第一章編制依據(jù)第一節(jié)編制目的本施工工組織設(shè)計(jì)編編制的目的是是：為**工程投標(biāo)階階段提供較為為完整的綱領(lǐng)領(lǐng)性技術(shù)文件件，一旦本工工程由我公司司中標(biāo)承建，將將在此基礎(chǔ)上上進(jìn)行深化，用用以指導(dǎo)本工工程的施工與與管理，確保保本工程優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高速、安安全、文明地地完成建設(shè)任任務(wù)。第二節(jié)編制依據(jù)1同濟(jì)大學(xué)建建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)計(jì)研究總院設(shè)設(shè)計(jì)的**工程建筑、結(jié)結(jié)構(gòu)施工圖。2**工程招標(biāo)標(biāo)文件及補(bǔ)充充答疑。3**工程地質(zhì)質(zhì)勘察報(bào)告。4現(xiàn)行的國(guó)家及及浙江省的有有關(guān)規(guī)范、規(guī)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。第二章工工程概況**工程由***建設(shè)發(fā)展總總公司投資興興建，工程位位于**東側(cè)。會(huì)展展中心是集會(huì)會(huì)場(chǎng)、辦公、展展廳等于一體體的綜合性大大樓，主要包包括1000座會(huì)場(chǎng)、科科技館、文化化館、青少年年活動(dòng)中心等等。建筑面積積250000M2，總七層，其其中地下一層層，地上六層層。本工程為框架結(jié)結(jié)構(gòu)，采用鉆鉆孔灌注樁承承臺(tái)基礎(chǔ)，樁樁的直徑為800和1000，單樁承載載力設(shè)計(jì)值為為1700KKN和2500KKN，承載力系系數(shù)為1.665?；A(chǔ)底板板板底標(biāo)高為--6.0500和-5.5550，樁頂標(biāo)高為為-5.9550和-5.4550，樁底標(biāo)標(biāo)高為-222.450，樁樁長(zhǎng)分別為116.5m和和17m?；炷恋燃?jí)：樁樁身、基礎(chǔ)承承臺(tái)、底板和和基礎(chǔ)梁采用用C30，底板頂（-4.55和-4.055）以上至三三層結(jié)構(gòu)頂（16.75）采用C40，三層結(jié)構(gòu)頂（16.75）以上采用C30，預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)采用C40，水池、水箱底板和側(cè)板采用密實(shí)防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)>S6，基礎(chǔ)墊層采用C10。砌體：±0.0000以下采用240厚MU10實(shí)心粘土磚磚，M5水泥砂漿砌砌筑，外墻采采用240厚MU10多孔磚，M10混合砂漿砌砌筑，內(nèi)填充充墻采用240（120）厚加氣混混凝土砌塊，M5混合砂漿砌砌筑。本工程外墻立面面主要采用花花崗巖板材飾飾面和玻璃幕幕墻；內(nèi)墻面面裝飾做法主主要有白色內(nèi)內(nèi)墻涂料飾面面和鑲貼釉面面瓷片；頂棚棚和吊頂做法法有白色內(nèi)墻墻涂料頂棚、鋁鋁合金龍骨塑塑礦棉板吊頂頂；樓地面的的做法主要是是鋪防滑地磚磚。本工程屋面從上上至下構(gòu)造做做法為：10厚淺色地磚磚，1：1水泥砂漿勾勾平縫，縫寬寬6-8；3厚B型防水砂漿漿結(jié)合層；40厚1：3細(xì)石混凝土土（內(nèi)配4雙向@200）；合成高高分子防水卷卷材防水層；；20厚1:3水泥砂漿找找平層；憎水水保溫珍珠巖巖找坡i=22%，最薄處60厚；刷防水水涂料一度；；現(xiàn)澆防水鋼鋼筋混凝土屋屋面板（加密密實(shí)劑）。第三章施工部署第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)本工程若由我公公司中標(biāo)承建建，我公司將將發(fā)揚(yáng)“立志中天，爭(zhēng)爭(zhēng)創(chuàng)一流”的企業(yè)精神神，“一次建成用用戶滿意品質(zhì)質(zhì)工程”的工作精神神，確保創(chuàng)建“錢江杯”優(yōu)質(zhì)工程，爭(zhēng)爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”。本工程地處德清清縣武康鎮(zhèn)永永安街東側(cè)，來(lái)來(lái)往人員眾多多，故在施工工過(guò)程中實(shí)行行“文明施工、標(biāo)標(biāo)化管理”十分重要，在在施工的整個(gè)個(gè)過(guò)程中不得得污染周圍環(huán)環(huán)境、影響周周圍道路的暢暢通，故本工工程若我公司司中標(biāo)承建，我我公司將結(jié)合合本工程的特特點(diǎn)，實(shí)施公公司的CI計(jì)劃，推行行本工程的形形象策劃，總總結(jié)我公司近近年來(lái)創(chuàng)出一一大批省、市市級(jí)標(biāo)化樣板板工地的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，綜合考慮慮合理布置現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，施工場(chǎng)場(chǎng)地和施工道道路全部采用用混凝土地面面，改變過(guò)去去施工現(xiàn)場(chǎng)“臟、亂、差”的現(xiàn)象，實(shí)實(shí)行工廠化花花園式的管理理，確保創(chuàng)建建省級(jí)文明標(biāo)標(biāo)化工地。第二節(jié)項(xiàng)目管理1建立完善的管管理體制根據(jù)該該工程的使用用功能、結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)條件、工期期狀況，要確確保高速、優(yōu)優(yōu)質(zhì)的完成本本工程的關(guān)鍵鍵因素是挑選選優(yōu)秀的項(xiàng)目目經(jīng)理，為此此我公司經(jīng)過(guò)過(guò)慎重考慮，如如蒙中標(biāo)，將將選派具有強(qiáng)強(qiáng)烈創(chuàng)優(yōu)意識(shí)識(shí)的蔣超民工工程師擔(dān)任該該工程的項(xiàng)目目經(jīng)理。蔣超超民同志以其其資深的管理理經(jīng)驗(yàn)、扎實(shí)實(shí)的工作作風(fēng)風(fēng)、強(qiáng)烈的創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)意識(shí)，完完成了一系列列的工程，曾曾任梅山大廈廈（“白玉蘭杯”）工程項(xiàng)目目經(jīng)理，從事事建筑施工和和管理多年，得得到了業(yè)主的的一致好評(píng)，為為本公司的發(fā)發(fā)展作出了很很大的貢獻(xiàn)，作作為公司的“王牌”項(xiàng)目經(jīng)理，我我們相信他毫毫無(wú)疑問(wèn)能出出色的完成公公司和業(yè)主交交付的任務(wù)。2組建強(qiáng)大的管管理班子如蒙中標(biāo)，我們們將組建以蔣蔣超民為項(xiàng)目目經(jīng)理，梅山山大廈工程的的現(xiàn)場(chǎng)施工管管理人員為主主體，再充實(shí)實(shí)一部分骨干干組成項(xiàng)目管管理班子進(jìn)駐駐現(xiàn)場(chǎng)施工。針對(duì)工程結(jié)構(gòu)復(fù)復(fù)雜的特點(diǎn)，本本工程配備副副項(xiàng)目經(jīng)理一一人，技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人一名，總總施工員一名名，土建施工工員四名，安安裝施工員二二名，質(zhì)量員員一名，安全全員一名，材材料員一名，資資料員一名，鋼鋼筋翻樣、木木工翻樣、觀觀砌各一人。3項(xiàng)目管理班班子成員表序號(hào)姓名職稱現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)任工作簡(jiǎn)歷1工程師項(xiàng)目經(jīng)理2助工副項(xiàng)目經(jīng)理3工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人4工程師總施工員5助工土建施工員6助工土建施工員7助工土建施工員8助工土建施工員9工程師安裝負(fù)責(zé)人10助工安裝施工員11助工質(zhì)量員12助工安全員13技術(shù)員材料員14技術(shù)員資料員4項(xiàng)目管理網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理副項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人總施工員施工員質(zhì)量員材料員資料員機(jī)管員計(jì)量員財(cái)會(huì)核算員各專業(yè)施工隊(duì)各操作員工第三節(jié)施工部署為了盡盡快的建成本本工程，根據(jù)據(jù)本工程的設(shè)設(shè)計(jì)概況，工工程特點(diǎn)，結(jié)結(jié)合我公司的的實(shí)際施工能能力，本工程程工期為4995日歷天。根據(jù)工期的要求求和現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)點(diǎn)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)、遵循先地地下后地上、先先深后淺、先先土建后安裝裝、先結(jié)構(gòu)后后裝修的原則則：定位放線→市規(guī)規(guī)劃驗(yàn)線→鉆孔灌注樁→土方開挖→磚胎?！装?、承臺(tái)臺(tái)、地梁施工工→地下室結(jié)構(gòu)→主體結(jié)構(gòu)→裝飾工程。管道預(yù)埋及安裝裝工作與結(jié)構(gòu)構(gòu)施工同步穿穿插施工。第四章施工準(zhǔn)備第一節(jié)施工總布置置若本工工程由我公司司中標(biāo)承建，本本工程實(shí)行封封閉式施工管管理，根據(jù)各各施工階段的的實(shí)際情況，在在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一施施工大門，具具體詳見地下下室施工總平平面布置圖和和主體施工總總平面布置圖圖，我公司確確保達(dá)到省級(jí)級(jí)文明標(biāo)化施施工現(xiàn)場(chǎng)，以以創(chuàng)建“綠色”施工現(xiàn)場(chǎng)為為目標(biāo)，實(shí)行行花園式的施施工管理現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。第二節(jié)臨時(shí)設(shè)施根據(jù)總體部署，具具體各臨時(shí)設(shè)設(shè)施面積如下下。臨時(shí)設(shè)施表序臨時(shí)設(shè)施面積m2序臨時(shí)設(shè)施面積m21項(xiàng)目部辦公室305浴廁152職工宿舍7006盥洗室203會(huì)議活動(dòng)室307工具間204食堂508倉(cāng)庫(kù)40第三節(jié)進(jìn)場(chǎng)主要施施工機(jī)械及周周轉(zhuǎn)材料配備備根據(jù)本工程特點(diǎn)點(diǎn)及工期要求求，按總體施施工部署，故故需配備塔吊吊QTZ60兩臺(tái)，人貨貨電梯SCD2000/2000兩臺(tái)，鋼筋筋加工設(shè)備一一套等，詳見見進(jìn)場(chǎng)機(jī)械和和周轉(zhuǎn)材料配配備表。