木工圓盤鋸安全技術(shù)交底優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）

木工圓盤鋸安全技術(shù)交底優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）中鐵隧道集團有限公司CHINARAILWAYTUNNELGROUPCO.,LTD.長株潭城際鐵路CZTZH-1標(biāo)段木工圓盤鋸安全技術(shù)交底時間：中鐵隧道股份長株潭綜合I標(biāo)項目經(jīng)理部四工區(qū)二〇一五年八月木工圓盤鋸操作安全技術(shù)交底書施工單位：中鐵隧道集團編號：工程名稱新建鐵路雷黃段綜合Ⅰ標(biāo)項目經(jīng)理部分部分項工程木工圓盤鋸工種操作人員交底內(nèi)容：1、操作人員應(yīng)戴防護眼鏡，鋸片上方必須裝置保險檔板和防水設(shè)備。2、鋸片必須平整、光滑，不準有銹蝕現(xiàn)象，鋸尖要尖銳并有適當(dāng)?shù)匿徛?，不得連續(xù)缺齒。3、機械起動后，應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進行鋸料，木料鋸到將要接近鋸端時，應(yīng)由鋸前方操作人員拉，后方操作人員則不得用手直接送料，應(yīng)用木頭推送。4、鋸料時，不許將木料左右扳動或高抬，送料不易用力過猛，遇木節(jié)要減慢進鋸速度，以防木節(jié)彈出傷人。5、如木料卡住鋸片時，立即停機處理，鋸片未停穩(wěn)前，不許用木料猛推鋸片停止轉(zhuǎn)動。6、被鋸木的厚度，以擋板碰不到固定鋸片壓板的邊緣為限。7、操作中任何人都不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)的切線方向，必須待被鋸的木料超過20cm以上時，才能接料，接料后不得猛拉，需要回料時，應(yīng)離開鋸片以后，再回鋸，鋸下的半成品應(yīng)堆放整齊，邊料應(yīng)集中堆放。8、截斷木料和鋸短料時，應(yīng)使用推棍，不準直接用手進鋸，進料速度不得過快，前方操作人員接料必須使用刨鉤，長度不足50cm的短料禁止上鋸。9、如鋸線走偏應(yīng)逐漸糾正，不準猛扳而損壞鋸片。10、鋸片運轉(zhuǎn)時間過長溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻，使用后將水擦干防止鋸片生銹。交底人簽名：審核人簽名：日期：年月日本人已經(jīng)接受《現(xiàn)場安全作業(yè)交底》。本人承諾并自愿遵守此次安全交底內(nèi)容及其他有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和安全注意事項。作業(yè)人員（全員）簽名：注：本交底一式三份，物機部、安質(zhì)部、作業(yè)組各一份。新建鐵路太原至焦作客運專線TJZQ-4標(biāo)安全技術(shù)交底(一級交底)中國鐵建‘中鐵十二局集團太焦鐵路4標(biāo)項目部二工區(qū)二0一六年十一月安全技術(shù)交底書專業(yè)名稱：橋梁編號：橋—001交底類別三級交底交底單位中鐵十二局集團太焦鐵路4標(biāo)項目經(jīng)理部二工區(qū)第橋梁架子隊接受單位每個工人交底人簽字接受人簽字交底地點交底日期作業(yè)項目(或工種)基坑開挖安全作業(yè)交底安全告知主要安全技術(shù)交底內(nèi)容交底內(nèi)容：⒈進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。⒉挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。⒊挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開并及時處理。⒋人工挖土，前后操作人員間距離不應(yīng)小于2m，堆土在1m以外并且高度不得超過1.5m。⒌每日須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，不得將土和其它物件堆放在支撐上，不得行走支撐下。⒍機械挖土，啟動前應(yīng)先檢查離合器，鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。⒎機械操作中進鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。⒏機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。⒐機械應(yīng)停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶至基坑邊距離2m內(nèi)停、駛；運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。⒑電纜兩側(cè)一米范圍內(nèi)應(yīng)用人工挖掘。⒒配合拉鏟的清坡、清底工人，不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。⒓向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。⒔基坑四周必須設(shè)置1.5m高護身欄桿，要設(shè)置一定數(shù)量的臨時上下基坑用的樓梯。⒕場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負責(zé)指揮引導(dǎo)。⒖車輛進出門口的人行道下，如有地下管線、管道必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆筑砼加固。⒗在開挖基坑時，必須設(shè)有切實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。應(yīng)在四周設(shè)置排水溝與匯水井，用水泵抽出基坑內(nèi)積水，應(yīng)保持基坑底無積水。本段從地面至承臺底大部分為粉土、黏土和粉質(zhì)黏土，按規(guī)范要求，基坑開挖深度在5m以內(nèi)的，開挖坡度按1：0.5進行控制。開挖深度大于5m的，采用鋼支撐進行防護。⒘基坑開挖前必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過程中應(yīng)急需要。⒙清坡、清底人員必須根據(jù)設(shè)計標(biāo)高做好清底工作，不得超挖。如果超挖不得用松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。⒚開挖出的土方，要嚴格按照施工組織設(shè)計的部位堆放，不得堆于基坑邊緣，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。⒛挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。開挖土方必須有挖土令。21.嚴禁操作人員在酒后進入施工現(xiàn)場作業(yè)。22.每個工人進入施工現(xiàn)場都必須頭戴安全帽。23.班組如果因勞力不足需要再招新工人時，應(yīng)事先向工地報告。24.新工人進場后應(yīng)先經(jīng)過三級安全教育，并經(jīng)考試合格后方可讓其正式上崗。25.上班前，以工班為單位，在布置工作內(nèi)容時，學(xué)習(xí)“危險源告知牌”公布內(nèi)容及防護措施，班中安全員進行檢查，班后工班長做好工作和安全總結(jié)。作業(yè)人員（全員）簽字：馬吉祥馮曉東注：本交底一式二份，一份交底方留存，另一份接收方保存，并確保交到每一個作業(yè)工人。安全技術(shù)交底書專業(yè)名稱：橋梁編號：橋—002交底類別一級交底交底單位中鐵十二局集團太焦鐵路4標(biāo)項目經(jīng)理部二工區(qū)第橋梁架子隊接受單位每個工人交底人簽字接受人簽字交底地點交底日期作業(yè)項目(或工種)橋墩施工安全技術(shù)交底安全告知主要安全技術(shù)交底內(nèi)容交底內(nèi)容：1、模板模板進場后，要組織相關(guān)人員進行驗收、試拼裝。①、模板安裝前進行驗收，尺寸是否符合結(jié)構(gòu)設(shè)計，有無質(zhì)量缺陷。安裝拆除是否可行方便，節(jié)點連接是否合理，并制定安裝拆除方案。②、墩身模板安裝應(yīng)按設(shè)計和施工說明循序拼裝，模板及其支架必須采取有效的防傾覆臨時固定措施。③、安裝作業(yè)高度超過兩米時必須搭設(shè)腳手架平臺，不得站在下層模板上安裝上層模板，中途停歇應(yīng)將已就位的模板固定牢固。④、模板安裝時上下應(yīng)有人接應(yīng)，嚴禁拋擲，且不得將支架搭在模板上，也不得將模板與支架或操作平臺聯(lián)成一體。⑤、已安裝好的模板上的實際荷載不得超過設(shè)計值，已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。⑥、垂直吊運模板時應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合，吊運散裝模板時必須碼放整齊，待捆綁牢固后方可起吊。五級風(fēng)以上應(yīng)停止吊運作業(yè)。⑦、模板拆除：混凝土達到規(guī)定強度后方能拆除模板；拆除模板應(yīng)依據(jù)設(shè)計規(guī)定的順序和方法進行，無規(guī)定時可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的順序進行；拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故；拆除時下方不能有人，防止砸傷；模板拆除不能硬撬，導(dǎo)致大片散落；用吊車拆模時應(yīng)待模板松動并栓牢方可移除，不得硬拉硬拽。2、墩身平臺①、墩身施工平臺實行全封閉安全防護措施，平臺頂四周的欄桿高度不小于1.2m，欄桿間用多道鋼筋連起。欄桿及整個平臺吊架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。②、在墩下通道處設(shè)置安全防護棚，保證施工車輛和人員的安全。③、平臺上堆放設(shè)備材料要均勻?qū)ΨQ，防止平臺偏斜和傾覆。④、為防止大風(fēng)對高墩墩身施工的影響，采取抗風(fēng)措施。⑤、為防止橋墩產(chǎn)生偏壓現(xiàn)象，影響橋墩安全，橋下不得隨意棄碴，橋墩永久回填線不得陡于1：3。3、鋼筋安裝①、高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放，也不要把工具隨意丟在腳手板上，以免滑下作人。②、手工搬運鋼筋必須帶好手套，多人運送鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上。③、用吊車吊運鋼筋骨架，必須由司索工綁扎嚴禁鋼筋工參與綁扎，指揮吊運工作，起吊時，下方禁止站人，必須待鋼筋降落到地面時方可靠近，就位支撐好后方可摘鉤。④、在懸空梁、深基坑綁扎和安裝鋼筋必須搭設(shè)操作平臺（腳手架）和通道。⑤、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下；4米以內(nèi)柱筋重量不大的，可在地面綁扎后整體豎起；4米以上的應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒；不得采用方木架在柱筋上，以防墜落事故。⑥、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。