施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱：編號號：致：（監(jiān)理單位位）我方已根據(jù)施工工合同的有關(guān)關(guān)規(guī)定完成了了工程施工組組織設(shè)計(jì)（方方案）的編制制，并經(jīng)我單單位上級技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人審查查批準(zhǔn)，請予予以審查。附：施工組織設(shè)設(shè)計(jì)（方案）承包包單位（章）項(xiàng)目經(jīng)理日期期專業(yè)監(jiān)理工程師師審查意見：：總監(jiān)理理工程師日期總監(jiān)理工程師審審查意見：項(xiàng)目目監(jiān)理機(jī)構(gòu)總監(jiān)監(jiān)理工程師日期注：本表由承包包單位填表，一一式四份。某小區(qū)區(qū)別墅模板支架專項(xiàng)施工方案專項(xiàng)施工方案編制人:職務(wù)：負(fù)責(zé)人：職務(wù)：審核人：職務(wù)：批準(zhǔn)人：職務(wù)：公司年月日目錄HYPERLINK\l"_Toc279847154"一、編制依據(jù)44HYPERLINK\l"_Toc279847155"二、工程概況44HYPERLINK\l"_Toc279847156"三、總體設(shè)計(jì)及及施工部署44HYPERLINK\l"_Toc279847157"四、材料選擇55HYPERLINK\l"_Toc279847158"（一）墻模板55HYPERLINK\l"_Toc279847159"（二）梁模板((扣件鋼管架架)6HYPERLINK\l"_Toc279847160"（三）柱模板66HYPERLINK\l"_Toc279847161"（四）板模板((扣件鋼管架架)6HYPERLINK\l"_Toc279847162"五、搭設(shè)參數(shù)及及施工工藝77HYPERLINK\l"_Toc279847163"其他模板支架117HYPERLINK\l"_Toc279847164"六、模板拆除技技術(shù)措施199HYPERLINK\l"_Toc279847165"七、勞動力及施施工器具配置置20HYPERLINK\l"_Toc279847166"八、施工管理221HYPERLINK\l"_Toc279847167"九、重大危險(xiǎn)源源識別及安全全管理措施223HYPERLINK\l"_Toc279847168"十、環(huán)境保護(hù)措措施25HYPERLINK\l"_Toc279847169"十一、監(jiān)測措施施27HYPERLINK\l"_Toc279847170"十二、節(jié)點(diǎn)詳圖圖28HYPERLINK\l"_Toc279847171"十三、設(shè)計(jì)計(jì)算算34模板支架專項(xiàng)施施工方案一、編制依據(jù)1、依據(jù)常發(fā)香香堤瀾灣一期期施工設(shè)計(jì)圖圖紙；2、依據(jù)《×××××施工組織設(shè)設(shè)計(jì)》；3、各類參考規(guī)規(guī)范、圖書：：《建筑施工手冊冊》第四版；；《建筑施工計(jì)算算手冊》江正正榮著；《建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范》（GB500009-20001）；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500010-20002）；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》（GB500017-20003）；《建筑工程大模模板技術(shù)規(guī)程程》（JGJ744-20033）；《建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JGJ1330-20001）；《建筑施工門式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ1228-20000）；《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》（GB500005-20003）；二、工程概況××××工程；；工程建設(shè)地地點(diǎn)：蘇州工工業(yè)園區(qū)×××路交界處；；屬于框架結(jié)結(jié)構(gòu)；地上3層；地下1層；建筑高高度：13m；標(biāo)準(zhǔn)層層層高：3m；總建筑面面積：1800平方米；總總工期：180天。本工程由蘇州××××置業(yè)有限公公司投資建設(shè)設(shè)，蘇州工業(yè)業(yè)園區(qū)設(shè)計(jì)研研究院有限公公司設(shè)計(jì)，江江蘇地質(zhì)勘察察，上?！痢痢凉こ瘫O(jiān)理有有限公司監(jiān)理理，江蘇×××建工集團(tuán)組組織施工；由由×××擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理，×××擔(dān)任技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人。三、總體設(shè)計(jì)及及施工部署（一）、總體籌籌劃本工程考慮到施施工工期、質(zhì)質(zhì)量、安全和和合同要求，故故在選擇方案案時(shí)，應(yīng)充分分考慮以下幾幾點(diǎn)：1、架體的結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求求做到結(jié)構(gòu)要要安全可靠，造造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理理。2、在規(guī)定的條條件下和規(guī)定定的使用期限限內(nèi)，能夠充充分滿足預(yù)期期的安全性和和耐久性。3、選用材料時(shí)時(shí)，力求做到到常見通用、可可周轉(zhuǎn)利用，便便于保養(yǎng)維修修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)時(shí)，力求做到到受力明確，構(gòu)構(gòu)造措施到位位，升降搭拆拆方便，便于于檢查驗(yàn)收；；5、綜合以上幾幾點(diǎn)，腳手架架的搭設(shè)，還還必須符合JGJ599-99等檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求，要符符合相關(guān)文明明標(biāo)化工地的的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上腳腳手架設(shè)計(jì)原原則，同時(shí)結(jié)結(jié)合本工程的的實(shí)際情況，綜綜合考慮了以以往的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，決定采采用以下腳手手架方案：墻模板、梁模板板(扣件鋼管架)、柱模板、板板模板(扣件鋼管架)（二）、安全領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組搭設(shè)過程中，因因處在施工高高峰期，各施施工班組在交交叉作業(yè)中，故故應(yīng)加強(qiáng)安全全監(jiān)控力度，現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)定若干干名安全監(jiān)控控員。水平和和垂直材料運(yùn)運(yùn)輸必須設(shè)置置臨時(shí)警戒區(qū)區(qū)域，用紅白白三角小旗圍圍欄。謹(jǐn)防非非施工人員進(jìn)進(jìn)入。同時(shí)成成立以項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理為組長的的安全領(lǐng)導(dǎo)小小組以加強(qiáng)現(xiàn)現(xiàn)場安全防護(hù)護(hù)工作，本小小組機(jī)構(gòu)組成成、人員編制制及責(zé)任分工工如下：劉某某（項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理）——組長，負(fù)責(zé)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工工作；張某某（施工員員）——組員，負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場施工指指揮，技術(shù)交交底；李某某（安全員員）——組員，負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場安全檢檢查工作；劉某某（架子工工班長）——組員，負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場具體施施工；四、材料選擇（一）墻模板外墻和臨空墻螺螺栓采用止水水螺栓，內(nèi)墻墻采用普通可可回收螺栓。其其他材料見下下表：模板支架材料類類型墻模板面板材料18mm厚膠合合面板主楞材料圓鋼管次楞材料木方穿墻螺栓M12（二）梁模板((扣件鋼管架)按清水混凝土的的要求進(jìn)行模模板設(shè)計(jì)，在在模板滿足強(qiáng)強(qiáng)度、剛度和和穩(wěn)定性要求求的前提下，盡盡可能提高表表面光潔度，陰陰陽角模板統(tǒng)統(tǒng)一整齊。具具體材料見下下表：模板支架材料類類型梁模板(扣件鋼鋼管架)面板材料20mm厚膠合合面板主楞材料木方次楞材料木方梁底支撐鋼管支架鋼管Φ48×3（三）柱模板按清水混凝土的的要求進(jìn)行模模板設(shè)計(jì)，在在模板滿足強(qiáng)強(qiáng)度、剛度和和穩(wěn)定性要求求的前提下，盡盡可能提高表表面光潔度，陰陰陽角模板統(tǒng)統(tǒng)一整齊。邊邊角處采用木木板條找補(bǔ)，保保證楞角方直直、美觀。斜斜向支撐，采采用φ48×3..5鋼管斜向加加固（盡量取取45°）。具體材材料見下表：：模板支架材料類類型柱模板面板材料18mm厚膠合合面板豎楞材料圓鋼管柱箍材料木方螺栓型號M12（四）板模板((扣件鋼管架)按清水混凝土的的要求進(jìn)行模模板設(shè)計(jì)，在在模板滿足強(qiáng)強(qiáng)度、剛度和和穩(wěn)定性要求求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。具體材料見下表：模板支架材料類類型板模板(扣件鋼鋼管架)面板材料15mm厚膠合合面板板底支撐方木支撐立桿材料鋼管：Ф48××3五、搭設(shè)參數(shù)及及施工工藝（一）、模板安安裝的一般要要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等等隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收完畢、施施工縫處理完完畢后準(zhǔn)備模模板安裝。安安裝柱模前，要要清除雜物，焊焊接或修整模模板的定位預(yù)預(yù)埋件，做好好測量放線工工作，抹好模模板下的找平平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格格按照模板配配板圖尺寸拼拼裝成整體，模模板在現(xiàn)場拼拼裝時(shí)，要控控制好相鄰板板面之間拼縫縫，兩板接頭頭處要加設(shè)卡卡子，以防漏漏漿，拼裝完完成后用鋼絲絲把模板和豎豎向鋼管綁扎扎牢固，以保保持模板的整整體性。