進(jìn)場(chǎng)機(jī)械和周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料配備表表序設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量單臺(tái)功率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1塔吊QTZ60臺(tái)231.5土方開挖前2人貨電梯SCD200//200臺(tái)225主體3層3攪拌機(jī)350L臺(tái)17.5開工前4砂漿機(jī)UJ325臺(tái)22.8開工前5鋼筋切斷機(jī)GJ5-40臺(tái)17.5開工前6鋼筋彎曲機(jī)GJ5-8臺(tái)15.5開工前7鋼筋調(diào)直機(jī)GJ58/4臺(tái)15.5開工前8對(duì)焊機(jī)UNI-1000臺(tái)180開工前9電焊機(jī)BX-300臺(tái)223.4土方完成后10平板震動(dòng)機(jī)P2-50臺(tái)20.5土方完成后11插入式震動(dòng)機(jī)HZ69-700A臺(tái)41.5土方完成后12木工平刨M(fèi)B1043臺(tái)13開工前13圓盤鋸MJ114臺(tái)13開工前14豎向焊機(jī)SH-40臺(tái)130開工前15鉆孔樁機(jī)GPS-10臺(tái)635開工前16挖土機(jī)PC200臺(tái)2開工前17散裝水泥桶20T臺(tái)4開工前18鋼管直徑48T500配合進(jìn)度19方木M31200配合進(jìn)度20九夾板M26000配合進(jìn)度21鋼模M21000配合進(jìn)度第四節(jié)勞動(dòng)力配備備根據(jù)圖紙及材料料種類、合同同工期考慮，總總平均人數(shù)300人，施工高高峰時(shí)現(xiàn)場(chǎng)勞勞動(dòng)力達(dá)330人左右，其其中電工、電電焊工、架子子工、起重工工等特殊工種種均持證上崗崗。為保證質(zhì)質(zhì)量、提高效效率，作業(yè)班班組保持相對(duì)對(duì)穩(wěn)定。勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種平均人數(shù)使用階段1泥工40基礎(chǔ)、主體2鋼筋工50基礎(chǔ)、主體3木工100基礎(chǔ)、主體、裝裝修4混凝土工24基礎(chǔ)、主體5架子工10主體、裝修6電焊工5主體、裝修8機(jī)電維修工1基礎(chǔ)、主體、裝裝修9起重工5主體、裝修10機(jī)操工5主體、裝修11裝飾工120裝飾12普工50基礎(chǔ)、主體、裝裝修第五節(jié)施工用電現(xiàn)場(chǎng)用用電包括動(dòng)力力用電和照明明用電兩種，在在確定總用電電量時(shí)應(yīng)根據(jù)據(jù)下列各點(diǎn)考考慮，并按JGJ466-88《臨時(shí)用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》及GB1944-93《建筑工程程施工現(xiàn)場(chǎng)供供用電安全規(guī)規(guī)范》進(jìn)行全全面布置。1全工地所使使用的機(jī)械動(dòng)動(dòng)力設(shè)備，其其它電氣工具具及照明用電電的數(shù)量；2施工總進(jìn)度度計(jì)劃中施工工高峰階段同同時(shí)用電的機(jī)機(jī)械設(shè)備最高高數(shù)量；3各種機(jī)械設(shè)備備在工程中需需要的情況；；根據(jù)以上原則確確定施工電源源容量。在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)置配電房房引出后，在在建筑物邊設(shè)設(shè)多個(gè)配電箱箱，其位置如如現(xiàn)場(chǎng)平面圖圖所示，根據(jù)據(jù)生產(chǎn)用電和和生活用電分分別采用電纜纜線接至各用用電設(shè)施的分分配電箱。垂直方方向的供電電電纜隨主體結(jié)結(jié)構(gòu)升高，每每層設(shè)置四只只配電箱，垂垂直方向的電電纜用D75黑鐵管保護(hù)護(hù)，固定在墻墻上。第六節(jié)施工用水現(xiàn)場(chǎng)用用水分生產(chǎn)用用水、生活用用水、消防用用水，場(chǎng)地內(nèi)內(nèi)的生產(chǎn)用水水由專用水管管接至各水設(shè)設(shè)施，用DN40的管子接至至所需部位，以以滿足各層的的生產(chǎn)、消防防用水；生活活用水直接接接至各用水設(shè)設(shè)施。第五章工程施工測(cè)測(cè)量及測(cè)量控控制措施第一節(jié)工程施工測(cè)測(cè)量1平面軸線控控制用J2經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)設(shè)。1.1根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)、規(guī)劃、業(yè)業(yè)主單位提供供的總平面圖圖和現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，建立平面面控制網(wǎng)。1.2利用坐坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)測(cè)設(shè)出坐標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)，并由此引引測(cè)各主輔軸軸線。1.3根據(jù)樁樁位圖、基礎(chǔ)礎(chǔ)平面圖、各各樓層平面圖圖，在施工前前先定出施工工面主輔軸線線，并用墨斗斗彈出施工中中所需要的中中線、邊線、墻墻寬線、柱邊邊線及電梯井井墻邊線、門門洞口等位置置。2水平、標(biāo)高高控制用S3水準(zhǔn)儀及鋼鋼尺2.1±0.0000下標(biāo)高高測(cè)設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)、業(yè)業(yè)主提供的水水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)本本工程的±0.0000基準(zhǔn)點(diǎn)，即即黃海高程，并并把該標(biāo)高引引測(cè)到建筑四四周的控制樁樁上，且做好好保護(hù)措施?；娱_挖過(guò)程程中，距基坑坑底500mm標(biāo)高處處，用水準(zhǔn)儀儀抄水平線，用Ф10圓鋼作標(biāo)簽釘在基坑四角上，以便控制基坑挖土標(biāo)高。2.1.3基基坑修整后，用Ф10圓鋼在基底精確標(biāo)定出基礎(chǔ)墊層標(biāo)高，并經(jīng)水準(zhǔn)儀團(tuán)合。2.1.4墊墊層澆好后，用用上述方法定定出地下室底底板面標(biāo)高。2.1.5地地下室底板完完成后，用上上述方法定出出±0.0000標(biāo)高。2.2±0..000以上上標(biāo)高測(cè)設(shè)用復(fù)測(cè)在龍門門樁上±0.0000標(biāo)高引測(cè)到到底層墻、柱柱體上，在距距±0.0000點(diǎn)1m高起始標(biāo)高高線，該線用用墨斗在建筑筑物四周彈出出。2.2.2用用鋼卷尺沿垂垂直方向向上上量至施工層層，并劃出正正米數(shù)的水平平線，各層的的標(biāo)高線都應(yīng)應(yīng)以起始標(biāo)高高線為準(zhǔn)，在在軸線部位附附近沿直量取取樓層標(biāo)高。2.2.3引引測(cè)到施工層層的標(biāo)高誤差差控制在±5mm以內(nèi)，層層間豎向測(cè)量量偏差不超過(guò)過(guò)±3mm，建筑筑物全高的豎豎向測(cè)量偏差差不超過(guò)±10mm。3建筑物沉降觀觀測(cè)3.1按設(shè)計(jì)計(jì)設(shè)置沉降觀觀測(cè)點(diǎn)，沉降降觀測(cè)點(diǎn)宜設(shè)設(shè)在±0.0000下150mm處，用Ф16不銹鋼埋置置。3.2每施工工一層就要觀觀測(cè)一次，進(jìn)進(jìn)行復(fù)合測(cè)量量，并做好記記錄，簽證、及及時(shí)整理歸檔檔。第二節(jié)測(cè)量控制措措施1每天作業(yè)面面平面放樣好好后，測(cè)定標(biāo)標(biāo)高，必須經(jīng)經(jīng)施工隊(duì)施工工員復(fù)核，然然后由項(xiàng)目部部技術(shù)部門復(fù)復(fù)核，最后報(bào)報(bào)公司質(zhì)安科科有關(guān)科員（會(huì)會(huì)同監(jiān)理部門門）復(fù)核無(wú)誤誤后，方可進(jìn)進(jìn)入下道工序序施工。2各作業(yè)面測(cè)測(cè)量工作前，必必須做好書面面技術(shù)交底工工作。3各作業(yè)面測(cè)測(cè)量作業(yè)完成成，并經(jīng)審核核無(wú)誤后，及及時(shí)做好資料料簽證工作，及及時(shí)收集整理理歸檔。第六章樁基工程施施工方案第一節(jié)工程程概況**位于**東東端，**北側(cè)，占地地面積112m×52m，四層框架結(jié)結(jié)構(gòu)，由上海海同濟(jì)規(guī)劃建建筑設(shè)計(jì)研究究總院設(shè)計(jì)。基基礎(chǔ)擬采用直直徑為1000mmm和800mm的鉆孔灌灌注樁，其中中直徑為1000mmm的樁有249根，直徑為800mm的樁有90根，樁長(zhǎng)為為16.5mm和17.0mm。該工程主體位于于農(nóng)宅區(qū)，東東部約1/5部分位于公公路和河道上上，因舊房拆拆除未平整，整整個(gè)場(chǎng)地地面面高差有較大大起伏，高程程在3.2mm～5.6m之間間。地層地貌貌自上而下的的結(jié)構(gòu)根據(jù)勘勘察資料分述述如下：①-1雜填土：：含有大量石石塊、碎石。①-2素填土：：黃褐色，局局部灰黑色，濕濕，粉質(zhì)粘土土性，可塑，局局部為耕土。①-3塘泥泥：黑色，軟軟～流塑，很很濕，含較多多有機(jī)質(zhì)和腐腐植物。②-1粉質(zhì)粘土土：灰～黃褐褐色，可塑，濕濕，含氧化鐵鐵和有機(jī)物。②-2粉土土：灰色，稍稍密，含有機(jī)機(jī)質(zhì)和云母，薄薄層理。③-1淤泥質(zhì)粘粘土：夾較多多淤泥，灰色色，流塑，含含有機(jī)質(zhì)及腐腐植物。③-2淤泥質(zhì)粉粉質(zhì)粘土：灰灰色，流塑，含含有機(jī)質(zhì)。④粉質(zhì)粘土：灰灰色，軟～可可塑，含有機(jī)機(jī)質(zhì)。⑤-1混粘土圓圓礫：灰色，稍稍～中密，含含卵、礫石40～65%之間，Фmax＞122cm，粘性土土和砂為充填填物，粘土較較多。⑤-2混粘土圓圓礫：灰黃、灰灰綠、灰色，中中密，含卵、礫礫石40～70%之間，Фmax＞20cm。充填物物以粘土含砂砂為主，局部部砂較多，10#孔17.5～18.2mm處有一粘土土透境體。⑤-3粘土混礫礫砂：灰黃、灰灰綠，可塑，稍稍～中密，礫礫、砂含量在在30～45%之間，Фmax＞10cm。⑥-2強(qiáng)風(fēng)化凝凝灰?guī)r：褐紅紅～紫紅色，硬硬，手可折斷斷，可捻碎。⑦-1全風(fēng)化粉粉砂巖：灰綠綠色，風(fēng)化呈呈土狀，偶夾夾粒徑小于10cm的巖塊。⑦-2強(qiáng)風(fēng)化粉粉砂巖：褐紅紅～紫紅色，硬硬，手可折斷斷，部分小塊塊可用手指捻捻碎。為確保樁基工程程的施工質(zhì)量量，我公司經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)的踏看看，圖紙的熟熟悉，并結(jié)合合公司自身積積累的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，編制如如下施工組織織設(shè)計(jì)，一旦旦中標(biāo)，經(jīng)圖圖紙會(huì)審后，精精心組織施工工。第二節(jié)施工工機(jī)械與勞動(dòng)動(dòng)力配備本工程Φ10000工程樁249根，Φ800工程樁90根，所需主主要施工機(jī)械械和勞動(dòng)力安安排見下表：：1、主要施工機(jī)機(jī)械序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1鉆孔樁機(jī)GPS-110臺(tái)6工程樁2循環(huán)泵3PN臺(tái)6工程樁3泥漿泵7.5KWW臺(tái)8工程樁4砼攪拌機(jī)350L33臺(tái)2混凝土攪拌5泥漿車6M3輛4泥漿外運(yùn)6導(dǎo)管Φ219套6GPS-100鉆機(jī)灌砼7對(duì)焊機(jī)100KVVA臺(tái)1圍檁、支撐鋼筋筋加工8切斷機(jī)Φ40內(nèi)臺(tái)1鋼筋加工9電焊機(jī)交流臺(tái)6鋼筋加工10氣割設(shè)備套2氣割（焊）以及其它附屬場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸、排排水、照明等等設(shè)備，總用用電量400KVVA，施工供水水管徑DN100。2、勞動(dòng)力配備備序號(hào)工種班組人數(shù)工作內(nèi)內(nèi)容1鉆孔樁班648鉆孔、安放鋼鋼筋籠、灌砼砼2灌樁班230混凝土攪拌、運(yùn)運(yùn)輸3鋼筋班16鋼筋籠制作4普工班14清障、環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生、人工挖挖土、排水5機(jī)修后勤18機(jī)修、值班、膳膳食合計(jì)1196注：勞動(dòng)力高峰峰期為96人。