數(shù)控銑床安全操作規(guī)程1.操作者必須熟悉機(jī)床使用說明書和機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超性能使用。2.工作前穿戴好個(gè)人的防護(hù)用品，長發(fā)（男女）職工戴好工作帽，頭發(fā)壓入帽內(nèi)，切削時(shí)戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套。3.開機(jī)前要檢查潤滑油是否充裕、冷卻是否充足，發(fā)現(xiàn)不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。4.打開數(shù)控銑床電器柜上的電器總開關(guān)。5.按下數(shù)控銑床控制面板上的“ON”按鈕，啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，等自檢完畢后進(jìn)行數(shù)控銑床的強(qiáng)電復(fù)位。6.手動(dòng)返回?cái)?shù)控銑床參考點(diǎn)。首先返回+Z方向，然后返回+X和+Y方向。7.手動(dòng)操作時(shí)，在X、Y移動(dòng)前，必須使Z軸處于安全位置，以免撞刀。8.數(shù)控銑床出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，要根據(jù)報(bào)警號(hào)，查找原因，及時(shí)排除警報(bào)。9.更換刀具時(shí)應(yīng)注意操作安全。在裝入刀具時(shí)應(yīng)將刀柄和刀具擦拭干凈。10.在自動(dòng)運(yùn)行程序前，必須認(rèn)真檢查程序，確保程序的正確性。在在操作過程中必須集中注意力，謹(jǐn)慎操作。運(yùn)行過程中，一旦發(fā)生問題，及時(shí)按下復(fù)位按鈕或緊急停止按鈕。11.加工完畢后，應(yīng)把刀架停放在遠(yuǎn)離工件的換刀位置。12.實(shí)習(xí)學(xué)生在操作時(shí)，旁觀的同學(xué)禁止按控制面板的任何按鈕、旋鈕，以免發(fā)生意外及事故。13.嚴(yán)禁任意修改、刪除機(jī)床參數(shù)。14.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢機(jī)油和切削油，要集中存放到廢液標(biāo)識(shí)桶中，傾倒過程中防止滴漏到桶外，嚴(yán)禁將廢液倒入下水道污染環(huán)境。15.關(guān)機(jī)前，應(yīng)使刀具處于安全位置，把工作臺(tái)上的切屑清理干凈、把機(jī)床擦拭干凈。16.關(guān)機(jī)時(shí)，先關(guān)閉系統(tǒng)電源，再關(guān)閉電器總開關(guān)。17.做好機(jī)床清掃工作，保持清潔，認(rèn)真執(zhí)行交接班手續(xù)，填好交接班記錄。

銑床例行保養(yǎng)內(nèi)容及要求項(xiàng)點(diǎn)要求一機(jī)床周圍12環(huán)境衛(wèi)生半成品存放清潔整齊一條線二工具箱3工夾量具放置整齊。三電器45電閘盒電器箱電器開關(guān)切斷電源，盒內(nèi)清潔無鐵屑。靈活可靠，在斷開位置，壓線螺絲不松動(dòng)。四立銑頭678變速手柄操縱板固定螺絲立銑頭主軸靈活可靠。不松動(dòng)。方銷螺釘不松動(dòng)，錐孔無拉傷。五進(jìn)刀箱910進(jìn)刀箱固定螺絲進(jìn)刀變速手輪不松動(dòng)。靈活可靠。六工作臺(tái)1112鎖緊螺絲及手柄縱橫向及垂直工作臺(tái)靈敏可靠，在松開位置。移動(dòng)靈活，鐵斜間隙適當(dāng)，擋塊緊固可靠。七照明冷卻1314右燈照明冷卻管路燈坐固定螺絲不松動(dòng)。管路不破損接頭不松動(dòng)，水伐關(guān)閉良好。八電器箱電機(jī)1516電器箱及開關(guān)地線箱內(nèi)清潔，接頭螺釘不松動(dòng)，開關(guān)靈活可靠，在斷開位置。接地可靠。螺絲不松動(dòng)，接線牢固，絕緣良好，不破損。九試車171819202122電閘盒照明主軸低速運(yùn)轉(zhuǎn)各操縱手柄油窗各部位潤滑接通電源接通電開關(guān)，燈泡明亮。沒有雜音。靈活可靠。上油正常。清潔并加潤滑油。十機(jī)床附件23機(jī)床附件齊全，清潔，無損壞，放置合理。十一公共設(shè)施24公共設(shè)施整齊清潔，無損壞，保證正常使用。