⑦、不準將鋼筋原材料，半成品，成品堆放在外腳手架和孔洞臨邊處。嚴禁在腳手架上拖拉鋼筋。⑧、施工場地排綁鋼筋時，要時刻注意場地的設(shè)備、開關(guān)箱、電源線和人員，防止鋼筋觸傷他人及設(shè)備的傳運部位，觸及帶電部位造成事故。⑨、高空作業(yè)不得往上或下拋擲任何物料，以防砸傷他人造成事故。4、支架安裝支架穩(wěn)定是結(jié)構(gòu)安全控制的首要因素，應(yīng)從以下幾方面控制：①支架搭設(shè)處地基要滿足承載力要求，要有防排水措施。②每根立桿底部應(yīng)設(shè)置剛性底座或墊板。③當(dāng)采用多層支架時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。④立桿接長接頭必須采用對接扣件連接。對接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置；兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。⑤立桿必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，掃地桿距立桿底不大于200mm，最頂層水平桿距立桿頂不大于200mm。⑥設(shè)在立桿頂?shù)目烧{(diào)頂托伸出立桿頂不得大于250mm。⑦水平桿接長采用搭接接頭，搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。⑧支架縱向及橫向每隔三排要設(shè)置一道剪刀撐，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，一道剪刀撐并應(yīng)由底至頂邊連續(xù)設(shè)置，剪刀撐與地面的傾角宜為45度。⑨四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔3步設(shè)置一道水平剪刀撐。⑩剪刀撐斜桿的接長宜用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1米，應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，鋼管端部露出扣件的長度不應(yīng)小于100mm，是剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。5、支架拆除①凡參加搭、拆支架的操作人員，必須戴安全帽、工具袋，懸空、臨空危險作業(yè)必須配帶安全帶，嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作，嚴禁酒后作業(yè)。②高度2m以上的支架必須鋪設(shè)腳底板，以方便人員在支架上移動，嚴禁隔空踩架管行走。③人行斜道上必須滿鋪腳手板，不得留有空隙和探頭板，所有鋪板應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，上料斜道坡度不得大于1：3，寬度不得小于1.5m,必須設(shè)防滑條，間距以30厘米為宜。④人行斜道架必須與主體支架連接牢固，混凝土輸送泵管支架不得于支架主體相連。⑤本班內(nèi)不得留有未加固緊的扣件及桿件。⑥支架頂層側(cè)面要設(shè)防護欄柵并掛防拋網(wǎng)。在人員車輛頻繁活動的部位必須設(shè)置防護隔離柵及防拋網(wǎng)。⑦雷雨季節(jié)搭設(shè)支架，高度超過15m時要設(shè)防雷措施。⑧拆除時應(yīng)按自上而下的順序，做到一步一清，不得上下垂直交叉作業(yè)。對整片的架子不能采取推倒或傾拉方法拆除。拆除腳手架的大橫桿和剪力時撐時，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間人員往下順桿子拆。⑨拆架時，拆除下來的螺栓及小件要放入工具袋內(nèi)，拆下來鋼管要由專人傳遞，且人員位置要錯開，不允許在同一線上操作，嚴禁從高空拋擲料具落地。⑩拆架時，要設(shè)警戒線，對各種通行道路或路口要封閉，并掛設(shè)危險標(biāo)志或派專職人員執(zhí)勤值班。參加拆架人員精神要集中，戴好安全帶，互相監(jiān)督、互相配合、要聽從工長或執(zhí)勤人員的指揮。6、高空作業(yè)時應(yīng)注意的一些事項從事高空作業(yè)的人員，開工前和施工中定期進行體檢，凡患有恐高癥等不適應(yīng)高空作業(yè)的人員，嚴禁從事墩上工作。嚴禁酒后登高作業(yè)。高空作業(yè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，施工人員所持工具必須用繩掛在工具欄內(nèi)，防止墜落傷人。懸空高處作業(yè)必須設(shè)有可靠的安全防護措施。懸空高處作業(yè)包括：在開放型結(jié)構(gòu)上施工，如高處搭設(shè)腳手架等；在無防護的邊緣上作業(yè)；在受限制的高處或不穩(wěn)定的高處作業(yè)；在沒有立足點或沒有牢靠立足點的地方作業(yè)等。高處作業(yè)所用的梯子不得缺檔和墊高，同一架梯子不得二人同時上下，在通道處(或平臺)使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)有專人負責(zé)，或配有通訊設(shè)備。運送人員和物件的各種升降電梯、吊籠，應(yīng)有可靠的安全裝置。嚴禁乘坐運送物件的吊欄。作業(yè)人員（全員）簽字：馬吉祥馮曉東注：本交底一式二份，一份交底方留存，另一份接收方保存，并確保交到每一個作業(yè)工人。安全技術(shù)交底書專業(yè)名稱：橋梁編號：橋—003交底類別一級交底交底單位中鐵十二局集團太焦鐵路4標(biāo)項目經(jīng)理部二工區(qū)第橋梁架子隊接受單位每個工人交底人簽字接受人簽字交底地點交底日期作業(yè)項目(或工種)電工安全技術(shù)交底安全告知主要安全技術(shù)交底內(nèi)容主要內(nèi)容一．電工要求：1．電工必須經(jīng)過有關(guān)部門專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過考試合格，發(fā)給特殊工種操作證，持證上崗。2．電工必須掌握電氣安全基本知識和所有設(shè)備的性能。3．安裝、拆除或維修臨時用電，必須由電工完成。4．電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。5．上崗操作前按要求必須佩戴好個人防護用品和用具。6．電工必須懂得觸電急救常識和電氣滅火常識。7．按規(guī)定定期每月一次對用電線路機械設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好檢查和維修巡視記錄。二．供電線路：1．架空線路必須架設(shè)在專用的電桿上，嚴禁架設(shè)在樹上，廣告牌或腳手架上等不穩(wěn)固的地方。2．架空線路最小截面應(yīng)滿足機械強度要求，鋁線》16m㎡，銅線》10m㎡。（均為塑料絕緣線），電線架設(shè)高度為4m，跨越公路過往車輛為5米以上，以線低垂線為準。3．電桿間距最大不超過35m（可視電線截面的大小而縮小其間距），線間距不小于0.3m，上下橫擔(dān)間距為0.6m。4．電桿及埋設(shè)，電桿應(yīng)選用鋼筋砼桿或木桿，其尾徑不小于13cm，埋設(shè)深度為桿長的1/10加0.6m。5．起止桿，中轉(zhuǎn)桿必須采用8#鐵絲雙股或Φ6鋼筋做拉線，拉線與電桿的夾角應(yīng)在45度與60度之間，地錨深度采用鋼管打入地下不少于1.5m。6．室內(nèi)照明配線采用PVC管穿管，距地面不低于2.5m，宜使用拉線開關(guān)，（距地面大于1.8m），盒式開關(guān)距地面高度為1.3m。三．電纜線路：1．電纜干線分支線應(yīng)采用埋地或架空當(dāng)敷設(shè)，嚴禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機械摩擦，跨壓損壞和腐爛性物品，明火燒傷。2．電纜線穿越建筑物，道路，容易受機械損傷的場所及引出地面以1.8高度至地下0.2m處時，必須加設(shè)護套管。3．橡膠電纜架空敷設(shè)時，應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定。不得使用金屬裸線作綁扎，架空最大低垂線距地面不得小于3m，橫跨過往道路不小于4m。4．垂直敷設(shè)的位置充分利用在建工程的予留井、洞、電梯井、電纜井等，固定點每層不少于一處，并應(yīng)靠近用電負荷中心。四．配電柜（盤）配電箱及末級電箱設(shè)置要求：1．總配電柜和分配電箱實行分級配電，室內(nèi)配電安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：①配電柜與操作面通道寬度不小于1.5m。②配電室的滅火棚距地面不低于3m。③配電室的門應(yīng)向外開，做到“五防一通”：防雨，防火，防浸泡，防潮，防小動物進入，通風(fēng)良好。④配電柜應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)，應(yīng)有分路裝置，電流表，電壓表。⑤線路維修時，應(yīng)掛停電標(biāo)志“有人作業(yè)禁止全閘”，停送電必須由專人負責(zé)。⑥配電柜內(nèi)的配電線路開關(guān)應(yīng)標(biāo)明用途，控制回路。2．分配電箱，動力與照明應(yīng)分開設(shè)置，工作零線和保護零線分開設(shè)置。3．分配電箱與開關(guān)箱距離不大于30m，開關(guān)箱與設(shè)備距離不大于3m。4．移動式開關(guān)箱應(yīng)安裝在固定的支架上，下底離地在0.6~1.5m內(nèi)，以便于操作，不得歪斜。電線應(yīng)用絕緣導(dǎo)線，線頭不得外露，松動。5．所有電箱必須使用合格電箱，嚴禁使用非標(biāo)電箱。6．每臺機械設(shè)備應(yīng)設(shè)置獨立的開關(guān)箱，實行“一機一閘一漏電一保險”，嚴禁一個開關(guān)箱控制兩臺以上用電設(shè)備和各個插座。7．進出線應(yīng)加護套，分路成束，做好防水彎。8．手動閘刀開關(guān)只允許用于控制照明電路和容量小于5.5kw的電氣設(shè)備作直接啟動，負荷大于5.5kw的設(shè)備應(yīng)采取磁力啟動器。五.使用與維護：1．所用開關(guān)箱應(yīng)配鎖，標(biāo)明用途所控制的設(shè)備。2．配電箱、開關(guān)箱每月檢查維護一次，漏電開關(guān)每月試按一次。3．送電操作程序：總電箱—分電箱—開關(guān)箱。停電則相反。4．配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置雜物，關(guān)保持干凈。5．保險絲應(yīng)與設(shè)備負荷相匹配，不得使用過大或用銅絲代替。六、照明1、照明燈具應(yīng)使用合格產(chǎn)品，不得使用絕緣老化破損的器具。2、在地下室或潮濕場所照明應(yīng)使用安全電壓36V以下。3、燈具的金屬外殼必須做到按接零保護，單相回路內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器，插座和單相電氣均應(yīng)實行左零右相制。4、室內(nèi)照明嚴禁在床上裝設(shè)開關(guān)，羅口燈頭應(yīng)將相線接在羅口中的羅線上。5、電器、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制，不得將相線直接引入燈具。