第三節(jié)施工工工期及施工工質(zhì)量一、施工工期本工程總樁數(shù)3339根，其中Ф10002449根，Ф80090根，則所需需工期為：1、Ф10000：按每臺(tái)樁樁機(jī)平均1.5天成樁1根，工期為為249×1.55=374天；2、Ф800：：按每臺(tái)鉆機(jī)機(jī)平均1天成樁1根,工期為90天；則六臺(tái)樁機(jī)所需需總工期為：：n=（374+900）÷6≈77（天）二、施工質(zhì)量本工程嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)要求和國(guó)國(guó)家頒發(fā)的有有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范，精心心組織，文明明施工，施工工質(zhì)量經(jīng)土方方開挖驗(yàn)收和和質(zhì)檢站評(píng)定定，確保優(yōu)良良。第四節(jié)施工工工藝鉆孔樁施工工藝藝如下：復(fù)核抄平泥漿護(hù)壁清障定位—→護(hù)護(hù)筒埋設(shè)——→樁機(jī)就位——→開鉆————→終孔沉渣驗(yàn)收鋼筋籠驗(yàn)收安放導(dǎo)管————→第一一次清孔————→安放鋼筋籠————→第二次清孔孔孔底沉渣驗(yàn)驗(yàn)收確認(rèn)初灌量檢查樁籠和和混凝土面標(biāo)標(biāo)高—————→澆澆灌混凝土————→成樁驗(yàn)收——————————→→移機(jī)至另一樁位。第五節(jié)質(zhì)量量保證體系一、公司職能部門施工現(xiàn)場(chǎng)管管理網(wǎng)絡(luò)公司職能部門技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理后勤機(jī)修資料員材料員施工員質(zhì)安員后勤機(jī)修資料員材料員施工員質(zhì)安員機(jī)修班普工班混凝土班鋼筋班鉆孔樁班機(jī)修班普工班混凝土班鋼筋班鉆孔樁班二、鉆孔灌注樁樁施工技術(shù)措措施1、本工程位于于市區(qū)，對(duì)樁樁徑范圍內(nèi)探探樁清障工作作尤為重要，發(fā)發(fā)現(xiàn)有塊石或或朽木時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)徹底清清理后，方可可進(jìn)行下道工工序施工。2、試成孔工藝藝為了檢驗(yàn)施工機(jī)機(jī)具的適應(yīng)能能力及施工工工藝、地質(zhì)情情況，在正式式施工前先進(jìn)進(jìn)行2-3根試樁，其其目的是：（1）檢驗(yàn)地質(zhì)質(zhì)情況，為設(shè)設(shè)計(jì)、施工提提供比較正確確的設(shè)計(jì)依據(jù)據(jù)，有利于今今后工程樁的的施工。（2）針對(duì)地層層情況調(diào)整施施工工藝，使使理想的工藝藝方法更加科科學(xué)、實(shí)用，為為施工階段的的順利進(jìn)行奠奠定基礎(chǔ)。3、泥漿的制備備與管理由于在樁身范圍圍內(nèi)大部分為為淤泥質(zhì)土，能能供樁機(jī)鉆孔孔造漿，施工工過(guò)程中必須須加強(qiáng)對(duì)泥漿漿指標(biāo)的合理理利用，并進(jìn)進(jìn)行科學(xué)的管管理。泥漿材料：人工工造漿和自造造泥漿相結(jié)合合。制備方式：泥漿漿拌合稀釋于于水化處理而而成。泥漿比比重、粘度、失失水量按地層層情況進(jìn)行科科學(xué)調(diào)整。泥泥漿性能控制制在膠體率約約95%，PH值7～9，粘度18～20秒，砂率≤8%。泥漿比重重在成孔過(guò)程程中為1.25～1.30，清孔時(shí)≤1.2。重復(fù)循環(huán)管理方式：設(shè)專專職泥漿管理理人員，隨配配隨管，隨測(cè)測(cè)隨調(diào)，泥漿漿的制作流程程見下圖。重復(fù)循環(huán)凈化泵送循環(huán)泥漿攪拌處理劑予處劑備凈化泵送循環(huán)泥漿攪拌處理劑予處劑備料泥漿排污外運(yùn)清渣泥漿排污外運(yùn)清渣4、鉆孔成樁樁位測(cè)定后埋設(shè)設(shè)護(hù)筒（為確確保進(jìn)度，護(hù)護(hù)筒配備2-3只），而后后鉆機(jī)安裝就就位，經(jīng)平整整三線對(duì)中后后，開始鉆進(jìn)進(jìn)。鉆具采用用三翼刮刀合合金鉆頭，全全面鉆進(jìn)。根根據(jù)地層情況況相應(yīng)調(diào)整鉆鉆進(jìn)三大參數(shù)數(shù)，保證孔徑徑的規(guī)則和垂垂直。并采用用地質(zhì)資料和和樁機(jī)進(jìn)尺判判斷進(jìn)入持力力層深度是否否達(dá)到設(shè)計(jì)要要求。5、護(hù)壁、清障障鉆進(jìn)中根據(jù)工程程地質(zhì)條件不不同，泥漿性性能亦作相應(yīng)應(yīng)的調(diào)整。在在保證樁孔不不塌、不縮頸頸的前提下，對(duì)對(duì)砂性土層除除采用優(yōu)質(zhì)泥泥漿護(hù)壁外，如如尚不能達(dá)到到較好的效果果，此時(shí)應(yīng)同同時(shí)投入黃泥泥團(tuán)，提高泥泥漿的粘度，確確保護(hù)壁質(zhì)量量。在施工過(guò)程中始始終保持孔內(nèi)內(nèi)泥漿液面高高于地下水位位，以保持泥泥漿對(duì)孔壁的的壓力。鉆機(jī)鉆到預(yù)定持持力層并進(jìn)入入設(shè)計(jì)深度后后，經(jīng)技術(shù)組組和監(jiān)理工程程師鑒定合格格后方可終孔孔。埋設(shè)鋼筋筋籠下好導(dǎo)管管后，第二次次進(jìn)行清孔，直直至沉渣符合合要求，經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收后方可澆澆灌混凝土。6、鋼筋籠埋設(shè)設(shè)清孔符合要求結(jié)結(jié)束后，及時(shí)時(shí)埋設(shè)鋼筋籠籠。作業(yè)時(shí)根根據(jù)籠頂標(biāo)高高和護(hù)筒標(biāo)高高換算出吊筋筋長(zhǎng)度，用吊吊筋將鋼筋籠籠安置在預(yù)定定位置以保證證籠頂處于設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高位置置。7、下導(dǎo)管及混混凝土灌注鋼筋籠埋設(shè)完畢畢，及時(shí)安放放導(dǎo)管。導(dǎo)管管在下入孔內(nèi)內(nèi)前，嚴(yán)格檢檢查是否有彎彎曲、漏水現(xiàn)現(xiàn)象，以保證證灌注質(zhì)量。導(dǎo)導(dǎo)管口離孔底底0.3～0.5米，不得大大于0.50米。混凝土土的材料為5～40mm連續(xù)級(jí)配碎碎石（或卵石石），水泥為為425#普通或礦渣渣水泥按試驗(yàn)驗(yàn)室提供的配配比進(jìn)行攪拌拌，要求每攪攪拌一盤不得得少于60秒，并車車車計(jì)量。清孔孔完畢應(yīng)立即即澆注混凝土土，間隔時(shí)間間＜30分鐘，每根根樁灌注時(shí)間間Ф1000≤3小時(shí)，Ф800≤2小時(shí)，加灌灌長(zhǎng)度為≥2.0m，成樁后鑿鑿去。第一次剪球灌注注時(shí)，應(yīng)保證證有足夠的混混凝土（初灌灌量0.8～1.0m3），以便剪剪球時(shí)達(dá)到一一定的埋管深深度（1.0～1.5米）。隨后后進(jìn)行多次連連續(xù)灌注。在在灌注時(shí)，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真測(cè)量混混凝土面的深深度，計(jì)算導(dǎo)導(dǎo)管的提升高高度，每次提提升卸除導(dǎo)管管后，保持導(dǎo)導(dǎo)管埋入混凝凝土內(nèi)的深度度大于1.50米，防止導(dǎo)導(dǎo)管提離混凝凝土面引起泥泥漿涌入而造造成斷樁事故故。在灌注時(shí)還必須須有效地防止止鋼筋籠上浮浮，并采取以以下措施：減少泥漿的比重重和粘度；控制沉渣厚度必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；特別在鋼筋籠籠籠底標(biāo)高位置置，注意拔管管高度；④吊筋采用Φ114的園鋼,下籠后必須須焊接在機(jī)臺(tái)臺(tái)上防止鋼筋筋籠竄動(dòng)。灌注時(shí)由技術(shù)人人員進(jìn)行測(cè)量量記錄，填入入灌注記錄表表，嚴(yán)格控制制灌注質(zhì)量和和樁頂標(biāo)高的的到位。并由由技術(shù)員負(fù)責(zé)責(zé)抽測(cè)水泥、砂砂石料的質(zhì)量量和數(shù)量，要要求做到車車車計(jì)量，灌注注結(jié)束后，清清洗導(dǎo)管，起起拔護(hù)筒。三、質(zhì)量檢測(cè)在整個(gè)施工過(guò)程程中，由技術(shù)術(shù)組對(duì)每道工工序的各個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)進(jìn)行全面面認(rèn)真的質(zhì)量量檢測(cè)，嚴(yán)把把工程質(zhì)量關(guān)關(guān)，切實(shí)搞好好全面質(zhì)量管管理，確保工工程質(zhì)量。各各道工序須經(jīng)經(jīng)技術(shù)組檢驗(yàn)驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師驗(yàn)驗(yàn)收簽證后方方可進(jìn)入下道道工序。工地地技術(shù)組對(duì)整整個(gè)工程的質(zhì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)責(zé)。檢測(cè)內(nèi)容包括：：1、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)是鉆孔孔灌注施工的的開始，護(hù)筒筒埋設(shè)是否周周正，將影響響鉆孔施工的的成孔的垂直直度。在埋設(shè)設(shè)時(shí)技術(shù)人員員檢查護(hù)筒是是否平穩(wěn)，護(hù)護(hù)筒中心是否否正確，本工工程采用直徑徑大于樁徑100mm鋼板護(hù)筒。護(hù)護(hù)筒高度視雜雜填土厚度，地地下水位置而而定，確保護(hù)護(hù)筒穿過(guò)雜填填土，并低于于地下水位200mm以下，護(hù)筒筒中心允許偏偏差在20mm以內(nèi)，并需需經(jīng)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收合格格。2、鉆機(jī)孔位安安裝嚴(yán)格保持鉆機(jī)的的水平及天車車、立軸、孔孔口中心三點(diǎn)點(diǎn)一線，并保保持垂直。安安裝時(shí)，用水水平尺檢查兩兩個(gè)垂直方向向是否保持水水平，并檢查查三點(diǎn)一線的的鉛直度。檢檢驗(yàn)人員對(duì)上上述各項(xiàng)進(jìn)行行逐項(xiàng)檢查，合合格后方準(zhǔn)予予開孔，以保保證樁孔的垂垂直度和樁位位的偏差符合合有關(guān)規(guī)范要要求。3、泥漿性能及及沉渣厚度為保證泥漿的良良好護(hù)壁性能能及排渣能力力，技術(shù)組設(shè)設(shè)專職泥漿管管理員，根據(jù)據(jù)地層需要制制備和調(diào)整優(yōu)優(yōu)質(zhì)泥漿，測(cè)測(cè)定泥漿的各各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)標(biāo)和參數(shù)。每根樁在成孔后后與灌注前，均均由檢查人員員測(cè)定孔底沉沉渣厚度，嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)范和和設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)，不不合格者均不不得移位或灌灌注，并將檢檢測(cè)結(jié)果及時(shí)時(shí)記錄在有關(guān)關(guān)記錄表中。4、樁端持力層層的鑒別與控控制：結(jié)合工工程地質(zhì)勘察察資料，鉆機(jī)機(jī)的進(jìn)尺和巖巖樣，確定樁樁端進(jìn)入持力力層，然后按按各方認(rèn)可的的方法鑒別終終孔。主要采采取鉆機(jī)進(jìn)尺尺巖樣與地質(zhì)質(zhì)報(bào)告相結(jié)合合判別。5、鋼筋籠的檢檢驗(yàn)檢驗(yàn)人員對(duì)鋼筋筋籠的制作質(zhì)質(zhì)量，嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)和規(guī)范范要求進(jìn)行檢檢查。