銑床一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求序號(hào)內(nèi)容要求一通洗各油孔、油氈墊（1）油孔暢通，油氈墊無鐵屑及其它雜質(zhì)。二清洗工作臺(tái)、導(dǎo)軌斜鐵、絲杠各部清潔。導(dǎo)軌斜鐵間隙為0.03-0.06M/M。調(diào)整絲杠、絲母間隙，絲杠軸向不竄動(dòng)。清洗手壓油泵，油泵內(nèi)外清潔無油污。三進(jìn)給皮帶箱離合器調(diào)整各部清潔。離合器磨擦片間隙合理。四主軸變速箱油泵濾網(wǎng)主軸間隙過濾網(wǎng)清洗。主軸各轉(zhuǎn)動(dòng)軸承間隙合適。五清洗冷卻水槽，冷卻泵各部清潔管道暢通，固定牢。冷卻液槽無沉淀雜物無切屑。六檢查電器部分電動(dòng)機(jī)，閘刀表面，電器箱等無灰塵、油污。各部螺絲緊固，觸點(diǎn)良好，各部線絕緣良好。

銑床二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求序號(hào)內(nèi)容要求一主軸箱各轉(zhuǎn)動(dòng)軸不允許有竄動(dòng),各軸上齒輪曠動(dòng)量合適。清洗換油（油質(zhì)良好，可過濾使用），做到油內(nèi)無鐵末。油品規(guī)格、油面高度符合，油泵清潔。移動(dòng)齒輪，定位手柄無松動(dòng)。二工作臺(tái)（縱橫向?qū)к墸┬辫F，升降工作臺(tái)（1）縱橫向工作臺(tái)手搖把空程要小，絲杠絲母間隙合適（絲杠磨損大可修絲杠，配絲母）。（2）檢查工作臺(tái)上有無拉傷，有無碰傷痕跡。（3）修正斜鐵毛刺。三工作臺(tái)變速箱變速手柄定位正確，靈敏可靠。各部清潔換油，（油質(zhì)不變，可過濾使用）油內(nèi)無雜質(zhì)沉淀。離合器片清潔，徹底清洗進(jìn)給變速箱。各轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸向無竄動(dòng)，各齒輪徑向晃動(dòng)量適當(dāng)。四清潔冷卻液槽更換冷卻液。徹底清洗冷卻液槽。五檢查電器系統(tǒng)檢查電機(jī)內(nèi)外清潔，測量電機(jī)絕緣。電器性能良好。點(diǎn)動(dòng)開關(guān)調(diào)整位置合適，制動(dòng)靈敏。六檢查機(jī)床幾何精度檢查主軸徑向跳動(dòng)及竄動(dòng)。檢查導(dǎo)軌直線性，安裝水平，主軸與工作臺(tái)的垂直。七試車試運(yùn)轉(zhuǎn)，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常。試加工工件，檢查各部是否松動(dòng)，加工工件質(zhì)量達(dá)到要求。記錄檢查幾何精度及試加工工件簡要情況。

設(shè)備巡回檢查記錄

部門：日期：年月日序號(hào)設(shè)備名稱編號(hào)運(yùn)行情況故障記錄維修記錄備注注：設(shè)備正常打“√”，設(shè)備異常打“×”巡視人：

設(shè)備操作保養(yǎng)記錄名稱年月序號(hào)保養(yǎng)情況保養(yǎng)日期周一周二周三周四周五周六周日早中晚早中晚早中晚早中晚早中晚早中晚早中晚12345678保養(yǎng)人簽字注：1.表中序號(hào)與圖對應(yīng)嚴(yán)格按照要求對指定位置進(jìn)行規(guī)范保養(yǎng)，保養(yǎng)正常打“√”。

2.在保養(yǎng)過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況打“×”，并通知機(jī)修班進(jìn)行檢查。

3.每班保養(yǎng)的不定時(shí)檢查，每月保養(yǎng)的記錄每月檢查一次。

4.每月保養(yǎng)記錄完成后交到車間主任處，再領(lǐng)取下月操作保養(yǎng)記錄冊。

設(shè)備交接記錄

部門：日期：年月日序號(hào)設(shè)備名稱編號(hào)運(yùn)行情況故障記錄維修記錄備注注：設(shè)備正常打“√”，設(shè)備異常打“×”交班人：接班人：

設(shè)備大修單設(shè)備名稱:大修序號(hào):規(guī)格型號(hào)制造廠家制造編號(hào)制造時(shí)間本廠編號(hào)大修時(shí)間使用部門安裝地點(diǎn)主要附屬設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量制造廠制造號(hào)備注12345易損配件12345大修記錄序號(hào)大修項(xiàng)目大修概述效果備注12345678910制表人：大修人：審核人：

設(shè)備維修