現(xiàn)澆混凝土后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工法完成單位：現(xiàn)澆后張法有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混混凝土結(jié)構(gòu)是是預(yù)應(yīng)力混凝凝土結(jié)構(gòu)的主主要結(jié)構(gòu)型式式之一?，F(xiàn)澆澆后張有粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝凝土技術(shù)是通通過預(yù)埋管道道、穿筋、張張拉、灌漿等等工序為混凝凝土結(jié)構(gòu)建立立預(yù)應(yīng)力以滿滿足設(shè)計要求求。通過工程程實踐總結(jié)形形成本工法。1特點有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋與混凝土的的可靠粘結(jié)可可使預(yù)應(yīng)力筋筋能很好地發(fā)發(fā)揮其力學(xué)性性能，為所建建立的預(yù)應(yīng)力力提供保障。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋可根據(jù)受力力的需要設(shè)計計成多種曲線線形式，使其其能滿足各種種受力要求。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)有著良好的的抗裂性能和和抗變形能力力，耐久性高高，可有效地地降低結(jié)構(gòu)高高度，節(jié)約材材料，節(jié)約能能源，使用性性能優(yōu)越。2適用范圍圍適用于大跨度、大大空間的房屋屋建筑工程，如如大跨度的混混凝土梁、大大偏心的框架架柱、大柱網(wǎng)網(wǎng)的混凝土樓樓板、大懸臂臂梁、轉(zhuǎn)換梁梁或轉(zhuǎn)換板、抗抗拔樁、基礎(chǔ)礎(chǔ)地梁、地下下室底板等混混凝土結(jié)構(gòu)中中的各種構(gòu)件件。其它土木木工程中的有有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力構(gòu)件也可參參照使用。3工藝原理理通過張張拉預(yù)應(yīng)力筋筋，在混凝土土構(gòu)件中產(chǎn)生生預(yù)壓應(yīng)力，張張拉完后灌漿漿，使預(yù)應(yīng)力力筋與混凝土土可靠粘結(jié)，充充分發(fā)揮材料料強度并使所所建立的預(yù)壓壓應(yīng)力有更好好的保障。4材料與機機具4.0.1預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋常用后張有粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的的規(guī)格及力學(xué)學(xué)性能應(yīng)符合合表4-1的要求。常用1×7結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼絞線規(guī)格格及力學(xué)性能能表4-1公稱直徑(mm)直徑允許偏差(mm)公稱截面積(mm22)每米參考重量(g/m)抗拉強度Rm(MPa)整根鋼絞線最大力Fm(kN)規(guī)定非比例延伸伸力Fp0.2(kN)最大力總伸長率Agt(%)0)應(yīng)力松弛性能初始負(fù)荷相當(dāng)于于公稱最大力力的%1000h應(yīng)力力松馳率(%)不大于不小于于12.7+0.40-0.2098.777517201701533.56070801.02.54.51860184166196019317415.2140110117202412171860260234196027424715.715011781770266239186027925117.8191150017203272941860353318后張現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力力混凝土施工工采用其它規(guī)規(guī)格、級別的的鋼絞線時，應(yīng)應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土用用鋼絞線》GB/T55224-2003的要求；采采用其它形式式、標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)行。