內(nèi)容有有：鋼筋籠的的長(zhǎng)度，主筋筋間距，箍筋筋間距，定位位環(huán)，吊筋長(zhǎng)長(zhǎng)度，焊接等等。6、混凝土攪拌拌及灌注施工前根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求，對(duì)采采用的水泥、砂砂、石料，送送試驗(yàn)室作施施工配合比試試驗(yàn)，根據(jù)試試驗(yàn)室提供的的配合比作為為現(xiàn)場(chǎng)施工的的依據(jù)。在灌注過(guò)程中，技技術(shù)人員隨時(shí)時(shí)檢查混凝土土的拌制質(zhì)量量，檢查內(nèi)容容有：粗、細(xì)細(xì)骨料和水泥泥、外加劑的的質(zhì)與量，水水泥和水的摻摻入量，混凝凝土的和易性性、坍落度，攪攪拌時(shí)間等。在在灌注每根樁樁的同時(shí)，根根據(jù)規(guī)范要求求制作一組試試塊，制作質(zhì)質(zhì)量要求必須須符合規(guī)范要要求。灌注時(shí)時(shí)檢查內(nèi)容還還有：導(dǎo)管起起拔高度，混混凝土面的測(cè)測(cè)量，確保一一定的埋管深深度和超灌高高度，控制樁樁頂標(biāo)高達(dá)到到設(shè)計(jì)要求。在在地面與樁頂頂之間采用松松土或碎石回回填，防止施施工時(shí)發(fā)生安安全事故。第六節(jié)安全全保證措施與與文明施工及及環(huán)保措施一、安全施工安全就是質(zhì)量，安安全就是生存存。在施工過(guò)程中自自始至終貫徹徹“質(zhì)量第一，安安全第一”的方針，進(jìn)進(jìn)行安全交底底，強(qiáng)化施工工管理。為了了保證施工順順利進(jìn)行，必必須做到以下下幾點(diǎn)：a、廣泛開展三三級(jí)安全教育育，使每個(gè)職職工認(rèn)識(shí)到安安全與質(zhì)量同同樣重要，不不容忽視，切切實(shí)做好安全全工作。b、施工場(chǎng)地內(nèi)內(nèi)施工人員應(yīng)應(yīng)有勞動(dòng)保護(hù)護(hù)措施作業(yè)。c、上班人員不不得酗酒，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行安全全勞動(dòng)保護(hù)條條例。d、嚴(yán)禁非作業(yè)業(yè)人員進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)。e、加強(qiáng)用電管管理，做到專專人專職管理理，不得隨意意接觸電器設(shè)設(shè)備和開關(guān)，用用電設(shè)備必須須安全可靠，并并有保護(hù)接地地措施和觸電電保護(hù)裝置，隨隨時(shí)檢查各種種電器的完好好性，特別在在防訊暴雨期期間切實(shí)做好好安全用電措措施。f、經(jīng)常檢修各各種機(jī)械設(shè)備備，加強(qiáng)保養(yǎng)養(yǎng)，不得帶病病作業(yè)。g、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)安全檢查員員，負(fù)責(zé)日常常安全檢查工工作，場(chǎng)內(nèi)必必須設(shè)立安全全記事牌，將將每天安全情情況通報(bào)工地地。h、施工現(xiàn)場(chǎng)范范圍內(nèi)設(shè)置圍圍欄（圍墻），加加強(qiáng)管理，禁禁止非施工人人員隨意進(jìn)入入施工區(qū)域?？偠灾?，要使使每個(gè)施工人人員明確安全全，才能保證證質(zhì)量，提高高自身素質(zhì)，加加快工程進(jìn)度度。二、文明施工本工程位于市區(qū)區(qū)，文明施工工尤為重要，在在施工中必須須體現(xiàn)“方便人民生生活，有利發(fā)發(fā)展生產(chǎn)，保保證生態(tài)環(huán)境境”的原則和為為人民服務(wù)的的宗旨。在提提高工程社會(huì)會(huì)效益的前提提下，積極開開展?fàn)巹?chuàng)“文明工地”的活動(dòng)，必必須做以下幾幾點(diǎn)：a、施工現(xiàn)場(chǎng)必必須掛牌施工工；b、施工區(qū)域與與非施工區(qū)域域必須有標(biāo)記記，并進(jìn)行帷帷幕；c、工程施工范范圍內(nèi)要設(shè)置置一定的排水水措施，防止止泥漿外溢；；d、場(chǎng)外道路每每天及時(shí)清掃掃，確保工地地周圍的環(huán)境境整潔；e、搞好周圍單單位和居民的的關(guān)系，積極極協(xié)調(diào)外圍工工作。三、環(huán)保措施a、本工程由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理全面面負(fù)責(zé)文明生生產(chǎn)與環(huán)保措措施的嚴(yán)格落落實(shí)，既保證證工程順利進(jìn)進(jìn)行，又保證證四周環(huán)境的的整潔。b、設(shè)專人維護(hù)護(hù)場(chǎng)地，專職職管理泥漿池池。灌注場(chǎng)地地須周密防滲滲，防溢失，泥泥漿排污不影影響現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境境，做到無(wú)污污染。經(jīng)過(guò)循循環(huán)多余的沉沉渣泥漿用有有大排污灌的的汽車外運(yùn)，堆堆置到預(yù)先聯(lián)聯(lián)系好的排污污場(chǎng)地。c、減少施工時(shí)時(shí)噪音，并及及時(shí)辦妥夜間間施工和噪音音手續(xù)。第七章地下室主要要施工方法第一節(jié)施工前準(zhǔn)備備工作1基礎(chǔ)工程的的施工圖、圖圖紙會(huì)審紀(jì)要要、技術(shù)要求求及有關(guān)技術(shù)術(shù)聯(lián)系單。2設(shè)計(jì)部門技技術(shù)交底會(huì)議議紀(jì)要。3建設(shè)單位提提供的測(cè)量基基線、水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)及及有關(guān)資料。4基礎(chǔ)工程施施工技術(shù)措施施、施工進(jìn)度度計(jì)劃。5質(zhì)量、工期期、安全保證證措施。6做好混凝土土試配試驗(yàn)，水水泥、鋼筋質(zhì)質(zhì)保書，鋼筋筋試?yán)?、焊接接?bào)告。第二節(jié)地下室施工工程序施工準(zhǔn)備鋼筋制作、加工工土方放坡開挖人工修土動(dòng)測(cè)墊層施工彈線、復(fù)核墻、柱鋼筋地下室底板鋼筋筋鋼板止水帶外墻板邊模（上上翻300）基礎(chǔ)混凝土澆筑筑養(yǎng)護(hù)、彈線墻板、柱插筋地下室柱、墻板板、梁、板模模板、鋼筋地下室混凝土澆澆筑養(yǎng)護(hù)、彈線第三節(jié)土方工程1本工程±00.000相相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)標(biāo)高5.450，現(xiàn)場(chǎng)自然然地坪絕對(duì)標(biāo)標(biāo)高為3.200，相對(duì)標(biāo)高高為-2.2500，基礎(chǔ)底板板板底標(biāo)高為為-6.1550和-5.650，則實(shí)際開挖挖深度應(yīng)在3.4~3.9m。土方采用用二級(jí)放坡開開挖，剖面示示意圖見下圖圖?，F(xiàn)場(chǎng)挖土土放坡平面示示意圖詳見附附圖中的施組組-3。2降水措施2.1施工前前首先查明工工程場(chǎng)地內(nèi)原原有廢水管網(wǎng)網(wǎng)等情況，并并對(duì)原有排水水管進(jìn)行封閉閉處理，確保保無(wú)壓力水進(jìn)進(jìn)入后方可再再施工。2.2基坑內(nèi)內(nèi)外采用明溝溝、集水井方方式排水，四四周做300*4400明溝，每間間隔30m左右設(shè)集水水井，坑內(nèi)集集水井應(yīng)離開開坑壁一定的的距離，采用用Ф100泥漿泵進(jìn)行行降水，再通通過(guò)四周排水水溝經(jīng)沉淀后后排入市政管管網(wǎng)。3土方開挖3.1本工程場(chǎng)場(chǎng)地比較開闊闊，基礎(chǔ)土方方開挖后，部部分土方可就就近在場(chǎng)內(nèi)適適當(dāng)位置堆放放，以備回填填時(shí)利用，其其余用車外運(yùn)運(yùn)。3.2土方開開挖由南往北北進(jìn)行，外運(yùn)運(yùn)土方車輛從從大門進(jìn)出，在在大門口設(shè)一一洗車臺(tái)。3.3土方開挖挖前挖土單位位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情況，編編制挖土施工工流向及方案案，并經(jīng)有關(guān)關(guān)單位批準(zhǔn)。挖挖土過(guò)程中有有異常情況及及時(shí)通知有關(guān)關(guān)人員，停止止施工，并經(jīng)經(jīng)設(shè)計(jì)人員提提出方案后調(diào)調(diào)整施工，不不得野蠻作業(yè)業(yè)。3.4土方開挖挖過(guò)程中采用用兩臺(tái)反鏟PC200挖土，挖掘掘機(jī)要有專人人指揮，嚴(yán)格格控制每皮挖挖土深度，每每次不超過(guò)550cm，以防止土土體中的應(yīng)力力瞬間釋放，對(duì)對(duì)整個(gè)基坑產(chǎn)產(chǎn)生不利，嚴(yán)嚴(yán)禁超挖，3.5基坑底底留30cm土方采用人人工開挖，以以免超挖和干干擾基底土。人人工修土及時(shí)時(shí)用小推車運(yùn)運(yùn)至挖土機(jī)工工作范圍內(nèi)，以以便及時(shí)把土土方運(yùn)出。3.6待土方挖挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高高后，經(jīng)甲方方，設(shè)計(jì)，監(jiān)監(jiān)理單位驗(yàn)收收后立即澆搗搗混凝土墊層層，避免地基基土長(zhǎng)時(shí)間暴暴露?；炷镣翂|層澆搗采采用平板震動(dòng)動(dòng)器振搗密實(shí)實(shí)。第四節(jié)鋼筋工程鋼筋加加工在土方開開挖時(shí)進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)加工，配配備鋼筋對(duì)焊焊機(jī)一臺(tái)、鋼鋼筋彎曲機(jī)一一臺(tái)、鋼筋切切斷機(jī)一臺(tái)、鋼鋼筋調(diào)直機(jī)一一臺(tái)，并安排排專人進(jìn)行鋼鋼筋驗(yàn)收、取取樣試驗(yàn)、制制作加工、焊焊接取樣試驗(yàn)驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)及成成品鋼筋掛牌牌分類堆放等等。鋼筋制作作前首先根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及及施工、設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范計(jì)算下下料長(zhǎng)度、填填寫配料單，經(jīng)經(jīng)審核后嚴(yán)格格按照料單下下料，每批配配好的鋼筋應(yīng)應(yīng)分別編號(hào)、堆堆放。焊工必必須持有上崗崗證，并且在在規(guī)定的范圍圍內(nèi)操作。在在正式焊接前前必須根據(jù)施施工條件進(jìn)行行試焊，合格格后方可施焊焊，并且在每每批焊接件中中按規(guī)范抽取取試件進(jìn)行試試驗(yàn)。1底板、地梁梁鋼筋鋼筋綁綁扎順序與方方法：根據(jù)原原有軸線基礎(chǔ)礎(chǔ)上，彈出所所有墻板、地地梁的軸線和和邊線，并用用紅漆做好標(biāo)標(biāo)記，底板鋼鋼筋綁扎前應(yīng)應(yīng)先在墊層上上用臘筆劃出出鋼筋位置線線，為綁扎好好鋼筋，控制制、復(fù)核柱、墻墻、地梁軸線線創(chuàng)造條件。鋼筋加加工好，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)放線結(jié)束后后，方可進(jìn)行行底板鋼筋鋪鋪設(shè)與綁扎，鋼鋼筋綁扎前應(yīng)應(yīng)核對(duì)成品鋼鋼筋的型號(hào)、直直徑、形狀、尺尺寸和數(shù)量等等是否與實(shí)際際相符，鋼筋筋隨鋪隨扎，做做到縱橫成線線，底板上下下皮鋼筋應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求位位置梆扎，上上下皮鋼筋間間采用Ф18鋼筋作撐馬馬，每平方米米一個(gè)，以保保證上皮鋼筋筋位置正確，下下皮鋼筋要墊墊好保護(hù)層，保保護(hù)塊縱橫向向距控制在1000mmm以內(nèi)。