拼裝裝的精度要求求如下：1、兩塊模板之之間拼縫≤12、相鄰模板之之間高低差≤13、模板平整度度≤24、模板平面尺尺寸偏差±3（二）、模板定定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤旎炷翝仓晖戤叢⒕哂幸灰欢◤?qiáng)度（≥1.2MPPa），即用手手按不松軟、無無痕跡，方可可上人開始進(jìn)進(jìn)行軸線投測測。首先根據(jù)據(jù)樓面軸線測測量孔引測建建筑物的主軸軸線的控制線線，并以該控控制線為起點(diǎn)點(diǎn)，引出每道道細(xì)部軸線，根根據(jù)軸線位置置放出細(xì)部截截面位置尺寸寸線、模板500（mm）控制線，以以便于模板的的安裝和校正正。當(dāng)混凝土土澆筑完畢，模模板拆除以后后，開始引測測樓層500mmm標(biāo)高控制線線，并根據(jù)該該500mmm線將板底的的控制線直接接引測到墻、柱柱上。（三）、±0．．000以下模板安安裝要求1、底板模板安安裝順序及技技術(shù)要點(diǎn)墊層施工完畢后后進(jìn)行底板模模板安裝，底底板側(cè)模全部部采用磚模，沿沿底板邊線外外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高高度二底板厚厚+450mmm，在底板厚厚度范圍內(nèi)砌砌筑永久性保保護(hù)墻，砂漿漿采用1：3水泥砂漿，上上面450nnnn部分砌筑臨臨時(shí)性保護(hù)墻墻，用混合砂砂漿砌筑，磚磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。積水坑、電梯井井模板采用15mm厚多層板按按坑大小加工工成定型模板板。模板固定定要牢固，并并用鋼絲繩將將模板拉在底底板鋼筋上，防防止?jié)仓炷習(xí)r模板上上浮。2、墻體模板安安裝順序及技技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序序模板定位、垂直直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要要對墻體接茬茬處鑿毛，用用空壓機(jī)清除除墻體內(nèi)的雜雜物，做好測測量放線工作作。為防止墻墻體模板根部部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模模安裝前，在在底板上根據(jù)據(jù)放線尺寸貼貼海綿條，做做到平整、準(zhǔn)準(zhǔn)確、粘結(jié)牢牢固并注意穿穿墻螺栓的安安裝質(zhì)量。3、梁模板安裝裝順序及技術(shù)術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序序搭設(shè)和調(diào)平模板板支架(包括安裝水水平拉桿和剪剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁梁底模板→拉線找直→綁扎粱鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板②技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱拱(跨度大于4m時(shí)，起拱2‰)，并注意梁梁的側(cè)模包住住底模，下面面龍骨包住側(cè)側(cè)模。4、樓板模板安安裝順序及技技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序序"滿堂"腳手架架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍龍骨→柱頭模板、頂頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外外墻柱頭模板板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)驗(yàn)收→進(jìn)行下道工工序②技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用用單塊就位時(shí)時(shí)，宜以每個(gè)個(gè)鋪設(shè)單元從從四周先用陰陰角模板與墻墻、梁模板連連接，然后向向中央鋪設(shè)，按按設(shè)計(jì)要求起起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2％)，起拱部位位為中間起拱拱，四周不起起拱。5、柱模板安裝裝順序及技術(shù)術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序序搭設(shè)腳手架→柱柱模就位安裝裝→安裝柱模→安裝支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架架、模板→清理模板②技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向向接縫處理，做做成企口式拼拼接，然后加加柱箍、支撐撐體系將柱固固定。（四）、±0..000以上模板安安裝要求1、墻體模板安安裝順序及技技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序序模板定位、垂直直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要要對墻體接茬茬處鑿毛，用用空壓機(jī)清除除墻體內(nèi)的雜雜物，做好測測量放線工作作。為防止墻墻體模板根部部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模模安裝前，在在底板上根據(jù)據(jù)放線尺寸貼貼海綿條，做做到平整、準(zhǔn)準(zhǔn)確、粘結(jié)牢牢固并注意穿穿墻螺栓的安安裝質(zhì)量。2、梁、板模板板安裝順序及及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序序"滿堂"腳手架架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍龍骨→柱頭模板、頂頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外外墻柱頭模板板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)驗(yàn)收→進(jìn)行下道工工序②技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用用單塊就位尺尺寸，宜以每每個(gè)鋪設(shè)單元元從四周先用用陰角模板與與墻、梁模板板連接，然后后向中央鋪設(shè)設(shè)，按設(shè)計(jì)要要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2％)，起拱部位位為中間起拱拱，四周不起起拱。3.、柱模板安安裝順序及施施工工藝①模板安裝順序序搭設(shè)腳手架→柱柱模就位安裝裝→安裝柱?！惭b支撐→固定柱模→澆筑混凝土→拆除腳手架架、模板→清理模板②技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向向接縫處理，做做成企口式拼拼接，然后加加柱箍、支撐撐體系將柱固固定。4、柱模板安裝裝順序及技術(shù)術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序序搭設(shè)腳手架→柱柱模就位安裝裝→安裝柱模→安裝支撐→固定柱模→澆筑混凝土→拆除腳手架架、模板→清理模板②技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向向接縫處理，做做成企口式拼拼接，然后加加柱箍、支撐撐體系將柱固固定。（五）、各類型型模板支架搭搭設(shè)參數(shù)梁模板(扣件鋼鋼管架)參數(shù)表一、基本參數(shù)梁段信息L1樓板混凝土厚度度(mm)120梁截面寬度B((m)0.25梁截面高度D((m)0.5承重架及模板支支撐設(shè)置梁底支撐小楞垂垂直梁截面方方向立桿沿梁跨度方方向間距l(xiāng)a(m)0.8立桿步距h(mm)1.5梁兩側(cè)立桿間距距l(xiāng)c(m)0.6梁底增加承重立立桿根數(shù)0板底承重立桿橫橫向間距或排排距l(xiāng)b(m)0.8梁底模板支撐小小楞材料鋼管鋼管類型(mmm)Φ48×3立桿承重連接方方式單扣件扣件抗滑承載力力系數(shù)0.8立桿上端伸出至至模板支撐點(diǎn)點(diǎn)的長度a((m)0.1梁模板支架計(jì)算算高度H(mm)3.3是否計(jì)算邊梁否是否驗(yàn)算地基承承載力否模板自重(kNN/m2)0.3鋼筋自重(kNN/m3)1.5施工荷載(kNN/m2)2振搗混凝土對梁梁底模板荷載載(kN/m2)2振搗混凝土對梁梁側(cè)模板荷載載(kN/m2)4新澆混凝土側(cè)壓壓力(kN/m2)17.848考慮荷載折減系系數(shù)否是否進(jìn)行模板材材料匡算否是否自定義梁兩兩側(cè)樓板計(jì)算算長度否二、材料參數(shù)木材品種柏木彈性模量E(NN/mm2)9000抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值fc(N/mm))16抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值fm(N/mm2)17抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值fv(N/mm2)1.7面板類型膠合面板面板抗彎設(shè)計(jì)值值fm(N/mm2)13面板厚度(mmm)20面板彈性模量EE(N/mmm2)6000三、梁底模板參參數(shù)梁底縱向支撐根根數(shù)2梁底木方、木托托梁計(jì)算方法法按三跨連續(xù)梁計(jì)計(jì)算梁底支撐小橫桿桿根數(shù)0四、梁側(cè)模板參參數(shù)主楞(外龍骨))方向豎向設(shè)置主楞間距(mmm)500次楞根數(shù)(mmm)3主楞豎向支撐桿桿數(shù)量3對拉螺栓的直徑徑(mm)M12對拉螺栓水平間間距(mm)500第1根次楞支撐撐類型固定支撐點(diǎn)第1根次楞支撐撐點(diǎn)至梁底距距離120第2根次楞支撐撐類型固定支撐點(diǎn)第2根次楞支撐撐點(diǎn)至梁底距距離240第3根次楞支撐撐類型固定支撐點(diǎn)第3根次楞支撐撐點(diǎn)至梁底距距離360主楞材料木方主楞寬度(mmm)60主楞高度(mmm)80主楞合并根數(shù)2次楞材料木方次楞寬度(mmm)60次楞高度(mmm)80次楞合并根數(shù)1采用斜撐否柱模板參數(shù)表一、基本參數(shù)柱截面寬度B((mm)300柱截面高度H((mm)500傾倒混凝土荷載載值(kN/m2)2振搗混凝土荷載載(kN/m2)2主楞方向水平布置柱截面寬度B方方向?qū)菟ㄋ〝?shù)目1柱截面寬度H方方向?qū)菟ㄋ〝?shù)目1分段新澆混凝土土側(cè)壓力荷載載(kN/m2)20.036柱截面寬度B方方向豎楞數(shù)目目3柱截面寬度H方方向豎楞數(shù)目目3對拉螺栓的型號號M12考慮荷載折減系系數(shù)是自定義豎楞排列列間距和對拉拉螺栓水平間間距否主楞龍骨材料圓鋼管主楞壁厚(mmm)3主楞直徑(mmm)48主楞柱箍合并根根數(shù)2次楞龍骨材料木方次楞寬度(mmm)60次楞高度(mmm)80次楞柱箍合并根根數(shù)1二、材料參數(shù)面板類型膠合面板面板厚度(mmm)18面板彈性模量EE(N/mmm2)6000面板抗彎設(shè)計(jì)值值fc(N/mm2)13面板抗剪設(shè)計(jì)值值ft(N/mm2)1.5方木彈性模量EE(N/mmm2)9000方木抗