4.0.2預(yù)預(yù)應(yīng)力錨固體體系現(xiàn)澆后張預(yù)應(yīng)力力端部錨具分分為張拉端錨錨具和固定端端錨具。張拉拉端錨具有圓圓型錨具、扁扁型錨具，固固定端錨具常常用的有H型壓花錨和P型擠壓錨，并并可根據(jù)需要要采用預(yù)應(yīng)力力筋連接器。1張拉端錨具具由夾片、錨錨板、錨墊板板以及螺旋筋筋四部分組成成，如圖4-1、4-2。圖4-1圓型張拉端錨具圖4-2扁型張拉端錨具2固定端H型型壓花錨具，包包括梨形自錨錨頭的一段鋼鋼絞線、與連連接錨頭的鋼鋼筋支架、螺螺旋筋、端部部封堵的干硬硬性水泥漿體體等，如圖4-3。3固定端P型型擠壓錨具，包包括擠壓套（含含擠壓片）、螺螺旋筋、固定定端錨板、端端部封堵的干干硬性水泥漿漿體等，如圖圖4-4。4-3固定定端H型壓花錨具具圖4-4固固定端P型擠壓錨具具4連接器，包包括錨板、連連接體夾片、錨錨墊板、螺旋旋筋或方箍、約約束圈等，如如圖4-5。圖4-5連連接器預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)符符合《預(yù)應(yīng)力力筋用錨具、夾夾具和連接器器》GB/T114370--2000及《預(yù)應(yīng)力力用錨具、夾夾具和連接器器應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ855-20022的規(guī)定。4.0.3孔孔道成型材料料常用的孔道成型型材料是金屬屬波紋管。金金屬波紋管質(zhì)質(zhì)量必須符合合《預(yù)應(yīng)力混混凝土用金屬屬螺旋管》JG/T33013-11994的規(guī)定。根根據(jù)設(shè)計要求求，施工中需需采用鋼管或或塑料波紋管管作為孔道成成型材料時，鋼鋼管或塑料波波紋管的質(zhì)量量應(yīng)符合相應(yīng)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。4.0.4灌漿漿材料灌漿用水泥應(yīng)采采用普通硅酸酸鹽水泥，強強度等級不宜宜低于32.5。水泥中宜宜摻入高性能能外加劑，嚴(yán)嚴(yán)禁摻入各種種含氯鹽或?qū)︻A(yù)應(yīng)力筋有有腐蝕作用的的外加劑。4.0.5機機具設(shè)備1下料機具波紋管及鋼絞線線的下料均宜宜采用砂輪切切割機，不得得采用電弧切切割。2張拉設(shè)備張拉設(shè)備由穿心心式液壓千斤斤頂、高壓電電動油泵、壓壓力表等組成成，當(dāng)預(yù)應(yīng)力力筋預(yù)留長度度較短時宜使使用前卡式千千斤頂。張拉采用千斤頂頂噸位的大小小應(yīng)根據(jù)設(shè)計計要求選用。3壓花機用以配套高壓電電動油泵制作作H型壓花錨固固定端。4擠壓機用以配套高壓電電動油泵制作作P型擠壓錨固固定端。5灌漿設(shè)備灌漿設(shè)備主要包包括高壓灌漿漿泵和灰漿攪攪拌機。灌漿漿泵必須能滿滿足連續(xù)工作作條件，并根根據(jù)灌漿高度度、距離、形形態(tài)等選用，灌灌漿泵應(yīng)配備備計量校驗合合格的壓力表表。5工藝流程程預(yù)應(yīng)力材料進場場、復(fù)檢↓根據(jù)構(gòu)件特點綁綁扎普通鋼筋筋↓預(yù)應(yīng)力筋下料、制制作，穿預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋←穿波紋管↓安裝固定端部錨錨固系統(tǒng)↓綁扎其余普通鋼鋼筋、埋灌漿漿管（排氣管管）↓隱蔽驗收↓澆筑混凝土↓錨具檢驗、設(shè)備備標(biāo)定→張拉預(yù)應(yīng)力力筋←檢查混凝土土質(zhì)量↓孔道灌漿↓切割、封錨6施工要點點6.0.1預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋下料、裝裝配及運輸預(yù)應(yīng)力筋的下料料長度應(yīng)考慮慮設(shè)計曲線長長度、張拉端端外伸預(yù)留長長度、彈性回回縮值、張拉拉設(shè)備