底板板鋼筋綁扎完完后，方可對(duì)對(duì)柱、墻板等等豎向結(jié)構(gòu)進(jìn)進(jìn)行綁扎?；A(chǔ)鋼筋施工注注意事項(xiàng)：a梁梁、板鋼筋接接頭均采用閃閃光對(duì)焊，做做到能長(zhǎng)則長(zhǎng)長(zhǎng)，盡可能減減少不必要的的接頭，并且且能滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求，確保保接頭位置、數(shù)數(shù)量在規(guī)范允允許范圍內(nèi)。b墻、柱鋼筋筋用水平筋和和箍筋焊接固固定在底板鋼鋼筋上，以防防止混凝土澆澆搗時(shí)鋼筋偏偏位。d對(duì)于鋼筋綁綁扎尺寸、軸軸線要重視復(fù)復(fù)核，以便保保證柱子、墻墻等軸線位置置正確。2墻板、柱鋼鋼筋地下室室墻板鋼筋的的綁扎順序?yàn)闉椋赫{(diào)整、調(diào)調(diào)直墻板及門門洞插筋的間間距位置→綁扎縱向鋼鋼筋→接門窗洞插插筋→門窗洞過(guò)梁→綁扎橫向鋼鋼筋→調(diào)整內(nèi)墻插插筋→門窗過(guò)梁→綁扎墻拉結(jié)結(jié)筋→預(yù)埋鐵就位→墊塊→清理現(xiàn)場(chǎng)→驗(yàn)收。地下室底板完成成后，重點(diǎn)是是地下室墻板板及柱子等豎豎向結(jié)構(gòu)的施施工，作為結(jié)結(jié)構(gòu)自防水部部分應(yīng)在施工工中引起高度度重視，也為為上部結(jié)構(gòu)開開好好頭，在在鋼筋混凝土土結(jié)構(gòu)施工前前，首先對(duì)軸軸線等尺寸進(jìn)進(jìn)行全面復(fù)核核，做到軸線線整體測(cè)量閉閉合，偏差小小于規(guī)范允許許值。鋼筋的彎折、錨錨固長(zhǎng)度、搭搭接長(zhǎng)度等應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，具體制制作前先翻樣樣，再制作，以以便于靖確控控制制作尺寸寸，并按規(guī)范范規(guī)定進(jìn)行綁綁扎，確保綁綁扎過(guò)程鋼筋筋的搭接、錨錨固以及接頭頭位置符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，滿滿足規(guī)范要求求。鋼筋綁扎前應(yīng)結(jié)結(jié)合支模架搭搭設(shè)操作架及及柱、墻綁扎扎臨時(shí)固定架架，便于保證證柱、墻板鋼鋼筋綁扎成型型后位置正確確。綁扎前先先單側(cè)扣除保保護(hù)層，搭設(shè)設(shè)綁扎靠架后后方可進(jìn)行墻墻、柱鋼筋綁綁扎，以防止止由于配筋過(guò)過(guò)大柱及整體體墻垂直度偏偏差后無(wú)法保保證支模軸線線尺寸正確。及及時(shí)做好自檢檢工作，項(xiàng)目目部檢查，業(yè)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)質(zhì)檢的隱蔽工工程驗(yàn)收。柱及墻墻板鋼筋保護(hù)護(hù)層墊塊縱橫橫向距控制為為1000mmm，靠上端端口加密至700mm，柱及墻墻板中鋼筋直直徑大于Ф18的采用電渣渣壓力焊連接接。3梁、板鋼筋筋鋼筋制作好后分分規(guī)格堆放，鋼鋼筋綁扎前先先在模板上上上劃出鋼筋位位置線，綁扎扎成型的鋼筋筋，要墊好保保護(hù)層，梁的的箍筋在架立立筋上劃出，箍箍筋的接頭應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)布置。鋼筋綁綁扎注意型號(hào)號(hào)、位置、尺尺寸，并尤其其注意水平鋼鋼筋與豎向鋼鋼筋交接處核核心區(qū)域設(shè)置置，對(duì)設(shè)計(jì)要要求加密箍筋筋以及進(jìn)入剪剪力墻區(qū)域的的梁、板均應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要要求，保護(hù)塊塊縱橫向距控控制在1000mmm以內(nèi)。對(duì)綁扎扎好的鋼筋，有有關(guān)人員要及及時(shí)組織進(jìn)行行隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收，懸挑結(jié)結(jié)構(gòu)的鋼筋應(yīng)應(yīng)逐個(gè)驗(yàn)收，發(fā)發(fā)現(xiàn)有不符合合要求的，應(yīng)應(yīng)及時(shí)整改。在在混凝土澆搗搗時(shí)，必須派派人跟班檢查查，修正鋼筋筋以保證鋼筋筋處于正確位位置。在澆搗每次混凝凝土?xí)r，班組組必須派責(zé)任任性較強(qiáng)的數(shù)數(shù)人進(jìn)行澆搗搗，澆搗過(guò)程程中的鋼筋檢檢查，鋼筋有有明顯的偏位位或間距發(fā)生生變化，上下下皮鋼筋間的的距離等情況況必須在澆混混凝土過(guò)程中中由看守人員員進(jìn)行及時(shí)地地修改，保持持鋼筋受力的的正確位置。4鋼筋工程質(zhì)質(zhì)量控制程序序?qū)W習(xí)圖紙和技術(shù)術(shù)資料鋼材合格證進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)必須復(fù)驗(yàn)準(zhǔn)備工作檢查腳手架和腳腳手板學(xué)習(xí)操作規(guī)程和和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂及審核鋼筋筋配料表書面交底技術(shù)交底操作人員參加鋼筋模板工序交交接檢查鋼筋下料成型按不同型號(hào)掛牌牌中間檢查現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋自檢澆灌砼時(shí)留人看看模辦理隱蔽簽證手手續(xù)鋼筋砼工序交接接檢查按規(guī)定抽查執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定不合理的處理((返工)鋼筋代用單自檢記錄隱蔽驗(yàn)收記錄鋼筋合格證資料管理清理現(xiàn)場(chǎng)文明施施工質(zhì)量評(píng)定記錄施工記錄事故處理第五節(jié)模板工程為了提提高地下室結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)質(zhì)量，柱子、梁梁、板采用九九合板作模板板。模板安裝裝前對(duì)前一道道工序標(biāo)高、尺尺寸、預(yù)留孔孔，預(yù)埋件按按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核核，以免遺漏漏和差錯(cuò)。1底板模板支模時(shí)根據(jù)圖紙紙尺寸、認(rèn)真真復(fù)查、核對(duì)對(duì)、確保各部部位形狀、尺尺寸和相互位位置正確，并并有足夠的剛剛度和穩(wěn)定性性，底板外周周側(cè)及水池四四周混凝土墻墻板上翻300mm一次澆筑筑，并設(shè)鋼板板止水帶，鋼鋼板止水帶采采用焊接固定定。2墻板模板鋼筋混混凝土墻模板板工藝：安裝裝前檢查→安裝門窗口口模板→安裝第一步步模板（兩側(cè)側(cè)）→安裝內(nèi)鋼楞→調(diào)整模板平平直→安裝第二步步至頂部?jī)蓚?cè)側(cè)模板→安裝內(nèi)鋼楞楞調(diào)平直→安裝穿墻螺螺桿→安裝外鋼楞→加斜撐并調(diào)調(diào)模板平直→與柱、墻、樓樓板連接。地下室墻板采用用九合板作模模板，在鋼筋筋工程完成后后由監(jiān)理、業(yè)業(yè)主、質(zhì)檢單單位驗(yàn)收符合合設(shè)計(jì)要求后后，方可進(jìn)行行模板施工，同同時(shí)設(shè)置Ф12對(duì)拉螺栓，作作為內(nèi)外墻板板拉結(jié)使用，縱縱橫間距為700，以保證螺螺栓受模板側(cè)側(cè)壓力在允許許范圍內(nèi)，防防止模板變形形，有利于結(jié)結(jié)構(gòu)施工尺寸寸正確。墻板板對(duì)拉螺栓中中間焊止水片片，兩端各設(shè)設(shè)小木片，在在混凝土澆搗搗完畢、拆模模后取出小木木片，割去螺螺桿后，用防防水砂漿補(bǔ)眼眼。3柱模板柱模安安裝工藝：搭搭設(shè)安裝架子子→第一層模板板安裝就位→檢查對(duì)角線線、垂直和位位置→安裝柱箍→第二、三等等層柱模板及及柱箍安裝→安裝梁口的的柱模板→安全面檢查查校正→群體固定。安裝柱柱模前先在基基礎(chǔ)面或樓面面上彈出縱橫橫軸線和四周周邊線，先彈彈兩端柱軸線線及邊線，然然后拉通線彈彈出中間部分分柱的軸線及及邊線，柱模板板采用九合板板，在柱鋼筋筋、預(yù)留孔、預(yù)預(yù)埋件預(yù)埋完完畢并經(jīng)驗(yàn)收收后，才能立立模板，模板板外設(shè)60**80方木，再再設(shè)臨時(shí)支撐撐，然后穿Φ12圓鋼制成的的對(duì)拉螺栓，校校正垂直度和和平整度后，擰擰緊螺帽，最最后在柱模外外加柱箍固定定，柱箍間距距不大于600mm，采用鋼管管及十字扣件件拉緊。支撐撐桿與樓板的的支撐架連在在一起，提高高其整體性。4梁、板模板板梁模安安裝工藝：彈彈出梁軸線及及水平線并復(fù)復(fù)核→搭設(shè)梁模及及支架→安裝梁底楞楞及梁卡具→安裝梁底模模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁?！惭b另一側(cè)側(cè)梁模→安裝上下鎖鎖口楞、斜撐撐楞及腰楞和和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺尺寸、位置→與相鄰模板板連固。樓板模模板安裝工藝藝：搭設(shè)支架架→安裝橫縱木木楞→調(diào)整樓板下下皮標(biāo)高及起起拱→鋪設(shè)模板塊→檢查模板上上皮標(biāo)高、平平整度。梁模板板在滿堂架基基礎(chǔ)上再在梁梁兩邊加密支支承鋼管，底底模支撐在小小橫桿上面，側(cè)側(cè)模用短鋼管管及扣件來(lái)固固定和加固，固固定梁底模及及側(cè)模時(shí)同一一根梁應(yīng)拉統(tǒng)統(tǒng)線，立桿不不能直接支承承在樓板上，應(yīng)應(yīng)放入墊木。梁梁模板先鋪底底模及一邊側(cè)側(cè)模，待梁鋼鋼筋綁扎完畢畢及經(jīng)驗(yàn)收后后，再封另一一側(cè)模板。梁梁模板鋪排時(shí)時(shí)從梁兩端往往中間退，使使嵌木安排在在梁中，以免免柱梁節(jié)點(diǎn)縮縮頸的質(zhì)量通通病。現(xiàn)澆樓樓板模板承重重架采用Φ48×3..5mm扣件式鋼管管承重架體系系組成，頂板板承重架同時(shí)時(shí)兼作柱模板板支架，承重重架的搭設(shè)與與鋼筋工程同同時(shí)展開，立立桿間距一般般為700--900mmm左右，水平平方向不少于于三道牽桿，底底腳設(shè)掃地桿桿為了保證承承重架的整體體剛度，不變變形，需要在在各跨之間設(shè)設(shè)剪刀斜撐。在在鋼管承重架架鋪排距為330cm的5×6cm方木，上上面鋪九合板板作為樓板的的底模。模板撐撐好后，先由由班組長(zhǎng)進(jìn)行行自檢。自檢檢完畢由質(zhì)量量員負(fù)責(zé)進(jìn)行行模板的軸線線、標(biāo)高、垂垂直等、截面面尺寸、支撐撐牢固度的復(fù)復(fù)核，并作好好書面記錄、簽簽證。模板每每周轉(zhuǎn)一次均均應(yīng)鏟除表面面殘余混凝土土，涂刷脫模模油后方可繼繼續(xù)使用，發(fā)發(fā)現(xiàn)有變形或或損壞的，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修修整。模板拆拆除前要對(duì)混混凝土強(qiáng)度做做出初步鑒定定。拆模在混混凝土強(qiáng)度能能保證其表面面及棱角不因因拆除模板而而受損壞方可可拆除，梁、板板底?？缍仍谠?—8m范圍內(nèi)，混混凝土強(qiáng)度必必須高于75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，跨跨度大于8m的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，方方可拆除。