剪設(shè)計(jì)值值ft(N/mm2)1.5方木抗彎設(shè)計(jì)值值fc(N/mm2)13鋼楞彈性模量EE(N/mmm2)210000鋼楞抗彎設(shè)計(jì)值值fc(N/mm2)205板模板(扣件鋼鋼管架)參數(shù)表一、基本參數(shù)立桿縱向間距或或跨距l(xiāng)b(m)0.8立桿橫向間距或或排距l(xiāng)a(m)0.8立桿步距h(mm)1.5立桿上端伸出至至模板支撐點(diǎn)點(diǎn)的長度a((m)0.1模板支架計(jì)算高高度H(m))3.3樓板的計(jì)算厚度度(mm)120鋼管類型(mmm)Ф48×3板底支撐形式方木支撐立桿承重連接方方式單扣件扣件抗滑承載力力系數(shù)0.8是否驗(yàn)算地基承承載力否是否計(jì)算拆模時(shí)時(shí)間否板底木方、木托托梁計(jì)算方法法按三跨連續(xù)梁計(jì)計(jì)算是否進(jìn)行模板材材料匡算否二、材料參數(shù)木方(圓木)的的間隔距離((mm)300木方的截面寬度度B(mm))60木方的截面高度度H(mm))80木方(圓木)彈彈性模量E((N/mm22)9000木方(圓木)抗抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值(N/mm2)13木方(圓木)抗抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值(N/mm2)1.4面板類型膠合面板面板厚度(mmm)15面板彈性模量EE(N/mmm2)9500面板抗彎設(shè)計(jì)值值fm(N//mm2)13三、荷載參數(shù)模板與木板自重重(kN/m2)0.35混凝土與鋼筋自自重(kN/m3)25施工均布荷載((kN/m2)1墻模板參數(shù)表一、基本參數(shù)傾倒混凝土荷載載值(kN/m2)3.2主楞方向水平布置次楞(內(nèi)楞骨))間距(mm)300主楞(外楞骨))間距(mm)500分段新澆混凝土土側(cè)壓力荷載載(kN/m2)17.031穿墻螺栓水平間間距(mm)600穿墻螺栓豎向間間距(mm)500穿墻螺栓型號M12考慮荷載折減系系數(shù)是主楞龍骨材料圓鋼管主楞壁厚(mmm)3主楞直徑(mmm)48主楞柱箍合并根根數(shù)2次楞龍骨材料木方次楞寬度(mmm)50次楞高度(mmm)80次楞柱箍合并根根數(shù)2二、材料參數(shù)面板類型膠合面板面板厚度(mmm)18面板彈性模量EE(N/mmm2)6000面板抗彎設(shè)計(jì)值值fc(N/mm2)13面板抗剪設(shè)計(jì)值值ft(N/mm2)1.5方木彈性模量EE(N/mmm2)9000方木抗剪設(shè)計(jì)值值ft(N/mm2)1.5方木抗彎設(shè)計(jì)值值fc(N/mm2)13鋼楞彈性模量EE(N/mmm2)206000鋼楞抗彎設(shè)計(jì)值值fc(N/mm2)205其他模板支架1、水平桿⑴每步縱橫向水水平桿必須拉拉通。⑵水平桿件接長長宜采用對接接扣件連接，也也可采用搭接接。⑶水平對接接頭頭位置要求如如下圖。⑷搭接接頭要求求如下圖，將將搭接長度范范圍內(nèi)的中心心點(diǎn)看成對接接點(diǎn)，此時(shí)其其搭接位置要要求同對接（上上圖）。門架：⑴設(shè)置縱向水平平加固桿應(yīng)連連續(xù)，并形成成水平閉合圈圈；⑵在底部門架下下端應(yīng)加封口口桿，門架的的內(nèi)、外兩側(cè)側(cè)應(yīng)設(shè)通長掃掃地桿；⑶水平加固桿應(yīng)應(yīng)采用扣件與與門架立桿扣扣緊；2、立桿鋼管腳手架：⑴立桿平面布置置圖（詳見附附圖）⑵搭接要求：本本工程所有部部位立桿接長長全部采用對對接扣件連接接，接頭位置置要求如下。⑶掃地桿設(shè)置3、剪刀撐鋼管腳手架：⑴水平剪刀撐：：模板支架四四邊與中間每每隔4排立桿從頂頂層開始向下下每隔2步設(shè)置一道道水平剪刀撐撐。設(shè)置時(shí)，有有剪刀撐斜桿桿的框格數(shù)量量應(yīng)大于框格格總數(shù)的1/3；⑵豎向剪刀撐：：模板支架四四邊滿布豎向向剪刀撐，中中間每隔4排立桿設(shè)置置一道縱橫向向剪刀撐，由由底至頂連續(xù)續(xù)設(shè)置；⑶剪刀撐平立面面布置圖（詳詳見附圖）。門架：⑴剪刀撐和加固固桿必須與門門架同步搭設(shè)設(shè)；⑵水平加固桿應(yīng)應(yīng)設(shè)于門架立立桿內(nèi)側(cè)，剪剪刀撐應(yīng)設(shè)于于門架立桿外外側(cè)并連牢；；⑶剪刀撐斜桿與與地面的傾角角宜為45~60度，剪刀撐撐寬度宜為4~8m；⑷剪刀撐應(yīng)采用用扣件與門架架立桿扣緊；；⑸剪刀撐斜桿若若采用搭接接接長，搭接長長度不宜小于于600mm，搭接處應(yīng)應(yīng)采用兩個(gè)扣扣件扣緊；⑹剪刀撐平立面面布置圖（詳詳見附圖）。4、周邊拉結(jié)⑴豎向結(jié)構(gòu)（柱柱）與水平結(jié)結(jié)構(gòu)分開澆筑筑，以便利用用其與支撐架架體連接，形形成可靠整體體。⑵用抱柱的方式式（如連墻件件），如下圖圖，以提高整整體穩(wěn)定性和和提高抵抗側(cè)側(cè)向變形的能能力。六、模板拆除技技術(shù)措施1、模板拆除根根據(jù)現(xiàn)場同條條件的試塊指指導(dǎo)強(qiáng)度，符符合設(shè)計(jì)要求求的百分率后后，由技術(shù)人人員發(fā)放拆模模通知書后，方方可拆模。2、模板及其支支架在拆除時(shí)時(shí)混凝土強(qiáng)度度要達(dá)到如下下要求。在拆拆除側(cè)模時(shí)，混混凝土強(qiáng)度要要達(dá)到1.2MPPa（依據(jù)拆模模試塊強(qiáng)度而而定），保證證其表面及棱棱角不因拆除除模板而受損損后方可拆除除?；炷恋牡牡啄?，其混混凝土強(qiáng)度必必須符合現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)時(shí)所需混凝土土強(qiáng)度規(guī)定后后方可拆除。3、拆除模板的的順序與安裝裝模板順序相相反，先支的的模板后拆，后后支的先拆。（1）墻模板拆拆除墻模板在混凝土土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPPa，能保證其其表面及棱角角不因拆除而而損壞時(shí)方能能拆除，模板板拆除順序與與安裝模板順順序相反，先先外墻后內(nèi)墻墻，先拆外墻墻外側(cè)模板，再再拆除內(nèi)側(cè)模模板，先模板板后角模。拆拆墻模板時(shí)，首首先拆下穿墻墻螺栓，再松松開地腳螺栓栓，使模板向向后傾斜與墻墻體脫開。不不得在墻上撬撬模板，或用用大錘砸模板板，保證拆模模時(shí)不晃動混混凝土墻體，尤尤其拆門窗陰陰陽角模時(shí)不不能用大錘砸砸模板。門窗窗洞口模板在在墻體模板拆拆除結(jié)束后拆拆除，先松動動四周固定用用的角鋼，再再將各面模板板輕輕振出拆拆除，嚴(yán)禁直直接用撬棍從從混凝土與模模板接縫位置置撬動洞口模模板，以防止止拆除時(shí)洞口口的陽角被損損壞，跨度大大于1m的洞口拆模模后要加設(shè)臨臨時(shí)支撐。（2）樓板模模板拆除樓板模板拆除時(shí)時(shí)，先調(diào)節(jié)頂頂部支撐頭，使使其向下移動動，達(dá)到模板板與樓板分離離的要求，保保留養(yǎng)護(hù)支撐撐及其上的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)養(yǎng)護(hù)模板，其其余模板均落落在滿堂腳手手架上。拆除除板模板時(shí)要要保留板的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)支撐。4、模板拆除吊吊至存放地點(diǎn)點(diǎn)時(shí)，模板保保持平放，然然后用鏟刀、濕濕布進(jìn)行清理理。支模前刷刷脫模劑。模模板有損壞的的地方及時(shí)進(jìn)進(jìn)行修理，以以保證使用質(zhì)質(zhì)量。5、模板拆除后后，及時(shí)進(jìn)行行板面清理，涂涂刷隔離劑，防防止粘結(jié)灰漿漿。6、其他技術(shù)要要求：（1）拆模板前前先進(jìn)行針對對性的安全技技術(shù)交底，并并做好記錄，交交底雙方履行行簽字手續(xù)。（2）支拆模板板時(shí)，2米以上高處處作業(yè)設(shè)置可可靠的立足點(diǎn)點(diǎn)，并有相應(yīng)應(yīng)的安全防護(hù)護(hù)措施。拆模模順序應(yīng)遵循循先支后拆，后后支先拆，從從上往下的原原則。（3）模板拆除除前必須有混混凝土強(qiáng)度報(bào)報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)達(dá)到規(guī)定要求求后方可拆模模。1）側(cè)模在混凝凝土強(qiáng)度能保保證構(gòu)件表面面及棱角不因因拆除模板而而受損壞后方方可拆除。2）底模拆除梁梁長≥8米，混凝土土強(qiáng)度達(dá)到100%；＜8米混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件件達(dá)到100%后方可拆除除。3）板底模＜22米，混凝土土強(qiáng)度達(dá)到50%，＞2米＜8米混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到75%，≥8米，混凝土土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。4）模板拆除前前必須辦理拆拆除模板審批批手續(xù)，經(jīng)技技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)監(jiān)理審批簽字字后方可拆除除。5）柱模拆除，先先拆除拉桿再再卸掉柱箍，然然后用撬棍輕輕輕撬動模板板使模板與混混凝土脫離，然然后一塊塊往往下傳遞到地地面。6）墻模板拆除除，先拆除穿穿墻螺栓，再再拆水平撐和和斜撐，再用用撬棍輕輕撬撬動模板，使使模板離開墻墻體，然后一一塊塊往下傳傳遞，不得直直接往下拋。7）樓板、梁模模拆除，應(yīng)先先拆除樓板底底模，再拆除除側(cè)幫模，樓樓板模板拆除除應(yīng)先拆除水水平拉桿，然然后拆除板模模板支柱，每每排留1～2根支柱暫不不拆，操作人人員應(yīng)站在已已拆除的空隙隙，拆去近旁旁余下的支柱柱使木檔自由由墜落，再用用鉤子將模板板鉤下。等該該段的模板全全部脫落后，集集中運(yùn)出集中中堆放，木模模的堆放高度度不超過2米。樓層較較高，支模采采用雙層排架架時(shí)，先拆除除上層排架，使使木檔和模板板落在底層排排架上，上層層模板全部運(yùn)運(yùn)出后再拆底底層排架，有有穿墻螺栓的的應(yīng)先拆除穿穿墻螺桿，再再拆除梁側(cè)模模和底模。七、勞動力及施施工器具配置置1、為確保工程程進(jìn)度的需要要，同時(shí)根據(jù)據(jù)本工程的結(jié)結(jié)構(gòu)特征和外外腳手架的工工程量，確定定本工程外腳腳手架搭設(shè)按按下表配置人人力資源，操操作工均有上上崗作業(yè)證書書。2、建立由項(xiàng)目目經(jīng)理、施工工員、安全員員、搭設(shè)技術(shù)術(shù)員組成的管管理機(jī)構(gòu)，搭搭設(shè)負(fù)責(zé)人負(fù)負(fù)有指揮、調(diào)調(diào)配、檢查的的直接責(zé)任。3、外腳手架的的搭設(shè)和拆除除，均應(yīng)有項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人的認(rèn)可，方方可進(jìn)行施工工作業(yè)，并必必須配備有足足夠的輔助人人員和必要的的工具。