(jiān)控要點：電梯施工質(zhì)量控制要點序號監(jiān)控項目規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求1門窗防風(fēng)雨有“機(jī)房重地閑人免進(jìn)”的標(biāo)志，門不得向機(jī)房內(nèi)開啟，且可從機(jī)房內(nèi)不用鑰匙開鎖。2結(jié)構(gòu)和地面必須能承受正常所受的荷載,當(dāng)?shù)孛娌煌叨认嗖畈淮笥?。5m時，應(yīng)設(shè)置樓梯或臺階，并設(shè)置護(hù)欄。3供電源及主開關(guān)應(yīng)專用，由配電間直接送至電梯機(jī)房；每臺電梯均設(shè)置主開關(guān)，其位置合理、標(biāo)志齊全、容量適中。不應(yīng)切斷與電梯相關(guān)的照明、通風(fēng)、報警、插座等電路。4斷相保護(hù)當(dāng)電源斷任一相或錯相時，該裝置應(yīng)起保護(hù)作用。5門機(jī)、方向聯(lián)鎖裝置開、關(guān)門繼電器和運(yùn)行方向接觸器的機(jī)械和電氣聯(lián)鎖應(yīng)動作靈活可靠。6急停、檢修程序轉(zhuǎn)換開關(guān)和按鈕應(yīng)靈活可靠。7布線與接地(含井道、房門、轎廂）動力線路與控制線路應(yīng)分開敷設(shè)；工作零線和接地保護(hù)線應(yīng)始終分開；接地保護(hù)線為黃綠雙色絕緣電線；需接地的設(shè)備金屬外殼均設(shè)有易識別的接地端，且不得串聯(lián)接地.8限速器鉻牌上應(yīng)有制造廠家的名稱、整定動作速度、型式試驗標(biāo)志和試驗單位;封記完好，標(biāo)明安全鉗動作方向；安裝位置正確、底座牢固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，當(dāng)與安全鉗聯(lián)動時無顫動。9限速器與安全鉗聯(lián)動試驗其電氣安全裝置應(yīng)可靠；瞬時式安全鉗、轎廂額定荷載；漸近式安全鉗、轎廂125％額定荷載；檢修額定速度下行，人為讓限速器動作，轎廂應(yīng)可靠制動，轎廂傾斜度不大于5%。10緊急平層停電和故障時,使轎廂慢速移動的手動或自動操作裝置功能可靠有效。11轎頂上空程及空間要求對重壓實緩沖器，井道頂最低部件與轎頂最高部件的距離不小于（0.3+0.035)m；此時，轎箱上的空間不小于0.5×0。6×0.8m3（可任何面朝下)12轎廂與對重水平距離最小距離不大于50mm，其它部件不得與轎箱或?qū)χ嘏鲇|。13對重裝置對重塊緊固可靠，反繩輪擋繩防護(hù)裝置齊全可靠，潤滑良好.14補(bǔ)償鏈安裝鏈環(huán)不得開焊，消除阻力并有消音措施；兩端固定可靠，螺母銷釘齊全,有鋼繩保護(hù);不得與其它部件碰觸，距底坑地面不小于100mm。15強(qiáng)迫緩沖位置符合設(shè)計產(chǎn)品要求，動作可靠。16限位開關(guān)當(dāng)轎廂上，下越程大于50mm時起作用.17極限開關(guān)轎箱或?qū)χ刈簿彌_器之前在限位開關(guān)之后起作用，且在緩沖器被壓縮期間開關(guān)保持?jǐn)嚅_。18安全門和檢修門均不得朝井道內(nèi)開啟；設(shè)有電氣安全裝置,當(dāng)該門關(guān)閉后，電梯才可能運(yùn)行.19安全窗其尺寸不小于0.35×0。5m2，能不用鑰匙從轎外開啟，鎖緊用電氣安全裝置來驗證。20轎頂輪防護(hù)罩、擋繩防跳裝置及潤滑齊全可靠。21繩頭組合澆注飽滿、繩股彎曲安全可靠；鎖母銷釘齊全、錐套穿防扭鋼繩.22安全鉗銘牌上應(yīng)有生產(chǎn)廠家名稱、型式試驗標(biāo)志及試驗單位。23轎頂開關(guān)非自動復(fù)位紅色停止按鈕開關(guān)動作可靠；轎頂檢修接通后，轎內(nèi)和機(jī)房的檢修開關(guān)應(yīng)失效；檢修開關(guān)上或其旁邊應(yīng)標(biāo)出“正常”及“檢修”字樣,在檢修按鈕上或其近旁應(yīng)標(biāo)出運(yùn)行方向。24自動門保護(hù)安全觸板靈活可靠，其動作碰撞力不大于5N；光電及其它形式防護(hù)裝置的功能必須可靠；25屋門自閉裝置當(dāng)轎廂已在鎖區(qū)外時,層門被開啟后,應(yīng)有重塊或彈簧裝置，確保層門自動關(guān)閉。26屋門鎖閉裝置設(shè)有銘牌、生產(chǎn)廠名、型式試驗標(biāo)志及試驗單位；每扇層門有電氣安全裝置驗證閉合位置；鎖緊件齒合長度不小于7mm，由重力或彈簧產(chǎn)生并保持鎖緊，即使彈簧失效,重力亦不應(yīng)導(dǎo)致開鎖；鎖進(jìn)裝置應(yīng)防塵，易采用透明板以便檢查。27消防開關(guān)裝在基站召喚盒上方，其底距地1.7m左右；該開關(guān)動作后，運(yùn)行的電梯自動到基站開門，消防運(yùn)行時取消外召喚功能及自動門狀態(tài)。28對土建要求底坑地面應(yīng)光滑平整，無雜物油污;不得漏水或滲水，并不得作為積水坑使用。