模板安安裝允許偏差差見下表：項(xiàng)目允許偏差(mmm)項(xiàng)目充許偏差(mmm)軸線5底模上表面標(biāo)高高±5截面尺寸+4、-5層高垂直6相鄰兩板表面高高低差2表面平整55模板工程質(zhì)質(zhì)量控制程序序模板選擇學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)術(shù)資料平整鋼模板準(zhǔn)備工作模板涂隔離劑學(xué)習(xí)操作規(guī)程和和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與鋼筋工序交接接檢查腳手架手板板書面交底技術(shù)交底底部標(biāo)高中心線線斷面尺寸防防線操作人員參加各鋼筋、砼工序序交接檢查中間檢查支模澆灌砼時(shí)留人看看模自檢執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定按規(guī)定抽查不合理的處理((返工)按強(qiáng)度曲線確定定拆模時(shí)間拆模注意保護(hù)棱角自檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄資料管理清理現(xiàn)場(chǎng)文明施施工施工記錄第六節(jié)混凝土工程程根據(jù)工程實(shí)際情情況，混凝土土采用自拌混混凝土，在施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一一混凝土攪拌拌站。水泥應(yīng)盡量選購(gòu)購(gòu)大廠生產(chǎn)的的，并要有質(zhì)質(zhì)保書。入庫(kù)庫(kù)的水泥要按按品種、標(biāo)號(hào)號(hào)、出廠日期期分別堆放，并并立有標(biāo)志，防防止水泥受潮潮，為了避免免貯存時(shí)間過(guò)過(guò)長(zhǎng)而結(jié)塊降降低強(qiáng)度，做做到先到先用用；砂、石的的選用要附合合設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求，并應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品合格格證和質(zhì)量檢檢驗(yàn)報(bào)告；混混凝土中水盡盡量選用生活活飲用水，如如采用河水等等要經(jīng)檢驗(yàn)并并附合使用要要求?；炷翝仓耙稍囼?yàn)室進(jìn)進(jìn)行混凝土配配合比設(shè)計(jì)，確確定混凝土配配合比后方可可嚴(yán)格按此配配比進(jìn)行拌制制；攪拌混凝凝土前先往攪攪拌機(jī)中加水水空轉(zhuǎn)達(dá)數(shù)分分鐘，使拌筒筒充分潤(rùn)濕。拌拌好的混凝土土要做到基本本卸盡，在全全部混凝土卸卸出之前不得得再投入拌合合物，更不得得采取邊出料料邊進(jìn)料的方方法；裝料順順序?yàn)槭印唷S砂，并且且每種材料都都要過(guò)磅稱量量，不得超過(guò)過(guò)下列規(guī)定：：（1）水泥±2%；（2）粗細(xì)骨料±3%；（3）水±2%。1澆搗前準(zhǔn)備備工作混凝土土澆搗前應(yīng)先先檢查模板的的標(biāo)高，位置置與構(gòu)件的平平面尺寸，預(yù)預(yù)留洞是否與與設(shè)計(jì)相符，鋼鋼筋與預(yù)埋件件的規(guī)格和數(shù)數(shù)量。安裝的的位置及預(yù)埋埋管線。在混凝凝土施工階段段應(yīng)掌握天氣氣變化情況，特特別在雷雨臺(tái)臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒寒流突然襲擊擊之際，更應(yīng)應(yīng)注意。以保保證混凝土連連續(xù)澆筑的順順利進(jìn)行，確確?；炷临|(zhì)質(zhì)量?；炷镣翝矒v前對(duì)各各部位必須進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底底，主要為澆澆搗順序要點(diǎn)點(diǎn)，操作規(guī)程程，安全規(guī)程程及技術(shù)規(guī)程程，并嚴(yán)格按按交底來(lái)施工工。澆搗前前準(zhǔn)備好振動(dòng)動(dòng)棒，3m長(zhǎng)刮尺，草草包等施工設(shè)設(shè)備，夜間照照明燈具，澆澆搗前組織好好足夠的勞動(dòng)動(dòng)力，安排好好現(xiàn)場(chǎng)施工班班子、機(jī)具修修理人員、電電工值班人員員、后勤管理理人員輪流值值班工作，鋼鋼筋班及木工工班人員跟班班作業(yè)，檢查查鋼筋及模板板的情況?；炷翝仓笆资紫葯z查模板板有無(wú)縫隙、孔孔洞，模板內(nèi)內(nèi)的木屑、雜雜物等要清除除干凈，柱模模板的清掃口口應(yīng)在清除雜雜物及積水后后再封閉，并并對(duì)模板澆水水濕潤(rùn)。2基礎(chǔ)混凝土土工程為了加快施工進(jìn)進(jìn)度，基礎(chǔ)混混凝土采用塔塔吊運(yùn)輸和搭搭設(shè)施工通道道相，在塔吊吊工作范圍外外采用小推車車運(yùn)輸，混凝凝土運(yùn)至澆筑筑點(diǎn)后應(yīng)先卸卸至臨時(shí)投設(shè)設(shè)的鋼板上，再再鏟入模板內(nèi)內(nèi)，嚴(yán)禁直接接倒入模板內(nèi)內(nèi)?；炷翝仓^(guò)程程中采用振動(dòng)動(dòng)棒振搗混凝凝土密實(shí)，最最后采用木蟹蟹抹平。3柱、梁、板板混凝土上層結(jié)結(jié)構(gòu)的混凝土土澆筑前先用用高壓水和鐵鐵刷子沖洗施施工縫，洗去去表面的雜物物、浮漿和松松動(dòng)的石子，并并先填以5--10cm的的水泥砂漿層層，其成分與與澆筑的混凝凝土內(nèi)砂漿成成分相同，以以免底部產(chǎn)生生蜂窩現(xiàn)象。柱的混混凝土澆搗時(shí)時(shí)應(yīng)分層澆搗搗，每層厚度度控制在300-4400mm，特別注意意上下層澆搗搗之間的間隙隙最長(zhǎng)不超過(guò)過(guò)1小時(shí)，插入入式振動(dòng)棒插插入下層混凝凝土5cm以上，以以保證兩層的的緊密結(jié)合。振振動(dòng)器移動(dòng)間間距不宜大于于作用半徑的的1.5倍，延延續(xù)時(shí)間至振振實(shí)和表面露露漿為止，振振動(dòng)棒快插慢慢撥，分布澆澆搗，在十字字交叉口或與與柱子相交接接處要注意鋼鋼筋因較密混混凝土流淌的的卡住問(wèn)題，要要進(jìn)行仔細(xì)地地觀察及時(shí)地地補(bǔ)料，以免免影響質(zhì)量。振振搗時(shí)避免撞撞鋼筋埋件、模模板。樓面梁、板混凝凝土采用一端端開始的“趕漿法”推進(jìn)，先將將梁分層澆筑筑成階梯形，當(dāng)當(dāng)達(dá)到樓板位位置時(shí)再與板板混凝土一起起澆筑，樓板板澆筑的虛厚厚度大于板厚厚，用平板振振動(dòng)器垂直澆澆筑方向來(lái)回回振搗，并不不斷用移動(dòng)標(biāo)標(biāo)志控制樓板板厚度，振搗搗完畢采用二二次抹面減少少混凝土收縮縮裂縫。樓梯混凝土澆筑筑，樓梯段自自下而上澆筑筑，先振實(shí)底底板混凝土，達(dá)達(dá)到踏步位置置與踏步混凝凝土一起澆筑筑，不斷向上上推進(jìn)，并隨隨時(shí)用木抹子子抹平踏步面面，樓梯施工工縫設(shè)在樓梯梯段1/3處或休息平平臺(tái)以上三步步處，施工縫縫垂直梯板設(shè)設(shè)置?；炷翝仓^(guò)程程派鋼筋工和和木工觀察鋼鋼筋和模板、預(yù)預(yù)留孔洞、預(yù)預(yù)埋件、插筋筋等，以現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題立即停止止?jié)仓⒃诨旎炷脸跄扒疤幚硗戤??；炷镣翝仓^(guò)程中中，要保證混混凝土保護(hù)層層厚度及鋼筋筋位置的正確確性。不得踩踩踏鋼筋，移移動(dòng)預(yù)埋件和和預(yù)留洞的原原來(lái)位置，如如發(fā)現(xiàn)偏差，及及時(shí)校正。特特別要重視豎豎向結(jié)構(gòu)保護(hù)護(hù)層和板、挑挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎彎矩部分鋼筋筋的位置?；炷镣翝矒v完畢待待終疑時(shí)，采采用草包或麻麻袋布進(jìn)行復(fù)復(fù)蓋保養(yǎng)。天天氣炎熱的氣氣候要保持表表面濕潤(rùn)。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作派普普工24人專門進(jìn)進(jìn)行，一般情情況養(yǎng)護(hù)工作作需≥14d。在已澆澆筑的混凝土土強(qiáng)度未達(dá)到到1.2N//mm2以前，不得得在其上踩踏踏或安裝模板板及支架。4混凝土工程程質(zhì)量控制程程序材料準(zhǔn)備出具合合格證申請(qǐng)砼配合比學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)術(shù)資料準(zhǔn)備試模和坍落落度筒學(xué)習(xí)操作規(guī)程和和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作模板鋼筋砼工序序交接制做過(guò)程保證砼砼質(zhì)量措施檢查腳手架及道道路書面交底技術(shù)交底垂直水平運(yùn)輸機(jī)機(jī)械準(zhǔn)備操作人員參加克服上道工序弊弊病的補(bǔ)救措措施專業(yè)會(huì)簽申請(qǐng)澆灌命令崗位分工操作掛掛牌按規(guī)定做試塊木工鋼筋工跟班班保質(zhì)量澆灌混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊執(zhí)行質(zhì)量比根據(jù)情況調(diào)整配配合比按時(shí)覆蓋執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)夏季定時(shí)澆水冬冬季注意保溫溫防凍按梁柱和獨(dú)立基基礎(chǔ)件做備抽查10%但均均不少于3件清理現(xiàn)場(chǎng)文明施施工帶形基礎(chǔ)圈梁和和板每件300質(zhì)量評(píng)定-50M(M22)各抽查1處但均材料合格證不少于3處試塊合格證不合格處理(返返工)自檢記錄資料整理質(zhì)量評(píng)定記錄砼澆灌記錄砼施工記錄事故處理記錄第八章主體結(jié)構(gòu)主主要施工方法法第一節(jié)主體結(jié)構(gòu)施施工程序彈線、復(fù)核搭滿堂腳手架柱鋼筋樓面梁、板支模模柱支模梁、樓板鋼筋綁綁扎隱蔽工程驗(yàn)收混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)上層結(jié)構(gòu)彈線、復(fù)復(fù)核第二節(jié)鋼筋工程工程中所用鋼筋筋均應(yīng)具備質(zhì)質(zhì)量證明書或或試驗(yàn)報(bào)告單單，進(jìn)場(chǎng)后分分批檢驗(yàn)，如如需更換規(guī)格格，應(yīng)征得設(shè)設(shè)計(jì)同意。鋼筋的切斷、彎彎曲采用機(jī)械械，通長(zhǎng)鋼筋筋的搭接盡量量采用焊接綁綁扎接頭，豎豎向鋼筋直徑徑大于Ф18的采用電渣渣壓力焊，所所有焊工必須須持證操作，在在正式焊接前前先做試焊，符符合要求后才才可正式焊接接，并定期分分批抽查外觀觀和機(jī)械性能能試驗(yàn)。鋼筋筋接頭位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖圖紙及規(guī)范。各層接頭鋼筋軸軸線從嚴(yán)控制制，安裝上層層柱、墻板鋼鋼筋前需對(duì)露露出樓面的鋼鋼筋調(diào)至正確確位置，如偏偏差較大時(shí)按按1：6的折角冷彎彎，不得用錘錘敲打，梁、柱柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)區(qū)必須按圖設(shè)設(shè)置加密箍筋筋，模板安裝裝的先后保證證節(jié)點(diǎn)核心區(qū)區(qū)鋼筋的施工工，鋼筋綁扎扎完成后核結(jié)結(jié)圖紙，認(rèn)真真檢查鋼筋位位置、尺寸、型型號(hào)等。梁縱向鋼筋受力力鋼筋雙層排排列情況下，兩兩層鋼筋之間間墊放直徑為為25mm的短鋼筋筋，箍筋接頭頭交錯(cuò)布置，接接頭與相應(yīng)部部位架立筋綁綁扎，懸挑梁梁的箍筋接頭頭設(shè)在梁的下下部。板鋼筋筋鋪設(shè)前先在在模板上劃出出鋼筋的位置置線。第三節(jié)模板工程主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)過(guò)程中配備兩兩層周轉(zhuǎn)材料料，以便主體體結(jié)構(gòu)施工快快速進(jìn)行。柱、墻模根部絕絕對(duì)不能移位位并保持與樓樓面緊密接觸觸，既能保證證不漏漿，又又能排除沖洗洗模板的余水水，墻、柱及及其他結(jié)構(gòu)的的支模必須做做到平直、通通順。模板及及支撐設(shè)計(jì)除除按正常計(jì)算算外，還應(yīng)考考慮水平推力力和泵送混凝凝土速度快所所引起過(guò)載，梁梁、板支撐系系統(tǒng)間距為600~11000mmm，其余同地地下室結(jié)構(gòu)工工程。