6、不得將照明線路直接掛設(shè)在腳手架上及金屬構(gòu)件物上，移動照明導(dǎo)線應(yīng)采用三芯電纜線，不得使用花線和膠質(zhì)線。七、保護接零，重復(fù)接地1、電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。2、保護零線統(tǒng)一標(biāo)志為綠黃雙色線。3、保護零線除在總箱處做重復(fù)接地外，還必須在分電箱。開關(guān)箱，線路末端做重復(fù)接地，電阻值不大于10Ω。4、重復(fù)接地體應(yīng)采用角鋼，鍍鋅管線或Φ16圓鋼，長度1.5~2M，露出地面15cm，接地線與接地體采用焊接螺栓連接，禁止使用綁扎。5、電源線路架設(shè)，電箱安裝完畢必須驗收合格后方可投入使用。作業(yè)人員（全員）簽字：馬吉祥馮曉東注：本交底一式二份，一份交底方留存，另一份接收方保存，并確保交到每一個作業(yè)工人。安全技術(shù)交底書專業(yè)名稱：橋梁編號：橋—004交底類別一級交底交底單位中鐵十二局集團太焦鐵路4標(biāo)項目經(jīng)理部二工區(qū)第橋梁架子隊接受單位每個工人交底人簽字接受人簽字交底地點交底日期作業(yè)項目(或工種)電焊工安全技術(shù)交底安全告知主要安全技術(shù)交底內(nèi)容主要內(nèi)容：1、電焊操作必須持有特殊工種操作證的人員進行，熟悉電焊的原理、電焊機的性能、構(gòu)造等基本知識，非專業(yè)人員不得操作。2、電焊機外殼，必須有良好的接零或接地保護，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。3、電焊機應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆物品，使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。4、電源線絕緣良好，截面大于電焊機的輸出電流；交流弧焊機一次電源線長度應(yīng)不大于5米，電焊機二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。4、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。5、把線、地線，禁止與鋼絲織接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。6、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。7、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。所有接地（零）線不得串聯(lián)接入接地體或零線干線。8、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。9、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng)，做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固。防腐）。10、附近堆有易燃易爆品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。11、電焊著火時，應(yīng)先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。作業(yè)人員（全員）簽字：馬吉祥馮曉東注：本交底一式二份，一份交底方留存，另一份接收方保存，并確保交到每一個作業(yè)工人。安全技術(shù)交底書專業(yè)名稱：橋梁編號：橋—005交底類別一級交底交底單位中鐵十二局集團太焦鐵路4標(biāo)項目經(jīng)理部二工區(qū)第橋梁架子隊接受單位每個工人交底人簽字接受人簽字交底地點交底日期作業(yè)項目(或工種)鋼筋加工及安裝安全注意事項安全告知主要安全技術(shù)交底內(nèi)容主要內(nèi)容：一、鋼筋加工安全注意事項：1、嚴格遵守本項目制定的《施工現(xiàn)場管理獎懲制度》。2、操作人員必須正確佩戴個人防護用品，不得穿“三鞋”，打赤膊上班。3、在機械運轉(zhuǎn)時，必須認真檢查各部狀況，確認安全良好后方可啟動使用。4、操作時應(yīng)精力充沛，思想集中，堅守崗位，遵守勞動紀律，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程。5、操作卷揚機人員必須持證上崗，操作前應(yīng)檢查機械的齒輪箱潤滑油是否足夠，安全防護裝置是否其全有效，鋼絲繩磨損情況一般不大于7%。6、鋼筋斷料，配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行，不準在高空操作。7、搬運鋼筋要注意，附近有無障礙物，架空電線和其它臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。8、鋼筋頭子應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)。9、剪切圓盤鋼筋時，一腳必須踩住被剪斷的那一頭鋼筋，防止鋼筋反彈傷人。在冷拉鋼筋時兩端和張拉區(qū)域內(nèi)不得站人，防止鋼筋繃斷傷人。10、在雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。11、機械施工場所應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，劃清責(zé)任區(qū)和行走路線；建立場所安全制度，防止各行其事，發(fā)生意外。做好機械的防雨、防洪及防風(fēng)工作。二、鋼筋安裝安全注意事項：1、高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆放，也不要把工具隨意丟在腳手板上，以免滑下作人。2、手工搬運鋼筋必須帶好手套，多人運送鋼筋，起落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上。3、用吊車吊運鋼筋骨架，必須由司索工綁扎嚴禁鋼筋工參與綁扎，指揮吊運工作，起吊時，下方禁止站人，必須待鋼筋降落到地面時方可靠近，就位支撐好后方可摘鉤。4、在懸空梁、深基坑綁扎和安裝鋼筋必須搭設(shè)操作平臺（腳手架）和通道。5、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下；4米以內(nèi)柱筋重量不大的，可在地面綁扎后整體豎起；4米以上的應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒；不得采用方木架在柱筋上，以防墜落事故。6、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。7、不準將鋼筋原材料，半成品，成品堆放在外腳手架和孔洞臨邊處。嚴禁在腳手架上拖拉鋼筋。8、施工場地排綁鋼筋時，要時刻注意場地的設(shè)備、開關(guān)箱、電源線和人員，防止鋼筋觸傷他人及設(shè)備的傳運部位，觸及帶電部位造成事故。9、高空作業(yè)不得往上或下拋擲任何物料，以防砸傷他人造成事故。三、鋼筋切斷機使用安全注意事項：1、接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。2、啟動前，必須檢查工斷機加，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切片間隙。3、啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。4、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行，切料時必須使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根的鋼筋時，總截面面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6、剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī)定。7、切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。8、機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清楚切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近，非操作人員不得停留。9、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常，有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機檢修。10、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。四、鋼筋彎曲機使用安全注意事項：1、工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并在作業(yè)前準備好各種芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。3、檢查芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。4、操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得防反。5、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；檢查機身固定銷子確實安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。6、作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、成型軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油和清掃。7、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。8、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。9、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。10、改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進行，即從正轉(zhuǎn)→?！崔D(zhuǎn)，不得從正轉(zhuǎn)→反轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)→正轉(zhuǎn)。五、鋼筋冷拉機使用安全注意事項：1、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，卷揚機距離冷拉中線不少于5m。2、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護欄桿及警告標(biāo)志。嚴禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。3、用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。4、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全牢固。