、鋼材材品種和施工工方法等因素素，對采用夾夾片式錨具與與穿心式千斤斤頂進行張拉拉的構(gòu)件上的的鋼絞線，其其下料長度L按下式計算算：⑴一端張拉時時L=LL0+L1+L2+L3+L4⑵兩端張拉時L=L00+2(L1+L2+L3)式中：L0———構(gòu)件的孔道道長度L1——張拉端端錨墊板厚度度L2——夾片式式工作錨具厚厚度L3——張拉端端外露預(yù)留長長度L4——錨固端端長度預(yù)應(yīng)力筋的下料料應(yīng)在平整的的場地上直線線定出下料長長度，并在下下料場地兩端端設(shè)置固定標(biāo)標(biāo)志，每端有有專人負(fù)責(zé)；；切斷前應(yīng)將將預(yù)應(yīng)力筋拉拉直；用砂輪輪切割機切斷斷，不得用電電弧切割。在在預(yù)應(yīng)力筋下下料同時制作作裝配固定端端，當(dāng)固定端端采用P型擠壓錨時時應(yīng)采用專用用設(shè)備對擠壓壓套與錨墊板板進行二次擠擠壓以保證擠擠壓套緊固在在錨墊板上。對對所下的預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋做好分分區(qū)及類型編編號，必要時時在其兩端做做出同顏色的的標(biāo)志并標(biāo)明明長度，以便便布束張拉時時識別，再用用放線盤分別別盤成直徑約約為2.0m的圓盤。預(yù)應(yīng)力筋運至施施工現(xiàn)場后要要分區(qū)、分類類堆放。露天天堆放時，需需覆蓋防雨布布，并用墊木木墊起，不與與地面接觸，防防止銹蝕、死死彎。在堆放放期間嚴(yán)禁碰碰撞踩壓。6.0.2預(yù)預(yù)留管道埋設(shè)設(shè)綁扎構(gòu)件的普通通鋼筋時，可可同時進行預(yù)預(yù)應(yīng)力筋管道道埋設(shè)。采用用金屬波紋管管時，可將金金屬波紋管按按設(shè)計的曲線線定位在非預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋籠籠中。具體的的做法是根據(jù)據(jù)矢高沿構(gòu)件件方向每隔約約0.8m設(shè)置相應(yīng)的的馬凳鋼筋(根據(jù)具體工工程情況馬凳凳鋼筋間隔可可適當(dāng)調(diào)整，保保證設(shè)計曲線線為宜)，馬凳鋼筋筋宜采用Φ10~Φ12鋼筋，在馬馬凳處用鐵絲絲把波紋管與與馬凳鋼筋綁綁緊，使波紋紋管形成曲線線。如圖6-1。金屬波紋紋管連接采用用比主管大一一號的金屬波波紋管作為連連接管，連接接管長約2000~3000mm。在連接接管的兩端纏纏上塑料膠帶帶以防漏漿，預(yù)預(yù)埋管道要求求曲線流暢，水水平順直?？蚣芰褐蓄A(yù)留孔孔道在豎直方方向的凈間距距不應(yīng)小于孔孔道外徑；水水平方向的凈凈間距不應(yīng)小小于1.5倍孔道外徑徑；從孔壁算算起的混凝土土保護層厚度度，梁底不宜宜小于50mmm，梁側(cè)不不宜小于400mm。圖6-1馬馬凳位置示意意圖預(yù)應(yīng)力筋穿束束根據(jù)工程的具體體情況可采用用逐根穿束或或集束穿束。逐逐根穿束是將將預(yù)埋管道內(nèi)內(nèi)的預(yù)應(yīng)力筋筋逐根穿入；；集束穿束是是將管道內(nèi)所所需的預(yù)應(yīng)力力筋先綁扎成成束后一次性性穿入預(yù)埋管管道內(nèi)。集束束穿束前宜將將預(yù)應(yīng)力筋端端部用膠布包包扎以減小摩摩擦力并防止止穿破波紋管管。人工穿束確有困困難，可采用用牽引機協(xié)助助穿束。端部預(yù)埋安裝裝1固定端端部部預(yù)埋安裝固定端采用P型型擠壓錨時，在在保證固定端端錨墊板、擠擠壓套筒不外外露的前提下下，按設(shè)計要要求的高度固固定好預(yù)埋件件并焊好網(wǎng)片片筋或螺旋筋筋；當(dāng)采用H型壓花錨時時也應(yīng)保證其其不外露，同同時按設(shè)計要要求固定好壓壓花端位置。電電焊時應(yīng)注意意避免焊條碰碰到裸露的預(yù)預(yù)應(yīng)力束。2張拉端端部部預(yù)埋安裝張拉端部有外凸凸和內(nèi)凹兩種種形式。張拉拉端部預(yù)埋位位置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)與與錨墊板保持持垂直。