模板拆除時(shí)間應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制，側(cè)側(cè)模應(yīng)在混凝凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)大于1.00N/mm22且棱角不受受損壞時(shí)才可可拆模，梁、板板底模要符合合《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》的有關(guān)規(guī)規(guī)定才可拆模模，模板拆除除嚴(yán)禁不文明明施工，做到到先支后拆、后后支先拆、先先非承重部位位后承重部位位的原則，操操作人員站在在安全處，以以免發(fā)生事故故，該拆的部部位應(yīng)拆除所所有模板，不不允許在拆卸卸困難的地方方棄之不拆，拆拆下的模板及及時(shí)清理檢修修并涂刷隔離離劑。第四節(jié)混凝土工程程主體結(jié)構(gòu)采用自自拌混凝土。由由于單層面積積大，所以混混凝土澆筑時(shí)時(shí)需要分塊進(jìn)進(jìn)行，根據(jù)本本工程的結(jié)構(gòu)構(gòu)布置，以9、14軸線為界，將將結(jié)構(gòu)平面分分成三個(gè)區(qū)塊塊，每個(gè)區(qū)塊塊混凝土一次次澆筑，不得得留任何施工工縫?；炷翝仓笆资紫葯z查模板板有無(wú)縫隙、孔孔洞，模板內(nèi)內(nèi)的木屑、雜雜物等要清除除干凈，墻、柱柱模板的清掃掃口應(yīng)在清除除雜物及積水水后再封閉。前前對(duì)模板澆水水濕潤(rùn)。墻板、柱子新老老混凝土交接接處先鋪50厚與混凝土土同配比的水水泥砂漿，然然后分層澆筑筑，每層澆筑筑高度控制在在500左右，當(dāng)柱柱子、墻板混混凝土澆筑時(shí)時(shí)自由傾落高高度大于2m時(shí)，應(yīng)采用用串筒，避免免混凝土離析析。混凝土澆澆筑使用插入入式振動(dòng)棒進(jìn)進(jìn)行振動(dòng)，振振動(dòng)棒應(yīng)快插插慢拔，插點(diǎn)點(diǎn)均勻，逐點(diǎn)點(diǎn)移動(dòng)，按順順序進(jìn)行，不不得遺漏，移移動(dòng)間距不大大于振動(dòng)棒作作用半徑的11.5倍，分分層澆筑中振振動(dòng)棒插入下下層混凝土50mm以上，以以消除二層間間的接縫。樓面梁、板混凝凝土采用一端端開始的“趕漿法”推進(jìn)，先將將梁分層澆筑筑成階梯形，當(dāng)當(dāng)達(dá)到樓板位位置時(shí)再與板板混凝土一起起澆筑，樓板板澆筑的虛厚厚度大于板厚厚，用平板振振動(dòng)器垂直澆澆筑方向來(lái)回回振搗，并不不斷用移動(dòng)標(biāo)標(biāo)志控制樓板板厚度，振搗搗完畢采用二二次抹面減少少混凝土收縮縮裂縫。樓梯混凝土澆筑筑，樓梯段自自下而上澆筑筑，先振實(shí)底底板混凝土，達(dá)達(dá)到踏步位置置與踏步混凝凝土一起澆筑筑，不斷向上上推進(jìn)，并隨隨時(shí)用木抹子子抹平踏步面面，樓梯施工工縫設(shè)在樓梯梯段1/3處或休息平平臺(tái)以上三步步處，施工縫縫垂直梯板設(shè)設(shè)置?；炷翝仓^(guò)程程派鋼筋工和和木工觀察鋼鋼筋和模板、預(yù)預(yù)留孔洞、預(yù)預(yù)埋件、插筋筋等，以現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題立即停止止?jié)仓⒃诨旎炷脸跄扒疤幚硗戤?。第五?jié)砌體工程1磚的品種、規(guī)規(guī)格、強(qiáng)度、等等級(jí)必須符合合設(shè)計(jì)要求。并并且由供應(yīng)商商提供質(zhì)保書書，送樣去試試驗(yàn)室進(jìn)行抗抗壓試驗(yàn)，符符合要求后方方可使用。2砌體工程隨隨主體結(jié)構(gòu)模模板拆除及時(shí)時(shí)進(jìn)行，做到到緊跟結(jié)構(gòu)施施工進(jìn)度，這這樣有利于保保證施工進(jìn)度度，同時(shí)為主主體結(jié)構(gòu)的早早日中間結(jié)構(gòu)構(gòu)驗(yàn)收創(chuàng)造條條件，具體砌砌筑工程施工工工藝為：制備砂漿樓地面彈線及框框架柱拉接筋筋整理立皮數(shù)桿構(gòu)造柱鋼筋磚去污磚裝車地面運(yùn)輸垂直運(yùn)輸樓面運(yùn)輸砌磚清理及檢查過(guò)梁、構(gòu)造柱及圈梁鋼筋砼3拌制砂漿用用砂漿機(jī)拌制制，在砌筑前前，先由試驗(yàn)驗(yàn)室開出砌筑筑砂漿的配合合比，操作人人員應(yīng)嚴(yán)格按按配合比進(jìn)行行拌制，拌和和時(shí)間一般不不得小于5分鐘（每拌拌），要求均均勻和易性好好。4磚堆放在指指定地點(diǎn)派專專人進(jìn)行澆水水濕潤(rùn)，一般般澆至磚的含含水率宜為110-15％％。5砌筑前，由由現(xiàn)場(chǎng)關(guān)砌畫畫好皮數(shù)桿，有有柱子或混凝凝土處可在接接畫在混凝土土表面，并根根據(jù)軸線彈出出相應(yīng)的墻體體位置及門洞洞位置，在每每道墻的磚角角處設(shè)置皮數(shù)數(shù)桿，然后先先進(jìn)行磚的予予排列排磚，必必須符合磚砌砌體規(guī)范要求求，并相應(yīng)留留出門窗位子子。嚴(yán)格按皮皮數(shù)的灰縫要要求砌筑，控控制好過(guò)梁的的位置標(biāo)高。6在框架填充充墻的頂部與與混凝土梁底底板接觸處，宜宜用斜側(cè)磚或或立磚，斜磚磚采用切割機(jī)機(jī)切割后方可可砌筑，斜砌砌擠緊（刮灰灰做）各空隙隙位置均要用用砂漿刮實(shí)，保保持磚間的砂砂漿飽滿度。磚磚墻在窗上口口位置，按皮皮數(shù)控制標(biāo)高高完成，待窗窗框安裝完畢畢時(shí)再用磚來(lái)來(lái)砌實(shí)。7木門的予留留木磚，現(xiàn)采采用木磚在防防腐瀝青漆涂涂刷后，由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)小構(gòu)件加加工點(diǎn)做在混混凝土塊內(nèi)，混混凝土塊的大大小按磚的模模數(shù)來(lái)制作，安安裝時(shí)每樘門門每側(cè)間放三三塊，木磚面面朝門框邊放放置，直接砌砌在磚墻內(nèi)，這這樣比較牢固固又不易松動(dòng)動(dòng)，在各層有有墻心構(gòu)造柱柱處的砌磚應(yīng)應(yīng)砌成馬牙槎槎，并予留插插筋，按抗震震規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行施工。8砌墻的質(zhì)量量及要求應(yīng)符符合砌體工程程施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范的要求，灰灰縫均勻，砂砂漿飽滿，橫橫平豎直的要要求，每天待待一堵墻完成成以后用掃帚帚將墻面清掃掃干凈，并清清理好落地灰灰及墻磚，搞搞好工場(chǎng)清潔潔工作。第九章屋面工程1屋面做法本工程屋面從上上至下構(gòu)造做做法為：10厚淺色地磚磚，1：1水泥砂漿勾勾平縫，縫寬寬6-8；3厚B型防水砂漿漿結(jié)合層；40厚1：3細(xì)石混凝土土（內(nèi)配4雙向@200）；合成高高分子防水卷卷材防水層；；20厚1:3水泥砂漿找找平層；憎水水保溫珍珠巖巖找坡i=22%，最薄處60厚；刷防水水涂料一度；；現(xiàn)澆防水鋼鋼筋混凝土屋屋面板（加密密實(shí)劑）。2水泥砂漿找平平層施工2.1在鋪砂砂漿前基層表表面應(yīng)清掃干干凈并灑水濕濕潤(rùn)，砂漿鋪鋪設(shè)由遠(yuǎn)及近近，由高到低低的程序進(jìn)行行，每分格內(nèi)內(nèi)一次連續(xù)鋪鋪成，并嚴(yán)格格掌握坡度。2.2砂漿鋪鋪好后待砂漿漿稍收水后，用用抹子壓實(shí)抹抹平，終凝前前輕輕取出嵌嵌縫條，并在在12h后灑水水養(yǎng)護(hù)。2.3砂漿找找平層完成后后粘貼牢固，沒沒有松動(dòng)、起起殼、起砂等等現(xiàn)象，表面面平整，在水水落口、天溝溝等節(jié)點(diǎn)處均均做成弧形。3合成高分子子防水卷材層施施工3.1卷材的的鋪設(shè)方向根根據(jù)屋面坡度度及屋面是否否有振動(dòng)來(lái)確確定，但上下下卷材鋪貼方方向要一致，嚴(yán)嚴(yán)禁相互垂直直鋪貼。3.2涂刷基基層處理劑在在干燥的基層層上涂刷與卷卷材的材性配配套的基層處處理劑，涂刷刷時(shí)動(dòng)作要迅迅速，一次涂涂刷均勻，切切忌反復(fù)涂刷刷。3.3在基層層處理劑干燥燥后彈出卷材材鋪巾的位置置線，然后按按鋪貼程序在在基層處理劑劑上涂刷膠粘粘劑。3.4再用卷卷材鋪貼在基基層上，用壓壓輥均勻滾壓壓，排除空氣氣，壓實(shí)卷材材，并留出卷卷材搭接寬度度。3.5防水層層施工時(shí)先做做好節(jié)點(diǎn)部位位的處理，然然后由屋面最最低標(biāo)高處向向上施工。鋪鋪貼天溝、檐檐溝卷材時(shí)宜宜順天溝、檐檐溝方向，減減少搭接。3.6鋪貼卷材材用搭接法，上上下層及相鄰鄰兩幅卷材搭搭接縫應(yīng)錯(cuò)開開，搭接寬度度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范范要求。3.7卷材屋屋面節(jié)點(diǎn)部位位的施工十分分重要，施工工中要在設(shè)計(jì)計(jì)允許條件下下參考常規(guī)做做法，既要保保證質(zhì)量，又又要方便施工工。4保溫層4.1鋪設(shè)的的保溫板塊的的基層應(yīng)平整整、干凈、干干燥。4.2保溫板板塊不應(yīng)碎破破，缺棱掉角角，鋪設(shè)時(shí)遇遇到碎破、缺缺棱掉角的應(yīng)應(yīng)鋸平拼接使使用。4.3保溫板板塊應(yīng)緊靠基基層表面、鋪鋪平、墊穩(wěn)，接接縫處應(yīng)用同同類材料碎屑屑填嵌飽滿。4.4在施工工保溫前將各各開間縱橫彈彈線留出排氣氣槽，一般寬寬25mm，并在二次次找平時(shí)相應(yīng)應(yīng)在十字交叉叉口留排氣孔孔。在女兒墻墻及天溝角均均做水泥砂小小園角，天溝溝找坡嚴(yán)格近近按圖示要求求施工，嚴(yán)禁禁結(jié)水。5防水涂料層層5.1涂刷前前準(zhǔn)備：5.1.1對(duì)涂涂刷基層進(jìn)行行清理和修理理，并保證其其平整和干燥燥。5.1.2涂層層厚度的控制制試驗(yàn)采用預(yù)預(yù)先在刮板上上固定鐵絲或或木條的辦法法，也可在屋屋面上做好標(biāo)標(biāo)志控制。5.1.3涂料料在涂刷前應(yīng)應(yīng)攪拌均勻。5.1.4涂刷刷前必須根據(jù)據(jù)氣候條件試試驗(yàn)確定每遍遍涂刷涂料的的用量和間隔隔時(shí)間。5.2涂刷涂涂料時(shí)應(yīng)均勻勻一致，倒料料時(shí)應(yīng)注意控控制涂料的均均勻倒灑，不不能將氣泡裹裹進(jìn)涂層中，同同時(shí)，前一遍遍涂層干燥后后應(yīng)將涂層上上的灰塵、雜雜質(zhì)清楚干凈凈后再進(jìn)行后后一遍涂層涂涂刷。5.3涂料涂涂布時(shí)，涂刷刷致密是保證證質(zhì)量的關(guān)鍵鍵，刷基層時(shí)時(shí)應(yīng)用力薄涂涂，涂刷后續(xù)續(xù)涂料時(shí)，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定的涂涂層厚度均勻勻、仔細(xì)地涂涂刷，各道涂涂層之間涂刷刷方向應(yīng)相互互垂直，以提提高防水層的的整體性和均均勻性。6細(xì)石混凝土土層6.1細(xì)石混混凝土所選用用的水泥、水水、骨料應(yīng)符符合現(xiàn)行規(guī)范范中的規(guī)定，且且粗骨料粒徑徑不得大于220mm。6.2澆搗混凝凝土前應(yīng)將隔隔離層表面浮浮渣、雜物清清除干凈；檢檢查隔離層質(zhì)質(zhì)量及平整度度、排水坡度度和完整性；；支好分格縫縫模板，標(biāo)出出混凝土澆搗搗厚度。6.3材料和混混凝土質(zhì)量要要嚴(yán)格保證，隨隨時(shí)檢查是否否按配合比準(zhǔn)準(zhǔn)確計(jì)量及規(guī)規(guī)定的坍落度度，并按規(guī)定定制作試塊，鋼鋼筋要調(diào)直，不不得有彎曲、銹銹蝕、沾油污污。6.4為保證鋼鋼絲位置留置置正確，采用用先在隔離層層上滿鋪鋼絲絲綁扎成型后后，再按分格格縫位置剪斷斷并彎鉤。6.5在規(guī)定區(qū)區(qū)域內(nèi)的混凝凝土必須一次次連續(xù)澆搗完完成，不得中中斷，混凝土土應(yīng)保持連續(xù)續(xù)供應(yīng)。6.6混凝土的的澆筑先遠(yuǎn)后后近，先高后后低的原則進(jìn)進(jìn)行。6.7混凝土澆澆筑后要加強(qiáng)強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，并并保持一定的的養(yǎng)護(hù)溫度和和濕度。