（一）、勞動力力安排表工種人數(shù)技術(shù)管理2安全監(jiān)督1質(zhì)量檢查2測量放線3木工11架子工28（二）、機(jī)具配配備機(jī)具名稱數(shù)量備注架子扳手40把架子工搭設(shè)和拆拆除架子用力矩扳手4把檢查架子扣件擰擰緊力度是否否達(dá)到要求倒鏈5把調(diào)整架子水平彎彎曲度八、施工管理（一）、材料管管理1、鋼材技術(shù)性性能必須符合合《碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼》（GB7000-88）的要求。2、膠合板技術(shù)術(shù)性能必須符符合《混凝土土模板用膠合合板》（ZBB700006-888）要求。3、木方必須符符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求。4、支架鋼管應(yīng)應(yīng)采用現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《直直縫電焊鋼管管》（GB/T113793）或《低壓壓流體輸送用用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。5、每根鋼管的的最大質(zhì)量不不應(yīng)大于25kg，鋼管表面面應(yīng)保持干燥燥、無明顯銹銹蝕、無裂紋紋等表觀現(xiàn)象象。6、鋼管的尺寸寸和表面質(zhì)量量應(yīng)符合下列列規(guī)定：（1）應(yīng)有產(chǎn)品品質(zhì)量合格證證；（2）應(yīng)有質(zhì)量量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)驗(yàn)方法應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉拉伸試驗(yàn)方法法》（GB/T2228）的有關(guān)規(guī)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合本規(guī)范范第條的規(guī)定定；（3）鋼管表面面應(yīng)平直光滑滑，不應(yīng)有裂裂縫、結(jié)疤、分分層、錯(cuò)位、硬硬彎、毛刺、壓壓痕和深的劃劃道；（4）鋼管外徑徑、壁厚、斷斷面等的偏差差，應(yīng)分別符符合規(guī)范規(guī)范范（JGJ1330-20001）的規(guī)定；；（5）鋼管必須須涂有防銹漆漆。7、舊鋼管的檢檢查在符合新新鋼管規(guī)定的的同時(shí)還應(yīng)符符合下列規(guī)定定：（1）表面銹蝕蝕深度應(yīng)符合合規(guī)范規(guī)范（JGJ1330-20001）的規(guī)定。銹銹蝕檢查應(yīng)每每年一次。檢檢查時(shí)，應(yīng)在在銹蝕嚴(yán)重的的鋼管中抽取取三根，在每每根銹蝕嚴(yán)重重的部位橫向向截?cái)嗳訖z檢查，當(dāng)銹蝕蝕深度超過規(guī)規(guī)定值時(shí)不得得使用；（2）鋼管彎曲曲變形應(yīng)符合合規(guī)范（JGJ1330-20001）規(guī)定。（3）鋼管上嚴(yán)嚴(yán)禁打孔。8、扣件式鋼管管腳手架應(yīng)采采用鍛鑄制作作的扣件，其其材質(zhì)應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。9、扣件的驗(yàn)收收應(yīng)符合下列列規(guī)定：新扣扣件應(yīng)有生產(chǎn)產(chǎn)許可證、法法定檢測單位位的測試報(bào)告告和產(chǎn)品質(zhì)量量合格證。（1）舊扣件使使用前應(yīng)進(jìn)行行質(zhì)量檢查，有有裂縫、變形形的嚴(yán)禁使用用，出現(xiàn)滑絲絲的螺栓必須須更換。（2）新、舊扣扣件均應(yīng)進(jìn)行行防銹處理。（3）支架采用用的扣件，在在螺栓擰緊扭扭力達(dá)65N?mm時(shí)，不得發(fā)發(fā)生破外。（二）、過程管管理1、施工前管理理（1）材料管理理材料質(zhì)量滿足方方案設(shè)計(jì)和相相關(guān)規(guī)程要求求，搭設(shè)模板板支架用的鋼鋼管、扣件，使使用前必須進(jìn)進(jìn)行抽樣檢測測，抽檢的數(shù)數(shù)量按有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行。未未經(jīng)檢測和檢檢測不合格的的一律不得使使用。（2）交底管理理交底的形式分為為技術(shù)交底和和安全交底，均均由項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人對相相關(guān)班組成員員、管理崗位位人員進(jìn)行交交底，并落實(shí)實(shí)相關(guān)簽字手手續(xù)。2、施工中管理理要點(diǎn)（1）豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，進(jìn)入入下道模板支支架工序的施施工。（2）模板支架架搭設(shè)方式符符合施工方案案要求，并通通過相關(guān)部門門驗(yàn)收。（3）混凝土澆澆筑方式符合合施工方案要要求，控制堆堆載，避免上上部荷載集中中化。（4）模板拆除除方式符合施施工方案要求求，拆模時(shí)間間符合相關(guān)檢檢測結(jié)果和規(guī)規(guī)范要求。拆拆模以接到拆拆模通知書為為準(zhǔn)，不得私私自拆除任何何構(gòu)件。3、質(zhì)量管理措措施（1）認(rèn)真仔細(xì)細(xì)地學(xué)習(xí)和閱閱讀施工圖紙紙，吃透和領(lǐng)領(lǐng)會施工圖的的要求，及時(shí)時(shí)提出不明之之處，遇工程程變更或其他他技術(shù)措施，均均以施工聯(lián)系系單和簽證手手續(xù)為依據(jù)，施施工前認(rèn)真做做好各項(xiàng)技術(shù)術(shù)交底工作，嚴(yán)嚴(yán)格按國家頒頒行《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》（GB502204-20002）和其它有有關(guān)規(guī)定施工工和驗(yàn)收，并并隨時(shí)接受業(yè)業(yè)主、總包單單位、監(jiān)理單單位和質(zhì)監(jiān)站站對本工程的的質(zhì)量監(jiān)督和和指導(dǎo)。（2）認(rèn)真做好好各道工序的的檢查、驗(yàn)收收關(guān)，對各工工種的交接工工作嚴(yán)格把關(guān)關(guān)，做到環(huán)環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)實(shí)行獎罰措施施。出了質(zhì)量量問題，無論論是管理上的的或是施工上上的，均必須須嚴(yán)肅處理，分分析質(zhì)量情況況，加強(qiáng)檢查查驗(yàn)收，找出出影響質(zhì)量的的薄弱環(huán)節(jié)，提提出改進(jìn)措施施，把質(zhì)量問問題控制在萌萌芽狀態(tài)。（3）嚴(yán)格落實(shí)實(shí)班組自檢、互互檢、交接檢檢及項(xiàng)目中質(zhì)質(zhì)檢“四檢”制度，確保保模板安裝質(zhì)質(zhì)量。（4）混凝土澆澆筑過程中應(yīng)應(yīng)派專人2～3名看模，嚴(yán)嚴(yán)格控制模板板的位移和穩(wěn)穩(wěn)定性，一旦旦產(chǎn)生移位應(yīng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加加固支撐。（5）對變形及及損壞的模板板及配件，應(yīng)應(yīng)按規(guī)范要求求及時(shí)修理校校正，維修質(zhì)質(zhì)量不合格的的模板和配件件不得發(fā)放使使用。（6）為防止模模底爛根，放放線后應(yīng)用水水泥砂漿找平平并加墊海綿綿。（7）所有柱子子模板拼縫、梁梁與柱、柱與與梁等節(jié)點(diǎn)處處均用海綿膠膠帶貼縫，樓樓板縫用膠帶帶紙貼縫，以以確?；炷镣敛宦{。（8）模板安裝裝應(yīng)嚴(yán)格控制制軸線、平面面位置、標(biāo)高高、斷面尺寸寸、垂直度和和平整度，模模板接縫隙寬寬度、高度、脫脫模劑刷涂及及預(yù)留洞口、門門洞口斷面尺尺寸等的準(zhǔn)確確性。嚴(yán)格控控制預(yù)期拼模模板精度。（9）嚴(yán)格執(zhí)行行預(yù)留洞口的的定位控制，預(yù)預(yù)留洞口時(shí)，木木工嚴(yán)格按照照墨線留洞。（10）每層主主軸線和分部部軸線放線后后，規(guī)定負(fù)責(zé)責(zé)測量記錄人人員及時(shí)記錄錄平面尺寸測測量數(shù)據(jù)，并并要及時(shí)記錄錄墻、柱、成成品尺寸，目目的是通過數(shù)數(shù)據(jù)分析梁體體和柱子的垂垂直度誤差。并并根據(jù)數(shù)據(jù)分分析原因，將將問題及時(shí)反反饋到有關(guān)生生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及及時(shí)進(jìn)行整改改和糾正。（11）所有豎豎向結(jié)構(gòu)的陰陰、陽角均須須加設(shè)橡膠海海綿條于拼縫縫中，拼縫要要牢固。（12）陰、陽陽角模必須嚴(yán)嚴(yán)格按照模板板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行行加固處理。（13）為防止止梁模板安裝裝出現(xiàn)梁身不不平直、梁底底不平下?lián)稀⒘毫簜?cè)模脹模等等質(zhì)量問題，支支模時(shí)應(yīng)將側(cè)側(cè)模包底模，梁梁模與柱模連連接處，下料料尺寸應(yīng)略為為縮短等。（三）、驗(yàn)收管管理1、不滿足要求求的相關(guān)材料料一律不得使使用，采用問問責(zé)式制度，相相關(guān)人員簽字字。2、施工過程中中加強(qiáng)管理，加加大檢查力度度，將隱患消消滅在初始狀狀態(tài)，避免遺遺留安全隱患患和加固時(shí)人人力、物力大大量耗費(fèi)。確確保一次驗(yàn)收收通過。3、混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)觀感質(zhì)量符符合相關(guān)驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)，少量量的缺陷修補(bǔ)補(bǔ)完善。4、預(yù)埋件和預(yù)預(yù)留孔洞的允允許偏差項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔孔中心線位置置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模模板安裝的允允許偏差及檢檢查方法項(xiàng)目允許偏差(mmm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相臨兩板表面高高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺尺檢查（四）、混凝土土澆搗管理1、隱蔽工程，模模板工程均驗(yàn)驗(yàn)收合格后，方方出商品混凝凝土采購單，采采購單詳細(xì)填填寫工程地址址，施工部位位，強(qiáng)度等級級，需求方量量，添加劑，坍坍落度，澆筑筑時(shí)間等相關(guān)關(guān)信息，正式式施工前24小時(shí)電話再再次確認(rèn)混凝凝土站材料儲儲備，供應(yīng)能能力等相關(guān)信信息。確保混混凝土澆筑正正常進(jìn)行。