采用用外凸式張拉拉端部時，將將錨墊板緊靠靠構(gòu)件端部固固定；采用內(nèi)內(nèi)凹式張拉端端部時，將錨錨墊板固定在在離端部約90mm處，調(diào)整錨錨墊板周圍的的鋼筋以保證證張拉時千斤斤頂有足夠的的張拉空間，然然后在承壓板板外安裝穴模模，按設(shè)計要要求焊接好網(wǎng)網(wǎng)片筋或螺旋旋筋。采用分分段搭接張拉拉時，張拉端端部的預(yù)埋安安裝在錨墊板板等預(yù)埋件滿滿足設(shè)計要求求的情況下，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋與錨錨墊板應(yīng)保持持垂直，保證證張拉千斤頂頂有足夠的張張拉空間及張張拉完后錨具具不露出構(gòu)件件表面。6.0.5灌灌漿管埋設(shè)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的的灌漿孔與排排氣孔（泌水水孔）是可通通用的。在預(yù)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)設(shè)完后進行灌灌漿管埋設(shè)，一一般在預(yù)埋孔孔道曲線的高高點處留設(shè)灌灌漿管，若是是豎向構(gòu)件，應(yīng)應(yīng)由孔道底部部開始沿高度度方向分段埋埋設(shè)。灌漿管管間距一般不不宜大于12m，在一些較較大跨度的構(gòu)構(gòu)件中，可適適當(dāng)放寬，但但管距應(yīng)能保保證灌漿順暢暢。灌漿管的的壓板與金屬屬波紋管應(yīng)連連接牢固，并并用塑料膠帶帶纏緊密封以以防漏漿。灌灌漿管高出構(gòu)構(gòu)件砼表面200~300mm處彎折。為為防止灌漿管管在澆搗混凝凝土?xí)r脫落，可可在灌漿管中中插入鋼筋，將將灌漿管與構(gòu)構(gòu)件的面筋綁綁緊，同時避避免將灌漿管管留在構(gòu)件模模板內(nèi)。6.0.6混混凝土澆搗為確保工程質(zhì)量量，混凝土澆澆搗前，應(yīng)由由建設(shè)單位會會同監(jiān)理單位位、施工單位位及設(shè)計單位位等對預(yù)應(yīng)力力工程進行隱隱蔽工程驗收收，主要內(nèi)容容包括：⑴原材料是否否驗收合格；；⑵有粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的數(shù)量量、規(guī)格、控控制尺寸是否否按照圖紙要要求；⑶波紋管有無無破損，接頭頭是否牢固可可靠；⑷灌漿管及端端部的預(yù)埋處處理是否恰當(dāng)當(dāng)?shù)龋或炇蘸细窈?，方方可澆筑混凝凝土?；炷镣翝仓r應(yīng)避避免踏壓撞碰碰波紋管、預(yù)預(yù)應(yīng)力筋、馬馬凳、灌漿管管以及端部預(yù)預(yù)埋件，混凝凝土澆搗完畢畢后，構(gòu)件側(cè)側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉前拆拆除，底模支支撐拆除應(yīng)符符合設(shè)計要求求；當(dāng)設(shè)計無無具體要求時時張拉前不可可拆除底模；；側(cè)模拆除后后，若發(fā)現(xiàn)張張拉端或固定定端部混凝土土有外觀質(zhì)量量缺陷，應(yīng)在在張拉前進行行處理，待處處理后的混凝凝土達到要求求的強度后方方可進行張拉拉。6.0.7預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張拉混凝土強度達到到設(shè)計要求后后可進行張拉拉。設(shè)計文件件無具體要求求時，混凝土土強度不應(yīng)低低于設(shè)計強度度值的75%。張拉控制制應(yīng)力按設(shè)計計文件要求，且且不應(yīng)大于鋼鋼絞線強度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的75%。預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的張張拉順序，應(yīng)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)受受力特點、施施工方便、操操作安全等因因素確定，一一般分樓層、分分部位、分段段張拉。各樓樓層部位應(yīng)遵遵循對稱、均均勻原則。