確認良好后，方可作業(yè)。5、卷揚機操樣人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)；冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。6、用延伸率控制的裝置，必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并應(yīng)有專人負責(zé)指揮。7、夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險區(qū)外；如需要裝設(shè)在場地上空時，其高度應(yīng)超過5m。燈泡應(yīng)加防護罩，導(dǎo)線不得用裸線。8、每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機具拉力部分均應(yīng)放松。9、導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機，必須切斷電源鎖好箱門。10、作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。六、鋼筋調(diào)直機使用安全注意事項：1、調(diào)直機安裝必須平穩(wěn)，料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。電機必須設(shè)可靠接零保護。2、用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固確認正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，并檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9m的鋼筋應(yīng)低速進行。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。4、在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。5、當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。6、送料前應(yīng)將不直的料頭切去。導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。7、作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時預(yù)壓彈簧必須回位。8、機械上不準擱置工具、物件，避免振動落入機體。9、圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。10、已調(diào)直的鋼筋，必須按照規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。作業(yè)人員（全員）簽字：馬吉祥馮曉東注：本交底一式二份，一份交底方留存，另一份接收方保存，并確保交到每一個作業(yè)工人。安全技術(shù)交底書專業(yè)名稱：橋梁編號：橋—006交底類別一級交底交底單位中鐵十二局集團太焦鐵路4標(biāo)項目經(jīng)理部二工區(qū)第橋梁架子隊接受單位每個工人交底人簽字接受人簽字交底地點交底日期作業(yè)項目(或工種)模板安裝、拆除安全技術(shù)措施安全告知主要安全技術(shù)交底內(nèi)容主要內(nèi)容：1、進入施工現(xiàn)場的操作人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。2、高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)護欄，張安全網(wǎng)，操作人員必須佩帶安全帶，扣好帶扣。3、高空模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。模板安裝前進行驗收，尺寸是否符合結(jié)構(gòu)設(shè)計，有無質(zhì)量缺陷。安裝拆除是否可行方便，節(jié)點連接是否合理，并制定安裝拆除方案。4、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，螺絲扣、釘子等必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。5、模板安裝時：操作人員應(yīng)有可靠的落腳點，并應(yīng)站在安全地點進行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。6、模板安裝應(yīng)按設(shè)計和施工說明循序拼裝，模板及其支架必須采取有效的防傾覆臨時固定措施。模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下。7、安裝作業(yè)高度超過兩米時必須搭設(shè)腳手架平臺或操作臺，上、下要使用梯子，不得站在下層模板上安裝上層模板，中途停歇應(yīng)將已就位的模板固定牢固。8、二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作，模板安裝時上下應(yīng)有人接應(yīng)，嚴禁拋擲，且不得將支架搭在模板上，也不得將模板與支架或操作平臺聯(lián)成一體。9、已安裝好的模板上的實際荷載不得超過設(shè)計值，已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動。10、垂直吊運模板時應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合，吊運散裝11、模板上施工時，堆物（鋼模板等）不宜過多，且不宜集中一處。12、遇六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停高空作業(yè)，雪雷雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，待地面略干不滑時再恢復(fù)工作。13、模板拆除：（1）混凝土達到規(guī)定強度后方能拆除模板。高空拆模時，應(yīng)有專人指揮。地面應(yīng)標(biāo)出警戒區(qū)，暫停人員過往。（2）拆除模板應(yīng)依據(jù)設(shè)計規(guī)定的順序和方法進行，無規(guī)定時可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板及支架的順序進行；（3）拆除模板下方不得有他人交叉作業(yè)，應(yīng)避開錯開位置操作；（4）拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故；拆除時下方不能有人，防止砸傷；（5）模板拆除不能硬撬，導(dǎo)致大片散落；（6）用吊車拆模時應(yīng)待模板松動并栓牢方可移除，不得硬拉硬拽。14、拆下的模板應(yīng)及時運到指定地點集中堆放清理歸跺，存放大模板必須要有防傾措施。15、工作完畢后應(yīng)做好“落手清”工作，做到工完、料盡、場地清，做好文明施工。作業(yè)人員（全員）簽字：馬吉祥馮曉東注：本交底一式二份，一份交底方留存，另一份接收方保存，并確保交到每一個作業(yè)工人。安全技術(shù)交底書專業(yè)名稱：橋梁編號：橋—007交底類別一級交底交底單位中鐵十二局集團太焦鐵路4標(biāo)項目經(jīng)理部二工區(qū)第橋梁架子隊接受單位每個工人交底人簽字接受人簽字交底地點交底日期作業(yè)項目(或工種)腳手架安全使用技術(shù)措施安全告知主要安全技術(shù)交底內(nèi)容主要內(nèi)容：一、搭設(shè)安全措施：1、操作人員應(yīng)持證上崗。操作時必須配戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。2、大霧及雨、雪天氣和6級以上大風(fēng)時，不得進行腳手架上的高處作業(yè)。雨、雪天后作業(yè)，必須采取安全防滑措施。3、腳手架搭設(shè)作業(yè)時，應(yīng)按形成基本構(gòu)架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進行搭設(shè)，矩形周邊腳手架宜從其中的一個角部開始向兩個方向延伸搭設(shè)，確保已搭部分穩(wěn)定。4、搭設(shè)作業(yè)，應(yīng)按以下要求作好自我保護和保護好作業(yè)現(xiàn)場人員的安全：（1）在架上作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋和佩掛好安全帶。保證作業(yè)的安全，腳下應(yīng)鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板，并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，且不得有探頭板。當(dāng)暫時無法鋪設(shè)落腳板時，用于落腳或抓握、把（夾）持的桿件均應(yīng)為穩(wěn)定的構(gòu)架部分，著力點與構(gòu)架點的水平距離應(yīng)不大于8米，垂直距離應(yīng)不大于15米。位于立桿接頭之上的自由立桿（尚未水平桿聯(lián)接者）不得用作把持桿。（2）架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工和配合，傳遞桿件應(yīng)掌握好重心，平穩(wěn)傳遞不要用力過猛，以引起人身或桿件失衡。對每完成的一道工序，要相互詢問并確認后才能進行下一道工序。（3）作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子以免掉落傷人。（4）架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)時掉落。（5）每次收工以前，所有上架材料應(yīng)全部搭設(shè)上，不要存留在架上，而且一定在形成穩(wěn)定的構(gòu)架，不能形成穩(wěn)定構(gòu)架的部分應(yīng)采取臨時撐拉措施以加固。二、架上作業(yè)時的安全注意事項：1、作業(yè)前應(yīng)注意檢查作業(yè)環(huán)境是否可靠，安全防護措施是否齊全有效，確認無誤后方可作業(yè)。2、作業(yè)時應(yīng)注意隨時清理落在架面上的材料，保持架面上規(guī)整架面上清潔，不要亂放材料、工具，以影響作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。3、在進行撬、拉、推等操作時，要注意采取正確的姿勢，站腳根，或一手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上，以免用力過猛身體失去平穩(wěn)可把東西甩出。在腳手架上拆除模板時，應(yīng)采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。4、當(dāng)架面高度不夠、需要高時，一定要采用穩(wěn)定可靠的墊高辦法，且墊高不要超過50厘米；超過50厘米時，應(yīng)按搭設(shè)規(guī)定升高鋪板層。在升高作業(yè)面時，應(yīng)相應(yīng)加高防護設(shè)施。5、在架面上運送材料經(jīng)過正在作業(yè)中的人員時，要及時發(fā)出“請注意”、“請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。