2、根據(jù)實(shí)驗(yàn)室室混凝土配合合比，派相關(guān)關(guān)人員在攪拌拌站進(jìn)行監(jiān)督督和檢測；3、開盤前檢查查混凝土配合合比報(bào)告，實(shí)實(shí)測混凝土坍坍落度，符合合要求，方可可進(jìn)行澆筑，澆澆筑過程中按按相關(guān)要求進(jìn)進(jìn)行抽查。4、混凝土澆筑筑前輸送管線線的布置方式式符合方案要要求，澆筑過過程中堅(jiān)決避避免堆載過大大現(xiàn)象。5、墻、柱和梁梁板分開澆筑筑，豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)達(dá)一定強(qiáng)度度后方可作為為模板支架的的約束端。九、重大危險(xiǎn)源源識別及安全全管理措施（一）、重大危危險(xiǎn)源辨識本模板工程涵蓋蓋了鋼筋、混混凝土、模板板等工程，施施工過程中存存在的主要危危險(xiǎn)源有以下下幾點(diǎn)：1、機(jī)械傷害形成原因：木工工棚、機(jī)械缺缺陷誤操作，防防護(hù)不到位應(yīng)采取的控制措措施：（1）設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)，按規(guī)范范操作經(jīng)常檢檢查電鋸、電電刨等的防護(hù)護(hù)罩，分料器器、推料器等等設(shè)施，確保保安全有效。（2）停機(jī)時(shí)要要拉閘、斷電電、上鎖。2、觸電形成原因：漏電電開關(guān)失效，違違規(guī)接送電源源。應(yīng)采取的控制措措施：（1）機(jī)械設(shè)備備必須做到“一機(jī)一閘一一漏電”。（2）按、拆電電源應(yīng)由專業(yè)業(yè)電工操作。（3）漏電開關(guān)關(guān)等必須靈敏敏有效。（4）現(xiàn)場電纜纜布設(shè)規(guī)范。（5）設(shè)備必須須使用按扭開開關(guān)嚴(yán)禁使用用倒順開關(guān)。3、火災(zāi)形成原因：明火火。應(yīng)采取的控制措措施：（1）嚴(yán)禁煙火火；（2）嚴(yán)禁存放放易燃易爆物物品；（3）操作間必必須配齊消防防器材。4、物體打擊形成原因：模板板搬運(yùn)違章作作業(yè)、支模設(shè)施施設(shè)備缺陷。應(yīng)采取的控制措措施：（1）輕拿慢放放，規(guī)范作業(yè)業(yè)，注意安全全。（2）應(yīng)經(jīng)常檢檢查所用工具具，確保安全全有效。5、高處墜落形成原因：高處處支模防護(hù)不不到位。應(yīng)采取的控制措措施：腳手架架作業(yè)面應(yīng)采采取鋪板或平平掛安全網(wǎng)等等防護(hù)措施，且且工人應(yīng)規(guī)范范操作，勿猛猛拉猛撬。6、坍塌形成原因：木料料等堆放不規(guī)規(guī)范，支撐體體系基礎(chǔ)不滿滿足受力要求求。應(yīng)采取的控制措措施：（1）應(yīng)分散放放料，并嚴(yán)格格控制堆放高高度，嚴(yán)禁超超過規(guī)定載荷荷。（2）基礎(chǔ)符合合設(shè)計(jì)要求，達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)的承承載力，檢測測條件缺乏的的情況下，可可做堆載實(shí)驗(yàn)驗(yàn)。7、起重傷害形成原因：模板板等吊運(yùn)不規(guī)規(guī)范。應(yīng)采取的控制措措施：（1）吊裝時(shí)應(yīng)應(yīng)把吊物綁牢牢固。（2）信號工及及吊裝司機(jī)必必須持證上崗崗，密切配合合，嚴(yán)格遵守守“十不吊”規(guī)定。（3）被吊物嚴(yán)嚴(yán)禁從人上方方通過，人員員嚴(yán)禁在被吊吊物下方停留留。（4）經(jīng)常檢查查吊索具，并并且保持安全全有效。（5）遇有6級級以上強(qiáng)風(fēng)、大大雨、大霧等等天氣嚴(yán)禁吊吊物。（6）整個(gè)預(yù)防防措施過程都都比必須安排排有專門人員員進(jìn)行監(jiān)控。8、其他傷害：：形成原因：支拆拆模環(huán)境不良良應(yīng)采取的控制措措施：應(yīng)把所所有拆下木料料上的釘子去去除或砸平。（二）、安全管管理措施1、應(yīng)遵守高處處作業(yè)安全技技術(shù)規(guī)范的有有關(guān)規(guī)定。2、模板及其支支撐系統(tǒng)在安安裝過程中必必須設(shè)置防傾傾覆的可靠臨臨時(shí)設(shè)施。施施工現(xiàn)場應(yīng)搭搭設(shè)工作梯，工工作人員不得得爬模上下。3、登高作業(yè)時(shí)時(shí)，各種配件件應(yīng)放在工具具箱或工具袋袋中嚴(yán)禁放在在模板或腳手手架上，各種種工具應(yīng)系掛掛在操作人員員身上或放在在工具袋中，不不得吊落。4、裝拆模板時(shí)時(shí)，上下要有有人接應(yīng)，隨隨拆隨運(yùn)，并并應(yīng)把活動的的部件固定牢牢靠，嚴(yán)禁堆堆放在腳手板板上和拋擲。5、裝拆模板時(shí)時(shí)，必須搭設(shè)設(shè)腳手架。裝裝拆施工時(shí)，除操作人員員外，下面不不得站人。高高處作業(yè)時(shí)，操操作人員要扣扣上安全帶。6、安裝墻、柱柱模板時(shí)，要要隨時(shí)支設(shè)固固定，防止傾傾覆。7、對于預(yù)拼模模板，當(dāng)垂直直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取兩個(gè)以以上的吊點(diǎn)，水水平吊運(yùn)應(yīng)采采取四個(gè)吊點(diǎn)點(diǎn)。吊點(diǎn)要合合理布置。8、對于預(yù)拼模模板應(yīng)整體拆拆除。拆除時(shí)時(shí)，先掛好吊吊索，然后拆拆除支撐及拼拼裝兩片模板板的配件，待待模板離開結(jié)結(jié)構(gòu)表面再起起吊。起吊時(shí)時(shí)，下面不準(zhǔn)準(zhǔn)站人。9、在支撐搭設(shè)設(shè)、拆除和澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)，無關(guān)人員員不得進(jìn)入支支模底下，應(yīng)應(yīng)在適當(dāng)位置置掛設(shè)警示標(biāo)標(biāo)志，并指定定專人監(jiān)護(hù)。10、在架空輸輸電線路下安安裝板時(shí)，應(yīng)應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)當(dāng)不能停電時(shí)時(shí)，應(yīng)有隔離離防護(hù)措施。11、搭設(shè)應(yīng)由由專業(yè)持證人人員安裝；安安全責(zé)任人應(yīng)應(yīng)向作業(yè)人員員進(jìn)行安全技技術(shù)交底，并并做好記錄及及簽證。12、模板拆除除時(shí)，混凝土土強(qiáng)度必須達(dá)達(dá)到規(guī)定的要要求，嚴(yán)禁混混凝土未達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的規(guī)定要求時(shí)時(shí)拆除模板。十、環(huán)境保護(hù)措措施1、安全警示標(biāo)標(biāo)志牌所有施工和生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場必須按按照施工規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定定等的要求，在在重要部位設(shè)設(shè)置齊全的安安全文明生產(chǎn)產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌牌等標(biāo)識。安全文明標(biāo)志牌牌須由安全色色、幾何圖形形和圖形符號號組成，要能能表達(dá)特定的的安全信息。如安全文明標(biāo)志志在使用中，要要用其他補(bǔ)充充文字說明時(shí)時(shí)要與安全文文明標(biāo)志平行行懸掛一處，讓讓操作人員明明確其含義。2、現(xiàn)場圍擋搭、拆模板時(shí)必必須進(jìn)行圍擋擋并派專人看看守。3、場容場貌進(jìn)入現(xiàn)場一切材材料必須按施施工現(xiàn)場平面面布置圖指定定位置一次性性放置到位，各各類材料分類類碼放，按貫貫標(biāo)要求掛牌牌，控制高度度符合要求，保保持現(xiàn)場材料料整齊統(tǒng)一。建筑物內(nèi)外的零零散料及時(shí)清清理，施工及及生活垃圾要要分開堆放，及及時(shí)外運(yùn)，做做到活完場清清。通道等處嚴(yán)禁堆堆放材料和其其他物品，進(jìn)進(jìn)場的成品采采取相應(yīng)的保保護(hù)措施。施工區(qū)、辦公區(qū)區(qū)和生活區(qū)域域分隔開，對對施工現(xiàn)場內(nèi)內(nèi)進(jìn)行綠化布布置。建立嚴(yán)嚴(yán)格的管理責(zé)責(zé)任制，劃分分責(zé)任區(qū)，設(shè)設(shè)置明顯的標(biāo)標(biāo)志牌，分片片包干，責(zé)任任到人。4、材料堆放建筑物內(nèi)外存放放的各種物資資要分類別、規(guī)規(guī)格按施工平平面布置圖碼碼放整齊，符符合其具體要要求。構(gòu)件、半成品、模模板、塊料必必須指定地點(diǎn)點(diǎn)分類存放整整齊，堆放平平穩(wěn)?，F(xiàn)場工人操作做做到活完料凈凈腳下清?，F(xiàn)場施工垃圾集集中堆放，及及時(shí)分揀、回回收、清運(yùn)。施施工作業(yè)面建建筑垃圾及時(shí)時(shí)清理?，F(xiàn)場余料、包裝裝容器及時(shí)回回收，堆放整整齊。5、現(xiàn)場防火不準(zhǔn)在宿舍、辦辦公室內(nèi)私自自用電爐、電電炒煲、電熱熱杯、煤油爐爐等，不準(zhǔn)私私自亂拉亂接接電燈，不準(zhǔn)準(zhǔn)在宿舍、辦辦公室內(nèi)使用用60瓦以上的燈燈泡。加強(qiáng)消防器材的的管理，維修修和保養(yǎng)，經(jīng)經(jīng)常保持完整整好用。鋼、木木加工廠及其其他場合要配配備適當(dāng)數(shù)量量的在使用期期內(nèi)的滅火器器并教會進(jìn)場場工人正確使使用。嚴(yán)禁工人攜帶易易燃、易爆物物品進(jìn)入施工工現(xiàn)場。6、垃圾清運(yùn)在生活區(qū)修建衛(wèi)衛(wèi)生的公共廁廁所，廁所的的污水必須經(jīng)經(jīng)化糞池處理理才允許排入入公共下水道道。建立健全衛(wèi)生責(zé)責(zé)任制。提供給工人飲用用水必須從當(dāng)當(dāng)?shù)氐男l(wèi)生飲飲用水源接到到。施工現(xiàn)場設(shè)公共共浴室、浴室室必須是淋浴浴。生活垃圾集中堆堆放于垃圾池池，并且定期期清運(yùn)出去。整個(gè)生活區(qū)的公公共衛(wèi)生設(shè)專專人負(fù)責(zé)，以以保持生活區(qū)區(qū)經(jīng)常清潔、干干凈。7、環(huán)保及不擾擾民措施（1）施工現(xiàn)場場環(huán)保工作計(jì)計(jì)劃認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹徹國家、地方方環(huán)境法律法法規(guī)和本公司司環(huán)境方針、目目標(biāo)、指標(biāo)及及相關(guān)文件要要求，達(dá)到并并超過"文明安全工工地"的要求。積極全面地開展展環(huán)保工作，建建立項(xiàng)目部環(huán)環(huán)境管理體系系，成立環(huán)保保領(lǐng)導(dǎo)小組，予予以運(yùn)行控制制，定期或不不定期監(jiān)測監(jiān)監(jiān)控。