第十章裝飾工程主主要施工方法法第一節(jié)樓地面工程程1本工程樓地地面主要做法法為防滑地磚磚樓地面，2產(chǎn)品要先購(gòu)購(gòu)樣品，抗壓壓、抗折強(qiáng)度度及規(guī)格尺寸寸要符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，色澤澤一致，表面面平整，無(wú)凹凹凸和翹曲，并并經(jīng)設(shè)計(jì)和甲甲方認(rèn)可后再再按設(shè)計(jì)數(shù)量量（加損耗）進(jìn)進(jìn)行采購(gòu)。3鋪抹水泥砂砂漿找平層，找找平放線，統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)高。檢檢查房間的地地坪標(biāo)高，并并將統(tǒng)一水平平標(biāo)高線彈在在房間墻壁上上，一般離設(shè)設(shè)計(jì)的建筑地地面標(biāo)高500mm處。4在鋪貼前先根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行試排，排排出最佳方案案，確保分塊塊均勻，符合合圖案要求。5在使用前先在在清水中浸泡泡2~3h后陰干備用用，底子抹灰灰后養(yǎng)護(hù)1~2d后方可鋪貼貼。6面層表面清潔潔，圖案清晰晰，色澤一致致，接縫均勻勻，周邊順直直，無(wú)裂縫、掉掉角和缺楞現(xiàn)現(xiàn)象，坡度符符合設(shè)計(jì)要求求，不倒泛水水、積水，地地漏結(jié)合處嚴(yán)嚴(yán)密牢固，無(wú)無(wú)滲漏。第二節(jié)墻面裝飾工工程一、墻面抹灰1施工工藝：：先天棚抹灰灰，再墻面抹抹灰，最后地地面及踢腳線線抹灰。2主要施工方方法2.1頂棚抹抹灰2.1.1頂頂棚抹灰前先先做好基層清清理工作，再再用清水濕潤(rùn)潤(rùn)并刷素水泥泥漿一道。2.1.2抹抹灰前應(yīng)在四四周墻上彈出出水平線，以以墻上水平線線為依據(jù)，先先抹天棚四周周，周邊找平平，然后再抹抹中間部分。2.2墻面抹抹灰2.2.1抹抹灰前必須找找好規(guī)矩，即即四角規(guī)方，橫橫線拉平、立立線吊直、彈彈出準(zhǔn)線。2.2.2室室內(nèi)墻面、柱柱面的陽(yáng)角和和門洞口的陽(yáng)陽(yáng)角，按設(shè)計(jì)計(jì)要求用1：2水泥砂漿抹抹出護(hù)角，護(hù)護(hù)角高度>11.8m，每每側(cè)寬度不小小于60mmm。其做法是是：根據(jù)灰餅餅厚度抹灰，然然后粘好八字字靠尺，并找找方吊直，用用1：2水泥砂漿分分層抹平，待待砂漿稍干后后，再用捋角角器將水泥漿漿捋出小圓角角。2.2.3基基層為混凝土土?xí)r，必須進(jìn)進(jìn)行毛化處理理，磚墻與混混凝土交接處處貼鋼絲網(wǎng)。2.2.4采采用水泥砂漿漿面層時(shí)，須須將底子灰表表面掃毛或劃劃出紋道。2.2.5紙紙筋灰或麻刀刀灰罩面，宜宜在底子灰5~6成干時(shí)進(jìn)行行，底子灰好好過(guò)于干燥應(yīng)應(yīng)先澆水濕潤(rùn)潤(rùn)，罩面分二二遍壓實(shí)趕光光。2.2.6室室內(nèi)墻裙、踢踢腳線抹灰與與墻面平，要要求接槎平整整，不使上部部黃灰高出水水泥砂面層。2.2.7金金屬網(wǎng)抹灰時(shí)時(shí)，砂漿要擠擠入金屬網(wǎng)的的縫隙中，各各層分遍成活活，每遍厚33～6mm，待底底灰7～8成干再抹第第二遍灰。2.2.8外外墻窗臺(tái)、窗窗楣、壓頂?shù)鹊?，上面?yīng)做做流水坡度，下下面應(yīng)做滴水水線或滴水槽槽。滴水槽的的深度和寬度度均不少于110mm，并并整齊一致。二、涂料墻面1施工工藝清掃基基層→填補(bǔ)縫隙、局局部刮膩?zhàn)印テ健谝槐闈M刮刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮刮膩?zhàn)印テ健谝槐樗{→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ健诙樗{→清除遮擋物物、清掃飛濺濺涂料。2材料的選用用要嚴(yán)格按照照設(shè)計(jì)要求，并并且要經(jīng)甲方方和設(shè)計(jì)院認(rèn)認(rèn)可后方可采采購(gòu)。3墻面在施工前前首先要做樣樣板，經(jīng)建設(shè)設(shè)方和設(shè)計(jì)院院認(rèn)可后再進(jìn)進(jìn)行大面積施施工。4冬季室內(nèi)施施工時(shí)要采取取采暖條件下下進(jìn)行，室溫溫要保持均衡衡，不得突然然變化，每遍遍不宜施涂過(guò)過(guò)厚；涂層應(yīng)應(yīng)均勻，顏色色一致。5操作時(shí)必須須防止厚薄不不均，色彩不不均，防止流流淌、起皮。三、內(nèi)墻釉面瓷瓷片鑲貼1施工條件1.1瓷片設(shè)設(shè)計(jì)要求，挑挑選規(guī)格顏色色一致，邊緣緣整齊的釉面面瓷片，購(gòu)進(jìn)進(jìn)瓷片時(shí)，除除普通規(guī)格外外，適當(dāng)選用用配件瓷片。瓷瓷片在使用前前先用水浸泡泡2—3h后，取出出陰干備用。1.2砂子底底層為中砂：：結(jié)合、粘合合層為細(xì)砂。1.3水泥使使用標(biāo)號(hào)在3325號(hào)以上上的水泥。1.4工具、鑲鑲貼瓷片需用用的工具有木木錘子、合金金鏨子、鐵鏟鏟、切磚刀、木木托板、胡桃桃鉗子、水平平尺、墨斗及及一般抹灰工工具。2操作方法2.1抹底灰灰：底灰為11：3水泥砂漿，厚厚7—12mm，抹抹灰前清理基基層，對(duì)凹凸凸不平的墻面面進(jìn)行修補(bǔ)，然然后澆水濕潤(rùn)潤(rùn)，再行抹灰灰，刮平搓毛毛養(yǎng)護(hù)1—2d后，鑲貼貼面層，混凝凝土墻面用火火堿洗滌劑將將隔離劑清洗洗掉，并用清清水沖洗凈，用用1：1水泥漿結(jié)合合層，作為底底灰和粘結(jié)砂砂漿加8011膠水溶液（330%膠+70%水）拌拌合，甩成小小拉毛，兩天天后再行抹底底灰。2.2抹結(jié)合合層：在底灰灰上抹1：1.5水泥砂砂漿結(jié)合層，作作為底灰和粘粘結(jié)砂漿間的的過(guò)渡層，搓搓平后即可用用粉線彈分格格線。2.3彈線和和分格:2.3.1彈彈豎線：在確確定表面平整整度滿足要求求后，用墨斗斗彈出豎線，沿沿豎線按瓷片片寬度尺寸加加1mm在墻面面兩側(cè)鑲貼豎豎向定位瓷片片厚5—7mm，作為為各皮磚鑲貼貼基準(zhǔn)，定位位瓷片的底線線要與水平線線吻合。2.3.2彈水水平線：在距距地面一定高高度處彈出水水平線（此高高度視瓷片排排列情況而定定，但不宜小小于50mmm，以便放置置木括板），使使木托板頂面面與水平線吻吻合。2.3.3掛平平整線：鑲貼貼時(shí)，肱兩側(cè)側(cè)豎向定位瓷瓷片帶上，分分層掛平整線線，以保證每每一層瓷片在在同一水平線線上，又可利利用它控制整整個(gè)墻面的平平整度。2.3.4設(shè)木木托板：以彈彈線為依據(jù)，設(shè)設(shè)置支撐瓷片片的木托板，防防止瓷片在水水泥未硬化前前下墜。木托托板加工平整整，其頂面與與水平線相平平，第一行瓷瓷片就在木托托板面上鑲貼貼。2.3.5鑲貼貼：用1：1水泥砂漿或或純水泥由上上向下進(jìn)行粘粘貼。在瓷片片背面滿抹灰灰漿，四角刮刮成斜面，右右手持抹有灰灰漿的瓷片，以以線為標(biāo)志貼貼于款初凝的的結(jié)合層上，就就位后用灰匙匙手柄輕輕敲敲擊面磚，使使其粘牢平整整，每貼幾塊塊后，要檢查查平整度和灰灰縫。陰陽(yáng)角角處可用陰陽(yáng)陽(yáng)角條。也可可用整塊瓷片片對(duì)縫，陽(yáng)角角對(duì)縫瓷片需需沿邊沿切445度角。2.3.6勾縫縫：瓷片鑲貼貼后，掃去表表面浮灰并用用竹簽劃縫，再再用布和棉絲絲擦洗表面，用用與瓷片顏色色相同的水泥泥漿擦縫。待待全部工程完完成、嵌縫材材料硬化后，視視不同污染程程度，用棉絲絲、砂紙或稀稀鹽酸擦凈，并并用清水沖刷刷。四、花崗巖外墻墻面1施工工藝─清理結(jié)構(gòu)表面面→結(jié)構(gòu)上彈出出垂直線工地收貨掛水平平位置線─石料分批→切切割→石料打孔、開開槽→結(jié)構(gòu)鉆孔并插插固定螺栓→穿銅絲→綁扎鋼筋網(wǎng)→花崗巖安裝→灌漿→擦縫。2施工準(zhǔn)備2.1收貨時(shí)時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)責(zé)管理，要認(rèn)認(rèn)真檢查材料料的規(guī)格、型型號(hào)是否正確確，與料單是是否相符，發(fā)發(fā)現(xiàn)石材顏色色明顯不一致致的，要單獨(dú)獨(dú)碼放，以便便退還給廠家家，如有裂紋紋、缺棱掉角角的，要修理理后再用，嚴(yán)嚴(yán)重的不得使使用。石材堆堆放場(chǎng)地要夯夯實(shí)，墊100cm×100cm通長(zhǎng)方方木，讓其高高出地面8ccm以上，方方木上釘上橡橡膠條，讓石石材按75°°立放斜靠在在專用的鋼架架上，每塊石石材之間要用用塑料薄膜隔隔開靠緊碼放放，防止粘在在一起和傾斜斜。2.2根據(jù)翻翻樣圖，確定定鉆孔位置。2.3石材準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)首先用用比色法對(duì)石石材的顏色進(jìn)進(jìn)行挑選分類類；安裝在同同一面的石材材顏色應(yīng)一致致，并根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)尺寸和圖圖紙要求，將將專用模具固固定在臺(tái)鉆上上，進(jìn)行石材材打孔。為保保證位置準(zhǔn)確確垂直，要釘釘一個(gè)定型石石板托架上，要要打孔的小面面與鉆頭垂直直，使孔成型型后準(zhǔn)確無(wú)誤誤清理預(yù)做飾飾面石材的結(jié)結(jié)構(gòu)表面，同同時(shí)進(jìn)行吊直直、套方、找找規(guī)矩，彈出出垂直直線和和水平線。并并根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙和實(shí)際需需要彈出安裝裝石材的位置置線和分塊線線。2.4按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求，石石材安裝前要要事先用經(jīng)緯緯儀打出大角角兩個(gè)面的豎豎向控制線，彈彈在離大角220cm的位位置上，以便便隨時(shí)檢查垂垂直掛線的準(zhǔn)準(zhǔn)確性，保證證順利安裝。3穿銅絲或鍍鍍鉛絲：把備備好的銅絲或或鉛絲剪面長(zhǎng)長(zhǎng)20cm左右右，用木楔粘粘環(huán)氧樹脂將將銅絲或鉛絲絲一端楔進(jìn)孔孔內(nèi)固定，另另一端順孔彎彎曲并臥入槽槽內(nèi)，使板材材接縫嚴(yán)密。4綁孔鋼筋網(wǎng)網(wǎng)：按施工排排版圖要求的的板塊橫豎距距離彈線，剔剔出墻、柱內(nèi)內(nèi)預(yù)埋鋼筋（亦亦可用預(yù)埋鐵鐵件或打膨脹脹螺栓），然然后焊接或綁綁扎Ф6mm豎向鋼筋筋（豎向鋼筋筋一般可按飾飾面板寬度距距離設(shè)置）再再焊Ф6mm橫向筋（亦亦可綁扎），位位置較飾面板板豎向尺寸下下20-300mm。5花崗巖安裝裝：按部位取取石板順著銅銅絲將花崗巖巖就位，上口口外仰，右手手伸入石板背背面，把石板板下口銅絲綁綁扎在橫筋上上，綁扎時(shí)不不要太緊，石石板豎起，并并用木楔子墊墊穩(wěn)，板材與與基層間距約約為30-550mm。用用靠尺板檢查查調(diào)整木楔，再再栓緊銅絲。找找完垂直、方方正、平整后后，用碗調(diào)制制熟石膏把花花崗巖上下之之間，使兩層層花崗巖結(jié)成成一整體，木木楔處亦可粘粘結(jié)石膏硬化化后方可灌漿漿。6灌漿：一般般采用1：3水泥砂漿，稠稠度8-155mm，徐徐徐注入，邊灌灌邊用橡皮錘錘輕輕敲擊石石板面使砂漿漿排氣。第一一層灌入高度度≤15mm，并并應(yīng)不大于11/3板材材高度，第一一層灌完0..5h后，砂砂漿初凝，檢檢查板材有無(wú)無(wú)移動(dòng)，進(jìn)行行第二層灌漿漿高度為200-30cmm，待初凝后后繼續(xù)灌漿。第第二層灌漿應(yīng)應(yīng)低于上口55cm。7擦縫：全部部石板安裝完完畢后，清除除所有石膏和和余漿痕跡，按按石板顏色調(diào)調(diào)制色漿嵌縫縫，邊嵌縫邊邊擦干凈，使使縫隙密實(shí)、均均勻、干凈、顏顏色一致。五、玻璃幕墻面面1玻璃幕墻在在制作前先繪繪制幕墻大樣樣圖，對(duì)建筑筑設(shè)計(jì)施工圖圖進(jìn)行核對(duì)，檢檢查圖紙所需需的埋件、尺尺寸、標(biāo)高等等及施工安裝裝的可行性及及合理性。玻玻璃幕墻安裝裝前要對(duì)預(yù)埋埋件