6、嚴禁在架面上打鬧戲耍退著行走和跨坐在外防護橫桿上休息。不要在架面上搶行、跑跳，相互避讓時應(yīng)注身體不失衡。三、其它安全注意事項：1、除搭設(shè)過程中必要的1～2步架的上下外，作業(yè)人員不得攀緣腳手架上下。2、在搭設(shè)腳手架時，不得使用不合格的架設(shè)材料。作業(yè)人員要服從統(tǒng)一指揮，不得自行其是。3、架上作業(yè)應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計規(guī)定的荷載使用，嚴禁超載。并應(yīng)遵守如下要求：（1）作業(yè)面上的荷載，包括腳手板、人員、工具和材料，當(dāng)施工組織設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定值控制，維護腳手架不超過每平方米一千牛。（2）架上作業(yè)時，不要隨意拆除基本結(jié)構(gòu)桿件和連墻件，因作業(yè)的需要必須拆除某些桿件和連墻點時，必須取得施工主管和技術(shù)人員的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。（3）架上作業(yè)時，不要隨意拆除安全防護設(shè)施，未有設(shè)置或設(shè)置不符合要求時，必須補設(shè)或改善后，才能上架進行作業(yè)。（4）多人或多組進行拆卸作業(yè)時，應(yīng)加強指揮，并相互詢問和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟，嚴禁不按程序進行的任意拆卸。（5）因拆除上部或一側(cè)的附墻拉結(jié)而使架子不穩(wěn)時，應(yīng)加設(shè)臨時撐拉措施，以防因架子晃動影響作業(yè)安全。（6）拆卸現(xiàn)場應(yīng)有可靠的安全圍護，并設(shè)專人看管，嚴禁非作業(yè)人員進入拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。（7）嚴禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲。已吊至地面的架設(shè)材料應(yīng)隨時運出拆卸區(qū)域，保持現(xiàn)場文明。作業(yè)人員（全員）簽字：馬吉祥馮曉東注：本交底一式二份，一份交底方留存，另一份接收方保存，并確保交到每一個作業(yè)工人。安全技術(shù)交底書專業(yè)名稱：橋梁編號：橋—008交底類別一級交底交底單位中鐵十二局集團太焦鐵路4標(biāo)項目經(jīng)理部二工區(qū)第橋梁架子隊接受單位每個工人交底人簽字接受人簽字交底地點交底日期作業(yè)項目(或工種)高空作業(yè)安全技術(shù)交底安全告知主要安全技術(shù)交底內(nèi)容主要內(nèi)容：1、從事高處作業(yè)人員首先應(yīng)進行體檢。嚴禁患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇等疾病以及其它不適于高處作業(yè)者從事高處作業(yè)。2、氣候惡劣(六級及其以上強風(fēng)、大雨、雷電、大雪、濃霧等)及夜間無足夠照明時，嚴禁進行高處和起重作業(yè)，必要時應(yīng)采取夜間施工安全措施。3、高處作業(yè)面上的材料、所用的物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時放入工具袋(套)內(nèi)，物料不可放置在臨邊或洞口附近，也不可妨礙通行和裝卸，所放材料、物料的重量必須在高空作業(yè)平臺的承重限度以內(nèi)，切不可超重造成平臺壓垮而出現(xiàn)物體墜落傷害事故。要隨時清掃干凈作業(yè)中的走道、通道板和登高用具。傳遞物件要安全可靠，嚴禁拋擲。4、高處作業(yè)搭設(shè)的云梯、工作臺、腳手架、護身欄、安全網(wǎng)等，必須牢固可靠，并經(jīng)驗收合格后方可使用；作業(yè)用的梯子應(yīng)堅固完整。梯階間距以30cm為宜，單面梯與地面夾角以60°~70°為宜；作業(yè)使用的各種機電設(shè)備和索道、纜風(fēng)繩、地籠等設(shè)施，應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定辦理，并應(yīng)指定專人負責(zé)定期檢查，若遇大風(fēng)、大雨、大雪、雷擊后應(yīng)立即進行檢查維修。5、高處作業(yè)與地面的聯(lián)絡(luò)、指揮，應(yīng)有統(tǒng)一規(guī)定的信號、旗語、手勢、哨音或采用報話器,不得以喊話取代指揮。6、高處作業(yè)施工前，應(yīng)由項目技術(shù)負責(zé)人逐級向施工隊、班組、高處作業(yè)人員做好安全技術(shù)交底工作。必須在高處作業(yè)各項安全技術(shù)措施落實和人身防護用品齊備且符合安全要求的條件下才能開始高處作業(yè)，不可在作業(yè)條件欠缺的情況下盲目作業(yè)。7、作業(yè)人員上下通行時必須由斜道焊接爬梯或乘人電梯，不得攀登模板、腳手架、繩索上下。嚴禁跟隨起重物件或由井架等運送材料的設(shè)備上下。8、腳手架的搭設(shè)應(yīng)嚴格按施工組織設(shè)計來進行。腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手架應(yīng)牢固穩(wěn)定，并經(jīng)常清除雜物，冬季隨時清掃積雪，在過道上有防護措施。9、腳手架的拆除順序應(yīng)自上而下逐層進行，拆除時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，防止非工作人員進入作業(yè)區(qū)內(nèi)。10、臨近施工區(qū)域，對人或物構(gòu)成威脅的地方，必須支搭防護棚，確保人、物安全。作業(yè)人員（全員）簽字：馬吉祥馮曉東注：本交底一式二份，一份交底方留存，另一份接收方保存，并確保交到每一個作業(yè)工人。安全技術(shù)交底書專業(yè)名稱：橋梁編號：橋—009交底類別一級交底交底單位中鐵十二局集團太焦鐵路4標(biāo)項目經(jīng)理部二工區(qū)第橋梁架子隊接受單位每個工人交底人簽字接受人簽字交底地點交底日期作業(yè)項目(或工種)連續(xù)梁施工安全技術(shù)交底安全告知主要安全技術(shù)交底內(nèi)容主要內(nèi)容：一、0#段臨時固結(jié)1.支架搭設(shè)①剪刀撐鋼管搭接長度不應(yīng)小于1m，接頭處不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于10cm。在支架四邊與中間每隔4排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。②斜道搭設(shè)一般采用之字形斜道，行人寬度不小于1米，坡度為1：3,在拐彎處設(shè)置平臺，平臺寬度不小于斜道寬度，斜道兩側(cè)及平臺外圍均應(yīng)設(shè)置欄桿和擋腳板。③腳手架的立柱不能直接立在地面上，立柱下應(yīng)加設(shè)底座或墊塊。④防護欄桿、安全網(wǎng)必須按照規(guī)范要求設(shè)置。⑤跨越公路的連續(xù)梁按要求設(shè)置限高限寬門架，并確保所有車輛均從門架中通過。⑥設(shè)置好夜間警示燈、各種標(biāo)識牌和反光錐。⑦其他安全注意事項A搭設(shè)時墊木應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，不能有懸空，避免腳手架發(fā)生整體或局部沉降。B對于銹蝕嚴重、壓扁、彎曲、有裂紋的鋼管一律不準用于腳手架搭設(shè)，凡有裂縫、變形的扣件及滑絲的扣件螺栓均不得使用。C嚴禁將外徑不同的鋼管混合使用。D在高處作業(yè)時應(yīng)備有工具袋，工具必須隨時放入工具袋內(nèi)。E腳手架搭設(shè)后必須經(jīng)驗收合格后才能使用。在使用過程中，要經(jīng)常進行檢查，對長期停用的腳手架恢復(fù)使用前必須進行檢查，鑒定合格后才能使用。F作業(yè)人員上下應(yīng)走專用通道，禁止攀爬腳手架桿件上下。G在作業(yè)平臺作業(yè)或行走要注意腳下探頭板。2.支架預(yù)壓①支架驗收完成后按照要求進行堆載預(yù)壓，并做好觀測記錄，并繪制時間-下沉量關(guān)系曲線。②堆載的荷載必須滿足梁體自重的1.2倍，按照施工方案步驟進行加載。③堆載物一定要堆碼整齊，小心墜落。3.支架拆除①拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件等材料，應(yīng)用桶或用繩向下傳遞，嚴禁向地面拋擲。②拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，嚴禁上下同時作業(yè)。③拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止非拆除人員進行施工現(xiàn)場。3.模板安裝①模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，檢查無誤后方可起吊。②模板安裝必須在作業(yè)平臺安裝，并設(shè)置好防傾覆的臨時固定措施。③在吊裝過程中嚴防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。④模板在就位或拆除時，必須設(shè)置纜風(fēng)繩，以利模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。⑤吊裝時先進行試吊，確認無誤后，方可正式吊裝。⑥拆模時必須設(shè)置警戒區(qū)域，在拆裝區(qū)周圍設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，并派人監(jiān)護。⑦混凝土澆筑前一定要對模板和拉桿做認真檢查，查看螺栓的是否齊全或擰緊，檢查拉桿是否有無損傷。⑧模板的支撐和加固必須嚴格按照施工方案進行施工。4.支座安裝⑴按高空作業(yè)處理。⑵吊裝支座時必須設(shè)有專人指揮。5.0#段混凝土澆筑及養(yǎng)護⑴在澆筑過程中必須派專人對支架、模板觀察。⑵底模、內(nèi)模支架必須牢固，不能因支架不均勻變形而造成梁體開裂。⑶0＃段按大體積混凝土進行施工，采取控制入模溫度、體內(nèi)溫控、覆蓋灑水養(yǎng)護等防裂措施，灑水養(yǎng)護時嚴禁把水濺到既有線接觸網(wǎng)和公路上。6.預(yù)應(yīng)力張拉⑴穿鋼絞線前必須認真檢查鋼絞線是否有燒傷或其它機械損傷，如有必須及時更換，避免斷絲現(xiàn)象的發(fā)生。⑵張拉操作人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)，嚴禁將機械設(shè)備交給無證人員操作；對機械操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員必須嚴格按照操作程序操作，杜絕違章操作行為。⑶縱向、橫向鋼絞線必須在掛籃移動前完成張拉。張拉過程中，在張拉兩端必須將鋼護板固定在掛籃側(cè)模、內(nèi)模或梁體上，遮住張拉端，并責(zé)人觀測錨具及鋼絞線情況，遇有斷絲或錨具等損壞情況必須停止作業(yè)，并緩慢退錨，更換后重新開始作業(yè)。⑷張拉必須按照張拉施工要求，緩慢加力，避免突然加力或加力速度太快引起不必要的斷絲而引起夾片飛出現(xiàn)象的發(fā)生。⑸張拉千斤頂必須安置牢固，并認真檢查起重機具。