加強(qiáng)環(huán)保宣傳工工作，提高全全員環(huán)境意識識?，F(xiàn)場采取圖片、表表揚(yáng)、評優(yōu)、獎獎勵等多種形形式進(jìn)行環(huán)保保宣傳，并將將環(huán)保知識的的普及工作落落實(shí)到每位施施工人員身上上。對上崗的施工人人員實(shí)行環(huán)保保達(dá)標(biāo)上崗制制度，做到凡凡是上崗人員員均通過環(huán)保?？荚嚒，F(xiàn)場建立環(huán)保義義務(wù)監(jiān)督崗制制度，保證及及時(shí)反饋信息息，對環(huán)保做做得不周之處處及時(shí)提出整整改方案，積積極改進(jìn)并完完善環(huán)保措施施。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情情況組織有關(guān)關(guān)技術(shù)人員進(jìn)進(jìn)行環(huán)保革新新發(fā)明，并注注意及時(shí)宣傳傳推廣。每月三次進(jìn)行環(huán)環(huán)保噪聲檢查查，發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)解決。實(shí)行獎罰、曝光光制度，定期期獎勵。嚴(yán)格按照施工組組織設(shè)計(jì)中環(huán)環(huán)保措施開展展環(huán)保工作，其其針對性和可可操作性要強(qiáng)強(qiáng)。（2）施工現(xiàn)場場環(huán)保工作措措施1）環(huán)境管理體體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，各單位環(huán)環(huán)保員切實(shí)做做好本職工作作，隨時(shí)進(jìn)行行信息反饋，每每月召開例會會，由專職環(huán)環(huán)保員總結(jié)信信息，集體解解決落實(shí)，保保證環(huán)境管理理體系有效運(yùn)運(yùn)行，持續(xù)改改進(jìn)。2）為防止大氣氣污染，施工工現(xiàn)場采取如如下具體措施施：職工大灶和茶爐爐，采用煤氣氣（電）方式式，每月進(jìn)行行兩次自檢。現(xiàn)場嚴(yán)禁燒雜物物。每月進(jìn)行3次煙煙塵黑監(jiān)測。3）為防止施工工粉塵污染，現(xiàn)現(xiàn)場采取如下下具體措施：：工程施工現(xiàn)場采采用磚砌圍墻墻進(jìn)行現(xiàn)場圍圍擋，并保證證高度在2.5m以上。環(huán)境保護(hù)體系圖圖對易飛揚(yáng)細(xì)顆料料散體材料，安安排在臨時(shí)庫庫房存放或用用彩條布遮蓋蓋；運(yùn)輸時(shí)采采用彩條布遮遮蓋或其他方方式防止遺撒撒、飛揚(yáng)；卸卸裝時(shí)要小心心輕放，不得得拋撒，最大大限度的減少少揚(yáng)塵。對進(jìn)出現(xiàn)場的車車輛，進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格的清掃，做做好防遺撒工工作。在土方方開挖運(yùn)輸期期間，設(shè)專人人負(fù)責(zé)清掃車車輪，并拍實(shí)實(shí)車上土，對對松散易飛揚(yáng)揚(yáng)物采取遮蓋蓋。臨時(shí)施工道路進(jìn)進(jìn)行路面硬化化，在干燥多多風(fēng)季節(jié)定時(shí)時(shí)灑水。結(jié)構(gòu)施工中的施施工垃圾采用用容器吊運(yùn)至至封閉垃圾站站，并及時(shí)清清運(yùn)。運(yùn)輸車不得超量量運(yùn)載，運(yùn)載載工程土方最最高點(diǎn)不超過過車輛槽幫上上沿50cm，邊緣低于于車輛槽幫上上沿10cm，裝載建筑筑渣土或其他他散裝材料不不得超過槽幫幫上沿。定期對施工作業(yè)業(yè)人員進(jìn)行文文明施工的教教育，對施工工生產(chǎn)有關(guān)管管理人員定期期進(jìn)行文明施施工現(xiàn)場對噪噪聲控制要求求的考核。結(jié)構(gòu)施工階段晝晝間不超過70分貝，夜間間不超過55分貝以下，并并經(jīng)常測試?；旎炷翝仓缛珥氝B續(xù)施工工，在夜間施施工時(shí)，須做做好周圍居民民的工作并向向環(huán)保局提出出書面報(bào)告，同同時(shí)要盡量采采取降噪措施施，做到最大大限度的減少少擾民。對強(qiáng)噪聲機(jī)械如如電鋸、電刨刨等，使用時(shí)時(shí)須在封閉工工棚內(nèi)，盡量量選用低噪聲聲或備有消聲聲降噪設(shè)備的的施工機(jī)械；；對使用時(shí)不不能封閉的機(jī)機(jī)械如振搗棒棒等，嚴(yán)格控控制工作時(shí)間間。建筑物四周掛降降噪聲網(wǎng)。施工期間，尤其其是夜間施工工盡量減少撞撞擊聲、哨聲聲，禁止亂扔扔模板、拖鐵鐵器及禁止大大聲喧嘩等人人為噪聲。每月進(jìn)行兩次噪噪聲值監(jiān)測，并并在夜間22:00以后進(jìn)行抽抽測。加強(qiáng)噪聲監(jiān)測，采采取專人監(jiān)測測、專人管理理的原則，及及時(shí)對施工現(xiàn)現(xiàn)場超標(biāo)的有有關(guān)因素進(jìn)行行調(diào)整，達(dá)到到施工噪聲不不擾民的目的的。會同有關(guān)部門和和領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)妥妥善處理重大大擾民問題，詳詳細(xì)記錄問題題及處理結(jié)果果，必要時(shí)及及時(shí)上報(bào)監(jiān)理理和甲方。4）為防止水污污染，現(xiàn)場采采取如下具體體措施：施工現(xiàn)場道路平平整，做到不不積水。對現(xiàn)現(xiàn)場油料集中中保管，油料料庫做好防滲滲、污、跑、冒冒、滴、漏處處理。攪拌機(jī)機(jī)和運(yùn)輸車輛輛沖洗污水、地地泵污水等須須設(shè)二級沉淀淀池后，排入入市政污水管管線?，F(xiàn)場內(nèi)內(nèi)職工食堂污污水經(jīng)過濾、沉沉淀、隔油后后排入污水管管線。5）做好施工現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)護(hù)的監(jiān)督檢查查工作，每月月初、月中和和月末對環(huán)境境各項(xiàng)工作進(jìn)進(jìn)行一次檢查查，對存在的的問題及時(shí)解解決，并做好好文字記錄和和存檔工作。十一、監(jiān)測措施施1、監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水水準(zhǔn)儀對支撐撐體系進(jìn)行監(jiān)監(jiān)測，主要監(jiān)監(jiān)測體系的水水平、垂直位位置是否有偏偏移。2、監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置置觀測點(diǎn)可采取在在臨邊位置的的支撐基礎(chǔ)面面（梁或板）及及柱、墻上埋埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。3、監(jiān)測措施混凝土澆筑過程程中，派專人人檢查支架和和支撐情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)下沉、松松動、變形和和水平位移情情況的應(yīng)及時(shí)時(shí)解決。4、儀器設(shè)備配配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1±2”全站儀一臺RXT—23221±2”，最大大允許誤差±20”自動安平水準(zhǔn)儀儀2千米往返±3mmm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/400000對講機(jī)3檢測板手15、監(jiān)測說明（1）班組每日日進(jìn)行安全檢檢查，項(xiàng)目部部進(jìn)行安全周周檢查，公司司進(jìn)行安全月月檢查；（2）模板工程程日常檢查重重點(diǎn)部位：1）桿件的設(shè)置置和連接，連連墻件、支撐撐，剪刀撐等等構(gòu)件是否符符合要求；2）連墻件是否否松動；3）架體是否有有不均勻沉降降，垂直度偏偏差；4）施工過程中中是否有超載載現(xiàn)象；5）安全防護(hù)措措施是否符合合規(guī)范要求；；6）支架與桿件件是否有變形形現(xiàn)象；6、監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過過程中應(yīng)實(shí)時(shí)時(shí)監(jiān)測，一般般監(jiān)測頻率不不宜超過20~30分鐘一次，在在混凝土實(shí)凝凝前后及混凝凝土終凝前至至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測測，終凝后的的監(jiān)測頻率為為每天一次。（1）本工程立立桿監(jiān)測預(yù)警警值為10mm，立桿垂直直偏差在24mm以內(nèi)。（2）監(jiān)測數(shù)據(jù)據(jù)超過預(yù)警值值時(shí)必須立即即停止?jié)仓旎炷?，疏散散人員，并及及時(shí)進(jìn)行加固固處理成品保護(hù)1、不得在配好好的模板上隨隨意踐踏、重重物沖擊；木木背楞分類堆堆放，不得隨隨意切斷或鋸鋸、割。不準(zhǔn)準(zhǔn)在模板上任任意拖拉鋼筋筋。在支好的的頂板上焊接接鋼筋（固定定線盒）時(shí)，必必須在模板上上加墊鐵皮或或其它阻燃材材料，以及在在頂板上進(jìn)行行預(yù)埋管打彎彎走線時(shí)不得得直接以模板板為支點(diǎn)，須須用木方作墊墊進(jìn)行。2、根據(jù)圖紙精精心排板，每每塊板、每根根梁盡量少拼拼縫。3、多余扣件和和釘子要裝入入專用背包中中，按要求回回收，不得亂亂丟亂放。4、模板拆除扣扣件不得亂丟丟，邊拆邊進(jìn)進(jìn)袋。5、拆除模板按按標(biāo)識吊運(yùn)到到模板堆放場場地，由模板板保養(yǎng)人員及及時(shí)對模板進(jìn)進(jìn)行清理、修修正、刷脫模模劑，標(biāo)識不不清的模板應(yīng)應(yīng)重新標(biāo)識；；作到精心保保養(yǎng)，以延長長使用期限。6、模板上的脫脫模劑晾干后后才可吊運(yùn)。十二、節(jié)點(diǎn)詳圖圖基礎(chǔ)底板邊及導(dǎo)導(dǎo)墻節(jié)點(diǎn)十三、設(shè)計(jì)計(jì)算算梁模板(扣件鋼鋼管架)計(jì)算書梁段:L1。一、參數(shù)信息1.模板支撐及及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度BB(m)：0.25；梁梁截面高度D(m)：：0.50；混凝土板厚度((mm)：120.000；立桿沿沿梁跨度方向向間距La(m)：0.80；立桿上端伸出至至模板支撐點(diǎn)點(diǎn)長度a(mm)：0.10；立桿步距h(mm)：1.50；板板底承重立桿桿橫向間距或或排距Lb(m)：0.80；梁支撐架搭設(shè)高高度H(m))：3.30；梁梁兩側(cè)立桿間間距(m)：0.60；承重架支撐形式式：梁底支撐撐小楞垂直梁梁截面方向；；梁底增加承重立立桿根數(shù)：00；采用的鋼管類型型為Φ48×3；立桿承重連接方方式：單扣件件，考慮扣件件質(zhì)量及保養(yǎng)養(yǎng)情況，取扣扣件抗滑承載載力折減系數(shù)數(shù)：0.800；2.