預(yù)應(yīng)力筋的張拉拉方法應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計和施工工計算要求，確確定采取一端端張拉或兩端端張拉。采用用兩端張拉時時，宜兩端同同時張拉，也也可一端先張張拉，另一端端補張拉。同一束預(yù)應(yīng)力筋筋，應(yīng)采用相相應(yīng)噸位的千千斤頂整束張張拉，直線形形或扁管內(nèi)平平行排放的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋，當(dāng)當(dāng)各根預(yù)應(yīng)力力筋不受疊壓壓時可采用小小型千斤頂逐逐根張拉。特殊預(yù)應(yīng)力構(gòu)件件或預(yù)應(yīng)力筋筋，應(yīng)根據(jù)要要求采取專門門的張拉工藝藝。如分段張張拉、分批張張拉、分級張張拉、分期張張拉、變角張張拉等。張拉工藝如下：：工作錨具安裝→→千斤頂安裝裝→千斤頂進油油張拉→伸長值校核核→持荷頂壓→卸荷錨固→記錄預(yù)應(yīng)力張拉施工工中，質(zhì)量控控制以應(yīng)力控控制為主，測測量張拉伸長長值作校核。預(yù)應(yīng)力筋張拉理理論計算伸長長值：ΔL=式中：NP———預(yù)應(yīng)力筋的的平均張拉力力，取張拉端端拉力扣除孔孔道摩擦損失失后的拉力平平均值；LT——預(yù)應(yīng)力力筋實際長度度AP——預(yù)應(yīng)力力筋截面面積積Es——預(yù)應(yīng)力力筋實測彈性性模量由多段彎曲線段段組成的曲線線束，應(yīng)分段段計算，然后后疊加，結(jié)果果較準(zhǔn)確。預(yù)應(yīng)力筋張拉伸伸長值的量測測，在建立預(yù)預(yù)應(yīng)力后進行行，其實際伸伸長值：ΔL=ΔL1++ΔL2+ΔLC式中：ΔL1———從初應(yīng)力至至最大張拉力力之間實測伸伸長值；ΔL2——初應(yīng)應(yīng)力以下的推推算值，可根根據(jù)彈性范圍圍內(nèi)張拉力與與伸長值成正正比的關(guān)系推推算確定；ΔLC——施加加預(yù)應(yīng)力時，后后張法預(yù)應(yīng)力力構(gòu)件的彈性性壓縮值和固固定端錨具楔楔緊引起的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮縮值，初應(yīng)力力宜為0.110～0.15σcon。張拉預(yù)應(yīng)力筋的的理論伸長值值與實際伸長長值的允許偏偏差值控制在在±6%以內(nèi)，如超超出范圍，應(yīng)應(yīng)查明原因并并采取措施予予以調(diào)整，方方可繼續(xù)張拉拉。設(shè)計無具體要求求時，一次張張拉端錨固程程序可采用：：0→10%σccon→105%σcon（持荷2min）→σcon→錨固或0→10%σcon→103%σcon→錨固6.0.8后后張有粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力孔道灌灌漿灌漿前先打通灌灌漿孔，用清清水清洗孔道道，直到張拉拉端部出水較較大，各處均均暢通時，方方可安排灌漿漿。灌漿用水水泥漿的水泥泥宜用不低于于32.5等級的普普通硅酸鹽水水泥，水泥漿漿水灰比不應(yīng)應(yīng)大于0.45，拌制后3h泌水率不宜宜大于2%，且不應(yīng)大大于3%。泌水應(yīng)能能在24h內(nèi)全部重新新被水泥漿吸吸收。水泥漿漿宜摻入外加加劑，外加劑劑應(yīng)不含氯鹽鹽且對預(yù)應(yīng)力力筋無腐蝕作作用。水泥漿漿要嚴(yán)格按配配合比配料，攪攪拌時間應(yīng)保保證水泥漿混混合均勻，一一般需2-3minn。灌漿過程程中，水泥漿漿攪拌應(yīng)不間間斷，水泥漿漿用篩網(wǎng)過濾濾，以免灌漿漿時堵管。灌灌漿時將灌漿漿機出漿口與與灌漿管相接接，并確認(rèn)連連接處緊密后后，開動灌漿漿泵加壓灌入入水泥漿，從從近至遠逐個個檢查出漿孔孔，各出漿孔孔出濃漿后逐逐一封閉，待待最后一個出出漿孔出濃漿漿后，封閉該該出漿孔，繼繼續(xù)加壓至00.5-0..7MPa，保持1～2min，封閉進漿漿閥門，待水水泥漿凝固后后，再拆卸連連接接頭，并并及時清理現(xiàn)現(xiàn)場浮漿及雜雜物，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)管內(nèi)有空隙隙應(yīng)仔細補漿漿。