⑹張拉作業(yè)時嚴禁前方站人，并按要求設(shè)立警示標(biāo)志。⑺作業(yè)人員必須系安全帶。7.壓漿⑴壓漿過程，避免漿體灑漏，必須及時清理，避免灑落至鐵路軌面或公路路面上。⑵壓漿前，必須先封錨且認真檢查其密封性；壓漿過程中，必須在出漿口放置塑料桶和海綿墊及時收集漿體。二、梁段懸灌1.掛藍走行⑴掛籃壓載試驗掛籃安裝完成后，必須進行壓載試驗，以檢驗掛籃各構(gòu)件的受力情況、掛籃的抗傾覆性及掛籃的剛度，消除掛籃的非彈性變形和測定彈性變形量，為梁體的線形控制提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。①掛藍加載過程中，加載部位的梁體下嚴禁站人。②加載過程中，觀察人員要對掛藍主構(gòu)架，底模前后橫梁連接部位要隨時觀測，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停止加載。③堆載預(yù)壓最好選在風(fēng)力小于3級的天氣。④如離既有鐵路、公路較近時，不能保證安全時可在下面進行結(jié)構(gòu)性試驗。⑵掛藍安全防護①掛籃底模、頂面、前上橫梁處設(shè)施工作業(yè)平臺及作業(yè)人員上下走行梯。②掛籃施工平臺前端、外側(cè)模和已施工梁段側(cè)端均設(shè)置欄桿與安全網(wǎng)。③為了防止懸吊系統(tǒng)使用的倒鏈在長期反復(fù)使用過程中突然損壞引起安全事故，在每一倒鏈吊點處均設(shè)保險鋼絲繩或精軋螺紋鋼。④連續(xù)梁每施工一節(jié)段，均仔細檢查掛籃各部位的聯(lián)接情況，確保聯(lián)接牢固。⑤所有跨鐵路、公路的掛藍必須采用全封閉防護措施。⑶對稱加載①梁段懸臂灌筑時，T構(gòu)兩端施工荷載要盡量保持平衡，并注意將兩端不平衡重量控制在10m3混凝土內(nèi)。②施工材料和機具要對稱堆放。⑷掛藍移動①條件允許時跨鐵路、公路施工必須搭設(shè)棚架。②跨鐵路不能搭設(shè)棚架時，移動掛藍必須要點進行或在天窗點進行。③掛籃移動前，仔細檢查包括主構(gòu)架聯(lián)結(jié)螺栓的松緊、連接情況，各構(gòu)件的完好情況，必要時采取補救措施，確保掛籃安全可靠。④掛籃移動前，仔細檢查千斤頂、倒鏈、鋼絲繩、精軋螺紋鋼的完好情況，如有缺陷及時更換，確保小型機具的安全可靠。掛籃移動前，檢查小型機具位置是否穩(wěn)妥，其他無關(guān)的材料、雜物、機具是否徹底清除出掛籃，特別是模板上的混凝土。⑤掛籃走行時，保證兩端走行速度一致，且限制掛籃速度在4cm/min之內(nèi)，防止走行速度過快引起掛籃傾覆；如出現(xiàn)卡殼，停止移動，仔細檢查分析原因并解決問題后移動，杜絕野蠻施工。⑥掛籃走行時，專人觀測掛籃各部分結(jié)構(gòu)，特別是掛籃的后錨處及移動用的小型機具，一旦出現(xiàn)構(gòu)件變形或機具損壞，立即停止移動并采取緊急措施，確保掛籃安全走行。⑦掛籃走行到位后，及時錨固后錨，固定各走行結(jié)構(gòu)，并專人進行檢查，確保掛籃錨固可靠。⑧空中作業(yè)必須配帶安全防護用具，并且連接牢靠穩(wěn)固；衣著要靈便精干，腰間系安全帶，腳下要穿軟底防滑鞋，嚴禁穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。⑨掛籃到位后專人檢查各構(gòu)件及移動掛籃機具完好情況，位置是否正確穩(wěn)妥，確保其安全可靠。2.模板安裝⑴見0#段臨時固結(jié)處。⑵端模、側(cè)模外作業(yè)中必須配帶安全防護用具，并且連接牢靠穩(wěn)固。⑶模板內(nèi)渣滓采取高壓風(fēng)強吹的方法清理，避免或減少施工用水下落至鐵路軌面。⑷調(diào)整模板時，模板外焊接嚴格控制，必須焊接時局部防護網(wǎng)必須臨時密封，防止焊渣濺落。3.鋼筋綁扎及預(yù)埋件⑴鋼筋及預(yù)埋件應(yīng)堆放整齊，不可臨邊，也不可妨礙通行，傳遞物料時不能拋擲。⑵鋼筋綁扎時焊條頭、鋼筋頭應(yīng)統(tǒng)一回收，不允許隨意丟落。4.混凝土澆筑與養(yǎng)護⑴混凝土實行強度和彈性模量指標(biāo)雙控。混凝土除滿足強度、早期強度、初凝時間、坍落度、和易性等指標(biāo)要求外，還須滿足混凝土的彈性模量指標(biāo)要求。混凝土的彈性模量是影響梁體混凝土收縮、徐變及受力變形的關(guān)鍵因素。⑵混凝土施工灌筑平臺支撐在已灌筑梁段混凝土及端模上。⑶各梁段施工加強梁體測量、觀測，注意撓度變化，加強線形控制。⑷為防止?jié)仓^程出現(xiàn)爆?，F(xiàn)象，混凝土澆筑過程，尤其在腹板、頂板澆筑混凝土過程要注意觀察端模和內(nèi)外模，重點觀察模板、橫肋是否明顯變形，加固螺栓是否用松動、掉落的現(xiàn)象。⑸在頂板澆筑過程，也要注意觀察內(nèi)模、端模以及底板翻漿，因為混凝土澆筑速度較快，澆筑到頂板后，下部混凝土不一定終凝，這樣隨著上部混凝土高度增加，下部模板承受的壓力越大，極易引起爆模和翻漿。⑹養(yǎng)護用水注意用水量，混凝土上面采用噴灑水覆蓋保濕養(yǎng)護，側(cè)面和底面可涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護，或均采用養(yǎng)護劑。⑺混凝土養(yǎng)護時注意養(yǎng)護用水的走向并及時采取回收措施，在底板防護臺上局部放置海綿或其他吸水材料，避免養(yǎng)護或其它施工用水下落至鐵路軌面或公路路面上。⑻混凝土鑿毛時，在對應(yīng)腹板的防護網(wǎng)上局部臨時采用帆布密封，防止混凝土渣的濺落；在腹板底部設(shè)渣桶，將鑿毛的混凝土渣統(tǒng)一收集，并在走行掛籃之前將混凝土塊清理干凈。⑼拆除端模、側(cè)模時，模板不能隨意亂丟或拋棄。5.預(yù)應(yīng)力張拉與壓漿⑴掌握好預(yù)力筋的張拉順序，防止梁體局部受拉開裂。縱向預(yù)力筋張拉，按先腹板、后頂板，從上向下，左右對稱張拉.⑵縱向孔道壓漿，為了消除掛籃走行時，梁體產(chǎn)生撓度對壓漿質(zhì)量的影響，宜在掛籃走行到位后壓漿。三、邊跨直線段1.施工同0#段。2.支架搭設(shè)時應(yīng)考慮邊跨合龍時需拆除的支架。四、合龍段⑴邊跨合龍?zhí)幹Ъ艿牟鸪龖?yīng)注意支架的整體穩(wěn)定性。⑵跨鐵路、公路中跨合龍時必須采用掛藍施工。⑶跨鐵路施工合龍時必須要點或在天窗點支立模板。⑷應(yīng)將合攏段兩端的T構(gòu)進行臨時鎖定，限制它產(chǎn)生相對位移，從而保證合攏質(zhì)量。采取的措施是，增設(shè)傳遞內(nèi)力的勁性支撐和臨時鋼絲束，即增設(shè)撐桿和拉筋，把合攏段兩端的T構(gòu)聯(lián)結(jié)起來，以保證合攏前、后結(jié)構(gòu)變形協(xié)調(diào)。⑸采取低溫合攏。為避免新澆混凝土早期受到較大拉力作用，合攏段混凝土澆筑時間，應(yīng)選在當(dāng)天氣溫最低時刻，使氣溫最高時，混凝土本身承受部分應(yīng)力。⑹加強混凝土養(yǎng)護，使新澆箱梁混凝土在達到設(shè)計強度前處于潮濕狀態(tài)，以減少箱梁頂面因日照不均所造成的溫差。五、掛藍拆除1.跨鐵路、公路施工的掛藍必須退至安全拆除點即可。2.跨鐵路施工的掛藍退后也必須要點或在天窗點進行。3.拆除同支架拆除。六、橋面系施工1.遮板安裝時，應(yīng)設(shè)置作業(yè)平臺，確保作業(yè)人員人身安全和交通安全。2.橋面系完成前，梁體臨邊防護護網(wǎng)不能拆除，搭設(shè)的防護棚架也不能拆除，以確保施工及行車安全。3.施工作業(yè)的物料應(yīng)堆放整齊，不可堆放在臨邊附近，也不可妨礙通行，傳遞物料時不能拋擲。七、高空作業(yè)安全措施1.高處作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)點行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng)，上、下梯子，確認符合安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。2.作業(yè)過程中，如遇需搭設(shè)腳手板時，應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要臨時拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng)，完工后應(yīng)及時恢復(fù)。3.禁止在萬能桿件構(gòu)架上攀登，嚴禁利用吊機、提升爬斗等吊送人員。4.嚴禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)。5.安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動作業(yè)時隨摘隨掛。6.在易斷裂的工作面作業(yè)時，應(yīng)先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，嚴禁直接踩在作業(yè)面上操作。八、跨越公路施工安全措施⑴行車道上方懸灌施工時，設(shè)封閉式防護裝置，確保行車安全。⑵設(shè)專人防護，當(dāng)橋下有過往車輛時，停止電焊、吊裝等作業(yè)（或采用取必要的安全措施），嚴防墜物。九、其他注意事項1.作業(yè)人員必須配戴安全帽、安全帶等防護用具，并會正確使用，所用的工具、材料和雜物嚴禁投擲。2.凡患有恐高癥等不適應(yīng)高空作業(yè)的人員，嚴禁從事高空工作。3.施工作業(yè)人員不得穿拖鞋、帶釘、易溜滑的鞋。4.當(dāng)風(fēng)力六級以上（風(fēng)速在10.8m/s）和雷電、暴雨、大霧等天氣，不得進行高空作業(yè)。5.夜間確保施工現(xiàn)場的照明充足。作業(yè)人員（全員）簽字：馬吉祥馮曉東注：本交底一式二份，一份交底方留存，另一份接收方保存，并確保交到每一個作業(yè)工人。安全技術(shù)交底書專業(yè)名稱：橋梁編號：橋—010交底類別一級交底交底單位中鐵十二局集團太焦鐵路4標(biāo)項目經(jīng)理部二工區(qū)第橋梁架子隊接受單位每個工人交底人簽字接受人簽字交底地點交底日期作業(yè)項目(或工種)梁體的預(yù)制安全技術(shù)交底安全告知主要安全技術(shù)交底內(nèi)容主要內(nèi)容：（一）梁體預(yù)制1、臺座臺座設(shè)計時，必須考慮地基的均勻承載能力，以防臺座沉降造成梁體斷裂。2、張拉斷絲后張法采用的千斤頂一般為穿心式千斤頂，錨夾具處很容易出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，預(yù)應(yīng)力施工時，預(yù)應(yīng)力鋼絲束端頭及千斤頂后端嚴禁站人或者堆放氧炔氣瓶。3、壓漿壓漿時，一般壓力在0.6MPa左右，巨大的壓力將漿液象箭一樣噴出，施工時必須在進漿與出漿口設(shè)回止閥，操作人員避開正面進行操作，同時必須佩戴防護眼鏡。4、如果施工中出現(xiàn)因斷絲、滑絲需要退錨時，應(yīng)使用專用工具，并經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗算。作業(yè)人員（全員）簽字：馬吉祥馮曉東注：本交底一式二份，一份交底方留存，另一份接收方保存，并確保交到每一個作業(yè)工人。安全技術(shù)交底書專業(yè)名稱：橋梁編號：橋—011交底類別一級交底交底單位中鐵十二局集團太焦鐵路4標(biāo)項目經(jīng)理部二工區(qū)第橋梁架子隊接受單位每個工人交底人簽字接受人簽字交底地點交底日期作業(yè)項目(或工種)安全防護技術(shù)交底安全告知主要安全技術(shù)交底內(nèi)容主要內(nèi)容：1、加強個人防護，凡從事高處作業(yè)者衣著要符合規(guī)定要求。