荷載參數(shù)新澆混凝土重力力密度(kN/m3)：24.000；模板自重重(kN/m2)：0.30；鋼鋼筋自重(kN/m3):1.550；施工均布荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：2.0；新澆澆混凝土側(cè)壓壓力標(biāo)準(zhǔn)值((kN/m2)：17.8；振搗混凝土對梁梁底模板荷載載(kN/m2)：2.0；振搗搗混凝土對梁梁側(cè)模板荷載載(kN/m2)：4.0；3.材料參數(shù)木材品種：柏木木；木材彈性性模量E(NN/mm2)：9000..0；木材抗壓強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值fc((N/mm))：16.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值fm((N/mm22)：17.0；木木材抗剪強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值fvv(N/mmm2)：1.7；面板材質(zhì)：膠合合面板；面板板厚度(mm)：20.000；面板彈性模量EE(N/mmm2)：6000..0；面板抗抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fm(NN/mm2)：13.0；4.梁底模板參參數(shù)梁底縱向支撐根根數(shù)：2；5.梁側(cè)模板參參數(shù)主楞間距(mmm)：500；次楞楞根數(shù)：3；主楞豎向支撐點(diǎn)點(diǎn)數(shù)量：3；固定支撐水平間間距(mm)：500；豎向支撐點(diǎn)到梁梁底距離依次次是：1200mm，240mmm，360mmm；主楞材料：木方方；寬度(mm)：：60.000；高度(mm)：80.000；主楞合并根數(shù)：：2；次楞材料：木方方；寬度(mm)：：60.000；高度(mm)：80.000；二、梁側(cè)模板荷荷載計(jì)算按《施工手冊》，新新澆混凝土作作用于模板的的最大側(cè)壓力力，按下列公公式計(jì)算，并并取其中的較較小值:F=00.22γtβ1β2V1/2F=γγH其中γ--混凝土的重重力密度，取取24.0000kN/mm3；t--新澆澆混凝土的初初凝時(shí)間，取取2.0000h；T--混凝凝土的入模溫溫度，取200.000℃℃；V--混凝凝土的澆筑速速度，取1..500m//h；H--混凝凝土側(cè)壓力計(jì)計(jì)算位置處至至新澆混凝土土頂面總高度度，取0.7750m；β1--外加加劑影響修正正系數(shù)，取11.200；；β2--混凝凝土坍落度影影響修正系數(shù)數(shù)，取1.1150。分別計(jì)算得117.8488kN/mm2、18.0000kN//m2，取較小值值17.8448kN//m2作為本工程程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)構(gòu),需要驗(yàn)算其其抗彎強(qiáng)度和和剛度。強(qiáng)度度驗(yàn)算要考慮慮新澆混凝土土側(cè)壓力和振振搗混凝土?xí)r時(shí)產(chǎn)生的荷載載；撓度驗(yàn)算算只考慮新澆澆混凝土側(cè)壓壓力。次楞的根數(shù)為33根。面板按按照均布荷載載作用下的兩兩跨連續(xù)梁計(jì)計(jì)算。面板計(jì)算簡圖((單位：mm))1.強(qiáng)度計(jì)算材料抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算公式如下下：σ＝M/WW<[ff]其中，W面板的凈截截面抵抗矩，W=50×2×2/6=33.33cm3；M--面板板的最大彎矩矩(N·mm))；σ--面面板的彎曲應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值((N/mm2)[ff]--面板的抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值(N/mm2)；按照均布活荷載載最不利布置置下的兩跨連連續(xù)梁計(jì)算：：M=0.1125ql22其中，q作用在模板板上的側(cè)壓力力，包括：新澆混凝土側(cè)壓壓力設(shè)計(jì)值::q1=1.22×0.5××17.855=10.7709kN//m；振搗混凝土荷載載設(shè)計(jì)值:q2=1.44×0.5××4=2.88kN/m；；計(jì)算跨度:ll=(5500-1220)/(33-1)=190mmm；面板的最大彎矩矩M=00.125××(10.7709+2..8)×[((500-1120)/((3-1)]]2=6..10×1004N·mm；面板的最大支座座反力為:N=1.225ql=11.25×((10.7009+2.8800)×[[(500--120)//(3-1))]/10000=3.2208kNN；經(jīng)計(jì)算得到，面面板的受彎應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值::σ=6..10×1004/3..33×1004=1.8NN/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值:[f]==13N//mm2；面板的受彎應(yīng)力力計(jì)算值σ=1.88N/mm22小于面板的的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[ff]=13NN/mm2，滿足要求求！2.撓度驗(yàn)算算ν=0.5521ql44/(1000EI)≤[ν]=l/2250qq--作用在在模板上的新新澆筑混凝土土側(cè)壓力線荷荷載設(shè)計(jì)值::q=q1=10..709N//mm；ll--計(jì)算跨跨度:l=[(5500-1220)/(33-1)]==190mmm；EE--面板材材質(zhì)的彈性模模量:E=60000N/mmm2；II--面板的的截面慣性矩矩:I==50×22×2×2//12=333.33cmm4；面板的最大撓度度計(jì)算值:ν=0.5521×100.709××[(5000-120))/(3-11)]4/(1000×60000×3.333×105)=00.036mm；面板的最大容許許撓度值:[ν]=ll/250=[(5000-1200)/(3--1)]/2250=0.76mmm；面板的最大撓度度計(jì)算值ν=0.0336mm小小于面板的最最大容許撓度度值[ν]=0.776mm，滿滿足要求！四、梁側(cè)模板支支撐的計(jì)算1.次楞計(jì)算次楞直接承受模模板傳遞的荷荷載，按照均均布荷載作用用下的三跨連連續(xù)梁計(jì)算。次楞均布荷載按按照面板最大大支座力除以以面板計(jì)算寬寬度得到：q=3.2208/0..500=6.4177kN/m本工程中，次楞楞采用木方，寬寬度60mmm，高度80mmm，截面慣慣性矩I，截面抵抗抗矩W和彈性模量量E分別為:W=1×66×8×8//6=664cm3；I=1×66×8×8××8/12=2566cm4；E=90000.00N/mm22；計(jì)算簡圖剪力圖(kN))彎矩圖(kN··m)變形圖(mm))經(jīng)過計(jì)算得到最最大彎矩MM=0..160kkN·m，最最大支座反力力R=33.529kN，最大大變形ν=0.1120mmm（1）次楞強(qiáng)度度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公公式如下:σ=M/WW<[f]經(jīng)計(jì)算得到，次次楞的最大受受彎應(yīng)力計(jì)算算值σ=1..60×1005/6.400×104=2..5N/mmm2；次楞的抗彎強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值:[f]==17N//mm2；次楞最大受彎應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值σ=2..5N/mmm2小于次楞的的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[f]]=17N//mm2，滿足要求求?。?）次楞的撓撓度驗(yàn)算次楞的最大容許許撓度值:[ν]=5500/4000=1.225mm；次楞的最大撓度度計(jì)算值ν=0.122mm小于于次楞的最大大容許撓度值值[ν]=1.225mm，滿滿足要求！2.主楞計(jì)算主楞承受次楞傳傳遞的集中力力，取次楞的的最大支座力力3.5299kN,按照照集中荷載作作用下的兩跨跨連續(xù)梁計(jì)算算。本工程中，主楞楞采用木方，寬寬度60mmm，高度80mmm，截面慣慣性矩I，截面抵抗抗矩W和彈性模量量E分別為:W=2×66×8×8//6=1128cm33；I=2×66×8×8××8/12=5122cm4；E=90000.00N/mm22；主楞計(jì)算簡圖主楞彎矩圖(kkN·m)主楞變形圖(mmm)經(jīng)過計(jì)算得到最最大彎矩MM=0.2212kNN·m，最大大支座反力RR=5.1175kNN，最大變形形ν=0.0035mmm（1）主楞抗彎彎強(qiáng)度驗(yàn)算σ=M/WW<[f]經(jīng)計(jì)算得到，主主楞的受彎應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值::σ=2..12×1005/1.288×105=1..7N/mmm2；主楞的抗抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值:[ff]=117N/mmm2；主楞的受彎應(yīng)力力計(jì)算值σ=1.77N/mm22小于主楞的的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[ff]=17NN/mm2，滿足要求求?。?）主楞的撓撓度驗(yàn)算根據(jù)連續(xù)梁計(jì)算算得到主楞的的最大撓度為為0.0335mm主楞的最大容許許撓度值:[ν]=1120/4000=0.33mm；主楞的最大撓度度計(jì)算值ν=0.0335mm小小于主楞的最最大容許撓度度值[ν]=0.33mm，滿足足要求！五、梁底模板計(jì)計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)構(gòu),需要驗(yàn)算其其抗彎強(qiáng)度和和撓度。計(jì)算算的原則是按按照模板底支支撐的間距和和模板面的大大小,按支撐在底底撐上的簡支支梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮慮模板結(jié)構(gòu)自自重荷載、新新澆混凝土自自重荷載、鋼鋼筋自重荷載載和振搗混凝凝土?xí)r產(chǎn)生的的荷載；撓度度驗(yàn)算只考慮慮模板結(jié)構(gòu)自自重、新澆混混凝土自重、鋼鋼筋自重荷載載。本算例中，面板板的截面慣性性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=8000×20××20/6=5.333×1044mm3；I==8000×20×220×20//12=5.33××105mm4；1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行行面板抗彎強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算：σ=M/WW<[f]鋼筋混凝土梁和和模板自重設(shè)設(shè)計(jì)值(kN/m))：q1=1.2××[(24..00+1..50)×00.50+00.30]××0.80==12.5228kN/mm；施工荷載與振搗搗混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載設(shè)設(shè)計(jì)值(kN/m))：q2=1.4××(2.000+2.000)×0.880=4.4480kN//m；q=12.5228+4.4480=177.008kkN/m；最大彎矩及支座座反力計(jì)算公公式如下:Mmax=qll2/8=1/8×117.0088×25022=1.333×105N·mm；RA=RB=00.5ql==0.5×117.0088×0.255=2.1226kNσ=Mmaxx/W=1.333×105/5.333×104=2.5N/mm2；梁底模面板計(jì)算算應(yīng)力σ=2.55N/mmm2小于梁底模模面板的抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值[f]==13N/mmm2，滿足要求求！