29液壓緩沖器銘牌：制造廠名稱、型式試驗標(biāo)志及試驗單位；設(shè)有未復(fù)位電氣安全開關(guān)；柱塞垂直度不大于0.5％;便于檢查渣位，充液量正確。30底坑補(bǔ)償繩張緊及防跳安全觸點動作時,電梯停止運(yùn)行。限速繩斷裂松馳，當(dāng)張緊輪下落大于50mm時,電梯停止運(yùn)行。轎廂位置傳遞裝置的張緊鋼帶（鋼繩、鏈條）斷裂或松馳時,電梯停止運(yùn)行或不能啟動。底坑安全開關(guān)為非自動復(fù)位的紅色停止開關(guān),裝在易觸及到門口的近旁。31施工試驗平衡系數(shù)40—50%可檢查安裝調(diào)試記錄檢測報告，轎廂的滿載、對重以轎箱空載分別以額定速度碰撞其緩沖器，緩沖應(yīng)平穩(wěn)，部件無損傷或變形。32緩沖試驗耗能型緩沖器壓實后,從轎廂離開緩沖器到緩沖器回復(fù)原狀的時間不大于120秒。注：1、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)檢查共含90項，其中“重要項目”35項,“一般項目”55項,上表所列項目均為重要項目（占檢查項目總數(shù)的39%）.2、重要項目的任一技術(shù)指標(biāo)未達(dá)到要求時,該項目則不合格，凡重要項目中任一項不合格或一般項目中不合格超過8項,均判定電梯質(zhì)量核定不合格。工程驗收：在電梯工程竣工驗收前，電梯安裝企業(yè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真填寫好各項要求，除安裝企業(yè)的相關(guān)人員簽字外，還需有監(jiān)理工程師的認(rèn)真簽字，待一切手續(xù)齊備后，方可向質(zhì)量監(jiān)督部門申報“核驗"。在電梯安裝工程竣工驗收前，監(jiān)理工程師應(yīng)著重核查以下檢查表:電梯工程質(zhì)量資料核查表；電梯工程單臺質(zhì)量評定表；電梯分部工程質(zhì)量評定表；建筑安裝單位工程觀感質(zhì)量評定表；電梯安裝驗收條件檢查表；電梯安裝工程驗收（保修）證書;電梯安裝工程施工技術(shù)資料移交書。應(yīng)該注意的是在電梯安裝調(diào)試工程中，電氣監(jiān)理人員應(yīng)該直接參與其電氣裝置安裝質(zhì)量檢查，電氣安全裝置檢查試驗,電梯主要功能檢查試驗以及電梯負(fù)荷試運(yùn)行試驗等項工作,對其記錄表格的填寫情況，進(jìn)行認(rèn)真的審核。第五節(jié)施工階段的安全，文明施工控制1、編制依據(jù)（一）國家和主管部門頒布的安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)、環(huán)境保護(hù)的政策、法律法規(guī)和規(guī)程規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（二）經(jīng)監(jiān)理部審查業(yè)主批準(zhǔn)的承包單位制定的安全施工措施2、監(jiān)理控制措施(一）審核和確認(rèn)承包單位安全生產(chǎn)管理體系,對機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員和相應(yīng)設(shè)施進(jìn)行核查。（二）審查批準(zhǔn)承包單位編制的工程施工安全規(guī)程和配套措施。（三)對承包單位員工上崗前的安全培訓(xùn)教育和考核工作進(jìn)行核查,對從事特殊工種人員要求持證上崗。（四）堅持安全生產(chǎn)檢查制度，參加安全事故調(diào)查,督促承包單位文明施工.（五）執(zhí)行安全生產(chǎn)報告制度，定期審核承包安全統(tǒng)計報表報送業(yè)主。3、監(jiān)理控制內(nèi)容（一）爆破作業(yè):（1）炸藥、雷管等火工材料的采購、運(yùn)輸、儲存、使用，應(yīng)接受當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)的管理。(2）承包單位在爆破作業(yè)施工前應(yīng)進(jìn)行試爆破,選定爆破參數(shù),進(jìn)行爆破設(shè)計，并將有關(guān)設(shè)計人員和措施報監(jiān)理部審查，監(jiān)理工程師監(jiān)督執(zhí)行。（3）爆破施工區(qū)必須確定危險區(qū)邊界,并設(shè)置警戒標(biāo)志和聲響信號，在統(tǒng)一規(guī)定的爆破時間內(nèi)進(jìn)行作業(yè).(4)爆破作業(yè)結(jié)束并確認(rèn)爆破點安全后,方可解除警報，并認(rèn)真填寫爆破記錄.(5）對于因爆破引起的人生傷亡和建筑物破壞事故，監(jiān)理應(yīng)及時組織有關(guān)部門及人員到現(xiàn)場調(diào)查處理并備案。（二)照明及噪音：（1）夜間施工時，承包單位應(yīng)在作業(yè)地點和道路上設(shè)置足夠的照明設(shè)施.（2）所有夜間使用的移動的施工設(shè)備或設(shè)施應(yīng)檢查其燈光或反