上衣應(yīng)采用緊身工作服，以防止在行走中刮碰，造成身體失去平衡發(fā)生墜落事故。腳下要穿軟底防滑鞋，切忌穿拖鞋、塑料底鞋、帶釘子鞋、高跟鞋，以防滑倒和摔下。作業(yè)時正確戴好安全帽，系好帽帶。嚴禁不系帽帶和在戴安全帽的同時戴其他帽子。高處作業(yè)者在無安全網(wǎng)防護的情況下必須使用安全帶，安全帶(或安全繩)的尾繩長度不宜超過2m。2、在坡面上進行作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮和防滑措施，防止人、物從高處墜(滾)落；作業(yè)面臨邊四周無維護結(jié)構(gòu)時，必須設(shè)兩道防護欄桿和一道擋腳板，或立掛安全網(wǎng)加一道防護欄桿；樓梯踏步及休息平臺處，必須設(shè)兩道牢固防護欄桿或用立掛安全網(wǎng)做防護。3、在進行臨邊作業(yè)時，必須設(shè)置牢固可靠的防護欄桿和安全網(wǎng)。設(shè)置防護欄桿的臨邊作業(yè)場所有：基坑周邊；料臺和各種平臺周邊；雨篷和挑檐邊；無外腳手架的屋頂和樓層周邊；樓梯口和梯段邊；垂直運輸用的井架、施工用電梯等與建筑物相連接的通道兩側(cè)邊。4、在吊裝預(yù)應(yīng)力鋼筋砼大型構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件之前，應(yīng)搭設(shè)好進行懸空作業(yè)所需要的安全設(shè)施，為減少懸空作業(yè)的危險性，鋼結(jié)構(gòu)吊裝盡可能先在地面上組裝構(gòu)件，減少懸空狀態(tài)下的作業(yè)。對于管道安裝作業(yè)，應(yīng)選擇結(jié)構(gòu)或操作平臺作為施工人員的立足點，嚴禁施工人員在安裝中的管道上站立和行走，以便安全。5、為保證鋼筋綁扎和安裝鋼筋骨架的高處作業(yè)的安全，要求必須搭設(shè)操作平臺，施工人員站在其上作業(yè)，同時還應(yīng)掛安全網(wǎng)。6、對于建筑物懸空的砼澆注工程，嚴禁作業(yè)人員站在模板上或支撐桿件上操作，必須站在專門搭設(shè)的操作平臺上進行作業(yè)。7、移動式操作平臺作業(yè)的輪子與平臺的結(jié)合處應(yīng)牢固，平臺面積不能過大，高度不超過5米，臺面腳手板要鋪滿釘牢，平臺移動時，人員必須下到地面，不得在平臺上隨臺一起移動；懸臂式平臺不能與腳手架進行拉接，應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)部位相連，平臺的制作與安裝須經(jīng)設(shè)計計算，平臺上要嚴格控制荷載，不允許超過設(shè)計規(guī)定值，在使用過程中，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時更換，焊縫脫焊應(yīng)及時補焊牢固。作業(yè)人員（全員）簽字：馬吉祥馮曉東注：本交底一式二份，一份交底方留存，另一份接收方保存，并確保交到每一個作業(yè)工人。電工安全技術(shù)交底施工企業(yè)：徐州市公路工程總公司工程名稱xx工程第xx合同段工種電工施工部位交底時間三、電工的基本操作規(guī)程（以上見附錄）1.電工必須嚴格遵守項目部臨時用電制度，線路必須采用TN-S系統(tǒng)進行接線掌握用電基本知識和所有設(shè)，用電設(shè)備必須遵守一機一箱一漏的原則。。2.使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和備好相應(yīng)的勞動防護用品，并檢查電器裝置和防護設(shè)施是否完好。3.停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好閘箱。4.移動用電設(shè)備時必須經(jīng)電工切斷電源，并做好處理后方可進行。5.現(xiàn)場架空線路與建筑物水平距離不小于10米，架空線路的最低點應(yīng)與地面的距離不小于6米，10KV以下的架空線的邊線與塔吊的任何部位和吊物的最小距離不得小于2米。6.保證各類電焊機有良好的接地保護，要有良好的隔離防護裝置，電焊機的接線柱，接線孔等應(yīng)裝在絕緣板上，并有防護措施。7.嚴格執(zhí)行班前安全活動，從事高空作業(yè)人員和特殊工種要合理使用勞動保護用品。交底人簽字被交底人簽字鋼筋工安全技術(shù)交底施工企業(yè)：徐州市公路工程總公司工程名稱xx工程第xx合同段工種鋼筋工施工部位鋼筋場地或墩柱鋼筋綁扎現(xiàn)場交底時間1、進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須佩戴好安全帽，臨邊和高度在≥2米時必須佩戴合格的安全帶。危險性告知：鋼筋工在作業(yè)時產(chǎn)生觸電、機械傷害。高空作業(yè)鋼筋的綁扎易產(chǎn)生高空墜落。當(dāng)產(chǎn)生上述傷害時，應(yīng)及時向班組長匯報，同時脫離危險區(qū)域，保護現(xiàn)場及對傷者施救。2、鋼筋工組組長必須每天進行班前安全活動教育，教育內(nèi)容必須有針對性，不得以施工內(nèi)容代替班前安全活動內(nèi)容。3、調(diào)直機的場地應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護欄桿以及警示標(biāo)志，嚴禁無關(guān)人員在此停留，操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2米以外。4、彎曲鋼筋時嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)和機械轉(zhuǎn)速。5、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。6、彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。7、使用鋼筋機械必須嚴格遵守操作規(guī)程.8、嚴格執(zhí)行班前安全活動，從事高空作業(yè)人員和特殊工種要合理使用勞動保護用品。鋼筋工的操作規(guī)程：(1)操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。(2)操作人員必須身體健康。患有有礙安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機械設(shè)備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥物者不得操作機械設(shè)備。(3)作業(yè)中應(yīng)觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位。(4)操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護用品，女工應(yīng)戴工作帽，作業(yè)時長發(fā)不得外露。(5)不得隨意拆除機械設(shè)備的照明、信號、儀表、報警和防護裝置。應(yīng)按規(guī)定的周期檢查、調(diào)校安全防護裝置。(6)機械設(shè)備外露的傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)動部件和高溫、帶電部分應(yīng)裝設(shè)防護罩等安全防護設(shè)施和設(shè)有明顯的安全警示標(biāo)志。(7)機械運轉(zhuǎn)時嚴禁接觸運動部件、進行修理及保養(yǎng)作業(yè)。8、作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備安全部件的可靠性，如鋼絲繩、限位器、電機抱閘卡扣，以及運動部件的防護罩和緊固情況。9、設(shè)備檢修前應(yīng)斷電鎖門并設(shè)專人看護，確保他人誤操作造成的機械傷害。10、罐體檢修時設(shè)專人攀爬，并系安全帶。大風(fēng)天氣必須設(shè)纜風(fēng)繩。13.鋼筋工冷拉鋼筋安全操作規(guī)程鋼筋冷拉時，能正確佩戴齊全的勞動保護用品。每班作業(yè)前，必須檢查卷揚機鋼絲繩、滑輪組、地錨、鋼筋夾具、電氣設(shè)備等，確認安全后方可作業(yè)。發(fā)現(xiàn)問題（缺少防護罩、漏電保護、無開關(guān)或不靈、機座不穩(wěn)定、有易燃易爆物品或有障礙物等）及時上報班組長，叫專業(yè)人員進行修理。鋼筋工不得擅自拆卸加工機具、不得擅自接電。加工鋼筋的成品和下腳料應(yīng)隨時清理，按類堆放，有條不紊。不得侵占路面，隨地擺放。(2)冷拉鋼筋應(yīng)按安全技術(shù)交底要求控制應(yīng)力和伸長值。(3)卷揚機前和冷拉鋼筋兩端必須裝設(shè)防護擋板。(4)卷揚機運轉(zhuǎn)時，嚴禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。(5)冷拉時，應(yīng)設(shè)專人值守。鋼筋兩側(cè)3m以內(nèi)及冷拉線兩端嚴禁有人。嚴禁跨越鋼筋或鋼絲繩。(6)冷拉時必須將鋼筋卡牢，待人員離開后方可起動機械。發(fā)現(xiàn)滑絲等情況時，必須停機并放松鋼筋后，方可進行處理。(7)導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪，且滑輪與卷揚機的距離不得小于5m。8、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖上開關(guān)箱清除雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。14.鋼筋工手工加工與綁扎安全操作規(guī)程(1)抬運鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，互相呼應(yīng)。(2)切斷長料時，應(yīng)設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時動作應(yīng)一致。鋼筋短頭應(yīng)使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于30cm時，應(yīng)使用鋼管套夾具，嚴禁手扶。(3)手工切斷鋼筋時，夾具必須牢固。掌握樁子的人與打錘人必須站成斜角，嚴禁面對面操作。掄錘作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有其他人員。打錘人不得戴手套。(4)展開盤條鋼筋時，應(yīng)卡牢端頭。切斷前應(yīng)壓穩(wěn)。(5)人工彎曲鋼筋時，應(yīng)放平扳手，用力不得過猛。(6)綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。(7)綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架、馬凳，鋪設(shè)走道板。作業(yè)人員應(yīng)在走道板上行走，不得直接踩踏鋼筋。(8)在高處、深坑(槽)綁扎立柱、墻體鋼筋必須搭設(shè)腳手架和馬道。作業(yè)時不得站在鋼筋骨架上，不得攀登鋼筋骨架上下。高于4m的鋼筋骨架應(yīng)撐穩(wěn)或拉牢。(9)吊裝鋼筋骨架時，下方不得有人。鋼筋骨架距就位處1m以內(nèi)時，作業(yè)人員方可靠近輔助就位，就位后必須先支撐穩(wěn)固后再摘鉤。(10)下溝槽(坑)作業(yè)前必須檢查溝槽(坑)壁的穩(wěn)定性，槽邊不應(yīng)有易墜物，確認安全后方可作業(yè)。