構(gòu)件的底模支撐撐在無具體設(shè)設(shè)計要求時，應(yīng)應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋筋張拉及灌漿漿漿體強度達達到15MPa后拆除。預(yù)應(yīng)力端部封封錨張拉、灌漿后，用用砂輪切割機機切掉張拉端端多余的預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的外露露長度不宜小小于其直徑的的1.5倍，且不宜宜小于30mm，用環(huán)氧樹樹脂涂封錨具具及外露預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋，封閉閉前應(yīng)將錨具具周圍的混凝凝土鑿毛、沖沖洗干凈，凸凸出式的錨頭頭宜配置鋼筋筋網(wǎng)片，用微微膨脹細石混混凝土進行封封閉。7質(zhì)量要求求7.0.1質(zhì)質(zhì)量要求除符合《混凝土土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范》GB500010-20002及《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》GB502204-20002等有關(guān)規(guī)定定及設(shè)計文件件要求外，尚尚應(yīng)符合下列列規(guī)定：1預(yù)應(yīng)力混凝凝土用鋼絲、鋼鋼絞線應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力力混凝土用鋼鋼絲》GB/T55223-11995、《預(yù)應(yīng)力力混凝土用鋼鋼絞線》GB/T55224-22003的規(guī)定。2預(yù)應(yīng)力錨具具與連接器應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)預(yù)應(yīng)力筋用錨錨具、夾具和和連接器》GB/T114370--2000和《預(yù)應(yīng)力力筋用錨具、夾夾具和連接器器應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ855-20022的規(guī)定。3預(yù)應(yīng)力混凝凝土用螺旋管管應(yīng)符合《預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土用金屬螺旋旋管》JG/T33013-11994的規(guī)定。7.0.2質(zhì)量量控制措施1根據(jù)設(shè)計文文件要求編制制詳細的施工工方案，嚴(yán)格格按技術(shù)要求求進行施工，每每道工序合格格后，方可進進行下道工序序作業(yè)。2所有原材料料按規(guī)范要求求進行外觀檢檢查和性能檢檢驗。3預(yù)埋孔道、預(yù)預(yù)埋件、編束束、鋪束的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)專人檢檢查，嚴(yán)格控控制其尺寸及及偏差。4加強張拉過過程質(zhì)量控制制，嚴(yán)格遵守守張拉設(shè)備的的配套校驗制制度和灌漿質(zhì)質(zhì)量保證措施施。5認(rèn)真做好施施工記錄。6施工中出現(xiàn)現(xiàn)的質(zhì)量問題題應(yīng)及時處理理。①預(yù)應(yīng)力筋張張拉過程中出出現(xiàn)斷裂或滑滑脫，其數(shù)量量應(yīng)不超過同同一截面上預(yù)預(yù)應(yīng)力筋總根根數(shù)的3%，且每束鋼鋼絲不超過一一根，對多跨跨連續(xù)雙向板板和密肋梁，同同一截面應(yīng)按按開間計算，同同時應(yīng)及時進進行處理，先先退錨，然后后根據(jù)斷絲或或滑脫的預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋情況，換換上可靠錨具具，斷絲的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋可加加假絲協(xié)助工工具錨夾持，相相應(yīng)降低張拉拉力，重新張張拉。