2.撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工工計(jì)算手冊》剛剛度驗(yàn)算采用用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同同時(shí)不考慮振振動荷載作用用。最大撓度計(jì)算公公式如下：νν=5qll4/(3844EI)≤[ν]=l/2250其中，q--作作用在模板上上的壓力線荷荷載:q==q1/1.2==10.4440kN/mm；l計(jì)算跨度度(梁底支撐間間距):ll=2500.00mmm；E面板的彈彈性模量:E=66000.00N/mm22；面板的最大允許許撓度值:[ν]=2550.00//250==1.0000mm；面板的最大撓度度計(jì)算值:ν=5×112.5288×25044/(3844×60000×5.333×105)=0.1199mm；；面板的最大撓度度計(jì)算值:ν=0.1999mm小小于面板的最最大允許撓度度值:[ν]=11mm，滿足足要求！六、梁底支撐的的計(jì)算本工程梁底支撐撐采用鋼管。強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算算要考慮模板板結(jié)構(gòu)自重荷荷載、新澆混混凝土自重荷荷載、鋼筋自自重荷載和振振搗混凝土?xí)r時(shí)產(chǎn)生的荷載載；撓度驗(yàn)算算只考慮模板板結(jié)構(gòu)自重、新新澆混凝土自自重、鋼筋自自重荷載。1.荷載的計(jì)算算：梁底支撐小楞的的均布荷載按按照面板最大大支座力除以以面板計(jì)算寬寬度得到：q=2.1266/0.8==2.6588kN/m2.鋼管的支撐撐力驗(yàn)算鋼管計(jì)算簡圖鋼管按照三跨連連續(xù)梁計(jì)算。本算例中，鋼管管的截面慣性性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=4.49ccm3I=10.788cm4鋼管強(qiáng)度驗(yàn)算::計(jì)算公式如下::最大彎矩M==0.1qll2=0.11×2.6558×0.882=0..17kNN·m；最大應(yīng)力σ=M/WW=0..17×1006/44900=377.9N//mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值[f]]=2055N/mmm2；鋼管的最大應(yīng)力力計(jì)算值337.9NN/mm2小于鋼管抗抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值2055N/mmm2,滿足要求!鋼管抗剪驗(yàn)算：：截面抗剪強(qiáng)度必必須滿足:τ=2V//A≤fv其中最大剪力::V=00.6×4..189×00.8=1.2766kN；鋼管受剪應(yīng)力計(jì)計(jì)算值τ=2×11.276××1000//424.0000=6.0177N/mmm2；鋼管抗剪強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[τ]=1120N//mm2；鋼管的受剪應(yīng)力力計(jì)算值66.017N/mm22小于鋼管抗抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值1200N/mmm2,滿足要求!鋼管撓度驗(yàn)算::計(jì)算公式如下::ν=0.6677ql44/(1000EI)≤[ν]=l/2250鋼管最大撓度計(jì)計(jì)算值ν=0.6677×2..658×88004/(1000×2066000×110.78××104)=0.3332mm；；鋼管的最大允許許撓度[ν]=0.8800×10000/2550=3.2200mmm；鋼管的最大撓度度計(jì)算值ν=0.3332mmm小于鋼管管的最大允許許撓度[ν]=3.22mm，滿滿足要求！3.支撐小橫桿桿的強(qiáng)度驗(yàn)算算梁底模板邊支撐撐傳遞的集中中力：P1=RA=22.126kkN梁兩側(cè)部分樓板板混凝土荷載載及梁側(cè)模板板自重傳遞的的集中力：P2=(0.6600-0..250)//4×0.8800×(11.2×0..120×224.0000+1.4××2.0000)+1.22×2×0..800×((0.5000-0.1220)×0..300=00.657kkN簡圖(kN·mm)剪力圖(kN))彎矩圖(kN··m)變形圖(mm))經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)計(jì)算得到：支座力:N1=N2=22.783kN；最大彎矩Mmmax=0..487kkN·m；最大撓度計(jì)算值值Vmax=0..875mmm；最大應(yīng)力σ==0.4877×106/44900=108..5N/mmm2；支撐抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度[f]]=205N/mm22；支撐小橫桿的最最大應(yīng)力計(jì)算算值1088.5N//mm2小于支撐小小橫桿的抗彎彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度205NN/mm2,滿足要求!七、梁跨度方向向鋼管的計(jì)算算梁底支撐縱向鋼鋼管只起構(gòu)造造作用，無需需要計(jì)算八、扣件抗滑移移的計(jì)算:按規(guī)范表,直角角、旋轉(zhuǎn)單扣扣件承載力取取值為8.000kN，扣扣件抗滑承載載力系數(shù)0..80，該工工程實(shí)際的單單扣件承載力力取值為6..40kN?？v向或橫向水平平桿與立桿連連接時(shí)，扣件件的抗滑承載載力按照下式式計(jì)算(規(guī)范):R≤Rc其中Rc扣件抗抗滑承載力設(shè)設(shè)計(jì)值,取6.40kN；R--縱縱向或橫向水水平桿傳給立立桿的豎向作作用力設(shè)計(jì)值值；計(jì)算中R取最大大支座反力，根根據(jù)前面計(jì)算算結(jié)果得到R=2.7783kNN；R<6.440kN,單扣件件抗滑承載力力的設(shè)計(jì)計(jì)算算滿足要求!!九、立桿的穩(wěn)定定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)計(jì)算公式σ=N/((φA)≤[f]1.梁兩側(cè)立桿桿穩(wěn)定性驗(yàn)算算:其中N立桿的軸心心壓力設(shè)計(jì)值值，它包括：：橫向支撐鋼管的的最大支座反反力：N1=2.7783kNN；腳手架鋼管的自自重：N2=1..2×0.1129×3..3=0.5511kNN；樓板混凝土、模模板及鋼筋的的自重：N3=1.2××[(0.880/2+((0.60--0.25))/4)×00.80×00.30+((0.80//2+(0..60-0..25)/44)×0.880×0.1120×(11.50+224.00))]=1.5572kNN；施工荷載與振搗搗混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載設(shè)設(shè)計(jì)值：N4=1.4××(2.0000+2.0000)×[[0.8000/2+(00.600--0.2500)/4]××0.8000=2.1884kN；；N=N1+NN2+N3+N4=2.7883+0.5511+1..572+22.184==7.0511kN；φ--軸心受受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)，由由長細(xì)比llo/i查表得得到；i--計(jì)算算立桿的截面面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：：i=11.59；A--立桿桿凈截面面積積(cm2)：A=4.24；；W--立桿桿凈截面抵抗抗矩(cm3)：W=44.49；σ--鋼鋼管立桿軸心心受壓應(yīng)力計(jì)計(jì)算值(N/mm22)；[f]鋼管立桿桿抗壓強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值：[ff]=2005N/mmm2；lo--計(jì)算長度((m)；根據(jù)《扣件式規(guī)規(guī)范》，立桿桿計(jì)算長度llo有兩個(gè)計(jì)算算公式lo=kμh和lo=h+2aa，為安全計(jì)，取二二者間的大值值，即:lo=Maax[1.1155×1..7×1.55,1.5++2×0.11]=2..945mm；k--計(jì)算算長度附加系系數(shù)，取值為為：1.1555；μ--計(jì)算算長度系數(shù)，參參照《扣件式式規(guī)范》表，μ=1.7；a--立桿桿上端伸出頂頂層橫桿中心心線至模板支支撐點(diǎn)的長度度；a=0..1m;得到計(jì)算結(jié)果::立桿的計(jì)算算長度lo/i=2945..25/15.9=1855；由長細(xì)比loo/i的的結(jié)果查表得得到軸心受壓壓立桿的穩(wěn)定定系數(shù)φ=0.2209；鋼管立桿受壓應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值；；σ=70500.716//(0.2009×4244)=779.6NN/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性性計(jì)算σ=799.6N//mm2小于鋼管立立桿抗壓強(qiáng)度度的設(shè)計(jì)值[f]==205N/mm22，滿足要求求！柱模板計(jì)算書柱模板的背部支支撐由兩層（木木楞或鋼楞）組組成，第一層層為直接支撐撐模板的豎楞楞，用以支撐撐混凝土對模模板的側(cè)壓力力；第二層為為支撐豎楞的的柱箍，用以以支撐豎楞所所受的壓力；；柱箍之間用用對拉螺栓相相互拉接，形形成一個(gè)完整整的柱模板支支撐體系。柱模板設(shè)計(jì)示意意圖柱截面寬度B((mm):3300.000；柱截面高高度H(mmm):5000.00；柱柱模板的總計(jì)計(jì)算高度:HH=3..00m；計(jì)算簡圖一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)柱截面寬度B方方向?qū)菟ㄋ〝?shù)目:1；柱截面面寬度B方向豎楞數(shù)數(shù)目:3；柱截面高度H方方向?qū)菟ㄋ〝?shù)目:1；柱截面面高度H方向豎楞數(shù)數(shù)目:3；對拉螺栓直徑((mm):MM12；2.柱箍信息柱箍材料:圓鋼鋼管；直徑(mm)::48.000；壁厚(mm):33.00；柱箍的間距(mmm):4550；柱箍合合并根數(shù):22；3.豎楞信息豎楞材料:木方方；豎楞合并并根數(shù):1；寬度(mm)::60.000；高度(mm):880.00；；4.面