(11)吊裝較長的鋼筋骨架時，應(yīng)設(shè)控制纜繩。持繩者不得站在骨架下方。(12)抬運、吊裝鋼筋骨架時，必須服從統(tǒng)一指揮。(13)雪后露天加工鋼筋，應(yīng)先除雪防滑，清除泥濘后作業(yè)。(14)暫停綁扎時，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認連接牢固后方可離開現(xiàn)場。交底人簽字被交底人簽字混凝土工安全技術(shù)交底施工企業(yè)：徐州市公路工程總公司工程名稱xx工程第xx合同段工種混凝土工施工部位交底時間1、進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須佩戴好安全帽，使用振搗器時應(yīng)帶絕緣手套和穿絕緣鞋，臨邊和高度在≥2米危險性告知：混凝土工在振搗泵使用時產(chǎn)生觸電。高空作業(yè)易產(chǎn)生高空墜落。當(dāng)產(chǎn)生上述傷害時，應(yīng)及時向班組長匯報，同時脫離危險區(qū)域，保護現(xiàn)場及對傷者施救2、嚴禁在象泵輸送管附近逗留。3、砼工組組長必須每天進行班前安全活動教育，教育內(nèi)容必須有針對性，不得以施工內(nèi)容代替班前安全活動內(nèi)容。4、操作之前應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境是否符合安全要求。5、罐車放混凝土人員必須選擇責(zé)任心強的人員，罐車向后倒車時嚴禁站在車后方指揮。6、澆注混凝土作業(yè)面高度超過2米時應(yīng)搭設(shè)平臺，滿鋪跳板，平面周圍設(shè)欄桿。7、吊運混凝土?xí)r，塔吊嚴謹超載，必須設(shè)專人指揮塔吊。8、使用攪拌機和振搗器等機械，必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。9、振動器的操作人員應(yīng)掌握一般的安全用電知識，操作時，應(yīng)戴絕緣手套穿絕緣鞋。10、插入式震動器在振搗時，其震動棒應(yīng)垂直自然插入混凝土中，不得用力過猛，做到“快插慢拔”。11、嚴格執(zhí)行班前安全活動，特殊工種要合理使用勞動保護用品。9.混凝土工澆筑與振搗混凝土安全操作規(guī)程(1)澆筑作業(yè)必須專人指揮，分工明確。拿振搗器人員必須安全防護齊全，穿絕緣鞋和決絕手套，如有需要須系安全帶。(2)振搗器必須經(jīng)電工檢查，使用人員確認無漏電危險后方可使用，若發(fā)現(xiàn)有漏電或有觸電隱患的堅決不得使用。(3)在溝槽、基坑、臨邊澆筑混凝土前應(yīng)檢查槽幫或作業(yè)平臺等安全防護措施，確認安全后方可作業(yè)。(4)溝槽深度大于3m時，應(yīng)設(shè)置混凝土溜槽。溜放時作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合。(5)泵送混凝土?xí)r，宜設(shè)2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口必須安裝牢固。(6)澆筑人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。(7)澆筑壁、柱、梁、板應(yīng)站在腳手架或平臺上作業(yè)。(8)模板倉內(nèi)作業(yè)時必須穿膠靴，戴安全帽。(9)向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，灌注人員應(yīng)聽從振搗人員的指揮。(10)澆筑混凝土作業(yè)時，模板倉內(nèi)照明用電必須使用12V低壓。交底人簽字被交底人簽字木工安全技術(shù)交底施工企業(yè)：徐州市公路工程總公司工程名稱xx工程第xx合同段工種木工施工部位交底時間1、進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須佩戴好安全帽，臨邊和高度在≥2米時必須佩戴合格的安全帶。危險性告知：木工作業(yè)時產(chǎn)生其他傷害。高空作業(yè)易產(chǎn)生高空墜落。當(dāng)產(chǎn)生上述傷害時，應(yīng)及時向班組長匯報，同時脫離危險區(qū)域，保護現(xiàn)場及對傷者施救1.接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料的長度決定。2.啟動前必須檢查切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，檢查齒輪吻合間隙、調(diào)整切刀間隙。3.啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分以及軸承運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。4.機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料，切料時使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刀口迅速送入。5.不得剪切直徑以及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6.切斷短料時手和切刀之間距離應(yīng)保持15cm以上。7.運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物切刀附近非操作人員不得停留。8.發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正?；蛴挟愴懟蚯械缎蓖岬惹闆r應(yīng)立即停機檢修。9.作業(yè)后用鋼刷清理切刀間雜物，整機進行清潔保養(yǎng)。10、現(xiàn)場用電須電工接線，用電遵循一機一箱一閘一漏的原則11、木工操作規(guī)程（見附錄）交底人簽字被交底人簽字腳手架安全技術(shù)交底施工企業(yè)：徐州市公路工程總公司工程名稱xx工程第xx合同段工種架子工施工部位交底時間危險性告知：架子工作業(yè)時產(chǎn)生腳手架垮塌。高空作業(yè)易產(chǎn)生高空墜落。當(dāng)產(chǎn)生上述傷害時，應(yīng)及時向班組長匯報，同時脫離危險區(qū)域，保護現(xiàn)場及對傷者施救1、腳手架搭設(shè)人員必須嚴格按施工組織設(shè)計施工。2、搭設(shè)腳手架人員必須嚴格服從現(xiàn)場各項安全管理制度和項目部管理人員的指令、指揮。3、進入施工現(xiàn)場作業(yè)必須合理佩戴安全帽，作業(yè)超過地面2米必須戴安全帶。4、腳手架作業(yè)人員嚴禁酒后作業(yè)和連續(xù)作業(yè)，作業(yè)時間不準超過8小時，更不準夜間作業(yè)。5、腳手架搭設(shè)作業(yè)人員必須服從地面指揮人員的指揮。6、搭設(shè)腳手架時，地面必須設(shè)專人指揮、監(jiān)督、指導(dǎo)安全施工和地面過往人員的安全。7、每天施工前，施工工長必須對作業(yè)人員進行交底。8、安全網(wǎng)必須安裝牢固。9、架子工操作規(guī)程（見附注）9、嚴格按JGJ59-2021安全檢查標(biāo)準的要求去做。交底人簽字被交底人簽字模板工程木工安全技術(shù)交底施工企業(yè)：徐州市公路工程總公司工程名稱xx工程第xx合同段工種木工施工部位交底時間1、進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須佩戴好安全帽，臨邊和高度在≥2米時必須佩戴合格的安全帶。2、木工組組長必須每天進行班前安全活動教育，教育內(nèi)容必須有針對性，不得以施工內(nèi)容代替班前安全活動內(nèi)容。3、操作之前應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境是否符合安全要求。4、大模板和預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按施工平面圖指定的地點堆放，場地必須平整夯實，防止地面沉陷，模板傾倒。堆放模板處嚴禁坐人或逗留。5、臨邊支模時必須有操作平臺、上下梯道和防護欄桿。6、模板在吊裝、就位、運輸、堆放過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)可靠。為防止模板靠放時產(chǎn)生傾覆，應(yīng)根據(jù)風(fēng)荷載驗算自穩(wěn)角（一般為70-80度）不能滿足時應(yīng)采取加固定措施。7、木工使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，防止掉落傷人。8、模板安裝前應(yīng)檢查吊環(huán)及索具，起吊要用安全吊鉤或吊環(huán)，不準斜牽起吊，吊升應(yīng)平穩(wěn)，防止模板大幅度擺動，碰撞其他物體，造成倒塌事故。9、安全網(wǎng)和防護網(wǎng)要支搭牢固，拼接嚴密，防護網(wǎng)隨墻逐層上升，并應(yīng)高出工作面1m以上，安全網(wǎng)除隨樓層施工架子設(shè)外，首層和每隔四層應(yīng)設(shè)一道安全網(wǎng)。10、全現(xiàn)澆注結(jié)構(gòu)所用的模板外支撐架，在安裝前必須要該層墻體混凝土強度達到10N/mm2以后，才能安裝。11、陽臺板安裝久違必須逐層支設(shè)臨時支柱，一般應(yīng)連續(xù)支頂三層。陽臺板必須與墻體拉結(jié)牢固。陽臺板不能大量堆放。12、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。交底人簽字被交底人簽字“四口”臨邊防護安全技術(shù)交底施工企業(yè)：徐州市公路工程總公司工程名稱xx工程第xx合同段工種架子工施工部位交底時間1、架設(shè)“四口”時應(yīng)根據(jù)實際情況和規(guī)范的要求進行施工，以確保安全無事故。2、臨邊防護安全可靠，根據(jù)安全操作規(guī)程和臨邊防護施工方案進行施工。3、搭設(shè)時應(yīng)注意安全，不準穿硬底鞋，高處作業(yè)應(yīng)戴好安全帶、安全帽。4、要合理使用安全防護用品，不準在無安全保障的狀態(tài)下施工。5、凡上述規(guī)定造成事故的，由責(zé)任人承擔(dān)一切責(zé)任。6、臨邊防護必須掛安全網(wǎng)防護，網(wǎng)扣必須緊固，安全可靠，以確保作業(yè)人員的安全。7、每天施工前，施工工長必須對作業(yè)人員進行交底。8、安全網(wǎng)必須安裝牢固。9、嚴格按JGJ59-99安全檢查標(biāo)準的要求去做。交底人簽字被交底人簽字施工用電安全技術(shù)交底施工企業(yè)：徐州市公路工程總公司工程名稱xx工程第xx合同段工種電工施工部位交底時間1、格按照臨時用電安全施工組織設(shè)計的內(nèi)容施工，必須符合JGJ59-99安全檢查標(biāo)準的要求。2、電工組必須嚴格使用好合格的安全防護用品和勞動保護用品。3、進入施工現(xiàn)場作業(yè)的電工必須服從項目部的指揮和安全檢查人員的指令?，F(xiàn)場嚴禁酗酒、打鬧、賭博、更不準酒后作業(yè)。4、進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須佩戴好安全帽，在臨邊和高度≥2米的情況下必須使用合格的安全帶。5、電工組組長必須每天進行班前安全活動教育，教育內(nèi)容必須有針對性，不得以施工內(nèi)容代替班前安全活動內(nèi)容。6、現(xiàn)場嚴格執(zhí)行三級配電、兩級保護，實行“一機一閘、一漏一箱”