②張拉過程中中出現(xiàn)塌孔或或張拉后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)構(gòu)件張拉端端部出現(xiàn)有害害裂縫，應(yīng)及及時退錨，對對塌孔或開裂裂的混凝土進進行補強處理理，待處理后后的混凝土強強度達到要求求時，重新張張拉。③張拉過程中中，因混凝土土澆搗時孔道道漏漿造成張張拉異常時，應(yīng)應(yīng)及時鑿開構(gòu)構(gòu)件清除漏漿漿部分，修補補完整后，重重新張拉。④灌漿過程中中，發(fā)生孔道道阻塞、串孔孔或中斷灌漿漿時，應(yīng)及時時沖洗孔道或或采取其它措措施重新灌漿漿。8勞動組織織有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋的下料及組組裝工作應(yīng)由由專業(yè)班組負(fù)負(fù)責(zé)，每個下下料班組由5-7人組成。有有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋的孔道預(yù)預(yù)埋、穿筋、定定位由專業(yè)鋪鋪束班組配合合普通鋼筋施施工班組進行行施工作業(yè)，根根據(jù)工作量及及工作面大小小決定專業(yè)鋪鋪束班組數(shù)，每每個專業(yè)鋪束束班組一般由由10-15人組成。預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的張張拉施工，一一般每套張拉拉設(shè)備配置3-5人，有粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的的灌漿一般每每套灌漿設(shè)備備配置8-12人。9安全及環(huán)環(huán)保措施預(yù)應(yīng)力施工操作作人員在用電電及機械使用用時除應(yīng)遵守守《施工現(xiàn)場場臨時用電安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ800-91及《建筑機機械使用安全全技術(shù)規(guī)程》JG5333-20011的有關(guān)安全全規(guī)定外，尚尚應(yīng)遵循以下下安全措施：：1張拉預(yù)應(yīng)力力筋時其周圍圍及兩端應(yīng)有有完善的防護護措施，并設(shè)設(shè)置明顯的警警示標(biāo)志，非非作業(yè)人員不不得進入作業(yè)業(yè)區(qū)域；2用砂輪切割機機切割預(yù)應(yīng)力力筋及波紋管管時，作業(yè)人人員應(yīng)配戴防防護眼鏡；3施工人員在在張拉與測量量時應(yīng)在千斤斤頂兩側(cè)操作作，嚴(yán)禁在千千斤頂后操作作與站立；4灌漿時應(yīng)穿防防護服并戴上上防護鏡，灌灌漿的機械接接口應(yīng)擰緊到到位，不得在在孔道口噴射射方向觀察出出漿情況；5配制封錨用用防腐材料時時應(yīng)防止乙二二胺等化學(xué)物物質(zhì)濺到皮膚膚，一旦乙二二胺等濺到皮皮膚上，應(yīng)立立即用清水沖沖洗。10效益分分析10.0.1有粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力技術(shù)的應(yīng)應(yīng)用使建筑實實現(xiàn)大跨度、大大柱網(wǎng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)形式，增加加建筑平面使使用的靈活性性和使用面積積，改善建筑筑物的使用功功能。10.0.2有粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力技術(shù)的應(yīng)應(yīng)用能有效減減小混凝土構(gòu)構(gòu)件的截面尺尺寸，減小層層高，降低能能耗，減輕建建筑物重量，節(jié)節(jié)省工程造價價。10.0.3有粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力技術(shù)的應(yīng)應(yīng)用能節(jié)約建建筑材料（包